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长输管道山区施工方案

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长输管道山区施工方案

部门:技术部 编码:X3-M-TE-TS-0001 版本:C

目录

1.工程特点 (2)

2.施工技术措施 (2)

2.1测量放线 (2)

2.2施工便道修筑及作业带清理 (3)

2.3管沟开挖 (5)

2.4防腐管运输及布管 (5)

2.5组对、焊接 (6)

2.6管沟回填、水工保护及地貌恢复 (6)

2.7难点施工 (7)

3.安全保证措施 (8)

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1.工程特点

西气东输三线天然气管道工程东段(二标段)大部分沿山区施工,具有进场道路稀少、作业带狭窄、石方爆破工程量大、陡坡多等工程特点,作业带基本沿山谷、山脊及部分横坡进行敷设,作业带准备、管材运输、钢管组对焊接、地貌恢复是本标段的施工难点。针对本工程特点,特编制本方案。

2.施工技术措施

管道沿山区敷设时,在低山、浅丘等地区一般采用大流水作业施工,而对特殊地形如大型冲沟、高陡边坡等复杂地区采用沟下组焊施工方法,依据不同地形条件,因地制宜地选择自上而下、自下而上或两者结合等施工方案;沿线部分地段需修筑伴行道路,以满足运输车辆、施工设备通行要求。一般包括如下工序:

测量放线→施工便道修筑及作业带清理→管沟开挖→防腐管运输及布管→组对、焊接→管沟回填→管沟回填、水工保护→地貌恢复。

2.1测量放线

2.1.1山区施工,测量放线工作是施工质量的关键性工序。施工时可根据设计提供的GPS 控制点自行加密控制点数量以满足山区测量需求。

2.1.2交接桩、复测完成后应在明显位置做好标记,便于今后查找。

2.1.3作业带边线优先采用系红色包装带的方法进行放线;清点过程中将作业带内需要清除的树木涂白漆。

2.1.4完成扫线后管沟开挖前或管道组对前放出管道中心线,并对转角、变壁厚、防腐级、地下管道、光缆等信息做出明显标志。

2.1.5根据数据采集要求,所有实际测量数据要作好记录,包括桩点三维坐标、站场、阀室、穿跨越、阴保桩等关键点位置坐标,以及线路地貌特征变化点坐标和长度等,并填写好测量记录。

2.1.6测量放线过程中需考虑线路优化的可能性,尽量避免管道横坡敷设,以便减少地表植被破坏及地貌恢复量。

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2.2施工便道修筑及作业带清理

2.2.1施工作业带清理

由于山区地段植被茂盛,在施工作业带内尽量减少植被破坏,山区陡坡等特殊地段机械无法作业时,采用人工清理。

2.2.2作业带修筑的一般要求

2.2.2.1山区地段道路狭窄且稀少,路况较差。施工车辆难以直接行走,需要将原有道路加宽加固,部分地段需要以爆破方式进行劈山开路,以便满足道路宽度和安全通行要求。对于沿山坡走向修筑的施工便道,应在道路较低一侧铺垫袋装土将路垫平,防止车辆行走时发生侧滑。

2.2.2.2管道沿公路边的山坡或山脚敷设,根据实际情况每隔一定距离修筑一条连接公路与作业带的施工便道,作为施工通道。

2.2.2.3施工作业带设备行走侧应修在与施工便道连接的一侧。作业带范围内影响设备通行或施工作业的石块、杂草、树木及沟、坎等应用爆破、机械或人工的方法进行清除、平整。对施工作业带内及附近有可能危及施工作业安全的滑坡、崩塌、岩堆等应彻底清除或采取有效防护措施。作业带清理应注意对环境的保护,防止水土流失。

2.2.2.4对于和公路衔接处,应采取土袋、铺垫渣土的方式碾压密实,如果存在路边沟需设置涵管。经过埋设较浅的地下管道、电缆等地下设施时,应采取必要的保护措施。 2.2.3施工便道修筑形式

2.2.

3.1村、镇道路拓宽加固须征得地方主管部门的同意,利用在原有道路两侧或一侧填筑路基材料,填筑前道路两侧若有积水须排干、晾晒,(视其承载力而定,一般情况下,下垫泥结碎石层或填渣土垫至原道路路面下100mm,在根据原道路面层材料选择路面材料),道路两侧或者一侧设排水沟。原有道路承载力不足,在路面上再铺加厚层,加厚层厚度视现场实际情况而定。

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乡间道路拓宽施工示意

当横坡坡角小于15°时,可直接在斜坡上挖填土修建。

当横坡坡角大于15°时,须在陡坡一侧修建临时支护有效方法使作业带保持稳固。如下图:

管道沿原有盘山公路

2.2.

3.2对隧道两侧的山高、深谷等地形复杂段,施工便

道修筑前须事先进行现场踏勘,结合施工情况和地形地

质条件,灵活选择修筑形式。在山坡地段,为了保证车

辆通行所要求的坡度,一般需重新修筑原有“Z”字形盘

山公路;如果坡度较大,设备无法正常行走时,可修筑

施工作业平台采用便携设备进行沟下焊接,平台一般为20m×10m。对已修好的便道要经常进行维护,对雨水冲坏的便道进行维修、加固。

2.2.

3.3本着减少投资的原则,施工道路应尽量利用现有的道路,只有在现有的道路不能通往施工现场时或通往施工现场困难时才可修建。道路的走向既要结合管线的走向又要结合地形,当地形平坦开阔时应以管线的走向为主;地形复杂时应以地形为主,尽量避开大的冲沟和不良的地质地段。施工便道的修建需满足运管车、施工设备的通行,并尽量与管

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道线位平行,间距不宜大于500m。

2.2.

3.4为了保证施工设备及施工人员的安全及施工作业带的稳定,防止水土流失,防止在修筑便道及开挖管沟爆破时散石滚到山坡下,确保管道运营安全,必要时在山体的外侧设置挡石栅栏。

2.2.

3.5为了防止路基塌陷与滑坡,可在路基高填方地段及路基不稳定地段设置路肩式挡土墙,高挖方地段及滑坡地段设置护面墙;为了防止雨水对路基的冲刷,在道路两侧的挖方地段设置排水边沟。

2.3管沟开挖

2.3.1管沟开挖严格按照设计要求的深度执行,土方地段采用机械直接进行开挖的方式成沟;如果坡度较大时,需修筑操作平台满足机械开挖条件,进行人工开挖管沟时需制定安全措施,确保放坡安全系数,保证无安全隐患的前提下方可施工。

2.3.2石方地段采用爆破的方法开挖管沟,详见《西气东输三线东段管道工程(第二标段)石方管沟爆破作业指导书》(X3-M-TE-WG-0010)。

2.3.3山区横坡地段管沟开挖与施工便道修筑同步进行,即用管沟开挖土铺设施工便道。

2.3.4管沟检查及细土铺垫

完成管沟开挖后应及时检查,发现沟底不平整、管沟不顺直等情况应及时进行修整,避免设备二次调迁;为了避免雨季石方段沟内冲刷造成细土流失,沟底一般采用编织袋装土进行铺垫。

2.4防腐管运输及布管

2.4.1对于缓坡地段运布管可采用管车、槽车等车辆直接运管,陡坡地段采用炮车、爬犁等设备机具进行运布管。

2.4.2当大型的运管车辆不能到达作业带时,可在道路末端设集散地,利用作业带或施工便道进行二次倒运。

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爬犁运管

2.4.3沿施工地带运输防腐管时,运输车辆靠近管沟边缘的车胎(链轨)与管沟或地坑边缘需保持安全距离(干燥硬土≥1m,湿润软土≥1.5m,若负重较大或土质承载力较差应适当加大安全距离),且爬坡坡度满足车辆性能要求。

2.4.4对于机械设备无法到达的陡坡地段,可以在坡顶设立卷扬机,待管沟开挖完成后,沿沟底铺设轻轨进行牵引布管。卷扬机等起重机械设备属于特种设备,需有检定证书,进场报验后方可施工(具体施工工法见2.7,安全保证措施见3)。

2.4.5防腐管的运输

2.4.5.1防腐管运输时,管车必须安装专用支架,支架与钢管之间都要加放软垫,钢管运输前必须用足够强度的倒链或绑扎带捆扎至少2道,确保不发生滚管。

2.4.5.2陡坡地段运输:小型运输车辆、运管爬犁应采取橡胶板衬垫措施,防腐管应采取使用外套橡胶管的钢丝绳或尼龙绳等软质捆绑带和导链加以固定,单管长度方向捆绑至少2道,并加木质垫块、楔块等物体防滑,防腐管与护杆之间应加放软垫,严禁采用钢丝绳直接捆扎固定防腐管。

2.5组对、焊接

2.5.1纵坡小于20°的管线焊接:纵向坡度小于10°时直接在作业带焊接管道,所有设备下方要设置掩木防止设备滑移伤人;纵向坡度大于10°小于20°时在作业带修筑若干焊接设备停放平台,平台间隔30m,加长焊接电源线沟下焊接管道。

2.5.2纵向坡度大于20°的管线焊接:此类地形一般采用轻轨、卷扬机等特殊机具进行施工,施工前须制定具体的施工措施,确保施工安全可靠。

2.6管沟回填、水工保护及地貌恢复

2.6.1管道安装完成后,要及时进行截水墙施工、硅管敷设、回填和地貌恢复。

2.6.2管沟回填前对管道进行电火花检漏,合格后进行一次回填,然后进行二次回填直至达到设计要求标高。

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2.6.3回填前,按照设计图纸要求完成测试桩引线的安装。

2.6.4完成回填后尽快进行地表水工保护的施工,及时完成地貌恢复,避免水土流失。2.7难点施工

施工难点段需综合考虑地形、地貌条件,制定合理的施工方案,确保方案切合实际、合理可行,难点陡坡段一般采取以下方法进行施工:

2.7.1牵引放管法陡坡施工

牵引放管法是指在陡坡顶部开拓一作业平台,在平台上施工作业,首先在管沟底及沟壁用袋装土搭接铺垫的方式进行管沟处理,然后在坡顶进行组对焊接,待检测、防腐合格后,采用吊管机及卷扬机配合将防腐管牵引下放到指定位置后进行下一根管道焊接,以此类推直至完成陡坡段管道安装。

牵引法施工照片

2.7.2轻轨牵引法陡坡施工

管沟成型后在沟底铺设轻轨;卷扬机设置在坡顶,固定在枕木基础和30吨地锚上牵引小车沿轻轨运管;进行沟下组对、焊接,布一根焊一根;管道组对采用四步塔或横担配20吨导链,组对完成前牵引管道就位的钢丝绳不能撤离;焊接车停放在山顶或山脚,需加长电源线连接轻便焊接设备。

2.7.2.1轻轨安装及小车制作

在平整后的沟底铺设轨道,轨道采用工字钢制作,轨道底部用道木加固找平,两根铁轨间距1.5m,为防止轨道顺坡下滑或横向移动,间隔5个道木在轨道两端紧贴轨道和道木向下打入一根锚杆,作为纵向及横向支撑防止轨道滑动。

运管小车自制,车轮采用类似火车车轮的结构,车轮内侧带止推板,每个运管小车由

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两部小车组成,两部小车之间间距5m,用[200槽钢绞接形式连接,具体形式见下图:

管托架起支撑固定钢管的作用,托架沿防腐管轴向的宽度不小于100mm,并捆绑厚度不小于15mm 的橡胶板。

2.7.7.2管道安装 1) 将单根防腐管固定在小车上,防腐管捆绑要采用板带等软质材料,不能直接用钢丝绳

捆绑。钢管固定在小车上后吊起放在轨道上,后端用卷扬机牵引小车,通过卷扬的收放控制小车的行走。 2) 为方便吊管,在坡顶修筑一个20m×10m(长×宽)的平台,便于设备能从侧面将小车

与防腐管一同吊到轨道上。

3) 防腐管就位后暂不放松牵引绳,用横在管沟上的横担搭配20t 导链卸管并组对,外对

口器对口,现场配2个10t 千斤顶辅助调整管子位置。布管与组对焊接要紧密结合,布一根焊一根。

管托安装

沟下组对 3.安全保证措施

安全保证措施严格执行EPC《山区施工HSE 作业指导书》(X3-M-SE-WG-0007)。

(整理)天然气长输管道施工方案.

天然气长输管道施工工艺 1、主题内容与适用范围 1、1本标准规定了长输管道的材料验收,管道的拉运布管,加工和组装,管道焊接,通球扫线,线路斩立桩施工,阴极保护施工,穿越工程等的工程施工工艺要求。 1、2本标准适用于长输管道的安装。 2引用标准 2、1《长输管道线路工程施工及验收规范》(SYJ4001-90) 2、2《长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范》(SYJ4002-90) 2、3《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》(SYJ4006-90) 2、4《管道下向焊接工艺规程》(SY/T4071-93) 3长输管道施工工艺指导书编制内容 长输管道工程施工的基本程序为:设计交底→测量放线→清除障碍→修筑施工便道→开挖管沟→钢管的绝缘防腐→钢管的拉运、布管→管道的组装焊接→无损探伤→防腐补口补漏→管道下沟→回填及地貌恢复→分段吹扫及测径→分段耐压试验→站间连通→通球扫线→站间试压→穿跨越→阴极保护施工→立桩预制安装及竣工验收。 3、1施工准备阶段: 3、1、1施工技术准备 在施工图纸等技术资料到位,工程专业技术人员应编制详细的施工组织设计或施工方案,报甲方代表审批。同时组织相关人员进行技术交底,使操作人员明确技术要求。

编制焊接工艺评定,确定焊接参数。同时对焊工进行岗前培训,合格后才能上岗。 编制公路、铁路穿越方案;河流穿跨越方案;弯头、弯管制作程序文件;管道通球、耐压试验方案等文件。 3、1、2施工机具及材料准备: (1)在长输管道的施工中,需用的机具设备有挖土机、焊机、吊车、下管机等设备,其中焊接设备是施工机具中的一种重要设备,它是保证管道施工质量的关键。焊机在使用中应保持性能稳定,有较强的移动方便性。 (2)材料验收:长输管道用的材料和管件应具备出厂质量证明书或其复印件,各种性能技术指标应符合现行有关标准的规定。如无出厂质量证明书或对质量证明书有疑问时,应对材料和管件进行复验,合格后方可使用。 焊接材料的选用应根据母材的化学成份、机械性能和使用条件等因素综合考虑。 防腐材料应符合现行的有关防腐规范的规定。成品防腐管材进入现场后,应检查其绝缘度、外观、长度、管口的切面和管中心垂直度、壁厚、材质、坡口等。 3、2设计交底及测量放线 3、2、1施工前,工程项目进行图纸会审,由设计单位做技术交底和现场交底,明确以下有关向题。 (1)固定1K准点的参考物的有关数据和位置。 (2)施工带内地下构筑物的位置,办理有关手续和处理意见,并说明施工有关技术要求。 3、2、2测量放线:

天然气管道穿越工程施工方案

施工方案及施工工艺 工程简介 ######天然气利用工程-天然气长输管道起于仙人岛能源化工区的仙人岛天然气液化厂,终于大石桥市西侧的大石桥分输站。管线长度约为98KM,管径φ406.4,设计压力4.0Mpa,管道输气规模为1.4*108m3/a。 管道沿线经过仙人岛能源化工区、盖州市、鲅鱼圈区、营口市沿海产业基地、营口市中小企业园区、老边区和大石桥市,设置大石桥分输站1座,设鲅鱼圈南分输阀室、鲅鱼圈北分输阀室、盖州分输阀室、北海分输阀室、沿海分输阀室、中小园分输阀室、老边分输阀室和有色园分输阀室共8座分输阀室。 施工方法的选择: 天然气管道穿越工程,根据设计要求、定向钻机性能及现场情况,决定采用DDW320定向钻机。 1.1 钻机主要性能参数DDW320定向钻机: DDW320 机身长度 6.4m 机向宽度 2.3m 高度 2.0m 重量9.2 t 泥浆流量320L/min 钻杆重量40kg 发动机功率145kw 行走速度 5.3Km/h 最大扭矩12KNm 实际推进力32 t

实际回拖力32 t 钻杆长度3m 钻杆外径73mm 水压8Mpa 1.2 钻机技术特点: A、设备机械化程度高,结构布局合理,整体性好。 B、结构简单易于操作。 C、钻机倾角可调,适应不同铺设管线设计深度和不同施工场地条件。 D、钻机具有足够的回拉力和较大的回转扭矩,满足反扩拉管要求。 E、易于随时监测钻进方向,调整孔底钻头,控制钻进轨迹。 F、及时监测钻进参数和地层变化。 2 施工方法特点: 2.1 精确性。拖管轨迹准确、精度高,满足设计要求。 2.2 方向可控性。在整个施工过程中,随时可确定管线的位置及埋深,这是传统的顶管工艺所达不到的。 2.3 铺管速度快,施工周期短。同样长度及管径的管线,施工时间是普通顶管线施工时间的1/5。 2.4 广泛的适应性。适用于复杂的地质结构,如乱石、回填土等,适用于地下管网分布复杂的地段。 2.5 不阻碍交通,不污染环境,对路面及河道无损害。 2.6 铺管质量高,由于基本没有破坏原有土质结构,无须进行地下水防 范和软土层的加固措施,避免了土壤沉降过程对管道的应力破坏。 2.7 具有较好的经济效益。管径越大,埋深越深,周边环境越复杂,经济效

室外给水管道安装施工方案2

目录 一、室外给水系统工程概况 (2) 1.1市政给水管道简介 (2) 1.2主要设备(或用水点)简介 (2) 1.3管材及安装 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺流程: (3) 五、施工工艺及方法 (3) 5.1管道的安装 (3) 5.2管道的连接 (4) 5.3沟槽的开挖、回填 (4) 5.4其它注意事项 (6) 六、管道系统水压试验和冲洗消毒 (6) 6.1试验前准备工作 (6) 6.2水压试验 (7) 6.3管道冲洗和消毒 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、安全及文明施工措施 (8) 九、成品保护 (9)

一、室外给水系统工程概况 1.1市政给水管道简介 本工程室外给水管道接自两路市政自来水管道,常年水压为0.30MPa;两路供水管路的水表井水表前管道及设备由市政施工,水表以后室外给水管道由我单位施工。 1.2主要设备(或用水点)简介 1.2.1 本工程用水分室内和室外两部分,室外用水分为消防和绿化用水,室外 消防用水量为30升/秒。 1.2.2 室内用水本工程设计最高日生活用水量为1450立方米,最大小时用水 量为270立方米;生活用水标准为50升/人.天。室内消防用水量为40升/秒;火灾延续时间为3小时。 1.3管材及安装 本工程室外给水管道采用高密度HDPE给水管及相应接口。 二、编制依据 2.1设计说明及施工图; 2.2《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97; 2.3《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》96S406; 2.4《室外消火栓安装》01S201; 2.5国标图集02S515 2.6HDPE管厂家提供的相关管道安装工艺及方法 三、施工准备 3.1掌握外线各管线坐标走向,并结合设计要求及相关规范和现场情况编制切实可 行的施工方案。

长输管线石方段施工技术方案

石方段施工技术方案 3.1概述 本工程沿线基本为黄土高原堆积地段、侵蚀堆积地段,局部存在少量的低缓的石方地段。对于石方段如相关单位允许爆破作业,管沟开挖拟采取爆破方式,将管沟一次性开挖完成后进行沟下焊接施工。如相关部门不允许爆破作业,我们将采取非爆破开挖将管沟一次性开挖完成后进行沟下焊接施工。 3.2石方段爆破施工技术方案 3.2.1作业流程 石方段施工作业流程图 3.2.2施工准备 3.2.2.1 技术准备

施工前组织技术人员和与该工程有关的施工人员,认真熟悉工程图纸和相关资料。联系有关部门,进行现场实际勘察。对出现的问题应及时解决。按照工程的特点和难点,针对岩石类型不同,制定相应爆破施工和安全保证措施。同时,到当地公安部门办理施工许可证,得到批准后方可进行爆破施工。 3.2.2.2劳动力准备 根据工程实际情况,按正常的施工配置劳动力,固定基本的施工力量,并对施工人员进行培训和交底,使他们熟悉施工方案、技术措施、安全要求和质量标准。同时,确认爆破人员具有相应的爆破资格,爆破人员必须持证上岗。 3.2.2.3施工现场准备 3.2.2.3.1仔细核对资料,是否与现场一致。 3.2.2.3.2组织人力和机械分批进场。 3.2.2.3.3暂设施工现场附近解决及搭设临时设施。 3.2.2.4机具设备、材料准备 根据施工所需要的机具、设备进场计划,提前进行调试,周转材料一次性解决到位,特殊机具、材料做到早准备。 3.2.3石方管沟成型爆破方案 沟槽爆破特点是岩石夹制作用大,炸药单耗高,管沟爆破的施工可分为分层台阶爆破法和一次成型爆破法,为保证工期,在周围条件允许情况下采取管沟一次成型爆破法。 3.2.3.1爆破参数确定 3.2.3.1.1孔径Φ:为加快施工进度,减少钻孔工作量,全岩石段采用潜孔钻 机钻孔,孔径Φ=64~90mm。半土半岩石段采用凿岩机钻孔,孔径Φ=38~ 42mm。 3.2.3.1.2孔深L:L=H+h;H:管沟设计深度(m);h:超深:全岩石段取h=(8~10)Φ,Φ:孔径(m),半土半岩石段取h=0.3H 全岩石段: 孔径Φ=64mm,h=0.51m~0.64m,按三种岩石分别取h=0.5m、0.6m、0.7m 孔径Φ=90mm,h=0.72m~0.9m,按三种岩石分别取h=0.7m、0.8m、0.9m 半土半岩石段 L=H+0.3H=1.3H 3.2.3.1.3最小抵抗线W:W=25d,d:孔径(mm)

天然气管道施工方案

淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气(武墩—金湖线)管道保护工程施工方案 施工单位:淮安市市政建设工程有限公司 西安路南延工程项目部

淮安市西安路南延工程穿越西气东输天然气 (武墩—金湖线)管道保护工程施工方案 一、编制依据: (一)《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98; (二) 《天然气集输管道施工及验收规范》SY0466-97; (三)《石油天然气钢质管道无损检查》SY4109/T-2005; (四)《石油天然气管道穿越施工及验收规范》SY/T4079-95; (五)《淮安市西安路南延、通甫路南延(园区段)工程施工图设计》; (六)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008); (七)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB 50069-2002)。 (八)《中国石油西气东输第三方施工管理作业指导书》 (九)《中华人民共和国石油天然气管道保护法》 二、工程概况: 本段工程位于淮安清浦区以及正在建设的江苏淮安工业园区境内,规划的西安路南延(宁连一级公路-通海大道段)为南北向的一条城市主干道,道路规划红线宽度40m,路线全长9.502km。本标段工程实施桩号为K0+000-K4+120。 现场地势总体上较为平坦,交通便利。施工现场内考虑新建施工便道。 三、具体部位及工程设计情况

西安路南延一标段工程穿越天然气管道一次。 (一)、道路与天然气管道交叉,交叉位置桩号为K1+000,交叉角度为:1530,设计采用钢筋砼盖板涵保护管道穿越,盖板涵净空2.6*5m。 (二)、雨水管道与天然气管道交叉位置桩号为K1+000,交叉角度为1530,穿越设计采用大开挖或拖拉管施工。经实地勘察,你采用开挖施工安管的方法。 四、施工工期及安排 待施工方案审批后,开工,计划工期30日历天。 五、施工组织机构: 为确保天然气管道安全,淮安市市政建设工程有限公司高度重视,专门成立了相应的组织机构,负责西安路南延工程天然气管道安全保护管理工作,同时要求相关施工单位成立组织机构,确保天然气管道安全万无一失。 组长:孙家胜 副组长:赵见飞、缪伟国、董金虎 成员:周士军、朱国军、王志刚 六、质量目标: 达到国家和建设部现行的工程质量验收标准,单位工程一次验收合格率达百分之百。 七、施工方案 施工前,必须与天然气公司进行沟通,利用探管仪确定天然气管

供水管道施工专项施工方案

和泽幸福人家小区供水管道工程专项 施 工 方 案 沈阳双兴建设集团有限公司 2016年6月

目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工准备 4、施工部署及施工顺序 5、主要施工工艺 6、施工进度计划及工期保证措施 7、安全施工措施 8、质量保证措施 9、组织机构体系 10、雨期施工技术措施 附表1:主要劳动力需求计划表 附表2:施工机械设备配备表 附表3:初步的工程进度网络计划图附表4:施工总平面布置图

一、编制依据 1.1建设单位提供的相关图纸等 1.2工程测量规范 1.3地基与基础工程施工及验收规范 1.4电力建设施工验收及质量验评标准汇编 1.5火电施工质量检验及评定标准 1.6电力建设安全工作规程 1.7全国现行建筑施工规范大全 1.8施工现场的具体情况及我单位长期施工类似工程经验 二、工程概述 1.项目基本情况 1.1项目名称:和泽幸福人家住宅小区 1.2建设单位:通辽市和泽房地产开发有限公司 1.3建设地点:科尔沁大街与东顺路交汇口 1.4项目用途:新建商业网点与住宅小区 1.5单体数量:在建4个商业住宅楼及1个地下车库。 2.园区规划: 和泽幸福人家棚户区改造总规划占地面积54677.79㎡,总建筑面积123138.6㎡,其中地上建筑面积103189.891㎡;地下建筑面积19948.709㎡。 本工程的工程范围含从各深井至蓄水池的集水管道,深井泵房内管道(不包括水源地深井的打井工作与潜水泵及泵座以下扬水管安装)安装的施工。本工程的质量目标是:各质量标准必须全面达到国家和原电力部颁标准,创优质工程,达标投产。

本工程具有工期紧,工作任务量大,施工工序及系统繁多复杂,施工战线长,施工过程中不安全因素多,雨季季节施工困难等特点。因此,本工程是一项具有一定难度的工程。需要采用合理的工序及科学的施工方法,并且具有雄厚的设备实力和良好的技术素质,才能够优质、高速地完成。 三、施工准备 因本工程工期紧,施工准备时间相当短,因此,只有做好各项施工准备工作才能够保证工程的顺利施工。 3.1技术准备:接到业主通知后立即组织测量、试验、工程技术、材料、施工等人员熟悉图纸及有关资料,复测施工场地的控制网,设置较为固定的控制测量标桩,做好施工各原始资料分析,编制具体的施工组织设计和施工方案,组织图纸会审,做好图纸技术交底,并对相关人员进行技术交底。进行试验,编制质量保证计划及各分项工程作业指导书。提交开工报告。 3.2人员准备:根据需要,尽快建立健全项目组织机构,人员分批分期进场。同时利用现有在项目人员进行工程概况、施工程序及施工方法、质量标准、安全措施、施工工期、文明施工及环保、地方关系等进行交底。对所有进场人员进行适当的技术培训和思想素质教育,开施工动员大会,使每个员工以高标准的工作质量、高度的责任心投入工程中,确保工程质量和工程进度。同时将各种技术管理人员、组织机构、特殊作业工种人员名单及各种证件等上报监理部。 3.3设备准备:各施工机械设备分期分批进场,并立即进行保

石油天然气长输管线施工方案

石油长输管道施工方案 工程名称:中国石油管道安装工程 施工单位(章):中国石油管道工程局有限公司项目经理: 项目技术负责人: 编制人: 审核人: 1 / 75

编制时间:2016年3月31日 2 / 75

目录 1.1.编制依据4 1.2.工程施工关键点、难点分析及对策5 1.3.单位、分部、分项工程划分6 2.1施工重要工序控制措施7

1.1.编制依据 1.1.1国家及石油化工部门现行的施工规范及验收标准(见下表)

1.2.工程施工关键点、难点分析及对策 1.2.1该项目施工跨距较长,交叉施工作业面较多,周围无便利条件,且部分属戈壁地带,给施工组织带来较多不便,所以合理安排施工计划较为重要,以保证施工工期及质量。

1.2.2 安全要求严格(因该工程属于不停产作业),施工中不安全因素多,施工中要严格按照各项安全规定及办法执行。本次施工安全是重中之重,一定要做到各种安全措施及安全预案严谨、合理科学,确保管线运行及施工生产双安全。 1.2.3该项目施工任务量大、工期短,合理安排是保证本次施工进度的难点,在施工中采取多点作业,统一协调,充分发挥我公司资源优势,使得施工全过程处于受控状态。在施工中加强及有关单位的紧密配合,随时调整施工计划,确保施工进度。 1.2.4动土项目,施工前必须及时及业主沟通,要注意地下有管道、电缆、光缆的设施,保证原设施的正常使用;在土方开挖前,必须在挖沟范围内人工挖探区,确保地下的各种设施的完整性,施工完成后还应按原地貌进行恢复。 1.2.5根据该项目特性,点多面广,施工作业面过散的具体情况,在施工准备阶段,一定做好施工的准备各项工作,以保证工程的顺利进行 1.3. 单位、分部、分项工程划分 单位工程、分部工程、分项工程划分一览表

长输管道山地施工方案

云南天然气支线管道工程红河支线线路工程 三标段 山区地段施工方案 编制: 审核: 批准: 大庆油田建设集团有限责任公司 年月 一、工程概况 1工程名称:云南天然气支线管道工程红河支线线路工程(三标段); 2参建单位:施工单位:大庆油田建设集团有限责任公司; 建设单位:云南中石油昆仑燃气有限公司;

设计单位:中油辽河工程有限公司;监理单位:新疆石油工程建设监 理有限责任公司。 3工程概况云南天然气支线管道工程红河支线起自中缅天然气管道玉溪支线的玉溪末站,管道出中缅玉溪末站后向南敷设约800m进入红河支线玉溪首站,终止于红河哈尼族彝族自治州蒙自市蒙自末站。输送管道采用埋地敷设,线路长度约210km,管径D323.9mm, 设计压力6.3MPa。线路总体呈西北-东南走向。 二、编制依据 1)《输气管道工程设计规范》GB50251 - 2015; 2)《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014; 3)《油气输送管道线路工程抗震技术规范》GB50470 - 2008; 4)《石油天然气工业管线输送系统用钢 管》 GB/T9711-2011。 5)《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103- 2006; 6)《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T 4109 - 2013; 7)《管道干线标记设置技术规范》SY/T 6064 - 2011; 8)《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T 640 - 2010;9)《油气管道工程感应加热弯管通用技术规格书》CDP-S-OGP-PL-016-2014- 3;10)《油气管道工程感应加热弯管母管通用技术规格书》CDP-S-OGP-PL-017-2014- 3;11)《油气管道并行敷设设计规定》CDP-G-OGP-PL-001-2010- 1; 12)《油气管道线路标识通用图集》CDP-M-OGP-PL-008-2013- 2; 13)《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》(试行)(7 8)交公路字698号,(78)油化管道字452号。 14)《中石油昆仑燃气有限公司建设项目竣工验收手册(完全版)》 15)施工图纸 三、主要工程量

供水管道工程施工组织方案

第一章编制依据 1.1 编制依据 本施工组织设计是排水工程投标文件的重要组成部分,是作为市政管道工程供水主导施工的依据。在编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制: 1、招标文件 (1)《南宁市2010年供水管道工程(第一批)施工招标文件》; (2)南宁市南水供水设计有限公司设计的施工图纸; 2、规范、规程 1、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97 2、《建筑安装工程施工技术操作规程》GB32/TP(JG) 3、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300—88 4、《建筑安装安全技术操作规程》 5、《给水管道安装工程质量验收标准》 6、《给排水标准图集S1-S3》 7、《钢结构施工及验收规范》GBJ205—83 1.2 编制原则 1、结合实际,突出重点,兼顾一般,周密部署,合理安排。 2、平行流水、均衡作业,网络技术控制,保证工期。 3、规划创优,方案切实,措施到位,确保质量。 4、推广使用新技术、新工艺。

第二章工程概述 (一)工程简介及内容 本工程应招标单位要求统一采用球墨铸铁管铺设,主管线部分利用原管线,通过加装三通引入各支线,在适宜位置安装球阀,并加装水表,砌筑阀门井,以利于检修。 管道沿线地形较为平坦,土质一般,地下水位较高,同时需穿越多处河道及涵洞,部分地段需作基础处理。为加快施工速度,保证工程质量,本工程采用人机结合的施工方法,在场地等条件具备的沿线采用机械化施工,复杂及狭窄地段应采用人工手工操作,在交通要道及危及其它市政设施处突击施工,施工结束立即恢复。考虑到施工期间库区内的正常供水,新铺设管线应全部到位,逐段接通,然后将老管线截除。 (二)组织施工的总原则与要求 1、坚持执行基本建设程序,根据批准文件及编制依据进行实地调查研究。严格按照合同工期和合理和施工程序组织施工。严格按照施工规范和设计要求施工,确保工程质量,发挥工程效益和基本建设的投资效益。 2、根据本工程施工条件与特点,合理选择施工方案与安排施工程序。贯彻先进、合理的技术政策,实行科学管理,充分利用机械设备,提高劳动生产率。做到安全生产,文明施工。在确保工程质量的基础上,尽量缩短工期,节约材料,降低成本,多快好省地完成任务。 3、施工中严格按照本施工组织设计中所规定的方法和要求施工。如实际情况变化或有合理化建议应事先同工程指挥部商量,在指挥部出具变更单后再实施。 2.3 施工条件 2.3.1交通条件 拟建工程地处南宁市,进场道路已通。 2.3.2 水电通讯条件 当地水源丰富,水质良好,可满足工程施工。 施工用电采用系统电网电源,就近接入供电单位提供的供电点电源。另自备柴油发电机组作补充电源。 当地通讯发达,装设程控电话可与当地电信部门联系,就近接入当地通讯网络,另移动通讯讯号良好。

天然气长输管道施工方案

鄂东煤层气田地面建设工程然气 管道改线工程 施工组织设计(方案) *****

目录:(一)工程基本概况 1.编制依据 2.工程概况 2.1工程说明 2.2主要工程量 3施工部署 3.1施工组织机构 3.2具体人员安排 3.3职责与权限 3.4施工任务划分 3.5工程项目划分 3.6施工进度计划 3.7资金需用计划 3.8 主要施工机械、器具投入 3.9劳动力投入计划安排表 (二)管线敷设焊接 1.施工准备 2.施工程序 3.施工方法及施工技术措施 3.1.测量放线 3.2管道拉运摆放

3.3管道组对 3.4管道焊接 3.5管线补口、补伤 3.6管线下沟回填 3.7管道吹扫、试压措施 3.8施工资料的管理 4.焊接通病原因及防治 5.质量保证措施 (三)安全文明施工

(一)工程基本概况 1.编制依据 1.1*****给*****关于工程的施工图。依据我公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备情况。依据施工现场的实际情况。 1.2施工执行的技术标准。 《输气管道工程设计规范》GB50251-2003 《输送流体用无缝钢管》GB-T8163-2008 《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2008 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T4054-2003 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002 《钢质管道焊接及验收》SY/T0453-2006 《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005 2.工程概况 2.1工程说明 工程概况 本工程供气管道径Φ159*6,设计压力6.3MPa。起点位于的终点,线路全长约0km。 3.施工部署

供水管道设计及施工方案..

管道设计及施工方案

目录 1、工程概况 (1) 1.1 概况 (1) 1.2 互通必要性 (1) 2、生产水互通设计方案 (2) 2.1 供水量 (2) 2.2 管道选型 (3) 2.2.1 方案一 (3) 2.2.2方案二 (3) 2.2.3 方案比较 (3) 2.3 互通条件 (4) 2.4 管道路线 (4) 2.5 管道安装 (4) 2.6 过嘉陵江公路桥管段 (5) 2.6.1 方案一过桥段 (5) 2.6.2 方案二过桥段 (5) 2.7 过路管段 (5) 2.8 主要工程量 (6) 2.8.1方案一工程量 (6) 2.8.1方案二工程量 (7) 3、施工方案 (8) 3.1 施工供电 (8) 3.2 混凝土拌和站 (8) 3.3 管道安装 (8) 4、主要资源配置计划 (9) 4.1 主要设备配置计划 (9) 4.2 主要劳动力配置计划 (9) 5、设计图纸 (10)

管道设计及施工方案 1、工程概况 1.1 概况 水利枢纽在左、右岸各设置一套施工供水系统,两系统互相独立,分别为左、右岸施工区和生活区提供生产、生活用水。近期以来,由于遭受暴雨、洪水袭击,给水利枢纽施工供水系统汛后取水造成了事故隐患,为切实做好汛后工程的隐患排查减灾工作,提高水利枢纽生产水供应保障率,我部建议将左、右岸供水系统生产水互通,两岸供水系统互为备用,此举有利于施工供水系统的安全度汛和运行检修,为水利枢纽即将到来的大规模混凝土浇筑阶段施工生产创造良好条件。 1.2 互通必要性 目前,左、右岸供水系统取水泵站均存在事故隐患,取水均可能出现故障,可能出现中断供水的极端情况,左、右岸供水系统生产水互通后,可实现互补供水,大大降低施工期间的停水风险,保障水利枢纽的安全稳定供水。 (1)2010年7月23日,右岸取水泵站浮筒被激流冲至下游岸坡搁浅,浮筒与取水头部的连接脱裂,橡胶埋线管沉入水底。通过近日水位较低时的观察,橡胶埋线管已被上游冲下的泥沙和大量块石淤埋,取水泵站枯水期取水将较为困难,且枯水期正值施工高峰期,用水量较大,如取水泵站取水不足,将严重影响主体工程的施工。 (2)左岸取水泵站距离倒流明渠出口距离较近,泵站取水头部水流速度将大为提高,较大颗粒的泥砂及小石子更易于通过虹吸管进入取水泵房,取水泵房内泥砂淤积问题将更为严重,对取水潜水泵运行极为不利,潜水泵可能事故频发,供水系统极可能出现供水不足的情况。 (3)根据相关资料显示:长江上游最大含砂量为 5.4kg/m3,金沙江为9.0 kg/m3左右,而广元地区嘉陵江段最大含砂量高达200kg/m3以上。含砂量高将导致取水构筑物泥砂淤积严重,对取水潜水泵、絮凝沉淀池的正常运行极为不利,供水系统故障率将大大提高。 (4)目前,左、右岸供水系统均无备用取水通道,因嘉陵江泥沙含量大,如取水泵站进行大规模清淤、检修,取水泵站将无法取水,供水系统将被迫在短

长输管道施工方案

长输管道施工方案 本段线路途经江苏省溧阳市境内,沿线地形地势属低山丘陵地带,多有旱田和水田、果林、树木,管道施工采用半自动焊和手工下向焊组焊工艺实施流水化作业。 1 工程设计交桩 1.1 设计代表在现场依据施工图纸向施工单位由起点开始逐段交接线路控制桩及沿线路设置的临时性、永久性水准点直到终点。 1.2 交接桩时,施工单位要根据施工图纸核对桩号、里程、高程、转角角度,对已经丢失的桩应复测补桩。及时准确填写交接桩记录。 1.3 接桩后,施工单位进行测量放线,将线路控制桩移到施工作业带边界线内0.3 米位置, 并采取措施保护控制(转角)桩,并设置醒目的标识。 2 测量放线 2.1 测量前的准备 2.1.1 设备、机具准备 2.1.1.1测量所用GPS全球定位仪、全站仪、经纬仪、水准仪等仪器经过校验,且在有效期 内。 2.1.1.2 备齐测量区段完整的施工图,备齐交接桩记录及认定的所有文件,备足木桩、红油 漆、钢卷尺、花杆、彩旗和白灰,备齐定桩、撒灰工具和用具,测量人员同时备好防晒、 防雨等个人工具。 2.1.2 资料准备 进入现场测量之前,充分熟悉图纸及有关资料。 2.2 测量 2.2.1 依据由设计方提供的管道施工图、测量成果表,复测设计交桩的位置和高程,对接收

到的管线走向纵断面图进行复测、复核,如发现与设计有较大出入或根据实际情况确需局部改线,做好记录,以书面材料及时汇报业主及设计,再由勘察、设计重新测定线路,出

具设计变更通知单

施工工序流程(沟上组装) 222管线测量测定出线路中心线,每100m设置一个百米桩,地势起伏较大的地段,需设加密桩,平角、转角、纵向转角设立转角桩。 2.2.3在线路中心线上,根据设计施工图纸要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩,并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩,保持与设计断面一致。 2.2.4除按特殊要求标外,各桩要注明里程、地面高程、管底高程和挖深。 2.2.5采用冷弯管处理水平或竖向转角时,要在曲线的始点、终点上设桩,并在曲线段上设置加密桩,间隔不大于10m在曲线的始、末、终点上注明曲线半径、角度、切线长度和外矢矩。2.2.6弹性敷设采用“工兵法”、“解析法”、“总偏角法”进行测量放样。 2.2.7在河流、沟渠、公路、地下障碍物穿越段的两端、线路站场、阀室的两端及管线壁厚、防腐层等级变化分界处设置标志桩。 2.2.8地下障碍物标志桩,注明障碍物名称、埋深和尺寸。 2.2.9壁厚、防腐层变化分界处标志桩,注明变化参数、起止里程。 2.2.10管道施工控制测量表的计算与填写 控制测量表中水平距、水平里程、水平角、地面标高、管道设计标高,是在纵断面图上获取,而挖深、坡度、下料角等是计算所得。 2.2.10.1挖深h=地面高-管道设计高程; 2.2.10.2 坡度二高差/水平距; 2.2.10.3角度(下料角)的计算:角度分纵向角和叠加角; (1)纵向角a计算:当坡向相同时a=a1-a2 当坡向相反时a=a1+a2

长输管道山区施工的HSE管理详细版

文件编号:GD/FS-9741 (管理制度范本系列) 长输管道山区施工的 HSE管理详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

长输管道山区施工的HSE管理详细 版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 (一)引言 西气东输长输管道施工存在大口径、长距离、多地形、高难度等特点。胜利油建承担了第18标段的施工任务,该标段位于山西临汾浮山县与晋城沁水县境内,地形以山地为主。在山地段施工,HSE管理显得尤为重要,因为设备在陡坡作业、石方段爆破作业、河谷段雨季施工、隧道施工、冬季施工及营地的卫生管理工作等都是我们要面对的难题。本文简要谈一下长输管道山地施工的HSE管理。

(二)领导重视,推行安全生产风险抵押,落实安全生产责任制 领导重视是开展HSE管理工作的前提,安全生产责任制的落实则是做好HSE管理工作的关键。从投标到工程开工,公司和项目领导始终把HSE管理工作作为一项重要的工作来抓。这也就在全体员工头脑中形成了“安全第一、预防为主”的概念,使职工意识到HSE工作的重要性,为今后的工作打下良好的基础。 为了使安全生产责任制落在实处,项目部建立了安全风险抵押金制度,要求机组长、作业台班长和机组HSE监督员交纳一定的安全风险抵押金,若无重大事故发生,则双倍返还抵押金,若在施工期间发生重大安全事故,除了按照项目部HSE管理奖惩规定进行处理外,还要扣除风险抵押金,从而使机组长、

长输管线施工方案

1.3.编制依据
1.3.5 国家与石油化工部门现行的施工规范及验收标准(见下表)
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
标准名称 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 工业金属管道工程施工及验收规范 石油天然气金属管道焊接工艺评定 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 涂装前钢材表面预处理规范 埋地钢质管道防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范 埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范 阴极保护管道的电绝缘标准 埋地钢质管道阴极保护参数测试方法 石油化工施工安全技术规程 建筑工程施工质量验收统一规范 建筑地基基础工程施工质量验收规范 中华人民共和国环境保护法 建设项目环境保护管理办法 文物保护法 关于处理石油管道和天然气管道与公路相关的规定 炼油化工建设项目竣工验收手册 **油田公司九项高危作业标准
标准代号 0402-2000 50236-98 50235-97 0552-2002 4079-95 0414-2002 8923-1988 0404-1997 4058-93 0036-2000 0086-2003 0023-97 3505-1999 50300-2001 50202-2002
1.4.工程施工关键点、难点分析及对策
1.4.1 该项目施工跨距较长,交叉施工作业面较多,周围无便利条件,且部分属戈壁地带,给
施工组织带来较多不便,所以合理安排施工计划较为重要,以保证施工工期及质量。
1.4.2 安全要求严格(因该工程属于不停产作业),施工中不安全因素多,施工中要严格按照各
项安全规定及办法执行。本次施工安全是重中之重,一定要做到各种安全措施及安全预案严谨、合
理科学,确保管线运行及施工生产双安全。
1.4.3 该项目施工任务量大、工期短,合理安排是保证本次施工进度的难点,在施工中采取多
点作业,统一协调,充分发挥我公司资源优势,使得施工全过程处于受控状态。在施工中加强与有
关单位的紧密配合,随时调整施工计划,确保施工进度。
1.4.4 动土项目,施工前必须及时与业主沟通,要注意地下有管道、电缆、光缆的设施,保证
原设施的正常使用;在土方开挖前,必须在挖沟范围内人工挖探区,确保地下的各种设施的完整性,
施工完成后还应按原地貌进行恢复。
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长输管道河流穿越施工方案样本

河流穿越施工方案

1.工程概况 第二十二标段(B段)怀远境内淮河二堤泄洪区近20km左右是较典型的水田水网地区, 管线敷设位置水田密布、水网纵横( 主要为池塘、河渠和灌溉支渠) , 施工难度较大。根据现场情况, 所穿越的河渠两侧多为农田, 部分干渠较深( 5m以上) , 按照常规围堰导流大开挖施工方法很难进行, 结合设计要求, 河渠采取直接围堰排水大开挖施工方法。 2.施工方法 2.1施工工序 测量放线—→围堰修筑—→排水、晾晒—→施工作业带开拓—→开挖管沟—→布管—→管道组对焊接—→无损检测—→补口补伤—→管线回填及水工保护—→地貌恢复

2.2施工准备 充分与当地水利部门结合, 并选择最佳季节, 在枯水非灌溉期, 经过关闭上游河渠闸门, 有效控制水量及流速, 直接进行围堰排水施工。根据现场实际情况, 确定导流渠的位置和深度等参数, 作好各方面准备。 2.3测量放线 测量放线采用GPS 定位, 全站仪进行测量。放线时采用木桩进行醒目标记, 主要定出管线中心线、 作业带边线, 确定围堰及导流渠位置、 方式。 2.4开挖导流渠 2.4.1依据现场客观实际, 河渠周围环境, 确定导流渠的方位、 走向, 根据河水流量, 确定导流渠宽度和深度, 如下图所示: 2.4.2导流沟沟底必须低于入口处河流水面, 且沟底沿水流方向应有一定的坡度。导流沟宽度应根据河水流量的大小确定。 2.5围堰修筑 可根据河流具体情况确定围堰修筑型式, 由本段所穿越河流 河床标 b h

特点决定, 采用土袋围堰的方式: 2.5.1围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位( 包括浪尖) 0.5-0.7m 。 2.5.2围堰外形应考虑河流断面被压缩后, 流速增大引起水流对围堰、 河床的集中冲刷及影响导流等因素, 并满足堰身强度和稳定的要求。 2.5.3堰内平面尺寸应满足基础施工要求。围堰要求防水严密, 减少渗漏。 2.5.4围堰施工采用人工配合长臂挖掘机进行, 围堰采用装土编织袋修筑, 迎水面加设一层无纺布做防渗层。 2.5.5堰顶宽度可为1-2m 。当采用机械挖基时, 应视机械的种类决 定, 但不应小于3m 。堰外边迎水流冲刷的一侧, 边坡宽度宜为1:0.5-1:1, 背水冲刷的一侧边坡坡度可在1: 0.5以内; 堰内边坡宜为1:0.2-1:0.5,内坡脚与基坑的距离根据河床土质及基坑开挖深度确定, 但不小于1m 。 2.5.6筑堰材料宜用粘性土或砂夹粘土。 2.5.7在筑堰之前, 必须将堰底下河床底上的树根、 石块及杂物 围堰剖面图示意坡高出水面

浅谈长输管道山区地段施工技术

浅谈长输管道山区地段施工技术 摘要:石油天然气是关系国计民生的重要战略资源,目前我国已成为石油天然气的高需求国家。而长输管道的建设正是满足这一战略需求的重要基础设施。由于我国幅员辽阔,平原、山地、水网纵横,管道的施工设计必须充分考虑地形地貌的影响。而山区地段,管道所经地区高低起伏、悬崖峭壁、河谷纵横,且多为石方,受地形影响,施工技术难度高,所以施工技术人员要充分熟悉山区地段中长输管道施工所受的影响并熟练掌握全面的施工技术。本文重点围绕山区地段对长输管道施工的影响因素,结合长输管道施工中如管道测量放线、施工便道修筑、管沟开挖及管道安装等一些重要的施工工序和流程,充分分析了山区地段情况下长输管道的施工规范和技术要求,并对其中一些注意事项做了说明。希望有助于管道工程人员的作业管理。 关键词:长输管道;山区地段;施工技术 长输管道山区地段,管道所经地区高低起伏、悬崖峭壁、河谷纵横,且多为石方。施工进场、作业受地形地貌的限制,难度很大。管道施工的关键不单是要加强机具和设备装备,而且要从施工组织和施工措施方面充分挥设备性能,实现机械化施工,以提高施工效率。首先在施工准备上,要根据不同地形条件进行专业机组配置,从设备、材料和人员上要综合考虑,既要发挥机械化流水作业的优越性,配置流水组焊作业机组,又要克服地形条件带来的障碍,化整为零,展开小台班作业;施工措施方面以充分发挥设备性能为主要目的,在施工投入和施工效率综合比选的前提下,尽可能的加大施工作业带开拓力度,保证设备的通过能力,以展开机械化的施工作业,同时辅以预制发送、整体吊装等多种措施克服沟谷、隧道和大坡度地段等施工难点。我们以长输管道一些重要工序在山区地段条件下的施工技术做一分析。 一、山区地段长输管道施工测量放线 首要要做好产期的施工准备工作,准备好车辆、设备、图纸和人员,最重要的是设备仪器检查校定:测量前对全站仪、GPS定位仪等测量仪器进行校定,仪器必须经有相关资质的检验部门校验合格且在有效期内方可使用。应采取边放线边清点的方法原则,防止当地居民突击栽种。如果放线时不能及时清点,也应与主管部门沟通好,由其派专人跟随证明,施工单位则采用数码相机等录像手段将沿线作业带内的地表作物情况加以记录,以便作为征地赔偿的依据。根据管径大小、施工方式、设计规定确定施工所需的作业带宽度,合理划分设备通行、管沟开挖、管线放置、堆土的宽度比例,确保施工顺利[1]。为减少对沿线林地、果园和苗圃等经济作物的破坏,在林地、果园和苗圃等经济作物密集区施工单位将根据施工能力采取适当的措施,合理的减少作业带宽度,降低征地协调难度和赔偿费 测量定桩时,对地势比较开阔、可目测两桩点的地带,要进行两桩点插红旗,用全站仪进行测量,打设百米桩及穿越、变径、阴极保护等标志桩,测定出线路轴线和施工作业带边界线并定桩。对两桩点间厂房、树木等障碍物较多处,用GPS精确定位,用全站仪测量,打设标志桩,测定出线路轴线与作业带边界线后进行定桩。对于坚硬的岩石地段,线路起伏大、纵向转角多、通视性差,设桩困难,正常的测量放线工作无法进行,此时应采取加密测量点方法进行测量,用红油漆在岩石表面作标记,设立参照物并用红油漆标示。测量人员根据设计图纸确

长输天然气管道施工组织设计技术标样本

施工组织设计 中油通威工程建设有限公司 池晓杰 第一章工程概况

1.1工程名称 长庆油田输气管道二标段管道支线工程; 1.2工程概况 长庆油输气管道第二标段支线长24KM, 管线设计压力为10MPA, 工期为120天, 主材由建设单位供给, 钢管为D528MM螺旋防腐钢管, 工程设计要求管道埋设深度为 MM( 除特殊地段) , 弯头三通共四处, 分别为: 三通与已竣工的主干线连接, 支线8KM处120°弯头一个, 14KM处120°弯头一个, 20KM处向南90°弯头一个, 末端接头至气站墙预留管端口海拔高度608M, 末端高度656M; 管道从环县五台镇张庄村水塔北侧50M处自东向西走向, 管道铺设为丘陵黄土坡地带, 8KM处普坚石400M, 靠第一个弯200M处有一排洪沟, 深5M, 宽20M, 管线16KM处跨越张庄河一处, 流向从北向南, 河道宽度50M, 河水流量每秒1M, 河道属鹅卵石粗地段, 极易塌方, 设计要求管道埋深较平地设计加深1M, 管道靠村耕地200M长度( 见示意图一) 1.3主要工程量 (1) 测量放线; (2) 扫线布管; (3) 管线组对焊接; (4) 管沟开挖回填; (5) 防腐补口、补伤; (6) 管线试压测径; (7) 跨越排洪沟1处

(8) 跨越河流1处, 注: 增加工作量另计 1.4工程地点 环县王台镇张庄村 1.5工程性质 新建 1.6建设单位 中油通威工程建设有限公司 1.7工程期限 计划开工日期为 8月1日, 计划机械及焊接完成日期为 12月15日, 具备投产日期计划为: 12月20日; 第二章编制依据 设计文件资料、施工现场踏勘资料、有关定额文件、国家现行的法令、法规、地区行业颁布发的安全、消防、环保、文物等管理规定; 2.1遵循的主要标准规范 ( 1) 《输气管道工程设计规范》 GB 50251- ( 2) 《城镇燃气管道工程施工及验收规范》GB 50369- ( 3) 《石油天然气钢管无损检测》SY/T 4109- ( 4) 《石油天然气工程设计防火规范》 GB 50183- ( 5) 《钢质管道焊接及验收》 SY /T4103- ( 6) 《管道干线标记设置技术规定》SY/T且6064 –

长输管道沙漠地段施工方案

沙漠地段施工方案 1.工程概况 沙漠地段施工难度较大,西北沙漠多为风积沙,沙漠地势起伏不大,地质情况分为二种:(1)表面为流动沙厚约1米,下部为硬沙层。(2)全部为流动沙。 施工难点为施工设备、机具、管材在作业带拖运、移动以及管沟开挖等。2.沙漠地段施工流程图 3.线路桩交接、放线 3.1 技术人员及测量工充分熟悉图纸及有关资料。 3.2 参加交接桩的人员准备好所需的车辆、图纸、地图、GPS定位仪、全站仪和其它测量仪器、通讯设备、记录表式等必要的工具以及现场标志物。 3.3 交桩工作在工程开工前进行。现场交桩时,接收设计单位设置的线路控制桩(包括转角、加密桩)和沿线路设立的临时性、永久性水准基标及与水准基桩相联系的固定水准基桩。 3.4 测量放线时,由于沙漠容易迷失方向,在定桩时要加补桩,转角桩上要标出明显的转角方向并插上红旗示意。 3.5 沙漠地段管线的测量定位后,首先采用推土机对沿线进行扫线,清除沿线较高的沙丘地。 4.作业带清理 沙漠地段地表较松散,直接采用履带推土机将作业带范围内的沟、沙丘、陡坡等处予以平整,使施工机械、设备得以通过。当管线局部地段通过移动沙丘时,应将移动沙丘推缓或推平,作业带的宽度据地表状况确定。

5.施工设备和管材拖运 5.1 沙漠两端各设一处堆管场,施工管道采用运管车辆直接拉至施工现场,用吊车卸管堆放于作业带旁的临时堆管场,然后使用吊管机进行布管。 5.2 管道堆放时按要求修筑临时管墩,管墩要采用细土或沙土装袋后码放整齐,卸管及布管时注意对防腐管的保护。 5.3 管道卸管采用专用吊钩,布管采用尼龙吊带,防止破坏防腐层。 5.4 布管时,每根防腐管需垫设2组细土袋管墩,并保证管体离地300mm以上。 5.5 沙漠地段由于地表承载力差,应采用履带爬行设备(拖拉机、吊管机),禁止使用胶轮设备。Φ559管材在作业带内拉运采用自制船形拖管爬犁,由履带式装载机牵引。爬犁宽度为2.5米,两履板宽度为0.8米。为了防止爬犁在行走过程中前端堆积沙子,两履板间隔宽度为0.9米。Φ813管材在作业带内拉运采用改制的履带式运管车一次2根运送。两类管子同时施工。

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