目录
第一章综合说明
第二章、项目管理班子主要管理人员
第三章热力管道工程施工
第四章施工现场平面布置
第五章劳动力计划
第六章施工进度计划
第七章主要施工机械设备
第八章施工质量保证措施
第九章各工序协调措施
第十章冬雨季施工措施
第十一章施工安全保证措施
第十二章现场文明施工措施
第十三章采用新技术、新工艺、专利技术
第十四章管线施工所涉及部门协调配合服务承诺
第十五章施工现场环保措施
第十六章施工现场维护措施
第十七章工程交验后服务措施
第十八章地下管线及其他地上地下设施的保护、加固措施
第一章综合说明
1、工程名称：供热管网工程。
2、建设单位：天津XX有限公司。
3、工程范围：包括：蒸汽管网，管网长度合计：2.06km。
4、管材及管件：
（1）本工程蒸汽管网采用架空和直埋保温管，
架空管DN250、DN200、DN100选用输送流体用无缝钢管，材质为20#，标准为GB8163-1999，保温采用微孔硅酸钙瓦（2400C是传热系数《=0.065w/m 0C》;
预制直埋保温管DN200，采用TD-4型直埋保温蒸汽管道。根据国家规范，要求钢管出厂前，每根钢管均要进行水压试验，以确保严密性，各项指标满足规范要求。
敷设方式：本工程采用架空和直埋敷设。
补偿方式：采用免维护旋转补偿器。
5、工期：2013年9月28日至2013年11月20日（共54天）。
6、编制依据：
《测量规范》（GBJ50026-93）；
《混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；
《建筑工程施工质量验收规范》（DBJ50300-2001）；
《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004；
《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008；
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 ；
《城镇直埋供热管道工程管道技术标准》CJJ81—98；
《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28—2004
《输送流体用无缝钢管》GB8163-1999；
《高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件》CJ/T155-2001
《高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114-2000
7、工期保证措施：
根据本工程的施工特点，我施工单位制定如下工期保证措施：（1）自中标之日起，陆续调动人员、车辆、机械、设备进场，边安装、边施工，积极创造有利条件，为全面开工做好各项准备。
（2）选调人员年轻，战斗力强，善于指挥的人员上均，并调足人员，上全队全，明确分工，各负其责，不断提高政策水平和决策水平。
（3）建立岗位责任制，搞好内部承包，以承包经营合同方式，确定内部责权关系。做到层层承包，化解任务，包到班组，包到单机、单车和个人，一级包一级，不断提高施工效率。
（4）建立健全后勤保障制度，保证材料、物资的及时供应，建立完备的材料物资供应计划。对机械设备及时保养、检修，使其始终在良好运行状态下工作。 5、加强各工种的配合作业能力，使各工种联合作业，提高劳动效率。调度室、计划科定期召开各专业的协调会，制定施工计划，协调好各专业的交插作业。
（5）由施工技术科加强施工现场的技术管理，并制定应相的技术措施。对于施工难度大，工艺要求高的分部工程编写说详实具体可行的施工方案，保障工程进度的顺利进行。
（6）做好对外协调工作，加强与建设方、设计院、质检部门等相部门的联系，及时反映施工中遇到的问题，做到遇到问题早汇报、早解决、早施工。
为保证工程顺利进行我施工方制定了一系列工程保证措施具体内容详见施工组织设计。
总之我施工单位会严格按照施工规范及设计要求，保质保量的完成全部工程任务。第二章项目管理班子主要管理人员
施工项目部主要管理人员职责
1、项目经理：项目经理是公司总经理在该工程上的委托人，负责施工现场的生产、安全、经营、质量等管理工作。严格履行工程施工合同，确保工程质量、安全、进度要求；领导、监督并保证质量体系的有效运行，确保质量目标的实现；制定项目部工程质量和安全生产责任制等内部管理制度，明确岗位职责并督促检查，同时接受公司职能部门的管理。统筹劳动力、物资和施工机具等资源，做好工程质量、安全、进度和成本控制；负责施工过程质量控制，过程检验和试验、最终检验和试验，工程防护和交付以及服务的实施；负责组织新员工上岗位培训，组织全体员工质量安全学习，确保各类施工人员持证上岗；负责使顾客满意及施工后的保修服务。负责与甲方、监理、土建及其他专业施工队伍的配合与协调。
2、副项目经理及安全项目经理职责：协助项目经理搞好该项目的具体工作；协助技术负责人搞好该项目的各项技术工作；抓好该项目各项工作的具体落实。对安全管理负直接责任。参与本工程安全管理制度的制定并具体负责组织实施。负责现场安全管理工作的业务指导。检查落实各项安全管理措施及安全技术交底措施。在安全管理上独立行使职权，每天检查巡视施工现场，随时制止任何安全违章行为。负责安全统计报表的编制及上报。
3、项目技术负责人：协助项目经理贯彻实施公司质量管理体系；负责现场的技术、质量管理和相关质量记录的收集整理文件。负责编制项目质量计划、施工组织设
计和各类专题施工方案。负责组织项目的图纸预审、会审、技术变更工作，在分部分项工程施工前进行技术交底。负责或参与对不合格品的评审、处置及制定相应的纠正、预防措施。负责“四新”技术的应用和推广工作。负责项目部数据分析的应用、指导工作。负责项目部计量管理工作。参与现场标识管理工作。负责特殊过程的确认和控制；负责与业主、监理单位、设计院等部门联络处理有关问题；负责施工过程质量控制，过程检验和试验、最终检验和试验，工程防护和交付以及服务的实施；负责工程资料收集、整理、报验工作等。
4、施工员：具体组织质保体系的有效运行，严格执行施工程序，保证按照设计图纸、标准、规范及批准的工艺文件进行施工。坚持每天深入现场，监督检查各专业作业面及施工班组质量、安全、进度、文明施工情况，发现问题并及时整改；组织班组按时、按质、按量完成施工负责人下达的施工任务；严格执行施工图纸技术交底工艺规程和规范要求，确保各检验批、分项工程等质量指标实现；坚持实行施工过程自检、互检，如实填写原始质量记录；负责做好产品标识，工程保护和服务工作；组织班组人员进行安全学习，落实安全措施，不野蛮施工和违章指挥；做到文明施工，确保工完场清。
5、质量员：负责监督项目部贯彻实施质量管理体系和质量改进措施。负责对特殊过程进行技术复核。负责分项工程检验和质量等级核定，参与分部工程和工程最终预验工作。对施工过程中质量进行监督、检查，严格把好质量安全检验关，确保按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工。参与对不合格品的评审和处理，并负责一般不合格品的验证。负责对工程潜在不合格因素的预防和纠正措施的跟踪检查。参与图纸预会审和工程质保资料、评定资料的管理工作。参与工程回访回修工作。
6、资料员：严格按<<文件管理办法>>负责将工地各种文件、来函、送函进行登
记、收发、存档、统一管理。认真的将项目工地各种质保资料及质评资料及时收集、汇总、整理。督促工长、技术人员、质检人员在施工过程中做到资料与分部分项工程同步。及时收集、汇总进场材料原材质、出厂合格证及复检报告等各种材质证明。及时将工程图纸、变更、发送有关部门。参与工程验收资料送检、审验及更改工作，对所整理资料的完整性、真实性、可追溯性负责。
7、材料员：协助项目经理做好新开工程现场平面布置、临建、修通道路、平整夯实物资堆放场地，建好必要的水泥库、料具库、散水泥等，确保开工前按计划需要材料顺利进场。根据施工进度计划(年、季、月)编制材料需用量计划、构件采购、加工、计划、周转料具需用量计划等，并负责与区域公司物资供应商和租赁站办理有关手续(签订合同)，直至物资进入现场。随时掌握工程进度所需的各种材料，如有变化或由于建设单位的设计变更，材料代用等，及时调整供料计划。如区域公司物资供应已经采购或加工，及时反馈预算员，报告项目经理并向建设单位申请索赔事宜。坚持无料单或限额领料单不发料(包括周转料具)，无需要计划的材料，超限额、超计划的材料，没有变更、代用或项目经理的指示不发料。搞好现场材料管理的文明施工，负责检查监督回收散失材料、工具、残次料，组织开展修旧利废，对不能利用的包装品、废旧物资及时清理。
项目主要管理人员表附后
第三章热力工程施工
第一节施工范围及施工依据
1、工程范围：
包括：架空蒸汽管网DN100~DN250 2.06km敷设及部分预制蒸汽直埋保温管DN200 15.4m。
2、施工依据：
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；
《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97；
《城镇直埋供热管道工程管道技术标准》CJJ81—98；
《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28—2004；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；
《供热系统安全运行规范》CJJ/T88-2000；
《输送流体用无缝钢管》GB8163-1999；
《城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管》CJ/T 3022-1993；
《高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件》
CJ/T155-2001；
《高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管》
CJ/T114-2000 。
第二节施工说明
管材及管件
热力管网架空和TD-4型直埋保温管，直埋管道应符合《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》（CJ/T114-2000）
架空管DN250、DN200、DN100选用输送流体用无缝钢管，材质为20#，标准为GB8163-1999，保温采用微孔硅酸钙瓦（2400C是传热系数《=0.065w/m 0C》;
预制直埋保温管DN200，采用TD-4型直埋保温蒸汽管道。根据国家规范，要求钢管出厂前，每根钢管均要进行水压试验，以确保严密性，各项指标满足规范要求。敷设方式：本工程采用架空和直埋敷设。
补偿方式：采用免维护旋转补偿器。
管材及管件等应有出厂的名称或商标、材质、规格、制造日期及工作压力标记，应有出厂合格证。
管材运输应使用非金属绳进行绑扎，防止管材在搬运时相互滑动而受到损坏，管材端头应封堵，防止其他杂物进入管内，在搬运过程和存放时禁止野蛮装卸。
第三节土方工程
一、定线测量
1、根据建设单位提供的城市平面控制网点和城市水准网点的位置、编号、精度等级及其坐标和高程数据，以确定供热管网的线位和高程。
2、供热管网工程施工定线测量应符合下列要求:
1）应按主干线、支干线、用户线的次序进行；
2）主干线起点、终点，中间各转角点应在地面上定位；
3）支干线、用户线，可按主干线的定位方法；
4）管网中的固定支架、地下检查小井可在管线定位后，用钢尺丈量方法定位。
3、施工图用解析法确定管网位置时，应按给定的坐标数据测定点位。
4、水准测量前必须对水准仪和水准尺进行全面的检验，再作业过程中尚应对仪器的i角经常检查。
5、符合水准路线闭合差不应超过±30L0.5(mm)(L为符合路线长度，以km计)。水准测量必须跨越河流、深沟且视线长度超过200米时应采用跨河水准测量方法，跨河水准应观测一双测回或两个单测回，两测回间互差不得超过±40L0.5(mm)(L为跨河视线长度，以km计)。
6、在管网起点、终点、管道固定支架及地下穿越部位的附近应留临时水准点，管网沿线临时水准点的间距不宜大于300米，临时水准点标志应明显，安放应稳固，并妥善加以保护。施工过程中要对周围建（构）筑物进行沉降观测。并将测量基准点、参考标高、复测结果上报监理部门。
7、两固定支架之间的管道支架、管道、地下检查小室、地面建筑高程，可用固定支架高程进行相对控制。
8、管道安装完毕后，进行竣工测量，测出实标高后，修改原图，重新标注施工实际数据。
二、土建工程
1、土建工程施工程序
施工准备定位放线验线基坑开挖验槽
垫中砂验垫层模板制作安装―砼浇筑
支架检验砼养护
2、土建工程的主要内容
本工程土建施工主要为挖方、外运、垫层、砼支架及回填组成。
1）施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查及坑探，逐项查清障碍物构造情况，以及与热力管网的相对位置关系，并用白灰做出标记。
2）土方施工，为保护开槽范围内的各种障碍物应制定相应的技术措施，及时联系有关部门进行处理，符合有关要求并保证：
（1）各种给水、排水、煤气管道及地下构筑物的正常使用和安全。
（2）各种电信电缆、动力电缆等的正常使用及安全。
（3）经采取加固措施后的电杆、树木等的稳固。
3）土方开挖要根据工程现场条件、结构埋深、土质以及有无地下水等因素选用不同的开槽断面，以确定各施工段的槽底宽度、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。
（1）对于车辆、行人较少、无地下障碍物地段，管沟开挖以人工开挖为主，对于岩土及坚硬土质，采用风镐开挖，沟槽开挖坡度按设计要求及施工规范的规定进行放坡。（2）在开槽上口宽度被限制的条件下，应选取不同的护壁支撑开槽方式，井坑、支架基础的开挖应与管道沟槽的开挖同时进行。
（3）本工程热力管网，在地下水位高于槽底的地段应及时采取降水措施，将土方开挖部位的地下水位降至槽底以下后再开挖。
4）根据本工程的特点我们决定将土方工程每50米设一个施工段，以人工挖土进行施工，管沟开挖或回填应连续进行，在施工中应防止地面
水流入坑、沟内，以免边坡塌方基础遭到破坏，基坑管沟挖好后不能及时进行下道工序时，可在基底标高以上留150—300mm层，等下一工序开始前再挖除。
5）基坑、管沟的开挖宽度，为确保施工质量及安全，除基础沟槽底部宽度外，应根据施工需要增加工作面和排水设施的严格按GBJ-201-83第3.2.4条及第3.5.3条规定施工。
6）在施工过程中应经常检查已挖好的管沟，对遇到滑坡或其它原因造成的积土应及时清理干净。
7）管沟开挖时应根据现场土质安排放坡，在开挖过程中，基坑及沟槽开挖如遇石方时，挖出石方全部外运不用于回填，由人工开挖，遇到原基石、临建、地笼、各种管道应及时通报，请现场施工管理人员亲自来到现场及时协调处理予以躲避。
8）严格按照图纸要求，根据纵段图坡度要求进行开挖。严禁出现倒坡现象，坡度不小于2‰，当地面坡度较大时管道坡度及坡向可随地面，但不应大于5%，出现坡向与设计不符时，应及时通知建设单位、设计、监理亲到现场进行处理。
9）根据现场实际情况，部分管段需进行支护，坑壁支撑采用钢（木）支撑，随挖随撑、支撑牢固，施工中应经常检查，如有松动、变形等现象时，应及时加固或更换，在雨期施工时更应该加强检查。
10）结合现场实际土质，基坑、沟槽深度超过1.5米时，必须采取相应边坡支护措施。11）为保证基坑、管沟的施工质量，严禁超挖，开挖完成后要及时报请建设、监理、设计等相关人员前来验槽及地基承载力是否满足设计要求，对于地基承载力无法满足设计要求时，须继续下挖500--600mm填地瓜石及碎石至沟底标高，直至地耐力达150Kpa。
12)本工程管位主要在人行道上，施工现场及施工临时便道较为紧张，特别是在绿化带上不允许堆土，因此只能按单侧抛土、随挖随运。
13)沟槽开挖质量就符合下列规定:
(1)不挠动天然地基或地基处理符合设计的规定，地基承载力就符合设计要求。
(2)槽壁平整，边坡坡度符合设计规定。
(3)沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。
(4)槽底高程允许偏差：±20 mm。
14）沟槽、基坑开挖完成后经自检合格，应请建设单位、监理单位、质检部门等现场代表进行验收，准备好水准仪及提供水准点，合格后做好记录、签认方可进行下道工序。
三、垫层
1）支架基坑垫层
（1）中砂垫层应分层施工，先每层铺设50mm厚的中砂，采用人工摊铺，分层人工夯填，夯实达到设计管底高程。
（2）垫层完成后其厚度必须达到设计要求的100mm，及时报检报验合格后做好记录、签认后方可进行下道工序。
2 ）支架底部砼垫层为C10,厚度为10mm。
3）土建结构工程
（1）土建工序的安排和衔接应符合工程构造原理，深度不同的相邻基础，应先按排深基础的施工，深基础周围应及时填充密实，再进行浅基础的施工，达到结合完整。（2）井室、支架等底部混凝土施工必须在地基排水良好的情况下浇筑。
（3）钢筋混凝土的模板、钢筋、混凝土浇筑等工序，应由具备相应技术等级的工人操作。结构外形尺寸及结构强度应符合设计要求。
（4）固定支架与土建结构必须整体结合牢固，土建结构应于土体结合牢固。当固定支架混凝土的强度未达到设计标号时，不得与管道固定，承受推力。
（5）现浇钢筋混凝土支架、预制安装的钢筋混凝土支架、钢结构支架等的施工，支架构造、位置、高程、强度等均应符合设计要求，支架顶部的高程误差不得大于-10～0mm。
5）土建材料进场及检验
（1）水泥为P032．5普通硅酸盐水泥，须符合国标GBl75—92标准，供货厂家须提供出厂试验检测报告和青岛市建筑质量检测部门颁发的“产品准用证”，经建设单位或监理代表现场采样委托，送试验室进行检测并做出试验室配合比，严禁使用过期或受潮结块的水泥。
（2）细骨料与粗骨料
骨料的供应来源应经过批准且符合国标JGJ52—92、JGJ53-92，砂应采用中砂，不含贝壳、泥渣、粘土、盐分和其它杂质，不得用海砂；粗骨料应为清洁坚实的碎花岗岩或其它经批准的骨料，经试配在整个砼基础与砼垫层所用1～3cm石子，大小应均匀，质地应坚实牢固，不含风化的石块。
（3）井脖砌块采用75#普通烧结砖，砖进入施工现场必须有出厂合格证、出厂检测报告，按规定现场取样，送实验室进行复检，合格后方可使用。
6）钢筋工程
（1）材料要求：
钢筋进场应有出厂材质单和检验报告，材质单上应注明批次、数量、炉号及型号。进场后需进行外观检查，带有粒状或片状生锈的钢筋不得使用；然后按规定取样，送试验室进行力学性能检验，合格后方可使用。
（2）钢筋制作、安装
钢筋加工制作，要根据现场情况设一集中加点，负责下料成型，采用机械调直、切断、弯钩；用机动车运至施工现场绑扎安装。
（3）钢筋的绑扎
本工程的固定支架竖向钢筋及井室盖板横向钢筋全部采用22#镀锌铁丝绑扎连接。保护层厚度用高标号水泥砂浆制作垫块控制，垫块厚度基础底板：35mm，其余为
25mm.钢筋锚固长度不小于40d。
7）模板的选型
（1 ）本工程模板使用组合钢模板，小于5cm的缝隙使用木模
镶嵌，模板支撑采用由Φ48的钢管，钢管与钢管之间的连接固定采用铸铁扣件。模板必须符合要求，平整光滑无变形。
（2）所选用的模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受因浇筑混凝土的自重和测压力以及在施工过程中产生的荷载。
（3）构造简单，拆装方便，并便于钢筋的帮扎、安装、混凝土的浇筑、养护等要求。8）砼工程
（1）强度等级及配合比要求：
垫层：砼C10（井室为C15）。表面平整、坚实，施工中遇地下水较大时，应采用早强剂（掺入量≤5%）。严格执行《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—92之各条规定。
井室：M5水泥砂浆砌筑，内抹面用M10水泥砂浆，厚度20cm；盖板：现浇防水砼C20，采用P032.5普通硅酸盐水泥，
砂最大粒径小于3.5mm，井底、盖板处除砌砖部位应当为毛面，其它部位应表面平整、坚实、压光。采用钢架管与方木支承模板四边及集水坑，以保证结构成型或构件各部位形状的尺寸相互位置的准确性，模板与砼接触面应涂隔离剂，模板的接缝应严密，不漏浆。
（2）施工前按设计标号委托试验室作试验室配合比，各种标号的和易性应满足施工的要求，坍落度控制在30～50mm之间。
（3）本工程全部砼均采用现场搅拌。
（4）混凝土搅拌运输
根据配比通知单进行施工。混凝土搅拌时，为提高工期，根据室外气温情况，必须严格计量，保证搅拌时间，按要求控制塌落度；混凝土运输采用小车运输。（5）混凝土浇筑与振捣
施工时，井室底座、盖板平采用板式振捣器振捣密实，固定支架采用插入式振捣器，振捣时要严格按施工规范要求施工，分层布料，按顺序振捣。混凝土试块必须现场取样留设，标准养护，并按照要求及时试压。井室套管在振捣时必须定位准确，两套管之间的同轴度不能超出施工规范的要求。
9）支架浇筑
（1）支架混凝土垫层验收合格后应及时按设计要求绑扎钢筋、直设模板并予以加固，完成后及时报请建设单位、监理单位、质检部门等现场代表进行验收，合格后做好记录、签认方可进行下道工序。
（2）混凝土浇筑时应注意按顺序振捣，振捣时要严格按施工规范要求施工，分层布料，按顺序振捣。混凝土试块必须现场取样留设，标准养护，并按照要求及时试压。不允许出现漏振、胀模等，混凝土表面要泛浆。
（3）振捣过程中，要注意观察钢筋及预埋件是否发生偏移现象。
（4）支架混凝土浇筑尽可能一次浇完。
10）混凝土养护
混凝土浇注施工完成后应及时采用浇水养护，混凝土养护至达设计强度的85％，方准拆模,方可进行下道工序的施工。
五、管道安装工程主要施工方法及技术要求
1、管道安装工程主要施工程序
2、施工准备
1）依据设计图纸的要求，结合本工程的实际特点，根据焊接材料的特点编制出相应的焊缝型式、焊缝级别、焊接方法、焊接工艺、有特殊要求的部位等的技术要求、检验数量及合格标准。
2）为保证工程的质量要求，作为热网工程专业安装公司将做好下列配备：
（1）有负责焊接工程的焊接技术人员、检查人员和检验人员；
（2）有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠；
（3）有精度等级符合要求、灵敏度可靠的焊接检验设备；
（4）有保证焊接工程质量达到设计和施工规范规定的标准；
（5）焊工应按国家现行标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的规定进行培训和考试，取得合格证的工方准在合格证准许的范围内施焊，做到人相符。
3）施焊前，应根据工程特点编写适合于本工程的焊接工艺，焊接作业应根据焊接工艺进行，其主要内容为：
（1）母材性能和焊接材料；
（2）焊接方法；
（3）坡口型式及制作方法；
（4）焊缝结构型式及外型尺寸；
（5）检验方法及合格标准;
（6）焊接电流的选择；
（7）检验方法及合格标准。
3、设备材料进场的检验与交接
1）管材进场，应进行认真检查规格、型号、尺寸、数量、
外观质量，进行检查时,不得有超过壁厚允许偏差的锈蚀、凹陷
以及裂纹重皮等缺陷，发现上述缺陷应及时通知供货单位进行修补或退货。
2）管材、管道附件、阀门、补偿器等的材质壁厚偏差符合国家现行技术标准，必须具有制造厂的产品合格证书或材质单，必须根据规范及设计要求进行检验。无产品合格证书或材质单的
材料和设备不得使用。
4）管材、焊条、直埋保温管等材料，除应有出厂合格证外，还必须根据规范和设计要求进行检验。
5）材料、构件及设备应及时报检报验,报验合格后方可使用。
4、焊前准备
管道组对 阀门、管件安装 管道安装 管道焊接、探伤 总体试压冲洗 分段试压 防腐保温 管道吹扫 技术复核 竣工验收
施工准备 测量复核 材料、设备验收 打磨管道坡口
1）本工程所用管道主要以Q-235螺旋缝焊管，管道上焊缝的位置应合理选择,使得焊缝处于便于焊接、检验、维修的位置，并避开应力集中区域，各种焊缝之间的关系，一般应符合下列要求：
（1）螺旋缝焊管组对时,相邻筒节组队时纵缝之间应相互错开100mm以上;
（2）同一筒节上两相邻纵缝之间的距离不应小于300mm;
（3）直埋两相邻环缝中心距离应大于管子的外径的1.5倍；
（4）在螺旋缝焊管上开分支管时,分支管外壁与其它焊缝中心的距离,应大于分支管外径,且不小于70mm。
2）焊件的切割和坡口加工宜采用机械加工，用角磨机打磨，在现场加工时也可采用氧乙炔焰，但必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。
3）焊件组对前应将坡口表面及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及其它杂物等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷，不合格的管口应进行修整。4）除设计规定需进行冷拉伸或冷压缩的管道外，焊件不得进行强行组对。
5）.外径和壁厚相同的管子或管件对口，应作到外壁平齐,错口量如图示:
e
壁厚：2．5—5mm，错口允许偏差：e=0.5mm。
壁厚： 6-10mm, 错口允许偏差：e=1.0mm。
6）错边量符合以下要求：
6.5.4.6.1纵焊缝：不超过壁厚的10％，且不大于3mm。
6.5.4.6.2环焊缝：壁厚小于或等于6mm，不超过壁厚的25％。
壁厚大于6mm且小于10mm，不超过壁厚的20％。
五、焊接工艺及要求
1、根据本工程的管材为Q-235或20#钢，应选择与之相适应的焊接方法和焊接材料及焊接工艺。
2、管道焊接采用手工电弧焊技术，其焊接工艺及参数如下：
1）母材材质：Q235 壁厚：3mm-12mm;
2）焊条型号：E4303（J422）;
3）焊条直径及使用部位：φ3.2mm打底，φ4.0mm盖面;
4）焊条烘干：当焊条需要烘干时；烘干温度为150－200℃，烘干时间为0.5－1小时;
5）焊条保温：保温温度为80℃;
6）焊条保温：保温温度为80℃;
7）焊条保存：施焊前放置在保温筒内随用随取;
8）电焊机：硅整流焊机ZX－400B型、交流电焊机;
9）坡口：采用V型坡口，见下表，坡口两侧10－15mm范围内除锈，开坡口采用氧－乙火焰角向磨光机打磨平整;
10）点焊：点焊和正式施焊时间相同，点焊长度为25－30mm;
点焊：点焊和正式施焊时间相同，点焊长度为25－30mm;
点焊点数：不小于3点／m ，厚度：2／3δ左右; 焊接工艺参数：
管壁厚度mm 焊接 层数 焊条直径（mm ） 电流 （A ） 电压 （v ）
焊接速度 3－6 2 Ф3.2-4.0 90～120
23 8～10cm/min
7-12 2 Ф3.2-4.0 130～150 24 3）定位焊缝符合一下规定：
（1）焊接定位焊缝时,应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺,并应由合格焊工施焊;
（2）定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致裂开(如下表所示)
管 径(mm)
点焊长度(mm) 点 数 80～150
15～30 3 200～300
40～50 4 350～500
50～60 5 600～700 60～70 6
≥800 80～100 一般间距400mm
（3）在焊接根部焊道前应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可施焊；
（4）与母材焊接的工卡具其材质宜于母材相同或同一类别号，拆除工卡具时不应损伤母材，拆除后应将残留焊疤打磨修整至与母材表面齐平。
4）管道组对前，要进行管口找正、保证两管道的同轴度。
5）为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管，须用毡布置覆盖工作点两侧各500mm 。
6）严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并防止电弧擦伤母材。
7）焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序，施焊过程中应保证起弧和收处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。
8）管子焊接时，管内应防止穿堂风。
9）.除工艺或检验要求需分次焊接外，每条焊缝宜一次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。
接头名称 对口型式 接头尺寸mm
δ b P α
管道对接
V 型坡口
3－9 1±1 1±1 70±5°
9-26 1 2±2 1 2±2 60±5°
10）应在焊接作指导书规定的范围内在保证焊透和熔合良好的条件下,采用小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊工艺，并控制好层间温度。
11）焊接要求
（1）施焊的焊工，必须是考试合格的焊工，焊工必须持证上岗，无证不得操作, 施焊后应打上焊工号。
（2）焊接及焊接检验的设备，其性能必须良好以满足焊接要求。
（3）施焊的环境必须满足焊接要求。
（4）每批焊条必须有材质证明和合格证，施工前应按焊工艺进行烘干。烘干后的焊条，要妥善保管，不能再潮。
（5）焊工在施焊过程中应将氧化物、溶渣和飞溅物清除干净，如果发现缺陷应将该部位用砂轮打磨后补焊合格，然后方可进行下一层焊接。
12）焊接检验
管道焊接完毕后要及时清除飞溅等杂物，进行焊缝的外观检查，焊缝外观质量应达到GB50236－98 Ⅲ级。
（1）对于外观检验不合格的焊缝应打磨时，补焊次数不能超过两次。
（2）对于工作管按照规范要求进行100％X 射线探伤，焊缝内部标准：
焊缝无损检测其内部质量应达到GB3323 Ⅲ级焊缝的标准。 六、管道安装
1、一般规定 1)
管道、管件、阀门等安装前，应按设计要求核验规格、型号和位置，并清除内部污垢和杂质，安装中断的敞口处应临时封闭。
2)钢管材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准，必须具有制造厂的产品质量证书。
3)管道穿越墙壁和楼板，应配合土建施工预埋预留洞，预留孔洞中心有允许偏差为25mm 。
4)管道并排安装时，直线部分应相互平行，曲线部分管间距应与直线部分相等。
5)固定支架的位置应按图纸安装。
6)在水平管道上装设阀门及类似阀门管件，当管径≥125mm 时，阀门两侧应设支架。
7)法兰连接时应保持平行，其偏差不大于1.5／1000且不大于2mm ，不得用紧螺栓的方法，消除歪斜。
8)为方便接头的施工，对沿线所有管接头处开挖工作坑，工作坑的形式如下图所示，并在管接口安装完毕后，按设计要求进行回填。
9)管道安装过程中必须保持管端保温层始终自于干燥状态，做好防水保护，严禁保温
层受潮。
10) 管道组对方式采用人工组对，对活动口的找正找平，通过调整管子下部的垫块和用撬棍调整水平位置，将管口找平找正。待找平、正后，电焊点焊固定。点焊固定的间距为40mm。焊接方法与正式焊接相同。
11)管道组对安装应符合列要求：
(1)对口时，要求切口端面倾斜度偏差不大于管子外径的1％，且不超过3mm。
(2)管子切口断面应平整、无裂纹、重皮，毛刺和熔渣必须清除干净。
(3)管子在安装前，应对管子、补偿器、阀门等进行检查，按设计要求核对无误后方可进行安装，内部应清理干净不存杂物。
(4)管子对口应检查平直度，在距接口中心200mm处测量平直度，对于DN600－300的管道允许偏差为3-4mm／m，对于DN250－100的管道允许偏差为2mm／m，对于DN100－DN50的管道允许偏差为1mm/m，但全长允许偏差不超过10mm。
12）施工间断时，管口应用钢板点焊封堵，特别是在雨季堵板尚应具有防止泥浆进入管腔的功能。
13）管道的运输及吊装
管道运输采用16t汽车配合10t载重汽车运输，直接运至施工现场。沿管线支架位置或沿沟槽首尾相接，整齐摆放到沟槽及沿线支架的一侧。对于载重汽车不能进入的地段，采用自制炮车水平运输。卸车时采用特制的保护卡口吊具，保温管吊装管身时采用柔性尼龙宽吊装带吊装（带宽大于150mm）。组装后吊入沟槽内，吊装时应稳起、稳落，以保持管道外套大受损伤。
14）道安装允许偏差
序号项目允许偏差mm
1 坐标及标高室外直埋25
2 水平管
道弯曲
管径≤100mm 1/1000
最大20
管径＞100mm 1.5/1000
3 立管垂直度2/1000 最大10
4 成排管段
间距＋5 在同一平面上 5
7、阀门、法兰安装
1）阀门安装
(1)按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷，开关灵活。
(2)按规范要求对其切断作用的阀门进行逐个试压试验，检查其内部质量。
(3)清除阀口的封闭物和其它杂物
(4)阀门的开关手轮应放在便地操作的位置、水平安装的闸阀、截止阀阀杆应处于半周范围内，蝶阀、节流阀的阀杆应垂直安装，焊接时阀门应在关闭状态下进行安装。阀门的安装方向应使阀门标识流向与实际流向一致。
(5)不得用阀门手轮作为吊装的承重点。
(6)清除阀口的封闭物和其它杂物。
(7)阀门的开关手轮应入在便于操作的位置。阀门应在关闭状态下安装。
(8)阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整。
(9)螺栓应涂以石墨机油加以保护。
(10)法兰连接使用同一规格的螺栓，安装方向应一致。均匀紧固后，丝扣外露长度应不超过2－3倍螺距。
2）法兰安装
(1)法兰密封面及封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。
(2)法兰端面应保持平行，偏差不应大于法兰外径的1.5％，且不大于2mm，不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙。
(3)法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不得超过孔径的5％并保证螺栓能自由穿入。
(4)严禁采用先加垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。
(5)法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称，均匀地进行，松紧适度。紧固后丝扣外露长度应不超过2－3倍螺距，需要用垫圈整进，每个螺栓只能用一个垫圈。
8、管道试压
1）试压准备：
(1)试压用的压力表已检验，精度不低于1.5级，表的满刻度值已达到试压力的1.5倍，数量不少于2块。
(2)考虑系统管经较长，管径较大，为缩短注水时间，系统利用多级泵将管道压力升至工作压力后，再由试压泵进行水压试验。
(3)试压用水应符合规范要求，氯离子含量不超过25ppm。
(4)管道试压前，管道全部焊口应施工完毕，对盲板处承受压力的位置应采取临时支护施工。盲板厚度根据试验压力确定＞0.8CM，必须满焊。
2）分段试压
试压段的划分已在施工段的划分中予以考虑，以管道不超过0.5Km做为一个试压段，每个施压段施工完毕后即可进行试压。强度试验应在管道保温施工前进行并应符合下列要求：
(1)管道内的升至1.5倍的工作压力后，在稳定的10min内无渗漏；
(2)管道内的压力降至工作压力，用1Kg重的小锤在焊缝周围焊缝逐个敲打检查，在30min内无渗漏且压力降不超过0.5×98.1Kpa为合格。
3）总体试压
总体试压应在管道、设备等均安装完毕，在分段试压结束后并按设计要求进行。
(1)试验压力：强度为：1.25倍的工作压力；严密性为：1.0倍的工作压力。
(2)试压过程
将管道上所有截断阀打开，关闭所有泄水阀，打开所有放气阀。
(向管道注水，启动加压泵，逐一关闭已冒水的放气阀，直至所有放气阀均关闭。
对管道加压，使压力升至0.5 Mpa 后，开启试压泵，使管道稳定升压至试验压力，稳压后仔细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏，在1小时内压力降不超过0.5×98.1Kpa即为合格。
4）试压过程中发现的渗漏部位做出明显的标记并予以记录，待泄压后处理，不得带压进行修补，渗漏部位的缺陷消除后，应重新试压。
5）试压合格后，应拆除盲板、核对记录、并填写供热管网水压验记录。
9、管道的冲洗
1）冲洗前，管网及冲洗装置应符合下列要求：
按施工图及规范要求, 管网采用间断式冲洗时,冲洗水源接至附近市政自来水
给水管网,冲洗排水至附近下水管道。
(1)应将疏水器、流量计和流量孔板、滤网、调节阀芯、止回阀芯及温度计的插入管待拆下；
(2)把不应与管道同时冲洗的设备、管道等与需冲洗的管道隔开；
(3)支架的牢固程度能承受冲洗时的冲击力，必要时应予以加固；
(4)排水管道应在水流末端的低点接至排水量可满足需要的排水井或其它允许排放的地点。排水管的截面积应按设计或根据水力计算确定，并能将脏物排出；
(5)设备和容器应有单独的排水口，在冲洗过程中管道中的脏物不得进入设备，设备中的脏物应单独排泄；
(6)设计规定的冲洗用装置已安装完毕并经检查合格。
(7)管网冲洗的合格标准：当设计无明确规定时入口水与排水的透明度相同即为合格。
10、管道吹扫
吹扫工艺：起点的予留井至各段末端出口上设置排汽口，安装一个1M’排气防护罩，排气管用L63X63角钢焊一支架固定、支撑、排气防护罩四角钢管锚固于地面，以承受其排空的反作用力。
1）蒸汽管道吹扫应具备条件：
(1)混凝土支架强度达到设计要求强度后，才充许进行吹扫工作；
(2)蒸汽管道已进行无损检测合格；
(3)蒸汽管道已进行强度、严密性试验合格；
(4)按规定对管道系统内阀门进行逐一检查；
(5)不参加吹扫的设备及管道已做隔绝措施；
(6)检查各阀门井无积水；
(7)检查各阀门井疏水阀安装完。
2）蒸汽吹扫时间安排：(根据现场实际情况确定日期)
3）技术措施：
本措施应严格执行《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235—82)有关规范及要求进行。
(1)予热：蒸汽吹扫前，应进予热，恒温一小时后方可进行吹扫；
(2)吹扫程序：达到恒温一小时进行疏水后，即可进行吹扫，吹扫中严格控制操作阀门前工作压力，吹扫压力不能大于工作压力的75%，吹扫15—20分钟，即停止吹扫，进行自然降温至环境温度，再升温暖管，恒温进行第二次吹扫，如此反复不少于三次，具体控制吹扫次数，可根据对吹扫管口处刨光木板检查，板面以应无铁锈、脏物即可认为合格。
(3)蒸汽吹扫各排汽口处以无障碍和建筑物，并加以明显标记，排汽口应朝土倾斜，保证安全排放。排汽处应有牢固的支撑，以承受排汽的反作用力。
(4)管道吹扫完，应整理纪录，办理签证。
4）安全措施：
蒸汽吹扫工作是安全性要求严格的一项工作，要求参与吹扫工作人员听从指挥，坚守岗位，严格执行有关的技术安全措施进行操作，加强管线的巡回检查，发现问题及时汇报，以高度认真负责的态度，安全、圆满地完成本次蒸汽管道的吹扫工作。
(1)配备通讯工具，保持通讯畅通；
(2)配备工程抢修车辆，确保抢修人员、机具及时到位。
(3)做好参加吹扫人员的责任分工，工作开始前做安全交底工作。
(4)吹扫中发现危及到人身及周围居民安全的故障应及时汇报吹扫负责人，停止吹工作，待确认故障已排除时方可进行工作。
(5)发现紧急故障，无法排除时，工作人员可以不经扫吹负责人批准直接通知吹扫始端阀门操作人员，关闭吹扫管端阀门，停止吹扫工作。
5）组织措施
(1)参加单位：建设单位、热源单位、施工单位、监理单位。
(2)设总指挥1人；现场负责人3人；操作、巡检12人；安全负责人2人；质检员1人。
11、管道及弯头现场制作
1）管道保温施工时，保温前需检查并清除管子外表面之污垢和铁锈。
2）硬质保温材料应留膨胀缝，直管段每隔5—7米留一条膨胀缝，间隙为5mm；弯管中部也留膨胀缝，直径不大于300mm的弯管留二条，间隙为20—30mm，大于20mm的膨胀缝均用柔性材料(石棉绳或玻璃棉等填充)。
3）当保温层厚度超过100mm时，采用双层保温结构，每层分别用镀锌铁丝扎紧，内外层接缝错开，纵横拼缝用石棉水泥或其它相同材质的保温泥粘合，管径为125—600mm时，用16#镀锌铁丝捆扎，每节保温瓦至少捆扎两圈铁丝，一般两圈铁丝相距250—300mm。
4）玻璃丝布采用中碱布：120C或130A，以螺纹状绕紧在保温层(石棉水泥)外，应视管道坡度由低向高缠绕，前后搭接40mm，布带的两端和每隔3—5米，用18#镀锌铁丝或宽要15mm，厚0．4mm的钢带捆扎一圈。
5）镀锌铁丝网采用六角镀锌铁丝网，其网孔为25mm，线径为22G，铁丝网裹在保温层外，其纵横的对接缝用网边铁丝互相打紧。
6）石棉水泥的现场配制，根据设计要求采用下列配比调制：
按重量比用500#水泥53％，膨胀珍珠岩粉25％，五级石棉9％，碳酸钙13％加水调制，调制后容重为900Kg／m’，用于室外管道。
7）玻璃丝布保护层做法：缠绕一道玻璃丝布，刷一道环氧煤沥青，然后缠绕一道玻璃丝布，刷一道环氧煤沥青，待快干时再刷一遍环氧煤沥青。
8）弯头采用冲压弯头，弯曲半径R=1.5DN，具体做法如图所示；
9）管道及弯头外套管防腐采用刷环氧煤沥青，缠绕玻璃丝布，“三布四油”。
10）具体做法参见R410—1《热力管道保温结构》。
12、直埋管道接口防腐保温
1）安装完后，按设计要求进行防腐保温施工，刷防锈漆两道，施工时应注意涂刷均匀、无漏涂、流淌等现象。
2）涂料的品种、性能、颜色、涂刷层数及表面标志等应符合设计规定，涂材应有生产厂家的合格证书，过期的涂料必须经过检验部门检验合格后方准使用。
3）涂漆质量应符合下列要求。
（1）与基面结牢固，厚度符合要求，面层色调一致,光亮清洁，无气泡现象。
（2）漆膜均匀、完整无漏涂、损坏。
（3）色环间距均匀，宽度一致,与管道轴线垂直。
4）保温材料有应有产品合格证和材料性能检测试验报告，其种类、性能应符合设计规定，在进入现场的每批保温材料中，应任选1－2组试样进行导系数测定，导热系数超过取定5％以上的材料不得使用。
5)保温应在管道试压及涂漆合格后进行，必要时，探伤合格后预先做保温，但应将管道连接处理和环型焊缝留出，待水压试验合格后，再
将连接处保温。井内管道保温采用硅酸钙瓦，保温厚度疏水井为：100mm ，补偿器检查井为：130mm ，外护层做法为“三布四油”，严格按照施工规范的规定进行操作。
6)柔性材料制成的毡、席等制品，应与被保温表面贴紧，纵向接缝应朝向下方并互相错开，接头处不得有空隙，双面结构时，层间应盖缝，表面应保持平整，捆扎用的镀锌铁丝或箍带应扎紧，间距为150-200mm 。
7)保温层端部应做成60o－70o角的坡面，设备、容器上的人孔、检查孔等需要拆装部位，应做成45o的坡面。
8)保温层施工偏差，应符合下表的规定： 检 查 项 目
允许偏差 检查方法 厚度 瓦块制品
+5% 用钢针刺入 保温层测厚 柔性材料
+8% 伸缩缝宽度 ±5m m 用尺检查
9)防潮层、保护的搭接应符合下列要求：
(1)水平管道，应按管道坡度由低处向高处施工，形成以高压低的搭接。
(2)垂直管道，应由下部向上部施工，形成以高盖低的搭接。
(3)防潮、保护层表面不平度，应符合下表的规定：
检 查 项 目
允许偏差mm 检查方法 涂抹保护层
表面的平面度 ＜10 用两米靠尺和塞尺检查
防 潮 层
表面的平面度 ＜10 金属保护层
表面的平面度 ＜5 防 水 层 表面的平面度 ＜10 第四节 热力管道连接
（一）热力管道安装
（1）管子组对：首先把管道接口处处理干净，加工完的坡口，表面不应有氧化铁及熔渣，加工时单面坡口坡度为35°，对接的双面坡口坡度为70°，组对管道坡口间隙为3~3.5mm ，用手动砂轮机把坡口及内外两侧打磨干净。管道对口错口允许偏差应小于1mm 。
（2）管子吊装：管子安装时，采用汽车吊吊装，设置临时钢支撑，以保证管道不受损坏。吊装时，一定要吊到管子中心，保证一次性成功。
室外管网改造工程施工组织设计(DOC 31页)
新希望家园三期供热二次管网改造工程 施 工 组 织 设 计
内蒙古盛弘建筑工程有限责任公司
施工组织设计 一、编制依据 1、新希望家园三期供热二次管网改造施工工程招 标文件。 2、新希望家园三期管网竣工图。 3、新希望家园三期供热二次管网改造施工图。 4、《城市直埋供热管道工程技术规范》CJJ81—98 5、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ/28—2004 第一章工程概况 本项目为二次改造供热管网项目，有新建、有原来管道连接的土建、道路硬化、绿化、管道安装等，供热面积共计约15万平米。 一、承包方式 本工程采用固定综合单价包干方式承包，综合单价是指完成规定计量单位项目所需的人工费、材料费、机械使用费、管理费、利润；措施费、规费、税金单列项目；并考虑风险因素。 二、主要工程量 图纸中新建部分东区从换热站至小区中心管道低区
DN350单管长度约为370米、西区从换热站到A2-1#楼管道低区DN200单管长度约为265米，高区DN150单管长度约280米；其他管道为小区原有管道，只是新建管道与原管道及原管道与原管道连接、打断约计20处（具体见工程量清单），施工完毕后路（院）面的恢复。 三、施工技术方案及技术质量要求： 1、管径大于DN200（含DN200）管道采用螺旋焊钢管，管径小于DN200管道采用无缝钢管。管道除锈后、二布三油环氧煤沥青防腐。 2、管道保温采用50mm聚氨酯保温，外加玻璃钢保护层。 3、阀门采用天津塘沽瓦特斯、天津大站“力”字牌或天津津南华通“关”字牌。 4、标准及规范。 《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-90 《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38-90 《聚氨酯泡沫塑料预制保温管》CJ/T3002--92 第二章工程特点 由于该工程位于呼和浩特市新希望家园小区院内，存在很大不利施工因素较多，因此在施工过程中需甲方、监理公司及小区物业单位大力协助配合解决，且在施工过程中严格
项目名称： 供热BOT工程 锅炉房、采暖外线施工组织设计编制单位：
2011年07月22日 参与编制有关人员 项目经理： 编制人：
编制日期： 2011年07月22日
1.编制依据 1.1建设单位有关要求 1.2设计图纸 1.3工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98 1.4建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收规范GB50242-2002 1.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 1.6锅炉房工程91SB5 1.7建筑工程资料治理要求DBJ01-51-2003 1.8工程建设监理规程DBJ01-41-98 1.9《低压配电设计规范》 1.10《民用建筑电气设计规范》 1.11《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 1.12现场勘察资料 编制原则 1.13.1严格执行国家关于差不多建设的政策、法令、法规。 1.13.2遵循国家暖通工程、设备安装工程、工艺管道安装工程、电气设备安装工程等施工技术规范、操作规程、质量评定及验收标
准。 1.13.3满足招标文件对施工组织设计的具体要求。 1.13.3.1施工进度安排考虑外界因素的阻碍，方案合理并满足工程总工期的要求。 1.13.3.2现场组织机构配置合理，专业技术治理人员满足施工要求。 1.13.3.3施工机械配套齐全，搭配合理，满足施工方案及工艺要求。 1.13.3.4施工工艺、施工方法、技术组织措施切实可靠，确保施工安全，满足质量要求和环保要求，确保文明施工。
2.工程概况 2.1 讲明 本工程为供热BOT工程，工程地点位于。 2.2 自然条件与工作环境 极端最高气温：41.6℃ 极端最低气温：-18.3℃ 施工现场临时用电：AV 380V/220V±10% 50HZ±0.5HZ 2.3 锅炉要紧技术指标 1.全自动燃气热水锅炉3台；4200KW/台； 2.全自动燃气热水锅炉2台；2800KW/台； 2.4 施工条件
综合说明，质量、工期、安全文明施工目标根据供热管道安装有关规定、技术规范、图纸等其他资料，以及现场考察了解的情况，并结合本单位的技术、设备、经验等优势，在保证质量、工期、安全、环保和文明施工的原则下，编制本工程的施工组织设计。 一、综合说明 1.编制依据 1、《工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）； 2、《城镇直埋供热管道工程技术规程》（GJJ/T81-89）； 3、《城市供热管网工程质量检验评定标准》； 4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）； 5、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004； 2.工程概况 本工程为X X X室外供热管网工程，位于济南高新区体育西路与康虹大街交汇处，该站设计总供热能力25万㎡，其中低区供热面积约19万㎡，高区供热面积约6万㎡。本工程供热介质为水。设计参数：一网设计供水温度近期为110℃、远期130℃.设计压力等级为2.5Mpa，二次网设计供回水温度80℃/60℃，设计压力等级为1.6Mpa. 2.质量与工期目标 质量目标：确保优良。 工期目标：按业主要求日期开工，自接到业主通知一小时内人员、设备均能到达指定现场。 3.安全文明施工目标 安全施工目标：实现“双零”目标。即零安全事故，零伤亡率。 文明施工目标：精心组织，科学管理，规范作业，文明言行；保证并
维护施工区域的安全与交通秩序；确保达到省级文明示范工地、济南市标准化工地的要求。 二、施工组织机构 根据工程情况设一个项目部，下设施工技术部、质量检查部、计划统计部、综合办公室、物质设备部、安全监察部、财务部、试验室等部门，项目部是全面完成合同任务的领导机构，对业主负全面责任，通过各部门实施完成各项业务工作。施工组织机构如下图所示：
2014年保障性住房建设项目室外供热 配套设施工程 （****供热管网建设） 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人：
审批人： 编制单位： 目录 一、工程概况 1、工程内容 2、工程地点 二、施工方案 1、施工前的准备 2、组建项目部 3、施工流向 4、施工阶段划分关键控制点 5、本工程管道安装的基本要求 三、土建安装工程技术措施 1、土建施工的内容 2、定位放线 3、管沟人工开挖 4、管沟回填 四、管道安装工程技术措施
1、管道安装的准备工作 2、管件的预制 3、运输、布管与下管 4、管道的防腐 5、管道的焊接 6、压力管道的吊装 7、管道支架、吊架的安装 8、管道焊接外观检验 9、阀门闸阀安装 10、管道压力试验 11、法兰安装 12、管道工安全技术措施 五、质量目标及保证措施 六、安全生产技术组织措施 七、文明施工及扬尘治理技术组织措施 八、劳动力配备计划及主要施工机具设备计划
一、工程概况 （一）工程内容 本工程位于***，*****保障性住房，对该段进行管沟开挖、夯实、回填，管沟内铺细沙；砌筑检查井，聚乙烯聚氨酯发泡直埋螺旋管安装敷设，接头保温；安装中压闸阀、三通、弯头、热计量表；安装固定支墩支架，浇筑固定支墩；安装波纹补偿器，管道做强度严密性试验。 （二）工程地点 ******* 二、施工方案 （一）施工前的准备工作 1、熟悉图纸：组织图纸内审，组织现场技术人员熟悉施工图纸，深刻领会设计意图及要求，会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作，把图纸上存在的问题在施工前解决。 2、技术交底：项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案，对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书，并及时做好各进场班组的技术、质量、
供暖工程施工组织设计
大兴安岭林管局2011.2012棚户区改造工程异地项目（二期A2-07地块） 供热管网 施工组织设计 建设单位：内蒙古大兴安岭林业房地产开发有限责任公司 监理单位：内蒙古华讯工程咨询监理有限责任公司 施工单位：大庆建筑安装集团有限责任公司 施工负责人：韩庆 编制人：袁立春 编制日期：2015年10月29日 大庆建筑安装集团有限责任公司
目录 第1章施工组织总说明 (1) §1-1工程概况 (1) 第2章施工总体部署 (1) §2-1工程施工目标 (1) §2-2施工部署 (3) 第3章施工准备及进度计划 (5) 第4章施工方法与施工工艺 (7) §4-1总体施工安排 (7) 第5章安全施工保证措施 (17) §5-1安全保证体系 (18) §5-2施工安全保证技术措施 (18) 第7章文明施工保证措施 (21) 第八章施工资源配置计划 (24) 第9章施工质量保证措施和工期保证措施 (26) §9-1施工质量保证体系 (26) §9-2保修期内质量维护措施 (31) §9-3成品保护措施 (33) §9-4为确保工程质量所采取的检测试验手段、措施 (34) 第十章编著依据 (37) 附1 项目部组织机构图 (38) 附2 项目经理及项目技术负责人近三年同类工程业绩表 (39) 附3 管材、保温、阀门厂家及型号一览表41 附4 资格证书42
第1章施工组织总说明 §1-1 工程概况 本工程属于大兴安岭林管局2011.2012棚户区改造工程异地项目，位于呼伦贝尔市海拉尔区109东山上。包含供暖外线分项工程的施工、安装、工程验收及配合进行小区供热试运行等内容。具体包括以下内容： 1、供暖外线管道安装时的管沟土方开挖、回填及夯实； 2、供暖外线保温管道、阀门、伸缩器等的安装试验及试运行； 3、供暖管道井的砌筑等； 4、供暖外线预留配套公建接源接口； 5、小区外网与进户预留口连接，小区供暖外线与市政供暖外线的连接。 6、室外采暖管道设计无缝钢管，焊接连接，采用直埋外压式补偿器敷设；保温为聚氨脂硬质泡沫塑料成品保温管道直埋，管径大于100mm保温层厚度60mm，管径小于100mm保温层厚度50mm，并均外包树脂保护层保护。在焊接处采用现场发泡保温，外包高密度聚乙烯保护层。 第2章施工总体部署 §2-1 工程施工目标 2.1.1、施工指导思想 对于本项目的实施，我们将采用系统工程理论进行总体规划，实
襄垣县泰瑞达供热 热电联产二线集中供热管网土建工程（城外供热管网）六标施工组织设计 嘉泰建设发展
目录第一章编制说明： 第二章工程概述： 第三章工程特点及难点： 第四章主要施工方案： 第五章施工质量保证措施： 第六章安全施工保证措施： 第七章文明施工保证措施： 第八章施工进度保证措施： 第九章环境保护、降低成本措施： 第十章附件： 第十一章附表： （一）拟投入本标段的主要施工设备表（二）拟配备本标段的试验和检测仪器设备表（三）劳动力计划表 （四）计划开、竣工日期和施工进度网络图（五）施工总平面图 （六）临时用地表
施工组织设计 第一章编制说明 第一节编制说明： 为能保质保量、安全、按期完成此项工程任务，确保运行使用时的安全性、可靠性,借鉴我公司以往工程的施工管理经验和人力及机械资源配备情况，进行编制。 第二节编制依据： 一、招标文件 《城市热电网设计规》(CJJ34-2002) 《建筑地基基础设计规》(GB50007-2002) 《砌体结构设计规》(GB50003-2001) 《工程测量规》 GBJ50026－93； 《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98) 《城镇供热管管网工程施工及验收规》(CJJ28-2004) 《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规》(HGJ229-91) 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224-95) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2005) 现行《建筑安装工程施工质量验收统一标准》 《公司常用吊车性能表》； 第二章工程概况 第一节建设规模：
目录 一、编制根据 (1) 二、工程概况 (1) 三、构造特点 (1) 四、施工布置 (1) 五、施工准备 (1) 六、材料规定 (3) 七、管道安装规定 (3) 八、散热器与低温地热辐射采暖安装 (8) 九、冷热水给水系统、采暖系统水压实验及调试 (9) 十、成品保护办法 (10) 十一、质量保证办法 (10)
室内采暖、冷热、水供应系统 安装工程施工组织设计 一、编制根据 本施工组织设计是依照暖通施工图，给、排水施工图，结合05系列原则设计图集和GB50042—《建筑给水、排水、采暖工程施工验收规范》及施工图预算为根据而进行编制。 二、工程概况 本工程为鄂尔多斯东安家苑1#2#商住楼，构造为现浇钢筋混凝土-剪力墙构造，建筑面积为53943.4平方米。 三、构造特点 采暖户内系统为双管下分式，户内干管垫层内无坡度敷设，出地面后，用焊接钢管与散热器连接。垫层内管道采用PP-R聚丙烯管，敷设在垫层内管道不得有接头，接散热器处采用同材质专用连接件热熔连接，其他管道均采用焊接钢管。给水系统采用衬塑钢管，丝扣连接，排水系统：洋房三层如下采用柔性铸铁管，三层以上采用硬聚乙烯管粘结。别墅采用硬聚乙烯管粘结。 四、施工布置 本工程采暖及给排水工程和土建工程同步交叉作业进行。 五、施工准备 施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建项目部统
一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供暂时用 水、暂时用电。 技术准备 1、认真熟悉图纸，依照施工方案决定施工办法，配合图纸会审等有关内容做好准备工作。 2、现场准备 3、现场应安排好恰当工作场地、工作棚和料具。 4、人工住房、食堂及办公室准备：水源应接通，要有电源，同步还应设立消防设施，如灭火器等。 5、机具准备 机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场，按施工平面图布置定位．，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放，互相间留出操作空间。本工程所使用机具名称、数量及进场时间详见表11-1。 表11－1重要机具需用筹划表
技 术标．
施工组织设计 一、工程概况： 本工程为****供热管网工程，位于****恒达路，由***设计室设计，供热介质为过热蒸汽。本工程设计压力为1.3 Mpa，温度为280℃，管道采用?529×8、?426×8、?325×8的螺旋钢管，全长共1090.7米，敷设方式采用架空形式。 二、施工程序及方法： （一）施工准备 1、成立****供热管网工程项目部，具体组织实施本工程施工。 2、技术准备 ⑴图纸会审：组织有关技术、施工、质检及相关专业人员参加图纸会审，熟悉设计图纸，查验工程现场，同建设单位协调解决存在的技术问题，结合合同工期合理安排施工。 ⑵技术交底：由发包方专业技术人员根据图纸设计要求向施工承包方管理人员做好技术交底。按有关规定提出施工工艺要求，承包方应严格要求各施工人员按照相应的质量要求施工。 ⑶材料供应：材料供应责任人应严格按照工程材料供应计划，做好材料进出把关工作。确保施工材料符合设计图纸及相关的规范要求。 ⑷人员培训：对参加该工程的各专业负责人、专业人员、特殊工种进行岗前业务技术培训，做好岗前教育，择优录用。对参加本工程的人员应进行全面的安全技术教育，增强施工人员的质量第一、安全第一的意识，确保本工程施工质量符合设计要求，做到安全文明施工。教育施工人员遵守施工纪律。 （二）主要施工工序 标高基准点的确定——固定桩位置及标高确定——固定桩基础土建施工——管线、基础验收——放线——沟槽（基坑）开挖——管道吊支架制作——管道轴向高程控制——管道连接——焊接检验——补偿器安装——管道整体试压——保温——吹洗——交工验收。 （三）水压试验 1、本供热管网工程按设计要求进行水压试验，严密性试验压力为1.63 Mpa，强度试验压力为1.95Mpa。 2、试验器材准备，备好试压所需试压泵、管材、管件、阀件、压力表等器材。所用压力表须经校核合格，精度不低于1.5级，且铝封良好。 3、试压系统准备，用堵板将所有管口堵死，将排气阀、疏水阀、阀件、管件、试压泵连接成一个完整的试压系统。 4、组建试压指挥系统，所有参加试压人员应服从指挥人员的统一指挥，精心组织，确保试压工程的安全进行。 5、试验工程，在试压系统最高处设排气阀，便于系统注水时排气，开启系统内阀件，并对系统进行全面检查，确认系统满足实验要求是即可向系统注水加压。 6、试验时，升压不能太快。压力升至0.4Mpa时暂停生压，对系统作全面检查。排除存在问题再缓慢升至系统工作压力时，再作一次全面检查，尔后缓慢升至试验压时停止生压，并注意压力变化情况，在20分钟内压力下降不得超过0.02Mpa，然后将试验压力将至工作压力，对系统内的焊旋、阀件、管件等进行全面检查，无渗漏为合格。试验过程应如实准确记录试验压力和试验时间，并请有关方面人员鉴证。 7、试压注意事项： ⑴试压时一定要排除系统内空气。
XXX采暖工程 施工组织设计 编制： 审核： 批准： XXXXX 年月日
目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况及施工特点 (3) 一、工程建设概况 (3) 二、建筑、结构及围护设计情况 (3) 三、施工条件 (3) 四、施工特点 (3) 五、本地暖系统工程施工范围 (4) 第三章地暖系统工程施工方案 (4) 一、地暖系统施工工序 (4) 二、PE-RT管地暖系统施工工艺 (4) 三、PP-R管道安装工艺 (9) 第四章地暖系统工程施工进度计划 (12) 一、施工前期准备 (12) 二、施工进度计划 (17) 第五章地暖系统工程施工平面布置设计 (17) 第六章地暖系统施工技术组织措施 (17) 一、施工质量保证措施 (17) 二、施工工期保障措施 (19) 三、施工安全保障措施 (19) 四、施工成品保护措施 (20) 五、季节性施工保障措施 (20)
第一章编制依据 （1）、平面设计图纸； （2）、低温热水地板辐射供暖系统施工设计图纸 （3）、建筑施工单位进度计划及配合要求条件； （4）、施工现场条件及水、电供应情况； （5）、《建筑给水及采暖工程施工质量验收规范》GB； （6）、《工程测量规范》GB； （7）、《建筑热工设计规范》GB； （8）、《地面辐射供暖技术规程》JGJ； 第二章工程概况及施工特点 一、工程建设概况 1、建设单位： 2、计划开工日期： 计划竣工日期： 总工期：45天 二、建筑、结构及围护设计情况 本工程为多层建筑体，结构设计为钢筋混凝土结构，中空玻璃，外墙外保温，供暖热源采用小区内地下室换热站集中供暖，一次网热水温度为11070℃，二次网温度为6050℃，供暖系统方式采用低温热水地板供暖系统； 三、施工条件 本工程的施工作业面在室内，施工用电、用水均可从施工现场已有的电路、水网中引出，施工中所需的建筑材料均可由场外直接运入工地，施工现场需解决材料临时堆放场地。 四、施工特点 本地暖系统工程施工为“分部工程”，施工进度计划应考虑工程土建方的施工进度计划的安排，并需土建施工方配合；
室外供热管道安装施工方案 1 围 本方案适用于热水供应管道直埋安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 2.1.4 附属装置：补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3 作业条件：
2.3.1 安装管道时，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 防腐保温→放线定位→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实 3.2 直埋管道安装： 3.2.1 根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 3.2.2 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。 3.2.3 管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。 3.2.4 应先把管道放在管沟旁，采用汽车吊车把管放入沟槽，然后采用手动葫芦对正调直，吊装时沟不得站人。 3.2.5 沟管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 3.2.6 阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。 3.2.7 管道水压试验，应按设计要求和规规定，办理隐检
目录 第一章综合说明 (2) 第二章施工部署 (4) 第三章施工进度计划 (12) 第四章施工准备与资源配置计划 (24) 第五章施工方案及方法 (29) 第六章施工现场平面布置 (52) 第七章质量管理体系与措施 (53) 第八章安全管理体系与措施 (60) 第九章文明施工保证措施 (67) 第十章环保管理体系与措施 (71)
第一章综合说明 1.编制说明 本投标文件技术标部分，是在详细阅读招标方的《包头市石拐区喜桂图新区热力管网工程二期工程施工三标段石2017SG023施工招标》文件，根据国家及行业现行规范与标准、招标人提供的所有图纸和招标文件各个组成部分对工程的描述以及充分理解设计要求的基础上，对施工方案、图纸深化设计及措施、施工总进度计划及措施、施工安全方案等方面进行的组织设计和部署，来编制本招标工程的施工组织设计。以满足业主的各项需求，确保工程各项管理目标的实现。 在编制过程中，我们遵循以下原则： 1）优质、低耗、高效地完成包头市石拐区喜桂图新区热力管网工程二期工程施工，是本工程施工组织设计的基本原则。 2）组织合理、技术先进、措施可靠、保障有力，确保各项目标满足招标文件、设计图纸及施工规范要求，充分展示技术优势，体现方案科学、先进的特点。 3）施工方案的选择，按照“安全可靠、经济合理，方便施工、技术先进”的原则进行；同时充分考虑周边条件、环境保护和文明施工的要求。 4）本工程的施工组织总体上本着“技术可行，措施可靠，突出重点，均衡施工”的原则进行，同时保证施工期间不降低周边交通通行能力。 5）确保工程质量。我们将严格按照施工图纸、国家验收规范、包头市有关规定和业主的要求组织施工，严格执行“强制性条文”达到国家和部颁施工技术标准、规范要求，确保本工程质量一次性验收合格并有创新提高。 6）降低成本管理。想业主所想，把业主的事当成自己的事来做，尽量节约成本，提出合理化建议。 7）确保工期进度，进度实行专业软件控制计划，统筹安排、滚动实施，保证关键部位和控制点的完成。坚持质量第一、安全第一，进度服从质量，质量是进度的保证，有条不紊的程序化施工，确保工期进度。 8）确保安全施工。安全施工是工程建设中的一件头等大事，安全第一，一切服从安全严格遵守施工生产安全操作规程规定，针对工程工期紧，任务重的特点制订切实可行的安全保证措施，杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。 9）落实文明施工，严格执行公司环境管理规定。文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志。针对本工程制订专门的文明施工措施。 2.工程概况
第一章工程概况 第二章施工方案 一、施工注意事项 1、场地内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。 2、管件、机具等要轻拿轻放，以免出现损坏偏差。 3、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁造成破坏。 二、施工工序 机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装（先干管，再立管，后支管）→散热器安装→水压试验→系统冲洗→系统调试→后期恢复（墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位）→竣工清理。 三、管道安装 （1）安装准备
认真熟悉改造要点，按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质。 （2）卡架安装 本工程部分干管采用挂式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。（3）管道 根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证施工正常使用。 材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。 ①干管安装 干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按改造要求进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0-1.6MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。 ②立管安装 核对各层孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。
目录 第一章工程概况 (2) 第二章施工部署 (3) 第三章主要施工方法及质量控制点设置。 (4) 第四章技术组织 (11) 第五章质量保证措施 (12) 第六章施工成品保护措施 (12) 第七章安全消防措施 (13) 第八章现场文明施工管理措施 (14) 第九章降低成本措施 (14)
工程概况 1、建筑概况 1.1本工程为某报社干部住宅1号楼，地下一层为设备层，地下二层为人防，地上共九层为住宅，总建筑高度28.25米，总建筑面积10231平方米。建筑物地点为某路40号。 2、安装工程概况 2.1本安装工程招标范围：电气工程、给排水工程（不含卫生器具）、采暖工程、通风工程。 3、给排水工程（不含卫生器具）、采暖工程、通风工程主要内容 3.1给排水管道与卫生工程 3.1.1给水系统：生活水泵设在地下一层，由市政两条DN100供水管至建筑物，生活供水由变频设备供水。 3.1.2消防栓系统：为临时高压给水系统，由设在地下一层的消防水池水泵、屋顶水箱供水，消防水池为110m3，屋顶水箱18m3。 3.1.3排水系统：生活给水直接排至室外，首层单独排出，经化粪池后排入污水管网，地下室废水直接排，由污水泵排入室外管网，污水泵液位控制。 3.1.4管材选用：生活给水管采用热镀锌管，消火栓采用焊接钢管焊接；生活排水管铸铁管，承插连接。 3.1.5吊顶内的给排水管均做防接露保温，保温材料为10mm的聚氨脂塑料软管，外缠玻璃布，刷防火漆一遍；设备层，楼梯间内的给排水管、消防管用30mm岩棉管壳保温，外缠玻璃布，刷调和漆二遍。 3.2采暖系统 3.2.1热源由小区锅炉房供给80-55°C热水，采用分户供暖，下供下给，供回水干管附设在管道井内，在每单元入口处设有供回水压差控制器。管井内设包括分户热计量表在内的入户装置。户内系统为水平单管串联式，管道埋地布置，住宅部分每组散热器设三通调节阀。3.2.2暖气片选用：地下车库采用内径无砂柱翼型定向对流铸铁散热器，型号为TTD600；住宅及办公采用铜管铝串片散热器，型号为RVS-G。 3.2.3管材选用：供水及回水干管采用热镀锌管，螺纹连接，埋设在地面垫层内的管道采用交联铝塑复合管（XPAP），并不得有接头，出地面后用专用铜管件连接。 3.3通风工程 3.3.1风烟道用镀锌钢板，厚度分别为1.0mm及3.0mm。 3.3.2所有风烟道每户均设倒流装置。 4、工程施工、验收应遵守的技术标准、规范 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》 SGS59-88《建筑现场文明管理规定》 02SS405-1-4《建筑给水塑料管安装》（2002年合订本） GJJ/T29-98《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》 91SB1-91SB9《华北设备安装通用图集》 GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》 其它有关北京市建筑安装行业技术规范、标准、法令、法规、文件。
邯郸市某小区室外热力管网工程施工组织设计 一、工程概况: 本工程为邯郸市某小区室外热力管网工程，管材为D219及以上采用螺旋焊接钢管，其余均采用无缝钢管，管道连接为焊接；管道采用聚氨脂保温。 二、施工部署 我们集中力量在较短时间内做好图纸会审工作及时解决图纸中存在的问题；根据现场实际情况做好安装施工方案。 1、质量目标： 严格按施工图纸、国家标准和验收规范组织施工，确保分项工程一次合格率100%，实现质量一流，工程质量达到国家工程建设质量评定标准优良标准。 2、管理目标： 我们将发挥我公司传统的管理优势，实现现代化管理，保证工程在管理、质量、文明，作风上均创出一流水平，文明施工，实现管理一流，争创优质工程。 3、工期目标： 服务甲方，满足甲方的要求，确保工程优质按期完工。 4、协作目标： 抢困难，让方便，识大体，顾大局，服从甲方的指挥，实现协作配合一流。 5、承诺 信守合同，顾客至上，优质服务，建造精品。 三、施工组织机构 1.本工程实行项目法施工，设立项目管理组织机构，把本公司富有施工经验的人员选入领导班子。 2.确定工程施工顺序，确定主要项目施工方法及屋架吊装方案的选择。 3.做好各施工阶段的劳动力组织安排，保证按计划、分期限、分批进场确保工期。 四、主要项目施工方法和技术保证措施 1.施工准备 1.1 材料要求： 1.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 1.1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证。 1.1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 1.1.4 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 1.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 1.2 主要机具： 1.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 1.2.2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、结构特点 (1) 四、施工布置 (1) 五、施工准备 (1) 六、材料要求 (3) 七、管道安装要求 (3) 八、散热器及低温地热辐射采暖安装 (8) 九、冷热水给水系统、采暖系统水压试验及调试 (9) 十、成品保护措施 (10) 十一、质量保证措施 (10)
室内采暖、冷热、水供应系统 安装工程施工组织设计 一、编制依据 本施工组织设计是根据暖通施工图，给、排水施工图，结合05系列标准设计图集和GB50042—2002《建筑给水、排水、采暖工程施工验收规范》及施工图预算为依据而进行编制。 二、工程概况 本工程为鄂尔多斯东安家苑1#2#商住楼，结构为现浇钢筋混凝土-剪力墙结构，建筑面积为53943.4平方米。 三、结构特点 采暖户内系统为双管下分式，户内干管垫层内无坡度敷设，出地面后，用焊接钢管及散热器连接。垫层内管道采用PP-R聚丙烯管，敷设在垫层内的管道不得有接头，接散热器处采用同材质专用连接件热熔连接，其它管道均采用焊接钢管。给水系统采用衬塑钢管，丝扣连接，排水系统：洋房三层以下采用柔性铸铁管，三层以上采用硬聚乙烯管粘结。别墅采用硬聚乙烯管粘结。 四、施工布置 本工程采暖及给排水工程和土建工程同时交叉作业进行。 五、施工准备 施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建项目部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时用 水、临时用电。 技术准备 1、认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
2、现场准备 3、现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。 4、人工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。 5、机具准备 机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场，按施工平面图布置定位．，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放，相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表11-1。 表11－1 主要机具需用计划表 序号机具名称规格型号数量备注 l电焊机500A2台 2切割机4001台 3套丝机1台 4台钻1台 5手电钻1台 6管钳300、450、1000l0副 7台虎钳、5副 8电锤2台 六、材料要求 1、冷热水给水系统安装工程采用DN3 2、DN25、DN20管材、主管采用DN50、DN40管材，管材为衬塑钢管。 2、PP-R管材及分管件采用热熔连接方法连接。 3、采暖管道采用钢管，管径小于或等于32mm采用丝扣连接，
热 力 管 道 维 修 施 工 方 案 编制人：审核人：批准人：
目录第一章工程概况及施工部署 第一节工程概况 第二章施工准备 第一节现场准备 第二节临时设施准备 第三章施工方案及主要施工方法 第一节开挖沟槽 第二节管道安装 第三节管道接口 第四节水压试验 第四章确保安全、文明施工的技术措施 第一节安全管理措施 第二节安全技术措施 第三节文明施工的技术措施
第一章工程概况 工程概况 热力管道维修安装、管网改造总长度为双向（45）米，管径从Φ50*6，管道采用地沟式敷设。 总工期：7天，计划开工日期：年月日，计划竣工日期：年月日 质量要求：管道外表面做除锈后聚胺酯发泡，外表面为聚乙烯外皮。管材要求：管道为无缝钢管。 第二章施工准备 第一节现场准备 1、做好施工现场的“三通一平”，施工场地应按拉坡方式进行平整，形 成内高外低，防止雨水倒灌。 2、设置一预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中供应，便于 控制构件质量和便于操作。 3、做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行 合理的施工平面布置。 第二节临时设施准备 一、临时供电 1、概述 现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规程》设计并组织施工，供配电系统采用TN-S按零保护系统，按三级配电，两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用，接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆，
开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于00.1秒。 2、用电线路接入施工现场,用电从建设单位提供的变压器接入，施工现场、电缆统一入闸箱，再接分箱供各专业施工用电，以保证供电安全，干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。 二、临时用水 施工现场用水从沿线相关单位自来水引入点接入。现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水，引入一路Φ25水管，供施工现场及生活区使用。 第三章施工方案及主要施工方法 第一节开挖沟槽 （一）、开挖 1、施工准备： （1）、土方开挖前，根据设计和施工技术规范要求，凡在施工区影响工程质量的软弱土质、淤泥、腐殖土、垃圾、废弃的回填土及地下、地上障碍物，应全部清除和处理完毕。 （2）、在施工区域内设置临时或永久性排水沟，将地面水排走或排到低洼处，再设水泵排走。夜间施工时，应有足够的照明设施，在危 险地段应设置明显标志。并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超 挖。 第二节管道安装
施工组织设计
第一章工程概况 本项目为行政中心供暖系统改造工程，项目建设地点为围场满族蒙古族自治县行政服务中心。行政中心供暖系统改造工程，具体容包括：围场县行政中心1号楼、2#-1楼、附属楼供暖系统改造工程及行政中心供暖系统改造工程-二次网工艺（采暖工程及土建工程）。第二章施工方案及主要技术措施 一、原设施拆除施工方案及技术措施 本工程是改造工程，施工作业面小，交替施工，并且楼仍有办公人员工作，因此安全、消防工作是本工程中非常重要的工作，因此，我公司将建立起一套行之有效的安全管理体系及措施，确保施工人员及工作人员的安全。 拆除工作势必造成相对较大的噪声和振动，然而在该层仍在正常办公，为了减少对本楼层人员，及职工的正常工作与休息，我公司将严格执行拆除时间上的要求，并且在拆除时严禁使用大锤拆除施工。 施工现场负责人、技术人员必须认真熟悉室暖气管线走向、施工
方法、对拆除管线及管件有清楚的认识和了解，对施工方案要进行深化、细化并对施工操作人员进行详细安全、技术交底，使施工人员对现场和甲方要求、施工准备、施工方法和措施、注意事项要详细了解，禁止大声喧哗。 因拆除工程中扬尘较大，在工作区域外侧采用防尘、防噪音密目网封闭或使用彩条布围闭。 拆除时要采用先上后下、先里后外、先易后难的施工法进行逐步拆除。 原木装修拆除：根据现场实际情况，在拆除木装修时要逐个进行，在进行下一步施工，先拆下原暖气片装修百叶窗口，在从室墙边开始，使用牛蹄锤轻轻敲打、在将露出表面的铁钉轻轻拔出，在使用小型撬棍轻轻的从边上插入，慢慢用力将装修板撬出，窗口位置非常重要，拆除时要注意观察，轻敲轻打、慢慢取出装修板，严禁大力度拆除。木质装修墙面拆除完成后，使用笤帚清扫干净，和拆下的材料装入塑料袋，使用人工扛运至楼下甲方指定位置。 原暖气管线和暖气片拆除：本拆除工程总的流程是从上至下逐层拆除，人工与机械交替拆除。在拆除过程中由于造成的噪音与粉尘污染较为严重，合理安排各工序拆除顺序是尤为重要的，因此应严格执行由上而下的工作程序。具体工程程序如下：暖气片拆除----立管拆除----支管拆除----拆除现场拆除材料有序堆放----拆除部位清扫-----运至楼下甲方指定地点。拆除管线时要认真、谨慎操作、
室外管网改造工程施工组织设计 1
新希望家园三期供热二次管网改造工程 施 工 组 织 设 计 内蒙古盛弘建筑工程有限责任公司
施工组织设计 一、编制依据 1、新希望家园三期供热二次管网改造施工工程招标文件。 2、新希望家园三期管网竣工图。 3、新希望家园三期供热二次管网改造施工图。 4、<城市直埋供热管道工程技术规范>CJJ81—98 5、<城市供热管网工程施工及验收规范>CJJ/28— 第一章工程概况 本项目为二次改造供热管网项目,有新建、有原来管道连接的土建、道路硬化、绿化、管道安装等,供热面积共计约15万平米。 一、承包方式 本工程采用固定综合单价包干方式承包,综合单价是指完成规定计量单位项目所需的人工费、材料费、机械使用费、管理费、利润;措施费、规费、税金单列项目;并考虑风险因素。 二、主要工程量 图纸中新建部分东区从换热站至小区中心管道低区DN350单 3
管长度约为370米、西区从换热站到A2-1#楼管道低区DN200单管长度约为265米,高区DN150单管长度约280米;其它管道为小区原有管道,只是新建管道与原管道及原管道与原管道连接、打断约计20处(具体见工程量清单),施工完毕后路(院)面的恢复。 三、施工技术方案及技术质量要求: 1、管径大于DN200(含DN200)管道采用螺旋焊钢管,管径小于DN200管道采用无缝钢管。管道除锈后、二布三油环氧煤沥青防腐。 2、管道保温采用50mm聚氨酯保温,外加玻璃钢保护层。 3、阀门采用天津塘沽瓦特斯、天津大站”力”字牌或天津津南华通”关”字牌。 4、标准及规范。 <城市供热管网工程施工及验收规范>CJJ28-90 <城市供热管网工程质量检验评定标准>CJJ38-90 <聚氨酯泡沫塑料预制保温管>CJ/T3002--92 第二章工程特点 由于该工程位于呼和浩特市新希望家园小区院内,存在很大不利施工因素较多,因此在施工过程中需甲方、监理公司及小区物业单位大力协助配合解决,且在施工过程中严格做好安全及环境保护措施,尽量避免因施工给小区业主生活带来的各类不变。 第三章施工部署 4
目录 第一章工程概况 (3) 第二章施工部署 (4) 第1节施工顺序 (4) 第2节流水段划分 (4) 第3节工艺流程 (5) 第三章施工进度计划 (6) 第四章施工总平面布置 (7) 第五章施工准备工作 (7) 第1节场地及道路 (7) 第2节施工用水 (8) 第3节施工用电 (9) 第4节临时设施 (10) 第5节其他物资准备 (10) 第六章工具、机械、设备计划 (11) 第七章主要项目施工方法 (13) 第1节基础工程 (13) 第2节结构工程 (13) 第3节装修工程 (19) 第八章劳动组织 (22) 第九章雨期施工方案 (22) 第十章工期定额 (23) 第十一章人工、材料概算 (23)
第十二章质量、安全、环境保护技术措施 (24) 第1节质量管理 (24) 第2节安全消防管理 (26) 第3节材料管理 (28) 第4节环境保护措施 (28)
工程概况 本工程建筑面积4364.95m2，东西总长63.20m，南北总宽11.00m，共6层，每层由六个单元组成，每单元两户，层高2.7m，室内外高差0.6m，总高16.96m。 基础埋深2.6m，45cm厚3：7灰土上砌条形砖基础。条形基础的顶部和底部均设18cm厚钢筋混凝土圈梁，四个大角及丁字接头、十字接头处设有钢筋混凝土构造柱。 上部结构按8度抗震设防，外墙为18cm厚、内墙为16Cm厚、强度等级为C20的钢筋混凝土墙。楼面及屋面板为预应力短向圆孔板，楼梯、阳台、雨罩、挑檐板均为本市标准预制混凝土构件。厨房、厕所隔墙采用增强石膏空心条板。屋面防水为SBS改性沥青柔性油毡上涂浅色着色剂做法。外窗采用空腹钢窗，其中北立面窗均为双层窗。内门为空心木门，户门为复合型防盗防火门。室内楼地面除厨房、厕所为聚氨酯防水涂膜上做陶瓷锦砖面层做法外，其余为豆石混凝土做法。水泥踢脚板高120mm。除厕所、厨房为瓷砖墙裙、耐擦洗涂料墙面外，其他内墙面均为刮腻子、喷大白浆做法。其中外墙因节能保温需要，在混凝土墙里侧还设置了空气层、50mm厚自熄性聚苯乙烯泡沫塑料板及12mm厚纸面石膏板。室内顶板做法为水泥砂浆勾缝、刮腻子喷大白浆。室外墙面除门头、勒脚及屋顶挑檐为水刷石外，其他均做无机建筑涂料。 采暖为热水供暖系统，由小区内已建锅炉房提供热源。管道采用焊接钢管，四柱式炉片散热器。厕所采用坐式大便器，设有淋浴喷头。电气系统一律为暗线，进户线及各单元线采用厚铁管，除电话线暗管