选煤厂集中控制系统
技术方案
无锡军工电力电器有限公司
2010年10月
一、前言
本方案适用于某某某选煤厂生产系统控制，它叙述了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术说明。
本说明书是无锡军工电力电器有限公司根据整个洗煤厂的控制系统而言的。
结合无锡军工电力电器有限公司在选煤厂集中控制、密度控制及监控系统（编程、调试、服务）等方面的经验，本方案书特向买方提供高质量的符合规范书要求的先进PLC设备和其他相关的自动化及监控设备。
二、技术方案简要说明
某某某选煤厂为**万吨全重介洗煤厂。它的主洗流程为原煤重介质选煤。生产过程主要
有原煤动筛系统、重介控制系统、煤泥浓缩/压滤、煤泥浮选系统等主要生产过程。
本方案编制原则及依据:
根据***选煤厂实际情况，在无锡军工电力电器有限公司关于选煤厂集控调度系统的多项成果基础上，结合以往本公司的成功经验，设计出符合***选煤厂厂情的技术方案。在本次方案设计过程中我们本着节约投资、便于施工、先进、可靠、扩展性强、灵活的设计原
则进行方案的编制。
（1）先进性
采用计算机与可编程控制器相接合的控制技术，对生产过程进行集中监视、集中控制。
整个系统完成全厂主要生产环节工艺设备起停车、设备运行状态及主要检测信号。
（2）可靠性
对工业控制系统来说，系统的可靠性是安全、高效生产的重要保障，在进行方案设计时，必须系统具有高的可靠性。整个集中控制系统在硬件、软件的配置上相互关联，功能上各自独立，又可以相互补充和完善。系统可完成设备运行控制、实时监控生产状态和各种工况参数及设备运行状态等，又可同时利用PLC自身强大的自诊断功能于新型工业软件相结合使本系统可准确诊断生产系统的各种故障及排除情况等。集控系统不仅具有设备起停、闭锁、顺序控制功能，而且有数据处理及同计算机网络连接的功能。
（3）可扩展性
系统软件和硬件配制及系统结构具有前瞻性。
一方面，为提高、完善现有系统留有充裕的扩展容量。
另一方面，系统必须具有灵活的结构。
整个系统由PLC控制系统、上位工业计算机、工业电视组成一个全方位的计算机集
中控制监控系统。
（4）高性价比
一是在设计和选型时多做比较分析，从而使得系统结构、设备选型、系统整体性能具有高性价比。
（5）灵活性
系统具有调整灵活，控制功能完善，数据处理方便，显示操作集中、人机界面友好、安装调试方便、能适应选煤厂生产过程的需要。
根据**集团选煤厂集中控制系统工程要求，本次的集中控制系统工程由以下几个部分组成：
1)集中控制系统
2)密度控制系统
3)闭路监控系统
我们对本控制系统的设计目标是在选煤厂建立以科学管理为基础、减人提效、以最大效益为目标的现代化选煤厂。
根据**集团洗煤厂招(议)标文件的要求,在控制系统的设计过程中，我们采用德国西门子公司的高端产品S7-400系列PLC作为现场控制及数据采集系统的控制主机，对其产品的性能、使用技术已相当成熟,目前在国内很多大中型洗煤厂都有很好的应用。对它的先进性、可靠性已获得大家的认同。而且西门子公司的系列PLC在国内、国际有很高的市场占有率，备品备件丰富。
通过以上控制系统的建立为以后选煤厂建立以实践知识为基础的模糊控制选煤厂奠定基础。
生产监控系统工程具体内容如下:
a)乙方为甲方提供施工图设计,设备购置,安装调试等过程。
b)控制室内操作台,工业控制计算机的安装及调试。
c)控制机柜的安装,控制回路的二次接线及调试。
d)电源柜的安装及调试。
e)密度调节系统的各种信号电缆的敷设。
f)密度调节系统设备(包括:密度计,液位计,远传压力表等)的安装,接线及调试。
g)生产过程控制及监控系统软件的编制和调试。
h)工业闭路监控系统
特别说明:
为了使整个工程节约资金,同时提高甲方技术及管理水平,为甲方培养集控方面人才,将来更好地为选煤厂服务,所以建议本工程安装部分由甲方人员完成,我们提供现场施工图纸,并免费提供现场安装指导。
三、生产系统控制说明
3．1监控系统配置说明
选煤厂生产控制系统由生产集中控制系统、重介洗选系统、闭路监控系统组成。主要设备有工业计算机、PLC、现场仪表以及执行机构等组成。集控室内放置组合操作台一套，操作台上配置了2台工业计算机和2台液晶显示器。工业电视控制主机（硬盘录象机）也置于控制台上。在集控室放置大屏幕背投以及8台大屏幕电视监视器。（见集控室效果布置图）。
**集团选煤厂集控室效果布置图
选煤厂生产系统的控制主机采用S7-400的CPU400H作为控制主机。分别与原煤动筛系统、密度控制系统组成局域网，进行数据共享。控制主机通过以太网与集控室监控系统相互交换信
息。在集控室内通过工业计算机完成对选煤厂生产系统的控制。
根据控制系统的发展趋势并参照经过实际运行的控制系统的运行方式，在集控室选用两台工业计算机完成选煤厂生产系统（包括重介质密度调节系统）的监控。
工业电视监控系统的控制主机采用1台基于PC平台硬盘录象机。硬盘录像机（数字式存储）取代传统的模拟录像将是发展的必然趋势，解决长时间录像以时间日期为检索方式，易于保存、降低成份等诸多方面问题。基于PC平台的VMR硬盘录象机具备标准的视频信号保存和处理能力，录象时间长、可实现实时预览、回放等功能。而且基于TCP/IP的网络互连，扩展能力强，组态化的配置硬件组成，实现对摄象机、外部设备的控制。并且（授权的）计算机信息管理系统的终端能够通过局域网控制摄象机、云台。控制室安装*台彩电1对1显示生产现场的工况而不用切换画面。现场设立*个彩色摄像机,主要岗位安装全方位云台。
监控系统可以通过以太网将信息上传至信息管理层,整个软件系统及数据库能与甲方的局域网做到数据共享。实现远程监视, 远程监视只能访问现场数据,但不能作报警确认及修改过程设置。
3．2 PLC系统说明
3．2．1 西门子系列PLC性能指标
（一）概述
根据标书的要求，在采用西门子公司的系列PLC的方案中，我们采用主分站的方式，其中主站采用的西门子公司的S7-400系列PLC，分站采用的是西门子公司的ET200M分布式模块。主站和分站之间通过DP控制网络与远程分站、监控系统相连。通过这种方式组成的网络具有系统稳定，性能价格比高等特点。
(二）ET200M控制分站
分布式控制代表了工业自动化的未来。在局部水平建立控制，真正实现了用分散的处理器就地实时控制，同时保留主处理器的资源，用于数据管理和监控，分布式控制是一种有效的，节省资金的解决方案，可减少现场总线网络的开销，增加主机的应用机能。
1、优化系统设计
2、I/O任意选择。
ET200M对于分布式I/O控制增加了真正的模块化系统。ET200M网络上的每一个站都可作为独立的控制器，允许逻辑实际功能分开，从而加快处理时间。这样作为系列S7-400和I/O产品之间补充，ET200M为用户提供了价位较低的解决方案，以满足各种需要。
3、适合各种应用
模块化设计是西门子产品的标记，ET200M也不例外。一个ET200M站有一个DP接口单元，通过使用ET20OM所设计的系统能够精确的满足你的应用，并且当你的应用需要变动时，升级也非常方便。
4、专为恶劣环境设计
ET200M的设计能够承受最严酷的工业自动化环境。ET200M的每一种现场处理器及I/O模块都有坚固，密封的外壳保护，以适应各种环境。
5、改善安装布局
ET200M已带有接线端子I/O系统，可直接连接现场接线，处理控制系统的输入输出信号。ET200M使用DIN导轨安装，既可水平安装也可垂直安装。
6、特点
?节省接线
?优化时间。
?易于安装和维修。
?节省备件。
?降低成本
?性能灵活。
?结构开放，可接各种网络。
?分布式I/O。
?灵巧，紧凑型I/O模块，带有通用型接线端子底座。
?DIN导轨安装。
DP接口单元
DP接口单元是ET200M站连接现场接总线的接口。
目前，虽然在自动控制领域有多种现场现场总线协议，但至今还没有形成一种统一的标准的现场总线。ET200M的解决方案是采用开放式的结构，尽可能多的提供各种现场总线接口，以满足用户和他们现有的工业协议接轨，同时充分发挥新产品的优势。
技术指标
可靠性 MTBF大于183000小时
供电电源
额定输入 24VDC
电压范围 18VDC—30VDC
功率 16.8瓦（满负载）
浪涌电流 15-50AMP峰值，最长3MS
电源输出 6.5VDC±5%
至I/O模块 1.4AMP
保持时间 10ms（额定输入电压）
开关量输入模块
模块型号 6ES73211BL000AA0
SM 321DI32 DC24V的属性：
? 32 点输入，电气隔
离为16 组
?额定输入电压24 VDC
?适用于开关以及2-/3-/4-
线接近开关 (BERO)
开关量输出模块
模块型号 6ES73221BL000AA0
SM 322; DO 32 x DC 24 V/0.5 A 的属性：
? 32 点输出，电气隔离为8 组
?输出电流为0.5 A
?额定负载电压24 VDC
?适用于电磁阀、DC 接触器和信号灯
模拟量输入模块
模块型号 6ES71KF010AB0
SM 331; AI 8 x 13 位的特性：
? 8 点输入
?测量值精度12 位 + 符号
?可选测量方法：
–电压
–电流
–电阻
–热电阻
?与背板总线接口电气隔离
模拟量输出模块
模块型号 6ES73325HD010AB0
SM 332; AO 4 x 12 位的属性：
? 4 输出通道
?可将输出通道编程为
–电压输出
–电流输出
?精度12 位
?可编程诊断
?可编程诊断中断
?可编程替换值输出
?与背板总线接口和负载电压电隔离
（三）S7-400性能指标
1.电源模块 6ES74070KR000AA0
?用于对SIMATIC S7-400 的供电
?用于将AC 或DC 网络电压转换为所需的5 VDC 和24 V DC 工作电压
?输出电流为4 A，10 A和20 A
2.CPU 模块CPU414-4H
?用于SIMATIC S7-400H和S7-400F/FH 的CPU
?可用于容错式S7-400H系统
?带一个F 运行授权，可以在安全型S7-400F/FH系统中作为安全型CPU
使用
?带集成PROFIBUS-DP 主站接口
?带2 个插槽，用于同步模板
CPU414-4H 的配置如下：
?强有力的处理器：CPU 处理每条二进值指令的时间极快，只需要0.1μs
? 1 个768 KB 的主存储器（384 KB 用于程序，384KB 用于数据）：装载
存储器用于S7-400HF/FM自动化系统中的应用程序和S7-400H参数化数
据，快速主存储器用于与顺序相关的应用程序段。
?存储器卡：用于扩展集成装入存储器。除了程序之外，装入存储器中显
示的信息也包括在S7-400HF/FH参数化数据中，因此，大约需要2 倍多
的存储空间。这表明：- 集成装入存贮器对于一个大程序是不够的，所
以需要一个存储器卡。RAM 和FEPROM 卡都适合使用（FEPROM 卡在没有
通电的情况下也可以用来存储信息）。
?灵活的扩展能力，最大可达65K 的数字量输入/输出，4K 的模拟量输入
/输出。
?多点接口MPI：使用MPI 能建立简单的网络，最多为32 个站，其数据
传输速率为187.5Kbit/s。CPU 能建立最多为64 个连接到通讯总线（C
总线）的站和MPI 站。注：如果PROFIBUS-DP接口和MPI 接口同时使用，
只有下列总线连接器可以和MPI 接口相连—有插槽：
6ES7972-0BB40-0XA0，无插槽：6ES 7972-0BA40-0XA0。
?模式选择器：设计为钥匙开关。取出模式选择器可限制对用户数据的访
问
?块保护：除了钥匙开关外，口令保护可防止非法访问用户程序。
?诊断缓冲器：最后，120 个故障和中断事件被保存在一个环形缓冲器中
供诊断使用。
?集成式HMI 服务：用户只需为HMI 设备规定数据的源和目的地；系统会自动的循环传送这些参数。
?实时时钟：把从CPU 来的诊断信息标记上日期和时间
?PROFIBUS-DP 接口：有PROFIBUS-DP 主站接口的CPU414-4H 能构成高速和简化操作的分布式自动化系统。从用户的观点来看，分布式I/O 和集
中式I/O的操作是相同的（相同的配置，寻址和编程）。注：如果
PROFIBUS-DP和MPI 接口同时使用，只有下列总线连接器可以和MPI 接
口相连—有插槽6ES7972-0BB40-0XA0，无插槽6ES7972-0BA40-0XA0 ?集成式通讯- PG/OP 通讯- 扩展通讯（简单的和容错的）
3．3系统软件说明
1.PLC编程软件STEP7-5.4
STEP7软件是我们应用的中心，它是一种基于单一数据库架构的工具，并且具有可以解决客户要求的各种问题的即插即用的模块。
所有变量使用一个数据库：一个具有统一工作环境的开发视图、运动以及控制程序的完整工具箱。
?普通用户界面
?单数据库（变量参照表，等等）
?大量在线帮助，包括一个指南窗口
?为最大化生产率而设计的单一环境
?可重复使用的预置指令和图形目标的应用库工具箱，大大节省了时间
?使用WORD-FOR-WORD编辑，SMART程序合法性检查和程序下装等方法，快速修改程序
?测试编辑模块，易于对修改过的应用程序在提交到控制器之前进行测试检查
?全局搜索，可在程序和配置的任何部分对任一变量进行查找
?用于数据监视的追忆趋势图和用于快速查看特殊数据的数据观察窗口
?符号编程排除了为数据点指定内存地址的要求
?使用STEP7管理器的系统管理功能提供了版本控制、安全访问和索引追踪
2 .监控系统软件--IFIX
Intellution公司是世界领先的工业自动化软件制造商，全球装机超过100,000套，在财富杂志前100名中有85%的工业正在用FIX对过程进行监视和控制操作。
Intellution Dynamics自动化软件提供了目前工业界最强有力的、最完整的自动化解决方案，Intellution Dynamics包括各种高性能的软件组件，为HMI、SCADA、Batch、Softlogic 和Internet应用提供一个完整的解决方案。它集成COM/DCOM、OPC、VBA、ActiveX等最先进现代软件技术，使所有的应用组件都可以无缝集成到一个系统中去，并且数据可以很方便地在网络上共享。
iFix是Intellution Dynamic自动化软件中的HMI/SCADA组件，是基于Windows NT的对生产过程监视和控制的自动化解决方案，iFix将关键信息转送给管理者和经理手边，使他们能更快更有效地作出决断，为企业带来更加的收益。
iFix4.5全面支持各种版本 WindowsXP，4.5版本是为使用中文地区设计的真正的中文自动化软件，它覆盖并提高了早期版本的所有性能，同时又包含了许多新的、重要的功能和结构，用户无需太多的英语及计算机知识就可方便的进行组态、编程及操作。
IFix 4.5的优点：
使企业能更快速地对市场需求和生产条件的变化作出反应。
在问题出现之前调整生产状况，避免增加消耗。
精确地监视和控制所有的过程，设备和资源。
使用iFix强有力的开发工具更快更方便地开发和配置系统。
不需编程，接口软件将过程级系统和高层次MES和ERP系统集成在一起。
使用方便的“即插即解决”办法与第三方附加应用程序相结合。
升级和维护应用系统更快，更方便。
在线组态应用，无需关闭应用程序或重新启动计算机。
缩短新产品进入市场的时间。
最大化工厂的效益，增加生产率，减少消耗和浪费。
在企业的各个层次共享数据，帮助各层次管理人员更快更好地作出决策。
在短期内可以见到投资回报
提供了系统组态实列，使学习更加便利。
升级到下一代的软件系统更快更方便。
完全安全的自动化系统，提供100%的数据完整性。
建立在面向未来的工业标准之上，包括VBA、COM、OPC。
iFix软件性能
工作站（Workspace）具有微软Explorer界面风格，简单直观。独有超级安全容器“Secure Containment”专利技术，统一Dynamics产品开发界面，即使其中的组件、控件出错也不会影响整个系统的正常运行。
内置MS VBA，完全支持VBA6.0，自动生成代码，可作为NT的服务运行，智能感知式帮助体系，在VBA内直接运行程序。
分布式体系结构，远程在线组态，分布式报警、管理、远程历史数据存取、WAN支持等。
完全支持DNA-M，专为开放式工业标准而开发，支持Windows NT、Windows 2000、OLE、ActiveX、VBA、OPC、COM\DCOM及其他技术。
减少开发和维护时间，提供基于NT的全厂SCADA/MES/ERP解决方案，即插即解决（Plug&Slove）结构节约集成时间，降低管理维护成本。
内置PI超级历史引擎，可连接PI超大容量企业级历史数据库。
内置MS SQL Server V7.0，支持iAdo，提供快速数据库连接管理功能。
内置VisiconX，使数据库访问更加快捷。
最新图像缓存技术，画面切换无需等待。
具有项目管理功能，可同时进行多个项目开发。
实时和历史趋势
数据采集和数据管理
灵活的用户定义报表
报警和报警管理（包括Alarm to ODBC）
基于用户的安全管理
扩展的Internet支持
局域网冗余
全面支持多媒体
3．4主要仪表参数
3．4．1主要仪表选型
在本方案中仪表一般选用进口或引进技术生产的仪表，主要仪表选型如下：
1）液位计——采用德国西门子超声波液位计
2）密度计——AMDEL密度计
3）压力变送器——E+H
4）调节阀——Keystone
5）磁性物含量计
3．4．2主要仪表参数
1）密度计——Amdel密度计
主要性能特点：
自动测定并数字显示被测流体的密度或浓度（重量百分含量），显示周期2≤T≥255秒范围内可调。
测量精度：一般为0.002克/立方厘米；0.2%，较好时可达0.0005克/立方厘米；0.05%。
密度测量范围：0.5——8克/立方厘米；0~99%。
可测管道尺寸：Φ50——Φ750mm。
放射源漏量符合国际原子能机构（IAEA）和国际放射性保护委员会（ICRP）标准，安全可靠。
部件组成：
管上密度计主要由放射源室、探测器、电缆、电缆驱动器和信号处理机五个部分组成。
●放射源室：放射源为铯——137，一般强度为20毫
居里。发射能量为662千电子伏的伽玛射线。放射
源放在一个双层不锈钢容器内，呈玻璃球状，容器
周围由铅组成坚实的防护层衰减射线，使其仅按要
求的方向发射。保护层的屏蔽能力优于NHMRC要求。
放射源室装有一个旋转的安全闸门，保证运输及使
用安全。
●探测器：由闪烁检测器和前置放大器组成。主要作
用是接收与转换（包括放大）辐射脉冲，每一个进
入检测器晶体的伽玛射线光子，产生一个输出脉冲，
它的电压与入射光子的能量成正比，这些脉冲被放大后，经连接探测器和信号处理机的
同轴屏蔽电缆电缆传输。
●电缆：连接探测器与处理机的专用铠装电缆，金属铠装外套管内载有三根同轴电缆，没
根电缆装有一个不可互换插头。脉冲信号及探测器内的高、低工作电压均由次电缆传输。
仪器所配电缆标准长度为20米。
●电缆驱动器：信号处理机安装在距离探头位置大于20米的地方，才与要配电缆驱动器，
电缆驱动器安装在电缆的尾端，可驱动最长为300米接至信号处理机的信号线。
●信号处理机：本套仪器的核心部分。实时计算、显示流体的密度、重量百分浓度，输出
端输出相应的4——20毫安模拟电流。当输入接口接收流量计4——20毫安输入信号时，
经自动计算后显示固体流量和干矿累计重量。
工作原理：
射源发射出伽玛射线光子穿过待测物体，根据待测物密度不同而产生衰减，衰减程度与待测介质密度有关。透射部分被探测器接收，探测器内的闪烁检测器组件和前置放大器将透射的伽玛射线光子转换成一定幅度的电脉冲信号送到信号处理机。
信号处理机根据用户事先校准、标定并存入其内存的一组现场变量值，由探测器送来的脉冲信号，经微处理机计算，在八位发光数码管上周期性地自动显示流体的密度或重量百分浓度值。
2）PMC 41压力变送器
工作原理：
采用最先进的电子陶瓷技术，无中介液的干式压力测量技术，厚膜电子技术、SMT技术和PFM信号传输技术。
介质压力直接作用于陶瓷膜片，使测量膜片产生偏移，从而产生电容量的变化，此变化由与其相连的电子部件检测、放大并转换为标准电流信号传输，电流输出信号与压力成正比。
正常的压力使膜片偏移0.025mm；超压时膜片偏移1mm，此时测量膜片贴到了陶瓷支架上并受到保护，避免了损坏。
敏感元件绝对无油；稳定性高，年漂移量优于0.1%满量程；抗过载能力强，过载量程可达量程的100倍；温度漂移小；具有一体式过电压雷电保护装置；抗干扰能力强，其脉冲频率调制输出信号(4-20mA)，使变送器具有更强的抗干扰能力。
不受介质特性影响，如：导电性，介质常数等。
4）Keystone调节阀
主要性能特点：
输入信号：4-20mA
输入通道：一个，阻抗250Ω
额定力矩:250Nm,150KNm；角行程900
灵敏度：0.5-3%可调整
非线性误差±1.5%
外壳防护等级：IP65
电源电压~220V+10%/-15% 50Hz
每小时起动次数>2000次
使用环境温度-10~650C,环境相对湿度<=95%。
工作原理：
当上位计算机发出控制信号，电动执行机构按照信号大小比例动作，使阀门开到相对应的开度，并将系统开度信号反馈回控制室，从而完成系统调节功能。
5）PROBE超声波液位计
超声波液位计通过测量声波脉冲的运行时间来连续测量介质液位。
高频率的压电陶瓷超声波探头发射聚焦成束的超声波脉冲，到达固体或液体介质的表面后被反射回来。电子部件通过计算声波信号的运行时间、分析回波信号可以得到一个准确的测量环境图。
探头既是发射装置又是接收装置。在接收回波信号时，探头就是一个灵敏度很高的压电扩音器。通过计算声波的运行时间，电子部件准确的计算出探头到介质表面的距离。这个距离数被转换成与液位成正比的测量信号，同时准确的给出液位高度。
由于声波的运行速度受一定的温度的影响，所以探头也连续测量环境温度，这样，当温度变化时，也能准确地测出液位。
供电或输出信号通过一根两芯导线，输出4-20Ma。不受介质特性影响，如：密度，导电性，介质常数等。自动清理膜片的冷凝水和灰尘。
3．4．3生产系统控制的网络构成
我们在贵选煤厂的控制系统中，采用两层网络结构，控制网和监控网。控制网采用了GENIUS网。控制网将完成对所全厂设备运行状态、工艺参数等的数据采集以及设备控制和相关的调节过程。监控网采用以太网和PLC控制主机相连接，完成生产系统的监控管理功能。
第一层网络为现场控制网，采用PROFIBUS DP通讯。
PROFIBUS DP为S7系列的工业控制网络。构成的网络最远可达1000米。可通过中继器延长通讯距离。
第二层网络为监控层，监控层采用以太网。这种网具有通讯速度快，可靠性高，组网方便，和上、下级网的兼容性好等优点。
3.5监控系统功能
3.5.1监控系统组成和特点
选煤厂生产系统的控制主机采用西门子的CPU414-4H作为控制主机，分站采用西门子的ET200M I/O系列模块，此ET200M I/O系列模块系列为西门子中高性价比产品，主站和分站之间通过DP控制网络与远程分站、监控系统相连,是DP网络系列的典范。
PLC的开关量I/O点通过中间继电器隔离，为I/O模块的运行提供可靠保障
PLC柜采用UPS供电,保证系统不间断运行。
集控系统配置集控电源柜,主要给PLC柜,计算机、打印机、投影议、电视机、现场仪表等监控系统设备提供电源。保证供电电源可靠性。
集控系统采用稳压电源,保证供电电源稳定性。
3.5.2设备控制原理 (代表性)
此原理图设计，集控设备要检测的信号有：
（1）设备禁起信号
（2）就地起车信号
（3）综合保护器信号
（4）设备运行信号
（5）皮带拉绳报警信号
（6）皮带轻度跑偏、重度跑偏报警信号
（7）溜槽堵塞报警信号
（8）皮带失速报警信号
此种控制方案，设备集中就地完全由集控室调度人员在计算机上来选择，正常情况下采用集控开车，就地开车也须经过PLC来实现，避免面了现场人为的误动作，集中就地可在系统中在线切换，特殊情况下，如PLC系统突发故障,可以通过紧急就地继电器工作,实现就地开车方式,也不会影响正常生产。
此种控制方案可以完整的检测到设备各种状况，各种报警信号,能够及时准确地反映出设备的故障点，不仅方便了系统维护，同时减少了检修和停产时间，使选煤厂提高效益。
显而易见, 此种控制方案完全能满足现场生产和检修的需要,控制方式更加合理和完善。
3.5.3 I/O统计表
3.5.4功能
1)集中控制系统
在程序设计上，主控CPU能自动诊断所选系统的运行条件、各设备的输入状态及保护接点是否满足起车条件，若出现异常情况PLC向上位机给出相应的报警信息。
生产系统在开、停车方面及密度调节方面实现自动控制。浮选和浓缩压滤系统及其他附属设备除外,其他设备(包括参加集中控制的各种阀门)全部参加集中控制。
PLC通过各I／O站对现场设备进行控制，控制方式分为自动、手动、就地和零位四种方式。
A ）自动方式
自动方式用于正常生产运行时使用。
自动方式的所有操作均可通过上位计算机进行操作，运行人员根据工艺要求可在CRT上调出预选流程菜单。当程序选择无误且组成一条完整的流程时，CRT上出现程选有效信号。当挡板及其现场信号全部到位后，发出允许启动信号后,所选设备按逆煤流方向启动各台设备，设备起动前告警器发出告警音响，设备启动后现场告警停止音响。程序停机时顺煤流逐一按预定的延时停机。同时能够动态监视设备的起停过程,对禁起设备、故障设备、做到及时报警,并作出相应处理,故障具有声光报警功能。对于所有集控设备(包括参加集中控制的阀门),在集中控制下,都能实现远控,用鼠标单起、单停每台设备。
B）手动方式
手动方式分为联锁手动和解锁手动。
联锁手动是操作人员在上位机上通过PLC完成。操作人员根据运行要求在上位机上调出相应画面进行。对已选择好的流程的设备按联锁方式逆煤流逐台的启动设备，按顺煤流方向逐台停机。可在计算机上动态监控各设备的运行情况。
解锁手动也在上位机进行操作，此时无任何联锁关系，可通过计算机对集控系统各个设备进行单起单停操作,主要用于调试设备和故障时单独设备时使用。
C）就地方式
就地方式为解锁手动，是在就地控制箱上进行操作，此时控制室对设备不起控制作用。运煤系统在现场设有仅供设备检修的起停按钮及事故紧急停机拉线开关(或按钮)。就地方式主要用于检修设备和事故状态下就地操作。
D）调试或零位
用于软件系统调试或停车状态。
生产过程控制系统的具体功能如下：
①起车前的操作过程
系统正常后，程序可根据各系统的实际情况选择各自的运行方式，并满足集中/就地的无扰动切换。
a)控制方式选择 --- 集控方式，PLC执行用户程序的全部控制功能；就地方式下PLC仅执行模拟显示功能；单起方式下，在集控室实现单台设备的起、停车，并具有联锁、解锁功能。
b)系统流程选择 --- 当选定任一选煤流程后，PLC将检测有关输入状态，判断参与该流程控制的溜槽位置，设备工作方式，以及保护点状态等是否满足起车条件。
②起车过程的控制
a)当前述指令操作完毕，系统准备就绪，发出起车指令，所选系统将在指定的起车方式下
进入起车控制过程。
b)在逆煤流起车过程中出现故障时，岗位工根据现场的实际情况可随时按下禁启按钮，终止起车过程。起车指令自动撤除并报警，已起设备保持运行，在短时间排除故障后，可从故障设备接续起车。否则可顺序停车。
③系统运行的闭锁及控制
a)在运行过程中出现故障时，逆煤流闭锁保护、报警。
b)对各种保护、运行参数实时检测。
c)完成系统中各调节过程的控制。
d)调度人员和岗位工人都可随时解除某个系统和设备的运行。对不需参与顺序起车或难
以进入顺序起车过程的设备，可在起车前或在任一时刻远方控制该设备（如某些泵、闸板、阀门等）。
④停车过程的控制
a)当系统对任一流程发出停车指令后，PLC将按用户程序完成停车闭锁控制，确保设备停车后不出现存料现象。
b)在停车过程中，如遇某台设备故障，则该设备和受其闭锁的设备立即停车，不受闭锁的设备仍可按程序停车。
⑤凡因可能造成设备存料或因设备急停造成跑水跑料使车间环境恶化的设备，除本设备故障立即停车外，其他设备故障引起设备闭锁停车时，则上述设备不立即停车，而按一定延时停车。
⑥当发生紧急事故时，具有紧急停车功能，使全厂设备立即停车，最大限度的减少损失。
⑦当现场设备出现异常现象时，控制系统发出事故报警信号。对一般事故（如皮带的一级跑偏）只作报警，对影响设备和人身安全的事故和直接作用与停车。
2)调度监控系统
调度监控系统监控软件选用美国Intellution公司的Ifix3.5版。采用模块化、层次化结构，可以更方便地进行组态。通过调度监控系统完成全厂工艺设备的监控，实时显示工艺设备的工作状态以及所采集的工艺过程参数。通过以上信息，指导系统设备的开、停并及时调整生产过程；同时，通过工艺参数的采集处理，为逐步建立以工艺参数检测和人工实践知识为基础的智能监控系统创造条件。
在调度监控系统中，在集控室设2台监控调度计算机（为原集控系统和密控系统的上位机），监控调度计算机将分系统完成全厂数据的显示、存储。以趋势图等多种方式显示全厂煤位、
“智能中央控制系统”解决方案 多媒体会议控制系统 随着社会的不断发展，信息交流和沟通也就变得越来越频繁，越来越重要。各种视听设备、投影设备，会议系统等开始进入各行各业。现在的会议室、电化教学室等，已经不是以前的一张讲台一张椅子一个话筒了，取而代之的是各种先进的多媒体会议及教学设备，如：投影机、影碟机、录像机、视频展示台、多媒体电脑、电动屏幕。一些大型会议室还配备了同声传译系统、电子表决系统、大屏幕投影、多画面切换系统等。多种设备的使用必定带来烦杂的设备操作。如：要打开多种设备电源，要关闭灯光，要频频切换各种音视频信号，要不断切换投影画面.....等等。控制系统能同时控制会议室、教室的各种资源，集中管理这些设备。
多媒体会议系统的组成 网络子系统、投影显示系统、音响系统、监控系统、会议发言系统、房间环境系统和中央控制系统等组成。 系统功能 1）以中央控制主机为中心，无线触摸屏为控制终端； 2）通过主机上的RS232口控制投影机及投影机吊架，实现投影机升降、开关、信号选择等功能； 3）通过主机上的RS232口连接到摄像机的RS232控制口，通过无线触摸屏控制摄像机转动和图象放大缩小； 4）通过主机上的A-NET口连接电源控制器，可以控制窗帘、灯光、投影幕布和设备电源，如筒灯的开/关；射灯的开/关；光管的开/关；或全开/全关等； 5）通过主机上的RS232口连接调音模块，使整个扩音设备可以任意调节音量的大小； 6）通过控制A/V矩阵，可以实现将所有的音视频信号切换到会议室的所有音视频输出设备上；通过控制RGB或VGA将多种信号切换到投影机。 7）通过主机上的RS232口和会议系统RS232接口连接实现摄像机联动控制功能。 8）通过红外口可以控制液晶电视、DVD等设备 9）因为所有的设备都受到控制，所以能够实现客户所要求的对各个设备都进行控制；对灯光、影音系统进行预设及调整；根据需求可自定设计场景模式，一键式完成对整个房间环境、气氛的改变，以自动适应当前的需要，如：会议前模式、会议模式、会议结束模式等。 会议前模式：当选择会议前模式时，灯光、音响等设备打开，窗帘慢慢关闭； 会议模式：当选择会议模式时，投影打开，降到适合的位置，投影幕打开，灯光关闭； 会议结束模式：当选择会议结束模式时，关闭所有设备，窗帘打开，关闭系统电源。 用户只需要坐在触摸屏前，便可以直观的操作整个会议系统。 中控系统连接图：
西安市*******医院 精细化管理工作实施方案 为了贯彻落实《西安市城市精细化管理工作实施方案》，转变观念，改变作风，强化服务意识，进一步提高我院管理水平和服务质量，医院决定在全院开展精细化管理、精细化服务，并持之以恒，将精细化管理融入到以后的日常工作中，结合我院实际，特制定本方案。 一、指导思想 以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，以科学发展观为统领，紧紧围绕党的十八大精神，坚持“病人至上、关注细节”的质量理念，本着“精、准、细、严”的原则，按照“人人都管理、处处有管理、事事见管理”的要求，树立精细化管理理念，建立健全管理制度，狠抓落实，推进医院内部管理制度化、规范化、程序化，努力建立责任明确、管理规范、运行高效、监督到位的长效管理机制。为把我院建设成为环境优美、医德好、服务好、质量好、人民群众满意的医院而努力。 二、活动目标 围绕医院中心工作，通过开展“六精六细”、（精湛医疗技术、成本核算精细、掌握信息化精髓、培养精英团队、岗位职责精确；管理细、制度细、标准细、服务细、流程细、奖罚细）活动，按照“四统五全”（统筹管理机构、统一管理制度、统一管理平台、统一考核标准；全要素管理；全过程监督、全绩效考评、全方位协同、全自动
集成）要求，将各项工作与职工利益密切联系起来，与广大患者的利益密切结合起来，逐步实现规范、标准、连续、优质、高效的服务，促进医院管理水平有较大跃升。 三、细化组织，明确任务，加强领导 为了确保活动顺利实施，特成立西安市结核病胸部肿瘤医院精细化管理活动领导小组： 组长： 副组长： 成员： 领导小组下设办公室，办公室设在医务科具体负责活动的组织、实施、协调工作。 四、工作内容 各科室要充分领会精细化管理活动的重要意义，精细化管理是适应新医改形势的必然要求、是开展精细化服务是推动医院可持续发展的有效举措、是开展精细化服务是适应医疗市场竞争的必然选择；是落实医改的有效载体。还要正确认识精细化服务的内涵和核心：“精”就是指精确定位，精益求精。“细”，就是指关注细节，由精及细，细化目标，细化考核。“化”，就是要体现专业化、职业化的发展方向。各部门要通过找准目标定位、提高管理方法、.量化考评机制、形成管理回路的方法制定本部门的精细化管理措施。具体内容如下： （一）科室制度精细化
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 洗煤厂集控系统设计方案(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
洗煤厂集控系统设计方案(新编版) 一、概述 选煤厂自动化控制系统的任务是完成各生产设备的控制及闭锁、洗选工艺自动调节以及信息上传和共享，是生产自动化和信息化的重要部分。洗煤厂自动化控制系统按照安全、实用、可靠、先进、开放指导思想进行设计，吸收以往洗煤厂成功的经验，选用先进的技术和设备来保证整个系统安全可靠正常地运行。 传统的洗煤厂集中控制系统一般采用逻辑元件实现集控，通过硬接线实现联锁。由于元件的特性不一，在生产过程中经常会出现烧毁元件的现象，对生产影响很大。若需要修改联锁关系时，必须改变柜内的接线方式，灵活性不高。 由计算机实现的集中控制系统能对全厂设备实现自动化管理，由操作员在集控室内直接控制设备的起停及过程参数的调节。在上位机界面中能够直观地显示各种设备的起停状态及故障状态，便于
操作员及时的掌握现场情况。 通过以太网，可以将生产过程中的各种产品指数和过程参数传送至调度室，从而使全矿能够统一地安排人力资源及物力资源，实现安全、高效的生产。 选煤厂由于环境恶劣，对设备及设备的控制水平要求较高。一般情况下系统采PLC+计算机+总线模块等组成工业控制网络，提高系统的管理水平。 二、设计原则和依据 “先进、实用、经济”为系统总体原则。选煤厂工艺为原煤重介—煤泥重介—浮选—浓缩压滤—洗水闭路。建设工程要求配备的集中控制系统达到技术先进、自动化程度高、设备运行可靠，最终实现技术先进、设备性能安全可靠、配置合理、经济，并确保设备和人身安全、满足系统实时性、开放性、互换性、可用性、易操作性、易维护性的要求，达到自动化程度高的现代化生产管理模式。 1、设计原则 1)系统性能可靠、技术成熟、能长期、稳定、连续的运行。
远程空调集中控制系统方案
一、应用背景 随着经济的发展以及国家对教育的重视，很多学校已经开始在教室、宿舍、图书馆等学生学习、生活的，娱乐等室内环境中安装了空调，以确保给学习一个舒适的环境，强调舒适的同时，空调的管理以及节能环保也是一个不能忽略的问题，例如：在教室环境中使用空调，如果把空调的操作权放给学生或是上课老师，空调将可能会被长期的处在18 度制冷工作状态高负荷运行，在盛夏空调每调高 1 度，可降低7%至10%的用电负荷，从健康的角度来说，盛夏期间室内与室外最好温差为4 至5 摄氏度，这样能防止因室内外温差过大而患病感冒，甚至得"空调病"，另外如果谁都可以开关空调，空调的损坏率也非常高。同样，安装在图书馆、办公楼里的空调一样会面临以上的问题，使用一种可以集中控制空调的系统，由指定的工作人员对全校的所有空调进行集中控制管理，当夏天室内温度过低时可以自动调高空调的温度，或者关闭空调，保持在一个舒适节能的温度范围。 二、产品简介 M790是深圳市凯路创新科技有限公司自主创新研制出的以节能、远程集中控制为目的一种新型学习型空调远程控制器（以下简称控制器），控制器能学习所有带有遥控器的空调及其它设备的红外码值。模拟遥控器发送控制指令，控制器控制空调不需要改装或拆装空
调。使空调远程控制更智能，更简单。控制器主要功能是用户可以利用远程PC 机通过后台控制软件实现对空调的开关、温度、风速、运行模式等进行控制，控制器自带温度传感器能感知其所在地的温度信息，通过温度的实时监测、后台系统的温控策略实现空调的自动开关，自动温度调节，风速调节，保持空调所在地的温度处于指定的合理状态范围，从而达到节能、远程集控的目的。 三、产品主要功能 ?红外遥控学习功能，可学习空调遥控器控制代码； ?在PC 机上集中远程控制空调； ?远程手动开关空调； ?远程手动调整空调温度； ?远程手动调整空调运行模式； ?远程采集空调控制器所在地温度（因空调控制器安装的位置不 同，可能与空调出风口温度存在误差）； ?允许使用空调机原配遥控器现场设置空调温度等状态（不影响 原空调的各种功能及使用）； ?控制器不直接接触空调，使用红外控制空调（安装时无需拆开 空调）； ?远程定时开关空调； ?根据设定的温度远程自动开关空调；
数据中心机房动力设备及环境集中监控系统解决方案
第一章项目概述 一、工程概述 本次数据中心机房改造项目主要建设内容有：机房装修、机房供配电系统（包括机房内的主设备用电、辅助设备用电）、机房UPS电源及蓄电池系统、机房综合布线及机柜系统、机房监控系统（视频监控、场地环境监控系统和机房消防报警及灭火系统等几部分）。 二、设计依据 本设计依据： 1、以下规范和标准。 GB /T2887-2000《计算站场地技术要求》 GB 9361-88《计算站场地安全要求》 GB 50174-93《电子计算机机房设计规范》 GB6650-86《计算机机房活动地板技术条件》 ST/T30003-93《电子计算机机房工程施工及验收规范》 GB 1838-93《室内装饰工程质量规定》 ITU.TS.K20：1990《电信交换设备耐过电压和过电流能力》 ITU.TS.K21：1998《用户终端耐过电压和过电流能力》 GB 50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 JGJ 73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》 GB 50243-97《通风与空调工程施工及验收规范》
GB 50054-95《低压配电设计规范》 三、设计原则 根据数据中心的现状，此次所做的设计必须满足当前单位的各项业务应用需求，尤其是作为行业专业应用，同时又面向未来快速增长的发展需求，因此应是高质量的、灵活的、开放的。设计时考虑避免下列外界因素：电磁场、易燃物、易燃性气体、磁场、爆炸物品、电力杂波、潮气、灰尘等影响。 ?实用性和先进性 采用先进成熟的技术和设备，尽可能采用先进的技术、设备和材料，以适应高速的数据与需要，使整个系统在一段时期内保证技术的先进性，并具有良好的发展潜力，以适应未来业务的发展和技术升级的需要。 ?安全可靠性 为保证各项业务应用，网络必须具有高可靠性，决不能出现单点故障。要对机房布局、结构设计、设备选型、日常维护等各个方面进行高可靠性的设计和建设。在关键设备采用硬件备份、冗余等可靠性技术的基础上，采用相关的软件技术提供较强的管理机制控制手段和事故监控与安全保密等技术措施提高电脑机房的安全可靠性。 ?灵活性与可扩展性 数据中心机房必须具有良好的灵活性与可扩展性，能够根据机房业务不断深入发展的需要，扩大设备容量和提高用户数量和质量的功能。应具备支持多种网络传输，多种物理接口的能力，提供技术升级设备更新的灵活性。 ?标准化 数据中心机房系统整体设计，要基于国际标准和国家颁布的有关标准，包括各种建筑、机房设计标准，电力电气保障标准以及计算机局域网、广域网标准，坚持统一
选煤厂精细化实施方案 选煤厂上半年以精细化管理为引领,狠抓了现场质量标准化推进工作,以树标杆、立模板打造了部分亮点岗位,精细化管理工作从宏观上有了新的提升.下半年我们将重点从“安全质标精益化、洗选加工精准化、煤炭销售精确化、成本管理精细化”四方面管理工作入手,真正将精细化工作微观融入到日常安全生产当中,展现“保安全、降成本、增效益”的目标性原则,构建标准规范化、运行程序化、市场导向化、提效节能化的新格局. 现就深入推进精细化管理制定以下实施方案： 一、指导思想 以“保安全、降成本、增效益”为原则,以精确定位、合理分工、细化责任、量化考核为手段,采用精细化的管理模式,细化管理标准、强化监督考核,促进我厂各项工作全面发展. 二、工作目标 按照整体规划、分段实施、持续改进的实施步骤,全面实现安全质标本质安全型、煤炭生产稳定高效型、煤炭销售质量从优型、成本管控先进合理型的主体目标. 三、实施方案 （一）安全质标精益化 牢固树立“安全第一、预防为主”理念,建立以“预防”为主的安全责任机制,以“四巡查”、“六督导”为手段,以素质提升是基础、质标建设是保障、现场监督是载体、过程控制是关键作为推进流程,
加大安全责任与考核挂钩的力度,全面提升安全质量标准化建设水平,实现安全标准规范化. （二）洗选加工精准化 按照“工序管理、以上保下；过程管控、以精保细；质量理念、以质求存；绩效评价、责任量化的生产组织原则,通过量化系统责任、强化技术检查、精准统筹协调、确保产品适销、严格责任追溯五项推进体系,实现生产运行程序化. （三）煤炭销售精确化 树立“质量就是效益”的经营理念,动态掌握商品煤质数量指标,严格把控产品合格率和稳定率,通过技术检查、产品售后、责任考核三项严密的跟踪体系,完善煤质事故的补救措施,以优质的产品占领市场,靠优质的服务赢得用户,实现销售市场导向化. （四）成本管理精细化 强化“降本增效”的成本管控理念,通过创新生产流程,提高生产效率、细化消耗管理,实现成本管理从简单粗放到精细化管理的转变,最大 限度提升企业盈利能力,实现经营提效节能化. 四、实施步骤 精细化管理的有机结合、四项方案的融会贯通. 1、8月底前完成管理流程整合工作,并出台相关制度. 2、9月份组织员工学习精细化管理方案,加深对精细化管理工作的认识,为各项工作扎实有序推进奠定基础. 3、xx、xx月份形成有序的精细化管理机制,并全面推行实施.
选煤厂设备自动化控制新技术分析 [ 摘要] 选煤厂设备自动化控制能够在很大程度上提高选煤厂日常选煤效率，提升选煤厂的经济效益。本文主要对选煤厂设备自动化控制新技术进行分析，包括自动配煤装车系统、生产集中控制系统、供配电系统及其配套的供配电控制系统、跳汰机系统及其配套的跳汰机控制系统整体性能优化，除此之外，本文还着重分析了选煤厂设备在自动化生产过程中的具体应用情况、相关仪器仪表的使用情况、实时监测系统的运行情况以及计算机自动化控制系统的宏观管理情况，希望能够对广大同行起到借鉴与参考的作用。 [ 关键词]选煤厂；设备；自动化控制；新技术 中图分类号：TP68文献标识码：A文章编号：1009-914X （2014）22-0272-01 、八、- 前言 近年来，国内外精煤市场对于精煤的需求日益提高，在这样的背景下，选煤厂为了提高精煤产量，需要不断革新自身选煤技术，才能够充分的满足日益增长的市场需求。选煤厂设备自动化控制需要遵循三项基本原则，即在保证选煤质量的基础上提升选煤效率、在保证选煤质量和选煤效率的基础上降低选煤成本、在保证选煤质量、效率、成本的基础上提高系统运行的安全性与连续性。通
过在我厂应用设备自动化控制新技术，取得了极为显著的成效，不仅提高了我厂选煤质量，而且还在很大程度上提升了我厂选煤效率，保证了选煤系统的连续性与安全性，具有极高的推广价值。 一、生产集中控制系统的性能优化我厂原本使用的生产系统主要有三个部分，第一个部分为洗煤集中控制系统，第二个部分为原煤集中控制系统，第三个部分为储存与运输集中控制系统。再未实行选煤厂生产集中控制系统性能优化之前，旧的生产集中系统三个主要组成部分之间并不存在任何通讯联系，都由独立的控制站进行控制，这无疑在很大程度上制约了选煤厂生产集中控制系统的产量。随着自动化技术、信息技术的长足发展，我厂通过对生产集中控制系统进行性能优化改造，利用PLC 系统使得生产集中控制系统由计算机分布式控制，实现了对生产集中控制系统的宏观控制与管理。 将生产系统作平面图来看，表现为极为明显的双层网格结构网络，上层由上位机与PLC 主机构成，表现为分布式网格形式，下层由PLC 主机以及诸多分布站构成，也表现为分布式网格形式。原生产集中系统三个主要组成部分均设有一台独立的PLC 主控机，从整体上来看，生产集中控制系统主要由五大系统共同构成，即压滤车间控制系统、沉降离心脱水系统、储装运系统、筛分系统以及原煤重介选矸系统。 生产集中控制系统的上位机是由2 台具有较高运算能力的计算机组成，上位机作为PLC 系统的编程器，可以修改离线状态
胶带机远程集中控制系统，皮带远程集控系统，胶带机远程控制系统，胶带机无人值守 系统—方案 徐州中测电子科技有限公司位于中国矿业大学国家大学科技园，公司以教育部直属的全国重点大学，国家“211工程”重点建设的高校-------中国矿业大学的高新技术为核心。主要从事煤矿安全生产监测监控系统的研发、生产以及相关安装工程、售后服务等。 在多年发展历程中公司始终秉承“精诚服务，精益求精”的经营方针，坚持以市场为导向、以满足用户需求为目标，通过调整营销策略，加大科研开发，强化基础管理等举措，近年取得了较好的经营业绩。随着公司各项管理趋于完善，高技术人才的不断引进，先后研制开发出煤矿井下应急救援广播系统、煤矿井下排水自动控制系统、煤矿主通风机在线监控系统、煤矿光纤工业电视系统、全矿井综合自动化系统等科技含量高、市场需求大的高新技术产品。 公司的理念是通过科技创新，帮助矿山企业实现安全生产、节能减排、减岗提效，并改善煤矿职工生产环境条件，提升企业形象。 公司业务主要专注以下2个方面： 综合自动化类：矿用语音应急救援系统、煤矿人员定位系统、井下无线通讯系统（井下小灵通）、通风机在线监测监控系统、水泵远程控制系统、矿井综合自动化监控系统、煤矿井下变电所自动化系统、煤矿井上/下胶带机地面集中控制系统、大屏幕投影系统等。
检测仪器类：钢丝绳无损探伤仪、钢丝绳安全检测仪、通风阻力测试仪、防爆电器保护性能智能试验台、高压防爆电器多功能试验台等。 系统概况： 胶带输送机是煤矿生产中非常重要的运输设备，它能否安全高效地运行，直接决定着矿井的产量和效率。老式胶带机控制系统一般单条皮带独立控制开停，系统分散，控制的灵活性差，且各皮带的配置差异较大，操作人员岗位多，劳动强度大，运行效率低，且易引起操作失误，造成设备损坏，甚至人员伤亡，给矿上带来重大的损失。实现胶带输送机的远程集中控制就显得更加必要。 我公司开发的胶带机远程集控系统可实现对系统全部胶带机及设备的集中监测监控，提高生产效率，降低事故率，减少故障处理时间、减少现场操作人员、提高经济效益。 该系统采用先进的并行处理技术，操作方便、灵活、可靠性高，抗干扰能力更强。分布式控制结构，保护功能齐全。具有胶带跑偏保护、速度检测、打滑和超速保护、急停闭锁、堆煤检测、温度检测、烟雾检测、纵向撕裂保护、自动洒水、语音提示等完善的检测和保护功能，现场可编程功能及组网功能强，采用开放式编程软件和开放式的数据通信协议，可与综合自动化及信息化系统实现汇接。 系统结构： 系统采用全分布式控制结构，主要由井下控制分站、传感器及保护装置和综合操作台构成。综合操作台位于地面中央控制室，控制分站之间采用工业以太网络或工业总线结构连接，
XX年度管理创新实施方案 为认真贯彻落实科学发展观，引导和推进管理创新，加快创新型企业建设步伐，加强全员的创新意识，调动全员的自主能动性，充分发挥基层管理创新能力，提高劳动效率，推动企业的管理提升，特制定本实施方案。 一、指导思想 公司管理创新工作的指导思想是：坚持以科学发展观为统领，以实现公司战略规划为主题，以管理创新为抓手，以市场化管理为中心，以对标管理为手段，扎实推进管理理念、工作思路、管理机制、管理手段和三大标准创新，全面提高公司核心竞争力、盈利能力和抗风险能力。 （一）全面提高公司管理水平。通过完善管控模式，创新管理机制、管理手段和管理标准，实现公司高效运转和有效控制，全面提高管理水平。 （二）全面提高公司核心竞争力。通过创新管理理念和工作思路，发挥优势，整合资源，全面实施公司发展纲要，建立竞争优势，全面提高核心竞争力。 （三）全面提高公司盈利能力。通过完善体制机制和管理，创新生产管理、经营管理和发展管理，全面提高盈利能力。 （四）全面提高公司抗风险能力。通过健全风险管理体系，创新风险防控机制，准确辨识、评估和有效防控企业风险，全面提高抗风险能力。 二、组织机构 管理创新工作纳入公司科技市场管理，在公司创新管理委员会的领导下，由管理创新小组成员负责实施，管理创新工作小组办公室设在企管部，是管理创新牵头责任部门。 管理创新工作小组职责：制定公司管理创新发展规划和年度计划；制定公司管理创新的有关制度和办法；负责公司管理创新的项目管理；提供管理创新项目实施过程中各种技术支持；做好管理创新工作总结及成果奖励事宜；开展管理创新信息交流及成果推广应用工作。 三、工作目标 （一）主要目标
工厂制冷系统集中控制方案 一、项目背景 现有生产车间一号生产线基于ＡＨＵ风机盘管基础上的新风系统一套，功率小于５KW。 现有生产车间二号生产线基于ＡＨＵ风机盘管基础上的新风系统一套，功率小于５KW。 现有基于工艺冷冻水制冷系统基础上的水蓄冷系统一套，功率55KW。 现有工艺冷冻水制冷机组三套，每套系统设备功率如下统计表所示: 工艺冷冻水制冷系统设备功率统计表 系统设备名称额定功率(KW) 固定功率(KW) 可变功率(KW) 备注 A 螺杆式制冷压缩机组A 156.0 78.0 78.0 实际功率随负荷变化而变化冷冻水泵18.5 18.5 功率与冷负荷变化无关 冷却水泵22.0 22.0 冷却水塔风机 5.5 5.5 小计202.0 124.0 78.0 B 螺杆式制冷压缩机组B 218.0 109.0 109.0 实际功率随负荷变化而变化冷冻水泵22.0 22.0 功率与冷负荷变化无关 冷却水泵30.0 30.0 冷却水塔风机7.5 7.5 小计277.5 168.5 109.0 C 螺杆式制冷压缩机组C 300.0 150.0 150.0 实际功率随负荷变化而变化冷冻水泵22.0 22.0 功率与冷负荷变化无关 冷却水泵55.0 55.0 冷却水塔风机11.0 11.0 小计388.0 238.0 150.0 合计867.5 530.5 337.0 二、基于ＡＨＵ风机盘管基础上的新风系统简介 在AHU风机盘管系统的基础上做出部分调整，把室外的冷空气（新风）作为冷源，并联接入室内原有的风机盘管入风口，使其冬季或过渡季将引入室外空气为冷源，对AHU风机供冷区域进行供冷，达到节约能源的目的。此系统的优点是：节省运行费用，充分利用天然冷源，减少制冷用电及其附属设备的用电。 三、基于工艺冷冻水制冷系统基础上的水蓄冷系统简介 水蓄冷系统是用水为介质，将夜间电网多余的谷段电力（低电价时）与水的显热相结合来蓄冷，以低温冷冻水形式储存冷量，即夜间制出5℃~7℃左右的低湿水,并在用电高峰时段(高电价时)使用储存的低温冷冻水来作为冷源,通过末端系统中的风机盘管, 生产工艺设备或空调箱等设备，满足建筑物舒适空调温度或生产工艺要求。在电网高峰用电（高价电）时间内，制冷机组停机或者满足部分用冷负荷，其余部分用蓄存的冷量来满足，从而达到“削峰填谷”，均衡用电及降低电力设备容量的目的。
五矿选煤厂精细化管理实施方案选煤厂上半年以精细化管理为引领，狠抓了现场质量标准化推进工作，以树标杆、立模板打造了部分亮点岗位，精细化管理工作从宏观上有了新的提升。下半年我们将重点从“安全质标精益化、洗选加工精准化、煤炭销售精确化、成本管理精细化”四方面管理工作入手，真正将精细化工作微观融入到日常安全生产当中，展现“保安全、降成本、增效益”的目标性原则，构建标准规化、运行程序化、市场导向化、提效节能化的新格局。 现就深入推进精细化管理制定以下实施方案： 一、指导思想 以“保安全、降成本、增效益”为原则，以精确定位、合理分工、细化责任、量化考核为手段，采用精细化的管理模式，细化管理标准、强化监督考核，促进我厂各项工作全面发展。 二、工作目标 按照整体规划、分段实施、持续改进的实施步骤，全面实现安全质标本质安全型、煤炭生产稳定高效型、煤炭销售质量从优型、成本管控先进合理型的主体目标。 三、实施方案 （一）安全质标精益化 牢固树立“安全第一、预防为主”理念，建立以“预防”为主的安全责任机制，以“四巡查”、“六督导”为手段，以素质提升是基础、质标建设是保障、现场监督是载体、过程控制是关键作为推进流程，
加大安全责任与考核挂钩的力度，全面提升安全质量标准化建设水平，实现安全标准规化。 （二）洗选加工精准化 按照“工序管理、以上保下；过程管控、以精保细；质量理念、以质求存；绩效评价、责任量化的生产组织原则，通过量化系统责任、强化技术检查、精准统筹协调、确保产品适销、严格责任追溯五项推进体系，实现生产运行程序化。 （三）煤炭销售精确化 树立“质量就是效益”的经营理念，动态掌握商品煤质数量指标，严格把控产品合格率和稳定率，通过技术检查、产品售后、责任考核三项严密的跟踪体系，完善煤质事故的补救措施，以优质的产品占领市场，靠优质的服务赢得用户，实现销售市场导向化。 （四）成本管理精细化 强化“降本增效”的成本管控理念，通过创新生产流程，提高生产效率、细化消耗管理，实现成本管理从简单粗放到精细化管理的转变，最大限度提升企业盈利能力，实现经营提效节能化。 四、实施步骤 精细化管理的有机结合、四项方案的融会贯通。 1、8月底前完成管理流程整合工作，并出台相关制度。 2、9月份组织员工学习精细化管理方案，加深对精细化管理工作的认识，为各项工作扎实有序推进奠定基础。
选煤厂综合自动化系统 一、系统概述 目前，中国选煤厂的自动化属于局部生产系统自动化较多，如跳汰机层自动控制、重悬浮液密度自动测量与调控、浮选工艺参数自动检测与控制等。只有少数厂实现了全厂主要生产系统计算机、自动化和全厂设备集中控制、数据采集和工业电视监视的综合自动化统一管理。因此，进一步推广选煤厂自动化成果，发展全厂生产系统自动化，是今后的发展方向。 二、系统设计方案 根据现场的实际情况，自动化系统结构框图设计如图（1）。它是一种多层的二级网络结构： 图（1）选煤厂安全生产自动化结构图 ⑴第一级：管理信息网络 主要挂接管理站、管理服务器和视频服务器，并负责与企业外部的接口。
⑵第二级：监控信息网络 包括两层： ●远程I/O网络级：集控系统的CPU主站与PLC分站之间采用远程I/O分站方式连接。 ●工业以太环形网络：集控系统的各CPU主站及其上位机之间通过环形工业以太冗余网络相连。其它监控上位机（如单机自动化系统上位机、灰分仪上位机）也通过工业以太网络相连，构成完整的集控调度监控信息网络。并经过防火墙与管理信息网络相连，构成企业Intranet网络。 将监控网络与信息网络分开，构成两层网络结构，并通过防火墙、隔离设备、增设监控数据库等手段保证监控系统的安全性。同时在这种系统结构中，PLC集控站之间，集控上位机与各集控站之间皆是通过以太网相连。原煤、动筛和洗煤系统中，采用分站总线冗余的措施，通过此网络架构设计，系统可靠性大为提高。 上位监控软件选用力控组态软件ForceControl，将系统运行过程中的数据通过画面直观显示，方便对系统的控制监视，同时能实现用户管理、故障报警处理、报表查询与打印等功能。工控机通过网线连接到交换机，彼此互为备用，其中两台构成软件冗余，确保安全生产，能够保证历史数据的完整。利用ForceControl的网络发布功能，通过发布服务器向局域网发布系统组态画面和各种报表，可以更加方便及时的了解现场设备运转状态与参数，保证系统安全稳定运行。 三、系统功能 采用最新编程软件对集控系统PLC进行编程、采用先进组态软件作为集控上位机软件，以适应当前工艺改造的集控要求，以及选煤系统安全生产自动化的要求。该系统主要包括集控功能和信息集成功能。 3.1 集控功能 实现集控灵活性（保护、流程选择、加解锁等）、故障快速定位、故障回溯、接点抖动软件消除以及局部工艺环节自动控制等功能。比如： （1）启动预告功能：系统启动前，设备启车预告功能通过笛、铃和语音向现场设备发出启动预告信号，以提醒工作人员注意安全。
管理创新实施方案 为深入贯彻落实科学发展观，进一步推进企业管理创新，着力解决影响和制约我厂科学发展的体制机制和管理问题，全面提升执企能力、核心竞争力、盈力能力和抗风险能力，促进企业持续健康科学发展，根据集团公司、四川公司和我厂管理创新工作部署和要求，结合我厂实际，制订本实施。 一、指导思想 以科学发展观为指导,牢固树立价值思维，以管理创新为抓手，以创建“星级发电企业”为手段，深刻认识管理创新的重要意义：转变观念、健全制度、完善体系、优化流程、创新方法，培育文化。全面提升执企能力、核心竞争力、盈利能力和抗风险能力，促进企业持续健康科学发展。 二、总体目标 力争用三年时间，围绕企业发展目标和中心工作，深入开展管理创新工作，着力解决机制、制度、流程、方法、队伍建设等方面与市场竞争形势、现代企业要求、企业发展定位不相适应的突出问题。第一年（2009年）起步打基础，第二年（2010年）推进促提升，第三年（2011
年）深化上台阶，推动企业机制更加完善、制度更加健全、管理更加有效、标准更加规范、技术更加先进，努力构建持续创新、不断超越的长效机制，建设具有本企业特色的管理模式，推进企业管理标准化、规范化和常态化进程。 三、主要内容 1、以价值思维为统领，树立经济效益为中心的理念 坚持价值思维理念，把创造价值、创造效益作为企业生产经营和发展的出发点和落脚点，贯穿于企业各项工作。利用党委中心组、党支部、分工会和班组学习和会议等多种形式，广泛开展华电集团公司价值思维理念宣教提纲宣传学习、讨论和形势任务教育，编印学习资料，制作宣传展板，开展价值思维知识竞赛活动，营造良好氛围，引导广大干部员工树立价值思维，增强员工责任意识和使命感；牢固树立节约意识，大力倡导“节约即赚钱”理念，坚持厉行节约，严格控制各项成本费用，加强内部成本预算和过程控制，确保各项成本指标可控在控。结合企业经济效益为中心的要求，抓好向二滩公司索赔，根据丰枯峰谷电价政策，抓紧与二滩公司谈判，争取合理的最企业利益。 2、创新安全生产管理 (1)安全生产常抓不懈,实现规范化的日常管理。认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制及其三级安全监督网络，落实安全责任。坚持安全生产例会制度，提高员工安全意识和安全生产水平，积极开展各类安全生产检查和安全性评价、生产作业前安全“三查”和党员身边无事故、青年安全监督岗等载体活动，不断提
中央空调PC集中控制系统解决方案 2018-01-10 一，中央空调集中控制系统总述 超大液晶双温显示中央空调网络集中控制温控器，可控制2/3线式阀门和三速风，智能化根据房间温度选择风速，根据房间温度自动调节阀门的开关，使人体舒适。 我们是专业的酒店中央空调网络集中控制器、集中网络空调485网络温控器生产商，我们有一流的技术研发人员，协议可以根据贵方的要求来调整，灵活的技术应用，方便你我。 怎样的集中控制485网络温控器才是好的： 1、稳定网络温控器不稳定那就和普通温控器差不多，反而会给你带来心灵上的烦忧。所以一个稳定的485温控器很重要。 2、不耐用，花了这么多的钱，产品品质不好，采用的元器件不好，比如用的不耐用的芯片，不耐用的继电器，不耐用的变压器等等，那么会发生什么呢？可想而知，产品使用周期短，没用多久出毛病了又得从而更换新的，花钱费时间，实在划不来。 稳定性强，标准的MODBUS协议，高级软硬件开发工程师，和我们的工程师交流你会发现是那么的专业。 耐用性我们的产品采用的都是优秀的品牌产品，质量上可靠性强，也经得起考验。产品稳定性从何而来，莱安你值信赖,也是你值得信l赖的控制器开发合作伙伴。 二、技术参数 1.额定电压：220VAC(1±10%)，50/60Hz； 2.自身功耗：＜1.5W；
3.负载电流：＜5A（阻性负载）； 4.控温精度：±1℃（1-10可调）； 5.控温范围：5.0℃(0-25可调)～35.0℃（25-85可调）； 6.外形尺寸：86mm×86 mm×13mm（面板：高×宽×厚）； 7.材料和颜色：白色PC/ABS阻燃材料（颜色可以定制）。 三、网络温控器可实现如下功能： 1、所以末端温控器联网控制后，每台温控器都可以在电脑终端进行远程集中控制。 2、可以在电脑终端观察到没个温控器的工作状态：风速档位开关机状态模式运行状态，设定温度、实际测量温度值都可在电脑终端查看到。 3、可以在电脑终端控制每个温控器比如设定温度风速调整开关机转换模式转换。 四、方案约定： （1）、每个数据采集卡（串口服务器）最多可以带32个温控器，每台电脑可以控制最多64个数据采集卡 （2）、具体每个数据采集卡带温控器数量有布线方便决定， （3）、本工程中需要使用温控器为N台 （4）、初步计算数据采集卡的数量为：N/ 32 = ?（具体使用采集卡数量得根据楼房房间的多少，而定） （5）、RS232-485转换器的个数：1个 （6）、PC电脑: 1台 （7）、集中控制软件：1套 （8）、布线：
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 选煤厂精细化实施方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2612-28 选煤厂精细化实施方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 选煤厂上半年以精细化管理为引领，狠抓了现场质量标准化推进工作，以树标杆、立模板打造了部分亮点岗位，精细化管理工作从宏观上有了新的提升。下半年我们将重点从“安全质标精益化、洗选加工精准化、煤炭销售精确化、成本管理精细化”四方面管理工作入手，真正将精细化工作微观融入到日常安全生产当中，展现“保安全、降成本、增效益”的目标性原则，构建标准规范化、运行程序化、市场导向化、提效节能化的新格局。 现就深入推进精细化管理制定以下实施方案： 一、指导思想 以“保安全、降成本、增效益”为原则，以精确定位、合理分工、细化责任、量化考核为手段，采用精细化的管理模式，细化管理标准、强化监督考核，
选煤厂技术方案 无锡军工电力电器有限公司2019年7月22日
目录 设计单位简介 (3) 1总述 (3) 1.1指导思想 (4) 1.2设计原则 (5) 1.3设计依据 (5) 1.4设计内容 (6) 1.5建设目标 (6) 2工程概况及功能 (7) 3计算机集成控制及综合自动化 (8) 3.1控制层设计方案 (9) 3.1.1计算机集中（PLC）控制系统 (9) 3.1.2计算机集中（PLC）控制系统的组成、结构及通讯 (9) 3.1.3PLC（可编程序控制器）及其模块、机柜 (10) 3.1.4全厂设备的二次接线原理的设计原则 (11) 3.1.5计算机集中（PLC）控制系统的单机自动化单元 (12) 3.1.6计算机集中（PLC）控制系统的其它功能 (15) 3.2操作层设计方案 (16) 3.2.1上位机 (16) 3.2.2工程师站 (17) 3.2.3服务器及其它设备 (17) 3.3计算机集成控制及综合自动化系统软件 (18) 3.3.1监控软件 (18) 3.3.2系统平台软件 (19) 3.3.3数据采集软件 (20) 3.3.4工业数据库软件 (20) 3.3.5监控组态软件 (20)
设计单位简介 1总述 二矿选煤厂重介车间于1978年正式投产，投产初期主洗设备为斜轮分选机，后来主洗设备改造为美国进口的浅槽分选机。 浅槽重介分选工艺具有分选效率高,分选密度调节范围宽,且易于调节,加之分选粒度范围宽、处理量大,生产过程可实现自动化的特点。 但是，局限于改造时的条件，重介车间并未实现生产过程的自动化，随着矿井生产能力不断提升，车间落后的控制系统与生产现状极不适应，主要表现在以下几个方面： 1）主控设备技术落后。主控设备是日本光洋的小型PLC，目前该PLC的扩充已达极限，仍不能满足生产线的需要，这就给生产系统的工艺调整和技术升级和带来难以克服的困难。 2）自动控制水平低。由于没有安装密度计、液位计、执行器、调节阀等自动化仪表，多年来，重介车间悬浮液比重测定和控制一直采用人工方式，不仅测量测精度低，实时效果差。而且，不能实现自动控制，不易保证精煤质量和和降低介耗。 3）原系统不支持网络。由于光洋PLC不具备网络功能，就无法与选煤厂其它车间以及全厂实现信息资源共享，这就成了一个信息孤岛，也成为实现全厂管理手段提升的瓶颈。 4）本系统应充分考虑与国阳二矿安全生产综合调度分析系统的对接问题。
创新创业工作实施方案 创新是社会发展与进步的灵魂,对于推动社会发展、改善国计民生起到了重要作用。你想知道创新创业工作实施方案是什么样的吗?接下来就一起分享学习啦小编为大家整理的创新创业工作实施方案吧! 创新创业工作实施方案一为进一步深化高校创新创业教育改革，提高教学质量，促进学生全面发展，推动大众创业、万众创新，根据《国务院办公厅关于深化高等学校创新创业教育改革的实施意见》(国办发〔2015〕36号)文件精神，以及教育部、教育厅有关通知精神，结合我校实际，制定本方案。 一、指导思想 高举中国特色社会主义伟大旗帜，以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻党的十八大、十八大三中、四中、五中全会和习总书记系列讲话精神，坚持党的教育方针，实践科学发展观，大力弘扬“创新、创业、创优”三创精神，着力培养青年学生的创新意识、创业精神和创业能力，构筑“教育、实训、指导、服务”的创业教育第二课堂平台，全面推进我院创业教育工作的新局面。瞄准高等教育改革前沿，始终把创业教育作为我院学生工作的一项重点，继续加大创业教育软硬件方面的投入，将扶持创业先进典型和完善创业服务体系结合起来，营造良好的创新创业教
育氛围，真正提升大学生的创业能力和就业竞争力。 二、基本原则 (一)坚持以学生为中心的原则。培养学生创新意识和创业实践能力，跳出普通学生素质教育的范畴，找准切入点，以一种制度化的方式实现学生对自身成才的迫切需要和成长设计。从学生的角度出发，创新创业教育模式应该符合学生的实际发展规律，配以正确的引 导和硬件保障，不能强加意志。 (二)坚持以创新、创造为核心的导向原则。创新和创造是构建大学生创业教育体系的重要内容。创业教育建设过程要始终坚持贯穿这一理念，提倡创新精神，以创造为融合点。 (三)坚持把创业作为最终目标的建设原则。创业教育要重在培养创业意识和创业技能，以就业为起点，再就业中创业。 三、工作目标 (一)通过全面实施创新创业教育，以创新教育为基础，以创业教育为载体，将创新教育与创业教育结合起来作为一个整体推进，从而全面提升学生的创新精神和实践能力，使学生具备从事创业实践所必须的知识、能力及心理品质，成为高素质创新创业型人才。 (二)通过全面实施创新创业教育，实现从应试教育向素质教育的转变，从以教师为中心的教育向以学生为本的教育
路灯集中控制系统方案 一．通信网络的组成 市政路灯实现集中控制的核心问题是通信问题。路灯集中控制系统采用无线控制技术，利用中国联通GSM短消息功能传输控制信息。本系统包括一个管控中心（主站）和22个分控点（从站），共计23个站点。主站是一台扩展了无线通信功能的计算机，运行路灯控制程序；从站是专门开发的具有GSM无线通信能力的路灯控制器。整个控制系统的网络拓扑如图1。 在当前的社会技术环境下，可行的通信方案有很多种，本方案的技术先进性好，拓扑结构达到最简单，设备成本低，不必考虑网络维护问题，通信费用低，是最有实用价值的方案，也是性价比最高的方案。 二．无线路灯控制器 无线路灯控制器具有普通路灯控制器定时开关灯的功能，由于包含了无线远程控制功能，本控制器中扩展了交流电流测量功能，这就使系统具备了电流遥测能力，在本系统这一扩展具有重要意义。
三．在中心控制室对系统进行操控 1．计算机内存储了一年中根据日出日落时间设置的开灯关灯时间表，系统可以根据这个表进行全自动开灯关灯的操作。对这个表随时可以进行修正，以达到更理想的效果，修改结果对全体路灯都有效。 2．每个从站上的控制器有两路控制输出，所以可以把路灯分成两组，夜深人静时可以关掉一组，降低照度，节约用电。 3．在计算机的屏幕上显示有路灯控制关系图，用鼠标点击地图上的按钮就可以对任何控制点实现立即开灯、立即关灯。 4．可以对每组路灯的工作电流进行遥测，从而可以推断出亮灯率，这种方法可以及时发现亮灯率低于控制值的线路，有针对性地进行巡灯修复；对于亮灯率高于控制值的线路可以免除巡灯工作，降低相关人员的劳动强度。 5．系统的操作界面是充分图形化的，大体说来，认识汉字、会看地图、会用
选煤厂清洁化生产综合整治实施方案为深入挖掘洗煤厂管理潜力，优化生产环境，保证产品质量，提高经济效益，实现选煤厂安全、文明、高效、洁净化生产，按照集团公司11月24日安全办公会上董事长提出的关于选煤厂清洁化生产综合整治要求，领导及选煤厂高度重视，对标学习枣矿集团柴里煤矿选煤厂，结合选煤厂实际，对标找差，经研究，开展“选煤厂清洁化生产综合整治”创建活动，具体实施方案如下。 一、指导思想 全面贯彻落实集团公司董事长在安全办公会上讲话精神，对标学习枣矿集团的先进文化管理理念，强化对标找差，综合治理，全面提升现场清洁化生产管理水平，提高员工清洁化意识，规范员工的操作行为，推行岗位朴素标准化，营造一个安全、整洁、文明、有序的生产环境，团结协作、高效运行，产品质量稳定，实现经济效益最大化。二、活动原则（一）以对标学习枣矿，健全完善管理制度，提高管理水平的原则。通过整治活动，进一步加强内部制度管理，先进文化引领，实现岗位工作标准化，体系管理精细化。 （二）推行岗位朴素标准化，规范现场设备、设施，杜绝跑冒滴漏，实现文明洁净生产的原则。通过整治活动，进一步规范现场设备、设施管理，加强环境整治，消除跑冒滴漏，改善工作条件，实现安全文明洁净生产。 （三）强化科技创新，加强技术改造，开展技术降本、提高生产质量、效率、效益的原则。通过整治活动，排查治理制约生产运行的薄弱环节，加
强生产技术指标管理，进一步优化工艺系统和经济技术指标，全面提升选煤 厂整体运营水平，实现生产管理最优化，洗选效益最大化。 三．组织领导 （一）活动领导小组 为确保选煤厂清洁化生产综合整治创建活动取得实效，矿成立选煤厂清洁化生产综合整治活动领导小组。矿长任组长；副矿长任副组长，机电副总、洗煤厂、煤管科、地面检查科、企管科、服务中心负责人为成员。 活动领导小组下设办公室，办公室设在选煤厂，机电副总任办公室主任，洗煤厂厂长任副主任，洗煤厂班子成员为办公室工作人员，具体负责整治工作的各项日程安排、统筹和协调工作。（二）专项整治小组为使整治活动高效运作，成立4 个专项整治小组。 （1）基础资料技术检查与工艺控制整治组。主要负责健全完善各项管理考核制度及洗煤质量的日常技术检查指导；补充完善动态考核机制；制定电耗、介耗、药剂消耗及产品错配物等指标对标标准，查找管理、工艺、设备等环节问题，采取针对措施，降低消耗，节约生产费用；把控日常生产动 态指标、洗选效率、产品质量等经济技术 指标，使选煤厂保持高效运行，各项经济技术指标平稳、优良。 （2）设备装备整治组。主要负责对全厂各个岗位的机电设备改造；管线的整理；设备完好状态的保持。生产现场“跑冒滴漏”整治工作及机电设备维修保养工作。 （3）文明生产管理整治组。主要负责生产班组各项管理考核制度的修