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采购交期与品质管理

目录

一、交期的影响

二、交期的构成

三、系统优化

案例研讨“灭火队员”小明的故事:

?接到订单

?样品还在测试中

?报价审批中

?供应商采购交期长

?供应商生产不良率高

?物流掉链子,夜半高速惊魂

?IQC检验争议

?上线发现不良

?退料、补料

?售后要备件!

影响因素举例?销售预测:机会重于规划

?品质问题:样品合格就能量产?

?授权制度:报价、订单

?供应商交货:运输、包装要求

?生产:试产、损耗、直通率

?库存:备料、MOQ/MPQ

?用户临时需求:备品

?其他原因:

外界对采购的影响

采购对销售、成本的影响是什么?

交期延误对销售的影响交期延误对销售的影响

3

12

缺货的表现及危害

商品缺货不仅是供应链效率低下的重要症状,同时,也会对企业的经营业绩产生严重影响。

-罗兰贝格咨询公司

导致公司销售业绩下降

客服水平下降

客户忠诚度降低,流失浪费公司资源,运营成本上升

影响公司形象

不良品库存增加

消费者对缺货的反应

缺货对销售的影响举例:

计算:“天虹商场”A类产品销售、利润损失:

-商场月销售额4424万

-A类998种占24%,A类缺货258种

-商场平均毛利25%,A类产品毛利率35%

结果:

销售额损失=月销售额×缺货率×占比

=4424×258/998×24%=274

利润损失=274万×35%=95.9万

占总利润比例:8.7%

据资料统计:

交期每增加1周,使成本增加1.5%包含:

-库存成本:订货、保管、仓储

-管理成本:间接人工、分摊

-风险成本:三防、保险

-资金成本:利息

举例:

华为公司年需求某物料100K,A、B、C三家供应商

交期每增加1周,成本上升1.5%。

哪个供应商的总采购成本最优?

供应商报价(元)交期(周)采购成本(元)

A14.00

1

B13.50

6

C13.20

10

供应商A采购成本最优!

-救火队员:应急

-质量保证:监督、协调-利润:降价

-档枪眼:付款-。。。采购有众多的

角色

如何跳出局限去解决问题?

交期线、品质线

质量、成本、交期互为条件

采购三要素

一、交期的影响

二、交期的构成

三、系统优化

+物流周期+检验周期+其它零星时间

1、采购方:

-供应商开发与选择

-物料承认

-订单:PO制作、审批、发送订单;

2、供应商:

-订单进入生产流程

-确认库存

-信用调查,付款记录

-产能、设备分析、分配

原材料采购:

1、物料构成:

-如塑胶壳体:塑胶粒、油漆、辅料

-采购、生产周期

-供求形势

2、生产交货方式:

-订单式

-部分标准化

-库存式

生产周期:

-上线排队时间:产能分配、外协?

-准备时间:备料、发料时间

-作业时间:生产工艺、标准工时、瓶颈工艺、良率

-检验时间

-搬运时间

重点关注:

-生产工艺、标准工时

-瓶颈工艺、良率

采购管理及品质管理

采购品质治理 1.总则 1.1.制定目的 规范采购过程的品质治理规定,使采购品质治理有章可循。 1.2.适用范围 本公司物料采购、验收、索赔等过程的品质治理,除另有 规定外,悉依本规章执行。 1.3.权责单位 1)品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2.采购品质治理规定 2.1.文件资料要求 物料订购前,本公司应提供下列文件资料,或在订购单、 采购合约内予以明确规定: 1)订购物料之规格、图纸、技术要求等。 2)产品技术精度、等级要求。 3)各种检验规范、标准或适用规格。 4)所需之产品认证要求或工厂品质治理体系认证要求。2.2.合格供应商之选择

物料采购,除经总经理特准外,均需向合格供应商订购。 合格供应商一般要求符合下列条件: 1)经本公司供应商调查,列入合格供应商名列。 2)经本公司供应商评鉴,评鉴等级在C级以上。 3)提供的样品经本公司确认合格。 4)类似物料以往采购之良好记录。 5)同业中之佼佼者。 2.3.品质保证之协定 物料之采购,应由供应商承负品质保证之责任,并在订购前明确,本公司要求供应商承诺下列品质保证: 1)供应商品质治理体系需符合本公司指定之品质保证系 统,如ISO9000或QS9000体系等。 2)所提供之产品,通过所需之产品认证,如UL、TUV、CCEE 等。 3)供应商应保证产品制造过程的必要操纵与检测。 4)供应商产品出厂前应有逐批作抽样检验。 5)供应商应随货送交其出货品质检验合格之记录。 6)同意本公司必要之供应商调查、评鉴及辅导。 7)保证对提供的产品的使用或销售中发生的因供应商责

采购员要懂才ISO质量管理体系

采购员要懂才ISO质量管理体系 目前市场竞争激烈,产品的质量成为企业参与竞争的关键,所以企业对采购环节的质量控制很重视,因此,你想做采购就必须熟悉ISO方面的知识。 ISO质量体系控制采购质量的程序: 1.目的 对采购过程及供方进行控制,确保所采购的产品符合规定要求。 2.范围 适用于对生产所需的原辅材料采购,外包加工及供方提供服务的控制。 3.职责采购 3.1供应部负责制定采购计划,执行采购作业,按公司要求组织对供方进行评价,建立供方档案。 3.2质保部负责对采购物资的进货验证。 3.3总经理负责特殊和量大原材料采购单的审批、《合格供方名录》的批准;供应部负责一般物资的审批。 4.程序 4.1对供方的评定 4.1.1供应部根据采购物资技术标准和生产需要,向供方发放《供方调查表》,通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较,依据调查情况填写《供方评定记录表》,对供方进行评审,经评审合格的供方列入《合格供方名录》。对同类的物资应同时选择几家合格的供方。 4.2.2对有多年业务往来的供方,应提供充分的书面证明材料。可以包括以下内容,以证实其质量保证能力: a. 体系认证证书 b. 供方产品的质量、价格、交货能力等情况的综合评定。 4.2.3对第一次供货的供方,还需经样品检测或小批量使用,测试合格后才能供货: a. 供方根据提供的技术要求提供少量样品。 b. 检验员对样品进行检验,出具相应的检验报告,反馈给供应部。 c. 样品如不合格可再送样,但最多不能超过二次。 d. 样品检验合格后,供应部通知供方小批量供货。经检验员检验合格后,交生产车间使用。 e. 小批量进货检验或试用不合格则取消其供货资格,试用合格者可列入《合格供方名录》。 4.2.4供方产品如出现严重质量问题,供应部向供方发出《纠正和预防措施处理单》。如两次发出处理单而质量没有明显改进的,应取消其供货资格。 4.2.5供应部每年对合格供方进行一次质量、价格、服务等跟踪复评,并将复评结果记录在《供方评定记录表》中。 4.3采购

采购产品质量不合格处理实施细则

塔里木油田公司 采购产品质量不合格处理实施细则 第一章总则 第一条为加强塔里木油田公司产品质量监督管理,严格控制采购产品的质量,维护塔里木油田的利益,保障塔里木油田生产的正常运行,依据《中国石油天然气股份有限公司产品质量不合格处理管理规定》和《塔里木油田分公司质量管理实施细则》,特制定本细则。 第二条本细则明确规定了采购产品质量不合格的判定、处理、复查及考核。 第三条本细则适用于塔里木油田公司对入库检验和监督抽查中不合格产品的处理。 第二章职责 第四条塔里木油田公司质量安全环保处是产品质量监督管理的归口管理部门,负责油田采购产品的监督抽查、检验结果通报、不合格产品的处理和对油田公司不合格产品处理结果的监督、检查。 第五条各单位质量管理部门依据油田质量管理部门的处

理结果负责实施,并将整改情况和不合格产品处理结果上报油田公司质量管理部门。其它相关职能部门和产品使用单位积极配合并严格执行油田公司质量管理部门对不合格产品的处理意见。 第三章不合格产品的判定 第六条经具有资质的产品质检机构检验的产品,其质量指标达不到产品标准要求的属于不合格产品。油田化学剂产品不合格依据塔油发[2006]41号文件《油田化学剂不合格品等级判定准则及其处理规定》进行处理。 第七条有下列情形者,直接判定为不合格品。 (一)产品的企业标准没有经当地技术监督部门备案,属于无标生产的产品; (二)执行己废止标准的产品或以技术协议当作标准的产品; (三)产品生产单位或供货单位没有正当理由拒绝抽样检查的产品; (四)要求办理塔里木油田产品质量认可证而没有办理质量认可证的产品; (五)伪造或冒用产品产地、厂名、厂址、认证标志的; (六)没有标识的产品或者标识不符合下列要求之一的产品;

设备采购质量管理体系

设备采购质量管理体系 1.设备采购作业程序 1.1 采购作业内容是从收到“请购案件”开始进行分发采购案件,由采购经办人员先核对请购内容,查阅“厂商资料”、“采购记录”及其他有关资料后,开始办理询价,于报价后,整理报价资料,拟订议价方式及各种有利条件,进行议价,办妥后,依核决权限,呈核订购。详细作业程序及要点如: 1.采购作业程序及要点

2.进料验收管理办法 第一条本公司对物料的验收以及入库均依本办法作业。 第二条待收料 物料管理收料人员于接到采购部门转来已核准的“采购单”时,按供应商、物料别及交货日期分别依序排列存档,并于交货前安排存放的库位以利收料作业。 第三条收料 (一)内购收料 1.材料进厂后,收料人员必须依“采购单”的内容,并核对供应商送来的物料名称、规格、数量和送货单及发票并清查数量无误后,将到货日期及实收数量填记于“请购单”,办理收料。 2.如发觉所送来的材料与“采购单”上所核准的内容不符时,应即时通知采购处理,并通知主管,原则上非“采购单”上所核准的材料不予接受,如采购部门要收下该等材料时,收料人员应告知主管,并于单据上注明实际收料状况,并会签采购部门。 (二)外购收料 1.材料进厂后,物料管理收料人员即会同检验单位依“装箱单”及“采购单”开柜(箱)核对材料名称、规格并清点数量,并将到货日期及实收数量填于“采购单”。 2.开柜(箱)后,如发觉所载的材料与“装箱单”或“采购单”所记载的内容不同时,通知办理进口人员及采购部门处理。 3.其发觉所装载的物料有倾覆、破损、变质、受潮……等异常时,经初步计算损失将超过5000元以上者(含),收料人员即时通知采购人员联络公证处前来公证或通知代理商前来处理,并尽可能维持异状态以利公证作业,如未超过5000元

采购质量控制要点与方法

采购质量控制要点与方法 采购质量控制是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动,是采购管理最重要的内容之一,企业在产品研制生产过程中,物资采购质量的管理贯穿于物资采购的全过程。加强采购过程的管理和控制,是提高物资质量的关键。在物资采购过程中,重点是对采购人员的素质控制、供应商的控制和进货检验控制。 一、采购的内涵 (一)采购的定义 至今为止,没有一个定义能把对采购团队的一整套技能的要求完全包含进去,采购随情景而言是多样的。狭隘的采购是买东西,就是企业根据需求提出采购计划、审核计划选好供应商、经过商务谈判确定价格和交货条件、最终签订合同按要求收货付款的过程。简而言之,采购,是企业在一定条件下,从供应市场获取产品或服务作为企业资源,以保证企业生产及经营活动正常开展的一项企业经营活动。 (二)采购与外包的区别 采购和外包,都是从外部获取资源,为自身服务;为了确保自身利益,都要对采购和外包进行控制,这是两者的共同点。但两者控制的区别在于:(1)采购的对象是经权威机构审定、有产品标准号的批量生产的成熟产品(也称货架产品);外包的对象是新开发的尚未成熟的产品或产品形成的全过程或某一中间过程。(2)采购质量控制是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动。(3)采购控制的重点是控制供应商和进货检验。

二、采购的风险识别 风险管理是通过风险的识别、预测和衡量,选择有效手段,尽可能降低成本,有计划的处理风险,以获得企业安全生产的经济保障。 随着现代化专业生产的发展,一般企业常用集成的方法组合成自身出品的新产品,因此,产品组成中多达60%~70%的组件(包括零、部、整件、标准件、原材料等)是通过采购获取的。所以,产品的质量更多的体现在控制供应商提供的组件质量中。其次,产品质量直接影响销售业绩和企业效益。同时,与企业的信誉也密切相关。这三者均是采购带来的风险,为了企业的生存和良性发展,规避这些风险不得不引起企业家的高度重视。 (一)采购组件质量风险 在采购组件过程中,由于采购的物资质量不符合要求,而导致加工产品的性能达不到顾客要求的质量标准,从而给采购方的生产带来严重损失,并给用户造成经济、技术乃至人身安全等方面损害的可能性,这就是采购质量风险。 采购质量风险主要来源于供应商。目前,社会上存在不少假冒伪劣产品,一些不法商贩者以次充好,提供不合质量标准的组件。如果企业内部管理不严,不能及时识破,或放松警惕,或违反检验程序验收,就可能蒙混过关,造成质量风险。 (二)企业效益风险 企业以效益而生存,以效益而发展。这是人们能够理解的,也是

采购部质量管理体系培训内容

采购部质量管理体系培训内容 一、工作职责 1、采购经理在购进业务中,要牢固树立“质量第一"的思想,依据《药品采购控制程序》,遵照“按需进货、择优选购"的原则指导本部门业务经营活动。 2、严把质量关,坚持采购的药品必须是从具有法定资格的供货单位购进的,由合法企业生产、经营的合法的合格药品。 3、加强对首营企业和首次经营药品的审核工作,经质管部门审核合格报总经理批准后方可进货。 4、《首营企业审批表》、《首营品种审批表》由采购部填写,会同质管部做好首营企业、首营品种的审核工作,对进货企业的合法资格与质量保证能力进行审核或实地考察评价;对所购进药品的合法性和质量可靠性进行严格认真的审核;对与本企业进行业务联系的供货单位销售人员,进行合法资格的验证。 5、签订采购进货合同时,必须注明有关质量条款;对与合同中注明的有关质量条款应严格执行,不得随意放宽;购货合同如果不是以书面形式签订的,应签订质量保证协议书、并须明确其有效期限。 6、购进药品应有合法票据,并按国家规定建立完整的药品购进记录,做到票、帐、货相符; 9、每年应对进货情况进行质量评审。 10、采购员要认真学习和贯彻执行《药品管理法》、《药品经营质量管理规范》以及《合同法》、《价格法》等法律法规,加强药品知识的学习,以提高自身的综合素质。 11、采购员要按照《药品采购控制程序》规定,在部门领导的指导下, 做好购进药品的结算及有关帐务处理工作;复核供货厂商证照是否齐全、完整、有效,是否符合质量管理要求;配合质管部门做好首营企业、首营品种的审核工作,负责填写《首营品种审批表》,向供货单位索取必要的证明材料。 12、采购员要把好结算关,检查合同、协议执行情况;对执行合同有变更必须要求补办协议, 规范购货手续。在签定购销合同时,要有明确的质量条款及标准;了解供货单位的生产状况、质量状况,药品储存情况,以及是否GMP/GSP认证,及时反馈信息,为有关部门开展有针对性的质量把关提供依据;积极配合建立供货商客户档案。

2017质量管理体系运行报告

2017质量管理体系运行报告 自公司通过了IATF16949质量管理体系标准审核后,通过运行,实施并保持了符合公司实际的质量管理体系。一年以来,公司实施了四次过程审核、两次内审和二次管理评审。健全了自我完善机制,提高公司内部整体的持续改进效果。现将一年来质量体系运行情况报告如下: 一、质量方针和各部门质量目标执行情况: 由公司制定并发布和执行的质量方针和质量目标,坚持了以顾客为关注焦点的理念,明确了公司开展质量管理的指导思想和基本准则,体现了持续改进质量体系有效性的要求。公司的质量目标是对质量方针中顾客的期望和需求的进一步展开,既追求高水平,又保证能够实现。 经过一年来的运行,与质量体系有关的员工已能够准确地理解公司的质量方针和质量目标,并在各项质量活动中贯彻执行。我们认真地管理,跟踪质量方针和质量目标的实施,及时地纠正偏离质量方针的现象。 质量方针: 顾客的满意是我们追求的目标 坚持质量第一追求质量效益实施品牌战略满足客户需求 质量目标: 1)成品合格率100%。 2)顾客满意度100%。 至今为止,公司质量目标已基本实现。合同履约率已达到100%、顾客满意率达到95%以上,各部门质量指标也圆满完成,并对职工进行了综合考核。

二、文件管理和执行情况 一年来,根据公司实际情况,对体系文件做了适当修改,使之更具有可操作性。 各部门工作中严格执行文件精神,全体员工严格遵守公司制定的各项规章制度,做到分工明确,奖惩严明。 三、纠正、预防措施的实施情况 对于内审和管理评审中发现的问题均通过原因分析,制定纠正措施,并得到了有效实施。今年5月公司进行了本年度第一次内审,开具3项不合格报告,其中一项为严重不符合项,其他均为一般不合格项。从IATF16949质量管理体系的标准中解读出,设备管理的严重不符合项目将直接的影响到公司取得再次认证通过的资格,请设管部务必配合体系工程师做好整改工作。内审的不符合项中发现在产品开发、人员技能的获得与持续改善方面也是很薄弱的环节,望各部门尽快完成不符合项的改善,并在以后工作中更加倾向于事务的纠正、预防实施情况跟踪其有效性,避免重复发生。 四、人力资源管理工作情况 为了达到公司所有从事与质量有关人员的能力能够达到要求相应岗位的要求,各部门分别加强了对公司技术人员、新进员工及全体员工的培训工作,以满足规定的要求。具体做了如下工作: 1、为了达到公司所有从事与质量有关人员的能力能够达到要求相应岗位的要求,操作工人的技能达到加工工艺要求,我们采取多种形式对公司新进员工的入职培训和在职职工的技术提升培训,对公司职工进行规范化管理。 2、组织有关设备的供应商技术人员到公司进行操作技能培训,请客户的技术人员,检验人员来厂指导操作者和检验员工作。针对工作中出现的问题,及时进行教育和学习。

采购质量控制

采购质量管理制度 1、目的 对采购过程进行控制,确保所采购的产品符合规定的要求。 2、范围 适用于企业所需原材料、零部件、包装材料等的采购。 3、职责 a.采购部负责物资按时按量按质采购; b.技术部负责编制相关原材料技术指标,负责物资技术要求; c.品管部负责编制《原材料检验制度》,负责物资质量要求; d.品管部负责物资进厂检验及定期复查。 4、程序要求 a.采购部保证采购的适时、适量、适价和采购物资的质量; b.采购部组织有关部门进行对供货方的评定与选择,经评定合格的供方为合格供货方,应作为主要供货来源,并列入《合格供货方名单》,建立供货方档案以及记录供货方的质量。c.对合格供货方的控制方式和程度,根据产品类别和供货方的产品对本企业成品质量的影响程度,其控制的方式和控制程度不同,有的可以严格,有的只用一般的检验与试验或对其产品进行外观查验等基本方式控制。 d.企业使用的采购计划应标明物资名称、类别、型号、规格和时间,注明技术标准和质量要求等。 e.采购物资到厂后,按《检验管理制度》进行检验,合格后方可办理入库手续和投入使用,对经检验为不合格的产品,按《不合格品的控制》处理。 f.当采购物资出现质量问题时,采购部要及时和供货方联系和处理质量纠纷。 g.当需要时,派代表到供货方处对拟采购物资按有关质量技术标准进行验证,并做好验证记录,但这些验证不能免除供货方提供产品的事故责任,也不能排除其后的拒收货物。 h.采购部对采购物资做好质量记录,追踪使用情况,保管好有关的采购资料及样品,以保证以后能利用这些资料来评估分供方。此外,还应保存好各批物资的识别记录,以达到追溯的目的。 5、相关文件 《检验管理制度》、《不合格品的控制》。 采购材料的质量控制办法 1、目的

采购质量管理制度

XXXXX科技有限公司 采购质量控制管理制度 一、目的 为严格检验采购物资的质量标准,确保订购物资符合公司质量标准和要求,杜绝不合格物资入库,现结合公司的实际情况,特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于所有公司采购物资的质量检验。 三、职责 品质部负责对订购物资送货前的质量监督和检验,负责对供应商提供样品质量的验证工作,并负责所有采购物资质量信息的收集、分析、反馈和处理工作。 四、采购质量控制的基本原则 1、必须向评定合格的供应商采购; 2、采购前应提供有效的采购文件和资料; 3、对突发所需的特殊物资和急用物资,可向未评定过的供应商采购,由品质部进行物资的验证,验证合格后,方可入库。 五、采购物资的检验 1、采购物资送货前,采购部应提前通知品质部进行检验。 2、品质部检验专员负责对订购物资的抽样检验,并填写相应的《产

品检验报告表》。 3、采购物资检验合格后,方可安排入库。 4、若采购物资检验不合格,采购部应及时与供应商进行沟通处理。 5、公司各有关部门配合采购部收集、分析和反馈采购物资质量信息,必要时对供应商提出改进建议。 六. 采购物资检验的依据 1、采购部与供应商签订的采购合同/ 订购单。 2、供应商出示的质量认证。 3、供应商出示的产品合格证。 4、采购物资技术标准。 5、物资工艺图纸。 6、供应商提供的样品和发货单。 七、影响采购物资检验方式、方法的因素 1、采购物资对产品质量、经营活动的影响程度。 2、供应商质量控制能力及以往的信誉。 3、该类物资以往经常出现的质量异常情况。 4、采购物资对本公司运营成本的影响。 八、采购物资检验方式的选择 1、全数检验 适用于采购物资数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或工厂指定进行全检的物料。 2、免检

质量管理体系运行情况报告00647

神威公司2011上半年度质量管理体系运行情况报告 公司董事会: 自2011年1月公司实行了GB/T 19001—2008标准已半年,通过半年的运行,实施并保持了符合公司实际的质量管理体系。半年以来,公司实施了一次内审和一次管理评审。健全了自我完善机制,实现了持续改进。 现将半年多来质量体系运行情况报告如下: 一、质量方针和各部门质量目标执行情况: 由公司制定并发布和执行的质量方针和质量目标,坚持了以顾客为关注焦点的理念,明确了公司开展质量管理的指导思想和基本准则,体现了持续改进质量体系有效性的要求。公司的质量目标是对质量方针中顾客的期望和需求的进一步展开,既追求高水平,又保证能够实现。经过半年来的运行,与质量体系有关的员工已能够准确地理解公司的质量方针和质量目标,并在各项质量活动中贯彻执行。我们认真地管理,跟踪质量方针和质量目标的实施,及时地纠正偏离质量方针的现象。至今为止,公司质量目标已基本实现。合同履约率已达到98%、顾客满意率达到95%以上。在实现上述质量方针和质量目标的初始阶段,公司各部门各部门都制定了目标分解考核表,综合管理部根据其目标完成情况分别进行了考核,并制定相应的考核表,考核结果全部合格。 二、文件管理和执行情况 半年来,根据公司实际情况,对体系文件做了适当修改,使之更具有可操作性。综合管理部做好公司文件和记录的归口管理、登记下发,负责起草公司的所有文件和规章制度,经总经理审批后,下发到各部门,从文件编写、审核、批准发放、更改等全过程实施控制,做到文件保管严格受控,以防丢失和损坏。各部门工作中严格执行文件精神,全体员工严格遵守公司制定的各项规章制度,做到分工明确,奖惩严明。 三、纠正、预防措施的实施情况 对于一次内审和一次管理评审中发现的问题均通过原因分析,制定纠正措施,并得到了有效实施。 今年4月公司进行了本年度内审,内审中共开具4项不合格报告,但均是一般不合格项。 四、人力资源管理工作情况 为了达到公司所有从事与质量有关人员的能力能够达到要求相应岗位的要求,我们加强了对公司技术人员、部门经理及全体员工的培训工作,以满足规定的要求。具体做了如下工作: 1、为了达到公司对人才及技术人员的需求,我们加强了对公司技术人员、部门经理及各类人才的培训。制定了公司的人力资源管理制度,对公司职工进行规范化管理,

采购产品分类及管理

采购产品分类及管理内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

采购产品分类及管理采购要求:保证产品质量,优化产品结构,控制产品价格,严格管理产品库存,降低产品损耗。 产品分类:1蔬菜、2鲜肉类、3粮油、4干货调料类、5冷冻低温食品、6蛋类、7豆制品、8鲜活禽类、9鲜活水产品、10牛羊肉类、11奶制品、12糕点休闲类。 一:蔬菜 要求供应商所有产品用周转框装载,采购人员下单后在供应商处检查产品质量,质量合格方能装车,产品装车后采购人员市场核价,现场定价,并报备公司。菜品分类质量验收标准 1根菜类:主食部分为肥大的肉质直根。分为肉质根类和块根类。 验收标准 肉质根类如:萝卜 要求:大小均匀,表皮坚硬不开裂,不空心,不糠心,不黑心,弹击有实 心感,干净清洁,无泥沙,无畸形,无细小跟,无虫害,无腐烂, 无断折断裂。

块根类如:淮山 要求:根型完整,无畸形,无细小跟,无断折,无发霉,无空心,无缺口 损伤。 2茎菜类:主食部分是茎部,分地下茎和地上茎 地下茎如:土豆莲藕马蹄生姜芋头 要求:外形完整,个头均匀,无腐烂,无空心,无黑心,无机械伤,少 土少泥,无发芽变绿。 地上茎如:莴笋,水笋,豆芽,菜心,菜苔等 要求:鲜嫩饱满,水分足,根部切口新鲜,茎部表皮光滑,叶部新 无枯黄,无病虫害,无糠心,无腐烂。 3叶类菜:叶片大,鲜嫩,含水量多,以叶食为主,叶菜分为普通叶菜,香辛叶菜, 结球叶菜,鳞茎叶菜。 普通叶菜如,小白菜,大白菜,生菜,油麦菜等

要求:鲜嫩无黄叶,无虫斑虫眼,无烂叶,无农药残留,叶茎完整。 香辛叶菜如芹菜,蒜苗,葱,韭菜韭黄等 要求:青绿,株棵完整无折断,干枯,无黄叶,无烂叶,无泥土。 结球叶菜如包菜椰菜昆明生菜 要求:叶片无损伤,最外层无枯黄叶,无烂叶,无虫眼,无农药 残留。 鳞茎叶菜如洋葱百合 要求:叶体完整,无腐烂,无损伤,缺口新鲜,紧实饱满,无异味。 4花菜类:其食用部分为脆嫩的花茎,缩短肥嫩的花苔,密集成球状的花蕾及 花瓣 如白菜花西菜花韭菜花、黄花菜、南瓜花。 要求:个体周正,花球坚实,无发乌、无褐变,无虫咬、无霉 变,无农药残留。 5果菜类:食用部分为各类植株的果实。分为瓢果类、浆果类、荚果类瓢果类如南瓜冬瓜丝瓜苦瓜毛瓜青瓜水瓜等 要求:外观良好,表皮不损伤,个体整齐,色泽正常,瓜肉坚 实,无裂口,无折断,瓜条上无病斑或烂斑,无农药残 留

质量管理体系和保证措施

一、质量管理体系与保证措施 1.质量方针 我公司贯彻执行“质量第一、用户至上,以优质工程和优质服务求生存、 图发展。”的质量方针,做到持续改进和持续满足客户要求,为用户提供满意产品。公司通过了ISO9001质量体系认证,有着完善的管理制度和强大的综合优势。职工队伍的相对稳定为工程服务的连续性提供了保证,进货渠道合法性为工程质量提供了有力的保证。 2.质量目标 (1)分项工程交验合格率100%; (2)单位工程交验合格率100%; (3)本工程质量合格,争创优质工程; (4)质量管理体系文件、质量活动记录完整,与工程同步; (5)与业主、监理、设计保持良好关系,共同合作搞好质量管理。 我们将按照企业成熟的项目管理模式,层层监督落实质量管理制度,充分发挥企业的整体优势和提供专业化施工保障,严格按照三个体系的标准建立的质量保证体系来运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施 工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对建设单位的承诺,确保本工程质量目标的实现。 3.质量保证体系 3.1质量控制和保证的指导原则

(1)首先建立完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目管理,以人为本”。 (2)严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“过程精品”、“建设单位满意”的质量意识,使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。 (3)制定质量目标,将目标层层分解,质量责任、权力彻底落实到位,严 格奖罚制度。 (4)建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则,在工程项目上坚 决贯彻执行。 (5)严格执行质量检查和审批等制度。 (6)广泛深入开展质量职能分析、质量讲评,大力推行“一案三工序”管 理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。 (7)利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制, 强化了质量检测和验收系统,加强质量管理的基础性工作。 (8)大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和 审核工作,通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。 (9)严把材料(包括原材料、成品和半成品)设备的出厂质量和进场质量关。 (10)确保检验、试验和验收与工程进度同步;工程资料与工程进度同步; 竣工资料与工程竣工同步;用户手册与工程竣工同步。 3.2建立有效的质量管理保证体系 按照企业的项目管理模式,以ISO9001:2000标准建立有效的质量保证体系,并制定项目质量计划,推行ISO9001 国际质量管理体系标准,以合同为制约, 强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制,在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制;使质量保证体系延伸到每个操作人员,通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。 根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施 工管理的需要,成立由项目经理领导、技术负责人组织实施的质量保证体系,生

采购质量控制管理制度40526

采购质量控制管理制度 第一章总则 一、目的 为严格检验采购物资的质量标准,确保订购物资符合客户的质量标准和要求,杜绝不合格物资入库,现结合公司的实际情况,制定质量控制管理文件。 二、适用范围 本文件适用于所有公司采购物资的质量检验。 三、职责 质安部负责编制《产品检验控制标准》,负责对订购物资送货前的质量监督和检验,负责对供应商提供样品质量的验证工作,并负责所有采购物资质量信息的收集、分析、反馈和处理工作。 第二章采购质量控制程序 四、采购质量控制的基本原则 1、必须向评定合格的供应商采购; 2、采购前应提供有效地采购文件和资质证明等资料; 3、对突发所需的特殊材料和急用物资,可向未评定过的供应商采购,由质安部进行物资的验证,验证合格后,即可进行订购。 五、采购物资的检验 1、采购物资到货后,由仓库管理员通知质安部进行检验。 2、质安部质检员负责对订购物资的抽样检验,按《产品检验控制标准》的规定进行检验,并填写相应的《产品检验报告表》。 3、采购物资检验合格后,方可安排入库。 4、若采购物资检验不合格,采购应及时与供应商进行沟通处理。 5、公司各有关部门配合采购部收集、分析和反馈采购物资质量信息,必要时对供应商提出改进建议。 第三章采购物资控制检验的规划 六、采购物资检验的依据 1、采购部与供应商签订的采购合同。 2、供应商出示的质量认证,如材质单等。 3、供应商出示的产品合格证。 4、采购物资的工艺图纸。

七、影响采购物资检验方式、方法的因素 1、采购物资对产品质量、经营活动的影响程度。 2、供应商质量控制能力及以往的信誉。 3、同类物资以往经常出现的质量异常情况。 4、采购物资对本公司运营最大的影响。 八、确定采购物资检验的项目及方法 采购物资检验方法一览表 九、采购物资检验方式的选择 1、全数检验 适用于采购物资数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或工厂指定进行全检的物料。 2、抽样检验 适用于平均数量较多,经常性适用的物资,一般工厂的物资检验常采用此方式。第四章采购物资检验的程序 十、质安部编制《采购物资质量标准》,由质安部部长批准后发放质检员执行。十一、仓库管理员根据到货日期、到货品种、规格,数量等、通知质检员准备检验和验收采购物资。 十二、采购物资运到后,由质检专员检查采购物资的品种、规格、数量(重量)、包装情况,填写相应的验收单。 十三、采购物资检验专员将通过审批的验收单作为检验合格物资的放行通知,通知仓管人员办理入库手续。仓管人员对采购物资按检验批号标识后入库,至于入库的合格品方能由库管员控制、发放和使用。 第五章采购物资检验实施要点

如何加强采购质量管理

如何加强采购质量管理 如何加强采购质量管理 一、采购管理与采购质量管理 采购管理是计划下达、采购单生成、采购单执行、到货接收、检验入库、采购发票的收集到采购结算的采购活动的全过程,对采购 过程中物流运动的各个环节状态进行严密的跟踪、监督,实现对企 业采购活动执行过程的科学管理。采购质量管理即是采购管理工作 的一部分,同时又始终贯穿于采购管理工作中的每一个环节,采购 质量管理的好与坏取决于采购管理工作是否到位。 二、加强采购质量管理的几项措施 (一)加强计划管理 计划管理是采购管理工作的基础,采购订单的下达是基于使用单位申报的采购计划为基础的,计划提报的准确性直接影响到采买的 物资是不是符合实际需求。在实际工作中,使用单位的计划员往往 由于责任心不强、专业技术水平低等多种原因,提报的计划中物资 名称、规格型号、计量单位、材质、执行标准等物料信息随意性强、描述不准确,采购员接到计划后往往由于计划种类繁多,做不到逐 一核对每一条需求计划,同时为了保证下订单的及时性,对计划的 审核也不是很严格,这样就会造成采买物资与实际需求有出入。举 个例子:使用单位提报塑料托盘计划,规格型号为 1400×1200×150mm,数量150个。供货单位按此规格型号供了150 个单面托盘,两向进叉,送到使用单位后,反馈回来的信息是所送 托盘不符合使用要求,它们需要的是双面的、四向进叉的。这种现 象的发生就是由于提报计划参数不全造成的,虽然最终问题经过双 方沟通和协商最终解决了,不管是退换货也好,还是重新订货也好,都造成了供货周期的延长,进而影响了生产需要。类似的问题如果 在计划提报环节就能发现其中的错误,也就不会出现后续供货的错 误了。

2017年质量管理体系运行报告

2017质量管理体系运行报告自公司通过了IATF16949质量管理体系标准审核后,通过运行,实施并保持了符合公司实际的质量管理体系。一年以来,公司实施了四次过程审核、两次内审和二次管理评审。健全了自我完善机制,提高公司内部整体的持续改进效果。现将一年来质量体系运行情况报告如下: 一、质量方针和各部门质量目标执行情况: 由公司制定并发布和执行的质量方针和质量目标,坚持了以顾客为关注焦点的理念,明确了公司开展质量管理的指导思想和基本准则,体现了持续改进质量体系有效性的要求。公司的质量目标是对质量方针中顾客的期望和需求的进一步展开,既追求高水平,又保证能够实现。 经过一年来的运行,与质量体系有关的员工已能够准确地理解公司的质量方针和质量目标,并在各项质量活动中贯彻执行。我们认真地管理,跟踪质量方针和质量目标的实施,及时地纠正偏离质量方针的现象。 质量方针: 顾客的满意是我们追求的目标 坚持质量第一追求质量效益实施品牌战略满足客户需求 质量目标:

1)成品合格率100%。 2)顾客满意度100%。 至今为止,公司质量目标已基本实现。合同履约率已达到100%、顾客满意率达到95%以上,各部门质量指标也圆满完成,并对职工进行了综合考核。 二、文件管理和执行情况 一年来,根据公司实际情况,对体系文件做了适当修改,使之更具有可操作性。 各部门工作中严格执行文件精神,全体员工严格遵守公司制定的各项规章制度,做到分工明确,奖惩严明。 三、纠正、预防措施的实施情况 对于内审和管理评审中发现的问题均通过原因分析,制定纠正措施,并得到了有效实施。今年5月公司进行了本年度第一次内审,开具3项不合格报告,其中一项为严重不符合项,其他均为一般不合格项。从IATF16949质量管理体系的标准中解读出,设备管理的严重不符合项目将直接的影响到公司取得再次认证通过的资格,请设管部务必配合体系工程师做好整改工作。内审的不符合项中发现在产品开发、人员技能的获得与持续改善方面也是很薄弱的环节,望各部门尽快完成不符合项的改善,并在以后工作中更加倾向于事务的纠正、预

质量管理制度下载

质量管理制度下载 管理制度QTD管001-2002 1、经理认真贯彻执行《中华人民共和国产品质量法》及国家行业等部门有关的法律法规及医疗器械经营准则。 1、1 负责为经营部质量体系的建立配备必要的资源(人力、物力),确保其有效地运行。 1、2 定期对质量体系进行验证评审,确保体系有效运行,负责本公司的各类文件的批准、发布、实施。 1、3 组织任命各部门人员,并明确其职责和职权。 1、4 协调、仲裁质量体系运行中的重大争议事项。 1、5 就供货质量保证要求向顾客作承诺。 1、6 负责各种供货及采购合同的批准,协助财务的管理工作及单据审批手续。 2、质检员 1、1 掌握质量信息,做好质量的统计分析,处理质量问题,协助经理处理重大质量问题。 1、2 负责处理不合格品,落实纠正和预防措施,并跟踪验证。 1、3 协助采购员对供货方进行评审及合同评审。 1、4 负责对进货质量的验证及执行,对采购进厂物品验证发生问题时,及时报告经验,必要时向上级主管部门报告。

1、5 收集、保管与产品有关的政策、法律、法规、标准,并及时提供给有关部门。 负责对用户的来信来函和使用中出现的重大问题进行追踪分析。 3、采购员 3、1 搞好市场调查研究,编制采购计划,负责本公司所有物资的采购活动,负责经营过程中的债权债务清缴工作。 3、2 对分供方的信息进行传递反馈。 3、3 选择合格分供方及了解分承包的经营状况及质量能力。 3、4 掌握采购物资的要求、价格,熟悉业务知识,在实施采购前应检查分承包方的文件手续等是否齐全,齐全后,方可进行采购。 4、销售员 4、1 负责编制年度销售计划,并按市场销售情况调整月计划。 4、2 负责收集分析用户反馈信息,接受客户投诉,及时反馈并处理。 4、3 负责提出改进意见,搞好市场调研和预测,对市场预测正确性负责。 4、4负责销售后台帐记录,建立用户档案。 4、5 负责组织合同评审及合同信息传递工作。 5、保管员

采购质量控制

采购质量控制 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

采购质量控制 4.1采购制度 1、企业制定了《采购质量控制制度》,以对采购原材料、辅材料的质量进行控制。 4.2供方评价 1、企业制定了《供方评价准则》,以对供方进行评价,择优采购,以满足产品的质量需要。 2、企业应保存原材料、辅材料供应商及外协单位的名单和供货目录、协作记录,并对供方进行质量控制。 4.3采购文件 企业应根据正式批准的采购文件进行采购。如:采购清单、技术标准、采购合同等采购文件。 4.4采购验证 企业制定了《采购(原辅材料、及外协件进厂)检验(验证)制度》,以对采购的原材料、辅材料、以及外协件进行质量检验或者根据有关规定进行质量验证,检验或验证的记录保留齐全。 4.5支持文件 《采购质量控制制度》 《供方评价准则》 《采购质量检验制度》 采购质量控制制度 1、目的 对采购过程质量进行控制,确保本公司采购的原材料及产品能满足规定的要求 2、适用范围

适用于本公司对采购过程质量的控制 3、职责 3.1企业的物资采购有供销部归口管理控制。 3.2供销部组织实施供方的调查评定及业绩考核,并负责向合格供方采购所需物资 3.3生技部、质量部按管理分工的范围,参与对采购质量的控制。 4、工作程序 4.1供方的分类 为便于供方评定及控制,企业将材料、辅料,按重要性分为A、B 二类,即: A类:直接影响最终产品使用或卫生安全性能,可能导致顾客投诉的物资如:B0PP、LDPE膜等; B类:不影响产品使用性或稍有影响但可补救的物资,包装及辅助材料等起辅助作用的物资,如:合格证、包装物。 4.2供方的控制 4.2.1对合格供方,供销部负责执行动态管理,每年组织相关部门及人员按A、B分类要求,对其进行综合评价。根据评价结论,适当调整《合格供方名录》 4.2.2日常管理可依据供货质量记录,准确掌握其产品质量的波动情况。A类物资出现一次质量问题应以质量情况通知的形式向其提出警告,限期整改。A类出现两次同类质量问题,应以质量情况通知的形式通知其停止供货,经整改合格后,应重新申请供货。整改期间质量部应调整抽检方案。 4.2.3 A类整改后,经验证仍不能达标者,应从《合格供方名录》中予以剔除。

EPC总承包项目采购质量控制管理办法

EPC总承包项目采购质量控制管理办法 6.16.1 采购质量控制计划 采购质量控制计划由采购经理负责编制,项目经理审批。 6.16.1.2 采购质量控制计划编制依据 (1) 八安与业主签订的合同、协议; (2) 工程项目质量要求及总体计划; (3) 八安有关的质量文件; (4) 业主要求(会议纪要); (5) 与采购有关的法律、法规及文件等。 6.16.1.3 采购质量控制计划的要点 (1) 与采购有关的主要合同条款及要求 1) 八安采购的范围; 2) 业主推荐的供货商名单及特殊要求。 (2) 项目采购人员组成及职责 (3) 根据项目特点明确主要控制的设备和材料 (4) 采购的审批权限 1) 采购文件的编制与审批权限; 2) 采购订单的审批权限。 (5) 检验要求 (6) 采购文件的管理 采购文件的管理应根据业主意见、合同条款以及公司档.

案《文件资料管理》规定制定。 (7) 包装、运输要求 6.16.2 质量控制 为了保证采购质量,我们对采购过程各环节的工作都做了明 确的规定.为避免采购失控,杜绝有法不依的情况发生,采购 经理、项目质量控制工程师要经常对规定执行情况进行监控。参加项目的采购人员,在自觉遵循有关规定的同时,要对自己与其它接口工作进行监督。人人都遵守规定,采购各环节的工作都得到了有效控制,采购质量就有了保证。 6.16.2.1 询价 询价工作应按照采购手册中《询价文件编制规定》执行。询价厂商(分供方)的选择应严格按照公司《货物分供方选择和评价规定》进行。 6.16.2.2 报价评审、确定中标厂商 报价返回后,评审工作应按照采购手册中《供货商报价评审规定》执行。对于由业主确定的中标厂商而八安持有异议,重大问题上意见无法统一时,应向业主提出风险备忘录。 6.16.2.3 合同签订 采购合同签订前,采购工程师应组织召开设计、厂商协调会,对报价中技术问题进行进一步澄清和确认,并形成技术谈判会议纪要。此纪要必须作为合同附件纳入合同文件执行。《采购合同签订规定》合同签订应按照采购手册中中。.

ISO9001质量管理体系-采购过程控制程序

1.目的 对采购过程和供方进行控制,以确保所采购的产品符合规定要求。 2.范围 本规定适用于对本公司采购过程及供方的控制。 3.职责: 3.1贸易部负责组织对供方的评审与确定,并对供方的供货业绩定期进行评价,建立相应的供方档案及物料的采购; 3.2生产技术部负责制定物料的技术要求; 3.3质检科负责物料的测量和监控以及供方供货质量状况的跟踪; 3.4总经理负责采购文件的批准; 4.程序 4.1采购物料分类 生产技术部负责制定采购原材料物资技术标准,根据其对随后的实现过程及其输出的影响,将采购物资分为三类: A 重要物资:构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉的物资(如:布料、鞋底等); B 一般物资:构成不构成产品的一部分的批量物资,一般不影响最终产品的质量或即使略有影响,但可采取措施予以纠正的物资(彩带、线类等); C 辅助物资:非直接用于产品本身的起辅助作用及协助生产物资,如一般包装材料等。 4.2对供方的评价 4.2.1评价的常用方法 A 市场比较; B 提供产品的质量验证报告; D 供方的情况调查; E 供方的现场评定; F 其它评价方法。 4.2.2 供方评价的主要内容,对于供方评价的主要内容一般包括:

A 生产情况; B 生产设备与环境控制情况; C 技术能力; D 检测与监控情况; E 管理情况(包括质量管理体系的建立、实施与保持等); F 供货质量状况; G 交付情况; H 价格情况; I 提供的支持性服务情况; J 市场反映情况; K 环境控制情况 L 社会责任运行情况 K 其它相关内容等。 4.2.3供方的评价与确定 4.2.3.1贸易部根据采购产品的特性要求、对成品质量的影响及供方所提供产品和服务的类别确定供方评价的主要内容; A 对于重要物资的供方的公司,将对其进行全面的了解调查,根据合作情况,必要时由贸易部组织质检科进行供方的现场评定; B 对于一般物资的供方,本公司一般采用对其进行全面的了解和调查; C 对于辅助物资的供方,本公司一般采用市场比较和部分内容的调查了解以确定; D 对于提供支持性服务的供方一般只进行部分内容的调查或索取相关证明文件和资料的复印件即可; E 对于提供设备备件、易损件、紧固件,要根据设备维修后的使用情况基本确定固定的供应商; F 生产办公用品及一次性业务往来的供方,由贸易部于采购时进行市场、商家进行质量/价格比较即可; G 对于国家承认并授权的如计量检测部门可不再评定而直接进行业务往来;

采购质量控制

采购质量控制 第一节 采购质量控制岗位职责 一、采购质量控制主管岗位职责 采购质量控制主管主要负责企业所采购物资的质量控制、验收工作,保证所购物资质量优良,符合企业生产、经营和销售需要,其职位职责如图6-1所示。 图6-1 采购质量控制主管岗位职责

二、采购检验专员岗位职责 采购检验专员的岗位职责是在采购质量控制主管的领导下,具体实施采购物资检验方案,协调处理质量问题,具体如图6-2所示。 图6-2 采购检验专员岗位职责 第二节 采购质量控制管理制度 一、采购物资检验制度 下面是某企业采购物资检验制度,供读者参考。

第1章总则 第1条目的 为严格检验采购物资的采购标准和质量标准,杜绝不合格物资入库,现结合公司的实际情况,特制定本制度。 第2条适用范围 本制度适用于所有公司采购物资的质量检验。 第2章采购物资质量检验的规划 第3条明确采购物资检验要项 1采购检验专员在对采购物资进行检验之前,首先需清楚该批物资的质量检测要项,不明之处需向采购质量控制主管或质量管理部门咨询。 2在必要时,采购检验专员可从采购物资中随机抽取一定量的物资,交质量管理部人员检验临时样品,并附相应的质量检测说明,采购人员不可在不明采购物资检测项目、检测方法和允收水平(AQL)的情况下进行验收。 第4条采购物资检验的依据 1公司本身制订的采购计划。 2采购部与供应商签订的采购合同。 3供应商出示的材质证明书。 4供应商出示的产品合格证。 5技术部制定的采购物资技术标准。 6物资工艺图纸。 7供应商提供的样品和装箱单。 第5条影响采购物资检验方式、方法的因素 1采购物资对产品质量、经营活动的影响程度。 2供应商质量控制能力及以往的信誉。 3该类物资以往经常出现的质量异常情况。 4采购物资对本公司运营成本的影响。 第6条确定采购物资检验的项目及方法 采购物资检验方法一览表

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