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DCS调试记录

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淄博喜维丽香料有限公司

DCS调试记录

装置名称香兰素DCS型号中控作业日期

检修人员杨滨涛

调试内容:调节阀现场开度与电脑控制相匹配

安全措施:无

更换备件记录:无

软件修改记录:无

系统验收记录:无

备注:

车间于志刚

审核

班长

1、此记录一式两份,班组保存,车间存档。

2、有效保存期三年。

DCS调试记录

装置名称香兰素DCS型号中控作业日期检修人员杨滨涛

调试内容:调节阀现场开度与电脑控制相匹配

安全措施:无

更换备件记录:无

软件修改记录:无

系统验收记录:无

备注:

审核车间

班长

仪表调试记录范文.doc

序测量 实测值 仪表位号低位低位高位号范围 报警联锁报警 1 TIA-R0101a0-100 2 PIA-R0101a 3 IIA-R0101a 0-20 4 TIA-R0101b0-100 5 PIA-R0101b 6 IIA-R0101b 0-20 7 TIA-R0102a0-105 8 TIA-R0102b0-105 9 TIA-R0103a0-75 10 TIA-R0103b0-75 11 TIA-R0103c 0-75 12 TIA-R0104a 0-70 13PIA-R0104a-1 14LAI-R0104a 15PIA-R0104a-2 16TIA-R0104b0-70 17PIA-R0104b 18LAI-R0104b 19PIA-R0104b-2 20IIA-R0201a0-20 21TIA-R0201a0-25 22PIA-R0201a-1 23PIA-R0201a-2 24IIA-R0201b0-20 25TIA-R0201b0-25 26PIA-R0201b-1 27PIA-R0201b-2 28IIA-R0201c0-20 29TIA-R0201c0-25 30PIA-R0201c-1 31PIA-R0201c-2 32IIA-R0201d0-20 33TIA-R0201d0-25 34PIA-R0201d-1 35PIA-R0201d-2 36IIA-R0201e0-20 37TIA-R0201e0-25 38PIA-R0201e-1 酮系列生产装置、西酞普兰系列生产装置 报警其他调试高位单位 显示功能结果联锁 ℃ MPa A ℃ MPa A ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ MPa m MPa ℃ MPa m MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa

仪表联校调试记录表(格式)7.9

SH/T 3503-J607 联校调试记录工程名称:先锋褐煤洁净化利用试验示范工程 单元名称:3×100T∕h化学水处理系统 回路(图)号仪表位号 输入/显示(指示、记录)/输出 报警 显示 其他 功能 调试结果单位测量范围 实测值 0% 50% 100% / FI01 M3/h 0-2000 100.1 199.5 / / 合格FI02 M3/h 0-2000 100.2 199.8 合格PH01 0--140 7.2 13.9 合格 / FI03 M3/h 0-2000 100.1 199.5 / / 合格FI04 M3/h 0-2000 99.8 199.9 合格UY01 us/cm 0-20000 1000.1 1999.5 合格ORP-1A0-50000 2500.2 4988.9 合格 / FI05 M3/h 0-2000 100.3 198.9 / / 合格FI06 M3/h 0-2000 99.9 199.9 合格 / FI07 M3/h 0-2000 99.7 199.6 / / 合格FI08 M3/h 0-2000 100.3 199.9 合格UY02 us/cm 0-5000 249.9 498.7 合格 / FI09 M3/h 0-2000 100.1 199.5 / / 合格FI010 M3/h 0-2000 99.8 199.9 合格UY03 us/cm 0-5000 249.8 499.7 合格 / FI011 M3/h 0-2000 100.1 199.2 / / 合格FI012 M3/h 0-2000 100.2 199.8 合格UY04 us/cm 0-5000 250.3 499.8 合格 / FI013 M3/h 0-2000 100.1 199.9 / / 合格RI-01MΩ0-1000 59.8 99.9 合格 合格

仪表调试方案(DOC)

施工组织设计(方案)报审表

施工组织设计(方案)审批表

山西鲁能晋北铝业有限责任公司二期溶出及蒸发冷凝水改造工程 仪 表 调 试 方 案 批准: 审核: 编制: 山西省工业设备安装公司第二分公司 山西鲁能晋北铝业目部

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、单体调试 五、系统调试 六、仪表回路联校 七、质量、环境、职业健康安全及文明施工保证措施 八、雨季施工技术措施

一、工程概况: 本工程是山西鲁能晋北铝业有限公司二期溶出及蒸发冷凝水改造工程项目,仪表设备安装共计96台,其中热电阻20支、电磁流量计16台、电导率4支、变送器32台、各种阀门24台。为了顺利完成本项目仪表安装工程的调试任务,本着对业主负责,创建精品工程,结合本系统自控仪表特性,特编制此方案指导施工调试。 二、编制依据: 1.《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 2.《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 4.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 5.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 6.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 7.山西鲁能晋北铝业有限责任公司二期溶出及蒸发冷凝水改造自控施工图 三、施工准备: 3.1要保证机柜间和控制室内的环境清洁,温湿度适宜,严禁吸烟。 3.2施工前准备好所用机具及标准仪器仪表,收集相关证明文件,做好进场报验工作。 3.3将有关的系统调试说明书、操作指南以及相应仪表联锁报警值表,逻辑功能图等资料准备齐全。 3.4调试前对工人技术骨干进行培训,学习相关标准及规范,熟悉系统的操作方法。 3.5检查仪表数据表和说明书是否齐全,设计选用的标准及技术要求是否可行。调试人员应熟悉仪表说明书和智能仪表的系统功能,了解特殊仪表对调试的具体要求。仪表调试室内应清洁、安静、光线充足,通风良好,不应有震动和较强电磁场的干扰。温度保持在15度至25度之间,相对湿度不大于85%,调试用电源符合规范要求。 3.6标准仪器检查:校验用标准仪器应具备有效的检定合格证,封印应完整。标准仪器基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。

仪表设备安装与调试论文

仪表设备安装与调试》 摘要:自动化工业仪表的系统比较复杂,在安装仪表时存在影响的因素很多。所以导致自动化工业仪表在安装工程中产生的问题,通过相关的工作人员结合工作经验完善施工技术,提高安装技术和效率,是解决现场施工的关键,为了自动化工业仪表安装工程中的施工技术的质量要求更加严格,本文主要对自动化仪表的安装和调试工作进行了探讨和分析,对其中的要点进行了阐述。 关键词:安装、取源部件、接线、调试

目录 1、仪表安装 (3) 1.1安装条件检查 (3) 1.2取源部件的安装 (4) 1.2.1.................................................................................. 压力取源 .. (4) 1.2.2.................................................................................. 温度取源 .. (6) 1.2.3.................................................................................. 流量物位取源 . (7) 2.仪表设备接线 (8) 2.1一次接线二次接线检查 (8) 2.1.1.................................................................................. 电缆直拉一对一接线 . (8) 2.1.2设备—接线箱(多芯或....... FF)—控制室10 3 回路测试 (1) 4 结语 (1) 1

安全仪表自控检查表.docx

量化评估安全仪表及自控检查表 类别检查项检查检查方序 检查记录问题分数要点式 检查内容 号 企业应建立、健全仪表 5.1.1查管理查看“仪表值班交接班制度”、 管理制度和台帐。包括仪表制度和“仪表班组岗位责任制”、“仪 检查、维护、使用、检制度台账表技术安全操作规程”、“仪表 定等制度及各类仪表台台账 1. 查看企业是否建立了健巡回检查制度”、“仪表设备维 账。全的仪表检查、维护、使护保养制度” ;“仪表点检记录” 用、检定等管理制度,各、“监视和测量设备维护记录” 、联锁管理制度未审 2.5 1 “班组隐患排查治理台账” 、“班批发布 类仪表相应的管理台账 (查看台账与现场的符合组安全、消防周活动记录” 、“班 性);组交接班记录”;“仪表设备各 区清单”、“设备设施、自动化 5.1控制系统的维护、保养、检测管 仪表理设备” 、“隐患排查治理制度” 安全仪表调试、维护及检测 5.1.2查记录、 1. 查看记录,是否有仪表未按公司隐患排查 管理记录齐全,主要包括:仪表检定证查看“仪表点检记录”规定,每天两次专业2 2 1.仪表定期校验、回路维护书巡检记录,记录是否完整; 检查 调试记录: 2.检测仪表检测 2. 仪表调试、维护及检测 和控制系统检维护记录记录应齐全 , 主要包括: 等齐全; 3.传感器与执( 1)仪表定期校验、回路 查看“仪表回路调试记录” 、“监 行元件应进行定期检调试记录;仪表定期校验、调试 控设备检验记录”、“仪表回路 定,检定周期随装置检 3 ( 2)检测仪表和控制系统记录不全,无控制系1 调试记录”、“ SIS 联锁试验记 修而定;回路投用前应检维护记录等齐全;统检维修记录 录” 进行测试并做好相关记( 3)传感器与执行元件应 录。进行定期检定,检定周期 随装置检修而定;

空分仪表系统调试方案

仪表调试方案 一、编制说明 本工程为山西襄矿泓通煤化工有限公司20万吨/年煤制乙二醇项目32000Nm3/h氧气空分工程。为了较好的完成空分工段仪表系统的调试工作,特编制此方案。 二、编制依据 1、施工合同及协议 2、设计图纸及其它设计文件 3、产品说明书 4、<<自动化仪表工程施工及验收规范>> GB50093-2002 二、成立仪表调试小组 建立仪表调试组织体系,确定相关责任人员,明确职责,所负责工作内容和责任所辖范围。各片区负责人员,中控室负责人员,现场负责人员,总体协调人员,与施工单位协调人员,材料设备协调人员,与设备厂家协调人员,具体工作人员等。 四、仪表单体调试 仪表单体调试原则上应该在仪表安装之前完成。对施工单位的仪表单体调试进行监督,开始前对施工单位的人员进行资质审查必须是具备相应的资质证书的人员方能进行仪表的单体调试,另外需对调试设备的有效性进行检查,调试设备必须具备相应的检定证书和有效期,单体调试场所必须满足仪表单体校验的技术要求。单体调试后对相应的调试记录进行检查和审核。对于出现问题的仪表应及时返厂

维修或更换,或者联系厂家技术人员到现场处理,施工单位或甲方自行处理需得到设备厂家的授权或认可,以免影响设备的保质保修。仪表单体调试按相应的技术规范、技术标准、仪表说明书的技术要求进行,主要包含但不仅限于以下要求: 1、仪表单校一般规 A、应按说明书及有关规程进行。 B、调校前均要按仪表规格表(设备表)认真核对仪表的位号、规格型号、特性、尺寸、材质、测量范围、刻度、分度号及计量单位等。 C、所有仪表均要进行外观检查,供电 220VAC 的电动仪表均要进行绝缘电阻测试。 D、调校所用的标准仪器必须在鉴定合格期内,标准表基本误差的绝对值不应超过被校表基本误差绝对值的 1/3。 E、仪表校验点一般不少于 5 点,并应在刻度范围内均匀选取。 F、调校完毕后,要认真填写校验记录,记录要清晰、整洁,并保存好原始记录。 2、仪表单体校验项目 1)就地温度计、压力表校验基本误差检验 2)调节阀 A、行程基本误差变差、检验 B、事故全行程时间测试 C、泄流量检查 D、膜头气密性试验 E、阀体强度试验及严密性试验 3)接近开关接点动作检查 4)智能式变送器 A、参数设置检查 B、基本误差检验 5)特殊仪表检验及其它 A、现场无法调校的仪表设备(如各种流量计)不进行单体调试。该部分仪表如需调校(标定)则由供货

仪表(自控)安装和调试方案

山东****化工股份有限公司甲醇装置安装工程仪表(自控)安装与调试方案

目录 1.编制说明 2.施工工序 3.主要施工方法和技术措施4.质量保证措施 5.安全保证措施 6.施工技术保证措施

1、编制说明 本施工方案为山东****化工股份有限公司甲醇装置仪表工程的总体施工方案,将配套编制的专题施工方案有DCS 系统调试方案。 2、施工工序 根据现场仪表施工特点及设备、材料到货情况,主要采用如下施工工序: 图1 仪表及DCS 安装调试施工程序框图

3、主要施工方法和技术措施 3.1 主要施工办法 3.1.1 仪表单体调试 我公司设置满足工作计量器具进行检定调试所需温度、湿度等环境要求的调试场所,并按化工部颁布JJG(化)1—37—89工作计量器具检定规范有关内容和方法或编制的仪表调试方案,在仪表安装前对仪表进行单体调试。经调试合格后方能进行现场安装。 A、仪表调校前应进行一般性检查,如外观、附件、铭牌、规格等,并做好记录,发现问题及时通知业主工程师。 B、调试所用的工作计量器具必须在周检有效期内,工作计量器具的基本误差的绝对值不应超过被校工程表基本误差的绝对值的1/3。 C、从事校准和调试工作的人员,应具备相应资质和省级以上化工主管部门颁发的检定证件,并能熟练地掌握试验项目的操作技能,正确使用、维护所用的工作计量器具。 D、单台仪表校准点应在全量程范围内均匀选取,一般不少于5点。 E、对调节阀,输送0%、50%、100%的模拟信号检查工艺要求的方向和方式。其执行机构动作的灵敏度和精度应满足工艺要求。否则要进行调整,直到达到要求为止。气源故障和电故障时,调节阀的动作应正确且满足工艺要求。对开关阀,输送开和关的信号重复进行至少3次,观察阀的动作和位移时间,如带阀位开关,要检查阀位开关触点,功能应正确。需要做泄漏量的调节阀,要进行泄漏量试验。 F、对压力开关等仪表,施加压力信号,核对其设定点,其触点的动作及音响、灯的功能均应正确。 G、仪表调试记录,字迹要工整、资料齐全。 H、仪表单体调试记录按化工部颁布HG20237-94化学工业工程建设交工文件规定格式作为竣工资料文件重要组成部分。 I、仪表经校准和调试后,应达到下列要求: a、基本误差、回差应符合仪表的允许误差。 b、仪表零位正确,偏差值不超过允许误差的1/2。 c、报警、联锁设定偏差不超过仪表允许误差,其设定值符合设计文件要求。 d、指针在整个行程中无抖动、摩擦和跳动现象。

(19)仪表回路试验和系统试验施工方案)

仪表回路试验和系统试验施工方案 1 目的 叙述核电工程中,仪表回路试验和系统试验的技术要求、实施步骤和方法。 2 适用范围 本方案适用于核电工程建造期间,核岛各个厂房中仪表系统的调试。 3 执行的标准规范 ——《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。 ——《电力建设施工及验收技术规范 (热工仪表及控制篇)》。 ——设计院的有关图纸和试验导则。 4 系统试验描述 仪表系统的回路试验和系统试验是仪表工程安装工作基本结束后的一个重要工作内容。它的任务是把安装遍布在各个厂房各房间内的就地仪表元件、设备,通过连接线路、仪表管路与一系列的仪表元、器件,要与就地仪表盘、主控制室的盘、模拟机柜上的显示仪表、报警器、控制元件或计算机等联系起来。这种联系就是各个工艺系统的仪表监测回路和仪表系统。所以,对信号传输的仪表回路进行检查、设定和调试,使各个回路按照设计和工艺要求进行验证,这就是仪表系统回路试验和系统试验的任务。仪表回路调试是工艺系统调试的首要条件。一个通道试验顺利与否也是检验设计、安装、设备性能的综合质量的标志。

仪表系统的回路试验和系统试验的步骤要根据系统的难易而定,简单的回路可直接从一次元件到最终的显示、记录或报警单元等,复杂的串并联较多的回路,可分段进行调试。一般以进入控制室或从控制室送出的信号为界限。 5 先决条件 ——现场仪表安装及单体校验工作已完成。 ——盘、柜上各种组件安装就位和校验工作已结束。 ——仪表管路安装完毕,试压合格。 ——工艺管道冲洗后,在管道上安装的仪表如气动调节阀等,参与管道压力试验合格。 ——线路敷设、绝缘电阻检查、端接与设备接地等工作已符合设计和规范要求。 ——电源、气源符合仪表运行的要求。 ——设计和制造厂家有关的模拟图、逻辑图、盘装与架装仪表的布置和接线图等应齐全、有效。 ——试验仪器、仪表应符合检验有效期的规定。 ——控制室和现场仪表周围的温度与湿度应满足仪表的使用条件。 ——现场调试用照明、场地清洁应符合要求。 ——调试记录表格已具备。 6 人员、设备、机具、材料 6.1人员

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