JPX294-A系列双面总配线架使用维护手册
深圳日海通讯技术股份有限公司
目录
1 概述 (1)
1.1 产品用途 (1)
1.2 技术特性 (1)
1.3结构特征 (2)
2 使用环境 (4)
3 使用和操作 (4)
3.1保安接线排 (4)
3.2测试接线排 (4)
3.3线缆布置及成端 (5)
3.4保安单元使用 (7)
3.5告警系统 (9)
4 维护 (10)
4.1 通过保安接线排检测内、外线路 (10)
4.2通过测试接线排检测内.外线路 (11)
4.3断路操作 (12)
5 包装、运输与储存 (12)
5.1包装 (12)
5.2运输 (12)
5.3储存 (12)
6 附件及使用 (12)
6.1附件 (12)
6.2附件的使用 (12)
JPX294-A系列双面总配线架使用维护手册
1 概述
1.1 产品用途
JPX294-A系列双面总配线架适用于大容量电话交换设备，用以接续内、外线缆，并具有配线、测试和保护局内设备及人身安全的作用。
1.2 技术特性
1.2.1保安接线排、测试接线排
1.2.1.1 绝缘电阻
在标准的试验大气条件下及在高温试验、低温试验、温度变化试验和湿热试验后，任意互不相连的两接线端子间以及任一接线端子与金属固定件之间，其绝缘电阻不小于1000MΩ;
1.2.1.2 抗电强度
在标准的试验大气条件下及在高温试验、低温试验、温度变化试验和湿热试验后，任意互不相连的两接线端子以及任一接线端子与金属固定件之间，能承受45~60Hz（近似正弦波）有效值为1000V的交流电压，历时1分钟无击穿和飞弧现象;
1.2.1.3 接触电阻
1) 簧片间接触电阻
在标准的试验大气条件下，两相接触的簧片之间的接触电阻≤7 mΩ, 在高温试验、低温试验、温度变化试验和湿热试验后接触电阻增值≤3mΩ；
2) 成端接触电阻
在标准的试验大气条件下，导线与端子的成端接触电阻≤3 mΩ, 在高温试验、低温试验、温度变化试验和湿热试验后接触电阻增值≤2mΩ，导线接续试验后，接触电阻增值≤2mΩ；
1.2.1.4 适用导线
单股塑料绝缘铜导线，芯线直径为0.32~0.6mm，最大外径≤1.4mm;
1.2.1.5 卡接力
1.2.1.5.1 单根导线沿槽口垂直方向的拉脱力≥25N;
1.2.1.5.2 卡接寿命：>200次
1.2.1.6 塑料件及印制板的燃烧性
满足YD/T694-2004标准中关于塑料件及印制板燃烧性能的规定;
1.2.2 保安单元
1.2.2.1 直流击穿电压190～260V
1.2.2.2 绝缘电阻
a、b线之间，以及a、b线与地线、信号线及其它金属件之间的绝缘电阻，在标准的试验大气条件下不小于1000MΩ，在高温试验、低温试验、温度变化试验、湿热试验和寿命试验等各项试验结束后不小于100MΩ；
1.2.2.3 耐雷电冲击
在脉冲电压4KV、电压波形10/700μs、试验次数10次、间隔1分钟、相邻两次电压极性相反冲击下，能正常工作；
1.2.2.4 耐电力线感应（长线路）
在电压Ua.c.r.m.s=600V、频率为50HZ、持续时间1s，试验5次，能正常工作；
1.2.2.5 过电流热稳定性
在电压Ua.c.r.m.s(线路电阻160Ω)=110V、频率为50HZ、持续时间4h情况下，保安单元不起火、不燃烧；保安接线排不变形;更换保安单元后可正常工作;
1.2.2.6 不动作电压
在保安单元的各外线输入端和地之间施加-185V的直流电压, 各输入端和地之间不能导通;
1.2.2.7 冲击恢复时间
保安单元的冲击恢复时间应不大于150ms;
1.2.2.8 常温电阻
a、b线的常温电阻不大于22Ω；a、b线间电阻差不大于2Ω；
1.2.2.9 不动作电流
40℃时的不动作电流为：90mA，1h不动作；
1.2.2.10 限流特性
25℃时的限流特性见表1-1
表1-1 限流特性
1.3 结构特征
1.3.1 组成
J PX294-A系列双面总配线架（图1-1所示）由FA8-210-2保安测试排（图1-2所示）、ST0-210-8X16
图1-2 图1-3 图1-4
1.3.2 特征
1)机架由高强度铝合金型材采用积木式结构拼装而成;
2)使用多种特殊形状的连接件加以固定，型材上不需打孔；
3)配有各种安装、操作工具，安装十分方便，亦便于与其它机架并架扩容；
4)机架外形整齐、美观；
5)接线排采用双卡口卡接形式，所有电缆、跳线的接续均采用“绝缘层位移式气密性卡接”方式，
使用专用卡接工具即可迅速、方便、可靠地完成作业；
6)接线排中的端子片采用高强度弹性铜合金材料，接触电阻小，使用寿命长；
7)配有不同种类的测试塞绳，适应不同的测试需要，通过测试塞绳能很方便地对线路进行测试。
1.3.3 系列列表
备注:
a)JPX294-A1系列为新建架,JPX294-A11系列为扩容架;
b)JPX294-A1系列新建架4列(包含4列)以上时可选配护栏,护栏(宽X深)为1325X1160;
c)直排每增加一列,宽度增加250mm;相应每行横排数增加一个
d)每增加一列容量按相应比例增加
2 使用环境
温度：0℃~40℃
相对湿度：≤85%（+30℃）
大气压强：70~106KPa
3 使用和操作
3.1 保安接线排
保安接线排是可供外线电缆成端和跳线连接，并可安装保安单元的接线排。FA8-210-2保安接线排为穿线式结构，线缆连接位置如图3-1所示。
1、外线电缆穿线孔
2、跳线连接卡口
3、外线电缆成端卡口
4、跳线穿线孔
5、理线耳
图3-1
3.2 测试接线排
测试接线排在总配线架上起分隔内、外线，并对线路进行测试和查找故障之用。供内线电缆成端和跳线连接。ST0-210-8X16测试接线排为穿线式结构，由背架、接线模块等组成。其中每个接线模块的左侧卡口为内线卡接侧，右侧卡口为跳线卡接侧，如图3-2所示；
1
2
3
5
1、跳线穿线孔
2、内线电缆成端卡口
3、跳线连接卡口
4、内线电缆穿线孔
5、理线耳
图3-2
3.3 线缆布置及成端 3.3.1 外线布置及成端
1) 外线电缆由地槽(或走线架)上到各自成端架的左后侧并捆扎在短横杆、副横杆上，开剥后
经每一保安接线排位置时分把，每把100回线，并分成10对线一组共10组，截留长度约300mm ，如图3-3所示；
1 2
3
4
5
2) 将8对内线组穿入测试接线排下边的理线耳,再将1对内线穿入相应的内线电缆穿线孔，从测试接线排正面穿出，再把内线布放在接线排正面相应的内线电缆成端卡口处；
3)使用打线刀将导线卡接在相应的端子片上。
3.3.3 跳线布置及成端
跳线一端由保安接线排右侧跳线穿线孔穿入，在成端面的跳线连接卡口处（位于每个端子座的上侧）布放，使用打线刀将其卡接在相应的跳线连接卡口上；跳线另一端由测试接线排上侧相应的跳线穿线孔穿入，在成端面的跳线连接卡口处（位于每个端子座的右侧）布放，使用打线刀将其卡接在相应的跳线连接卡口上。
跳线路由：跳线从保安接线排出来后，穿过保安接线排后侧的小过线圈、再穿过同一直列且与对应测试接线排所在层的大跳线圈，绕过相应跳线柱，进入对应的测试接线排成端，如图3-5所示。
1、保安接线排
2、小过线圈
3、大跳线圈
4、跳线
5、测试接线排
6、跳线柱
图3-5
3.4 保安单元使用
3.4.1 保安单元插入保安接线排具有方向性，正确方向如图3-6所示。
图3-6
3.4.2 保安单元在发生失效保护时，线路故障排除后，需进行以下处理
FA9-210-7和FA9-210-8保安单元须将滑块由告警位置拨至工作位置，如图3-7所示，经相关检测并符合标准后，该保安单元即可重复使用，否则须更换新的保安单元。
1、滑块工作位置
2、滑块告警位置
图3-7
1
2
3.5 告警系统
本配线架备有四级告警系统，即：
1)保安单元告警——发光
2)保安接线排告警——发光
3)列告警器告警——发光
4)总告警器告警——发出声、光
3.5.2.1.2 将一个已动作的（信号簧片和地线簧片已短接）保安单元逐次插入每一列上端的保安接线排并开启电源，保安单元、列告警器、总告警器均应发出告警信号。
3.5.2.2 检查模块间告警信号是否连通
将一个已动作的保安单元逐次插入每一直列最下端的保安接线排并开启电源，相应的保安单元、列告警器、总告警器均应发出告警信号。
3.5.2.3 检查任一回线（话路）告警信号
同样将一个已动作的保安单元插入任一保安接线排的任一回线位置，对应的列告警器、总告警器均应发出告警信号，用户可根据需要进行抽检或全检。
4 维护
4.1 通过保安接线排检测内、外线路
如发现某一线路不正常须检测时，只须将该线路中保安单元从保安接线排中拔出，将测试塞绳插头插入，测试塞绳另一端连接测试仪，即可检测内、外线路情况，检测如图4-1
图4-1
4.2 通过测试接线排检测内.外线路
如须检测线路时，将HC-210A系列某种横排测试塞绳舌片插入测试接线排的测试孔中，测试塞绳另一端连接测试仪，即可检测内.外线路情况，检测如图4-2
图4-2
4.3 断路操作
若需中断某一线路，将HD-210A横排断路塞插入测试接线排的测试孔中,分离常闭触点，即可。如图4-3
图4-3
5 包装、运输与储存
5.1 包装
本产品采用木箱包装.
5.2 运输
产品包装后，可用汽车、火车、轮船、飞机等运输。在运输中应避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋袭和日光暴晒。
5.3 储存
产品应贮存在通风良好、干燥的仓库中，其周围不应有腐蚀性气体存在，贮存温度为-25℃~+55℃。
6 附件及使用
6.1 附件
6.2 附件的使用
6.2.1 ZC-210-1及ZC-210-2直排测试塞绳
在需通过保安接线排检测内、外线路时，使用ZC-210-1直排测试塞绳（图6-1）或ZC-210-2直排测试塞绳（图6-2）。检测线路时，将ZC-210-2直排测试塞绳的鳄鱼夹连接测试仪（ZC-210-2直排测试塞绳的航空插头连接测试仪），直排测试塞绳的测试塞插入保安接线排的相应测试孔位，即可对线路测量，判断正常或故障情况，连接方法如图6-3所示。
ZC-210-1直排测试塞绳的不同颜色芯线与内外线对应关系为：红色芯线(a线)、黄色芯线(a’线)、黑色芯线(b线)、绿色芯线(b’线)。
ZC-210-2通用测试塞绳的航空插头上数字序号与内外线对应关系为：1(a线)、2(a’线)、3(b线)、4(b’线)。
图6-1 图6-2
1、测试仪
2、a(b)线接电缆进线接口
3、a’(b’)线接跳线接口
4、测试插塞
5、保安接线排
图6-3
6.2.2 HC-210A-11、HC-210A-12横排在线测试塞绳及HC-210A-21、HC-210A-22横排断线测试塞绳
在对测试接线排的内、外线路进行在线检测时，需使用HC-210A-11横排在线测试塞绳（图6-4）或HC-210A-12横排在线测试塞绳（图6-5），其中HC-210A-11横排在线测试塞绳使用鳄鱼夹连接测试仪，HC-210A-12横排在线测试塞绳使用航空接头连接测试仪。
图6-4 图6-5
在对测试接线排的内、外线路进行断路检测时，需使用HC-210A-21横排断线测试塞绳（图6-6）或HC-210A-22横排断线测试塞绳（图6-7），其中HC-210A-21横排断测试塞绳使用鳄鱼夹连接测试仪，HC-210A-22横排断线测试塞绳使用航空接头连接测试仪。
6.2.3 HD-210A横排断路塞
若需中断某一线路，将HD-210A横排断路塞（如图6-9所示）插入测试接线排的测试孔中，分离常闭触点即可，使用时如图6-10所示。
1、测试接线排
2、横排断路塞
图6-9 图6-10
6.2.4 专用卡接工具－打线刀
本工具（图6-11所示）是专为日海通讯接配线设备的电缆和跳线接续之用。接续时将导线放入端子片卡线槽口内，卡线工具刀口对准端子片卡口，用力推入（约3Kg 推力），即可完成接续工作（注意：推力应基本与卡口方向一致，不能歪斜）。在接续过程中，不需剥导线线皮，不用剪切导线，且接续迅速可靠。拆除导线时，可用卡接工具上的拉线钩将导线钩出（详细使用方法见打线刀包装盒内使用说明书）。
文件编号：RHD-QB-K4960 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 冷却塔维护规程标准版 本
冷却塔维护规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。 2 内容 2.1 电机 2.1.1 冷却塔电机工作在露天中，其各部件应严格密封，以保证电机内部干燥不受潮湿，因此应定期检查电机的绝缘电阻，如果绝缘电阻低于0.5兆欧，必须进行绕组干燥处理。为了更好地保护电机，
在冷却塔安装完毕短时间未能投入使用或冷却塔季节性停机的情况下，建议使用塑料薄膜包裹好。 2.1.2 当电机的过热保护或短路保护连续发生动作时，应查明故障后方能重新投入运行。 2.1.3 应保证电机在运行过程中有良好的润滑，一般运行5000小时左右应补充或更换润滑脂。 2.1.4 电机轴承寿命终了，电机运行时的震动和噪声会明显增大，这时应及时更换轴承。 2.2 减速器 2.2.1 减速器的每运行500小时内部应注入润滑油一次，以保证轴承良好的润滑，延长轴承的使用寿命；冷却塔运行时应经常检查机械有无杂音，以免影响机械运行造成冷却效果下降。 2.2.2 使用齿轮减速器的冷却塔，开机前必须检查减速器的油位，运转过程中也经常进行同样的检
冷却塔日常维护与保 养
冷却塔系统日常维护与保养 一.冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。 二.冷却塔运行规程 2.1冷却塔运行前准备 2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件有否松动。 2.1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔，造成配水不均匀。 2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间,达不到上述要求应于调整。 2.2循环水系统试运行 2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。 2.2.2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 2.2.3冷却塔出水应保证畅通。 2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。
2.3风机系统试运行 2.3.1清扫现场 2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。 2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。 2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。 2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。 2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2.3.9观察塔体震动状况 2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2.3.11连续运行4小时停机后: 2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。 2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。 2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。 2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。 2.4水、汽联合运行步骤
编号：SY-AQ-03580 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 冷却塔运行维护规程 Operation and maintenance regulations for cooling tower
冷却塔运行维护规程 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 1.0目的 保证冷却塔的正常运行，延长寿命，确保冷却的效果。 2.0适用范围 冷却塔机组及附属设备。 3.0职责说明 空调制冷技工，给排水技工，设备巡视员。 4.0程序内容 4.1防腐蚀保养，金属部分，尤其叶片腐蚀严重，在停机后应立即将叶轮拆下，彻底清除腐蚀物，并做静压平衡校验，均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一遍，检修后将叶轮装回原位。 4.2停机期间，叶片易变形，冬雪堆积使叶片变形，尤为严重，应做防护，如果不行，则需拆下分解保存，应分成单片平放，不可堆置。 4.3停机期间，对各轴承齿轮进行更换润滑油，使之保持润滑。
4.4停机期间，对供水及回水管道进行保养，手动自动阀门的灵活性。各类垫圈是否良好，有无破损及滴漏现象，发现隐患及故障及时修理。 4.5各种接件的检查有无脱焊、变形、变脆等情况否则应焊接校正等。然后进行补漆。 5.0附件 5.1中央空调系统维护记录。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
电力系统维护操作手册 一．高压开关柜运行和投运前的检查： 1．固定式开关柜投运前应检查下列内容： ●检查漆膜有无剥落，柜内是否清洁。 ●操动机构是否灵活，不应有卡住或操作力过大现象。 ●断路器、隔离开关等设备通断是否可靠正确。 ●仪表与互感器的接线、极性是否正确，计量是否准确。 ●母线连接是否良好，其支持绝缘子等是否安装牢固可靠。 ●继电保护整定值是否符合要求，自动装置动作是否正确可靠，表计及继 电器动作是否正确无误。 ●辅助触点的使用是否符合电气原理图的要求。 ●带电部分的相间距离、对地距离是否符合要求。 ●“五防”装置是否齐全、可靠。 ●保护接地系统是否符合要求。 ●二次回路选用的熔断器的熔丝规格是否正确。 ●机械闭锁应准确，柜内照明装置应齐全、完好，以便于巡视检查设备运 行状态。 2．固定式开关柜运行巡视项目： ●每天定时巡视检查。 ●遇有恶劣天气或配电装置异常时，进行特殊巡视。 ●内设备有无异常。 ●属颜色变化或观察示温蜡片有无受热融化，来判断母线和各种触点有无 过热现象。 ●检查注油设备有无渗油，油位、油色是否正确。 ●仪表、信号、指示灯等指示是否正确。 ●接地装置的连接线有无松脱和断线。 ●继电器及直流设备运行是否正常。 ●开关室内有无异常气味和声响。 ●通风、照明及安全防火装置是否正常。 ●断路器操作次数或跳闸次数是否达到了应检修的次数。 ●防误操作装置、机械闭锁装置有无异常。 3．手车式开关柜投运前检查内容： ●柜上装置的元件、零部件均应完好无损。 ●接地开关操作灵活，合、分位置正确无误。 ●各连接部分应紧固，螺丝连接部分应无脱牙及松动。 ●柜体可靠接地，门的开启与关闭应灵活。 ●二次插头完好无损，插接可靠。 ●柜顶主、支母线装配完好，母线之间的连接紧密可靠，接触良好。
横流式冷却塔使用维修 说明书 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
方形横流式冷却塔 操 作 维 护 说 明 书
重庆迪能冷却塔有限公司 迪能DNHTD/C——型方形横流式冷却塔操作维护说明书一、前言： 本操作说明书的内容主要系提供操作人员详细资料，采取正确操作程序，使迪能DNHTD/C——型冷却塔能随时保持安全运行，同时发挥最大冷却效率。 使用者不仅在使用水塔时须详读说明书平常在做例行保养工作时，亦需反覆温习，充分了解迪能DNHTD/C型冷却塔之结构和操作事项。
二、结构： 1、钢架：采用热镀锌处理以防生锈。如果适当处理保养， 冷却塔之寿命可延续十数年，集水盘、出风筒和分水盘等采用玻璃钢制作，能耐一般酸碱侵蚀，重量比钢制品轻。 2、塔体高度：设计上，横流塔高度比其它类似产品低，故 所需消耗扬程低，相对水泵耗电量也少。 3、塔体内部空间：水塔内部有足够的空间，以便于操作人 员保养、检查或修理零件。
4、风机：风机采用全铝合金设计制作，宽叶片、风量大、 噪音低。 5、散热填料：采用全新pvc经真空夺压制而成，斜向收水 纹路，呈蜂窝状、运行无飘沾水、散热效率高。 6、分水系统：采用重力式喷头布水，无需压力自动将水散 开，水流分布均匀，散热效果好。 7、配管要求：配管时，安装在冷却塔上方两侧布水槽的管 径和长度应尽量一致，并需安装阀门以调节各布水槽的水流 量，让每个布水槽的水量尽量保持一致。 三、操作前准备事项： 1、须将进风口和风筒出负风口同围的异物全部排除。 2、确定风机与风筒之间有足够的间隙，避免运转时造成损 坏。 3、检查减速机皮带是否调整适当。 4、皮带轮位置，彼此之间必须保持同一水平。 5、上述检查完成后，间歇起动开关，检查风机运转方向是 否正确，或有无异常振动和异常噪音。 6、将布水槽和底盘内部的杂物清理干净。 7、将底盘内尘垢异物清理干净后再将水灌满。 8、间歇起动水泵，将管内空气排除，直到管路与布水槽充 满循环水为止。
电伴热操作维护规程 一、规格参数 自控温电热带由导电聚合物（塑料）和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度数"PTC"特性，且相互并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。因此上述带状恒温加热是其适应被加热体系,而传统的恒功率加热器是其影响被加热体系。故此种自控温温控伴热电缆实际优点是： 自控温电热带相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，故为新一代节能型恒温加热器。 低温状态、快速起动、温度均匀，因每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。 安装简便、维护简单、全天服务，自动化水平高，运行及维护费用低。安全可靠、用途广、不污染环境、寿命长。自控温电热带（自调控电伴热线）广泛应用于石油、化工、钢铁、电力等工业企业的管线、储罐 的伴热保温、抗凝、防冻。该电缆适用与普通区、危险区和腐蚀区。
1.电缆结构：内层导电热塑料、外层为双层阻燃聚烯烃并带有屏蔽层 2、温度范围：最高暴露温度85℃，最高表面温度85℃ 最高维持温度65℃，最低使用温度-60℃ 3、施工温度：最低：-5℃ 4、热稳定性：由10℃至99℃间来回循环300次后，电缆发热量维持在90％以上。 5、弯曲半径：20℃室温时为25.4mm -30℃低温时为35.0mm 6、绝缘电阻：电缆长度100m，环境温度75℃时，用2,500VDC 摇表摇试1分钟，绝缘电阻(导线与屏蔽间) 最小值为120MΩ。 7、起动电流（10℃）每米0.4A 8、安装使用请参阅部份注意事项 9、最大使用长度：不超过100米 二、启用操作 1、电伴热投用前首先设定好站控机个伴热系统的温控启 动范围本站设定值20摄氏度。 2、将配电室配电机柜AP1、AP2 、AP 3、AP4，相对应 开关打到“合”位。 3、到现场将AP1总开关打到“合”位后再将收球筒排污 管道电加热器分开关打到“合“位，收球筒电加热系统 投入使用。 4、到现场将AP2总开关打到“合”位后再将旋风分离器
冷却塔风机维护保养规程 1 本规程适用于G-SF42.7B6--h55 型鼓风机 项目参数 设备型号冷却介质进液温度冷却液量风叶转速工作全压电机型号 功率G-SF42.7B6--h55 废电解液 40～42℃ 400m /h 3 280r/min 278.8Pa CJY315-280LZ55 55KW 电压380KV 电机转速冷却面积出液温度冷却风量风机直径风叶片数 980r/min 60㎡ ≤34℃ 49×10m4 m/h 3 Φ4267mm 6 2 操作规程： 2.1接班时，先查看上班原始记录，详细了解冷却塔风机开启台数及添加剂加入情况，并确定本班的加入量。 2.2 开启风机应检查塔体及喷淋系统和下料斗的盖子，转动部分有无阻碍物，并手动盘车1-2 转。 2.3确认设备完好后，先合电源开关，再合安全开关，方可开启风机，待风机运转正常后，方可过液(过液前应通知液管岗位，注意流量变化）。 2.4检查两种添加剂质量，不合格不能使用。严禁两种料混合加入。 2.5将骨胶放入溶胶罐内用蒸汽加热溶化，碳酸锶倒入搅拌槽内加水搅拌均匀后，方可加入混液槽。 2.6定时巡检设备运行情况以及冷却塔出液温度。防止跑冒液，发现风机运转异常时，应及时停机，检查处理。 2.7停风机时（除紧急停车外）应先通知泵房关闭循环泵，停止进液后再停风机。 3 运行中的检查 3.1 监测各仪表显示，温度压力振幅转速是否有变化及时调整。 3.2 注意各部声音是否正常。 3.3 注意轴承润滑情况，保证轴承在75℃以下，保证油位在规定高度。 3.4 检查有无漏油现象。
3.5 注意各部螺栓是否松动，机身是否振动。 4 维护保养 4.1 设备润滑： 4.1.1 电机：加油牌号； ZL3 锂基润滑脂。 换油时间；6 个月。 4.1.2 前后轴承：32#机械油换油时间3个月 4.1.3 减速机：32#机械油换油时间3个月。 4.2 设备清扫： 4.2.1 风机应定期清扫调整 1 次/周，清除叶轮积尘。 4.2.2 遵守交接班制度，按时做好运转记录。 5 设备故障及排除方法 故障内容风机振动 原因排除方法 转子静平衡与动平衡不好。做动静平衡试验清扫叶片内积尘和污轴的安装不好。（不同心）垢，修整叶片，或更换叶片。 转子固定部分松动或活动 部分间隙过大。 重新安装轴，找正。 检查叶轮与轴的配合，重配键或修换轴。 修补和加固机座拧紧地脚螺丝。 修理叶片和推力轴衬。 基础或机座耐刚度不够或 不牢固。 风机内部有磨擦。检查轴承磨损情况和轴承润滑情况。 润滑系统不良 轴承温升过高润滑剂质量不良，不干净， 不符充填量。清洗换油，或调整油量。找平、找正。 安装不正，两轴承不同心。轴承磨损过甚或损坏。 轴承间隙太紧或太松。更换轴承。调整间隙。
Mitel 3300 ICP 维护说明书 版本：02 南京康克科技有限公司 1
南京康克科技有限公司 2/13 目录 1 综述 ..................................................................................................................................................................... 3 2 系统概述 ............................................................................................................................................................. 4 3 交换机维护 ....................................................................................................................... 错误！未定义书签。 3.1.1 硬件维护 .................................................................................................................. 错误！未定义书签。 4 系统常见故障维护 .......................................................................................................... 错误！未定义书签。3
冷却塔使用维护手册
目录 第一部分、冷却塔试车规程/2 （一）启动前的准备工作/2 （二）启动/3 （三）运行注意事项/3 第二部分、冷却塔的调试/4 第三部分、冷却塔的维护、保养/4 第四部分、冷却塔故障及排除/5 第五部分、冷却塔其他注意事项/5 第六部分、不同塔型特别说明/6
第一部分、冷却塔试车规程 （一）启动前的准备工作： 为保证安全，应切断电源，在电源控制点挂禁止标牌。 1.1检查塔体安装情况，注意扶梯、踏脚、走道安全使用的可靠性，并清扫下塔体或水池的 垃圾、杂物，清洗管路系统。 1.2检查布水系统工作状况，观察布水孔安装角是否一致，转动是否灵活，拉杆是否拉紧； 对于方塔，检查喷嘴有无缺损，脱落。 1.3检查风机端部与上壳体是否出现卡壳现象，叶片安装角度是否一致，安装是否对号，各 连接螺栓应拧紧，无松动现象。 1.4人工盘动风机叶片，检查运转是否灵活，有无异常声响。若是皮带减速器，应检查运转 是否灵活，有无异常声响。若是皮带减速器，应检查皮带松紧度和涨紧装置是否正常。 1.5检查各系统的标记是否完整，测试仪器应配备齐全，如电流、电压表、进水水温计、湿 球温度计等。 1.6检查减速器油是否符合要求，油位是否在标准线上，油路是否通畅，减速器与底座螺栓 有无松动。立式减速器润滑油为N320负荷工业齿轮油，卧式减速器润滑油牌号见风机使用说明书。 1.7点动电机，检查风机转向（从上往下应为顺时针旋转）。 1.8水泵启动前的准备和检查工作按供水车间运行规程执行，要逐渐开大水泵，防止水量过 大压塌底盘。 （二）启动 2.1 启动循环水泵,检查每台塔的水表或压力表，启动循环水泵，调节进塔水流量，使其控制在正常围(90%~110%)。 2.2 启动电机，注意有无异常声音，若无，待风机正常运转一小时后，检查减速器油位情况，观察冷却塔振动状况，并记录电流、电压值。 2.3 检查布水管的转速是否在正常围（6-12r/min）。 （三）运行注意事项 3.1 冷却塔的性能受冷却水量和风量的影响，应经常注意冷却水进出的温度。 3.2 经常监视电流表指针的计数，最大值不得超过额定电流。 3.3 试车期间要求每一小时记录一次，电流、电压、进塔水压、进塔水温、湿球温度等。3.4 冷却塔系易燃品,塔顶不能电焊，风焊。防止电焊渣掉入塔引起燃烧。 3.5 冷却塔作为一种重要设备，做好周检、日检记录，应专人专管，做好有关气象、水量、进出水温、减速器振动、油位、电流、电压、噪声等指标值的观察记录。 3.6 水质要求，干净无杂物，不含焦油，不含直径大于5mm的机械性杂质，具体见下表：
操作规程编号：LX-FS-A54093 冷却塔运行维护规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
冷却塔运行维护规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.0目的 保证冷却塔的正常运行，延长寿命，确保冷却的效果。 2.0适用范围 冷却塔机组及附属设备。 3.0职责说明 空调制冷技工，给排水技工，设备巡视员。 4.0程序内容 4.1防腐蚀保养，金属部分，尤其叶片腐蚀严重，在停机后应立即将叶轮拆下，彻底清除腐蚀物，并做静压平衡校验，均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一
遍，检修后将叶轮装回原位。 4.2停机期间，叶片易变形，冬雪堆积使叶片变形，尤为严重，应做防护，如果不行，则需拆下分解保存，应分成单片平放，不可堆置。 4.3停机期间，对各轴承齿轮进行更换润滑油，使之保持润滑。 4.4停机期间，对供水及回水管道进行保养，手动自动阀门的灵活性。各类垫圈是否良好，有无破损及滴漏现象，发现隐患及故障及时修理。 4.5各种接件的检查有无脱焊、变形、变脆等情况否则应焊接校正等。然后进行补漆。 5.0附件 5.1中央空调系统维护记录。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
SITE COMMISSIONING AND START-UP PROCEDURE 自用气撬使用维护手册
SITE COMMISSIONING AND START-UP PROCEDURE 目录 一、内容 (3) 二、单台设备或单列系统的使用说明 (3) 三、投运前检查 (6) 四、注意事项 (6) 五、维修与保养 (6) 附录 A (8)
SITE COMMISSIONING AND START-UP PROCEDURE 一、内容 本手册是广东大鹏LNG站各设备的使用说明及各设备的调试细则的说明. 二、单台设备或单列系统的使用说明 1 、电加热器系统使用说明 1.1、系统组成: a）、电加热器，电加热器带有加热丝热电偶保护装置，加热丝最高温度不能超350o C。 各站加热器功率如下表所示： 处的燃气温度达到35 o C，输出DC12V（21mA）的电流信号。 c）、加热丝防过烧温度控制器，型号：E5C4，该温控器控制加热丝的温度在350 o C以内，防止加热丝过烧损坏，输出一个开关量信号。 d）、可控硅开关，型号：SRS，该开关用于控制电加热器的通断，并接收来自温控器的电流控制信号。 e）、继电器，AC380V，指示电加热器的通断状态并远传到站控系统。 1.2、电加热器控制逻辑(见接线原理图)： 燃气的出口温度通过温控器E5CZ设定为35o C，当燃气出口温度低于35o C时，温控器E5CZ 输出一个DC12V（21mA）的电流信号，驱动可控硅SRS1及SRS2导通，电加热器工作，当燃气出口温度高于35o C时，温控器E5CZ停止输出DC12V（21mA）的电流信号，可控硅SRS1及SRS2关闭，电加热器停止工作，在DC12V（21mA）的电流信号回路上还有两个通断开关：一个是E5C4加热丝防过烧温度控制器，当加热丝温度超过350o C时，E5C4断开DC12V （21mA）的电流信号回路，停止电加热器工作。低于350o C时，E5C4接通DC12V（21mA）的电流信号回路，电加热器开始工作；
冷却塔维护保养安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
冷却塔维护保养安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作步骤 （1）冷却塔扶梯、支撑、管线等钢构件应经常除锈防 腐； （2）定期检查冷却塔风机运转情况，经常对风机进行 除锈防腐，对电机定期进行保养，放置电机烧坏； （3）冷却塔集水槽内有杂物要及时清理，保持水质合 格； （4）定期检查冷却塔布水管布水效果，检修故障布水 管； （5）冷却塔结垢堵塞、风机损坏、支撑架腐蚀等严重 故障及时上报计划大修。 2、安全注意事项：
（1）登高作业要系好安全带，系挂部位应牢固可靠；（2）严禁运行中保养冷却塔。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
冷却塔日常维护及操作规范 1前言 冷却塔是实现设备冷却、空调制冷中冷却水循环使用的理想品，是节能、节水、环境污染的高效设备，冷却塔清洗可提升冷却系统的性能，建议至少每一周清洗一次。 2冷却塔的工作原理 冷却塔是一种机力通风型冷却塔，其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔上部，再通过配水系统均匀地喷洒于填料上，热水从填料上部落下，同时不饱和空气从塔下部上升或由侧面进入，在填料间隙的流动中，热水与不饱和空气进行冷热交换，空气把热量向外传递，变成热空气，再由风机抽出塔外，从而达到水温降低的效果。 3冷却塔运行说明 3.1冷却塔运行前的准备工作 3.1.1清扫现场，保证塔内、塔上无零星杂物； 3.1.2复验各部件安装位置是否符合安装要求，各紧固件是否 有松动，所有拉杆应收紧，并有调节余量； 3.1.3检查电机绝缘电阻，以免运转时烧坏电机； 3.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂物，以免堵塞喷头，造 成配壁间隙控制在20－45mm之间，叶片上禁止人员走 动，配水池盖板，各检修门开启应灵活。 3.1.5冷却塔风机采用皮带传动时，应检查轴承中是否已加润 滑脂，三角皮带松紧是否合适，皮带盘是否水平，防止皮
带松动打滑，保证风机运行平稳 ★注：以上情况应全面检查，并按要求处理无问题后方可 投入运行。 3.2循环水系统检查 3.2.1逐步打开进水总管阀门，通过阀门将水量调节至额定值。 3.2.2冷却塔采用管道配水，应检查配水是否均匀，如有异常 情况，按常见故障及排除的规定排除。 3.2.3观察集水池积水高度，调节补给水浮球位置及溢流管高 度，控制积水深度在设计范围内。 3.2.4冷却塔出水应保证通畅，出水口设置格网等。 3.2.5检查冷却塔塔体是否渗漏，如有渗漏应及时密封 4冷却塔使用维护注意事项 4.1冷却塔进水必须干净清洁，严防安装时有残留的铁渣、污垢、 杂物存在，以免卡住堵塞管道或堵塞喷头，对损坏的喷头应 予更换，影响配水效果及冲坏淋水装置，如有上述情况应及 时清除。 4.2电动机减速机轴承应保持每半年加油一次；严防无油（低油 位）运转，并要经常注意添加风机传动轴、轴承座每月应加 注润滑脂。检查油路系统是否渗漏，传动轴、联轴器弹性圈， 磨擦片有无损坏，应及时更换。 4.3风机系统如发现异常现象，应立即停机检查，排除故障，叶 片应视实际冲刷磨损情况决定是否返修，保证冷却塔处于良
L85A型冷却塔风机维护检修规程 1 范围 1.1本规程规定了L85A型冷却塔风机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。 1.2本规程适用于L系列冷却塔风机的维护检修。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3 设备型号规格主要技术性能 3.1风机型号；L85A 3.2性能参数：转数：136r/min 风量：143x104-264x104 (m3/h） 4 检修周期及检修内容 4.1检修周期 4.2检修内容 小修 a）检查紧固地脚螺栓。 b）紧固叶片组的各种螺栓。 c）检查叶片角度是否变动。 d）检查润滑油，清洗视镜，必要时更换润滑油。 4.2.1大修 a)包括小修项目 b)拆卸叶片，轮毂，检查有无腐蚀、变形、裂纹等缺陷，校正叶片角度，必要时对叶 片组做静平衡试验。 c)拆卸减速机，检查齿轮，轴承，机械密封，机体等部件磨损情况，校正机体水平度， 更换油封。 d)检查传动轴，联轴节并找正，必要时进行动平衡校正试验。 e)检查修补基础，检查更换地脚螺丝。 f)检查更换电机轴承、检查转子是否同心。 5 检修方法及质量标准
5.1检修方法 5.1.1叶片部分 a）叶片有严重裂纹脱层变形变质等缺陷应更换 b）叶片和轮毂必须按编号装配 c）叶片安装角度最大偏差≤5· d）叶片外缘轴向跳动≤50mm e）相邻叶片的最大弦长差≤60mm f）叶片外缘与风筒的间隙为30-45mm，不允许有突变 g）叶片部件做整体静平衡试验，精度等级不低于G6.3 h）叶片安装角度调节范围为19.5o～22.5o. 5.1.2减速机部分 a)主轴轴心线不直度≤0.05mm/m,轴颈椭圆度和不柱度≤0.03mm,无划痕伤疤等缺陷 b)齿轮啮合面无腐蚀，裂纹，坑痕，表面光洁度不低于1.6。 c)弧齿锥齿轮沿齿高方向接触点45%-75%,沿齿长方向40%-70% d)齿轮啮合齿顶间隙(0.2-0.3)mm. e)斜齿轮，圆柱齿轮沿齿高方向≥35，沿齿长方向≥60 f)轮齿磨损不超过齿厚的10%. g)减速箱无裂纹，渗油现象，试镜透明无损坏。 h)减速机安装水平误差≤0.1mm/m 5.1.3传动轴部分 a)传动轴轴线不直度≤0.5mm b)两个联轴器法兰端面的平行度≤0.12mm c)联轴器部件应进行动平衡校正试验，精度等级不低于G2.5 5.1.4滚动轴承 a）轴承和轴径配合为D/gd,外圆与轴承座D/d b）滚动体和滑道应光滑无麻点和腐蚀。 6 试车与验收 6.1试车前的准备 6.1.1确认零部件完整无缺，各部螺栓紧固，间隙符合要求，油位在要求范围内，手动盘车轻重均匀方可试车。 6.1.2齿轮箱润滑油位采用N0150重负荷极压工业齿轮油或性能相当的其它齿轮油。 6.2试车 a）运转平稳正常不得有冲击及异常噪音。 b）各部联接件紧固件无松动，各处密封，结合面无漏油渗油现象。 c）减速箱油温不超过70℃，温升不超过40℃。 7 维护及常见故障处理
冷却塔使用维护说明书 冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却设备，其工作原理是把需要冷却处理的水压到冷却塔配 水装置中，通过该装置将水均匀的喷洒于填料上，热水从填料上部落下，在填料上形成水膜，同时不饱和的冷空气由风机从塔下抽到塔中，进入填料并在填料间隙中流动，热水与不饱和空气在此进行交换，使不饱和的冷空气变成饱和的热空气，最后由风机抽到塔外，如此循环，从而达到降低水温的效果。 冷却塔的运行说明 1、冷却塔运行前准备 1.1清理现场，保证塔内、塔顶无杂物 1.2检查各部件安装位置是否符合安装要求，各部位坚固件连接是否松动。所有拉 杆应收紧，并留有调节余量。 1.3检查电动机绝缘电阻，以免电机宇宙能换时烧坏 1.4冷却塔运行前必须清理配水装置内杂物，以免堵塞该装置的出水孔或喷头，从 而造成配水不均匀。收水器定位应牢固u,片距均匀，方向正确。配水池盖板，各检修门开启 应灵活。 1.5检查风机叶片的叶尖与风筒间隙，小风机叶片尖与风筒间隙在10-22mm之间, 大风筒一般控制在规定要求范围内，达不到上述要求应调整，严禁在叶片上走人及搁置重 物。
1.6冷却塔风机采用皮带传动时，应检查轴承中是否已加润滑脂，三角皮带松紧是否合适，皮带 盘是否水平，皮带型号是否一致，防止皮带松动打滑，保证风机运行平稳。 1.7冷却塔风机采用变速箱时，应检查油路是否畅通，油管是否保持在同一平面上，油位是否 在规定的位置。电机输出轴及齿轮输入轴向轴允许差，连轴器平行允差，调整座纵、横方 向、水平误差不大于1000（详细数据见风机厂家说明书） 1.8检查风机输出端止动保险是否安装正确。 以上情况应全面检查，并按要求处理无问题后方可投入运行。 2、循环水系统试运行 、逐步打开进水总管阀门，通过阀门将水量调节至额定值。 、冷却塔采用旋转布水器配水时，应观察布水器旋转情况，布水器应运转平稳，布水均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。 、冷却塔采用管道配水，应检查配水是否均匀，如有异常情况，按常见故障及排除的规定排除。 、观察集水池积水高度，调节补给水浮球位置及溢流管高度，控制积水深度在设计范围内。 、冷却塔出水应保证通畅，出水口设置格网等。 、检查冷却塔塔体是否渗漏，如有渗漏应及时密封。 以上各项都运转正常后，关闭总管阀门进行下步工作 3、风机系统试运行 、清理现场
冷却塔使用说明书 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
冷却塔使用说明 一、冷却塔基础制作 1、冷却塔安装位置应选择在通风良好，无建筑物影响，无粉尘，无热气的合适场所。 2、冷却塔基础必须按厂方提供的基础图设计施工。 3、各基础面标高就在同一水平面上，标高误差不大于10mm。 4、客户如自设水池，水池深度，出水管大小，排污，放空，补给水管等均由客户按实际情况自定。 二、冷却塔的安装 1、冷却塔安装一般由专业技术人员指导安装。 2、冷却塔顶部不准动用气焊，电焊及其它明火，以防发生火灾。 3、电机安装完毕，连接动力电源时，自电机接线盒的引出线要下挂成U字形，防止雨水沿电源线进入，出线孔要堵封。 4、管道上应安装滤网，保证循环水的清洁。 5、加注减速器齿轮油，满至油标刻度，油号：N320中负荷工业齿轮油。 6、试用前，请先将冷却塔脚和基础预埋铁板焊接。 三、冷却塔的日常使用 1、在使用前对进出水管道，水池进行全面冲洗，清除塔内垃圾，以防管路堵塞。
2、各部件连接螺栓，特别是传动部件（风机，电机，旋转布水器），必须一一拧紧。 3、减速器油位正常，皮带减速器的皮带就涨紧。 4、风叶转动灵活，无磕碰上壳体。 5、当风机工作时，从塔顶往下看应为顺时针，向上抽风。 6、冷却塔如有异常声音应立即停机，全面检查，直至排除故障。 7、风机工作后，打开水阀，同时高速水泵流量，进塔水压，电流，电压，振动，噪音值均应在规定范围内。 8、发现布水器不转或布水不均匀时，应停机检修。 9、循环水应为自来水或清洁水，不宜含油污和杂质，浑浊度不大于50mm/1。 10、冷却塔作为重要的冷却设备，应有专人负责管理，作好有关冷却塔的进出水温度，流量，气象参数的记录， 四、冷却塔的维护 1、维护前应切断电源，并有专人看护电闸，以防意外。 2、每年应进行一次休机检查和维护。 3、电机保养按电机常规进行，齿轮箱内要保证足够的齿轮油。 4、塔内填料视结垢情况进行清洗，否则影响冷效。 5、塔内钢结构支架视锈蚀情况涂刷防锈漆，可延长使用寿命。
编号：CZ-GC-08438 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 冷却塔检修规程 Maintenance procedures for cooling tower
冷却塔检修规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1范围 1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备检修的技术条件和要求。 1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备检修。 2内容 2.1检修内容 2.1.1检查电机绝缘良好，如果绝缘电阻低于0.5兆欧，必须进行绕组干燥处理。 2.1.2电机运行时的震动和噪声要有明显增大，及时更换轴承。 2.1.3检查轴承的径向间隙，如果径向间隙过大，应调整轴承的径向间隙或更换轴承。 2.1.4每月对设备进行一次检查，每3个月进行布水管的检查，
如发现布水器管堵应及时处理换布水管。每年3月份对冷水塔百叶窗进行检查并对损坏的百叶窗进行修理更换。 2.2检修质量标准 2.2.1更换的零部件必须在安装时进行严格的质量检查如发现变形、裂纹、局部损坏等缺陷时严禁使用。 2.2.2联轴器之间间隙为3-6mm。 2.2.3减速器无漏油现象。 2.3试运行 2.3.1启动冷水塔运行时减速器无杂音、振动现象。 2.3.2试运时间应满足两个小时。 2.4冷却塔检修过程: 冷却塔经过半年运行后其减速箱机油需更换1次；填料应根据其结垢程度在5-10年内更换1次；百叶窗视其损坏情况及时进行修复处理。 2.4.1检修前的准备工作 2.4.1.1合理充足地安排检修人员
使用操作手册 给煤机(GM - BSC 22-26) 上海大和衡器有限公司
概述 近年来,由于石油供给状态已经恶化, 作为石油代用品的煤已越来越广泛地发挥其应有的作用。长期以来，上海大和衡器有限公司生产制作的给煤机、定量皮带秤、皮带秤已广泛地应用于电力、钢铁、化工、造纸、化肥工业，等等。 上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机适用于正压式磨煤机和负压式磨煤机，并具有本质防爆特性和节能特性，因此广泛应用于供煤系统，并赢得了较好的评价和信誉。 上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机采用重量传感器检测到煤流的单位长度的瞬时重量信号，同时速度传感器检测到速度脉冲信号。通过控制系统将重量信号与速度信号进行乘积运算，从而求得煤的真实流量（输送量）。控制系统将煤的真实流量和用户设定的输送量（设定量）进行逐次比较，其差值信号反馈给变频器，用于调节输送胶带速度，从而保证煤的真实流量和设定量相一致。
.安全预防 需实行正确操作和定期检修,以保证給煤机安全运行。谨请在完全读完本手册并且了解了给煤机后,操作和保养该设备。完全理解了给煤的结构和安全操作的意义，才能预防人员伤亡事故的发生，才能避免设备的毁损。 从另一方面来说，安全工作就是防止设备故障和正确操作，有效维护，以致设备能发挥它的最高性能。 标志的含意： 在设备运行时，在标志附近范围内较危险，如果没有做到安全操作，可能 引起伤亡事故和设备的毁坏。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 在设备运行时， 在标志附近范围内较危险，必须注意到工作环境的危险性，以避免出现伤亡事故。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 在操作时必须小心谨慎，如果没有预防措施，可能引起现伤亡事故的发生。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 必须正确操作，有效维护，以致设备能发挥它的最高性能。同时需绝对遵 守安全操作规范，避免出现事故苗头。 必须完全了解设备的特性，才能保证设备正常工作和能发挥它的最高性能。 DANGER WARNING CAUTION IMPORTANT REFERENCE
冷却塔技术规范 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
概述 通则 本技术要求是征询文件的重要组成部分，投标人所提供的设备应符合本技术要求。本技术要求提出的是最低要求，并未对一切细节做出规定，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。 投标文件的技术要求内凡是发包人告知、介绍基本情况的条款，是供投标人参考、遵循的，应视为应答征询文件其他条款的基本条件。 投标人必须对本技术文件提出的技术要求做出实质性的应答，并如实填写所列技术规格表格，该表未列出及不便在表中做出应答的条款应另外补充有关资料逐条做出应答，如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。中标后投标人在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经发包人确认的条款。 投标人必须注明所供产品的系列、型号，并须提供该产品的外型尺寸、基础尺寸、产品样本，详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。 如果没有特别说明，投标人在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。 所有应答均不得照抄、复制征询文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答，量化指标必须应答具体数值。 所供设备应是近年来定型投产的该规格型号最新、成熟的、广泛使用的产品。投标人应提供所供产品的制造厂名称（全称）、产地及生产历史，并提供最新产品样本及说明。
按照本技术规范书的产品所涉及的专有或专利技术，发包人认为知识产权使用费已经包括在投标总价中，发包人不会因为任何理由而单独支付额外的费用。 投标人提供的设备须取得CQC节水型产品认证。投标人提供的设备必须符合国标，并为近2年内的检测报告，热力性能必须达到100%以上。获得CE认证的品牌优先考虑。 冲突 本技术规格书与其他技术规格书发生冲突时以本技术规格书为准。 技术要求不得低于国家标准或规范的，按照国家相关标准或规范执行，高于国家标准或规范的，按照本技术要求的要求执行。 本技术规格书与图纸（包括图纸说明）发生冲突时以图纸为准。. 审查与交付 投标人应在合同生效后一个月内免费提供四套技术资料（中文文本），一套随设备发放，其余三套后期提供。技术资料包括但不限于以下内容： 设备操作使用说明书及维修手册。 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 设备安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸及技术资料， 设备安装、运行、维护、检修说明书 设备和备品发送的详细资料；产品安全合格证明等有关资料。设备运行2年所需备品备件总清单及检修专用工具一套。 送审产品资料，应提供所有仪表清单及样本（规格、型号及性能）， 设备制造、使用条件
冷却塔维护维护检修规程 一、总则 （一）适用范围 本规程适用于化工企业循环水风筒式冷却塔和机械通风式冷却塔。 二、检修安全注意事项 （一）设备检修前必须严格办理设备检修手续(包括开据检修工作票、切断电源、清理物料、拉警告牌、开据动火证等，停车时检修冷却塔动火，必须按规定办理动火证;不停车检修动火，办动火证时必须增加空气测爆分析项目。〉。 （二）拆旧皮带或装新皮带,都要设专用工具拉住皮带一端,并且慢慢松动或提升,倾角皮带更换时,下部严禁站人。 （三）架子检修吊装时,要保证吊装机具安全可靠。 （四）检修完毕试车时,皮带上及靠近皮带人员,都离开后方可试车。 （五）凡在塔上检修的人员必须穿着橡胶底鞋。 （六）循环水管网投入运行前，必须灌水，排尽空气，以免送水时发生水击。 （七）冷却塔必须有良好的避雷装置，启动风机前必须检查配用电机的绝缘。 （八）严冬暂时不用的供水管线应排尽管道内的存水，对暴露于地面的管线和阀门要加强防冻保暖措施。 （九）风机检修时，严禁将废油流放到冷却塔水池内，以防污染水质。 三、检修前的准备工作 （一）检修单位班长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习，并熟知检修的内容及目的，了解检修的类型，熟悉结构装配图、零部件图样及标准件明细表并落实检修工作票的开据情况。 （二）准备好检修时常用的工具，工器具准备情况由检修班组长负责。 （三）准备好检修时需更换的备件材料，材料准备情况由生产车间设备员认真核实，要求准确无误。 （四）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，协调检修计划工作由生产车间设备管理人员负责。 （五）检修现场定置摆放要求，在检修制定区域铺放滤布及盖布、盛装螺栓和其它物品的盛具由检修负责人准备。 四、设备完好标准 （一）零部件质量 1、冷却塔 （1）冷却塔水池无渗漏，水池出口滤网无堵塞。 （2）填料质量及填料层的安装均符合设计要求，填料框架牢固可靠。（3）进风百叶窗、收水器完整，质量符合设计要求，安装可靠。 （4）配水池底部孔不堵塞，喷嘴完好。