当前位置:文档之家› 平板印花光油保护层

平板印花光油保护层

平板印花光油保护层

广州基绘科贸公司

平板印花光油保护层

平板印花光油保护就是指平板印花机在完成承印物表面图案印刷后,根

据设计者或客户的要求,在图案表面进行覆盖保护所用的保护油,这种工艺

是为了使印刷品表面达到预定艺术创意效果,同时增强了图案的耐光、耐脏、

耐磨性能,提高了承印物防热、防潮的能力,起到保护印迹、美化装饰产品

效果。

平板印花机的上光油工艺,根据实际的要求,可分为1.整体上光油2.局部上光油3.消光上光油以及艺术上光油等不同工序类型。下面就有作者为大家介绍下不同的上光油工序对于印刷品起到的保护作用。

1、整体上光油的主要作用是对印刷品进行全面的上油和保护,并提高印刷品的表面光泽。

2、平板印花机局部上光油一般是在印刷品上对需强调的图文部分进行上光油,利用上光部分的高光泽画面与没有上光部分的低光泽画面相对比,产生奇妙的艺术效果。

3、平板印花机消光上光采用的是UV哑光油,与普通上光的效果正相反,它是降低印刷品表面的光泽度,从而产生一种特殊效果。

4、平板印花机艺术上光的作用是使上光产品表面获得特殊的艺术效果,使印刷品显得富丽堂皇、高贵典雅。

上光油工艺对于印刷品来说存在着许多的好处,可以让印刷品表达出更多元化的效果,提升印刷品持久耐看的效果,而且对于印刷品的本身质量也起到了非常好的保护效果。

平板印花机工艺与普通的印刷工艺在上光油的工序上的区别存在于:前者可以一次性完成印刷和上光油的步骤,后者则需要用另外的设备或工序处理。

印花方法

印花方法 纺织品印花有几种方法,其中颇具商业重要性的印花方法有两种:筛网印花和滚筒印花。第三种方法是热转移印花,重要性相对较低。其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有:木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。 一、筛网印花 筛网印花包括印花筛网的准备,印花筛网(用于印花工艺的筛网曾经是用细细的真丝制成,该工艺称为丝网印花。尽管丝绸筛网已不再使用,但印花工艺中仍经常使用丝网印花这个名称。)由紧绷在木制或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。有花纹处,要除去不透明薄膜,留下有细网眼的网版,这一区域就是将要印制图案的部位。大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜,然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。在要印花的织物上放置筛网进行印花。把印花浆倒人印花框内,通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网眼处透过。 印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网,目的是分别印制不同的颜色。例3套色印花需要3只网框,把3种颜色分别印到织物上去。另外,图案中每种颜色的花纹必须在筛网上精确定位以便印花后花纹位置准确,避免如一朵玫瑰花的绿茎被印在红色花瓣的中间这种现象出现。印花对花是指所有花纹颜色准确印到织物上的工业术语。 实现筛网印花有三种方法,每种方法应用原理基本相同。第一种是手工筛网印花,在1920年代十分普遍,至今仍被广泛应用。直到1950年代中期,现代技术赋予这种工艺自动化手段之前,手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。第二种方法叫做自动筛网印花(也称为平网印花和自动平网印花)。在1960年代中期,有了进一步的发展,筛网形状从手工及自动的平网转向圆网形状发展。第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网印花,是目前应用最广泛的筛网印花方法。 二、手工筛网印花 手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。印花的布卷平滑地铺在台板上,台板的表面预先涂少量粘性物质。然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框,每次印一只网框,直到织物全部印完。每只网框对应一种印花花色。这种方法的生产速度为每小时50-90码。商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中,制衣工序与印花工序排列在一起。衣片缝制在一起以前,就把客户定制的或独特的图案印在衣片上。因为手工筛网印花能针对大花回花样制作大型网框,所以通过该印花方法也可印制诸如海滨浴巾、新颖的印花围裙、帷幕和浴帘等织物。

滚筒印花 滚筒印花

滚筒印花滚筒印花 滚筒印花是将其凹纹中的色浆压印到织物上的一种连续印花机。花筒先由给浆辊传给印花色浆,后经刮浆刀刮除筒面的色浆,然后当织物通过该花筒与承轧辊的轧点时,花纹凹槽内的色浆即连续的压印到织物上。如果是多只花筒印花,就可获得多种色浆组成花纹的印制。目前,国内的滚筒印花机越来越少,因为劳动强度大,对工人的操作技能很高。同时它不适合轻薄织物的印花。常用的印花机一般为4、6、8套色。最多为12套色印花机。 一、滚筒印花机的印花过程 滚筒印花机印花时,花筒紧压承压辊。承压辊周围装有若干只花筒,有几只花筒称几套色印花机。印花时,装有花筒下面的给浆辊将色浆传给花筒。为刮除非花型部分的色浆,花筒的侧面装有刮浆刀。 为提高承压辊的弹性,防止色浆透到织物反面沾污承压辊,一般印花时,都使用印花衬布。为了色浆传色,花筒侧面装有除纱小刮刀,并可防止织物上绒毛经花筒带进色浆。 二、滚筒印花的机构 滚筒印花机分为车头部分和后部。车头部分包括进布和印花机构。而印花机构又分为前车和后车。印花进布的一侧为后车,印后出布的一侧为前车。花筒顺序也由进布一侧排列下来,第一个接触织物的花筒为一号花筒,按顺序排列到最后一个为止。滚筒印花机后都是烘燥装置,包括衬布烘干。印花机的主要组成包括承压辊、轴承箱、对花齿轮、花筒、给浆装置。 1.刮浆刀用刮浆刀刮出非花型部分的色浆。刮浆刀有白钢、蓝钢、不锈钢三种。蓝钢质地较软,白钢较硬,不锈钢耐化学品腐蚀。 为适应各种花型的印制,刮刀的厚薄习惯以号数来表示。一般号数范围在17--30号之间,厚度范围在1.4 22--0.315mm之间。常用刮刀为18--26号,厚度为1.219--0.457mm。为避免刮除的剩浆从两头流到花筒上,刮浆刀应比花筒长30--50mm。 刮刀的选择直接关系到花布的质量和产量。而刮刀的选用是没有统一的标准和硬性规定的。主要依靠操作工人,根据花型、色浆的厚薄和性质及花筒雕刻情况等进行选择。刀片是装在特制刀架上,要求装铗平、高低平、锉磨平与花筒接触平“四平”。 合理选用刮刀主要考虑以下方面: (1)花型结构和面积:花型结构分为块面、线条、云纹、雪花、喷笔等。而往往一个图案包括好几种花型结构。在考虑花型结构的同时也要考虑花纹面积,一般可分为满地、大、中、小花四种。 花型为满地、大花阔横条时,要选用较厚的、硬度较小的蓝钢刀片如20好、21号等。防止刀片硬度过大,弹性过高,引起刀片闪动,将大面积花纹中的色浆刮出来,造成露底或发生横向刀口溅浆。而细线条中的小花、云纹、雪花等宜选用薄刀片,可选用不锈钢及白钢片,以提高弹性,达到刮浆干净,又不损伤精细和较浅的花纹。 (2)花筒雕刻时线峰的高低为使花型部位能均匀载浆,在凹陷花纹内制成网纹或斜线条,当线峰与花筒凹陷花纹一样平时,选用薄刀片效果好:当线峰低于花筒时,应选用较厚的刀片,避免刀片弹性过大,将花纹内色浆刮出造成露底。 (3)花筒雕刻的深浅当花筒上花纹较深时,为防止溢浆和搭色疵病,常采用双层薄刀片。利用弹性大的特点,尽力多刮出花纹处色浆,从而降低载浆量,当花筒上花纹较浅时,选用厚刀片,以使花纹处多留色浆,提高载浆量。 (4)色浆的性质使用酸性色浆印花时,选用不锈钢或白钢刀片。 刮浆刀是顺花筒方向安装的,刮浆刀与花筒交角较小时,刮浆效果不好,但刀的磨损少,使用寿命长。反之,容易出现损伤花筒和出现跳刀。一般刮浆刀和花筒的交角在19--35度之间为宜。 除纱刮刀(小刀)系由黄铜或磷铜制成。为铲除花筒表面绒毛和清除花筒表面残浆,防止传色用。除纱刮刀逆向运转方向安装在花筒印花的后面。与花筒交角不可过大,否则会铲坏花筒。

印花图案处理报告格式

印花图案处理(分色部分)报告 一、织物印花概述 印花可以分为筛网印花。辊筒印花转移印花,数码印花。印花是纺织业中十分重要的后整理工艺环节。其主要目的是使织物纤维着色。即用浆料,色浆作为染料载体,按以设计和分好色的图稿,使染料固着于纤维。 二、分色的概念及作用 分色,指的就是将原稿上的各种颜色分解为青(C)红(M)黄(Y)黑(K)四种原色颜色;在电脑印刷设计或平面设计图像类软件中,分色工作就是将扫描图像或其它来源的图像的色彩模式转换为CMYK模式。如果要印刷的话,必须进行分色,分成黄、品红、青、黑四种颜色,这是印刷的要求。如果图像色彩模式为RGB 或Lab,输出时有可能只有K版上有网点,即RIP解释时只把图像的颜色信息解释为灰色。 三、分色用软件的简要介绍 我们采用的是变色龙的分色软件。其主要功能为 1.极快的运行速度;良好的设计功能;丰富的编辑功能;精确度高; 2.自动描茎、?撇丝;泥点喷绘密度可任意控制;能生成效果理想的云纹 3.按照设计意图进行回位旋转、拼接和连晒。能快速完成四分之一、二分之一水平或垂直镜像连接,这一功能对制作方?巾被单等大幅图案时更为 四、印花分色操作的流程 (一)分色前处理(按照书上的内容展开写) 分色制版的工艺流程, 样稿分析一一样稿输入一-转换格式-?-?-拼接与接回头一一图案尺 寸调整一-描稿分色一-缩扩点一一取单色一一稿检查一-输出 一、样稿分析。 ??样稿分析这一点非常重要,它直接影响我描稿的速度和质量。正确的分析对以后故稿会有事半功倍的效果。但如果分析错误,不但会影响工作速度,而且还会出现无法挽回的错误。所以在样稿分析时一定要非常仔细。通过样稿分析你需要获得以下一些信息, ??1、判断布纹经纬向,通过观察布丝可分辨出经纬向,一般经线密,?纬线疏;经向弹力小,?纬向弹力大。 ??2、印花工艺。需要了解厂方是用圈网还是用平网印制,这可以从花回尺寸中观察出来。器网尺寸640mm,所以如果用遇网印的话,花回尺寸一定与640mm?成为倍数关系。而平网对尺寸没有太大要求。 ??3、印花染料。需要了解厂方是用何种染料印制,不同的染料渗化程度不一样。一般活性和分散渗化比较大,而徐料的渗化就相对要小。

常见印花术语的英文翻译

常见印花术语的英文翻译 蒸化(aging) 自动筛网印花(automatic screen printing) 满地印花(blotch print) 烂花印花(burn—out prints) 涪烘(curing) 直接印花(direct prints) 拔染印花(discharge prints) 干法印花(dry prints) 双面印花(duplex prints) 静电荷(electrostatic charge) 静电植绒(electrostatic flocking) 按特殊要求印花(engineered print) 叠印(fall on) 平板(flatbed) 植绒印花(flock printing) 植绒(flocking) 半色调或中间色调(halftone) 手工筛网印花(hand screen printing) 热转移印花(heat--transfer printing) 喷射印花(jet printing) 机械植绒(mechanical flocking) 罩印(over print) 印花色浆(print paste) 大木印花胶浆(DM print binder) 对花(registration) 防染印花(resist printing) 滚筒印花(roller printing) 圆形筛网印花或圆网印花(rotary screen printing) 筛网印花(screen printing) 打样(strike off) 热转移印花(thermal transfer printing) 经纱印花(warp prints) 湿罩干印花(wet—On—dry) 湿罩湿印花(wet—On—wet) 湿法印花(wet prints) 印花对花准确/对花不准(print register/off register) water based printing 水印 heat transfer printing 热转移印花direct printing 直接印花transfer printing 转移印花 roller printing 滚筒印花 screen printing 筛网印花 block printing 横版印花 plate screen printing 平网印花

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档