机械制造基础复习提纲
（1）焊接方法分类，电阻焊、压力焊接有哪几种方法。
（2）焊接性能评价，各种钢材的焊接性规律。
（3）钎焊的概念与特点？（钎焊和熔焊比有何根本区别？钎剂有何作用？）
（4）孔加工的精度特点？工艺线路？
（5）铸造方法的特点，和适用范围？
（6）铸造拔模斜度的设计方法，规则。
（7）熔化极与非熔化极氩弧焊的区别？
（8）孔、轴的最大、最小实体尺寸？
（9）洐磨、抛光的特点？
（10）铸件的工艺改进方法？
（11）材料的特点与切屑的形态的关系。
（12）什么是间隙配合、过渡配合、过盈配合，它们的公差分布特点？
（13）当相配孔、轴既要求对准中心，又要求装拆方便时，应如何选用选用配合方法？
（14）材料工艺性的内容。
（15）酸碱性焊条的特点。
（16）切削用量的要素。
（17）形状公差和位置公差的内容，意义？
（18）公差和粗糙度的概念？
（19）齿轮公差要求？各公差对传动的主要影响？
（20）零件的加工精度的内容，指标？
（21）手工造型常用哪几种造型方法，各适用于何种零件？
(22)板料冲压的基本工序有哪些？
（23）自由锻的特点，适用范围?
(24)金属型、压力铸造、低压铸造、离心铸造等特种铸造方法的适用范围、特点？
（25）焊条的主要选择原则？
（26）铸件的变形、铸造应力分布特点？
（27）什么是基孔制和基轴制配合？为什么要优先采用基孔制配合？
（28）尺寸及公差计算方法包括：最大极限尺寸、最小极限尺寸、上偏差、下偏差、公差、尺寸标注？（29）典型铸件在大批量生产时，采用什么铸造方法为宜？如:下列铸件在大批量生产时，采用什么铸造方法为宜？铝活塞、大模数齿轮滚刀、铸铁污水管、摩托车气缸体、车床床身。
（30）如何为典型工件选择焊接方法？
（31）车削车刀角度、及车削角度及其他指标的标注？各角度对加工质量的影响。
(32)机械加工工艺方案的改错？工件结构的机械加工工艺性？
（33）机械加工工艺路线的设计，以典型轴为例？
（34）轴承孔轴配合的标注？
(35）根据的标准公差和基本偏差数值，求孔、轴的上下偏差数值？
(36)锻造流线的存在对金属机械性能有何影响，在零件设计中应注意哪些问题？
(37)齿轮加工方法分类。
(38)弯曲模为啥要有回弹角，怎么应用。
(39)加工硬化。
(40)试简要介绍电阻焊中的点焊、缝焊和对焊？
(41)焊接接头包括那几个部分，低碳钢焊接接头各部分的性能如何？
(42)试述金属的锻造性能及其影响因素。
《机械制造基础》课程考试说明
一、命题依据和范围
二、试卷结构
2、题型结构
（一）填空题（12题，24分）
（二）单项选择题（15题，15分）
（三）判断说明题（判断正误，并作简要说明，每小题3分，共12分）
（四）简答题（26分）
（五）综合题（23分）
机械制造基础部分题例
一、填空题
1．公差原则中的相关原则是指与相关。
2．锤上模锻的模镗一般分为、_ 、。
3．切削用量三要素是指、和。
4．由于材料性能的提高，汽车发动机曲轴毛坯早期多采用方法产生，而现在常用方法生产。
5. 硬质合金是以______和_____作为强化相而以_____作粘结基体所形成的复合材料
6. 常用的硬质合金主要有三类即____,_____和_____,其中韧性最好的是_____
7. 常用的焊接方法按其过程的特点可分为三大类,即____焊,____焊,和____焊.
8. 按焊条药皮的类型,电焊条可分为____和____两大类
9. 设计铸件时,凡垂直于分型面的非加工面应设计_____。
10. 钢坯加热温度超过其始锻温度会产生______,______等缺陷.
11. 冲压的基本工序有_____、_____、_____等.
12. 高碳钢焊接性能不好的原因是____含量高容易出现__ 焊接缺陷
13. 焊件加热时金属产生了_____变形是导致焊接应力与变形的主要根源
14. 型芯的主要作用是_____________________________.
15. 焊接易氧化的合金,要保证有较高的接头强度,常用____焊接方法.
16. 常用的锻造方法有______,_____,__________等.
17.公差原则中的相关原则是指与相关。
18.锤上模锻的模镗一般分为、_ 、。
19.切削用量三要素是指、和。
20.机械加工中，轴类零件常用或作为定位基准。
21.拉伸系数m是指直径d和拉伸前的直径D之比。
22.钢中的有害杂质元素为___________和___________，它们分别使用钢材产生___________和
___________。
23.通常所说的金属材料的工艺性能应当包括:材料的焊接性能、、锻压性能
和。
24.在分析焊接接头组织性能时，接头处的金属包括__________和两部分。
25.在标注刀具角度的静止参照系中，构成正交平面（主剖面）参照系的辅助平面中经过主切削刃上任一点与切削速度相垂直的平面是。
26.铰孔可降低加工表面的粗糙度和提高加工精度，但不能提高加工精度中的精度。
27.在刀具的标注角度中，影响排屑方向的标注角度主要是。
28.车削加工中形成带状切屑条件是大前角、小切厚、中高速切削金属。
29.切削加工铸铁材料时，切削热的主要来源是。
30.切削用量与切削力有密切关系，切削用量中对切削力影响最大的是。
31.机床主轴回转误差的基本形式包括主轴径向圆跳动、轴线窜动和。
32.在机械加工中，由于加工余量不均匀、材料硬度不均匀、夹紧力时大时小等原因引起的加工误差属误差。
33.机械加工表面质量包括、表面波度和表面层物理机械性能的变化。
34.机械加工中工件上用于定位的点、线、面称为。
35.机械加工中选择机床时，要求机床的尺寸规格、、加工效率及等与工件本工序加工要求相适应。
37.机械加工中定位基准与设计基准不重合时，工序尺寸及其偏差一般可利用进行计算获得。
38.在车床上用两顶尖装夹加工细长轴时，在切削力作用下工件会呈
形状。
39.铸型的分型面应选择在铸件______处, 以保证起模，同时分型面应尽量采用_______以便于造型。
40.当铸件收缩受阻时, 就可能发生应力、_______等缺陷; 因此如轮形铸件的轮辐应设计为____数或做成弯曲形状。
41.为了防止铸件变形, 再进行铸件结构设计时, 应力求壁厚_______, 形状________。
42.合金组织中的锻造性能好，化合物的锻造性能差；在一般情况下，为改善合金的锻造性能，要求锻造温度。
43.金属的锻造性能用和来综合衡量。
44.举出二种除锻造外的压力加工方法：、。
45.根据焊接过程特点，焊接方法可分为______、________和___________三大类。
46.在选用焊条时，低碳钢或低碳合金可选用与母材_________大致相同等焊条。对不锈钢、耐热钢等可选用与母材__________相同的焊条。
47.钢的焊接性能随着含碳量的_____而______。
48.切削用量包括、和。
49.制造淬火后具有高硬度和高精度的螺纹可用加工。
50在大型铸件上加工两个具有位置精度要求的孔应选用机床。
51.车刀所切下的金属层称切削层，切削层的参有、、
和。
52切削铸铁和青铜等脆性材料时产生切屑形态为。
53.积屑瘤很不稳定，时生时灭，在时产生积屑瘤有一定好处，在时必须避免积屑瘤的产生。
54.金属材料的工艺性能包括性能、性能、____ ___性能、________性能。
55.液态合金的能力，称为流动性。合金的结晶范围愈小，其流动性愈好。因此，在选择铸造合金时，应尽量选择的合金。
56.在分析焊接接头组织性能时，接头处的金属包括__________和两部分。
57.公差原则中的相关原则是指与相关。
58.锤上模锻的模镗一般分为、_ 、。
59.切削用量三要素是指、和。
60.机械加工中，轴类零件常用或作为定位基准。
一、选择题
1．在下列四种形位公差中，（）属于定位公差。
A．圆度 B．圆柱度 C．同轴度 D．圆跳度
2．孔的最大实体尺寸就是其（）
A．实体尺寸 B．最小极限尺寸 C．最大极限尺寸 D．基本尺寸
3．车刀的前角是（）
A．前刀面与基面之间的夹角 B．前刀面与切削平面之间的夹角
C．主切削刃与基面之间的夹角 D．主切削刃与副切削刃之间的夹角
4．为了改善轴类零件的综合机械性能，通常对轴进行（）热处理。
A．正火 B．回火 C．调质 D．完全退火
5.属于压力焊的是（）
A．摩擦焊 B．手式电弧焊 C．自动氩弧焊 D．气体保护焊
6.在车床最适于加工的零件是（）
A．平板类 B．轴类 C．轮齿成型 D．箱体类
7. 在车床最适于加工的零件是（）
A.平板类
B. 轴类
C. 轮齿成型
D.箱体类
8. 在切削过程中,刀具的（）对残留面积大小影响最明显。
A.前角
B.后角
C.副偏角
D. 刃顷角
9．钢的淬硬件主要决定于（）
A．合金元素含量 B．含碳量 C．工件大小 D．淬火介质
10．在下列四种形位公差中，（）属于定位公差。
A．圆度 B．圆柱度 C．同轴度 D．圆跳度
11．孔的最大实体尺寸就是其（）
A．实体尺寸 B．最小极限尺寸 C．最大极限尺寸 D．基本尺寸
12．车刀的前角是（）
A．前刀面与基面之间的夹角 B．前刀面与切削平面之间的夹角
C．主切削刃与基面之间的夹角 D．主切削刃与副切削刃之间的夹角
13．为了改善轴类零件的综合机械性能，通常对轴进行（）热处理。
A．正火 B．回火 C．调质 D．完全退火
14.属于压力焊的是（）
A．摩擦焊 B．手式电弧焊 C．自动氩弧焊 D．气体保护焊
15.在车床最适于加工的零件是（）
A．平板类 B．轴类 C．轮齿成型 D．箱体类
16．铸件的最大截面在一端,且为平面,其手工造型可选用( )。
a. 分模造型
b. 刮模造型
c. 整模造型
d. 挖砂造型
17．挖砂造型。在大批量生产中采用什么造型方法，可大大提高生产效率。（）
a. 刮板造型
b. 分模造型
c.假箱或改型模板造型
18．金的体收缩大,浇注温度过高, 铸件易产生（）缺陷; 合金结晶温度范围广, 浇注温度过低,易使铸
件产生（）缺陷。
a. 浇不足与冷隔
b. 气孔
c. 应力与变形
d. 缩孔与缩松
19．绘制铸造工艺图确定拔模斜度时, 其内壁斜度关系时（）。
a. 与外壁斜度相同
b. 比外壁斜度大
c. 比外壁斜度小
20．下列合金中，锻造性能最好的是（），最差的是（）。
a.高合金钢
b.铝合金
c.中碳钢
d.低碳钢
21．大型锻件的锻造方法应该选用（）。
a.自由锻
b.锤上模锻
c.胎膜锻
22．锻造时，胚料的始锻温度以不出现（）为上限；终锻温度也不宜过低，否则会出现（）。
a.晶粒长大
b.过热
c.过烧
d.加工硬化
23．材料经过锻压后，能提高力学性能是因为（）。
a.金属中杂质减少
b.出现加工硬化
c.晶粒细化
24．设计板料弯曲模时，模具的角度等于成品角（）回弹角。
a.加上
b.减少
c.乘以
d.除以
25．酸性焊条用得比较广泛的原因之一（）。
a. 焊缝美观
b. 焊缝抗裂性好
c. 焊接工艺性好
26．低碳钢焊接接头中性能最差区域（）。
a. 焊缝区
b. 正火区
c. 部分相变区
d. 过热区
27．焊接应力与变形的产生，主要是因为（）。
a. 材料导热性差
b. 焊接时组织变化
c.局部不均匀加热与冷却
28．焊接热影响区，在焊接过程中是（）。
a. 不可避免
b. 可以避免
c. 不会形成的
29．钎焊时（）。
a.焊件与钎料同时熔化
b. 焊件不熔化，钎料熔化
c.焊件熔化，钎料不熔化
d..焊件与钎料不同时熔化
30．车刀角度中，影响排屑方向的是（）
a．前角γ0 b．主偏角Kr c．刃倾角λ
31．车削工件时，切削热主要是靠（）传出的。
a．工件b．切屑c．刀具
32．加工细长轴时，由于（）存在，它会使轴弯曲变形，同时会引起振动。
a．主切削力b．进给抗力c．切深抗力
33．（）硬质合金，适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。
a．钨钴类b．钨钛钴类c．碳化钛类
34.当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，一般只能采用的加工方案为………（）
（A）粗车－精车－磨削（B）粗铣－精铣
（C）粗车－精车—超精车（D）粗磨—精磨
35.加工铸铁时，产生表面粗糙度主要原因是残留面积和等因素引起的。…………（）
（A）塑性变形（B）塑性变形和积屑瘤
（C）积屑瘤（D）切屑崩碎
36.在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大的车刀进行切削，以减小径向切削分力。…………………………………………………………………（）
（A）主偏角（B）副偏角
（C）后角（D）副偏角和后角
37.车削螺纹时，产生螺距误差、影响误差大小的主要因素是……………………………（）
（A）主轴回转精度（B）导轨误差
（C）传动链误差（D）测量误差
38.硬质合金刀具热效应磨损的主要原因是………………………………………………（）（A）相变磨损和扩散磨损（B）氧化磨损和相变磨损
（C）氧化磨损和扩散磨损（D）相变磨损和粘结磨损
39.在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时，要“基准先行”的目的是……（）（A）避免孔加工时轴线偏斜（B）避免加工表面产生加工硬化
（C）消除工件残余应力（D）使后续工序有精确的定位基面
40.车床上安装镗孔刀时，刀尖低于工件回转中心，其工作角度将会比标注角度………（）（A）前、后角均变小（B）前、后角均变大
（C）前角变小，后角变大（D）前角变大，后角变小
41．既可加工铸铁，又可加工钢料，也适合加工不锈钢等难加工钢料的硬质合金是（）。
（A）YW类（B）YT类（C）YN类（D）YG类
45. 钢件出现下述哪种缺陷时,难以用热处理来消除
A.晶内偏析
B.纤维组织
C.晶粒粗大
D.网状渗碳体
46.焊接汽车车身时常广泛采用
A.手工电弧焊
B.气焊
C.二氧化碳气体保护焊
D.点焊
47. 铸件最小壁厚所以要受到限制,主要是由于薄壁件中金属流动性低,容易产生
A.应力和变形
B.缩孔和缩松
C.冷隔和浇不足
D.开裂
48. 磁粉检验能检查出缺陷的位置在
A.焊件内部
B.焊件近表面
C.焊件内部及近表面
D.焊件表面及近表面
50. 普通车床床身浇注时,导轨面应该
A.朝上B,朝下
C.朝左侧
D.朝右侧
51. 垂直型芯的下芯头和上芯头相比特点是
A.斜度大,高度大
B.斜度小,高度大
C.斜度大,高度小
D.斜度小,高度小
52. 普通低合金结构钢焊接接头热影响区塑性最高的区域是
A.熔合区
B.正火区
C.过热区
D.部分相变区
53. 钎焊时 D
A.焊件与钎料同时熔化
B.焊件熔化,钎料不熔化
C.焊件与钎料都不熔化,靠两焊件原子间热扩散而结合
D.焊件不熔化,钎料熔化
54. 胎模锻所用的设备是
A.平锻机
B.曲柄压力机
C.空气锤
D.蒸气-空气模锻锤
55. 酸性焊条用得比较广泛的原因之一是
A.焊接质量好
B.焊缝抗裂性好
C.焊接工艺性能较好
D.焊缝含氢量少
三、是非判断题
1. 埋弧自动焊焊剂与焊条薄皮的作用完全─样
2. 直流电源焊接焊极有正接法和反接法，交流电源焊接也应注意焊件与焊条所接正负极，否则会影响两极的温度
3. 冷塑性变形要出现加工硬化，热塑性变形实际也出现过加工硬化，但因温度较高，很快发生了再结晶，最终使加工硬化不明显了。
4. 热变形过程中因会发生再结晶故不会产生硬化组织的
5. 钎焊熔剂与气焊熔剂的作用基本相同
6. 自由锻只能生产中小型锻件.
7. 手工电弧焊时,开坡口时留钝边的目的是防止烧穿.
8. 锻造加热时过烧的锻件可用热处理来改正.
9. 气焊火焰的温度较电弧温度低,所以焊接低碳钢时,焊接接头的热影响区较小
三、简答题及综合题
1.简述金属切削过程中切削热的来源，为减小切削热、降低切削温度，通常可采取哪些撒施？
2.什么是砂轮的硬度和组织密度，它们基本分为那些类型。
3.简述金属切削过程中切削热的来源，为减小切削热、降低切削温度，通常可采取哪些撒施？
4.简述积屑瘤的成因及其对加工过程的影响。
5.简述金属切削过程中切削热的来源，为减小切削热、降低切削温度，通常可采取哪些撒施？
6．下列铸件在大批量生产时, 应采用的铸造方法:
(1) 水轮机叶片( )
(2) 摩托车发动机缸盖( )
(3) 滑动轴承( )
(4) 铣刀( )
(5) 汽车化油器( )
7.什么叫配合，有哪些种类的配合，分别具有什么样的特征值（从间隙和过盈分析）？（15分）
8.比较说明顺铣和逆铣的优缺点，这两种铣削方式常用的为哪一种？
9.试改进下列各图中的不合理之处，并简述理由
改进前：
（a）铸件上钻孔（b）铣床加工槽
改进后：
改进理由：
（a）铸件上钻孔
（b）铣床加工槽
10．平面加工的方法有哪些？如何选择？
11．焊接一种圆筒形构件，其长度为2400mm。直径为D，板厚为s，试分别选择合理的焊接方法。（其中D
12．产生焊接应力与变形原因是什么？如何预防？如何矫正？ 13．制定自由锻工艺规程的主要内容？步骤？ 14．板料冲压有何特点？应用范围如何？
15
16.如下图所示传动轴，生产数量为5件，硬度220—240HBS ，试设计其加工路线。
1.下图为外圆车削示意图，在图中标注(共4分)： (1)主运动、进给运动；(2分)
(2)刀具角度：前角、后角、主偏角、附偏角。（2分）
《机械制造基础》期末考试复习题 一、填空题 1．金属材料的机械性能是指在载荷作用下其抵抗（变形）或（破坏）的能力。 2．金属塑性的指标主要有（伸长率）和（断面收缩率）两种。 3.低碳钢拉伸试验的过程可以分为弹性变形、（塑性变形）和（断裂）三个阶段。 4．常用测定硬度的方法有（布氏硬度测试法）、（洛氏硬度测试法）和维氏硬度测试法。5．疲劳强度是表示材料经（无数次交变载荷）作用而（不引起断裂）的最大应力值。6．受冲击载荷作用的工件，考虑机械性能的指标主要是（冲击韧性）。 二、选择题 1．表示金属材料屈服强度的符号是（ B ）。 A.σ B.σ s C.σ b D.σ -1 2．表示金属材料弹性极限的符号是（ A ）。 A.σ e B.σ s C.σ b D.σ -1 3．在测量薄片工件的硬度时，常用的硬度测试方法的表示符号是（ B ）。 A.HB B.HRC C.HV D.HS 4．金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫（ A ）。 A.强度 B.硬度 C.塑性 D.弹性 三、简答题 1．说明下列符号的含义及其所表示的机械性能指标的物理意义： σ s ，σ b ，HRC，180HBS 10/1000/30 。 答：σ s ：屈服强度的表示符号。屈服强度指材料产生屈服现象时的最小应力值。 σ b ：抗拉强度的表示符号。抗拉强度指材料被拉断前所能承受的应力值。 HRC：洛氏硬度。 180HBS 10/1000/30 ：表示用直径为10mm的淬火钢球在1000kgf的载荷作用下时间保持30s所测得的布氏硬度值为180。 2．何谓金属的疲劳和蠕变现象?它们对零件的使用性能有何影响? 答：机械零件经常受到大小和方向作周期性变化的载荷作用（交变载荷），零件所承受的最大应力值虽远小于其屈服强度，但经过多次循环后，零件在无显著的外观变形情况下却会发生断裂，称为金属的疲劳断裂。 金属在高温长时间应力作用下，即使所加应力小于该温度下的屈服强度，也会逐渐产生明显的塑性变形直至断裂的现象称为蠕变。 四、计算题 一根标准试样的直径为10 mm、标距长度为50 mm。拉伸试验时测出试样在26 kN时屈服，出现的 最大载荷为45 kN。拉断后的标距长度为58 mm，断口处直径为7.75 mm。试计算试样的σ s 、σ b 。 解： 第2章钢的热处理 一、填空题 1．普通钢热处理的四个基本环节是（退火）、（正火）、（淬火）、（回火）。 2．常见钢的退火种类有：完全退火，（等温退火）、（球化退火）和（去应力退火）。 3．钢的化学热处理常用的工艺方法有（渗碳）、（氮化）和（碳氮共渗）三种。 4．完全退火主要应用于（亚共析钢）。 5．球化退火主要适用于（过共析钢），该类钢经球化退火后能适当（降低）硬度，改善切削加工性
机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）
第一章练习题 窗体顶部 单项选择题 切削铸铁工件时，刀具的磨损部位主要发生在：（单选） C 1、前刀而C2、后刀而「3、前、后刀而 影响刀头强度和切屑流出方向的刀具角度是：（单选） 「I、主偏角C2、前角C3、副偏角C4、刃倾角 粗车碳钢工件时，刀具的磨损部位主要发生在：（单选） 「1、前刀面C2、后刀面C3、前、厉刀面 钻削时，切削热传出途径中所占比例最大的是：（单选） C 1、刀具厂2、工件「3、切屑厂4、空气介质 车削时切削热传出途径中所占比例最人的是：（单选） C 1、刀具「2、工件「3、切屑厂4、空气介质 对铸铁材料进行粗车，宜选用的刀具材料是：（单选） C 1、YT15（P10）C 2、YT5（P3O）「3、YG3X（K01）C 4、YG8（K20） 下列刀具材料屮，强度和韧性最好的是：（单选） C 1、高速钢「2、YG类硬质合金「3、YT类换质合金C4、立方氮化硼 安装外车槽刀时，当刀尖低于工件的冋转轴线，与其标注角度相比刀具工作角度将会：（单选） C 1、前角不变，后角变小「2、前角变人，后角变小C3、前角变小，后角变人C 4、前后角均不变 ISO标准规定刀具的磨钝标准是控制：（单选） 「1、沿工件径向刀具的磨损量「2、后刀面上平均磨损带的宽度VB「3、前刀面月 牙洼的深度KT「4、前刀面月牙洼的宽度 —?般当工件的强度、换度、蜩性越高时，刀具耐用度：（单选） 「1、不变「2、有时高，有时低「3、越高C4、越低 下列刀具材料中，适宜制造形状复杂的机用刀具的材料是：（单选） 「1、碳索工具钢r2、人造金刚石C3、高速钢「4、硬质合金 精车碳钢工件时，刀具的磨损部位主要发生在：（单选） C 1、前刀而2、厉刀而3、前、后刀而
材料 1.什么叫合金？他们各自常用的判别指标有哪些？了解拉伸曲线，常见力学性能指标的名称及含义？ 所谓合金，就是由两种或两种以上的金属元素，或金属元素与非金属元素融合在一起形成具有金属特性的物质。 金属材料的力学性能有哪些指标？ 主要指标有强度，塑性，硬度，冲击韧度等。 什么叫强度（塑性、韧性、硬度）？ （1）所谓强度,是指金属材料在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力.（2）金属发生塑性变形但不破坏的能力称为塑性.（3）硬度是衡量金属材料软硬程度的指标,是指金属抵抗局部弹性变形,塑性变形,压痕或划痕的能力.（4）金属材料在冲击载荷的作用下,抵抗破坏的能力称为冲击韧度. 他们各自常用的判别指标有哪些？ 强度的判别指标有1,在弹性变形范围内的最大载荷F,2,,最小屈服载荷Fs,3，最大载荷Fb. 塑性的判别指标有伸长率，断面收缩率。 硬度的判别指标有布氏硬度HBW，洛氏硬度HRC，维氏硬度HV。冲击韧度的判别指标有冲击韧度值。 2.什么叫结晶？ 一切物质从液态到固态的转变过程，统称为凝固。若凝固后的固态物质是晶体，则这种凝固过程又称为结晶。 什么叫过冷现象？ 在实际生产中，金属的实际结晶温度T1总是低于理论结晶温度T0，这种现象称为过冷现象。理论结晶温度与实际结晶温度的差值，称为过冷度，用ΔT表示，即ΔT = T0 - T1。 常见金属的晶格结构有哪些？ 1），体心立方晶格。2），面心立方晶格。3），密排六方晶格。 什么叫同素异构转变？（纯铁的冷却（同素异构转变）曲线）？ 金属在在固态下随温度的改变，由一种晶格类型转变为另一种晶格类型的变化，称为金属的同素异构转变。 3、什么叫钢的热处理？ 钢的热处理是指钢在固态下，采用适当方式进行加热，保温和冷却，以改变钢的内部组织结构，从而获得所需性能的一种工艺方法。 热处理可分为哪些种类？ 普通热处理：退火、正火、淬火、回火。表面热处理：表面淬火：感应淬火、火焰淬火、激光淬火、接触电阻加热淬火化学热处理：渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗金属. 退火（概念：将钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺称为退火。特点：缓慢冷却分类及常用钢类：完全退火（亚共析成分的碳钢和合金钢）、等温退火（合金钢和大型碳钢）、球化退火（共析、过恭喜碳钢及合金工业钢）、均匀退火（高合金钢）、去应力退火。）正火（概念：正火是将钢加热到Ac3或者Accm以及30~500C,保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。特点：冷却速得稍快，过冷度较大。）淬火（概念：将钢加热到Ac3或者Ac1以上某温度，保温一定时间，然后以适当速度冷却而获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺。目的：为了得到马氏体组织，再经回火，是刚得到需要的使用性能，以充分发挥材料的潜能）。回火（概念：钢件淬火后，在加热到Ac1点一下某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。目的：1.获得共建所需要的性能，2.消除淬火冷却应力，降低钢的脆性。3.稳定工件组织和尺寸。）分类及常用钢类：低温回火（高碳钢）中温回火（各种弹性元件）高温回火（结构零件）调质：工业上常把淬火和高温回火相结合的热处理工艺称为“调质” 表面热处理的目的？ 表面热处理是通过对工件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺,其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能 常见的化学热处理有哪些？ 化学热处理方法有渗碳（有液体、固体、气体渗碳）、渗氮、碳氮共渗、渗金属、离子镀、化学气相沉积、TD处理、PQP处理等 什么叫铸铁的石墨化？ 铸铁中石墨的形成过程称为石墨化过程。铸铁组织形成的基本过程就是铸铁中石墨的形成过程 影响石墨化因素有哪些？ 化学成分的影响，冷却速度的影响，铸铁的过热和高温静置的影响。 根据C在铸铁中的存在形式，铸铁常分为哪几类？ 根据C在铸铁中的存在形式，铸铁常分为：白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁。 其中常见的灰口铸铁有哪几种？能够解释常见钢、铸铁的牌号？ 常见的有：灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁。 铸铁的石墨化过程：铸铁组织中石墨的形成过程成为铸铁的石墨化过程。石墨的存在形式：灰铸铁中石墨呈片状；球墨铸铁中的石墨呈球状；可锻铸铁中的石墨呈团絮状；蠕墨铸铁中的石墨呈蠕虫状。 Q235-A F 普通碳素钢。2)T8A 优质碳素工具钢T1碳素工具钢3)45 优质碳素钢40Cr合金结构钢4)H62焊条钢5)HT200灰口铸铁QT400-18 球墨铸铁6)W18Cr4V高速工具钢7)GCr15轴承钢 能够画出铁碳相图，并能分析亚共析钢、共析钢、过共析钢结晶过程中的组织转变情况。
机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是
（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）
第2章练习题 1. 单项选择 1-1 构成工序的要素之一是（）。 ①同一台机床②同一套夹具③同一把刀具④同一个加工表面 1-2 目前机械零件的主要制造方法是（）。 ①材料成形法②材料去除法③材料累加法④材料复合法 1-3 快速原型制造技术采用（）方法生成零件。 ①仿形②浇注③分层制造④晶粒生长 1-4 在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔，属于（）。 ①轨迹法②成型法③相切法④范成法 1-5 进给运动通常是机床中（）。 ①切削运动中消耗功率最多的运动②切削运动中速度最高的运动 ③不断地把切削层投入切削的运动④使工件或刀具进入正确加工位置的运动 1-6 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。 ①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动 1-7 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动（）。 ①均由工件来完成②均由刀具来完成 ③分别由工件和刀具来完成④分别由刀具和工件来完成 1-8 背吃刀量p a是指主刀刃与工件切削表面接触长度（）。 ①在切削平面的法线方向上测量的值②正交平面的法线方向上测量的值 ③在基面上的投影值④在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测 量的值 1-9 在背吃刀量p a和进给量f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（）。 ①刀具前角②刀具后角③刀具主偏角④刀具副偏角 1-10 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（）。 ①切削深度②切削长度③切削厚度④切削宽度 1-11 锥度心轴限制（）个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5 1-12 小锥度心轴限制（ ）个自由度。 ① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5 1-13 在球体上铣平面，要求保证尺寸H （习图2-1-13），必须限制（ ）个自由度。 ① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 1-14 在球体上铣平面，若采用习图2-1-14所示方法定位，则实际限制（ ）个自由度。 ① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 1-15 过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔，必须限制（ ）个自由度。 ① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5 1-16 普通车床的主参数是（ ）。 ① 车床最大轮廓尺寸 ② 主轴与尾座之间最大距离 ③ 中心高 ④ 床身上工件最大回转直径 1-17 大批大量生产中广泛采用（ ）。 ① 通用夹具 ② 专用夹具 ③ 成组夹具 ④ 组合夹具 1-18 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（ ）。 ① 切削平面 ② 进给平面 ③ 基面 ④ 主剖面 1-19 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ ）。 ① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃倾角 1-20 刃倾角是主切削刃与（ ）之间的夹角。 ① 切削平面 ② 基面 ③ 主运动方向 ④ 进给方向 1-21 车削加工时，车刀的工作前角（ ）车刀标注前角。——（对应知识点2.6.4） ① 大于 ② 等于 ③ 小于 ④ 有时大于、有时小于 1-22 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（ ）。 ① YT30 ② YT5 ③ YG3 ④ YG8 H 习图2-1-13 习图 2-1-14
机械制造基础期末复习指导 第四部分机械制造工艺 知识容（摘自考核说明） 涵盖第十章夹具、第十一章机械加工质量和第十二章工艺规程的基本知识的教学容 重点：机床夹具的分类、组成及作用、定位原理和定位类型、工件的夹紧机械加工精度、影响加工精度的原因 机械加工工艺过程的基本概念、机械加工工艺规程 理解：机械加工工艺的基本概念、基本理论。 掌握：六点定位原则及夹紧机构的概念和功能。 制定机械加工工艺规程的基本原则和方法、步骤。 了解：机床夹具的组成。 机械加工精度的概念。 在生产中影响机械加工的精度的主要因素。 复习知识要点 机床夹具：在机械加工中，为了保证工件加工精度，使之占有确定位置以接受加工或检测的工艺装备统称。 六点定位原理（原则）：用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度（沿 x、 、轴的转动自由度）的方法，使工件 y y z x、 、轴线方向的移动自由度；称为绕z 在夹具中的位置完全确定。应理解教材中图10-2 工件的六点定位的解释。 夹具设计的核心元件：用以确定工件在夹具中的正确位置的元件定位元件。 工件定位中的几种情况： ?完全定位工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。当工件在x、 、三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时采用这种定位方式。如图y z 10-3所示。 ?不完全定位根据工件的加工要求，对某些并不需要限制工件的自由度进行定位。在保证加工要求情况下的不完全定位是合理的定位方式。 ?欠定位根据工件的加工要求，应该限制的自由度被限制的定位。欠定位是不允许的。 ?过定位同一个自由度被几个支承点重复限制的定位(也称重复定位、超定
位)。当以形状精度和位置精度很低的面作为工件定位基准时，不允许出现过定位；对精度较高的面作为定位基准时，为提高工件定位的刚度和稳定性，在一定条件下允许采用过定位。 夹紧的基本要求： 必须的要求：夹紧既不应破坏工件的定位，又要有足够的夹紧力，同时又不应产生过大的夹紧变形，不允许产生振动和损伤工件表面。对于手动夹紧机构要有可靠的自锁性；机动夹紧装置要统筹考虑其自锁性和稳定的原动力。 还要尽量满足1．夹紧动作迅速，操作方便、安全省力。2．结构应尽量简单紧凑，工艺性要好。 夹紧力的确定：夹紧力包括方向、作用点、大小三个要素。 ?夹紧力的方向：夹紧力的方向应朝向主要限位面，以保证工件的定位精度。夹紧力的方向应有利于减小夹紧力。夹紧力的方向应使工件变形尽可能小。 ?夹紧力的作用点：夹紧力作用点应正对定位元件或落在定位元件的承围，以保证工件的定位不变。夹紧力的作用点应处在工件刚性较好部位，以减小夹紧变形。夹紧力应尽可能靠近加工表面。 ?夹紧力的大小的略计算：以主切削力为依据与夹紧力建立静平衡方程式，解此方程来求夹紧力大小。 基准：零件上用以确定其它点、线、面的位置所依据的那些点、线、面为基准。在图纸上分设计基准和工艺基准。 ?设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称设计基准。。 ?工艺基准：零件在加工、测量、装配等工艺过程中所使用的基准统称为工艺基准。工艺基准可分为： 1 装配基准在零件或部件装配时用以确定它在部件或机器中相对位置的基准。 2 测量基准用以测量工件已加工表面所依据的基准。 3 工序基准在工序图中用以确定被加工表面位置所依据的基准。所标注的加工面的位置尺寸称工序尺寸。 4 定位基准用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所依据的基准。 在生产中，通常是以工件上的几个表面同时作为定位基准，采取组合定位方式。最常用的就是以“一面两孔”作为定位基准，相应的定位元件是支承板和两定位销（或其中一个为削边销），俗称“一面两销”定位，。 定位误差：包括基准不重合误差和基准位移误差。 ?基准不重合误差：定位基准与工序基准不重合而造成的加工误差。 ?基准位移误差：由于定位元件的制造公差和最小间隙的影响，定位基准与限位基准不能重合，导致的误差。 机械加工质量：包括加工精度和表面质量。 机械加工精度：零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参
试题库 一、填空题（每空１分） 5、常见的铸造方法有砂型铸造、_________、_________、_________、_________等。 6、铸造性能是合金在铸造时表现出的工艺性能。主要指金属的_________和_________性。 7、铸型中手工造型常用的方法有____________、____________、____________、 ____________等。 8、锤上模锻的模镗一般分为_________、__________、_________。 9、金属的可锻性常用金属的_________和_________来综合衡量。 10、锻压加工时，金属加热的目的是为了___________________________。 11、电焊条是由_________和_________两部分组成。 12、焊接性能不好的材料，常采用__________________的措施来预防裂纹的产生。 13、防止焊接变形的方法有_________、__________、_________和_________等四种。 14、切削用量三要素是指_________、_________和_________。 15、_________、_________和_________统称为切削用量三要素。 16、切削运动包括_________和_________。 17、切削加工_________材料时，容易产生积屑瘤。 18、切削液具有_________、_________、_________和_________作用。 19、车刀的主要几何角度有_________、_________、_________、_________和_________等。_________ 20、铣削时，_________是主运动，_________是进给运动。 21、平面加工时常用_________、_________、_________和_________等方法。 22、在机械加工中，夹具起＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿作用。 23、从工艺特点来看，一般将生产类型划分为_________、_________、_________三种。 24、工艺规程设计的原则是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 25、机械加工中，轴类零件常用_________或_________作为定位基准。
《机械制造基础》期末复习模拟题 一、填空题 1、工程材料通常分为金属，非金属和复合材料三大类。 2、金属材料在外载荷的作用下抵抗和的能力称为强度。 3、在生产中应用广泛的测定硬度的方法有和测试法。 4、铸钢件在铸造后必须经过，以消除组织缺陷， 5、钢的化学热处理常用的工艺方法有、和三种。 6、按处理工艺特征不同，合金结构钢又分为和等。 7、合金工具钢按用途一般分为、和。 8、特殊性能钢包括、和等。 9、孕育铸铁常用来制造要求较高，且变化较大的重要零件。 10、根据铝合金的成分及加工成形特点，常用的铝合金可分为和两类。 11、砂型铸造中根据机械化程度的不同，造型、造芯分别可由和完成。 12、砂型铸造中常用的手工造型方法有、、和活块造型等。 13、铸造工艺参数的确定主要有：、、、。 14、冲压生产的基本工序有和两大类。 15、弧焊机分为与两类。 16、零件材料选择的一般原则是首先应满足零件的，其次要考虑材料及。 17、钢的热处理工艺由、和三个阶段组成，一般来说，它不改变热处理工件 的，而改变其。 18、采用低碳合金钢做重要的轴类零件需要通过热处理来获得优秀的材料性能，因此通常需要对零件毛坯进行 ____ ___，以 ____ __，并获得良好的加工性能。加工中间进行__ ____，在加工中需要安排对___ ___ 的_ _和最后__ ____。 19、影响刀具耐用度的因素主要有、和等。 20、在铁碳合金中，莱氏体是由和所构成的机械混合物。 21、按照工艺范围机床可分为、和。 22、工艺基准可分为下述几种：（1），（2），（3），（4）。 23、根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为和两类。 24、灰铸铁在工业上应用于制造、要求和的零件。
《机械制造基础》试题库 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：阶 段、阶段和阶段。 2、工步是指工序中、和切削用量（不包括背吃刀 量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工卡片和机械加工卡 片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有、、、。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 mm，主轴转速为正 转级，反转级。 6、齿轮加工的加工方法有法和法两类。 7、数控机床主要由、、和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。（） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。（） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。（） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。（） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。（） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。（）
做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试卷 课程代码：09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )
电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参 考答案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
附录A：《机械制造基础》习题集参考答案 第一篇工程材料习题集 一．名词解释题 间隙固溶体：溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。 再结晶：金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。 淬透性：钢淬火时获得马氏体的能力。 枝晶偏析：金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。 时效强化：固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显着提高的现象。 同素异构性：同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。 临界冷却速度：钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。 热硬性：指金属材料在高温下保持高硬度的能力。 二次硬化：淬火钢在回火时硬度提高的现象。 共晶转变：指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。 比重偏析：因初晶相与剩余液相比重不同而造成的成分偏析。
置换固溶体：溶质原子溶入溶质晶格并占据溶质晶格位置所形成的固溶体。 变质处理：在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。 晶体的各向异性：晶体在不同方向具有不同性能的现象。 固溶强化：因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。 形变强化：随着塑性变形程度的增加，金属的强度、硬度提高，而塑性、韧性下降的现象。 残余奥氏体：指淬火后尚未转变，被迫保留下来的奥氏体。 调质处理：指淬火及高温回火的热处理工艺。 淬硬性：钢淬火时的硬化能力。 过冷奥氏体：将钢奥氏体化后冷却至A 温度之下尚未分解的奥氏体。 1 本质晶粒度：指奥氏体晶粒的长大倾向。 C曲线：过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。 CCT曲线：过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。 马氏体：含碳过饱和的α固溶体。 热塑性塑料：加热时软化融融，冷却又变硬，并可反复进行的塑料。 热固性塑料：首次加热时软化并发生交连反应形成网状结构，再加热时不软化的塑料。
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
机械制造基础考试复习题 及答案 The latest revision on November 22, 2020
《机械制造基础》复习题及答案 一、填空题： 1、金属材料的性能主要包括使用性能和工艺性能两个方面。 2、金属材料在外力作用下所表现出来的性能称为力学性能。 3、强度是指金属材料在静载荷作用下，抵抗_变形__和_断裂__的能力。 4、硬度可通过硬度试验测定，常用的有布氏硬度和洛氏硬度两种。 5、金属材料的常用强度指标为屈服点和抗拉强度。 6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。 7、通常把金属从液态向固态的转变称为结晶。 8、金属的品格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三大类 9、通常固态合金中形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织。 10、珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 11、铁素体碳在α-Fe中固溶体。 12、金属在固态下晶格类型随温度（或压力）发生变化的现象称为同素异构转 变。 13、金属材料热处理主要有钢的普通热处理和钢的表面热处理。 14、常用的两种表面热处理方法是_表面淬火和_化学热处理___。 15、普通热处理通常是指对工件进行整体的热处理。
16、普通热处理按加热温度和冷却方法不同，常用的有退火、正火、淬火和回 火等。 17、热处理时须将钢加热到一定温度，便其组织全部或部分转变为奥氏体。 18、钢件的加热温度主要由钢的化学成分确定。 19、常见的退火方法有.完全退火、球化退火和去应力退火三种。 20、常见的淬火方法有-单介质淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等 温淬火。 21、根据钢的热处理原理可知，当过冷奥氏体快速冷却至Ms点以下时，会发生 马氏体_转变。 22、调质的热处理工艺是淬火＋高温回火。 23、常见的化学热处理是渗碳、渗氮、碳氮共渗。 24、按用途不同碳素钢可分为碳素结构钢和碳素工具钢。 25、低合金结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素炼成的。 26、.常用的刃具钢有低合金工具钢和高速工具钢-。 27、在合金调质钢中加入铬、锰、镍等合金元素，主要是为了增加钢的淬透 性。 28、铸铁是含碳量大于2．11%的铁碳合金. 29、碳在铸铁中的存在形式有石墨和渗碳体。 30、灰铸铁中按石墨存在的形态不同分灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁__。
做试题,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试题 课程代码：09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺 ( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( )
机械制造基础考试试卷及答案 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（×） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（×） 17、碳钢的含碳量一般不超过1.3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（×） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（×）
21、Ra值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（×） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（×） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（×） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 38、在一个工序内，工件只能安装一次。（×） 39、强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值越高。（√） 40、冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。（√）
第1章材料的机械性能 1.掌握力学性能指标的基本概念、意义、测试方法 第2章金属的晶体结构与结晶 1.三种典型晶格结构是什么？ 2.实际金属中存在那些晶体缺陷？它们的定义和举例，它们对金属性能的影响。 3. 纯金属结晶特点，金属铸锭中有哪三种组织？ 4.掌握概念：组元、合金系、相、组织、固溶体、金属化合物、固溶强化 第3章二元合金相图及应用 1.掌握概念：相图、晶内偏析、包晶偏析、Fe的同素异构转变 2.理解匀晶相图、共晶相图、包晶相图、共析相图和相组织组成物、组织组成物 3.应用杠杆定律计算相对含量 第4章二元合金相图及应用 1.默画铁碳相图，说明图中主要点、线的意义，填出各相区的组织。 2.何谓铁素体（Ｆ），奥氏体（Ａ），渗碳体（Ｃ），珠光体（Ｐ），莱氏体（Ld），低温莱氏体（Ld’）？ 3.理解0.4％C、0.77％C、1.2％C、2.3％C、 4.3％C及4.6％C合金的结晶过程。 4.说明Fe-Fe3C 相图中五种渗碳体名称及微观形貌。 5.说明含碳量对钢组织和性能的影响。 6.说明碳钢按含碳量和用途如何分类？ 第5章金属的塑性变形与再结晶 1.掌握概念：滑移、加工硬化、回复、再结晶、冷加工、热加工 2.金属塑性变形有哪几种方式？了解滑移特点。多晶体塑性变形的特点。 3.塑性变形对金属组织和性能的影响。热加工对金属组织和性能的影响。 4.用冷拉钢丝绳吊装一大型工件如炉，并随工件一起加热到1000℃，加热完毕，再次吊装工件时， 钢丝绳发生断裂，分析原因。 5.为什么生产中一般应尽量避免在临界变形度这一范围内加工变形？ 6.理解回复、再结晶和晶粒长大。在回复和再结晶过程中金属的组织和性能有何变化？去应力退 火和再结晶退火。 第6章钢的热处理 1.掌握概念：钢的热处理、本质晶粒度、调质处理、表面淬火、化学热处理 2.理解Ac1、Ac3、Ac cm、Ar1、Ar3、Ar cm各相变点的意义。 3.钢在加热时的转变(奥氏体形核，奥氏体晶核长大，剩余渗碳体的溶解和奥氏体成分均匀化) 4.掌握TTT和CCT曲线。共析钢加热到奥氏体后，说明以各种速度连续冷却后的组织(图 5.17)。 5.马氏体的本质、转变特点和性能。 6.说明回火马氏体、回火索氏体、回火屈氏体、马氏体、索氏体、屈氏体、显微组织特征。 7.退火与正火的主要区别是什么？哪种热处理工艺可以消除过共析钢中的网状碳化物？ 8.淬火的目的是什么？如何确定亚共析钢和过共析钢淬火加热温度 9.回火的目的、种类、回火后组织及性能。 10.淬透性和淬硬性的概念和影响因素。 11.一个工件原始组织中含有网状碳化物，预制作滚动轴承钢，请制订热处理工艺使最终组织为回 火马氏体和粒状碳化物。 12.回火脆性的定义、种类和解决措施。为何不在250℃～350℃温度范围内进行回火？