紫金矿业集团股份有限公司

紫金矿业集团股份有限公司

招 标 文 件



项目名称：紫金金铜矿35KV变电站
招标编号：ZJKY20070818
招标单位：紫金矿业集团股份有限公司





2007年08月

目 录

一、投标邀请
二、投标人须知
三、招标设备及技术规范
四、合同一般条款
五、合同特殊条款
六、合同格式
七、附件
附件1 投标文件格式
附件1-1 投标书
附件1-2 开标一览表/投标价格表
附件1-3 设备说明一览表
附件1-4 规格偏离表
附件1-5 设备详细清单
附件1-6 附件、专用工具详细清单
附件1-7 技术资料详细清单
附件1-8 标准备品备件、易损件详细清单
附件1-9 资格证明文件
附件1-10 投标回执表


一、投标邀请

紫金矿业集团股份有限公司是国内著名的黄金矿业企业，国家大型企业，国家重点高新技术企业。现因下属单位紫金山金铜矿建设需要, 需采购一套35KV变电站配变控制系统，拟采取公开招标，欢迎具备资质和能力的生产厂家(供应商)前来密封投标。
1、招标文件的组成
(1)投标邀请 (2)投标人须知
(3)招标设备及技术规范 (4)合同一般条款
(5)合同特殊条款 (6)合同格式
(7)附件
2、凡自愿参加投标的投标人，接到本投标邀请或通过招标单位以传真、电子邮件、网上下载（https://www.doczj.com/doc/f49865743.html,）形式取得本招标文件的投标人需在投标时缴纳100元/包的招标文件成本费。
招标单位：紫金矿业集团股份有限公司
地址：福建省上杭县紫金大道1号
邮编：364200
3、凡对本招标文件提出询问，请以信函、E-mail或传真形式按下述方法与紫金矿业集团股份有限公司联系。
电话/传真：0597-*******，3563209/3563206、3563207，
联系人：包岩森、黄兆垣。
4、投标人应于投标截止日2007年9月 5日上午8：20前按招标文件中要求的格式将密封的投标文件送至或邮寄至福建上杭县紫金大道1号紫金大厦12楼监察审计室 陈国章先生收 邮编：364200 电话：0597-******* 传真：0597-*******。
5、招标单位将于2007年09月05日上午8:30在投标人自愿参加的情况下进行第一包，第三包开标，第二包于2007年9月6日8：30进行开标。
（为便于招标现场的技术交流和答疑，请投标单位必须派人参加）。
6、逾期送达或未按规定提交投标保证金的投标文件恕不接受。
本招标文件中所涉的时间均为北京时间。
紫金矿业股份有限公司
2007年8月22日

二、投标人须知

目 录
招标人须知前附表
说明
招标文件
投标文件的编写
投标文件的递交
开标
投标文件的审查和评估
授予合同


投标人须知前附表
序号 条款号 内 容 1 1.1 项目名称： 35KV变电站配变控制系统 2 15.1 投标

保证金金额：投标总金额的2% 3 16.1 投标有效期：30天 4 17.1 标书数目：正本 1本，副本2本。 5 18.2 投标文件递交：上杭县紫金大道1号紫金大厦12楼 6 22.1 开标日期：第一包、第三包2007年9月5日；
第二包2007年9月6日
时间： 8:30(北京时间)
地点：福建上杭县紫金大道1号紫金矿业集团股份有限公司六楼会议室 7 25.2 其他评标考虑因素：付款条件与商务优惠 8 31.1 数量变更：


9

9.2
30.2 设备投标说明：1、本次招标设备分为三包，投标设备技术要求见本招标文件第三部份第二点技术规范书；
2、每一包：主变压器SZ9-10000/35KV 35±3x2.5%10.5kv；
第二包：（35KV配电装置）、（10KV配电装置）；
第三包：自动化部分 ；
3、投标单位可根据自身情况分别进行投标或全部投标，招标单位可将设备授予一个投标人或分别授予不同的投标人。


10 注意事项 1、商务标中(开标一览表及报价详细清单)请单独密封，技术标(企业资质材料一并放在技术标中)中应列明投标型号、规格、数量等内容,但不能附有报价内容，商务标和技术标同时递交，投标文件正、副本中有报价和商务条款将作为废标处理。
2、若需参加此次投标，请在接到招标文件两天内认真填写附件1-10中的投标回执表后盖章回传至0597-******* 说 明
1、适用范围
1.1本招标文件仅适用于本投标中所叙述的项目。
2、合格的投标人
2.1只有具备生产能力和供应能力的投标人，才允许对该项目进行投标。
2.2 投标人必须具有独立法人资格和履行合同能力，有良好商业信誉，能提供良好销售和售后服务。
3、定义
3.1“招标单位”系指紫金矿业集团股份有限公司。
3.2“投标人”系指向招标单位提交投标文件的制造商或供货商。
3.3“设备”系指卖方按合同要求，须向买方提供的一切机电设备、仪器仪表、备品备件、工具、手册及其它技术资料和材料。
3.4“服务”系指合同规定卖方须承担的安装、调试、技术协助、校准、培训以及其他类似的义务。
3.5“买方”系指购买设备的单位。在本次招标活动中，买方是紫金矿业集团股份有限公司。
3.6“卖方”系指根据合同规定提供的设备和服务的具有法人资格的制造商或供货商。
4、投标费用
无论投标过程中的做法和结果如何，投标人承担其所有与参加投标有关的费用，招标单位或买方在任何情况下均不负责这些费用。

B、招标文件
5、招标文件的组成
5.1招标文件用以阐明所需设备和服务、招标程序和合同条款。
5.2投标人应仔细阅读招标文件中的所有内容。招标单位将拒绝未按招标文件的要求提供全部资料、或提交的投标文件未对招标文件作出实

质性响应的投标。
6、招标文件的澄清
6.1任何要求对招标文件提出澄清的投标人，应在投标截止日期前3天以书面形式（包括信函、电报或传真，下同）送达到招标单位，招标单位将以书面形式予以答复，如有必要将把不标明查询来源的书面答复送达已购买招标文件的每一投标人。
7、招标文件的补充和修改
7.1在投标截止时间前，招标单位可补充或修改招标文件，并以书面形式通知所有购买招标文件的投标人，对方应立即以电报或传真的形式通知招标单位，确认已收到该通知，补充和修改通知是招标文件的组成部分。
7.2为使投标人在准备投标文件时有合理的时间考虑招标文件的补充和修改，招标单位可酌情推迟投标截止日期和开标日期，并将此变更通知每一投标人。

C 投标文件的编写
8、投标文件的计量单位
8.1除在技术规范中另有规定外，所有计量单位应使用中华人民共和国法定计量单位。
9、投标文件的组成
9.1投标人准备的投标文件应包括下列部分（详见附件1）：
（1）投标书、开标一览表/投标价格表、设备说明一览表、规格偏离表、设备详细清单、附件专用工具详细清单、技术资料详细清单（含外形尺寸、安装尺寸及安装基础图纸）和标准备品备件易损件详细清单；
（2）按第13条出具的证明投标人有资格投标以及如果中标有能行合同的证明文件。
（3）按第14条出具的证明投标人所提供设备和服务是合格的，并符合招标文件要求的证明文件。
（4）按第15条要求提交的投标保证金。
9.2投标人准备的投标文件应按“投标人须知前附表”第9项的设备投标规定对招标文件中要求提供的设备进行分别投标或全部投标。
10、投标书
10.1投标人应按招标文件中提供的格式完整地填写投标书、开标一览表/投标价格表，以及投标书列明的各种文件和表格。
11、投标价格
11.1投标人应在招标文件中所附的相应的开标一览表/投标价格表上写明拟提供的设备的单价和投标总价。如果分项报价与总价有出入，以总价为准。
11.2招标单位不接受有任何选择的报价，对每种设备只允许有一个报价。
11.3投标人的报价应包含设备的制造、包装、运输、保险、装卸（未到达买方前的费用）、安装、调试、检验、技术服务、税金和售后服务等费用。
11.4本次招标按中标价格一次性包干，投标人所报的价格在中标后的合同实施期间保持不变，即不因市场价格或政策性价格的调整而增减。
（1）第一、二包报价不含设备安装、调试费用等，但含技术指导费，第三包自动化部分由卖方负责安装调试
（2） 运输方式：汽运至买方仓库或紫金山金铜矿

安装现场，卸车由买方承担。
12、投标货币
12.1投标书、开标一览表/投标价格表中的报价应采用人民币。
13、投标人资格的证明文件
13.1投标人须提交证明其有资格进行投标和有能力履行合同的文件，作为投标文件的一部分。
13.2投标人应填写和提交附在投标文件格式上的“资格证明文件”和投标人为说明13.1款的其他证明文件。
14、设备符合招标文件规定的证明文件
14.1投标人须提交证明其拟供设备和服务符合招标文件规定的文件，作为投标文件的一部分。
14.2上述证明文件应按投标文件格式中的有关表格进行填写，并可补充说明。
14.3本招标文件的技术规范书中所指出的工艺、材料和设备的标准，以及商标或样本目录号码的参考资料仅系说明并非进行限制。投标人可提出替代标准、商标或样本目录号码，但该替代应基本上相当于或优于技术规格中的规定，以使买方满意。
15、投标保证金
15.1投标人应提交一笔相当于“投标人须知前附表”第2项规定金额的投标保证金作为其投标的一部分。
15.2投标保证金用于保护本次招标免受个别投标人可能发生的不正当的行为而引起的风险。
15.3投标保证金应以现金或转账的方式提交招标人。招标人的
开户名称：紫金矿业集团股份有限公司
开户银行：上杭县工行
帐 号：1410030109001896862
15.4投标人应在投标截止时间前将投标保证金（现金或电汇单复印件）与投标文件正本“开标一览表”一起投递，任何未交投标保证金或投标金额低于“投标人须知前附表”第2项规定金额的投标将被拒绝。当投标保证金为现金（数额较小时）可在开标现场交纳。
15.5未中标的投标人的投标保证金，将在开标后3天内予以退还（不加计利息）。
15.6中标的投标人的投标保证金，将转为履约保证金。
15.7发生以下情况投标保证金将被没收：
如果投标人在提交投标文件截止时间后到招标文件规定的投标有效期内终止之前撤回投标；
如果中标人未能做到：
按第34条规定签订合同； 或
按第35条规定提供履约担保；
16、投标有效期
16.1所投的标应从投标截止日起，在“投标人须知前附表”第3项所规定的，以日历天计算的投标有效期内有效。
16.2特殊情况下，招标单位可于投标有效期满之前要求投标人同意延长有效期，要求与答复均应为书面形式。投标人可以拒绝上述要求而其投标保证金不被没收。同意该要求的投标人不能修改投标文件。第15条中有关退还和没收投标保证金的规定在投标有效期的延长期内继续有效。
17、投标文件的数量和签署
17.1投标人应准备一份正本、两份副本，在每一份投标文件上

要明确注明“正本”和“副本”，若正本和副本发现差异，以正本为准。
17.2投标文件正本和副本须打印并由经正式授权的投标人全权代表签字。
17.3除投标人对错处作必要修改外，投标文件中不许有加行、涂抹或改写。若有修改须由签署投标文件的人进行签字。


D 投标文件的递交
18、投标文件的密封和标记
18.1投标人应将投标文件正本和副本用妥善的包装密封，分别在封面上标明“正本”或“副本”字样。
18.2“正本、副本”封面均应注明：
（1）招标单位的名称和地址。
（2）注明项目名称、招标文件编号和在开标日期前“不准启封”的字样。
（3）封面应写明投标人名称和地址，以便将“迟到”的投标文件原封退回。
18.3如果投标文件未按18.2款规定密封和标记，招标单位对投标文件的误投或提前拆封不负责任。
18.4投标人还应将投标文件正本里已填好的开标一览表/投标价格表、投标保证金正本一起装入一个单独密封的信封内，并在信封上注明“开标一览表”字样，然后放入投标文件的正本之中。
18.5注意事项：“技术标”中不能附有报价单或报价条款。
19、递交投标文件的截止时间
19.1所有投标文件必须按招标单位在投标邀请中规定的时间内递交，可邮寄或派人送交。递交时间以招标人接收到投标文件的时间为准。
19.2招标单位可修改招标文件并酌情延长提交投标文件的截止日期。因此，业已规定的招标单位和投标人的一切权利和义务将按延期后的投标截止日期履行。
19.3电报、电话和传真投标概不接受。
20、迟交的投标文件
20.1招标单位将拒绝在递交投标文件的截止时间后递交的投标文件。
21、投标文件的修改和撤销
21.1投标人在提交投标文件后可对其投标文件进行修改或撤销，所涉及修改或撤销以招标单位在投标截止时间前收到该修改或撤销的书面通知文件为准。
21.2投标人对投标文件的修改或撤销的通知应按第17、18和19条规定进行准备、密封、标注和递送。
21.3投标截止时间后不得修改投标文件。
21.4投标人不得在投标截止时间起至投标文件有效期期满前撤销投标文件。否则招标单位将没收其投标保证金。
E 开 标
22、开标
23.1本次招标采用综合评估法进行评选，一百二十分制评分。
22.2招标单位在“投标人须知前附表”规定的时间和地点开标，投标人代表可自愿出席。
22.2开标时若投标人的“开标一览表/投标价格表”与其投标文件在内容上有出入，以“开标一览表/投标价格表”为准。若投标人的撤销投标通知按第21条要求送达，则其投标文件将不予打开。

F 投标文件的审查和评估
23、评标
23.1

根据《中华人民共和国招标投标法》的规定，招标单位组织有关方面的代表进行评标。评标小组由紫金矿业集团股份有限公司以及有关方面的专家组成。
24、对投标文件的审查和响应性的确定
24.1开标后，评标小组将审查投标文件是否完整，是否有计算错误，要求的保证金是否已提供，文件是否恰当地签署。如果单价与总价有出入，则以总价为准，修正单价。若大写与数字间有出入，则以大写金额为准。若投标人拒绝接受上述修正，其投标将被废除。
24.2在对投标文件进行详细评估之前，评标小组将确定每一标是否对招标文件的要求作出了实质性的响应而没有重大偏离。
24.3重大偏离系指影响到合同项下的供货范围、质量和性能，或限制了买方的权利和投标人的义务，而纠正这些偏离将影响到其它投标人合理的竞争地位。
24.4评标小组将拒绝被定为非响应性的投标，投标人不能通过修正或撤销不符之处而使其投标成为响应性投标。
24.5评标小组将允许投标中有微小的不正规、不一致或不规则，而该微小之处不构成重大偏离。
25、对投标文件的评估
25.1评标小组将对能实质性响应招标文件的投标文件进行评估。
25.2评标的主要内容是：设备的技术参数、设备质量和价格、设备性能、互换性及标准、设备先进性、可靠性、寿命、交货期、运输条件、售后服务、零配件供应、安装工程质量指标和企业信誉及“投标人须知前附表”第7项所列的其他内容。
26、确定最低评标价中标
26.1确定最低评标价中标的评估原则：
投标设备符合招标文件的要求；
报价合理，对买方最为有利；
在买方承受能力内，价格性能比最为合理；
良好的技术服务和企业信誉；
“投标人须知前附表”第7项所列的其他内容。
26.2最低评标价中标是基于各种评标因素综合评估确定的，它并不一定是最低报价的投标。
27、投标文件的澄清
27.1评标小组可以请投标人澄清其投标。澄清的要求与答复均应是书面的，但并不排除邀请投标人对投标文件某方面的内容作进一步协商的可能。
28、保密
28.1开标后，参与招标的评委及工作人员的手机关机后将统一收到监察审计人员处，评委及工作人员不得将有关投标文件的审查、澄清、评估和比较以及有关授予合同的意向的一切情况都不得透露给投标人或与上述评标工作无关的人员。
28.2在评标期间，投标人企图影响招标人的任何活动，将导致投标被拒绝，并承担相应的法律责任。

G 授予合同
29、资格后审
29.1评标小组将审查所选择的最低评标价中标的投标人是否能圆满地履行合同。
29.2审查将考虑投标人的财务、技术和生

产能力，并基于投标人提供的资格证明文件，以及评标小组认为必要的和合适的其他文件资料。
29.3如果确定投标人无资格履行合同，其投标将当作废标处理，评标小组将对下一个最低评标价投标作出类似的审查。
30、授予合同的准则
30.1合同将授予符合招标文件条件，对买方最为有利的投标人，而并非最低报价的投标人。
30.2评标小组有权按9.2款规定划分的投标包号将设备授予一个投标人或分别授予不同的投标人。
31、授予合同时变更数量的权利
31.1评标小组在授予合同时有权以“投标人须知前附表”第9项规定的幅度内对“招标设备一览表”中规定的货物数量和服务予以增加或减少。
32、接受或拒绝任何投标或所有投标的权利
32.1评标小组有权在授予合同前的任何时候仍保留接受或拒绝任何投标和取消招标过程拒绝所有投标的权利，对由此造成给投标人的影响不负任何责任，同时对此亦不作任何解释。
33、中标通知
33.1在投标文件有效期满前，招标单位将以书面形式通知中标人其投标被接受。
33.2招标单位在中标人与买方签订合同并提交履约保证金后，随即通知其他未中标的投标人其投标未被接受，但可不必说明理由，并退还其投标保证金。
33.3中标通知书将构成合同的一部分。
34、签订合同
34.1中标人应按中标通知书指定的时间、地点与买方签订合同。
35、履约担保
35.1中标的投标人的投标保证金，将转为履约保证金，在提供了所有的设备和服务后给予退还。



三、招标设备及技术规范

（一）招标设备一览表

序号 名 称 型号及规范 单位 数 量 备 注 一 第一包 变压器部份 1 主变压器 SZ9-10000/35 35±3x2.5%/10.5kV 台 2 配国产调压开关，附本体端子箱 Uk=7.5% Y,d11 二 第二包 35KV配电装置和10KV配电装置部份（电气原件要求使用国家知名品牌的产品） （一） 35KV配电装置 1 35kV主变进线柜 GBC-35 面 2 配真空断路器,弹簧操作机构,附带电显示器 2 35kV进线柜 GBC-35 面 3 配真空断路器,弹簧操作机构,附带电显示器 3 35kV进线PT柜 GBC-35 面 3 附带电显示器 4 35kV母线设备柜 GBC-35 面 1 配消谐装置,附带电显示器 5 35kV避雷器柜 GBC-35 面 1 附带电显示器 6 35kV站用变柜 GBC-35 面 1 配SC9-50/35,35±2*2.5%/0.4KV, D,yn11,Ud%=6%,附带电显示装置 7 35kV出线桥 L=8.2m，以实测为准 座 2 由开关柜厂家配套 8 35kV进线桥 L=3.8m，以实测为准 座 3 由开关柜厂家配套 9 氧化锌避雷器 Y

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台 3 BRN-10/24P 台 15 BAM11/√3-100-1W 只 15 CKWK-3-30-11/√3-6% 台 1 三 第三包 综合自动化部份 套 1 （二）、紫金金矿35kV变电站
35kV变电站电气一次系统技术规范书
1 总则
本技术规范书提出了招标方订购紫金金矿35kV变电站配电系统主要设备的技术要求。主要包括设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的内容。
规范书中所有设备及其备品备件,除本标书中规定的技术参数和要求外,其余均应遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国际单位制（SI）,这是对设备的最低要求。如果供方有自已的标准或规范,应提供标准代号及其有关内容,并须经需方同意后方可采用,但原则上采用更高要求的标准。
规范书是按国家有关标准规范提出的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准的条文，供货单位可在本技术规范书描述的设备技术指标要求的基础上，提供一个满足本技术规范功能和性能要求，且技术先进、成熟、价格合理的设备。
在签订合同之后，需方保留对本规范书提出补充要求和修改的权利，供方应承诺予以配合。如提出修改，具体项且和条件由供需双方商定。
本技术规范中技术条款高于以上标准时，按本规范执行。规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
合同签订后，投标人应按合同规定时间提交满足变电站设计、现场安装调试及运行、维护方面的图纸、说明书及试验报告等有关技术资料，对设计需要的全套图纸应以CAD格式制作，并提供全部图纸资料的可拷贝的微机软件。投标人应按合同规定时间派技术人员对现场的设备安装调试进行协助和技术指导工作。
供方应提供满足要求的备品备件及专用工具，并在投标书中推荐。
资质要求
供货厂（商）的营业执照、生产许可证及质量保证体系ISO9001的认证文件。
供货厂（商）近两年的财务状况。
供货厂（商）最近五年内同类设备的销售纪录及履行类似供货合同（如信誉、质量、交货、服务等）的状况，所供产品应有相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上成功经验。
产品的有关鉴定文件、最新的型式试验报告(由国家授权指定的试验机构签发或国际行业权威的试验机构签发)等证明投标人有资格生产及销售投

标产品的文件。

2 变电站电气一次系统主接线
2.1 本变电所按负荷变设计，由对侧变电站供给三回路35kV电源供电，计量装置装设对侧变电站内。变电站总平面按远景规模布置，10kV侧预留两个出线回路。
工程规模
主变压器 35kV/10kV 10000kVA自冷型三相双绕组有载调压电力变压器；户外安装。
35kV部分： 3回线路，采用单母线接线方式；采用架空导线接至变电站。
10kV部分： 12回出线，采用单母线分段接线方式，本期建设10回；馈线采用电缆出线。
功率因素补偿：采用10kV侧集中补偿方式，户内安装。
根据变电站所址的实际情况，本变电站污秽等级按Ⅳ级考虑。户外设备按泄漏比距大等于31mm/kV选择，户内设备按泄漏比距大等于25mm/kV选择。所有设备外绝缘泄漏比距在设备最高运行电压下均应达到要求。
主要一次设备：
35kV配电装置：主变压器2台；35kV（进线、主变进线、站用变、母线PT设备、母线避雷器、进线PT）开关柜11面。
10kV配电装置：10kV（主变进线、馈线、电容器、母线设备）开关柜18面，电容器成套装置2套。
3 主变压器
3.1 标准
供方提供的所有设备及其备品备件产品必须满足国家有关的强制性标准的要求，应满足本规范书规定的技术参数和要求以及如下专用标准，除规定的技术要求和参数外，其余均应遵照最新版的IEC标准和国标要求:
GB 1094.1-1996 电力变压器 第1部分 总则
GB 1094.2-1996 电力变压器 第2部分 温升
GB 1094.3-2003 电力变压器 第3部分 绝缘水平和绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB 1094.5-2003 电力变压器 第5部分 承受短路的能力
GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合
GB/T 16927.1～2-1997 高电压试验技术
GB/T 6451-1999 三相油浸式电力变压器技术参数和要求
GB 4109-88 高压套管技术条件
GB/T 5582-93 高压电力设备外绝缘污秽等级
GB/T 16434-1996 高压架空线路和发电厂
变电所环境污区分级及外绝缘选择标准
GB/T 15164-94 油浸式电力变压器负载导则
GB 7328-87 变压器和电抗器的声级测定
GB 7354-87 局部放电测量
GB 50150-91 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准
DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
DL/T 572-95 电力变压器运行规程
JB/T 10088-1999 6～220kV变压器声级
3.2 主要技术条件
3.2.1设备主要参数：
---型式： 三相双绕组有载调压电力变压器
---额定容量： 10000kVA
---额定电压： 35±3×2.5%/10.5kV
---联接组标号： Y,d11
---冷却方式： 自冷式
---额定短路阻抗： 7.5%
---空载损耗： ≤17kW
---空载电流: ≤ 0.5%
---负栽损耗: ≤ 77kW
3.2.

2 正常使用环境条件
---海拔高度: 不超过1000 m
---环境温度: 最高气温: +40℃
最热月平均温度: +30℃
最高年平均温度: +20℃
最低气温: -25℃(户外)/ -5℃(户内)
最大日温差: 25k
---最大风速: 35m/s
---月平均最高相对湿度(25℃): 90%
---覆冰厚度: 10 mm
---耐地震能力:地面水平加速度: 3.0 m/s2;地面垂直加速度: 1.5 m/s2；
安全系数: 1.67。
3.2.3 内绝缘水平: 变压器的每一绕组及中性点端子的内绝缘水平和试验电压见表1。
表1
绕 组 额定短时工频耐受电压 额定雷电冲击耐受电压（峰值）kV 电压等级kV （有效值） kV 全波 截波 10 35 75 85 35 85 200 220
3.2.3 套管:
3.2.3.1套管的类型:
35 kV套管: 油浸纸电容式套管或纯瓷套管，泄漏比距≥31mm/ kV。
10kV套管: 纯瓷套管,采用20kV产品，泄漏比距≥31mm/ kV。
3.2.3.2套管的额定电压:应与变压器的额定电压相适应。
3.2.3.3套管的额定电流:应与变压器的最大负载能力相一致。
3.2.3.4套管的试验电压:
套管在干、湿条件下应能承受规范规定的试验电压,并应附有单独的试验报告。注:雷电截波冲击耐受电压试验仅在需方提出要求时才进行。
3.2.3.5套管末屏的工频耐受试验电压: 2 kV对地电压,试验持续时间为1min。
3.2.3.6套管的弯曲耐受负荷:套管应能耐受标准规定的弯曲试验负荷 1min。试验时，套管内部应施加比运行压力高 0.1±0.01Mpa的压力。试验过程中，套管不得有任何渗漏或机械损伤。
3.2.4电流互感器
主变35kV侧配置一组套管电流互感器
LR-35 300/5A 0.5 1只/相 三相 容量15VA
3.3 主要性能要求
3.3.1 温升限值:
3.3.1.1变压器在连续额定容量稳态下的温升限值如下:顶层油温升:＜55k；绕组平均温升: ＜65k 。
3.3.1.2铁心、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件:＜80k,并保证不使其相邻的部件受到热损坏或使油过渡老化。
3.3.2 允许偏差:应满足国家标准GB1094.1对偏差的要求。
3.3.3 负载能力
3.3.3.1供方提供的产品应能满足GB/T15164《油浸式电力变压器负载导则》规定要求。
3.3.3.2当外部冷却条件故障不能满足时,在额定负载下,至少运行20min,运行后如顶层油温度未达到75℃时,允许上升到75℃,并在此状态下允许运行1h。
3.3.4 当变压器的电流为额定电流的k(0≤k≤1)倍时,变压器应能在U(%)=110-5k2要求的电压U下连续运行。
3.3.5 绕组电阻的不平衡率:绕组电阻的不平衡率相为2%,线为1%。如果三相变压器的直流电阻值,由于线材及引线结构等原因超过规定值时,应写明引起这一偏差的具体原因。
3.3.6 绕组对地绝缘电阻:其一分钟的

绝缘电阻(R60s)符合标准要求；吸收比（R60s/R15s）或极化指数(R600s/R60s)应大于1.5。
3.3.7 铁芯绝缘电阻:其绝缘电阻一般不小于500MΩ（20℃）。
3.3.8 变压器承受短路的能力:
3.3.8.1 变压器承受短路的耐热能力:
变压器在任一分接下,应能持续承受3s时间的外部短路耐热能力的电流, 并且其绕组温度应不超过250℃（铜）或200℃（铝）。
3.3.8.2 变压器承受短路的动稳定能力:
变压器在任一分接下,应能承受国家标准所规定的短路试验电流值而不损坏或位移。
3.3.8.3 供方应提供变压器的短路试验报告及变压器承受短路能力的计算验证报告。
3.4 一般要求
3.4.1 结构要求
3.4.1.1 供方应提供变压器结构特点及主要材料和配件的产地来源。
3.4.1.2 铁芯
为改善铁芯性能,供方应选用同一批次的优质、低损耗的冷轧晶粒取向硅钢片,整个铁芯采用无绑扎结构,铁芯组件均衡严紧,不应由于运输和运行中的振动而松动。
3.4.1.3 绕组
同一电压等级的绕组应采用同一厂家、同一批次的（无氧）铜导线。绕组设计应使电流和温度沿绕组均匀分布,并使绕组在全波和截波冲击使用时得到最佳的电压分布。
绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热,绕组和引线应绑扎得足够牢固,组成一个钢体,以防止由于运输、振动和运行中短路时,产生相对位移。应消除绕组中的电场集中,局部放电水平应满足标准要求。
3.4.1.4 储油柜
储油柜的结构应便于清理内部,其容积应保证在最高环境温度与允许负载状态下油不溢出,在最低环境温度与变压器未投入运行时,装在储油柜一端的油位计应有油位指示。
油位计应表示出变压器未投入运行时相当于油温为-30℃,+20℃和+40℃三个油面标志。
储油柜应有注油、放油和排污油装置,并应装设带有油封的吸湿器。
3.4.1.5 气体继电器
变压器应装气体继电器。本体及有载调压开关的瓦斯继电器均为抗震型，本体气体继电器两侧安装蝶阀。该继电器至端子箱的电缆应为阻燃防油型。
气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解出气体的数量和颜色,而且应便于取气体。要求考虑能在主变不停电条件下进行气体继电器检查放气的安全检查距离。
积聚在气体继电器内的气体数量达到250～300mL或油速在整定范围内时,应分别接通相应的接点。
3.4.1.6 压力保护装置
变压器应装有压力释放阀,当内部压力达到50kPa时,应可靠动作。
3.4.1.7密封垫
应采用优质产品，所有联接面应密封良好，并应有对密封垫防氧化老化措施，以利延长使用寿命。
3.4.1.8 油箱
变压器油箱应使用高强度钢板焊成,应设计成能承受真空残压为133Pa和正压为98kPa的

机械强度试验, 不得有损伤和不允许的永久变形。
变压器箱体及各附件的任何部位应保证在变压器使用年限内不发生渗漏油，出厂前油箱钢板焊缝应做无渗探伤，箱体及附件应应能承受50kPa压力、持续时间为24h的密封试验,不得有渗漏和损伤。
变压器不带滚轮,但油管及其它设施应高于本体底板。变压器油箱安装的阀门应可靠。
变压器油箱结构型式:钟罩式。 变压器油箱下部应装设有供千斤顶顶起变压器的装置。
3.4.1.9 套管
套管的类型、爬电比距和颜色等应符合第3.2.3.1条款的规定。
套管的安装位置和相互距离应便于接线,而且其带电部分之空气间隙,应能满足GB10237的要求。
套管接线端子连接处,在空气中对空气的温升不大于55k,在油中对油的温升不大于15k。
3.4.1.10 变压器油
供方提供的变压器油应为全新的环烷基矿物油,除抗氧化剂外,不得加任何添加剂。其击穿电压:≥40kV、介质损耗因数tanδ（90℃）:≤0.5%。
供方除提供满足变压器标准油面线的油量外,同时应提供总油量10%的备用油。
绝缘油的质保期为3年，质保期内如出现因油原因的劣化，卖方应负责免费更换绝缘油。
3.4.1.11 有载分接开关
有载分接开关应是高速转换电阻式,共分7级。
有载分接开关的操作机构应有远方数码显示及控制功能。应能在变电站控制室和中心调度站远距离操动，并备有指示分接头切换次数的动作记录器和分接位置指示器，操动线路应按RCD（计算机接口）的要求进行联接。有载分接开关也可在变压器旁的地面上用手操动。
有载分接开关的转换部分应置于一个不渗漏油的与变压器主油箱分隔的油箱里。其中转换开关需经常检查，故在不损坏变压器密封性情况下应能容易地将开关吊出，上部不得有妨碍开关检修的管道或其他附件。
有载分接开关中的油应能在带电情况下处理,因此每个分接开关应备有其自用的在线净油器。分接开关应有单独的带有硅胶呼吸器的储油柜、压力保护装置等。
有载分接开关的油箱应能经受0.05Mpa压力、历时1h的油压试验。
配置有载调压控制器，档位采用BCD码接点输出（DC220V），控制器与有载调压开关之间的联系电缆由厂家提供，长度80m。
3.4.1.12油温测量装置
变压器油箱顶部应装设有玻璃温度计用的管座。管座应伸入油内为120±10mm。
变压器须在便于观察的位置上,装设信号接点容量在交流电压220V时,不低于50VA,直流有感负载时,不低于15W的户外式信号温度计。温度计的准确度应符合相应标准。主变油温采用4~20mA直流信号远传输出。
在变压器油箱长轴方向应装有远距离测温用的测温装置。
3.4.1.14 变压器须具有承受变压器总重的起吊

装置。变压器器身、油箱、可拆卸结构的储油柜和冷却器等均应有起吊装置,以供起吊用。
3.4.1.15 变压器铁心和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地。在接地处应有明显的接地符号或“接地”字样。
3.4.1.16 变压器在出厂前,应在厂内进行整体组装（包括全部组、附件）,并作好标记。
3.4.1.17 变压器的结构应在经过正常的铁路、公路或水路运输后内部结构相互位置不变,紧固件不松动。变压器的组件、附件（如套管、冷却器、阀门和储油柜等）的结构及布置位置应不妨碍吊装、运输及运输中的紧固定位。
3.4.1.18所有管道不得采用非金属管。
3.4.1.19所有外购件都应经过严格挑选和验收试验，并提供安装说明书及试验报告。
3.4.2 报警和跳闸接点及端子箱的要求
3.4.2.1变压器应设有常规变压器保护用的报警和跳闸接点,并应在投标书中提供所用继电器的时间常数和断流容量（最大VA）。
3.4.2.2端子箱：配置主变本体端子箱一只，户外式，不锈钢外壳，于本体上悬挂安装，防护等级IP55；瓦斯继电器、温度控制器、压力释放阀等信号由厂家负责配线引至端子箱。不可采用小型的端子箱，箱内空间应显宽裕，便于接线和检修。箱内端子排应做到交直流分区、强弱电分区，跳闸于报警信号应分块布置，公共端采用可联端子，避免施工时在端子间使用大量的短接线。端子箱内配置温湿度控制器和加热器。
3.4.3 安装、调试、试运行、性能试验和验收要求
3.4.3.1 安装工作由业主实施, 现场不需要吊芯（罩）即可投入运行 。厂家应提供内部结构无相对位移，紧固件不松动的承诺和保证措施 。供方在应提供有关安装指导、服务,提出技术建议。供方应明确说明服务的范围,并应提供安装时所需特种材料。
3.4.3.2 变压器的安装、调试、试运行、性能试验和验收将由需方根据供方提供的技术文件和说明书的规定，并在供方技术人员在场情况下进行。
3.4.3.3 完成变压器的安装后,需方和供方应检查和确认安装工作,并签署安装工作证明书。
3.4.4 备品备件及专用工具与仪器仪表要求
3.4.4.1变压器厂家应至少应提供下列备品：
---冷却器联管蝶阀贰只；
---电接点温度计壹只；
---铁芯接地套管瓷件壹只；
---套管CT二次端子板贰只；
---变压器附件密封圈壹套。
3.4.4.2 供方应向需方推荐变压器正常运行中易损的备品备件的名称和数量以及所需的专用工具与仪器仪表，并列出单价和总价，以供需方参考和选购。
3.4.4.3 供方所提供的备品备件应与变压器的相关部件具有可互换性,且具有相同的规格、试验和材质。提供的专用工具与仪器仪表也必须是全新的、先进的且须附

有详细使用说明资料。
3.4.5 油漆和防锈要求
3.4.5.1 变压器油箱内外及其附件除有色金属和镀锌铁件外, 所有金属件均应除锈喷漆, 其油漆均喷成 浅灰 色且具有自防污能力,并采取措施防止运输和吊装中漆层剥落与变质;变压器安装完毕后,应重新喷漆。
3.4.5.2 控制箱外壳(除不锈钢外壳外)应除锈拷漆,颜色为 浅灰 色。
3.4.6 铭牌的要求
3.4.6.1 变压器铭牌应采用不锈钢材料制作,并应固定在明显可见位置。铭牌上所标志的项目内容应清晰且牢固。
3.4.6.2 在铭牌上须标志的项目应符合国家标准 GB1094.1-1996中第7章的规定10kV负荷开关柜
3.5试验
3.5.1变比试验接线组别校对，应在每份接地位置上


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月内，卖方应向买方提供以下技术文件及参数：
⑴ 该产品外形图，图中详细示出全部重要尺寸及轨距、油重、运输重量、上节油箱吊重、吊高、总重、起吊位置、千斤顶位置、变压器运输尺寸等；
⑵ 冷却器控制箱外形图、有载开关控制箱安装位置、安装尺寸及控制原理接线图；
⑶ 型式试验报告（含突发短路试验），一份；
⑷ 特殊试验（声级测量、零序阻抗试验、低电压阻抗试验）报告，一份；
⑸ 各投标厂商在投标文件中必须提供与投标产品相同或类似产品的抗突发短路试验报告和该台试品的短路计算报告。为了保证提供的产品和试品的一致性，阐明在生产中应有的保证抗短路能力的具体措施。如有这方面现场运行经验，应提供此方面的说明。
3.6.2交货时提供的技术文件：
3.6.2.1产品的最终设计、安装图纸和说明书、试验报告在合同规定时间直接寄给需方。
3.6.2.2说明书（含所有附件）应包括以下内容:
⑴ 全部详细的安装使用说明
⑵ 额定值和特性要求
⑶ 维护和检验要求
⑷ 运行条件
⑸ 试验条件
3.6.2.3提供以下各项试验报告：（份数合同中规定）
⑴出厂试验报告（含局放试验）；
⑵型式试验报告（含突发短路试验）；
⑶特殊试验（声级测量、零序阻抗试验、低电压阻抗试验）报告；
⑷有载调压分接开关各档直流电阻及工作顺序试验，交货时应提交同类产品型式试验报告；
⑸其他适用的说明及资料。
3.6.2.4提供所有附件及测量仪表、铭牌、油位计等的位置说明，提供本体控制电缆走向图。

4 35kV高

压开关柜
4.1 标准
供方提供的所有设备及其备品备件产品必须满足国家有关的强制性标准的要求，应满足本规范书规定的技术参数和要求以及如下专用标准，除规定的技术要求和参数外，其余均应遵照最新版的IEC标准和国标要求:
IEC298(1990) 额定电压1kV以上及52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备。
1EC694(1980) 高压开关设备标准共同条款。
IEC56(1987) 高压交流断路器。
IEC420:1990 高压交流负荷开关---熔断器组合电器
GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合
GB311.2-311.6 高电压试验技术
GB5582 高压电力设备外绝缘污秽等级
GB7354 局部放电测量
DL402—99 交流高压断路器订货技术条件。
DL403—91 10～35kV户内高压真空开关订货技术条件
DL／T404—1997户内交流高压开关柜订货技术条件。
NDGJ8—89 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规定
4.2主要技术条件
4.2.1正常使用环境条件
---海拔高度： ＜1000米
---环境温度： －10℃～＋40℃
---相对湿度： 月均＜95％
---地震烈度及加速度：7度；
---即水平加速度0.2g，垂直加速度0.1g
---设计的设备应能承受在施加五周正弦波的0.2G水平加速度和0.1G垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时，在共震条件下所发生的动态地震应力，并且安全系数应大于1.67。
---泄漏比距：25mm／kV(以最高工作电压计算)
---安装场所：户内
---中性点运行方式：不接地系统。
4.2.1 开关柜型式数量：手车式高压开关柜；共11面分别为35kV进线、主变进线、进线PT、母线PT、站用变等开关柜，35kV母线桥等设备。
4.3主要性能要求
4.3.1开关柜及母线
4.3.1.1额定电压：(即最高工作电压)40.5kV
4.3.1.2额定频率：50Hz
4.3.1.3额定电流
母线及母线桥： 1000A
35kV进线柜 630A
主变进线柜： 630A
进线PT柜： 630A
站用变柜和母线PT柜： 630A
母线避雷器柜： 630A
4.3.1.4 额定热稳定电流: 25kA
4.3.1.5额定热稳定时间 4s
4.3.1.6额定动稳定电流(峰值)： 63kA
4.3.1.7额定绝缘水平
一分钟工频耐压95kV，隔离断口118kV；
雷电冲击耐压(峰值)185kV，隔离断口215kV。
4.3.1.8 柜内带电导体为空气绝缘时，任何一点对地及相间净距不得小于400mm，导体为复合绝缘时，应满足电业行业标准要求。
4.3.1.9 高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距不小于20mm／kV。
4.3.1.10开关柜应具备防止误操作的五项措施。
4.3.1.11开关柜内二次设备应有三防设施，即防潮、防霉、防凝露。
4.3.1.12开关柜内装加热器(能连续运行)，电源电压交流220V，开关室50W，电缆室

100W。
4.3.1.13防护等级：外壳IP4X、断路器室门打开IP2X。
4.3.1.14每台开关柜前后室提供接地端子各一个。
4.3.1.15母线支撑套设置间距不小于1.2m。
4.3.1.16柜体表面油漆采用喷塑。
4.3.1.17提供一份完整的型式试验报告。
4.3.2 断路器：采用真空断路器（是否选用进口真空泡由业主定）。
4.3.2.1 额定电压(即最高工作电压)：40.5kV
4.3.2.2 35kV进线柜和主变进线柜： 1250A
4.3.2.3 额定开断电流 25kA
4.3.2.4 额定关合电流(峰值) 63kA
4.3.2.5 额定热稳定电流和额定动稳定电流
热稳定电流 25kA；动稳定电流(峰值) 63kA；额定热稳定时间4s。
4.3.2.6合闸时间 ≤60ms
4.3.2.7全分闸时间 ≤60ms
4.3.2.8固有分闸时间 ≤45ms
4.3.2.9三相触头分合闸不同期时间 ＜2ms
4.3.2.10 操作顺序 分—0.3s—合分—180s—合分
4.3.2.11开断能力
a、短路开断:首相开断系数l.5，直流分量32％。
b、额定短路开断电流的开断次数 20次
c、额定电流的开断次数 10，000次
d、机械寿命 10，000次
e、失步开断恢复电压： 2.5×40.5/√3kV
4.3.2.10 真空灭弧室
a、允许储存期： 20年
b、允许储存期内真空度： 不低于6.6×10-2Pa
4.3.2.11额定绝缘水平
主绝缘对地 隔离断口间的绝缘 1分钟工频耐压 95kv 118kv 雷电冲击耐压(峰值) 185kv 215kv
4.3.3 操动机构
4.3.3.1断路器采用由电动机储能的弹簧操作机构，分、合闸控制电压为直流电压220V。失去电源时，可手动储能，关闭锁电动机储能。
4.3.3.2提供机构手动合分闸装置，以便在失去控制电源时操作断路器。该手动装置有防误动措施。
4.3.3.3所有控制设备，包括合分闸线圈，采用正常工作电压为220V的直流系统。其操作电压范围：
合闸线圈80%～110%；分闸线圈60%～110%；跳闸线圈不应动作的电压≤30%。
4.3.3.4安装有能显示断路器操作次数的计数器。该计数器与操作回路无电气联系，且不影响断路器的合分闸操作。
4.3.4.5母线配备有氧化锌避雷器作为过电压装置，以防止操作过电压。
4.3.3.6断路器手车互换性强、操作安全可靠。
4.3.3.7操动机构应具有防跳跃性能。手车位置要有不少于4常开4常闭的辅助接点。
4.3.4 负荷开关：额定电压35kV；额定电流3.15；开断能力50kA 。
4.3.5电压互感器（抗铁磁谐振，具体参数以施工图为准）
4.3.5.1额定电压 ：35/ EMBED Equation.3 /0.1/ EMBED Equation.3 /0.1/ EMBED Equation.3 /0.1/3； 额定频率 50HZ
4.3.5.2额定绝缘水平：1分钟工频耐压 85kV；雷电冲击耐压(峰值) 185kV。
4.3.5.3励磁特性：要求有较高的饱和点，在1.

2倍额定电压时不饱和。
4.3.5.4局部放电水平：在1.2×35kV局部放电测量电压下，电压互感器相对地局部放电量≤50PC。
4.4.5.5.准确度及容量100V，0.5级50VA；100/ EMBED Equation.3 V ，0.2级100VA。（具体参数投产前请向设计确认）。
4.3.6电流互感器 进线、主变进线及计量柜均装设电流互感器
4.3.6.1额定电流变比、准确度及容量（具体参数以施工图为准）。
35kV进线柜： 300／5A，10P25/0.5/0.2S, 30／10/10VA；
主变进线柜： 300／5A，10P25/10P25/0.2S, 30／30/15VA；
4.3.6.2额定绝缘水：1分钟工频耐压85kV；雷电冲击耐压(峰值) 185kV。
4.3.6.3额定频率：50Hz
4.3.6.4额定热稳定电流：31.5kA
4.3.6.5 额定热稳定时间： 4s
4.3.7 氧化锌避雷器（具体参数以施工图为准）
4.3.7.1系统标称电压： 35kV
4.3.7.2避雷器额定电压：51kV
4.3.7.3 最大持续工作电压：UC 40.8kV
4.3.7.4 8／20μs，5kA残压值：127kV
4.3.7.5 方波通流量 400A／2ms
4.3.7.6 爬电比距 〉28mm/kV
4.3.8所用变：干式变；容量：50kVA； 35±2×2.5%/0.4kV；Uk=6%;Yyn0。
4.3.9二次部份：
4.3.9.135kV线路保护装置、电度表安装于开关柜上，除保护装置和电度表由业主另行订货提供外，其余二次设备均由开关柜厂家提供。
4.3.9.2每面开关柜配置状态指示仪一只，指示仪带温湿度控制功能。
4.3.9.3母线PT柜配置微机消谐装置一只、手车位置接点扩展用双位置继电器一只。
4.3.9.4开关柜内空开采用ABB专用直流空开、端子排采用菲尼克斯或魏德米勒端子。
4.3.9.5除接入控制回路的接点外，每台断路器有4个备用的辅助接点（2个常开、2个常闭），弹簧储能状况除接入控制回路的接点外，有2个备用的接点（1个常开、1个常闭），以供其它用途使用。上述辅助接点均引至开关柜端子排上。用于断路器控制回路的辅助接点能可靠地切断断路器分合闸操作电流。
4.3.9.6手车与高压开关柜辅助回路的插头连接，其同一功能单元、同一种型式的高压电器组件插头的接线相同，并能互换使用，插头与插座保证接触可靠，并有锁紧措施；插头与开关设备有可靠的机械连锁，当开关设备在工作位置时，插头拔不出来。
4.3.9.7导线要求：所有开关柜上端子排的接线及其排列与买方提供的图纸一致。端子排上至少还有20%的备用端子。柜内布线满足下列要求：原理正确，布线合理。所有导线的终端与需方图纸一致的回路编号或导线走向标识
4.3.10开关柜结构
4.3.10.1开关柜的外壳采用覆铝锌板，折弯成型，由铆钉铆接后螺栓与铆螺母连接成整个柜体无焊接尺寸精确、刚度好、互换性强。
4.3.10.2在正常操作和维护时需要打开的盖板和门，若不使用工具，

不能打开、拆下或移动。
4.3.10.3在正常操作和维护时需要打开的盖板和门，不需要工具即可打开或移动，并有可靠的连锁装置来保证操作者的安全。
4.3.10.4观察窗位置使观察者便于观察必须监视的组件及关键部位的任意工作位置。观察窗达到外壳所规定的防护等级。各室照明灯能在不开门状况下方便更换。
4.3.10.5面板符合国标GB3181-1995，采取涂刷油漆或其它的措施来防锈。涂防锈涂料之前，做到彻底清除锈蚀物及焊渣。
4.3.10.6沿开关柜排列方向的接地导体采用不小于100mm2铜母线。全部需要接地端子供其与变电所接地网连接（连接面进行搪锡处理）。接地端子采用M12螺栓。
4.3.10.7每台开关柜设置有铭牌，铭牌的位置易于运行操作人员观察。
4.3.10.8每台开关柜设有不干胶字幕或金属字牌眉头，准确反映该柜的用途及位置编号。
4.3.10.9当开关柜采用电缆进出线时，电缆室提供有足够的空间，并留有缆头及零序CT安装及固定的位置。
4.3.10.10柜内母排均采用热缩套管等作外包加强绝缘。所有柜断路器静触头安装隔板均采用防止涡流发热的措施。
4.3.10.11所有进线柜、母线设备柜、站用变电缆室均有充裕的空间。在开关柜仪表门统一的位置处设置电动模拟指示图，能准确直观反映柜内开关的位置。
4.3.10.12所有柜均按规定装高压带电显示装置。
4.4试验及验收
4.4.1 所有设备必须试验合格，并把试验报告原件交给需方。需方如认为有必要，将参与试验工作或要求供方进行复试，设备出厂前必须经需方验收后方可出厂。
4.4.2 型式试验
绝缘试验
雷电冲击试验
工频耐压试验
辅助和控制回路耐压试验
温升试验
主回路电阻测量
动、热稳定试验
断路器开断、关合能力试验
直流分量开断试验
操作过电压试验
机械试验
机械操作试验
机械寿命试验
出厂试验
外观检查
操作性能试验
未提出部分按国际有关项目进行。
5 10kV高压开关柜
5.1 标准
供方提供的所有设备及其备品备件产品必须满足国家有关的强制性标准的要求，应满足本规范书规定的技术参数和要求以及如下专用标准，除规定的技术要求和参数外，其余均应遵照最新版的IEC标准和国标要求:同第4.1条款
5.2主要技术条件
5.2.1正常使用环境条件
---海拔高度： ＜1000米
---环境温度： －10℃～＋40℃
---相对湿度： 月均＜95％
---地震烈度及加速度：7度；
---即水平加速度0.2g，垂直加速度0.1g
---设计的设备应能承受在施加五周正弦波的0.2G水平加速度和0.1G垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时，在共震条件下所发生的动态地震应力，并且安全系数应大于1．67。
---泄漏比距：

20mm／kV(以最高工作电压计算)
---安装场所：户内
---中性点运行方式：不接地系统。
5.2.1 开关柜型式数量：全封闭金属铠装高压开关柜，双列离墙布置；共18面分别为10kV进线、电容器、母线设备、馈线等开关柜，10kV母线桥等设备。
5.3主要性能要求
5.3.1开关柜及母线
5.3.1.1额定电压：(即最高工作电压)12kV
5.3.1.2额定频率：50Hz
5.3.1.3额定电流
10kV主变进线柜、母线及母线桥：1000A
分段隔离柜、分段联络柜： 1000A
电容器柜： 630A
馈线柜： 630A
母线设备柜： 630A
5.3.1.4 额定热稳定电流: 31.5kA
5.3.1.5额定热稳定时间 4s
5.3.1.6额定动稳定电流(峰值)： 80kA
5.3.1.7额定绝缘水平
一分钟工频耐压42kV，隔离断口49kV； 雷电冲击耐压(峰值)75kV，隔离断口85kV。
5.3.1.8 柜内带电导体为空气绝缘时，任何一点对地及相间净距不得小于125mm，导体为复合绝缘时，应满足电业行业标准要求。
5.3.1.9 高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距不小于20mm／kV。
5.3.1.10开关柜应具备防止误操作的五项措施。
5.3.1.11开关柜内二次设备应有三防设施，即防潮、防霉、防凝露。
5.3.1.12开关柜内装加热器(能连续运行)，电源电压交流220V，开关室50W，电缆室100W。
5.3.1.13防护等级：外壳IP4X、断路器室门打开IP2X。
5.3.1.14每台开关柜前后室提供接地端子各一个。
5.3.1.15母线支撑套设置间距不小于1.2m。
5.3.1.16柜体表面油漆采用喷塑。
5.3.1.17提供一份完整的型式试验报告。
5.3.2 断路器：采用真空断路器（主变进线柜和电容器柜选用进口真空泡由业主定）。投切电容器组的断路器应经过老练操作试验。
5.3.2.1 额定电压(即最高工作电压)：10kV
5.3.2.2 额定电流：
10kV主变进线柜、联络柜： 1250A
电容器柜： 1250A
馈线柜： 630A
5.3.2.3 额定开断电流 31.5kA
5.3.2.4 额定关合电流(峰值) 80kA
5.3.2.5 额定热稳定电流和额定动稳定电流
热稳定电流 31.5kA；动稳定电流(峰值) 80kA；额定热稳定时间4s。
5.3.2.6合闸时间 ≤70ms
5.3.2.7全分闸时间 ≤60ms
5.3.2.8固有分闸时间 ≤45ms
5.3.2.9三相触头分合闸不同期时间 ＜2ms
5.3.2.10 操作顺序： 主变进线、电容器组：分—180S—合分—180S—合分；
馈线断路器：分—0.3S—合分—180S—合分。
5.3.2.11开断能力
a短路开断:首相开断系数l.5，直流分量32％。
b、额定短路开断电流的开断次数 30次
c

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合闸线圈80%～110%；分闸线圈60%～110%；跳闸线圈不应动作的电压≤30%。
5.3.3.4安装有能显示断路器操作次数的计数器。该计数器与操作回路无电气联系，且不影响断路器的合分闸操作。
5.3.4.5母线配备有氧化锌避雷器作为过电压装置，以防止操作过电压。
5.3.3.6断路器手车互换性强、操作安全可靠。
5.3.3.7操动机构应具有防跳跃性能。手车位置要有不少于4常开4常闭的辅助接点。
5.3.5电压互感器（具体参数投产前请向设计确认）
5.3.5.1额定电压 ：10/ EMBED Equation.3 /0.1/ EMBED Equation.3 /0.1/3； 额定频率 50HZ
5.3.5.2额定绝缘水平：参数与开关柜额定参数一致。
5.3.5.3励磁特性：要求有较高的饱和点，在1.2倍额定电压时不饱和。
5.3.5.4局部放电水平：在1.2×10kV局部放电测量电压下，电压互感器相对地局部放电量≤50PC。
5.4.5.5.准确度及容量100V，0.5级50VA；100/ EMBED Equation.3 V ，0.2级100VA。
5.3.6电流互感器 进线、主变进线及计量柜均装设电流互感器
5.3.6.1额定电流变比、准确度及容量（具体参数以施工图为准）
10kV馈线柜： 300／5A， 10P25/0.2S, 30VA／10VA；
主变进线柜： 800／5A，10P25/10P25/0.5/0.2S 30VA／30VA/15VA／10VA；
联络柜： 800／5A，10P25/0.5 30VA／15VA；
10kV电容器柜： 200／5A， 10P25/0.2S, 30VA／10VA；
5.3.6.2额定绝缘水平：参数与开关柜额定参数一致。
5.3.6.3额定频率：50Hz
5.3.6.4额定热稳定电流：31.5kA
5.3.6.5 额定热稳定时间： 4s
5.3.7 氧化锌避雷器（具体参数以施工图为准）
5.3.7.1系统标称电压 10kV
5.3.7.2避雷器额定电压 17kV
5.3.7.3 最大持续工作电压UC 12.7kV
5.3.7.4 8／20μs，5kA残压值 45kV
5.3.8二次部份：
5.3.8.110kV线路保护装置、电度表安装于开关柜上，除保护装置和电度表由业主另行订货提供外，其余二次设备均由开关柜厂家提供。
5.3.8.2每面开关柜配置状态指示仪一只，指示仪带温湿度控制功能。
5.3.8.3母线PT柜配置微机消谐装置一只、手车位置接点扩展用双位置继电器一只。
5.3.8.4开关柜内空开采用ABB专用直流空开、端子排采用菲尼克斯或魏德米勒端子。
5.3.8.5除接入控制回路的接点外，每台断路器有4个备用的辅助接点（2个常开、2个常闭），弹簧储能状况除接入控制回路的接点外，有2个备用的接点（1个常开、1个常闭），以供其它用途使用。上述辅助接点均引至开关柜端