万方数据
致工作面顶板压力增大。
（４）锚索锚栓作用失效
在漏顶前，工作面３０＃～８０＃架顶梁上方顶板比机道顶板普遍下沉０．２０～０．４５ｍ．可以看出，本应对顶板支护起主要作用的液压支架此时已退居次位。使机道顶板的维护大部分由锚索及锚栓来承担，而在压力作用下直接顶破碎度的加大也使锚索锚栓的作用失效或效用降低．从而导致工作面机道发生大面积漏顶。
三、过漏顶措施
１．工作面加强支护．防止漏顶情况恶化
一方面在未漏顶区段（１０＃。２９＃架、８６群～１００＃架）架设一梁两柱１Ｔ型梁钢棚．以防止漏顶范围的进一步扩大。丌型梁长为３．２ｍ～３．６ｍ，垂直于工作面煤壁布置．柱腿为单体柱．一根靠工作面煤壁，一根位于液压支架顶梁前端。另一方面．在顶板压力大的支架顶梁下
增支单体柱，增加工作面支护强
度，避免支架持续下降。
２．处理液压支架自卸，保证了
工作面支护强度
将工作面存在质量问题的液
压元件全部更换．保证了液压支架
在良好的工况下运行，从根本上解
决了工作面支护强度不足的问题。
３．针对顶板特性，采用煤壁打
钢针挂金属网的方案过漏顶
由于直接顶的层理节理发育，
夹有煤线。割煤过漏顶时，煤层上
方１～３ｍ的顶板随采随落，马脊梁
矿采用煤壁打钢针挂金属网的方
案，保证了割煤后机道顶板不再塌
落，使得工作面得以快速钻入煤壁
通过漏顶区。
四、过漏顶工艺
１．过漏顶工序
工作面过漏顶工序为：工作面
加强支护斗顶网包清刮板输送
科技?信息化
机＿刮板输送机运转一清理漏顶
矸石、前移支架一煤壁穿钢针挂金
属网＿割煤过漏顶区。
２．过漏顶工艺
一是工作面加强支护。二是顶
网包清刮板输送机。用单体柱将压
到刮板输送机上的网包顶起，然后
用坑木衬起，把刮板输送机上的浮
矸手工清理到刮板输送机外．以免
刮板输送机运转时戗坏刮板机
链。三是转刮板输送机。当影响刮
板输送机运转的网包及矸石全部
处理后，启动刮板输送机。四是清
理漏顶矸石，前移支架。由头向尾
逐架清理漏顶区矸石，清理一架，
前移一架，连接一架。五是煤壁穿
钢针。在漏顶区段前方煤壁平行
于煤层顶板打眼，孑Ｌ径为５０ｍｍ，
眼深２．５ｍ，距煤层顶板０．２ｍ，穿
‘ｐ３６×Ｌ２５００的圆钢，每架穿３根，
钢针下挂金属网，然后降架，把钢
针一端插入支架顶梁０．５ｍ，升起
支架，由头向尾逐架进行。六是割
煤过漏顶区。当工作面漏顶区段的
所有钢针都穿好后，割煤通过漏顶
区。此时的工序为：铺网。割煤一
及时移架－÷推溜一下一个循环。
总之．从２００６年１２月２７日
开始治理漏顶至２００７年１月５日
通过漏顶区，由于采取的措施科学
合理，并在探索中不断总结、及时
修正过漏顶方案，最终能够快速、
安全、有效地通过漏顶区，及时有
效地保障了矿井安全生产。
（作者单位：大同煤矿集团公司马脊
梁矿）
（责任编辑：张力）
中圄煤炭工业２００８．２
３７ 万方数据
综采工作面过漏顶技术实践
作者：张海清
作者单位：大同煤矿集团公司马脊梁矿
刊名：
中国煤炭工业
英文刊名：CHINA COAL INDUSTRY
年，卷(期)：2008(2)
本文链接：https://www.doczj.com/doc/fb6788238.html,/Periodical_mtqygl200802019.aspx
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版过假顶安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020版过假顶安全技术措施 一、工程概况 由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高，我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。现工作面已推进至假顶位置，为保证机巷超前的顶板管理，机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全，特制定以下安全技术措施。 二、劳动组织： 项目负责人：常润军 技术负责人：母玉东 现场负责人：李吉学、吴红军 施工班组：生产班 三、施工方案及安全技术措施 1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网，防止顶板漏渣掉落伤人。
铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固，各铁丝网对接且扣扣相联。 2、4.6m∏型钢梁的回收：3#超前支架推移至∏型钢梁处时，工作面推进一刀，回收一根∏型钢梁，严禁提前回收。回收时，闭锁转载机和破碎机，安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后，将单体支柱泄压，开始回收。回收钢梁时，至少有4人进行，两人抬着钢梁一头慢慢放下，然后将另一头放下，严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。钢梁回收后，将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。 3、超前、端头支架的移设：超前支架进入假顶后，升紧超前支架接顶为止，不能死升支架，以免破坏假顶的整体性。前移3#超前支架时，下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上，上帮用3.5m单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮，降下3#超前，以2#超前支架为支点，移设3#超前支架。移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。 4、在使用轨道顶超前支架时，周围用防护网将轨道围住，并用8#铁丝连接牢固，避免轨道受力打滑或蹦出伤人。人员操作支架前
综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措 施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 8102工作面在推进过程中遇构造带，造成工作面溜尾 至70＃支架范围内漏顶严重，影响工作面正常推进，对安 全也造成一定影响。因此，对漏顶处进行挂网支护，为保 证工作的安全、顺利进行，特编制以下安全技术措施： 1、金属网的规格：金属网规格为50mm×50mm的菱 形网，网丝为12#铁丝线。 2、铺网要求：网与网之间之间的搭接距离不得小于 200mm，连网使用网钩，网丝用双线, 并用双股14#铁丝 扭锁，所有的接点必须捆绑结实。 3、在整个挂网过程中必须有队领导现场指挥作业，检 查、督促，确保工作安全、顺利、有效地进行。
4、每次进入工作面挂网前要对施工点安全状况和施工条件检查，发现安全隐患立即处理，严禁盲目施工。 5、工作面挂网时必须闭锁采煤机及刮板输送机，严禁割煤铺网平行作业。 6、作业人员必须在支护安全、可靠的顶板下进行挂网，严禁站在煤壁侧进行挂网，挂网要由专人检查，发现问题及时处理。 7、移架过程中发现支架刮网必须停止移架，采取邻架打开护帮板挑网，或适当加大降架高度，严防拉架时将金属网拉破。 8、网片联好后，必须拉紧并固定，防止采煤机割煤时割坏金属网。 9、作业人员在挂网前要观察煤壁情况，对可能产生片帮的煤壁，要处理后方可作业，联网时要面向煤壁，并时刻注意煤壁，严防片帮煤伤人。
综采工作面防片帮、漏顶伤人安全技术措施 为防止综采工作面回采过程因煤壁片帮、架前漏矸、顶板磷皮冒落等造成人员及设备安全事故，特制定专项安全技术措施： 一、两顺槽顶帮管理 1、将工作面顺槽及回撤通道等划分责任范围，按照规定周期进行步行检查，对责任范围内的顶板磷皮或片帮等及时处理，处理过程中要使用敲帮问顶专用工具，并要有专人监护进行作业，做好相关记录。 2、每班交接班时由带班队长负责检查顺槽顶帮情况。运顺检查整个移变列车到工作面范围内，回顺检查工作面外200m范围，有片帮、磷皮等及时处理。 3、在工作面顺槽安设顶板离层仪（每周检查一次），特殊条件下设置顶板下沉观测点（根据条件设定周期），由技术员根据设定的周期进行检查，发现问题及时汇报并采取有利措施。 4、特殊条件下加大支护强度。过旺采采空区段在顺槽补支锚索和w钢带，并铺设铁丝网防止因顶板来压造成次生危害，同时在各联巷口打设木垛。 5、两顺槽超前支护距离符合要求，单体完好无卸液，防倒绳连接可靠有效。最后一根单体距离端头支架大脚距离不得超过1m，单体严禁提前回撤。 6、当安全出口的宽度大于1.0m时最后一根单体距端头支架侧护板的距离不得大于1.2m。如遇台阶必须戴好柱帽，缓慢给液同时观察台阶
处顶板情况。回打单体时必须观察好顶板完好情况，严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。 7、端头支架移架前要先检查顺槽巷道支护情况，保证支护可靠，移架时支架前20m范围内以及支架和煤帮之间，不得有人工作或停留。8、距离工作面20m范围联巷严禁人员通行和在内堆放材料，联巷口必须补打不少于3根单体进行支护。 9、回顺采用超前支架支护时顶梁与端头支架顶梁距离控制在5m以内，尽量减小空顶面积。支架拉出后初撑力升紧，侧翻板及时打出且有效贴顶。 人员进入回顺操作超前支架前须观察好顶板和两帮情况，操作过程中，动作支架5m范围内严禁人员站立或行走，设备停止后人员通行一律走支架侧翻板下，严禁靠正帮行走。 10、两顺槽超前支护单体回撤时三人同时作业，先观察好顶板，一人泄液，两人扶住单体，摆放到单体托架上。 二、工作面顶、帮管理 1、每班交接班时带班队长和支架工检查工作面顶板、压力显现等情况和支架支护状态，发现异常情况及时采取有效措施并汇报矿调度室和队办公室。 2、割煤时采煤机司机必须在支架立柱后方操作遥控器，不得将头部或身体其它部位伸出支架，以防煤壁片帮伤人；支架工操作支架必须邻架操作，站在不被片帮煤和被滚筒割煤蹦出的煤块伤害到的支架立柱
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 综采工作面初次放顶安全措施 (2021)
综采工作面初次放顶安全措施(2021)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1016综采工作面支架、采煤机、运输机等安装已经结束，通风、供水、供电、排水及运输系统已形成，工作面将投入生产，为了确保该工作面初次放顶期间的安全生产，特编制工作面初次放顶安全技术措施。 1.初采前，工作面倾角为89?40＇，为了防止工作面支架、输送机向下窜动，应加快刮板输送机机头处的推进，在工作面初次来压前必须将工作面调直，保持支架、输送机、煤壁三直。初采期间工作面采高保持在1.8- 2.0米。 2.1016工作面为十层南盘区第一个工作面，由于我矿没有在破碎顶板下采煤的经验，因此，我队在初采期间必须做好初次放顶的安全准备工作，并记录好工作面直接顶的跨落情况。1016切眼煤壁至九层保护煤柱的水平距离为19-24米，在初采期间，由于采空区悬顶面积逐渐增大，使工作面承受的压力也随之增大，因此，在初采期间应做好顶板管理工作。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 过漏顶安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1833-91 过漏顶安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产，特制定安全技术措施如下： 一、加强支护部位，从漏顶后5米处开始往里，直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米，从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁，并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢，长5米，用4根规格为：Φ17.8×7.3米锚索锚固顶板，锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米，钢梁间距均为：0.9米，锚索间距1.2米。每根锚索用CK2335锚固剂1支，Z2360锚固剂2支，要求锚索涨拉预紧力不得小于200KN。（锚索涨拉器仪表读数不得小于35MPs） 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.过漏顶安全技术措施正式 版
过漏顶安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产，特制定安全技术措施如下： 一、加强支护部位，从漏顶后5米处开始往里，直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米，从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁，并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢，长5米，用4根规格为：Φ17.8×7.3米锚索锚固顶板，锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米，钢梁间距均为：0.9米，锚索间距1.2
米。每根锚索用CK2335锚固剂1支， Z2360锚固剂2支，要求锚索涨拉预紧力不得小于200KN。（锚索涨拉器仪表读数不得小于35MPs） 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环进尺不得大于1.0米。 四、所有施工人员，必须进行安全技术培训，经考试合格后上岗。 五、严格按安全技术措施要求作业。 六、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度。 七、加强支护质量，支护作业紧跟迎头，严禁空顶作业。 八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。
10101综采工作面倒架漏顶原因及处理措施10101综采工作面在回采闲置后出现歪架、倒架现象、漏顶，现结合实际，分析造成综采工作面液压支架倒架漏顶的原因，并总结倒架的基本处理方法和预防措施。 l、工作面概况 桃源鑫龙煤业10#煤采区的10101综采工作面采用走向长壁式布置，全部垮落法控制顶板，走向长已到末采线，倾向长150m.工作面初采倾角较大(0——20度)，随着工作面向前推进，煤层倾角逐渐变大。工作面平均煤高约5.8m。工作面主要机电设备及基本参数：SGZ —764/264型刮板输送机2部；ZF5000/17/32型液压支架99架，ZFG5400/19/34型液压端头支架6架MG—200/468WD型电牵引采煤机1部。 2、原因分析： 10101工作面推进距停采线约400附近时，煤层厚度5.8 m左右。由于该段位于小向斜的轴部，地势低洼，工作面含水层涌水聚积该处，随之带来一定的淤积煤，现场作业环境较差。工作面推进到该处时，先是排头3架出现下滑趋势，继而发生倒架，随后倒架一直扩展到 2 3架。由于条件差，采取措施不果断，现场监督管理不力，支架倒架、顶梁错差、架间超宽的现象更为严重现场测量2、3支架顶梁横向倾角最大达35。,在1～8支架范围内架间最宽达700mm，支架失去对顶板的有效支撑，使本来就破碎错动的顶板条件进一步恶化。同时由于工作面坡度较大，架间、梁端大量流矸，给安全生产带来严重威
胁。工作面一度被迫停产，处理倒架，浪费了大量人力物力。 3、工作面支架倒架的原因分析支架力学模型稳定性分析，支架在支撑顶板时，对底座下侧边缘的倾倒力矩M为： M= H g Gs i n a —BGc o s a／2一BN2／2一H u2N2+BN1／2 式中，H g为支架重心高度；H为采高;B为支架底座宽度；N1为底板对底座的支承力；N2为顶板对顶梁的正压力；u2为顶梁与顶板间的摩擦因数；G为支架所受重力；a为底板倾角。 3 .1 现场条件影响 (1) 工作面倾角的影响。10101工作面在倒架段，由于倾角的影响，支架和顶板均会出现一个下滑分力( F=Gs i n a)，该分力的作用结果造成支架存在一定倾倒趋势，而且随着倾角的增大，由下滑分力作用引起支架下滑、倾倒的趋势上升。 ( 2 ) 采高影响。根据支架的特定结构分析，随着支撑高度的增大，其重心不断增高移动，在工作面倾斜角度不变的情况下由下滑分力引起的翻转力矩随之增大，支架发生失稳倒架的可能性也相应增大，而采高越低支架本身防倒的稳定性越大该工作面出现倒架时，采高达到3.5 m，支架本身的稳定性较差是造成倒架的原因之一。 (3) 顶板破碎局部冒顶影响。本工作面回采至下端头冒顶区时，因顶板破碎、冒落处于失稳状态，支架超高使用，支架接不上顶，是造成支架失稳倾倒的主要原因之一。 (4) 松软底板(或留底煤) 的影响。在本工作面现场靠近下端头5范围内，输送机下留有2 0 0～4 0 0mm的三角煤，在5～1 0支架范围内
中回风顺槽处理漏顶安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
中回风顺槽处理漏顶安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 概况：因8085中回风顺槽里程294-302米段受采动 影响，造成巷道冒顶，经矿领导及业务部门看现场安排我 区处理冒顶，为确保施工安全，特拟本措施： 一、施工方法及要求： 1、处理冒顶前，当班班组长必须亲自或指定专人先对 施工点往后10m范围内的巷道帮、顶检查维护，确认安全 无误后，方可施工。 2、当班班组长必须亲自或指定专人随时进行敲帮问顶 工作，及时将顶、帮活动煤（矸）找净。找顶时，找顶人 员使用长把工具站在顶板完好、支护完整的安全地点进 行，且找顶点下方严禁有人。
3、处理冒顶时，先将巷道顶板松动煤、矸找净，再使用锚杆配锚网进行联合支护；锚杆的间排距按 800*800mm进行布置，新网与旧网之间必须采用专用工具扭结牢固且不得留有网兜。 4、出货方式：出货采用人工背货进入矿车内，使用无极绳绞车拉运到8085进料通道口处，使用人工推运到六采1460中石门。 5、处理完冒顶后，再使用断金钳将8085中回风顺槽里程250-262米段的网兜剪断，将网兜放下，使用长把工具将顶板的活矸找净，再使用锚矸配新锚网进行支护。 二、安全技术措施： 1、整个施工过程中必须严格执行敲帮问顶工作，严格按规定找净顶帮危岩活石。找顶时必须设专人观察顶板，且找顶点下方巷道内严禁有人。 2、施工中必须派专人负责退路的检查维护，发现问题
过漏顶安全技术措施 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产，特制定安全技术措施如下： 一、加强支护部位，从漏顶后5米处开始往里，直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米，从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁，并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢，长5米，用4根规格为：φ17.8×7.3米锚索锚固顶板，锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米，钢梁间距均为：0.9米，锚索间距1.2米。每根锚索用ck2335锚固剂1支，z2360锚固剂2支，要求锚索涨拉预紧力不得小于200kn。（锚索涨拉器仪表读数不得小于35mps） 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环进尺不得大于1.0米。 四、所有施工人员，必须进行安全技术培训，经考试合格后上岗。 五、严格按安全技术措施要求作业。 六、加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度。 七、加强支护质量，支护作业紧跟迎头，严禁空顶作业。 八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。 九、过漏顶期间通风工作： 1、通风人员严格检查整个通风系统，耙岩机后风筒必须悬挂平直。 2、风筒至迎头距离不得小于5米，并严禁随意停风。
3、瓦检人员坚持井下8小时跟班监测，定人定岗。 4、当ch4浓度大于1%时停止工作，当ch4浓度大于1.5%时组织人员撤离。 5、施工过程中，一旦停风停电，工作面停止一切工作，立即撤人。 十、过漏顶期间机电工作： 1、井下电气设备必须防爆性能完好。 2、设瓦斯电闭锁。 3、钻探工作面有瓦斯断电仪表探头。 4、设瓦斯报警装置。 5、所有电器设备要全部检查一遍，严禁失爆、漏电、钻探期间机电科应该经常复查。 6、瓦斯电，风电闭锁应有试验，且有记录 十一、本措施未提及部分仍按原施工和煤矿三大规程及上级有关文件经审。
文件编号：TP-AR-L3185 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 综采工作面防片帮、漏顶伤人安全技术措施正式 样本
综采工作面防片帮、漏顶伤人安全 技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 为防止综采工作面回采过程因煤壁片帮、架前漏 矸、顶板磷皮冒落等造成人员及设备安全事故，特制 定专项安全技术措施： 一、两顺槽顶帮管理 1、将工作面顺槽及回撤通道等划分责任范围， 按照规定周期进行步行检查，对责任范围内的顶板磷 皮或片帮等及时处理，处理过程中要使用敲帮问顶专 用工具，并要有专人监护进行作业，做好相关记录。 2、每班交接班时由带班队长负责检查顺槽顶帮 情况。运顺检查整个移变列车到工作面范围内，回顺
检查工作面外200m范围，有片帮、磷皮等及时处理。 3、在工作面顺槽安设顶板离层仪（每周检查一次），特殊条件下设置顶板下沉观测点（根据条件设定周期），由技术员根据设定的周期进行检查，发现问题及时汇报并采取有利措施。 4、特殊条件下加大支护强度。过旺采采空区段在顺槽补支锚索和W钢带，并铺设铁丝网防止因顶板来压造成次生危害，同时在各联巷口打设木垛。 5、两顺槽超前支护距离符合要求，单体完好无卸液，防倒绳连接可靠有效。最后一根单体距离端头支架大脚距离不得超过1m，单体严禁提前回撤。 6、当安全出口的宽度大于1.0m时最后一根单体距端头支架侧护板的距离不得大于1.2m。如遇台阶必须戴好柱帽，缓慢给液同时观察台阶处顶板情况。
编号：SM-ZD-39524 过假顶安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
过假顶安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、工程概况 由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高，我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。现工作面已推进至假顶位置，为保证机巷超前的顶板管理，机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全，特制定以下安全技术措施。 二、劳动组织： 项目负责人：常润军 技术负责人：母玉东 现场负责人：李吉学、吴红军 施工班组：生产班 三、施工方案及安全技术措施 1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网，防止顶板漏渣掉落伤人。铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固，各铁丝网对接且扣扣相联。
2、4.6m∏型钢梁的回收：3#超前支架推移至∏型钢梁处时，工作面推进一刀，回收一根∏型钢梁，严禁提前回收。回收时，闭锁转载机和破碎机，安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后，将单体支柱泄压，开始回收。回收钢梁时，至少有4人进行，两人抬着钢梁一头慢慢放下，然后将另一头放下，严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。钢梁回收后，将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。 3、超前、端头支架的移设：超前支架进入假顶后，升紧超前支架接顶为止，不能死升支架，以免破坏假顶的整体性。前移3#超前支架时，下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上，上帮用3.5m单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮，降下3#超前，以2#超前支架为支点，移设3#超前支架。移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。 4、在使用轨道顶超前支架时，周围用防护网将轨道围住，并用8#铁丝连接牢固，避免轨道受力打滑或蹦出伤人。人员操作支架前移时，严禁任何人员通过。 5、人员操作支架时，要躲在支架的侧护板以内，防止顶
盘县新民龙源煤业龙鑫煤矿 11900采煤工作面 初采、初次放顶、初次来压、周期来压安全技术措施 工程名称: 11900采煤工作面初采初放 施工单位：采煤队 施工队长： 编制人： 审核人： 编制日期： 执行日期：
龙鑫煤矿安全技术措施会审表
采煤安全技术措施贯彻记录
11900采煤工作面初采 初次放顶、初次来压、周期来压安全技术措施 一、组织措施： 工作面初次放顶由生产矿长、总工程师、安全矿长、工程技术部、安监部和调度室有关人员，及采煤队管理人员一同组成放顶工作小组，每班必须有小组成员在现场指挥，检查放顶措施的执行情况，发现问题应立即采取措施处理，防止重大冒顶事故的发生。 成立初次放顶领导小组： 小组成员组成 组长：生产矿长 副组长：安全矿长总工程师 成员：各个科部室管理人员 领导小组负责初采、初采及工作面回料期间安全措施的监督落实和安全管理工作。 采面初采初放期间的矿领导跟值班表使用调度室排定的矿领导跟值班表 二、技术措施 初采准备工作： 1、所有支柱必须见顶见底，严禁掺打在浮煤、浮矸上，所有支柱必须穿柱鞋。 2、强化工作面支护质量，特别是新掺打的支柱及密柱质量，当班跟班矿领导，采煤队现场跟班队长和当班安检员要严格现场管理，
严格按“三大规程”作业，班班强化支护质量，当班跟班矿领导，采煤队现场跟班队长和当班安检员严格督促检查，防止出现顶板台阶下沉和缓慢下沉。 3、单体支柱面安装，应自下而上安装，若自上而下，必须有可靠的防倒防抽冒措施。 4、加强工作面顶板管理，严格控制采高，不得破顶。 5、严格执行敲帮问顶制度，防止危岩活矸滑落伤人。 6、加强工程质量管理，工作面工程质量必须做到“三直、两平、一净、两畅通”，即煤壁直、溜子直、支柱直、顶板平整、底板平整、工作面浮煤净、上出口畅通、下出口畅通。 7、采煤队当班跟班队长和安检员要时刻注意观察顶板和支护情况，防止顶板来压，推到柱子造成事故。 8、初放顶时的支护形式：“见五回二保三”形式。正常支柱距离为0.6m，密集柱的柱距为0.3m.密集柱和第二排支柱间，每隔10米打一个木垛。切顶密集柱必须加打戗柱和戗棚，戗柱支于木垛之间的空隙处。每隔一颗切顶柱打一颗戗柱。 9、整修好两巷，对于偏挂歪扭的棚子要加强维护，空顶漏顶片帮处重新背顶背帮，清净巷道内的浮渣杂物。 10、顺槽和采面溜子调整好，要求平、直、顺，不得高低起伏。 11、安装调试好泵站及液压管路系统，上齐“一通三防”设施及各项安全设施。电话通讯保持畅通。 12、采面柱子、梁数量配足，否则严禁开工生产。
编号：SM-ZD-72389 漏顶处理安全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
漏顶处理安全措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、概况 得马矿井192工作面在20xx年9月12日，工作面局部有断层、断层附近顶板稳定性差、工作面压力大，给我井的安全回采增加了难度。为确保192回采工作面回采工作安全、顺利进行，编制此安全技术措施，各相关人员请认真遵照执行。 二、安全技术措施 1、施工连队必须严格按照作业规程规定的工作面支护布置图规定作业。工作面支护一梁二柱，长、短梁两梁四柱为一组。长梁头与短梁头错距800mm，每组长梁与短梁的间距不大于200mm。 2、采煤机切割前，施工连队必须保证长梁头距煤壁不大于300mm。 3、工作面支护，禁止出现独柱现象。
4、采煤机割煤后，临时支护采用长1000mm，直径200mm的半圆木，顺煤壁架设，禁止空顶作业。 5、将长钢梁移至煤壁，支上支柱后，方可进行铲煤工作。 6、工作面断层附近顶板破碎段、淋水段，必须采用短割短支方法进行，并加强背顶工作，漏顶较高的地方必须接顶严实。 7、工作面底板松软段，必须进行穿鞋支护。 8、铲煤过程中必须将控顶侧和煤壁侧浮煤回收干净，矸石铲入采空区，在机尾段铲煤的工作人员，必须随时注意观察机尾压柱的稳固情况，发现问题立即喊话停机处理，严禁冒险跨越溜子。 9、支柱时，必须根据支护布置图的要求进行操作，排要成排、行要成行。支柱要适合煤层的高度，初撑力必须达到规定。 10、支柱移梁必须三人配合，一人扶长钢梁，一人在旁边观察顶底板变化，一人扶支柱及注液枪，并缓慢注液，在支柱及扶梁过程中，注意手扶的位置，防止伤及手指。 11、回柱必须由下往上逐段依次进行，禁止分段作业。
编号：SM-ZD-19793 采煤工作面强制放顶安全 技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
采煤工作面强制放顶安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、工作面支护质量必须符合《采煤工作面作业规程》要求，排距1.0米，柱距0.8米，支柱必须落正顶底板，严禁歪斜，不符合的支架必须返工，逐步实施采煤工作面质量标准化管理。 2、根据支护管理要求，最大空顶距为3.6米，最小空顶距为2.6m，每推进一排为一个循环，在切顶排回柱后，切顶线向煤壁排移动，如果初次放顶后，顶板不能自然冒落，则必须采取强制放顶的办法处理采空区空顶。 3、在强制放顶前，必须把空顶距范围内的支护打好，。有泄压的支柱必须更换，上下安全出口20米加强支护到位，切顶线排支护必须加打密集支柱，局部压力大的地段需打戗柱。 4、强制放顶的方法：采用刀柱采空区强制放顶，打眼工具使用凿岩机打眼，炮眼布置为：眼距1.0米，眼深2.米，
运输巷处理漏顶的安全 技术措施 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
普安县开泰煤业有限公司 11807运输巷处理冒顶的安全技术措施 编制：念小奎 编制日期：2014年8月20日
矿审批意见 审批人签字 生产矿长： 机电矿长： 安全矿长： 总工程师： 矿长：
规程措施学习签字 11807运输巷处理冒顶的安全技术措施一、编制说明
11807运输巷外段由于顶板破碎，2014年8月20日早班开口往里20m～30m段发生冒顶现象，冒顶长度2m，冒顶高度左右，现决定对11807运输巷冒顶处进行处理，为了保证处理冒顶期间的安全，特编制该措施。 二、技术要求 1、处理冒顶前先对冒顶前后10m范围采用单体支柱配合铰接顶梁打双托棚进行加强支护。 2、处理冒顶时严格执行“敲帮问顶”制度。 3、处理冒顶时由外往里逐架进行。 4、棚梁上方空顶部分必须采用的道木打“#”字形木垛接顶，并且接顶必须严密。 5、处理结束后巷道规格为上宽：、下宽：、中高：；棚距 300mm。 三、安全措施 1、冒顶未处理结束前11807采面严禁组织生产。 2、处理冒顶前，必须先对冒顶区附近10米巷道重新加强支护，或者上中柱，或者加棚支护；对冒顶区及其附近的管线（如电缆、风管、液压管、风筒、开关等）必须重新安装好并保证能正常使用； 3、处理冒顶时，必须上前探梁支护，或在冒顶区上加密顶柱，要先上临时支护。 4、顶板稳定后，方可进行支架维护工作。处理矸石和维修工字钢棚前要先清理好退路，确保退路畅通，确保后路畅通。 5、清理出来的矸石必须及时拉走，不得堆放在两帮上，防止再次发生片帮。
过假顶安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
过假顶安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高， 我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。现工作面已推进 至假顶位置，为保证机巷超前的顶板管理，机巷设备的顺 利前移、保证工作面的正常回采和安全，特制定以下安全 技术措施。 二、劳动组织： 项目负责人：常润军 技术负责人：母玉东 现场负责人：李吉学、吴红军 施工班组：生产班 三、施工方案及安全技术措施
1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网，防止顶板漏渣掉落伤人。铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固，各铁丝网对接且扣扣相联。 2、4.6m∏型钢梁的回收：3#超前支架推移至∏型钢梁处时，工作面推进一刀，回收一根∏型钢梁，严禁提前回收。回收时，闭锁转载机和破碎机，安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后，将单体支柱泄压，开始回收。回收钢梁时，至少有4人进行，两人抬着钢梁一头慢慢放下，然后将另一头放下，严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。钢梁回收后，将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。 3、超前、端头支架的移设：超前支架进入假顶后，升紧超前支架接顶为止，不能死升支架，以免破坏假顶的整体性。前移3#超前支架时，下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上，上帮用3.5m单体支柱顶在
仅供参考[整理] 安全管理文书 综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
综采工作面处理冒顶漏顶安全技术措施 我队回采的1074综采工作面由于受落差大于1.5m逆断层影响，采面往前推采时造成26-31号架出现冒顶，为了保证处理冒顶漏顶的施工安全，特编制本措施。 一、处理方案 1、先加固冒顶区域附近上下各5架支护，并背帮接顶，预防冒顶区域扩大。 2、处理冒顶顺序从上往下逐架进行。 3、成立处理冒顶、漏顶工作领导小组。 组长：但齐学 副组长：王金城崔进财 现场负责人：施工班组工长。 二、技术措施 1、通抽工区安排专职瓦斯检查员先对采面回风系统进行瓦斯检查，确保通风系统正常，瓦斯不超过0.8%后方可入内。 2、采面冒落区域必须先用半圆木将冒漏地点支架立柱前背严，保证架间通风正常后，方可进行处理。 3、处理冒顶、漏顶前先加固冒漏处支架的正前接顶背帮支护，在原有的基础上每空当中加一排支护，支护采用圆木配合2.5米单体柱支护。 4、加固完冒顶、漏顶区域附近支护后，人员撤离冒顶区域到安全地点方可启动采面730溜子将冒漏煤矸运完，确保冒落区域正常通风。 5、冒漏区域煤矸拉空后，现场负责人及安监员先进入采面检查冒漏区矸石跨落情况，当冒漏点跨落处于稳定状态，工作人员方可进入清 第 2 页共 6 页
理架间浮矸，架间浮矸清理完成保证人行道畅通才能处理冒顶。 8、处理冒顶区域时，人员必须从上往下处理，严禁人员站在冒落带下方。 9、从上往下将所有冒落的煤矸逐架清理完并逐架支护好。 10、对工作面冒漏地段采取先支护顶板、再降架移架接顶的方法进行处理。 11、在冒漏地点降架移架时要先将冒漏地点用单体柱支护顶板接顶，煤帮背严实，防止移动架子期间片帮掉矸伤人。 12、考虑到部分顶板破碎段在移动支架过程中会有漏顶、冒顶现象因此必须要提前用单体柱与工字钢配合支护背顶。 二、安全措施 1、处理冒漏区域时必须由班长以上管理人员现场指挥，以免误动作或动作过大造成掉矸伤人。 2、背帮、背顶工作必须由在有经验的老工人指导下进行，并安排有经验的老工人观顶。 3、移动冒顶区域一次只拉少许支架，一次推少许溜子以使溜子及支架帮紧贴煤墙但要快速，减小支架顶梁与煤壁的距离减少冒顶几率。 4、工作面两巷超前外要备足数量的单体柱、铁道、圆木、半圆木等支护材料，以备支护急用。 5、每班在进入工作面进行工作之前，跟班队长、班长必须仔细对工作面进行安全隐患排查（包括工作面所打单体的防倒、卸载等情况），只有在确认安全以后方可进行工作。 6、在处理冒顶过程中，附近架子拉架时若遇有顶板恶化，造成冒漏时，必须及时处理，处理时，可用木梁作临时支护，临时棚沿工作面 第 3 页共 6 页
综采工作面初采初放安 全措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
综采工作面初采初放安全措施一、说明： 1171综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完成，即将开始初采初放，为保证初采初放能安全、顺利进行，特制定以下安全技术措施。 二、初采初放领导小组： 组长：黄庆 成员：黄照欢、秦明祥、何厚德、罗通前、郜加林、黄绍光、赵云雾、黄照禹、姜顺林、余中富 初采初放期间，区队每天每班安排一名干部跟班现场安全指挥，并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展情况及存在的问题。 三、回采前的准备工作 1、提前对切眼及两巷的支架进行维护，采面支架、输送机安装调试完毕，巷道偏挂歪扭的棚子要提前加固，空顶漏顶处重新背顶，清净巷道内的浮渣杂物。
2、运输巷输送机和采面输送机调整好，要求平、直、顺，不得高低起伏。 3、安装调试好泵站及液压管路系统，上齐“一通三防”设施及各项安全设施。电话通讯保持畅通。 4、开采前，备齐两巷所需的柱、梁。轨道巷备足抢险物料、大料不少于30根，。 5、电气设备保证完好，无失爆现象，各种信号齐全，按扭灵活可靠，运输机铺设平直完好。然后对采面运输机及机巷转载机进行试运转，缺刮板、螺栓、螺丝的及时补齐、拧紧，确认无问题后方可进行靠运输机工作，保证机械设备运行正常。 6、开采应在工作面三级联合试运转之后进行。开采前，对采面支架所有立柱、推进缸、操作阀、联接销等进行仔细检查，发现问题及时处理，所有操作阀必须安好处于零位，否则不准开工。 7、运输机运转前，将煤墙侧的浮煤、杂物清理干净，保证运输机的平、稳。
文件编号：GD/FS-2809 （解决方案范本系列） 综采工作面处理漏顶及挂网安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
综采工作面处理漏顶及挂网安全技 术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 8102工作面在推进过程中遇构造带，造成工作面溜尾至70＃支架范围内漏顶严重，影响工作面正常推进，对安全也造成一定影响。因此，对漏顶处进行挂网支护，为保证工作的安全、顺利进行，特编制以下安全技术措施： 1、金属网的规格：金属网规格为50mm× 50mm的菱形网，网丝为12#铁丝线。 2、铺网要求：网与网之间之间的搭接距离不得小于200mm，连网使用网钩，网丝用双线, 并用双股14#铁丝扭锁，所有的接点必须捆绑结实。 3、在整个挂网过程中必须有队领导现场指挥作
业，检查、督促，确保工作安全、顺利、有效地进行。 4、每次进入工作面挂网前要对施工点安全状况和施工条件检查，发现安全隐患立即处理，严禁盲目施工。 5、工作面挂网时必须闭锁采煤机及刮板输送机，严禁割煤铺网平行作业。 6、作业人员必须在支护安全、可靠的顶板下进行挂网，严禁站在煤壁侧进行挂网，挂网要由专人检查，发现问题及时处理。 7、移架过程中发现支架刮网必须停止移架，采取邻架打开护帮板挑网，或适当加大降架高度，严防拉架时将金属网拉破。 8、网片联好后，必须拉紧并固定，防止采煤机割煤时割坏金属网。
综采工作面初次放顶安全技术 措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0317
综采工作面初次放顶安全技术措施(通用 版) 一、工程概况 1401工作面回风顺槽原切眼向外341-355m处顶板不垮落对于现场施工造成安全隐患，经过研究决定采取在顶板打眼放震动炮破坏器完整性的方法进行放顶。为确保顶板预裂及初次放顶期间的安全施工，故编制本措施。 二、综采队组织措施 1、综采队主管队长对工程的施工组织、安全及工程进度全面负责组织落实。 2、技术员负责措施的编制并组织职工学习签字。 3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。 4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。
5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查，安检员监督措施的现场兑现、落实，并对现场安全进行监督。 三、放顶期间准备工作 1、1401工作面强制放顶期间，加强工作面上下隅角的瓦斯管理工作，及时施工隔离墙并保证施工质量，严禁瓦斯超限作业。 2、强制放顶期间，必须对工作面及回风顺槽进行洒水冲尘，以防煤尘堆积。 3、采用木料保护单体液压支柱，防止放炮崩坏。 三、顶板预裂的技术要求 1、采用打眼放松动炮的方法进行顶板预裂。 2、在上端头关门柱向采空区侧200mm顶板上布置单排眼，以不小于60°角度进行打眼。 3、打眼机具采用风钻配合1.5m、2.5m的钎子进行湿式打眼，打眼时先用短钎子打，然后再换成长钎子。 4、打眼顺序：从机尾向机头方向打眼。班组长携带便携式瓦检仪现场指导，并随时检查打眼段的瓦斯浓度。