荣县金科职业技术学校
焊工基础教案
教学内容：焊接安全用电知识及个人安全防护
教学时间：2课时
教学安排：
一、结合生活实例说明电流对人体的伤害，其表现形式为：电击、电伤、电磁场生理伤害。
二、影响电击程度的因素：
1、流经人体的电流强度越大，危害性就越大。安全电流指的是，在线路中没有防止触电的保护装置的条件下，人体允许通过的电流。其值一般为30mA。
2、通过人体电流的大小通常是不可能事先计算出来的，因此为了确定安全条件，通常不按安全电流考虑而是用安全电压来表示。
3、电流通过人体的持续时间越长，死亡的危险性越大。
4、电流通过人体的途径，从人到脚是最危险的。
5、电流的频率为50Hz的工频交流电对人体是最危险的。
三、根据人能触及的电压，触电方式主要有单相触电、两相触电和跨步电压触电。
四、常用的防止触电安全措施：
1、正确安装用电设备。
2、电气设备的保护接地。
3、电气设备的保护接零。
4、使用漏电保护装置。
五、防止触电事故的措施：
1.焊工必须穿胶鞋，带皮手套。
2.焊工在切断、闭合或接触带电物体时，必须单手进行。
3.绝对禁止在焊机开动的情况下接地线、焊钳线。
4.焊机外皮烧损超过两处，应更换或检验后再用。
5.在容器内部施焊时，照明电应采用12V，登高作业不得将电缆线缠在焊工身上或搭在背上。
六、触电事故的急救措施：
1、迅速脱离电源。
2、人工呼吸。
3、送医院。
七、焊接时存在诸多有害因素，如有害气体、焊接烟尘、强烈的弧光辐射等，焊接时必须佩戴个人防护工具，做好安全防护。
1.面罩是防止焊接飞溅、弧光及电弧高温对焊工面目及颈部灼伤的一种防护用具，一般分为手持式和头戴式两种。
2.护目镜的作用是减弱弧光和过滤红外线、紫外线。按亮度深浅分为6个型号（7–12号），号数越大，颜色越深。
3.工作服、绝缘鞋及手套，原则选择具有耐火和绝缘效果的电焊手套、焊工防护服和焊工防护鞋等。
教学内容：焊条电弧焊基本技能实训
教学课时：4课时
教学安排：
一、焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种。
二、焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，它的原
理是利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生
的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形
成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。
三、焊条电弧焊是用手工操纵焊条进
行焊接工作的，可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。焊条电弧焊的安全特点：焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50V-90V ，而人体所能承受的安全电压为30V-45V，由此可见，手工电弧焊焊接设备，会对人造成生命危险，施焊时，必须穿戴好劳保用品。
四、由焊接电源供给的，在工件与焊条两极间产生强烈而持久的气体放电现象叫电弧，产生电弧的过程称为引弧。常用的引弧方法有两种：划擦法和直击法。直击法一般适用于酸性焊条，划擦法适用于碱性焊条。
五、训练引弧与稳弧的基本操作技能。
教学内容：焊条的作用及组成
教学时间：3课时
教学安排：
一、焊条：涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。它由药皮和焊芯两部分组成。
二、焊芯：焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。
三、焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。药皮的组成物有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。焊条药皮是决定焊缝质量的重要因
素，在焊接过程中有以下几方面的作用：
1)提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在焊条药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程持续进行。
2)保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。
3)保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。
4)为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金
属。
5)提高焊接生产率，减少飞溅。焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点，但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍迟一点熔化。这样，在焊条端头形成一短段药皮套管，加上电弧吹力的作用，使熔滴径直射到熔池上，使之有利于仰焊和立焊。另外，在焊芯涂了药皮后，电弧热量更集中。同时，由于减少了由飞溅引起的金属损失，提高了熔敷系数，也就提高了焊接生产率。另外，焊接过程中发尘量也会减少。
四、焊条的分类：按熔渣的酸碱性分类，主要是根据焊接熔渣的碱度，即按熔渣中碱性氧化物与酸性氧化物的比例来划分。
1)酸性焊条
药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好，电弧稳定，可交、直流两用，飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好，熔渣多呈玻璃状，较疏松、脱渣性能好，焊缝外表美观。酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属塑性和韧性较低。
2)碱性（低氢型）焊条
药皮中含有大量的碱性造渣物（大理石、萤石等），并含有一定
数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐（如CaCO3等）分解出CO2作保护气体，弧柱气氛中的氢分压较低，而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢（HF），降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时，每100g熔敷金属中的扩散氢含量，碱性焊条为1～8mL，酸性焊条为17～50mL。碱性渣中CaO数量多，熔渣脱硫的能力强，熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且，碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低，非金属夹杂物较少，具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石，电弧稳定性差，一般多采用直流反接，只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时，才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构，如承受动载荷或刚性较大的结构。
教学内容：焊条运条方法及平敷焊实训
教学时间：6课时
教学内容：
一、运条：焊接过程中焊条相对焊缝的各种运动的总称叫做运条。运条有三个基本的方向：
1.焊条向熔池送进。
2.焊条沿焊接方向移动。
3.焊条的横向摆动。
二、焊缝起头的操作技能：在引弧后先将电弧稍微拉长，对焊件进行预热，然后再适当的缩短电弧进行正常焊接。平焊和碱性焊条多采用回焊法，从距离始焊点10mm左右处引弧，回焊到始焊点，压低电弧，焊条微微摆动达到焊缝宽度，进行正常焊。
三、焊缝的收尾：焊缝结束时不能立即拉断电弧，否则会形成弧坑。所以焊缝应进行收尾，逐渐填满弧坑后息弧。
四、焊条的运条方法：直线运条法、直线往复运条法、锯齿形运条法、月牙形运条法、正三角形运条法、正圆形运条法。
教学内容：焊缝接头及平敷焊实训
教学时间：6课时
教学安排：
一、焊接接头：是指由两个或两个零件要用焊接组合或已经焊合
的接点。焊接接头的性能应考虑
焊缝、熔合区、热影响区甚至母
材等不同部位的相互影响。焊接
接头的形式主要有：对接接头、T
形接头、角接接头、搭接接头。
二、坡口：根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的焊缝成形槽。常用的坡口有I形、V形、U形、X形四种。坡口的几何尺寸有如下规定：
⑴坡口面焊件上所开坡口的表面称为坡口面，
⑵坡口面角度和坡口角度焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹角称为坡口角度。坡口角度（或坡口面角
度）应保证焊条
能自由伸入坡口
内部，不和两侧
坡口面相碰，但
角度太大将会消
耗太多的填充材
料，并降低劳动
生产率。
⑶根部间隙焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。亦称装配间隙。根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可
以焊透。因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。
⑷钝边焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。钝边的作用是防止根部烧穿，但钝边值太大，又会使根部焊不透。⑸根部半径U形坡口底部的半径称为根部半径。根部半径的作用是增大坡口根部的横向空间，使焊条能够伸入根部，促使根部焊透。
三、焊接位置与焊缝形式：
⑴焊接位置主要有平焊、横焊、立焊和仰焊位置。
⑵焊缝形式可按施焊位置的不同、焊缝接合形式的不同以及焊缝的断续情况划分。
《焊工工艺学》教学大纲 一、教学目的与要求 通过本课程的学习，使学员掌握焊接的技术基础理论和工艺知识，以达到电焊工上岗的理论要求。 学习本课程应达到如下要求： 1．掌握焊接头和焊缝型式及其在生产中的实际应用。 2．了解焊接电弧的引燃方法、构造及性质，了解各种交、直流弧焊机的种类、型号、规格、结构、性能、使用规则和维护保养方法。 3．掌握各种常用电弧焊焊接方法的工艺特点、规范参数及产缺陷的原因和防止方法。 4．熟悉焊条、焊割、钨极、氩气等焊接原料的牌号、性质和用途。 5．熟悉碳弧气刨的工艺过程、设备和工具以及常用金属材料的碳弧气刨性能。 6．了解各种焊接辅助设备的构造和作用。 7．了解焊接生产中的基本安全技术。 8．掌握锅炉压力容器焊工考试的规则及方法。 二、课时分配
三、课程内容 绪论 教学目的与要求： 1．掌握焊接的定义和分类方法 2．了解焊接结构和优缺点 3．了解国内外焊接技术的现状和发展方向 4．了解熔焊方法和分类和工艺本质 教学内容： 1．焊接过程的定义和分类。 2．焊接结构的优缺点。 3．焊接技术的现状和展望。 4．各种熔焊方法的工艺过程。 第一章焊缝接头和焊缝型式 教学目的与要求： 1．掌握焊接接头的型式 2．掌握焊接接头中应用的坡口型式 3．掌握焊缝型式的种类 4．掌握焊接位置的种类和施焊技术 5．掌握焊接规范参数对焊缝型式和尺寸的影响 6．熟悉焊缝代号的表示方法 教学内容： 1．焊接接头：对接接头、T型接头、十字接头、嵌接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头、锁底接头。
2．坡口型式 （1）坡口角度和坡口面角度。 （2）各种坡口型式：I形、V形、单边V形、K形、U形、S形、J形、双J型、喇叭型。 （3）焊缝形式：对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、端接焊缝。 4．焊接位置 （1）焊接倾角和焊缝转角。 （2）各种焊接位置：平焊位置、横焊位置、立焊位置、仰焊位置、全位置。 （3）角焊缝的焊接位置：船形焊和斜角焊。 5．焊接规范参数对焊缝形状的影响。 （1）焊缝的形状和尺寸：焊缝宽度、焊缝厚度、焊缝计算厚度、熔深、焊缝成型系数、余高、焊脚和焊脚尺寸。 （2）焊接规范参数对焊缝形状和尺寸的影响：电极直径、电流强度、电弧电压、焊接速度的影响。 6．焊缝代号：GB324—80焊缝代号，典型产品坡口型式及焊缝代号表示法。 第二章焊接电弧和电源 教学目的与要求： 1．了解焊接电弧引燃的方法及直流电弧的构造和温度。 2．掌握电弧静特曲线的意义、电弧电压和弧长的关系。 3．掌握对弧焊电源的基本要求。 4．了解焊机铭牌技术数据的意义及暂载流的概念。 5．掌握常用交流弧焊机、旋转直流弧焊机的整流弧焊机的构造、作用原理、使用方法和维护保养方法。
《电焊工》(四级)培训计划 一、编制说明 本培训计划依据《电焊工》职业标准编制，适用于电焊工（四级）职业技能培训。 各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况，在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。同时，还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。推荐教材仅供参考，各培训机构可根据培训实际情况选择。 二、培训目标 通过电焊工（四级）技术理论培训，使学员具有本工种（四级）“应知”所要求的专业基础，技术理论和工艺学知识，具有一定的分析和解决生产实际问题的能力；并能掌握（四级）的“应会”技能，为进一步学习高一级技术理论和技能操作打好基础。 三、培训模块课时分配 1、焊工电工基础20课时 2、金属材料及热处理20课时 3、电焊工的焊接工艺108课时 4、焊接检验12课时 5、气焊与气割20课时 6、电焊工操作技能130课时 总课时：310课时 四、培训要求与培训内容 模块1 焊工电工基础 1、培训要求 通过本模块技术培训，使培训对象能够
（1）掌握直流电路的基本概念；能理解恒压源和恒流源概念、基尔霍夫定律及复杂直流电路进行计算。 （2）了解磁路的基本知识及磁路欧姆定律。 （3）了解电磁感应现象及产生感应电动势和感应电流的条件；掌握楞次定律和法拉第电磁感应定律；掌握自感和互感原理。 （4）了解电阻、电感、电容在交流电路中的作用，掌握纯电阻、纯电感、纯电容电路的简单计算；了解提高功率因数的方法。 （5）了解常用电动机和发电机的工作原理；了解电动机的运行和保养知识。 2、培训主要内容 （1）理论教学内容 1.1电动势；全电路欧姆定律；电位计算；电流的热效应。 1.2电阻联接；基尔霍夫定律；复杂直流电路的计算方法。 1.3磁感应强度和磁通；磁通势、磁场强度和磁阻；磁路欧姆定律。 1.4法拉第电磁感应定律；楞次定律；机械能与电能的转换；电磁力所做的功；自感和互感；电磁铁、变压器和电焊变压器原理。 1.5电阻电路；电感电路；电容电路；具有电阻、电容和电感的串联、并联电路；功率因数的概念及提高功率因数的方法 1.6三相异步电动机的工作原理和控制；直流电动机的工作原理和控制；电动机运行和保养知识；直流发电机的工作原理。 （2）技能实训内容 2.1电磁感应原理实验。 2.2电磁感应原理实验。 3、培训方式建议 （1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用教学挂图教学工具，通过教学演示实验教学方法，达到教学目的。 （2）技能实训：本模块建议可开展电磁感应原理实验、电磁感应原理实验的实训项目，一名实训老师可以带教15名学员。 模块2 金属材料及热处理 1、培训要求
电焊工理论知识培训试题 一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”） 1.>正确选用定位装置可以保证装配质量。 (√ ) 2.>检查焊接设备故障时必须先切断供电电源。 (√ ) 3.>只要产品制造工作结束，生产图样便已作废。 (√ ) 4.>卷板机在卷板时不需要模具。 (√ ) 5.>在装配时不必考虑焊接变形。 ( × ) 6.>冷作产品的零件由于精度较低，因此对装配程序和质量没有什么要求。 ( × ) 7.>高速切割具有切割后钢板变形量小的特点。 ( √ ) 8.>超声波探伤显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多，故经超声波探伤的焊缝不必再进行X射线探伤。 ( × ) 9.>超声波探伤是用于探测焊缝表面缺陷的一种无损检验法。 ( × ) 10.>水压试验时严禁用小锤敲打焊缝。（× ) 11.>水压试验中若发现渗漏现象，应当立即对泄漏处进行补焊。 ( × ) 12.>冲击试验可以测定焊接接头或焊缝金属的断面收缩率。 ( × ) 13.>气密性检验又称为肥皂水试验。 ( √ ) 14.>水压试验的压力应等于产品的工作压力值。 ( × ) 15.>密封性检验用于检验焊缝的表面缺陷，而耐压检验则用于检验焊缝的内部缺陷。( × ) 16.>弯曲试验属于无损检验方法。 ( × ) 17.>冷弯试验可以确定焊缝金属的屈服点。 ( × ) 18.>为了减少焊接残余变形，焊接平面交叉焊缝时，应当先焊横向焊缝。 ( √ ) 19.>采用对称焊接的方法可以减少焊接的波浪变形。 ( × ) 20.>结构刚度增大时，焊接残余应力也随之加大。 ( √ ) 21.>焊件焊后进行整体高温回火，既可以消除应力，又可以消除变形。 ( × ) 22.>整体高温回火是消除残余应力较好的方法。 ( √ )
焊工：焊工教学大纲、教学计划 焊工教学计划表 本课程设计课时共 240 节，其中理论课72 节，实训 168 节。 模 课次名称 理实合块论作计开班仪式、卫生健康知识、安全知识8 1绪论2 2焊接电弧的概念4 第 理焊接电弧的构造及静特性，手弧焊接预备知 一 4 模论3 识 块 焊接接头形成、焊缝形式、焊缝符号及及标 实训一第 二理模论块 实训二第 三理模论块 实训三 第 四理模论块 实训四第 五理模论块 实训五4 注 6平敷焊10 1焊接工艺参数6 2焊接电源极性、电弧偏吹和6 3常见焊接缺陷产生原因及克服4 4焊条的组成、药皮类型及焊条分类4平对接46 1焊接冶金基本知识4 2焊接检验2立对接52 1气焊设备及工具的使用方法4 2氧——乙炔的性质及适用范围4 3气焊工艺参数4横对接44 1金属材料的性能4 2金属材料的分类及碳钢的热处理2气焊8
第 理 六 1 中碳钢的焊接4 模论 块 实训六气割8 总计72 168 240 焊工模块教学大纲（理论） （一）、说明 1、课程的性质和任务 焊工工艺是一门掌握焊接工艺及技能训练为一体的专业技术课。课程的主要 任务是使学生熟悉常见的焊接专业术语，了解常用焊接技术的基本原理、特点、 设备的基本知识，掌握常用焊接技术的基本工艺，掌握焊接接接头的组织及其形 成的规律，并有减小或防止焊接应力、变形和缺陷的能力，对工业生产中常见的 各种金属材料的焊接性有较深刻的认识并熟练掌握这些金属材料的焊接方法，熟 悉安全文明生产的有关知识，养成安全文明生产的良好习惯。 2.课程的基本要求 1、本课程是一门实际操作性非常强的专业课，学习时要理论联系实际，以技 能训练为主。 2、在实习操作过程中应用所学的理论知识来指导实践，从而在动手的过程中 又加深了对理论知识的理解、消化、运用、巩固和提高。 3、学生在技能训练时必须认真观察和模仿老师的示范动作，并要认真、刻苦 的练习，才能使自己的操作技能水平较快的提高。 （二）、教学要求与内容 第一模块熔焊原理（一） 第一节（绪论） 教学要求 1、熟知焊接概念 2、了解焊接分类及焊接结构生产 教学内容 1、什么叫焊接及熔化焊 2、焊接技术的发展及工艺流程 第二节 教学要求 1、了解焊接电弧的操作过程 2、了解焊接电弧的特点及应用
焊工培训教学大纲 1总则 1.1培训目的和要求 本教学大纲包括理论教学和实际操作教学两部分。主要目的是通过教学使焊工提高焊接理论和实际操作技术水平，达到《考规》要求，保证焊接质量。 本大纲采取理论教学和实际操作相结合的方式，使焊接基础理论知识更好地指导实际操作，提高焊工素质，培养焊工的实际操作技能以及分析解决实际问题的能力，从而保质保量完成锅炉压力容器压力管道的焊接任务。 1.2编写大纲的依据 本大纲依据国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》以及有关法规、规程和标准而编写。 2基本知识教学大纲 2.1培训内容及课时安排 2.1.1基本知识培训考试内容：
a.焊接安全知识及规定； b.锅炉压力容器压力管道的基本知识； c.金属材料的分类、牌号、化学成份、力学性能、焊接特点和焊后 热处理； d.焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号、使 用和保管； e.焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护； f.常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其 对焊接质量的影响； g.焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别； h.焊接接头性能及其影响因素； i.焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修； j.焊缝外观检验方法和要求，无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和缺陷识别； k.焊接应力和变形的产生原因及防止方法； l.焊接质量管理体系、规章制度、工艺文件、工艺纪律、焊接工艺
评定、焊工考试和管理规则基本知识等。 2.1.2课时安排 基本知识培训考试的课程安排见课程表表1。根据考生的实际知识水平，经焊考委同意，该课程表的课时可作适当调整。 表1 基本知识授课课程表 序 号课程名称 课 时 （小 时） 1 锅炉、压力容器和压力管道的基本知识 2 2 金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能 6 3 焊接材料的类型、型号、牌号、使用与保管 4 4 焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、 6 5 焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法及返修 6 6 焊接接头的性能及其影响因素 6 7 焊接应力和变形的产生原因及防止方法 6 8 焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使 4 9 焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及 4 10 焊缝外观检验方法和要求、无损检测方法适用 6 11 焊接安全技术及规定 2 12 焊接质量管理体系、工艺纪律、WPS、PQR及焊 2 13 总复习、考试 6
09年电焊工培训教案 一、气焊与气割 （一）气焊与气割的基本原理和安全特点 （1）基本原理 气焊是利用热量把金属熔化焊接在一起，物质本身没变，属于物理变化，气割是待金属熔化后通入过量氧气，让热的金属与氧气反应生成金属氧化物，金属与新生成的金属氧化物性质不同而分离，故达到切割之目的，故气割是化学变化。 （2）安全特点 气焊与气割属明火作业，具有高温、高压、易燃易爆的特点，且经常与可燃、易燃物质以及压力容器打交道，存在着较大的火灾爆炸危险性。所使用的乙炔、氢气、煤气、天然气、液化石油气等都是易燃易爆气体。氧气具有强烈的助燃性，化学性质（O2）极为活泼，稍不注意，容易发生燃烧和引起爆炸。 气焊与气割所使用的设备、器具，如乙炔发生器、乙炔瓶、液化石油气罐、氧气钢瓶均属受压或高压容器，本身就具有较大的危险因素。气焊与气割的火焰温度高，作业过程中熔融的金属火星到处飞溅，若溅到周围可燃物上，能引起阴燃造成火灾，尤其在进行气割时，温度更高，熔融的金属氧化物更多，飞溅的距离范围更大，造成火灾的危险性也就更为突出。
气焊的使用面较广，薄型的金属容器如汽油桶、气油箱以及各种各样的金属容器，在维修时都离不开气焊，钢筋连接时也用到气焊，往往由于这些容器内残留的汽油和易燃气体接触到焊、割火焰而引起爆炸。（二）焊接用气瓶的安全措施 1、专瓶专用 2、气瓶使用时一般立放，有防止倾倒的措施。 3、移动气瓶，严禁抛、滚、滑、翻。 4、使用氧气或氧化性气体的气瓶时，注意检查有无污染油脂 5、开启或关闭瓶阀时，只能用手或专用扳手。 6、发现瓶体缺陷，送冲装单位处理 7、瓶内须留有剩余压力。 8、对可能造成回流的使用场合，要配置防倒灌装置。 9、气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接处理。 10、气瓶使用完毕，要送库房妥善保管并标记。 二、电焊安全技术 （一）常用电焊方法的基本原理和安全特点 1、手工电弧焊 这种焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池，防止和大气接触。热能也是由电弧提供。电极为自耗电极。金属电极外由矿物质熔剂包覆，熔剂熔化时形成焊渣盖住焊接熔池。此外，包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池，而且，还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。在有些情况下，包覆的熔剂内含有所有合金元素，中
焊工工艺学教案 第一节概述 导入新课:举生活中常见得用焊接方法连接得物体得实例（铁大门、四轮车斗)，使学生对焊接感兴趣 一、焊接得定义及分类 1、焊接得定义 分类：一类就是可拆卸连接如螺栓连接、键连接 另一类就是永久性连接如焊接、铆接（举桥梁焊接实例做对比说明铆接）定义：通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到结合得一种加工工艺方法。 2、焊接得分类 按照焊接过程中金属所处得状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、压焊与钎焊三类。 熔焊:在焊接过程中，将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接得方法. 压焊:在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热）,以完成焊接得方法。 钎焊:采用比母材熔点低得金属材料作钎料，将焊件与钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点得温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙,并与母材相互扩散实现 连接焊件得方法。 二、焊接技术得特点 优点: １、焊接与铆接相比,首先可以节省大量金属材料,减少结构得质量. ２、与铸造相比，首先它不需要制作木模与砂型，也不需要专门熔炼、浇铸，工序简单，生产周期短,对于单件与小批生产特别明显。其次，焊接结构比铸件能节省材料. 3、可以根据受力情况与工作环境在不同得结构部位选用不同强度与不同耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能得材料。 缺点:产生焊接变形与应力，焊接变形会影响结构形状与尺寸精度，焊接应力会削弱结构得承载能力。焊接中还会产生有毒有害得物质。（举例结合热胀冷缩对焊接变形进行讲解）
三、焊接技术发展概况 结合课本，在网上搜一些焊接发展得例子，在19世纪初用得还就是铆接，到19世纪末焊接技术逐渐发展成为了一套完整得焊接体系,随着焊接技术得不断发展，我们国家得钢材有70%左右都就是通过焊接来完成得，由此可以瞧出焊接得应用范围就是如此广泛，几乎各行各业都会用到焊接,所以焊接专业得前景就是非常好,同时也就是一个高收入职业。 布置课后作业：习题册填空题1—９题，判断题1-10题，问答题１—2题 总结：本节课重点:焊接得定义、分类 难点:焊接得特点 课尾师生互动:学生问一些与焊接有关得感兴趣得问题，教师举例进行解答 第二节焊接安全技术与劳动保护 课前提问:１）焊接得定义 2)焊接得分类 导入新课:举例一些工厂得安全事故引入新课、注意加强个人防护 一、焊接安全技术 1.预防触电得安全技术 人体得电阻约为800~50000Ω当通过人体得电流强度超过0、0５A时，生命就有危险; 达到0、１A时，足以使人致命。（用Ｕ=IＲ计算，与人体能承受得安全电压３6V相比）预防触电得安全技术：共六点,重点掌握(3）在光线昏暗得场地或容器内操作或夜间工作时，使用得工作照明灯得安全电压应不大于３6V,高空作业或特别潮湿得场所，其安全电压不超过１2V。（4）焊工得工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。（6）焊工在拉、合电源刀开关或接触带电物体时,必须单手进行。 2.预防火灾与爆炸得安全技术 为了防止火灾及爆炸事故得发生,必须采取安全措施：（共七点） (查资料举工厂引起火灾及爆炸得实际案例）使学生增加安全意识使易燃易爆物品远离焊接工作场地，离开工作场地应立即关闭电源及火种。到工厂及实训车间要时刻想着安全. 3、预防有害气体与烟尘中毒得安全技术 (1）焊接场地应有良好得通风。焊接区得通风就是排出烟尘与有毒气体得有效措施。(２）做好个人防护工作,减少烟尘等对人体得侵害,目前多采用静电防尘口罩。 4．预防弧光辐射得安全技术 弧光辐射得分类:可见光,红外线,紫外线三种 紫外线会引起电光性眼炎（打眼睛)讲一下打眼睛后得缓解方法※ 焊工应采取下列措施预防弧光辐射： （1）焊工必须使用有电焊防护玻璃得面罩，焊工工作时,应穿白色帆布工作服,以防止弧光灼伤皮肤。 （2）操作引弧时，以免强烈得弧光伤害她人及自己眼睛。 （3）在厂房内与人多区域进行焊接时,尽可能地使用防护屏，避免周围人受弧光伤害。5。特殊环境焊接得安全技术 所谓特殊环境焊接,就是指在一般工业企业正规厂房外得地方进行焊接 （1）高处焊接作业(大于２m) 1）患有高血压,心脏病等疾病与酒后人员,不得进行高处焊接作业。 2）高处焊接作业时,焊工应该系安全带，地面应有人监护。 3）在高处焊接作业时，焊接电缆线等应扎进在固定地方，不能缠绕在身上或搭在背上工作。 4）乙炔瓶、氧气瓶，焊机等设备器具应尽量留在地面上。
初级电焊工培训计划 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：掌握初级焊工的技术理论知识，能运用基本技能独立完成本职业简单金属结构的焊接作业。 1.2 理论知识培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德的基本知识、识图知识、金属材料知识、电工基础知识、焊接知识、安全保护知识及焊工初级工艺理论。 1.3 操作技能培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握初级焊工应具备的气焊、气割、焊条电弧焊等操作技能，能进行低碳钢、低合金刚结构的简单焊接作业。 2.教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 职业道德 2.1.2 识图知识 2.1.3 金属材料知识 2.1.4 电工基础知识 2.1.5 焊接知识 2.1.6 安全保护知识 2.1.7 焊工初级工艺理论 2.2 操作技能要求 2.2.1 焊接准备 2.2.2 焊接 2.2.3 焊后检查 3.教学计划安排及进度计划表 总课时数：104课时 理论知识授课：26课时 操作技能授课：78课时
培训进度计划表
初级电焊工教学大纲 1、课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握初级焊工的基础理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象应能独立完成简单金属结构的焊接作业。 在教学过程中，应注意以理论为基础，注意加强基本技能的训练。 2、课时分配 3、理论知识部分教学要求及内容 3.1 职业道德 3.1.1 教学要求 通过培训，使培训对象掌握职业道德基础知识、基本规范和焊工职业守则，树立良好的职业道德观念。 3.1.2 教学内容 (1)职业道德基本知识 (2)职业道德基本规范 (3)焊工职业守则 3.1.3 教学建议 教学重点是职业道德基本规范和焊工职业守则。 3.2 识图知识 3.2.1 教学要求 通过培训，使培训对象掌握机械识图基础知识，能够进行简单焊接装配图的识读和代号的标注。 3.2.2 教学内容
《电焊工》培训教案 第一讲、第二讲安全文明生产 教学目的: 通过本次课的学习，使学员能熟练掌握电焊工的安全操作规程，自觉做到安全文明生产。 教学重点: 手工电弧焊工安全操作规程 教学难点: 让学员深刻领会安全操作规程并自觉遵守 一、焊工一般安全操作规程 1、焊接场地必须配备灭火器，保证足够的照明和良好的通风。 2、在操作场地10米内，不应储存油类或其他易燃易爆物品(包括有易燃易爆气体产生的器皿、管线)。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安全技术部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作 3、 工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 4、在缺氧危险作业场所及有易燃易爆物品及其挥发性气体的环境，设备、容器应经事先置换、通风，并经监测合格。 5、对压力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设人监护。 6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接零(地)及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上，工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。回路应独立或隔离。 8、电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线)，电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。 9、遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40?的热源对气瓶加热，永久气体气瓶剩余压力应不小于0.05MPa，液化气体气瓶应留有0.5,—1.0,规定冲装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。 10、工作完毕，应检查焊接工作地(包括相关的二次回路部分)，确认无异常状态后切断电源，灭绝火种。 二、焊工“十不准” 1、禁火区没有动火证不焊。 2、密闭容器不焊。 3、进入贮罐无人监护不焊。 4、搭铁线路不畅通不焊。 5、焊件来路不明不焊。 6、带压设备不焊。 7、有毒物和易燃物未清除不焊。 8、火星飞溅物去向不明不焊。 9、防爆车间无可靠措施不焊。 10、回火防止器有问题不焊。 三、手工电弧焊工安全操作规程
第五节气割工艺及技术 教学目标： 1.掌握气割参数的选择 2.了解常用型材的气割基本操作技术 教学重点： 1.气割参数的选择 2. 常用型材的气割基本操作技术 课时：2课时 过程： 一、气割参数的选择 气割参数主要包括切割氧压力、预热火焰能率、割嘴与被割工件表面距离、割嘴与被割工件表面倾斜角和切割速度等。 1.切割氧压力 一般情况下，焊件越厚，所选择的割炬型号、割嘴号码较大，要求切割氧压力也越大；焊件较薄时，所选择的割炬型号、割嘴号码较小，则要求切割氧压力较低。 2.预热火焰能率 焊件越厚，火焰能率应越大。所以，火焰能率主要是由割炬型号和割嘴号码决定的，割炬型号和割嘴号码越大，火焰能率也越大。 预热火焰应采用中性焰。 3.割嘴与被割工件表面的距离
割嘴与被割工件表面的距离应根据工件的厚度而定，一般情况下火焰焰芯至割件表面的距离应控制在3～5mm 。 4.割嘴与被割工件表面的倾斜角 主要根据工件厚度而定。切割30mm 以下厚度钢板时，割嘴可后倾20°～30°。切割大于30mm 厚钢板时，开始气割时应将割嘴向前倾斜5°～10°；待全部厚度割透后再将割嘴垂直于工件;当快割完时，割嘴应逐渐向后倾斜5°～10°。割嘴的倾斜角与工件厚度的关系，如图7-22所示。 5.切割速度 切割速度与工件厚度和使用的割嘴形状有关。工件越厚，切割速度越慢；反之工件越薄，气割速度应越快。 二、常用型材的气割基本操作技术 1.角钢的气割方法 气割角钢厚度在5mm 以下时，采用一次气割完成。可将角钢两边着地放置，先割一面时， 将割嘴与角钢表面垂直。气割到角钢中间图7-22 割嘴与被割工件表面的倾斜角 a)厚度30mm 以下时 b)厚度大于30mm 时
《焊工技能与训练》实训教学计划 课程性质和目标： 本课程是机电专业的骨干专业课程，通过本课程的学习，要提高学生的理论水平和动手实践能力,利用学校现有设备,充分体现“先会后懂，重在于会，力求于精”“学做合一”的办学理念，在培养学生方面,以技能教学为主,体现在能力上,通过理论和技能训练,每完成一个项目教学,把学生作品和焊接样版展示出来。培养他们具有焊接工人应有的职业素养和技能素质, ,成为企业所需的能工巧匠,为社会作出应有的贡献. 教学基本要求： 1、懂得安全生产、文明生产等知识。 2、了解焊接设备的性能、结构、原理，掌握常用焊机的调整和维护保养方法。能较熟练地解决实际操作中的相关问题。 3、能较合理地选用各种焊接参数。 4、掌握常用焊接材料的焊接性能以及各种材料的焊接。 5、会较合理地选择工件的定位和装焊，了解常用焊接夹具的结构原理和安装方法。 7、会分析废品产生的原因，并提出预防方法。 8、达到中级焊工的各种操作技能。 教学内容： 项目一：焊接概论（课时：7课时第1周） 1基础理论知识： （1）焊接的概念，分类，意义及发展方向；焊工的职业前景。 （2）职业道德教育 （a）遵守法律法规和有关规定。 （b）爱岗敬业,忠于职守。 （c）工作认真负责,严于律已,吃苦耐劳。 （d）团结协作,主动配合。 （e）严格执行工艺文件,重视安全 ,保证质量。 （f）坚持文明生产。 2基本技能训练：参观实训场地并讲解，引发学生对本工种的学习兴趣。 3任务载体：实训场地，笔记 4考核标准：熟悉焊工实训场及安全、文明生产要求，笔记完整清楚。 项目二：焊接安全技术与劳动保护（课时：7课时第1周） 1基础理论知识： （a）预防触电的安全知识。 （b）预防火灾和爆炸的安全知识。 （c）预防有害气体和烟尘中毒的安全知识。 （d）特殊环境焊接的安全措施。 （e）劳动保护和焊工人人防护。 2基本技能训练：要求每位学生学会劳动保护和焊接安全知识。
中卫职业技术学校电焊工培训计划 初级（五级） 为推动焊工行业职业培训和职业鉴定工作的发展，紧贴标准，以职业技能为核心的指导思想突出职业培训鉴定特色： 1、焊工培训及技能指导。 2、理论培训与实际操作培训。 3、焊工焊接工艺的指导和贯通，以及制定工艺规范。 4、焊接设备、场地、焊材以及板材的准备工作。 5、焊工的技能鉴定和新焊工鉴定的考核。 为了完成焊接培训与鉴定的光荣任务，我们做出以下的计划： （一）场地的要求和设备的准备 1、我们现有焊接实训车间一个占地面积1000平方米，国家正规焊接工位20个焊条电弧焊焊机43台，分别：直流20台，交流23台；氩弧焊机43台，分别：高频40台，短路3台；二氧化碳气体保护焊机共30台。 2、每台焊机有独立的专用焊位； 3、每个焊机制作一个专用的焊机架。 1.培训目标 1.1 总体目标 培养具备以下条件的人员：掌握初级焊工的技术理论知识，能运动基本技能独立完成本职业简单金属结构的焊接作业。 1.2 理论知识培训目标 依据《焊工国家职业》中对初级焊工的理论知识要求，通过培训，时培训对象掌握职业道德的基本知识、识图知识、金属材料知识、电工基础知识、化学基本知识、焊接知识、安全保护知识及焊工初级工艺理论。 1.3 操作技能培训目标 依据《焊工国家职业标准》中对初级焊工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握初级焊工应具备的气焊、气割、碳弧气刨、焊条电弧焊等操作技能，
能进行低碳钢、低合金刚结构的简单焊接作业。 2.教学要求 2.1 理论知识要求 2.1.1 职业道德 2.1.2 识图知识 2.1.3 金属材料知识 2.1.4 电工基础知识 2.1.5 化学基本知识 2.1.6 焊接知识 2.1.7 安全保护知识 2.1.8 焊工初级工艺理论 2.2 操作技能要求 2.2.1 焊接准备 2.2.2 焊接 2.2.3 焊后检查 3.教学计划安排 总课时数：290课时 理论知识授课：92课时 理论知识复习: 16课时 操作技能授课：18课时 操作技能练习：152课时 机动课时：12课时 初级电焊工培训大纲 1、课程任务和说明 通过培训，使培训对象掌握初级焊工的基础理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象应能独立完成简单金属结构的焊接作业。 在教学过程中，应注意以理论为基础，注意加强基本技能的训练。 2. 课时分配
实习教案首页 一、授课科目及班级焊工实训、13焊工班二、备课时间 2013-9-2 三、课题时数 22 四、审批时间 五、课题（分课题）名称引弧、平敷焊练习 六、目的与要求能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。 七、教学重点与难点能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。 八、组织形式分组实习 九、教学方法讲授与演示、实操。 十、教学准备1、交流弧焊机若干台。2、焊工工具若干。十一、复习提问手工电弧焊优缺点
入门指导2时演示指导2时巡回指导17时结束指导1时工件图号材料数量 授课内容（见续页）
课题一引弧、平敷焊操作练习 【教学目的】 能够正确运用焊接设备，调节焊接电流，掌握焊道的起头、运条、连接和收尾的方法。无明显的焊接缺陷，焊后焊件上无引弧痕迹。 【重点和难点】 操作姿势及弧光防护，电弧的三个基本运动方向。 【注意事项】 1.操作姿势必须规范。 2.避免长时间短路，以免烧损设备。 3.注意弧光，防止灼伤眼睛。 4.焊条头的管理。 【入门指导】 Ⅰ、基础知识讲解 1. 平敷焊的特点 平敷焊是焊件处于水平位置时，在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。 平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。 2. 基本操作姿势 焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6所示。
图1-6 焊接基本操作姿势 焊钳与焊条的夹角如图1-7所示。 图1-7 焊钳与焊条的夹角 辅助姿势 焊钳的握法如图1-8所示。 面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻尖距离10～20mm即可。 图1-8 焊钳的握法 【演示指导】 （1）引弧 焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。常用的引弧方法有划擦法、直击法两种。 ①划擦法 优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况（有无熔渣）限制。 缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。 操作要领：类似划火柴。先将焊条端部对准焊缝，然后将手腕扭转，使焊条
项目七装配—焊接工艺装备教案 1.教学内容 焊接工装的地位与作用、分类及应用、组成及选用原则；零件在夹具中的定位，定位器，夹紧器，拉紧及推撑夹具；焊件、焊机、焊工变位机械。 2.教学目的 了解焊接焊接工装的地位与作用、分类及应用、组成及选用原则；熟悉零件在夹具中的定位，定位器，夹紧器，拉紧及推撑夹具；掌握焊件、焊机、焊工变位机械。 3.教学重难点 重点 （1）焊接工装的分类及各种工装的基本特点； （2）定位原理的理解和定位器的认识； （3）夹紧机构的设计要点和对夹紧机构的基本要求； （4）夹具设计的基本要求，基本方法和步骤； （5）焊件、焊机变位机的结构种类、形式、操作原理和使用特点。 难点 （1）夹紧机构的组成和常用夹紧机构； （2）夹具设计基本方法和步骤； （3）焊件、焊机变位机的结构形式、操作原理和使用特点。 4.教学方法 本教学环节采用理论方法。通过课件并配合教材讲授，使学生可以更好地学习。
授课内容 任务一概述 装配－焊接工艺装备是焊接结构装配与焊接生产过程中起配合及辅助作用的工装夹具、机械装置或设备的总称，简称焊接工装。 把用来装配进行定位焊的夹具称作装配夹具；而专门用来焊接焊件的夹具称作焊接夹具；把既用来装配又用来焊接的夹具称作装焊夹具。它们统称为焊接工装夹具。 一、焊接工装的作用 1.定位准确、夹紧可靠。 2.防止和减小焊接变形。 3.能够保证最佳施焊位置。 4.减轻工人劳动强度。 5.扩大先进工艺方法和设备的使用范围。 二、焊接工装选用的基本原则 1.焊接结构的生产规模、生产类型 2.产品质量、外观尺寸、结构特征、技术等级 3.产品生产工艺规程 4.工艺装备的可靠性 5.对制品的适应性 6.焊接方法对夹具的特殊要求 7.安装、调试、维护的可行性 8.尽量选择已通用化、标准化的工艺装备 三、焊接工装的分类及应用 焊接工装可按其功能、适用范围或动力源等进行分类。 1、功能：装配-焊接夹具；焊接变位机械；焊接辅助装置； 2、适用范围：专用工装；通用工装；组合式工装； 3、动力源：手动工装；气动工装；液动工装；电动工装。 四、焊接工装的组成
电焊工培训教案. 一、电焊机的种类介绍 工矿企业主要用的焊机有：交流弧焊机、直流电焊机、氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、对焊机、点焊机、埋弧焊机、高频焊逢机、闪光对焊机、压焊机、碰焊机激光焊机交流焊机和直流焊机等。 应用领域的区别主要是交流焊机一般都用在钢结构制造单位或一般通用机械或农业机械制造单位。直流主要用在制造压力容器锅炉，管道，或重要结构制造单位的焊接用焊机。 埋弧焊主要焊钢结构件、桥梁H钢、工字房大梁等厚的钢结构材料。直流焊机有二种：一种是交流电机的基楚下加装整流原元，还有一种是直流发电机。直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。氩弧焊机、二氧化碳保护焊机主要可焊2MM以下的薄板及有色金层。闪光对焊机主要对接铜铝接头等物体，高频逢焊机主要制管厂焊钢管。 逆变焊机的主要应用领域一样，只不过焊机更节能，轻便。埋弧焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位，压力容器锅炉制造单位。氩弧焊机主要用在管道，压力容器锅炉，不锈钢加工企业，交流氩弧焊机主要用铝焊接制造单位，铝制容器制造单位。激光焊机：可焊晶体管内部的引线。体保护焊：氩弧焊、二氧化碳保护焊，才气体的保护下焊机时不会氧化、溶焊牢固、可焊有色金层、可焊薄材料。铝制暖气片焊接。气体保护焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位或通用机械农用机械，汽车制造厂，防盗门加工厂，制造压力容器锅炉的单位现在也广泛的应用了气体保护焊机。 二、普通电焊机简介 电焊机就是一个特殊的变压器。所不同的是变压器接负载时电压下降小,电焊机接负载时电压下降大.这主要是通过调解磁通和串联电感的电感量来实现的，普通电焊机的工作原理和变压器相似，
宕昌县2016年省级示范性技能培训 焊工教案 培训单位：宕昌职业中等专业学校 培训时间：2016年
电焊工安全知识培训 一、操作规程 1.电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。 2.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴好手套侧向操作。 3.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴好手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。 4.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔、口打开。 6.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。 7.清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 8.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖隔离。
9.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，方可施焊。 10、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。 焊工培训教案 培训目标： 通过本次培训，使焊工掌握焊接的基本理论知识和应用知识，做到文明施工、按图纸、工艺、技术要求生产。学员应达到以下要求：（1）能正确的选择使用常用焊条、焊丝、焊剂及保护气体。 （2）能进行低碳钢的平位置的焊接，包括平板对接及角接。 （3）能根据焊接工艺卡选择低碳钢、低合金钢的焊接材料和焊接工艺参数。 （4）能进行焊前坡口准备及焊接性能试验焊件的装对。 （5）能进行手工焊条电弧焊、气焊、氩弧焊、CO2焊等之一焊接。 （6）能控制和矫正焊接变形，能减少和消除焊接应力。 （7）能对焊接接头外观检验和进行返修。 一、基本知识 1.什么叫焊接? 答：两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,
《高级焊工工艺学》期末考试试卷 班级姓名学号分数 一、填空题: 每空1分,满分30分。 1．按焊接工艺特点和母材金属所处的状态不同，焊接方法分为、 和。 2．焊接接头一般有、、等构成。3．焊缝金属的一次结晶一般包括、两个过程。 4．使中性的气体分子或原子释放电子形成正离子的过程叫做。 5．焊接电弧由、、三部分组成。 6.电弧焊时，作用在溶滴过渡上的力有、、、电弧气体的吹力等。 7.电弧焊时，溶滴过渡的形态有、、喷射过度三种类型。 8.焊机的空载电压增高时，电弧的燃烧稳定性，但容易引起焊工的。 9.多层焊时，为保证根部焊透，打底焊缝使用焊条直径与其他层焊缝相比应。 10.焊接电弧根据提供的电源特点不同，可分为、、脉冲电弧。 11.焊接接头的形式按国际GB985规定常用有四种、、角接接头和搭接接头。 12.焊接符号表示法是指在图样上标注焊接工艺方法、焊缝形式和焊缝尺寸的符号。它主要由基本符号、、、指引线、一些尺寸符号及数据组成。 13.电流对人体的伤害有、、电磁场生理伤害。 14.电弧焊时，弧光产生的三种射线是、和强可见光线。 二、名词解释每题2分，满分10分。 1、焊接电弧 2、电弧静特性 3、焊接工艺参数 4、线能量 5、熔焊 三、选择题、每题2分，满分20分。 1、手弧焊正常施焊时，电弧的静特性曲线为U形曲线的（）。 A.陡降段 B.缓降段 C.水平段 D.上升段 2、弧焊电源的接线柱等带电部分（），应有良好的安全保护。 A.为接线方便必须外露 B.可部分外露 C.接线紧密的可以外露 D.不得外露 3．焊条电弧焊时，阳极温度比阴极温度高一些，这是由于阴极发射点子要（）所致。 A.消耗一部分质量 B.消耗一部分强度 C.增加一部分能量 D.消耗一部分能量
初级电焊工培训教学大纲 一、说明 1、课程的性质和任务 本课程是培训初级电焊工的专业课。 本课程的任务是通过教学与培训，使培训对象掌握初级电焊工所要求的理论知识和操作技能。 2、教学基本要求 了解正投影的基本原理，简单零件剖视的表达方法，焊接装配图及焊缝符号表示方法等识图知识。常用金属材料的一般知识，金属学及热处理一般知识。了解直流电、交流电、变压器及电动机、常用仪表等电工知识。 掌握焊接电弧及弧焊电源基本知识；常用电弧焊工艺知识；焊接材料知识；焊接接头及焊缝形式知识；了解碳弧气刨知识。了解焊接常用工、夹具及辅助设备等知识。 了解钳工、气焊工、冷作入样等相关工种基本知识及工艺知识。 熟练掌握焊接材料（焊条、焊剂、焊丝、钨极等）的正确使用。中厚钢板、板一板V形坡口对接，平焊单面焊双面成形技术，板一管插入式垂直俯位手工电弧焊技术。熟练小直径管水平转动，单面焊双面成形。手工钨极氩弧焊操作技术。掌握低碳钢氧一乙炔切割及气焊技术；能识别常见焊接缺陷并能正确检查焊缝外观质量，掌握常用工、夹具焊接设
备的正确使用及维护保养知识，掌握电焊安全操作技术及文明生产的要求。 3、教学中应注意的问题 明确培训目标和培训任务，掌握培训大纲要求。结合短期教训教育的特点，切实把握理论联系实际的教学原则，使培训对象通过理论及实操技能培训，达到初级电焊工水平。 二、课时分配 课时分配表 三、教学要求及内容 （一）、电弧焊 1、教学要求 掌握低碳钢中厚板V形破口板一板对接，平焊位置单面
焊双面成形技术，掌握插入式板一管垂直俯位焊接技术。以及小直径管V形坡口对接，水平转动手工钨极氩弧焊单面焊双面成形技术。了解CO2气体保护焊、埋弧自动焊操作技能要求。 2、教学内容 （1）焊接材料正确使用及保管。 （2）焊接电弧、焊接设备。 （3）常用金属材料焊接工艺。 （4）常用钢材焊接方法，工艺参数选择。 （5）常见焊接缺陷。 3、教学建议 通过培训使培训对象掌握焊接基础知识，确实做到理论与实操技能的结合，掌握常用焊接方法，常用金属材料的焊接技能。 （二）、气焊、气割 1、教学要求 掌握气焊、气割火焰、火焰能率，气割、气焊工具的正确使用，焊、割炬的检验，气焊气割操作方法和工艺。 2、教学内容 了解气割、气焊原理，焊割炬的安全使用、构造及检验方法，气焊、气割工艺。 3、教学建议
电焊工理论知识培训教案 一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”） 1.>正确选用定位装置可以保证装配质量。(√) 2.>检查焊接设备故障时必须先切断供电电源。(√) 3.>只要产品制造工作结束，生产图样便已作废。(√) 4.>卷板机在卷板时不需要模具。(√) 5.>在装配时不必考虑焊接变形。( ×) 6.>冷作产品的零件由于精度较低，因此对装配程序和质量没有什么要求。( ×) 7.>高速切割具有切割后钢板变形量小的特点。( √) 8.>超声波探伤显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多，故经超声波探伤的焊缝不必再进行X射线探伤。( ×) 9.>超声波探伤是用于探测焊缝表面缺陷的一种无损检验法。( ×) 10.>水压试验时严禁用小锤敲打焊缝。（×) 11.>水压试验中若发现渗漏现象，应当立即对泄漏处进行补焊。( ×) 12.>冲击试验可以测定焊接接头或焊缝金属的断面收缩率。( ×) 13.>气密性检验又称为肥皂水试验。( √) 14.>水压试验的压力应等于产品的工作压力值。( ×) 15.>密封性检验用于检验焊缝的表面缺陷，而耐压检验则用于检验焊缝的内部缺陷。( ×)
16.>弯曲试验属于无损检验方法。( ×) 17.>冷弯试验可以确定焊缝金属的屈服点。( ×) 18.>为了减少焊接残余变形，焊接平面交叉焊缝时，应当先焊横向焊缝。( √) 19.>采用对称焊接的方法可以减少焊接的波浪变形。( ×) 20.>结构刚度增大时，焊接残余应力也随之加大。( √) 21.>焊件焊后进行整体高温回火，既可以消除应力，又可以消除变形。( ×) 22.>整体高温回火是消除残余应力较好的方法。( √) 23.>三角形加热法常用于厚度较大、刚度较大构件扭曲变形的矫正。( ×) 24.>机械矫正法只适用于低碳素钢结构。( ×) 25.>刚性固定法适用于任何材料的结构焊接。( ×) 26.>焊件中的残余应力焊后必须进行消除，否则将对整个焊接结构产生严重影响。( ×) 27.>生产中，应尽量采用先装后焊接的方法来增加结构的刚度，以控制焊接变形。( √) 28.>水火矫正法适用于淬硬倾向较大的钢材，因为这时可以提高矫正的效率。 ( ×) 29.>火焰加热温度越高，则矫正变形的效果越大，所以用火焰加热矫正法时，加热的温度越高越好。(×) 30.>火焰加热矫正法只能用来矫正薄板的焊接残余变形。（×） 31.>分段退焊法虽然可以减少焊接残余变形，但同时会增加焊接残余应力。（√）