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年处理1万吨电路板蚀刻废液项目可行性研究报告

年处理1万吨电路板蚀刻废液项目可行性研究报告
年处理1万吨电路板蚀刻废液项目可行性研究报告

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提供国家发改委甲级资质

专业编写:

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年处理1万吨电路板蚀刻废液项目可行性研究报告

【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等【关键词】年处理1万吨电路板蚀刻废液项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail

【交付时间】2-3个工作日

【报告格式】Word格式;PDF格式

【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司网站,了解详情,工程师(高建先生)会给您满意的答复。

【报告说明】

本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目

立项、上马、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价,指出优缺点和建议。为了结论的需要,往往还需要加上一些附件,如试验数据、论证材料、计算图表、附图等,以增强可行性报告的说服力。

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上,综合论证项目建设的必要性,财务的盈利性,经济上的合理性,技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,从而为投资决策提供科学依据。

投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可

行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响;融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为:政府立项审批,产业扶持,银行贷款,融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作,股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。

报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查,在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

可行性研究报告大纲(具体可根据客户要求进行调整)

为客户提供国家发委甲级资质

第一章年处理1万吨电路板蚀刻废液项目总论

第一节年处理1万吨电路板蚀刻废液项目背景

一、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目名称

二、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目承办单位

三、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目主管部门

四、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目拟建地区、地点

五、承担可行性研究工作的单位和法人代表

六、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目可行性研究报告编制依据

七、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目提出的理由与过程

第二节可行性研究结论

一、市场预测和项目规模

二、原材料、燃料和动力供应

三、选址

四、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目工程技术方案

五、环境保护

六、工厂组织及劳动定员

七、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目建设进度

八、投资估算和资金筹措

九、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目财务和经济评论

十、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目综合评价结论

第三节主要技术经济指标表

第四节存在问题及建议

第二章年处理1万吨电路板蚀刻废液项目投资环境分析

第一节社会宏观环境分析

第二节年处理1万吨电路板蚀刻废液项目相关政策分析

一、国家政策

二、年处理1万吨电路板蚀刻废液行业准入政策

三、年处理1万吨电路板蚀刻废液行业技术政策

第三节地方政策

第三章年处理1万吨电路板蚀刻废液项目背景和发展概况

第一节年处理1万吨电路板蚀刻废液项目提出的背景

一、国家及年处理1万吨电路板蚀刻废液行业发展规划

二、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目发起人和发起缘由

第二节年处理1万吨电路板蚀刻废液项目发展概况

一、已进行的调查研究年处理1万吨电路板蚀刻废液项目及其成果

二、试验试制工作情况

三、厂址初勘和初步测量工作情况

四、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目建议书的编制、提出及审批过程

第三节年处理1万吨电路板蚀刻废液项目建设的必要性

一、现状与差距

二、发展趋势

三、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目建设的必要性

四、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目建设的可行性

第四节投资的必要性

第四章市场预测

第一节年处理1万吨电路板蚀刻废液产品市场供应预测

一、国内外年处理1万吨电路板蚀刻废液市场供应现状

二、国内外年处理1万吨电路板蚀刻废液市场供应预测

第二节产品市场需求预测

一、国内外年处理1万吨电路板蚀刻废液市场需求现状

二、国内外年处理1万吨电路板蚀刻废液市场需求预测

第三节产品目标市场分析

一、年处理1万吨电路板蚀刻废液产品目标市场界定

二、市场占有份额分析

第四节价格现状与预测

一、年处理1万吨电路板蚀刻废液产品国内市场销售价格

二、年处理1万吨电路板蚀刻废液产品国际市场销售价格

第五节市场竞争力分析

一、主要竞争对手情况

二、产品市场竞争力优势、劣势

三、营销策略

第六节市场风险

第五章年处理1万吨电路板蚀刻废液行业竞争格局分析第一节国内生产企业现状

一、重点企业信息

二、企业地理分布

三、企业规模经济效应

四、企业从业人数

第二节重点区域企业特点分析

一、华北区域

二、东北区域

三、西北区域

四、华东区域

五、华南区域

六、西南区域

七、华中区域

第三节企业竞争策略分析

一、产品竞争策略

二、价格竞争策略

三、渠道竞争策略

四、销售竞争策略

五、服务竞争策略

六、品牌竞争策略

第六章年处理1万吨电路板蚀刻废液行业财务指标分析参考第一节年处理1万吨电路板蚀刻废液行业产销状况分析

第二节年处理1万吨电路板蚀刻废液行业资产负债状况分析第三节年处理1万吨电路板蚀刻废液行业资产运营状况分析第四节年处理1万吨电路板蚀刻废液行业获利能力分析

第五节年处理1万吨电路板蚀刻废液行业成本费用分析

第七章年处理1万吨电路板蚀刻废液行业市场分析与建设规模第一节市场调查

一、拟建年处理1万吨电路板蚀刻废液项目产出物用途调查

二、产品现有生产能力调查

三、产品产量及销售量调查

四、替代产品调查

五、产品价格调查

六、国外市场调查

第二节年处理1万吨电路板蚀刻废液行业市场预测

一、国内市场需求预测

二、产品出口或进口替代分析

三、价格预测

第三节年处理1万吨电路板蚀刻废液行业市场推销战略

一、推销方式

二、推销措施

三、促销价格制度

四、产品销售费用预测

第四节年处理1万吨电路板蚀刻废液项目产品方案和建设规模

一、产品方案

二、建设规模

第五节年处理1万吨电路板蚀刻废液项目产品销售收入预测

第八章年处理1万吨电路板蚀刻废液项目建设条件与选址方案第一节资源和原材料

一、资源评述

二、原材料及主要辅助材料供应

三、需要作生产试验的原料

第二节建设地区的选择

一、自然条件

二、基础设施

三、社会经济条件

四、其它应考虑的因素

第三节厂址选择

一、厂址多方案比较

二、厂址推荐方案

第九章年处理1万吨电路板蚀刻废液项目应用技术方案第一节年处理1万吨电路板蚀刻废液项目组成

第二节生产技术方案

一、产品标准

二、生产方法

三、技术参数和工艺流程

四、主要工艺设备选择

五、主要原材料、燃料、动力消耗指标

六、主要生产车间布置方案

第三节总平面布置和运输

一、总平面布置原则

二、厂内外运输方案

三、仓储方案

四、占地面积及分析

第四节土建工程

一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计

二、特殊基础工程的设计

三、建筑材料

四、土建工程造价估算

第五节其他工程

一、给排水工程

二、动力及公用工程

三、地震设防

四、生活福利设施

第十章年处理1万吨电路板蚀刻废液项目环境保护与劳动安全第一节建设地区的环境现状

一、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目的地理位置

二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象

三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物

四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施

五、现有工矿企业分布情况

六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况

七、大气、地下水、地面水的环境质量状况

八、交通运输情况

九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料

十、环保、消防、职业安全卫生和节能

第二节年处理1万吨电路板蚀刻废液项目主要污染源和污染物

一、主要污染源

二、主要污染物

第三节年处理1万吨电路板蚀刻废液项目拟采用的环境保护标准

第四节治理环境的方案

一、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目对周围地区的地质、水文、气象

可能产生的影响

二、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目对周围地区自然资源可能产生的

影响

三、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目对周围自然保护区、风景游览区

等可能产生的影响

四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案

五、绿化措施,包括防护地带的防护林和建设区域的绿化

第五节环境监测制度的建议

第六节环境保护投资估算

第七节环境影响评论结论

第八节劳动保护与安全卫生

一、生产过程中职业危害因素的分析

二、职业安全卫生主要设施

三、劳动安全与职业卫生机构

四、消防措施和设施方案建议

第十一章企业组织和劳动定员

第一节企业组织

一、企业组织形式

二、企业工作制度

第二节劳动定员和人员培训

一、劳动定员

二、年总工资和职工年平均工资估算

三、人员培训及费用估算

第十二章年处理1万吨电路板蚀刻废液项目实施进度安排第一节年处理1万吨电路板蚀刻废液项目实施的各阶段

一、建立年处理1万吨电路板蚀刻废液项目实施管理机构

二、资金筹集安排

三、技术获得与转让

四、勘察设计和设备订货

五、施工准备

六、施工和生产准备

七、竣工验收

第二节年处理1万吨电路板蚀刻废液项目实施进度表

一、横道图

二、网络图

第三节年处理1万吨电路板蚀刻废液项目实施费用

一、建设单位管理费

二、生产筹备费

三、生产职工培训费

四、办公和生活家具购置费

五、勘察设计费

六、其它应支付的费用

第十三章投资估算与资金筹措

第一节年处理1万吨电路板蚀刻废液项目总投资估算

一、固定资产投资总额

二、流动资金估算

第二节资金筹措

一、资金来源

二、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目筹资方案

第三节投资使用计划

一、投资使用计划

二、借款偿还计划

第十四章财务与敏感性分析

第一节生产成本和销售收入估算

一、生产总成本估算

二、单位成本

三、销售收入估算

第二节财务评价

第三节国民经济评价

第四节不确定性分析

第五节社会效益和社会影响分析

一、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目对国家政治和社会稳定的影响

二、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目与当地科技、文化发展水平的相

互适应性

三、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目与当地基础设施发展水平的相互

适应性

四、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目与当地居民的宗教、民族习惯的

相互适应性

五、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目对合理利用自然资源的影响

六、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目的国防效益或影响

七、对保护环境和生态平衡的影响

第十五章年处理1万吨电路板蚀刻废液项目不确定性及风险分析第一节建设和开发风险

第二节市场和运营风险

第三节金融风险

第四节政治风险

第五节法律风险

第六节环境风险

第七节技术风险

第十六章年处理1万吨电路板蚀刻废液行业发展趋势分析

第一节我国年处理1万吨电路板蚀刻废液行业发展的主要问题及对策研究

一、我国年处理1万吨电路板蚀刻废液行业发展的主要问题

二、促进年处理1万吨电路板蚀刻废液行业发展的对策

第二节我国年处理1万吨电路板蚀刻废液行业发展趋势分析

第三节年处理1万吨电路板蚀刻废液行业投资机会及发展战略分析

一、年处理1万吨电路板蚀刻废液行业投资机会分析

二、年处理1万吨电路板蚀刻废液行业总体发展战略分析

第四节我国年处理1万吨电路板蚀刻废液行业投资风险

一、政策风险

二、环境因素

三、市场风险

四、年处理1万吨电路板蚀刻废液行业投资风险的规避及对策

第十七章年处理1万吨电路板蚀刻废液项目可行性研究结论与建议第一节结论与建议

一、对推荐的拟建方案的结论性意见

二、对主要的对比方案进行说明

三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议

四、对应修改的主要问题进行说明,提出修改意见

五、对不可行的项目,提出不可行的主要问题及处理意见

六、可行性研究中主要争议问题的结论

第二节我国年处理1万吨电路板蚀刻废液行业未来发展及投资可行性结论及建议

第十八章财务报表

第一节资产负债表

第二节投资受益分析表

第三节损益表

第十九章年处理1万吨电路板蚀刻废液项目投资可行性报告附件

1、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目位置图

2、主要工艺技术流程图

3、主办单位近5年的财务报表

4、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目所需成果转让协议及成果鉴定

5、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目总平面布置图

6、主要土建工程的平面图

7、主要技术经济指标摘要表

8、年处理1万吨电路板蚀刻废液项目投资概算表

9、经济评价类基本报表与辅助报表

10、现金流量表

11、现金流量表

12、损益表

13、资金来源与运用表

14、资产负债表

15、财务外汇平衡表

16、固定资产投资估算表

17、流动资金估算表

18、投资计划与资金筹措表

19、单位产品生产成本估算表

20、固定资产折旧费估算表

21、总成本费用估算表

22、产品销售(营业)收入和销售税金及附加估算表

服务流程:

1.客户问询,双方初步沟通;

2.双方协商报告编制费、并签署商务合同;

3.我方保密承诺(或签保密协议),对方提交资料。

电路板生产工艺及废水处理.

电路板工艺及废水处理1004 一、电路板的生产工艺: 印刷电路板的生产,根据其特点可以分为单面板、双面板两种工艺,多层板比双面板多了内层制作和压合工序。 可以不涉及通孔电镀,而在单面板生产厂生产。 上述工序前有*的,在生产时先要进行表面清洗,此工序包括机械磨刷和酸性化学清 洗,俗称为磨板。 2、双面电路板的工艺流程(省略检查和部分小工序)

3多层电路板的工艺流程 多层电路板(包括HDI)大部分工艺流程与双面板相同,仅增加内层生产与压合部分。其流程如下: 二、电路板生产的废水处理: 1、电路板废水概况: 印刷电路板生产工艺复杂,产生的废水的种类多,成分复杂,其中对生态环境和人体健康危害较大的主要污染物是重金属污染物。铜是印刷电路板废水中常见的重金属,且浓度高,形态多。去除印刷电路板废水中铜的传统处理方法存在的主要问题是:处理后出水达不到国家排放标准、产生的污泥量大、会造成二次污染、处理成本高等。做2007年中国印制电路行业协会的调查中,还在认为处理得不够完善。但随着金属铜的价格上涨,低含量的铜也受到重视,能够稳定的达到排放1.0PPM的要求。 广东省质量技术监督局已在2009年5月发布了DB44/T 622-2009“印制电路板行业废水治理工程技术规范”,为不断发展的广东电路板行业的废水处理工程做出了规定。

电路板行业中高浓度的废液(如蚀刻液、剥锡液),现在技术上完全可以循环使用。主要的排放污染物是以铜为代表的重金属、有机物(COD)。 1、铜(重金属)污染的产生和处理方法 电路板是由覆铜板加工而成,加工过程中还要反复清洗铜面,电镀铜又是通孔导电的唯一方式,所以铜发生在电路板生产的所有工序中,最困难处理的是在化学镀铜液中含有EDTA等络合剂,需要单独预先破坏络合剂,才能使铜离子在后续的处理中沉淀除去。 各种重金属在用碱调节PH8-9时,大部分除去,再加入适量的硫化钠或重金属离子捕集剂,经混合、反应、沉淀与过滤,出水中各种重金属离子均可以达到国家一级排放标准。 2、显影、退膜浓废液(COD): 在感光线路油墨、感光防焊油墨的显影,感光线路油墨的除去时,产生含有大量有机物的浓乳化液,此种废液必须单独处理:先酸化和加破乳剂使其分离,再用高级氧化法将有机物减少到达标。 上述技术已经成熟,有多家环保工程公司可以设计、安装和运作。但分开收集不同种类的废液并进行预处理,是排污能够达标的关键。 江门市兴维经贸有限公司:邹卫 2010-4-29

某12万吨日城市污水处理厂的A2O工艺设计

某12万吨/日城市污水处理厂的A2/O工艺设计 摘要 本次毕业设计的题目为某城市污水处理厂工艺的设计-A2/O工艺。主要任务是完成该污水处理厂的平面布置、各个构筑物的初步设计和一些处理构筑物施工图的设计。 初步设计要完成设计说明书一份、污水处理厂平面布置图一张、污水处理厂工艺流程图一张以及主要构筑物设计图三张;在主要构筑物设计图的设计中,主要是完成生物池、二沉池和接触消毒池的设计。 该污水处理厂工程,规模为12万吨/日。进水水质见下表: 污水进水水质单位:mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量270 135 30 135 30 3 本次设计所选择的A2/O工艺,具有良好的脱氮除磷功能。该污水厂的污水处理流程为:污水从粗格栅到污水提升泵房,再从泵房到细格栅,然后到旋流沉砂池,再进入生物池(即A2/O反应池),再从生物池进入二沉池,污水再经过接触消毒池后排入自然水体;污泥处理流程为:旋流沉砂池产生的垃圾直接外运处置,二沉池产生的剩余污泥则运入贮泥池,二沉池的回流污泥则通道管道、污泥回流泵房再次进入A2/O反应池,经过贮泥、加药处理后的污泥,进入污泥浓缩脱水车间,最后外运处理。污水处理厂处理后的出水水质要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级b标准。该标准的具体数据如下表所示: 出水水质标准单位:mg/L 项目COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0含量60 20 15 20 15 1 关键词:A2/O工艺,脱氮除磷,污水处理,污泥处理

THE A2/O PROCESS DESIGN OF A CITY SEWAGE TREATMENT PLATE ABSTRACT The subject of this graduation project for a municipal sewage treatment plant process design—A2/O process.Main task is to complete the layout of the sewage treatment plant,the preliminary design of the various structures and construction plans of dealing with the design of structures. To complete the preliminary design of a design manual, wastewater treatment plant with a floor plan, flow chart of a sewage treatment plant and the design of three main structures;design of the main design of structures, mainly is the biological pool, secondary sedimentation tank design and contact disinfection tank. This sewage treatment plant project,the scale is 120000m3/d. The influent water quality is in the table below. Influent water quality units:mg/L Project COD cr BOD5NH4+-N SS TN0TP0 Content 270 135 30 135 30 3 The selected A2/O process, has a good Nitrogen and Phosphorus Removal.This sewage treatment plant for the sewage treatment process is: sewage from the coarse grid to enhance the pumping station,then from the pump to the fine grid,And then to the cyclone grit chamber, then entering the biological pool(A2/O reactor),then from the pool into the secondary sedimentation tank,after exposure to water disinfection and then discharged into the natural water ; Sludge treatment process is : vortex grit chamber sludge into the sludge

PCB板行业废水处理

工程编号: PCB废水处理工程 设计方案 二○一○年十一月

目录 目录 1、项目概述 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 编制原则 (1) 1.4 设计范围 (1) 1.5废水水量、水质及处理要求 (2) 1.6技术分析 (2) 1.7 施工范围介绍 (3) 1.8 系统要求 (4) 1.9 设计制造标准 (4) 2、污水处理工艺与构筑物、设备 (6) 2.1总体思路 (6) 2.2 废水处理工艺 (6) 2.3污水处理各构筑物及设备 (7) 3、控制方式 (12) 3.1 控制系统结构 (12) 3.2电气控制及仪表 (12) 4、工程管理与工程实施 (14) 4.1 原则与措施 (14) 4.2 工程管理 (14) 5系统验收及服务 (15) 6、售后服务及保固事项 (16) 7、工程投资估算 (17)

7.1土建工程估算 (17) 7.2 安装工程估算 (17) 7.3其他费用 (20) 7.4工程总价 (21)

1、项目概述 1.1 工程概况 略 1.2 编制依据 1)某有限公司提供的生产工艺及现场交流的基础信息 2)《室外给排水设计规范》GB50014-2005 3)《给水排水设计手册(第二版)》 4)《工业与民用供配电系统设计规范(GB5005-95)》 5)《低压配电装置及线路设计规范(GB50054-95)》 6)《地面水环境质量标准》GB3838-2002 7)《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2005 8)《混凝土结构设计规范》GB50010-2005 9)《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999) 1.3 编制原则 (1)严格执行国家环境保护的各项规定,确保处理后的废水水质达到有关排放标准; (2)采用成熟先进工艺,降低工程造价和运行费用; (3)操作运行和维护管理应简便实用,可操作性强; (4)尽量减少污泥排放量,避免产生二次污染; (5)生产废水和生活废水分开处理; (6)生产废水按照废水的水质,进行清污分流,分质分流。 1.4 设计范围 本工程包括废水处理站内的处理工艺、设备、管道及电气安装工程。废水进口从废水处理站区边线开始计算,动力线从污水处理站配电柜进线(不包含进线)开始,排水至废水处理站界区边线止。

15万吨污水处理厂毕业设计说明书

第 1 章 概述 1.1 基本设计资料 毕业设计名称 某市15万吨/天城市生活污水处理厂初步设计 基本资料: 1.设计规模 污水设计流量:315/Q m =万天,流量变化系数: 1.2Z K = 2.原污水水质指标 BOD=180mg/L COD=410mg/L SS=200mg/L NH3-N=30mg/L 3.出水水质指标 符合《城镇污水处理厂污染物排放国家二级标准》 BOD=20mg/L COD=70mg/L SS=30mg/L NH3-N=15mg/L 4.气象资料 某地处海河流域下游,河网密布,洼淀众多。历史上某的水量比较丰富。海河上游支流众多,长度在10公里以上的河流达300多条,这些大小河流汇集成中游的永定河、北运河、大清河、子牙河和南运河五大河流。这五大河流的尾闾就是海河,统称海河水系,是某市工农业生产和人民生活的水源河道。 某属于暖温半湿润大陆季风型气候,季风显著,四季分明。春季多风沙,干旱少雨;夏季炎热,雨水集中;秋季寒暖适中,气爽宜人;冬季寒冷,干燥少雪。除蓟县山区外,全年平均气温为摄氏11度以上。1月份平均气温在摄氏零下4-6度,极低温值在摄氏零下20度以下,多出现于2月份。7月份平均气温在摄氏26度上下。 某年平均降水量约为500-690毫米。在季节分配上,夏季降水量最多,占全年总降水量的75%以上,冬季最少,仅占2%。由于降水量年内分配不均和年际变化大,造成某在历史上经常出现春旱秋涝现象。 某的风向有明显的季节变化。冬季多刮西北风、偏北风;夏季多东南风、南风;春秋两季多西南风,主导风向东南风。 5.厂址及场地状况 某以平原为主,污水处理厂拟用场地较为平整,占地面积20公顷。厂区地面标高10米,原污水将通过管网输送到污水厂,来水管管底标高为 5米(于地面下5米)。

印制电路板废水处理工程设计规程完整

省地方标准: 印制电路板废水处理工程设计规 征求意见稿 Code of Wastewater Engineering Design for Printed Circuit Board 主编单位:新大禹环境工程 批准单位: 施行日期:2007年月日

2007年广州

前言 在我国,印刷线路板行业作为电子行业的基础,已成为重要而独特的生产行业。其排放三废成份复杂,排放量也远远超过传统的金属表面加工行业。而印制线路板废水的处理已有10多年的处理经验,基本上解决了废水处理种的技术关键问题。 受省质量技术监督局、省环境保护产业协会的委托,本编制组在总结试验和工程实践并参考国外成果的基础上,制定本规程。 本规程规定了有关印制电路板废水处理的术语适用围、工艺流程、基础资料、主要参数、设备、工程布置和构造。 现批准协会标准《印制电路板行业废水处理工程技术设计规程》,编号为××××,推荐省环保工程建设设计、施工单位采用。 主要起草人:黑国翔麦建波林国宁区尧万国辉 编写参加人:胡勇有王刚 主编单位:新大禹环境工程 参编单位:华南理工大学环境科学与工程学院 省环境保护产业协会 省质量技术监督局 2007年月号

目录 1 总则 (1) 2 术语 (2) 3 废水成份与废水分流 (4) 4 处理工艺 (6) 4.1 主要污染物 (6) 4.2 铜的处理 (6) 4.3 氰化物的处理 (12) 4.4 COD的处理 (13) 4.5 镍的处理 (15) 4.6 NH3-N的处理 (15) 4.7 废液的处理与处置 (16) 5 工程配套 (17) 5.1 调节池 (17) 5.2 自动化控制 (17) 5.3 化学药剂配置和投加 (18) 5.4 化学反应搅拌 (18) 5.5 污泥脱水 (18) 5.6 防腐措施 (19) 5.7 废水站的环境 (20) 6 废水回用 (21) 7 基础资料 (22) 附录1:印制电路板废水来源、水质及分类参考 (23) 附录2:国外或地区PCB废水Cu排放标准 (30) 附录3:印制板制造业清洁生产的指标要求(征求意见稿) (33) 本规程用词说明 (35)

万吨污水处理厂设计计算

万吨污水处理厂设计计 算 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08-

目录 第一章.设计概述 (4) 1.1工程概述 (4) 1.2原始资料 (4) 1.2.1气象资料 (4) 1.2.2排水现状 (5) 1.3设计要求 (5) 1.4设计成果 (5) 第二章.处理工艺方案选择 (6) 2.1工艺方案选择原则 (6) 2.2工艺比较 (6) 2.3工艺流程 (7) 2.4 主要构筑物的选择 (8)

2.4.1 格栅 (8) 2.4.2沉砂池 (8) 2.4.3初沉池 (8) 2.4.4生物化反应池 (9) 2.4.5二沉池 (10) 2.4.6浓缩池 (11) 第三章.污水构筑物设计计算 (12) 3.1进水管道设计 (12) 3.2粗格栅 (12) 3.2.1设计说明 (12) 3.2.2设计计算 (13) 3.3细格栅 (15) 3.3.1设计说明 (15)

3.3.2设计计算 (16) 3.4污水提升泵房 (18) 3.4.1设计计算 (18) 3.5平流式沉砂池 (19) 3.5.1 沉砂池的长度 (19) 3.5.2 过水断面的面积 (19) 3.5.3 沉砂池宽度 (19) 3.5.4沉砂池所需容积 (20) 3.5.5每个沉砂斗所需的容积 (20) 3.5.6沉砂斗的各部分尺寸 (20) 3.5.7沉砂斗的实际容积 (21) 3.5.8沉砂室高度 (21) 3.5.9 验算最小流速 (21)

3.5.10 进水渠道 (22) 3.5.11 出水管道 (22) 3.5.12 排砂管道 (23) 3.6 辐流式初沉池 (23) 3.6.1设计说明 (23) 3.6.2设计计算 (24) 3.7生化池 (29) 3.7.1设计说明 (29) 3.7.2反应池容积 (31) 3.7.3 进出水系统 (32) 3.7.4其他管道设计 (34) 3.7.5剩余污泥量 (34) 3.7.6曝气系统工艺计算 (35)

万吨污水处理厂设计计算

万吨污水处理厂设计计 算 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

目录

第一章.设计概述 工程概述 某城镇位于青海西宁地区,是青海省东北部以日月山以东同仁县以北的黄河、湟水流域,总面积35000平方公里,占全省总面积的%。 本区人口占全省总人口73%。该镇规划期为十年(2012-2022),设计水量近期为33万吨/日,拟建一城镇污水处理厂,处理全城镇污水。现规划建设一城市污水处理厂,设计规模为429000吨/ 日,设计人口为230万人口,污水处理厂排放标准为中华人民共和国国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级标准的A标准,主要原水水质与排放控制指标如 表 1-1 (mg/L) 原始资料1.2.1气象资料 1、气温:气温全年平均气温为,最高气温为,最低气温为,冬季平均气温 o C。 2、降雨量:河湟地区中部年降水量可达300~600毫米,夏季降雨占全年的70%。而西、北、南三面的山地区因受地形的影响,年降水量高达500~700毫米。 3、冰冻线134cm。 4、主要风向:常年主导风向为西北风和东南风,夏季为西北风。 1.2.2排水现状 1、城镇主干道下均敷设排污管、雨水管,雨污分流。 2、排放水体: 污水处理厂厂址位于城镇西北角,厂区地面标高以零为基准。该水体为全镇生活与灌溉水源,镇规划确保其水质不低于一级A类水标准。 设计要求 1、工艺选择要求技术先进,在处理出水达到排放要求的基础上,鼓励采用新技术。 2、充分考虑污水处理与中水回用相结合,

某电路板生产废水处理方案

电路版生产废水处理方案 处理规模:Q d =1000m3/d(Q h = 50.0m3/h)

目录 目录 (1) 1概述 (3) 2工程项目简述 (3) 项目简述 (3) 废水分析 (4) 设计处理能力 (7) 废水排放标准 (8) 3设计依据 (8) 4设计原则及设计过程 (9) 设计原则 (9) 设计过程 (9) 5处理工艺及系统简述 (10) 6工程内容及范围 (15) 7处理系统设计特点 (27) 8工期、造价、付款方式 (28) 工期 (28) 造价 (28) 付款方式 (28) 9售后服务 (28) 人员培训 (28) 保养与保修计划 (28) 附: 1、工程概算书30 2、工艺流程图33 3、工程平面图34

1.概述 环境保护,利国利民 水污染是我国面临的主要环境问题之一。随着我国成功加入WTO,我国的工农业生产将得到迅猛发展,工农业废水的排放量也将日益增加。废水中所含的COD、BOD、SS、色度以及各种金属有毒有害物质从水体中排出,直接污染地表水,对生态环境构成极大的危害,同时也危害到我们人类自身,因此工农业生产废水必须经治理后达标排放。 2.工程项目简述 项目简述 该有限公司是一家新建的电路板生产企业,位于惠州市新墟镇。电路板废水中污染物成份非常复杂,含有大量酸、碱、铜、镍、锌、铅及悬浮物等有害物质,而且COD、BOD浓度也很高。如不加以有效处理而直接排放,势必会对周边环境造成严重的污染,所以排放废水必须加以治理,达到国家环保排放标准后才能排放。 现委托我公司对其生产废水处理系统工程提供可行性技术设计方案,并加以实施。 废水分析 2.2.1 废水来源 在印刷电路板生产过程中,其工艺极其复杂,在不同的生产工艺阶段中均会有废水产生。印刷电路板生产废水分为单面板生产废水和双面板(含多层板)生产废水。不同生产企业的生产线、产品及生产原料不同,但一般企业排放的废水水质大致相同。一般电路板 3-、Ni2+、SS、酸碱以及有机物等生产的废水和废液中的污染物主要有:铜及其络合物、PO 4 等。个别企业排放的废水中还含有其它重金属离子或其它非金属离子,如Cr6+、CN-等。一般线路板企业中各生产线排放的废水及污染物成份如见表2-1,各种生产废液及母液见表2-2。

3万吨城市污水处理厂sbr工艺设计.

设计总说明 本设计是3×104m3/d城市污水二级处理厂工艺设计。该处理厂处理城市污水,根据当地环保部门水质调查及其他城市水质比调查,本城市对污水的处理主要包括COD、BOD5,对脱氮除磷也有要求。污水经处理后排入污水厂东侧的受纳水体排污渠,出水最终排入某河,该河段为《地表水环境质量标准》(GB18918-2002)中的Ⅲ类功能水域,出水水质应达到《城镇污水厂污水排放标准》(GB18918-2002)一级标准B标准。 根据设计要求,该污水处理工程进水中氮磷含量偏高,在去除BOD5和COD 的同时,还需要进行脱氮除磷处理,同时,本污水厂处理水量较小,故采用SBR 序列间歇式活性污泥法,SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。本工艺的主要构筑物包括格栅、污水泵房、曝气沉砂池、厌氧池、SBR、接触消毒池、浓缩池、污泥脱水机房等。污水进入污水厂经过中隔栅后经污水泵房提升进入细格栅,在进入曝气沉砂池曝气沉砂,随后进入厌氧池对污水进行水解酸化,再进入SBR池反应,然后进入接触消毒池消毒,污水达到水质要求,经过计量槽后排出污水。SBR的剩余污泥经过污泥泵房提升后进入集泥井,再进入浓缩池浓缩,浓缩后的污泥含水量减少再进入贮泥池,随后进入污泥缩水车间进行脱水,脱水后的污泥外运。 本设计污水处理采用了SBR工艺,它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR工艺的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求,可以直接排放。产生的污泥经过浓缩、压滤等处理后,进行堆肥产生一定的经济效益。 本设计书的主要内容为设计资料、污水污泥处理工艺的选择、污水污泥的计算、污水厂平面布置的选择、人员的配置以及工程技术经济的分析。 关键词:城市污水处理;SBR工艺;脱氮除磷;污泥

pcb污水处理工艺

p c b污水处理工艺 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-9018)

目前多数水处理公司,对PCB废水采用分类处理的方法,各公司根据自己的经验和使用的处理药剂和设备特点,将PCB生产废水分类,有的分成三类:即络合废水(孔金属化漂洗水)、非络合废水(电镀、蚀刻、磨板)和脱膜、显影去油墨漂洗水的有机废水。有的分作两类:即非络合废水和络合废水。也有将蚀刻废水归入络合废水处理的,原因是蚀刻废水中的铜以铜一氨络合物形态存在的。也有不分类将所有废水混在一起处理的,混在一起处理所用的沉淀剂为硫化物(Na2S或DTCR)。不论分成儿类或不分类,所使用的办法多是物理、化学法。即调pH投药反应、沉淀絮凝分离,或离子交换、活性炭吸附。也有采用常规生物法处理脱膜、显影废水的。 分类处理的三种废水的处理说明 1.有机废水 酸化-凝聚法是目前处理PCB油墨废水的最常用处理工艺,此工艺一般先将废水由泵打入酸析池,酸析池内设有pH 自动控制仪表,由PH仪表控制加酸量,酸析池内PH控制在2-3,油墨废水中的感光膜在酸性的条件下会析出成浓胶状凝聚物,其比重较水经,易于分离,经酸化除渣后的废水进入中和反应池再调pH至碱性(pH值8.5-9.0),同时在此条件加入PAC及PAM混凝剂,废水在搅拌作用下发生混凝反应形成大量的矾花凝体,经沉淀分离后,上清液出水较好。该工艺处理PCB油墨废水,CODcr去除率可达60%-80%(油墨废水CODcr越高,则去除率越高),CODcr可降至1000 mg/L 以下(个别水样有异)。 油墨废水水量占整个印制线路板废水约5%,对全部废水的CODcr贡献值达80%,油墨废水处理必须从车间分水排水把关,彻底分离出来,不得乱接乱排,尽量避免其它低浓度的废水或含铜废水混入,低浓度的废水混入后会造成油墨废水量增加,含铜废水混入后生物处理较因难。 油墨废水一般呈碱性,pH值9-12,采用酸析方法除菲林类物质,pH要调至2-3,会消耗去大量的酸,工程上可利用生产线排出的废酸液调油墨废水的pH值,达到以废治废的目的,会节省相当大的药剂费用。 油墨废水中含有COD、SS和铜等污染物,油墨废水处理工艺应考虑这几种污染物的去除,酸析可去除COD,混凝可去除铜,以避免铜对生物的毒害作用。经酸析和混凝后,COD仍很高,采用生化法深度处理,因BOD/COD值太低(<0.2),需适当加入有机物和营养剂,工程中可考虑引入厂区的生活废水,以提高油墨废水的可生化性。 2.络合废水 沉铜工序漂洗水单独分离出来,是因为这股水中的Cu2+是以EDTA—Cu的络合态存在,OH-不能与之发生反应生成Cu(OH)2沉淀。 蚀刻漂洗水中[Cu(NH3)4]z2+的稳定性与NH3·H2O浓度有关,在NH3·H2O浓度高时络合态占优势,当NH3·H2O浓度降低时Cu2+占优势。因此当把蚀刻漂洗水和其他漂洗水混在一起时,络合态的Cu2+向游离态转变,因此蚀刻漂沈水作为非络合废水处理是合理的,不必要分在络合废水中。几种处理铜络合物方法

印制电路板废水处理工程设计规程

印制电路板废水处理工程设计规程 征求意见稿 Code of Wastewater Engineering Design for Printed Circuit Board 主编单位:广东新大禹环境工程有限公司 批准单位: 施行日期:2007年月日 2007年广州

前言 在我国,印刷线路板行业作为电子行业的基础,已成为重要而专门的生产行业。其排放三废成份复杂,排放量也远远超过传统的金属表面加工行业。而印制线路板废水的处理已有10多年的处理体会,差不多上解决了废水处理种的技术关键咨询题。 受广东省质量技术监督局、广东省环境爱护产业协会的托付,本编制组在总结试验和工程实践并参考国外成果的基础上,制定本规程。 本规程规定了有关印制电路板废水处理的术语适用范畴、工艺流程、基础资料、要紧参数、设备、工程布置和构造。 现批准协会标准《印制电路板行业废水处理工程技术设计规程》,编号为××××,举荐广东省内环保工程建设设计、施工单位采纳。 主编单位:广东新大禹环境工程有限公司 参编单位:华南理工大学环境科学与工程学院 广东省环境爱护产业协会 广东省质量技术监督局 2007年月号

目录 1 总则1 2 术语2 3 废水成份与废水分流4 4 处理工艺6 4.1 要紧污染物 6 4.2 铜的处理6 4.3 氰化物的处理11 4.4 COD的处理12 4.5 镍的处理14 4.6 NH3-N的处理14 4.7 废液的处理与处置15 5 工程配套15 5.1 调剂池15 5.2 自动化操纵 16 5.3 化学药剂配置和投加16 5.4 化学反应搅拌16 5.5 污泥脱水17 5.6 防腐措施17 5.7 废水站的环境18 6 废水回用19 7 基础资料20 附录1:印制电路板废水来源、水质及分类参考21 附录2:国外或地区PCB废水Cu排放标准26 附录3:印制板制造业清洁生产的指标要求(征求意见稿) 28本规程用词讲明29

日处理3万吨城市污水处理厂设计毕业设计

毕业设计 日处理3万吨城市污水处理厂设计

目录 摘要 (1) 关键词 (1) Abstract (1) Key words (1) 1. 绪论 (2) 1.1 国内外城市污水处理的主要方法 (2) 1.1.1 活性污泥法 (2) 1.1.2 AB法 (2) 1.1.3 SBR法 (2) 1.1.4 氧化沟法 (2) 1.1.5 A2/O工艺 (2) 1.1.6 生物膜法 (2) 2. 设计任务说明 (2) 2.1 设计目的 (2) 2.2 设计背景 (3) 3. 设计内容 (3) 3.1 设计步骤 (3) 3.2 设计依据 (4) 3.3 工艺流程的选择 (4) 3.3.1 污水处理厂进出水水质指标 (4) 3.3.2 污水处理工艺的选择 (4) 3.3.3 设计工艺流程图 (5) 4. 污水处理厂主要构筑物 (5) 4.1 格栅 (5) 4.1.1 粗格栅计算 (5) 4.1.2 细格栅计算 (7) 4.2 泵房 (8) 4.3 曝气沉砂池 (8) 4.3.1 设计要求 (8) 4.3.2 设计参数 (8) 4.3.3 计算公式 (8) 4.4 鼓风机房 (9) 4.5 配水井 (9) 4.5.1 进水管管径D1 (9) 4.5.2 矩形宽顶堰 (9) 4.5.3 配水管管径D2 (10) 4.5.4 配水漏斗上口口径D (10) 4.6厌氧池 (10) 4.6.1 设计参数 (10) 4.6.2 计算公式 (10) 4.6.3 设备选择 (11)

4.7 三沟式氧化沟 (12) 4.7.1 设计参数 (12) 4.7.2 计算公式 (13) 4.8 消毒接触池 (17) 4.8.1 设计参数 (17) 4.8.2 设计计算 (17) 4.9 污泥浓缩池 (18) 4.9.1 设计参数 (18) 4.9.2 设计计算 (18) 4.10 脱水机房 (19) 4.10.1 设计参数 (19) 4.10.2 设计计算 (20) 4.11 堆泥厂 (20) 5. 平面布置 (20) 5.2 主要构筑物计算尺寸 (20) 6. 高程布置 (21) 6.1 布置原则 (21) 7. 污水处理厂投资估算 (21) 7.1 工程投资估算 (22) 8. 结论 (23) 参考文献 (23) 致谢 (23) 附录 (24)

万吨污水处理厂设计计算书

污水厂设计计算书 第一章 污水处理构筑物设计计算 一、粗格栅 1.设计流量Q=20000m 3/d ,选取流量系数K z =1.5则: 最大流量Q max =1.5×20000m 3/d=30000m 3/d =0.347m 3/s 2.栅条的间隙数(n ) 设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾 角α=60° 则:栅条间隙数85.449 .04.002.060sin 347.0sin 21=??? ==bhv Q n α(取n=45) 3.栅槽宽度(B) 设:栅条宽度s=0.01m 则:B=s (n-1)+bn=0.01×(45-1)+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度 设:进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°(进水渠道前的流速为0.6 m/s ) 则:m B B L 60.020tan 290 .034.1tan 2111=? -=-= α 5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2) m L L 30.02 60 .0212=== 6.过格栅的水头损失(h 1) 设:栅条断面为矩形断面,所以k 取3

则:m g v k kh h 102.060sin 81 .929.0)02.001.0(4.23sin 22 34 201=?????===αε 其中ε=β(s/b )4/3 k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,一般为3 h 0--计算水头损失,m ε--阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值 7.栅后槽总高度(H) 设:栅前渠道超高h 2=0.3m 则:栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m 栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L) L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W) 设:单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水 则:W=QW 1= 05.0105 .130000 10003 1max ??=??-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图:

电路板废水处理工艺案例

信丰旺通达电子线路板综合废水处理1000m3 设 计 方 案 市嘉源节能环保

目录 一、工程概况 (1) 二、设计要求、依据与标准 (2) 1.1 设计要求及设计参数 (2) 1.2 工艺设计依据标准 (3) 1.3 设计原则 (4) 1.4 设计围 (4) 1.5 设计排放标准 (4) 三、工艺设计 (5) 1.1 工艺确定原则 (5) 1.2 处理工艺技术的确定 (5) 1.2.1 磨板废水 (5) 1.2.2 络合废水处理工艺 (6) 1.2.3 含氰废水处理工艺设计 (9) 1.2.4 含镍废水处理工艺设计 (10) 1.2.5油墨废液处理工艺设计 (11) 1.2.6 综合废水处理工艺设计 (13) 1.2.7 污泥处理 (15) 1.3 主要构筑物和设备 (15) 1.3.1磨板废水处理系统 (15) 1.3.2油墨废液处理系统 (17) 1.3.3 络合废水处理系统 (18) 1.3.4 含氰废水处理系统 (19) 1.3.5 浓水处理系统 (21) 1.3.6含镍废水处理系统 (26) 1.3.7综合废水处理系统 (28) 1.3.8 废液处理系统 (30) 四、工程经济技术指标 (33) 1.1 设备部分费用 (33) 1.2 经济指标 (35) 五、补充说明 (37) 1.1编制说明 (37) 1.2 通用工程设计说明 (37) 1.2.1 土建设计 (37) 1.2.2 给排水、配电 (39) 1.2.3 管路设计 (40) 1.2.4 消防设计和建筑防火设计 (40) 1.2.5 环境保护与安全 (41) 1.2.6 节约能源 (43) 1.3 项目实施计划 (43)

日处理量10万吨城市污水处理厂初步设计

日处理量10万吨城市污水处理厂初步设计

南方某镇 污水处理厂工艺方案设计 课程名称:环境工程设计基础 学院: 化学与环境学院 年级: 12环境工程 指导老师: 张刚 组员 罗娟(20122400093) 唐聆婷(20122300018) 高泽纯(20122400084) 蒋俊华(20122400117) 李海天(20122400119)

第一章设计任务以及依据 通过城市污水处理厂的课程设计,巩固学习成果,加深对污水处理课程内容的学习与理解,掌握污水处理厂设计的方法,培养和提高计算能力、设计和绘图水平。在教师指导下,基本能独立完成一个中、小型污水处理厂的工艺设计,锻炼和提高分析及解决工程问题的能力。

1.1.项目概况:该镇位于南方地区,风景优美,山清水秀,但近年来因为工业的快速发展,排放的大量工业废水造成河流等水体水质日益恶化。为保护环境,该镇规划建设一座城镇污水处理厂,将生活污水和工业废水集中处理。 1.2.设计规模: 设计水量15万吨每天,其中生活污水约占总水量的40%,工业污水约占总水量的60% 1.3.设计水质:该镇是工业重镇,工业污水占比重较大,污水水质CODcr为250—450mg/L,相应BOD约为140-230 mg/L。规划原则上布置污染较小的工业,但具体工业难以预料,因此,工业废水的水质也难以确定。生活污水水质属一般浓度。 综合考虑该镇的特点,参比相关城市的污水水质,确定污水处理厂进水水质CODcr为390mg/L,相应BOD约为210mg/L ,SS为210mg/L。 1.4.处理目标:城镇污水处理厂出水排入GB3838 地表水Ⅲ类功能水域(划定的饮用水水源保护区和游泳区除外),执行一级B的排放标准,即: 1.5.温度、气象条件: (1)风向及风速:常风向为东南风,最大风速8m/s; (2)气温:月平均最高气温37.2℃,最低气温5.1℃。 1.6.厂址地形、地物情况:厂区地面基本平坦,高差相差1米左右,高程在25—26米之间,厂区基本上是河滩地,周围很大面积内没有农田。 1.7.水文地质条件: (1)流经该市河流的最高水位为24.00m,最低水位22.80m,平均水位23.00m,河水最高水温25℃,最低水温8℃,平均水温14℃

电路板废水处理工艺案例

信丰旺通达电子线路板综合废水处理1000m33 设 计 方 案 市嘉源节能环保

目录 一、工程概况 (1) 二、设计要求、依据与标准 (1) 1.1 设计要求及设计参数 (2) 1.2 工艺设计依据标准 (3) 1.3 设计原则 (4) 1.4 设计围 (4) 1.5 设计排放标准 (4) 三、工艺设计 (5) 1.1 工艺确定原则 (5) 1.2 处理工艺技术的确定 (5) 1.2.1 磨板废水 (5) 1.2.2 络合废水处理工艺 (6) 1.2.3 含氰废水处理工艺设计 (9) 1.2.4 含镍废水处理工艺设计 (10) 1.2.5油墨废液处理工艺设计 (11) 1.2.6 综合废水处理工艺设计 (12) 1.2.7 污泥处理 (14) 1.3 主要构筑物和设备 (15) 1.3.1磨板废水处理系统 (15) 1.3.2油墨废液处理系统 (17) 1.3.3 络合废水处理系统 (18) 1.3.4 含氰废水处理系统 (19) 1.3.5 浓水处理系统 (21) 1.3.6含镍废水处理系统 (26) 1.3.7综合废水处理系统 (28) 1.3.8 废液处理系统 (30) 四、工程经济技术指标 (32) 1.1 设备部分费用 (33) 1.2 经济指标 (35) 五、补充说明 (38) 1.1编制说明 (38) 1.2 通用工程设计说明 (38) 1.2.1 土建设计 (38) 1.2.2 给排水、配电 (40) 1.2.3 管路设计 (40) 1.2.4 消防设计和建筑防火设计 (41) 1.2.5 环境保护与安全 (41) 1.2.6 节约能源 (44) 1.3 项目实施计划 (44)

常见工业废水处理工艺技术汇总

常见工业废水处理工艺技术汇总 1、线路板废水 生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板废水。线路板废水主要包括以下几种: ?化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜废水,此类废水pH值在9~10,Cu2+浓度可达100~200mg/l。 ?电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属废水(非络合铜废水),含退Sn/Pb 废水,pH值在3~4,Cu2+小于100mg/l,Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金属。 ?干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨废液,COD浓度一般在3000~4000mg/l。 针对线路板废水的不同特点,在处理时必须对不同的废水进行分流,采取不同的方法进行处理。 1.线路板综合废水 此类废水主要包括含酸碱、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金属的综合废水,其处理方法与电镀综合废水相同,采用氢氧化物混凝沉淀法处理。 2.油墨废水 脱膜和脱油墨的废水由于水量较小,一般采用间歇处理,利用有机油墨在酸性条件下,从废水中分离出来生产悬浮物的性质而去除,经过预处理后的油墨废水,可混入综合废水中与其一起进行后续处理,如水量大可单独采用生化法进行处理。 处理工艺流程如下:有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池或进行生化处理 当废水量少时,反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣,可以用人工方法撇去;当水量大时,可用板框压滤机脱水,也可在撇渣后进行生化处理,进一步去除COD。 3.多种线路板废水综合处理 当一个线路板厂含有以上几种线路板废水时,应将铜氨络合废水、油墨废水、综合重金

1万吨污水处理厂方案确定构筑物选型

污水处理方案的确定 我国城市污水处理在见过四十多年来取得是很大的成就,污水处理技术随着水污染控制与环境治理的实践,在吸取国外技术经验的同时,结合我国国情的特点,逐步改进提高,初步形成一些适用的技术路线,主要如下:(1)对传统活性污泥法进行改造或予以取代后的人工生物净化技术路线; (2)以自然生物净化为主并附以人工的生物净化技术路线; (3)以深水扩散排放为主,处理为辅的技术路线; (4)以回用为目标的污水深度处理技术路线,结合该污水处理工程的具体情况分析进行选择。 设计方案的比选确定 城市污水处理厂设计处理方案时,既要考虑有效去除BOD5又要考虑适当去除N、P。目前,可采用的工艺有很多,而相对来说处理效果好而且技术成熟的工艺有以下几种。 传统活性污泥法; AB法; SBR法; 氧化沟法; .1 传统活动污泥法 传统活性污泥法,又称普通活性污泥法,传统曝气法工艺较早使用,而且一直是城市污水处理的主要工艺之一,至今仍有强大的生命力,原污水从曝气池首段进入池内,由二次沉淀池回流的回流污泥也同步注入。污水与回流污泥形成的混合液在池内呈推流式流动至池的末端,流出池外进入二次沉淀池,在这里处理后的污水与活性污泥分离,部分污泥回流曝气池,部分污泥则作为剩余污泥排出系统,国内外一些大型污水处理厂多选用此法。 传统活性污泥法处理效果好,电耗省,负荷高,污泥量虽较大,对于大规模污水处理厂,集中建污泥消化池,所产生的沼气可作能源回收利用。 传统活性污泥法处理系统存在着下列各项问题: (1)曝气池首段有机污染物负荷高,耗氧速度也高,为了避免由于缺氧形成的厌氧状态,进水有机物负荷不宜过高,因此,曝气池容积大,占 用的土地较多,基建费用高; (2)耗氧速度沿池长是变化的,而供氧速度难于与其相吻合、适应,在池前段可能出现耗氧速度高于供氧速度的现象,池后段又可能出现溶解 氧过生的现象,对此,此阿勇渐减供氧方式,可在一定程度上解决这 一问题。 (3)对进水水质、水量变化的适应性较低,运行效果易受水质、水量变化

线路板废水处理工艺的探讨

线路板废水处理工艺的探讨 摘要:本文简要介绍了线路板的制作工艺。对线路板废水的来源、性质、处理工艺等进行较为详细的论述。 关键词:线路板络合废水有机废水综合废水 1.概述: 现代信息社会离不开电子技术,而电子技术的核心部分是集成电路(通常称生产集成电路板的厂家为线路板厂)。线路板废水是线路板生产过程产生的废水,线路板废水处理在我国只是近几年才开始的。笔者近几年从事线路板废水现场处理工作。下面就以深圳市中富电路有限公司为例,对各类线路板的生产工艺流程、废水的来源、处理工艺、操作要点等问题做简要的介绍和探讨。2.线路板的制作工艺流程: 印制线路板主要分两大类:单面板和双面板(含多层板),生产工艺流程如下: 单面板:开料→打磨→印线路→蚀刻→洗有机板→钻孔→印字→烘干 双面板:原板→材料切断→材料整面(钻孔) →化学处理(镀铜) →贴干膜→曝光→碱性显影→蚀刻碱性剥离→干燥→整面→贴合→表面处理(电镀铜) →外形加工(钻孔)→加工防锈处理→检查→捆包、出货。 多层板制作流程:发料→裁切→内层线路制作(经测试、修补后) →黑化(棕化)→烘烤→压合→烘烤→裁切→钻孔→电镀一次铜→外层线路制作→电镀二次铜→剥膜蚀刻,剥锡铅→防焊→文字印刷→喷锡→成品清洗→测试→成检→包装→出货。 3.线路板废水的来源、性质及分类: 3.1 废水的来源: 首先,我们可以从生产线路板的化学原料上来看,线路板几种工艺生产使用的主要原料有: ( 1 ) 化学沉铜工艺:氢氧化钠、碳酸钠、表面活性剂、硫酸、双氧水、盐酸、氯化亚锡、锡酸钠、氯化钯、硫酸铜、甲醛、E D T A。 ( 2 ) 电镀( 镀铜/镍/锡) 工艺:酸性除油剂、硫酸、硫酸铜、硫酸镍、氯化镍、硼酸、硫酸亚锡。 ( 3 ) 蚀刻工艺:氢氧化钠、氯化氨、氨水。 由上可以看出线路板废水中污染物成份非常复杂,含有大量酸、碱、铜、镍、锌、铅及悬浮物等有害物质,而且COD、BOD浓度也很高。 第二,再从各生产线来看,每条生产线甚至每道工序产生的废水性质都不太

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