WBC
WGZ1112/17.5-3型锅炉
锅炉运行说明书
SS408-7
编制：
校对：
标检：
审核：
审批：
武汉锅炉股份有限公司
2004年5月
前言
本说明书根据DL/T611-1996《300MW级锅炉运行导则》和DL435-91《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》编写。供用户编制锅炉运行规程时参考。请同时参阅下列说明书：
1）锅炉产品说明书（SS408-1）
2）锅炉燃烧设备说明书（SS408-14）
3）空气预热器运行维护说明书
4）其它辅助设备说明书。
目录
1．锅炉启动
1.1冷态启动
1.1.1启动前的准备
1.1.2锅炉上水
1.1.3炉底蒸汽加热
1.1.4点火
1.1.5锅炉的升温升压
1.1.6锅炉启动时的监护
1.2热态启动
1.3不带旁路启动方式
2．锅炉运行
2.1燃烧的调节
2.2蒸汽温度的调节
2.2.1过热汽温的调节
2.2.2再热蒸汽的调节
2.3给水及水位控制
2.4蒸汽品质的控制
2.5锅炉吹灰
2.6空气预热器的运行
2.7烟温探针的运行
2.8暖风器的运行
2.9锅炉负荷调节
3．正常停炉
3.1停炉方式
3.2停炉前的准备
3.3停炉至冷备用
3.3.1负荷从100%降至50%
3.3.2负荷从50%降至30%
3.3.3负荷从30%降至5%
3.3.4锅炉熄火
3.4停炉至热备用
3.5停炉注意事项
4．锅炉保养
4.1 锅炉保养原则
4.2 保养方法
4.2.1 加热充压法
4.2.2 余热烘干法
4.2.3 联氨和氨液法
4.2.4 充氨和联氨配合使用
4.3 锅炉的防冻
4.4 空气预热器的维修
5．事故及故障处理
5.1 紧急停炉
5.1.1 自动停炉
5.1.2 手动停炉
5.1.3 紧急停炉的处理
5.2 锅炉故障处理
5.2.1 申请停炉
5.2.2 RUN BACK
5.2.3 FAST CUT BACK
5.2.4 锅筒水位高
5.2.5 锅筒水位低
5.2.6 锅筒水位计损坏
5.2.7 汽水共腾
5.2.8 水冷壁损坏
5.2.9 省煤器损坏
5.2.10 过热器损坏
5.2.11 再热器损坏
5.2.12 汽水管道损坏
5.2.13 尾部烟道再燃烧
5.2.14 锅炉结焦
5.2.15 空气预热器故障6．锅炉控制系统
6.1 BMS
6.1.1 BMS主要功能
6.1.2 全炉膛吹扫
6.1.3 点火许可
6.1.4 投粉许可
6.1.5 一次风挡板控制
6.1.6 二次风挡板控制
6.1.7 正常运行监测和MFT
6.1.8 特殊工况下紧急减荷
6.1.9 火焰监测功能
6.2 主汽压力控制回路
6.3再热蒸汽温度控制回路
6.4 过热蒸汽温度控制回路
6.5 磨煤机控制回路
6.6 一次风控制回路
6.7 二次风控制回路
6.8 炉膛压力控制回路
6.9 空气预热器冷端金属温度控制回路
6.10给水控制回路
6.11高压及低压旁路
6.12过热器、再热器管壁温度控制回路
6.13负荷控制系统
7.附图
7.1烟气挡板开度曲线
7.2氧量曲线
7.3过热器减温水曲线
7.4减温器出口过热度曲线
7.5一次风压与主汽流量曲线
7.6锅炉冷态启动曲线
7.7锅炉温态启动曲线
7.8锅炉热态启动曲线
7.9锅炉极热态启动曲线
1、锅炉启动
锅炉启动分冷态启动和热态启动，前者是指锅炉初始状态为常温和无压或邻炉加热达到的参数，新装锅炉和锅炉经过检修或较长时间（大于72小时）停用后的启动都属于这一种。后者是指经过较短时间的停用后或者处于热备用状态的锅炉启动，这时锅炉有一定的压力，受热面金属和炉墙构件的温度较高。
在单元机组中，机炉联合进行启动。一般由上水、吹扫、炉底蒸汽加热、点火暖管、冲转暖机、升速并网和升负荷等过程组成。
在启动过程中，省煤器、过热器和再热器内部工质流动尚不正常，有的管道内工质流量很少，甚至在短时间内是不流动的，这些受热面不能正常地被工质冷却。为此，在启动过程中，对燃烧率控制十分重要。
冷炉开始点火时，炉内温度很低，在点火后的一段时间内为了控制各个部件的加热过程和防止某些受热面超温，投入的燃料量较少，炉内温度不高，如燃烧控制不好，容易熄火，继而发生爆燃，造成设备损伤。
大容量锅炉常采用邻炉加热的办法，可使锅炉汽压升至一个较低的数值（0.3～0.5MPa），此时受热面金属和炉墙构件已得到预热，可缩短冷炉启动时间。本锅炉在水冷壁下集箱设有邻炉加热装置，为加快锅炉启动提供方便。
在启动过程中，锅炉所用的燃料，一部分是用于加热工质和锅炉部件，一部分则消耗于排汽和放水，损失一部分工质和热量，另外锅炉低负荷燃烧时热损失较大，这种损失的大小与启动方式、操作方法和持续时间等有关。
锅炉的启动，原则上在确保设备安全的条件下，既能满足整套机组的需要，又要节省工质和燃料，力求在最短的时间内让机组并网运行。对于新装的锅炉，由于性能还不完全掌握和缺乏操作经验，启动时应十分谨慎。
1.1冷态启动
1.1.1 启动前的准备
锅炉在点火前，有关运行人员应对锅炉设备进行全面检查并做好启动前的准备工作，主要检查内容如下：
1）检查并清除锅炉各部位任何有碍膨胀的杂物，各处膨胀指示器装设位置正确，保证平台、扶梯畅通。
2）检查各处门孔是否关闭，所有风门及烟气挡板开闭灵活，挡板就地开关位置与表计指示相符。
3）检查所有阀门是否处于启动所要求的正确位置，阀门无泄漏，开关灵活，电动气动执行机构良好，开度指示与实际位置相符。
4）尾部包墙环形集箱疏水阀开启，主蒸汽暖管系统、再热器疏水阀开启。高低压旁路系统备用。
5）锅筒就地水位表计完整齐全，指示正确，照明良好，水位电视系统工作正常。
6）燃烧系统的检查，包括燃油系统，燃烧器大风箱的检查。
7）空气预热器的检查，包括油浴、润滑和水冷却系统，消防和火警系统等，各指示器均处于正常位置。
8）检查吹灰系统，包括吹灰器进退灵活，疏水系统完好，控制系统正常。
9）检查炉底加热系统，各阀门处于关闭状态。
10）各汽水管道吊架，烟风道、燃烧器等吊架完整，受力均匀，弹簧吊架已处于正常工作状态。
11）检查锅炉所有控制系统、热工仪表均处于正常工作状态，炉膛火焰监视系统正常。
1.1.2锅炉上水
1）锅炉上水一般在点火前4～6小时进行，水质合格后才能上水，给水品质应符合GB12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》的规定，并经过除氧处理。
2）上水前投入水位电视，按规定打开锅筒放气阀。
3）上水温度不应小于40℃，锅筒上水温度应控制其壁温不小于35℃，以保护厚壁锅筒，也不应大于70℃，以免造成不必要的热损失，防止锅筒引起温度应变。上水时温升不宜过快，一般推荐以30～60t/h流量上水，冬季上水速度应较夏季为低。
4）锅筒水位至水位表底部可见高度后，打开水冷壁疏水阀，排放10～15分钟，待炉水品质合格后关闭水冷壁疏水阀。上水时控制锅筒水位，不可超过低报警水位线-200mm处，关闭给水阀，打开省煤器再循环阀，上水完毕后，应检查水位有无变化，如水位有升降，应检查给水阀是否关严或是否泄漏。
5）在上水过程中，锅筒上下壁温差不得大于40℃，受热面的热膨胀应正常。
1.1.3 炉底蒸汽加热
上水完毕后投入炉底蒸汽加热装置，先开启加热分配集箱疏水阀门，进行疏水暖管20分钟，暖管结束关闭疏水阀门，再缓缓开启水冷壁各下集箱的蒸汽加热阀门，不应出现水击现象。
汽压升至0.17～0.34MPa时，空气门有蒸汽喷出时，关闭空气门，开启过热器各疏水门，主汽管道疏水暖管。
汽压升至0.4MPa时，冲洗水位表、冲洗压力表管、冲洗水位变送器和水位开关，并核对水位，保证指示正确。
汽压升至0.5MPa，水温不超过150℃时（大约需2小时），热紧螺栓，解列炉底蒸汽加热，关闭蒸汽加热支管阀门和总门，开启加热管道疏水阀，疏水完毕后，关闭疏水阀。
加热过程中应注意：
1）加热过程应缓慢进行，按炉水饱和温度升温率28～56℃/h控制，严格控制锅筒壁温差，在升温过程中锅筒壁各点间的温差最大不超过40℃。
2）加热期间锅筒水位因炉水膨胀不断上升，此间可维持+150～200mm高水位，待锅筒内壁温度达150℃时，可用下降管放水阀和定排阀门放水（利用水冷壁下集箱放水，需停止加热）保持正常水位。
3）加热前后记录各部膨胀指示值，注意各部膨胀变化是否均匀，如膨胀异常，应降低升温速度或停止炉底加热，待查明原因并消除后再继续加热。
4）加热过程中炉膛不应通风。
1.1.4 点火
1.1.4.1 点火前的准备工作
1）炉底蒸汽加热结束后，进行炉水品质分析化验，合格后方可准备点火。
2）校对锅筒两端水位计指示，并与控制盘上的水位指示进行核对。
3）进行炉前燃油系统漏油试验
开启炉前油系统吹扫蒸汽总门及尾端疏水门疏水，暖管结束后，关闭疏水门，蒸汽压力不应小于1.2MPa。
降低回油母管压力，使之低于蒸汽压力0.2～0.3MPa，开启炉前油母管后各阀门（包括油循环阀及跳闸阀）及蒸汽吹扫阀门，向回油母管吹扫暖管。
检查各个油枪的角阀无泄漏（阀后无温度），油管道各处无泄漏和堵塞。
当回油管温度达100～120℃时，关闭蒸汽吹扫阀门，缓慢开启供油总阀，调整供油调节阀及回油再循环阀门，维持油压2.5MPa和适当的回油量。
BMS系统投入，关闭油跳闸阀及油循环阀，确认试验条件满足，油跳闸阀自动开启，当油压≥3.7MPa时，油跳闸阀自动关闭，2分钟内油压不低于3.3MPa，油母管泄漏试验完成，否则失败。
油跳闸阀检漏，油管路充油后，关闭油跳闸阀、循环阀及三用阀，2分钟内，油跳闸阀前后油压保持不主变，则油跳闸阀检漏试验完成，否则失败。
4）启动回转式空气预热器，开启预热器风、烟关闭挡板，开启尾部过热器烟道挡板和再热器烟道挡板，开启所有二次风挡板。先后启动A侧引风机和送风机，再依次启动B侧引风机和送风机，开始炉膛吹扫。检查投运空气预热器着火监测装置和转子停转监测装置。
5）炉膛吹扫时空气流量应＞30%满负荷风量，维持炉膛负压-70Pa。
6）确认冷灰斗、省煤器灰斗等密封良好。炉底出渣装置水封建立。
7）启动火焰监视探头冷却风机，风压大于4kPa。
8）进行炉膛吹扫，确认BMS系统正常，具备吹扫条件，吹扫时间不小于5分钟，吹扫完成后，MFT动作恢复，使锅炉进入点火程序。此时调整引、送风机，使炉膛保持一定负压（-50Pa），应注意两侧风机平衡，防止抢风。
9）当锅炉风量低于30%满负荷风量时，禁止点火，直到恢复30%满负荷风量5分钟后，方可进行点火。风量亦不应大于35%满负荷风量。
10）主汽管道暖管系统和凝汽疏水阀开启，尾部包墙下集箱和分隔墙下集箱疏水阀开启，再热器疏水阀开启。
11）投用暖风器疏水系统及暖风器。
1.1.4.2 锅炉点火
1）完成炉膛吹扫后，投入炉前油系统，燃油压力正常(2.5MPa)，蒸汽压力正常(1.2MPa)，油粘度正常，油温正常(30℃)。
2）投入炉膛火焰监视系统，冷却风门开启，风压大于5kPa。
3）关闭再热器烟道挡板，投入炉膛烟温探针，严密监视炉膛出口烟温，不得大于538℃，大于538℃时应调整燃料量，降低燃烧率。
4）投入底层各油枪，以一分钟间隔，按“1.5.2.4.3”的顺序投入油枪，推进油枪，推进高能点火器，开启进油阀，点火时间维持30秒，30秒后，点火器自动退回，如在30秒内，火检探头检测有火，
则点火成功，如30秒后，检测无火，则关闭进油阀，进行5分钟蒸汽清扫，缩回油枪，找出原因并消除。重新点火，直至成功。
锅炉点火后，应停用炉底集箱蒸汽加热。
油枪投运后，必须从火焰TV和就地确认着火。检查炉膛燃烧情况，点火后的油枪必须雾化良好，严禁油枪雾化不良和漏油运行，应及时用调节阀调整油压，关闭油循环阀，保证燃烧正常，使燃油压力与风量调节至最佳工况。
启动最下层油枪时，调小上面二层二次风流量，使得投运的油燃烧器喷口处二次风流量达到20%满负荷风量。
5）投入空气预热器的辅助汽源吹灰系统，防止启动阶段油雾化不良在受热器面上沉积，烧坏予热器。空气预热器必须每2小时吹灰一次。待煤粉点燃后，再回复到正常的空气预热器吹灰程序。
6）点火时，空气流量应维持在满负荷时风量的30%，保证炉室燃烧产物中富有氧气，避免形成可爆性的混合物。开启油路截止阀期间，运行人员应检查所有炉膛安全保护系统的正常功能，不允许跳过任何联锁装置。
7）缓慢开启最上层二次风挡板至全开，提高风道压力，增加空气流量，用以控制过热器蒸汽出口温度。
8）轮流开启水冷壁下集箱疏水门进行排污换水，每只疏水阀全开时间不宜超过30秒。
9）锅炉点火后，尾部烟道环形集箱放水门，中间隔墙疏水门，过热器疏水门和主汽管道疏水门保持全开，用锅炉启动对空排汽阀的开度配合控制锅炉升压和升温速度。
10）出现下列情况之一时，油母管跳闸阀自动关闭：
油母管压力低，超过5秒
油母管温度低，超过20秒
油源压力低，超过10秒
跳闸阀未开启
MFT
11）锅炉点火40分钟后，允许根据饱和蒸汽温升情况，逐步投入第二层燃烧器油枪。主汽压力升至3MPa。主汽压力0.98MPa以下，饱和蒸汽温升率每分钟0.33℃，主汽压力0.98MPa以上，每分钟1℃。
12）锅筒压力0.5MPa时。若锅筒水位开始下降时，向锅筒供水，逐步将水位控制在正常范围。
锅筒压力0.8MPa～1.0MPa时，若连续向锅筒供水，应关闭省煤器再循环阀，投入单冲量给水自动调节。关闭全部疏水阀。联系汽机开启高压旁路和低压旁路系统，再热器通汽保护。
锅筒压力1.5MPa时，投入连续排污。主汽压力达1.5MPa、主汽温度250℃时，可向辅助汽源母管掺入新蒸汽。
13）当环境温度低于20℃时，可投入送风机暖风器。
1.1.4.3 升压至6MPa
1）锅炉升温升压过程中，应严密监视锅筒壁温差不大于40℃，过热器和再热器管壁温度不超温。
2）当主汽压力大于3.5MPa时，若过热器温升不正常或两侧温汽温偏差大，除适当调整并保持油枪对称投用外，若采用打开启动对空排汽阀（或PCV阀），消除过热器管内积水的方法处理，待主汽压下降0.5MPa后关闭。反复几次直至各级过热器温升均正常，但应注
意锅炉水位的控制，防止高、低水位引发MFT，锅炉两侧汽温偏差正常后关闭环形联箱和过热器各疏水门。
3）主汽压力5MPa，主汽温度大于300℃，可将空气预热器吹灰汽源切至主汽，关闭辅汽吹灰汽源。
4）可以采用调节最上层燃烧器二次风量来控制过热汽温，打开最上层二次风调节门，调节二次风，以控制过热汽温度。
5）主汽压力5MPa，主汽温度340℃时，保持高压旁路有足够的开度，利用低压旁路控制再热汽出口压力0.828MPa，再热汽温320℃。
6）化验汽、水品质，维持燃烧稳定，准备汽机中压缸冲转。
1.1.5 锅炉的升温升压
1）升负荷至20%额定负荷（66MW）
视汽机金属温度许可情况，以0.28MPa/min速度升压，以1.6℃/min速度升温，以1.6MW/min速度升负荷至66MW，时间不少于25分钟，维持此负荷暖机30分钟，主汽压力11.8MPa，主汽温度420～500℃。
由本炉主蒸汽供汽，切换辅助吹灰蒸汽，投入吹灰器减压站，投空气预热器吹灰器，连续吹灰60分钟。
当负荷升至10%（33MW）时，5%旁路关闭，投入煤粉运行。
启动一次风机，打开空气预热器一次风挡板。一次风温大于177℃。启动最下层前墙燃烧器的磨煤机，风管压力正常，给煤机转速调节正常，开启磨煤机挡板，向锅炉送粉，除灰系统投入运行。
负荷升至66MW，给水调节切换为三冲量自动控制，主汽压力11.8MPa时，加大连续排污量，进行洗硅。在升压升负荷过程中，
如果炉水含硅量超过规定，应停止升压升负荷，进行洗硅，待炉水含硅量合格后，再升压升负荷。
2）升负荷20%～30%（66MW-99MW）
如运行工况稳定，启动最下层后墙燃烧器的磨煤机，在第2台磨煤机投粉过程中，适当降低第一台磨煤机负荷。逐步降低燃油量，维持合适的升温、升压速度。
以0.125MPa/min速度升压，0.5℃/min速度升温，1.5MW/min 速度升负荷，负荷升至99MW，时间不少于20分钟，维持此负荷25分钟，主汽压力14.5MPa，主汽温度538℃。
升负荷过程中，锅炉燃料的增加始终要先于汽机。
3）升负荷30%～50%（99MW-165MW）
以0.1MPa/min速度升压，2.4MW/min速度升负荷，汽温维持在540℃，升负荷至165MW，时间不少于25分钟，此时主汽压力16.5MPa，维持此负荷30分钟。
过热器减温水自控系统投入。
再热汽温挡板自控系统投入。
4）升负荷50%～100%（165MW-330MW）
启动第3台磨煤机。
以3MW/min速度升负荷，维持主汽温度538～541℃，主汽压力17.44MPa，锅筒压力应小于18.77MPa，负荷升至330MW时间不少于50分钟。
当负荷大于65%（215MW）时，根据燃烧稳定情况，逐步解列油枪，增加煤粉量，炉前油系统处于循环备用状态。
手动方式升负荷至300MW时，应稳定10～15分钟，再升至额
定负荷330MW，防止锅炉蓄热饱和后引起机组超负荷。
当空气预热器冷端金属温度（即空气预热器进口风温和出口烟温的平均值）大于70℃，停止暖风器运行。
对受热面进行一次全面吹灰。
对锅炉进行一次全面检查。
1.1.6 锅炉启动时的监护
1）在锅炉升温升压阶段，锅筒上下壁温差内外壁温差及任意两点间的壁温差不允许超过40℃。超过时应及时分析原因，调整燃烧，严格控制升温升压速度。如壁温差仍继续加大，应立即停止升温升压，待正常后再升压。
2）点火升压过程中，为使锅炉各部受热膨胀均匀，应根据膨胀情况适时进行水冷壁下联箱放水，在放水时严格控制锅筒水位，当膨胀情况异常时，应停止升压，查找原因，待膨胀正常后，再继续升压。
3）在锅炉升温升压过程中，应严格控制炉膛出口烟温，在汽机冲转前不得超过538℃。
4）投油时，应对油枪燃烧情况进行观察，若燃烧不良，应立即进行调整。投油枪的顺序应该是先下层后上层，每层油枪以一分钟间隔按“1.5.2.4.3”的顺序左右逐一投入。
5）投煤粉时，应就地检查，确认着火，注意燃烧调整，如煤粉投入后不着火，应立即停止煤粉喷嘴运行，并保持炉膛压力-100～-150Pa，加强通风5分钟，此时应保持油枪燃烧稳定，待查明原因并消除后，方可进行第二次投粉，如两次投粉均不着火，应停止投粉，分析原因。
6）汽机冲转与增加负荷期间，监视屏过、高过出口汽温，及时投入各级减温器，防止超温。本炉过热器布置了二级喷水减温，分别控制大屏过热器和高温过热器出口汽温。再热汽温由烟气挡板控制，仅事故情况下，方可用事故喷水减温器。
7）在点火升温升压过程中，应加强对各级过热器、再热器壁温的监视和控制，严防超温，如发现管壁温度异常时，应及时采取措施进行调整，各级过热器再热器的管壁控制温度如下：
受热面的报警温度
8）在升压过程中应随时监视炉水品质，应符合GB12145-99火力发电机组及蒸汽动力设备蒸汽质量标准的规定。
9）在升压过程中，如发现锅筒水位控制不稳，或发现省煤器有汽化迹象，运行人员应查明省煤器再循环是否开启，这时必须使给水量超过需要量，并辅之以采用排污措施以保持水位。当炉水含硅量超标时，应停止升压，并进行洗硅，必要时降压运行。
10）新炉首次点火后，升温升压期间，要逐根检查锅炉吊杆的支吊状况，确保热态下吊杆均匀受力。
11）启动期间，后烟井下集箱的疏水阀先全开，待起压后过热蒸
汽压力可由疏水阀加以辅助控制，以汽机旁路控制为主，当汽机并网后关闭疏水阀。
12）点火前，所有再热器的疏水阀排气阀应开启，通向大气的排气阀和疏水阀在冷凝器建立真空前必需关闭，至凝汽器的疏水阀应开启，直至机组升负荷时，方能关闭。
13）在投煤粉前至少1小时应投入除渣装置。
14）锅炉在燃用设计煤种时最低不投油稳燃负荷为35%MCR，实际稳燃负荷由用户根据实际燃用燃料经过试验后规定。
15）每一支油枪停用后，用蒸汽对炉前油管路和油枪进行彻底吹扫，吹扫时应将点火器点燃，以确保吹出油枪内的燃油全部被烧掉。吹扫结束后，将油枪退回，防止油枪头部烧毁。
16）监视空气预热器的出口烟温和空气预热器消防探针温度，防止二次燃烧、热变形和低温腐蚀。
17）通过火焰监视电视观察燃烧工况，防止燃烧不稳定而引起汽温和烟温的急剧变化。当汽温烟温急剧上升时，应降低升压速度，必要时，应暂停一部分燃烧器。
18）注意自动调节装置的运行情况，当发生故障或调节不良时，应手动控制，并联系热工处理。
19）锅炉冷态启动的建议曲线，用户可以按实际情况予以修正。曲线中设定了点火后的若干升温速度，升温速度是以升压速度来控制。在升压初期投入的油枪较少，燃烧较弱，炉室火焰充满程度差，蒸发受热面的加热不均匀，以及水循环尚未正常建立等因素，容易使蒸发设备尤其是锅筒产生较大的热应力，因此，在升压的初始阶段，必需严格控升温速度，按炉水饱和温度升值，控制升温升压速度。
20）锅筒压力不得大于18.77MPa，以免危及水循环安全。
1.2 热态启动
1）锅炉在热备用状态下启动统称为热态启动，又可分为：
a.停炉后～48小时，汽机汽缸转子温度在＞204℃，主汽压
力＞3.9MPa，过热器和再热器出口集箱壁温＞300℃，重
新点火启动，称为温态启动。
b.停炉后～8小时，汽机汽缸转子温度在＞350℃，主汽压
力＞5.9MPa，过热器和再热器出口集箱壁温＞430℃，重
新点火启动，称为热态启动。
c.停炉后～2小时，汽机汽缸转子温度在＞450℃℃，主汽
压力＞11.8MPa，过热器和再热器出口集箱壁温＞500℃，
重新点火启动，为极热态启动。
注：具体划分请参阅汽轮机运行说明书。
2）锅炉热态启动前的准备
(1)空气预热器投入运行
(2)燃油系统工作正常
(3)所有辅机满足运行要求
(4)高压旁路控制阀蒸汽出口和入口疏水阀开启
(5)主蒸汽管道暖管和凝汽疏水阀开启
(6)过热器疏水阀和排汽阀关闭
(7)再热器疏水阀开启
(8)炉膛烟温探针投入运行
(9)过热器烟气挡板全开，再热器烟气挡板全开。
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：日期：
学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名：日期：年月日 导师签名：日期：年月日
xxx工业有限责任公司 锅炉房3台10T蒸汽锅炉自控系统 控 制 方 案 xxxx电气系统
一：概述 xxxx电气是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司，是国最大的锅炉电脑控制器厂家。 xx公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器，至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制，控制锅炉的吨位达到150t/h，并且始终保持技术领先地位。目前xx公司产品已遍布全国，部分出口国外，近1000家国锅炉厂和11家外资锅炉厂配套使用，已成为我国锅炉控制的主流产品和著名品牌，是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”起草单位。 公司资质： 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 中国锅炉行业协会团体会员 二、控制对象和设备 10T燃油气两用饱和蒸汽锅炉3台，每台包括： ●程控器外置式燃烧器1台；风机功率12KW， ●给水泵2台，功率15kw（一主一备）； ●循环泵 ●节能泵 由上述设备组成锅炉补水及蒸汽负荷输出系统。 三、关于标准 1、目前尚无锅炉控制器的国家标准或行业标准，我公司执行的是xxxx公司企业标准Q/3201RTG01-2000，是 目前国唯一具有企业标准的锅炉电脑控制厂家。 2、我国工业锅炉控制装置的行业标准正在制定中，我公司为该标准的第一起草单位。 3、本控制方案依照国家有关标准和规程及xxxx公司企业标准编制，全面满足招标方要求。 四：系统设计原则 我方在进行本控制系统设计时，将严格遵循以下系统设计原则：
安全性原则：由于锅炉属于压力容器，而且工作环境比较恶劣，因此，控制系统首先要保证的就是锅炉系统运行的安全性，这是首要设计原则。为了达到安全的目的，在一次仪表和二次仪表的选型上，要严格遵循行业规，从根源上保证系统的安全。 可靠性原则：可靠性原则是针对控制系统的安全而言的，同样是为了保证锅炉的安全运行，在控制系统设计时，要注意控制的层次和相应层次的操作等级、权限。目前，国际上普遍认同的可靠控制系统分为三个等级：计算机上位监控子系统、实时控制子系统和就地强电手动操作子系统，本项目也将严格按这种方式来设计整体控制系统。 科学性原则：科学性原则是指控制系统中选用的一次、二次仪表、PLC等产品都属于目前国和国际上的主流产品，同时，控制系统的结构是合理的，具有行业针对性的。 先进性原则：先进性原则是指在系统科学设计和元器件经济合理的前提下，要尽量保证控制系统符合国际上自动化控制系统的发展方向，保证本控制系统在5-10年仍属于比较先进的锅炉控制系统。 五、控制方案 根据燃气锅炉的运行特点，锅炉控制系统控制采用小型分布式控制系统，本系统由一个工程师站，两个操作员站作为集中监控平台；S7-300作为锅炉及辅机控制系统，一次仪表信号分别送入PLC ，由PLC 经智能逻辑运算后驱动燃烧、循环泵等相关设备；上位系统一方面接收下位机上传的现场信号进行数据显示及报表和记录生成，另一方面，根据数据分析结果对下位机进行管理，实时监控锅炉系统运行以保证整个锅炉控制系统绝对安全可靠。拓扑图如下： 上位机： I／O数据处理、回路控制和顺序控制、完成面向过程的全部监测、调节和运算功能。包括温度、压力的显示、各种复杂调节和先进控制算法，各种电机的起停等控制，相关设备运行状态的监控及连锁保护等。 PLC柜：现场数据采集及简单处理、现场执行机构驱动。 操作员站及工程师站：工控机采用研华品牌，P4,512MB存，250G硬盘，DVD光驱，显示器采用22寸DELL 液晶显示器
锅炉房修缮改造工程施工方案 一、工程概况 1.1、本工程为中铁电建保定分公司锅炉房修缮及室外暖气管道改造工程。1.2、锅炉房修缮项目主要包括内部地面，墙面、原有木门窗、原有给水管道拆除、原有灯具插座及穿线拆除；地面新做混凝土并铺设800*800地板砖、新做踢脚线；内墙面采用1:2水泥砂浆打底，防水腻子两遍、乳胶漆两遍；门窗改为塑钢门及带隐形纱扇塑钢窗；控制室内新做卫生间一间；顶棚新做铝合金龙骨、钙塑板面层吊顶。屋面现有防水层拆除，新做SBS（3+3）防水层；新做给排水管道；重新安装灯具、插座及布线穿管。 1.3、室外工程包括现有室外暖气沟上混凝土地面拆除、沟盖板拆除、地沟内清淤；采暖管道更换；路面新铺及预制板预制并安装；首层户内管道拆除新做，以及相应地面墙面拆除恢复。 1.4、工期安排：45天。 二、施工准备 2.1施工技术组织准备 1、组织工作人员实地考察，研究方案，进行讨论，彻底把问题解决在施工之前。 2、编制施工方案、做好预算、进度计划、资金使用计划统筹规划该工程 进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文 件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先进技术文件之一，更是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤。做好施工前的预算、加工、进度计划、步骤安排方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。
2.2材料准备 在工程施工前，材料由预算人员提出材料采购计划，由材料员按时采 购进场。对于主材，如砂，水泥应提前进场，确保不影响施工进度。 2.3施工机械准备 根据本工程的实施主要要配备以下机械: 2.4劳动力准备 根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况, 随时调整配备满足工程需要的施工人员，形成严密的动态管理。 劳动力计划如下: 三、施工程序总体程序：拆除工程---测量放线---卫生间砌筑---水电工程---室内装饰工程---清洁收尾---竣工验收。 施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本。
锅炉房运行维护方案 1、人员配备方案 1.1工作要求及内容 锅炉属于特种安全设备，特种设备安全生产设备需要合理配置人员，做到锅炉的安全运行。首先，特种设备安全生产负责人是特种设备安全的第一责任人，对特种设备安全全面负责。加强特种设备安全管理，负责建立并落实全员安全生产责任制。严格执行国家有关特种设备安全的法规、规章、标准和政策，加强对员工进行安全教育培训，并接受安全审核。定期检查并考核同级副职以及部门负责人安全生产责任制落实情况。认真听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩。定期组织特种设备安全检查，发现问题立即督促整改。研究解决特种设备安全工作中的重大问题，负责组织编制应急预案和应急演练。负责本单位事故、突发事件的应急、调查、处理和报告。各个工种需各司其职，认真准守各项规章制度，并认真落实。为确保锅炉设备及管网正常运行，各个班组定时定点巡检，按照要求填写各项记录。为了避免锅炉及管网的结垢，对自然水进行软化处理，按时进行水质化验。 本项目为清河分局四所监狱2019年度冬季燃气供暖运行服务其他专业技术服务采购，主要为清河分局四所监狱单位办公业务用房、干警备勤楼、罪犯监舍及附属设施的2019年度冬季供暖服务。 1.2人员配置情况 根据本项目的特点，服务范围为清河分局四所监狱供暖服务。分别有潮白监狱、前进监狱、柳林监狱、清园监狱的锅炉房，由于每所监狱供暖面积相差不大，且均由2台4吨锅炉作为冬季供暖的热源，我司计划每所监狱（除项目经理、安全管理员外）安排同等数量人员进行管理。供暖期间，根据实际情况需求，进行人员的调配。以下人员配置为一所锅炉房人员配置情况。 1.2.1管理机构的组建 我公司高度重视本运行维护项目，采用有效的管理模式，即成立项目经理部，实
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽锅炉安全规章制度(2021 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
蒸汽锅炉安全规章制度(2021版) (一)司炉工岗位责任制 1、持证上岗，严格执行锅炉操作规程和有关的安全规章制度，精心操作，确保锅炉安全运行、经济运行，满足单位供气需要。 2、热爱本职工作，坚守工作岗位，严格遵守各项规章制度，不擅自离开锅炉房，努力学习业务技术知识，不断提高安全操作技能水平。 3、对锅炉房内运行设备做到每两小时一次巡回检查，并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行记录，做到准确、清晰不漏项。 4、认真做好锅炉及辅机设备、安全附件的经常性日常维护保养，并定期（一个月至少一次）自行作检查工作，并作出记录交管理人员存档。对日常维护保养时发现异常情况时应及时处理，并向管理人员反映。 5、作业过程中锅炉有异常现象，危及安全时应采取紧急停炉措
施，并及时报告有关负责人，事故未经妥善处理，锅炉工不得离开现场。 6、对任何有违反锅炉安全运行的违章指示，应拒绝执行，并有权向特种设备安全监督管理部门及有关部门举报。 7、协助锅炉房管理员申报在用锅炉的定期检验，并提前按“锅炉定期检验规则”有关要求做好检测前准备工作。 8、保持锅炉房内清洁卫生、设备干净；仪表清晰，工具存放整齐，道路畅通，做到文明生产，安全运行。 (二)锅炉巡回检查制度 1、当班人员每二小时（主管领导每月，管理人员每周）至少对锅炉设备（锅炉房内）进行一次巡回检查，并将检查结果填入运行（锅炉安全运行）记录。 2、巡回检查内容： ①水位、压力，蒸汽温度在规定范围内。三大安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠，无泄漏现象。 ②受压部件可见部位无鼓包、渗漏、变形、炉内燃烧工况良好、
； 济南铁道职业技术学院 电气工程系 毕业设计指导书 课题名称： 锅炉控制系统的组态设计《 专业电气自动化 班级电气0831 姓名 cmy ~ 设计日期至 指导教师 ly ? 2010、11
济南铁道职业技术学院电气工程系 毕业设计指导书 2010、11 一、设计课题: ！ 锅炉控制系统的组态设计 锅炉设备是工业生产中典型的控制对象，而组态控制技术是当今自动化系统应用广泛的技术之一。本课题采用组态王组态软件设计上位机监控画面，实时监控液位参数，并采用实时趋势曲线显示液位的实时变化。由此组成一个简单的液位控制系统。 二、设计目的： 通过本课题的设计，培养学生利用组态软件、PLC设计控制系统的能力，理解、掌握工业中最常用的PID控制算法，有利于进一步加深《自动控制原理》、《组态软件》和《过程控制》等课程的理解，为今后工作打好基础。 三、设计内容： 掌握锅炉生产工艺，实现锅炉自动控制的手段，利用“组态王”软件做出上位机监控程序，具体有主监控画面、实时曲线、历史曲线；掌握PID参数调整方法。 — 四、设计要求及方法步骤： 1．设计要求： （1）监控系统要有主监控画面和各分系统的控制画面，包括实时曲线、历史曲线和报表等。 （2）各控制画面要有手/自动切换。
（3）掌握PID控制算法。 2．运用的相关知识 （1）组态控制技术。 （2）过程控制技术。 ~ 3．设计步骤： （1）熟悉、掌握锅炉的生产工艺。 （2）设计各分系统的控制方案。 （3）构思系统主监控画面和分画面，包括实时曲线、历史曲线和报表等。 （4）编写设计论文。 五、设计时间的安排： 熟悉题目、准备资料 1周 @ 锅炉控制系统的工艺了解 1周 监控画面的设计 2周 控制算法的编制和系统调试 3周 论文的编写 2周 准备毕业设计答辩 1周 六、成绩的考核 在规定时间内，学生完成全部的设计工作，包括相关资料的整理，然后提交给指导教师，指导教师审阅学生设计的全部资料并初步通过后，学生方可进入毕业答辩环节，若不符合设计要求，指导教师有权要求学生重做。 … 答辩时，设计者首先对自己的设计进行10分钟左右的讲解，然后进行答辩，时间一般为30分钟。 成绩根据学生平时的理论基础、设计水平、论文质量和答辩的情况综合考虑而定。 成绩按优秀、良好、中、及格、不及格五个等级进行评定。
锅炉改造施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
石家庄鸿赞塑胶科技有限公司 两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位：鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2012年5月9日 一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下： 额定热功率为500万大卡/小时（6000KW）； 工作介质：导热油； 燃煤种类：II类III类燃煤； 燃烧形式：链条； 额定工作压力：；试验压力：； 介质最高温度：350℃； 循环油量：300m3/h；
额定出油温度：320℃，回油温度：320℃； 排烟温度＜介质温度+100℃； 排烟标准＜1200mg/ m3；林格曼黑度：一级； 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉，燃料方式为燃煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召，现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成，固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下： 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段，燃烧是沿着炉排长度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时，着火比较困难，所以需要将炉排前段部分加长，增加兰炭的燃烧时间，提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱，引燃拱在原有基础上降低 250mm，在距前炉墙1350mm处截止，使其高度为，使其更好的吸收高温烟气中的热量，加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部，延长烟气流程，保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度，使灰渣中的固定碳燃尽。
锅炉维保合同书 锅炉维护合同书（模板） 甲方：_________________________________ 乙方：_________________________________ 甲、乙双方经充分协商，根据《中华人民共和国合同法》等法律法规的规定，就甲方将本合同项下的锅炉系统委托给乙方进行维修保养事宜达成协议条款如下：第一条、项目概况 1、项目名称： ____________________________ 2、项目地址： ____________________________ 3、维保服务范围 3.1、整个锅炉系统的维护保养（包括锅炉本体、燃烧机、热交换器、软水箱、管道、水泵等一切锅炉相关设施设备）。 3.2、锅炉及换热系统清洗。 3.3、锅炉、安全阀及压力表的强制性检测，并保证检验合格。 3.4、保养及检测内容详见附件《锅炉年维护服务方案》。 第二条、维修保养及材料零配件供应方式： 1、保养方式： 维修保养：锅炉供暖期每半月对锅炉巡查一次，使故障隐患得到预前排除和解决；非供暖期每月巡查一次。供暖期由甲方决定。 应急修理：锅炉发生故障，乙方在接到甲方通知后4小时内赶到现场进行维修 2、材料及零配件供应方式：
乙方负责供应消耗材料和易损件，其费用承担方式：消耗材料及易损件等单价 （价格按照附件价格表与市场价孰低者确定）在500元以下的，由乙方承担；超过 _________________ 元（含 ______ 元）由甲方承担。乙方保证零配件以市场优惠 价格供应。消耗材料包括保温材料、各种油漆、水处理树脂、螺丝、石棉板及其他通用密封垫等。 第三条、甲、乙方责任： 1、甲方责任： 1.1、甲方应向乙方提供锅炉技术资料和图纸。 1.2、甲方需作好日常运行记录，如临时发生故障及时通知乙方。在每次乙方养护或维修后，对乙方的养护和维修记录进行检查和确认。 1.3、甲方负责乙方在现场维护期间对乙方的监督工作，有权对乙方不符 合计划和要求进行的维保进行处罚，处罚每次不超过合同总额的2%。。 1.4、甲方应正确使用锅炉，如有证据证明系因甲方违规操作造成的事故（包括工伤），其经济损失由甲方负责。 1.5、甲方负责锅炉外部及锅炉房的日常卫生。 2、乙方责任： 2.1、乙方指定工程师一名：_________ ,联系电话：______________ 。并向甲方提供该人及其他参与本合同所涉及项目的维保人员的身份证明以备案；乙方须提供24小时应急服务电话号码：_______________________ 。 2.2、乙方承诺精心维修保养，严格按本合同及附件《锅炉年维护服务方案》和 安全操作规程履行定期维养义务，认真填写保养记录并提交甲方确认， 接受甲方的检查监督，并保证锅炉安全正常运行。
蒸汽锅炉安全管理制度 一、锅炉岗位责任制 （一）锅炉房管理人员职责 1、贯彻执行国家安全生产法规和锅炉房管理安全规定，参与制定锅炉房各项规章制度，并监督规章制度的实施。 2、每月对锅炉房安全生产和各项规章制度的执行情况进行检查，并认真填写检查记录。 3、加强对司炉工人、水质化验人员、维修人员的技术培训和安全教育，提高操作技术水平。 4、参与锅炉技术改造等项目的决策和研究，督促检查锅炉及其辅助设备的维修和定期检修计划的实施。 5、有权制止违章作业和违章操作，有责任向锅炉压力容器安全监察机构和主管部门报告本单位锅炉管理的使用情况。 6、解决锅炉房有关人员提出的问题，改善司炉工人的劳动强度，使锅炉房做到安全文明生产。 （二）锅炉班组长岗位责任制 1、在生产管理部门的领导下，全面负责锅炉班的管理工作。 2、熟悉国家锅炉法律法规，认真贯彻执行锅炉房的各项规章制度，确保锅炉安全经济运行。 3、负责本班人员技术指导、工作安排和考勤工作。 4、组织本班组人员做好供汽（热水、高温导热油）设备安全运行和锅炉房卫生等工作，严格按操作规程操作，做好各种运行记录。 5、负责产汽（热水）量、耗水电量和耗油（煤、气）量等统计工作。
6、负责锅炉日常维护和检修易损备件和大修配件的采购计划。 7、当设备发生故障时，及时组织有关人员按规定进行处理。 8、遇违规指挥和违规操作行为，及时制止。 （三）司炉工岗位责任制 1、坚守岗位，严格执行锅炉房各项规章制度，精心操作、服从安排、守纪律，确 保锅炉安全经济运行，满足单位用汽需要。 2、司炉人员必须持技术监督部门核发的司炉证方可上岗，工作中要坚守岗位，严 格操作；当班人员要严格遵守劳动纪律、不做与生产无关的事，不得擅自离开工 作岗位，不准违章操作，严禁当班人员“大班套小班，小班一人干”。 3、负责进行点火、停炉、换泵等操作，随时注意控制箱、工作仪表变化，不断监 视压力表、水位表，观察炉膛运行状况，发现问题及时汇报处理，对安全附件保 护装置，煤斗、大小孔门，吹灰器及各挡板位置，认真进行检查。 4、对锅炉房运行设备应每小时进行一次巡回检查，并准时地填写锅炉及附属设备 运行记录，做到准确、整洁、不漏项，对设备故障及所采取设施，要记入运行记 录中，并向领导反映。 5、认真做好锅炉设备的维护保养工作，按时按量向各润滑部位添加润滑油和润滑脂。 6、保持消烟除尘设备运行正常，烟气排放符合要求。 7、锅炉发生异常或事故时，应积极主动采取紧急处理措施并立即向有关领导汇报，事故未经妥善处理，司炉工不得离开现场。 8、保持锅炉房内外清洁，设施干净，仪表清晰，工具存放整齐，道路畅通。 9、努力学习专业知识，精通业务。钻研技术，互教互学，不断增强安全意识和提 高操作水平。
摘要 汽包水位是影响锅炉安全运行的一个重要参数，汽包水位过高或者过低的后果都非常严重，因此对汽包水位必须进行严格控制。PLC技术的快速发展使得PLC 广泛应用于过程控制领域并极提高了控制系统性能，PLC已经成为当今自动控制领域不可缺少的重要设备。 本文从分析影响汽包水位的各种因素出发，重点分析了锅炉汽包水位的“假水位现象”，提出了锅炉汽包水位控制系统的三冲量控制方案。按照工程整定的方法进行了PID参数整定，并进行了仿真研究。根据控制要求和所设计的控制方案进行硬件选型以及系统的硬件设计，利用PLC编程实现控制算法进行系统的软件设计，最终完成PLC在锅炉汽包水位控制系统中应用。 关键词：汽包水位、三冲量控制、PLC、PID控制
ABSTRACT The steam drum water level is a very important parameter for the boiler safe operation, both high and low steam drum water level may lead to extremely serious consequence; therefore it must be strictly to be controlled. With the rapid development of PLC technology, it can widely be applied to the process control domain and enhances the performance of control system enormously. PLC has already become the essential important equipment in automatic control domain. Based on the analysis of all kinds of factors which influence steam drum water level, “unreal water level phenomenon”is analyzed specially, and three impulses control plan for steam drum water level control system is proposed. PID parameters are regulated by engineering regulation method, and simulation study is done. According to the needs of control, the selection of control requirements hardware and system hardware design as well as system software design are carried out. Finally the application of PLC in boiler steam drum water control system is completed. Key words:Steam drum water level、Three impulses control、PLC、PID control
石家庄鸿赞塑胶科技有限公司两台500万有机热载体锅炉改造安装 施工组织设计 及施工方案 施工单位：鹿泉市第一安装有限责任公司 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：2012年5月9日
一、工程概述 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司现况为YLW-6000MA有机热载体锅炉安装。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成烧兰炭锅炉。 二、锅炉情况 原有锅炉参数如下： 额定热功率为500万大卡/小时（6000KW）； 工作介质：导热油； 燃煤种类：II类III类燃煤； 燃烧形式：链条； 额定工作压力：1.0Mpa；试验压力：1.5Mpa； 介质最高温度：350℃； 循环油量：300m3/h； 额定出油温度：320℃，回油温度：320℃； 排烟温度＜介质温度+100℃； 排烟标准＜1200mg/ m3；林格曼黑度：一级； 锅炉运行自动控制功能。 三、锅炉改造方案 石家庄市鸿赞塑胶科技有限公司原有两台YLW-6000MA有机热载体锅炉，燃料方式为燃煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号召，现将原有锅炉改造为燃烧兰炭锅炉。兰炭是用精煤块烧制而成，固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。可完美代替焦炭。现将锅炉改造过程如下： 1、链条炉排部分 燃料在炉排上依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段，燃烧是沿着炉排长
度方向分阶段、分区进行的。燃烧兰炭时，着火比较困难，所以需要将炉排前段部分加长，增加兰炭的燃烧时间，提高利用率。 2、炉拱部分 炉拱是为了促使炉膛内气体的混合，合理组织炉内的热辐射和热烟气流动。前拱部分分为引燃拱和混合拱，引燃拱在原有基础上降低250mm，在距前炉墙1350mm处截止，使其高度为1106.6mm，使其更好的吸收高温烟气中的热量，加速兰炭的着火燃烧。后拱部分统一降低180mm。降低炉拱可使燃尽区的高温烟气和过剩的空气引导到炉膛中部和前部，延长烟气流程，保证主燃烧区所需要的热量以及促进兰炭引燃并提高后部温度，使灰渣中的固定碳燃尽。 3、施工现场用房（场地） 锅炉房。另外，在运输材料，设备，以及施工过程中，尚需在工期进度时间内占用一部分公共施工作业场地。 4、施工人员配置 人员配置：乙方将根据工期及工程强度等各方面的原因调配工地人员。 第四章锅炉安装施工方案 1、施工组织 工程由我公司工程部负责组织改造安装。与甲方人员密切配合。凡施工过程中需贵方配合和支持的，将提前通知甲方，以取得理解和支持。工程部有足够的技术力量和施工经验完成锅炉改造安装工程，当工程进入工期紧张后，公司可随时增派人员。我方应按甲方要求完善一切质量，美观，清洁等工作。 2、质量与安全保证措施 为确保工程验收合格率100%，达到优良标准。采取下列措施： 1）关键过程控制：
锅炉年维保服务方案 保养项目表 保养内容表 1 燃烧机维护保养 1清洁燃烧机本体。 2清洗燃烧机喷嘴。 3燃烧机风机及风门伺服机构进行清洁、润滑及紧固检查4燃烧火焰检测保护系统 5燃烧器安全保护连锁系统 6锅炉燃烧器控制参数设定 7对伺服机构零位及最大限位调整 8使空气蝶板转动准确灵活 9燃烧机风机及风门伺服机构进行清洁 10润滑及紧固检查 11燃烧机点火电极检查 12燃烧机点火电极清洗 13燃烧机火焰监测探针的清洗 14燃烧机稳焰盘的清洗 15燃烧机燃气蝶阀的调整 16燃烧机点火变压器的维护 17燃烧机程序控制器的检查 2 日常巡视 每壹月巡视一次 3 电磁阀 1清洗燃烧机燃气过滤器
2检查电磁阀是否严密 3检查电磁阀是否符合使用条件 4对电磁阀灵敏度进行检查 5清洗电磁阀 6对电磁阀线路的检查 4 锅炉本体 1水位限定器 2安全温度限定器 3锅炉出水温度传感器 4回水温度传感器 5探头进行清洗保养 6同时检查配线并其灵敏程度。 7对锅炉控制器进行电器清洁检查 8参数设定检查 9检查锅炉运行数据 10对锅炉控制拒的检查 11对锅炉控制拒的线路检查 12锅炉控制拒内部线路的清洁 13检查锅炉控制拒内部继电器的检 查与维护 5 软化水器 1对软化水器进行定期的排污 2对软化水器树脂的检查 3对软化水器灵敏度的检查 4在软水设备的取样口检测是合格 的，但软水箱中的水硬度超标 5检查、在用软水设备软水硬度超标的原因6 水泵 1检查泵体是否完好
2检查水泵水流方向指示是否明确清晰 3检查水泵有无渗漏情况 4对水泵补充润滑油，若油变色、变质、有杂志应及时更换。7 板式换热器 1检查板式换热器是否有漏水的地方 2对板式换热器的换热效率进行检查 3检查板式换热器是否有腐蚀的地方 4检查板式换热器使用时候的最高温度与最高工作压力
沧州分公司企业标准 锅炉设备、运行及蒸汽管理规定 QG/SHCZ 11·107-2008(A/0) 1 范围 本标准规定了蒸汽锅炉、余热锅炉及蒸汽管理的要求。 本标准适用于沧州分公司蒸汽锅炉、余热锅炉及蒸汽活动的管理。 2 规范性引用文件 中国石化设备管理制度 3 术语、缩略语和定义 3.1 蒸汽锅炉：动力车间的锅炉。 3.2 余热锅炉：催化、制氢装置的余热锅炉。 4 职责和权限 4.1机动部是本标准的归口管理部门。负责锅炉设备及运行管理工作，负责贯彻执行国家有关法律法规和行业相关标准及制度，其职责范围应充分体现锅炉设备及运行全过程管理，并进行监督、检查和考核。 4.2生产部是本标准的的分管部门，负责蒸汽生产计划的下达和使用协调，并进行监督、检查和考核。 4.3动力车间及炼油一部是本标准的主要执行单位，其余生产车间及蒸汽使用单位等负责标准的执行。 5 管理内容与控制要求 5.1 机动部管理内容 5.1.1 定期监督检查锅炉使用维护、档案资料管理、安全附件使用管理等情况。
5.1.2 负责组织或参与锅炉事故的调查分析和处理，对事故预防措施进行审批，并对其执行情况进行检查。 5.1.3做好锅炉设备管理工作，组织锅炉检验、检修、更新计划、大修理的管理工作，审批更新、修理的年度费用，组织有关单位进行锅炉取证、年检和注销工作。 5.1.4 组织编制锅炉运行技术报表，组织新投用锅炉的性能测试工作。 5.1.5 积极推广应用新工艺、新技术、新材料、新设备，不断提高锅炉设备及运行的管理水平。 5.2 使用单位管理内容 5.2.1 使用单位负责制定本单位所属锅炉设备及运行管理制度的实施细则，组织对本单位锅炉的使用维护管理，建立健全本单位锅炉技术档案、报表。 5.2.2 参加或组织锅炉事故的调查分析和处理，编制事故预防措施并实施。 5.2.3 做好锅炉司炉工的技术培训和考核工作。 5.2.4负责锅炉检验、检修、更新计划的编制工作并上报机动部。 5.2.5 做好锅炉运行技术管理工作，负责《锅炉运行规程》（或《锅炉工艺技术规程》、《锅炉岗位操作法》、《锅炉工艺卡片》）等技术文件的编制工作，按规定审批。负责锅炉运行技术报表的编制及上报工作。 5.2.6 做好锅炉的联锁调试和联锁变更工作。 5.2.7 做好锅炉的日常运行管理和维护保养工作，确保锅炉安全平稳长周期运行。 5.3 购置与安装
锅炉燃烧过程控制系统设计毕业论文
毕业论文 锅炉燃烧过程控制系统设计
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：日期：
学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名：日期：年月日 导师签名：日期：年月日
编号：AQ-BH-03206 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施 工方案 Construction scheme of transforming coal fired boiler into biomass fired boiler
燃煤锅炉改造燃生物质锅炉施工方 案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司现况为两台燃煤热水锅炉改造。遵照甲方意见具体为：将现有产品改成生物质燃料锅炉。 二、锅炉情况 朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司黄骅港折返段锅炉房为一台2.8MW(4T)热水锅炉，朔黄铁路发展有限责任公司机辆分公司西柏坡机务整备所锅炉房(回舍火车站）为一台0.35MW(0.5T)热水锅炉。 三、生物质燃料的特点 生物质燃料是可再生的能源，具产量巨大、分布广泛、低硫、低氮、生长快、二氧化碳排放低的特点。 生物质燃料燃烧主要由下面几个条件控制：
(1)一定的温度； (2)一定量的空气(氧气)； (3)燃料与空气(氧气)的混合程度； (4)燃料中的可燃物与空气中的氧气进行剧烈的化学反应时间。 生物质燃料的着火温度为250—400~C，比煤低(煤的着火温度为400～500~C)，其温度的提高由点火热供给。生物质燃料的燃烧过程是其可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程，因而氧气的供给量决定燃烧反应的过程。通过对供氧量的控制，可以很好地控制其燃烧反应。现运行的生活及工业锅炉的结构若不加改造直接使用生物质颗粒燃料，锅炉将出现严重冒黑烟、效率低、有粉尘污染等现象。因此，燃用生物质燃料锅炉需要进行改造，以减少一氧化碳和烟尘的排放及热量的流失。 四、锅炉改造方案 朔黄铁路发展有限责任公司原有一台燃煤热水锅炉，燃料为二类烟煤，在燃烧过程中产生污染物排放，对大气造成一定的污染，同时燃料的利用率不高。为了响应国家节能减排和大气污染防止号
燃气锅炉房锅炉及其附属设备维保方案 一、锅炉本体 1、水位限定器， 2、安全温度限定器， 3、锅炉出水温度传感器， 4、回水温度传感器， 5、探头进行清洗保养， 6、同时检查配线并其灵敏程度。 7、对锅炉控制器进行电器清洁检查， 8、参数设定检查， 9、检查锅炉运行数据， 10、对锅炉控制拒的检查， 11、对锅炉控制拒的线路检查， 12、锅炉控制拒内部线路的清洁， 13、锅炉控制拒内部继电器的检查与维护。 二、燃烧机 1清洁燃烧机本体， 2清洗燃烧机喷嘴， 3燃烧机风机及风门伺服机构进行清洁、润滑及紧固检查， 4燃烧火焰检测保护系统， 5燃烧器安全保护连锁系统， 6锅炉燃烧器控制参数设定， 7对伺服机构零位及最大限位调整， 8使空气蝶板转动准确灵活，
9燃烧机风机及风门伺服机构进行清洁， 10润滑及紧固检查， 11燃烧机点火电极检查， 12燃烧机点火电极清洗， 13燃烧机火焰监测探针的清洗， 14燃烧机稳焰盘的清洗， 15燃烧机燃气蝶阀的调整， 16燃烧机点火变压器的维护， 17燃烧机程序控制器的检查。 三、电磁阀 1清洗燃烧机燃气过滤器， 2检查电磁阀是否严密， 3检查电磁阀是否符合使用条件， 4对电磁阀灵敏度进行检查， 5清洗电磁阀， 6对电磁阀线路的检查。 四、软化水组 1对软化水器进行定期的排污， 2对软化水器树脂的检查， 3对软化水器灵敏度的检查， 4在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，5检查、在用软水设备软水硬度超标的原因。 五、水泵组 1检查泵体是否完好，
2检查水泵水流方向指示是否明确清晰， 3检查水泵有无渗漏情况， 4对水泵补充润滑油，若油变色、变质、有杂志应及时更换。 六、板式换热器 1检查板式换热器是否有漏水的地方， 2对板式换热器的换热效率进行检查， 3检查板式换热器是否有腐蚀的地方， 4检查板式换热器使用时候的最高温度与最高工作压力。 七、配电设施 1外壳清洁， 2柜内清洁， 3开关外壳接触头好坏，绝缘，螺丝松动情况， 4电流表、电压表、电度表接线松动情况，绝缘情况，必要时做检验，5熔断器接线松动情况， 6电线发热情况，绝缘情况， 7母线清洁以及绝缘情况， 8二次线紧固，孔洞封堵， 9变压器卫生。 八、燃气管道及阀门 1整体检查是否有漏气处， 2检查所有阀门密闭性， 3检查燃气管道掉漆情况， 4检查燃气连接处螺丝的松紧度， 5检查燃气泄漏报警装置的灵敏性
蒸汽锅炉管理规定 1 目的和范围 为保证锅炉安全、经济、长周期运行，制定本规定。 本规定适用于压力在0.1Mpa以上固定式蒸汽锅炉的管理。 2 管理职责 2.1 设备管理部负责贯彻执行国家颁布的锅炉管理标准和技术标准；制定和贯彻锅炉管理的各项规章制度；负责制定年度锅炉大修理计划，并做好大修理计划管理和施工监督管理；负责年度备品备件计划的审核工作，组织相关部门对备品备件质量的检查验收工作；定期开展锅炉及锅炉房检查评比工作；负责协助安全部门对锅炉重大事故的调查分析和管理工作；负责锅炉新材料、新技术开发应用和推广工作；负责公司锅炉的技术改造、业务管理以及使用、更新、转移、报废工作；负责主持建立完善锅炉设备的技术档案。 2.2 锅炉使用单位负责贯彻执行国家、企业颁布的锅炉管理制度和相关的技术标准；负责培训操作人员和维护人员正确使用、精心维护，严格执行各项管理制度，保证锅炉的正常运行；编制本单位年、季、月设备检修、备品备件计划；组织编写设备改造方案、新材料、新技术试用推广工作；定期组织本单位的设备检查、评比工作，不断提高本单位锅炉设备的管理水平和锅炉综合技术素质；负责建立设备档案、技术资料，协助管理部门做好固定资产转移、调试、更新和报废等管理工作；做好锅炉设备的日常管理工作；参与重大锅炉事故的调查、分析和处理工作。 2.3 研发中心负责建设工程规划设计；负责锅炉有关原始资料，竣工验收资料的归档立卷。 2.4 供应部负责订货与采购。 2.5 使用单位、设备管理部、建设工程管理单位、安装单位共同负责联动调试。 2.6 安全环保部负责锅炉安全管理。 2.7 人力资源部负责锅炉操作人员的培训和取证工作。 3 管理内容与要求 3.1 规划与选型 3.1.1 设备管理部应参与项目锅炉设备部分的规划调研工作，并从书面形式提出
1 绪论 本文详细介绍了一款基于单片机的锅炉监控系统，该系统能根据锅炉现场检测出各个状态，如实现温度、压力、水位、液位等的监控，具有数码管显示、报警的功能。能够快速、稳定、安全、可靠地对工业锅炉进行智能化监控。 1.1 背景资料及研究意义 当今，环境与发展已成为人类社会面临的两大课题，而这些问题的解决无一不与能源密切相关。我国的锅炉目前以煤为主要燃料，耗煤量接近全国煤产量的三分之一。同时，锅炉燃用的主要是中、低质煤，工业污染十分严重；而且锅炉形式比较陈旧，生产效率和自动化程度低，这又进一步加重了环境污染的程度。因此，调整能源消费结构，逐步提高使用液体燃料和气体燃料的比例是加强环境保护、实施可持续发展战略的措施之一。其中油、气燃料作为优质、高效、环保型清洁能源有着广阔的应用前景。 由于历史条件的原因，我国的锅炉生产自动化程度长期以来一直都较发达国家落后许多。目前运行的各行业的锅炉有50多万台，其中相当一部分还在使用常规仪表进行控制，有的甚至还处在人工加常规仪表的半自动控制状态。这样不仅难以做到平稳操作，安全生产也没有确定的保证，人工的劳动强度大，生产条件差。 工业锅炉是工业生产和生活上应用广泛的热能动力设备，锅炉汽包水位的平衡是保证锅炉安全生产运行的必要条件，也是锅炉正常生产运行的重要指标之一。水位过高会影响汽水分离产生蒸汽带液现象影响汽水分离装置的正常工作，导致锅炉出口蒸汽带水和含盐量过大，使过热器受热面结垢甚至破坏，影响机组的正常运行和经济性指标。若汽包水位过低，会使锅炉水循环工况破坏，导致水冷壁供水不足而烧坏，可能造成重大锅炉事故。工业锅炉汽包水位控制的任务是监测锅炉的蒸发量并及时报警，使汽包水位维持在工艺允许的范围内。所以这就要求我们对锅炉的温度、流量、水位、压力等参数实行实时的监控，以便于工作人员更好地对锅炉进行控制，以免事故的发生。
**国际中心锅炉设备维修保养技术要求 一、锅炉设备维修保养的依据 依照国家有关特种设备的法规、规程、条例和标准；依据锅炉设备维修保养招标文件及合同的要求；遵守国际中心现场施工的有关管理制度，开展锅炉设备的维修保养工作。 二、维修保养遵循的基本原则 坚持“安全第一、预防为主”，“应修必修、修必修好”，“厉行节约、杜绝浪费”的基本原则。以安全为基础，以保证锅炉设备的安全性能为目的，以消除重大缺陷和隐患为重点，严格执行国家有关法律、法规、规程和标准，有计划、有步骤、安全、优质高效地完成维修保养工作。 三、锅炉设备明细 1、**国际中心（又名“****大厦”）共有9台锅炉，其中商业办公热水锅炉3台，酒店热水锅炉4台，酒店蒸汽锅炉2台。 2、锅炉设备基本信息表：
四、锅炉维修保养的内容 锅炉维保单位根据锅炉维修保养技术的要求，为锅炉设备、部件电控系统，以及附属设备、等开展定期维护保养服务，并提供日常应急修理服务。 （一）、日常维修 锅炉维保单位负责对甲方的锅炉、仪表、水位控制器、燃烧器附属件、电控系统等日常维修工作。锅炉维保单位在每次完成单次维修工作后，应及时填写《锅炉服务工作记录单》，并由甲方现场管理人员或负责人签字确认，如甲方提出要求的，锅炉维保单位应根据甲方要求进行故障分析讲解及提供相应的技术防范措施或方案。 （二）、定期保养 1、定期保养内容 保养的目的是为了在问题发生之前通过专业的检测手段发现并解决，把故障消灭在萌芽状态，以最低限度的减少对甲方生产的影响。 （1）电控柜：电气控制及线路检查调试。 （2）燃烧系统： ①锅炉燃烧机的调试，每季度不少于一次对烟气成分进行测试分析，并根 据分析所得数据对燃烧器风燃比进行调整,以达到最佳的锅炉运行状态,帮助客户节约能源。 ②清理火焰检测器受光面并测试其保护情况。 ③清理燃料过滤器，调整点火电极位置等工作。 ④清洁电动机、风机上的污物、灰尘；检查风机电机电气绝缘、润滑、震 动等工作。 （3）水位控制装置：测试极低极高连锁报警功能，高低水位自动补水功能。 检查水位计及水位计考克（密封旋塞）的密封。 （4）压力控制装置：测试压力控制器极高报警连锁功能，高低压力自动启停功能。 （5）锅炉房附属设备：检查包括除氧水箱、排污扩容器、热交换器、补水装置、软化水装置、加药装置等附属设备的运行状态，进行参数调整整定，故障处理，保障功能正常、性能可靠。 （6）锅炉阀门仪表附件：检查测试电动阀、流量计、安全阀、减压阀、压力