高烈度区发电厂侧煤仓钢结构厂房BRB消能减震方案研究
? 高烈度区发电厂侧煤仓钢结构厂房BRB消能减震方案研究* 高烈度区发电厂侧煤仓钢结构厂房BRB消能减震方案研究* 郗浩博1 高向宇1 王勇强2 张凌伟2 张江霖3 (1.北京工业大学建筑工程学院，北京100124；2. 华北电力设计院工程有限公司，北京100120；3. 中国电力工程顾问集团公司，北京100120) 摘要：以天津北疆电厂二期工程侧煤仓结构为背景，研究利用防屈曲支撑对钢结构厂房进行消能减震结构优化分析。采用SAP 2000软件建模，通过与PKPM模型进行建模认证，验证了SAP 2000模型的正确性，并建议了防屈曲支撑消能减震方案。采用SAP 2000模型进行了静力弹塑性分析和动力非线性分析，对原结构方案和BRB消能减震方案的计算结果进行了研究对比。结果表明：BRB消能减震方案能够改善厂房结构地震作用下的扭转变形，使得多遇地震作用下结构两方向基底剪力分别减小28%和20%，明显降低了结构在高烈度地震后的损伤程度，证明已被工程采用的BRB消能减震方案相对于原结构方案更有优势。关键词：防屈曲支撑；钢结构厂房；消能减震火力发电厂钢结构厂房体型大、构造复杂。由于使用功能要求，通常厂房结构中设有煤斗层，煤斗层质量很大并且位于厂房结构中的较高位置，对于结构抗震极为
不利。处于高烈度区的火力发电厂广泛使用带有传统支撑钢框架体系。传统钢支撑能够增强结构刚度、减小变形，在调节振动模态，分担内力中发挥着重要作用。然而，由于传统钢支撑设计要考虑整体稳定性，截面利用率不高，拉压性能不对称，并存在压弯二阶效应，所以在材料经济性、计算准确性方面存在一定问题。在罕遇烈度地震下，传统支撑易发生屈曲变形，不能提供足够大且稳定的阻尼，难以起到消能减震和保护主体结构的作用。传统支撑的屈曲变形在罕遇地震下易导致结构刚度和承载力突然下降，导致主体结构承受的荷载突然加大，对结构的安全很不利。发电厂在国民经济中起到至关重要的作用，发电厂在震后能否正常工作关系到人民群众的生命财产安全，因此有必要为高烈度地区发电厂房提供更好的消能减震方案。国内目前对于发电厂结构消能减震方面研究较少[1-4]。本文提出使用防屈曲支撑(BRB)对电力钢结构厂房的传统支撑进行替换，通过计算分析和对比研究，验证BRB厂房结构体系的消能减震效果，检验BRB 消能减震方案的有效性。1 防屈曲支撑的构成及耗能机理防屈曲支撑(BRB)是一种包含普通支撑及金属阻尼器双重功效的新型支撑构件。相较于普通支撑，BRB可在拉压状态下实现全截面屈服而不发生屈曲失稳。防屈曲支撑主要由内核单元、外包约束单元及滑动约束机制组成；按屈服段可分为约束屈服段、约束非屈服段、无约束非屈服段[5]。当支撑
承受拉应力时，BRB可提供弹性刚度(受拉性能与普通支撑相似)，并可实现设计可控的轴向屈服力和屈服变形。相较于普通支撑受压时易发生失稳导致承载力严重下降，BRB在承受压应力时，仍可提供等值刚度而不发生失稳破坏，且轴向屈服力和屈服变形也是设计可控的。BRB能为结构提供稳定的大阻尼，具有良好的效能减震效果。2 工程背景本文工程结构为天津北疆发电厂二期工程的侧煤仓，结构采用3跨4列式布置，采用“钢框架+支撑”结构体系。由于结构带有煤斗层，结构部分恒、活荷载很大，常规结构在框架内X方向布置了“X”形支撑，Y方向按折线形布置斜向支撑，支撑布置见图1、图2。图1 原结构支撑布置模型1—人字形支撑；2—对角斜撑。
图2 支撑平面布置侧煤仓厂房结构共7层，结构总高51.5 m。煤斗层位于第5层(高度30.7 m)。抗震设防烈度8度，设计基本地震加速度0.2g。场地类别IV，地震分组为第一组，特征周期0.65 s。结构安全等级一级。基本风压0.55 kN/m2，地面粗糙度类别A类。厂房主体结构及普通支撑采用Q345钢材，防屈曲支撑采用Q235B钢材。3 消能减震方案采用替换优化法得到BRB消能减震方案，参考原结构支撑的布置原则、支撑的弹性刚度、屈服承载力、屈服后刚度等来设计防屈曲支撑。此法的优点是充分利用原有结构设计的优点，保持结构模态不变或更有利，自振周期范围可控，设防
目标及减震效果易于实现[6]。由于结构顶层刚度较小，故结构顶层不设防屈曲支撑，采用截面调整后的传统支撑。BRB 支撑布置方式见图3。a—X向;b—Y向。
图3 BRB支撑布置按照与原支撑刚度和屈服力相仿的原则设计BRB的截面尺寸，并且为了保证屈服耗能效果，BRB 刚度较原支撑有所降低，表1为消能减震方案中第1层X方向BRB与原支撑设计参数的对比。其他层设计方法与之类似。表1 第1层X向BRB与原方案支撑对比支撑面积Aw/mm2刚度K/(N·mm-1)轴力Nby/kN原方案776004832353102.61BRB122924408062888.62 4 结构有限元分析模型采用SAP 2000有限元软件进行建模分析。
4.1 结构构件计算模型的定义主体结构构件计算模型中柱子采用梁式单元，铰定义为由变形控制的P-M2-M3铰模型。梁采用梁式单元,铰定义为由变形控制的Moment M3 铰模型[7]。除替换的BRB之外，普通钢支撑、主体结构构件基本沿用原设计方案模型。支撑构件中普通钢支撑采用梁式单元，铰定义为由变形控制的Axial P铰模型。由于普通支撑可能受压失稳，拉压不对称，丁彩虹等参考
AISC-LFRD(1993)中的公式[8]，与中国GB 50017—2003《钢结构设计规范》中轴心受压构件的稳定计算公式进行对比，对普通支撑P铰的属性参数进行修正，并且参考美国规范FEMA 356[9]中塑性铰的定义，修正“直接使用IO”、“生命
安全LS”、“防止倒塌CP”的参数，如图4所示。图4 SAP 2000中钢支撑塑性铰定义BRB模型采用连接单元模拟，连接类型选择Plastic模型。单向拉(压)自由度，非线性，有效刚度及有效阻尼按减震方案的支撑计算结果(表1)输入。4.2 原方案SAP 2000模型的建立1)模态比较。原方案二种模型对比见表2。表2 原方案PKPM模型与SAP 2000模型模态对比振型PKPM模型SAP2000模型周期/s模态周期/s模态11.1095X向平动1.1484X向平动20.8425Y向平动
0.9236Y向平动30.7922扭转0.7379扭转2)模型质量对比。二种模型的质量对比见表3。表3 模型质量对比模型等效质量/tPKPM 16400SAP200016659 注：二者相差1.6%。原结构方案在SAP 2000和PKPM中结构的等效总质量及模态结果基本吻合，可以认为常规方案SAP模型与PKPM模型在弹性阶段具有一致性。5 模态分析及多遇地震作用下抗震验算5.1 模态分析表4为常规方案与BRB方案SAP 2000模型模态分析结果对比。表4 模态分析自振周期结果s结构方案第一阶(X向)第二阶(Y向)第三阶(扭转)原方案1.14840.92360.7379BRB方案1.38991.04100.8583 从模态分析结果来看，原结构方案和BRB方案的各阶振型形态相似。分析显示BRB方案各振型的周期明显比常规方案对应振型的周期要大，说明BRB方案相对于原方案结构的整体刚度有所降低，在满足GB 50011—2010《建筑抗震设
计规范》位移限值的情况下对结构抗震性能更有利，同时BRB 方案扭转周期相对于第一周期更小，结构更加合理。
5.2 多遇地震作用下抗震验算为了计算BRB方案在多遇地震下的反应并方便与原方案进行对比，如表2所示，根据BRB的设计参数，将各BRB支撑等效成方钢管截面(等效的原则为等面积，等惯性矩)建立BRB方案的PKPM模型。使用PKPM软件对两方案进行抗震验算，得到两方案的结果，分析计算结果得到以下结论：1)原结构方案各层柱的长细比均不满足要求，多数柱子的稳定性存在问题。BRB等效方案仅7层(顶层)梁柱的稳定性存在问题。出现这种结果的主要原因是BRB相对于普通支撑有效地降低了结构的刚度，从而减小了柱子的地震反应，这表明BRB方案的应用有其必要性和合理性。2)计算结果显示，两方案结构顶层柱轴压比、稳定性均不满足GB 50011—2010要求，结构顶层侧移过大。事实上为了满足功能需求，设计时结构顶层Y向没有布置支撑。这就造成了顶层刚度过小，结构刚度突变，对于抗震十分不利。3)原结构方案与BRB方案在多遇地震作用下结构的层间位移角如表5所示，计算结果说明两方案在多遇地震抗震验算下的层间位移角均满足现行规范的要求。BRB方案相对原方案层间位移偏大，这也体现了BRB降低了结构的刚度，从而减小了结构的地震反应。多遇地震作用下BRB 方案相对于原方案X向和Y向基底剪力分别减少15%和
11%。表5 多遇地震作用下结构的层间位移角楼层常规结构方案BRB等效方案
11/13011/89421/8211/49931/6541/57641/6281/60051/758 1/73861/10341/88671/2511/261 6 静力非线性推覆分析结果对比采用SAP 2000中提供的ATC-40法分析结构的性能点，并计算对应的等效周期、等效阻尼比、结构位移等参量。Push-over采用位移控制，最大位移1 m，约为结构总高的1/50。推覆加载前先施加竖向重力荷载，考虑“1.0恒载+0.5活载”。常规方案和BRB方案能力谱均满足需求，可以得到性能点，具体计算结果如下。6.1 基底剪力和顶点位移根据Push-over曲线原结构及减震方案在8度(0.2g)多遇地震、设防烈度地震和罕遇地震作用下的基底剪力及顶点位移结果如表6—表8所示。表6 多遇地震作用下结构的基底剪力V和顶点位移D结构方案X向Y向
V/kND/mV/kND/m原方案16146.60.04719841.60.048BRB 方案11601.00.06315818.20.057 表7 设防烈度地震作用下结构的基底剪力V和顶点位移D结构方案X向Y向
V/kND/mV/kND/m原方案48439.70.13759524.80.144BRB 方案27142.40.15037476.00.156 表8 罕遇地震作用下结构的基底剪力V和顶点位移D结构方案X向Y向
V/kND/mV/kND/m原方案
90823.80.258113380.60.275BRB方案
43344.80.26355863.50.272 基底剪力方面，各量级地震作用下BRB方案的X方向和Y方向基底剪力相对原结构方案均有很大幅度的减小，其中多遇地震作用下双向分别减小28%和20%，设防烈度地震和罕遇地震作用下基底剪力的减小幅度更为明显。这说明BRB结构方案在主体结构(柱和主梁)
上尚有较大的安全强度，可进行截面优化设计，提高经济效益。结构位移方面，多遇地震时普通支撑没有发生屈曲变形，此时普通支撑的刚度比BRB要大，BRB方案结构X向和Y向的位移分别比原方案大23%和19%，但距GB 50011—2010限值仍有较大余量。设防烈度地震和罕遇地震作用时，普通支撑在部分位置发生屈曲变形，刚度下降。此时BRB进入工作状态，在消能减震的同时保证结构刚度不
发生突变，可以看到设防烈度地震和罕遇地震作用下，BRB 方案在保持结构位移和原结构位移相当的同时基底剪力有
大幅的减小，其中设防地震下结构两方向基底剪力分别减小44%和37%，罕遇地震下分别减小52%和51%。由此可知BRB结构方案对抗震更有利,结构在设防地震和罕遇地震下
的安全系数更高。6.2 等效黏滞阻尼比确定等效黏滞阻尼比的原则是基于能量耗散相等的原理，即在一个振动循环内让等效黏滞阻尼做的功等于实际阻尼所做的功。表9为Push-over工况下计算得到的两结构的等效黏滞阻尼比。表9 结构的等效黏滞阻尼比方向结构地震作用多遇地震设
防烈度罕遇地震X向原结构0.0350.0470.052BRB
0.0410.0910.120Y向原结构0.0390.0500.064BRB
0.0370.0880.140 表9显示BRB方案在设防烈度地震及罕遇地震作用下，结构等效阻尼比均比原结构大，说明结构耗散地震能量的能力得到加强。BRB方案X向和Y向在罕遇地震作用下的等效阻尼比均比原结构增大一倍以上。7 罕遇地震时程反应分析7.1 所用地震波参数根据GB 50011—2010的要求以及该工程位于天津市的客观条件，选取New-hall波、天津波、人工波对原结构及减震方案进行时程分析。本文所做分析目的在于比较BRB结构及原结构的地震反应，因此时程分析采用X、Y向分别加载，峰值加速度取400 cm/s2。需要说明的是原结构顶层由于使用功能需要，在Y向没有布置支撑，导致原结构方案顶层Y向刚度突变，在地震作用下形成“鞭梢效应”。原结构方案Y方向在New hall波和天津波作用下结构顶层破坏严重致使时程分析无法完整进行，故原结构Y向时程分析得到的最大位移和基底剪力不具有参考性。7.2 时程分析顶点位移结果如图5—图7分别为原结构及减震方案结构遭受罕遇地震的天津波、New-hall波及人工波作用下X方向顶点位移时程曲线。图5 New-hall波顶点位移时程曲线图6 天津波顶点位移时程曲线图7 人工波顶点位移时程曲线可以看到各地震波作用下BRB结构的顶点位移相对于原结构有明显的减小。
New-hall波、天津波的峰值对应的周期与结构的自振周期较近，故结构反应相对于人工波明显变大，同时BRB的消能减震作用体现的更为明显。同时应该注意到，相对于原结构，BRB结构的顶点位移反应有明显的滞后现象。这也说明BRB 进入工作状态之后，钢芯达到屈服，往复拉压耗能，为结构提供了可观的阻尼，发挥了耗能减震作用。7.3 时程分析的层间位移角结果以地震作用下结构基底剪力最大的天津波为例，由时程分析计算得到原结构和BRB结构X方向的层间位移角最大值如图8所示。图8 结构的层间位移角曲线原结构和BRB结构在罕遇地震作用下最大层间位移角均小于GB 50011—2010限值1/50。两方案层间位移角的分布规律基本相同，最大层间位移角分别出现在第2层(1/115)
和第3层(1/80)。BRB结构相对于原结构控制变形的能力更好，其最大层间位移角比原结构减小30.4%。7.4 时程分析的基底剪力结果原结构及BRB方案结构遭遇罕遇地震的天津波、New-hall波及人工波作用下X方向基底剪力结果见表10。表10 结构X向基底剪力结果kN结构New-hall 天津波人工波原结构10878511093380939BRB结构351144603033328 由表10可以看出，BRB方案的基底剪力均较原结构有大幅度的减小，防屈曲支撑的消能减震作用明显。由于两方案自振周期相近，两方案均在天津波下基底剪力最大，BRB方案基底剪力比原结构减小58.5%。7.5
时程分析的塑性铰结果在用SAP 2000进行非线性分析时，需在各框架梁的梁端设置弯矩铰(M3铰)，在各柱端设置轴力弯矩铰(P-M2-M3铰)，在常规支撑中设置轴力铰(P铰)。并按照ATC-40所建议的方法将各铰的性能骨架曲线定义为如图9所示的形式。其中水平轴表示变形或位移，竖向轴表示力，分别表示构件弹性工作、屈服后强化、达极限强度后承载力下降并部分退出工作的状态。其中强化段又可分为“直接使用IO”、“生命安全LS”、“防止倒塌CP”点。图9 铰性能的骨架曲线时程分析的塑性铰计算结果显示，罕遇地震作用下BRB方案比原结构的损伤程度要小，BRB对结构的消能减震作用十分可观。以3条波中结构地震反应最大的天津波为例，图10、图11为两结构X方向时程分析的塑性铰结果。a—原结构(上);b—BRB结构(下)。
图10 整体变形a—原结构(上);b—BRB结构(下)。
图11 X方向单榀框架变形可以看到在罕遇地震作用下，原结构2、3层多数梁和1、2层部分柱已经进入屈服状态(B 铰)，1～4层X向多数支撑进入屈服强化阶段(B铰，IO铰)。同等地震作用下BRB结构仅2层梁端进入屈服(B铰)，结构抗震性能较原结构有所提高，罕遇地震作用下结构安全性更有保障。原结构Y向顶层没有布置支撑，刚度过小。经计算结构Y向在天津波和New-hall波罕遇地震作用下，顶层将发生破坏。图12所示为原结构在天津波作用下8 s左右结
构的破坏情况，可见结构顶层梁柱破坏严重，部分柱已经退出工作(C-E铰)。a—原结构；b—BRB结构。
图12 天津波作用下顶层破坏情况BRB结构方案在同样顶层Y向不设支撑的情况下，可以完整进行天津波和New-hall 波罕遇地震作用下的加载计算，如图12最终结构仅2层少
数梁和顶层的部分柱进入屈服(B铰)。这充分说明了BRB在结构中发挥的降低结构刚度、吸收耗散地震能量，从而保护主体结构、控制结构位移的作用。该结构由于BRB的使用
使得整体抗震性能得到改善保护了结构顶层的安全这体现
了该工程使用BRB进行结构优化的合理性和必要性。8 结论及建议分析结果表明，进行结构方案优化后，可改善厂
房结构的扭转状况，在控制结构位移的前提适当降低了结构的刚度，降低了结构的地震反应，使得结构方案更加经济合理，提高了结构在设防烈度、罕遇地震作用下的抗震性能。防屈曲支撑对结构内力减小作用显著，多遇地震作用下水平位移略增大，但完全满足相关规范要求。进行推覆分析时，防屈曲支撑减小基底剪力及耗能效果显著。针对该结构的非线性时程分析结果证明了在罕遇地震作用下消能减震方案
能够有效降低结构的震后损伤，表明了BRB方案的合理性
和优越性。建议进一步完善消能减震方案，并对工程应用进行试验研究，以进一步提高消能减震方案的合理性和经济性。参考文献[1] 常兆中,周锡元,姚德康.设置阻尼器的火电厂
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Technology, Beijing 100124，China; 2.North China Power Engineering Co.Ltd，Beijing 100120，China; 3.China Power Engineering Consulting Corporation，Beijing 100120，China) ABSTRACT：Based on the side bunker building of Tianjin Power Plant phase II project, the energy dissipation and seismic reduction optimized analysis on steel plant by BRBS was conducted. Modeling with SAP 2000 software, the model was certified by comparing the PKPM model and the results. The structure optimization method based on BRB was proposed. Push-over and time history analysis method were used to calculate the structure model by SAP 2000. Then the calculation results of the original structure and the structural scheme BRBs were compared. The results showed that the BRBs could improve the torsional deformation of steel structure building,two directions of base shear under frequent earthquake were decreased 28% and 20% respectively, which obviously decreased damage degree and demonstrated that the adopted BRBs scheme had more advantages than that of the original structure. KEY WORDS：BRB; steel plant; energy dissipation and seismic reduction 第一作者：郗浩博，男，1990年出生，硕士研究
生。Email：xihb@https://www.doczj.com/doc/f31487133.html, 收稿日期：2016-03-14 DOI：10.13206/j.gjg201608011 *北京自然科学基金项目(8141001)。
钢结构厂房施工方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工程序 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 钢结构焊接 高强螺栓施工 钢结构吊装 彩钢板施工 五、施工技术措施 六、安全保证措施 七、质量保证措施 八、施工用劳动计划 九、主要施工机械设备表
一、编制依据 招标文件初步设计简介 GB50205-2002钢结构工程施工及验收规范 GB50221-2002钢结构工程质量检验评定标准 国颁部颁现行的有关规程规范标准 中化二建集团ISO9001、ISO14001体系程序文件 二、工程概况 因图纸设计未到位,根据中国天辰化学工程公司所做的初步设计及我公司同类工程的施工经验，本次投标中钢结构形式厂房编制本方案.如我公司中标尚要根据工程具体情况编制详细的单位工程施工方案(本方案未包括基础工程) 三、施工程序 （内业）熟悉图纸，进行图纸会审，编制施工方案，做好施工准备。对施工班组进行交底，落实施工机具及劳动力。 （外业）平整场地，完成钢结构预制场地等建造，铺设钢组对平台及临时水、电线路，机械设备进场，主要材料进场，原材料矫正，构件预制，构件验收，构件组对，基础验收，构件安装，找平找正，螺栓连接（或焊接），基础灌浆。 四、主要施工方法 钢结构预制、组对 4.1.1钢材变形超过允许偏差时，须在划线、下料前进行矫正。矫正首先采用机械方法，可采用千斤顶等工具辅助矫形。用机械方法不易矫正时，可采用火焰矫正法。局部凹凸变形，可用火焰加热，用手锤进行矫形。矫正后的钢材表面不应有明显凹面或损伤，矫正后的允许偏差应符合
GB50205-2001的相关规定。 4.1.2钢结构组对 4.1.2.1结构组对前零部件应检查合格。 4.1.2.2板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。 4.1.2.3焊接连接组装的允许偏差应符合GB50205-2001的有关规定。 钢结构焊接 4.2.1焊接方法采用手工电弧焊，焊工经考试合格，持证上岗，焊接应按焊接工艺进行焊接，不得自由施焊及在焊道外的母材上引焊，多层焊的层间接头应错开。 4.2.2焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，焊条烘干后放在100～150℃的保温箱中随用随取，取出4小时内要使用完毕，否则应重新烘焙。 4.2.3在组装好的构件上施焊，应严格按照焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。控制焊接变形，也可以采用反变形措施，。采用多层施焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再进行施焊。 4.2.4安装组对平台，在平台上设置卡具，强制焊缝不变形。 4.2.5选择合适的组焊顺序，尽可能先将小件组焊再总装配和焊接。框架可先组焊短轴方向成片状结构，排架可分构件焊接柱与屋盖系统。 4.2.6柱与柱、梁与梁的对接，应在道木或型钢上放平垫稳，垫块
厂房拆除方案 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
××××公司原厂房拆除 施工方案 甲方意见：编制： 审核： 批准： ××××有限公司 2011年9月30日 目录 第1章、施工方案编制依据
第2章、工程概况 第3章、质量目标 第4章、组织机构 第5章、施工部署及工程量 第6章、各项资源需用计划 第7章、总体施工方案 第8章、质量保证体系及措施 第9章、安全保证体系及措施 第一章施工方案编制依据 1、编制依据：根据公司提供图纸及数据，结合现场实际情况制定本方案。 2、编制原则 （1）指导思想 以公司具体要求为指导，按规范标准化施工，做到方案优化、确保工期、安全第一，用户满意的原则，精心组织施工。 （2）本方案实施需相关部门积极配合和全方位的支持。 第二章工程概况 原有电炉主厂房建筑面积7389平方米，主厂房内主要包括一座50T电炉（拆除）、一台精炼炉（不拆）、一台连铸机（不拆）、一台变压器（拆除）、除尘系统（拆除）及相关配套系统（拆除）组成。主厂房除行车梁采用Q345材质外，其余均为Q235材质。主厂房屋面板天窗板为0.8mm板厚，其余为0.6mm 板厚。除主厂房外，需拆除项目主要有：露天跨全部（含设备）、旋流井全部（含设备）、变压器室全部（含设备）、水泵房全部、 变电站全部、锅炉房全部等等。根据昆玉钢铁要求，拆除采用保护性拆除，拆除构件及设备过磅后运至指定地点（厂区内）。 第三章质量目标
合格 第四章组织机构 指挥： 副指挥： 项目组长： 材料员： 质量员： 安全员： 施工员： 第五章施工部署及工程量 1、主要工程量 施工范围：原有主厂房钢柱、屋面梁、檩条、天窗、柱间支撑、山墙柱、抗风柱、行车梁及附属构件等约计1000余吨；压型板约计20000余平方米；管道及设备1000余吨。 2、主要施工部署：根据要求及现场实际，拆除工程自2011年10月23日开工，至11月30日结束，计划工期39天。安排作业班组2个，施工人员40人。吊车两台、运输车2辆。配备充足的拆除专业工具，合理安排冬季施工措施。 第六章各项资源需用计划 1、施工管理机构、人员及劳动力计划 工机具
钢结构拆除施工方案 工程名称：*************工程 编制人： 审核： 批准： 编制单位：***********钢结构有限公司 编制日期：*******年05月22日
目录 一、工程概况 (2) 二、施工计划 (4) 三、施工准备 (4) 四、现场拆除 (6) 五、施工工艺技术 (6) 六、施工安全保证措施 (12) 七、实施中应当注意的事项 (18) 八、施工安全措施 (19)
一、工程概况 一、工程概况 1、危险性较大的分部分项工程概况 本工程为********工程-2#厂房钢结构厂房拆除工程，本拆除厂房长度为130米宽度为11米，厂房总面积15000㎡。拆除范围：钢屋架及维护，四周砖墙边的钢柱不在本次拆除范围内。 现场平面现状如图 1 所示。 图 1 现场平面现状示意
该建筑为单层门式刚架结构，檐口高度10米，排架跨度 24m，共5跨，柱间距 12m，共13榀； 建筑平面尺寸为 120m×144m，总建筑面积约 17280m2。如图 2 所示。 图 2 建筑平面布置 2、施工平面布置 由于整个现场环厂均有草坪，吊车站在草坪西侧开始打头作业，选用一台 QY70K 型汽车式起重机，完全满足本工程所拆除构件的垂直运输，之后将吊车开进车间，
完成后面钢架的拆除。 如图 5 所 编制依据 按照建筑工程施工规范、钢结构拆除工程施工规范进行施工，所有流程和施工工艺都必须达到相关标准。 二、施工计划 1、施工进度计划 拆除工程总工期日历天数 30 天，其中气楼拆除2天，屋面拆除 8 天，钢结构拆除 20天，构件运输和码放同步流水进行。 三、施工准备 2.1技术准备 2.1.1 根据现场实际情况（图纸）编制相应的施工作业程序。 2.1.2 针对现场实际情况编制安全技术交底，并在拆除作业开始前对所有参与拆除的作业人员进行安全技术交底。 2.2 场地准备 将拆除所需的区域清理并做好安全区隔和挂安全警示标志，清理施工现场的杂物，检查拆除区域是否有障碍物等。
厂房钢结构施工方案 1. 工程概况 1.1钢结构工程简介 1.1.1中山明阳电器有限公司主厂房位于中山火炬高技术产业开 发区环市路北侧,总占地面积29165.42m,主厂房建筑面积8043.3 2m, 其中(1)—(4)轴为二层钢筋混凝土结构,(4)—(⑨)轴为钢筋混凝土 柱钢结构屋盖结构,钢结构工程主要包括以下内容: 1.1.2实腹式托梁及屋盖横梁; 1.1.3钢天窗架; 1.1.4屋盖上弦横向水平支撑; 1.1.5天窗水平支撑; 1.1.6屋盖檩条及拉杆; 1.1.7单层保隔热材料压型板(≤0.12 kN)屋盖和天沟等. /m 1.2本工程钢结构施工特点及难点 1.2.1本工程安装工期紧,共28天,工序复杂,进度控制较难, 而屋架、屋架支撑、天窗架、檩条、屋面板等安装工序必须实行流水 作业,且各工序间应合理安排,紧密衔接. 1.2.2天窗外形新颖、独特、结构复杂,制作、安装难度较大. 1.2.3屋面钢梁的现场组对、钢梁的安装测量控制均有一定的较难. 1.3技术说明 1.3.1材料说明 a.钢材:主材采用GB Q235型钢; b.焊接材料:焊条采用GB E4300 ∽4313手工电焊条;焊丝采用GB H08或H08A焊丝. c.螺栓:构件连接螺栓均采用普通粗制螺栓(C级),采用Q235钢
制作. d.屋面板:采用广州BHP公司生产的BHP双层压型板. 1.3.2制作、安装要求 a.钢结构构件制作时均进行1:1放样,如与图纸有出入时以放样为准; b.所有对接焊缝的拼接均与母材等强度 ,其余焊缝按二级要求进行检验; c.构件制作、运输过程中发生的变形,应及时校正后方可进行安装. 1.3.3除锈与涂装 半成品制作前构件表面要进行打磨处理(除锈),涂刷醇酸红丹防锈底漆二道; 制成半成品后表面涂刷醇酸磁漆二道,颜色由甲方自定. 1.4设计、施工及验收规范 1.4.1《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 1.4.2《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95) 1.4.3《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(编号为GB50018-2002) 1.4.4《钢结构设计规范》GB50017-2003 1.4.5《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91) 1.4.6《建筑用压型钢板》(GB/T12755-91) 1.4.7《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91) 1.4.8《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 1.4.9《建筑防腐工程施工及验收规范》(GB50212-91) 1.4.10《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 1.4.11《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(GECS102:98) 2.施工部署
目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.施工准备 (2) 3.4设备机具 (3) 4......................................................................................................................... 现场拆除 3 5..................................................................................................................... 屋面梁拆除 4 （5）、屋面梁拆除后，在梁的下方用枕木垫起并将扁平吊带摆好，吊钩挂好后确保安全后方可起吊。拆除一跨后整理码放捆绑好放于钢结构周围空地但不能影响吊具的行进路线，以此类推。 (5) 6........................................................................................................ 主框架部分的拆除 5 拆除前应先用吊具两根钢索将钢柱绑紧，然后慢慢起钩使刚好在张紧状态，但不受力只在旁边保护拆除。 (5) （1）、钢架柱及附件的拆除，拆除前在墙头长度方向布置三条生命线，然后再根据情况布置横向活动生命线（横向生命线用活扣固定在长向生命线上），每拆下一钢架柱用吊具放至楼面运走。 (5) （2）、连接板拆除，先计算好要拆除钢柱的柱节点位置，然后再割开，如为螺栓连接，则把连接板先拔掉，轴系杆拆除，然后开始钢架拆除，钢架拆除前先利用上面步骤一的生命绳先进行挂钩，挂钩完成再进行螺栓拆除或切割。 (5) （3）、钢柱拆除利用三脚架（固定在柱子上）先把吊车钢索固定在柱头上，然后进行螺栓松动，大锤震荡撬棍直至吊车把柱子提起不连同柱脚压板一同拔出，根据需要在吊装柱子的过程中，可用钢钎辅助，使柱子以及剪力件松动。5（4）、高强螺栓拆卸前应先滴上柴油，然后用力矩扳手拆卸，如锈蚀严重需
中大连中远川崎船舶工程有限公司1#船体装焊车间(5A)施工 墙面拆除方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日 大连金湾建设集团有限公司 2016年04月07日
中大连中远川崎船舶工程有限公司1#船体装焊车间(5A)施工 一、编制依据 本施工方案是依据以下文件、国家规范、作业标准编制的： 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001） 《钢结构工程施工规范》（GB50755—2012） 《钢结构焊接规范》（GB50661—2011） 《屋面工程质量验收规范》（GB50345—2012） 《工程测量规范》(GB50026-2007) 《工程测量基本语标准》(GB/T50228-2011) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑变形测量规程》（JGJ8-2007) 《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006） 《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328－2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《焊缝符号表示法》GB324-2008 《紧固件机械性能,螺栓,螺钉和螺柱》GBT3098.1-2010 《建筑施工工程安全技术规范》（国务院） 《建筑工程施工现场管理规定》（建设部15号令） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991） 《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011） 二、工程概况： 1、工程规模 大连中远川崎船舶工程有限公司1#船体装焊车间(5A)工程地处大连市旅顺经济开发区海韵路20 号，本工程为装焊车间钢结构工程，总建筑面积为：25527㎡，建筑高度为：33.000m。结构形式为单层一跨钢结构排架，厂房长度为489米、宽度为48米，柱间距 3@30m+3@15m+1@14m+28@12m柱下独立基础，采用大承台杯口基础，承台最大高度为
佑业精密机电有限公司钢结构厂房工程施 工 方 案 编制单位;惠州市第八建筑工程公司 编制人; 审批人: 编制时间:二 OO 七年十一月五日 目录 一、综述 二、施工组织及部署 三、钢结构制作 四、钢构件的运输 五、钢结构工程的吊装 六、彩板安装 七、质量保证措施 八、安全文明施工保证措施 第一章综述
1.1 编制说明 1.1.1 编制说明: 本方案为佑业精密机电有限公司工程施工方案之一,是在认真阅读施工图和对现场查勘后的基础上编制的,用以指导钢结构工程的施工管理,以确保严格按照业主及总包需求所确认的原则、优质、高效、安全及文明地完成施工任务。 1.1.2 编制依据; 1. 甲方提供的钢结构工程施工图; 2. 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001 3. 建筑钢结构焊接规范(JGJ81-91 4. 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001 5. 我司的质量保证手册和钢结构制作、安装工程作业指导书。 1.2. 工程概况 1.2.1 工程概况; 佑业精密机电有限公司钢结构厂房占地面积约 14000㎡,由厂房一和厂房二组成, 标高 1米以上全钢结构, 跨度为 18米×4, 柱距 6米, 总长为 90.4米,屋面为 0.476mm 彩钢板加隔热层,厂房屋脊高 11.81米,檐口高为 10米。 钢结构主要包括:钢柱、钢梁及屋面檩条和支撑系统以及 10吨和 5吨吊车梁, 全部钢结构总重约 480T , 该厂房钢柱标高 6.5米处为两等截面 H 型钢交接点, 柱底均是在标高 1米混凝土柱上与 6根φ30的预埋件地脚螺柱连接,其吊装就位后进行第二次细石混凝土浇注。钢梁为变截面 H 型钢, 通过中间檩条和连系梁以及支撑系统连成稳定的体系。
厂房钢结构施工组织设计方案 第1章施工总体设想与施工段划分 1.1编制范围及依据 ．建设单位提供的工程的施工设计图纸、说明、有关资料。 ．工程招标文件。 ．国家、行业、省市颁布的有关现行施工规范和标准、规定。 ．公司质量手册、程序文件、基础文件以及施工作业指导书。
．工程使用主要规范规程目录 工程施工及验收必须符合《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》，严格执行国家有关规范规程标准，并执行国家、广东省、佛山市颁布的针对建筑施工的相关法规、文件与规定，保证工程质量，确保施工安全，做好文明施工工作。工程施工工艺按本公司作业指导书执行。 工程施工及验收主要执行技术标准一览表 《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分) 建筑结构荷载规范 钢结构设计规范 ：门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 建筑抗震设计规范 冷弯薄壁型钢结构技术规范 钢结构工程施工质量验收规范 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程 建筑钢结构焊接规程 地基与基础施工及验收规范 工程建设施工现场焊接目视检验规范 普通铝合金门窗工程设计与施工规定 预应力混凝土管桩基础技术规程 混凝土质量控制标准 电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范 砌体工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 屋面工程技术规范 建筑地面工程施工及验收规范
建筑装饰装修工程质量验收规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 给水排水管道工程施工及验收规范 建筑安装工程质量检验评定统一标准 砌体工程现场检测技术标准 建设工程监理规范 建筑工程文件归档整理规范 钢筋焊接及验收规程 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规程 建筑施工安全检查标准 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑桩基技术规范 砌筑砂浆配合比设计规程 外墙饰面砖工程施工及验收规程 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 说明：以上所列规范根据国家、省有关文件进行更新。 1.2工程概况 1.2.1总体概况 汉达精密电子科技（顺德）有限公司筹建的汉达东园区综合厂房，工程建筑面积约17100m2。为单层钢结构工程。工程最大跨度为20m。工程由高艺建筑设计有限公司负责。
xxx厂房工程 钢结构整改处理方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位：xxx 编制时间：年月日
目录 目录 (1) 一、该钢结构厂房简要工程概况 (2) 二、施工情况 (2) 三、造成钢结构安装质量问题的原因 (3) 四、通过检查，发现局部已安装成型的钢构件存在质量问题其检查结果及各项处理方案如下 (4) 五、整体钢结构质量整改施工顺序、工序 (10) 六、施工安全要求 (11) 七、资源准备 (12) 八、附件: (14)
xxx厂房工程施工质量问题的 造成原因及整改方案的报告 建设单位：xxx 设计单位：xxx 施工单位：xxx 监理单位：xxx 一、该钢结构厂房简要工程概况： 该钢结构工程分为xx个生产区，基础形式为独立柱基础和桩基，基础顶面预埋螺栓作为连接钢柱的固定点。 二、施工情况： 1、我公司专业分包该钢构件厂房工程项目，从年月日进场至今，已完成xx区钢结构厂房总工程量的90%的施工任务，施工期从基础预埋螺栓开始，每个区的基础预埋螺栓中心线的轴线位置在成型初均采用全站仪通长校验、反复测检，水平标高也反复测验，保证所有预埋螺栓的中心线和轴线位置、标高均符合设计及钢构件施工验收规范要求。 2、该钢结构厂房的所有钢柱、屋架梁、钢桁车梁、檩条、水平支撑、垂直支撑、柱间剪刀撑等均在成都方桂园钢结构制造有限公司进行生产加工(高强度螺栓及屋面瓦、墙面板除外)。所有原材料、焊缝、连接部件等均按规定要求进行了检测检验，所有检测报告均符合、达到设计及规范要求。并在出厂前在生产加工厂进行了验收。 3、在钢结构厂房的钢柱、钢屋架、钢桁车梁现场安装整个过程中，均严格按钢构件安装操作规程及规范要求进行安装的(先预拼安装)，通过近三个月的艰苦努力，已完成总工程量的90%，在年月日开始至月日期间，我
攀钢集团工程技术有限公司施工组织设计（方案）工程名称：烂院子综合服务公司第三车队拆除 施工单位：攀钢工程建筑分公司第二工程处 项目经理：杨冽 攀钢集团工程技术有限公司 建筑工程分公司第二工程处 编制日期：2013年2月 施工组织设计（方案）会签单
目录 一、工程概况： (2) 二、施工准备 (2) 三、施工组织 (3) 四、拆除方法 (3) 五、注意事项 (5) 六、安全措施： (6)
一、工程概况： 工程名称：综合服务公司办公楼改造 工程地点：烂院子厂区； 拆除建筑概况：主办公楼西面和东面的两栋砖结构建筑以及江边钢结构厂房；西面建筑为三层，楼梯与主办公楼的楼梯相接，东面建筑为一层；厂房为7跨，每跨6m，宽度为13m，高度为11米。 二、施工准备 1.施工队伍技术人员要弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。 2 .在拆除作业的四周做好维护，拆除作业不得超出此范围，以免对周边建筑物、花草树木、地面等造成损坏，减少对工作环境的影响。大型拆除机械进出要采取措施保护好路面。 3 .对作业区域内保留的地面、花草树木及地下管线等做好保护措施，保证其完好无损。 4 .学习有关规范和安全技术文件。 5 .明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。 6 .向进场施工人员进行安全技术教育，特殊作业人员证照齐全，进场人员必须佩戴安全帽，着装规范并配备必要的劳动保护用品，高空作业系好安全带。 7 .做好施工组织，拆除工作要自上而下对称顺序进行，保证施工安全。 8 .施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。 9 .疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。 10 .切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。
钢结构厂房施工方案 主要施工工艺流程如下： 施工放线一基础混凝土内预埋螺栓-(钢结构加工制作)门式刚架吊装T吊车梁安装f钢梁安装f 屋架、屋面板及屋檐板安装f墙面板安装f钢结构涂装。 一、施工放线 ( 1)按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 ( 2)施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 ( 3)在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。 ( 4)在定位钢柱时，要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞，以避免钢柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 ( 1)在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。 ( 2)在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 ( 3)在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 ( 4)基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1. 下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定 ③检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2. 放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 ③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正 ④放样和样板的允许偏差见下表： 允许偏差 平行线距离和分段尺寸±0.5mm
莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程 专项吊装施工方案 系别：土木建筑系 专业：建筑工程技术 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 完成时间：2012年 5月23日 目录 1、编制依据1 2、工程概况1 3、钢结构安装2 4.1安装工艺流程2 4.2安装的一般规定2 4.3 安装准备工作3 4.4 基础和支承面4 4.5 钢构件的吊装与校正4 4.6 钢结构安装的连接和固定6 4、墙面、屋面彩板安装- 9 - 5.1 安装工艺规程- 9 - 5.2 屋面压型板、采光板的安装- 9 -
5.3 墙面压型板、采光板的安装- 10 - 5、资源配置计划12 6.1 主要机械设备配置计划12 6.2 主要劳动力配置计划12 6、安全质量环境保证措施12 7.1 安全保证措施12 7.2 质量保证措施16 7.3 夜晚施工保护措施20 8、雨天施工措施20 结束语错误!未定义书签。
1、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要施工规范、规程 （1）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） （2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） （3）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） （4）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） （5）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002,J220-2002 （6）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） （7）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001） （8）《混凝土结构平表法图集》（03G101-1） （9）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） （10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （11）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ33-2001） （12）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） （13）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） （14）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 2、工程概况 工程名称：莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及维护结构安装； 工程地点：莱芜市金山矿产资源有限公司；
沧州师范学院学生浴池、茶炉房拆除 施 工 方 案 编制单位：河北方泽建筑工程集团有限公司 编制日期：2018年7月
目录 第一章总体工作思路和总体部署第二章施工准备工作 第三章施工方案及技术措施 第四章安全生产和文明施工措施第五章确保工期措施
第一章总体工作思路和总体部署 第一节施工组织指导思想及原则 （一）施工组织的指导思想 立足于深化企业改革和集团发展战略目标，通过管理层与劳务层的分离，运用现代化的管理思想和方法，强化项目现场施工管理和专业化施工，确保实现“建一个工程，创一个精品”的品牌战略目标。 （二）施工组织的原则 人员、机构精干，运转高效，保障有力，便于协调。 第二节工程施工的总体目标 为了保证工程质量、安全生产及文明施工,确保工期,根据本工程特点, 制定下列施工总体目标: 1、质量目标：合理组织施工，实行过程控制，认真贯彻执行质量体系文件，工程一次性验收达到合格标准，满足业方要求；保持质量体系的持续改进，使质量管理工作再上台阶。 2、工期目标：在确保工程质量、安全生产的前提下，优化施工进度计划，动态管理，合理组织，严格控制关键线路节点，确保工期目标。 3、安全生产目标：严格按照国家“一标三规范”的要求组织施工，保证实现安全“五无”；安全生产评分达到优良标准，确保施工顺利进行。 4、文明施工目标：满足市政府关于净、畅、宁工程的要求，文明施工达到优良标准。
第三节施工程序 （一）主要施工顺序流程图如下： 第四节施工进度计划 根据本工程的特点和工期目标以及本公司以往施工过的类似工程的成功经验，我们将分施工段的方法来进行施工进度计划安排。在施工过程中，充分发挥每个人的智慧和实际操作技能，统筹计划，合理组织，利用好每一块工作面和每一天的工作时间，组织高效率的流水施工作业，确保按计划完成本工程的全部施工任务。
钢结构厂房施工方案3 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
晋城市苗匠邮政分拨中心1#2#仓库工程 投标文件 【招标编号：JDZB2016-007G】 投标人：山东军辉建设集团有限公司 法定代表人或其委托代理人： 日期： 2016年11月15日 目录 一投标函及投标函附录 (3) （一）投标函 (3) （二）报价函附录 (4) 二、法定代表人身份证明书 (5) （一）法定代表人身份证明书 (5) （二）授权委托书 (6) 三、投标保证金凭证 (7)
四银行开户证明 (8) 五施工组织设计 (9) （一）工程概况 (9) （二）施工部署 (10) （三）主要分部分项施工方案 (12) Ⅰ.1#2#仓库墩基础人工挖孔灌注桩施工方案 (12) Ⅱ.1#2#仓库钢结构加工制作及安装施工方案 (32) Ⅲ.1#2#仓库给排水消防施工方案 (96) Ⅳ.1#2#仓库电气防雷接地及火灾自动报警施工方案 (98) 附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 (100) 附表二：劳动力计划表 (103) 附表三：进度计划 (104) 附表四：施工总平面图 (106) 六、项目管理机构 (107) （一）项目管理机构组成表 (107)
（二）项目经理简历表 (125) （三）技术负责人简历表 (157) 七、资格部分资料 (166) （一）投标人基本情况表 (166) （二）近年完成的类似项目情况表 (167) （三）正在实施的和新承接的项目情况表 (168) （四）其他资格文件资料（公司资质） (174) 八、公司承诺 (189) 九、工程量清单报价（另册） (190) 一投标函及投标函附录 （一）投标函 投标函 （建设单位）山西汽运集团晋城汽车运输有限公司 1、根据己收到的晋城市苗匠邮政分拨中心1#、2#仓库工程，招标编号：JDZB2016-007G 的招标文件，遵照《山西省建设工程招标投标管理办法》的规定，我单位经考虑现场和研究贵方的招标文件后愿以人民币（大写） 元、小写元的总价承包本期招标范围内的全部工程。
北厂卸货棚拆除施工方案 一、编制目的 目前我单位已完成上海通用北厂冲压件仓库扩建项目工程的全部施工内容，并已交付业主使用。其中已交付业主使用的北厂冲压件仓库北侧卸货棚已满足业主的物流生产需求。现应业主要求将北厂冲压件仓库南侧原有卸货棚拆除。为保证施工质量、施工安全，更好的服务于上海通用特编制此方案。 二、施工管理目标 1.1 质量目标：符合国家工程质量要求，达到合格标准。 1.2 安全目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤负伤率控制在2‰以内。 三、施工设备安排
四、施工措施 1、拆除前应向业主了解相关水电管线的走向。 2、应将有倒塌危险的结构物，用支柱、绳索等临时加固。 3、必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁。 4、拆下的屋架、檩条、梁、板等较大和笨重的构件，必须用绳索捆绑牢固，用起重设备吊运至地面。 5、原厂房钢柱拆除时，必须用起重设备吊稳，捆绑牢固，方可切割柱脚。 6、钢梁拆除时，取两点吊点，保证吊点位置准确。 7、拆除施工时需保证原厂房彩板、门、雨落水管尽可能不损坏。 8、施工完成后除保证原厂房应有的使用功能，尚应确保厂房围护结构的美观。 五、施工步骤 1、拆除准备 1.1技术准备工作 （1）施工技术人员要认真审阅与施工相关的资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料；全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察，弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况； （2）学习有关规范及安全技术文件； （3）熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况；
（4）向进场施工人员进行安全技术交底。 1.2现场准备工作 （1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管、电线的情况，确认安全后方可施工； （2）疏通场内运输道路，接通施工中临时用水、用电； （3）切断被拆建筑物的供水、供电管道，同时对灯具以及雨落水管进行保护性拆除； （4）将柱脚的防护栏杆进行切割拆除； （5）在拆除危险区域设置临时围墙、悬挂安全警示标志牌； （6）对移动脚手架检查确认是否安全。 2、拆除施工 2.1屋面板拆除 （1）、拆除次序：考虑到工程量较小，现场采取由东向西平行拆除；施工的顺序为拆除泛水板――拆除自攻钉――拆除屋面瓦——拆除屋面檩条及拉条撑杆； （2）、首先将钢爬梯固定在卸货棚西北角靠近原车间墙壁位置，作为施工临时通道。 （3）将西侧的第一块屋面板进行破坏性拆除，施工人员在屋面上可以看清檩条位置后在西侧檩条上安装一根生命线，然后戴好安全带后依次向东拆除其它屋面板（尽可能保护性拆除），拆下的屋面瓦码放整齐并捆绑结实，然后用吊车吊至地面，吊不超过十张。 (4)屋面瓦拆除完成后在南北两侧的两根主梁上分别安装一根生
轻钢结构厂房拆除施工方案 一、工程概述 1、工程简介：本工程为甲醇制烯烃项目厂前区原钢结构厂房，厂房外形尺寸为106m（长） ×46m（宽）×11m（高）。钢架结构完好没有变形和倾斜。室内混凝土地面完 好可以安全行驶移动操作平台。 2、工程的特征及拆除范围 工程特征:为轻钢结构，内外维护结构1.2m以下为490mm厚红砖墙，1.2m以上为120mm 厚彩钢岩棉板，厂房内部有高压配电室及相应配电设备，电缆、电线、线管 等构件，需在拆除前搬走。 拆除范围：地面±0.00以上所有的建筑构件、垃圾清运。 二、编制依据 2.1按照建筑工程施工规范、钢结构工程施工规范、建筑施工高处作业安全技术规范、施工现场安全检查标准、起重机吊装作业安全技术规范、安全生产法，等法律、法规进行额。 三、施工程序 检查外网供水、供电、燃气等系统确保安全断开→电气设施拆除→暖卫设施拆除→室内隔墙和设施拆除→行吊、吊车梁拆除→屋面拆除→门窗拆除→围护墙拆除→钢结构骨架拆除→构件和垃圾清运。 四、施工方法及技术措施 （一）施工方法： 1、室内设施拆除配专业电工和水暖工负责，屋面拆除先拆除屋面顶板和屋面保温层；先拆 脊瓦漏出檩条和钢结构梁便于绑扎安全绳，拆屋面板和保温层时禁止踩踏底板，工人行走铺设跳板。保温材料打捆用汽车吊直接装车运离现场。屋面板落地后分类堆放。 2、屋面底板、墙板拆除用电动升降平台上人拆除。墙板先拆除外板和保温层后在拆除内板和门窗，防止岩棉粉尘进入室内。 （二）技术措施 1 、拆除建筑物前应进行现场实际勘察，了解各种管线走向，如水、电等。 2、拆除时将有倒塌危险的结构物，用支柱、绳索等临时加固。 3 、必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁。 4、拆除时厂房内的设备可搭建临时防护棚或先进行拆除。
第一章工程概况及编制依据 第一节:编制依据 (一) 根据xxxxxxxx公司提供的招标文件:XXXXXXX拆除工程(招标编号: XX-XXXX-XX) 。 (二) 国家和深圳市现行的有关安全和文明施工验收规范、工程质量检验评定标准等; (三) 根据本公司多年来施工技术和管理经验, 结合项目特点, 搞好资源配置, 合理部署施工力量。; (四) 工程设计文件、建设单位或监理单位下达的施工组织安排、监理规划、投资计划、施工计划及有关要求等; (五) 同类工程施工资料及相关的施工工艺; (六) 本企业可投入本工程的施工队伍,机械装备等情况; (七) 根据现场施工的各种具体情况; 第二节:工程概况 (一) 招标项目名称:XXXXXXXXXXX (二) 招标编号:(招标编号:XX-XXXX-XXX) 项目概况:本工程位于XXXXXXXXX。XXXXXX 售楼处为单层空间网架结构(局部2层) ,建筑面积约1500m2,目前已到临时用地期限,需要进行拆除。拆除范围:要求对拆除范围内的建(构)筑物及附属物进行拆除并对室内地面、室外硬化地面及钢立柱混凝土基础进行破拆、挖除清运及清运后的场地平整。 (三) 工程工期:中标之日起XX 日(自然日)内完工; 第二章总体工作思路和总体部署第一节施工组织指导思想及原则 (一) 施工组织的指导思想 立足于深化企业改革和集团发展战略目标, 通过管理层与劳务层的分离, 运用现代化的管理思想和方法,强化项目现场施工管理和专业化施工, 确保实现“建一个工程,创一个精品”的品牌战略目标。 (二) 施工组织的原则(一)、施工顺序 1.1、原则：“先上后下、先里后外、先非承重后承重结构”的拆除方法。 1.2、安全施工，尽职尽责，勿忘安全。 1.3、统一管理，计划施工，责任落实到人，渣土外运。
非常经典钢结构厂房
目录 第一卷概况 (4) 第一章 1.1编制依据 (4) 第二章 1.2工程概况 (4) 第三章 1.3主要技术规范、规程 (5) 第四章 1.4施工条件 (5) 第五章 1.5工程特点 (6) 第二卷主要工程数量 (7) 第三卷施工组织及进度安排 (11) 第一章 3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表 (11) 第二章 3.2施工队伍部署及任务划分 (12) 第三章 3.3主要施工机具及劳动力配备 (12) 第四章 3.4工程总体进度安排 (17) 第四卷临时工程 (19) 第一章 4.1安排原则 (19) 第二章 4.2现场协调 (19) 第三章 4.3临时水电及通讯 (19) 第五卷主要工程施工方案和施工技术措施 (20) 第一章 5.1 施工准备 (20) 第二章 5.2 土建工程施工 (21) 第三章 5.3钢结构及围护施工 (34) 第一节 5.3.1主构件制作 (34) 第二节 5.3.2屋面檩条、墙面檩条制作 (42) 第三节 5.3.3其它附件制作 (44) 第四节 5.3.4彩板的选型、加工 (45) 第五节 5.3.5钢结构、围护门窗安装 (46) 第四章 5.4水、电、暖施工 (54) 第一节 5.4.1电力工程 (54) 第二节 5.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施 (64) 第六卷工程创优规划和工程质量保证措施 (71) 第一章 6.1 工程质量创优目标 (71) 第二章 6.2 质量创优制度 (71) 第三章 6.3 质量保证体系 (72) 第四章 6.4 保证质量主要施工技术措施 (73) 第一节 6.4.1 土建工程 (73) 第二节 6.4.2钢结构工程 (74) 第三节 6.4.3水、电、暖及动力管道工程 (75) 第七卷工期、安全保证措施 (76) 第一章 7.1 保证工期的主要措施 (76) 第一节 7.1.1 组织措施 (76) 第二节 7.1.2 技术措施 (77) 第二章 7.2 安全保证措施 (78) 第一节 7.2.1 指导思想 (78) 第二节 7.2.3 安全生产责任制 (78)
亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制: 审核: 批准: 建设单位：亳州海创新型节能建筑材料有限责任公司施工单位：双凤钢结构工程 编制日期：二0一六年十月
目录 第一章工程概况 (1) 1、工程概述 (1) 2、工程介绍 (1) 第二章主要施工方法 (2) 第一节编制说明 (2) 1、编制依据 (2) 2、编制原则 (2) 3、编制指导思想 (2) 4、采用的技术标准、规 (3) 第二节钢结构制作 (4) 一、钢结构制作的要求 (4) 1、下料切割的基本要求 (4) 2、矫正的基本要求 (6) 3、制孔及允许误差围 (6) 4、组装的基本要求 (7) 5、焊接的基本要求 (7) 二、钢结构制作工艺 (10) 1、总体流程 (10) 2、加工总体思路 (10) 3、焊接H型钢的加工工艺 (11) 3.1、加工流程及示意图 (11) 4、焊材、焊接方法、焊接设备、焊接参数 (18) 5、焊材的使用与保管 (19) 6、减小焊接变形及残余应力的措施 (20) 7、焊接施工工艺要求 (23) 三、除锈、涂装、分段、编号、包装、运输 (27) 1、除锈及油漆工艺 (27) 2、不涂装部位的处理 (32) 3、螺栓等小零件的包装箱 (33) 4、杆件和钢梁的包装（示意） (33) 5、板状构件的包装 (33) 6、运输注意事项 (34) 第三节钢结构安装 (35)
1、工程概况 (35) 2、钢结构施工总体思路 (35) 3、选用的吊机种类及性能 (35) 4、安装方法及流程 (37) 5、现场焊接方案 (38) 6、钢结构现场涂装 (40) 7、高强螺栓施工专项方案 (40) 第四节屋面板、墙板安装 (44) 1、主要制作技术方案 (44) 2、屋面板现场施工方案 (44) 3、墙板现场施工方案 (45) 第三章拟投入主要物资计划 (49) 1、主要材料进场计划说明 (49) 2、材料的管理 (49) 3、材料进场保证措施 (50) 第四章拟投入主要施工机械、设备计划 (51) 1、主要加工设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 2、主要施工机械、设备见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (51) 3、本工程主要制作、安装机械设备介绍 (51) 第五章劳动力安排计划 (58) 1、劳动力安排原则 (58) 2、劳动力投入计划见附表 (58) 3、劳动力保证措施 (58) 第六章确保工程质量的技术组织措施 (59) 第一节质量保证体系 (59) 1、质量目标 (59) 2、质量管理体系 (59) 3、质量保证体系 (61) 第二节各关键工序施工质量检测措施 (65) 1、质量检验具体容 (65) 2、检测设备及检测手段 (68) 3、设置质量检验控制关键点 (69) 第七章确保安全生产的技术组织措施 (73) 1、安全目标 (73) 2、安全控制流程 (74)
***改造工程 钢结构拆除 专 项 施 工 方 案 编制：_____________________ 审核：_____________________ 审批：_____________________ ********************有限责任公司 2018/1/23
目录 一、工程概况 (1) 1、危险性较大的分部分项工程概况 (1) 2、施工平面布置图 (1) 3、施工要求 (1) 4、技术保证措施 (1) 二、编制依据 (5) 三、施工计划 (5) 1、施工进度计划 (5) 2、主要材料与设备计划 (5) 四、施工工艺技术 (6) 1、技术参数 (6) 2、工艺流程 (7) 3、施工方法 (7) 五、施工安全保证措施 (9) 1、组织保障 (9) 2、技术措施 (9) 六、劳动力计划 (11) 1、专职安全生产管理人员 (11) 2、特种作业人员 (11) 七、计算书 (12) 八、结束语 (12) 百安居改造工程
钢结构拆除专项施工方案 一、工程概况 1、危险性较大的分部分项工程概况 本工程为***改造工程，拟拆建筑位于***C区。 整个项目为一层混凝土框架钢屋面结构：400mm厚陶粒混凝土 砌块墙体、门式钢梁屋面、双C型檩条（CC300*100*30*2.5）、聚 苯乙烯复合彩钢板屋面。建筑平面尺寸90m×108m（轴线尺寸）。 总建筑面积约为9839㎡，横轴间距9米，纵轴间距12米，檐口高 度+8.500米，屋脊高度约11.5米，排水坡度5%，外设300mm宽钢 制天沟有组织排水，檐口女儿墙高度12.3米。 2、施工平面布置 由于整个现场X轴侧结构与居民楼之间场地狭窄、31轴侧紧邻 行车道、吊车臂长不足限制，故将整个拆分区域划分为七大拆分区，吊车站在A轴侧绿化带开始拆除（如图1-1所示）。 3、施工要求 ⑴、确保拆除过程中的人员安全。 ⑵、确保拆除过程中的结构安全。 ⑶、确保拆除过程中的构件完好。 4、技术保证条件 ⑴、配备足够的拆除工作管理人员。 ⑵、选择合理的拆除顺序。 ⑶、选择完全可靠的拆除方法。 ⑷、选择合理可行、安全可靠的水平和垂直运输方案。 ⑸、指定完善的安全、质量保证措施。 ⑹、采取有效的构件保护措施。