弯头导流叶片面积怎么算？
通风管道工程量计算规则
1, 薄钢板风管
（1）风管按不同规格以展开面积计算，管上检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占
面积不扣除。
（2）计算风管长度时一律以图注中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地
方等管件的长度，但不得包括通风部件（如风阀、风口等）所在位置的长度。风管直径和
周长按图注尺寸展开。但咬口风管的接口及翻边量不得计算在展开面积内。
（3）风管导流叶片按叶片的面积计算。
（4）风管附件（除软性接头按平方米计算外），检查孔、测定孔等按不同类型、规格分
别以个为单位计算。
2,不锈钢风管及铝板风管
风管的计算规则同薄钢板风管，部件按设计成品重量计算。
3. 塑料风管及部件
（1）风管按图注不同规格以展开面积计算，检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占
面积不扣除。
（2）计算风管长度时，一律以图注中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地
方等管件的长度，但不得包括通风部件（如风阀、风口等）所在位置的长度，风管直径和
周长以图注尺寸展开。
（3）标准部件和非标准部件均按成品的重量计算。
导流叶片计算：
导流叶片的作用：是将从空气调节主机压出通过交换的冷气，顺着风管从风口排除，达到调节室内空气的目的。当冷气通过风管弯头处时，如果不对其进行导流，势必产生涡流影响冷气传导！因此风管弯头处必须安装导流叶片！往往有一些年轻筒子们忽视导流叶片计算，要么就过估很不准确。老侠提供列表计算如下：
风管导流叶片长边确定片数表：
长边规格（mm）500 630 800 1000 1250 1600 2000
导流叶片数（片）4 4 6 7 8 10 12
短边导流叶片与面积表：
短边规格（mm）200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000
每片面积（mm2）0.075 0.091 0.114 0.14 0.17 0.216 0.273 0.425 0.502 0.623 0.755
1、根据风管长边规格尺寸选择相对应导流叶片的片数。
2、根据风管短边规格尺寸选择相对应导流叶片单片面积数×根据长边尺寸已选定的导流叶片片数=该规格的风管导流叶片总面积。
常用面积计算公式 名 称 简图计算公式 正方形A a;a 0.7.71d A d 1.4142a 1.4142 A 长方形A ab a d2 2 b d2 2 A d a b;a d2 2 b b d a a 平 行四边形 A A A bh;h b h 三角形 a b c A a ()2 2 2 2b 1 P (a b c); 2 A P(P a)(P b)(P c) 梯形A;h ; (a b)h2A 2 a b 2A a b; b a h h 正六边型 A2.5981a2 2.5981R2 3.4641r R a1.1547r r0.86603a 0.86603R 2 a b 2 2 A 2 2 b ;b bh b 2 2 2 2 2A 2
圆A r23.1416r2 0.7854d2 L 2r6.2832r3.1416d r L/20.15915L0.56419A d L/0.31831L 1.1284 A 椭圆A ab 3.1416ab 周长的近似值 2P2(a b) 比较精确的值 2P[1.5(a b)ab] 扇型 1 A rl 0.0087266a r2 2 l 2A/r 0.017453ar r 2A/l 57.296l/a 180l 57.296l a r r 弓型 2 2 A[r l c(r h)];r 2 8h l 0.017453ar;c2h(2r h) 4r2 2 57.296l h r;a 2 r 圆环A(R r) 3.1416(R r) 0.7854(D d) 3.1416(D S)S 3.1416(d S)S S R r(D d)/2
阀门弯头法兰表面积计 算公式 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
阀门、弯头、法兰表面积计算公式【】 阀门按下面的公式计算：1.V体积（m3）=π（D=1.033δ） *2.5D*1.033δ*1.05*N D:公称直径δ：保温层厚度 N：阀门个数 和就折合到管道里面计算了 11.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？ 阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。 弯头是用来改变管道的走向。常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也https://www.doczj.com/doc/fd9272595.html,/santong.html称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。 法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。 阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。 (1)阀门表面积： S=πD×2.5DKN （1-3） 式中 D——直径； K一一系数，取1.05；
N——阀门个数。 (2)弯头表面积： S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4) 式中 D——直径； K——系数，取1.05 N——弯头个数； B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8 (3)法兰表面积： S=πD×1.5DKN （1-5） 式中 D——直径； K——系数，取1.05； N——法兰个数。 (4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。 S=π（D+A）A （1-6） 式中D——直径； A——法兰翻边宽。 12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
管道面积重量计算公式 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
工程量（面积）计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式： S＝π×D×L 式中π——圆周率； D——设备或管道直径； L——设备筒体高或管道延长米。 (2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。 (2)阀门表面积计算式：(图一) S＝π×D××K×N 图一 式中D——直径；
K——； N——阀门个数。 (3)弯头表面积计算式：(图二) 图二 S＝π×D××K×2π×N／B 式中D——直径； K——； N——弯头个数； B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。 (4)法兰表面积计算式：(图三) S＝π×D××K×N 图三式中D——直径；
K——； N——法兰个数。 (5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四) 图4 S＝π×(D＋A)×A 式中D——直径； A——法兰翻边宽。 (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五) 图五 ？ S＝L×π×D+(D[]22)×π××N 式中N——封头个数； ——系数值。
3、绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋δ)×δ S＝π×(D＋δ＋×L图五 式中D——直径 、——调整系数； δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； ——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
S=n D X 1.5DK X 2 n /B X4N式中D--直径；K--系数，取1.05 N--弯头个数；B值取定为：90弯头.B=4;45。弯头B=8 一个90度的管道弯头，管道直径1.25米，内弧到圆心的半径 5.2米，求表面积计算公式？如果内弧到圆心的半径为 3.4米时，管道直径还是1.25米，求如何计算表面积？ 最简单的算法就是计算出弯头的中心线长度，按照直管段计算直管段的表面积就是了。例如:90度弯头直径1.25m，内弧圆心半径 5.2m.计算弯头中心线长度为：{[5.2+ （1.25②]X 2n }十计算弯头表面积就是：中心线长度X 1.25 n圆柱体底面周长乘以高）其 他规格的数字更换下就行了
二，弯头重量计算公式 圆环体积=2*3.14*3.14(r2)R r--圆环圆半径 R--圆环回转半径 中空管圆环体积=2*3.14*3.14((r2)-(r ' 2))R r'--圆环内圆半径 90, 60，45度的弯头(肘管)体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。 钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量(质 量)。 1、180。弯头按表2倍计算，45。按1/2计算； 2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算； 3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值； 4、90°弯头计算公式；0.0387 x S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D外径mm R弯曲半径mm 二，以下是焊接弯头的计算公式 1.外径-壁厚*壁厚*0.0387*弯曲半径十1000, = 90°弯头的理论重量 举例：426*10 90 ° R= 1.5D 的 (426-10 )x 10X 1.387 x R600- 1000= 96.59kg 180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算； 2 ..(外径-壁厚)*壁厚* 0.02466 * R 倍数* 1.57 * 公称通径 =90 °弯头的理论重量举例：426*10 90 ° R= 1.5D 的 (426-10 ) x 10X 0.02466 x 1.5D x 1.57 x 400= 96.6kg
S=πD×1.5DK×2π/B×N (14) 式中D 直径; K系数，取1.05 N弯头个数; B值取定为:90°弯头.B=4;45°弯头B=8 欧阳歌谷（2021.02.01） 一个90度的管道弯头,管道直径1.25米,内弧到圆心的半径5.2米,求表面积计算公式?如果内弧到圆心的半径为3.4米时,管道直径还是1.25米,求如何计算表面积? 最简单的算法就是计算出弯头的中心线长度，按照直管段计算直管段的表面积就是了。例如:90度弯头直径1.25m，内弧圆心半径5.2m.计算弯头中心线长度为： {[5.2+（1.25÷2）]×2π}÷4 计算弯 头表面积就是：中心线长度×1.25π（圆柱体底面周长乘以高）其他规格的数字更换下就行了 二，弯头重量计算公式 圆环体积=2*3.14*3.14(r2)R r圆环圆半径 R圆环回转半径 中空管圆环体积=2*3.14*3.14((r2)(r’2))R r’圆环内圆半径 90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。 钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质量）。 1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算； 2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算； 3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值； 4、90°弯头计算公式； 0.0387×S(DS)R/1000 式中 S=壁厚mm D= 外径mm R=弯曲半径mm 二，以下是焊接弯头的计算公式
１.外径壁厚*壁厚*0.0387*弯曲半径÷1000, ＝90°弯头的理论重量举例：426*10 90°R＝1.5D的 （42610）×10×1.387×R600÷1000＝96.59kg 180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算； ２..（外径壁厚）*壁厚* 0.02466 * R倍数 * 1.57 * 公称通径＝ 90°弯头的理论重量 举例：426*10 90°R＝1.5D的 （42610）×10×0.02466×1.5D×1.57×400＝96.6kg 180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算。 三通计算公式：0.02466X(S+1.5)(DS1.5)(3CD/2)/1000（式中S=壁厚mm D=外径mm C=三通主管长度（参外径A/B 电力标准和化工标准壁厚不允许有负偏差。 一级变径按等径的0.94计算，二级变径按0.91计算，三级变径按0.89计算
弯头表面积计算公式 90°管道弯头表面积直径∏K值B值表面积0.0383.141.0540.0112118440.0423.141.0540.0136964630.0573.141. 0540.025*******.0763.141.0540.0448473770.0893.141.0540.0615 02090.1083.141.0540.090564370.1333.141.0540.1373450910.1593. 141.0540.1962926810.2193.141.0540.3723900670.2733.141.0540.5 786755760.3253.141.0540.8201184470.4263.141.0541.4090586060 .5253.141.0542.1400723970.633.141.0543.0817*******°管道弯头表面积直径∏K值B值表面积0.0383.141.0580.0056059220.0423.141.0580.0068482320.0573.141 .0580.0126133250.0763.141.0580.022*******.0893.141.0580.0307 510450.1083.141.0580.0452821850.1333.141.0580.0686725450.15 93.141.0580.0981463410.2193.141.0580.1861950340.2733.141.058 0.2893377880.3253.141.0580.4100592230.4263.141.0580.7045293 030.5253.141.0581.0700361980.633.141.0581.540852126
S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4) 式中D--直径; K--系数，取1.05 N--弯头个数; B值取定为:90°弯头.B=4;45°弯头B=8 一个90度的管道弯头,管道直径1.25米,内弧到圆心的半径5.2米,求表面积计算公式?如果内弧到圆心的半径为3.4米时,管道直径还是1.25米,求如何计算表面积? 最简单的算法就是计算出弯头的中心线长度，按照直管段计算直管段的表面积就是了。例如:90度弯头直径1.25m，内弧圆心半径5.2m.计算弯头中心线长度为：{[5.2+ （1.25÷2）]×2π}÷4 计算弯头表面积就是：中心线长度×1.25π（圆柱体底面周长乘以高）其他规格的数字更换下就行了
二，弯头重量计算公式 圆环体积=2*3.14*3.14(r2)R r--圆环圆半径 R--圆环回转半径 中空管圆环体积=2*3.14*3.14((r2)-(r’2))R r’--圆环内圆半径 90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。 钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质 量）。 1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算； 2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算； 3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值； 4、90°弯头计算公式；0.0387×S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm 二，以下是焊接弯头的计算公式 １.外径-壁厚*壁厚*0.0387*弯曲半径÷1000, ＝90°弯头的理论重量 举例：426*10 90°R＝1.5D的 （426-10）×10×1.387×R600÷1000＝96.59kg 180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算； ２..（外径-壁厚）*壁厚* 0.02466 * R倍数* 1.57 * 公称通径＝90°弯头的理论重量 举例：426*10 90°R＝1.5D的 （426-10）×10×0.02466×1.5D×1.57×400＝96.6kg 180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算。
一，金属材料的理论重量计算方法 (单位：公斤) 角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同) 扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） 不锈钢管：（外径-壁厚）×壁厚×0.02491=公斤/米 板材：每米重量=7.85*厚度 黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚） 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度 二，弯头重量计算公式 圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R r--圆环圆半径 R--圆环回转半径 中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R r’--圆环内圆半径 90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。 钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质量）。 1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算； 2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算； 3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值； 4、90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm 二，以下是焊接弯头的计算公式 １.外径-壁厚X壁厚X0.0387X弯曲半径÷1000, ＝９０°弯头的理论重量 举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的 （４２６-１０）*１０*０.３８７*Ｒ６００÷１０００＝９６.５９Ｋg 180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算； ２..（外径-壁厚）X壁厚X０.０２４６６XＲ倍数X１.５７X公称通径＝９０°弯头的理论重量 举例：举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的 （４２６-１０）*１０*０.０２４６６*１.５Ｄ*１.５７*４００＝９６.６Ｋg 180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算。 注:上面一些可能有错误的地方,比如,角钢计算方法..
圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R r--圆环圆半径 R--圆环回转半径 中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R r'--圆环内圆半径 90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。 钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度X体积=重量（质量）。 1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算； 2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算； 3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值； 4、90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm (单位：公斤) 角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同) 扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） 不锈钢管：（外径-壁厚）×壁厚×0.02491=公斤/米 板材：每米重量=7.85*厚度 黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚） 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度
有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度 二，弯头重量计算公式 圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R r--圆环圆半径 R--圆环回转半径 中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R r’--圆环内圆半径 90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质 量）。 1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算； 2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算； 3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值； 4、90°弯头计算公式； 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R= 弯曲半径mm 二，以下是焊接弯头的计算公式 １.外径-壁厚X壁厚X0.0387X弯曲半径÷1000, ＝９０°弯头的理论重量 举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的 （４２６-１０）*１０*０.３８７*Ｒ６００÷１０００＝９６.５９Ｋg 180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算； ２..（外径-壁厚）X壁厚X０.０２４６６XＲ倍数X１.５７X公称通径＝９０°弯头的理论重量 举例：举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的 （４２６-１０）*１０*０.０２４６６*１.５Ｄ*１.５７*４００＝９６.６Ｋg 180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算。 注:上面一些可能有错误的地方,比如,角钢计算方法. 不锈钢管重量计算公式： (外径-壁厚）×壁厚×0.02491=公斤/米弯头重量的计算公式 以下是焊接弯头的计算公式 １.外径-壁厚X壁厚X0.0387X弯曲半径÷1000, ＝９０°弯头的理论重量 举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的 （４２６-１０）*１０*０.３８７*Ｒ６００÷１０００＝９６.５ 相关文章 ?金属 材料 的理 论重 量计 算方 法, 弯..
*作者：蛇从梁* 作品编号：125639877B 550440660G84 创作日期：2020年12月20日 实用文库汇编之S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4) 式中D--直径; K--系数，取1.05 N--弯头个数; B值取定为:90°弯头.B=4;45°弯头B=8 一个90度的管道弯头,管道直径1.25米,内弧到圆心的半径5.2米,求表面积计算公式?如果内弧到圆心的半径为3.4米时,管道直径还是1.25米,求如何计算表面积? 最简单的算法就是计算出弯头的中心线长度，按照直管段计算直管段的表面积就是了。例如:90度弯头直径1.25m，内弧圆心半径5.2m.计算弯头中心线长度为：{[5.2+（1.25÷2）]×2π}÷4 计算弯头表面积就是：中心线长度×1.25π（圆柱体底面周长乘以高）其他规格的数字更换下就行了
二，弯头重量计算公式 圆环体积=2*3.14*3.14(r2)R r--圆环圆半径 R--圆环回转半径 中空管圆环体积=2*3.14*3.14((r2)-(r’2))R r’--圆环内圆半径 90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质量）。 1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计 算； 2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算； 3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值；
4、90°弯头计算公式；0.0387×S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm 二，以下是焊接弯头的计算公式 １.外径-壁厚*壁厚*0.0387*弯曲半径÷1000, ＝90°弯头的理论重量 举例：426*10 90°R＝1.5D的 （426-10）×10×1.387×R600÷1000＝96.59kg 180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算； ２..（外径-壁厚）*壁厚* 0.02466 * R倍数* 1.57 * 公称通 径＝90°弯头的理论重量 举例：426*10 90°R＝1.5D的 （426-10）×10×0.02466×1.5D×1.57×400＝96.6kg 180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算。 三通计算公式：0.02466X(S+1.5)(D-S-1.5)(3C-D/2)/1000（式中S=壁厚mm D=外径mm C=三通主管长度（参外径A/B 电力标准和化工标准壁厚不允许有负偏差。
管道表面积计算公式 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程（一）工程量计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式： S＝π×D×L 式中π——圆周率； D——设备或管道直径； L——设备筒体高或管道延长米。 (2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。 (2)阀门表面积计算式：(图一) S＝π×D××K×N 图一 式中D——直径； K——； N——阀门个数。 (3)弯头表面积计算式：(图二) 图二
S＝π×D××K×2π×N／B 式中D——直径； K——； N——弯头个数； B值取定为:90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。 (4)法兰表面积计算式：(图三) S＝π×D××K×N 图三 式中D——直径； K——； N——法兰个数。 (5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式：(图四) 图4 S＝π×(D＋A)×A 式中D——直径； A——法兰翻边宽。 (6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式：(图五) 图五 S＝L×π×D+(D[]22)×π××N 式中N——封头个数；——系数值。 3、绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V＝π×(D＋δ)×δ S＝π×(D＋δ＋×L图五 式中D——直径 、——调整系数； δ——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； ——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式： ①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。 D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm) 式中D′——伴热管道综合值； D1 ——主管道直径； D2 ——伴热管道直径； (10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
法兰阀门弯头防腐保温 面积计算式 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
工程量计算公式 一、除锈刷油工程 1、设备筒体、管道表面积计算公式： S=π×D×L<1> 式中：π-圆周率 D-设备或筒体直径 L-设备筒体高或管道延长米 2、计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人空、管口凹凸部分，不 再另行计算。 二、防腐蚀工程 1、设备筒体、管道表面积计算公式同<1> 2、阀门弯头法兰表面积计算式： 阀门表面积 S=π×D×2.5D×K×N<2> D-直径 K-1.05 N-阀门个数 弯头表面积 S=π×D×1.5D×K×2π×N/B<3> D-直径 K-1.05 N-弯头个数
B值取定为：90度弯头时为=4当为45度弯头时为=8法兰表面积 S=π×D×1.5D×K×N<4> 3、设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式 S=π×（D+A）×A<5> A为法兰翻边宽 三、绝热工程量计算式 1、设备筒体或管道绝热、防潮、和保护层计算式： V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L<6> S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L<7> 式中： D-直径 1.033与 2.1--调整系数 δ-为绝热层厚度 L-为设备筒体长度或管道长度 0.0082-为捆扎线直径或钢带厚 2、伴热管道绝热工程量计算式： 单管伴热 D’=D1+D2+(10～20mm)<8> 式中： D’-为伴热管道综合值 D1-为主管道直径 D2-为伴热管道直径
(10～20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙 双管伴热（管径相同，夹角大于90度时） D’=D1+1.5D2+(10～20mm)<9> 双管伴热（管径不同，夹角小于90度时） D’=D1+D伴大+(10～20mm)<10> 式中：D’为伴热管道综合值 D1为主管道直径 将上述D’计算结果代入公式<6><7>计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 3、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式： V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.5×N<11> S=[(D+2.1δ)/2]2π×1.5×N<12> 4、阀门绝热、防潮和保护层工程量计算式： V=π（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.05×N<13> S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N<14> 5、法兰绝热、防潮和保护层工程量计算式： V=π（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×N<15> S=π(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N<16> 6、弯头绝热、防潮和保护层工程量计算式： V=π（D+1.033δ）×1.5D×2π×1.033δ×N/B<17> S=π(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B<18> 7、拱顶罐封头绝热、防潮、和保护层计算式 V=2πr（h+1.033δ）×1.033δ<19>
阀门、弯头、法兰表面积计算公式【打印】阀门按下面的公式计算：1.V体积（m3）=π（D=1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*N D:公称直径δ：保温层厚度N：阀门个数 弯头和三通就折合到管道里面计算了 11.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？ 阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。 弯头是用来改变管道的走向。常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也https://www.doczj.com/doc/fd9272595.html,/santong.html称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。 法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。 阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。 (1)阀门表面积： S=πD×2.5DKN （1-3） 式中D——直径； K一一系数，取1.05； N——阀门个数。 (2)弯头表面积： S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4) 式中D——直径； K——系数，取1.05 N——弯头个数； B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8 (3)法兰表面积： S=πD×1.5DKN （1-5） 式中D——直径； K——系数，取1.05；
N——法兰个数。 (4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。 S=π（D+A）A （1-6） 式中D——直径； A——法兰翻边宽。 12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V=π(D+1.033δ)X1.033δL （1-7） S=π(D+2.18δ+0.0082)L （1-8） 式中 V——绝热层体积； S——绝热层面积； D——直径； 1.033、 2.1——调整系数； d——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 （2）伴热管道绝热工程量计算式： 1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)： D`=D1+D2+（10～20mm） 式中 D`——伴热管道综合值； D1——主管道直径； D2——伴热管道直径； (10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 2）双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)： D`=D1+1.5D2+(10～20mm) (1-10) 3) 双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)：
阀门、弯头、法兰表面积计算公式 阀门按下面的公式计算：1.V体积（m3）=π（D=1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*N D:公称直径δ：保温层厚度N：阀门个数 弯头和三通就折合到管道里面计算了 11.什么是阀们、弯头和法兰如何计算其防腐蚀工程量 阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。 弯头是用来改变管道的走向。常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。 法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。 阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。 (1)阀门表面积： S=πD×2.5DKN （1-3） 式中D——直径； K一一系数，取1.05； N——阀门个数。 (2)弯头表面积： S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4) 式中D——直径； K——系数，取1.05 N——弯头个数； B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8 (3)法兰表面积： S=πD×1.5DKN （1-5）
式中D——直径； K——系数，取1.05； N——法兰个数。 (4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。 S=π（D+A）A （1-6） 式中D——直径； A——法兰翻边宽。 12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式： V=π(D+1.033δ)X1.033δL （1-7） S=π(D+2.18δ+0.0082)L （1-8） 式中 V——绝热层体积； S——绝热层面积； D——直径； 1.033、 2.1——调整系数； d——绝热层厚度； L——设备筒体或管道长； 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 （2）伴热管道绝热工程量计算式： 1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)： D`=D1+D2+（10～20mm） 式中 D`——伴热管道综合值； D1——主管道直径； D2——伴热管道直径；
工程量计算公式 一、除锈刷油工程 1、设备筒体、管道表面积计算公式： S=π×D×L <1> 式中：π-圆周率 D-设备或筒体直径 L-设备筒体高或管道延长米 2、计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人空、管口凹凸部分，不再 另行计算。 二、防腐蚀工程 1、设备筒体、管道表面积计算公式同<1> 2、阀门弯头法兰表面积计算式： 阀门表面积 S=π×D××K×N <2> D-直径 N-阀门个数
弯头表面积 S=π×D××K×2π×N/B <3> D-直径 N-弯头个数 B值取定为：90度弯头时为=4 当为45度弯头时为=8 法兰表面积 S=π×D××K×N <4> 3、设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式 S=π×（D+A）×A <5> A为法兰翻边宽 三、绝热工程量计算式 1、设备筒体或管道绝热、防潮、和保护层计算式： V=π×（D+δ）×δ×L <6> S=π×（D+δ+）×L <7> 式中：
D-直径 与调整系数 δ-为绝热层厚度 L-为设备筒体长度或管道长度 为捆扎线直径或钢带厚 2、伴热管道绝热工程量计算式： 单管伴热 D’=D1+D2+(10～20mm) <8>式中： D’-为伴热管道综合值 D1-为主管道直径 D2-为伴热管道直径 (10～20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙 双管伴热（管径相同，夹角大于90度时） D’=D1++(10～20mm) <9> 双管伴热（管径不同，夹角小于90度时）
D’=D1+D伴大+(10～20mm) <10> 式中：D’为伴热管道综合值 D1为主管道直径 将上述D’计算结果代入公式<6><7>计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。 3、设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式： V=[(D+δ)/2] 2π×δ××N <11> S=[(D+δ)/2] 2π××N <12> 4、阀门绝热、防潮和保护层工程量计算式： V=π（D+δ）××δ××N <13> S=π(D+δ) ×××N <14> 5、法兰绝热、防潮和保护层工程量计算式： V=π（D+δ）××δ××N <15> S=π(D+δ) ×××N <16> 6、弯头绝热、防潮和保护层工程量计算式： V=π（D+δ）××2π×δ×N/B <17> S=π(D+δ) ××2π×N/B <18>
钢管表面积计算公式，管道除锈、防腐、刷油计算公式 一、如何计算设备、管道除锈、刷油工程量?(1)设备简体、管道表面积计算公式：。 S=πDL(1-1)式中π--圆周率；D--设备或管道直径；L--设备筒体高或管道延伸米。(2)计算设备筒体、管道表面积时已包含各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 二、如何计算设备、管道防腐蚀工程量?(I)设备筒体、管道表面积计算公式为： S=πDL(1-2)式中π--圆周率，取3.14；D--设备简体、管道直径(m)；L--设备筒体、管道高或延伸米(m)。(2)设备上的人孔、管口所占面积不另计算，同时在计算设备表面积时也不扣除。其工程量计算方法见下例。 三、阀们、弯头和法兰?如何计算其防腐蚀工程量?阀们指在工艺管道上，可以兴许 灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。弯头是用来改变管道的走向。 常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。法兰是工艺管道上起连接效用的一种部件。这类连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。 (1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN(1-3)式中D--直径；K一一系数，取1.05；N--阀门个数。 (2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4)式中D--直径；K--系数，取1.05 N--弯头个数；B值取定为：90°弯头.B=4；45°弯头B=8 (3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN(1-5)式中D--直径；K--系数，取1.05；N--法兰个数。(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。S=π(D+A)A(1-6)式中D--直径；A--法兰翻边宽。
60度及任何角度弯头展开下料公式变量名公式单位值值值值值值 设备部件名称60度弯头下 料展开 45度弯头下 料展开 管子下料取 外径,钢板 下料取中径 管子下料取 外径,钢板 下料取中径 D(弯头管外径)输入数据mm530.00440.00 D/2(弯头管外径的 1/2)D/2mm265.00220.00 R(弯头弯曲半径) 输入数据(规定标准值 -见另表) mm450.001500.00 B(弯头度数)输入数据角度60.0045.00 n1(60度弯头分为几瓣下料)输入数据2.002.00 b(每瓣所夹圆心角的1/2角 度) b=B/(2*n1)*(3.14/18 0) 弧度0.26170.1963
n(弯头管外圆周等分数)输入数据16.0016.00 a(弯头管外圆周每等分圆心角) a=2*3.14/n弧度0.39250.3925 Y(弯头管最短内侧到弯头弯曲半径中心的投影距离) Y=R-D/2mm185.00 185.00185.00 185.001280.00 1280.001280.00 1280.00 Z0(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z0=D/2- [(D/2)*COS0]mm0.00 0.000.00 0.000.00 0.000.00 0.00600(及任何角度)弯头展开下料公式?Z1(弯头管外圆周等分点到弯 头管最短内侧处的投影距离) Z1=D/2-[(D/2)*COSa]mm20.15 20.1520.15 20.1516.73 16.7316.73 16.73 Z2(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z2=D/2- [(D/2)*COS2a] mm77.54 77.5477.54 77.5464.37 64.3764.37 64.37 Z3(弯头管外圆周等分点到弯头管最短内侧处的投影距离) Z3=D/2-
钢管表面积计算公式?管道除锈、防腐、刷油计算公式预算必看 九、如何计较装备、管道除锈、刷油工程量?(1)装备简体、管道表面积计较公式：。 S=πDL(1-1)式中π--圆周率；D--装备或管道直径；L--装备筒体高或管道延伸米。(2)计较装备筒体、管道表面积时已包孕各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计较。 十、如何计较装备、管道防腐蚀工程量?(I)装备筒体、管道表面积计较公式为：S=πDL(1-2) 式中π--圆周率，取3.14；D--装备简体、管道直径(m)；L--装备筒体、管道高或延伸米(m)。(2)装备上的人孔、管口所占面积不另计较，同时在计较装备表面积时也不扣除。 其工程量计较方法见下例。 十一、阀们、弯头和法兰?如何计较其防腐蚀工程量?阀们指在工艺管道上，可以兴许灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。弯头是用来改变管道的走向。常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°，180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。法兰是工艺管道上起连接效用的一种部件。这类连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺装备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。阀门、弯头、法兰表面积计较式如下。 (1)阀门表面积：S=πD×2.5DKN(1-3)式中D--直径；K一一系数，取1.05；N--阀门个数。 (2)弯头表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4)式中D--直径；K--系数，取1.05 N--弯头个数；B值取定为：90°弯头.B=4；45°弯头B=8 (3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN(1-5)式中D--直径；K--系数，取1.05；N--法兰个数。 (4)装备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计较式。S=π(D+A)A(1-6)式中D--直径；A--法兰翻边宽。 十二、如何计较绝热工程的工程量?(1)装备简体或管道绝热、防潮和保护层计较公式：V=π(D+1.033δ)X1.033δL(1-7)S=π(D+2.18δ+0.0082)L(1-8)式中V--绝热层体积；S--绝热层面积；D--直径；1.033、2.1--调解系数；d--绝热层厚度；L--装备筒体或管道长；0.0082--捆扎线直径或钢带厚。(2)伴热管道绝热工程量计较式： 1)单管伴热或双管伴热(管径不异，夹角小于900时)：D`=D1+D2+(10~20mm) 式中D`--伴热管道综合值；D1--主管道直径；D2--伴热管道直径；(10~20mm)--主管道与伴热管道之间的间隙。2)双管伴热(管径不异，夹角大于90°时)： D`=D1+1.5D2+(10~20mm)(1-10)3)双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)：D`=D1+1.5D2+(10~20mm)(1-1)式中D`--伴热管道综合值；D1--主管道直
二、多节等径弯头展开计算 管径较小的弯头可揻制也可用等径圆管切割组合而成，不必作展开图;管径较大的弯头须分节放样作展开图。节数的划分是有一定规律的，一般弯头中心角及中心半径越大节数越多。节数多的弯头，结合处棱小光滑，可减少管路通风或排水的阻力损失，但相应的放样落料加工成形手续亦繁琐。下面分别介绍多节直角弯头及多节任意角弯头的展开计算法。 1.多节等径直角弯头展开计算 多节等径直角弯头的节数是按几何法得出的，即按两端节和多中节组合而成。其中，两端节相等，端节为每一中节的1/2，也就是说中间各节都是相等的，如图1-3所示。 若每一中节所对中心角为β，由几何原理可知，端节中心角为β/2。β称为计算角。 设节数为N 计算角 计算式： yn＝rcosαn 当0°≤αn≤90°时， 则 当90°<αn≤180°时， 则
式中h/2——端节轴线长度; 图1-3 h——中节轴线长度; yn——展开图圆周长度等分点至曲线坐标值; R——弯头中心半径; r——辅助圆半径; d——圆管外径; t——板厚; αn——辅助圆等分角(其等分数与圆管展开周长等分数相同)。
下面以四节直角弯头为例，推导展开周长各等分数的曲线坐标值的计算式。 已知：N=4，计算角 端节轴线长度 中节轴线长度 h=2Rtan15°=0.5359R 当n=12时 计算式： 以下可用同样方法推导出各节直角弯头各等分数的轴线长度和展开图圆周长度等分点至曲线坐标值，为便于使用将各计算值列表1-5～表1-11。 例题计算 设：一四节直角弯头，中心半径R=600，外径d=360，板厚t=6，试用计算法作展开图。解：查表1-6得： 表1-5 三节直角弯头展开曲线坐标值
弯头计算公式 一，金属材料的理论重量计算方法 (单位：公斤) 角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚 圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同) 扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽 管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚） 不锈钢管：（外径-壁厚）×壁厚×0.02491=公斤/米 板材：每米重量=7.85*厚度 黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚） 紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚） 铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度 有色金属比重：紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37 有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度 二，弯头重量计算公式 圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)R r--圆环圆半径 R--圆环回转半径 中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R r’--圆环内圆半径 90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。 钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度*体积=重量（质量）。 1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算； 2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算； 3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值； 4、90°弯头计算公式；0.0387*S(D-S)R/1000 式中S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm
二，以下是焊接弯头的计算公式 １.外径-壁厚X壁厚X0.0387X弯曲半径÷1000, ＝９０°弯头的理论重量 举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的 （４２６-１０）*１０*０.３８７*Ｒ６００÷１０００＝９６.５９Ｋg 180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算； ２..（外径-壁厚）X壁厚X０.０２４６６XＲ倍数X１.５７X公称通径＝９０°弯头的理论重量 举例：举例：４２６*１０９０°Ｒ＝１.５Ｄ的 （４２６-１０）*１０*０.０２４６６*１.５Ｄ*１.５７*４００＝９６.６Ｋg 180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算。 注:上面一些可能有错误的地方,比如,角钢计算方法..