第一章概况
第一节概述
一、工程名称及概况
辅助水平一采区轨道巷（沿41#煤层底板）掘进方位与轨道暗斜巷上部车场方位成97°角向南掘进。辅助水平0一采区轨道巷设计长度为1015.361米。由于现在掘进工作面未见41#煤层，故按+1271.5米(底板)标高水平向前掘进；见41#煤层后，采用综掘机掘进，综掘规程另行编写。
二、开凿目的
形成辅助运输系统，运输物料。
三、巷道设计长度及服务年限
1.轨道暗斜巷上部车场设计长度1015.361米。不包括避难硐室、消防材料库掘进施工长度。（见S1189-110.6G-1施工设计图）
2.服务年限：永久巷道。
四、预计开竣工时间
1.开工时间：2013年10月1日。
2.竣工时间：2014年月日。
五、附图1：辅助水平一采区轨道巷平面布臵图（见57页）
第二节编写依据
一、相关文件
1.山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋
煤重组办发…2009?132号文，《关于山西朔州平鲁区兰花永胜煤业有限公司等三处煤矿企业重组整合方案的批复》
2.《山西朔州平鲁区兰花永胜煤业有限公司矿井轨道暗斜巷上部车场平、剖、断面图及工程量表（S1189-110.6G-1）》(山西中远设计工程有限公司)（蓝图）
3.《轨道暗斜巷上部车场地质说明书》
4.《初步设计》
5.《地质报告》
6.《安全专篇》
7.《山西省煤炭工业局综合测试中心测试报告》
8.其它有关行政和技术文件
二、施工标准
1.《矿山井巷工程及验收规范》（GB213-10）
2.《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》执行说明。
3.《煤矿安全规程》（最新版）
4.《煤矿工人技术操作规程》
5.《煤矿职工安全操作行为准则》
6.《煤矿作业规程编制指南》
7.其它相关规定
三、矿压观测资料
周边揭露井巷为副斜井、井底车场、暗斜巷，在施工作业过程中，未发现明显的矿山压力显现。车场施工时，注意做好矿压观测工作。
第二章地面相对位臵及地质情况
第一节地面相对位臵及相邻采区开采情况
一、地面位臵
辅助水平一采区轨道巷掘进工作面相对应的地面位臵为石峰村西南大面积耕地，无其它建筑物。
二、井下位臵
辅助水平一采区轨道巷与轨道暗斜巷上部车场相接，方位角为180°。
三、周边相邻情况
辅助水平一采区轨道巷掘进工作面东部为辅助水平一采区胶带巷与辅助水平一采区回风巷，两条巷均未掘，四周均为实体。
第二节地质概况
一、地形地貌
井田位于管涔山脉东麓，地表多覆盖深厚黄土，经长期冲刷切割，呈现为低山丘陵地貌，主要由北西向的梁峁及沟谷相间组成，地形破碎，山丘连绵，沟壑纵横，植被稀少，沟谷主要呈树枝状，地形比较破碎，复杂，起伏大。总的趋势是南高北低，地形最高点为井田东南部的蔡墩山，海拔约 1537.4m，地形最低点位于井田西北部冲沟中，海拔1339.9m，最大相对高差197.5m。
二、围岩特征
本工作面岩体主要为砂岩与碳质泥岩，根据暗斜巷上部车场的掘进情况，掘进过程中局部有黄泥充填物，裂隙发育，影响岩
层的整体稳定性。
三、根据瓦斯等级鉴定报告，本矿井为瓦斯矿井。
四、4#煤层为II级自燃发火煤层。
五、煤尘具有爆炸性
第三节水文地质
一、本区水文地质情况简单，在掘进过程中主要受煤系
层间含水层、地表渗透水影响。井田内地表河流不发育，大小沟谷平时基本干枯无水，唯雨季时汇集成径流沿沟排泄，东部辗转向北汇入马营河，西部经马西沟汇入马关河，马营河、马关河分别位于矿区北部及南部界外，均属季节性河流，属海河流域永定河水系桑干河支系。
施工区域与基岩含水层无水力联系。
二、气象
井田位于晋西北黄土高原区，属典型大陆性季风气候，春季干旱多风沙，冬季长而寒冷，夏季甚短，夏末秋初降雨较多，昼夜温差大。
年平均气温4.5℃，一月最冷，平均气温-12℃。
极端最低气温-32.4℃。
七月最热，平均气温20℃，极端最高气温38.2℃。
年平均降水量420mm，主要集中在七、八月份，占全年降
水量的50%以上。年蒸发量1375.6—2598.00mm，平均2351mm，为年降水量的5倍。
全年无霜期100—120天，初霜期为9月下旬。冰冻期为
10月下旬至次年4月中旬，最大冻土深度1.51m。最大积雪厚
度50cm。
本区域风沙大，八级以上大风(风速大于17.2m／s)，年平
均有25天以上，一般风沙日在290天以上，多集中在冬春季节，风向以西北风最多，最高风速可达21m／s以上。
第三章巷道布臵及支护说明
第一节巷道布臵
一、巷道布臵
1. 辅助水平一采区轨道巷布臵在副斜井井底车场西部（见57页附图）。
2. 辅助水平一采区轨道巷理论掘进断面为1—1断面
14.8M2。
二、巷道规格：矩形断面
1. 1—1断面（见58页附图）
掘高：3500mm，掘宽：4200mm。
净高：3200mm。净宽：4000mm。
地坪厚度：200mm。喷浆厚度：100mm。
2、水沟
净高：200mm。净宽：200mm。
底部掘宽：350mm。
第二节矿压观测
一、观测对象：辅助水平一采区轨道巷和侧帮。（锚杆支
护巷道喷浆之前）
二、观测内容：利用锚杆拉力计，力矩扳手对锚杆的锚固力和拧紧力矩实施抽查检测。在顶、帮设臵标记观察点，用钢尺实测巷道表面位移，即顶、底板和两帮的移近量，具体观测内容见下表
三、观测方法
1.测点布臵。正常情况下，每10±5m，在巷道内作一组标记，可以在顶、帮粘铁钉，也可以测量给中、腰线点作记。
2.观测时间：每天观测一次，观测数据要收集记录。
3.锚杆拉拔力试验，每300根取一组抽查一次，一组的锚杆数量不少于3根。
四、数据处理
1.每天要设专人进行监测一次，出井后及时将检测数据填入表中。
2.检测数据要有专用记录本备查。
3.采取边施工，边观测，及时对量测数据加以分析判断，并把量测的结果反馈到设计和施工中去，从而不断修改设计，补充措施，指导施工。
第三节支护设计
一、支护方式：锚网喷+锚索。
二、临时支护
采用前探梁作为临时支护。前探梁使用12#槽钢，4m长2根，吊挂采用10mm钢板做成的吊环, 规格为150mm长。安装时，先将吊环拧在锚杆外露端，每根前探梁用3个吊环悬吊，由外向里推移，至工作面后，用刹顶木将前探梁前后背紧，刹顶木采用规格为1.2m×0.15m×0.1m方木或半圆木。爆破后安装前探梁，在前探梁支护下打锚杆。打锚杆时推移其中一根前探梁，锚杆均打好后取下前探支护，做到工作面不空顶。放炮后及时前移临时支护到工作面，临时支护距工作面最大空顶距不大于
0.4m。
三、永久支护
1.支护参数确定
根据设计要求及轨道暗斜巷下部车场掘进施工时揭露情况，永久支护采用锚杆+钢筋网+喷射混凝土支护。
按悬吊理论计算锚杆参数
(1)锚杆长度计算：
L=Kh+L1+L2
式中:
L——锚杆长度，m
h——冒落拱高度， m
K——安全系数，一般取K=2
L1——锚杆锚入稳定层的深度，取经验数1m
L2——锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m 其中 h=B/2f=5500/（2×8）=0.34
式中:
B——巷道掘进荒断面宽度，5500m
f——岩石的坚固性系数，取 f=8
则L=2×0.34 +1+0.1=1.44 m
(2)锚杆排间距计算，设计排间距为800×800mm
a= [Q/Khr(1.5—1.8)]1/2
=（80/2×0.8×25×1.5）1/2=0.96（m）
a——锚杆间排距，m
Q——锚杆设计锚固力，80KN/根
h——潜在冒落拱高度，0.8m
r——被悬吊岩石的重力密度，取25KN/m3 K——安全系数，取K=2
2.支护规格
锚杆采用∮20×2000mm左旋高强度螺纹钢金属锚杆。锚索采用∮17.8×6000mm预应力钢绞线。
W钢带规格：2400×220×2.7mm
钢筋网规格：2000×1000mm。网格规格：80×80mm。钢筋规格：∮6mm冷拔钢筋。
喷射混凝土厚度100mm,
锚杆排间距为800mm×800mm。
锚索排距2400mm，间距2000mm,每排2根。
3.永久支护放炮后最大空顶距2.2米。最小空顶距离为0.4米。
四. 附断面及支护示意图（见58页）
第四节支护工艺
一、支护材料
1.锚杆及锚固剂：∮20×2000mm锚杆采用左旋螺纹钢金属锚杆，每根锚杆采用MSCK2335和MSZ2360各1支树脂锚固剂固定。托板采用特制金属钟形钢托板，规格为150×150×10mm。
2.金属网:2000×1000mm,钢筋直径∮6mm,网格80mm×80mm，巷道顶板及两帮使用相同规格的金属网。
3.锚索及锚固剂：∮17.8×6000mm锚索采用低松驰钢绞线，每根锚索采用MSCK2335 1支和MSZ2360 2支树脂锚固剂固定。托板采用特制钢托板，规格为200×200×16mm。
4.W钢带规格:2400×220×2.7mm。
5.混凝土:喷射混凝土强度为C25，厚度为100mm。
二、锚杆安装工艺
1.打眼
（1）首先要认真敲帮问顶，及时用长撬棍处理掉危岩，确认安全后方可进行工作，打眼时站在有支护下作业。
（2）严格按轨道暗斜巷上部车场中腰线检查断面规格，符合要求时方可打眼，否则及时处理。
（3）按照中线及排间距在拱顶上均匀整齐地标好锚杆眼位，眼位要准确，误差不超过±100mm。
（4）打锚杆眼要由外向里，先顶后拱，按顺序依次进行。
（5）锚杆眼方向要垂直轮廓线或裂隙面，误差不大于15度。
（6）锚杆眼深度要与锚杆长度相匹配，打眼时在钎杆上做好标志。
（7）打锚杆眼过程中要合理移动超前支护。
2.锚杆安装
（1）锚杆眼打好后，先清除眼内岩粉，然后用锚杆插入孔内检查眼深，孔深达不到1850mm时要重新加深达到要求为止。
（2）将2卷树脂药装入眼内，随后插入锚杆顶住，此时安好连接套，将树脂药慢慢地推到眼底，搅拌30-40秒后停钻。
（3）停止搅拌后，必须继续保持锚杆机的推力约3min，然后方可收回锚杆钻。
（4）待90s后方可取下专用驱动连接套。
（5）待180s后方可上好托板，用力矩搬手拧紧双螺母。
（6）锚杆托板顺序布臵，紧贴岩面，若有裂隙时，应垂直裂隙布臵。
（7）每根锚杆锚固力不低于80KN。
（8）锚杆的拧紧力矩不小于150N〃m。
（9）锚杆在螺母下外露10～40mm。
三、锚索安装工艺
1.依据MSY—180型矿用锚索张拉机具设计锚索预应力，YCD-180型预应力张拉千斤顶张拉器承压面积为35.08cm2，设计锚索预应力100KN，张拉千斤顶张拉时压力表压力必须达到34.2MPa。施工中锚索采用MZ-Ⅲ型液压钻，眼孔垂直顶板，孔深6m, 打眼时一人操作, 两人换杆,采用1.5m长加接钻杆,逐根加接进行钻深孔,当眼钻够深度后逐根退杆，先用钢绞线将树脂药缓缓推入眼底，由MZ--Ⅲ型液压钻配底座带动钢绞线，边推进边搅拌树脂药，搅拌时间40～60秒，凝固时间40分钟，待树脂药凝固后，方可上锁具，并用SDB手动油泵配张拉千斤顶，往上顶锁具进行预应力张拉，张拉力控制在34.2MPa，换算拉力100KN。当张拉力达到要求后，对SDB手动油泵打反向阀回油退千斤顶，要求扶千斤顶人员和操作手动油泵人员必须配合好，尤其是反向回油退千斤顶更应注意，以防千斤顶松开时坠落伤人。锚索锁具下外露长度150-250mm。
锚索锚固力250KN，锚索预紧力100KN。
2.锚索安装方法：
（1）当巷道掘进、锚杆支护合格后，气动锚杆钻机配合S19中空六方接长式钻杆和∮27mm双翼钻头湿式钻锚索眼。为保证孔深准确，必须在起始钻杆上用白色或黄色油漆（或粉笔）标
出终孔位臵，注锚索用压风将眼内的残碴吹净。
（2）注树脂锚固剂前应检查其质量是否合格，以手感柔软为合格，不合格的严禁使用。
（3）用棉丝将锚索锚固段的水、煤粉等擦干净，用塑料封箱胶带将树脂锚固剂与锚索粘接定位。
（4）两人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔，确保锚固剂全部送到孔底。安注药卷时必须快凝药卷在上、缓凝药卷在下，然后用锚索钢绞线顶住树脂锚固剂轻轻送入，不要用力过猛及不能反复抽拉锚索，以防捅破树脂锚固剂影响锚固质量。
（5）锚索下端装上专用搅拌驱动器，再将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆钻机上。
（6）一人扶住机头、一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速搅拌，搅拌时间控制在20-30s，确保搅拌均匀。
（7）停止搅拌后，必须继续保持锚杆机的推力约3min，然后收回锚杆机。
（8）10min后装上托板、锚具，并将其托到紧贴顶板的位臵。
（9）两人一起将涨拉千斤顶套在锚索上并用手托住。然后开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，要求达到设计预紧力。
(10)卸下涨拉千斤顶（注意用手接住，避免坠落），完成锚索的安装。
3.锚索安装技术要求：
（1）锚索与锚杆支护作业同时跟进到工作面。
（2）锚索孔深误差控制在0-30mm。
（3）锚索搅拌树脂药卷过程中不能停顿，要一气呵成，绝对不能反复搅拌，否则已开始聚合反应的树脂分子链会遭到破坏，导致锚固失败。
（4）搅拌树脂药卷后10-15min涨拉锚索，涨拉预紧力控制在100kN。
（5）锚索安装48h后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。
（6）锚索钻孔轴线与设计轴线的偏差角不大于3°
四、金属网安装
1.金属网规格按锚杆间排距设计。
2.相邻金属网压茬搭接长度100mm。
3.金属网搭接部分分布在锚杆支护线上，即金属网必须在锚杆金属托板与巷壁间紧贴压实。
4.金属网搭接部分每隔200mm用14#或16#铅丝扭结一个连接点。
五、W钢带安装
1.W钢带设计参数对应锚索间距。
2.W钢带在锚索托板与巷壁间紧贴压实。
六、喷射砼工艺
1.喷射砼必须按先基础，后墙部，先凹后凸的顺序，喷射前必须用水冲洗岩面。
2.初喷应按设计距离，在复喷前，应用水冲洗复喷岩面后再喷，使其结合成一个整体。
3.喷射砼后每隔2小时必须进行喷水养护，7天以后，每班洒水一次，养护时间不少于28天。
4.喷射砼质量保证措施
（1）喷射时先喷墙后喷拱，喷头应尽量垂直岩面，喷头距岩面800 — 1000mm为宜，喷浆时风压控制在0.4 MPa，水压比风压高0.1MPa。
砼配合比执行有资质的实验部门出具的砼配合比数据。
喷射砼分层进行，初喷30 mm -50mm紧跟迎头，复喷在耙装机后进行。喷厚达到设计要求，无露网，空洞，失脚，蜂窝等现象。
（2）使用喷浆机进行拌料。
（3）分层喷射:第一次喷射30～50mm，15min后再喷射。若喷射间隔时间超过2小时，需进行喷水冲洗，以保证喷砼质量。混凝土喷射厚度150mm。
（4）按中线，腰线给定尺寸拉线绳进行混凝土喷射
（5）喷射砼使用PZ-7型喷浆机，喷射砼标号C25。
（6）喷砼前必须用高压水冲刷岩帮。喷砼后2小时开始洒水养护，每8小时养护一次，养护时间为7天。7天后，每天养护一次，持续28天。
（7）喷浆前，需将机电设备、电缆及其它设备掩盖好或移至合适地点，喷完后需及时清除回弹并自检喷砼厚度和质量。
第四章施工工艺
第一节施工方法
施工采用钻眼爆破法破岩，光面爆破，锚网喷支护形式。
1.施工前由生产技术科按要求给定施工中线、腰线。
2.中线、腰线分开标定，即中线定在巷中，腰线定在两帮。
3.激光指向仪要与中线线绳指向相吻合，由专人每班工作
前进行校定。
第二节凿岩方式
一、钻眼爆破法破岩，光面爆破。
二、打眼使用YT－28气腿式风钻，∮40mm“一”字形钻头，B22mm六角中空钻杆，钻杆长2.5米。打眼前，首先按中腰线画出巷道轮廓线，并点好炮眼位臵，在点好的位臵上打眼，打眼前，先敲帮问顶，找净迎头危矸活岩，在确保安全的条件下，方可作业。将风水管的活接与快速卡子连接好，打开风水阀门，检查有无漏风、漏水现象，若有必须重新绑扎，方可打眼，打眼过程中，要随时检查活接与快速卡子的连接情况，若有松动及时拧紧，防止风水管脱落伤人。
三、工作面打完眼后，首先把眼内的杂物用扫眼器吹干净，把设备、工具、风水管撤至耙机后，保护好。
四、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”，严禁放明炮、糊炮和一次装药分次放炮。
五、班组长必须亲自布臵专人到所有可能进入工作面的通道上设警。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设臵警
戒牌、栏杆或拉绳。
六、警戒点设在距工作面100m以外的地方，爆破人员在100m外的躲避硐中实施爆破。
第三节爆破作业
一、爆破条件
1.掘进最大断面为:14.8m2。
2.爆破对象:坚硬岩石，系数f≥ 6。
3.通风方式：局部通风系统压入式通风。
4.矿井瓦斯等级：属瓦斯矿井。
二、爆破参数
1.垂直楔形掏槽，辅助掏槽扩大自由面。
2.炮眼利用率：85%以上。
3.周边眼间距：300mm。
4.炸药种类：乳化炸药，每卷0.15kg。
5.雷管品种：1—5毫秒延期电雷管,总延期时间不超过130毫秒。
6.装药结构：正向装药。
7.联线方式：大串联。
8.起爆装臵：MFd-100防爆发爆器。
三、图表
1.炮眼布臵图（见59页）
2.装药结构图（见60页）
3.爆破说明书如下
爆破说明书
辅助水平一采区轨道巷原始条件
炮眼布臵及装药量
预期爆破效果表
第四节装载及运输
一、矸碴装运
（1）耙碴使用P-90B型耙斗装岩机。
（2）SGB620/40T型刮板机。
（3）SPJ-1O00胶带机（安装在主斜井）。
（4）工作面碴石经过装岩机耙至矿车，人工推运矿车至刮板机，刮板机运至主斜井胶带机实现井下矿碴运送在地面卸坑。
（5）50装载机配合汽车运送至矸石场。
第五节管线及轨道敷设
一、电缆吊挂
1.使用专用电缆吊挂钩。
2.间隔 2m一个吊挂点。
3.电缆钩底部距离巷道底板1.6米。
二、风筒吊挂
1.逢环吊挂。
2.风筒底面距离巷道底板1.8米。
3.迎头风筒不落地。
三、风水管路吊挂
1.每6米一个专用钓钩。
2.巷内铺设∮59mm静压供水管、∮109mm排水管路各一趟，∮109mm 压风管一趟。
3.电缆和风水管分别挂在巷道两帮。
四、辅道辅设
（1）轨道接头间隙不超过10mm,内差错不大于5mm,构件齐全,紧固有效,两轨面要求水平,轨中线要直,轨枕中心距为0.7m,允许误差±5cm,枕木材质为水泥枕,规格:长×宽×厚=1200×150×120(mm)。
（2）轨枕要放在底板上,道床不低于轨枕厚度的2/3或于轨枕上平面相平。
（3）轨道无浮离、吊空。
管线及轨道敷设方式表
第六节设备与工具配备
第一章编制概况 第一节概述 一、巷道名称 6煤轨道上山。 二、掘进目的及用途 目的：形成运输系统。 用途：满足井下矿井运输、管线敷设、行人、通风的要求。 三、巷道设计长度和服务年限 设计长度：385.9 m。 服务年限：30年。 四、预计开工、竣工时间 本巷道自2014年5月 29 日开工，预计2014年12月竣工。 五、巷道平面布置 附图(一)：6煤轨道上山平面布置图 附图(二)：6煤轨道上山剖面图 第二节编写依据 一、编制依据 《6煤轨道上山设计与地质说明》 二、其它技术规范 1、《煤矿安全规程》 2、《煤矿作业规程编制指南》 3、《各工种操作规程》 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及临近采区开采情况本工作面为6煤轨道上山掘进工作面。周边为6煤胶带上山、6煤回
风上山、6煤轨道石门及ZK302水文地质钻孔、陷落柱与F1号断层。 详见附图（三）：井上下对照图。 （表一）井上、下对照关系情况表 第二节地质构造 本巷道掘进范围内煤岩层整体为单斜构造，走向25～30°、倾向115～120°、倾角0～13°。根据三维地震报告显示，工作面掘进范围内可能有陷落柱，工作面北侧发育有F1号断层，断层走向260～270°、倾向350～360°、倾角65°、落差约6m。 根据瞬变电磁探测结果，可能发育有X3号陷落柱的掘进范围内没有明显低阻异常区，该陷落柱大量含水的可能性较小，由于物探的局限性和多解性，掘进过程中仍应做好防、排水等相关安全措施，保证安全生产。 由于勘探不足，对地质构造的控制程度不够，掘进前方不排除有小型向斜或断层等地质构造发育，施工过程中如遇异常情况（帮顶淋水、
准格尔旗羊市塔奎乌煤矿 技改工程项目5-1煤层主运输巷 掘 进 作 业 规 程 编制： 准个尔旗羊市塔奎乌煤矿 2009年7月8日
主运输巷掘进作业规程 一、编制依据 1、《矿井改扩建设计说明书》（代可研） 2、《井巷工程质量检验评定标准》 3、实测采掘工程平面图 二、施工巷道煤层顶、底板岩性及水文等条件对施工影响 1、本煤层为中厚煤层，钻孔揭露厚度1.7～2.06m，含两层夹矸（夹矸厚度0.18～0.20m及0.5m）顶板岩性以泥岩、砂质泥岩为主，底板岩性以泥岩、砂质泥岩及粉砂岩为主。钙镁层结构简单，层位稳定，对比可靠，属全区可采的较稳定煤层。 2、水文条件：井田内直接充水含水层的含水空间以空隙为主，裂隙次之。含水岩组富含水性很弱（q﹤0.1升/秒〃米）据周边侯旺煤矿及本矿水文地质调查，生产矿井用水量15～20m3/日，最大涌水量20～25m3/日，井田地质类型确定为第一～第二类第一型，即孔隙裂隙充水矿床。水文地质条件为简单型。但生产井位于沟谷边岸，虽有记录洪水水位均为于井口标高以下，要做好防止雨季洪水灌井事故的发生。 3、矿井瓦斯 根据2006年9月由内蒙古安科安全生产监测检验有限公司鉴定的《羊市塔奎乌煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的
鉴定报告》：矿井相对瓦斯涌出量为2.50m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.39 m3/min,二氧化碳相对涌出量4.70m3/t,二氧化碳绝对涌出量2.61m3/min，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。 4、煤尘 根据煤尘爆炸性的测试结果：煤层有煤尘爆炸危险性。 5、煤的自燃倾向性 根据煤层自燃倾向性测试结果：煤层自燃发火期较短，一般在40～60天之间，根据煤层自燃倾向性试验结果，矿区内开采煤层属易自燃煤层。 三、工程概况 1、巷道名称：主运输巷。 2、巷道位置：巷道布置在主运输井筒东翼，沿煤层底板施工。 3、工程量:280m。 4、开口位置：开口点位于辅助运输巷东侧30m，巷道方位角 0°，施工时严格按中心线施工。 5、巷道用途：掘进目的是为形成煤层东翼生产系统，用于开采本煤层时运煤、通风、行人及管线敷设的需要。 6、巷道坡度：沿煤层底板施工。 7、巷道类别：准备巷道。 8、煤岩别：半煤。
黔西县郁家寨煤矿110903运输巷作业规程工作面名称： 110903运输巷掘进作业规程 编制： 生产部门： 通防总工： 技术负责人： 生产矿长： 安全矿长： 矿长： 二０一一年三月五日
会审人员意见 郁家寨煤矿从业人员安全教育记录
目录 一、概况 3 二、地质条件 3 三、施工方法 4 四、生产系统 11 五、劳动组织与正规循环作业 15 六、文明生产 17 七、安全技术措施 18
第一章概况 一、巷道名称和位置：此巷道为110903运输巷，巷道成南北走向，本巷道布置在c9#煤层之中，110903工作面相对地表为山坡，无河流、水沟及建筑物等，位于水井湾自然村东南方，，地面标高为+1281.8～+1302米，相对高程＋20.2米。 110903运输巷井下位置处于111101工作面之下，西边为未开采煤层，东为111101工作面，北翼为主、副井，南为F4断层，110903运输巷总工程量预计560米米，标高为+1142米～+1143米。 二、巷道用途及施工技术要求 111102工作面切眼，为回采巷道。110903工作面开门点在1145石门，掘进方位0度，平均坡度在3°‰左右；110903运输巷原则上沿煤、跟顶板掘进。 1、11#工字钢支护，梯形断面，净断面积为5.94m2。 三、巷道平面布置图：（见附图1） 第二章地质条件 一、煤层概况 110903运输巷开采的煤层为乐平统上二迭系龙潭组的C9#煤层，煤厚变化较小，最低煤厚1.61米，最高煤厚4.28米，平均煤厚为1.98米，含1—2层夹矸。煤层产状：走向180-360°倾向270°、倾角12°-31°二、煤层综合柱状图（见附图2）
机巷掘进工作面作业规程
目录 封皮―――――――――――――――――――――――――― 审批意见―――――――――――――――――――――――――― 作业规程审批记录―――――――――――――――――――――― 贯彻记录―――――――――――――――――――――――――― 正文 目录――――――――――――――――――――――――――――.1 第一章工程概况――――――――――――――――――――――.2. 第一节概述――――――――――――――――――――――――.2. 第二节编制依据――――――――――――――――――――――.2. 第三节煤层特征及地质情况―――――――――――――――――.2. 第二章巷道布置及支护设计―――――――――――――――――.4. 第一节巷道布置――――――――――――――――――――――.4. 第二节施工方法及施工工艺―――――――――――――――――.5 第三节支护方式――――――――――――――――――――――.9. 第四节装、运岩（煤）方式―――――――――――――――――.11. 第五节管线吊挂及轨道铺设―――――――――――――――――.12. 第六节通风设计――――――――――――――――――――――.12. 第七节安全监控的选型和管理制度――――――――――――――.14. 第八节掘进工作面隔爆设施设计―――――――――――――――.15. 第三章劳动组织、循环作业图表及主要技术经济指标――――――.16. 第一节劳动组织――――――――――――――――――――――.16 第二节循环作业图表――――――――――――――――――――.16. 第三节技术经济指标――――――――――――――――――――.17. 第四章生产系统――――――――――――――――――――――.18. 第一节运输系统――――――――――――――――――――――.18. 第二节供应系统――――――――――――――――――――――.18. 第三节压风系统――――――――――――――――――――――.19. 第四节排水系统――――――――――――――――――――――.19. 第五章安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第一节灾害预防和处理―――――――――――――――――――.20. 第二节安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第六章安全技术措施――――――――――――――――――――.21.
山西汾西矿业集团正新煤焦有限责任公司和善煤矿和善煤矿运输作业规程和安全技术措施 编制：武树军 2011-6-16
和善煤矿运输作业规程和安全技术措施 编制：武树军 审核：××× 机运区： 安全部： 调度室： 机电矿长： 总工： 施工单位： 施工负责人：××× 批准日期：2011年 6 月 20日 编制依据：《煤矿安全规程》、汾煤办发{2010}第102号文规定、《矿井运输技术管理规程》、“焦煤集团有关矿井运输工作安排” 、《煤矿工人技术操作规程》。 总则 1、斜巷运输必须坚持“行车不行人、行人不行车”制度。 2、斜巷运输车辆与钢丝绳间的连接，车辆与车辆间的连接必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。 3、斜巷运输时，巷内安设的安全设施必须灵活有效，不能甩掉不用。
4、斜巷运输“四超”物料车辆时，必须制定专项安全技术措施。 第一章运输系统概况 运输系统简介：和善煤矿主斜井坡度为19°，斜长为620m，主提升绞车为JPT16×15，电机功率为132KW，钢丝绳直径为21.5mm，最大提升能力为4.5吨，使用“V型1吨矿车。” 井口、绞车房、井底车场安装有声光语音信号装置，轨道为30kg/m 的标准轨道。 第二章绞车及安装 绞车型号为JPT16×15，绞车安装为水泥混凝土基础，基础牢固可靠，安装位置在主井口对面，距离为20m，并有倒车道岔。 第三章车辆的连接方式 一、绞车钩头制作及与车辆连接 依据汾煤办发{2010}第102号文规定 1、钩头必须使用套环，钩头固定套环采用绳卡固定时，绳卡规格必须和钢丝绳相匹配。 2、钢丝绳绳卡数量：绳卡数量根据钢丝绳直径大小定（当钢丝绳直径≤18mm时，绳卡数量至少为3个；当钢丝绳直径＞18～26mm时，绳卡数量至少为4个），绳卡间距为6～7倍钢丝绳直径，绳卡方向应一致，绳卡的U形环内上部为钢丝绳工作段，下部为尾段，紧固绳卡时须考虑每个绳卡的合理受力，离套环最远处的绳卡不得首先单独紧固，第一个绳卡应尽可能靠近套环，但必须保证绳卡的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。
××建设工程公司××项目部 西翼轨道上山施工 作业规程 编制：3333 审核：33 施工单位：工程公司××项目部 编制日期：二零一三年四月一日
施工项目部会审意见 1、施工队组开工前必须认真学习本规程，须考试合格方可入井工作。 2、井口必须设置专人检身。 3、存在重大安全隐患必须及时向工程公司、33煤业调度室汇报。 二O一三年四月一日
施工规程会审单（西翼轨道上山） 编制年月日安全经理年月日质量经理年月日机电经理年月日总工程师年月日项目部负责人年月日
编制单位：××建设工程公司××项目部 编制时间：二O一三年四月一日 施工规程报审表 编制人：33 审核人：33 负责人：33 审批部门 总工办： 质标办： 计划科： 机电科： 质检科： 安监处： 分管经理： 安全经理： 总工程师：
编制单位：××建设工程公司××项目部 编制时间：二O一三年四月一日 施工规程报审表 编制人：33 审核人：33 负责人：33 审批部门 调度室： 工程科： 机电科： 通风科： 安监科： 生产经理： 安全经理： 机电经理： 总工程师：
目录 第一章工程概况 (1) 一、巷道名称及施工目的 (1) 二、编制作业规程的依据 (1) 第二章地面相对位置及地质情况 (1) 一、矿井四邻关系 (1) 二、地面相对位置及邻近采区开采及地质情况 (2) 三、工作面位置 (2) 四、煤（岩）赋存特征 (2) 五、地质构造 (3) 六、水文 (4) 七、瓦斯、煤层自燃倾向及爆炸危险性 (5) 八、气象及地震情况 (7) 九、地温、地压 (7) 第三章巷道断面及支护参数 (8) 一、巷道布置 (8) 二、支护设计 (8) 三、矿压观测 (8) 四、支护形式及材料 (10) 五、设计断面及几何尺寸 (11) 六、支护参数、材料规格 (11) 七、支护说明 (11) 八、工程质量验收标准 (14) 九、每米巷道支护材料消耗量 (15) 第四章施工工艺 (16) 一、施工方法 (16) 二、凿岩、爆破方法 (18) 三、装载及运输 (18) 四、管线敷设 (19) 五、破岩、装岩、运输、支护设备工具一览表 (19) 六、文明生产要求 (20) 第五章生产系统 (20) 一、通风系统 (20) 二、压风系统 (22) 三、瓦斯防治 (22) 四、综合防尘 (24) 五、防灭火 (25) 六、供电系统 (25) 七、供排水系统 (26) 八、照明、通信和信号系统 (26) 第六章矿井探放水 (27) 一、探放水组织设计 (27) 二、探放水三项制度 (29)
11103运输巷作业规 程
编号：2014- 01 单位：新田煤矿 贵州丰鑫源矿业有限公司 盘县柏果镇新田煤矿 11103运输巷掘进作业规程 编制人： 审核人： 编制日期：2014年9月22日
目录 第一章工程概况 0 第一节概况 0 第二节编写依据 0 第二章地面位置及地质情况 (1) 第一节地面相对位置及邻近采面开采情况 (1) 第二节煤(岩)赋存特征 (1) 第二节地质构造 (2) 第三节水文地质 (2) 第三章巷道布置及支护说明 (3) 第一节巷道布置 (3) 第二节支护设计 (3) 第三节支护工艺 (6) 第四章施工工艺 (7) 第一节施工方法 (7) 第二节掘进方式 (7) 第三节爆破作业 (8) 第四节装载与运输 (9) 第五节管线铺设 (10) 第六节设备及工具配备 (10) 第五章生产系统 (11) 第一节通风 (11) 第二节压风 (12) 第三节供水 (13) 第四节供电 (13) 第五节排水 (13) 第六节运输 (13) 第七节安全监测系统 (14) 第八节综合防尘 (15) 第九节通讯和信号 (16) 第六章劳动组织与主要技术经济指标 (17) 第一节劳动组织 (17) 第二节作业循环方式 (18) 第三节主要技术经济指标 (19) 第七章安全技术措施 (19) 第一节一通三防 (19) 第二节防突管理 (24)
第三节防治水管理 (30) 第四节爆破管理 (32) 第五节支护 (39) 第六节工程质量及顶板管理 (42) 第七节过断层、围岩破碎带 (43) 第八节机电 (44) 第九节运输 (46) 第十节防灭火措施 (60) 第十一节其他 (61) 第八章避灾路线及灾害应急措施 (63) 第九章救援预案及事故案例 (64) 附：火灾事故应急救援预案 (64) 附：冒顶事故应急救援预案 (66) 附图：11103运输巷设计平面图 支护断面图 炮眼布置图 放炮设岗图 临时支护图 支护平面图 开口岔口支护图 装药结构示意图 工艺流程图 探放水设计图 通风系统图 避灾线路图 瓦斯传感器布置图 通信系统图 运输路线图 供水管路图 钻孔布置图 区域消突验证钻孔布置图 供电系统图
东沟煤业有限公司 采区轨道大巷施工作业规程 工程名称：采区轨道大巷 施工单位： 施工负责人： 编制日期：2012年 7月2日
采区轨道大巷作业规程审批签字表部门或职务姓名专业及职称日期编制人 生产技术部 地测部 通防部 通防副总工 机电部 安全部 通防经理 机电经理 安全经理 生产经理 总工
轨道大巷开拓施工作业规程会审意见表作业规程名称轨道大巷作业规程会审时间2012.7.3 杨润生郝洪富梁晶贾作岭周洪礼王树青会审人员 李军邵承武冯吉永冯忠利王文辉杨立国 会审意见： 1、对工程有变化除作业规程外要及时补充安全技术措施。 2、没有遇地质构造的施工安全技术措施，如过断层的措施。 3、组织机构要加进去，包括管理人员 4、防治水措施要描述清楚，地质水文预防预报，可用物探钻探等手段，钻探设计措施没章节内容。 5、要制定防止冒顶堵风的安全技术措施。 6、要制定各种运输方式的安全技术措施。如耙岩机、刮板运输机、皮带运输机、轨道矿车及提升运输等安全技术措施。 7、要制定文明施工的保障措施。 8、一通三防细化，如通风设施的保护、一炮三检和四人联锁放炮制要说明。火工品的管理、运输、使用规定不明确。 针对以上会审意见，立即对规程补充、修改、完善，签字下发，组织学习规程。
轨道大巷开拓施工作业规程复审意见表规程名称采区轨道大巷施工作业规程复审时间2012.8.15 杨立国杨润生郝洪富梁晶冯忠利冯吉永复审人员 贾作岭周洪礼王树青李军邵承武 复审意见： 1、北翼轨道大巷作业规程，质量标准化内容不完善。 2、每月必须对作业规程组织复查和规程兑号工作，做为制度进行考核，生产技术部负责进行督导、组织落实。 3、要求开拓三队认真组织职工学习作业规程，要求每月进行规程贯彻学习，有规程贯彻记录，本人签字。规程有培训考试，考试成绩进行登统与试卷统一备案。 4、要求开拓三队认真学习《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》执行说明，补充完善作业规程质量标准化内容。工程质量标准按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009---94)补充完善，掘进文明生产标准对照十项内容逐条完善。
+150m水平南集中运输大巷 一、编制依据 2004年版《煤矿安全规程》、《煤矿岗位技术操作规程》、《煤矿安全知识问答》、《矿井质量标准化标准》，+150水平南集中运输大巷采区地质钻孔图说明书，+150水平通风系统、供电系统，以及水文地质资料及堡子煤矿现行的安全生产管理制度及有关规定。 二、工程概况 1、巷道用途 该巷道主要用于+150米生产、运输、通风等集中运输巷，兼作运输材料，行人、供电等，属永久性巷道。 2、巷道位置及相邻关系 （1）该巷位于+150米生产运输大巷，间隔200米作风外大连联络石门，间隔800米作中为组集中运输巷道。 （2）相邻位置关系图（附图） （3）巷道断面施工图（附图）
三、地质与水文条件 1、地质构造及巷道围岩特征 （1）地质构造 该运输巷布置在大连底板，并与内大连相距20米，该岩层赋存地质构成简单，无大的断层分布，在掘进中逐步完善地质资料。 （2）巷道围岩特征 根据实际掘进过程中收集资料表明，该岩层顶底板较稳定，且岩层为巨厚层状，岩层较坚硬，因此，该巷道采用裸巷支护，特征地点根据实际围岩情况，发花碹或打棚子料支护。 2、地层柱状图（附图） 3、瓦斯 该岩层赋存条件简单，岩层厚60米，倾角约45度~70度，岩层为中硬岩层。 矿井为低瓦斯矿井，每年鉴定一次，但掘进作业为独步巷道，应加强掘进通风管理，排除和减少有毒有害气体，同时在打眼时，采用湿式打眼作业。 4、水文条件 该巷位于Ⅱ号富水性弱含水层内，在掘进作业中，主要预防岩层裂隙水和钻孔水。 四、施工方案
1、施工方案 该巷位于岩层中，因此采用岩石光面爆破，先放掏槽炮，再放辅助周边炮，铺路后形成正规断面。 该巷施工与采煤面相互影响，因此与采煤作面交叉作业，但在放炮前要加强警戒设立。作业工序为：打眼→装药→放炮→人工出渣→运输。 2、施工方法 （1）巷道施工采用钻眼爆破施工法 （2）主要设备及工具配备表 五、施工技术措施 1、爆破技术
庆源煤业有限公司金河煤矿轨道上山巷作业规程 矿长： 技术负责人： 生产矿长： 机电矿长： 安全矿长： 编制：
2013年9月15日规程会审记录
安全措施贯彻记录
目录 第一章、概况 (5) 第二章、编写依据 (5) 第三章、地面相对位置及地质情况 (5) 第四章、巷道布置及支护说明 (8) 第五章、施工工艺 (11) 第六章、生产系统 (15) 第七章、劳动组织及主要技术经济指标 (21) 第八章、安全技术措施 (24) 第九章、灾害应急措施及避灾路线 (34)
第一章、概况 第一节概述 一、巷道名称、位置、相邻巷道的关系，巷道的用途、设计长度、服务年限等 本规程所施工的巷道为轨道上山，位于矿井东北方向、1240避难硐室东南侧。该巷道主要用于解决矿井设备材料运输和进风，设计长度538.78m，巷道坡度19°，服务年限30.53年，预计2013年4月30日开工。 二、施工中的特殊技术要求、需重点说明的问题 轨道上山中线必须用点X:2873740.412、Y:35449920.521和点X：2873790.651、Y：5449343.917（用激光定向）控制，以满足将来施工的需要。 三、巷道的平面图（见附图）、剖面图
第二章编写依据 一、2013年02月21日恒鼎公司规划设计部批准的《轨道上山及绞车房（修改）施工设计》。 二、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及《煤矿防治水规定》 第三章地面相对位置及地质情况 第一节地面的相对位置及相邻采区开采情况 一、巷道的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的采掘情况的影响。 轨道上山对应地面位于大坡梁子西南端，标高为+1600m~+1691m。该区域内无地表水源和重要建、构筑物，对工程建设无影响。 二、巷道与相邻煤（岩）层、相邻巷道之间的层位关系。 轨道上山布置在181上号煤层与182号煤层之间。东侧为1240避难硐室，在施工过程中应加强矿压观测。 三、老空区对工程的影 从调查及资料分析，该区域内无老空区，但施工过程中应当加强探测。 第二节岩（煤）层的赋存特征 一、该区域岩（煤）层走向北5度~15度西，倾向北东，倾角19度。18#煤层底板0-10.3米为灰色及浅灰色的砂质泥岩，10.3米-33.3米为灰及黑色砂岩和细砂岩，33.3米-49.3米为灰色及深灰色的页岩、砂岩。
（交通运输）辅助运输大巷 作业规程
编号：MKQSSJC2014-04 中天合创能源有限责任公司 门克庆矿井3-1煤辅助运输大巷施工作 业规程 单位工程名称：3-1煤辅助运输大巷 编制人：曹贞 施工负责人：闫军峰 技术负责人：焦继馥 编制日期：2014年3月21日 执行日期：2014年月日 施工作业规程（措施）审批意见 施工作业规程（措施）名称：门克庆矿井3-1煤辅助运输大巷施工作业规程 项目经理：,,日期： 安全经理：,,日期： 生产经理：,,日期： 机电经理：,,日期： 技术经理：,,日期： 施工队长：,,日期： 编制人：,,日期： 审批意见： 目录
第一章概况1 第一节概述1 第二节编写依据1 第二章地面位置及地质情况2 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况2第二节煤（岩）层赋存特征3 第三节地质构造4 第四节水文地质5 第三章巷道布置及支护说明6 第一节巷道布置6 第二节矿压观测6 第三节支护设计8 第四节支护工艺13 第四章施工工艺错误！未定义书签。 第一节施工方法错误！未定义书签。 第二节凿岩方式错误！未定义书签。 第三节装载与运输错误！未定义书签。 第四节设备及工具配备错误！未定义书签。第五章生产系统20 第一节通风系统20 第二节瓦斯防治24 第三节综合防尘24 第四节防灭火25 第五节压风系统26 第六节安全监控26 第七节供电系统28
第八节供排水系统36 第九节运输系统37 第十节照明及通讯控制系统38 第六章质量保证措施38 第一节工程质量目标及管理体系38 第二节施工前质量目标控制错误！未定义书签。第三节施工中的质量目标控制错误！未定义书签。第四节施工后的质量目标控制43 第七章劳动组织及主要技术经济指标45 第一节劳动组织45 第二节作业循环46 第三节主要技术经济指标47 第八章安全技术措施48 第一节危险源辨识48 第二节安全管理一般规定50 第三节一通三防54 第四节顶板管理59 第五节防治水61 第六节机电管理62 第七节运输管理64 第八节综掘机管理65 第九章灾害防治措施及避灾路线69 第一节工作面灾害防治69 第二节瓦斯事故的预防、粉尘治理69 第三节顶板事故的预防70 第四节门克庆风井安全避险六大系统71
煤矿轨道顺槽切顶卸压自动成巷
作业规程
单 位： 队 长： 编 制： 时 间：2016 年 月 日
1
1
1
目录
二、落实意见 .............................................................................错误！未定义书签。
目 录 ........................................................................................................................... 1
第一章 工程概况 .........................................................................................................1
第一节 工作面概况.................................................................................................................1 第二节 围岩特征及地质构造.................................................................................................1 第三节 留巷接续情况.............................................................................................................4 第四节 水文地质.....................................................................................................................4 第五节 瓦斯与煤尘.................................................................................................................5
第二章 施工工艺 .........................................................................................................5
第一节 巷道加固支护及挡矸措施.........................................................................................5 第二节 爆破预裂切缝...........................................................................................................10
第三章 爆破预裂切缝设备配置 ...............................................................................12
第四章 矿压监测 .......................................................................................................14
第五章 工程质量标准及评估统计 ...........................................................................17
第一节 工程质量标准...........................................................................................................17 第二节 机电设备管理及文明卫生管理标准.......................................................................21
第六章 劳动组织 .......................................................................................................22
第一节 劳动切缝作业方式.................................................................................................22 第二节 施工组织.................................................................................................................22 第三节 劳动组织.................................................................................................................22
第六章 安全技术措施 ...............................................................................................22
第一节 危险源辨识...............................................................................................................22 第二节 安全管理组织及保证...............................................................................................26 第三节 入井安全措施...........................................................................................................26 第四节 钻孔安全措施...........................................................................................................27 第五节 恒阻锚索施工安全技术措施...................................................................................29 第六节 锚固力试验安全措施...............................................................................................29 第七节 爆破预裂切缝安全措施...........................................................................................30 第八节 “一通三防”安全技术措施...................................................................................33 第九节 顶板支护及挡矸安全技术措施...............................................................................35 第十节 喷浆安全技术措施...................................................................................................37 第十一节 辅助运输安全技术措施.......................................................................................37 第十二节 节能环保及其他方面...........................................................................................38
第七章 避灾系统 .......................................................................................................39
第八章 规程贯彻学习和考试 ...................................................................................40
1
胶带运输大巷掘进作业规程 一、工程概况 本工程是15万吨/年矿井技术改造设计中的一项准备巷道工程，是采区中的最重要的辅助运输巷道。主要担负采区回风、提矸、下料任务。新建工程总长度418m，规格为顶宽2.3m、底宽3.15m、高2.3m。该巷道布置在二1煤层底板岩层中，底板为黑色泥岩或砂质泥岩。采用钻爆普掘施工方式，短段掘支，用工字钢梯形支架支护。 二、地质及水文情况 本区属于陕渑煤田黄门矿区，属崤熊构造区。矿区地层为一简单的单斜构造，地层倾向一般35～45°，倾角30～45°，登记区内基本无对煤层造成重大破坏的断裂构造活动。山西组下部的二1煤层为主要可采煤层，可采煤层厚2～5.00米，平均厚度4.0m，煤层倾角为40°，煤层较为稳定，结构简单。煤层直接顶板为中—细粒砂岩，厚6.93～13.23米，其主要成分为浅灰色长石石英砂岩，富含绢云母片、黄铁矿结核，局部含泥岩包体，硅质胶结，交错层理发育，是井田的重要标志。煤层底板为黑色泥岩或砂质泥岩。据区域资料，灰岩、中—细粒砂岩岩石力学强度高，二1煤层顶板应属工程地质条件较好。煤层底板为泥岩和砂质泥岩，抗压强度较弱，应属工程地质条件较差。结合区域构造发育情况，确定本区构造复杂程度属中等构造。 本工程区域充水水源包括大气降水、地下水、老窑水。大气降水是影响矿井充水的主要因素，在此因素影响下，矿井涌水量有显著的
变化。一般雨季涌水量比旱季大1.5—4倍。二1煤层顶板含水层涌出量不大，所以煤层顶板含水层对采煤无太大影响，二1煤层底板隔水层由泥岩，粉砂岩及砂质泥岩，薄煤层组成，是较好的隔水层。但在隔水层较薄或受构造破坏的地段，地下水亦有可能进入矿井。因此，开采中对底板水要有足够重视。该矿区内以往老巷及采空区以及东边崤山一矿的采空区都有可能潜藏一定量的积水，对矿井会产生潜在隐患，在采掘过程中靠近老窑采掘时，必须“有掘必探，先探后掘”，一定要保证安全。根据地质资料提供及实践揭露，本工程区域涌水量为3～4 m 3/h 。 附：煤层顶底板柱状图： 三、 作业方式及工艺 1、 打眼放炮 地面设有空压机站，平地集中供风，工作面采用ZY －24气腿式凿岩机打眼。眼深1.5—2m ，分开口掏槽眼、扩大眼和周边眼；使用煤矿许用炸药与雷管放炮。 2、 装岩和运输 采用人工装矿车，调度绞车局部调车。平巷人力推车。 中细石英砂岩，厚 6.93m--13.23m 黑色泥岩或砂质泥岩 二1煤层厚 2.0m--5.0m。结构 简单，没有夹矸，
110103综采工作面老巷及维护 方案及安全技术措施 一、110103工作面及老巷情况： 现110103工作面已回采至510米，因工作面自470米处往外老巷较多，根据地测科提供的实测图纸，分别与工作面正、斜交的老巷有13条，分别在回风顺槽距北翼轨道巷口57米、133米、140米、160米、180米、200米、257米、288米、290米、309米、333米、361米、471米段，根据掘进期间的揭露情况，所有老巷情况大致相同，巷宽2.8米，巷高2.2米，巷道上方留有1米左右的顶煤，老巷走向不规则；部分老巷内存在积水及顶板冒落的情况，需提前启封老巷，对老巷内的顶板进行维护，保证我矿的采掘衔接及工作面顺利通过老巷，具体内容如下： 二、工作面维护方案： 1、工作面停产后，将工作面所有支架全部拉至煤帮，保证支架前没有空顶情况，并且每班安排专人对工作面及超前支护进行不少于3次的维护、补液。 2、当工作面顶板压力大出现切顶现象、支架压力显现急剧增大、两顺槽超前顶板出现破碎等压力剧增现象时，工作面需采取泄压推进的方式保证工作面安全。 三、老巷内维护方案： 1、老巷启封密闭排放瓦斯必须严格按照通风科制定的启封密闭措施进行施工。 2、老巷内采用木点柱及木垛联合支护，老巷维护自工作面向北翼轨道巷依次进行，逐条进行启封、维护，维护好一条后，
需对该条老巷重新进行密闭，再启封下一条老巷进行维护作业。 3、启封密闭后，首先观察老巷内情况，如存在积水时，并且积水在巷口时，需先进行排水作业，如积水不在巷口，需先进行支护，直至支护到积水处再进行排水，老巷内没有积水时，直接进行维护作业。 4、提前将支设材料全部运输到位，先支设靠工作面侧的老巷，点柱支设从老巷口向老巷内侧进行，点柱支设排距1米，柱距1.8米，每排支设两根点柱，点柱采用φ10cm的圆木根据现场实际高度截取，点柱上方使用木托板带帽，所有点柱必须使用木楔背实。 5、点柱全部支设到位后，由里向外支设木垛，巷道内超宽段及交叉口需进行木垛支护，根据现场实际情况，增设木垛支护，木垛必须使用木楔进行背实，保证木垛支护接顶严实。 6、根据掘进期间揭露情况看，老巷内局部地段顶煤及片帮煤有冒落、垮落堵塞现象，为保证行人畅通及运输物料，对老巷内冒落的煤渣进行清理，使用洋镐人工清理，保证行人通道高度不低于1.5米。清理的煤渣均摊至前后段巷道内。 7、每一条老巷维护结束后，需对维护后的老巷进行重新密闭，防止人员误入。 8、回采过空巷期间，加强现场管理，每班安排专人对工作面的煤壁、顶板情况及所有与老巷贯通地点的三角区域顶板情况进行观察，发现问题及时反映及处理。 四、其他安全技术措施：
鹤峰县桃山煤矿+1089主要 运输大巷扩巷 作 业 规 程 矿长：徐启红总工程师：周永兴编制： 梁功锐 编制时间：2013年6月18日
审批项目名称1089区段运输巷掘进作业规程 总工程师审批意见: 签字： 日期：2013年月日矿长审批意见 签字: 日期: 董事长审批意见: 签字: 日期:
桃山煤矿作业规程学习登记表
第一章工作面概况和地质概况 一、巷道工程概况及用途 由于原3万吨/年的+1089运输大巷断面小，不符合6万吨/年运输大巷的断面要求，现决定对其进行扩巷改造，扩巷距离为1500m此巷为全矿的主要运输巷，其用途为：运输、进风、行人。 二、地质情况 1、地质构造 本矿区内发育有两组断层，矿区地质构造复杂程度属中等类型。 2、煤层赋存 本矿开采煤层倾角平均倾角70°,煤层厚度0.6米；本区煤层为单煤层，煤层结构简单，其顶板为黑色含硅质结核泥岩，底板为粘土岩，对比标志明显。 三、开采技术条件 1、瓦斯：瓦斯绝对涌出量0.271m3/min。2012年经湖北省煤矿瓦 斯等级鉴定中心审核，确定为瓦斯矿井。矿井无瓦斯突出动力现象。 2、煤尘爆炸与煤层自燃。 2004年由煤炭科学研究总院重庆分院作煤尘爆炸性鉴定和煤层自然倾向等级鉴定，确定为无煤尘爆炸性，自然倾向为三类，煤层不易自然。 3、水文地质情况 根据以前掘进巷道情况看，未见到大量涌水，底板有少量积水，对开采影响不大，另外该巷道均在煤层实体中布置无采空区影响。
第二章巷道断面规格 一、巷道断面规格 巷道形状设计为自然拱形，巷道宽2.4m,高度2.6m,水沟净宽0.4 m 净深0.3 m，断面积为6.06m2。 附巷道断面图
龙岩陆家地煤矿有限公司陆家地煤矿掘进作业规程 采区：一采区 作业地点： +458东一运巷 编制人：黄聿健 编制日期： 2013年3月15日
审批记录 会审意见：根据生产计划要求，经矿领导及安全生产机电部门共同进行安全生产条件论证，开拓掘进一采区+458东一运巷符合安全生产条件，经研究决定对其进行掘进，为了安全生产特制定本掘进作业规程。 生产股： 安全股： 通风股： 机电股： 安全副矿长： 矿总工： 矿长：
作业规程贯彻记录规程贯彻地点： 组织人： 贯彻时间： 施工队伍负责人： 参加学习人员签名：
目录 一、巷道概况 (5) 二、施工巷道地质概况 (5) 三、巷道断面及支护说明 (6) 四、施工方法、工艺及机械配备 (10) 五、生产系统 (11) 六、巷道炮眼布置及爆破图表 (15) 七、劳动组织及正规循环作业图表 (19) 八、工程质量要求 (20) 九、安全技术措施 (22) 十、避灾线路 (28)
一、巷道概况 1、巷道名称及布置： 本掘进巷道为一采区+458东一运巷。巷道布置在一采区+458区段东翼，开口坐标为：X: Y: Z: ，巷道掘进方向为正西方向。 2、巷道用途、预计掘进长度及服务年限： 该巷道作为一采区+290区段28#煤层开采、通风、运输等用途；预计掘进长度60米；服务年限3年。 3、掘进巷道周边采掘关系： 本巷道位于一采区+290水平，周围有几个工作面，但是距离较远,本工作面的掘进不会对其他巷道有影响。 二、施工巷道地质概况 1、巷道围岩特征： 煤层：全区主要可采煤层，直接顶板砂质泥岩含叶支介、海豆芽、螺、舌形贝等动物化石。间接顶板含人头状球状大结核，长轴30~50，短轴15~20及海相动物化石，直接底板粗粉砂岩，含根茎化石及白云母片，老底为石英细砂岩，局部地方39下5.8米出可见39下煤层。 下煤层：结构简单，全区稳定，为局部可采煤层，顶板为灰黑色砂质泥岩，团块段，含丰富被黄铁矿薄膜充填的动物化石，矿区北部顶板有植物碎屑和大扇羊齿植物化石。38下煤平均厚度0.3~0.8米，顶板还含0.1米的黄铁矿层，底板为石英细砂岩粗粉砂岩夹层，矿区北部均为粗粉砂岩，中厚层状。直接底板粗粉砂岩0.3~0.4米，含丰富的蚕豆状黄铁矿结核，呈层排列，北部可猫眼鳞化石。 号煤层：结构简单~复杂，常有上下分层出现。时分时合，属较稳定可采煤层，顶板媒质细粉砂岩，厚11.8米，水平层理发育，距38煤层顶板3.5米，发育植物碎屑层，厚0.2米。老顶粉砂岩含腕类、瓣鳃类动物化石，距37煤层底板30~35米为砂质条带发育的薄层状粗粉砂岩，含根茎化石，其茎长呈长条状，粗粉砂层面白云母呈毛毡状。 煤层，结构简单，煤层厚度0.5~0.8，顶板深灰色粉砂岩，分选性好，薄层状，水平层理发育6~8米。顶板含丰富植物碎片，往上逐渐过度为含植物碎屑的条带状粗粉砂岩，含泥质豆状小结核，云母片极为丰富。距煤层3.5米处发育一条0.1米稳定煤线，全区稳定，可作为鉴定37煤层的辅助标志。 下