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锅炉各种实验详解

锅炉各种实验详解
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锅炉冷态空气动力场试验:

3.5.1 冷态试验的目的

3.5.1.1 鉴定风机风量、风压是否满足锅炉设计运行要求。

3.5.1.2 检查风烟系统、燃烧系统的严密性。

3.5.1.3 测定布风板的布风均匀性、布风板阻力、料层阻力,检查床料流化

质量。

3.5.1.4 绘制布风板阻力、料层阻力与风量变化的曲线,确定冷态临界流化

风量和热态运行的最小风量。

3.5.2 试验内容及方法

3.5.2.1 一、二次主风道和分支风道的风量标定

大修后,对于布置流量测量装置的风道,均应进行风量标定。

3.5.2.2 布风板阻力测定

a测定布风板阻力时,布风板上无床料,一次风道主风道挡板开启,其余全部关闭,用一次风机液偶调整一次风量。

b启动甲乙吸风机和一次风机后,逐渐增加风量,调整吸风机转速,使炉膛内保持为“零”,缓慢、平滑地增加风量,并记录风量和风室静压的数据,一般每次增加500~1000m3 风量记录一次,一直增加到最大风量(一次风

机达到额定电流为止)。

c再从最大风量逐渐减少,并记录相对应的风量和风压,用上行和下行的数据平均值,作为布风板阻力的最后数据。画出阻力特性曲线。

3.5.2.3 确定最低流化风量试验及布风均匀性试验

a锅炉铺料之前必须消除炉内杂物,风帽清理完毕,无堵塞、损坏。

b在炉底铺设一层沸腾炉渣,粒度0-8mm,高度约500mm,铺设要均匀、平整。

c启动甲乙吸风机和一次风机后,逐渐增加风量,调整吸风机转速,使炉膛内保持为“零”,缓慢、平滑地增加风量,并记录风量和风室静压的数据,一般每次增加500~1000m3 风量记录一次,一直增加到最大风量(一次风

机达到额定电流为止)。

d再从最大风量逐渐减少,并记录相对应的风量和风压,用上行和下行的数据平均值,作为料层阻力的最后数据。画出阻力特性曲线,确定最低流化

风量。

e关闭炉门,启动吸风机,一次风机,调节转速,保持燃烧室负压-50~-100Pa,使底料全部流化。打开炉门,用扒子进行试验,当扒子较顺利推

拉碰到风帽时,确定最低流化风量,主风道(运行风)开启20%~50%,副风道(点火风)全开,重复上述试验。

f约5分钟后,关闭一次风机,打开炉门观察底料平整情况,底料表面应无凹凸,堆积及沟流现象。如存在上述现象,应查明原因,予以消除。并重

做一次。

g将试验时的挡板开度、风量风压、电机电流等各项参数记录好。

3.5.3漏风试验

锅炉经过检修后应在冷态下以负压或正压的方法试验检查锅炉本体及烟道

的严密性,程序如下:

3.5.3.1关闭各处人孔门、检查孔。

3.5.3.2用负压法试验时,可启动吸风机,保持炉膛出口负压50—100pa左右,用蜡烛检查燃烧室、烟道时火焰即被吸向不严密处。

3.5.3.3用正压法试验时,启动吸风机、一次风机,保持炉膛出口压力50pa

左右,用蜡烛靠近锅炉本体烟道、预热器时火焰即被从不严密处吹向外侧。

3.5.3.4用正压法检查二次风道方法同上。

3.5.3.5用正压法检查返料风道方法同上。

3.5.3.6发现不严密处做好记录,试验完毕加以消除。

3.5.3.7试验完毕恢复各风门挡板正常位置,将试验结果记录在记录薄内

2.2 锅炉水压试验

2.2.1锅炉在大小修或局部受热面及耐压部件检修后,可根据需要进行汽包额定

工作压力的水压试验。

2.2.2超压试验(1.25倍工作压力)必须经总工程师批准。有以下情况之一,

应进行超压试验:

2.2.2.1新安装锅炉投产前。

2.2.2.2停炉一年后恢复投产前。

2.2.2.3锅炉改造、受压部件经重大修理或更换(如水冷壁更换总数达50℅以上,过热器、再热器、省煤器成组更换时)后,汽包进行了重大修理。

2.2.2.4锅炉严重缺水引起受热面大面积变形。

2.2.2.5锅炉严重超压达1.25倍工作压力。

2.2.2.6锅炉运行6~8年未做超水压试验。

2.2.2.7根据实际运行情况对设备可靠性有怀疑时。

2.2.3水压试验应拟订详细的安全措施和技术措施,经总工批准后方可执行。

2.2.4汽包额定工作压力的水压试验由生产策划部主持,发电部、检修部、生产

策划部、安监部有关人员参加。超压水压试验应由总工程师或其指定的人员主持,检修及发电部、生产策划部、安监部的相关人员参加。

2.2.5水压试验压力

2.2.6水压试验范围包括锅炉全部承压部件,即从锅炉给水管入口直到汽机主汽

门(水压试验堵阀)前的整个设备系统,但水位计、安全门不参加超压试验;

再热器进行水压试验时,从高压缸排汽管、再热器、至中压联合主汽门前(水

压试验堵阀)。主要包括以下设备:

2.2.6.1汽包:汽包及附件、人孔门、管座等。

2.2.6.2水系统:下降管、导水管、布风板水冷管、水冷壁及其进出口联箱、水冷壁上联箱至汽包连通管、双面水冷壁及联箱,省煤器管及其进出口联箱、给

水管、省煤器至汽包连通管、省煤器再循环管段等。

2.2.6.3过热汽系统:饱和蒸汽引出管、包墙管道及集箱、低温过热器、屏式过热器、高温过热器及进出口联箱,各级过热器间连通管道,减温器及高温过热

器出口主蒸汽管道(主汽门前)。

2.2.6.4再热汽系统(单独进行):高压缸排汽门后管道、低温再热器、高温再

热器及其进出口联箱、减温器、中压联合汽门前管道。

2.2.6.5锅炉范围内管段:锅炉范围内过热器及再热器一/ 二级减温水管的总门后,紧急放水管、连续排污管、汽水取样管、排空气管、向空排汽门、疏水管、放水管、压力导管等二次门前的管道及阀门,加药管隔绝阀前,水位计、安全

门只参加工作压力试验。

2.2.7水压试验的准备

2.2.7.1锅炉水压试验前,联系化学准备足量的合格除盐水。

2.2.7.2在上水前,应详细查明锅炉承压部件的所有热机检修工作票收回并注销,确认与试验设备有关处无人工作,并汇报主值和值长。

2.2.7.3检查打开紧急放水管、连续排污管、汽/水取样管、向空排汽门、疏水管、排污管、压力导管等一次门,关闭二次门,确认主汽门和旁路门已可靠隔离,

防止汽机进水。

2.2.7.4开启汽侧空气门,投入汽包就地水位计(作超压试验时应解列)。

2.2.7.5准备快速泄压的措施:紧急放水门、定期排污门送电并且开关灵活可靠。

2.2.7.6通知化学关闭各化学取样二次门。

2.2.7.7确认主汽门门前疏水门关闭。

2.2.7.8所有准备工作就绪,汇报值长,开始向锅炉上水。

2.2.7.9工作压力试验应有专责负责人指挥,运行人员操作,检修人员检查。超

水压试验应由总工审批,并严格控制试验次数,具有操作指导书和安全措施,

专责负责人现场指挥。

2.2.7.10试验用压力表不少于2只,精度等级为1.5级,量程一般应是试验压

力的1.5~3.0倍,并经校验合格。

2.2.7.11水压试验所需工具齐全。

2.2.7.12全面检查各膨胀指示器,安装正确牢固,在冷态下指示为0,并记录锅炉各部膨胀指示一次。

2.2.8锅炉本体水压试验操作

2.2.8.1 水质要求:给水必须是除过氧的合格除盐水。

2.2.8.2上水温度:上水温度为35~70℃,一般应低于80℃,给水温度与汽包壁温差小于50℃。

2.2.8.3关闭高压给水管道至锅炉补水母管泄漏检测管上阀门,开启锅炉补水母管至高压给水管道上的所有阀门。

2.2.8.4开启高压给水旁路调节门前后电动门,关闭省煤器再循环门。

2.2.8.5按照阀门检查卡检查完毕,联系汽机启动上水泵。

2.2.8.6手动调节给水旁路调节门的开度,控制上水量。在锅炉无水时夏季保持上水流量约100~120T/h,冬季保持上水流量约50~60T/h,以控制上水时间夏季不少于2小时,冬季不少于4小时。当汽包下壁温度接近上水温度时可适当加快上水速度。

2.2.8.7上水过程中控制汽包上、下壁温差≤40℃,最高不可超过50 ℃。

2.2.8.8上水时,待受热面排空气门出水1~2分钟后水流均匀,无气泡时关闭该空气门。

2.2.8.9待关闭高温过热器空气门时汇报主值,停止上水,联系停运上水泵,并及时关闭给水旁路调节阀。

2.2.8.10关闭锅炉补水母管至高压给水管道的所有阀门,开启高压给水管道至锅炉补水母管泄漏检测管上阀门,运行人员应加强检查泄漏检测管是否有水流出,若有水流出,应及时汇报。

2.2.9水压试验升压过程

2.2.9.1全面检查,确认无异常后,联系汽机启动一台给水泵,缓慢调节给水旁路调节阀,控制升压梯度≯0.3 MPa/min。

2.2.9.2升压至1.5 MPa时,暂停升压全面检查,若没发现泄漏现象继续升压。

2.2.9.3升压至12 MPa停止升压,检查进水阀严密性,无异常后继续升压,升压梯度≯0.2MPa/min。

2.2.9.4当压力升至汽包工作压力(15.07MPa)时停止升压,关闭上水门,进

行全面检查, 5min后记录汽包压力下降值。

2.2.9.5检查完毕,开始降压,控制降压梯度≯0.5MPa/min。

2.2.9.6当压力降至0.5Mpa时开过热汽侧疏水门放水(若水质合格应回收),

压力降至0.2MPa时开过热汽侧空气门、向空排汽门,带压放水至所需水位。

2.2.9.7记录各膨胀指示值,校对残余变形值。

2.2.5锅炉本体超水压试验

2.2.5.1在完成汽包工作压力试验并合格后解列汽包水位计,汽包及过热器安全门,关闭各仪表(除压力表)连接阀门。

2.2.5.2接指令后继续升压,控制升压梯度≯0.1MPa/min。

2.2.5.3当汽包压力升至18.84MPa时停止升压,维持压力20min后,降压至汽包工作压力,进行全面检查。

2.2.5.4检查完毕正常后开始泄压,泄压梯度≤0.5MPa/min。汽包压力为

0.5MPa时投水位计。

2.2.6再热器额定工作压力水压试验

2.2.6.1确认汽机高压排汽门、中压联合汽门、Ⅰ、Ⅱ级旁路及其喷水减温装置

已可靠隔离,并已加堵板。开高、低再热器的空气门,全关再热器相关疏水门。

2.2.6.2启动给水泵,开给水泵中间抽头门,开启低温再热器A、B侧事故喷水

手动门和电动门,调整事故喷水调节门,控制上水流量≤50t/h。

2.2.6.3当空气门冒水1~2分钟后关闭排空气门,检查无异常后开始升压,梯

度≯0.2MPa/min。

2.2.6.4当压力升至1MPa时停止升压,全面检查,无异常后继续升压。

2.2.6.5当压力升至2.74MPa时停止升压,现场检查,且5分钟后记录压力下

降值。

2.2.6.6检查完毕后缓慢泄压,梯度≯0.3MPa/min。当压力降至0.5Mpa时开再热器疏水门放水,压力降至0.2MPa时开再热器空气门、向空排汽门,带压放水。

2.2.7再热器超压水压试验

2.2.7.1再热器工作压力水压试验完成合格后,解列再热器进出口安全门。

2.2.7.2继续升压至4.11MPa(梯度≯0.2MPa/min),稳压5分钟,降压至工

作压力进行检查。

2.2.7.3检查完毕后缓慢泄压,梯度≯0.3MPa/min。当压力降至0.5Mpa时开再

热汽侧疏水门放水,压力降至0.2MPa时开再热汽侧空气门、向空排汽门,带

压放水。

2.2.8水压试验合格标准

2.2.8.1关闭上水门停止升压后,锅炉本体水压试验5min内压降≯0.5 MPa。

再热器水压试验5min内压降≯0.25 MPa。

2.2.8.2试验部件无泄漏及渗水现象。

2.2.8.3试验后承压部件无残余变形现象。

2.2.9水压试验过程中注意事项

2.2.9.1作水压试验前,试验定期排污门及事故放水门灵活好用,应作好可能超

压等方面的事故预想及相应的处理措施。

2.2.9.2在升压过程中,若发现承压部件有泄漏时,应暂停升压;检查人员同时

应远离泄漏点,待泄漏无发展后再进行检查。若泄漏严重应泄压停止试验。

2.2.9.3超压试验不得连续作两次。在超压试验期间,任何人不得站在焊接堵头

的对面等不安全的地方,严禁在承压部件上作任何检查。

2.2.9.4水压试验用水必须是合格除盐水。当汽包壁温和进水温度低于35℃时,应先加热到35℃以上,否则严禁升压。

2.2.9.5升压过程中,应严格控制升压速度在规定范围内。

2.2.9.6如水压试验时环境温度低于5℃,应做好防冻措施。

2.2.9.7水压试验时应做好汽轮机的隔绝工作,防止汽缸进水。

2.2.9.8水压试验过程中,应定期校对远程及就地压力表读数,发现压力表读数

不准时停止升压,校正压力表后开始升压,避免超压现象。

2.2.9.9水压试验中,应加强对汽机侧监视。

安全门调整与试验

3.7.1 安全门试验条件及要求:

3.7.1.1 锅炉大修后或安全门检修后,必须进行安全门的热态校验,以确保安全门动作准确可靠。

3.7.1.2 安全门校验时,必须制订专项措施(包括安全措施)。应由检修、运行人员、技术员、安全员参加。

3.7.1.3 校验前应检查安全门及其排气管、消音装置完整、牢固。汽包、过热器就地压力表热工校验合格,控制室DCS显示正常,对空排汽门、事故放水门经试验正常。

3.7.1.4 校验安全门时,就地与控制室应有可靠的通信途径。

3.7.1.5 校验安全门过程中,动作及回座压力均以就地机械压力表(标准压力表)指示为准。

3.7.1.6 安全门启座压力应按制造厂规定执行。

3.7.1.7 锅炉应严格按照升压曲线进行正常升压,在升压过程中,严格监视受热面管壁温度不超过允许值。同时应加强对燃烧和水位的监视与调整,防止满水、缺水及超压事故的发生。

3.7.1.8 升降压主要通过调整燃烧来实现,必要时也可使用对空排汽。升压速度应平稳、缓慢,压力升至动作压力时,应尽量维持压力稳定进行调整。若正确动作,则可采用排汽或调整燃烧的方法降压。当超过动作压力5%仍不动作,应立即降压至规定压力85%以下,重新调整校验,直至合格。当安全阀低于动作压力动作时,应立即降压,使安全阀回座,重新调整直至合格。

3.7.1.9 不参加校验的安全门应锁定,待校验结束后复原。

3.7.1.10 校验顺序:先校验压力高的,后校验压力低的;先校验机械部分,然后校验热工手动,最后校验热工自动。

3.7.2 锅炉安全阀校验标准:

3.7.2.1 安全阀回座压差一般为启座压力的4-7%,最大不得超过启座压力的10%。

3.7.2.2 校验后,检查安全阀应无泄漏,安全阀在运行压力下应有良好的密

封性能。

3.7.3 安全阀校验工作的注意事项:

3.7.3.1 安全校验完毕后,应检查各安全门是否泄漏,所有制动措施是否已

全部拆除,排气管、消音器是否完好。

3.7.3.2 校验完毕后,将校验结果记录入专用的记录本内。

3.7.3.3 必须做好隔绝措施,防止汽水进入汽机侧。

3.7.3.4 安全阀启座及回座时,汽包水位会发生很大波动,必须加强水位监

视工作并作好预调整。

3.7.3.5 当安全阀不回座时,应迅速采取措施强制回座。如无效时,应熄火

停炉。

3.7.3.6 校验过程中如发生异常情况或发生事故时,应终止校验安全门工作。

3.7.3.7 校验过程中,应保证过热器系统有一定的蒸汽流通,以冷却过热器。

3.7.3.8 校验时,为防止弹簧受热影响动作压力,同一安全阀动作的间隔时间一般应大于30min。

燃气系统跳闸试验(天然气投运后执行)

3.8.1 以下任一条件存在,发生燃气系统跳闸:

3.8.1.1 MFT动作;

3.8.1.2 进气速断阀关闭;

3.8.1.3 燃气压力低于——KPa;

3.8.1.4 所有启动燃烧器气速关阀关闭,且火检有火;

3.8.1.5火检冷却空气失去,延时秒。

3.8.2 燃气系统跳闸将引发下列动作:

3.8.2.1关闭进气速断阀;

3.8.2.2关闭所有启动燃烧器进气速关阀;

3.8.2.3闭锁燃烧器吹扫。

3.8.3 下列条件同时满足时,才允许燃气系统跳闸复位:

3.8.3.1无燃气系统跳闸指令;

3.8.3.2所有启动燃烧器进气速关阀关闭;

3.8.3.3 MFT已复位;

3.8.3.4 泄漏试验合格;

锅炉燃气系统投入、停止及泄漏试验(天然气投运后执行)

4.8.1燃气系统检查,准备工作完成,符合投入条件

4.8.1.1检查系统内手动门开启(控制阀旁路门关闭);

4.8.1.2检查所有气动控制阀关闭。

4.8.2确认天然气供气压力调节阀(13PCV01)工作正常,供气压力正常。4.8.3炉前天燃气母管充气:

4.8.3.1天燃气母管充气条件:

a#1燃烧器启动指令;

b点火允许;

c母管天然气速断阀关闭;

d母管天然气排空阀关闭;

e所有天然气枪未运行。

4.8.3.2天燃气天燃气母管充气条件允许后自动执行以下步骤:

a开启母管天然气排空阀,且母管排空阀确已开启;

b开启母管天然气速断阀,且母管速断阀、母管排空阀、天然气压力调节阀确已开启;

c延时60S,关闭母管天然气排空阀,且母管排空阀确已关闭;

d天然气母管压力正常,充气完毕,母管点火准备完成。

4.8.4确认燃气泄漏试验条件成立:

4.8.5燃气泄漏试验

4.8.6燃烧器投入

4.8.6.1燃烧器投入条件:

a点火允许;

b母管点火准备完成;

c# 燃烧器控制在“远方”且# 燃烧器启动指令;

d无燃烧器跳闸条件。

4.8.6.2以上条件满足后,自动执行以下操作:

a开启燃烧器点火枪排空阀,且燃烧器点火枪排空阀确已开启;

b延时30S,关闭燃烧器点火枪排空阀,且燃烧器点火枪排空阀确已关闭;

确认天然气母管压力正常;开启燃烧器点火枪速断阀,同时三级点火器打火;

c燃烧器点火枪速断阀确已开启,延时(大于三级点火器打火时间)且离子火检有火,燃烧器点火枪点火成功。否则发点火枪点火失败信号,关闭点火枪速断阀,复位点火程序;

d燃烧器点火枪点火成功后开启燃烧器排空阀,且燃烧器排空阀确已开启;

e延时30S,关闭燃烧器排空阀,且燃烧器排空阀确已关闭;开启燃烧器速断阀;

f燃烧器速断阀确已开启,延时3S且紫外火检有火,燃烧器点火成功。否则发燃烧器点火失败信号,关闭燃烧器速断阀、点火枪速断阀,复位点火程序。

4.8.7燃烧器停止

燃烧器停止指令,关闭点火枪、燃烧器速断阀,复位点火程序。

4.8.8天然气燃烧器跳闸条件:

a点火枪点火失败,联关点火枪速断阀,复位点火程序;

b燃烧器点火失败,联关点火枪、燃烧器速断阀,复位点火程序;

c天然气压力不正常,联关点火枪、燃烧器速断阀,复位点火程序;

d MFT或点火系统切除指令,联关点火枪、燃烧器速断阀,天然气母管速断

阀,复位点火程序。

4.8.9 锅炉正常运行后将天然气系统与母管隔离、吹扫解列炉前天然气系统。

4.8.9.1 天然气系统的吹扫

4.8.10天然气燃烧器点火注意事项

4.8.10.1 天然气燃烧器点火前对管线阀门检测,如有泄漏禁止点火,隔离天然气系统并查明漏点消除后方可点火。

4.8.10.2天然气燃烧器点火前应开启送、吸风机,用50%的风量进行吹扫,排掉燃烧器及炉内的可燃气体。

4.8.10.3点火枪点火时,点火枪气速断阀离开关位后10秒钟内,若火检未检测到“有火”,则点火枪气速断阀立即跳闸并退出点火枪,加强炉膛通风;应检明点火失败原因联系消除设备缺陷,第二次点火必须至少相隔1分钟后才能进行。若再次点火失败,则必须查出点火失败原因并消除,在吹扫5分钟才允许再次点火。

4.8.10.4第一个气燃烧器点火时,气燃烧器速断阀离开关位后5秒种内,若紫外火检未检测到“有火”,立即关闭天然气母管速断阀和该气燃烧器速断阀,并切除相应的点火枪,进行炉膛吹扫。

3.1MFT主燃料跳闸试验

3.3.1 以下任一项出现时MFT将动作:

(1)按两只锅炉主燃料切除按钮;

(2)床温高于1050℃(信号来自燃烧控制系统);

(3)炉膛出口压力为高高值+2500Pa(延时秒,2/3);

(4)炉膛出口压力为低低值-2500Pa(延时秒,2/3);

(5)汽包水位为高高值(高出正常水位250mm)(延时秒,2/3);

(6)汽包水位为低低值(低出正常水位200mm)(延时秒,2/3);

(7)引风机跳闸;

(8)一次风机跳闸;

(9)二次风机跳闸;

(10)总风量过低,小于25%额定风量(延时秒)(信号来自燃烧

控制系统);

(11)风煤比小于最小值(信号来自燃烧控制系统);

(12)床温低于800℃,且床下点火器未投运;

(13)失去逻辑控制电源;

(14)燃烧控制系统失去电源(信号来自燃烧控制系统);

(15)返料风机跳闸;

(16)汽轮机切除。

3.3.2 MFT将引发如下动作:

(1)所有给煤机跳闸,石灰石系统切除;

(2)点火系统切除,燃油快关阀关闭;

(3)所有风量控制改造为手动方式,并保持最后位置;

(4)除非风机本身切除,否则所有风机控制都将改为手动方式,并保持最后位置,若因汽包水位低跳闸,一次风机入口导叶将关

至0,在风机本身切除情况下,风机将遵循其逻辑控制程序;

(5)燃烧控制输出信号限制引风机自动控制,保证炉膛压力不超过

极限值;

(6)除非锅炉处于热态再启动,否则“规定的锅炉吹扫”逻辑被建

立;

(7)冷渣器入口门关闭;

(8)延时秒关闭炉侧主汽门;

(9)关闭减温水电动总门。

3.3.3 MFT的复位:

当下列任一条件满足时,按下“MFT复位”按钮将MFT复位:(1)锅炉吹扫完成;

(2)锅炉具备热态启动条件。

3.1OFT试验

3.4.1 以下任一条件存在,发生OFT:

(1)MFT动作;

(2)来油快关阀关闭;

(3)燃油压力低于1.5MPa;

(4)所有启动燃烧器油速关阀关闭,且火检有火;

(5)火检冷却风失去,延时秒。

3.4.2 OFT将引发下列动作:

(1)关闭来油快关阀;

(2)关闭回油电动门;

(3)关闭所有启动燃烧器油速关阀;

(4)禁止油枪吹扫。

3.4.3 下列条件同时满足时,才允许复位OFT:

(1)无OFT指令;

(2)所有启动燃烧器油速关阀关闭;

(3)MFT已复位;

(4)来油快关阀已打开。

2.3锅炉转机试验

2.3.1新安装或检修后的转机机械,必须进行试运转。试运良好,验收合格后,方可投入运行或备用。

2.3.2转机启动前的检查

2.3.2.1各电动机、转机地脚螺丝牢固,轴端露出部分保护罩、栏杆齐全牢固,

联轴器联接完好。

2.3.2.2电动机绝缘检查合格,接线盒,电缆头,电机接地线及事故按钮完好,

电动机及其所带机械应无人工作。

2.3.2.3设备周围照明充足完好,现场清洁,无杂物、积粉、积灰、积水现象,

检查风道、烟道、炉膛、对流区、分离器、冷渣器等内部无人及杂物,各人孔、检查孔关闭。

2.3.2.4轴承冷却水装置良好,冷却水阀门状态正确,压力正常;电机冷却风扇

试转良好,冷却风通道无堵塞。

2.3.2.5各轴承箱(液力偶合器)油位正常,油质良好,油镜及油位线清楚,无

漏油现象。

2.3.2.6各仪表完好,指示正确,保护、程控装置齐全完整,调门挡板及其传动

机构试验合格。

2.3.2.7转机值班员在对将要启动的设备进行检查后,应将检查情况汇报单元长

或主值后并站在事故按钮旁边等待启动。

2.3.2.8待启动的风机进出口挡板关闭且转子处于静止状态。

2.3.3单机试转

2.3.3.1新安装或大修后的转机,在电机和机械部分连接前,应进行电机单独试转。

2.3.3.2启动电机后,按下事故按钮,检查事故按钮动作可靠。

2.3.3.3启动电机,开始计时试转。试转时间以各轴承温升达到稳定(15min温升不大于1℃)。

2.3.3.4试转过程中电机电流不可超过额定电流。

2.3.3.5轴承温度符合厂家要求或满足以下要求:滚动轴承金属温度≤80℃,滑动轴承金属温度≤70℃。

2.3.3.6轴承振动负荷厂家要求或满足如下数值限额

2.3.3.7形成单机试转记录。

2.3.3.8检查转动方向,事故开关正确可靠、轴承温度、振动合格后,再带机械试转。

2.3.4电机带风机试转

2.3.4.1新安装或大修后的转机,启动前冲洗冷却水和润滑油管路至合格。

2.3.4.2启动前按照2.3.2启动前的检查要求检查合格。

2.3.4.3盘动联轴器1~2转,机械无异常,轻便灵活。

2.3.4.3第一次启动,当转机达全速后用事故按钮停止运行,现场检查有无振动

摩擦响声等异常,观察轴承及转动部分,记录惰走时间,记录启动电流、启动

时间、空载电流,确认无异常后方可正式启动。

2.3.4.4带机械试运时,逐渐升负荷至额定值,控制电流不能超限。

2.3.4.5检查机械内部有无摩擦撞击和其它异音,各轴承无漏油、漏水现象,轴

承温度上升平稳并在规定范围内、振动串动值均在规定范围内,电机电流正常,无焦臭味和冒火花现象。

2.3.5转机试运合格标准

2.3.5.1转动方向正确;电流不超过额定值,负荷调节灵敏准确,执行机构无卡涩,与挡板位置正确。

2.3.5.2轴承及转动部分无异常声音。

2.3.5.3轴承油位正常可见,无漏油、漏水现象,冷却装置完善良好。

2.3.5.4轴承温度符合厂家要求或满足以下要求:滚动轴承金属温度≤80℃,滑

动轴承金属温度≤70℃,滑动轴承回油温度≤65℃。

2.3.5.5轴承振动负荷厂家要求或满足如下数值限额

2.3.6转机试运注意事项

2.3.6.1电机在带机械试运前,必须单独试转,判断转动方向正确,并且事故按钮正确可靠。

2.3.6.2风机不能带负荷启动,泵类转动机械不应空泵启动和运行。

2.3.6.3新安装机械试转不少于8小时,大修后的试转一般不少于2小时,特殊情况下也不少于30min。2.3.6.4备用中的转机应定期检查和切换,确保处于备

用状态。

2.3.6.5对于6KV电机,在正常情况下,允许在冷态下启动2次,每次间隔时间不得小于5分钟;在热态下启动1次。只有在事故处理时以及启动时间不超过2~3秒的电动机,可以多启动一次,对于

500KW以上的电动机,作动平衡试验时,启动时间间隔不应小于2小时。

2.3.6.6对于新安装或大修后的电动机在远方操作合闸时,负责电动机运行的人员应留在就地,直到转速升至额定转速并检查正常后,方可离开。

2.3.6.7转机试转时应加强现场巡查,发现问题立即

停止运行。

2.4电(气)动阀门/挡板校验

2.4.1新建锅炉投产前或锅炉检修完毕恢复运行前及

阀门、挡板检修后应进行阀门、挡板校验。

2.4.2现场确认阀门/挡板符合校验条件,确认校验对

运行系统无影响,联系热控有关人员及维修人员到场。

2.4.3电、气源送上,控制室CRT画面上信号指示、开度指示正确。

2.4.4检查试验阀门/挡板就地开关在远操位置。

2.4.5操作阀门/挡板一次,检查CRT画面显示信号

与现场状态一致,阀门开关灵活,并分别进行间断

和连续开、关行程试验。

2.4.6确认传动装置动作灵活、阀门开关方向正确,

气动门无漏气现象。

2.5电(气)动调整阀门/挡板调整校验

2.5.1在热控专业完成各项热控准备工作后,进行执行机构调整校验。

2.5.2现场确认阀门/挡板符合校验条件,确认校验对运行系统无影响,联系热控有关人员

及维修人员到场。

2.5.3电、气源送上,控制室CRT画面上信号指示、开度指示正确。

2.5.4检查试验阀门/挡板就地开关在远操位置。

2.5.5调节系统在手动状态下调节阀门开度,执行机构的动作方向、位置、阀位应与手动调节输入值相符。

2.5.6调节系统在自动状态下调节控制值,执行机构的动作方向、位置、阀位与调节输出信号相对应。

2.5.7用手动调节方式检查执行机构的动作,应平稳灵活、无卡涩、无跳动。全行程时间应符合制造厂的规定。

2.5.8检查执行机构开度,应与调节机构开度和阀位相对应。

2.5.9带有自锁保护的执行机构应逐项检查其自锁保护的功能。

2.5.10行程开关和力矩开关应调整正确。

2.6电(气)动阀(调整)门/(调整)挡板校验注意事项

2.6.1若机组运行,有必要进行阀门、挡板试验时,应确保校验不影响运行安全,已投入运行的系统及设备不得校验。

2.6.2电动门应在现场手动开关操作一次,以验证安装的全开、全关位置正确性。挡板应打开人孔门检查实际动作情况是否与就地标记及远方操作相符。

2.6.3校验过程中若发现异常及时停止试验,查明原因并消除异常。

2.6.4校验过程中应有专人就地监视阀门及挡板的动作情况,并检查执行机构连杆及销子无松动、弯曲和脱落。

2.6.5校验过程中,应做好开、关全程时间及角度记录,并将试验结果及发现问题作好记录,并向上级汇报。

2.7.2风机静态合拉闸、事故按钮、备用联锁试验

2020G1工业锅炉司炉考试及G1工业锅炉司炉模拟考试题及答案

1、【判断题】《特种设备安全法》规定,特种设备销售单位应当建立特种设备检查验收和销售记录制度。(√) 2、【判断题】蒸汽锅炉的出力是指锅炉每小时产生的蒸汽量。(√) 3、【判断题】锅炉的外部检验一般每2年进行一次。(×) 4、【判断题】燃料随空气流进入炉室呈悬浮状燃烧的炉子,称为层燃炉。(×) 5、【判断题】压力表的作用是指示锅炉压力。(√) 6、【判断题】锅炉运行时,将空气连续不断地送入炉内的过程叫送风。(√) 7、【判断题】锅炉房内的分汽(水)缸随锅炉一同办理使用登记,不单独领取使用登记证。(√) 8、【判断题】链条炉排的配风方式应是:炉排前后段配风少,而中部送风量大。(√) 9、【判断题】当内部检验和外部检验同在一年进行时,应首先进行内部检验,然后再进行外部检验。(√) 10、【判断题】气体燃料的燃烧只有与空气的混合和燃烧两个过程。(√) 11、【判断题】在燃烧不稳时,对有窥视孔门的锅炉,打开门孔观察时,人不宜正对门。(√) 12、【判断题】长期停用的锅炉,在投用前不必进行烘炉。(×)

13、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定,使用单位不必对特种设备进行定期自行检查。(×) 14、【判断题】燃气炉必须装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置。(√) 15、【判断题】事故现场值班人员应通知相关部门采取工艺措施、技术措施或其他紧急措施,防止事故扩大漫延。(√)16、【判断题】紧急停炉时,除设法将炉膛内火灭掉外,必须将锅炉的水尽快排尽。(×) 17、【判断题】工业锅炉可以长期在高于100%负荷工况下运行。(×) 18、【判断题】液相有机热载体锅炉低流量保护,指的是当锅炉出口流量低于设定值时,锅炉应停止燃烧,循坏泵也停止运行。(√) 19、【判断题】液相有机热载体锅炉的压差,指的是锅炉进口压力和锅炉出口压力之差(√) 20、【判断题】锅炉长期停用应采取干法保养措施。(√) 21、【判断题】石棉橡胶盘根或石棉橡胶板垫片均可作为有机热载体炉的密封材料(×) 22、【判断题】水位表是根据连通器的原理制成的。(√) 23、【判断题】锅炉发生缺水时,应立即进行“叫水”。(×) 24、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定:锅炉交接班制度,应当有明确交接班要求,检查内容和交接班手续;(√)

《锅炉原理》课程考试试题

名词解释 锅炉容量……锅炉的最大连续蒸发量,以每小时所能供应的蒸汽的吨数表示 燃料的发热量 ……单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量 折算成分 ... 燃料中对应于每4190kj/kg(1000kcal/kg) 发热量的成分。 标准煤……规定以低位发热量为 Q https://www.doczj.com/doc/f210952536.html, =29310 kj/kg(7000kcal/kg) 的煤作为标准煤 理论空气量……1kg 应用基(收到基)燃料完全燃烧又没有剩余氧存在,此时所需的空气量。 3 0 3 过量空气系数 ……实际供给的空气量 V(Nm/kg)与理论空气量 V(Nm/kg)的比值。 漏风系数……相对于1kg 燃料而言,漏入空气量与理论空气量的比值。 理论烟气容积……燃料燃烧时供以理论空气量,而且又达到完全燃烧,此时烟气所具有的容积。 锅炉机组的效率 ……锅炉有效利用的热量与1kg 燃料带入的热量的比值 飞灰系数……排烟所携带的飞灰中灰量占入炉总灰量的份额 排渣率……灰渣中灰量占入炉总灰量的份额 计算燃料消耗量 ……在进行燃料燃烧计算中,假定燃料是完全燃烧的,实际上 1kg 燃料中只有(1-q 4/100)kg 燃 料参与燃烧反应,因而实际燃烧所需空气容积和生成的烟气容积均相应减少。为此,在计算这些容积时,要考 虑对燃料量进行修正,修正后的燃料量叫 煤粉细度……表示煤粉粗细程度的指标,取一定数量的煤粉试样,在筛子上筛分,设 ag 留在筛子上,bg 经筛 孔落下,则用筛子上剩余量占筛分煤粉总量的百分比来表示煤粉细度: R x a 100% 燃料的可磨性系数 ……将质量相等的标准燃料和试验燃料由相同的初始粒度磨制成相同的煤粉时,消耗能量的 比值 钢球充满系数 ……球磨机内装载的钢球容积占筒体容积的百分比 磨煤出力……单位时间内,在保证一定的煤粉细度的条件下,磨煤机磨制的原煤量。 干燥出力……单位时间内,磨煤系统能将多少煤由最初的水分 w 干燥到煤粉水分 W 着火热……将煤粉气流加热到着火温度所需的热量 汽温特性……指汽温与锅炉负荷(或工质流量)的关系 热偏差……并列管子中,单位工质吸热不均(或焓增不等)的现象 高温腐蚀……也叫煤灰腐蚀,高温积灰所产生的内灰层,含有较多的碱金属,它与飞灰中的铁、铝等成分以及 烟气中通过松散外灰层扩散进来的氧化硫的较长时间的化学作用, 便生成碱金属的硫酸盐。 熔化或半熔化的碱 金属硫酸盐复合物对过、再热器的合金钢产生强烈的腐蚀。在 540~620C 开始发生,700?750 C 腐蚀速度最 大。 理论燃烧温度 ……在绝热状态下,燃烧所能达到的最高温度。也就是在没有热量交换的情况下燃料燃烧时所放 出的热量全部用来加热燃烧产物所能达到的温度。 炉膛的断面热强度……炉膛断面单位面积上的热功率 运动压头……自然循环回路的循环推动力(由下降管中的工质柱重和上升管中工质柱重之差) 循环流速 循环回路中水在饱和温度下按上升管入口截面计算的水流速度 质量含汽率……流过某截面的蒸汽质量流量 D 与流过工质的总质量流量 G 之比,用x 表示x=D/G 截面含汽率 ……蒸汽所占截面面积F ”与管子总截面面积 F 之比 循环倍率……进入上升管的循环水量与上升管出口汽量之比 循环停滞……当受热较弱管子的水流量相当于该管子所产生的蒸汽量时,这种工况 蒸汽清洗 用含盐低的清洁水与蒸汽接触,使已溶于蒸汽的盐转移到清洁水中,从而减少蒸汽中的溶盐。 锅炉排污……为保证炉水的含盐浓度在限度内,将部分含盐浓度较高的炉水排出,并补充一些较清洁的给水。 虚假水位 汽包水位的升高不是由于汽包内存水增多,而是由于汽压突降使水面下存汽量增多,而使水位胀 起,这种水位升高叫 虚假水位 飞升曲线……当发生扰动时,锅炉汽温并不会突变,而有一段时滞,汽温的变化不是阶跃而是由慢到快,然后 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34.

锅炉燃烧调整总结

#2 炉优化调整 机组稳定运行已有3个多月,但在调试结束后我厂#2机组在3月份前在满负荷时床温在960℃左右,总风量大,风机电流大,厂用电率居高不下,一直困扰着我们。通过三个月的分析、调整,近期床温整体回落,总结出主要原因有以下两点: 一、煤颗粒度的差异。前一段时间负荷300MW时床温高炉膛差压在,下部压力,近期炉膛差压在,下部压力,这说明锅炉外循环更好了,分离器能捕捉更多的物料返回炉膛,同时也减少了飞灰含碳量,否则小于1mm的煤粒份额太多分离器使分离效率下降,小于1mm 细颗粒太多就烧成煤粉炉的样子,从而导致高床温细颗粒全给飞灰含碳量做贡献了,大于10mm煤粒太多就烧成鼓泡床了,导致水冷壁磨损加剧爆管、冷渣器不下渣和燃烧恶化等一系列问题,所以控制好入炉煤粒度(1—9mm)是保证燃烧的前提,当煤颗粒度不合适时只能通过加大风量使床温下降,在煤颗粒度不合适时加负荷一定要先把风量加起来,否则负荷在300MW时床温会上升到接近980℃,甚至会因床温高被迫在高负荷时解床温高MFT保护,如果处理不当造成结焦造成非停。所以循环流化床锅炉控制煤粒度是决定是否把锅炉烧成真正循环流化床最为重要的因素,可以说粒度问题解决了,锅炉90%的问题都解决了,国内目前最好的煤破碎系统为三级筛分两级破碎。 二、优化燃烧调整。3月份以来#2炉床温虽然整体下降,但仍不够理想,由于我厂AGC投入运行中加减负荷频繁,所以在负荷变

化时锅炉床温变化幅度较大,在最大出力和最小出力时床温相差接近200℃,不断的调整风煤配比使其达到最优燃烧工况,保证床温维持在850℃-900℃。负荷150MW时使总风量维持32万NM3/h左右,一次流化风量21万NM3/h,二次风量11万NM3/h左右,同时关小下二次风小风门(开度20%左右,减小密相区燃烧,提高床温)和开大上二次小风门(开度40%左右,增强稀相区燃烧,提高循环倍率),可使床温维持850℃左右,正常运行中低负荷时一次风量保证最小临界流化风量的前提下尽可能低可使床温维持高一点,以保证最佳炉内脱硫脱硝温度。负荷300MW时总风量维持62万NM3/h左右,一次风量27万NM3/h左右,二次风量35万NM3/h左右,同时开大下二次小风门(开度80%左右,增强密相区扰动,降低床温),关小上二次小风门(开度60%左右,使稀相区进入缺氧燃烧状态),因为东锅厂设计原因,二次上下小风门相同开度情况下上二次风是下二次风风量的三倍,所以加减负荷时根据负荷及时调整二次小风门开度对床温影响较大。高负荷时在床温不高的情况下尽量减小一次风,以达到减少磨损的目的,二次风用来维持总风量,高负荷时床温尽量接近900℃,以达到最佳炉内脱硫脱硝温度,同时加负荷时停止部分或全部冷渣器,床压高一点增强蓄热量可降低床温,减负荷相反,稳定负荷后3台左右冷渣器可保证床压稳定。 在优化燃烧调整基本成熟的基础上,配合锅炉主管薛红军进行全负荷低氧量燃烧运行,全负荷使床温尽量靠近900℃。根据#2炉目前脱硝系统运行情况,负荷150MW时根据氧量及时减减小二次风,

(完整版)《锅炉原理》课程考试试题.docx

试题答案、及评分细则 一、 名 解 1. 炉容量 ?? 炉的最大 蒸 量,以每小 所能供 的蒸汽的吨数表示 2. 燃料的 量 ?? 位 量或容 的燃料完全燃 所放出的 量 3. 折算成分 ??燃料中 于每 4190kj/kg(1000kcal/kg) 量的成分。 4. 准煤 ?? 定以低位 量 Q https://www.doczj.com/doc/f210952536.html, =29310 kj/kg(7000kcal/kg) 的煤作 准煤 5. 理 空气量 ??1kg 6. 用基(收到基)燃料完全燃 又没有剩余氧存在,此 所需的空气量。 7. 量空气系数 ?? 供 的空气量 V(Nm 3/kg) 与理 空气量 V 0(Nm 3/kg) 的比 。 8. 漏 系数 ??相 于 1kg 燃料而言,漏入空气量与理 空气量的比 。 9. 理 烟气容 ??燃料燃 供以理 空气量,而且又达到完全燃 ,此 烟气所具有的容 。 10. 炉机 的效率 ?? 炉有效利用的 量与 1kg 燃料 入的 量的比 11. 灰系数 ??排烟所携 的 灰中灰量占入炉 灰量的份 12. 排渣率 ??灰渣中灰量占入炉 灰量的份 13. 算燃料消耗量 ??在 行燃料燃 算中, 假定燃料是完全燃 的, 上 1kg 燃料中只有 (1-q 4/100)kg 燃料 参与燃 反 ,因而 燃 所需空气容 和生成的烟气容 均相 减少。 此,在 算 些容 ,要考 燃料量 行修正,修正后的燃料量叫 14. 煤粉 度 ??表示煤粉粗 程度的指 ,取一定数量的煤粉 ,在 子上 分, ag 留在 子上, bg R x a 孔落下, 用 子上剩余量占 分煤粉 量的百分比来表示煤粉 度: 100% a b 15. 燃料的可磨性系数 ??将 量相等的 准燃料和 燃料由相同的初始粒度磨制成相同的煤粉 ,消耗能量的比 16. 球充 系数 ??球磨机内装 的 球容 占筒体容 的百分比 17. 磨煤出力 ?? 位 内,在保 一定的煤粉 度的条件下,磨煤机磨制的原煤量。 18. 干燥出力 ?? 位 内,磨煤系 能将多少煤由最初的水分 W y 干燥到煤粉水分 W mf 19. 着火 ??将煤粉气流加 到着火温度所需的 量 20. 汽温特性 ??指汽温与 炉 荷(或工 流量)的关系 21. 偏差 ??并列管子中, 位工 吸 不均(或 增不等)的 象 22. 高温腐 ??也叫煤灰腐 ,高温 灰所 生的内灰 ,含有 多的碱金属,它与 灰中的 、 等成分以及 烟气中通 松散外灰 散 来的氧化硫的 的化学作用, 便生成碱金属的硫酸 。 熔化或半熔化的碱金属硫酸 复合物 、再 器的合金 生 烈的腐 。在 540~620℃开始 生, 700 ~ 750 ℃腐 速度最大。 23. 理 燃 温度 ??在 状 下,燃 所能达到的最高温度。也就是在没有 量交 的情况下燃料燃 所放出的 量全部用来加 燃 物所能达到的温度。 24. 炉膛的断面 度 ??炉膛断面 位面 上的 功率 25. 运 ??自然循 回路的循 推 力(由下降管中的工 柱重和上升管中工 柱重之差) 26. 循 流速 ??循 回路中水在 和温度下按上升管入口截面 算的水流速度 27. 量含汽率 ??流 某截面的蒸汽 量流量 D 与流 工 的 量流量 G 之比,用 x 表示 x=D/G 28. 截面含汽率 ??蒸汽所占截面面 F ”与管子 截面面 F 之比 29. 循 倍率 ?? 入上升管的循 水量与上升管出口汽量之比 30. 循 停滞 ??当受 弱管子的水流量相当于 管子所 生的蒸汽量 , 种工况 31. 蒸汽清洗 ??用含 低的清 水与蒸汽接触,使已溶于蒸汽的 移到清 水中,从而减少蒸汽中的溶 。 32. 炉排 ?? 保 炉水的含 度在限度内,将部分含 度 高的炉水排出,并 充一些 清 的 水。 33. 虚假水位 ??汽包水位的升高不是由于汽包内存水增多,而是由于汽 突降使水面下存汽量增多,而使水位 起, 种 水位升高叫 虚假水位 34. 升曲 ??当 生 , 炉汽温并不会突 ,而有一段 滞,汽温的 化不是 而是由慢到快,然后 再由快到慢。 种 渡 程中的参量从初 到 的 化曲 。 二、填空

工业锅炉实操题库

工业锅炉实际操作考核试题 河南省锅炉压力容器安全检测研究院 新乡分院

目录 一、锅炉基本操作程序 (1) (一)安全附件基本操作程序 (1) (试题1)冲洗水位表操作程序 (1) (试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 (1) (试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序 (1) (试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序 (1) (试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 (1) (试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序 (1) (试题7)自动排放安全阀开启时操作程序 (2) (试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 (2) (试题9)锅炉排污操作程序 (2) (试题10)安全阀更换操作程序 (2) (试题11)压力表更换操作程序 (3) (二)锅炉点火前准备工作基本操作程序 (3) (试题12)上水操作程序 (3) (试题13)通风操作操作程序 (3) (三)锅炉点火基本操作程序 (4) (试题14)点火操作程序 (4) (试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序 (4) (试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序 (4) (试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序 (5) (四)锅炉运行调节基本操作程序 (5) (试题18)负荷增加时运行调节操作程序 (5) (试题19)负荷减小时运行调节操作程序 (5) (五)锅炉停炉基本操作程序 (5) (试题20)暂时压火停炉操作程序 (5) (试题21)正常停炉操作 (6) (试题22)长期停炉操作程序 (6) (试题23)立即停炉操作程序 (6) (六)判断水位基本操作程序 (6) (试题24)叫水法判断缺水程度操作程序 (6) (试题25)叫水方法判断满水程度操作程序 (7) 二、锅炉应急处理操作程序 (7) (一)安全附件应急处理操作程序 (7) (试题26)安全阀没到开启压力提前开启,应急处理操作程序 (7) (试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动,造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程 序 (7) (试题28)运行时水位表的玻璃管(板)严重结垢或积锈,水位不清,应急处理操作程序 (8) (试题29)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理操作程序

锅炉原理复习题选择

锅炉原理复习题(选择) 1. 按锅炉容量分:De=670t/h的锅炉为哪种型号() A. 大型 B. 中型 C. 小型 D.超大型 答案:B 2. 按蒸汽参数分:p=20 MPa的锅炉的压力类型是() A. 高压 B. 超高压 C. 亚临界 D.超临界 答案:C 3.按工质的循环方式分:循环倍率始终为1的锅炉属于哪种类型() A. 直流锅炉 B. 自然循环锅炉 C. 强制循环炉 D. 复合循环炉 答案:A 4.下列哪种设备不属于受热面() A. 空气预热器 B. 省煤器 C. 再热器 D. 汽包或汽水分离器 答案:D 5.目前大型火力发电厂锅炉的主要形式为() A. 层燃炉 B. 室燃炉 C. 旋风炉 D. 流化床锅炉

6. 连续运行小时数是指() A. 第一次点火投入运行到第一次停炉期间的运行的小时数 B. 锅炉建成到停炉期间的运行的小时数 C. 两次事故之间运行的小时数 D. 两次检修之间运行的小时数 答案:D 7. 直流锅炉工质循环的动力是() A. 下降管与蒸发管内工质的密度差 B. 下降汇总管上设置的循环泵 C. 给水泵 D. 循环泵和给水泵 答案:C 8.下列哪些设备不属于锅炉部分() A. 汽包 B. 省煤器 C. 空气预热器 D. 引风机 答案:D 9.火力发电厂的三大主机不包括() A.磨煤机 B. 汽轮机 C. 发电机 D. 锅炉

10.在实现煤的化学能转换成蒸汽的热能这一过程中,不涉及以下哪种系统() A. 凝结水系统 B. 烟风系统 C. 汽水系统 D. 燃烧系统 答案:A 1. 统一规定,以()低位发热量为29310kJ/kg的燃料为标准煤 A. 干燥基 B. 收到基 C. 干燥无灰基 D. 空气干燥基 答案:B 2.常用来表示煤的挥发分含量的分析基准是() A. 干燥基 B. 收到基 C. 干燥无灰基 D. 空气干燥基 答案:C 3.灰的熔融特性一般以()为代表 A. 变形温度 B. 软化温度 C. 流动温度 D. 熔化温度 答案:B 4. 下列哪种煤的干燥无灰基的挥发份含量最高() A. 无烟煤 B. 贫煤 C. 褐煤 D. 烟煤 答案:C

生物质锅炉燃烧调整的方法

生物质锅炉燃烧调整的方法 01 一、锅炉燃烧调整的方法 1.生物质在振动炉排上的燃烧过程 生物质的燃烧通常可以分为三个阶段,即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、炭燃烧阶段。生物质在振动炉排上的燃烧过程分为预热干燥区、燃烧区和燃尽区,这可以与振动炉排的高、中和低端相对应。根据各区的燃烧特点,各区需要的风量有差别,预热干燥区和燃尽区的风量少一些,燃烧区的风量要大一些。燃料颗粒在振动炉排锅炉中燃烧可以分为两种类型:颗粒大的在炉排上燃烧,在气力播撒的过程中,颗粒特别小的在炉排上部空间发生 悬浮燃烧。 2.生物质在炉排上完全燃烧的条件 炉内良好燃烧的标志就是在炉内不结渣的前提下,尽可能接近完全燃烧,同时保证较快的 燃烧速度,得到最高的燃烧效率。 (1)供应充足而有合适的空气量 如果过量空气系数过小,即空气量供应不足,会增大固体不完全燃烧热损失q4和可燃气体不完全燃烧热损失q3,使燃烧效率降低;如果过量空气系数过大,则会降低炉膛温度,增加不完全燃烧热损失。最佳的过量空气系数使q2+q3+q4之和为最小值。 (2)适当提高炉温 根据阿累尼乌斯定律,燃烧反应速度与温度成指数关系。在保证炉膛不结渣的前提下,尽 量提高炉膛温度。 (3)炉膛内良好的扰动和混合 在着火和燃烧阶段,要保证空气和燃料的充分混合,在燃尽阶段,要加强扰动混合。 (4)燃料在炉排上和炉膛中有足够的停留时间 (5)保持合理的火焰前沿位置。火焰前沿应该位于高端炉排与中部炉排的之间区域,火焰 在炉排上的充满度好。 3.振动炉排锅炉的燃烧调整方法 (1)调整振动炉排的振动频率和振动周期(振动时间和停止时间) 振动炉排的振动频率一般不随负荷的变化而进行调整,最佳的振动频率是通过观察低端炉排的挡灰板处的灰渣堆积厚度来决定的。当燃料的粒度、水分和负荷发生变化时,只是对振动时间和停止时间进行调整,振动频率一般不进行调整。 振动炉排的频率应该由下面两个因素来决定:其一是低端炉排的挡灰板处的灰渣堆积厚度,应该维持在5~10cm;其二是在一定振动频率下,不能使炉膛负压发生剧烈变化;其三是检测1号捞渣机出口的灰渣含碳量,正常的含碳量应该为5~10%。(在enkoping电厂,正常情况下,飞灰的含碳量为1~2%;灰渣的含碳量为5~10%。)。根据调整试验得出:振 动炉排的频率应该为40~45赫兹。 炉排的振动时间决定燃料颗粒在炉排上的行走速度(或每一振动周期内燃料在炉排上的行

河北工业大学锅炉原理期末复习问答题

1.发热量 蒸发量D:指蒸汽锅炉每小时所生产的额定蒸汽量(即额定压力、额定温度、效率一定时的连续蒸发量),单位t/h。 2.发热量 燃料的发热量:指在某一温度下(通常是在15至25度之间测定的),单位质量的燃料(1kg或者1Nm3)在与外界无机械功交换条件下,完全燃烧后再冷却到原来温度时所释放出的热量。(kJ/kg) 高位发热量:在实验条件下测定发热量的时候,燃烧产物最终被冷却到初始温度,此时燃料产物中的水蒸气温度将凝结为水,并将汽化潜热释放出来,因此此时测定的发热量称为高位发热量Qgw。 低位发热量:在燃烧设备中,产物一般温度较高,水蒸汽不能凝结,此时得到的发热量是低位发热量Qdw。 发热量是评价燃料质量的重要指标之一,也是热力计算的基本数据,需要实验测定。 3.灰熔点和焦炭结焦对炉内燃烧的影响 灰熔点对锅炉的工作具有较大的影响,灰熔点过低,容易引起受热面结渣。另外溶化的渣会将未燃尽的焦炭包裹起来,阻碍空气与焦炭的充分接触,使燃烧速度降低;有时候,熔融的灰渣还会堵塞炉排的通风孔隙,使燃烧工况恶化。 焦炭粘结性对层燃锅炉的燃烧过程影响相当显著,若在炉排燃烧粘结性弱的煤,则会在燃烧过程中形成粉状焦炭,堆积十分严密,将妨碍空气从炉排缝隙穿过。为了加强通风,则必须提高空气流动速度,那

么这些粉状焦炭又会被高速气流吹走,在炉排上形成“火口”,燃烧工况也会恶化。 若焦炭的粘结性太强,焦炭又会熔融粘结在一起,内部的可燃物质难以接触到外围的空气,燃烧过程将趋于缓慢甚至中断。 因此,对于链条锅炉来讲,粘结性太弱或太强的煤,都不适用。 4.锅炉热平衡 锅炉热平衡研究燃料的热量在锅炉内部的利用情况,测算多少热量被利用,多少热量损失,以及这些损失的表现方式与产生原因;热平衡的根本目的就是为提高锅炉的热效率寻找最佳的途径。 热效率是衡量锅炉设备的完善程度与运行水平的重要指标之一,提高热效率是锅炉运行管理的主要工作。为了全面评定锅炉的工作状况,有必要对锅炉进行热平衡测试,从而更加细致的分析总结影响热效率的因素,得到测量数据以指导锅炉的运行与改造。 5.固体不完全燃烧的种类与影响因素。 (1)灰渣损失Qhz,为参与燃烧或者没有燃尽的碳粒与灰渣一同落入灰斗造成的损失; (2)漏煤损失Qlm,部分燃料经炉排落入灰坑造成的损失; (3)飞灰损失Qfh,未燃尽的碳粒随烟气飞走造成的损失。 (1)燃料特性的影响:灰分越高、灰分熔点越低,灰渣损失越大;(2)燃烧方式的影响:机械或者风力抛煤机炉比链条炉的飞灰损失

(全)G1工业锅炉司炉模拟考试题库含答案

G1工业锅炉司炉模拟考试 1、【判断题】在压力不变的条件下,对饱和蒸汽继续加热,蒸汽温度提高,就成为过热蒸汽。(√) 2、【判断题】用变频调速方式来调节流量,管道的出口阀门是在全开放情况下工作的。(√) 3、【判断题】正常停炉时,当炉内压力降到0时可将水排尽。(×) 4、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定:B级及以下(除额定压力P≥3.8MPa的所有锅炉)全自动锅炉可以不设跟班锅炉运行操作人员,但是应当建立定期巡回检查制度。(√) 5、【判断题】排烟温度越高,排烟热损失就越大。(√) 6、【判断题】水的饱和温度随压力升高而降低。(×) 7、【判断题】汽水停滞、汽水分层和下降管带汽不属于水循环故障(×) 8、【判断题】表面排污主要目的是排除水渣和其他沉积物。(×) 9、【判断题】全自动软水器的盐罐内,通常应保持有过饱和的盐水(即应有固体颗粒的盐存在)。(√) 10、【判断题】燃烧设备投入使用前应按标准的要求进行冷、热态试验。(√)

11、【判断题】《锅炉节能技术监督管理规程》规定,额定蒸发量大于或者等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或者等于0.7MW的热水锅炉,锅炉排烟温度不高于170℃.(√) 12、【判断题】定期排污主要是排出锅筒水位表面的悬浮物。(×) 13、【判断题】燃油锅炉进行前吹扫,主要是为了避免发生二次燃烧或炉膛爆炸事故。(√) 14、【判断题】锅炉运行记录的有关参数应以控制台上的仪表指示器的数据为准。(×) 15、【判断题】锅炉进行水压试验的目的是确定最高工作压力。(×) 16、【判断题】燃油燃气锅炉点火前吹扫是为了降低炉膛温度。(×) 17、【判断题】特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,可以自己解决处理。(×) 18、【判断题】新买的安全阀和压力表只要有合格证就可以直接使用(×) 19、【判断题】锅炉采用锅内加药水处理方法,所加药剂的配方,必须与给水水质匹配。(√) 20、【判断题】SHL20-2.45/400-A型锅炉的过热蒸汽温度为400℃。(√) 21、【判断题】疏水阀的作用是自动排泄不断产生的凝结水,而不让蒸汽出来。(√)

锅炉原理试题库

《锅炉原理》习题库参考答案 第一章 基本概念 1. 锅炉容量:指锅炉的最大长期连续蒸发量,常以每小时所能供应蒸汽的吨数示。 2. 层燃炉:指具有炉箅(或称炉排),煤块或其它固体燃料主要在炉箅上的燃料层内燃烧。 3. 室燃炉:指燃料在炉膛空间悬浮燃烧的锅炉。 4. 旋风炉:指在一个以圆柱形旋风筒作为主要燃烧室的炉子,气流在筒内高速旋转,煤粉气流沿圆筒切向送入或由筒的一端旋转送入。较细的煤粉在旋风筒内悬浮燃烧,而较粗的煤粒则贴在筒壁上燃烧。筒内的高温和高速旋转气流使燃烧加速,并使灰渣熔化形成液态排渣。 5. 火炬―层燃炉:指用空气或机械播撒把煤块和煤粒抛入炉膛空间,然后落到炉箅上的燃烧方式的炉子。 6. 自然循环炉:指依靠工质自身密度差造成的重位压差作为循环推动力的锅炉。 7. 多次强制循环炉:指在循环回路中加装循环水泵作为主要的循环推动力的锅炉。 8. 直流锅炉:指工质一次通过蒸发受热面,即循环倍率等于一的锅炉。 9. 复合制循环炉:指在一台锅炉上既有自然循环或强制循环锅炉循环方式,又有直流锅炉循环方式的锅炉。 10. 连续运行小时数:指两次检修之间运行的小时数。 11. 事故率= %100?+事故停用小时数总运行小时数事故停用小时数; 12. 可用率=%100?+统计期间总时数 备用总时数运行总时数; 13. 钢材使用率: 指锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材的吨数。 第二章 一、基本概念 1. 元素分析:指全面测定煤中所含全部化学成分的分析。 2. 工业分析:指在一定的实验条件下的煤样,通过分析得出水分、挥发分、固定碳和灰分这四种成分的质量百分数的过程。

3. 发热量:指单位质量的煤在完全燃烧时放出的全部热量。 4. 结渣:指燃料在炉内燃烧时,在高温的火焰中心,灰分一般处于熔化或软化状 态,具有粘性,这种粘性的熔化灰粒,如果接触到受热面管子或炉墙,就会粘结于其上,这就称为结渣。 5. 变形温度:指灰锥顶变圆或开始倾斜; 6. 软化温度:指灰锥弯至锥底或萎缩成球形; 7. 流动温度:指锥体呈液体状态能沿平面流动。 二、问答题 1. 煤的元素分析成分有哪些? 答:煤的元素分析成分包括:碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分。 2. 煤的工业分析成分有哪些? 答:煤的元素分析成分包括:水分、挥发分、固定碳和灰分。 3. 挥发性物质包括一些什麽物质? 答:挥发性物质主包括:各种碳氢化合物、氢、一氧化碳、硫化氢等可燃气体组成,此外,还有少量的氧、二氧化碳、氮等不可燃气体。 第三章 一、基本概念 1. 理论空气量:1kg燃料完全燃烧时所需要的最低限度的空气量称为理论空气量。 2. 过量空气系数:实际空气量和理论空气量之比。 3. 理论烟气量:当实际参加燃烧的湿空气中的干空气量等于理论空气量,且1kg 的燃料完全燃烧时产生的烟气量称为理论烟气量。 4. 实际烟气量:供给的空气量大于理论空气量,且使1kg燃料完全燃烧时产生的 烟气量。 5. 理论空气、烟气焓:在定压条件下,将1kg 燃料所需的空气量或所产生的烟气 量从0加热到t℃时所需要的热量。 6. 锅炉有效利用热:指水和蒸汽流经各受热面时吸收的热量。 7. 正平衡法:直接确定输入锅炉的热量和锅炉的有效利用热,然后利用锅炉热效 率定义式计算锅炉热效率的方法。 8. 反平衡法:通过确定锅炉的各项热损失,计算锅炉热效率的方法。

热工技能竞赛简答题汇总

1、在汽轮机检修后,热工需要重新安装轴系TSI探头,在安装探头时,轴位移的安装必须推轴并严格控制安装误差,而安装轴振探头时只要求间隙电压在合适范围内即可,请问轴振探头安装要求为什么比轴位移探头安装要求松 答:轴振测量原理为测量的是峰峰值,探头的安装位置不影响轴振的测量,只需在探头的检测范围内,且不与轴系转动部位摩擦即可,而轴位移测量的直接是位移(距离)信号,必须准确。 答出峰峰值2分,探头检测范围或摩擦1分,距离或位移2分。 2、火力发电厂常用化学仪表有哪些(烟气分析仪除外) 答:硅表、钠表、氧表、电导、PH、氢气纯度、氢中氧、氧中氢、酸碱浓度计、总磷表、余氯表 3、影响脱硝调节品质的因素有哪些 答:烟气流量测量、氨气流量测量、CEMS仪表测量迟延及校准(NOx、O2)、锅炉燃烧系统变化(或负荷变化、启停磨煤机、煤质变化、氧量控制差异、烟道内流体分布不均匀等)、催化剂特性变化、喷氨喷嘴堵塞情况、喷氨调节阀调节特性变化。 答出以上点各得1分 4、为确保控制系统故障时机组安全运行,单元机组至少应设计独立于分散控制系统什么配置。 答:1、后备监视仪表(0.5分):锅炉汽包电接点水位计,水位电视监视器(直流炉除外),炉膛火焰电视监视器等;(举例0.5分举出一个实例即可) 2、双后备操作按钮(0.5分):必须有两个独立的操作按钮节点串接,每个按钮输出两副以上接点,在送入DCS系统的同时,直接连至独立于DCS控制对象执行部分继电器的逻辑回路(0.5分)。如:紧急停炉按钮,紧急停机按钮,发电机解列按钮。(举例0.5分举出一个实例即可) 3、单后备操作按钮(0.5分);接点信号在送入DCS系统的同时,直接作用于DCS控制对象的单个强电控制回路(0.5分)。如:手动启座锅炉安全门按钮(机械式除外),汽包事故放水门手动按钮,凝汽器真空破坏门按钮,交、直流润滑油泵启动按钮,停汽泵按钮,启动柴油机按钮。(举例0.5分举出一个实例即可) 《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》34 5、简述热工保护系统应遵守的“独立性”原则。 答:1、机、炉保护系统的逻辑控制器应单独冗余设置; 2、保护系统应有独立的I/O通道,并有电隔离措施,冗余的I/O信号应通过不同的I/O 模件引入; 3、触发机组跳闸的保护信号的开关量仪表和变送器应单独设置,当确有困难而需与其他系统合用时,其信号应首先进入保护系统; 4、机组跳闸命令不应通过通讯总线传送。 《火电厂热工自动化系统试验》 324 每个要点1分,意思点到即可。 6、述中国大唐集团《二十五项反措》对分散控制系统配置的基本要求P104 答: 1 DCS系统配置应能满足机组任何工况下的监控要求(包括紧急故障处理),CPU负荷率应控制在设计指标之内并留有适当裕度。 2 主要控制器应采用冗余配置,重要I/O点应考虑采用非同一板件的冗余配置。冗余配置的过程控制单元、通讯接口、通讯环路必须处于良好的热备用工作状态。 3 系统电源应设计有可靠的两路供电电源(如一路为UPS电源,一路为保安电源),并可自动切换,切换时间应小于5 ms(应保证控制器不能初始化)。操作员站如无双路电源切换装

[全考点]G1工业锅炉司炉模拟考试附答案

G1工业锅炉司炉模拟考试 1、【判断题】锅炉的防腐工作只需除去给水中的溶解氧。(×) 2、【判断题】《特种设备作业人员考核规则》规定:特种设备作业人员的考试包括理论知识考试和实际操作考试两个科目,均实行百分制,60分合格。(√) 3、【判断题】下降管应不受热。(√) 4、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定:蒸汽锅炉(电站锅炉除外)运行中遇有下列情况:锅炉水位低于水位表最低可见边缘,不用立即停炉,采取加大进水的方法进行处理(×) 5、【判断题】水泵叶轮直径越大,转速越高,级数越多则扬程越低。(×) 6、【判断题】将燃烧后产生的烟气排到炉外的过程叫引风。(√) 7、【判断题】风机在运行中出现振动、噪音及敲击声,不应停机检查。(×) 8、【判断题】当几台锅炉的蒸汽并入使用蒸汽母管时,锅炉的蒸汽压力应在低于系统压力0.02-0.05MPa时进行。(√) 9、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定:按照锅炉房人员配备,应分别规定班组长、锅炉运行操作人员、维修人员、水处理操作人员等职责范围内的任务和要求,即岗位责任制。(√)

10、【判断题】燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行时,应立即停炉。(√) 11、【判断题】树脂应保持湿态,对于已失水的树脂必须先用饱和盐水浸泡。(√) 12、【判断题】燃气锅炉的燃气泄漏与否同运行无关。(×) 13、【判断题】水经钠离子交换处理后,能除去水中部分碱度。(×) 14、【判断题】锅炉水位的高低是锅炉安全运行重要环节,因此,司炉工观察水位时能看到水位表中水位正常即可。(×) 15、【判断题】工业锅炉在较大的负荷和稳定的工况下运行,能实现较高的热效率。(×) 16、【判断题】燃气炉必须装设可靠的点火程序控制和熄火保护装置。(√) 17、【判断题】进口全自动离子交换器具有自动再生、无需管理的优点。(×) 18、【判断题】有机热载体锅炉,至少应当安装两台电动循环泵。(√) 19、【判断题】水位表的汽水通路,任何一个不畅通都会引起假水位的发生。(√) 20、【判断题】锅炉运行中,若发现二次水位计看不到水位时应立即停炉(×) 21、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定,合成型液相有机热载体可以与矿物型有机热载体混和使用。(×)

《锅炉原理》课程考试试题

试题答案、及评分细则 一、 名词解释 1. 锅炉容量……锅炉的最大连续蒸发量,以每小时所能供应的蒸汽的吨数表示 2. 燃料的发热量……单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量 3. 折算成分……燃料中对应于每4190kj/kg(1000kcal/kg)发热量的成分。 4. 标准煤……规定以低位发热量为=29310 kj/kg(7000kcal/kg)的煤作为标准煤 5. 理论空气量……1kg 6. 应用基(收到基)燃料完全燃烧又没有剩余氧存在,此时所需的空气量。 7. 过量空气系数……实际供给的空气量V(Nm 3/kg)与理论空气量V 0(Nm 3/kg)的比值。 8. 漏风系数……相对于1kg 燃料而言,漏入空气量与理论空气量的比值。 9. @ 10. 理论烟气容积……燃料燃烧时供以理论空气量,而且又达到完全燃烧,此时烟气所具有的容积。 11. 锅炉机组的效率……锅炉有效利用的热量与1kg 燃料带入的热量的比值 12. 飞灰系数……排烟所携带的飞灰中灰量占入炉总灰量的份额 13. 排渣率……灰渣中灰量占入炉总灰量的份额 14. 计算燃料消耗量……在进行燃料燃烧计算中,假定燃料是完全燃烧的,实际上1kg 燃料中只有(1-q 4/100)kg 燃 料参与燃烧反应,因而实际燃烧所需空气容积和生成的烟气容积均相应减少。为此,在计算这些容积时,要考虑对燃料量进行修正,修正后的燃料量叫 15. 煤粉细度……表示煤粉粗细程度的指标,取一定数量的煤粉试样,在筛子上筛分,设ag 留在筛子上,bg 经筛孔落下,则用筛子上剩余量占筛分煤粉总量的百分比来表示煤粉细度:%100?+= b a a R x 16. 燃料的可磨性系数……将质量相等的标准燃料和试验燃料由相同的初始粒度磨制成相同的煤粉时,消耗能量的比值 17. 钢球充满系数……球磨机内装载的钢球容积占筒体容积的百分比 18. 磨煤出力……单位时间内,在保证一定的煤粉细度的条件下,磨煤机磨制的原煤量。 19. 干燥出力……单位时间内,磨煤系统能将多少煤由最初的水分W y 干燥到煤粉水分W mf 20. / 21. 着火热……将煤粉气流加热到着火温度所需的热量 22. 汽温特性……指汽温与锅炉负荷(或工质流量)的关系 23. 热偏差……并列管子中,单位工质吸热不均(或焓增不等)的现象 24. 高温腐蚀……也叫煤灰腐蚀,高温积灰所产生的内灰层,含有较多的碱金属,它与飞灰中的铁、铝等成分以及 烟气中通过松散外灰层扩散进来的氧化硫的较长时间的化学作用,便生成碱金属的硫酸盐。熔化或半熔化的碱金属硫酸盐复合物对过、再热器的合金钢产生强烈的腐蚀。在540~620℃开始发生,700~750℃腐蚀速度最大。 25. 理论燃烧温度……在绝热状态下,燃烧所能达到的最高温度。也就是在没有热量交换的情况下燃料燃烧时所放 出的热量全部用来加热燃烧产物所能达到的温度。 26. 炉膛的断面热强度……炉膛断面单位面积上的热功率 27. 运动压头……自然循环回路的循环推动力(由下降管中的工质柱重和上升管中工质柱重之差) 28. 循环流速……循环回路中水在饱和温度下按上升管入口截面计算的水流速度 29. 质量含汽率……流过某截面的蒸汽质量流量D 与流过工质的总质量流量G 之比,用x 表示x=D/G 30. 截面含汽率……蒸汽所占截面面积F ”与管子总截面面积F 之比 31. … 32. 循环倍率……进入上升管的循环水量与上升管出口汽量之比 33. 循环停滞……当受热较弱管子的水流量相当于该管子所产生的蒸汽量时,这种工况 34. 蒸汽清洗……用含盐低的清洁水与蒸汽接触,使已溶于蒸汽的盐转移到清洁水中,从而减少蒸汽中的溶盐。 35. 锅炉排污……为保证炉水的含盐浓度在限度内,将部分含盐浓度较高的炉水排出,并补充一些较清洁的给水。 36. 虚假水位……汽包水位的升高不是由于汽包内存水增多,而是由于汽压突降使水面下存汽量增多,而使水位胀 起,这种水位升高叫虚假水位 37. 飞升曲线……当发生扰动时,锅炉汽温并不会突变,而有一段时滞,汽温的变化不是阶跃而是由慢到快,然后

锅炉燃烧调整

锅炉燃烧调整 一、燃烧调整的目的和任务 锅炉燃烧工况的好坏,不但直接影响锅炉本身的运行工况和参数变化,而且对整个机组运行的安全、经济均将有着极大的影响,因此无论正常运行或是启停过程,均应合理组织燃烧,以确保燃烧工况稳定、良好。锅炉燃烧调整的任务是: l、保证锅炉参数稳定在规定范围并产生足够数量的合格蒸汽以满足外界负荷的需要; 2、保证锅炉运行安全可靠; 3、尽量减少不完全燃烧损失,以提高锅炉运行的经济性; 4、使NOxSOx及锅炉各项排放指标控制在允许范围内。 燃烧工况稳定、良好,是保证锅炉安全可靠运行的必要条件。燃烧过程不稳定不但将引起蒸汽参数发生波动,而且还将引起未燃烬可燃物在尾部受热面的沉积,以致给尾部烟道带来再燃烧的威胁。炉膛温度过低不但影响燃料的着火和正常燃烧,还容易造成炉膛熄火。炉膛温度过高、燃烧室内火焰充满程度差或火焰中心偏斜等,将引起水冷壁局部结渣,或由于热负荷分布不均匀而使水冷壁和过热器、再热器等受热面的热偏差增大,严重时甚至造成局部管壁超温或过热器爆管事故。 燃烧工况的稳定和良好是提高机组运行经济性的可靠保证。只有燃烧稳定了,才能确保锅炉其它运行工况的稳定;只有锅炉运行工况稳定了,才能保持蒸汽的高参数运行。此外,锅炉燃烧工况的稳定、良好,是采用低氧燃烧的先决条件,采用低氧燃烧,对降低排烟热损失、提高锅炉热效率,减少NOx和SOx的生成都是极为有效的。 提高燃烧的经济性,就要求保持合理的风、粉配合,一、二次风配比,送、吸风配合和保持适当高的炉膛温度。合理的风、粉配合就是要保持炉膛内最佳的过剩空气系数;合理的二、二次风配比就是要保证着火迅速,燃烧完全;合理的送、吸风配合就是要保持适当的炉膛负压。无论在稳定工况或变工况下运行时,只要这些配合、比例调节得当,就可以减少燃烧损失,提高锅炉效率。对于现代火力发电机组,锅炉效率每提高l%,整个机组效率将提高约0.3—0.4%,标准煤耗可下降3—4g/(kW?h)。 要达到上述目的,在运行操作时应注意保持适当的燃烧器一、二次风配比,即保持适当的一、二次风的出口速度和风率,以建立正常的空气动力场,使风粉均匀混合,保证燃烧良好着火和稳定燃烧。此外,还应优化燃烧器的组合方式和进行各燃烧器负荷的合理分配,加强锅炉风

工业锅炉的外部检验参考文本

工业锅炉的外部检验参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工业锅炉的外部检验参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)外部检验包括锅炉管理检查、锅炉本体检验、安全 附件、自控调节及保护装置检验、辅机和附件检验、水质 管理和水处理设备检验等方面;检验方法以宏观检验为 主,并配合对一些安全装置、设备的功能确认,但不得因 检验而出现不安全因素。 (2)锅炉使用单位应做好检验的准备工作: ①锅炉外部的清理工作; ②准备好锅炉的技术档案资料;

③准备好司炉人员和水质化验人员的资格证件; ④检验时,锅炉使用单位的锅炉管理人员和司炉班长应到场配合,协助检验工作,并提供检验员需要的其他资料。 (3)检验人员应首先全面了解被检锅炉的使用情况和管理情况,认真查阅锅炉的安全技术档案资料和管理资料。 (4)锅炉管理方面的主要检查内容: ①上次检验报告中所提出的问题是否已解决; ②在岗司炉人员是否持证操作,其类别是否与所操作的设备相适应,人员数量和持证司炉人员总数是否满足设

锅炉燃烧调整配风规定

通知 国电东胜热电有限公司发电部第007号2011-12-01 锅炉燃烧调整方案 氧量控制表 控制锅炉氧量的意义: 煤粉燃烧是一种化学反应的过程。氧量的多少对化学反应速度影响较大,高温条件下有较高的化学反应速度,但若物理混合速度低,氧气浓度下降,可燃物得不到充足的氧气供应,结果燃烧速度也必然下降。适量的空气供应,是为燃料提供足够的氧气,它是燃烧反应的原始条件。空气供应不足,可燃物得不到足够的氧气,也就不能达到完全燃烧。但空气量过大,又会导致炉温下降及排烟损失增大。 1)入炉总风量的大小与锅炉热效率的高低密切相关,总风量过大会使排烟热损失增加;总风量过小,则会使煤粉燃烧不充分,烟气中CO含量、飞灰可燃物含量和炉渣可燃物含量增加,致使化学和机械未完全燃烧损失增加;总风量的大小也对主汽温和再热汽温产生影响,因此选取合理的入炉总风量,可使总的热损失最小,锅炉热效率达到最高,同时在低负荷时又能保持较高的汽温。 2)炉膛—风箱压差 在锅炉负荷与炉膛出口氧量不变的条件下,炉膛—风箱压差的高低关系到辅助风、燃料风和燃烬风彼此间风量的比例,比例大小对煤粉燃烧的稳定性、燃烬性及NOx的排放量有极大的影响,因此选择合理的炉膛—风箱压差,会提高锅炉的安全性和经济性。 3)燃尽风风量 燃烧器最上层为燃烬风喷口,燃烬风的作是实现分级燃烧,减少热力型NOx生成,补充燃烧后期所需氧。燃尽风风量的大小影响NOx的排放量和碳粒子的燃烬程度。不足容易产生CO,因而使灰熔点温度大大降低。这时,即使炉膛出口烟温不高,仍会形成结渣。燃用挥发份大的煤时,更容易出现这种现象。 4)燃料与空气混合不充分。 燃料与空气混合不充分时,即使供给足够的空气量,也会造成一些局部地区空气多一些,另一些局部地区空气少一些。在空气少的地区就会出现还原性气体,而使灰熔点降低,造成结渣。

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