超滤膜在水处理设备工作原理分析资料下
载
超滤膜在水处理应用中的工艺
1 前处理
超滤法在水处理设备及其他工业净化、浓缩、分离过程中，可以作为工艺过程的预处理，也可以作为工艺过程的深度处理。在广泛应用的水处理设备工艺过程中，常作为深度净化的手段。根据中空纤维超滤膜的特性，有一定的供水前处理要求。因为水中的悬浮物、胶体、微生物和其他杂质会附于膜表面，而使膜受到污染。由于超滤膜水通量比较大，被截留杂质在膜表面上的浓度迅速增大产生所谓浓度极化现象，更为严重的是有一些很细小的微粒会进入膜孔内而堵塞水通道。另外，水中微生物及其新陈代谢产物生成粘性物质也会附着在膜表面。这些因素都会导致超滤膜透水率的下降以及分离性能的变化。同时对超滤供水温度、PH 值和浓度等也有一定限度的要求。因此对超滤供水必须进行适当的预处理和调整水质，满足供水要求条件，以延长超滤膜的使用寿命，降低水处理的费用。
A 、微生物(细菌、藻类)的杀灭：
当水中含有微生物时，在进入前处理系统后，部分被截留微生物可能粘附在前处理系统，如多介质过滤器的介质表面。当粘
附在超滤膜表面时生长繁殖，可能使微孔完全堵塞，甚至使中空纤维内腔完全堵塞。微生物的存在对中空纤维超滤膜的危害性是极为严重的。除去原水中的细菌及藻类等微生物必须重视。在水处理工程中通常加入 NaClO 、 O 3 等氧化剂，浓度一般为 1 ～5mg/l 。此外，紫外杀菌也可使用。在实验室中对中空纤维超滤膜组件进行灭菌处理，可以用双氧水( H 2 O 2 )或者高锰酸钾水溶液循环处理 30 ～ 60min 。杀灭微生物处理仅可杀灭微生物，但并不能从水中去除微生物，仅仅防止了微生物的滋长。
B 、降低进水混浊度：
当水中含有悬浮物、胶体、微生物和其他杂质时，都会使水产生一定程度的混浊，该混浊物对透过光线会产生阻碍作用，这种光学效应与杂质的多少，大小及形状有关系。衡量水的混浊度一般以蚀度表示，并规定 1mg/lSiO 2 所产生的浊度为 1 度，度数越大，说明含杂量越多。在不同领域对供水浊度有不同的要求，例如，对一般生活用水，浊度不应大于 5度。由于浊度的测量是把光线透过原水测量被水中颗粒物反射出的光量、颜色、不透明性，颗粒的大小、数量和形状均影响测定，浊度与悬浮物固体的关系是随机的。对于小于若干微米的微粒，浊度并不能反映。
在膜法处理中，精密的微结构，截留分子级甚至离子级的微粒，用浊度来反映水质明显是不精确的。为了预测原水污染的倾向，开发了 SDI 值试验。
SDI 值主要用于检测水中胶体和悬浮物等微粒的多少，是表征系统进水水质的重要指标。 SDI 值的确定方法一般是用孔径为 0.45μ m微孔滤膜在 0.21MPa 恒定水流压水力下，首先记录通水开始滤过 500ml 水样所需的时间 t0 ，然后在相同条件下继续通水 15min ，再次记录滤过 500ml 水样所需时间 t15 ，然后根据下式计算： SDI= ( 1-t0/t15 )×100/15
水中 SDI 的值的大小大致可反映胶体污染程度。井水的SDI < 3 ，地表水 SDI 在 5以上， SDI 极限值为6.66 …… ，即需进行预处理。
超滤技术对 SDI 值的降低最为有效，经中空纤维超滤膜处理水的 SDI=0 ，但当 SDI 过大时，特别是较大颗粒对中空纤维超滤膜有严重的污染，在超滤工艺中，必须进行预处理，即采用石英砂、活性炭或装有多种滤料的过滤器过滤，至于采取何种处理工艺尚无固定的模式，这是因为供水来源不同，因而预处理方法也各异。
例如，对于具有较低浊度的自来水或地下水，采用 5 ～
10μ m的精密过滤器(如蜂房式、熔喷式及 PE 烧结管等)，一
般可降低到 5 左右。在精密过滤器之前，还必须投加絮凝剂和放置双层或多层介质过滤器过滤，一般情况下，过滤速度不超过10m/h ，以 7 ～ 8m/h 为宜，滤水速度越慢，过滤水质量越好。
C 、悬浮物和胶体物质的去除：
对于粒径 5μ m以上的杂质，可以选用 5μ m过滤精度的滤器去除，但对于0.3 ～ 5μ m间的微细颗粒和胶体，利用上述常规的过滤技术很难去除。虽然超滤对这些微粒和胶体有绝对的去除作用，但对中空纤维超滤膜的危害是极为严重的。特别是胶体粒子带有电荷，是物质分子和离子的聚合体，胶体所以能在水中稳定存在，主要是同性电荷的胶体粒子相互排斥的结果。向原水中加入与胶体粒子电性相反的荷电物质(絮凝剂)以打破胶体粒子的稳定性，使带荷电的胶体粒子中和成电中性而使分散的胶体粒子凝聚成大的团块，而后利用过滤或沉降便可以比较容易去除。常用的絮凝剂有无机电解质，如硫酸铝、聚合氯化铝、硫酸亚铁和氯化铁。有机絮凝剂如聚丙稀酰胺、聚丙稀酸钠、聚乙稀亚胺等。由于有机絮凝剂高分子聚合物能通过中和胶粒表面电荷，形成氢键和“ 搭桥” 使凝聚沉降在短时间内完成，从而使水质得到较大改善，故近年来高分子絮凝剂有取代无机絮凝剂的趋势。
在絮凝剂加入的同时，可加入助凝剂，如 PH 调节剂石灰、碳酸钠、氧化剂氯和漂白粉，加固剂水下班及吸附剂聚丙稀酰胺等，提高混凝效果。
絮凝剂常配制成水溶液，利用计量泵加入，也可使用安装在供水管道上的喷射器直接将其只入水处理系统。
D 、可溶性有机物的去除：
可溶性有机物用絮凝沉降、多介质过滤以及超滤均无法彻底去除。目前多采用氧化法或者吸咐法。
( 1 )氧化法利用氯或次氯酸钠( NaClO )进行氧化，对除去可溶性有机物效果比较好，另外臭氧( O 3 )和高锰酸钾( KMnO 4 )也是比较好的氧化剂，但成本略高。
( 2 )吸附法利用活性炭或大孔吸附树脂可以有效除去可溶性有机物。但对于难以吸附的醇、酚等仍需采用氧化法处理。
E 、供水水质调整：
( 1 )供水温度的调整
超滤膜透水性能的发挥与温度高低有直接的关系，超滤膜组件标定的透水速率一般是用纯水在25 ℃条件下测试的，超滤膜的透水速率与温度成正比，温度系数约为0.02/1 ℃，即温度每
升高 1 ℃，透水速率约相应增加 2.0 %。因此当供水温度较低时(如< 5 ℃)，可采用某种升温措施，使其在较高温度下运行，以提高工作效率。但当温度过高时，同样对膜不利，会导致膜性能的变化，对此，可采用冷却措施，降低供水温度。
( 2 )供水 PH 值的调整
用不同材料制成的超滤膜对 PH 值的适应范围不同，例如醋酸纤维素适合pH=4 ～ 6 ， PAN 和 PVDF 等膜，可在 PH=2 ～12 的范围内使用，如果进水超过使用范围，需要加以调整，目前常用的 PH 调节剂主要有酸( HCl 和 H2 SO 4 )等和碱(NaOH 等)。
由于溶液中无机盐可以透过超滤膜，不存在无机盐的浓度极化和结垢问题，因此在预处理水质调整过程中一般不考虑它们对膜的影响，而重点防范的是胶质层的生成、膜污染和堵塞的问题。
2 操作参数
正确的掌握和执行操作参数对超滤系统的长期和稳定运行
是极为重要的，操作参数一般主要包括：流速、压力、压力降、浓水排放量、回收比和温度。
A 、流速：
流速是指原液(供给水)在膜表面上的流动的线速度，是超滤系统中的超滤一项重要操作参数。流速较大时，不但造成能量的浪费和产生过大的压力降而且加速超滤膜分裂性能的衰退。反之，如果流速较小，截留物在膜表面形成的边界层厚度增大，引起浓度极化现象，既影响了透水速率，又影响了透水质量。最佳流速是根据实验来确定的。中空纤维超滤膜，在进水压力维持在
0.2MPa 以下时，内压膜的流速仅为 0.1m/s ，该流速的流型处
在完全层流状态。外压膜可获得较大的流速。毛细管型超滤膜，当毛细管直径达 3mm 时，其流速可适当提高，对减少浓缩边界
层有利。必须指出两方面问题，其一是流速不能任意确定，由进口压力与原液流量有关，其二是对于中空纤维或毛细管膜而言，流速在进口端是不一致的，当浓缩水流量为原液的 10 %时，出
口端流速近似为进口端的 10 %，此外提高压力增加了透过水量，对流速的提高供献极微。因此增加毛细管直径，适当提高浓缩水排量(回流量)，可以使流速获得提高，特别是在超滤浓缩过程中，如电泳漆的回收时可有效提高其超滤速率。
在允许的压力范围内，提高供给水量，选择最高流速，有利于中空纤维超滤膜性能的保证。
B 、压力和压力降：
中空纤维超滤膜的工作压力范围为 0.1 ～ 0.6MPa ，是泛
指在超滤的定义域内，处理溶液通常所使用的工作压力。分离不
同分子量的物质，需要选用相应截留分子量的超滤膜，则操作压力也有所不同。一般塑壳中空纤维内压膜，外壳耐压强度小于0.3MPa ，中空纤维耐压强度一般也低于 0.3MPa ，因而工作压力应低于 0.2MPa ，而膜的两侧压差应不大于0.1MPa 。外压中空纤维超滤膜耐压强度可达 0.6MPa ，但对于塑壳外压膜组件，其工作压力亦为 0.2MPa 。必须指出，由于内压膜直径较大，当用作外压膜时，易于压扁并在粘结处切断，引起损坏，因此内外压膜不能通用。
当需要超滤液具有一定压力以供下一工序使用时，应采用不锈钢外壳超滤膜组件，该中空纤维超滤膜组件，使用压力达到0.6MPa ，而提供超滤液的压力可达 30m 水柱，即0.3MPa 压强，但必须保持中空纤维超滤膜内外两侧压差不大于 0.3MPa 。
在选择工作压力时除根据膜及外壳耐压强度为依据外，必须考虑膜的压密性，及膜的耐污染能力，压力越高透水量越大，相应被截留的物质在膜表面积聚越多，阻力越大，会引起透水速率的衰减。此外进入膜微孔中的微粒也易于堵塞通道。总之，在可能的情况下，选择较低工作压力，对膜性能的充分发挥是有利的。
中空纤维超滤膜组件的压力降，是指原液进口处压力与浓缩液出口处压力之差。压力降与供水量，流速及浓缩水排放量有密切关系。特别对于内压型中空纤维或毛细管型超滤膜，沿着水流方向膜表面的流速及压力是逐渐变化的。供水量，流速及浓缩水
排量越大，则压力降越大，形成下游膜表面的压力不能达到所需的工作压力。膜组件的总的产水量会受到一定影响。在实际应用中，应尽量控制压力降值不要过大，随着运转时间延长，由于污垢积累而增加了水流的阻力，使压力降增大，当压力降高出初始值 0.05MPa 时应当进行清洗，疏通水路。
C 、回收比和浓缩水排放量：
在超滤系统中，回收比与浓缩水排放量是一对相互制约的因素。回收比是指透过水量与供给量之比率，浓缩水排放量是指未透过膜而排出的水量。因为供给水量等于浓缩水与透过水量之和，所以如果浓缩水排放量大，回收比较小。为了保证超滤系统的正常运行，应规定组件的最小浓缩水排放量及最大回收比。在一般水处理工程中，中空纤维超滤膜组件回收比约为 50 ～ 90 %。
其选择根据为进料液的组成及状态，即能被截留的物质的多少，在膜表面形成的污垢层厚度，及对透过水量的影响等多种因素决定回收比。在多数情况下，也可以采用较小的回收比操作，而将浓缩液排放回流入原液系统，用加大循环量来减少污垢层的厚度，从而提高透水速率，有时并不提高单位产水量的能耗。
D 、工作温度：
超滤膜的透水能力随着温度的升高而增大，一般水溶液其粘度随着温度而降低，从而降低了流动的阻力，相应提高了透水速
率。在工程设计中应考虑工作现场供给液的实际温度。特别是季节的变化，当温度过低时应考虑温度的调节，否则随着温度的变化其透水率有可能变化幅度在 50 %左右，此外过高的温度亦将影响膜的性能。通常情况下中空纤维超滤膜的工作温度应在
25±5 ℃ ，需要在较高温度状态下工作则可选用耐高温膜材料及外壳材料。
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超滤膜的使用与清洗 超滤装置标准工艺流程图 超滤膜产品性能特点 超滤膜的性能特点： 超滤膜的孔径大约0.002～0.1um,截留分子量为500-500000，其操作压力在0.07-0.1Mpa左右。海德能超滤膜的结构特点：内外表面是一层极薄的双皮层滤膜，滤膜在整张膜面上的孔径结构并不相同。不对称超滤膜具有一层极其光滑且薄(0.12微米)的孔径在不同切割分子量的内外双层表面上，此内外双层表面由孔径达16微米的非对称结构海绵体支撑层支撑，整根膜丝依靠小孔径光滑膜表面和较大孔径支撑材料的结合，从而使过滤细微颗粒的流动阻力小并且不易堵塞，独特的成型结构性能使得污染物不会滞留在膜内部形成深层污染。 超滤膜由于其特殊的性质广泛应用在矿泉水的制备、反渗透设备的预处理、自来水净化处理、海水淡化的预处理、废水回用的净化处理、去除 水中的胶体和细菌、中药有效成分进行浓缩、制备浓缩茶等行业。 超滤膜组件的性能参数：
超滤膜产品性能特点超滤膜设计参数：
注：表内数值以25℃为基准 超滤膜的药物清洗 随着超滤膜截留的污染物在膜内表面和膜孔中的不断积累，超滤膜的水通量和分离能力逐渐下降，通过反冲洗可以部分恢复膜的水通量，但反 冲洗不能达到100%的恢复效果，因此当超滤膜的水通量下降超过30%时，必须进行药物清洗，及时清除附着在超滤膜壁和膜孔中的污染物， 防止超滤膜形成不可恢复的堵塞。 药物清洗的方法主要有以下几种： 1、循环药洗：采用RO水或超滤水配制柠檬酸液控制pH为2，经增压泵从超滤膜的进水阀处打入，自排放阀处循环回柠檬酸液，调节排放阀将压力稳定在0.25Mpa，循环清洗30分钟后，将超滤膜内的柠檬酸液冲洗干净，再配制氢氧化钠和次氯酸钠溶液控制pH值为12，从进水阀处打入，在0.25Mpa水压下循环清洗30分钟后冲洗干净，见下图所示。 2、药液浸泡：分别将酸洗液和碱洗液打入超滤膜后将进水阀、排放阀和调节阀全部关闭，对超滤膜密封浸泡2小时后再用超滤水冲洗干净。 3、药洗杀菌：配制pH值等于2的柠檬酸溶液或pH值等于12的氢氧化钠溶液对超滤膜进行药物清洗，并加入50ppm（mg/L）的氯或过氧氢再进行循环药洗或浸泡，同时可起到良好的灭菌作用。
发酵罐的结构系统及使用.txt28 生活是一位睿智的长者，生活是一位博学的老师，它常常春风化雨，润物无声地为我们指点迷津，给我们人生的启迪。不要吝惜自己的爱，敞开自己的胸怀，多多给予，你会发现，你也已经沐浴在了爱河里。实验十五发酵罐的结构系统及使用方法一、实验目的： 1 ．了解发酵罐（气升式、搅拌式）的几大系统组成，即空气系统、蒸汽系统、补料系统、进出料系统、温度系统、在线控制系统。2．掌握发酵罐空消的具体方法及步骤3．掌握发酵罐进料及实消的具体方法及步骤4．掌握发酵罐各系统的控制操作方法 二、实验原理： 1．蒸汽系统：三路进汽——空气管路、补料管路、罐体） 2．温度系统： （1）夹套升温：蒸汽通入夹套。 （2）夹套降温：冷水通入夹套，下进水，上出水。 （3）发酵过程自动控温系统：热电偶控温，马达循环，只能加热，发酵设定温度低于室温时，由夹套进冷水降温。 3．空气系统： 取气口T空压机：往复式油泵获得高脉冲的压缩空气 粗过滤器：由沙布包裹棉花压实成块状叠加制得，作用是去除部分细菌及大部分灰尘 （贮气罐）：空压机压缩使气体温度升高，经贮气使气体保温杀菌；压缩空气中有油污、水滴，且压力不稳，有一定的脉冲作用，会冲翻后面的过滤介质，贮气后可使油滴重力沉降，减小脉冲。 冷却塔）：有降温并稳定作用，同时经旋风分离器进行气液分离 （丝网分离器）：通过附着作用，逐步累积沉降而分离5 微米以上的微粒其作用介质为铜丝网 （加温器）：对压缩空气升温，除湿，使湿度达50%-60% 总过滤器：纱布包裹棉花加活性炭颗粒，逐层压紧而成。 分过滤器：平板式纤维，中间为玻璃纤维或丝棉，下面放水阀应适时打开放出油、水，再用压缩空气控干。
超滤膜基础知识 黄明珠 水是生命之源，饮用水的卫生与安全是人体健康的重要保障。随着我国社会和经济的发展，人们对生活质量的要求不断提高，对饮用水水质的要求也越来越严格，提倡优质饮用水是适应时代发展的需要。但与此同时，水体污染却不断加剧，各种生产废水和生活污水未达排放标准就直接进入水体，给水环境造成了极大的污染。水源水质急剧下降，对目前城市自来水厂的传统常规处理工艺提出了严峻的挑战，微污染原水的净化处理己成为一项重要和迫切的课题。为获得安全、优质的饮用水，需要探寻各种先进、可行的饮用水处理技术，以提高饮用水质量，保障饮用水安全。 l饮用水水质标准与处理技术 1．1水质标准与优质饮用水 生活饮用水水质与人类健康直接相关，故世界各国对饮用水水质标准极为关注。由于水源污染日益严重，以及水质检测技术与医学科学的不断发展，饮用水水质标准总是不断地修改、补充。20世纪初，饮用水水质标准主要包括水的外观和预防传染病的项目，以后开始重视重盒属离子的危害，80年代则侧重于有机污染物的防治，90年代后开始高度关注微生物引致的风险。 随着社会经济的发展和人民生活水平的不断提高，人们对饮用水的水质要求也相应提高了。在这一背景下，建设部2005年6月1同颁布实施的《城市供水水质标准》(CJ 206-2005)对城镇居民生活饮用水的水质提出了更高的要求。《城市供水水质标准》共101项，分为常规监测42项，非常规监测59项，该《标准》在原建设部2000年水质目标88项的基础上，删除88项中的20项，增加了33项，修订22项的指标值并改为限值。因而该《城市供水水质标准》具有先进性及可操作性。 我国自1956年颁发《生活饮用水卫生标准(试行)》直至1986年实施《生活饮用水卫生标准》(GB5749-85)的30年间，共进行了4次修订。水质指标项目不断增加。我国新的《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)于2007年7月1同实施，代替已使用了20多年的《生活饮用水卫生标准》(GB5749-1985)。 新国标加强了对有机物、微生物和消毒等方面的要求。新标准中的饮用水水质指标由原标准的35项增至106项，增加了71项，与人体健康有关的水质指标为86项，占80％。其中，微生物指标由2项增至6项；消毒剂指标由l项增至4项；有机化合物由5项增至53项等；新标准统一了城镇和农村饮用水卫生标准，并与国际标准接轨。 水质标准的不断提高，人们健康意识的不断增强，使优质饮用水的概念逐渐深入人心。优质饮用水主要是在满足人体基本生理功能和生命维持基本需要的基础上，长期饮用可以改善和促进人体的生理功能，增强人体健康，提高生命质量。世界卫生组织在《生活饮用水质准则》中指出了理想的优质水应具备的特征： ①不含任何对人体有毒、有害及有异昧的物质。 ②富含多种人体健康所需的矿物质微量元素。 ③PH值呈弱碱性。 ④水中溶解氧适度。 ⑤水分子团小。 ⑥水的媒体营养生理功能要强。 1．2常规处理工艺
净水器工作原理 1、水泵功能:它的功能主要是增大原水压力，使压力达到5-8公斤，已达到RO膜的工作压力。 2、高压开关:为避免水泵长时间负压工作，设计了高压开关，在压力桶水满的情况下，高压开关自动切断电源。 3、低压开关:当原水压力不足时，低压开关即将电源切断，防止水泵空转。原力压力一般为3-4公斤。 4、电脑板:它接收各部件的信息，对机器工作，停机，冲洗进行控制。 5、进水电磁阀:机器工作时打开水源的一个电动开关，机器停止工作时，它切断电源，达到停止废水的作用。 6、冲洗电磁阀:它的作用是当需要冲洗时，接收电脑板的指令后，自动打开，将废水比例短接，提高废水流量，对RO膜进行冲洗。 7、废水比:控制废水和纯水的比例。 8、压力桶:储存纯水的有压力容器，它设有一个内在压力，一般0.7kg。 9、逆止阀:是防止压力桶中的纯水倒流的一个单向阀。 10、变压器:把220V电转变为24V安全电压。 滤芯功能滤芯功能滤芯功能滤芯功能: PP棉:对原水进行初过滤，去除水中较粗颗粒杂质、污泥、胶体、悬浮物质等。 颗粒活性炭:吸附水中异味、异色、有机物、部分重金属等 碳棒活性炭:进一步去除氯、有机化合物、异色、异味、浊度等。RO 反渗透膜:孔径0.1纳米，清除水中细菌、病毒、重金属、等有机杂质。后置活性炭:调节出水的PH值、改善口感。
它采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐（包括重金属）、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开；反渗透膜上的孔径只有0.0001微米，而病毒的直径一般有0.02-0.4微米，普通细菌的直径有0.4-1微米，所以你尽可以放心大胆的饮用纯水机里流出的清泉。
超滤膜市场调研及技术介绍 目录 一、世界膜技术回顾 (1) 二、国内超滤膜技术市场前景乐观 (5) 2.1国内超滤膜技术市场目前现状分析 (8) 2.2我国超滤膜技术市场应用与发展前景 (10) 三、技术篇 (11) 3.1、预处理系统 (11) 2、运行前的准备工作 (12) 3、启动 (13) 4、运行 (14) 5、超滤系统常见故障及处理措施 (16) 6、中空纤维超滤膜的污染及清洗再生技术 (17) 7超滤膜污染的主要成因 (19) 8影响超滤过程稳定运行的因素分析 (20) （一）超滤透过通量 (20) （二）膜的寿命 (22) （三）膜的清洗和消毒 (22) 9超滤技术在水处理中的应用 (23) 四、业界声音 (26)
超滤膜与微滤膜的市场分析和预测 (26) 据中国膜工业协会分析预测，2010年，我国膜市场需求将达200亿元，而且还将以每年20％的速度递增。近年来，随着膜分离技术研究的不断深入与应用市场的不断扩大，膜分离技术已成为水处理行业的一支重要力量。超滤膜也逐步广泛应用于污水处理，废水回用等多个领域，在国内市场开始迅速增长。虽然相对于反渗透膜强大的市场占有率，目前超滤膜还没有形成较大的占据局面，但是在近两三年来，超滤膜开始快速增长，进入发展关键期。那么目前国内超滤膜技术现状如何？市场发展究竟受制于哪些因素的影响？下面我们将来关注中国超滤膜市场的发展。 一、世界膜技术回顾 世界膜工业在2003年经历了公司的重组、裁员，甚至清算关闭和收购合并等许多挑战性的重大事件，然而大多数膜公司依然取得了不俗的业绩，增长率达到了两位数。相对于通用工业分离业务的投资力度不大（这一点在美国尤其明显）的现状，在包括饮用水处理、生物技术和生物科学、半导体制造、血液透析等关键市场以及新兴市场如废水再生、MBR相关污水处理和基于膜技术的燃料电池系统等，投
产品分析报告 随着人们生活水平的提高，人们对健康、对生活品质有更高的需求。水果蔬菜榨汁机，它能使蔬菜及水果中的维生素，矿物质及其它营养成份不被破坏，并可按您的要求榨出各种新鲜的饮料。榨出的饮料具有健康和美容的功能，能有效地预防高血压、糖尿病等，使肌肤光滑而有生气。可以调制各种各样的中、西饮品、汤类或酱汁，以至婴儿食品，可以制作新鲜豆浆。海外早已流行吃生蔬菜水果长寿保健，因为这类生菜、水果中的营养丝毫没有被破坏，常吃这些食品，是很多百岁以上长寿者的秘诀，美国人能生吃的决不熟吃，象冬瓜、青菜都可生吃。因此，榨汁机在生活中是有很大的生存空间的。 产品现状 目前市面上能见到的榨汁机主要有以下几种类型 粉碎式 这种榨汁机在榨汁前要先将水果切成小块，去 核，开启榨汁机后将果块放入进料口，用推进棒 送料，高速旋转的刀具很快将果块粉碎，通过离 心力甩出渣滓，果汁从过滤网流出。一般产品的 外形比较大，部件较多，功率为200到400瓦之 间。 搅拌式搅拌后用过滤网过滤果汁 这种搅拌机身采用、可分离式刀叶和果汁过滤 网。搅拌机可令您随心所欲的制作各种果汁。动 力强劲的750瓦马达不费吹灰之力便可轻松搅 拌、粉碎或切割各种物料。借助其多级速度旋钮 及专用快捷按钮，便可按自己的方式进行碎冰或 调制果汁。利用果汁过滤网，您可以轻松制作出 无果核或果仁的清澈果汁。使用完毕后，可将分 离式刀叶和果汁过滤网放入洗碗机内进行清洗.
压榨式利用杠杆原理 水果蔬菜榨汁机，该手动榨汁机利用杠杆原理可快 速榨取果汁，省时省力，在家里便可轻松享受自制 新鲜果汁的乐趣。本产品外型新颖，方便清洗且节 约能源，是现代家庭厨房必备。它能使蔬菜及水果 中的维生素，矿物质及其它营养成份不被破坏，并 可按您的要求榨出各种新鲜的饮料。榨出的饮料具 有健康和美容的功能，能有效地预防高血压、糖尿 病等。 螺旋挤压式 电机带动螺旋刀具高速旋转将水果 粉碎，从而获得果汁， 这种榨汁机不用电能，操作方便， 环保。 多功能组合式 这种搅拌榨汁机集多项功能于一身，除可在家 中调制各种各样的中、西饮品、汤类或酱汁， 以至婴儿食品，还附有豆浆网，可以制作新 鲜豆浆，而个别型号也有干磨器及碎肉器选 择，让你可制作更多美食及甜品。
北京航空航天大学研究生课程考核记录 2010－2011 学年第一学期 学号姓名李梁成绩 课程名称：《高等机械原理》 论文题目：榨汁机工作原理分析 任课教师评语： 任课教师签字：考核日期：年月日
《产品设计与虚拟样机》 课题：榨汁机工作原理分析 姓名：李梁 学号： 班级： 指导教师：郭卫东教授 2011年2月28日
目录 1 榨汁机的工作过程 (4) 2 分析说明 (4) 3 榨汁机总体结构设计 (5) 4 典型机构设计 (6) 5 总结 (7) 参考文献 (7)
榨汁机工作原理分析 中航工业沈阳飞机工业（集团）有限公司李梁 摘要：机械传动已经伴随人们走过了几千年的历史，无论是在生活还是生产方面，它都为人类的发展进程作出了巨大的贡献。为了深入的了解机械传动的发展给人们生活带来的影响，本文阐述了榨汁机的工作原理。 关键字：机械传动榨汁机送果压榨出汁 1.榨汁机的工作过程 送果阶段——压榨阶段——出汁、排渣阶段——复位 2.分析说明 果子被送果机构抛入下榨碗后，上碗开始迅速下降，当上下碗接触后，下降速度变慢，使果子进入以下变化：果子受压变形，果皮含油层破裂出油，同时上碗帽内喷淋环喷出的水将油及时冲走，防止皮油进入果汁。当果子受压达到一定程度后，下刀在底部打出一圆孔，上碗继续下压，将果子内部成份从刚才底部切开的圆孔，通过下刀口压进漏汁管，在压榨接近终结过程中，上刀立即在果子顶部打孔，果皮进入上碗间隙处，这一过程中去芯孔管迅速上移，对漏汁管内的成分进行挤压。压榨结束时，果皮被上切刀切断进入上碗帽，果汁通过漏汁管细孔被压入果汁收集槽，籽核从去芯孔管下方开口出排出，乳装皮油混合物从下碗座流出。榨汁完成后，上碗机构迅速上移，去芯孔管清孔漏汁管，做好下一个压榨准备。
第六章发酵设备 本章学习目标 ?了解常见嫌气发酵设备及其流程的类型与特点 ?掌握通风发酵设备的类型、结构及性能特性 ?了解空气过滤除菌原理、常见设备流程及其应用特点 ?掌握常见发酵设备的应用特点和选用原则 目录 发酵设备的类型和基本构成 发酵设备的基本要求 发酵设备的功能： 发酵设备的要求： 发酵设备的分类 ?发酵设备的功能和要求 功能：按照发酵过程的要求，保证和控制各种发酵条件，主要是适宜微生物生长和形成产物的条件，促进生物体的新陈代谢，使之在低消耗(原料消耗、能量消耗、人工消耗)获得较高的产量。 要求： ?良好的传递质量、能量、热量性能 ?结构应尽可能简单，操作方便，易于控制 ?便于灭菌和清洗，能维持不同程度的无菌度 ?能适应特定要求的各种发酵条件，以保证微生物正常的生长代谢 ?发酵设备的分类 按发酵用培养基状况：固体发酵设备和液体发酵设备 按微生物类型：嫌气(酒精、啤酒和丙酮、丁醇)和好气(谷氨酸、柠檬酸、酶制剂和抗生
素，发酵过程中需不断通入空气) 按发酵过程所使用的生物体：微生物反应器（主流）、酶反应器（固定化酶反应器和溶液酶反应器）和细胞反应器 嫌气发酵设备 一、间隙式发酵罐 间歇式发酵是指生长缓慢期、加速期、平衡期和衰落期四个阶段的微生物培养过程全部在一个罐内完成 特点：罐内环境和发酵过程易于控制。目前在工业生产中仍然占据主要地位 二、水洗装置 特点，水压不大洗涤不彻底 水平喷水管与水平面呈20°夹角，水流喷出时使喷水管以48～56r/min的速度自动旋转，洗涤一次约需5min 三、连续发酵设备 连续发酵：通过在发酵罐内连续加入培养液和取出发酵液，可使发酵罐中的微生物一直维持在生长加速期，同时降低代谢产物的积累，培养液浓度和代谢产品含量相对稳定，微生物在整个发酵过程中即可始终维持在稳定状态，细胞处于均质状态。 特点：产品产量和质量稳定、发酵周期短、设备利用率高、易对过程进行优化等优点，微生物在整个发酵过程中始终维持在稳定状态，细胞处于均质状态。技术要求较高、容易造成杂菌污染，易发生微生物变异、发酵液分布与流动不均匀等。 四、单罐连续发酵设备 连续搅拌发酵器 连续细胞回用发酵器 塔式发酵器 膜式发酵器 固定化细胞反应器 五、连续搅拌发酵器
净水设备知识及工作原理 概述 根据水利部2004年农村人畜饮水现状调查结果显示，全国农村有近50%的人口存在人饮不安全。而且还有恶化的趋势，如果这一态势不能得到缓解或控制，提高人口生活质量、国民经济可持续发展将会成为一句空话，中国的改革开放，建设强大国家的脚步和进程也会因此而放慢。目前农村中主要的饮用水水源有地表水（江河水，湖水，库水，溪沟水）、地下水（井水）。由于新技术、新产品的研制和生产，人类生活的范围不断扩张，消费水平的提高，这就导致了对环境的污染，其中最直接的就是水（地表水、地下水）。下过农村的人都知道，原来农村的饮水就是井或在田边挖一个坑用石条把周边砌成圆形，利用渗透水就可以饮用，河里的水自己用明矾江水澄清已就可饮用。而人口增多和生活质量提高造成的环境污染使得这一美好的过去已不复存在。而由于水的污染造成的饮水不卫生导致的疾病的发病率以逐年增多。所以现在农村的饮水都必须经过特殊的处理方可饮用。下面就针对不同的原水采取的几种有效的水处理工艺及净化成套设备和相关注意事项向大家简单的介绍。
第一章生活饮用水卫生标准 中华人民共和国卫生部 2001年6月颁布的《生活饮用水卫生规范》 本标准适用于城乡供生活饮用的集中式给水（包括各单位自备的生活饮用水）和分散式给水。 水质标准和卫生要求 生活饮用水水质，不应超过下表规定的限量。 生活饮用水水质标准 项目标准 感官性状和一般化学指标 色 色度不超过15度，并不得呈现其他异 色 浑浊度不超过3度，特殊情况不超过5度 臭和味不得有异臭、异味肉眼可见物不得含有 ＰＨ 6.5～8.5 总硬度 (以碳酸钙计) 450 mg/L 铝0.2 mg/L 铁0.3 mg/L 锰0.1 mg/L 铜 1.0 mg/L 锌 1.0 mg/L 挥发酚类(以苯酚计)0.002 mg/L 阴离子合成洗涤剂0.3 mg/L
净水器工作原理及介绍 -----浙江爱迪曼水科技有限公司 一、为什么要买净水器 一句话：改善自来水，可以生饮；替代桶装水，更便宜、更卫生。 目前我国各地的水质都存在一些安全隐患,工业的发展使我们现在的生活用水都得不到保障。如北方地区普遍水质较硬，尤其是我所生活的山西省，易致结石病等影响人体健康；南方地区普遍重金属超标，对人的肝、胆、肾等造成危害。爱迪曼净水器可针对不同地区，进行针对性的净化，使饮用水的各项指标符合健康要求。 目前家庭饮用水主要来源有：自来水烧开；桶装水接饮水机；直接购买瓶装水用于日常生活等。分别分析净水器相对各种方法的优越性。 1、自来水烧开后，依然无法去除水垢、重金属、挥发性物质及细菌尸体等污染。 自来水经氯气消毒后，可以杀灭病毒、细菌，但无法去除水垢、重金属、挥发性物质等，而且病毒和细菌的尸体也依然存在，并且经氯气杀毒后，会有余氯存在于水中。自来水经管道长途运送后，易受二次污染，铁锈、泥沙、细菌等会再次对自来水的水质造成影响，特别是对于高层住宅来说，因为要进行二次加压，所以楼顶一般都有水箱，这种水箱会使入户的自来水被泥沙、铁锈、细菌等污染。所以自来水基本都会选择烧开了再喝，但烧开只能解决细菌问题，无法解决泥沙、铁锈、水垢、重金属、挥发性物质和细菌尸体等问题，所以只是烧开，饮用水的水质不会得到根本改善。 2、桶装水接饮水机，成本高、有效期短、更易受二次污染。 桶装水一桶约为七~十元不等，成本较高，而且这种水多数都是用大型净水器或者纯水机加工的自来水，很少有天然井水面市。同时桶装水存放时间短，易变质，与饮水机连接使用后处于开放状态，会被空气中的污染物污染，因此不是理想的饮用水解决方案。 3、瓶装水成本极高，不适合家庭日常使用。 瓶装水被少数富贵家庭列为日常用水，但这种方法成本太高，且效果未必如净水器。 4、使用净水器，可有效过滤各类污染物质，达到生饮标准，且成本相对较低。 净水器是纯物理的过滤方法，可以有效的去除各类污染物，如细菌、余氯、重金属、水垢（钙镁等）、挥发性物质、铁锈、泥沙等，且成本相对桶装水来说要低很多，出水口感好，可以直接饮用，无需烧开，所以是家庭最理想的饮用水解决方案。 二、净水器是如何工作的 超滤膜和活性炭是净水器的根本。 净水器的发展经历过许多阶段，这其中有物理方法，也有化学方法。但发展到当今，家用的净水设备，基本上都使用了同一种原理：超滤膜过滤技术。这种技术就是使用孔径达到微米极的过滤膜，来把大于这种孔径的杂质过滤掉，以实现水的净化。这种技术是目前家用净水技术中效果和成本最好的技术。超滤膜的孔径最小可达到1纳米（即0.001微米，孔径如果再小，小于1纳米，就是反渗透膜了，那就是用来制造纯净水了，即除了水分子，再不含任何其他物质），而几乎所有细菌都大于100纳米（0.1微米），因此超滤膜完全可以过滤掉细菌，并且连尸体都不会留下，而钙、镁、钾等有益矿物质直径小于10纳米，又正好可以通过超滤膜。这样水中含有适量有益矿物质的水才是健康的水，所以目前无论是国内外，几乎所有净水厂家都使用超滤膜来生产家用净水器（记住不是纯水机，纯水机是用的反渗透技术）。 超滤膜是用什么制造的呢？主要是化学合成物，常用的有PVC膜、PAN膜、PVDF膜等多种。PVC膜就是大家所熟悉的塑料薄膜了，这种膜目前在国内净水器中应用比较广泛，是一种较成熟的技术，但PVC材料本身有异味（这个闻闻就知道了），应用在净水器上会使过滤出来的水口感较差，且加热后无法去除，解决办法只有一个，就是在PVC膜后加活性炭来吸附异味，增加口感。而PAN膜和PVDF 膜等本身无异味，相对于PVC膜来说要更为理想一些。 如果说超滤膜起到了过滤细菌、铁锈、泥沙等大分子物质的作用，那么活性炭就是用来吸附重金属、余氯、挥发性有机物等污染物的法宝了。活性炭一般人应该都有认识，这种炭是用椰壳等植物烧结而成，孔隙大、吸附性极强，现在家庭装修后都选择用活性炭来吸附装修后的异味和挥发性毒物。而且活性炭
CSTR厌氧发酵罐工作原理 一、概述厌氧生物处理技术在水处理行业中一直都受到环保工作者们的青睐，由于其具有良好的去除效果，更高的反应速率和对毒性物质更好的适应，更重要的是由于其相对好氧生物处理废水来说不需要为氧的传递提供大量的能耗，使得厌氧生物处理在水处理行业中应用十分广泛。 但由于总体反应式基于莫诺方程的厌氧处理受到低浓度废水Ks的限制，所以厌氧在处理低浓度废水方面没有太大的空间，可最近的一些报道和试验表明，厌氧如果提供合适的外部条件，在处理低浓度废水方面仍然有非常高的处理效果。 我们可以根据厌氧反应的原理加以动力学方程推导出厌氧生物处理低浓度 废水尤其在处理生活污水方面的合适条件。 二、厌氧反应四个阶段 一般来说，废水中复杂有机物物料比较多，通过厌氧分解分四个阶段加以降解： （1）水解阶段：高分子有机物由于其大分子体积，不能直接通过厌氧菌的细胞壁，需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。废水中典型的有机物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被分解成短肽和氨基酸。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。 （2）酸化阶段：上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外，这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸（VFA），同时还有部分的醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等产物产生。 （3）产乙酸阶段：在此阶段，上一步的产物进一步被转化成乙酸、碳酸、氢气以及新的细胞物质。 （4）产甲烷阶段：在这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇都被转化成甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。这一阶段也是整个厌氧过程最为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。
浸没式超滤膜处理地表水的运行条件 超滤是以压力为驱动将水质进行净化的技术，是重要的膜分离技术之一。通过超滤技术处理过的水质较好，可超过现代饮用水标准对浊度、杆菌以及病毒的要求，因此，超滤技术成为当今水处理领域的研究热点。低压膜过滤技术已得到全世界范围的广泛认可，其在水处理领域的应用具有巨大的潜力。运行条件对于实际的膜过滤系统非常重要，适合的操作参数可以很好地控制膜污染。提高整个膜系统的过滤性能和膜的寿命。对于长期运行的膜过程，膜运行条件的选择十分重要，应尽量减少膜污染，从而使膜系统在较长的时间内保持稳定运行。通过中试试验，系统考察运行条件对浸没式超滤膜过滤过程中膜污染的影响，以优化膜系统的运行条件。 1超滤膜材料与方法 1.1 原水水质 试验用原水取自苏州内河的一条支流，由于受生活污水影响，该原水受到一定污染，其水质特点见表1。 1.2 试验材料与装置 聚氯乙烯(PVC)超滤膜的主要参数：类型为中空纤维，过滤方式为外压，截留相对分子质量100，接触角67°，内径0.85m m，外径1.45mm。该试验中浸没式超滤膜的中试装置主要由进水系统、预吸附
池、混凝反应池、污泥回流系统、平流沉淀池和浸没式超滤膜系统构成。浸没式超滤膜系统中设有曝气、反洗及自控装置，可实现气洗和水洗的自动控制，膜池进水为原水或沉淀池出水，出水方式为泵抽吸，通过设置在浸没式超滤膜组件出水管上的真空压力表检测跨膜压力。该装置的设计处理水量为5m3/h，混凝反应池分为4格，可以调节混凝时间，平流沉淀池水力停留时间约1.5h。浸没式超滤膜池的尺寸为170c m×100c m×180cm，按照长度方向平均分为5格。浸没式PVC 中空纤维超滤膜的帘式膜组件垂直装于膜池内，膜丝有效长度1.36m，单帘膜面积约8.03m2，一个膜组件中装有3帘膜，膜面积约为24.1m2。 1.3 运行条件 运行条件包括曝气、过滤方式、混凝预处理及反冲洗，分别考察了间歇曝气、间歇过滤、间歇过滤间歇曝气和混凝等在短期或长期膜过滤过程中对浸没超滤膜污染的影响。在用超滤膜直接过滤原水，考察混凝预处理对膜污染影响的试验中，混凝剂采用聚合氯化铝，投加量为10～15mg/L。膜通量均采用20L/ (m2·h)。采取的运行方式中，间歇曝气为曝气1min，停止9min;间歇过滤为过滤9min，停止1min，不曝气;间歇过滤间歇曝气则为膜过滤9min，停止1min，间歇曝气采用曝气1min，停止9min的方式，1min的曝气正好在膜停止过滤的时段进行。水力反洗为每24h对浸没式超滤膜反洗1次，每次反洗5min，反冲强度为60L/(h·m2)。
实验十一发酵罐的构造及操作 一、实验目的 1、了解发酵罐的结构和原理。 2、学习发酵罐的空消操作步骤。 二、实验原理 按照生物反应器的类型，发酵罐可分为三大类。（1）敞口式发酵：属于繁殖速度快的好氧发酵，例如酵母工业；（2）半密闭式发酵：如酵母菌等的发酵，大多数情况下属于不是很严格的厌氧发酵；（3）密闭式发酵：主要是好气性的液体深层培养，要求复杂，但无菌程度高。 发酵罐的主要部件包括以下几部分。罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）；罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；空气处理系统，用来供给菌体生长所需要的空气或氧气；蒸汽净化系统以供给发酵罐空消及实效所需蒸汽；罐体上有控制传感器，最常用的有pH电极和容氧电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化。此外有些发酵罐还配备有电气控制系统，用来显示和控制发酵条件等等。 三、实验材料 种子发酵罐
四、实验内容 1．型发酵系统的构造，以及各个部分的功能 （1）构造：发酵系统由三大组块构成：空气压缩机，蒸汽发生器，自控发酵罐体 （2）空气压缩机：用来供给菌体生长所需要的空气或氧气蒸汽发生器：供给发酵罐空消及实效所需蒸汽 罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）；罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；罐体上还有控制传感器，最常用的有pH电极和容氧电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化。 2．发酵罐空消的流程和具体操作步骤 （1）空消流程： （2）具体操作步骤： 3．发酵罐空消时的注意事项 （1）升温过程中所有的控制按钮必须处于关闭状态或单片机处于关机状态，否则自动冷却水会自动开启，影响升温，也浪费蒸汽。（2）在灭菌过程中，应时刻注意罐压，并控制在0.11～0.12MPa之间，请勿超压 （3）当蒸汽阀关闭后，发酵罐内的压力会迅速下降，为防止发酵罐
家庭净水器的工作原理及作用 如今的生活水平提高了，大家都开始讲究生活质量，饮用水的质量已经引起人们极大的重视。为了能让人们喝上安全放心的饮用水，各种家庭用纯净水作为一种商品，已大量进入普通百姓家庭。 爱惠浦净水器 下面介绍几种家庭用纯净水器的原理及作用： 反渗透原理 渗透的定义是：一种溶剂（即水）通过一种半透膜进入一种溶液或者是从一种稀溶液向
一种比较浓的溶液的自然渗透。但是在浓溶液的一边加上适当的压力，即可使渗透停止。当稀溶液向浓溶液的渗透停止时的压力，称为该溶液的渗透压，此时达到渗透平衡。 反渗透的定义：在浓液一边加上比自然渗透压更高的压力，扭转自然渗透方向，把浓溶液中的溶剂（水）压到半透膜的另一边稀溶液中，这是和自然界正常渗透过程相反的，因此称为反渗透。 主要应用领域有：海水和苦咸水淡化，纯水和超纯水制备，工业用水处理，饮用水净化等。
世保康净水器 超滤原理 超过滤是一种能够将溶液进行净化，分离或者浓缩的膜透过法分离技术。超滤过程通常可以理解成膜孔大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质。在一定的压力下，当水流过膜表面时，只允许水，无机盐及小分子物质透过膜而阻止水中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质通过，以达到溶液的净化，分离与浓缩的目的。 超滤技术的应用：去除水中微粒、胶体、细菌、热源和各种有机物。 离子交换软化法：利用离子交换剂（离子交换树脂）活性基因中的H+、Na+等阳离子与水中的硬度成分Ca2+、Mg2+进行离子交换，从而除去Ca2+、Mg2+以达到软化的目的。工作过程：吸附、饱和、还原（再生）。 软化水是指将水中硬度（主要指水中钙镁离子）去除或降低一定程度的水。 软化水：主要用于锅炉用水。 活性炭在水处理中的作用：活性炭是用含碳为主的物质（木炭、木屑、椰子壳、核桃壳、煤等）作为原料，经高温碳化和活化而制成的疏化性吸附剂。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工、电力等行业。工业用水的净化、脱氯、除油和去除有机物等。
超滤净水器的工作原理 超滤净水器是通过连接在自来水上，利用多级滤芯物理原理驱除水中的杂质，保留水中有益微量元素的一种水处理方式。很多人都说，等于说拥有了一个的矿泉水厂。这个说法虽然有点夸张，但也不无道理，超滤净水器是一种简单，实用的水处理设备，它的存在，解决了很多家庭用水的困扰，那作为如此便民的设备，超滤净水器的工作原理是什么样的呢？ 净水机的种类主要有滤芯决定，现在家用的净水机的滤芯一般都是4级过滤或者5级过滤，其工作原理是通过滤芯对水进行层层过滤。其中一级滤芯又称PP棉，第二级颗粒活性碳，第三级为精密压缩活性炭，笫四级为反渗透膜或超滤膜，笫五级为后置活性炭。根据滤芯过滤级数的不同，净水机对水的净化程度也大不相同，净水器能够过滤掉自来水中的杂质、铁锈、部分细菌，但是对重金属和水碱的作用不是很大，有的净水器根本无法去除重金属和水碱，所以说净水器能够达到用户的部分要求，但是还没有达到直接饮用的的标准，最好还是烧开了在饮用。 超滤是一种技术，在这项技术中起主要作用的还是超滤膜，超滤在筛分过程中，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜作为过滤介质。在一定的压力环境下，当自来水流过膜表面时，超滤膜的表面密集的微孔就会对杂质进行拦截，只允许小分子物质透过，每米超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而最小细菌的体积都在0.02微米以上。铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现净化过程。 普通的水透过超滤膜成为净化水，可以达到直饮标准，而超滤膜截留下来污染物会吸附在过滤膜内表面，这就要求用户要对超滤膜进行定期冲洗，以免污染物堵塞超滤膜，造成产水量下降。
纯水机各配件工作原理及故障排除 纯水机安装对整机进行检查，先查水管，有无牢固，松动，所有水管都应牢固，颜色统一，不得有扭结， 死弯、开裂等现像出现，其次检查电路，变压器接出接入有无裸露部分，电脑板接线是否正确，不得出现裸露或接错 纯水机各配件工作原理故障处理 一、安装工具 1、手电钻（带冲击、调速） 2、250mm 管钳一把 3、250mm 活络扳手一把 4、12—14mm 吊板手一把、22—24mm 吊板手一把 5、尖嘴钳子一把，侧口钳子一把（或壁纸刀一把） 6、电笔 7、“+”字、“—”字螺丝刀各一把 8、φ6mm、φ8mm 冲击钻头各一把φ11—16开孔器一把 9、10Kg压力表一块 二、安装常用配件 1、生料带、 2、防水胶布、 3、φ8mm 塑料胀堵塞φ6mm 膨胀螺旋栓φ4mm 自攻钉 4、手电筒、 5、毛巾、手套、鞋套 三、纯水机各部位名称及作用 1、进水球阀，纯水机总进水阀门，打开进水球阀，自来水进入纯水机，安装位置位于进水三通侧口，便于安装和维修时关掉水源。 2、5微米PP 棉过滤器，孔径5微米，沉积式前过滤，除去尘土，铁锈，砂砾等大于5微米的物质。 3、低压开关，当水压达到1Kg/c ㎡时，接通电源，使机器正常运行；当断水，或水压达不到1Kg/c ㎡时，切断电源，使机器停止运行，防止高压泵空转。 4、进水电磁阀，当电源接通时，自来水经过进水电磁阀，使纯水机正常制水；当机器停止后切断水源，阻止水过去，通过浓缩水路排走。 5、颗粒活性碳过滤器，预过滤，除去臭味，甲烷，农药，化肥及其它物质。 6、第三级烧结活性炭1μm 保安过滤，截留所有残余悬浮物，滤除余氯、异味、农药等。保护RO（反渗透）膜。 7、高压泵，给自来水加压达到5—8Kg/c ㎡以满足R.O 膜制水的压力及流量需求。
压力驱动式超滤的优点 本文介绍了 NORIT 公司压力驱动方式 XFLOW XIGA 超滤膜的技术特点。 1．高通量 X-FLOW 超滤一般情况下在比绝大多数浸没式超滤高50-100% 的大通量下运行。这是非常 重要的一个参数，因为大通量将带来在出水量相同的情况下，更小的膜面积需要量，更小的占地面积，和更低的膜更换费用。由于决大多数 UF/MF 的单位面积的价格基本相近，因此可以预期压力驱动式膜组件的大通量 (小膜面积用量) 将比浸没式组件具有低得多的更换费用。 2．更长的膜寿命膜系统运行费用的一个主要方面是膜更换费用。在激烈竞争的压力下，很多膜供应商会给出超出实际的膜寿命保证。在这种情况下，往往会带来反面的教训，并且很难使各个方面满意。最好的解决方法是选择最好的膜产品和最有经验的供应商，并根据其提供的真实的参数进行判断。 影响膜寿命的是一系列综合因素，主要包括： A 膜材料很多种高分子聚合物都可以作为制造超滤膜的材料。 X-FLOW 超滤膜采用 PES 和 PVP 共混材料，并长期应用于水处理方面。此种材料的永久亲水性，使得膜的抗污染能力强，因此可 以广泛应用于多种水处理应用。另外，PES-PVP材料耐酸碱性能好 PH (1-13)，因此可以用多种化学药剂进行清洗。对多种氧化剂和还原剂的高耐受性，如耐氯，耐臭氧，更加保证了清洗的灵活性。 B 膜生产工艺和质量控制虽然大部分中空纤维膜组件从外观看起来很相近，但在显微镜下就可以发现许多不同之处。膜结构，，壁厚，和聚合物交联的微小差别，将会大大影响膜的性能和寿命。诺瑞特膜生产的优势在于我们可以连续生产膜纤维和组件。连续生产可以克服间歇生产导致的批次差异。 连续的时时的膜纤维结构的调整(直径，壁厚，和纤维)保证了产品和性能不断优化。这些优势有时只有那些具有该种膜生产经验 8 年以上的厂商才有可能拥有。 C 操作方式根据膜的材料和生产过程的质量每种膜都有某些。运行方式和作用在膜上面的一定程度的压力，都会或早或迟地。若想延长膜的寿命，就一定要尽可能地减低作用在膜上面的压力。不同的操作方式将导致不同形式和程度的压力。压力来源自： 1 ．在高膜过滤压降下( TMP )操作 X-FLOW 超滤膜可以在非常低的 TMP 下操作，因为诺瑞特公司对膜化学材料，膜生产工艺和膜组件等方面进行的优化。通常情况下过滤时的TMP为0.3-0.6bar。低TMP运行的另外 一个好处是过滤泥饼不会压实并压入膜微观结构中，这使得长期运行的总出水能力提高。 2．用气反洗 X-FLOW 膜的反洗仅在较低压力下用水反洗。当膜在较高压力下用气反洗时，压力一定会拉伸膜及膜孔。这将导致作用在膜上的压力增加，无疑会降低膜的寿命。 3．连续移动 X-FLOW 膜采用封闭组件式。正常操作条件下，封闭式的膜比开放的，浸没式膜组件承受低得多的压力。浸没式膜组件要不断承受运行和反洗过程中由于抽吸和压力导致的连续运动导致的压力。同时封闭膜组件的内部结构使得布水更加均匀，导致反洗更充分。因此不必采用气体加强反洗膜表面，从而进一步降低了对膜的压力。总之，封闭式膜组件导致膜表面承受的压力明显降低，减少了材料的疲劳，从而延长了膜寿命。
超滤膜分离技术及其在食品工业中的应用 张建民，刘成梅，马永花 (南昌大学食品科学重点实验室,江西南昌 330047) 摘要: 本文介绍了超滤分离的原理、超滤过程的基本特性、膜材料及超滤分离技术在食品工业中的应用. 关键词: 膜分离技术；食品工业; 超滤 超滤与反渗透一样,也是以压力差为推动力的液相膜分离过程.但二者分离溶质分子大小不同,通常认为溶质分子量高于500d的,相应孔径大小为20×10-10m～1000×10-10m的分离过程为超滤。 1. 超滤膜分离原理 一般认为超滤是种筛孔分离过程。如图1.所示，在静压差为推动力的作用下，原料液中溶剂和小的溶质粒子从高压的料液侧透过膜到低压侧，大粒子组分被膜阻拦，使它们在滤料液中浓度增大。按照这样的分离机理，超滤膜具有选择性表面层的主要因素是形成具有一定大小和形状的孔，聚合物膜的化学性质对膜的分离特性影响不大；因此可以用细空模型表示超滤的传递过程。但也有学者认为除了膜孔结构外，膜表面的化学性质也是影响超滤分离的主要因素，并认为反渗透理论可以作为研究超滤的基础。 图1.超滤原理示意图 2. 超滤过程的基本特性[1] 超滤过程的特性一般用膜的透过速率和溶质洗除率两个参数表示 2.1透过速率 指单位时间透过单位膜面积的溶液量。纯水的透过速率随压力增大而增大，高分子溶液的透过速率并不随压力的增大而增大。当透过速率达到一定值后就与压力大小无关，此时的透过速率称为临界透过速率，其值随着料液浓度的增加而减小。 2.2溶质脱除率 溶质洗除率可以用下式表示： R abs=1－C p/C b 式中R abs:表观脱除率；C p、C b：分别为透过液和原料液中溶质的浓度 由于浓差极化，膜的实际脱除率为： R=1－C p/C m 式中C m：膜面积浓度
净水器工作原理 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
净水器工作原理 1、水泵功能:它的功能主要是增大原水压力，使压力达到5-8公斤，已达到RO膜的工作压力。 2、高压开关:为避免水泵长时间负压工作，设计了高压开关，在压力桶水满的情况下，高压开关自动切断电源。 3、低压开关:当原水压力不足时，低压开关即将电源切断，防止水泵空转。原力压力一般为3-4公斤。 4、电脑板:它接收各部件的信息，对机器工作，停机，冲洗进行控制。 5、进水电磁阀:机器工作时打开水源的一个电动开关，机器停止工作时，它切断电源，达到停止废水的作用。 6、冲洗电磁阀:它的作用是当需要冲洗时，接收电脑板的指令后，自动打开，将废水比例短接，提高废水流量，对RO膜进行冲洗。 7、废水比:控制废水和纯水的比例。 8、压力桶:储存纯水的有压力容器，它设有一个内在压力，一般。 9、逆止阀:是防止压力桶中的纯水倒流的一个单向阀。 10、变压器:把220V电转变为24V安全电压。 滤芯功能滤芯功能滤芯功能滤芯功能: PP棉:对原水进行初过滤，去除水中较粗颗粒杂质、污泥、胶体、悬浮物质等。 颗粒活性炭:吸附水中异味、异色、有机物、部分重金属等 碳棒活性炭:进一步去除氯、有机化合物、异色、异味、浊度等。RO反渗透膜:孔径纳米，清除水中细菌、病毒、重金属、等有机杂质。后置活性炭:调节出水的PH值、改善口感。 它采用的是主要是反渗透膜技术。它的工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐（包括
重金属）、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开；反渗透膜上的孔径只有微米，而病毒的直径一般有微米，普通细菌的直径有微米，所以你尽可以放心大胆的饮用纯水机里流出的清泉。
破壁料理机 破壁料理机[1-3]集合了、、冰激凌机、、研磨机等产品功能，完全达到一机多用功能，可以瞬间击破食物，释放植物生化素的机器。 简介 破壁料理机[1-3]是在传统榨汁机、原汁机、料理机的基础上发展起来的，属最新第四代果汁机，集打果汁、冰沙、现磨豆浆、五谷粉等于一体。由于超高转速（45000转/分以上）能瞬间击破疏果的细胞壁，有效地萃取植物生化素，从而获得破壁料理机的美名，是现代居家保健、养生首选家电产品。而最新一代的果汁机在则是集加热和搅拌于一体的更多功能的破壁料理机，不仅可以做、，还可以加热做、、药材汤、粥品等。采用低转速破壁，增强扭力的技术。不仅避免了蔬果高速击打营养容易和分解的缺点，而且效果更佳，打出的蔬果汁如丝般细腻。[ 发展历史 第一代果汁机：榨汁机是一种可以将蔬果快速榨成果蔬汁的机器。它早在1930年由诺蔓·沃克博士（Dr. Norman Walker ）发明 工作原理：是采用电机带动旋刀高速旋转,通过离心力从汁渣混合物中分离出果汁，是单螺旋设计。 主要特点：转速每分钟约5000-20000转，出汁率低大约只有50%，疏果浪费多，果汁易变色，口感差，零部件多，清洗麻烦。 第二代果汁机：原汁机是在榨汁机的基础上发展起来的，其主要工作目的都是将水果变成果汁，以提高口感和方便饮用 工作原理：低转速螺旋榨压方式，汁渣分离的形式结构，是双螺旋设计。 主要特点：每分钟60转，低速榨汁，原汁机的出汁率可达75%以上，分离式结构，渣汁分离，连续提取，出汁质量高，零部件多，清洗麻烦。 第三代果汁机：料理机是在全食物全营养理念发展而来的集打果汁、豆浆、冰沙等于一体的机型 工作原理：采用容杯和主机分式设计，通过高速旋转刀片将容杯的疏果打碎，从而释放蕴涵在疏果中的水分。 主要特点：转速每分钟约20000-40000转、4叶锋利刀片，打出疏果汁口感不够细腻，破壁率约在50-65%，清洗简单。 第四代果汁机：破壁料理机是在料理机的基础上发展而来的，继承了料理机的设计结构以及主要功能，由于转速更高，打出的豆浆、疏果汁更细腻、口感。