采煤助理工程师
技术论文
论文题目：综采放顶安全开采技术
单位：雅安市*************矿业有限公司
姓名：********
2012年8月
目录
一、概述 (1)
二、关键词 (1)
三、我国放顶技术发展 (1)
1、放顶煤综采的实践成果及发展关键 (1)
2、放顶煤综采的实践共识 (3)
四、如何实现安全开采提高回收率 (3)
1、放顶煤综采条件研究的采场结构模型 (4)
2、提高放顶煤综采回收率及实现条件 (12)
五、顶煤破碎过程及实现的条件 (13)
六、放煤工艺及支架工况的确定 (14)
七、提高放顶煤开采采区回收率的措施 (16)
八、放顶煤综采安全开采的条件 (16)
九、冲击地压事故及防治条件 (17)
十、瓦斯煤层突出事故的发生和防治条件 (17)
十一、关于顶板事故发生和防治条件问题 (17)
十二、“综放”采场高速推进的条件间题 (18)
十三、总结 (18)
综采放顶煤安全开采技术论文
一、概述
综采放项煤是我国煤矿厚煤层开采技术的一项重大突破，可以实现高产高效的目标，已被人们所共识。在总结综采放顶煤实践成果的基础上，结合我国实用矿山压力理论的有关研究成果，对综采放项煤工作面的采场结构力学模型的建立、煤炭回收率、灾害防治等问题进行了探讨，明确指出深化放顶煤开采的顶板活动和矿山压力的研究，为放顶煤开采的应用条件选择、合理巷道布置和开采程序设计以及巷道和工作面支架选型等提供理论和实践基础，是当前发展的关键。
二、关键词
关键词：放顶煤综采?采场结构模型?内应力场?资源回收率
三、我国放顶技术发展
进入七十年代，特别是最近两年来，我国潞安、兖州等现代化矿务局放顶煤综采工作面发展迅速，效益突出。放顶煤开采将成为我国煤矿厚煤层开采技术发展的重要(甚至是全局性)方向的认识，已经逐渐被人们接受，厚煤层放顶煤开采技术发展的高潮已经到来，为了防止一轰而上，克服盲目性，尽可能减少偏颇和失误，加强放顶煤有关开采技术(特别是放顶煤岩层活动和矿山压力规律)的深入研究，为放顶煤开采合理条件选择、合理巷道布置和开采程序设计、巷道支护和维护方式选择、工作面回采工艺装备特别是支架选型和阻抗力等参数设计等提供理论基础已成为刻不容缓的任务。
1、放顶煤综采的实践成果及发展关键
潞安矿务局王庄矿1989年应用综放技术，目前采用双运输机、收尾梁支架低位放顶煤的工艺.平均月产超过20万t，平均日产超过7000t，曾达到月产30万t、日产15186t的高产水平，回采工效达到104t/工，工作面效率高达145t/工，实现了高产稳产的目标。
兖州矿务局自1989年由山东矿业学院矿压研究所根据煤层赋存条件提出可放性论证报告后，局矿组成了综放领导小组和工作组，在全国调研的基础上从1992年6月开始实践。目前，兴隆庄、鲍店、南屯、东滩都有综放工作面生产，并均达到了高产高效之目的。1993年全局综放工作面平均月产超过18万t，最高月产达240850t，平均日产都在7000t以上，直接吨煤成本下降13元，其下降幅度超过50％，回采工效提高一倍以上。兖州局综放实践在实现了高产高效目标的同时，还在扩大综放条件和解决相应技术难题方面取得了下列突破性进展:
①已采顶分层网下综放取得成功。
在网下综放工作面岩层活动和支承压力分布特征及规律、支架围岩关系以及解决硬煤破碎等研究方面取得了重要的进展。
鲍店矿1303网下综放工作面达到了稳产的目标.月产超过了19万t.回收率超过了80％，成本比分层综采下降5 0％.回采工效达70t/工.顶板运动状况如图1所示。网下综放成功.提高了工作面回收率，为不出现内应力场(煤壁不能超前破坏)的煤层.厚度超过10m以上的特厚煤层以及直接顶不能随移架及时冒落的煤层进行综放。并实现高产、高效、高回收率的目标开辟了广阔的前景。
②“孤岛”煤综放实现了安全、高产、高效的既定目标。
南屯矿“孤岛”工作面综放平均日产超过7000t的实践证明，完全可以采用
跳采程序安排采掘关系、实现在稳定的内应力场中送道解决回采工作面接续和巷道稳定问题，达到进一步提高采区回收率的目的。南屯矿“孤岛”煤放顶煤工作面的结构状态如图2所示。
2、放顶煤综采的实践共识
总之.经过数十个局矿综放面开采实践。可得到下列一些共识:
①采用综采放顶煤技术开采厚煤层.是当前国内设备条件下实现高产高效的一个重要发展方向;
②采用综放开采技术，减少了生产环节及辅助设备和较大幅度降低巷道掘进和维护工作量.减少了工作面个数.实现了煤矿井下的集中生产和安全生产;
③在弄清综放而顶板活动规律和矿压显现规律的基础上，通过采用正确的开采程序和回采工艺、优化开采设计等措施，是可以保证达到符合要求的回收率这一目标的;
④现有的安全技术措施对于防治瓦斯、降低煤尘以及抑制发火是有效的，安全能够保证;
⑤相对分层综采而言，综放工作面对于煤层的厚度和倾角变化以及通过断层等构造有更大的适应能力，因此比分层综采更容易实现稳产的目的。在一定程度上可以说，放顶煤为厚度、倾角变化复杂的煤层开采机械化创造了前景。
四、如何实现安全开采提高回收率
当前推广综放工作必须回答的两个关键问题:一个是保证安全开采的条件问题;一个是实现高产高效并保证较高回收率的条件问题。
研究和实践证明，综放工作面安全高产以及保证较高回收率是有条件的.包括相应的煤层和顶底板条件、相应的开采程度和巷道布置，相应巷道和回采工作面支护(包括支护方式、支架形式和阻抗力等)以及放煤工艺等。目前我国有的综放工作面，在没有搞清采场支承压力分布的情况下，错误的采用了煤柱护巷方案，造成了产量低、推进速度缓慢、巷道维护极端困难的恶性循环。有的工作面因为顶煤放不下来，被迫采用危险的架后爆破措施等情况。这都是因为对综放条件缺乏认识，盲目从事的结果。
要正确回答保证高效益综放条件问题，离开了具体煤层条件下，煤及岩层运动和矿山压力分布显现规律的研究，以及通过正确的开采决策进行控制可能性的研究，用“煤层硬”、“顶板坚硬”这些相互孤立的要素进行概括是不行的。同样，实现安全开采.即不出现冲击地压、瓦斯煤层突出等重大事故的条件，也不能简单的从“采高大，因此压力大、危险大”等想象出发。只有在对放顶煤开采煤层及顶板活动规律和矿山压力分布显现特征。及通过正确的开采设计决策进行控制的可能性进行客观分析之后，才能作出正确的结论。
1、放顶煤综采条件研究的采场结构模型
如前所述，什么条件适合“综放”，并保证安全和达到高产高效的目标，不能用煤层硬度、开采深度及顶板等条件简单的回答。必须抓住在该开采条件下，岩层运动和矿山压力显现特点及控制的可能性这个实质和关键.因此，建立符合客观实际的综放采场结构力学模型，是正确进行“综放”条件研究的基础。
提供回采工作面和巷道矿山压力控制等开采设计决策及进行开采条件分析的完整采场结构模型所包含的内容如下:
①需控制的岩层结构组成及相应的结构参数(包括结构厚度及跨度等);
②结构边界及相应的支承条件;
③支承反力的大小和分布。
正常开采情况下，煤壁的支承压力作用下超前破坏的采场结构模型如图3所示。
结构模型中需要控制的岩层范围，一般由采空区已垮落的岩层组成的“直接
顶”(图3中a所示)和运动明显影响采场矿压显现的“传递岩梁”所组成的“老顶”(图3中b所示)等两部分组成。
直接顶的厚度mi可由下式求出:
式中h为采高(工作面一次采出的煤层厚度),SA及KA分别为岩梁触矸点的沉降值和该处己冒岩层的碎胀系数。
当老顶下位岩梁周期来压步距C1和来压完成时控顶距Lk处的顶板下沉量△hA 已知时，可以按下式近似算出SA值代入式(1),推断m2值
对于未开始推进的工作面，当已知上覆各岩层分层厚度(依煤层柱状或石门剖面图)，可按岩层失稳冒落的条件，由下向上逐层推出既采高h条件下的垮落岩层(即直接顶)总厚度mi值:
如各分层采高相同(hm=h)，则当假顶完全压实，即Kc≈1时，mnm=mc1,冒高值与开采顶分层时相同;但当假顶未压缩，即kc = kA时，mnm = nmc1，第n分
层的冒高是第一分层冒高值的n倍。可见开采下分层时，假顶的压实情况对冒高值大小有重大影响。
实践证明，对于一般岩层覆盖的采场，老顶总厚度大约为采高的4-6倍，老顶所包含的“传递岩梁”数目，一般不超过3个。组成老顶各“传递岩梁”的岩梁厚度为同时运动岩层的厚度之和。上下两岩层同时运动的条件可由下式表示:
在生产现场，可以根据实测所得采场支架阻抗力或顶板下沉量随工作面推进
距离关系曲线直接推断老顶岩梁数目及运动步距值。
老顶来压时，直接顶和下位岩梁断裂，破坏线深入煤壁前方，上覆岩层作用在煤(或岩)层上的“支承压力”(或相对应的支承反力)明显的分为两个部分，是该采场条件下结构模型的重要特征.其中，处于“内应力场”(图3中S1部分)中的煤体已经破坏，其承受的压力大小由直接顶和老顶运动的作用力决定。显然，当老顶来压完成进入稳定状态后，该部分煤体的支承反力只要平衡直接顶的作用力即可。分布于“外应力场”(图3中S2部分)煤体上的支承压力由上覆岩层的总体作用力所决定，其大小分布范围受直接顶和老顶的影响较小。
当开采深度较小，或者煤层强度较高，支承压力不足以超前破坏煤壁的情况下，采场的结构模型如图4所示，即直接顶及老顶的断裂破坏将在煤壁处发生，“内应力场”的范围(S1)将趋于零。
目前，作为实用矿山压力理论的核心—矿山压力分布、矿山压力显现与上覆岩层(直接顶及老顶)运动间关系的理论研究已经取得重要成果，通过矿山压力显现推断上覆岩层运动和支承压力分布，实现对顶板活动和矿山压力分布预测预报的“井下岩层动态观测研究方法”，已有了广泛的实践基础。在生产现场针对具体煤层和开采条件建立采场结构模型的工作已经进入到实用阶段.
采场结构模型的类型和相应的结构参数确定之后，开采方法的选择、开采参数确定等设计决策，也就有了科学的基础。例如:知道直接顶的厚度m2及老顶下位岩梁的厚度mE1和来压步距CE1就能够按下列要求选择综采支架，排除推垮工作面和压死支架等重大事故:
支架的允许缩量:εr>ΔhA
式中:Sr—支架支护面积=支架宽度 (B)×控顶距(Lk),m2;
ΔhA—下位岩梁裂断来压触矸时的最大采场顶板下沉量，m;
Δhrmin—上位岩梁裂断前计算或实测到的最小采场顶板下沉量;
?x—悬顶系数
同样，知道了采场结构力学模型，为相邻工作面准备的回采巷道位置、开采或准备的时间以及正确的维护方法，也不难确定。其中，属于有内应力场的结构模型(如图3所示)，如果不出现底鼓等情况，则正确的设计决策分别为: 沿空留巷(图3中1的位置):此时支架阻抗力最小需平衡直接顶的作用力，支架的可缩量应适应下位岩梁触研并压实的沉缩全过程。其最小值△hmin可由下式近似推出:
式中:S1—内应力场范围，m;
B—巷道宽度，m;
d—老顶下位岩板侧向裂断宽度，一般接近推进方向来压步距(C1) 煤柱护巷(即图3中4的位置):此时巷道应在接近原始应力区的部位开掘，支护方式和支护阻力应按相应区域的巷道压力设计。
在内应力场(即图3中2的位置)掘巷:此条件下掘巷的时间必须在老顶运动基本稳定之后，支护方式应考虑内应力场煤体已经破坏的现实，支护阻抗力应不低于平衡直接顶作用力的要求，可缩量应能适应工作面推进至老顶来压时的内应力场可能出现的最大巷道顶板下沉量。
显然出现内应力场结构的条件下，要绝对避免在高应力区(即图3中3的位置)开掘和维护回采巷道。在该处布置巷道，围岩将承受超过原始应力(rH)的几倍，不仅巷道维护困难，而且经常在掘进时引发冲击地压和瓦斯煤层突出等重大事故。
对于图4所示不出现内应力场结构类型的采场，回采工作面控制设计以防止老顶动压冲击为前题，无需考虑煤壁片塌和直接顶破碎等事故。满足此要求的支护阻抗能力，应保证在直接顶和下位岩梁来压时完全平衡其作用力，即不出现安全阀开启、顶板沉降的情况。在该条件下考虑巷道矿压控制设计决策的基本原则是沿空送道或把巷道布置在支承压力分布区域(一般不超过8－10m)之外的任何位置。掘进时间不受岩层运动限制。如果采用沿空留巷方案，则支护阻抗力应平
衡垮落直接顶的作用力，压缩量则必须适应老顶稳定过程中的全部巷道沉降量。
放顶煤综采条件下的采场结构模型如图5所示，与同一煤层分层开采条件下的结构模型相比有以下特点:
①由于采出煤层的厚度(采高hd加放出顶煤厚度hr)增加，冒落岩层总厚度即直接顶厚度(m2)将比分层开采大的多，具体值仍可按顶分层开采条件下的顶分层冒高即式(3)－(8)的推断方法确定。
②顶煤的实际回收情况对采场结构组成状态及相关参数的影响很大。有关结构运动对采场矿压显现的影响要比分层开采复杂得多。因此，采场矿压显现的规律性是顶煤回收率是否均衡可靠的一个重要标志。在放顶煤开采条件下，垮落的直接顶厚度(m2)与采空区残留的浮煤高度(hf)间的关系可用式(13)表出:
③由于一次采出煤层厚度增加，出现内应力场的可能性及应力场所伸展的范围都比分层开采条件下大得多。研究证明，内应力场范围与一次采出的煤层厚度(hr+ hd)近似成正比。
针对放顶煤开采的采场结构模型特点，其开采设计决策应考虑下述原则: a支架阻抗力的下限应能按平衡顶煤和直接顶同时运动的作用力;上限不超过对老顶下位岩梁(mE1)采取限定变形工作方案设计，即:
合力作用点距煤壁的距离，m
对于放顶煤支架，合理的工作状态应保证合力作用点处于控顶区的中央，即Li =0. 5Lk。
b鉴于内应力场范围的扩大，更有条件考虑在内应力场中掘进布置回采巷道，以解决采场巷道矿压控制方案问题.
2、提高放顶煤综采回收率及实现条件
鉴于能保证均匀分层开采的煤层条件并不多，加之分层开采巷道煤柱损失不可避免，因此简单的得出缭放采区回收率将低于分层综采的结论是不正确的。相反，对于厚度有变化，特别是构造复杂的厚煤层，只要顶煤放出条件具备，开采设计决策正确，争取综放回收率高于分层开采是完全可能的。
在综放实现安全开采的前提下，保证采场较高回收率的条件是:
①顶煤能破碎到由放煤口自由放出的程度，即煤层可放性好。
②直接顶板(特别是下位岩层)能随顶煤的放出而及时冒落，并及时充填已放出的顶煤空间，即直接顶各岩层冒落性好，垮落步距小。
③采场支架选型及工况合理。
④放顶煤工艺正确，顶煤放出率高。
前两条是前提和基础，后两条是实施的关键。
五、顶煤破碎过程及实现的条件
具备可放性条件的煤层，顶煤的破坏一般将经历在煤壁前方受支承压力作用超前破坏，进入支架上方后，在顶板压力作用下挤压破坏和在移架过程中反复支撑破坏等三个发展过程。
煤壁前方出现压力显现随老顶来压而明显变化的内应力场，是顶煤已超前破坏的标志.如果忽略煤层各分层间以及煤层与顶板间粘结力，不考虑顶煤(hr)和底煤(hd)边界条件的差别，则可以用下式近似表达放顶煤开采条件下内应力场范围和存在条件，即
式中:H—开采煤层深度;
Kmax－最大应力集中系数，悬露岩层的范围愈大，该值愈高。根据目前研究结果，Kmax在一般煤层和开采技术条件下.Kmax变化于1.8-2.6之间;
σc—煤层最弱分层的单向抗压强度;
hr—可放出的顶煤厚度;
ε—考虑煤层结构影响的系数
在生产现场，可采用“动态法”在超前巷道中观测老顶来压前后支承压力的显现，判定内应力场的存在和范围的大小。
对于不具备顶煤超前破坏的采场，有人建议采用预注水软化煤层，超前爆破等措施，人为制造内应力场的办法，以实现放顶煤开采。该建议由于工艺复杂，当前尚未见到实践的实例。作者认为，在含高瓦斯煤层.需要沿顶板开掘专门巷道抽排瓦斯的条件下，综合考虑上述措施是可行的。
顶板压力对顶煤的挤压破碎作用，只有在顶板运动(来压)，而且支架处于阻抗(限定变形)的工作状态条件下才能发生。显然.当顶板比较坚硬的条件下.在顶板处于相对稳定状态的日常期间依靠顶板压力破坏顶煤是不可靠的。因此不难得出，靠顶板压力实现破煤的条件为:
①顶板(包括直接顶和老顶)强度较低，来压步距很小的采场;
②已开采顶分层(顶板已经历过一次破坏运动)的采场;
③支架的阻抗能力(包括初撑力及工作阻力)高，在日常和顶板来压期间都能保持在“限定变形”状态下(承载)工作。
在生产现场，放顶煤支架前后柱始终处于高承载状态，由活柱缩量或支架阻力等压力显现表达的显现规律没有明显周期性等是顶板挤压破坏顶煤作用实现的标志。
顶煤在移架过程中.依靠反复支撑继续剪切破坏顶煤是一个非常重要的过程。但是，只有当顶煤的前述两个破坏过程已经实现的条件下，才能起到作用。支架阻抗力愈高，初撑力愈大(接近工作阻力)，其作用的发挥效果愈好。
综上所述可知，顶煤能否超前煤壁破坏是判别煤层可放性的基础。只有煤壁前方出现压力显现随老顶活动而明显变化的“内应力场”，才有可能在不采取爆破等辅助性破煤措施的情况下，实现较高回收率的目标。实践证明，当顶煤超前破坏不能实现(即无“内应力场”)，特别是当顶板比较坚硬，不能随顶煤放出而及时冒落的情况下，采用先开采顶分层，网下放顶煤的方案是十分有效的。采用该方案，可以通过在支架前上方打眼爆破松动后，依靠已经历过一次运动的顶板压力破碎顶煤，实现高回收率放煤的目的。
六、放煤工艺及支架工况的确定
在顶煤能气破碎放出，顶板条件适宜的前提下，相适应的正确的合理的放煤工艺及与之相适应的支架选型和工作状况的确定，是保证较高回收率的关键。
综采放煤工艺包括放煤程序、放煤步距、放煤时间及放煤量的控制等。合理的放煤工艺的实现，与支架型式选择、支架初撑力和工作阻力的确定，以及支架在采场的实际工作状态紧密的联系在一起。合理的放煤工艺应保证放煤过程中顶煤运动的连续性和规律性，保证直接顶板有规律的暴露(失去顶煤支承)和及时的
冒落，见图6－(a)，保证支架及时有规律的承压，并按要求的工作状况控制顶板的运动和顶煤的活动。根据理论研究和实践经验的分析，可以归纳出符合上述要求的工艺原则为:
①要保持要求的安全割煤和移架放煤间距，防止出现图6-(b)所示支架蹬空(上方顶煤放空)，诱发端部漏顶事故。
②尽可能将放煤步距、移架步距与直接顶，特别是足够厚度的下位岩层垮落步距统一起来。应当考虑研究移架步距与一次割煤步距不同步的放顶煤支架。
③采用依次连续跟进顺序放煤，以保证尽可能的扩大已经启动的放煤口宽度和已启动的顶煤顺向流动的连续性，保证直接顶板暴露和垮落的连续性和规律性。如果单口放煤不能满足运输机运出能力的要求，可以采用分段同时工作方案。应当避免采用随意间隔开口分点放煤的工作程序。
放顶煤支架必须有足够的工作阻力和尽可能高的初撑力，保证控制顶煤和顶板运动的需要。支架的工作阻力绝对不能小于平衡垮落的直接顶作用力的需要。目前，由于不少放顶煤工作面顶煤回收不尽、采空区不均匀堆积的浮煤对顶板结
构组成和支承状况的影响，实测出的支架阻抗力要比分层综采低得多。必须指出，这个结果是靠老塘丢煤换来的，不能由此得出放顶煤综采工作面支架阻抗力可以比分层综采低的结论。
由图6 - (a)可知，必须保证放顶煤支架在高承载(阻力高)和“高位态”(升架高度大.前后柱阻力和缩量相近)的状况下工作。防止出现图6- (b)所示支架上方蹬空和端部漏顶事故。实践证明。对于采用低位放煤的四立柱支撑掩护式支架，使前后柱处于基本相同的高阻力状态下工作，能保证在充分发挥顶板压力破煤作用的同时，可靠的避免支架上方顶煤在移架前片塌的危险。保持“放煤漏斗”中轴线偏向采空区是防止端部漏顶的关键。目前，某些放顶煤综采工作面以想象有利于放煤需要.人为降低后立柱高度和阻抗力的做法是不正确的。
在移架过程中保证支架前后柱能升到要求的高度并达到要求的初撑力.是保证支架按高承载和高位态状况下工作的关键。
七、提高放顶煤开采采区回收率的措施
提高综放采区回收率要从提高工作面顶煤放出率和减少护巷煤柱损失两个方面同时入手。对于厚度超过10m的厚煤层，特别是在直接顶板坚硬的条件下，应采用在开切眼处强放直接顶，先采顶分层网下放顶煤的方案。这样既发挥了网下综放回收率高的优势，又能避免整层放顶煤综采老顶第一次来压期间高的顶煤损失。在减少护巷煤柱损失方面的关键措施是改变开拓准备布置，实现在稳定的内应力场中掘进和维护回采巷道。
从前述“综放采场结构模型”的特点可知，同一煤层“综放”条件下，支承压力影响范围和其中的宽度，都要比分层开采条件下大得多。这一结果说明，如果采用在原始应力区开掘巷道的煤柱护巷布置，“综放”条件下的煤柱损失，将会比同一煤层分层开采大得多。相反，由于“内应力场”范围扩大.采取在稳定的内应力场中开掘和维护巷道，就有了更加可靠的条件。
八、放顶煤综采安全开采的条件
在“综放”采场是否更容易发生岩层运动和矿山压力有关的冲击地压、瓦斯和煤层突出等重大事故?能否避免这些事故的发生?
可以想象，在“综放”条件下，由于顶煤的厚度大，无论是巷道还是工作面，这类事故一旦发生，其突出强度都有可能比分层开采大得多。但必须指出，不考
虑具体开采条件下岩层运动和矿山压力分布的特点，不考虑巷道开掘的位置和开掘时间的区别，简单得出“开采深度大，冲击地压和瓦斯煤层突出危险大”的结论，是不正确的。同样，简单认为“综放”条件下，由于一次开采厚度增加，冲击地压和瓦斯煤层突出危险性增加，也是不正确的。不能离开“综放”条件下，矿山压力和岩层运动及相应的采场结构特点及相应的开采决策变化的可能性来谈这些问题。
九、冲击地压事故及防治条件
研究和实践证明，在单一重力应力场条件下，当开采深度达到一定值后，只要煤层冲击倾向具备，都有发生冲击地压的危险，冲击地压发生的地点和实现的条件包括:
①在支承压力的高峰区域开掘巷道。到目前为止，无论是水采和旱采，都还没有见到在稳定的“内应力场”中开掘巷道发生冲击地压的实例;
②当坚硬的老顶岩梁裂断时发生的动压冲击和应力高峰的转移过程中，在工作面和相邻巷道中(应力高峰转移的部位)产生冲击和突煤事故。显然如果有“内应力场”作为缓冲，这类事故发生的可能性及强度都会小得多。
针对上述事故发生的条件及放顶煤综采采场结构模型中“内应力场”范围将扩大的特点，可以肯定的说，只要采用在“内应力场”开掘巷道的布署，避免发生冲击地压危险的可能性，要比同一煤层分层综采有利得多。
十、瓦斯煤层突出事故的发生和防治条件
显然，在已经产生裂隙和破坏的内应力场，不具备储存大量的高能瓦斯的条件，只有在封闭性好，处于弹性高压状态的“外应力场”中，才有储存大量高能瓦斯的可能。因此，象避免冲击地压一样，只要实现在稳定的内应力场中开掘和维护回采巷道，就能够避免瓦斯煤层突出事故的发生。从这一点出发，可以说“综放”条件下发生瓦斯煤层突出事故的可能性也要比分层开采为小。
十一、关于顶板事故发生和防治条件问题
综采支架是在顶煤的掩护下工作，因此，只要保证要求的支架工作阻抗能力，使支架能在“高阻力”、“高位态”的状态下工作，避免发生架上放空、架前漏顶的事故，可以肯定的说，综放条件下顶板事故发生的可能性及对生产的影响要远
比分层开采小得多。
十二、“综放”采场高速推进的条件间题
由于“综放”工作面对地质构造和采高及煤层厚度变化的适应性比分层开采有利得多，加之发生顶板冒落事故的可能性小，因此，只要注意保证高的顶煤放出率，工作面高速推进是比较容易实现的。实践证明，当前影响“综放”工作面高速推进的关键是回采巷道的掘进和维护问题。如果采用煤柱护巷，很容易把巷道错误的布置在支承压力的高峰区，由此造成的巷道维护工作量会比分层综采成倍的增加.回采工作面推进将会遇到特大的困难。由于生产现场很少对采场支承压力分布进行实际测定，这种情况的发生是经常的.因此，在搞清现场采场支承压力分布的前提下，尽量采用在“内应力场”中开掘和维护回采巷道，是“综放”条件下保证工作面高速推进的关键。
十三、总结
①不能简单孤立的用煤层强度高低、顶板强度及开采深度大小等赋存条件作为“综放”使用条件的判据，应当把建立具体煤层条件下的实际采场结构模型作为“综放”条件研究的基础。因此，深化现场岩层运动和矿山压力分布的研究，完成在生产现场建立采场实际结构模型的实践，是当前“综放”发展的关键。
②采场前方支承压力分布出现“内应力场”结构是实现“综放”高效安全开采的客观基础。对于不出现“内应力场”结构的采场，特别是在顶板来压步距较大的情况下，应当采用先采顶分层网下综放的方案。
③采用能平衡顶煤及直接顶板作用力所必须的工作阻力的支架，保证该支架在“高阻力”、“高位态”下工作(即保证升架的高度和高的初撑力)，以及采取正确的开采程序，实现在“内应力场”中掘进和维护回采巷道，是实现“综放”高效安全开采的关键
采矿专业毕业论文题目（推荐100个） 随着现代化建设，工业化进程以及城市化的发展，煤矿作为我国重要动力能源，其重要性不言而喻，本文为大家带来了100个“采矿工程专业毕业论文题目”，希望能在大家选题困难时提供一些帮助。 采矿专业毕业论文题目一： 1、价值工程在矿业工程中的应用研究 2、矿山露天开采工程竣工环境验收方法研究 3、矿业建设工程的环境影响分析 4、矿业类投资管理系统的领域分析设计和实现的研究及应用 5、黄陵矿业集团企业文化落地工程研究 6、矿业建设工程的环境影响分析 7、A矿业集团转型升级战略研究 8、首钢集团多元化战略研究 9、矿业权期权化交易实施相关理论及应用研究 10、兰营徐统一采场过渡衔接开拓运输方案研究 11、民营矿业企业融资模式创新研究 12、在役尾矿库信息分析及危险性判定理论研究 13、鞍山钢铁集团公司老区铁矿山改建流程优化研究 14、基于JEE的矿业公司安全管理系统的设计与实现
15、采矿权价值评估研究 16、矿业城市转型成本研究 17、项目风险管理及其在赵各庄矿业公司综采项目中的应用研究 18、法老金字塔工程的产业辐射效应 19、矿区生态环境评估及预警实现技术研究 20、HY矿业有限公司矿山改扩建项目投资效益分析 21、兰尖铁矿兰营徐采场中深部开采合理生产剥采比的研究 22、矿业集团物资管理信息系统的研究 23、基于人工神经网络的巷道围岩分类与支护参数优化研究 24、大采高超长工作面顶板灾害预警研究 25、山寨煤矿开采地质环境评价 26、煤炭资源开采沉陷地质环境响应研宄 27、岱庄煤矿承压水上膏体充填开采技术研究 28、坚硬顶板跨上山开采技术研究 29、榆神府矿区小煤矿长壁布置刚性隔离煤柱房柱式开采研究 30、综合机械化放顶煤开采技术在吴四圪堵煤矿的可行性研究 31、煤矿机械装备知识资源集成服务平台设计 32、姚家山千万吨深井煤与瓦斯突出预测及防治技术研究 33、余吾煤业综放开采沿空留巷围岩控制理论与技术研究 34、露天矿生产剥采比的优化与控制 35、承德启星矿业公司矿山及尾矿库生态环境恢复的研究 36、两淮采煤塌陷区土地复垦模式及其工程技术研究
论文题目矿井开采研究与分析专业名称煤矿开采技术 姓名范利军 学号 完成日期 2015 年5月15日
目录 4 4 4 5 （一）、井田地质、老窑及水文对开采的影响 (5) 6 9 10 10 11 12 六、13 七、14 八、15
论文摘要： 本设计详细介绍开拓立式煤矿井的概况特征，经过一系列的方案论证比较，选择了适合立式矿井的开拓方式、采煤方法和各生产系统。井田内地质构造比较简单，主要为纵贯井田东西的天仓向斜，对第一水平选择了立井开拓方案，首采区的采煤方法采用倾斜长壁采煤法，综合机械化回采工艺。辅助运输系统与主运输系统相分离，其中辅助运输系统采用了国际上先进的辅助运输设备单轨吊，可满足人员、机械设备、材料和矸石的运输，无需中间转载，可从井底车场直达工作面。矿井一水平采用两翼对角式通风系统。 关键字：立井开拓；条带式；单一倾斜长壁采煤法；综合机械化采煤；两翼对角式通风。
矿井开采研究与分析 一、概述矿井开采 在地底下开采的矿山。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。矿井开拓对金属矿山或采煤矿井的生产建设的全局有重大而深远的影响，它不仅关系矿井的基建工程量，初期投资和建井速度，更重要的是将长期决定矿井的生产条件、技术经济指标。矿井开拓即从地面向地下开掘一系列井巷，通至采区。矿井开拓需要解决的主要问题是：正确划分井田，选择合理的开拓方式，确定矿井的生产能力，按标高划分开采技术分类，选择适当的通风方式，进行采区部署以及决定采区开采的顺序等。矿井开拓通常以井筒的形式分为平硐开拓、斜井开拓和立井开拓。采用合理的采矿方法是搞好矿井生产的关键。 煤层在形成时，一般都是水平或者近水平的，在一定范围内是连续完整的。但是，在后来的长期的地质历史中，地壳发生了各种运动，是煤层的空间形态发生了变化，形成了单斜构造、褶皱构造和断裂构造等地质构造。我们采煤就要注意煤层的走向倾向和倾角。 矿井的开拓可以分成立井开拓，斜井开拓，平硐开拓和综合开拓，主井和运输巷等都需要永久的支护，可以采用砌碹支护，架拱支护，架蓬支护，锚杆支护，锚喷支护，锚网喷支护。
煤矿工程中井下采煤的工艺与方法研究 发表时间：2018-08-16T16:01:18.730Z 来源：《基层建设》2018年第21期作者：李亮[导读] 摘要：井下采煤技术的应用是决定煤矿企业以及矿井产量和效益的重要因素，不同的采煤技术所针对的煤矿环境特点都有所不同，因此要结合煤矿井下的具体环境和煤层的具体情况，根据企业自身的经济条件以及各类资源条件，选择适合企业自身发展的采煤方式。 中煤平朔集团有限公司井工三矿山西朔州 036000 摘要：井下采煤技术的应用是决定煤矿企业以及矿井产量和效益的重要因素，不同的采煤技术所针对的煤矿环境特点都有所不同，因此要结合煤矿井下的具体环境和煤层的具体情况，根据企业自身的经济条件以及各类资源条件，选择适合企业自身发展的采煤方式。本文主要对煤矿工程中井下采煤的工艺与方法进行了分析研究。 关键词：煤矿工程；井下采煤；工艺方法；注意事项引言 市场经济快速发展，作为煤矿企业必须高度重视井下采煤技术的发展，才能够使企业在市场竞争中立足。在煤矿企业生产中，采煤技术和采煤工艺是煤矿开采过程中的重要环节，有效运用采煤技术与工艺，既能够降低工人的劳动强度和减少资源浪费，又能够有效保护环境。 1现阶段煤矿采煤技术发展状况研究在各行业可持续发展的过程中，煤矿采矿行业发展速度相对较快。而且国内煤矿资源十分丰富，煤矿类型也十分齐全，一定程度上推动了煤矿行业的进一步发展。然而，由于我国人口基数较大，各行业领域发展需要有煤炭资源作为重要推动力，致使煤矿行业发展问题逐渐突显出来，而煤矿采矿技术落后的情况最为明显。建国初期，煤矿采矿行业的重要性未被重视，因而采矿技术与设备也十分落后，煤矿资源开采的效率并不高。在进入综合发展时期以后，国家对采矿行业的重视程度提高，促进了采矿技术和采矿设备的发展。20世纪60年代，普通采煤技术被研发出来，随后综合采煤技术应用于实践。通过对现代化采煤技术与设备的应用，使得煤矿开采行业迈入全新发展阶段。在这种情况下，煤炭井下采煤效率明显提高，煤矿采矿行业发展速度与世界采矿行业缩短了差距，实现了煤炭行业在经济全球化背景下竞争实力的全面增强。 2井下采煤技术和采煤工艺的选择 2.1爆破采煤技术工艺的选择 爆破采煤技术工艺选择指的是在井下采煤的过程中，采用爆破的方法进行煤层的脱落、坍塌等工作，之后以人工或者机械的方式对落煤进行整理和装填的采煤工艺。爆破采煤工艺需要爆破作业、人工和机械设备的相互配合，爆破作业虽然是一种最为传统的采煤方式，但是在机械化程度不断提高的现代采煤技术中，在井下复杂的环境中，依然存在极少数煤区无法进行机械化作业的情况，这就需要运用爆破的方式进行采煤作业。爆破技术虽然技术含量低、操作相对简单而且容易掌握，因此其使用范围也比较广泛，但是爆破采煤也存在一定的局限性，井下环境差等方面都会影响爆破作业的效果，我国煤炭开采规定，对于井下不适合机械化开采的煤矿区，可以使用爆破操作进行煤炭开采，因此在实际的煤矿开采中，对于地质条件复杂、倾斜角度大等煤层，可以运用爆破工艺进行煤炭的开采。 2.2常规采煤技术工艺的选择 常规采煤技术工艺是在井下采煤的操作过程中，在一个操作时间段内完成区域煤层的破煤、采煤、装煤以及运煤的工作，在这些工序开展的过程中，全部采用机械化采煤、装煤、运煤技术，并进行相应的单体支护技术。开采成本和安全是煤矿企业首要考虑的因素，相对于综合采煤技术的高效率、高安全性的同时，也面临着较高的开采成本，因此在普通中小煤矿的开采作业中，大多数出于成本和安全的权衡都采用的是常规的采煤技术工艺。 除了常规采煤技术与工艺的开采成本较低之外，常规采煤技术与工艺其对煤层井下环境的适应性更强，能够适应不断变化、复杂的井下环境，这也是常规采煤技术的优势之所在，另外这种采煤技术和工艺对操作人员的技术要求较低，操作简单易懂，因此对于一些煤矿质量不高、地质条件较为复杂的矿井，可以使用这种方式进行煤炭开采作业。 2.3综合采煤技术工艺的选择 综合采煤技术及工艺主要是借助煤矿机械化和自动化设备来完成煤炭的开采工作的，在煤炭开采的过程中，运用机械化采煤机进行煤层的切割、传送及运输工作，在综合采煤技术工艺实施的过程中采煤各环节都以自动化、机械化的方式开展，整合众多采煤方式和工艺的优势，在井下煤炭开采过程中，始终以较低成本、较高效率的工作为主，而且井下操作人员的工作强度不大，这种模式在我国许多大中型煤矿中都有普遍使用。但是综合采煤技术及工艺的使用中，也存在一定的缺陷和不足，综合采煤技术高度依赖机械设备，而机械设备又需要技术能力较高的人员进行操作和管理，通过大量的实验和实践证明，综合采煤技术及工艺的运用需要煤矿企业拥有较高的人力资源队伍和较为雄厚的资本力量，而且综合采煤技术适用于坡度小于50°的井下煤层，总的来说，综合采煤技术由于其成本较高，设备的投资和人员的投入需要大量的资金，但是伴随的效益也较高，适合大中型煤矿的富矿区而且开采环境较为优越的煤矿中进行。 2.4连续采煤技术工艺的选择 煤矿连续采煤技术来在煤矿开采过程中对机械化的依赖程度更强，其全部工序都是采用机械化、智能化技术，在采煤过程中，自动化采煤机对煤层的切割、传送等都采用机械化操作。在煤矸的运输中有铲车、履带运输机等等机械设备，而且连续采煤技术对于煤炭的开采量有着极大的提升作用，能够实现不间断采煤，而且其操作成本相对较低，安全性能也较高。但是连续采煤技术和工艺也有一定的局限性，即连续采煤对煤炭的回收和利用能力较差，而且对煤层的要求较高，煤层不能太厚，结构也不能过于复杂，总的来说，连续采煤工艺的大型机械采煤模式需要井下环境较高，煤层的坡度要小于15°，只有满足这些环境条件，才能够使用连续采煤技术。 3煤矿工程中井下采煤的工艺注意事项 3.1普采工艺 普采工艺无需太高的设备成本，同综采工艺相比，煤层地质条件适应性更好，也能够更简单地搬迁及移动工作面，尤其是在短距离和小型几何形状及无规则的工作面中非常适用。此外，容易进行生产组织，操作较为简便也是普采工艺的优点，所以在开采中小型煤矿时可应用到普采工艺。 3.2综采工艺
一、煤炭工业发展现状 煤炭是我国重要的基础能源和重要原料，煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展。在20世纪50年代和60年代，煤炭在我国一次能源生产和消费结构中的比重分别占90％和80％以上，2004年煤炭所占的比例分别为75.6%和 67.7%。 （一）改革开放以来煤炭工业取得显著成绩 1．煤炭产量持续增长 全国原煤产量由改革开放初期的6亿吨左右提高到2004年产量19.56亿吨，增长2倍多，处于历史最高水平，为我国国民经济发展提供了能源保障。 2．生产水平大幅度提高 大中型煤矿机械化水平、单产、单进、原煤工效，都逐年增高。建成了一批国际领先、高产高效矿井，初步建全了技术、设计、制造、培训比较完整的技术保障体系。 3．产业结构调整取得重大进展 政企分开迈出重大步伐，大多数国有大中型煤炭企业开始建立现代企业制度。一些企业开始了跨地区、跨行业的产业联合，煤、电、化、路、港、航产业链开始形成，一批劣势企业退出市场。 4．行业整体效益不断增加 在经历三年严重的经济困难后，2001年煤炭行业开始走出低谷，呈现恢复性增长。2002年后步入快速增长周期，经济运行质量不断提高。2004年全国规模以上煤炭企业补贴后实现利润达418亿元。 （二）行业主要特点 1．煤炭是资源性行业 煤炭是不可再生的资源。煤矿的寿命取决于其所拥有的煤炭储量。我国大多数煤矿远离城市和经济发达地区、社会负担重，经济基础差。地区条件不一，煤炭企业发展不平衡性在行业中十分突出。 2．煤炭是高危行业 因煤矿生产条件所限，从历史上看，在各国工业部门中，煤矿的事故死亡率是最高的。我国煤矿95%生产能力是井工开采。高瓦斯和双突矿井占全国煤矿矿
118 随着科学技术的高速发展，我国已对传统采煤技术进行了一定的改进，重点煤矿项目已经逐步朝着矿井大型化，瓦斯监测、采煤、运输、提升自动化，排放污染物无害化，绿色开采等方向发展。但是就采煤技术来说，在未来很长一段时间里，仍然将遵循着原有的采煤原理持续进行。因此，在原有基础上，进一步发展现代化的煤炭开采技术仍然是关键。 1 井下采煤技术研究 1.1 综采 综采技术，即综合机械化煤炭开采技术，就是在采煤工作面中均将机械化的连续作业实现于所有生产工序之中的煤炭开采工艺技术系统。综采技术 使劳动强度大幅度下降，并使单产及安全性得到一定的提高。其主要工序包括： 1.1.1 割煤。其中包括装煤与破煤。在此工序中所使用到的采煤机械包括刨煤机与滚筒式采煤机，后者又能分为双滚筒与单滚筒两种。双滚筒采煤机由于其可调性而适用于煤层顶底板起伏、采高变化的条件下，一般利用前滚筒负责割顶煤，而后滚筒则割底煤，同时利用滚筒与螺旋叶片的抛掷作用，将煤向刮板输送机内直接装入。在割煤方式 上，则包括单向与双向两类，前者多用于综采面倾角较大、顶板稳定性差的情况下，而后者则适用于综采面倾角较缓且煤层赋存稳定的情况下。与其相较而言，刨煤机的优点则在于无人操作、自我控制、便于检修与管理、造价低、结构简单等，尤其 井下采煤技术探讨及采煤工艺分析 王林堂 （山西省交口县水头镇政府煤管站，山西 吕梁 032400） 摘要： 作为世界煤炭资源大国之一，煤炭资源为我国经济的快速发展提供了关键的基础条件。我国自20世纪60年代开始自行研制采煤设备以来，采煤工业机械化程度已经有了大幅度的提升，时至今日，我国国有重点煤矿的采煤机械化已超过80%，原煤产量也逐年增加，为我国的持续发展打下了坚实的基础。文章通过对井下采煤技术的分析与研究，提出了在各类实际情况下的采煤工艺选择方法。关键词： 井下采煤技术；采煤工艺；综采；普采；炮采；连采中图分类号： TD823 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）28-0118-032012年第28期（总第235期）NO.28.2012 （CumulativetyNO.235） 地质矿产 G eology Resources and Mines 作面采用中部斜切进刀，从下而上带压擦顶移架，严格控制顶梁下降量，降低了端头顶板的破碎，保证了顶煤的完整性，并结合注马丽散、做超前等技术措施，有效地控制端面围岩的稳定性；采用下行割煤、上行返空刀清理浮煤的割煤方式，通过工作面调伪斜布置、增设防倒防滑装置等，提高了工作面设备的稳定性；通过在工作面支架上增设覆压扑尘器，煤层注水，布置双层防护网等安全防护措施，有效地改善了工作面工人作业环境。 作者简介：王朋（1983-），男，安徽宿州人，淮北市濉溪县五沟镇界沟煤矿技术科采矿助理工程师， 研究方向：煤矿生产技术；吴涛（1984-），男，安徽淮南人，淮北市濉溪县五沟镇界沟煤矿技术科采矿助理工程师，研究方向：煤矿生产技术。 （责任编辑：周 琼）
煤矿开采技术毕业论文题目 我国是世界上煤炭产量最多的国家，煤炭开采历史悠久，我国煤炭开采技术先后经历了七个阶段：手镐采煤-风镐采煤-爆破采煤-普通机械化采煤-高档普通机械化采煤-综合机械化采煤-综合普通机械化放顶煤采煤。下面是学术堂为大家整理的煤矿开采技术毕业论文题目，希望能够帮助大家。 煤矿开采技术毕业论文题目一： 1、采煤新技术在采掘作业中的应用 2、采动影响下煤层上山巷道支护技术探讨 3、煤矿井下直通立眼护壁套筒安装技术与应用 4、煤矿开采技术及其工艺探析 5、煤矿机电设备管理存在的问题及其解决措施 6、煤矿机电设备安全隐患分析及防治措施 7、浅析煤矿机电管理存在问题及解决措施 8、煤矿机械化开采技术在右江矿务局小煤矿的发展与应用 9、综采工作面长距离供电供液技术研究 10、煤矿开采技术的可持续发展研究 11、煤矿瓦斯地质精细勘查技术初探 12、煤矿工程采矿技术与实施安全分析 13、薄煤层综合机械化采煤技术实践研究 14、对提升煤矿综采工作面回采效率的技术策略探析 15、优化矿井下机电设备安全技术管理策略 16、浅谈中厚煤层机械化采煤工艺 17、煤矿充填开采技术探讨 1
18、煤矿开采新技术的实际应用研究 19、浅议煤矿绿色开采技术 20、D-InSAR技术在煤矿开采沉陷监测中的应用探讨 21、煤矿防治水工作的困难及工作对策探讨 22、高瓦斯煤矿采掘中的通风技术及安全管理分析 23、煤矿防治水的主要技术与设备探讨 24、沿空留巷技术在煤矿开采中的应用 25、构造与巨厚砾岩耦合条件下回采巷道冲击地压机制研究 26、煤矿开采易自燃煤层防火技术研究 27、煤矿软岩巷道掘进支护技术研究 28、我国井工煤矿开采技术现状和发展展望 29、煤矿地下开采技术现状与发展趋势 30、高端液压支架柱帽结构特点与适应性分析 31、煤矿采煤技术及安全管理管窥 32、煤矿绿色开采技术研究 33、煤矿安全管理方法及问题研究 煤矿开采技术毕业论文题目二： 34、浅析采煤技术及采煤方法的选择 35、谈煤矿特殊开采技术与方法 36、煤矿开采技术与工艺发展研究 37、煤矿综采工艺技术探析 38、变频节能技术在电气设备中的应用 39、浅埋长壁综采工作面矿压控制技术与实践 40、断顶卸压留巷无煤柱开采技术在屯兰煤矿的应用 2
辽源职业技术学院 毕业综合实训报告 题目：矿井通风设计 专业班级:高矿电0831 设计人: 任丹鹏 指导人: 刘温暖 2011年5月27日
辽源职业技术学院 毕业设计（论文）评阅人评语 评阅人：（签字） 评阅日期：年月日
辽源职业技术学院 毕业设计（论文）答辩评语第号 日期：年月日 提交设计（论文）学生： 提交毕业设计（论文）答辩材料： 1）、设计（论文）说明书共页 2）、设计（论文）图共页 3）、指导教师评语共页 毕业设计（论文）答辩评语： 答辩成绩： 综合成绩： 毕业设计（论文）答辩组长：（签字） 组员：（签字）
目录一、矿井通风设计的内容与要求 5 （一）矿井基建时期的通风 5 （二）矿井生产时期的通风 5 （三）矿井通风设计的内容 6 （四）矿井通风设计的要求7 二、优选矿井通风系统7 （一）矿井通风系统的要求7 （二）确定矿井通风系统8 三、矿井风量计算8 （一）矿井风量计算原则8 （二）矿井需风量的计算8 1.采煤工作面需风量的计算8 2.掘进工作面需风量的计算11 3.硐室需风量计算13 4.其他用风巷道的需风量计算机14 四、矿井通风总阻力计算15 （一）矿井通风总阻力计算原则15 （二）矿井通风总阻力计算15
五、矿井通风设备的选择16 （一）主要通风机的选择17 六、概算矿井通风费用21
前言 通风是关系到煤矿生产安全的重要环节。确保通风系统的稳定可靠，要做到随矿井生产变化即时进行通风系统改造与协调，严格控制串联通风，强化局部通风管理，杜绝局部通风机无计划断电，做到通风系统正规合理、可靠、稳定.
采矿专业毕业论文 题目:_ 矿井开采研究与分析 _________专业:采煤技术 班级: 学号: 姓名:长青 指导老师 :
目录 第一章概述矿井开采 (3) 第二章矿井设计生产能力及服务年限 (4) 第一节工作制度 (4) 第二节矿井设计生产能力及服务年限 (4) 第三章井田开拓 (5) 第一节井田地质、老窑及水文对开采的影响 (5) 第二节矿井开拓方式的确定 (6) 第四章矿井基本巷道 (9) 第一节井筒 (10) 第二节井底车场 (10) 第三节主要开拓巷道 (11) 第五章采煤方法和采区巷道布置 (12) 第一节采煤工艺 (12) 结束语 (13) 参考文献 (14) 致词 (15)
摘要：本设计详细介绍开拓立式煤矿井的概况特征，经过一系列的方案论证比较，选择了适合立式矿井的开拓方式、采煤方法和各生产系统。井田地质构造比较简单，主要为纵贯井田东西的天仓向斜，对第一水平选择了立井开拓方案，首采区的采煤方法采用倾斜长壁采煤法，综合机械化回采工艺。辅助运输系统与主运输系统相分离，其中辅助运输系统采用了国际上先进的辅助运输设备单轨吊，可满足人员、机械设备、材料和矸石的运输，无需中间，可从井底车场直达工作面。矿井一水平采用两翼对角式通风系统。 立井开拓；条带式；单一倾斜长壁采煤法；综合机械化采煤；两翼对角式通风。
第一章概述矿井开采 在地底下开采的矿山。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。矿井开拓对金属矿山或采煤矿井的生产建设的全局有重大而深远的影响，它不仅关系矿井的基建工程量，初期投资和建井速度，更重要的是将长期决定矿井的生产条件、技术经济指标。矿井开拓即从地面向地下开掘一系列井巷，通至采区。矿井开拓需要解决的主要问题是：正确划分井田，选择合理的开拓方式，确定矿井的生产能力，按标高划分开采技术分类，选择适当的通风方式，进行采区部署以及决定采区开采的顺序等。矿井开拓通常以井筒的形式分为平硐开拓、斜井开拓和立井开拓。采用合理的采矿方法是搞好矿井生产的关键。 煤层在形成时，一般都是水平或者近水平的，在一定围是连续完整的。但是，在后来的长期的地质历史中，地壳发生了各种运动，是煤层的空间形态发生了变化，形成了单斜构造、褶皱构造和断裂构造等地质构造。我们采煤就要注意煤层的走向倾向和倾角。 矿井的开拓可以分成立井开拓，斜井开拓，平硐开拓和综合开拓，主井和运输巷等都需要永久的支护，可以采用砌碹支护，架拱支护，架蓬支护，锚杆支护，锚喷支护，锚网喷支护，
- 1 - 采煤工艺流程 采煤工艺 班前会 值班人员 跟班人员 班组长 传达上级领导指示，对上一班工作进行点评。安排当班生产任务，强调安全注意事项。 对上一班工作制定整改措 施，安排当班生产任务，强调安全注意事项。 安排当班生产任务，强 调安全注意事项，安排 工作，人员调配，奖罚。 更换工作衣下井 领取工具、材料 领取工具 领取材料 进行详细检查，不合 格杜绝使用。 易损材料要求备足备齐。 隐患排查安全检查 安全出口 顶板管理 煤帮管理 交接班 行人路线 乘猴车 按规定要求的行人路线 下井。行车不行人、行人不行车 按规定距离挂好乘车架，乘车时不得上下、左右摇摆身体，车在开动时严禁上下 接 班 本班班组长和各岗位工人认真填写 交接班记录本，并与下班班组长和各岗位工人在工作面现场交接班。 交 班 本班班组长和各主要岗位工人与上班班组长和各岗位工人在工作面现场交接班，对上班进行详细验收，并在交接班记录本签字。
开刮板运输机检查运输机 启动 检查运输机机头机尾，确保各部件、声光信号、保护齐全、灵敏有效。启动前确保运输机上无人员、无杂物，再发出启动信号。 开采面运输机检查运输机 启动 检查运输机机头机尾，确保各部件、保护齐全有效，声光信号灵敏可靠，油位、冷却系统正常。启动前确保运输机上无人员、无杂物，并喊话，再发出启动 开机信号。 开采煤机采煤机司机检查采煤机开水启动 专职司机，持证上岗，操作谨慎，看、听清信号。检查采煤机，各部位搭接 合理，油位、截齿、升降、 闭锁等，运转正常。 按要求打开内外喷 雾、冷却水阀，检查 喷雾、冷却正常。 确认采煤机滚筒5m范围 内无人员，喊话后再发出 启动开机信号。 割煤顶底板 采煤机速度皮带机司机 皮带机检查启动 专职司机，持证上岗，操作谨慎，看、听清信号。检查皮带机机头机尾，确 保各部件、声光信号、保 护齐全灵敏有效。 启动前确保皮带上无人员、 无杂物，再发出启动信号。 开皮带机 - 2 -
浅议煤矿煤层的开采技术 摘要：由于煤层的自然条件和采用的机械不同，完成回采工作各工序的方法也就不同，并且在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。这种在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。在一定时间内，按照一定的顺序完成回采工作各项工序的过程，称为采煤工艺过程。 关键词：开发技术煤炭工艺煤炭 一、煤炭开采的主要形式 （一）井下采煤 井下采煤的顺序。对于倾角10°以上的煤层一般分水平开采，每一水平又分为若干采区，先在第一水平依次开采各采区煤层，采完后再转移至下一水平。开采近水平煤层时，先将煤层划分为几个盘区，立井于井田中心到达煤层后，先采靠近井筒的盘区，再采较远的盘区。如有两层或两层以上煤层，先采第一水平最上面煤层，再自上而下采另外煤层，采完后向第二水平转移。 按落煤技术方法，地下采煤有机械落煤、爆破落煤和水力落煤三种，前二者称为旱采，后者称为水采，我国水采矿井仅占1.57%。旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法，以前者为主。壁式采煤法工作面长，一般100～200 m，可以容纳功率大，生产能力高的采煤机械，因而产量大，效率高。柱式采煤法工作面短，一般6～30 m，由于工作面短，顶板易维护，从而减少了支护费
用，主要缺点是回采率低。 （二）露天采煤 移走煤层上覆的岩石及覆盖物，使煤敞露地表而进行开采称为露天开采，其中移去土岩的过程称为剥离，采出煤炭的过程称为采煤。露天采煤通常将井田划分为若干水平分层，自上而下逐层开采，在空间上形成阶梯状。 其主要生产环节：首先用穿孔爆破并用机械将岩煤预先松动破碎，然后用采掘设备将岩煤由整体中采出，并装入运输设备，运往指定地点，将运输设备中的剥离物按程序排放于堆放场；将煤炭卸在洗煤厂或其他卸矿点。 主要优缺点 优点为生产空间不受限制，可采用大型机械设备，矿山规模大，劳动效率高，生产成本低，建设速度快。另外，资源回采率可达90%以上，资源利用合理，而且劳动条件好，安全有保证，死亡率仅为地下采煤的1/30左右。 主要缺点是占用土地多，会造成一定的环境污染，而且生产过程需受地形及气候条件的制约。在资源方面，对煤赋存条件要求较严，只宜在埋藏浅，煤层厚度大的矿区采用。 二、采煤方法与工艺 长壁采煤方法已趋成熟，放顶煤采煤的应用在不断扩展，应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高，急倾斜、不稳定、
采煤方法工艺技术分析 发表时间：2018-08-06T10:35:46.057Z 来源：《科技中国》2018年3期作者：孙群[导读] 摘要：采煤方法工艺技术是煤矿生产中的重要环节。一个煤矿企业生产指标的优劣，除资源外，主要决定于所采用的工艺技术的适用性、合理性和先进性。 摘要：采煤方法工艺技术是煤矿生产中的重要环节。一个煤矿企业生产指标的优劣，除资源外，主要决定于所采用的工艺技术的适用性、合理性和先进性。 关键词：采煤方法；工艺技术 .采煤工作是煤矿井下生产的中心环节。采煤方法的选择是否合理，直接影响整个矿井的生产安全和各项技术经济指标。选择采煤方法应当结合具体的矿山地质和技术条件，所选择的采煤方法必须符合安全、经济、煤炭采出率高的基本原则。 1.安全生产 安全是煤矿企业生产中的头等大事，安全为了生产、生产必须安全。应当充分利用先进技术和提高科学管理水平，以保证井下生产安全，不断改善劳动条件。对于所选择的采煤方法，应仔细检查采煤工艺的各个工序以及采煤系统的各个生产环节必须符合《煤矿安全规程》的各项规定。应该做到以下几点：(1).认真编制采煤工作面的作业规程，制定完善合理的安全技术措施，并建立各种制度以保证实施。 (2).安排好采煤工艺，切实防止冒顶，片帮，支架倾倒及避免其他可能危及人身安全和正常生产的各类事故发生。(3).合理布置巷道，保证巷道维护状态良好，满足采掘接替要求。 2.经济合理 经济效果是评价采煤方法的一个重要依据，在经济效益上要进行比较，最后确定经济上合理的方案，应具备以下几点要求：（1).煤炭质量好，要求煤炭的含矸率低、灰分小；改进采煤工艺，尽量防止矸石和岩粉混入煤中。（2）.开采成本低，成本是经济技术效果的综合反映。提高工作面单产和劳动效率，降低材料消耗，保证煤炭质量，是降低煤炭生产成本的主要途径，正确布置巷道，减少巷道掘进和维护工作量，加强生产管理，合理使用劳动力，认真组织工作面正规循环作业，也是降低成本的重要方法。（3）.采煤工作面单产高，提高工作面产量，是实现矿井稳产、高产、提高采区和整个矿井各项技术经济指标的中心环节。提高工作面产量，重要应当提高工作面机械化程度，尽可能加大回采进度和合理加大工作面长度，加强生产的组织管理。（4）.劳动效率高，为了提高劳动效率，必须不断提高职工素质，改善经营管理。同时要选择合理的采煤工艺和劳动组织，采用先进的技术装备，努力实现机械化或综合机械化。（5）.材料消耗少，减少采煤工作面的各种材料消耗，特别是要减少坑木、钢材以及炸药、雷管等消耗，为此必须加强管理，注意材料回收利用，正确确定钻眼爆破方法。 3.煤炭采出率高 减少煤炭损失，提高煤炭产出率，充分利用煤炭资源，是国家对煤矿企业的一项重要技术政策。同时减少煤炭损失，也是防止煤的自然，减少井下火灾、保证和延长采煤工作面和采区的开采期限，降低掘进率保证正常生产的重要措施。 影响采煤方法的因素 选择和设计采煤方法时，必须充分考虑地质因素和技术经济因素。影响采煤方法主要因素有以下几个方面： 1.地质因素 （1）.煤层倾角，煤层倾角是影响采煤方法的重要因素。倾角的变化不仅直接影响采煤工作面的落煤方法、运煤方式、采场支护和采空区处理等的选择，而且也直接影响巷道布置，运输，通风及采煤方方法各种参数的确定。 （2）煤层厚度，煤层厚度的变化也是影响采煤方法的重要因素，应根据煤层厚度选择工作面不同的采煤方法。薄及中厚煤层通常一次性采全高，厚及特厚煤层可以采用分层开采的方法，也可以采用大采高或放顶煤采煤法。 （3）煤层及围岩的特征，煤层的软硬及其结构特征、围岩的稳定性等等，都直接影响到采煤机械、采煤工艺以及采空区处理方法的选择；煤层及围岩性质还直接影响到厚度布置及其维护方法，也影响到采区中各种参数的确定。 （4）煤层的地质构造情况，埋藏条件稳定的煤层有利于选用综采；埋藏条件不稳定，煤层构造较复杂宜用普采；多走向断层时，宜采用走向长壁采；多倾斜断层时，宜采用倾斜长壁采。因此，在选择采煤方法之前，应当充分考虑开采范围内的地质构造情况，以便正确地选择采煤方法。 （5）煤层的含税性、瓦斯涌出量及煤的自然情况，煤层及围岩含水量大时，需要在采煤之前预先疏排或在采煤过程中布置排水及疏水系统；煤层含瓦斯量大时，要布置预抽瓦斯的巷道，同时采煤工作面通风应采取一定的措施；煤层的自燃性及发火期直接影响巷道布置、巷道维护方法和采煤工作面推进方向，决定着是否需要采取防火灌浆措施或选用充填采煤法。所有这些影响采煤方法的因素均应当充分加以考虑。 2.技术发展及装备水平的影响 技术发展及装备水平也会影响到采煤方法，其中主要是机械装备水平以及生产中的设备供应条件。 3.管理水平职工素质因素 管理水平及职工素质有时对选择采煤方法产生一定的影响。在管理水平较差的条件下一些难度较大的开采技术和工艺，应有计划地逐步推广，先易后难，掌握其规律及经验，并对职工进行上岗技术培训合格后方可推广应用。 选用合适的采煤方法，并使之不断完善和发展，对提高矿井生产水平和经济效益，改变矿井技术面貌有决定性的意义，继续做好这方面的工作，是今后煤矿开采技术发展的重要方面。 参考文献[1]徐永圻等，煤矿开采学；中国矿业大学出版社 1993 [2]魏同主编，煤矿总工程师指南；煤炭工业出版社 1988 [3]煤矿安全规程。煤炭工业出版社 2010 [4]张希峻，煤矿开采方法煤炭部教材编辑室 1985
采煤工艺方式毕业论文 6采煤方法 6.1采煤工艺方式 6.1.1 盘区煤层特征及地质条件 工作面地层总的趋势是以极缓的坡度向北西倾斜的单斜构造，局部有起伏，倾角0.5°左右，后生构造裂隙发育。2-2#煤层属简单结构煤层，回采围煤层厚度平均5.2米，黑色，以半亮煤为主，夹少量半暗煤、透镜状丝碳，弱沥青光泽，参差状段口。条带状结构，赋存稳定，容重1.4t/m3。原生裂隙发育.工作面充水主要为基岩裂隙水，用类比法预测切眼地段初次垮落时的涌水量为20m3/h，工作面正常回采涌水量18m3/h。经计算，区导水裂隙带高度为37m，工作面上覆基岩厚度在20-110m,最薄处为大伙盘沟，上覆基岩厚度55左右m，希回采时加强工作面顶板管理和塌陷区填埋工作，防止发生压架事故及雨季沟谷地带洪水道入工作面发生水害事故。预计工作面最大涌水量28m3/h，正常涌水量18m3/h。6.1.2确定采煤工艺方式 根据盘区地质条件及煤层特征，可选择分层综采工艺、放顶煤工艺和一次采全高回采工艺，各有优缺点，下面进行比较： （1）分层综采工艺 优点：分层综采工艺技术成熟，设备类型齐全性能完好，操作方便，管理简单，可选出适应各种条件的采煤设备；液压支架及配套的采煤机设备小、轻便，回采工作面搬家方便。采高一般为2.0~3.5m，回采工作面煤壁增压小，煤壁稳定，生产环节良好；工作面采出率高，可达到93~97%以上。 缺点：巷道掘进较多，万吨掘进率低；工作面单产低，单产提高困难；开采投入高，分层开采人工铺网劳动强度大，费用大；加剧接替紧的矛盾，需要等到再生顶板稳定后才可采下分层。 （2）放顶煤工艺 优点：有利于合理集中生产，实现高产高效，单产和效率高，具有显著的经济效益；巷道掘进较少，减少了巷道的维护工程量，同时生产也相对集中；工作面搬家次数少；对地质条件、煤层赋存条件有更大的适应性； 缺点：煤损多，工作面回收率低；煤尘大，放煤时煤和矸石界线难以区别，使得煤炭含矸率提高，影响煤质；自然发火、瓦斯积聚隐患较大，“一通三防”难度大。 （3）一次采全高工艺 优点：工作面产量和效率高；巷道掘进较少，减少了巷道的维护工程量，同时生产也相对集中；万吨掘进率高；工作面搬家次数少，节省搬迁费用，增加了生产时间；材料消耗少。 缺点：煤炭损失大，对于煤厚比采高大的煤层，一次不能采完；控顶较困难，煤壁容易偏帮，支架易倾斜、滑倒；采高固定，适应条件单一。
大学生机械专业毕业论文范文2篇 大学生机械专业毕业论文范文一：煤矿机械中机电一体化的应用 【摘要】 本文简单介绍了什么是机电一体化，然后结合实际情况分析了机电一体化在煤矿机械中的应用意义以及机电一体化在煤矿机械中应用的发展方向。 【关键词】机电一体化;煤矿机械;应用 随着科学技术的进步和现代煤矿对于采矿效率、生产的安全性要求不断提高，我国许多煤矿企业都进行了旧设备更新换代和技术革新，将机电一体化技术运用到煤矿生产过程中去，煤矿生产已经呈现出自动化、智能化趋势。 1什么是机电一体化 从结构层面分析，多功能性、智能化、自动化起机电一体化的显著特征，它是机械设备、信息设备和软件的有机融合，主要依靠科学技术和计算机软件来实现机械设备的信息化、数字化，从而提高机械设备的生产性能和效率。机电一体化在煤矿机械中的广泛应用能够提高我国煤矿企业的科技化水平和生产效率，进而增强企业综合实力。 2机电一体化在煤矿机械中的应用意义 2.1促进煤矿企业生产效率、效益的提高
机电一体化在煤矿机械中的应用顺应了我国经济飞速发展、煤炭企业深化改革的时代要求。就我国煤矿企业的生产现状而言，虽然大部分企业都基本实现了机械生产，但是整体机械化水平不高，这严重制约着企业生产效率的提高。然而，由于机电一体化技术的深入推广，煤矿企业的劳动效率有了显著提高。特别是自动化技术和微处理设备的运用，工人的个人劳动效率得到提高，进而提高企业的总体生产效率。不断提高的产量使得企业的经济利润得到提高，同时，工人收入也随之增加。机电一体化的运用，大大提高了我国经济发展水平。 2.2提高煤矿生产安全性 近年来，煤矿生产安全性已经成为社会热点话题。众所周知，我国传统的煤矿工人大多在多粉尘、阴冷、潮湿的环境下工作，工人的身体健康和生命安全受到严重威胁，而机电一体化的运用大大降低了工人的劳动强度，改善了工作环境，将生产安全事故发生的可能性降到最低，加大了劳动保障，有效的保证了煤矿工人们的生命安全。 3机电一体化在煤矿机械中的应用实例分析 3.1机电一体化技术在采煤机中的运用 作为生产过程中最重要的机械设备之一，采煤机的工作效率直接关系着煤矿的产量、企业的效益。电牵引采煤机作为机电一体化技术在采煤机中运用的一大典型，有效的解决了采煤机移动过程中的阻力问题，当采煤机出现滑动现象时，电牵采煤机可以利用发电制动，在其轴端配备了性能良好的停电功能，这样就能避免生产过程中的滑动现象。
煤矿开采专业毕业设计 毕业设计的目的： 熟悉和掌握有关煤炭工业生产建设的路线、方针和各项技术政策，再设计中给予贯彻执行。 通过毕业设计结合生产实际综合运用所学的理论知识和实际知识，以巩固和扩大理论知识。 增强运算、绘图和编制技术文件等基础技能的训练，培养和提高学生分析和解决具体工程问题的能力。 在毕业设计中通过对某一实际问题的深入分析研究使学生对煤矿生产的相关环节，生产技术问题有一个比较全面的了解。 培养和锻炼学生热爱本专业、热爱劳动、尊重科学和实践的良好思想作风。 使学生获得初级工程技术人员的差不多培训。 毕业设计大纲内容：
目录 第一章矿井概述 -------------------------第2页第二章采区地质概况 --------------------第23页第三章采区储量与生产能力 --------------第26页第四章采区巷道布置方案的选取 ----------第26页第五章采煤工艺设计 --------------------第51页
第六章采煤工作面生产技术治理 ----------第67页第七章安全技术措施 --------------------第57页 第一章矿井概况 第一节矿井位置 1.1.1 矿区地理位置与交通条件
峰峰集团薛村矿位于河北省邯郸市西南部，峰峰矿区大社镇。薛村矿地处鼓山东麓，区内有公路与主干道相通，向北22.5km到邯郸市与107国道和京沈公路接壤，并向北15 km与309国道相连，向南10km到峰峰集团公司。有运煤专 到马头站与新线接轨。交通四通八达，十分便利。附矿井交通位置图1-1。 图1-1 矿井交通位置图 1.1.2 矿区地形特点 峰峰矿区位于河北省南部，太行山余脉鼓山之东翼为平
井下采煤 1. 开采顺序和方法 对于倾角10°以上的煤层一般分水平开采，每一水平又分为若干采区，先在第一水平依次开采各采区煤层，采完后再转移至下一水平。开采近水平煤层时，先将煤层划分为几个盘区，立井于井田中心到达煤层后，先采靠近井筒的盘区，再采较远的盘区。如有两层或两层以上煤层，先采第一水平最上面煤层，再自上而下采另外煤层，采完后向第二水平转移。 按落煤技术方法，地下采煤有机械落煤、爆破落煤和水力落煤三种，前二者称为旱采，后者称为水采，我国水采矿井仅占1.57%。旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法，以前者为主。壁式采煤法工作面长，一般100～200 m，可以容纳功率大，生产能力高的采煤机械，因而产量大，效率高。柱式采煤法工作面短，一般6～30 m，由于工作面短，顶板易维护，从而减少了支护费用，主要缺点是回采率低。 2. 生产系统 包括采煤系统、掘进系统、通风系统、排水系统、供电系统、辅助运输系统和安全系统等。 采煤系统包括工作面的落煤、装煤，将煤由工作面运往井底车场，直到提升至地面。主要井巷包括采煤工作面，采区顺槽、采区上山、水平运输大巷、石门等。主要设备有采煤机、运输机械，支护设备及提升机等。 掘进系统是为了保证生产的持续进行，即在当前生产同时，要开掘出新的工作面、采区及生产水平以备接替。其包括掘进工作面、矸石运至井底车场由副井提升后送至堆放地。主要设备包括掘进、支护、运输、提升等所用的设备以及风动凿岩机、空气压缩机及其管路等。 通风系统由进风井巷、回风井巷、通风机和井下通风设施如风桥、风门等构成。 排水系统由巷道中的水沟、水仓、水泵峒室、水泵及排水管路组成。 供电系统要求不得中断、以保安全，因此供电电流为双回路，同时进入采区和回风道的电器设备都必须采用矿用防爆型，防止瓦斯爆炸。 辅助运输系统包括人员上下和材料，设备的运输。 安全系统包括预防瓦斯爆炸、瓦斯突出，以及井下火灾和水灾所需要的救治设备、设施、器材、仪表和监测系统。 3. 采掘工作面 采煤工作面是地下采煤的工作场所，随着采煤的进行，工作面不断向前推进，原来的采场即成为采空区。长壁工作面采煤的工序为破煤、装煤、运煤、支护及控顶等五项；短壁工作面只有前四个工序。以滚筒式采煤机为主，组成长壁工作面综合机械化设备，可以完成五个主要工序，称为综合机械化采煤，简称综采，此工作面称综采工作面。 掘进工作面是井巷掘进的工作场所，分为岩巷、煤巷和半煤岩巷三种。掘进工序分破岩、装运和支护三项。掘进方法分两种，一为钻爆法，二为使用掘进机。前者应用范围广但机械化程度低，后者包括全断面岩巷掘进机及悬臂式掘进机两种。煤矿一般广泛使用悬臂式掘进机，包括掘进机、转载机、运输机和支护设备共同组成掘进综合机械化，完成三道主要工序，称为综掘。 4. 采煤机械化分级 按中国煤矿的地质情况及实际生产状况，将机械化分为三级： 普通机械化采煤，简称普采，采煤工作面装有采煤机、可弯曲链板输送机和摩擦式金属支柱、金属顶梁设备，可完成前三工序机械化，但功率较小，一般工作面年产量15～20万t。 高档普通机械化采煤，简称高档普采。采煤工作面装有采煤机，可弯曲链板输送机，液压支柱和金属顶梁，可使前三工序机械化。由于有液压支柱，因此顶板维护状况良好，支护和控顶虽为手工操作，但劳动强度大为减轻，功率亦较大，年产量为20～30万t。 综合机械化采煤，简称综采。可完成五个工序的机械化。当前性能不断改进，能力不断增大，操作日益简化，应用范围也进一步扩大。最高记录为山西潞安矿务局王庄矿综采一队工作面，年产量达253万t。 露天采煤
采煤方法与采煤工艺 第一节采煤方法概述 一、采煤方法概念 回采工作：在采煤工作面内，为采取煤炭所进行的各项工作。 基本工序：破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理。 采煤工艺：在采煤工作面内，按照一定顺序完成各项工序的方法及其配 二、采煤方法分类 采煤方法分为：露天开采和井工开采。 井工开采可分为：柱式体系和壁式体系两种。 1、壁式体系采煤法 壁式体系采煤法一般以长壁工作面采煤为主要特征，是目前我国应用最普遍的一种采煤方法，其产量约占到国有重点煤矿产量的95%以上。 ⑴壁式采煤法的特点： ①工作面的两端至少各布置一条回采巷道，用于通风和运输。 ②工作面长度一般80-250米，目前国内最长400米。 ③随着工作面的推进及时处理采空区，一般采取全部垮落法管理顶板 ④工作面通风状况良好。 ⑵壁式体系采煤法的类型 ①按采煤工艺分类： 爆破采煤法、普通机械化采煤法、综合机械化采煤法 ②按采空区处理方法分: 全部垮落采煤法、煤柱支撑(刀柱)采煤法、充填采煤法 ③按工作面布置和推进方向分: 走向长壁采煤法、倾斜长壁采煤法（俯斜，仰斜） 2、柱式体系采煤法 柱式体系采煤法又称为短壁体系采煤法，是以房、柱间隔采煤为主要特征，常见的有巷柱式、房式、房柱式采煤法。 现代短壁机械化开采技术的成功应用，逐渐引起大家的关注。 柱式采煤法的特点： 工作面长度较短，一般10-30m,工作面数目较多。 需要开掘大量的巷道，掘进率高。 一般没有处理采空区工序。 工作面通风条件较差，采出率低。
三、采煤方法选择 选择采煤方法的原则 1、技术先进 2、经济合理 3、生产安全 以上三个基本原则是密切联系、相互制约，在选择时应当综合考虑。 第二节采煤工艺 一、长壁采煤工作面的工艺方式 炮采：爆破落煤、人工装煤、机械化运煤、单体支架支护。 普采：采煤机落煤装煤、机械化运煤、单体支架支护。 综采：破、装、运、支、处等主要工序全部采用机械化连续作业。 三种采煤工艺： ①爆破采煤工艺方式：解放后至60年代初为主 ②普通机械化采煤工艺方式：60年代初至70年代中期为主 ③综合机械化采煤工艺方式：70年代中期以后为主 1、炮采工艺 工艺过程： 打眼、放炮落煤和装煤、人工装煤、刮板输送机运煤、移置输送机、人工支架和回柱放 顶等主要工序。