普采型刮板输送机
SGZ730/320刮板输送机
该机为前部刮板输送机，中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构，提高了强度，增加
转载机及电控箱装置配套。实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。
设计长度 一一一一 200m
输送量 一……… 700t ／h
刮板链速 一一一… O ．93m ／s
电机功率 ………… 2×160kW
工作电压 ………… 660／1 140V
圆环链规格 一………(p26×92mm
适用于煤矿井下缓倾斜
高效综采机械化采煤工
最小破断负荷一一……850kN
刮板间距一一一一 1 104mm
中部槽…___一一 1500×730×275mm
减速器传动比………… 39 737：1
减速器冷却方式…………水冷
整机弯曲性能……一…水平±1°，垂直±3。
等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列
1、完全兼容传统刮板输送机，用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用，而不必花费时间去熟悉新的安装工艺；
2、整机系统达到最佳配合，使整机寿命大大延长；使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上；
3、熔覆层坚硬光滑，摩擦系数小，使输送机整体运行阻力减小，能耗降低，无挤链压溜现象发生。
刮板输送机
刮板机40t
主要适用于层普通机械化采采煤机、单体液
溜器等设备配套
装煤、运煤、支
KGZ 系列铸石刮板输送机
XGZ 系列刮板输送机是煤炭部定产品系平顶山选煤设计研究院最新设计。该产品设计先进，结构合理，运方便，性能可靠，且实现了标准化，系列化，通用化。中间槽采用全钢焊接结构，具有互换性，内衬铸石，耐磨
驱动装置采用了Y 系列电机和NGW 系列行星减速器。配套闸门有电动、手动，翻板三种类型
一、运输量Q 单层最大运输量可达1058吨/小时 双层最大运输量可达1400吨/小时 二、运输长度L L=10至50（米）
三、输送机槽宽B B=600、800、1000、1200、1400 四、链条速度V V1=0.48米/秒 V2=0.76米/秒 五、头轮中心高度 H1=640 H2=440
XGZ 系列刮板输送机是运输温度潮湿作业环境的理想设备，在选煤厂
刮板输送机
刮板输送机系列
张家口煤矿机械有限公司的刮板输送机按不同中部槽宽度已有11个系列，根据装机功率、中部槽结构、链机配套的牵引机构及与液压支架不同的配套方式已有百余种机型可供用户选择，小时运量从60吨到2500吨，
瓦，中部槽内宽从400毫米到1200毫米，整体铸焊结构输送机整机寿命（过煤量）达到400～800万吨。我公司可靠性高，适用于不同条件的采煤工作面，能与各型采煤机和液压支架相配套。
SGZ630/220铸焊结构刮板输送机
SGZ630／220铸焊结构刮板运输机使用于煤矿井下缓倾斜、薄煤层、中等厚度煤层回采工作面，具有高强一度、高寿命、高可靠化采煤理想的工乍面运输机。该运输机的过渡槽、中部槽采用优质合金钢铸造的槽帮与高强度耐磨中板组旱而成的整体结构，提耐磨性，减少了维护量，增强了主产效益。
设计长度一一一一一一200m
输送量一………一一400t／h
刮板链速…………1．Om／s
电动机功率………一一一 2×1 1 Ol(w
减速器…………2×Jsl 1 O
圆环链规格…一一…中22×86mm
紧链方式…………闸盘紧链
中部槽联接方式…………哑铃销联接
中部槽规格……一一一一 1 500×630×250mm
整机重量一一一一一一1 80t
SGZ630/110(150)型刮板输送机
该机的过度槽、中部槽采用优质钢材铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板组焊而成的整体结构，中部槽之间采用哑铃销连接，槽高度为170mm，是高产喜高效综采和高档普采工作面理想的运输设备。更是薄煤层机械化采煤工作面首选的运输设备。
设计长度一一一一 150m
输送量一一一一一一1 50t／h
刮板链速…………O．86m／s
电机功率一一一… 2×55，2x75kW
工作电压一一…一 660／1 1 40V
圆环链规格一一一一直径18×64mm
最小破断负荷一一一一一一 41 OkN
刮板间距一一……1 024mm
中部槽………… 1500×630×1 70mm
减速器传动比………… 24．564：1
减速器冷却方式…………空冷
整机弯曲性能…………水平±1°，垂直±3。
SGZ830/800刮板输送机
?中部槽采用铸造铲邦槽邦与中板组焊成整体结构，整体强度高，过煤量大，维护量少，齿轨牵引，且机头、机尾均可采取变线设?中部槽采用哑铃销连接，设有开天窗中部槽，维护方便。
?sGz764／500型刮板机突出特点是：中部槽结构上采用c型槽重叠式结构。。
?sGz830／8。。型刮板机是高产、高效综采工作面的理想设备。
SGZ764/500刮板输送机
中部槽采用铸造铲邦槽邦与中板组焊成整体结构，整体强度高，过煤量大，维护量少，齿轨牵引，且机头、机尾均可采取变线设
采煤机的有效割通。
中部槽采用哑铃销连接，设有开天窗中部槽，维护方便。
sGz764／500型刮板机突出特点是：中部槽结构上采用c型槽重叠式结构。。
sGz830／8。。型刮板机是高产、高效综采工作面的理想设备。
SGZ830/800刮板输送机
?中部槽采用铸造铲邦槽邦与中板组焊成整体结构，整体强度高，过煤量大，维护量少，齿轨牵引，且机头、机尾均可采取变线设采煤机的有效割通。
?中部槽采用哑铃销连接，设有开天窗中部槽，维护方便。
?sGz764／500型刮板机突出特点是：中部槽结构上采用c型槽重叠式结构。。
?sGz830／8。。型刮板机是高产、高效综采工作面的理想设备。
SGB420/30刮板输送机
?结构合理，适应性强，可靠性强，价格便宜；安装挡板可用作顺槽运输。
?sGB630／220、sGz630／264型刮板机是新高档普采和经济综采工作面最适宜的输送机，具有大运量、大功率、高效率等优点，
式的挡板。
SGB630/150刮板输送机
?结构合理，适应性强，可靠性强，价格便宜；安装挡板可用作顺槽运输。
?sGB630／220、sGz630／264型刮板机是新高档普采和经济综采工作面最适宜的输送机，具有大运量、大功率、高效率等优点，
式的挡板。
SGZ630/264刮板输送机
?结构合理，适应性强，可靠性强，价格便宜；安装挡板可用作顺槽运输。
?sGB630／220、sGz630／264型刮板机是新高档普采和经济综采工作面最适宜的输送机，具有大运量、大功率、高效率等优点，
式的挡板。
SGD 边双链系列刮板机
主要用于薄及极薄煤层缓倾斜炮采工
可与小型采煤机配套实现薄煤层机械化，
于不宜使用中、重型机种的中、厚煤层及掘进头。
SGB 型刮板输送机
1、拆装方便，适应巷道性强
2、可用单电机亦可用双电机传动，以适应不同运输量的需求．
广泛用于煤矿井下中间巷道，掘进、输送煤炭
SGW －40T 型可弯曲刮板输送机
本机采用单侧（双侧）单驱动（双驱动），电动机布置在采空侧。输送机由机头、过渡槽、中部槽刮板链和溜槽档板构成。本机器动力由电动机、液力偶合器经减速器带动使刮板链运行输送煤炭。
适用于缓倾斜
层炮采工作面和顺煤炭。配以推进装可以配合滚筒式采用于普采运输煤炭
SGD630中单链刮板输
本机为中单链输送机，驱动装置属于单侧双驱动，传动部的电机、减速器均装在机头、机尾的采空侧。机两侧采用高锰钢端头，提高了中部槽寿命，挡煤板设有电缆槽及销排，供采煤机自卷电缆及采煤机导向。本机
作
煤630系列中型刮板输
刮板输送机
SGZ1200/400刮板输送
SGZ1200/600刮板输送机
SGZ1200/2000刮板输送机
SGB 边双链系列刮板机
主要用于薄及极薄煤层缓中、重型机种的中、厚煤层及
SGB630边双链系列刮板机
主要用于中厚煤层经紧凑，传动平稳、维护方
SGB边双链系列刮板机
主要用于缓倾斜薄煤层普刨煤机、液压支架、支柱配套
超重型系列刮板输送机
超重型刮板输送机系列产品适用于缓倾斜
点，是高产、高效工作面极为理想的综采
重型系列刮板输送机
中型系列刮板输送机
刮板输送机系列
刮板输送机选型原则与参数确定研究 【摘要】刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的连续动作式运输机械，它主要用于煤矿的回采工作面或顺槽等其他场所.由于其特殊的结构和工作环境，刮板输送机迄今为止仍是综采工作面唯一的运输设备.把刮板链视为刚体进行受力分析，就难以真实地揭示其产生动载荷的规律和运动过程中的本质问题.本文以安徽某矿为例，阐述了刮板输送机选型基本原则，分析了如何确定主要参数，其设计思路具有一定的推广应用价值。 【关键词】刮板输送机；选型原则；参数确定 0.前言 刮板输送机是综采工作面实现机械化生产的重要设备之一，针对刮板输送机工况恶劣、负载情况复杂等问题，实现综采工作面机械化生产是煤炭行业发展的必然趋势之一，作为工作面必不可少的重要设备，刮板输送机担负着煤炭运输的艰巨任务，同时配合采煤机、液压支架等配套设备，以实现工作面破、装、运、支等采煤工序的连续作业。由于采煤工作面生产环境较为恶劣，且生产负荷较大，为了能够保证刮板输送机的稳定性，必须保证输送机的选型合理，设计参数满足核定生产力设计需求。本文以安徽某矿为例，结合矿山实际情况与数据分析，提出了刮板输送机的选型原则与参数确定的方法。 1.刮板输送机选型原则 煤矿输送设备的技术指标不仅包含具体的技术参数，而且包含可靠性指标。工作面输送机的主要技术性能参数有：输送能力、铺设长度、总装机功率。可靠性指标则以整机寿命和无故障连续运行时间表示。煤矿选择输送机性能的基本原则是：输送机的性能在特定的安装条件下，能够实现煤矿工作面的单产期望指标；输送机可靠性应保证在一次工作面安装运行期间无大修，基础部件无更换。 1.1与输送机性能有关的选型原则 （1）由工作面的预期年产量或日产量参照输送机的设计输送能力确定大致的输送机型号范围。 （2）输送机的输送能力应大于采煤机的生产能力。 （3）工作面的实际铺设长度通常应小于输送机的设计长度。但要注意的是，输送机的输送能力是工作面长度和倾角的函数，当工作面长度或倾角变化时，应对输送能力进行调整。尤其是工作面铺设长度超过设计长度时更要注意，应避免出现输送机能力不足的弊端。必要时，对于输送机的实际输送能力应咨询输送机设计工程师。
普采型刮板输送机 SGZ730/320刮板输送机
该机为前部刮板输送机，中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构，提高了强度，增加了可靠性，与采煤机、液压支架、转载机及电控箱装置配套。实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。 设计长度一一一一 200m 输送量一……… 700t／h 刮板链速一一一… O．93m／s 电机功率………… 2×160kW 工作电压………… 660／1 140V 圆环链规格一………(p26×92mm 最小破断负荷一一……850kN 适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采工作面。是高产、高效综采机械化采煤工作面理想运输设备。
刮板间距一一一一 1 104mm 中部槽…___一一 1500×730×275mm 减速器传动比………… 39 737：1 减速器冷却方式…………水冷 整机弯曲性能……一…水平±1°，垂直±3。 等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列 1、完全兼容传统刮板输送机，用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用，而不必花费时间去熟悉新的安装工艺； 2、整机系统达到最佳配合，使整机寿命大大延长；使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上； 3、熔覆层坚硬光滑，摩擦系数小，使输送机整体运行阻力减小，能耗降低，无挤链压溜现象发生。
刮板输送机
刮板机40t
主要适用于中小型煤矿缓倾斜中厚层煤 层普通机械化采煤工作面输送煤炭，与滚筒采煤机、单体液压支柱和金属铰接顶梁、推溜器等设备配套，以实现回采工作的落煤、装煤、运煤、支护和工作面的连续作业. KGZ 系列铸石刮板输送机 XGZ 系列刮板输送机是煤炭部定产品系平顶山选煤设计研究院最新设计。该产品设计先进，结构合理， 运输量大，节约电力，安装维修方便，性能可靠，且实现了标准化，系列化，通用化。中间槽采用全钢焊接结构，具有互换性，内衬铸石，耐磨，耐腐蚀，噪音低，阻力小。驱动装置采用了Y 系列电机和NGW 系列行星减速器。配套闸门有电动、手动，翻板三种类型 一、运输量Q 单层最大运输量可达1058吨/小时 双层最大运输量可 XGZ 系列刮板输送机是运输温度较高的物料，及灰尘飞扬，
刮板输送机 一、刮板输送机型号含义：□?△◇/◆■ 其中：□→输送机 S ?→刮板 G △→刮板链形式：D为中单链型，B为边双链型，Z为中双链型，N为准边双链型 ◇→中部槽内槽内槽宽度代号◆→驱动功率 ■→设计修改序号，以（A）、（B）、（C）、····依次表示 如：SGB630/150(C) 边双链刮板机，槽宽630mm,驱动功率150kW SGZ880/1400(A) 中双链刮板机，槽宽880mm,双速电机总功率1400kW 二、刮板输送机参数：（标准长度100m） 刮板机定义：刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输 送机。 举例：中煤牌SGB420/30T刮板输送机，系煤层工作面运输设备，严格按照煤 炭行业标准《刮板输送机通用技术条件》MT/T105-93及相关标准组织实施生产。 该产品体积小，重量轻，使用维护简单，安全可靠。 基本参数：输送量80t/h 设计长度100m 链速0.88m/s 电机型号 JDSB-30 额定功率30kW 额定电压380/660V 转速1470r/min 中部槽尺寸(长×宽×高)mm 1200×420×150水平弯曲3°垂直弯度3° 每节质量75.65kg 刮板链圆环链规格φ14×50B mm 圆环链条数 2 刮板链中心距315mm 刮板间距800mm 圆环链破断负荷190KN 连接环破断负荷170KN 刮板链单位质量14.2Kg/m 型式边双链 减速器速比 22.245 紧链型式摩檫式紧链卸载方式端卸式总重10.6T SGB620/40T刮板输送机技术参数： 出厂长度100m 减速器传速比1：24.564 输送量150t/h 刮板链型式边双圆环链链速0.86m/s 规格18×64 电动机型号 YBS—40 单链破断力≥343KN 功率40kW 链条数2条 电压（V） 660/380 链间距（mm） 500 转速（r/min） 1470 刮板间距（mm） 1024 液力偶合器型号 YOXD400 中部槽长（mm） 1500 工作液体 22＃汽轮机油高（mm） 180 1、SGW、SGB系列刮板输送机 SGB-630/150C（W）刮板输送机适用于缓倾斜开厚煤层普采工作面运输 煤炭，在输送机中部槽上，可配套MDY－100W型、DY-150型、MD-170型滚
刮 板 运 输 机 培训教材178
179 第一节 概述 一、刮板输送机的组成和工作原理 刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤的机械。它的牵引构件是刮板链，溜槽是它的承载装置，刮板链在溜槽的底部。 刮板运输机的类型很多，各组成部件的形式和布置方式也各不相同，但其主要结构和基本组成部分是相同的，由机头部、机身、机尾部和辅助设备四部分组成。 机头部是运输机的传动装置，包括机头架、电动机、液力联轴器、减速器、机头主轴和链轮组件等。作用是电动机通过联轴器、减速器、机头主轴和导链轮，带动刮板在溜槽内运行，将煤输送出来。 机身是输送机的送煤部分，由溜槽和刮板链组成。溜槽是输送机机身的主体，是荷载和刮板链的支承和导向部件，由钢板焊接压制成型，分为中部标准溜槽、调节溜槽和连接溜槽。刮板链由链环和刮板组成。 机尾部由机尾架、机尾轴、紧链装置、导链轮或机尾滚筒组成。导链轮用来改变刮板链方向。紧链装置用来调节刮板链松紧。 辅助装置包括紧链器、溜槽液压千斤顶和防滑装置等。 图7-1所示为SGB630/220型刮板输送机的传动系统。电动机1通过液力偶合器2驱动三级直角布置的减速器3。减速器的三轴与机头轴4连接。当机头轴转动时，带动刮板链5移动。 图7-1 SGB630/220型刮板输送机传动系统 1—电动机；2—液力偶合器；3—减速器；4—机头轴；5—刮板链 已知SGB630/220型刮板输送机减速器各齿轮的齿数为Z1=14、Z2=41、Z3=17、Z4=59、Z5=18、Z6=52,则减速器速比是: 36.2918 5217591441563412=??=??=z z z z z z i 二、刮板输送机的类型、特点和应用 （一）刮板输送机的主要类型
4.1刮板输送机输送能力的计算 4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算 刮板输送机输送能力Q 按下式计算： Q =3600Av ρ （4-1） 式中 Q ——刮板输送机输送量（t/h ）； A ——溜槽上物料装载断面（m 2）； v ——刮板链条速度（m/s ）； ρ——物料堆积密度（t/m 3）。 4.1.2溜槽上物料断面积A 计算 图4-1 溜槽中货载最大断面积 溜槽上物料断面积A ： 4 )(212 11200321D h b b b C h b A A A A e π-?-++=-+= （4-2） 式中 A 1、A 2——单侧挡板溜槽上物料断面各部分的面积（m 2）； A 3——导向管断面面积（m 2）； b ——溜槽宽度（m ）； h 0——溜槽槽口高度（m ）； b 0——溜槽槽口宽度（m ）； h 1——刮板输送机工作时档煤净高（m ）； α——物料的动堆积角，取α=20?； m 3.020tan )085.02.073.0(tan )(121=??-+=?-+=αb b b h b 1——溜槽上框架宽度（m ）； b 2——溜槽距挡板的距离（m ）； D ——导向管直径（m ）；
C e ——装载系数。 )(m 159.0 4 07.014.33.0)085.02.073.0(9.021087.056.022 =?-?-+??+?=A Q =3600×0.159×1.04×0.9=535(t/h) 4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算 当给定工作面刮板输送机的生产能力，验算溜槽最大物料断面面积A'： 159.0119.09 .004.13600400 3600=<=??== 'A v Q A e ρ(m 2) 所设计的刮板输送机中部槽尺寸满足生产能力要求。 4.2刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算 工作面刮板输送机，随着采煤机的移动，需要整体逐段向煤壁推移，使工作面刮板输送机呈蛇形弯曲状态。如图4-2所示。 图4-2 刮板输送机水平弯曲段示意图 4.2.1弯曲段曲率半径R 的计算 弯曲段曲率半径R ： 2 sin 2a l R '= （4-3） 式中 R ——弯曲段曲率半径（m ）； α'——相邻溜槽间的偏转角度（?）； l 0——每节溜槽长度（m ）。 65.282 3sin 25.1=? ?= R (m)
刮板输送机技术规格书 ****************** 2014年10月
目录 1. 总则 2. 概述 3. 技术规范 4. 供货范围 5. 检验和性能验收试验 6. 油漆、标志、包装与运输 7. 调试及技术服务
1．总则 1.1 本技术规格书要求提出了本项目边双链刮板输送机的基本参数和附件的图纸要求，投标方应根据此要求负责对投标刮板输送机进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。交货地点为工程现场，技术资料交接地点为现场或招标方指定的地方。 1.2 本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也 未充分引述有关规范和条文。投标方保证提供符合本技术规范书的相关的国际、 国内工业标准的优质产品及相关服务。 1.3 投标方必须执行本技术规格书所列标准（但不仅限于此）。投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版标准。本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。 1.4 合同签订后，招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力，具体项目和条款由买、卖双方商定，投标方应予以配合。 1.5 投标方所提供的产品（含外购件）必须是满足要求的全新产品。 1.6 投标方所提供的产品（含外购件）应技术先进、价格合理，出厂前应根据行业相关标准规范进行检验，检验合格后方可出厂，并需随时提供相关检验报告。 1.7 投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件以满足工程设计要
求。 1.8 招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。 1.9 投标方提供的产品必须满足本规格书对性能保证的要求，并提供良好的技术指导服务，包含现场指导安装、指导调试、及后期的售后服务。1.10 投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。 2. 概述 2.1 工程概述 工程名称： 业主单位：———————————— 装置位置：———————— 2.2 设计基础 2.2.1 输送物料参数 本项目招标带式输送机输送物料为原煤。 （1）原煤煤质 水分：25～30% 灰分：6～10% 粒度：≤300mm 2.2.2 操作环境 刮板输送机设置于皮里青煤矿露天采场。各部件及油脂充分考虑防尘、防腐和防冻性能。
普采型刮板输送机 SGZ730/320刮板输送机 该机为前部刮板输送机，中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构，提高了强度，增加了可靠性，与采煤机、液压支架、转载机及电控箱装置配套。实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。 设计长度 一一一一 200m 输送量 一……… 700t ／h 刮板链速 一一一… O ．93m ／s 电机功率 ………… 2×160kW 工作电压 ………… 660／1 140V 圆环链规格 一………(p26×92mm 最小破断负荷一一……850kN 刮板间距 一一一一 1 104mm 中部槽 …___一一 1500×730×275mm 减速器传动比………… 39 737：1 减速器冷却方式………… 水冷 整机弯曲性能……一… 水平±1°，垂直±3。 适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采工作面。是高产、高效综采机械化采煤工作面理想运输设备。 等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列
1、完全兼容传统刮板输送机，用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用，而不必花费时间去熟悉新的安装工艺； 2、整机系统达到最佳配合，使整机寿命大大延长；使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上； 3、熔覆层坚硬光滑，摩擦系数小，使输送机整体运行阻力减小，能耗降低，无挤链压溜现象发生。 刮板输送机 刮板机40t
主要适用于中小型煤矿缓倾斜中厚层煤 层普通机械化采煤工作面输送煤炭，与滚筒采煤机、单体液压支柱和金属铰接顶梁、推溜器等设备配套，以实现回采工作的落煤、装煤、运煤、支护和工作面的连续作业. KGZ 系列铸石刮板输送机 XGZ 系列刮板输送机是煤炭部定产品系平顶山选煤设计研究院最新设计。该产品设计先进，结构合理，运输量大，节约电力，安装维修方便，性能可靠，且实现了标准化，系列化，通用化。中间槽采用全钢焊接结构，具有互换性，内衬铸石，耐磨，耐腐蚀，噪音低，阻力小。驱动装置采用了Y 系列电机和NGW 系列行星减速器。配套闸门有电动、手动，翻板三种类型 一、运输量Q 单层最大运输量可达1058吨/小时 双层最大运输量可达1400吨/小时 二、运输长度L L=10至50（米） 三、输送机槽宽B B=600、800、1000、1200、1400 四、链条速度V V1=0.48米/秒 V2=0.76米/秒 五、头轮中心高度 H1=640 H2=440 XGZ 系列刮板输送机是运输温度较高的物料，及灰尘飞扬，潮湿作业环境的理想设备，在选煤厂，化工，电力系统广泛应用。 刮板输送机
刮板输送机技术要求 一、货物需求一览表 二、工作环境 依实际使用环境填写。 使用环境：井下。 最高温度： 40℃。 最低温度： -5℃。 年平均气温： 30℃。 环境相对湿度： 95% 。 地震烈度： 8级。 海拔高度：不超过1500m 。 用途：运输。 安装位置：掘进巷道。 运输距离： 100m 。 其他：适用于有煤尘和甲烷的可燃性气体环境中 三、技术参数及要求 ①1交货时间一般按以下形式拟定：“自合同签订之日起个月内交货”，避免填写绝对日期。
1. 技术参数 *1.1运输能力： 80t/h 。 *1.2运输机长度： 100m 。 1.3倾角： 8°。 1.4电压： 660/1140V 。 *1.5驱动电机功率： 30KW×2 。 *1.6起动方式： / 。 1.7刮板间距（米）： 0.75M 。 1.8链条布置方式：（边双链）,刮板链中心距（毫米）： 315mm 。 1.9链条速度： 0.88m/s 。 *1.10中部槽规格（毫米）： 1200×420×150mm 。 △1.11中部槽材质要求： / 。 1.12中部槽水平垂直弯曲（度）：≤3°。 △1.13中部槽每节重（公斤）： 81.5Kg 。 △1.14中板厚度： / 。 △1.15中板材质要求： / 。 1.16减速器规格与参数： JS-30 。 *1.17轴承要求： / 。 1.18电机型号： YBS-30Q1 。 1.19液力偶合器规格与参数： / 。 1.20电机转速： 1465rpm 。 *1.21刮板链规格(D×T mm)： 14×50 。额定破断力（kN）： / 。 2.技术要求 *2.1溜槽规格： / 。 *2.2溜槽寿命： / (过煤量)。 2.3链条要求： / 。 2.4在刮板机发生卡链时，防止断链的方式： / 。 2.5刮板输送机紧链装置要求： / 。 *2.6减速器要求： / 。
刮板输送机及斗提规格 书 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
攀钢西昌钒钛资源综合利用项目 焦化工程Ⅲ标段 筛焦除尘刮板输送机及斗式提升机 技术规格书 室审： 组审： 审核： 设计： 中冶焦耐工程技术有限公司 2010/07/09
(一)27.960m埋刮板输送机(左装) BC85801A 1 用途 输送筛焦除尘系统除尘器收集下来的焦粉尘。 2 操作环境 环境温度：-3.4℃～36.5℃ 室外使用 3 技术要求 输送灰量：8m3/h 头尾轮中心距长度：27.960m 驱动电机功率：4kW 380v 焦粉温度：常温，堆比重：～m3磨琢性大 刮板机设有7个进料口，1个出料口 进、出料口旁设检查孔 刮板、链条用耐磨材料 3.8电动机及减速机采用户外型，防护等级IP54 3.9刮板机尾部轴承JL系列宽温区接近开关，二线制，220V， AC；开关容量：300mA；检测距离：15mm；输出形式：常开接点。刮板机头部.尾部轴承处配M10x1集中给脂孔各二个. 设备工作情况：连续工作 设备重量：～7t 连续无故障时间：投产后不小于12个月 4 供货范围
刮板输送机左装一台，配有： 设备支架、检查孔。 进出料口均配带对法兰及全部联接、紧固件及密封件 电气接线端子箱，刮板机头、尾部轴承配带润滑给脂孔；规格M10x1。 设备刷油按行业标准进行，面漆颜色按攀钢西昌总厂统一技术规定。 5 结构及材料 结构 链板式结构。 材料。 壳体：Q235-B 链板采用耐磨材料 6 偏差 进、出灰口偏差≤1.5mm。 地脚螺栓定位尺寸偏差≤1mm。 7 试验及验收 应有材料检验证书及机械合格证书。 设备在出厂前均应作参数测试，并作记录。 8 卖方提供的技术文件和图纸 提供设备的整体安装图和安装用的各相关尺寸，设备重量。 提供设备安装要领书。
刮板输送机常见型号__刮板输送机公司推荐 输送机，其可以说是种类繁多，而下面，是介绍在煤炭行业中应用广泛的刮板输送机。煤炭行业，其是可以使用刮板输送机这一种输送机来进行输送工作的，不过在输送机的使用上有一些规定要求。山东祺龙电子有限公司集科研开发、工程设计、生产安装、调试服务于一体的国内规模较大的自动化控制计量设备专业制造商。下面，由祺龙电子专业人员来为大家介绍刮板输送机的常见型号有哪些。 【刮板输送机常见型号】 刮板输送机中，有哪些常见型号？SGB-620/80T这一型号表示，具体含义是什么？ 刮板输送机的常见型号，是为MC型刮板输送机、MZ型刮板输送机和MS型刮板输送机这三个。而SGB-620/80T这一型号表示，其的正确理解是为：S是指输送机，G是指刮板，B是指边双链，所以，将这三个连起来，是为边双链刮板输送机。后面的620，是指输送机中部槽的宽度尺寸，是为620mm。80，则是指输送机的装机功率，是为80KW。80后面的大写字母T，则说明该输送机是用在煤炭行业。 煤炭行业中对刮板输送机的使用，是否有规定要求？ 煤炭行业，其是可以使用刮板输送机这一种输送机来进行输送工作的，不过在输送机的使用上有一些
规定要求，其具体是为：电机功率在75KW以下使用轻型刮板输送机，电机功率为75—110KW，是使用中型刮板输送机，电机功率为132—200KW，是使用重型刮板输送机。如果电机功率超过200KW，要使用超重型刮板输送机。 刮板输送机中拨链器，其具体作用是什么？这一种输送机的安装顺序是什么？ 刮板输送机中的拨链器，其的主要作用，是在输送机正常运行过程中，将链条和链轮分离开来，所以，其是安装在机头传动部分上，并且，它是属于易损件。 刮板输送机的安装顺 序，其是为：划中心线 —安装机架—安装下 托辊和改向滚筒—将 输送带放在下托辊上 —安装上托辊—安装 拉紧装置、传动滚筒和 驱动装置—将输送带 绕过头尾筒—输送带 接头—张紧输送带— 安装清扫器、导料槽和 罩壳。 刮板输送机，其与埋刮板输送机的区别主要是在于封闭程度，埋刮板输送机几乎是全封闭的，只有进料口和出料口，而刮板输送机则不是。 前部刮板输送机与后部刮板输送机，这两种刮板输送机的配置是差不多的，只是其前后部的运动输送方向及机构部分有所不同。 【刮板输送机公司推荐】 山东祺龙电子有限公司1998年成立，是山东省高新技术企业，设有市级自动配料系统工程技术研究
SGB620/40T型刮板输送机使用说明书 云南省后所煤矿机厂 二〇一二年九月
一、概述 1、使用范围 本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭，安装档煤板可用作顺槽运输。 2、特点 （1）本机是用于煤矿井下采煤工作面，沿工作面全长铺设的刮板输送机。其主要特点是：料槽为Σ型，槽间联接为高强度可活动式，牵引链条为矿用高强度圆环链。具有可弯曲性能，适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。 （2）电机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电机，启动力矩为额定力矩的～倍，适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。 （3）工作面刮板输送机的用量大、型式多、发展迅速、更新换代快，SGB620/40T 是刮板运输机的典型机型。 （4）物料是沿着刮板链条运行方向，从机头端部抛落卸载，其机头卸载结构简单，安装方便。 二、产品型式及型号说明 1、型式：本机属边双链刮板输送机。 2、SGB620/40T型号含义说明： S—表示输送机 G—表示刮板 B—表示边双链型 620—表示中部槽外宽宽度（mm） 40—电动机功率（kw） T—表示设计修改序号 三、结构组成与工作原理 1、总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。 2、主要部件结构及工作原理 传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链
轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。 2.1.1减速器 减速器由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速器，总减速比为。第一、二、三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承，第四轴为双列向心球面滚子轴承。 组装时，螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整，以保证啮合侧隙和接触斑点。轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整，大圆弧伞齿轮通过调整垫，调整轴向位置。调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米，接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50％。减速器的第一对圆弧伞齿轮形为格里森制。 减速器内注入150号工业齿轮油，注入量为减速器水平位置时浸入大圆弧伞齿轮的1/3，以保证润滑。 2.1.2链轮 链轮与半滚筒组装成一体，为刮板链传递动力。 2.1.3机头架 机头架由侧板、中板、底板等零件组焊而成，其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。 2.1.4盲轴 盲轴由轴承座、盲轴等零件组成，其主要作用是支撑链轮。 2.1.5紧链器 紧链器主要由偏心轮、外壳、闸带和制动轮组成，通过闸带抱紧制动轮来实现机器的制动，并与紧链挂钩配合，完成输送机的紧链。 紧链时，把两条紧链钩的一端分别插在机头架左右侧板的圆孔内，另一端插在刮板链条的立环中，开反车，将松弛的链条传到机头，在停车瞬间立即抱紧制动轮，制动后可将多余链子取掉并接好，取下紧链挂钩，然后将偏心轮搬到松的位置，使闸带和制动轮脱开即可正常运转，链子的张紧程度，以运转时在机头链轮下方稍有下垂为宜。 过渡槽 主要由两个“∑”型槽帮钢和中板焊成，是机头和中部槽的过渡连接装置。中部槽 中部槽由两个“Σ”型槽帮和中板焊成，侧面可装挡板。槽体可供采煤机导向。相邻两中部槽中板互相搭接。在水平面内允许偏转4°，在垂直平面内允许偏转3°。 刮板链及调节链 2.4.1刮板链
普采型刮板输送机 型号SGB620/40T SGB620/80T SGB420/17 输送能力150t/h 150t/h 80t/h 设计长度100m 160m 50m 装机功率40KW 2×40KW 17KW 链速0.86m/s 0.86m/s 0.78m/s 刮板链型式边双链边双链边双链 链条规格Φl8×64 4)18×64 中14×50 中部槽规格1500×620×180 1500×620×180 1200×420×150 SGZ730/320刮板输送机 该机为前部刮板输送机，中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构，提高了强度，增加转载机及电控箱装置配套。实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。 设计长度一一一一 200m 输送量一……… 700t／h 刮板链速一一一… O．93m／s 电机功率………… 2×160kW 工作电压………… 660／1 140V 圆环链规格一………(p26×92mm 适用于煤矿井下缓倾高效综采机械化采煤
最小破断负荷一一……850kN 刮板间距一一一一 1 104mm 中部槽…___一一 1500×730×275mm 减速器传动比………… 39 737：1 减速器冷却方式…………水冷 整机弯曲性能……一…水平±1°，垂直±3。 等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列 1、完全兼容传统刮板输送机，用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用，而不必花费时间去熟悉新的安装工艺； 2、整机系统达到最佳配合，使整机寿命大大延长；使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上； 3、熔覆层坚硬光滑，摩擦系数小，使输送机整体运行阻力减小，能耗降低，无挤链压溜现象发生。 型号运输量(t/h）出厂长度（m/s）链速(m/s) 电动机（型号）电动机（功率）中部槽尺寸（mm) SGB320/17B 40 80 0.59 DSB-17 17 1200×320×150 SGB420/22 60 80 0.68 JDSB-22 22 1200×420×150 SGB420/30 80 80 0.88 JDSB-30 30 1200×420×150 SGB420/40X 100 100 0.86 DSB-40 40 1200×420×180 SGB620/40 150 100 0.86 DSB-40 40 1500×620×180 SGB620/80 150 160 0.86 DSB-40 2×40 1500×620×180 SGB630/150 250 200 0.86 DSB-75 2×75 1500×630×190 刮板输送机
运行部分 刮板输送机的选型计算 针对煤矿机械专业通用教材中刮板输送机较为复杂的计算 步骤，笔者通过多年的教学及设计实践，总结出了一套简化的计算方法。首先，根据使用地点的设计生产率和实际运输距离，参照刮板输送机的技术特征参数，初选出一部运输能力、出厂长度均大于或等于设计生产率和实际运输距离的刮板输送机，再根 据现场的实际情况（如运输距离、铺设倾角等），对初选的刮板输送机进验算。这样就可以只通过一次计算决定驱动电动机的个数，同时确定刮板输送机是单端传动还是双端传动，从而不必进行重复计算，简化了选型计算。 1 运输能力的计算 运输能力计算公式如下： q= A 3.6v （1） 式中，A 为运输地点的设计生产率，t/h；q 为输送机单位长度 上的货载质量，kg/m；v 为刮板链运行速度，m/s。 2 运行阻力的计算 在计算刮板输送机的运行阻力时，可概括为直线段、弯曲段 两部分运行阻力。 2.1 直线段运行阻力
直线段运行阻力包括两部分：一是货载及刮板链在溜槽中 移动的阻力；二是倾斜运输时货载及刮板链的自重分力。直线段 运行阻力又分为重段阻力和空段阻力两部分（见图1）。 计算公式如下： wzh=g（qω+q0ω0）Lcosβ±g（q+q0）Lsinβ（2） wk=gLq0 （ω0cosβ±sinβ）（3） 式中，wzh 为重段阻力，N；wk 为空段阻力，N；q0 为刮板链单位胶带输送机的选型计算 带式输送机的选型设计有两种，一种是成套设备的选用，这只需验算设备用于具体条件的可能性，另一种是通用设备的选用，需要通过计算选着各组成部件，最后组合成适用于具体条件下的带式输送机。 设计选型分为两步：初步设计和施工设计。在此，我们仅介绍初步设计。
刮板输送机设备采购 技术协议书 合同编号： 甲方： 乙方：
一、概述 （以下简称甲方） (以下简称乙方)，双方就XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目刮板输送机设备采购的有关技术事宜经协商确定，达成共识，乙方对刮板输送机设备采购的技术性能、供货质量、系统的完整性全面负责,本协议作为合同技术附件与合同同时生效，并具有同等法律效力。 二、环境及公用工程条件 2.1甲方厂区气象条件 极端最高气温： 31.43℃ 极端最低气温： -17℃ 年平均气温：12.6℃ 厂区海拔标高： 2110～2180m 年平均相对湿度： 69% 年最高相对湿度： 74% 年最低相对湿度： 65% 年最大降雨量： 817.7mm 一昼夜最大降雨量： 99.5mm 主导风向：偏西 最大风速： 2.9m/s 年平均风速： 2.6m/s 地震烈度： 8度 2.2 甲方厂区公共系统技术条件 2.2.1供电条件 2.2.2仪表空气
2.2.3 2.2.4 2.2.5工作环境 （1）安装位置：室外，有酸性弱腐蚀空气 （2）年工作日330d,工作制式为24小时连续工作制。 三、标准和规范 3.1参照标准 设备的设计与制造、安装和试验应符合下列规范和标准的最新版本及修正本或相当及相比更高的标准。 《耐热铸铁件》GB／T9437-2009 《灰铸铁件》GB9439-1988 《尺寸公差》GB/T1840—92 《非加工面的未注尺寸公差》GB6414—1986 CT7 四、供货范围 4.1设备供货数量及供货清单 4.1.1设备供货数量 4.1.2由乙方供货的范围,包括但不限于下列内容： 乙方供货范围：整套设备（包括配套件），包括但不限于以下内容： （1）机头传动装置：电动机、联轴器、减速机、机头架、机头传动链轮；
SGZ764/500型前部刮板输送机使用说明书
XXXXXX制造有限公司 2013年6月 目录 1 前言 (1) 2 刮板输送机安全操作注意事项 (1) 3 概述 (2) 4 主要技术特征 (2) 5 组成及其传动系统 (3) 6 主要零部件及其结构特点 (3) 6.1 机头传动部 (3) 6.1.1 机头组成 (3) 6.1.2 机头的安装 (4) 6.1.3 机头的解体 (4) 6.1.4 链轮轴组 (4) 6.1.5 拨链器 (4) 6.2 动力部 (5) 6.2.1 动力部的组装 (5) 6.2.2 动力部的拆卸 (5) 6.2.3 清理现场 (5) 6.2.4 紧链装置 (5)
6.3 机尾............................................................... . 8 6.3.1机尾部分组成............................................... .8 6.3.2 机头尾挡板铲板 (8) 6.3.3 动力部 (8) 6.3.4 推移梁 (8) 6.4 中部段 (8) 6.4.2 电缆槽 (8) 6.4.3 刮板链 (9) 7 刮板输送机零部件的存放 (9) 8 刮板输送机的安装与试运转 (10) 8.1 地面的安装及试运转 (10) 8.2 井下工作面的安装及试运转 (12) 9 刮板输送机的使用与维护 (13) 9.1 刮板输送机的使用 (13) 9.2 刮板输送机的维护 (14) 10 刮板输送机的润滑 (16) 11 刮板输送机的故障预防 (16) 11.1 刮板输送机的故障预防 (16) 11.2 刮板输送机的故障及处理方法 (17) 12 工具一览表 (18) 13 服务承诺 (18)
刮板输送机安装使用规范 为了加强刮板输送机的管理，保证设备安装、运行良好，避免和减少设备故障，有力的促进安全生产，特制定本规范。 一、刮板输送机地面检查及试运转 1、为了检查刮板输送机的机械性能，使安装维修和操作人员熟练掌握安装、修理和操作技术，应在地面进行试运转，试运转无问题后方可下井安装。 2、参加试运转的工作人员应认真阅读该机的说明书、配套设备的说明书及其他有关技术资料、安全法规，熟悉该机的结构、工作原理、安装程序和注意事项。 3、刮板输送机的试运转在检修车间进行，队组必须安排有经验的机电工与检修车间人员一起进行试运转和停送电工作。 4、核对刮板输送机的形式、参数与能力是否与工作条件相适应。 5、按该机的出厂发货明细表和技术资料，对整机所有零部件、附属件、备件及专用工具等逐项进行检查。 6、按照整机所带技术资料，对所有零部件进行外观质量、几何形状检查，如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。 7、试运转前必须确保各部位油量充足。 二、刮板输送机下井前准备工作 1、对防爆设备，必须经专职防爆检查员检查，发给防爆合格证后方可下井。 2、各机件应完好无损，否则应进行修复； 3、不需要分解后下井的部件，应将联接件、紧固件紧固可靠； 4、需要分解后下井的部件，应按类摆放，做好标记，易失、易混的小零件应按类包装，外露的加工、配合部件（如轴孔、油孔等）应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施； 三、刮板输送机的安装 1、刮板输送机安装要求 （1）机头、机尾必须摆好放正，固定牢固不晃动； （2）中部溜槽的铺设要平、稳、直，铺设方向必须正确，即每节的搭板必
须向着机头； （3）挡煤板和槽帮之间要靠紧、贴严无缝隙； （4）圆环链焊口不得朝向中板，不得拧紧；双链刮板间各段链环数量必须相等。刮板的方向不得装错，水平方向连接刮板的螺栓，头部必须朝运行方向；垂直方向连接刮板的螺栓，头部必须朝中板； （5）沿刮板输送机安装的信号装置要符合规定要求； 2、安装刮板输送机时的程序 （1）凡参与安装人员应始终遵守安全操作规程，严防设备和人身事故的发生； （2）将安装用的所有零部件运到安装地点，按预定安装位置排放整齐； （3）先将机头安装固定在一起，并按要求将电源与电动机连接； （4）将刮板链条从机头架下链道穿过，链条不能互相缠绕或拧劲，圆环链焊口靠下侧； （5）按类似的方法将机尾部分安装完，其间链条用连接马蹄接好，以达到足够的长度； （6）将链条分别绕过机头、机尾链轮并在上链道将其联接，并保持较松的状态； （7）按设备总图将其余零部件安装齐全； （8）清除链道处的杂物，检查各部分联接、紧固是否可靠。 3、刮板输送机安装后运转、调试 （1）点动电动机，观察机头、机尾电动机转向是否正确。方向一致后再点开电动机，观察有无卡刮及异常响声； （2）启动刮板输送机，检查电动机、减速器有无异常响声； （3）链条与链轮啮合是否正常，有无跳链现象。刮板链在机头过渡或中间段是否有跳动现象，如有跳动，则说明链条预张力太大，应重新减小预张力； （4）刮板链在整个上下链道应无卡阻现象。 （5）尽量将刮板输送机铺设平直，以保证其使用的可靠性和寿命； （6）检查所有的紧固件是否松动； （7）检查减速器、液力耦合器等润滑部位的油量是否充足；
一、用途及特点： 埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备，可以 水平、倾斜输送，输送物料时，刮板链条全埋在物料之中。本机具有结构简单， 使用可靠，造价低廉，输送距离长，并能输送灼热物料等优点，被广泛应用于建 材、化工、冶金、煤炭、矿山、机械等部门。 （一）MS型埋刮板输送机 MS型埋刮板输送机主要参数: 型号MS16MS20MS25MS32MS40机槽宽度B(毫米)160200250320400 机槽高度h(毫米)160200250320360 刮板链条 链条节距t(毫米)100125160200200 链条形式 和代号 模锻链DL10D12.5DL16 滚子链GL10GL12.5GL16 双板链BL20BL20刮板形式 和代号 T型 U2型 链条速度 U(米/分) 0.16 0.20 0.25 0.32 输出送量Q(米8/时)11-2517-3923-5448-8867-124 电 动 机 功 率 (千瓦) 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11/50 15/13 18.5/17 22 30 37/40 输送机最大长度L0(米) 8080808080允许倾斜安装角度00<=a<=150
型号 MC16 MC20 MC25 MC32 垂直段机槽宽度B(毫米) 160 200 250 320 垂直承载段机槽度高h(毫米) 120 130 160 200 垂直空载段机槽高度h2(毫米) 130 140 170 215 刮 板 链 条 链条节距t(毫米) 100 125 160 200 链条型式和 代号 模锻链 DL10 DL12.5 DL16 滚子链 GL10 GL12.5 GL16 双板链 BL20 刮板型式和 代号 V2型 O 型 O 型 链条速度V(米/秒) 0.16 0.20 0.25 0.32 输送量Q(米3/时) 11-22 15-30 23-46 46-74 电动机功率(千瓦) 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11/10 15/13 18.5/17 22 30 最大输送高度H(米) <30 安装角度 300 650 600 900 （二）MC 型埋刮板输送机 MC 型埋刮板输送机主要参数:
SGB-620/40T刮板输送机 技 术 规 格 书 分管领导： 审核： 编制： 2015年4月 一、概述 本次供货厂商应成套提供四套同规格刮板输送机，该刮板输送机包括：机头总成、机尾总成、过渡槽、中部槽、刮板等，同时还应
提供免费的技术服务和人员培训。 二、使用环境 1、矿井为较低瓦斯矿井；煤尘有爆炸危险性，煤层易自燃。 2、环境温度：巷道最低温度：2℃（冬季加热风后）。 3、相对湿度：井下为90％（＋25℃）。 4、巷道中有淋水：水质为中性。 5、工作制度为年工作日330d，每天三班作业，其中两班工作，一班检修，每天净作业时间为16小时。 三、主要技术参数 1、输送量：150吨/小时； 2、出厂长度：100米/台； 3、链速：0.86米/秒； 4、电动机型号：DSB-40； 5、电机功率：2×40KW； 6、转速：1470转/分； 7、电压：660/1140V； 8、刮板链型式：边双链； 9、圆环链规格：φ18×64； 10、圆环链破断负荷：≥350KN； 11、减速器传动比：1:24.564； 12、中部槽规格（长×宽×高）：1500×620×180（轧制槽帮钢）； 13、机头高度：620mm 14、液力耦合器型号：YOXD400S 四、整机技术性能指标 1、机头减速器 a型号：JS40 b结构形式：三级圆椎圆柱齿轮传动 c速比：1：24.564 d润滑方式：飞溅润滑
2、链条张紧装置 形式：紧链器+工具链（紧链挂钩） 3、链轮 结构形式：锻造 4、中部槽 a结构形式：组焊 b外形尺寸（L×W×H mm）：1500×620×180 c连接方式：锻造插销链接 d中板厚度（mm）：10；材质：Q345B e槽帮钢型号：M18；材质：24Mn2K 5、链条和刮板 a链条型号：φ18×64-15 b链条制造厂：山东矿机集团股份有限公司 c连接装置：矿用开口式连结环 d连接环型号：18×64 e刮板结构：锻造 f刮板固定方式：联结环+螺栓 6、驱动电机 a型号：YBS-40 b额定功率（KW）：40 c电压（V）：660/1140 d冷却方式：风冷 e额定转速：1470 8、其它 机头高度（mm）：620 五、SGB-620/40T型（双驱动）刮板机结构特征 SGB-620/40T型输送机采用端卸式，机头减速器采用三级圆锥圆柱齿轮传动，机尾采用过轮式机尾滚筒总成实现回转，减速器与链轮间采用平键齿连接，减速器与电机采用液力偶合器传动，可有效
刮板输送机技术要求 一、设备名称：煤泥刮板输送机 二、参考设备：B=1200mm 三、数量：二台 四、技术要求： 1.参数要求：B=1200mm、L=13.00m、α=0°、V=0.76m/s 、Q=300t/h。 2.配用齿轮马达型号：Z168-K2-225，T2=14000Nm，i=42.09,电动机配用变 频电动机，功率37KW，供电电压三相380V，防护等级为IP55，绝缘等级 F，工作制S1。 3.齿轮马达要求使用西门子、SEW或同等质量及以上产品。 4.槽箱及滑道：所有刮板机槽箱体用16Mn板材制作，厚度不小于10mm；所 有槽箱内衬和上滑道预留敷铸石板的位置，槽箱内衬铸石板厚度为25mm，槽箱内底板(除链道位置)用耐磨钢条分隔成1000*1000mm的网格，在网 格内铺设铸石板，箱体内链道部位铺设200mm宽16Mn钢板（厚度40mm）采用沉头螺栓与箱底连接,与箱体内部铸石分隔可单独更换；上滑道宽度 不小于200mm。以上位置预留敷铸石的位置，设备安装后，可以直接敷铸 石。 5.刮板机采用边双链结构，所有刮板机链条选用18×64mm-9C链条，所有 刮板机的链环个数7个，机尾轴采用光轮外部轴承座结构，链轮轴承座 采用水平对开式轴承座，尾轮箱体采用上下可拆分式结构，便于拆卸、 维护。刮板钢材用24Mn2K。 6.机尾要求配有丝杠紧链装置，其中拉紧丝杠采用不锈钢材质制作。 7.机头设有断链及速度综合保护装置一套（型号：SCCP-X30）。 8.机头链轮和机尾链轮的每个轴承座均要求安装自动加脂器一个（参考型 号KLT-1250）。 9.刮板机采用全封闭安全护罩，刮板机采用全封闭安全护罩要求方便拆装， 每块护网长度1500mm宽度与锚链箱体宽度一致，骨架采用焊接制作，延 长度方向每200mm并列焊接与宽度相同的φ20钢管，骨架上覆50×50× φ3mm的菱形孔护网，要求菱形网与骨架点焊固定（护罩可以参考洗煤厂 现用365刮板输送机，要求体重≥60kg的人员站在护罩上，护罩不会碰 到刮板），机体外表面钢部件需经喷砂防锈处理，面漆颜色：白色。 10.安装时，厂方提供技术资料三套（安装使用说明书、产品合格证、主要 零配件型号及图纸），并派技术人员现场指导安装、调试。