辽宁同益石化有限公司11.5万吨/年丙烯装置
新鲜C4进料处理器排放罐
（V-8606）
技
术
协
议
书
委托方(甲方)：辽宁同益石化有限公司
承制方(乙方)：铁岭中油机械设备制造有限公司
**************************************
2010年12月
目 录
1.总则 (3)
2.设备规范 (3)
3.标准 (3)
4.供货范围 (5)
5.技术资料和交付进度 (6)
6.原材料 (6)
6.1钢板及锻件材料要求 (6)
6.2钢板、锻件材料制造前的批准 (8)
6.3焊接材料要求 (9)
6.4材料总要求 (9)
7.制造 (9)
7.1总体要求 (9)
7.2制造工艺流程 (13)
7.3锻件加工 (13)
7.4锻件调质热处理 (13)
7.5筒体加工 (14)
7.6封头加工 (14)
7.7焊接工艺评定 (15)
7.8组对、焊接 (16)
7.9焊后消除应力热处理 (16)
7.10水压试验和气密性试验 (17)
8.检验与试验 (18)
8.1原材料检验与复验 (18)
8.2锻件检验与试验项目 (18)
8.3无损检测 (20)
8.4检验控制 (20)
9.涂漆 (20)
9.1一般要求 (20)
9.2材料 (21)
9.3安全 (21)
9.4施工条件 (22)
9.5表面处理 (22)
9.6涂漆施工 (23)
10.标志 (25)
11.包装、运输和防护 (26)
12.技术服务 (26)
13.其它 (27)
1.总则
1.1本技术协议书适用于辽宁同益石化有限公司11.5万吨/年丙烯装置的
新鲜C4进料处理器排放罐疲劳容器，它提出了制造、检验与验收等方面的技术要求。
1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规
定，也未充分引述有关标准和规范条文，乙方应保证提供符合本协议书和产品图纸、工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，那么协议方可
认为乙方提供的产品完全符合本协议书的要求。
1.4在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的
一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
1.5本协议书所使用的标准如与乙方执行的标准发生矛盾时，按较高标准
执行。
1.6乙方保证提供符合本协议书、产品图纸和相关的国内工业标准要求的
高质量产品及其相关服务。
2.设备规范
按甲方提供的图纸要求。
表一 新鲜C4进料处理器排放罐规格、型号
序号 型号 规格
设计压力
MPa
数
量
最大/最小法兰规格(压力) 备注
1 DN3000×19151 1.13 1 DN600(PN2.5MPa)/DN40(PN2.0MPa)
3.标准
下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。凡是注日
期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规定，然而，鼓励根据本规定达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规定。
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
JB4732-95 《钢制压力容器——分析设计标准》(2005年确认)
HG20583-1998 《钢制化工容器结构设计规定》
JB/T4710-2005 《钢制塔式容器》
JB/T4746-2002 《钢制压力容器用封头》
SH3406-96《石油化工钢制管法兰》
SH3404-96《管法兰用紧固件》
SH3407-96《管法兰用缠绕式垫片》
SH3408-96《钢制对焊无缝管件》
GB/T5782-2000 《六角头螺栓》
GB/T6170-2000 《1型六角螺母》
HG/T21521-2005 《垂直吊盖带颈对焊法兰人孔》
HG/T21524-2005 《水平吊盖带颈对焊法兰人孔》
JB/T4746-2002 《钢制压力容器用封头》
JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》
JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》
JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》
GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》
JB4726-2000 《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》
GB9948-2006 《石油裂化用无缝钢管》
JB/T4747-2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》
JB/T4730.1 ～4730.6 -2005《承压设备无损检测》
GB/T228-2002 《金属材料 室温拉伸试验方法》
GB/T232-1999 《金属材料 弯曲试验方法》
GB/T229-2007 《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》
GB/T222-2006 《钢的成品化学成人允许偏差》
GB/T1804-2000 《一般公差 未注公差线性和角度尺寸的公差》
S12-1587-1《辽宁同益石化有限公司11.5万吨/年丙烯装置新鲜C4进料处理器排放罐装配图》(简称《装配图》)
QG/TZ01-2007《压力容器制造质量手册》(铁岭中油机械设备制造有限公司)
QG/TZ02-2007《压力容器制造管理标准》(铁岭中油机械设备制造有限公司)
QG/TZ04-2007《压力容器制造技术标准》(铁岭中油机械设备制造有限公司)
4.供货范围
4.1一般要求
4.1.1乙方保证提供设备为全新的、完整的，且完全符合甲方所提供的产
品图纸要求。
4.1.2乙方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产
厂家等内容。
4.2供货范围
表一 供货范围
序
设备名称 规范生产厂家 单位 数量 备注 号
1 新鲜C4进料处理器排放罐 图纸乙方 台 1
2 设备保温框架 图纸乙方 套 1
说明：新鲜C4进料处理器排放罐设备供货范围不包括其内部填料。
5.技术资料和交付进度
5.1技术资料
5.1.1买卖双方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为
中文。
5.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料的内容要正确、准确、一致、
清晰完整，满足工程要求。
5.1.3甲方提供的资料及时充分，满足生产进度要求。在合同签订之日即
提供给乙方全部技术资料清单和交付进度表，并经乙方确认。所有图纸提供套数的计算方式：设备台数×2+3。计算书提供套数的计算方式：设备台数×2。
5.1.4对于其它没有列入合同技术资料清单，却是生产所必需的文件和资
料，一经发现，甲方也应及时免费提供。
5.1.5乙方在产品交货后最迟一周内提交所有产品质量证明文件等出厂
文件。
5.2交货进度
设备交货顺序按满足工程安装进度的要求，交货进度详见商务合同。
6.原材料
6.1钢板及锻件材料要求
6.1.1材料供应商应具有ISO 9000质量认证证书。
6.1.2设备的受压元件，采用锻钢、钢管或压力容器钢板，材料除满足《装
配图》的要求和规定外，还符合JB4732的有关规定。
6.1.3受压元件用钢选用平炉、电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢。
6.1.4受压元件用钢的化学成分(炉前分析)
C＜0.19% P≤0.02% S≤0.015%
6.1.5受压元件用钢，钢板应符合GB713的各项检验要求及其它技术要
求；锻件符合 JB4726中III 级锻件的各项检验要求及其它技术要求；
钢管应符合GB9948的各项检验要求及其它技术要求。
6.1.6受压元件用钢应附有钢材生产单位的产品质量证明书或力学性能
检测、试验报告，内容至少包括钢坯熔炼号、钢种牌号、执行标准、化学成分、拉伸和冲击性能试验等力学性能试验结果。
6.1.7受压元件用钢板应每张都具有钢材生产单位的质量证明书原件,并
应逐张进行超声检测，符合JB/T4730.3规定中不低于II级为合格,且为正火状态供货。
6.1.8受压元件用锻件应按照JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》要
求，逐件进行全部超声检测，I级合格，合格后取样进行拉伸、冲击（夏比V型缺口）、化学成份的试验与检验，并按相关标准进行材料复验，所有锻件在入厂后机加工前进行检查，合格后方可加工。
6.1.9锻件材料应与筒体、封头及相接管线材料之间具有良好的可焊性。
6.1.10锻件接管经外观质量检查和尺寸检查，应无肉眼可见的裂纹、
夹层、折叠、夹渣等有害缺陷，不允许进行任何部位的补焊，尺寸满
足订货图样规定。
6.1.11受压元件用钢力学性能
锻件：
最低抗拉强度：σb=450～600MPa
最低屈服强度；σs≥275MPa
钢板：
最低抗拉强度：σb=500～630MPa
最低屈服强度；σs≥325MPa
6.1.12受压元件用钢做冲击试验（夏比V型缺口），对同一炉号、同
一钢号、同一断面尺寸、同一热处理制度的元件，每组试样不
少于三个。试验满足以下要求：
试样尺寸 10mm×10mm×55mm
试验温度：0℃
冲击功：
锻件：
3个试样的平均值≥31J
单个试样的试验值≥22J
钢板：
3个试样的平均值≥34J
单个试样的试验值≥24J
6.2钢板、锻件材料制造前的批准
如果业主有要求，钢板、锻件材料来源在制造前应经业主批准后使用。
6.3焊接材料要求
6.3.1焊条应符合JB/T4747-2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》的
规定。
6.3.2焊接材料均应有生产厂家的质量证明书（原件或加盖供材单位检验
公章的经办人章的有效复印件），并且和材料同时进厂，作为材
料验收的依据。
6.3.3材料质量证明书中所含内容应齐全、完整、符合相应标准。
6.3.4材料质量证明书所列型号、牌号、规格、批号、力学性能、化学成
分等数据字迹清晰可辨，无涂改痕迹，并盖有生产厂家的质量检
验专用章。若是复印件，应加盖供材料单位检验供章和经办人章
的有效复印件。
6.3.5焊接材料进厂验收入库距材料出厂日期最长不超过1年。
6.4材料总要求
材料的采购与控制具体执行QG/TZ01-2007《压力容器制造质量手册》条款9采购与材料控制。
7.制造
7.1总体要求
7.1.1按照《装配图》的要求，新鲜C4进料处理器排放罐的设计、制造
严格按照TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》和JB4732-95 《钢制压力容器——分析设计标准》(2005年确认)的有关规定进行，还应符合设计图样的要求。
7.1.2强度计算与结构设计应按JB4732-95 《钢制压力容器——分析设
计标准》(2005年确认)的要求进行。
7.1.3裙座的设计载荷选取符合以下条件时的组合载荷：新鲜C4进料处
理器排放罐充满水；最大的外加载荷。
7.1.4新鲜C4进料处理器排放罐用钢板、锻件的采购与验收应符合条款
6原材料的规定。
7.1.5对主要受压元件的材料质量证明书要确认，并按规定进行复检。
7.1.6筒体之间、筒体与封头、筒体与接管、接管与法兰焊接前都应进行
焊接工艺评定。焊接工艺评定、焊接及焊接检验应符合JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》、JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》的要求。
7.1.7焊接
（1）焊接程序及焊工资格应按TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》进行论证。
（2） 焊前准备、施焊环境和焊接工艺应符合JB4732条款11.3.1、条款11.3.2和条款11.3.3的规定。
（3）焊接接头形式及尺寸，除注明者外，均按HG20583执行。
（4）设备上除注明者外，接焊接接头保证全焊透，不允许焊缝根部有未熔合、咬边、未焊透、气孔、弧坑、夹杂及裂纹等缺陷存在，并不得保留有熔渣与飞溅物。
（5）A、B类焊接接头的焊缝分别满足图纸及HG20583表11-2中序号DU11、DU12中的规定，并要求焊后焊缝磨至与母材表面齐平,不得保留余高。
（6）C、D类焊接接头的焊缝应满足图纸及JB4732附录H的有关规定，焊接后应打磨圆滑过渡R≥5mm。
（7）支撑圈、支撑梁的连接板与壳体之间的焊接接头应保证全焊透，焊接后应打磨圆滑过渡R≥5mm。
（8）角焊缝的焊角尺寸，除相应标准规定外，按较薄件厚度。
（9）施焊前所有焊接坡口应按JB/T4730.4进行磁粉检测，I级合格。
（10）禁止在容器的非焊接部位引弧。
（11）产品焊接试板与试样按JB4732条款11.5执行，每台设备至少制备一块。焊接接头作0℃夏比V型缺口冲击试验。要求 3个试样冲击功的平均值≥34J，单个试样冲击功的试验值≥27J。
（12）不得采用硬印作为焊工标记。
7.1.8无损检测
（1）无损检测必须由持有劳动部门颁发的相应方法的II级或III级无损探伤人员资格证书的人员担任。
（2）A、B类焊接接头，在热处理前进行100%射线检测，符合JB/T4730.2规定的Ⅱ级中规定，检测技术等级不低于B级；在热处理后进行100%超声检测，符合JB/T4730.3规定的I级中规定，检测技术等级不低于C级；在水压试验合格后进行100%磁粉检测，符合JB/T4730.4中I级为合格。
（3）C、D类焊接接头，裙座与下封头，吊耳本身及其垫板、连接板与壳体之间的焊接接头热处理前、水压试验合格后进行100%磁粉检测，符合JB/T4730.4中I级为合格。
（4）接管法兰连接用螺柱采用滚制全螺纹，并逐根进行磁粉检测，符合JB/T4730.4中I级为合格。
7.1.9组装
（1）组装前对全部零件进行检验，合格后才允许组装；
（2）A、B类对接焊缝错边量不得大于2mm；
（3）塔体直线度允差不大于14mm；
（4）塔体安装垂直度允差不大于19mm；
（5）组装时不允许强力组装。
7.1.10热处理
（1）组装后应按《装配图》和JB4732条款11.4.5焊后热处理方法要求对整台设备进行消除应力热处理。
（2）热处理前，应将附件垫板等焊好，热处理后，不允许再在设备上施焊。
7.1.11压力与气密性试验
压力试验采用水压试验；气密性试验采用压缩空气试验。试验压力按《装配图》要求执行，程序按JB4732条款11.10执行。
7.1.12尺寸及外观
（1） 目测外形美观、表面光滑、无凹坑。
（2） 焊接接头打磨圆滑。
（3） 尺寸及公差满足规范及施工图要求。机械加工表面的未注公差尺寸和极限偏差，按GB1840规定的m级，非机械加工表面的未注公差尺寸和极限偏差，按GB1840规定的c级，
7.1.13涂漆
设备涂漆按JB/T4711的要求进行。
7.2制造工艺流程
7.3锻件加工
7.3.1按照设备检验和操作规程的要求，对加工设备的运行状况进行检查
评定，确认设备完好，性能稳定。
7.3.2制造工艺规范经评定后，应严格按照评定后的制造工艺进行生产。
7.3.3按设计图样规定进行锻件加工，坡口应和焊接工艺要求一致。 7.3.4每件接管、法兰半成品或成品锻件均应用连续的编号系统予以标
识，加工过程中，按照要求进行标记移植。不得采用硬印作为材料标记。
7.3.5按规定的内容和方法对锻件进行材料复验。
7.4锻件调质热处理
7.4.1按《新鲜C4进料处理器排放罐锻件热处理工艺卡》对锻件进行热
处理。
7.4.2锻件热处理设备采用井式炉。要求升温快，炉温均匀，工作区上下
温差小。配用控制仪表对热处理炉内温度进行实时监控。加热时，六个测温点的温差不应超过10℃。
7.4.3锻件之间留有均匀的空间，以保证受热的均匀。
7.4.4热处理过程中应对热处理温度进行连续测温。
7.4.5应对每炉的锻件数量、规格、锻件编号进行记录，便于追溯。 7.5筒体加工
7.5.1按照JB4732和QG/TZ04-2007《铁岭中油机械设备制造有限公司压
力容器制造技术标准》进行下料和圈圆。
7.5.2在卷板机上卷制图样要求的筒体。
7.5.3所有对接坡口必须按规定进行无损检测。
7.5.4A、B类对接焊缝错边量不得大于2mm。
7.5.5塔体直线度允差不大于14mm。
7.5.6塔体安装垂直度允差不大于19mm。
7.5.7组装时不允许强力组装。
7.5.8不得采用硬印作为材料和焊工标记。
7.6封头加工
7.6.1按照JB/T4746、JB4732、和QG/TZ04-2007《铁岭中油机械设备制
造有限公司压力容器制造技术标准》进行下料、拼接、无损检测和冲压。
7.6.2封头采用热压成型，并附带母材试板(如果要求封头热成型后进行
热处理)。
7.6.3所有对接坡口必须按规定进行无损检测。
7.6.4拼接焊缝错边量不得大于2mm。
7.6.5内表面的开关偏差用弦长等于0.9Di的内样板检查，其最大间隙不
得大于封头内径Di的1.25%，检查时应使样板垂直于待测表面。
7.6.6不得采用硬印作为材料和焊工标记。
7.7焊接工艺评定
筒体之间、筒体与封头、筒体与接管、接管与法兰在正式生产焊接前皆需有合格的焊接工艺评定。
7.7.1按照《装配图》的技术要求，制定《焊接工艺指导书》，分别对筒
体之间、筒体与封头、筒体与接管、接管与法兰的焊接进行焊接工艺评定，确定筒体之间、筒体与封头、筒体与接管、接管与法兰的可焊性及焊后的机械性能。
7.7.2按要求分别筒体之间、筒体与封头、筒体与接管、接管与法兰的试
样进行外观质量和尺寸、坡口尺寸和质量的检验。
7.7.3根据合格的焊接工艺评定确定工艺参数，制定《焊接工艺卡》后，
由有资质的焊工进行焊接。
7.7.4焊接
7.7.4.1配备焊前装置，准备好焊接用具。
7.7.4.2分别将检验、试验合格的筒体之间、筒体与封头、筒体与接管、
接管与法兰的试样组对、焊接；资格焊工按照给出的参数进行焊接操作。
7.7.4.3做好焊接层间清理，焊后做好表面清理。
7.7.5理化试验包括拉伸、弯曲、冲击、金相检验。
7.7.5.1按JB4708标准的规定制备和加工拉伸、弯曲、冲击试样。拉伸
制备成宽肩紧凑型试样，并按该标准规定的方法进行试验、评定试验结果。其中，冲击试样要求3个试样冲击功的平均值、单个试样冲击功的试验值及其他力学性能不得低于相关标准规定的最小值。
7.7.5.2理化性能试验合格后，出具焊接工艺评定报告，形成正式的焊
接作业指导书。
7.7.5.3评定报告应包括各试验的主要环节、试验设备、试验数据及试
验结论和评定试验技术负责人的签名。
7.7.5.4复验：当试验结果不满足上述要求时，应在不合格试样所在的
区域加倍制备相同的试样，并进行试验，仅当复验试样全部满足上述要求时，所评定的工艺才为合格。
7.8组对、焊接
7.8.1按照图样技术要求、制造工艺流程及“7.1 总体要求”编制《压力
容器产品工艺文件》
7.8.2按照图样技术要求、评定合格的焊接工艺编制《焊接工艺规程》 7.8.3按照《压力容器产品工艺文件》和《焊接工艺规程》进行产品制作。
7.8.4支撑格栅和压栅等带有约翰逊网的栅板委托生产约翰逊网的生产
厂家按图纸要求进行整体加工，并严格按图纸要求进行验收。
7.9焊后消除应力热处理
7.9.1按图样技术要求、JB4732条款11.4.5及相关标准制定《热处理工
艺卡》。
7.9.2按《热处理工艺卡》对设备进行焊后整体消除应力热处理。
7.9.3热处理采用专用的热处理炉进行，炉体两侧布有六个热电偶对热处
理炉内温度进行实时监控。加热时，六个测温点的温差不应超过65℃。
7.9.4升温时，加热区内任意5000mm长度内的温差不得大于120℃
7.9.5新鲜C4进料处理器排放罐装炉时应注意筒体与筒体之间留有均匀
的空间，以保证受热的均匀。
7.9.6升温及保温时应控制加热区气氛，防止焊件表面过度氧化。
7.9.7热处理过程中应对热处理温度进行连续测温并记录。
7.9.8应对每炉的新鲜C4进料处理器排放罐数量、规格、编号进行记录。
7.10水压试验和气密性试验
7.10.1水压试验
7.10.1.1整体热处理并经无损检测合格后、涂漆前，应对每台新鲜C4
进料处理器排放罐进行水压试验，对设计压力为1.13 MPa的新鲜C4进料处理器排放罐，水压试验压力为1.57MPa（卧置）。
7.10.1.2试验要求
试压时，缓慢升压至设计压力，升压过程中，观察有无异常声响，焊缝处有无渗漏，然后再升至试验压力，稳压30分钟，然后再降至设计压力，观察有无异常声响、焊缝处有无渗漏、压力表有无泄压。试压完成后对设备内水渍进行吹干处理。
7.10.1.3合格标准
若无异常声响、渗漏、压力表无泄压，则压力试验合格。
7.10.2气密性试验
7.10.2.1水压试验合格后，应对每台新鲜C4进料处理器排放罐进行气密
性试验，对设计压力为1.13 MPa的新鲜C4进料处理器排放罐，气密性试验压力为1.13MPa（卧置）。
7.10.2.2试验要求
试压时，缓慢升压至设计压力，保压10分钟，用肥皂液对所有焊接接头和连接部位进行检查，焊缝处有无泄漏、压力表有无泄压。
7.10.2.3合格标准
若无泄漏、压力表无泄压，则气密性试验合格。
7.10.2.4压力试验具体执行JB4732条款11.10.4和《压力容器制造质量
手册》条款16压力试验控制。
8.检验与试验
8.1原材料检验与复验
8.1.1新鲜C4进料处理器排放罐受压元件用钢板、锻件、无缝钢管原材
料，按照条款6原材料，进行检验与复验。
8.1.2原材料的采购与控制具体执行《压力容器制造质量手册》条款9
采购和材料控制。
8.1.3受验钢材的数量（按批或逐件）、试样的取样部位和取样方向，除
JB4732 条款6中有关条文规定外，均按相应钢材标准的规定。
8.1.4采用机械切取试件。
8.1.5拉伸试样符合GB/T228的规定；冲击试样符合GB/T229的规定。
8.2锻件检验与试验项目
8.2.1每批次锻件按 JB/T 4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻
件》 标准对 Ⅲ 级锻件的各项检验要求进行检查。主要检验项目如表
二：
表二 主要检验项目
检测项目试验标准 标准要求 外观质量与尺寸图纸或技术要求化学成分 GB/T222 5.1.2 抗拉强度试验σb
GB/T228
JB/T 4726-2000
（450~600）MPa 屈服强度试验σs GB/T228 ≥275 MPa 延伸率δ5 GB/T228 ≥20% 夏比冲击试验A KV
试样尺寸：
10x10x55 试验温度：0℃GB/T229
3个试样的平均值≥31J
单个试样的试验值≥22J
超声波检测 JB/T4730 I级
8.2.2外观质量与尺寸检验按图纸或技术要求。
8.2.3化学成分锻件化学成分熔炼分析至少应满足以下要求，产品分析结
果的允许偏差应符合GB/T 222中表2的规定。
C＜0.19%、P≤0.02%，S≤0.015%
8.2.4拉伸和冲击试样取样规则
取样数量：锻件按 JB/T 4726-2000取试样,每组试样包括一个拉伸和三个冲击。
取样方向：一般制取切向试样，当不能制取切向试样时，则取纵向或径向试样。
取样位置：试样应取自锻件的端部，从壁厚的二分之一处取样。 8.2.5当力学性能试验或复验不合格，则允许对该批锻件重新热处理后进
行检验，重新热处理仅允许进行一次。
8.3无损检测
8.3.1按《装配图》的技术要求制定无损检测工艺规程等工艺文件，需要
时以书面方式提交业主认可。
8.3.2无损检测前应进行表面清理，保证有适当的表面可满足无损检测要
求。
8.3.3锻件无损检测
8.3.3.1用超声波探伤仪对新鲜C4进料处理器排放罐锻件逐件进行全
部体积的超声波检测，确认无裂纹、无分层存在。
8.3.3.2超声波检查设备，应能连续不间断地检查锻件整个外表面，设
备显示缺陷应有足够的灵敏度。
8.3.3.3焊接坡口表面及离焊接坡口端部50mm范围内应进行100%磁粉
检测，按JB/T4730.4-2005规定的方法进行,Ⅰ级合格。
8.3.3.4对于新鲜C4进料处理器排放罐的A、B类焊接接头、接管与筒
体的角焊缝、 接管、法兰、承压螺柱等按照条款5.1.8的要求执行，出具《无损检测报告》。
8.4检验控制
检验控制具体执行QG/TZ01-2007《压力容器制造质量手册》条款17检验控制，其中，焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、热处理的时间与温度关系曲线记录、施焊记录及焊工的识别标记，其保存期不得少于10年。
9.涂漆
9.1一般要求
涂漆满足辽宁同益石化有限公司11.5万吨/年丙烯装置防腐专业的
XXXXXX设备技术协议 甲方： 乙方： 甲方委托乙方按交钥匙工程方式设计、制造XXXXXXXXXXXXX设备。经过甲、乙双方协商达成如下技术协议： 一、设备名称、结构形式、技术规格、主要配置： （一）、设备名称： 用途: （二）、主要结构形式： （三）、技术参数 （四）、其他说明： 1、设备设计合理，制造精良，性能稳定可靠，且使用维修方便，造型美观， 电机功率合理，噪音低，使用寿命长，不污染环境； 2、乙方须列出随机附件明细，包含附件名称、型号及数量等； 3、设备安全标志用红色； 4、保养、维修、使用方便； 5、设备要有必要的安全防护设施，环保及节能性要强。 6、甲方负责将电源接入乙方设备开关，电源线由乙方提供。
二、技术文件提供： 乙方提供设备说明书2份 设备电器原理书，接线图2份 设备技术合格说明书2份 设备主要外购件清单1份 装箱单1份 三、项目进度安排及要求： 乙方负责在合同签定一周内制定本项目的进度计划，经甲方同意会签后严格按计划实施，确保按合同规定时间实施本项目；未经甲方同意进度计划不得延迟拖后。合同签定后15日内甲方到乙方进行设备全套图纸方案会签；乙方提供用于设备维修的图纸，作为本部分的验收依据；会签的设备全套图纸甲方不承担任何责任，乙方需按照会签图纸制造安装，若需要更改时须征得甲方的书面同意。合同签定后15日内，乙方负责起草拟订设备验收标准，经甲方同意会签后生效。 四、设备预验收： 预验收依据：技术协议、合同及执行的相关国家标准。 验收方式：乙方设备调试完毕，并按有关技术标准、工厂标准和双方会签的验收标准自行验收合格后，通知甲方来厂进行设备预验收。 五、人员培训 1、在设备安装调试时，乙方需编写培训大纲对甲方3-5名工程人员进行免费的技术指导和培训，培训结束由双方签字确认。 2、乙方按要求，免费积极协助和提供甲方或甲方所委托的工程设计单位有关人员所需的和设备有关的工程资料、技术咨询等。
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项目
枝术协议书 项目号： 合同号： 年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方： 乙方： 一、标的内容 甲乙双方经充分协商，现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机，型号：顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致，签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸：长×宽×高，机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量：约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述；辊压工艺流程：卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述；仅供进料台、成型机、出产品台，其余甲方自行配置。 ④随机附件描述；调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述；设备无需基础，但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述；
⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述；滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述； 电控系统：倒顺开关。 ②主要配置描述； ⑴成型道次：15道，上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工，镀硬 铬带座轴承采用T209。 ⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式：优质20A链条。 ⑷成型速度： 10m/min。 ⑸主电机功率：XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述； ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述（可协商暂无）； 五、工作环境 ①公司提供电压：220V±10%、380V±10% ②公司工作环境，室温：—10℃—45℃，湿度≤95%； ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述； 噪音40分贝
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 机床设备改造技术协议书 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
乙方名称： 一、规定事项 1、本协议依法签定，经双方当事人认可，双方法人或责任代表签字后，作为合同不可 分割的一部分，与商务合同同时生效，具有同等法律效力。任何一方未按本技术协议履行合同，应承担经济责任。 2、协议中未尽事宜或因故变更，需经双方当事人协商一致后，拟定出补充条款或修改的书面协议，双方代表签字盖章，作为合同附件，与合同具有同等法律效力。 3、本协议内容在执行中产生纠纷，应友好协商解决，如调解、协商不成，双方当事人可依据本协议及其附件之规定向相应仲裁机构申请仲裁。 4、本协议执行过程中，如乙方提供的资料、文件、技术等涉及侵犯第三方专利，乙方应承担全部责任。 5、本协议作为双方共有财产，任何一方不能私自向第三者提供或透露本协议的全部或部分内容。 6、本协议正本为简体中文版。 7、本协议正本一式两份，甲乙双方各执一份。 二、协议概述 1、（以下简称甲方）（以下简称乙方）为其改造一台 机床。双方就供货范围、产品规格、技术要求、培训、安装调试、验收和售后服务等内容进行了协商，形成本协议。 2、乙方提供的所有产品应技术成熟、全新、运行可靠、操作安全、且技术成熟，乙方对其质量、精度、安全和性能指标负全部责任。
3、进度要求：具体交货期以商务合同为准。 4、到货要求：设备包装应符合有关包装运输之规范要求。发货前提供包装箱的详细参 数。（包括数量、尺寸、重量、吊装要求） 三、技术要求 1、乙方改造的设备必须适应甲方提供的动力条件 （1）电源：三相交流电380V± 10% 50H；^ 1% ⑵使用温度：0C -40 C ⑶相对湿度：40-75% ⑷ 气源压力：0.5-0.7Mpa （5）气源流量：350L/min 2、乙方提供给甲方如下产品： ①整套机床电器电路板（机床电器电路，hf工控板，驱动板，高频震荡板，高频功放板, 以及复含的接口板，加密狗等等）。 ②全套hf工控软件（软件版本hf7.0 ）,包含加密狗驱动、工控卡驱动等。 ③电气柜与机床床身相连接的电缆线。 ④hf系统操作说明书、hf系统维修说明书、hf电路原理图、各电路板接口定义。 3、乙方提供如下技术服务： ①配备与乙方产品相匹配的电脑。 ②完成各电路板或功能部件的连接。 ③完成设备的所有调试工作，直到完成改造验收。
************有限公司双梁桥式起重机 技 术 协 议 协议编号：******* 买方：*******有限公司 卖方：*******有限公司 二零年月日
一、总则 ******有限公司(以下简称买方)与******有限公司（以下简称卖方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于该起重机的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3本技术规范书所提出的有关各供货设备的技术条文如与以前提出技术文件有不同的地方，以本文为准。 2、卖方的责任 2．1卖方应严格按照双方约定的技术要求、进行生产、严格执行买方所提供的技术要求中的制造规范和检验标准。 2．2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3买方与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2．4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 二、技术条件： 2.1 设备使用条件 (1) 环境温度： (2) 相对湿度： （3）海拔高度： （4）安装方式： （5）车间温度 2.2动力供给 2.2.1三相四线380V AC（+/-10%），50Hz（+/-2Hz） 2.2.2大车供电
安全滑触线 2.3通用参数 起重量：……………………………………………（）kg 跨度：………………………………………………（）m 起升高度……………………………………………（）m 起重机工作级别……………………………………A（） 起升机构工作级别…………………………………M（） 大车/小车工作级别………………………………M（）/M（） 起升速度……………………………………………（） m/min 小车运行速度………………………………………（）m/min 大车运行速度………………………………………（）m/min 起重机总重…………………………………………（）kg 轨道型号……………………………………………（）， 最大轮压……………………………………………（）Kn 2起重机控制 操作方式……………………………………空操、地操、遥控、其他 调速方式…………………………………………电阻器调速、变频调速、变级调 速、定子调压调速、其他 3电气 主电压/控制电压…………………………………380V/50Hz/36V 起升电机型号……………………………………………（）/ KW 小车运行电机型号……………………………………………（）/KW) 大车运行电机型号……………………………………………（）/7KW*2 4.司机室……………………………………………开式、闭式、保温 司机室开门方向：左端，右端，左侧，右侧，其他 2.4起重机用途：（） 三.电动吊钩双梁桥式起重机技术描述 ◆机械部分 (一)主副起升机构 1、起升机构布置形式为电动机通过减速机驱动卷筒，电机和减速机之间采用齿轮联轴器和浮动轴连接，结构紧凑,便于装配和维修。 2、卷绕系统由卷筒组、固定在小车架上的定滑轮组和吊钩组上的
设备技术协议范文 四川省电力公司眉山公司眉山电力通信网光板大修项目光纤通信设备子框技术协议协议编号买方xxxxx公司卖方xxxxx公司公司二零一二年三月六日第2页共4页 一、总则xxxxx公司(以下简称买方)与xxxxx公司公司（以下简称卖方）经双方友好协商达成以下具体协议1.概况1．1本技术规范书适用于xxxxx公司光纤通信设备子框设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3卖方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。 2、卖方的责任2．1卖方应严格按照买方提供的技术资料、进行生产、严格执行买方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 2．2卖方负责履行设备制造和交货进度。 卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3买方与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2．4卖方在设备制造供应过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 二、设备技术条件 1、设备使用条件:(S-1.1,LC)成品板单元华为-OptiX OSN3500用 2、设备型号:SSN1SLQ1(S-1.1,LC)4xSTM-1光接口板2. 1、接口规格及数量4光口短距传输（(S-1.1,LC)4xSTM-1）2. 2、功能描述:光接口板实现4路STM-1光信号的接收和发送，完成STM-1信号的光电转换、开销字节的提取和插入处理，并上报线路上产生的告警。 3、附件根据安装需要配置。 第3页共4页 4、设备布局图样图1.SSN1SLQ1布局图 三、供货范围及交货期 1、SSN1SLQ1(S-1.1,LC)4xSTM-1光接口板5个。 2、交货期合同签订后3月20日前。 3、交货地点眉山公司仓库。 四、制造及检验标准1．按买方提供技术文件。 2．卖方制造合同产品时所采用的标准、规范、使用的材料应符合国家最新颁发的现行有关标准规范。 3．卖方提供的《安全、使用维护说明书》。 4．设备（包括外购件）的外观质量要达到。
中型热熔焊接机技术协议 甲方（用户）：浙江盾安轻合金科技有限公司 乙方（制造商）： 一、工作原理 该设备使用电加热方式，通过热熔头传递热量到塑料件，热压变型达到所需效果。 该设备适用对点的铆焊熔接。产品热铆完后，表面成弧型，连接牢固，产品外观面不损伤，外观光洁，无过度热熔、拉丝等缺陷。 二、设计标准（如下仅供参考,确定后以图纸为准） 本公司按贵公司塑料件的材质、结构及焊接要求，特向贵公司设计中型热熔铆点熔接机，其焊接精度高、性能稳定，操作方便、精巧 美观。 三、规格及工作环境 1）本机工作电源为AC380V、10A
2）工作气压２～６KG 3）输出功率：1200W 4）整机重量：800kg 5）工作效率：15-25秒/次，多个焊接点同时完成焊接 6）动作控制：气缸推动，气动方式实现 7）可焊接塑料尺寸：300×280×250(待定)，装夹不同型号的产品的焊接用工装 8）外形：650×550×1800mm(以最终设计为准) 四、热铆机结构 （1）机械部分： 1、主机为高精度四立柱热熔机，最大可安装上、下模合尺寸为 600mm×450mm×250mm宽×深×高（可以依据需要焊接的 产品的工装尺寸确定，需要焊接的产品名称为： DQ06-011-000,9365上护罩，尺寸依据组装成品的2D和3D 图纸；DQ06-013-000,9373盒子，尺寸依据组装成品的2D 和3D图纸）的塑料热熔模。 2、本机运动平稳，控制精确，气压可根据焊接工件需要微调。 焊接焊头温度可调（200℃~450℃）、可控（±1℃）；塑胶件 材料PA66-GF30。 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主机底板可安 装滑板装置，滑板行程50mm，使下模伸出主机腔，便于待 焊件装入及操作的安全性。
设备目的 设备名称 :XX机 项目名称: EXX 联系信息（填写XX管理此设备制造的工程师）: 工程师:XXX 电话: 68 手机: 138 传真: 58 E-mail: X @https://www.doczj.com/doc/fb4844481.html, 地址: 上海浦东康桥工业区德国工业园 生产地点: 上海浦东XX工厂 工厂名称: 上海XXX有限公司 地址: 上海浦东XX工业园 国家: 中国 设备用途（描述设备用于生产什么产品和项目，实现什么功能）: 设计，制造，试制和调试一个模具和/或机器来热翻边车顶天窗材料（骨架和面料组合材料），在翻边时已预先将天窗边缘切割好。在前道工序成型操作时，车顶基材粘结好面料，并已由水切割来得到预先尺寸。翻边工装能够在翻边一个车顶时达到指定的公差范围要求. 报价形式（描述是交钥匙工程，还是设备的一部分）: 交钥匙工程 目标价格（范围）工装与机器￥1，000，000 元 设备时间节点:（填写所列内容的时间） 产品数据发放日期: 2012-02-11 得到产品实样日期: 未知 报价日期:2012-2-15 预计下订单日期: 2012-03-05 设计审核日期：2012-05-01 XX提供零部件时间：未知 设备调试日期：2012-07-15 设备完成日期 :2012-10-01 送样品 (PPAP) 日期:
相关标准: ?设备制造必须符合通用设备制造规范 ?元器件选型必须按照XX的《专用设备制造规范》 ?控制系统设计必须用西门子系统 设备机架必须设计铲车能铲起的铲槽，设备地脚必须可调节水平 产品描述 (原材料 & 零件) 1. JARC将在设备开始调试时提供适当数量的车顶。 2. 车顶骨架由玻纤+PP制成 3. 车顶覆盖有0.2mm的面料及3.5mm软泡 4. 在本工序前，车顶将预先完成冲切（或水切割）。 5. Jarc可以提供车顶材料的安全信息MSDS 原材料 & 零件描述: 产品图纸, 数据, 和照片: 提供车顶数据 原材料技术数据: 提供汽车车顶 产量: 150000件/年－10年寿命 产品复杂性: 天窗型车顶前后沿翻边，天窗翻遍及普通型车顶前后沿翻遍共用一副模胎及机架。 1.0 工艺描述 工艺概况（描述整个工艺概况，描述产品在设备前、后的状态，以及变化的特性）: 1. 天窗型车顶翻边部位为天窗及前后沿 2. 普通型车顶翻边部位为前后沿 3. 整个翻边区域的面料粘附力不低于525牛顿/米宽度。(相当于26.25/50毫米) 4. 完成翻边车顶的边缘Z向高度尺寸必须在名义尺寸+ / - 1.5mm范围内，并且 CPK>=1.66。 5.完成翻边车顶的X、Y向尺寸必须在名义尺寸+ / - 3mm范围内，并且CPK>=1.66。 工厂布局（提供生产线和设备布局以及预计在工厂中的位置）: 根据工厂区域布局情况 工艺流程: 1. 打开设备加热并且打到自动
编号：QJ-HT-0930设备购买合同范本(官方版) Both parties shall perform their obligations as agreed in the contract or in accordance with the law within the term of the contract. 甲方：_____________________ 乙方：_____________________ 日期：_____________________ --- 专业合同范本系列下载即可用---
设备购买合同范本(官方版) 说明：该合同书适用于甲乙双方为明确各自的权利和义务，经友好协商双方同意签署合同，在合同期限内按照合同约定或者依照法律规定履行义务，可下载收藏或打印使用（使用时请先阅读条款是否适用）。 甲方：________________ 乙方：________________ ___________是________的高科技机电设备。为合理、有序地开发该产品市场，有效地保护各方的合法权益，甲方根据与_________达成的共同开拓北方市场的相关协议，经与乙方友好协商，就甲方确认乙方作为甲方的承销代理商事宜达成以下协议： 第一条承销代理内容甲方确认乙方为__________(包括家用型、商用型、工程型)设备地区代理商，销售区域为_________.乙方的承销代理资格及承销代理时限为本协议签之日起至________年____月____日。 第二条双方职责 (一)甲方职责 1.向乙方颁发相应的授权证书。
2.向乙方提供相应的营销和技术培训，并提供关于空气源热泵中央热水器营销及技术资料，使乙方熟悉甲方的技术、管理及营销模式。组织培训的费用由甲方负责，但差旅费用和食宿费用由乙方自行负担。 3.根据甲乙双方合同约定，向乙方按时、按量、按质提供货源。 4.对于条款对产品提供免费保修。 5.及时向乙方提供管理、营销产品宣传、技术、服务等全方位的支持。 6.对产品组合、价格、技术、服务、传播等方面政策的调整时以书面形式向乙方通报。 7.向乙方提供行销、服务类的作业指导手册及表格。 8.不定期组织的承销代理商培训，相互交流销售经验和市场信息。 9.对乙方的各种合理建议及时回复。 10.将甲方掌握的有关乙方地区终端客户资料提供乙方，并提供公关及技术方面的支持。 11.甲方确保乙方在指定区域及约定时间内享有的承销代理权，并将规范市场竞争秩序，及时查处各种违规现象，保证严守乙方商业机密。 (二)乙方职责
电气设备技术协议书样本
电气设备技术协议书样本
XXXXXXX技术协议书 计划号：XXX-XX-XX-X 甲方： 代表(签字)： 乙方： 代表(签字)： 年月日
甲方： 乙方： 就龙鼎铝业有限公司（以下简称：龙鼎）的订货事宜所涉及的技术问题进行了协商，甲、乙双方达成共识，形成以下协议条款： 一、总则 1.1本协议书的使用范围，仅限于龙鼎公司设备订货、安装、调试及售后服务 等方面。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未 充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准 的成熟优质产品。 1.3在签定合同之后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力，乙方应允 诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由甲、乙双方商定。 1.4本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5本协议书作为订货合同的技术附件，与合同正文同时生效。本协议书所使用的 标准以现行国家标准/IEC标准，如不一致时，按较高标准执行。 1.6本协议只在本次订货事宜中有效。 二、供货范围： 三、技术标准 3.1乙方使用最新颁布执行的行业标准： 3.2乙方提供产品遵循的主要标准： 3.3其他国家和行业标准： 四、设备运行环境条件 4.1海拔高度：<1000m 4.2环境温度： -39.3℃～+40℃保证正常工作 4.3相对湿度：月平均相对湿度最大 90％ 日平均相对湿度最大 95％ 4.4地震烈度：不大于6度。 五、技术要求 5.1 主要技术参数： 设备使用单位：设备供应商： -----------------------------------------------------------------------------
( 合同范本 ) 甲方： 乙方： 日期：年月日 精品合同 / Word文档 / 文字可改 成套设备技术引进合同(示范合 同) The role of the contract is to protect the legitimate rights of both parties and to ensure that the legitimate rights and interests of the state, collective and individual are not harmed
成套设备技术引进合同(示范合同) 本协议由按__________________组建，总部设在美国____地的____公司(以下称公司)为甲方与____公司(以下称为买方)为乙方于____年____月____日在____地缔结，一式两份。 鉴于公司和买方就本协议达成一致意见，特此订立以下条款： 第1条定义 本协议各术语的定义如下： “验收手册” 验收手册是指由公司提供，供公司与买方检验设备是否符合技术规格和规定资料标准所用的一种文件。 “系统部件” 系统部件是指公司执行本协议所必需的并按规定资料标准生产的部件，其包括，但不必一定是公司供货商所生产的部件。但经双方同意，用以替代上述部件的仿制或改进设备也应视为系统部件。
“规定资料” 规定资料是指与本系统相关的、公司执行本协议所必需的图纸、数据和其他资料。 “附属项目” 附属项目是指c表中规定的附属及服务项目，c表附属本协议且为本协议的一部分。 “缺陷或瑕疵” 缺陷或瑕疵是指设备(结构或性能)不符合验收手册有关规定之处。“生效日期” 本协议生效日期是指正式授权公司开始用买方资金进行工作或者公司收到首笔付款之日。上述授权书可为买方正式委托的官员所发之电报或信函，或是双方正式签署的本协议副本。上述生效日期即为本协议规定的开始工作之日。 “可容许的迟延” 本协议中使用的“可容许的迟延”一术语是指由本协议第7条(可谅解延迟)中明文规定的迟延原因。
35KV变电站工程光通信系统 技 术 协 议 电力勘测设计院 2007-6
南阳西郊安皋光通信工程技术协议书 1、总则 1.1总的说明及要求 1.1.1本技术协议书是光通信工程项目的合同签定和工程实施的技术协议。 1.1.2本技术协议书将作为合同的附件，与合同具有等的法律效办。 1.1.3本技术协议书是在按河南省电力物资公司为河南省县级电力信息网工程所需网络主设备（IPoverSDH组网方案）招标书中技术规范的基础上提出的，因此本技术协议书在对网络设备和系统功能的全部细节不拟作全面详细的规定，也未予再充分引用前期招标技术规范中的相关条款，但要求乙方此次所供网络主设备在技术性能与指标上必须完全满足前期省局招标书中的技术规范要求。并且要求乙方提供高质量的网络系统设备。 1.1.4乙方提供的设备必须是标准的、完整的；质量上是完全可靠的；技术上是先进成熟的；元器件、材料、设备是崭新的（未使用过的）；软件版本是最新的。 1.1.5从交货之日起在十五年以内，如甲方需要，乙方应以合理的价格提供备品备件。 1.1.6要求乙方所提供设备的制造厂家获得ISO9002资格质量认证证书或具备等同质量认证证书，并且必须制造过三套以上与前期招标书中技术规范相同容量的设备，这些设备具有三年以成功的运行经验。 1.2工程简介： 本工程为35KV变电站工程通讯项目，组网技术采用IPoverSDH方案。传输介质全部是光缆，传输模式为单模，波长为1310nm和15500nm 建设该站点将用于： 1）电网调度与行政电话及传统远动信息的传输；
2）配网自动化系统网络信息的传输； 3）调度自动化系统和无功电压自动控制系统网络信息传输； 4）电量自动采集记费系统网络信息的传输； 5）电网营销业务和管理自动化网络信息传输； 6）MIS系统信息和生产管理网络信息的传输； 7）视频会议和变电所图象监视等网络信息的传输； 8）具备与上级信息网联网的功能。 1.3职责 1.3.1乙方职责 （1）按甲方提供的资料及技术规范书要求，负责电路的设计、系统网络设备配置和与一期工程的系统集成，对系统和工程的质量和功能要求全面责任。 （2）设备的设计、制造、包装并运到南阳市西郊供电公司。 （3）提供给甲方完整的设备安装、接线等施工图纸、说明手册、安装维护手册、文件、图纸及参数资料。 （4）向甲方提出设备对机房的设计和施工要求。 （5）参加技术谈判。 （6）负责设备的出厂检验和设备的现场开箱检验。 （7）负责设备的现场安装、系统调试系统功能的实现。当需要与上级信息网络联网时，负责本级网络的连接和调度。 （8）负责培训甲方工程技术人员。 （9）提供1年设备系统的保证期（电路试运行合格之日起计）。 （10）提供甲方验收人员在乙方点的作条件。 1.3.2甲方职责 （1）提供给乙方进行电路设计和系统网络设备配置所必须资料。
项 目 枝术协议书项目号： 合同号：
年月日 蒙皮辊压成型机技术协议 甲方： 乙方： 一、标的内容 甲乙双方经充分协商，现就甲方向乙方购买蒙皮辊压成型机，型号：顶盖蒙皮成型机成型机的有关技术事宜达成一致，签订本协议并共同遵守。 二、主要技术指标/主要功能 ①设备外形尺寸、设备重量 ⑴成型机外型尺寸：长×宽×高，机架底座采用工字钢、两侧 装棍轴墙扳为钢板、上下调整成型产品钢板厚度镙丝为。 ⑵成型主机设备总重量：约。 ⑶设备无需基础 ②工艺参数描述、性能描述、功能描述；辊压工艺流程：卷板开卷定长后人工单件送料—辊压成型—产品托架。 ③附属设备描述；仅供进料台、成型机、出产品台，其余甲方自行配置。 ④随机附件描述；调整轧辊用工具1套。 ⑤安装方式描述；设备无需基础，但需配备行车。 三、设备结构及工作原理 ①设备结构及工作原理描述； ⑴蒙皮成型机底座采用40#工字钢、两侧装棍轴墙扳为20mm钢板、上下调整成型产品钢 板厚度镙丝为M24、轧棍及滚轮上下轴等传动装置组成 ②达成目标描述；滚压成用户所需产品。 四、主要配置/设备关键部件 ①控制方式描述； 电控系统：倒顺开关。 ②主要配置描述； ⑴成型道次：15道，上下轴材质45#调质车加工完成即可使用〔外表面磨削加工，镀硬 铬带座轴承采用T209。
⑵轧棍及滚轮〔模具〕成型轧棍采用材质40Cr、其余滚轮材质45#调质、外表发黑处理。 ⑶传动方式：优质20A链条。 ⑷成型速度： 10m/min。 ⑸主电机功率：XWD6-7.5-35摆线针轮减速。 ③关键部件描述； 序号项目单位参数 1 设备最大加工宽度mm R230顶盖蒙皮产品展开900 2 设备最大加工厚度mm 镀锌板1.2～铝板1.5 3 成型产品平面距地面距离mm 800 4 XWD6-7.5-43摆线针轮减速kw 7.5 5 产品成型进给速度变频调速r/min 8m 6 链条型号条20A 7 带座轴承只T209 备注 ④主要配件品牌要求： 序号名称生产厂家 1 轴承 2 减速机 3 链条 4 低压电器 5 接近开关 ⑤系统软件版本、备份、维护、升级等方式描述（可协商暂无）； 五、工作环境 ①公司提供电压：220V±10%、380V±10% ②公司工作环境，室温：—10℃—45℃，湿度≤95%； ③设备噪声、散热、防尘等要求明确描述； 噪音40分贝 ④安装现场水、电、压缩气等要求描述； 电控箱：1个 ⑤有特殊要求必须明确描述无 六、交货期 ①明确描述交货时间、交货方式； 1.合同签订后全套设备及相关附件在60天之前完成交货。 2.彩条布简包装、汽车运输方式。 ②交货地点及联系人； 设备交货地点：
************有限公司******项目设备 技 术 协 议 协议编号：******* 买方：*******有限公司 卖方：*******有限责任公司 二零一一年四月二十八日
一、总则 ******有限公司(以下简称买方)与 ******公司（以下简称卖方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于******有限公司净化煤气加压风机机冷却风机设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3卖方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。 2、卖方的责任 2．1卖方应严格按照买方提供的技术资料、进行生产、严格执行买方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 2．2卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3买方与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2．4卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 二、风机技术条件： 1、现场条件 1.1、当地大气压99800Pa，介质温度150℃——250℃， 1.2、介质成份： 电石煤气 CO CO2 H2 CH4 O2 N2 70-74 5.6 17-20 7.6 0.8 8.7 1.3、介质密度:1.039 kg/m3 2、风机型号DW270Ⅰ—11G 左、右旋180°
技术协议 *********公司（买方）向**********（卖方）购置设备，经双方充分协商，订立本技术协议，作为设备采购合同的附件，以便双方共同遵守。具体内如下： 一、配置清单要求：（按组成部分列配置清单） 配置清单 二、技术要求 1．供货范围包括招标文件中规定的所有设备及材料，同时也包括安装和维护设备所必须的技术资料、专用工具、备品备件。在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在发货清单中并未列入而且确实是卖方供货范围中应该有的，并且是满足数据表对合同设备的性能保证值要求所必须的，均应由卖方负责将所缺的设备、技术资料、专用工具、备品备件等补上，且不与买方发生费用问题。 2．卖方应及时提供与本项目有关的设备安装、调试、验收、运行、检修等相应的技术指导、技术配合等全过程的服务。
3．卖方需派代表到现场进行技术服务，指导买方按卖方的技术资料进行安装、分部调试和启动，并负责解决合同设备在安装调试中发现的制造质量及性能等有关问题，费用由卖方负担。如果卖方没有按时进行技术服务，买方则有权通过其他渠道取得相应服务，并从应向卖方支付的任何一笔款项中扣除相关费用，且不需任何法律或行政手续。 4．卖方提出并经双方在会议上确定的安装、调试和运行技术服务方案，卖方如有修改，须以书面形式通知买方，经买方确认后方可进行。为适应现场条件的要求，买方有权提出变更或修改意见，并书面通知卖方，卖方应给予充分考虑，应尽量满足买方要求。 5．卖方须对一切与本合同有关的供货、设备及技术接口、技术服务等问题负全部责任。 6．凡与本合同设备相连接的其它设备装置，卖方有提供技术配合的义务，并不由此而发生合同价格以外的任何费用。 7．卖方派到现场服务的技术人员应是有实践经验、可胜任此项工作的人员。买方有权提出更换不符合要求的卖方现场服务人员，卖方应根据现场需要，重新选派买方认可的服务人员。如果买方在书面提出该项要求_2_天内卖方没有答复，将按相关条款视为延误工期等同处理。 8．由于卖方技术服务人员对安装、调试的技术指导的疏忽和错误以及卖方未按要求派人指导而造成的损失应由卖方承担。 9．卖方负责对买方从事安装和维护的人员进行培训，使培训人员熟练掌握设备性能，系统运行、操作和维护。 10．现场检验时，如发现设备由于卖方原因（包括运输）有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为买
合同编号：YT-FS-1280-82 购置设备技术协议范本 20xx新编(完整版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
购置设备技术协议范本20xx新编 (完整版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 大庆石油学院学院(买方)向 (卖方)购置设备，经双方充分协商，订立本技术协议，作为设备采购合同(合同号： )的附件，以便双方共同遵守。具体内如下： 一、技术内容 1、系统简介： 2、功能特点： 3、系统组成： 4、技术指标： 5、配置清单要求：(按组成部分列配置清单) 配置清单(样表) 6、产品设计图(实物照片)：
二、产品质量标准 三、技术培训及服务 四、安装、验收标准 五、付款方式 六、企业资质文件(营业执照及税务登记复印件、法人代表授权书及其它材料) 买方：大庆石油学院*****院卖方：***************** 经办人：***** (签字) 经办人：***** (签字) 日期：** 年** 月** 日日期：** 年** 月** 日 这里填写您企业或者单位的信息 Fill In The Information Of Your Enterprise Or Unit Here
广州市重矿机械设备有限公司北京密云首云项目 PJ1114移动破碎站设备 技 术 协 议 协议编号：******* 甲方：北京首云建筑材料有限公司 乙方：广州市重矿机械设备有限公司 二零一一年月日 一、总则
北京首云建筑材料有限公司(以下简称甲方)与广州市重矿机械设备有限公司（以下简称乙方）经双方友好协商达成以下具体协议： 1.概况 1．1本技术规范书适用于北京首云建筑材料有限公司铁矿石破碎的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1．2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1．3乙方提供的产品应完全符合买方以书面方式提出的有关各供货设备的技术条文。 1．4在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由甲、乙双方共同商定。 2、乙方的责任 2．1乙方应严格按照甲方的生产的要求、进行生产、保障甲方生产的需要。 2．2乙方负责履行设备制造和交货进度。乙方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 2．3乙方与甲方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 二、移动破碎站条件： 1、现场条件 1.1、场地平整， 1.2、破碎物料：铁矿石 1.3、矿石硬度:12-20 1.4、配置条件：380V 250KW 2.移动破碎站性能参数: 2.1 破碎机参数 型号最大给料尺寸 (㎜)给料口 尺寸 (㎜) Css闭侧排料口/处理能力(t/h)功率 （kw）5075100125150180200220250 ASJ-E 54-42850×1100× 1400 1370× 1070 395470535615670720180
维修设备的技术协议 维修设备的技术协议维修设备的技术协议甲方（委托人）：_________ 法定代表人：_________ 法定地址：_________委托代理人：_________身份证号码：_________职务：_________邮政编码：_________通讯地址：_________联系人：_________电话：_________传真：_________电子信箱：_________ 乙方（受托人）：xx有限公司_________ 法定代表人：__法定地址：_________委托代理人：__身份证号码：_职务：_总经理邮政编码：_通讯地址：_________联系人：___电话：___传真：__电子信箱：__ 根据国家有关法律、法规以及政府行业主管部门关于电梯维护保养的政策、规定，在自愿、平等、协商一致的基础上，甲方选聘乙方为甲方管理项目提供xx维保服务，特订立本合同，以资共同遵守。 第二章合同期限 本合同期限为：自 XX 年 4 月 1 日起至 XX 年 3 月31 日止。 第三章服务费用与结算方式 第一条设备项目设备名称：_________设备所在地项目_设备总数量：七台，其中：部，部（详见附件二本合同标的物的规格型号明细）。 第二条服务费用 根据本合同约定的服务形式和服务内容，本合同保养费总计为：（大写），其中： 人工费：共计人民币（大写）_（￥元）； 材料费：共计人民币（大写）_零（￥ 0元）。 第三条付款方式1、甲方在本合同生效之日起的第六个月向乙方支付本合同保养费总额的50%，共计人民币（大写）___（￥元）（其中人工费￥元；材料费 0 元）致乙方指定的银行帐户上。余下款项共计人民币（大写）元整_（￥元）在本合同终止前10日内一次性付清。材料及配件
设备技术服务合同正式版 Effectively restrain the parties’ actions and ensure that the legitimate rights and interests of the state, collectives and individuals are not harmed ( 合同范本 ) 甲方：______________________ 乙方：______________________ 日期：_______年_____月_____日 编号：MZ-HT-086422
设备技术服务合同正式版 项目名称：_______________________ 委托方（甲方）：_________________ 研究开发方（乙方）：_____________ 填写说明 一、“合同登记编号”的填写方法： 合同登记编号为十四位，左起第一、二位为公历年代号，第三、四位为省、自治区、直辖市编码，第五、六位为地、市编码，第七、八位为合同登记点编号，第九至十四位为合同登记序号，以上编号不足位的补零。各地区编码按GB2260-84规定填写。 二、技术开发合同是指当事人之间就新技术、新工艺和新工艺的新材料及其系统的研究开发所订立的合同。技术开发合同包括委托开发合同的合作开发合同。
三、计划内项目应填写国务院部委、省、自治区、直辖市、计划单列市、地、市（县）级计划，不属于上述计划的项目此栏划（/）表示。 四、标的技术的内容、形式： 包括开发项目应达到的技术经济指标、开发目的、使用范围及效益情况、成果提方式及数量。 提交开发成果可采取下列形式： 1．产品设计、工艺规程、材料配方和其他图纸、论文、报告等技术文件; 2．磁盘、磁带、计算机软件; 3．动物或植物新品种、微生物菌种; 4．样品、样机; 5．成套技术设备。 五、研究开发计划：包括当事人各方实施开发项目的阶段进度，各个阶段要解决的技术问题，达到的目标和完成的期限等。 六、技术情报资料的保密：包括当事人各方情报和资料保密义