钢化作业指导书
一、目的
正确指导钢化线的生产过程，确保生产安全、保质、高效。
二、适用范围
钢化工序所有生产人员。
三、职责
此规定由主操具体执行，钢化组长每天抽查该文件的执行情况并予以纠正指导，生产部主管负责监督及文件的修改完善。
四、项目
1、主操
1.1开机前，主操应根据交接班情况，观察已设定的参数及设备各部位有无异常。
1.2根据玻璃原片厂家、厚度公差、磨边质量、装载率等因素，按工艺参数调整原则在本指导书规定的范围内选定各项工艺参数并记录在《工艺参数记录表》上。
1.3要随时注意炉门是否能及时打开，如有异常，要及时检查处理。
1.4玻璃进入冷却段时，要观察玻璃出炉和冷却情况，如发现玻璃炸裂的碎片在辊道中间，要及时清理。
1.5发现玻璃有规律性的纵向划伤或擦伤，则应检查陶瓷辊
道的运转是否正常和冷却时是否有碎片在辊道上。
1.6在以下情况，主操负责填写《生产质量记录表》：
（1）上班时的前三炉；（2）玻璃厚度变更；（3）玻璃种类变更；（4）加工方式变更（钢化或半钢化）。
1.7工艺参数调整原则
（1）加工小规格玻璃或炉内面积利用率较低时，加热时间适当减少，反之适当增加，幅度为10%左右。
（2）加工有色玻璃时，应降低加热温度，幅度为10℃-20℃。（3）加工镀膜玻璃时，膜面朝上，根据不同膜层厚度，上部加热不超过700℃，加热时间为白玻基础上每mm增加10-20S。
（4）压花玻璃加热时间要根据玻璃最厚处的厚度来决定，吹风压力要根据玻璃最薄处的厚度来决定。
（5）带孔、切口和开槽的玻璃要增加5%-10%的加热时间。（6）各种厚度普通白玻参考以下工艺参数加工。
A、加热时间：一般取中间值，玻璃板面小或装载率在
50%以下时取上限；
B、风栅距离：上风栅一般取下限，下风栅一般取上限，
根据玻璃平度整度适当调整。
C、LOW-E玻璃加热时间在白玻基础上每mm增加
15S-20S左右。
D、上表数据仅供参考，实际参数需要根据装载率和最
终产品的质量情况进行微调。
2、上片
2.1每班生产前，必须首先用毛巾将上片台的橡胶辊擦拭一遍，以确保炉膛的清洁。
2.2上片人员严格按照相关标准要求仔细检查玻璃的表面质量、边部质量及钻孔、切角质量、玻璃表面和边部如有污物，必须用毛巾擦拭干净，方能进炉。对于不符合相关标准的玻璃，要隔离存放于不合格品区，待质检员确认。
2.3上片过程中，上片人员必须带干净手套（以免玻璃表面粘上手印，影响镀膜质量），以紫光灯辨别锡面后，将空气
面朝上放置。加工镀膜玻璃时须首先辩明膜面，然后将膜面朝上放置。
2.4摆放玻璃间隙50mm左右，在装炉量不足时，相邻两炉玻璃剩余的空间要错开以达到加热平衡。
2.5严把质量关，不合格玻璃不进炉，按规定位置正确的印刷商标和认证标志。
2.6加工用于夹层的玻璃时，特别是双钢化夹层片，上片人员应保证每对夹层片在炉内的位置一一对应，并按规定做好标记（即配对生产）。
3试片的加工及测试：
3.1试片加工规程：
凡是玻璃厚度小于12mm（包括12mm）的钢化产品，必须加工尺寸接近610mm*610mm的试片，用以测定钢化度和碎片数。
3.2试片加工率规定：
每班生产时，主操在开机后第三炉进行钢化试片加工，破碎试验合格后每2小时再放一片跟踪试片。改变钢化炉工艺参数后，亦按此规定进行。钢化炉工艺参数改变的条件：钢化与半钢化品种切换、基片品种变更、基片厚度变更、因各种质量问题需调试工艺参数、加工单对钢化度的特殊要求等。
3.3工作程序：
主操每次将试片钢化后，需质检员前来测定（如果质检员因故不能及时赶来，则由主操负责保留试片）。主操还需同时
协助质检员检查与试片同炉的产品的弯曲度、波形、麻点等项目是否符合内控标准。主操根据检测结果决定是否需要调整工艺参数。若需调整，调整方法见《钢化玻璃质量控制措施》。当调整后情况未得到明显改善，主操应立即通知钢化主管解决。
4下片
4.1传送到卸片台的玻璃必须及时取下，以免造成与后一炉玻璃相撞。
4.2正常生产时，主操应随时检查玻璃的表面质量、弯曲度等。发现问题要尽早查出原因并采取相应措施。
4.3玻璃放架时，必须注意角部的保护，不能擦伤上一片玻璃。应先把玻璃竖放在铁架上，再把玻璃平形移动，靠向里面的玻璃，不能斜着插向玻璃。对于规格较大的非镀膜玻璃，先在上一片玻璃的两底角垫上硬纸皮，然后把下一片玻璃靠在纸皮上，待放好玻璃后，再抽掉纸皮。卸片时，只能单片玻璃搬到铁架上，不能在台面上把玻璃叠放在一起后搬到铁架上而导致玻璃划伤。对于镀膜玻璃，第一片玻璃的膜面朝向操作者，玻璃面接触铁架，防止膜面被铁架擦伤。
4.4相同规格的玻璃放架时必须端面对齐。如果玻璃规格大小不一致，必须用纸隔开。（镀膜玻璃必须每片垫纸）
1.工艺流程 上片 加热 急冷 冷却 成品下片 2. 生产准备 2.1检查整个生产线运行是否正常； 2.2检查保温时的主传动是否正常，察看电脑屏幕各项参数显示是 否正常； 2.4按钢化工艺要求，根据玻璃厚度及大小规格设置电脑各项参数 （加热温度、加热时间、冷却风压、冷却时间、弯曲半径、各段 内玻璃移动速度等）； 2.5各项参数均达到要求后，根据需加工玻璃的厚度规格试验边条 并作碎片实验； 2.6碎片合格后，根据玻璃规格大小安排合适的人数上片并同时检 查玻璃的尺寸和偏差、外观质量等；加工弯钢时，需增加吻合度 检验； 2.7根据产品要求领取合格的半成品。 3.上片操作要求 3.1根据班长指令上片； 3.2上片时，应检查玻璃厚度、尺寸及外观质量； 3.3 平钢化玻璃的上片位置按钢化工艺要求；弯钢化玻璃上片位置 同时参照工艺要求和加工单要求； 3.4 多片负载时，保持一定的玻璃的纵向间距和横向间距，防止玻 璃碰撞损坏。 4．根据原片厚度规格，严格按“钢化玻璃关键工序工艺卡”的规 定控制生产。
5．对连续生产时间长的，至少每班要进行一次工艺参数的监督检查，并记录在“钢化玻璃生产记录”上。若生产工艺参数超出工艺卡规定时，应立即报告本部门经理、质管部，以便对产品质量和生产工艺进行确认。 6．当生产急需，要改变升温速率时，须经生技部经理批准。 7.下片操作要求 7.1钢化玻璃下片移动过程应保持玻璃表面与地面基本垂直；落架时，应先将玻璃下边缘紧贴装载架的垂直支撑架或前片玻璃； 7.2下片操作工应对出炉的钢化玻璃进行全数例行检验。检验其尺寸、外观质量和弯曲度（弯钢为吻合度）。经检验合格后转交质管部进行出厂确认检验； 7.3例行检验用的卷尺应每天进行运行检查（校准），误差≯1mm,，若大于1mm，该卷尺不能使用。 7.4发现异常及时反馈至主操控制台，重新调整参数，不合格品应另行堆放在挂有“不合格”牌子的架子上，。 8.成品装载要求 8.1例行检验合格的钢化玻璃成品应整齐放置在有橡胶衬垫的装载架上，不可放在硬质材料上，玻璃之间应垫衬纸； 8.2同一合同的产品可装同一装载架； 8.3同一合同的不同规格产品可装在同一装载架；大规格放在内，小规格在外；但不可超过装载架最大装载量。 9. 产品实现过程中，移动玻璃架时必须捆扎好，只有确认玻璃已固定牢后方可移动。 10．班长应如实准确填写生产记录。 11. 下班前将不合格品移至待处理区，清除碎玻璃，清洁生产场所。
切割下料加工作业指导书 （ISO9001-2015/ISO45001-2018） 1、目的 此作业指导书规范下料切割工艺，让操作人员在钢板原材料加工方法方面有章可依。同时提升下料件的切割实物割口成型质量，降低切割缺陷的形成几率，提高焊接、装配及整机外观质量。所涵盖的切割设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。 2、范围 本指导书适用于原材料切割下料的过程。适用于以火焰切割、等离子切割、手动切割为切割方式的切割下料过程。 3、施工要求 3.1材料要求： 3.1.1用于切割下料的钢板应经质检科的检查验收合格，其各项指标满足国家规范的相应规定； 3.1.2钢板在下料前应检查确认钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。 3.2施工前准备工作： 3.2.1施工前操作人员预先熟悉零件图纸、按照工艺文件图纸设计要求，按照下料清单核对钢板的材质、厚度规格是否与工艺文件相符合，目测板材的表面质量是否合要求。
3.2.2施工前设备开机运行，查看设备工作是否正常；检查氧气，混合气体的阀门，压力表和燃气胶管是否完好，连接是否紧密可靠；在整个气割系统的设备全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行切割工作，而且在气割过程中应注意保持。 3.2.3检验及标识工具：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。 3.3、数控火焰切割 3.3.1数控火焰切割操作工艺过程： 3.3.1.1在进行火焰切割时，吊钢板至气割平台上，调整钢板单边两端头与导轨的平行距离差在5mm范围内。 3.3.1.2将拷贝好的程序插入USB接口中，打开程序，检查程序图号是否与下料清单中的图号相符合；调整各把割枪的距离，确定后拖量，选择合理的切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，同时检查割嘴气体的通畅性。 3.3.1.3气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端以2~5mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。3.3.1.4开始切割，时刻注意切割状态并对首件切割零件进行自检，合格后方能进行批量切割。在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴转入正常气割，气割将要到达零件终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。 3.3.1.5根据板厚调整切割参数，切割参数选用标准参见《数控火焰切割工艺参数及割嘴选用规范》。
工序作业指导书 文件编号：OQM-7.5-12-2000 分发编号： 版本号：A 受控状态： 编制： 审核： 批准： 目录
第一篇测量定位和放线 第二篇地面与楼面工程 第三篇钢筋工程 第四篇装饰工程 第五篇管道安装 第六篇电气安装工程 第七篇模板工程 第八篇砖砌体工程 第九篇门窗工程 第十篇脚手架搭接作业指导 第一篇测量定位和放线 目录
一、工程定位----------------------------------------------1 二、工程平面定位------------------------------------------3 三、工程标高定位------------------------------------------3 四、工程定位注意的几点问题--------------------------------3 一、工程定位 工程定位，一般包括两个内容，一个是平面位置定位，一个是标高定位。 1、根据场地上建筑物主轴线控制点或其它控制点，将房屋外墙；轴线的
交点用经纬仪投测至地面木桩顶面作为标志的小钉上。这就完成了工程的平面布置定位。 2、根据施工现场水准控制点，推算±0.000标高或根据与±0.000某建筑物，某处标高相对关系，用水准仪和水准尺，将标高定在龙门桩上这就完成了工程的标高定位。 二、工程平面定位 一般用经纬仪进行直线定位，然后用钢尺沿视线方向丈量出两点间的距离。 1、拟建建筑物与原有建筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建（构）筑物与建（构）筑物的相对定位。一般可根据设计图上给出的设计建（构）筑物或道路中心线的位置关系数据，定出建（构）筑物主轴线的位置。 2、根据“建筑红线”及定位桩点的定位，所谓“建筑红线”系“拨地单位在地面上测投的允许用地的边界点的连线，所谓定位桩点系“建筑红线”上标有坐标值或标有与拟建建筑物成某种关系值的桩点。 3、现场建立控制系统定位。是在建筑总平面图上在不同边长组成的方体或矩形格网系统。其格网的交点称为控制点。 三、工程标高定位 设计±0.000标高，有两种表示方法，一是绝对标高，即离国家规定的某一海平面的高度；一是相对标高，即与周围地物的比较高度。 1、绝对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般均注明±0.000相当绝对标高的数值，该数值可从建筑物附近的水准控制点或大地水准点引测，并在供放线的龙门桩或施工场地固定建筑物上标出。 2、相对标高表示的±0.000的定位。施工图上一般±0.000的定位。有些沿街建筑或房屋密集处的建筑。往往在施工图上直接标明±0.000的位置与某建筑物或某地物的某处标高或成某数值关系，在±0.000定位时，就可由该处进行引测。 四、工程定位注意的几点问题 1、为防止仪器不均匀下沉对测角的影响，经纬仪的三脚架应安置稳固，仪器安妥后，不得用于扶摸三脚架和基座，走动时，要稍离三脚架，防止碰动。 2、为减少对中不准对测角的影响，应仔细做好对中工作。一般规定边长
有限公司 JF-SOP-005钢化玻璃作业指导书 发放编号 受控状态 批准人 持有者 2013—07—25发布2013—08—01实施 有限公司发布
一、目的： 规范钢化工序的生产操作，减少生产中的工作失误，保证设备正常运作，从而提高生产效率，保证生产有序进行。 二、范围： 钢化生产线。 三、内容 1 生产准备 1.1按照规定时间穿戴好劳保用品进入岗位，整点交接班，若无人接班，上班人员不能 离开岗位，不能停止生产，同时向领导或调试反映，有人接班后方可下班。 1.2上班班长或控制工必须将本班的生产情况以及设备、工艺方面出现的问题向下个班 交代清楚，严格履行交接班制度。班长或是控制工接班后应该认真仔细地阅读所要生产玻璃的质量控制卡，并且仔细清点半成品玻璃的数量，严格按照质量控制卡的要求进行生产。 1.3检查加热段传动是否正常，温度是否达到设定值。 1.4检查两台风机，打开变频器开关，观察风机控制是否正常。 当生产平玻璃时，打开1#柜面板上除变弧电机外的其他控制旋钮。 1.5上下片台胶辊转动的情况下将上面的灰尘等杂物扫干净，确保炉膛的清洁。 1.6开始正常生产前，先用5mm或6mm玻璃参数做一空炉试验，在空炉试验过程中，要 从上片段、加热段、风机、下片段逐项检查设备运转情况，确定设备运转正常后方可正式生产。空炉试验还将钢化段传送辊上的灰尘等杂物吹去，保证加工玻璃的清洁。 2 电炉开机升温过程 2.1 检查炉体各个部分已经密封，风栅段没有任何杂物，风机房风机进风口处没有任何 杂物。 2.2 确认压缩空气供气正常(大于7bar)。 2.3 视频监视器将显示描述工艺过程状况。 2.4 启动主传动，打开控制盘的“主传动机构起动/停止”开关，主传动电机和风机将 起动。观察主传动，胶衣轮的运转情况，发现异常及时处理。 2.5 按动页面，调出工艺参数调整页面，输入电炉各区所需的温度。升温过程应该按照 升温曲线所规定的时间和温度进行升温(升温曲线见9) 2.6 升温过程中应每隔30分钟检查炉丝是否有烧断的，温度显示是否正常，陶瓷辊转 动是否正常，如有问题应及时找有关人员处理。 3 钢化处理 ，流量30-50cm3/min，开10-20分钟，3.1 陶瓷辊道清洗后第一个班生产前要开启SO 2 必须在加热炉达到工作温度时方可使用)。 进玻璃前关闭，(SO 2 3.2 在工艺过程状况显示页面进入工艺参数调整页面，将准备生产的玻璃厚度值准确 地输入微机，并根据质量要求整定其它工艺参数。 3.3 根据玻璃规格大小调整加热平衡压力和空气平衡压力。 3.4 回到主页面，启动变频器。 3.5 同时启动风机。 3.6 玻璃进炉前，先用手发出模拟信号，进行一次空车测试，检查设备联动情况(检查
合同编号：YT-FS-1255-72 钢化玻璃销售合同范文 (完整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
钢化玻璃销售合同范文(完整版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 按照《中华人民共和国合同法》及有关法规规定， 经甲乙双方协商一致，就甲方从乙方采购玻璃钢化粪 池一事达成如下合同条款，双方共同严格履行。 1、合同双方 甲方：签订地点：乙方：贵州舟达新型建材有 限公司签订时间：年月日 2、货物的名称、规格、数量及价格合同总金额： 大写肆万贰仟伍佰元整 3、供货时间、供货地点、供货方式 3、1 供货时间：合同签定合同之日起日内货到工 地。 3、2 供货地点： 3、3 供货方式：乙方将本合同所约定的货物运送 到甲方指定的供货地点，并负责安排吊车将货物吊装
到甲方预备的安装基坑内。 4、付款方式 5、货物验收 5. 1 按国家标准和本合同约定设备品牌、数量、规格，货到2个工作日内甲方应指派相关人员组织验收，若有异议立刻通知乙方经办人员，若无异议则当日办理货物验收单(详见附件1)。 6、责任范围 6.1乙方负责提供本合同内约定货物在本合同约定时间内运输至交货地点。 6.2乙方负责提供设备安装所需的技术安装资料给甲方作为参考安装资料。 6.3乙方负责提供甲方进行设备安装时所需的吊车，并负责吊车费用。 6.4乙方负责甲方进行设备安装时派技术人员到现场进行技术配合。 6.5甲方负责乙方货物送抵交货地点前，准备好设备安装基坑，货车进场道路通常、现场照明以便乙
下料工序作业指导书 目的 使下料作业标准化、规范化、确保生产品质。 范围 适用于本公司物控部下料工序。 职责 物控部：负责本指导书的实施及下料设备的维护与保养。 工艺部：负责工艺流程及参数的界定与修订。 品质部：负责对本指导书实施进行监督及信息反馈。 机修班：负责对开料工序所有设的维修、维护及保养。 作业内容 下料作业流程 核对生产指示→选料→下料→自检→圆角→磨边→写（刻）档案号→清 洗板面→烘烤→转下工序。 设备及物料清单 裁板机、磨边机、抛光机、钢印、打钢印汽缸、成品清洗机、烤箱、钢尺、 千分尺、铜箔测厚仪、覆铜板、油性笔、电动笔。 下料操作规程 4.3.1 下料前准备 4.3.1.1根据流程卡确定下料的件数、尺寸、板厚、铜箔厚度、板材型号等。 4.3.1.2根据流程卡选定所需要的板料，（使用边料时需检查测量板厚、铜厚和板 材类型）。 4.3.1.3以剩余最小边料为原则，合理利用材料,确定下料的方法。 4.3.2 下料 4.3.2.1根据已确定的下料方法先测量所下料板材的板厚、铜厚和板材类型，再在 裁板机上量出尺寸定位线并固定好。 4.3.2.2根据尺寸定位线裁一件首板，测量尺寸是否符合流程卡上的尺寸要求，测
量无误开始批量生产，如不符合流程卡上的尺寸要求，则重新调整尺寸定 位线直到所裁板尺寸符合要求为止。同时确认板件四周的切断口需整齐平 整、无明显毛刺、铜皮翻起。 4.3.2.3 开料时板厚(含以上的不能叠板剪裁，板厚小于的可以叠板但总叠板厚度 不能超过（的板料在开大料时不能叠叠板，开成小料后可以叠两块剪裁）4.3.2.4裁板过程中每裁10件板用钢尺测量一次尺寸。 4.3.2.5内层板下料要保持经向或纬向的一致性，同一批量的方向保持一致。本公 司板材型号有36"×48"、40"×48"、43"×49"，其中36"、40"、43"为经 向，48〞、49"为纬向，当所下料为正方形时，经向以剪角标识(如下图所 示)。如果有内层芯板厚度不一致时，必须切角标识，且在流程卡上注明 清楚。 4.3.2.6特殊板料、 同一流程卡上如有两种或者 板厚）。 4.3.2.7下料完毕后，应将所剩的边料放置于原处，并且在边料上用粉笔注明板厚、 铜厚和板材类型，以防止混料或错用板料；不同尺寸的板件叠放时需用纸 隔开；并将用料记录填报在《板料使用记录表》中。 4.3.2.8剪板机刀片每3个月更换另一个刀口（每个刀片有四个刀口，当四个刀口 使用完毕后需返磨），当刀口有明显缺口或剪裁的板件有明显毛刺、铜皮 翻起也须更换另一个刀口。 4.3.3 板料处理 4.3.3.1板厚在（含）以上的需要进行圆角处理。圆角在抛光机上完成，砂带使用 240目的，当砂带破损或砂带上的磨砂补磨损得光滑导致磨削力明显下降 时必须更换砂带。要求圆弧光滑无铜皮卷起，板尖到板边磨掉部分小于 5MM。
协议编号：LX-FS-A41529 钢化玻璃采购合同标准范本 After Negotiation On A Certain Issue, An Agreement Is Reached And A Clause With Economic Relationship Is Concluded, So As To Protect Their Respective Legitimate Rights And Interests. 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢化玻璃采购合同标准范本 使用说明：本协议资料适用于经过谈判或共同协商的某个问题，在取得一致意见后并订立的具有经济或其它关系的契约条款，最终实现保障各自的合法权益的结果。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，甲、乙双方在平等、自愿的基础上协商一致，就相关采购事宜达成以下协议： 购买方(甲方)： 地址： 联系人：职务： 联系电话：传真： 出卖方(乙方)： 地址： 联系人：职务： 联系电话：传真：
第一条产品名称、规格、单价、总价及要求等，如表所列： (配件要求，附属产品、赠品等) 备注： 1、合同单价为成品目的地落地价，含包装运输卸车等相关费用。 2、本合同为固定单价合同，乙方已综合考虑了全部风险因素，合同单价不再作调整。 3、数量及总价为暂定数，不作为结算依据。 4、材料运到甲方工地的破损由乙方负责。 5、本合同内所有采购材料，乙方不得给予甲方采购员或工作人员回扣，若出现此现象，甲方可拒付乙方本合同内所有材料款项，并且追究相关公司及个人的行贿受贿法律责任。 第二条订货方式及要求
XX公司 各工序作业指导书
锅炉作业指导书 为保证各生产车间的需要，确保锅炉的安全运行，司炉工必须按照本作业指导书操作，具体作业指导书如下： 一、点火前检查 1、锅炉的内检查 定期检查锅炉集装箱内有无附着物及遗留杂物，定期检查人孔、手孔是否密闭，在有效期内必要时要更换密封圈。 2、炉膛及烟道内部检查 2.1、再不送入燃料和送入燃料的情况下，进行然后设备运行检查，对上煤，加煤及炉排运行进行检查。 2.2、烟道内及烟道密闭检查 3、锅炉附件检查 3.1、检查压力表，水位表是否有无异常，各阀门是否灵活，水位显示是否准确，时候已经经过法定部门检验。 3.2、检查安全阀是否调整到规定的起始排放压力，各排放管道是否通畅。 3.3、排污阀是否灵活，排污管道是否异常。 4、自动控制系统的检查 4.1、电路控制盘是否绝缘，各接入点是否无异常。 4.2、各调节阀有无变形，生锈，工作是否灵活。 4.3、水位报警器是否灵敏。 二、点火程序
1、点火时司炉工必须用防范回火的姿势进行操作。 2、点火使用的木材和其他易燃物引火，严禁使用挥发性强的油类易燃物引火。 3、锅炉水温达到60摄氏度时开始投入新煤。 三、升压操作 1、当蒸汽压力上升到0.1-0.15MPa时应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。 2、当气压上升到接近0.2MPa时，应检查个连接处有无渗漏现象。 3、当气压上升到0.2-0.39MPa时，试用给水设备和排污设备。 4、气压上升到工作压力0.5MPa时，应进行暖管工作，防止送气时发生水击事故。 5、气压上升到工作压力是调节安全阀，进入正常供气系统。 四、正常停炉与紧急停炉 1、正常停炉 4.1.1、停止供给燃料； 4.1.2、先停止鼓风再停止引风； 4.1.3、停止给水降低压力，关闭给水阀； 4.1.4、关闭蒸汽阀，打开疏水阀； 4.1.5、关闭烟闸板。 2、停炉后注意事项 4.2.1、电源是否真正切断； 4.2.2、炉膛预热有无引起压力上升的危险；
下料作业指导书编号：WHJX/ZD02-04 编制：技术科 审核：王凤立 批准：徐公明 实施日期:2009.5.10 诸城市五环机械有限公司
对下料过程进行控制，确保原材料的合理利用和杜绝浪费。 2 范围 适用于本公司下料车间工人。 3 职责 1、车间主任负责直接领导、监督责任。 2、下料车间职工要严格按照本作业指导书操作生产。 3、技术部、质量部对其定期进行检查、考核。 4工作流程 1、选择材料：严格按照工艺卡片规定的材质选材
厚板要求尺寸用自动割或用气割；圆棒料用锯床；型材用切割机。 3、下料尺寸按工艺卡片规定执行，沿料边开始下料，并摆放整齐。 4、完工后整理好现场。 5剪板作业指导书 范围：适用于准备车间剪板工序 目的：用于完善工艺过程，提高工序能力。 内容： 1、剪板工序的准备工作： 1.1技术准备前，操作者应充分了解《剪板机使用说明书》中的注意事项及使用要求，做到“三好（用好、管好、修好）”，“四会（会操作、会检查、会保养、会排除故障）”。 1.2设备及工、夹、量具的准备： 1.2.1设备及现场设置的准备： A、配置多种规格的转运车或工位器具（用于安放已剪或尚未下料的板材）； B、设备在启动前，应在导轨滑行面上加注润滑油，轴承油杯中打润滑脂，检查刀片工作部分是否有异物，然后，试运行设备检查设备运行是否正常。 1.2.2工、夹、量具的准备： A、划线用的钢针、直尺； B、度量用的钢尺、卷尺、游标卡尺、深度卡尺； C、调整定位基准用的12”活络扳手； D、作标识的记号笔。 1.3材料准备： 1.3.1板材应按有色、黑色金属、冷轧、热轧、酸洗、厚度分门别类安放（货
钢化玻璃购销合同范本 钢化玻璃购销合同范本 更多合同范文相关信息请访问合同。 甲方: 乙方: 根据甲方建设需求，现向乙方采购玻璃钢制品，经双方商谈达成以下合同条款共同遵守执行。产品规格数量及金额 一、质量标准及施工 1、产品工艺制作，严格执行企业标准。 2、产品到达甲方施工现场，严格执行安装程序，保证安装质量。 3、乙方向甲方提供科学合理的现场施工图纸及详细、准确的尺寸及技术指导。甲方按图施工，确保顺利安装。 4、产品保修期为一年，保修期自甲方验收合格之日起计算，产品在保修期内出现的产品质量问题由乙方负责维修，由于用户运输、装卸不当、不合理安装、不按要求安装、使用和保养不当等造成的质量事故除外，不在维修服务之内，乙方可以收取相应的材料费及人工费用。 5、施工作业: 检查井与罐体链接使用的管材由甲方提供，辅料由乙方提供，基础垫层300mm 厚，3: 7灰土夯实，150mm素砼C15垫层，200mm厚细沙垫层。产品吊装到位，回填罐体二分之一用细沙密实，向罐内注入三分之一使罐体稳定。罐体下沉到位。然后测定进出水口底标，现场开口连接。罐体连接完毕后再次注水到出水口底标下，素土或细沙回填。
二、付款方式合同签订后，甲方向乙方支付人民币: 现场连接完毕后，甲方向乙方支付合同全部余款。余款未付清之前产品的处置权仍归乙方所有，乙方有权对产品进行处理。 三、交货时间及方式 1、交货双方签订合同后10天内到货，乙方送货到甲方现场安装并在第二个工作日内安装完毕。 2、交货方式: 产品由乙方负责运输至甲方现场，由甲方代表监理人员验收。 3、运输费用现场吊装: 由乙方承担。乙方做现场技术指导。 四、售后服务 1、在交付甲方验收合格即日起算，保修两年，乙方负责保修，所产生的费用由乙方承担。 2、若因甲方原因造成产品出现问题，甲方随时通知乙方对产品进行维修。乙方在第一时间内到现场进行维修，乙方收取适当维修费用。 五、违约责任 1、乙方若无正当理由延误交货，给甲方造成的损失由乙方承担。 2、若甲方不按规定时间内付款，应每天按合同总额的百分之二向乙方支付违约金。 3、因甲方无故拒收货物，由此给乙方造成的损失由甲方承担。 六、争议解决方式本合同履行中若发生争议，双方友好协商，协商不成，提交西安仲裁委员会仲裁。 七、补充协议本合同未约定事项，双方可订立补充协议，补充协议与本合同具有同等效力。
泰丰宝鼎葡萄酒业有限公司 生产工序作业指导书 TFBD/Ⅲ-02-02 第A/0版 受控状态： 编制：生产部 审核： 批准： 生效日期：2011.2.16
生产中所有与酒接触的设备、器具包括过滤机、灌装机、清酒罐、输酒管道等以及其它用具，用前都要彻底清洗干净、杀菌后再用。 一、过滤机、灌装机、管道、清酒罐的清洗和杀菌： 1、工艺流程：水洗→碱洗→水洗→酸洗→无菌水洗→杀菌。 2、清洗、杀菌操作： ①水洗：用清水冲洗10分钟；②碱洗：2%NaOH溶液清洗20分钟；③水洗：用清水冲洗10分钟；④酸洗：用1%柠檬酸水清洗20分钟； ⑤无菌水洗：用无菌水冲洗10分钟；⑥杀菌：用蒸汽杀菌15~20分钟，控净余水。 二、小型器具的清洗杀菌 生产中所用的小型器具，用前先用清水洗净，再在1%NaOH溶液浸泡10分钟，再用无菌水冲洗干净后用酒精涂抹杀菌，确保干净无污后使用。 三、酒罐、过滤机、酒泵、管道等设备，用后用清水清洗干净，在车间指定位置摆放整齐。 四、下班后车间用紫外灯杀菌1小时。
一、贮酒卫生管理作业指导书： 1、贮酒车间要求通风良好，每天通风1~2次，保持车间空气清新。 2、车间门窗具备防蝇防鼠设施，防止蚊蝇、昆虫、老鼠等有害动物和昆虫进入车间。 3、车间物品摆放整齐、有序、禁止乱摆乱放。 4、车间内不得存放与生产无关的物品，严禁存放有毒有害的物品。 5、所有与酒接触的器具用前清洗干净，杀菌彻底，保证清洁、卫生、安全。 6、贮酒罐、酒泵、输酒管道及其它用具用后要清洗干净，控净余水，在车间指定位置摆放 整齐。 7、严禁铁制器具与酒接触。 8、每天班后打扫卫生，清洗车间，保证车间卫生整洁，并关闭门窗开紫外灯对车间杀菌1 小时。 9、每周末用200ppm亚硫酸水喷洒车间地面、墙壁、下水道等处，杀菌一次。 10、车间墙壁每年的3月份和10月份清洗消毒一次。 11、车间墙壁、污水沟等处，不得有长霉现象，如有发现霉菌菌落，立即用清水冲洗干 净，并用酒精涂抹杀菌。 二、原酒管理作业指导书 1、贮酒罐要统一编号，标识清楚。 2、贮酒原则：①满罐贮存，尽量减少酒与空气接触，不能满罐贮存的，充Co2或N2排除 上余空气贮存。②密封贮存，防止空气侵入。③单品种存放。 3、添桶：①新原酒由于降温和Co2释放以及酒的蒸发，经常出现液面下降，因此，必须随 时将酒填满，目的尽量减少酒与空气接触。②添桶原则：同品种、同质量、同年限。③添桶方法：用同品种同质量的原酒将罐添满，然后用高度白兰地或精制酒精在酒液面上覆盖一层，防止杂菌侵入。④添桶周期：新酒一周一次，老酒两周一次。 4、换桶：①为了将清酒与酒脚适时的分开，以免酒脚中的有害物质污染葡萄酒，影响酒的 质量。②新原酒在酒精发酵结束之后要进行第一次换桶，一般新原酒在冬季来临之前进
钢化玻璃采购合同范文大全 钢化玻璃属于安全玻璃。那么钢化玻璃采购合同又是怎样的呢?以下是 小编为大家整理的钢化玻璃采购合同范文，感谢您的欣赏。钢化玻璃 采购合同范文1甲方(采购单位)：乙方(供货单位)：签订时间：甲乙 双方经协商一致，订立本合同，供双方共同遵守：第一条甲方采购 的物品内容和成交价格(金额单位：人民币元)1、交付时间：20_年5 月6日。2、交付地点：采购单位仓库。3、乙方负责物品的运送并承 担由此产生的全部费用。4、验收时间：甲方必须于乙方提出验收申请 后3 个工作日内组织验收，甲方验收合格后应当出具验收报告。5、验收标准：：应有产品合格证(或质量证明)发票和其它应具有的单证。 第四条乙方的违约责任：1、乙方不能交货的，甲方不向乙方付款。 乙方应向甲方偿付相当于不能交货部分货款的10%的违约金。2、乙方 所交物品品种、数量、规格、质量不符合国家法律法规和合同规定的，由乙方负责包换或退货，并承担由此而支付的实际费用。3、乙方逾期 交货的，按逾期交货部分货款计算，向甲方偿付每日千分之五的违约金，并承担甲方因此所受的损失费用。第五条甲方的违约责任：1、 甲方逾期付款的，应按照每日千分之五的比例向乙方偿付逾期付款的 违约金。 2、甲方违反合同规定拒绝接货的，应当承担由此对乙方造 成的损失。第六条 争议的解决：1、因货物的质量问题发生争议，由法律及有关规章规定 的技术单位进行质量鉴定，双方无条件服从该鉴定的结论。2、执行本 合同发生纠纷，当事人双方应当及时协商解决，协商不成时，任何一 方均可向合同签订地人民法院提起诉讼。第七条?附则：1、本合同一 式两份，甲方、乙方各执一份。2、本合同自签订之日起生效。采购单 位(甲方)：供货单位(乙方)：年月日：钢化玻璃采购合同范文2根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，甲、乙双方在平等、自 愿的基础上协商一致，就相关采购事宜达成以下协议：购买方(甲方)：地址：联系人：职务：联系电话：传真：出卖方(乙方)：地址： 联系人：职务：联系电话：传真：第一条产品名称、规格、单价、总价及要求等，如表所列：(配件要求，附属产品、赠品等)备注：1、
钢化玻璃试验作业指导书 1．目的 使试验操作人员能够正确进行钢化玻璃外观质量、尺寸及其偏差、厚度及其允许偏差、弯曲度、抗冲击性、碎片状态、霰弹袋冲击性能的检验，保证检测工作的质量。 2．依据 GB 15763.2-2005 建筑用钢化玻璃第2部分：钢化玻璃 GB 11614-2009 平板玻璃 3．适用范围 适用于送检本公司的经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃。 4．职责 负责仪器正确使用完成试验和试验室及设备的日常清洁、维护。 5试验前准备 验样：尺寸和厚度及其允许偏差、外观质量、弯曲度试验数量按标准从交货批中随机抽样进行检验；抗冲击性试验试样为6块，尺寸为300mm ×300mm；碎片状态试验试样为4块；霰弹袋冲击性能试验试样为4块，尺寸为1930mm（-0mm，+5mm）×864mm（-0mm，+5mm）。观察并记录样品状态。 除有特殊要求外，试样宜在20℃±5℃、相对湿度40%～80%环境下放置12h以上，并在该环境下试验。
6试验方法 6.1外观试验 6.1.1试验设备 a读数显微镜，精度0.01mm b钢直尺，精度1mm c黑色无光泽屏幕，数只40W、间距300mm的荧光灯 d亮度均匀、带有黑白色斜条纹的屏幕 6.1.2试验步骤 a点状缺陷：仔细观察玻璃试样，用读数显微镜测量其上点状缺陷的最大尺寸，并记录。 b点状缺陷密集度：仔细观察玻璃试样，用钢板尺测量两点状缺陷的最小间距并统计100mm圆内规定尺寸的点状缺陷数量，记录。 c线道、划伤和裂痕：拉上试验室窗帘，使其试验不受外界光线影响，间试样垂直放置在距黑色无光泽屏幕600处，打开荧光灯，在距试样600mm 处视线垂直表面观察，用钢直尺读数显微镜测量划伤的长度和宽度。 d光学变形：将试样按拉引方向垂直放置在距黑白色屏幕4.5m处，在距试样4.5m处透过试样观察屏幕上的条纹，首先是条纹明显变形，然后慢慢转动试样直至变形消失，记录此时的入射角度。 e断面缺陷：用钢板尺直接测量。凹凸时测量边部凹进或凸出最大处与板边的距离；爆边时测量边部沿板面凹进最大处与板边的距离；缺角时测量
下料工序作业指导书 适用范围 责任岗位所用设备（工具） 1 下料准备适用于角钢、方管、扁管、钢带下料工序 剪板、气割、角钢切断等下料工 剪板机、机械压力机、半自动切割机、手工割炬、带锯床 1.1下料班接到加工任务后, 首先持工件加工卡到放样中心领取样杆、样板，同时通知配料班配料。 1.2下料前，下料工首先根据加工卡及材料表与原材料认真核对，确认无误后方可下料。 1.3严格按放样所给定的尺寸下料。在划线、号形时，要根据原材料进行合理套料, 用石笔划线时，线宽不应超过1mm。 1.4部件材质、规格的代用，必须根据材料代用通知单, 严禁私自代料。 2 下料设备 2.1当材料规格在剪切设备承受能力之内时, 应优先选用剪切设备。 2.2剪切环境温度：碳素结构钢低于-20 ℃、低合金结构钢低于-15 ℃时，不应进行剪切。 2.3大的角钢、小型扁钢、厚的钢板等超过剪切设备的承受能力时，可根据技术要求采用带锯床切割或火焰切割下料。 3 下料 3.1设备操作人员必须熟悉设备的性能和使用说明书，根据推荐的技术规范或参数进行操作，认真执行设备管理的有关规定，严格遵守安全操作规程。 3.2在下料过程中，如发现钢材表面有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮；表面有锈蚀、麻点、划痕，其深度大于该钢材厚度负允许偏差的1/2 ，或累计误差超出负允许偏差时，不得使用，应及时通知领料员将材料退回仓库。严禁使用不合格原材料。 3.3在下料及以后的标识时，必须进行首件检查。查看尺寸、偏差、毛刺、拉角、外观成型等是否合格, 合格后方可成批生产。过程中或过程结束进行自检。 3.4下料质量要求 ，其断口上不得有裂纹和大于1.0 mm 的边缘缺棱，切断处切割面平面度为
The obligee in the contract can accomplish the goal in a certain period by discussing the agreed rights and responsibilities. 甲方：___________________ 乙方：___________________ 时间：___________________ 钢化玻璃采购合同
编号：FS-DY-22685 钢化玻璃采购合同 根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，甲、乙双方在平等、自愿的基础上协商一致，就相关采购事宜达成以下协议： 购买方(甲方)： 地址： 联系人：职务： 联系电话：传真： 出卖方(乙方)： 地址： 联系人：职务： 联系电话：传真： 第一条产品名称、规格、单价、总价及要求等，如表所列： (配件要求，附属产品、赠品等)
备注： 1、合同单价为成品目的地落地价，含包装运输卸车等相关费用。 2、本合同为固定单价合同，乙方已综合考虑了全部风险因素，合同单价不再作调整。 3、数量及总价为暂定数，不作为结算依据。 4、材料运到甲方工地的破损由乙方负责。 5、本合同内所有采购材料，乙方不得给予甲方采购员或工作人员回扣，若出现此现象，甲方可拒付乙方本合同内所有材料款项，并且追究相关公司及个人的行贿受贿法律责任。 第二条订货方式及要求 1、甲方向乙方采购上述物品时，将《采购订单》表单，传真给乙方。采购订单内容包括产品名称、规格、数量、单价、交货日期等。乙方接单后，应在3个工作日内由授权人签字确认并加盖合同章或公章(传真或电邮)回复甲方，此单即认可生效，传真件或电子邮件与原件具有同等法律效力。 2、乙方必须每月将已盖章确认的《采购订单》原件寄给甲方。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钢化炉安全操作规程正式 版
钢化炉安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.操作者必须了解设备结构、性能、加工范围，工作前，穿好劳动用品。 2.计算机必须由专人操作，禁止非本工段人员、新来或者外来人员私自操作计算机，调整工艺参数。 3.严禁在计算机内加装各种软件，删除或者修改内部文件，严格执行计算机开关机操作程序 4.工作前，对炉子进行全面检查： (一)各种防护罩以及防护设备是否齐全，灵敏度是否可靠 (二)对分集器、三联体过滤器进行排
放水。检查空压机运转是否正常。各路压力表指示值是否正常 (三)气路系统和润滑系统是否畅通无阻。有无泡、冒、滴、漏现象发生。 (四)风机机壳、集风箱有无开焊、漏风现象。地脚固定螺丝有无松动，联轴器减震垫是否破损。 (五)操作开关、光眼、限位开关、炉门气缸是否灵敏可靠 (六)各部位电机的油位、温升、运转声音是否正常。 (七)传动链条有无松动、脱节现象。 (八)各部位固定螺丝有无松动、断裂。 (九)检查风机各部位的间隙尺寸，转
STANDARD CONTRACT SAMPLE (合同范本) 甲方：____________________ 乙方：____________________ 签订日期：____________________ 编号：YW-BH-032608 钢化玻璃购销合同书正式模
钢化玻璃购销合同书正式模版 甲方：(以下简称甲方) 乙方：(以下简称乙方) 根据甲方建设需求，现向乙方采购玻璃钢制品，经双方商谈达成以下合同条款共同遵守执行。 产品规格数量及金额 一、质量标准及施工 1、产品工艺制作，严格执行企业标准。 2、产品到达甲方施工现场，严格执行安装程序，保证安装质量。 3、乙方向甲方提供科学合理的现场施工图纸及详细、准确的尺寸及技术指导。甲方按图施工，确保顺利安装。 4、产品保修期为一年，保修期自甲方验收合格之日起计算，产品在保修期内出现的产品质量问题由乙方负责免费维修，由于用户运输、装卸不当、不合理安装、不按要求安装、使用和保养不当等造成的质量事故除外，不在免费维修服务之内，乙方可以收取相应的材料费及人工费用。 5、施工作业：检查井与罐体链接使用的管材由甲方提供，辅料由乙方提供，基础垫层300mm厚，3：7灰土夯实，150mm素砼C15垫层，200mm厚细沙垫层。产
品吊装到位，回填罐体二分之一用细沙密实，向罐内注入三分之一使罐体稳定。罐体下沉到位。然后测定进出水口底标，现场开口连接。罐体连接完毕后再次注水到出水口底标下，素土或细沙回填。(注罐体表面以上图层为600mm--1200mm，如土层过厚应在此范围内做250mm钢盘混凝土顶板，承重路面如上。) 二、付款方式 合同签订后，甲方向乙方支付人民币：现场连接完毕后，甲方向乙方支付合同全部余款(即：46500)。余款未付清之前产品的处置权仍归乙方所有，乙方有权对产品进行处理。 三、交货时间及方式 1、交货时间：双方签订合同后10天内到货，乙方送货到甲方现场安装并在第二个工作日内安装完毕。(如因甲方为做好准备工作而延误工期所产生的费用由甲方承担)。 2、交货方式：产品由乙方负责运输至甲方现场，由甲方代表监理人员验收。(如因甲方原因要求推迟合同中约定的供货期，应及时通知乙方，由乙方确认后生效。否则乙方按期将产品送达甲方施式现场，产生的费用由甲方承担。) 3、运输费用现场吊装：由乙方承担。乙方做现场技术指导。 四、售后服务 1、在交付甲方验收合格即日起算，保修两年，乙方免费负责保修，所产生的费用由乙方承担。(人为及不可抗力除外)。 2、若因甲方原因造成产品出现问题，甲方随时通知乙方对产品进行维修。乙方在第一时间内到现场进行维修，乙方收取适当维修费用。 五、违约责任
钢化炉作业指导书 一目的：规范钢化炉的操作程序，提高钢化效率，保证钢化质量。 二职责： 一线员工：负责按照本指导书作业，确保产品质量。 班长：负责监督、检查执行情况改进、完善作业指导书，指导、监督员工生产操作过程。 三内容 1 钢化前的准备 1.1班长根据生产任务安排上片员转运适当待加工玻璃到上片区域。 1.2钢一片试片，检查颗粒度、平整度以及玻璃表面质量等是否满足标准要求。 1.3需要时根据保养要求进行设备保养。 2 班长 2.1.根据玻璃厚度和品种操作设备和调节设置、修改钢化炉工艺参数。 2.2在生产中，班长要时刻监视设备的工作状况，发现问题不要慌乱，要及时灵活处理。 2.3生产中要不断地检查钢化产品的质量，检查弯曲度、颗粒数等指标是否符合标准， 必要时做出适当的工艺调整。 3 钢化上片 3.1上片检查玻璃的尺寸与加工单是否相符以及检查玻璃的磨边质量。把有结石、气泡、 裂纹、划伤、崩边崩角等缺陷的玻璃挑出，并通知班长由其确认能否钢化。 3.2在班长的指导下对有缺陷的基片进行处理后生产。 3.3在规定位置印刷合格的钢化标识。 3.4时刻清洁并保持好上片区域卫生。
4 钢化下片 4.1生产中要认真检查钢化玻璃的表面质量、弯曲度和颗粒度（用610*610试片），发现问题及时报告班长处理。玻璃在风栅内破碎时及时处理并报告班长。 4.2发现不合格品及时隔离，并报告班长和质检员处理。 4.3粘贴相应标识，满架、欠片架转运至相应的区域。 4.4时刻清洁并保持好下片区域卫生。 5. 玻璃在钢化后易出现的问题原因及对策 5.1玻璃表面有过热点 首先检查进炉的玻璃上是否带有脏东西；或者用废玻璃在炉内压炉，把加热辊上的脏东西带走，降低玻璃在炉内的摆动速度。（否则，清炉） 5.2玻璃变形 原因是周边温度过高，收缩多或者中间温度低，收缩少。要平衡炉内温度。 5.3颗粒度不达标 钢化时吹风强度不够,风压过低,未达到要求的范围；加大玻璃的急冷风压,降低风栅高度。玻璃的出炉温度过低.玻璃还没有完全烧透；在保证玻璃不变形的情况下,适当的提高炉温或加长玻璃的加热时间。 5.4钢化后自爆 玻璃有结石.杂质.气泡或者有未发现的暗裂等其他原片问题；用合格的原片，钢化上片加大检查力度，杜绝不合格玻璃进炉。操作不当：应力不均匀。 6 常见故障处理方法： 6.1上、下片台有异常响声，检查链条、链轮。 6.2上片台无玻璃进片信号，检查光电开关是否正常。 6.3正常工作时加热炉辊道突然停转，若加热炉内无故障，可将电源及加热炉辊道电源关掉片刻，再打开即可恢复，若加热炉内有玻璃，将玻璃人工摇出后再进行上述操作。
铝合金门窗购销合同 买方（甲方）：______________ 卖方（乙方）：______________ 甲、乙双方根据《中华人民共和国合同法》及其他相关法律法规之规定，本着平等、自愿、互利的原则，就采购铝合金门窗项目，经双方协议一致，签订本合同。 一、甲方向乙方采购铝合金门窗，平开采用品牌___________系列，断桥外平开窗系列，颜色_______。铝材外框厚度________，扇料厚度_____，每平方米_______元（人民币）。纱窗一体_______系列，每平方米______元（人民币），纱扇厚度________，玻璃采用____________，每平方米________元（人民币），若配制Low-e 玻璃每平方米另加________元，本门窗工程全部采用双面钢化玻璃。 “玻璃幕墙”明框________元（人民币）。 二、产品质量标准及质量保证： 2.1、甲方对门窗设计有特殊要求的，乙方应该按双方设计人员技术交底的要求制造，使门窗满足技术交底的要求； 2.2、由乙方提供设计的定做产品或异形产品，应符合双方确认的设计图纸及相关描述。甲方未予图纸等技术性确认的，按乙方设计标准生产。 三、付款方式： 甲方在签订合同后，先预付定金________________；材料进场后，门、窗框安装完再付总工程款的__________;在工程施工完毕，验收后一次性支付余款。 四、本合同共两份，甲乙双方各执壹份，均具有同等法律效力。 五、附则： _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _________________________________________________________________ 甲方签字：______________乙方签字：______________ 日___月____年_____日签字时间：___月____年____签字时间：