绿城千岛明月二期边坡支护
冲孔桩工程
施
工
组
织
设
计
编制人：
审核人：
审批人：
杭州千岛湖强祥建筑工程有限公司
日期：2016年2月24日
目录
1、编制依据
2、工程概况
3、施工部署
4、施工进度计划
5、主要各工序施工方法
6、各项管理及保证措施
7、主要经济技术指标
8、成品保护
1、编制依据
a)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
b)《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
c)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
d)《工程测量规范》GB50026-93
e)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
f)《混凝土设计规范》GB50010-2002
(2)、设计院设计的相关施工图纸。
(3)、国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准及省、市基
本建设工程的有关规定。
(4)、本工程图纸。
规范、标准、文件一览表表1.4-1
2、工程概况
2.1工程建设概况
工程建设概况一览表表2.1-1
2.2桩基础工程设计概况
工程设计概况一览表表2.2-1
施工时应以桩身长度和进入持力层深度双控
2.3组织机构设置
工程实行项目管理，按一级项目组建项目管理机构，项目经理受公司法人代表委托全面管理工程质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作，并负责工程各项协调工作。
桩基工程项经部主要施工管理人员
2.4自然条件
3、施工部署
3.1工程目标
3.1.1质量目标：桩基工程达到国家质量验收合格标准；检验批验收一次合格率90%以上；桩基静载检测全部合格。
3.1.2职业健康安全/环境目标：安全达标率100%，安全生产重大事故为零，轻伤事故频率控制在3‰以下；所有进场施工人员安全教育考核率达100%，
特殊岗位操作人员持证上岗率达100%；各种防护用品、设施合格率应达100%，分部分项工程安全技术交底率100%，签字率100%；施工现场安全隐患整改率98%以上，重大隐患整改率达100%；接触有害因素作业职工的体检人数应达80%，职业性健康监护率应达80%。
3.1.3工程目标：总工期安排75 个日历天数。
3.2施工工艺流程
3.2.1施工顺序：拟进3 台冲孔桩机进行施工，打桩顺序根据施工实际情况现场
布置。
3.4施工准备
3.4.1施工技术准备
3.4.1.1施工图设计技术交底及图纸会审：
组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果配合甲方组织的各方进行设计图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，使工程顺利进行。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操作时能严格按设计要求进行，确保基桩施工质量。
3.4.1.2施工图深化设计：
编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程和特殊过程。
3.4.1.3图纸、规范、标准、图集等深化：
准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效，并组织有关人员深入学习，落实解决设计存在的问题。
3.4.1.4计量、测量、检验或试验设备
计量、测量、检验或试验设备计划表表3.4.1-1
3.4.1.5测量基准交底、复测及验收
与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点和建筑平面图进行复测。
3.4.2现场准备
3.4.2.1控制点：场区的基准点设2个控制点测量定位及控制桩控制点保护。
与业主、监理工程师办理好建筑物的地面标高和控制点的交接、复核及引测工作，作好交接原始记录，并保护好引测点以便施工期间随时校核桩位。
标高引测：将甲方提供的水准基点，引测到施工现场，作为标高高程的依据，其位置应设在不受打桩和车辆行走影响的地方。基准点应复核无误后方可使用。
3.4.2.2临时生产、生活设施
⑴临时设施:本工程采用冲孔灌注桩机，布置根据现场桩位图平行流水作业施工。地下漂石量大,漂石层深,漂石径大,锤加重到3.5吨—4吨。
3.4.3各种资源准备
3.4.3.1机具需用量及进场计划
按“施工机械设备计划”一览表提供的设备组织进场，并组织专业人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。
施工机械设备计划表3.4.3-1
3.4.3.2劳动力需用量及进场计划
考虑24小时不间断施工，按“劳动力计划表”组织人员进场并按规定对所有进场人员进行二级安全检查教育。特殊工种应持证上岗，施工前对班组惊醒技术交底。
劳动力计划表表3.4.3-2
3.4.3.2材料准备
根据桩基设计图纸测算出建筑材料的需用量（物资需用计划表），并组织采购和进场。
物资需用计划表表3.4.3.2
5、主要各工序施工方法
5.1桩位放样
本工程的桩位是属于单桩单柱，在放桩位时要特别细心，随时校对，以防止发生放样时桩位偏差。
桩位是根据轴线控制网进行放样，由于横向的桩位间距较大，所以需利用经纬仪并结合50m长尺进行桩位放样。
5.2泥浆池和沉淀池分布原则
泥浆池和沉淀池的布置应根据桩位的分布情况，在场地空闲并不影响施工的地方挖设，使泥浆循环池，沉淀时的位置能够满足整个工程要求且不在需要重新填挖泥浆循环池和沉淀池。
5.3成孔施工方法
5.3.1泥浆制备：冲击成孔使用高比重、高粘度泥浆护壁和浮渣，也可直接向孔内投入粘土或泥浆护壁。泥浆性能主要参数为：
本场地粘土层比较厚所以可采用自然造浆的办法，在自然造浆不够用的情况下可以从外拉进较粘的黄土进行造浆，并定期检测泥浆的性能，认真做好泥浆性能的维护调整，及时清理泥浆循环系统的沉渣和废浆。
5.3.2冲击冲孔
①开孔阶段：成孔中心必须对准桩位中心，桩机必须保持平稳，不能位移，倾斜和沉陷。
②钻进过程：当钻头全部进入地面护筒下1m后，开启3PN泥浆泵，打桩进行泥浆往复的循环，边打桩边冲渣，同时控制泥浆的比重，在卵石层等宜塌孔的层应加大泥浆的比重，控制在1.5~2.0之间。
③泥浆进行循环时应及时捞渣，应及时向孔内补充泥浆或粘土，保持孔内泥浆的比重。
泥浆循环系统示意图
④终孔条件：
a:孔底进入持力层深度应符合设计要求（3M⑦全风化花岗岩），实际钻孔深度应与设计深度基本相符，若相差太大应征得设计部门认可方可终孔。
b:所确定的持力层最终进尺速度应符合要求，且进尺速度应对应于一定的锤重和标高。
c:孔底岩样应鉴别其岩性和风化程度，粗岩颗粒含量应大于70%，岩性应与地质质料相符。
5.3.3清孔
清孔在桩成孔，钢筋笼，导管安放完成后进行，将泥浆比重置换至1.5左右，约30分钟左右，孔底沉渣符合规定即可停止清孔。
5.3.4测沉渣
①测沉渣使用的工具：测锤（直径130~150mm，高度180~200，质量3~5kg），水纹测绳。
②测沉渣方法：沉渣厚度以钻头或圆锥底部中点标高为测量起点。
5.4安放钢筋笼
5.4.1钢筋笼的制作：
钢筋笼制作合格必须做到：电焊工要有特殊工种（焊工证）操作证并有过硬的技术本领，钢材必须是合格产品（有出厂合格证，检测报告合格的），焊条也应采用合格产品。
A:钢筋笼一节长度为9m，由于施工机械吊装吊装，安装时焊接完成。
B:在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。
C:将支撑架按2~3m的间距摆放同一水平面（地面平实）上的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在支撑架上。
D:将主筋按设计要求套入箍筋，加劲箍设在主筋内侧，且保持与主筋垂直，进行点焊。
F：钢筋笼保护层素砼垫块采用绑扎。素砼垫块提前在制作时把扎丝嵌入素砼内。绑扎时应牢固。
H:将制作好的钢筋笼放在平实地面上，防止变形，钢筋笼制作的允许偏差应符合下列规定。
吊筋应该采用两根主筋直接焊接牢固(固定在护筒边上)，以防止钢筋笼产生浮笼或掉入孔中。起吊挂钢丝绳的地方应焊接牢固，防止在起吊过程中发生脱落
导致变形。
5.4.2钢筋笼的吊放
本工程的钢筋吊放是采用桩机自带的卷扬机分两段进行吊装。
用卷扬机的钢丝绳挂住钢筋笼，缓慢的起吊，先放下第一节钢筋笼并固定在护筒上，再进行第二行第二节钢筋笼吊装，用电焊把钢筋笼按设计要求焊好（对焊时特别注意焊缝及垂直度要求），冷却后，将钢筋笼对中缓慢放到设计标高和中心位置，采取固定措施，待桩身砼灌注完毕，砼达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。
5.5下灌注导管
5.5.1导管的选用和连接
A.导管的选用:
B.导管用法蓝连接；法蓝连接需装密封胶垫和“0”型密封圈，胶垫厚度为5mm，“0”型密封圈直径为5mm，发盘与导管连接应加焊三角形加劲板，防止法蓝盘挂住钢筋笼。
6.5.2导管的下放：
导管的下放是利用桩机自带的卷扬机进行吊装。
钢筋笼安装完成后必须进行二次清孔，其原理和第一次相同。直至经施工员，监理或甲方检测孔深和沉渣均达到设计要求并同意灌注后再进行下一道工序施工。
5.6水下砼灌注
5.6.1砼配制：
A.水泥：采用普通硅酸盐水泥。
B.粗骨料：选用坚硬卵石，堆放于干净处，骨料的质量要求：
C.细骨料：选用级配合，质地坚硬，颗粒洁净的天然中、粗河沙，砂中含泥量<3%。
D.水：使用站内地下井水
5.6.2混凝土配合比选择：
混凝土按水下砼配比，设计要求水泥用量不得少于360kg/m3
5.6.3混凝土灌注
A:砼采用车泵灌注，前台采用泵车管将砼推倒导管孔口，将砼倒入接料斗内进行。
B：开始灌注时，导管下到距孔底40~80cm左右。
C:砼班组长或砼后台操作人员在砼灌过程中要连续不断测量导管外砼的顶面高度，并算出埋管深度，确定拆导管的长度，严禁导管提离砼上顶面，要求达到超灌高度。
D:灌注砼要连续不断进行，中途不得停止。拆导管要求快拆、快接，一般不超过15分钟。
E:当导管内未灌满砼时，后续的砼应徐徐地灌入，如猛灌会在导管内形成较高气压，后面的砼将无法再进入导管内，严重的会发生堵管现象或将导管节胶垫挤出而使导管漏水。
F:灌注砼桩顶标高应比设计标高≥0.8米。
G:采用塔尺测桩顶标高。并适时提升拆卸导管,拆除的导管应用清水冲洗干
净，取下密封圈垫,置放受当。
5.7施工可能发生的异常情况和处理防治措施
5.8针对本工程桩的中风化层施工应采用的措施:
5.8.1当钻头进入中风化层时,若钻头的位置未发生偏移,则可以继续施打,但钻孔进度会很缓慢。
5.8.2若钻头的位置发生偏移，则应停止施打，普通做法采取两种，第一种就是将同等强度的块石抛入孔内，往复的施打，保证孔位的垂直，但此方法会严重损坏钻头，降低工作效率。第二种就是采用100型钻机钻入漂石后，采用引爆的方式破碎漂石后再进行冲孔桩的施打，但此方法有可能造成塌孔，施工效率同样低下。
6、各项管理及保证措施
6.1质量保证措施
6.1.1项目质量保证体系的组成分工及职责
6.1.1.1项目负责人质量职责
⑴、项目负责人对分公司经理负责，对所施工的工程质量负责，贯彻公司的质量方针和目标和公司质量体系要求，全面履行工程承包合同。
⑵牢记“质量第一，用户至上，预防为主”的宗旨，正确处理进度与质量的关系，组织好均衡生产和工序管理。
⑶认真执行质量控制程序和各项质量制度，确保项目部机构健全、人员到位、职责明确、资源有保证。
⑷参加公司经营部组织的合同评审，向项目业务人员进行合同交底，向公司经营办汇报提出重大变更的合同评审要求，并负责评审后的执行工作。
⑸组织编制项目质量计划并纳入施工方案，报有关部门审核、管理者代表批准；把项目的质量目标分解落实到班组和个人，对项目的质量目标完成负责。
⑹组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，规定完成期限；组织指定工程进度和劳动力、材料、施工机械设备的使用计划，组织人员、材料、施工设备进场。
⑺按当地政府和公司规定，开展安全生产和文明施工。
⑻严格按施工图纸、施工组织设计（方案）和施工规范程组织施工，组织好物资搬运、储存、检验和试验、产品标志和状态标识，落实“三检”制，对不合格品严格执行“三不放过”的原则，落实成品保护措施。
⑼协调好与相关各部门的关系，并处理施工过程各种问题，及时向分公司、公司领导反映情况。
⑽定期组织施工、技术、质检、物资等部门的人员进行工程质量分析，综合业主的意见、检验和试验结果、审核情况，分析原因，采取措施并跟踪检查落实，每季度组织有关人员，在项目上审查质量体系要求执行情况。
6.1.1.2项目技术负责人质量职责
⑴对项目负责人负责，主管项目内工程技术和质量工作，并对项目技术、质量工作和工程质量符合性负责。
⑵组织图纸自审，并将自审结果报公司技术科及总工审核，参加本工程的图纸会审并形成记录。
⑶参与编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术科审核、总工批准，处理施工方案更改问题，推广应用“四新”技术。
⑷负责向项目施工管理人员进行图纸、施工组织设计、质量计划的交底，组织施工人员向班组进行技术质量安全的交底。
⑸负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的发放、使用、学习工作。
⑹组织测量桩位、技术复核，协调设计文件的更改，对重大设计变更上报公司总工和技术科处理。
⑺审核物资采购计划；组织检验和试验，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装；负责处理对外委托检查和试验问题；组织有关人员或参与搞好工序、分项、分部及单位工程检验评定。
⑻参加不合格品评审和处置，参与严重不合格品整改，落实公司、分公司制定的纠正和预防措施。
⑼组织或参加质量分析会、质量检查、质量审核，针对不合格项制定并实施纠正措施，落实管理评审的有关行动要求。
6.1.1.3施工员质量职责
⑴对项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制度。
⑵参与图纸会审，并作记录；负责对现场进行勘察，对现场水、电、道路、临建设施等方面进行控制，为施工总平面布置提供依据。
⑶参与编制项目质量保证计划、施工组织设计（施工方案）、作业指导书。
⑷负责向班组作技术、安全、质量交底，下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况。
⑸负责施工测量定位、标高观测、技术复核。
⑹熟悉施工标准、规范、规程、并严格执行；负责工程图纸、设计变更、建按规程、规范、标准图集的使用管理；负责设计变更洽商和标识。
⑺明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控；负责例外放行卡的填写、报批、标识记录工作；负责处理施工方案更改事宜。
⑻负责对工程设备、施工工序、分项分部工程进行标识、记录及其标识物的管理。
⑼参与制定检验和试验计划，参加过程检验和试验，参加分项、分部工程质
量评定，负责工程设备、施工工序状态的标识。
⑽负责施工过程不合格品的标识记录、隔离并报有关部门和人员；负责对工序、分项、分部工程轻微的不合格品的评审处置；负责对轻微或一般的不合格材料、工程设备评审处置，向公司质监科、技术科上报严重不合格事故快报；参与一般不合格评审处置，并负责整改。
⑾制定成品保护措施计划，发现问题及时提出整改要求，规定整改措施，明确责任和期限。
⑿认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交审核。
⒀参加工程质量检查和质量审核及分析会，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。
6.1.1.4质检员质量职责
⑴负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。
⑵坚持原则，秉公办事，严格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响，有权越级反映质量问题；熟练掌握建筑安装工程检验评定标准和质量检查方法。
⑶参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检”制，发现问题及时反映。
⑷负责对材料、半成品、工程设备进行检验（检验和试验计划表），负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识或记录，核定分项工程质量等级。
⑸负责对施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、隔离，分别不同管桩进场检验标准情况通知有关人员进行评审处置；协同施工员对轻微不合格工序、
分项、分部工程和轻微、一般不合格材料、设备的评审处置，并监督实施和复验；对严重不合格品，以质量事故快报通知公司质监科、技术科或总工程师；负责不合格工序纠正措施实施情况的检查验证。
⑹搞好质量检验中的统计工作。
⑺认真填写质量检验、监督过程中各种记录，并整理、编目，负责工程质保资料的检查、审核。
⑻协助并参加各种质量检查、质量审核及其分析会，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。
6.1.1.5材料员质量职责
⑴对物资的供应及其质量负责。
⑵负责管理采购文件和资料，熟悉常用材料的标准和验收方法。
⑶依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划和物资采购计划。
⑷协同采购员对进场物资、外加工件、半成品进行验证，及时通知有关人员进行检验和试验，负责收集随行物资文件并向试验、质检人员移交。
⑸按照业主提供的物资清单，负责接收业主提供的物资，安排场地、存储和发放，单独建帐立卡，若发现问题应停止使用，及时通知业主，作好标识和记录。
⑹负责对进场物资的标识记录，负责标识物的制作、发放、保管、登记。
⑺负责对材料、半成品、工程设备出现的不合格进行标识、记录、隔离并报有关部门和人员；参与对进场物资的轻微、一般不合格进行评审处置，报告项目经理或材料采购部门；严重不合格，报告材料采购部门，并由其评审处置，必要时请材料科、质监科、总工程师参加评审处置。
6.1.1.6资料员的质量职责
⑴协助项目经理建立项目部组织机构落实岗位职责。
⑵负责本单位文件的收发登记、传阅落实、编号、借阅、保管、标识、编清单、文件更改、复制及作废处理等工作，保证本单位使用有效文件。
⑶负责管理、协助本单位质量记录的收集、整理、编目、归档、保管、标识、作废处理等工作，检查监督其他业务部门或人员搞好文件和资料及质量记录的管理工作。
⑷认真填写有关质量记录，并整理、编目，存储保管。
⑸参加质量分析会，接受质量体系审核，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。
6.1.1.7安全员质量职责
⑴负责项目部的安全生产、劳动保护工作，落实质量体系的有关要求。
⑵贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。
⑶认真做好安全施工的宣传、教育和管理工作，特别是进场新工人的安全
教育工作。
⑷深入施工现场，掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，及时向领导反映情况。
⑸有权制止违章作业，有权抵制或越级上报违章指挥行为，有权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。
⑹认真填写记录，并做好收集、整理、编目、存储、保管、查阅、归档等管理工作。
⑺参见或接受安全检查、质量审核，或落实有关纠正和预防措施。
钻孔灌注桩施工组织设计 第一部分钻孔灌注桩施工施工事前控制 施工方应严格按图纸和有关规范，招、投标文件及业主与施工方签订的施工合同施工，同时应做好以下工作： 一、施工前有关要求 1、严格按照钻孔灌注桩施工规范进行施工组织设计或施工方案的编写并送现 场施工审批。 2、严格按照有关规定完成定位放线，桩机就位，水电准备工作，材料试验等 工作方可申请开工，经施工检查符合要求并在开工申请单上签署“同意开 工”后，方可开工。 二、进场后提交材料及核对 1、机械设备 1)、桩机检查，桩基设备编号及市安检站检验证书； 2)、发电机； 3)、吊机，卷扬机； 4)、电焊机、钢筋切割机等； 2、人员 1)、施工组织机构人员名单； 2)、项目经理及主要技术负责人员上岗证；
3)、专职质检员（不少于3人）上岗证； 4)、特殊工种上岗证：电焊工、电工、吊机操作工等人员上岗证（附身份证复 印件）。 5)、必须设专职安全员一名及现场文明施工管理员二名，佩戴袖章。 3、施工报表 施工报表反映施工程序和工序质量情况，必须严格按照施工要求进行开工、工序检验 和隐蔽验收等一系列工作，上道工序未经施工验收合格不得进行下道工序施工。 三、试桩施工 试桩也应该严格按照有关钻孔灌注桩施工质量标准及江苏建科建设施工公司钻孔灌注桩的施工施工细则实施。 四、材料及有关试验要求 1、桩基施工用钢材 1)、质保书、产品合格证； 2)、钢材焊接合格试验报告，原材料合格试验报告。 2、混凝土 1)、水泥质保书、合格证； 2)、石子、黄砂质量检验报告； 3)、混凝土配比试验报告； 3、石子、黄砂使用均应严格过磅使用 五、现场用检验仪器 1、标准测绳（测孔深等用）；
冲孔混凝土灌注桩施工 一、施工方法 （一）测量放线 施工测量包括：平面定位测量、轴线（垂直）测量、标高（水平）测量。 根据业主提供的红线图和控制点，用于定位控制及高程标高控制。根据基准点和基准线，测定出本工程定位主控轴线及引桩点并绘图上墙。 平面控制：采用全站仪测出主控制站，并控制轴线定位，然后测量各控制点并布置图。 1．因本工程基础施工钻机数量多，产生的泥浆及提出的石渣堆到孔口旁，会将每个桩轴线的引桩覆盖或压偏，给桩孔的定位产生一定的影响，结合本工程的实际情况，桩位采用极坐标法放样，直接采用放线办提供的4个控制点作为测站，将每栋楼每个桩位中心坐标在室内计算出来报监理、业主审批后安排专人负责实施。 测量方法应结合“外控法”实施，先将外边线主控轴线控制点引测到距主轴线外约2m处，并作好标记，加以保护，相邻两控制点基线间不应有障碍物阻。 （二）施工方法 1、桩孔定位： 埋设钢护筒：钢护筒壁厚采用δ=12mm的钢板，内径 1.2m，钢护筒长度1.5-2.5m。在桩位处开挖2-3m左右的孔，深度以能完全埋设钢护筒为宜，然后安装钢护筒定位，在钢护筒四周回填粘土并压实。 成孔：成孔采用卷扬机带十字冲锤冲击成孔。冲孔采用泥浆护壁，根据本工程桩基础的工程地质情况分析，由于砂卵石层透水性好，应作好片石、粘土固孔和保证孔内泥浆高于河流水位或地下水位1.0～1.5m。冲孔过程中作冲孔记录，并在土层变化处捞取渣样，判明土层，与地质剖面图相应。冲孔过程中，使用长度为直径4倍的检孔设备对孔径以及垂直进行检查，以便及时发现问题，予以纠正。 成孔质量检测：用伞形检孔器在以倒锤线进行，成孔平面位置偏差不得大于5cm；冲孔直径不得小于设计图示桩的直径；冲孔倾斜度不大于1%；冲孔内沉淀厚度用沉淀盒检测，必须符合规范要求；冲孔深度不得低于设计图示尺寸。 安装钢筋笼：桩的钢筋骨架分节制作，每节长度9m，利用冲孔架上的起吊装置分节接长放入孔内，焊接在井口完成。为保证骨架刚度，加焊十字筋。在钢筋笼四周焊定位筋，以满足钢筋骨架的保护层厚度。钢筋骨架的长度和接头，必须检查，合格后由监理工程师确认。钢筋骨架顶面采取有效的方法进行固定，防
钻孔灌注桩施工工艺 第一节、工艺流程 （一）施工工艺流程 准备工作→放线定位→桩机就位→开挖到设计标高→人工开挖扩大头→清孔、验收→安放钢筋笼（注浆管随同安放）→下导管→混凝土灌注→后注浆施工→凿除桩头→桩身检验 （二）工艺流程图
第二节各工艺流程做法 （一）测量放线 在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。当桩中心距小于3倍桩径且桩端净距小于1.0m（D＞2.0米）或桩心距小于1.5D（D＜2.0）米时，应采用间隔开挖，浇筑混凝土。 桩位线定好之后，必须先试挖桩，待试挖桩成功后经有关部门进行复查，办好预检手续后再进行全面开挖工程桩。施工时相邻两桩净距小于2.5米时应采用间隔开挖，相邻桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5米。 待先批桩开挖完毕且混凝土浇筑完毕后方可再开挖另一批桩，以避免桩出现塌孔现象，确保施工安全。 （二）成孔 开挖桩孔垂直段采用螺旋钻施工，桩孔挖至孔底设计标高时，通知甲方会同勘察设计及有关人员共同鉴定，确定达到6层卵石层后方可扩底。当遇到施工区域受限时用洛阳铲配合人工开挖成孔。 钻机就位后，钻机下必须垫枕木,钻机就位必须平正、稳固，确保施工中不发生倾斜、移动。使钻机转盘中心线、天车中心、钻头中心及桩中心位于一条沿垂线上，经当班技术人员检查，验收签字后方可钻孔。
旋挖成孔首先是动力头转动底门镶嵌斗齿的桶式钻斗切削岩土，并将原状岩土装入钻斗内，然后再由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。 成孔前必须检查钻头保径装置,钻头直径、钻头磨损情况,施工过程对钻头磨损超标的及时更换。 成孔中,按试施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。 旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度,通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的垂直度。 钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。 旋挖钻机在钻进时，根据地层选用钻斗的同时，还要注意在钻进时进尺的控制。在使用旋挖斗时依据斗体的容量，一般在斗体三分之二为合适。进尺深度根据桩直径而定，也要根据地层的密度控制进尺深度。进尺过多，导致卸土困难，还会导致埋钻卡钻的事故发生。过少会延误施工进度与设备、能源的消耗，成本提高，降低了效益。 （三）人工扩底 挖扩底桩是人工下到孔内，将底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。扩底桩土方利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1．5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活
碧桂园?十里金滩山海间高层二区39#、40#、43#桩基工程 施工组织设计 审定人：陈伟 审核人：胡国明 项目经理：王峰 技术负责人：胡国明 山东鲁岩基础工程有限公司 二0一三年十月二十八日 目录
一、编制原则及依据 1.1编制原则 (4) 1.2编制依据 (4) 二、工程概况及地质情况 2.1工程概况 (5) 2.2工程地质情况 (5) 三、工程特点及总目标 3.1工程特点 (7) 3.2工程管理重点 (7) 3.3主要针对措施 (7) 3.4现场管理目标 (8) 四、施工总体部署 4.1指导思想 (8) 4.2总体施工部署 (8) 4.3项目部组织机构 (9) 五、主要施工方法 5.1施工准备 (10) 5.2测量放线 (10) 5.3钻机成孔 (10) 5.4钢筋笼制作及吊放 (12) 5.5桩身砼灌注 (13) 六、拟投入本工程的主要施工机械（试验仪器）及进场计划 6.1成桩工艺及设备选择 (14) 6.2拟投入机械设备（仪器）数量及进场计划 (14) 6.3拟投入主要施工机械的性能情况 (15) 七、拟投入本工程的劳动力计划及保证措施 7.1拟投入劳动力计划 (15) 7.2劳动力保证措施 (15) 八、本工程施工水、电及主要材料用量计划 8.1水电计划用量 (15)
8.2主要材料使用计划 (15) 8.3主要材料质量保证措施 (15) 九、确保工程质量的控制措施 9.1质量管理目标 (15) 9.2保证工程质量的管理措施 (16) 9.3保证工程质量的技术措施 (16) 9.4成品保护措施 (19) 十、确保安全生产的控制措施 10.1安全管理目标 (20) 10.2保证安全的组织措施 (20) 10.3保证安全的技术措施 (20) 10.4施工现场临时用电安全措施 (21) 10.5机械设备安全管理措施 (21) 10.6夜间施工安全措施 (21) 10.7施工安全防火措施 (22) 十一、确保文明施工的控制措施 11.1文明施工管理目标 (22) 11.2文明施工管理措施 (22) 十二、确保施工工期的控制措施 12.1工期目标及计划 (23) 12.2保证工期的管理措施 (23) 12.3保证工期的技术措施 (23) 12.4保证工期的后勤保障工作 (24) 十三、季节性施工的控制措施及管线保护措施 13.1确保雨季施工的保证措施 (24) 13.2地下管线及其他地下地上设施的保护措施 (25) 十四、环境保护及减少扰民的措施 14.1正确处理垃圾 (26) 14.2减少污水、污油排放 (26) 14.3降低噪音减少扰民 (26) 十五、附图
公交枢纽站工程 冲（钻）孔灌注桩基础工程 施工组织设计 编制： 审核： 审批： 工程有限公司
施工方案报审表
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、场地地质简述： (4) 四、结构概况一览表 (4) 五、项目经理部组织及劳动力组织计划 (5) 六、施工准备工作： (5) 七、施工方法： (6) 八、质量管理体系、措施： (8) (一)管理制度与职责 (9) (二)严格对原材料进行控制 (9) (三)施工阶段的质量控制 (9) 九、质量保证体系以及监理工程师的申报和备案制度 (10) 1、桩偏位质量保证措施： (11) 2、成孔质量保证措施： (11) 3、成桩质量保证措施： (11) 4、材料质量保证措施 (12) 5、监理工程师申报及备案制度 (12) 十、安全保证措施： (13) 十一、文明施工措施 (15) 十二、确保施工工期措施 (16) 十三、施工主要材料进场计划： (17) 十四、施工主要机具、设备： (17)
一、编制依据 1、XX市规划设计研究院设计的桩基础施工图纸。 2、工程地质勘察报告。 3《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) 4《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92) 5《普通混凝土配合比的设计技术规程》(JGJ55-84) 6《钢筋焊接与验收规程》(JGJ18-84) 7《工业与用民建筑灌注桩基础设计与施工规程》(JGJ4-89) 8《建筑工程质量检验评定标准》(JGJ301-88) 9《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ55-99) 10《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ-46-88) 11《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) 12《普通砼碎石或碎石质量标准及检验办法》(JGJ53-79) 13《冲（钻）孔灌注桩施工规程》(DD508-202-92)
向孔壁，以加固护筒角。为防止冲击振动使邻孔坍塌或影响邻孔已灌注砼的凝固，必须等邻孔砼灌注完毕并达到一定的强度后方可开始钻孔。 冲击钻孔时宜用小冲程，当孔底在护筒脚下3-4m后，可根据实际情况适当加大冲程。在钻孔桩上部淤泥段，考虑采用冲抓钻：一方面可防止坍孔，另一方面可以适当加快施工进度。 B.钻机安装处事先整平夯实，以免在钻孔过程中钻机发生倾斜和下陷而影响成孔的质量。 钻机必须固定牢固，严禁在钻孔过程中钻机移位。钻孔时，随时察看钢丝绳的回弹情况，耳听钻锥的冲击声，以判别孔底情况，掌握勤松动，少量松绳的原则；孔内水泥浆水平面须高出护筒脚至少0.5m以上，以免泥浆面荡漾损坏护筒脚孔壁，但比护筒顶面低0.3m，防止泥浆溢出；冲击过程中勤抽碴，勤检查钢丝绳和钻头的磨损情况，预防安全质量事故的发生。 C.抽碴时应注意的几个问题 （1）及时向孔内补浆或补水，如向孔内投放粘土自行造浆，在抽碴后随着冲击投放粘土，不宜一次倒进很多，防止粘结。 （2）抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放几次，使用权其多进些钻碴，然后提出。 （3）钻头刃口在钻井中不断磨损，直径磨耗不得超过1.5cm，每班开钻前检查钻头直径、及时补焊，不宜中途修补，以免卡钻。准备备用钻头，轮换使用和修补。 2回转钻钻孔工艺 A.初钻 先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进一定数量后，方可开始钻进。接、卸钻杆的动作要迅速、安全，争取在尽快时间内完成，以免停钻时间过长，增加孔底沉淀。 B.钻进时操作要点 a.开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下1m后，可按土质以正常速度钻
广州轨道交通五号线广州火车站钻（冲）孔桩、 三重管旋喷桩工程 施工组织设计 广东省地质工程公司 二OO五年五月十六日
广州轨道交通五号线广州火车站钻（冲）孔桩、 三重管旋喷桩工程 施工组织设计 编写：陈志贤 审核：梁斌 总工程师：甘展孜 总经理：陈政民 广东省地质工程公司 二OO五年五月十六日
目录 一、工程概况-----------------------------------------------------4 二、场地工程地质条件-----------------------------------------4 三、施工组织管理和计划安排--------------------------------4 四、分项工程方法和技术措施--------------------------------6 五、施工安全技术措施----------------------------------------14
一、工程概况 广州轨道交通五号线广州火车站四号活塞风亭设在车站东端的区间，位于国旅门前。风井基坑尺寸22．3×9米,深29．93 米。围护结构采用Φ1200mm钻(冲)孔灌注桩＋内支撑形式,钻 (冲)孔桩长为31.7～33.2米,共49根,嵌固深度2～3.3m,桩间 距1350mm；基坑外侧桩间止水帷幕为Φ900旋喷桩(三重管), 共49根,与钻孔灌注桩咬合厚度不小于150mm,旋喷桩入全风化 层1米以上。 基坑周边的国旅与民航售票处距基坑3～7米,且为天然基础,所以在基坑围护结构和建筑物之间设置一道隔断墙。隔断墙 采用Φ900mm(三重管),共69根,咬合250mm,进入全风化层1米 以上。 一、场地工程地质条件 根据地质钻孔资料,主要地层从上往下依次为:(1)素填土 <1>,厚2.3m。(2)残积土<5-1>,厚6.7m。(3)全风化红砂岩层<6>, 厚8.5m。(4)中风化红砂岩层<8>,厚2.2m。(5)微风化红砂岩层 <9>,厚1.8m,(6)中风化红砂岩层<8>,厚0.9m(7)微风化红砂岩 层<9>,厚9.4m(8)中风化红砂岩层<8>,厚1.2m(9)微风化红砂 岩层<9>,厚2.3m。 二、施工组织管理和计划安排 (一)机械设备安排 根据本工程工程量及工期要求,我公司组织的机械设备见下表:
钻孔灌注桩施工组织设计 1 2 一、工程概况 3 本工程位于绍兴市上虞区城北，建设单位为绍兴市上虞天越置业有限公司；设计单位为 华升建设集团浙江建筑设计有限公司；监理单位为浙江智杰建设管理有限公司；施工单位4 5 为浙江海滨建设集团有限公司。 6 本工程地基基础设计原桩基采用预应力管桩及方桩，因桩检测存在三类桩，根据桩基检 7 测报告及甲方提供三类桩编号图，对三类桩部位进行补桩处理。 8 二、施工组织设计编制依据 9 《地质工程勘察报告》 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008； 10 11 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003； 12 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 13 《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2003； 14 《钻孔灌注桩》2004浙G23 15 设计补桩说明、施工图； 16 三、设计工作量及技术要求 1、设计桩型及工作量 17
本工程设计为钻孔灌注桩，桩径为Φ600，7#楼9根、9#楼7根、10#楼8根，共计桩数 18 19 为24根，设计有效桩长约38m。桩顶标高7#楼为-7.150m，9#楼、10#楼为-7.750 m。 20 2、设计技术要求 （1）本工程桩为钻孔灌注桩，施工必须保证设计桩长，终孔标高的决定以设计桩长为 21 22 主，已成孔的进尺速度为辅。 23 （2）桩端持力层为第6-4层圆砾层，桩端进入持力层不小于2.0D。桩身砼灌注充盈系24 数不应小于1.1，泛浆高度为1米，确保成桩的质量。 25 （3）桩成孔后必须清除孔底虚土（沉渣），孔底沉渣厚度应不大于50mm，并立即灌注水26 下混凝土。 27 （4）桩身混凝土强度等级ZKZ-D600-38-38(A2)-C35 28 （5）单桩竖向承载力特征值：1800KN 29 四、机械钻孔灌注桩施工
XXXXX工程 钻孔灌注桩专项施工方案 编制： 审核： 审批： 公司 XXXXX工程项目部 二0一八年五月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2地质水文条件 (2) 三、施工总体部署 (4) 3.1施工部署 (4) 3.2施工场地平面布置 (5) 3.3施工现场用电安排 (5) 四、拟投入的机具设备和人员计划 (6) 4.1拟投入主要机具设备表 (6) 4.2劳动力配置 (7) 五、钻孔灌注桩主要施工工艺 (8) 5.1施工准备 (8) 5.2施工工艺流程 (8) 5.3钻进成孔 (9) 5.4检孔和清孔 (10) 5.5钢筋笼制安 (11) 5.6水下砼灌注 (11)
六、钻孔灌注桩施工控制要点及主要技术措施 (12) 6.1控制要点 (12) 6.2施工过程中可能出现的情况的处理措施 (13) 6.3成品保护 (13) 七、雨季施工措施 (14) 八、质量保证措施 (15) 8.1建立质量保证体系 (15) 8.2现场材料进场检验制度 (15) 8.3质量自检制度 (16) 8.4隐蔽工程检查制度 (16) 九、安全保证措施 (17) 9.1建立安全管理体系 (17) 9.2主要安全技术措施 (17) 十、文明及环境保护保证措施 (20) 10.1文明施工与环境保护管理体系 (20) 10.2文明施工措施 (20) 10.3环境保护措施 (20)
一、编制依据 1、 XXXXX工程施工图纸。 2、 XXXXX工程施工合同 3、《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2017； 4、《水利水电工程施工测量规范》SL52-2015； 5、《水工混凝土施工规范》SL677-2014； 6、《水工混凝土试验规程》SL352-2006； 7、《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013； 8、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 9、《钻孔灌注桩施工规程》DZ/T0155-95； 10、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008； 11、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014； 12、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；
冲孔灌注桩及后注浆施工工艺 一、施工工艺原理 冲孔桩施工原理是桩机将冲锤提升到一定高度，然后利用冲锤自由落体的冲击能量冲击打碎土层或岩石，并通过泥浆循环出碴达到进尺成孔的目的。 二、机料工计划 1、主要施工机械表 2、劳动力需求特点 本工程的施工任务为冲孔灌注桩，需求的劳动工种主要包括冲桩工、钢筋工及其他配套工种，由于本工程基本上属于机械化施工，故各工种是根据施工机械的配备数量进行配置的，劳动力随施工机械同时进场直至施工机械退场。 3、主要材料供应原则 材料供应做到： （1）、按提前预算和抽出的小样，做出备料计划。 （2）、按公司材料科“合格供应商”名单每一种大宗材料，选择多家供应商，以保证供货不断流。 （3）、本工程的钢筋等材料，根据现场施工进度分批量进场根据工程实际情
况进场。 （4）、密切关注工程进度部位情况以及材料的库存情况，对可能短缺的材料及时采取措施。 （5）、现场备用1辆小货车，用于采购零星材料。 （6）、施工现场钢筋、商品砼、钢筋等原材集中堆放，现场材料堆放使用管理，按公司《施工现场器材管理规定》执行。 主要材料进场计划表 材料名称单位需求量使用部位需求时间备注钢筋t 80 冲孔桩分批进场桩芯混凝土m3 4000冲孔桩随需随购水泥t 50 冲孔桩底分批进场后注浆用其他材料项按需要零星材料随需随购
三、工艺流程 四、施工方法 1、设浆池、浆沟 由于冲孔桩施工会产生大量泥浆，因此，处理好泥浆是搞好现场文明施工的关键。为保持在施工期间的现场整洁有序，创造良好的施工环境，必须在冲孔灌
注桩施工前先施工泥浆沟槽及泥浆循环池。为保证混凝土浇筑时泥浆的排放及保证场地地基的稳定，施工时要准备足够的泥浆车对泥浆进行外运处理。 2、埋设钢护筒 冲孔灌注桩成孔时，需采用孔口护筒，护筒埋设应符合下列规定： ⑴.护筒埋设应准确牢固，护筒中心与桩位中心的偏差不应大于50mm。 ⑵.护筒用4～8mm钢板制作，内径大于冲锤头直径200mm，上部开设1个溢浆孔。 ⑶.护筒埋设深度：在粘性土中不宜小于1.0 m；砂土中不宜小于1.5m，高度应满足孔内泥浆面高度的要求。 ⑷.受水位涨落影响或水下施工的冲孔桩，护筒应加高加深，必要时应打入不透水层。 3、桩机对位 立好机架并调整和安设好起吊系统，将冲锤吊起，徐徐放进护筒内。冲击钻应对准护筒中心，偏差不大于±20mm。 4、冲孔 （1）开孔：在开孔阶段冲孔进度不宜太快，一般控制每小时进尺在1米以内，相应地提锤高度要小，冲击次数要多（见如下表），这样产生的冲击力小，使孔壁逐渐受水平力的挤压而密实。 此时如果冲击过猛，进度太快，孔壁不能较好地形成，反而会引起坍孔。所以在开孔阶段要严格控制冲孔进度，以利于加强孔壁。在开孔深度，护筒底以下3～4米范围之内，要求尽可能把孔壁护得牢实一些，此后进入正常冲孔，就不容易产生坍孔。 （2）正常冲孔：经过轻冲击的开孔阶段之后，即开始正常冲孔，以加快速度。提锤高度可增至1.5～2米以上，泥浆浓度相应降低，大致在1.5以下。在正常情况下，冲孔进尺每小时为1～1.5米左右，有时更多一些。 （3）冲打岩层：岩层表面大多是高低不平，或为倾斜面，因此在冲孔刚进
利川市城东棚户改造安置小区1#2#3#楼 冲孔灌注桩 专 项 施 工 方 案 编制人：仕文职务：施工员 校对人：谭诗献职务：项目技术负责人 审核人：信职务：项目经理 审定人：严定洲职务：公司技术负责人 自治州翔宇建设工程 编制时间： 2014 年 1 月 2 日
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (4) 第三章施工布置 (6) 第四章施工方法 (7) 第五章施工常遇问题及处理方法 (12) 第六章质量保证体系 (15) 第七章安全和文明施工 (17) 第八章工期保证措施 (18)
第一章编制依据 1、利川市城东棚户改造安置小区1#2#3#楼工程设计图纸。 2、建筑地基基础工程施工质量验收规（GB50202-2011）。 3、中国建筑工业2005年第5版的《建筑施工手册》。 4、海诚岩土工程技术编制的利川市城东棚户区改造安置工程《岩土工程勘察报告书》。 5、建筑桩基技术规（JGJ94-2008）
第二章工程概况 工程建设地点：利川市城东棚户区改造安置项目属于框剪结构；地下1层；地上分别为；1#2#楼25层；3#楼30层。建筑高度：1#2#楼81.300m；3#楼96.300m；标准层层高均为3.000m ；本标段总建筑面积41082.93m2 （地下室与其它几栋相连通，商业裙楼10005.07m2，塔楼1#、2#为17856.86 m2；3#为13221.0m2）总工期：600天。 本工程由利川市住房和城乡建设局投资建设，市华纳国际建筑设计设计，海诚岩土工程技术勘察，宏业工程项目管理公司监理，自治州翔宇建设工程组织施工；由信担任项目经理，谭诗献任项目技术负责人。 本工程使用冲孔灌注桩，承载方式为端承桩，持力层为中风化灰岩夹砂层,桩端阻力特征值fa=3200kpa，桩径1000mm及1200mm、1300mm、1400mm、1500mm、1600mm、1800mm、2000mm。主筋为螺纹钢Φ20、箍筋为φ8、φ10，圆加劲箍及三角加劲箍为Φ14、Φ18、Φ20，混凝土为C25水下砼灌注。 本工程桩身质量检验：采用小应变全测，承载力检测不少于3根，位置现场定。
钻孔灌注桩工程施工组织设计 第一章工程概况 一、工程简介 二、设计要求 三、施工组织设计编制依据和设计工作量 第二章钻孔灌注桩施工方案 一、施工准备 二、施工顺序 三、技术措施及施工工艺 第三章本工程重点项目及常见病的处理措施 一、本工程重点部位的处理措施 二、结合本工程的实际情况，防止施工中常见病的具体措施第四章项目管理组织机构体系 一、施工人员组织 二、项目管理机构配备情况表 第五章施工机械、材料进场计划及平面布置图 一、机械设备组织 三、现场平面布置及临时用地表 二、材料进场计划 第六章施工进度计划及工期保证措施 一、施工进度计划 二、工期保证措施 第七章质量保证措施
一、质量保证体系 三、施工阶段的质量保证措施 二、准备阶段的质量保证措施 第八章安全生产保证措施 一、安全管理目标 二、安全管理体系 三、安全管理的实施 第九章文明施工保障措施 一、文明施工保证体系 二、文明施工措施 三、减少扰民降低环境污染和噪音措施 第十章季节性施工措施保证 第十一地下管线及其他地上地下设施的加固措施第十二章工程竣工验收提交资料 一、桩基与土建单位的交接 二、整理原始资料，编写验收资料 三、桩基工程竣工验收 四、桩基工程竣工验收后的服务与回访 附：1、施工进度计划横道图 2、施工平面布置示意图 第一章工程概况 一、工程简介
本工程为XXXX市XXXX北侧地块保障房项目08地块08、10区桩基工程，地点位于江宁区XXXX镇艾塘村，靠东麒路西侧，润发路北侧。其中，8区01、02、04-06栋，10区01-05栋，计10栋。采用钻孔灌注桩桩型。 建设单位： 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 施工单位： 二、设计要求 钻孔灌注桩的设计要求 1、桩径ф600，砼强度等级为C30。±0.000相当于绝对标高为12.300m。 2、8-01桩端进入5-2中风化粉砂质泥岩不得小于0.6m，其余栋桩端进入5-2、5-2A(中风化粉砂质泥岩)、5-2B、5-2C（中风化细砂岩）深度依次为4.0m、5.0m、4.0m和0.6m。 桩底沉渣厚度应小于50mm。设计单桩抗压承载力特征值为2000KN。 3、桩身配筋：纵筋616，箍筋φ8@100/250，加强筋12@2000。钢筋连接采用搭接焊，其搭接长度不小于10d。 三、施工组织设计编制依据和设计工作量 1、施工招标文件； 2、桩基结构布置平面图 3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 5、《建筑地基施工基础工程施工质量验收规范》 6、《建筑地基基础设计规范》 以上所列若与现行要求不一致或需要补充的按国家及地方规定执行。 四、工程地质概况 拟建场地地貌单元为秦淮河阶地，发育有坳沟，按照时代、成因、物理力学性质划分为5层，共13个亚层，分别描述如下： 1-1层杂填土：灰褐色，主要由软～可塑粘性土组成，含硬杂质，硬杂质主要是碎砖、碎石。
施工方案 一、工程概况 商住楼基础原设计为人工挖孔桩，其中有六十根桩的地比较复杂，部分桩底有溶洞，且地下水异常丰富，人工挖孔桩无法施工，后经设计修改为机械冲孔桩，设计桩经为Φ800、Φ1000、Φ1200、Φ1500四种桩型，桩深在22.0－50.0米之间，地质概况：表层人工开挖至20.0米左右，22.0米－50.0米为岩溶性地层，穿过岩溶地层即为完整基岩，桩端落在完整基岩上，桩端入完整基岩不少于1倍桩径。 二、施工部署 1、根据施工程序的四个阶段：接受任务书阶段→开工前准备阶段→全面施工阶段→交工验收阶段。明确各阶段的主要重点工作。 2、为保证按合同完成施工任务，准备10台桩机进场施工 3、合理划分施工段和分部分项工程，及时实施施工方案和进度计划，使工程施工顺利展开。 3、施工部署的最终目标： ①质量目标：本工程实行质量监控、目标管理，确保一次验收达到优良工程标准。Ⅰ类桩达到90%，Ⅱ类桩不超过10%，杜绝Ⅲ类Ⅳ类桩的出现。
②安全目标：杜绝安全事故，安全生产达标。 三、施工方案 1、测量放线： 根据人工挖孔桩已放桩位进行施工。 2、钻进成孔： 钻进成孔是本工程的关键工序，它对工程的进度起着决定性的作用。 钻成孔的施工步骤包括： 安设护筒→安装钻机→开孔冲进→调整钻进工艺参数→测量孔深，判断已钻至设计孔深或地层→清孔→终孔 (1)埋设护筒 以原有人工挖孔桩护壁作护筒，如施工中将人工挖孔桩护壁破坏，再另埋设护筒，护筒的埋设需穿过软弱层进入密实的土层，以保证护筒在受外力作用时不下沉、不摆动，防止穿孔，并确保护筒垂直度及偏差。上部亚粘土造浆能力强，可考虑先预钻再沉埋护筒。 钢护筒要有足够的刚度，能够承受一定外力的挤压和钻头的碰撞。因此用于卷制护筒的钢板厚度不宜小于10mm，内径应大于桩径0.3米，并设加强筋。 护筒埋设后，应测量其中心点和垂直度，并控制在设计规范之内。 (2)成孔机械安装
目录 1编制依据 ....................................................................................................... - 1 -2 工程概况 ......................................................................................................... - 1 -3工程地质条件 ............................................................................................... - 2 -4施工组织与安排 ........................................................................................... - 4 -5施工工艺 ....................................................................................................... - 6 -6冲孔灌注桩常见问题及预防处理方法..................................................... - 20 -7施工质量检验标准及检测方法................................................................. - 22 -8质量保证措施 ............................................................................................. - 24 -9安全保证措施及管理 ................................................................................. - 24 -10文明施工措施 .......................................................................................... - 25 -11附图 .......................................................................................................... - 25 -
钻孔记录表 施工单位：有限公司合同号： 记录员：日期：质检员：日期：一、A1题型（单句型最佳选择题）题型说明：为单项选择题，属于最佳选择题类型。每道试题由一个题干和五个备选答案组成。A、B、C、D和E五个备选答案中只由
一个是最佳答案，其余均不完全正确或不正确，答题时要求选出正确的那个答案。 动物疾病概论（疾病发展的病程） 1、诊断疾病的最佳时期是：（C）注：最具诊断价值的时期是（症状明显期） A.潜伏期（隐蔽期）治疗的最佳时期 B. 前驱期（先兆期，一般非特异性症状） C. 症状明显期（临床经过期） D. 先兆期（同前驱期） E. 转归期（终结 期） 组织与细胞的损伤 1、“虎斑心”是指心肌肉眼形态发生：（B）是指脂变时，乳头肌和肉柱心肌细胞脂肪变性呈黄色，血管血液红色，呈黄红相间的虎皮状斑纹，故有“虎斑心”之称。注：是细胞间质变性。胞浆出现大小不等的游离脂肪滴，切面呈土黄色一般用苏丹3或油红，锇酸染色 A. 色素沉着 B. 脂肪变性 C. 黏液变性 D. 淀粉样变 E. 颗粒变性（一般是蛋白质性的颗粒发生在心，肝，骨骼肌肾等地方又称浑浊肿胀或浑肿） 2、导致“槟榔肝”的原因是：（B）是指脂变伴发淤血，肝细胞变性呈黄褐色，肝窦淤血呈红色，黄红相互交织，则呈“槟榔肝”的景象急性肝淤血导致：暗红色的淤血和黄色的脂肪变性 A. 水肿和淤血共同的结果 B. 脂肪变性和淤血共同的结果 C. 脂肪变性和出血共同的结果 D. 淀粉样变和淤血共同的结果 E. 颗粒变性和出血共同的结果 3、“西米脾“是指脾脏肉眼形态发生：（D）特点质地硬，体积增大，切面干燥沉着物属于糖蛋白，新鲜物变性组织，具有淀粉遇碘显色反应(加碘溶液呈红褐色，再滴加1%硫酸溶液，又转成蓝色或紫色)，故称淀粉样物质。镜下淀粉样物质呈云朵状，淡红色火腿脾也属于 A. 水肿 B. 脂肪变性 C. 黏液变性 D. 淀粉样变（指某些组织的网状纤维，血管壁或者时间之内出现的淀粉样蛋白沉着的现象） E. 颗粒变性 4、组织内沉积的钙盐，HE染色时呈：（A）注病理性物质沉着。镜检测定结果，HE染色时钙盐呈粉末，颗粒或者是斑块状，有深蓝色着色 A. 蓝色粗颗粒状 B. 红色颗粒状 C. 黄褐色颗粒状 D. 黑褐色颗粒状 E. 灰白色颗粒状 5、病理性钙化标本肉眼观察特点是：（E）肉眼测定结果：钙化灶呈灰白色，坚硬，触之有沙粒感，刀切时有发沙沙声，沙粒肝。 A. 蓝色粗颗粒状 B. 红色颗粒状 C. 黄褐色颗粒状 D. 黑褐色颗粒状 E. 灰白色颗粒状 6、结缔组织、血管壁及细胞内的透明变性的共同特点是（D ）注玻璃变性主要是细胞质、血管壁和结缔组织内出现一种同质无结构的蛋白质样物质，又称透明变性。 A.发病机制相似 B.肉眼观察形态相似 C.组织学形态相似 D.全部都是蛋白质蓄积所致 E. 后果相似 坏死的标志有（1细胞核的变化核固缩核破裂和核溶解）其类型和特点有1凝固型坏死（干性坏死包括干酪样坏死，贫血性坏死，蜡样坏死） 湿性坏死是指液化性坏死是指崩解液化常见于脑，胰腺，胃肠道，病有脑软化，化脓性炎灶
某某市某某桥工程桩基础 施 工 组 织 设 计 方 案 编制人： 批准人： 批准时间： 某某交通建设工程有限公司 某某市某某桥工程项目经理部 年月日
某某市某某桥工程钻孔灌注桩 施工组织设计 一、编制说明 某某市某某桥为某某电站移民配套工程,由某某省某某市交通局和西街街道办事处共同承建,由某某省某某勘测设计有限公司勘测设计,某某交通建设工程有限公司建设施工. 某某市某某桥位于某某市西郊,跨越瓯江上游龙溪,该桥南连宏山村与龙宏一级公路相连,北连河村,为某某市河村绕城线组成部分,根据本工程为移民工程以及工程规模、工期目标、工程特点、施工工艺及实际情况等特点,从而对工程项目中的人、财、物、技术条件进行了一个全面合理的安排，特编写某某市某某桥钻孔灌注桩施工组织设计,以便进行施工指导,以期达到确保工期、安全施工、质量优良的目的。 二、编制依据 1、某某省某某市某某桥工程项目合同文件 2、某某市某某桥工程施工图设计 3、《公路工程国内招标文件范本》(2003年版)、中华人民共和国交通部制《公路工程质量检查评定标准》JTJ071-98、《公路桥涵施工技术规范》JYJ041-2000等 4、桩基础实地情况 5、本公司以往桩基础施工经验 三、工程概况
1、设计原则:某某桥设计为山岭重丘二级公路标准,荷载为汽-20级,挂-700.桥面净宽尾9+2×1.5m,全长为205.04m. 2、桩基础设计概况:某某桥工程基础全部采用钻孔灌注桩,桥墩桩基单桩设计承载力为3400KN,其中1、2、 3、 4、5号墩为嵌岩桩,6、7、8、9为摩擦桩；桥台桩基单桩设计承载力为2900KN。桩径全部为1.3m,采用C25混凝土灌注。 3、施工注意事项:某某桥设计地质情况并不十分全面,因而实际地质情况将并不一定跟设计相吻合,从而必须要以实际地质情况来调整桩的设计工程。 4、工期安排：建议开工日期2004年 5 月13日,计划完工日期2004年 8 月20日。 四、施工组织准备工作 在充分理解设计意图、熟悉设计图纸的情况下，我单位认真组织人力对本工程中所需的机械设备进行保养、检修,并已组织进场,详见《进场设备报验单》,组织人员对本工程所需建筑材料进行市场调查、取样进行论证及采购,并委托有关机构进行材料检验,详见《建筑材料报验单》,同时调选过硬劳务队伍进入施工现场进行施工准备,并组织全体技术人员、施工人员、班组人员进行技术交底,要求每个人充分熟悉设计意图。 五、施工平面布置设计详见《平面布置设计图》 六、钻孔灌注桩施工方案 (一)、桩基工程施工工艺流程为：测量放线→护筒埋设→桩机就位→桩位复核→成孔终孔、提钻→下探孔器→下放钢筋笼→安放导
1-泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准 1. 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。 2. 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜采用325号~425 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：粒径为0.5~ 3.2cm 的卵石或碎石，含泥量不大于2%。 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.4 2.1.5粘土：可就地选择塑性指数IP > 17的粘土。 2.1.6外加早强剂应通过试验确定。 2.1.7 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复 试报告。 2.1.8主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、 水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2.2作业条件： 2.2.1地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临 时设施准备就绪 2.2.2场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 制作好钢筋笼。 2.2.3 2.2.4根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木橛，并经过预检签 字 2.2.5 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做 好技术交底。
2.2.6 正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。 3. 操作工艺 3.1 工艺流程： 钻孔机就位一钻孔一注泥浆一下套管一继续钻孔一排渣一清孔一吊放钢筋笼一射水清底一插入混凝土导管一浇筑混凝土一拔出导管一插桩顶钢筋 3.2 钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 3.3 钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。 3.4 厂套管（护筒）：钻孔深度到5m左右时，提钻下套管。 3.4.1 套管内径应大于钻头100mm。 3.4.2 套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。 3.4.3 套管埋设深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于 1.5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。 3.5 继续钻孔：防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降， 当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1m左右，作为插入深度。施 工中应经常测定泥浆相对密度。 3.6 孔底清理及排渣 3.6.1 在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在 1.1~1.2 。 3.6.2 在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在1.1~1.3 ；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在1.3~1.5 。 3.6.3 吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。 3.7 谢水清底；在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软
钻孔灌注桩施工组织设计 一、工程概况 本工程位于绍兴市上虞区城北，建设单位为绍兴市上虞天越置业有限公司；设计单位为华升建设集团浙江建筑设计有限公司；监理单位为浙江智杰建设管理有限公司；施工单位为浙江海滨建设集团有限公司。 本工程地基基础设计原桩基采用预应力管桩及方桩，因桩检测存在三类桩，根据桩基检测报告及甲方提供三类桩编号图，对三类桩部位进行补桩处理。 二、施工组织设计编制依据 《地质工程勘察报告》 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008; 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003; 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2003 ； 《钻孔灌注桩》2004浙G23 设计补桩说明、施工图； 三、设计工作量及技术要求 1、设计桩型及工作量 本工程设计为钻孔灌注桩，桩径为①600, 7#楼9根、9#楼7根、10#楼8 根，共计桩数为24根，设计有效桩长约38m桩顶标高7#楼为-7.150m, 9# 楼、10# 楼为-7.750 m。 2、设计技术要求 (1)本工程桩为钻孔灌注桩，施工必须保证设计桩长，终孔标高的决定以设计桩长为主，已成孔的进尺速度为辅。 (2)桩端持力层为第6-4层圆砾层，桩端进入持力层不小于2.0D。桩身砼灌注充盈系数不应小于1.1 ,泛浆高度为1米，确保成桩的质量。 (3)桩成孔后必须清除孔底虚土 (沉渣),孔底沉渣厚度应不大于50mm, 并立即灌注水下混凝土。 (4)桩身混凝土强度等级ZKZ-D600-38-38(A2)-C35 (5)单桩竖向承载力特征值：1800KN
四、机械钻孔灌注桩施工 1、机械钻孔灌注桩施工工艺流程 2、施工技术准备 1)、施工组织设计编制与审批 (2)、开工前，甲方已组织相关部门进行技术交底，解决施工疑难问题 (3)、根据皿类桩补桩设计图，确定标志与高程水准点，根据要求放出桩位并进行交接复核。 (4))开工前应将有关技术要求及时传达到机台班组。 3、放样定位 工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然