日用陶瓷技术要求
日用陶瓷饮食器具遵循瓷种和传统特色分类，现有产品国家标准８个：
日用瓷器GB/T 3532-1995
青花日用细瓷器GB10811-1989
青花玲珑日用细瓷器GB10812-1989
建白高级日用细瓷器GB10814-1989
日用青瓷器GB10813.1-1989
日用精陶器GB10815-1989
紫砂陶器GB10816-1989
骨灰瓷器GB/T13522-1992
还有行业及地方产品标准多项，如砂锅QB/T3732.2-1999等。
1. 吸水率：
细瓷类产品不大于0.5%,普瓷类产品不大于1.0%，炻器类产品不大于3.0%。
2. 热稳定性
成套或系列产品：餐具以中型盘、碗类产品为代表，茶、咖啡具
非成套或系列产品，小、中型号产品，180℃至20℃热交换一次不裂；大、特型产品：160℃至20℃热交换一次不裂。
3. 白瓷白度（推荐性指标）、釉面光泽度（无光釉除外）及成套产品的釉色色
差应符合（表1)规定。
表1
等级
项目
优等品一等品合格品白度≥70.0 ≥60.0 ≥51.0
光泽度≥81.0 ≥80.0
色差≤1.0 ≤2.0 ≤3.0
4.产品不许有炸釉、磕碰、裂穿和渗漏缺陷。
5.产品规格误差
口径误差：口径等于或大于60mm的允许±1.5%，口径小于60mm的允许±2.0%。
高度误差：允许±3.0%。
重量误差：±6.0%。
6.有盖产品盖与口基本吻合
壶类在倾斜70 度时，盖子不许脱落。当盖子向一方移动时，盖子与壶口的距离不得超过3mm。壶嘴的口部不得低于壶口3mm。
7.成套产品要求配套无差错，花面色泽要求其本一致。
8. 光滑与平稳
优等品的向面、花面、口、底（沿）基本光滑，放在平面上应平稳。一等品、合格品的釉面、花面、口底（沿）基本光滑，放在平面上基本平稳。
9.产品外观质量
产品的外观质量包括缺陷名称、测定物理量、计量单位、产品规格、缺陷允许范
围方面，具体要求见表2，应须符合下列要求：
10.其它要求
变形测定按GB 3300执行
光泽度测定按GB 3295执行
白度、色差测定按QB/T1503执行
产品规格误差、缺陷尺寸测定按GB 3301执行。
表2
序号缺陷名称测量单位产品规格优等品一等品合格品
1 变形
高度盘碟类口径：
<128 0.4 0.8 2.6 128～<205 0.8 1.6 3.5 205～<280 1.2 2.0 4.0 280～<360 2.0 3.0 5.0
>360 不超过口径的0.5% 不超过口径的0.8% 不超过口径的1.6% mm 鱼盘类口径：
<200 0.8 1.6 5.5 200～<240 1.6 2.6 6.5
240～<320 2.6 3.5 7.5 >360 不超过口径的1.0% 不超过口径的1.5% 不超过口径的2.5%
口径碗类口径：
<110 0.5 0.8 2.8
110～<175 0.8 1.8 4.0
175～<250 1.2 2.0 5.8 >250 不超过口径的0.7% 不超过口径的1.5% 不超过口径的2.5%
mm 壶类口径：
<60 0.8 1.2 2.0
1.2 1.8
2.6
杯类口径：
<60 0.5 1.5 2.5
- 0.5 1.5 3.0
1.多边形变形优等品不允许,一等品合格品需将规定幅度减少40%;
2.底部凹凸不平优等品很不明显,一等品不明显,合格品不太明显
2 落渣
直径小中型不允许
显见面不大于0.5
限1个,非显见面不
大于1.0限2个
显见面不大于1.5限
2个,非显见面不大于
2.0限4个
mm
大特型不允许显见面不大于1.0
限1个,非显见面不
大于1.5限2个
显见面不大于2.5限
3个,非显见面不大于
3.0限6个
口沿落渣不允许,
其他部分落渣应除
去尖锋
口沿落渣不大于0.5
限1个,其他部位落渣
应除去尖锋
3 毛孔直径
小型
显见面不允许,非显见
面不大于0.5限1个
不大于0.5限3个不大于1.0限5个中型
显见面不允许,非显见
面不大于0.5限2个
不大于0.5限5个不大于1.0限7个
mm
大型
显见面不允许,非显见
面不大于0.5限3个
不大于0.5限6个不大于1.0限8个特型
显见面不允许,非显见
面不大于0.5限4个
不大于0.5限8个不大于1.0限10个
注浆产品:一等品、合格品规定的幅度不变，
数量各增加１个
4 斑点直径
小型
不允许
不大于0.5限1个不大于2.0限2个中型不大于0.5限1个不大于2.5限2个mm 大型不大于0.5限2个不大于3.0限3个特型不大于0.5限2个不大于3.5限3个
5 色脏面积各型不允许显见面不超过3.0
非显见面不超过
10.0
显见面不超过12.0,
非显见面不过24.0
mm2底足粘脏一等品不明显,合格品不严重
6 熔洞、石膏脏直径
小型
不允许
显见面不允许,非
显见面不大于1.0
限1个
不大于2.0限2个中型
显见面不允许,非
显见面不大于1.5
限1个
不大于3.0限2个
mm
大型
显见面不允许,非
显见面不大于2.0
限1个
不大于3.0限2个特型
显见面不允许,非
显见面不大于2.0
限2个
不大于4.0限2个
7 疙瘩、坯泡直径
小型
不允许
不大于1.0限1个不大于3.5限3个中型不大于1.5限2个不大于4.5限4个mm 大型不大于2.0限2个不大于5.0限4个特型不大于2.0限3个不大于5.0限6个
8 泥渣
面积小型
显见面不允许,非显见
面不大于1.0
不超过6.0 不超过24.0 中型
显见面不允许,非显见
面不大于2.0
不超过9.0 不超过36.0
mm2大型显见面不允许,非显见不超过18.0 不超过72.0
面不大于4.0
特型
显见面不允许,非显见
面不大于8.0
不超过24.0 不超过96.0 以上规定适合釉下较平者,凸出者按疙瘩检验。
9 釉泡直径
小型
不允许
不大于0.5限2个不大于1.0限4个中型不大于0.5限3个不大于1.5限5个
大型不大于0.5限4个不大于2.0限7个mm
特型
不大于0.5限5个不大于2.0限8个
开品口釉泡一等品不允许。合格品口沿开口
釉泡不允许。
10 缺釉（包括压
釉、缩釉、滚
釉）
长度mm
压釉长不超过4.0,底
内沿长不超过10.0,
其它缺釉不允。底足
缩釉：中、小型不超
过30.0mm2,特大型
不超过40.0mm2。
压釉长不超过10.0,
底内沿长不超过
40.0,其它缺釉不超
过30.0mm2,底足缩
釉：中、小型不超过
60.0mm2。特大型不
超过80.0mm2。
面积mm2底足缩釉宽均不能超过1mm。小、中型嘴、
耳、把处压釉一等品不超过2.0,合格品不超
过4.0mm。
11 裂纹长度小型显见面不允许，非显阴裂不超过5.0
见面阴裂不超过2.0
中型
显见面不允许，非显
见面阴裂不超过3.0
阴裂不超过7.0 大型
显见面不允许，非显
见面阴裂不超过4.0
阴裂不超过9.0
mm
特型
显见面不允许，非显
见面阴裂不超过5.0
阴裂不超过11.0
耳把和壶内所眼处等隐蔽处坯釉皆裂不超过2.0限1处坯釉皆裂（不透）中、小型不超过3.0，特大型不超过5.0,耳把和壶内所眼处等隐蔽处坯釉皆裂不超过2.0
限2处
12 水泡边、刺边直径与长度
小型
不允许
水泡边不允许,刺边
长不超过8.0
不大于1.0,长不超过
30.0
中型
水泡边不允许,刺边
长不超过15.0
不大于1.0,长不超过
50.0
mm
大型
水泡边不允许,刺边
长不超过20.0
不大于1.0,长不超过
60.0
特型
水泡边不允许,刺边
长不超过30.0
不大于1.0,长不超过
80.0
13 底沿粘渣长度
各型不允许
外沿不允许,内沿不
超过底径的20%,宽
度不超过1.5
外沿不超过底径的
50%,内沿不超过底
径的60% mm 1.粘渣需磨钝.
2.鱼盘按底足长径计算
14 粘疤长度
各型不允许
粘足不超过底径的
5%,深度不超过
0.5mm
粘足不超过底径的
20%,深度不超过
1.0mm
mm 1.鱼盘按底足长径计算
2.其他粘疤不允许
3.底足必须磨光
15 烤花粘釉
小型
不允许
口沿不允许,其他部
位不超过3.0
口沿不允许,其他部
位不超过10.0 面积中型
口沿不允许,其他部
位不超过20.0 mm2大型
口沿不允许,其他部
位不超过30.0 特型
口沿不允许,其他部
位不超过40.0
16 缺泥
小型
显见面不允许,非显
见面不超过10.0
不超过15.0(其中口
沿不超过2.0)
不超过40.0(其中口
沿不超过5.0) 面积中型显见面不允许,非显不超过20.0(其中口不超过60.0(其中口
见面不超过15.0 沿不超过2.0) 沿不超过5.0)
mm2大型
显见面不允许,非显
见面不超过20.0 不超过25.0(其中口
沿不超过3.0)
不超过80.0(其中口
沿不超过7.0)
特型
显见面不允许,非显
见面不超过25.0 不超过30.0(其中口
沿不超过3.0)
不超过100.0(其中口
沿不超过7.0)
优等品、一等品缺泥深不超过0.5mm,合格品缺泥深不超过1.0mm
17 画线缺陷长度mm 各型断边断线不允许,断
金不允许.蓝金很不
明显,线边色差不匀
及残缺很不明显
断口不超过2.0(宽金
边断口不允许),蓝金
不明显,线边色差不
匀残缺不明显
断口不超过4.0限5
处,蓝金不太严重,线
边不匀及残缺不太严
重
18 画线缺陷面积各型
不超过4.0限1处
不大于7.0限2处或
不超过10.0限1处
不超过画面的25%
1.满花各等级加一处;
2.薄膜迹优等品很不明显,一等品不明,合格品不太明显;
mm2 3.局部淡金按画面缺陷处理;
4.人物、飞禽走兽的头部、手、足，装饰中的文字符号优等品、一
等品不允许残缺，合格品残缺不明显
19 火刺
小型
不允许不允许
40.0 面积中型50.0 mm2大型70.0 特型90.0
20 釉面擦伤各型不允许不明显不太严重
21 烟熏、阴黄各型不允许不允许不严重
22 釉薄、桔釉各型
显见面不允许,非显
见面很不明显
不明显不严重
23 嘴耳把歪、接
头泥色差、彩
色不正
各型很不明显不太明显不严重
24
泥釉缕、波浪
纹、滚头迹各型
显见面不允许，非显
见面不明显
不太明显不严重
注：优等品第件产品不得超过1种缺陷；
一等品每件产品不得超过3种缺陷；
合格品每件产品不得超过5种缺陷。
缺陷折算规定：
①除已明确规定者外，本表所规定的缺陷允许范围均指显见面，非显见面的缺陷均可按显见面规定的尺寸加大50%，毛孔尺寸按规定不变，数量以二个折算一个。
②凡遇直径小于规定幅度50%的缺陷，而其数量较规定的略多时，可以两个折算一个，但所增加的绝对个数不得超过原等级规定总数的50%（如原规定总数为单数时，可将总数加1，变成双数再折半）。
③凡未限定处数和个数者均可按尺寸相加计算。
④一等品、合格品中凡是直径不大于0.3mm，长度不超过0.5mm，面积不
超过1mm２，颜色清淡的微小缺陷以及其它不明显缺陷，可不作缺陷计。
⑤在10mm２内不得有超过2个以上的缺陷。
⑥本标准未能包括的缺陷，可按相似缺陷处理。
日用陶瓷测试技术
1、铅、镉溶出量：４％的醋酸溶液倒入被测样中，直至离溢出口５ｍｍ处为止，在２０℃±２℃的环境温度中浸泡２４小时，测量其铅镉溶出量。
2、热稳定性：标准一般均规定加热至１８０℃然后投入２
０℃水中，取出观察是否有损坏，此温度不出现损坏，其使用寿命一般可达２～３年以上。
3、吸水率：真空法，煮沸法把试样悬空置于真空装置中，抽真空至0.095Mpa，再徐徐向真空容器内注入蒸馏水，这样由于内外压力差，水能注满开口气孔，而煮沸法检测时，是将试样置于盛蒸馏水容器中煮沸，这样水分仅能进入容易浸入的开口气孔。
建筑平板玻璃技术要求：
项目技术要求
尺寸偏差
公称厚度长度和宽度尺寸偏差（mm）厚度偏差和厚薄差（mm）尺寸≤3000 尺寸＞3000 厚度偏差厚薄差2、3、4、5、6 ±2 ±3 ±0.2 0.2
8、10 ＋2 －3 ＋3 －4
±0.3 0.3
12、
±3 ±4
15 ±0.5 0.5
19
±5 ±5
±0.7 0.7
22、25 ±1.0 1.0 对角线差对角线差应不大于其平均长度的0.2%。
弯曲度弯曲度应不超过0.2%.
外观质量要求
缺陷种类合格品一等品优等品
气泡、夹杂物、
斑点等点状缺
陷
尺寸(L)/mm
允许个数
限度
尺寸(L)/mm
允许个数
限度
尺寸(L)/mm
允许个数
限度
0.5≤L≤1.0 2×S 0.3≤L≤0.5 2×S 0.3≤L≤0.5 1×S
1.0＜L≤
2.0 1×S 0.5＜L≤1.0 0.5×S 0.5＜L≤1.0 0.2×S
2.0＜L≤
3.0 0.5×S 1.0＜L≤1.5 0.2×S L＞1.0 0
L＞3.0 0 L＞1.5 0
光畸变点视为
6mm~1.0mm的点状缺陷点状缺陷中不允许有光畸变点。
点状缺陷密集
度
尺寸≥0.5mm的点状缺陷
最小间距不小于300mm；
直径100mm圆内尺寸≥
0.3mm的点状缺陷不超过
3个
尺寸≥0.3mm的点状缺陷
最小间距不小于300mm；
直径100mm圆内尺寸≥
0.2mm的点状缺陷不超过
3个
尺寸≥0.3mm的点状缺陷
最小间距不小于300mm；
直径100mm圆内尺寸≥
0.1mm的点状缺陷不超过
3个线道不允许
裂纹不允许
划伤
允许范围允许条数
限度
允许范围允许条数
限度
允许范围允许条数
限度宽≤0.5mm,
长≤60mm
3×S
宽≤0.2mm,
长≤40mm
2×S
宽≤0.1mm,
长≤30mm
2×S
光
学
变
形
公称
厚度
无色透明本体着色无色透明本体着色无色透明本体着色2mm ≥40。≥40。≥50。≥45。≥50。≥50。
3mm ≥45。≥40。≥55。≥50。≥55。≥50。
≥4mm
~12mm ≥50。≥45。
≥60。≥55。≥60。≥55。
≥15mm ≥55。≥50。≥55。≥50。
断面缺陷
玻璃板断面凸出或凹进的部分、包括爆边、边部凹凸、缺角、斜边等断面缺陷，当公称厚度不超过8mm时不超过玻璃板的厚度；8mm以上时,不超过8mm。注：S是以平方米为单位的玻璃板面积数值，按GB/T8170修约，保留小数点后两位。点状缺陷的允许个数限度及划伤的允许条数限度为各系数与S相乘所得的数值，按GB/T8170修约至整数。
无色透明平板玻璃本体着色平板玻璃
公称厚度/mm 可见光透射比最小/% 光学特性种类偏差不超过/%
建筑平板玻璃检验方法
1.尺寸
用符合JB 2546规定的金属尺测量。
2.厚度
用符合GB 1216规定的千分尺在试样的四边各取一点测量，厚度差均不得超过标准的规定。
3. 波筋的测定
（1）仪器
光源：24V，150～240W的卤钨钉。
屏幕：白色、不反光。
支架：能使试样垂直放置，并可平行屏幕移动。
（2）步骤
玻璃按拉引方向垂直放置，与光线成60°角，距光源6m。白色屏幕与玻璃平行，相距0.7m,观察屏幕呈现的明暗条纹，参照波筋样板确定等级。
4. 气泡、划伤、砂粒、疙瘩、麻点、线道检验
（1）仪器
黑色框架：装有数支40W日光灯管，灯管间距300mm。
（2）步骤
将玻璃按拉引方向垂直放置，与日光灯管平行并相距600mm，观察者距玻
璃600mm，视线垂直玻璃观察，缺陷尺寸用符合JB2546规定的金属尺或放大10～20倍的读数显微镜测定。
6. 弯曲度的测定
将玻璃垂直放置，不施加外力，沿板边水平放一足够长的直尺。玻璃弓形弯曲时，测量对应弦长的弧高；波形时，测量对应波峰到波峰(或波谷到波谷)，距离间的波谷的深度(或波峰高度)，按下式计算弯曲度：
C=(h/L)×100%
式中: c－弯曲度，％；
h－弦高或波谷深度(或波峰高度)，mm;
L－弦长或波峰到波峰的距离(或波谷到波谷的距离)，mm。
7. 尺寸偏斜及缺角的测定
将直角尺放在玻璃上，使角顶点、一边分别与玻璃顶点、一边对齐，测量直角尺另一边1m处与玻璃板的距离。沿角平分线从原角顶向内测量长度即为缺角深度。
普通水泥技术要求：
检验项目
GB175-1999 GB175-1999 GB12958-1999 GB1344-1999
硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥（P·O）复合硅酸盐水泥（P·C）
矿渣（P·S）火山质（P·P）
粉煤灰（P·F）硅酸盐水
泥抗压抗折抗压抗折抗压抗折抗压抗折
3d 28d 3d 28d 3d 28d 3d 28d 3d 28d 3d 28d 3d 28d 3d 28
d
强度检验
32.5 11.0 32.5 2.5 5.5 11.0 32.5 2.5 5.5 10.0 32.5 2.5 5.5 32.5R 16.0 32.5 3.5 5.5 16.0 32.5 3.5 5.5 15.0 32.5 3.5 5.5 42.5 17.0 42.5 3.5 6.5 16.0 42.5 3.5 6.5 16.0 42.5 3.5 6.5 15.0 42.5 3.5 6.5 42.5R 22.0 42.5 4.0 6.5 21.0 42.5 4.0 6.5 21.0 42.5 4.0 6.5 19.0 42.5 4.0 6.5 52.5 23.0 52.5 4.0 7.0 22.0 52.5 4.0 7.0 22.0 52.5 4.0 7.0 21.0 52.5 4.0 7.0 52.5R 27.0 52.5 5.0 7.0 26.0 52.5 5.0 7.0 26.0 52.5 5.0 7.0 23.0 52.5 4.5 7.0 62.5 28.0 62.5 5.0 8.0
62.5R 32.0 62.5 5.5 8.0
I型（PI）II型（PII）
不容物≤0.75 % ≤1.5 %
烧失量≤3.0 % ≤3.5 % ≤5.0%
氧化镁水泥中≤5.0 % 注：压蒸安定性合格容许氧化镁≤
6.0 % 熟料中≤5.0 % 注：压蒸安定性合格则容许氧化镁≤6.0 %
三氧化硫≤3.5 % 矿渣水泥中≤4.0 % 火山灰和粉煤灰水泥中≤3.5 %
凝结时间初
凝
≥45 min
终
凝
≤390 min=6.5 h ≤10 h
细度比表面积≥300 m2/kg 80 μm ≤10.0 %
通用水泥检测方法：
技术规定：
1.试验室温湿度的要求：试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度不低于50%，养护箱保持在20℃±1℃，相对湿度不低于90%，试体养护池水温度应在20℃±1℃的范围内。试验室空气温度与相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次，养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以减至一天记录两次。
2.试样制备：水泥样品应充分拌匀通过0.9mm方孔筛，当检测水泥比表面积测定时，再在110℃±5℃下烘干1b 并在干燥器中冷却到室温。
1. 水泥凝结时间和安定性试验
（1）仪器：
0.9mm方孔筛作为试验筛、水泥净浆搅拌机、净浆标准稠度仪与凝结时间测定仪、沸煮箱、雷氏夹、雷氏夹膨胀值测定仪、标尺（最小刻度为1mm）量水器（最小刻度为0.1ml，精度1%）、湿气养护箱（应能使温度控制在20±1℃，湿度不低于90%）、天平（最大称量为1000g，分度值不大于1g）。
（2）步骤：
初凝时间和终凝时间测定
测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。以标准稠度用水量按技术要求制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，
立即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。
初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。
终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，在不同部位测二次，结果相同为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间时，为水泥的终凝时间，用“min”表示。
测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min 测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。
非标设备通用技术要求规范本行的一定得看看 为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。 一、技术要求 （一）、操作面板 1、操作面板的位置要合适，便于操作及操作者观察设备运行情况。 2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，使用不同颜色。具体要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全，能够独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时，在任何位置，按停止键设备停止后，都能用手动操作恢复到初始状态，并继续自动运行。 7、设备急停后，必须进行复位，才能进行手动操作；恢复到原位后，工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时，应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置；操作面板的电线引线要可靠固定，并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线。 11、对灰尘、水气、油污比较大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。 （二）、控制柜 1、控制柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座，2线，3线220V、5A以上的电源插座各一组。 5、控制柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线。 8、接线端子板要预留10%以上备用端子。 9、导线接点要压接专用接线端子，不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线应预留10%以上，并标有备用线号。 11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆装；不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。 12、电气配线应有标号，并与图纸一致。标号要求为打印方式，长期使用不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必须相同，接到同一端子上的电线的标号相同。
陶瓷制作工艺流程 在陶瓷民俗博览区古窑景区错落有致的分布着古制瓷作坊、古镇窑、陶人画坊。在作坊里可见到“手随泥走，泥随手变”，巧夺天工的拉坯成型；在镇窑里，可看到神奇的松柴烧瓷技艺，从中领略到景德镇古代手工制瓷的魅力。在古窑，我们看到了练泥、拉坯、印坯、利坯、晒坯、刻花、施釉、烧窑、彩绘、釉色变化等 练泥：从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。这一环节在古窑里我没有见到，深感遗憾，于是我在前往三宝村途中仔细寻觅，有幸亲眼目睹。这种瓷石加工方法历史悠久,应与景德镇制瓷历史同步。
拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。景德镇陶瓷的特殊美感和瓷文化的形成是与其独特的材质、工艺等有着密不可分的联系,甚至在某种程度上说:景德镇瓷器名扬天下,除当地“天赐”的优质黏土之外,基本上是那些“鬼斧神工”的技艺将这些普通的“东西”变成了人类的“宠物”。由此,真正被“神灵”护佑着的正是这制瓷技艺的不断分工、进化和传承。这千年相传的技艺造就和组成了人类陶瓷史甚至是文明史上最耀眼的光环,这光环让人炫目,也让人敬畏。
《儿童美术用品通用安全技术要求》 编制说明
《儿童美术用品通用安全技术要求》编制说明（初稿） 1 项目背景 1.1 任务来源 根据，申请立项的《儿童美术用品通用安全技术要求》联盟标准获得批准立项（项目批准文号：）。该联盟标准由国家文教用品质量监督检验中心负责起草， 等单位参加起草。 1.2 工作过程 为规范和提高文具产品性能和质量、便于组织生产和促进贸易发展，宁波市文具行业协会根据行业发展趋势及市场情况，经过对产品生产、使用单位的调研，提出了制定《儿童美术用品通用安全技术要求》联盟标准项目申请。2015年获批准，《儿童美术用品通用安全技术要求》联盟标准正式立项。其主要工作过程如下： 2 制定本标准的必要性分析
随着全球对美术用品产品的安全要求逐年提高，我国儿童美术用品产品面临着欧美等发达国家日益提高的有害物质限量的挑战，限制的有害物质越来越多、限量要求越来越严格。从2008～2009年从国家对市场的文具质量抽查结果可知，儿童美术用品类文具的问题较为突出，铅、镉、邻苯等安全指标有不少国内企业未能达标。而且国内依据的仅仅是GB20217《学生用品安全通用要求》,与儿童用品相距甚远。因此，统一规范全国范围内儿童美术用品市场的健康安全要求，就显得十分迫切和必要。 我国在美术用品标准的制定方面取得了一些进展，如《画笔》、《画框》、《画架》、《丙烯画颜料》、《油画颜料》和《绘画专用塑型膏》等行业标准的制定和实施，但是还缺乏健全的安全技术标准体系。国内消费者购买美术用品时往往更关注外形和气味，很容易忽视质量安全这一关键问题。就美术用品而言，安全和质量对儿童更为重要，要预防他们口含或者误食。 目前，我国在文具行业标准制修订和标准体系建设，以及参与国际标准化等方面做了一些工作，但是在美术用品领域的标准特别是儿童美术用品领域几乎没有涉及。相对而言，欧美国家对于不同年龄段的儿童美术用品都有相应的标准。例如，针对儿童或小于3岁以下年龄使用的美术用品，在欧洲需要符合REACH 法规以及通过EN71（对无机有毒元素溶出、有机有毒化合物）的要求和Phthalates (主要针对含有塑料材料的产品，如塑料、橡皮等)的测试，对自己所使用的化学物质的CAS码进行备案，大多数画框、画本、颜料（水粉、丙烯、油画、水彩等）、油画棒、蜡笔、彩色修正带等要求通过ASTM F963-11、TRA或LHAMA （对美术用品中毒理学成分的评估）的评估；在美国华盛顿州还需要符合《儿童安全产品法案》（CPSA，Children’s Safe Produce Act ）。 国外先进国家对于文具产品中的有害物质要求层出不穷，而我国对于文具产品特别是儿童美术用品的安规方面没有任何规定。这给美术用品企业造成了无据可依的现状，因此，如何切实提高我市美术用品产品的安全性与可靠性是当前重点要解决的现实问题。根据儿童美术用品质量状况及存在问题，为进一步推进美术用品产业健康有序的发展，制定《儿童美术用品通用安全技术要求》国家标准具有重要意义。
陶瓷生产工艺技术概况 第一节陶瓷生产及原料概况 陶瓷是指用粘土、石英等天然硅酸盐原料经过粉碎、成型、煅烧等过程而得到的具有一定形状和强度的制品。主要指日常生活中常见的日用陶瓷和建筑陶瓷、电瓷等。 陶瓷的生产发展经历了漫长的过程，从传统的日用陶瓷、建筑陶瓷、电瓷发展到今天的氧化物陶瓷、压电陶瓷、金属陶瓷等特种陶瓷，虽然所采用的原料不同，但其基本生产过程都遵循着原料处理一成型一煅烧”这种传统方式，因此，陶瓷可以认为是用传统的陶瓷生产方法制成的无机多晶产品。 陶瓷制品的品种繁多，它们之间的化学成分、矿物组成、物理性质、以及制造方法，常常互相接近交错，无明显的界限，而在应用上却有很大的区别。因此很难硬性地归纳为几个系统，详细的分类法各家说法不一，到现在国际上还没有一个统一的分类方法。整理汇编如下：一、根据陶瓷原料杂质的含量、和结构紧密程度把陶瓷制品分为陶质、瓷质和炻质三类 1、陶质制品为多孔结构，吸水率大（低的为9%—12%，高的可达18%—22%）、表面粗 糙。根据其原料杂质含量的不同及施釉状况，可将陶质制品分为粗陶和细陶，又可分为有釉和无釉。粗陶一般不施釉，建筑上常用的烧结粘土砖、瓦均为粗陶制品。细陶一般要经素烧、施釉和釉烧工艺，根据施釉状况呈白、乳白、浅绿等颜色。建筑上所用的釉面砖（内墙砖）即为此类。 2、炻质制品介于瓷质制品和陶质制品之间，结构较陶质制品紧密，吸水率较小。炻器按 其坯体的结构紧密程度，又可分为粗炻器和细炻器两种，粗炻器吸水率一般为4-/ 0 —8 %， 细炻器吸水率小于2%，建筑饰面用的外墙面砖、地砖和陶瓷锦砖（马赛克）等均属粗炻器。 3、瓷质制品煅烧温度较高、结构紧密，基本上不吸水，其表面均施有釉层。瓷质制品多为日用制品、美术用品等。瓷器是陶瓷器发展的更高阶段。它的特征是坯体已完全烧结，完全玻化，因此很致密，对液体和气体都无渗透性，胎薄处星半透明，断面呈贝壳状，以舌头去舔，感到光滑而不被粘住。 二、陶瓷可简单分为硬质瓷，软质瓷、特种瓷三大类 1、硬质瓷（hard porcetain）具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高级日用器皿，电瓷、化学瓷等。我国所产的瓷器以硬质瓷为主。硬质瓷器，坯体组成熔剂量少，烧成温度高，在1360 C以上色白质坚，呈半透明状，有好的强度，高的化学稳定性和热稳定性，又是电气的不良传导体，如电瓷、高级餐具瓷，化学用瓷，普通日用瓷等均属此类，也可叫长石釉瓷。 2、软质瓷（soft porcelain）与硬质瓷不同点是坯体内含的熔剂较多，烧成温度稍低，在1300 C 以下，因此它的化学稳定性、机械强度、介电强度均低，一般工业瓷中不用软质瓷，其特点是 半透明度高，多制美术瓷、卫生用瓷、瓷砖及各种装饰瓷等。这两类瓷器由于生产中的难度较大(坯体的可塑性和干燥强度都很差，烧成时变形严重)，成本较高，生产并不普遍。至于熔块瓷(Fritted porcelain)与骨灰磁(bone china)，它们的烧成温度与软质瓷相近，其优缺点也与软质瓷相似，应同属软
陶瓷得生产工艺流程 一、陶瓷原料得分类 (１）粘土类 粘土类原料就就是陶瓷得主要原料之一。粘土之所以作为陶瓷得主要原料,就就是由于其具有可塑性与烧结性。陶瓷工业中主要得粘土类矿物有高岭石类、蒙脱石类与伊利石(水云母)类等，但我厂得主要粘土类原料为高岭土,如:高塘高岭土、云南高岭土、福建龙岩高岭土、清远高岭土、从化高岭土等。 (２)石英类 石英得主要成分为二氧化硅(SｉO ),在陶瓷生产中,作为瘠性原料加入到陶瓷坯料中时，在 2 烧成前可调节坯料得可塑性,在烧成时石英得加热膨胀可部分抵消部分坯体得收缩。当添加到釉料中时,提高釉料得机械强度,硬度,耐磨性,耐化学侵蚀性。我厂得石英类原料主要有:釉宝石英、佛冈石英砂等。 （3）长石类 长石就就是陶瓷原料中最常用得熔剂性原料,在陶瓷生产中用作坯料、釉料熔剂等基本成分。在高温下熔融,形成粘稠得玻璃体,就就是坯料中碱金属氧化物得主要来源，能降低陶瓷坯体组分得熔化温度,利于成瓷与降低烧成温度。在釉料中做熔剂,形成玻璃相。我厂得主要长石类原料有南江钾长石、佛冈钾长石、雁峰钾长石、从化钠长石、印度钾长石等。 二、坯料、釉料制备 （1)配料 配料就就是指根据配方要求，将各种原料称出所需重量,混合装入球磨机料筒中。我厂坯料得配料主要分白晶泥、高晶泥、高铝泥三种,而釉料得配料可分为透明釉与有色釉。 (2)球磨 球磨就就是指在装好原料得球磨机料筒中，加入水进行球磨。球磨得原理就就是靠筒中得球石撞击与磨擦,将泥料颗料进行磨细，以达到我们所需得细度。通常,坯料使用中铝球石进行辅助球磨;釉料使用高铝球石进行辅助球磨。在球磨过程中,一般就就是先放部分配料进行球磨一段时间后，再加剩余得配料一起球磨,总得球磨时间按料得不同从十几小时到三十多个小时不等。如：白晶泥一般磨13个小时左右,高晶泥一般磨15-１7小时，高铝泥一般磨１４个小时左右,釉料一般磨3３-38小时，但为了使球磨后浆料得细度要达到制造工艺得要求,球磨得总时间会有所波动。 (3)过筛、除铁 球磨后得料浆经过检测达到细度要求后，用筛除去粗颗粒与尾沙,通常情况下,我厂所用得
陶瓷的生产工艺流程 一、陶瓷原料的分类 （1）粘土类 粘土类原料是陶瓷的主要原料之一。粘土之所以作为陶瓷的主要原料，是由于其具有可塑性和烧结性。陶瓷工业中主要的粘土类矿物有高岭石类、蒙脱石类和伊利石（水云母）类等，但我厂的主要粘土类原料为高岭土，如：高塘高岭土、云南高岭土、福建龙岩高岭土、清远高岭土、从化高岭土等。 （2）石英类 石英的主要成分为二氧化硅（SiO ），在陶瓷生产中，作为瘠性原料加入到陶瓷坯料中时， 2 在烧成前可调节坯料的可塑性，在烧成时石英的加热膨胀可部分抵消部分坯体的收缩。当添加到釉料中时，提高釉料的机械强度，硬度，耐磨性，耐化学侵蚀性。我厂的石英类原料主要有：釉宝石英、佛冈石英砂等。 （3）长石类 长石是陶瓷原料中最常用的熔剂性原料，在陶瓷生产中用作坯料、釉料熔剂等基本成分。在高温下熔融，形成粘稠的玻璃体，是坯料中碱金属氧化物的主要来源，能降低陶瓷坯体组分的熔化温度，利于成瓷和降低烧成温度。在釉料中做熔剂，形成玻璃相。我厂的主要长石类原料有南江钾长石、佛冈钾长石、雁峰钾长石、从化钠长石、印度钾长石等。 二、坯料、釉料制备 （1）配料 配料是指根据配方要求，将各种原料称出所需重量，混合装入球磨机料筒中。我厂坯料的配料主要分白晶泥、高晶泥、高铝泥三种，而釉料的配料可分为透明釉和有色釉。 （2）球磨 球磨是指在装好原料的球磨机料筒中，加入水进行球磨。球磨的原理是靠筒中的球石撞击和磨擦，将泥料颗料进行磨细，以达到我们所需的细度。通常，坯料使用中铝球石进行辅助球磨；釉料使用高铝球石进行辅助球磨。在球磨过程中，一般是先放部分配料进行球磨一段时间后，再加剩余的配料一起球磨，总的球磨时间按料的不同从十几小时到三十多个小时不等。如：白晶泥一般磨13个小时左右，高晶泥一般磨15-17小时，高铝泥一般磨14个小时左右，釉料一般磨33-38小时，但为了使球磨后浆料的细度要达到制造工艺的要求，球磨的总时间会有所波动。
机械加工通用技术要求 规范 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
机械加工通用技术规范 1.目的 对机加工产品质量控制，以确保满足公司的标准和客户的要求。 本标准规定了各种机械加工应共同遵守的基本规则。 2.范围 适用所有机加工产品，和对供应商机加工产品的要求及产品的检验。 3.定义 A级表面：产品非常重要的装饰表面，即产品使用时始终可以看到的表面。 B级表面：产品的内表面或产品不翻动时客户偶尔能看到的表面。 C级表面：仅在产品翻动时才可见的表面，或产品的内部零件。 4.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3-1997普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 GB/T145-2001中心孔 GB/T197-2003普通螺纹公差 GB/T1031-2009产品几何技术规范（GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T1182-2008产品几何技术规范（GPS)几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值 GB/T1568-2008键技术条件 GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T4249-2009产品几何技术规范（GPS)公差原则 GB/梯形螺纹第4部分：公差 Q/不合格品控制程序 Q/机柜半成品钣金件下料技术要求 5.术语和定义 GB/T1182-2008给出的术语和定义及下列术语和定义适用于本文件。 切削加工 用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。包括车削、铣削、刨削、磨削、拉削、钻孔、扩孔、铰孔、研磨、珩磨、抛光、超精加工及由它们组成的自动技术、数控技术、成组技术、组合机床、流水线、自动线。 特种加工 特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。公司现有的特殊加工方法有线切割加工、激光加工、水切割加工。 公差带 有一个或几个理想的几何线或面所限定的、由线性公差值表示其大小的区域。 6.技术要求 加工原则 1）“基准先行”原则
前言 本标准除6.6.8条为推荐性条款，其余为强制性条款。 本标准规定了煤矿井下低压供电系统及装备安全性能和技术性能的通用要求。各类电气产品的特殊要求，应在各自产品标准中，分别加以补充规定。本标准应与各类产品标准结合使用。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准负责起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院。 本标准主要起草人：李晓光、杨敏、刘炎钊、霍育川、王海洋、翟青妮、潘亮。
煤矿井下低压供电系统及装备 通用安全技术要求 1 范围 本标准规定了煤矿井下低压供电系统的安全技术要求，以及控制、测量及用电设备的分类、技术要求、试验方法。 本标准适用于高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井低压供电系统（以下简称供电系统）及装备。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 156-2003 标准电压 GB 191-2000包装储运图示标志 GB 762-2002 电气设备额定电流 CJB 2894-1999 安全标志牌 GB 3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求 GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d” GB 3836. 3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部
分：增安型“e” CJB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i” GB 3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压型“p” GB 3836.7-2004 爆炸性气体环境用电气设备第7部分：充砂型“q” CJB 3836.9-2003 爆炸性气体环境用电气设备第9部分：浇封型“m” GB/T 4026-2004人机界面标志标识的基本方法和安全规则设备端子和特定导体终端标识及字母数字系统的应用通则 GB 4208-1993 外壳防护等级IP代码 CB/T 4728.1-2005 电气图用图形符号第1部分：一般要求 GB/T 5094.1-2002 工业系统、装置与设备以及工业产品结构原则与参照代号第1部分：基本规则 GB/T 5094.2-2003工业系统、装置与设备以及工业产品结构原则与参照代号第2部分：项目的分类与分类码 GB/T 7159-1987 电气技术中的文字符号制订通则 GB/T 10233-2005 低压成套开关设备和电控设备基本试验方法 GB/T 12173-1990 矿用一般型电气设备
一陶瓷生产工艺流程 二原料 菱镁矿，煤矸石，工业氧化铝，氧化钙，二氧化硅，氧化镁。三坯料的制备 1原料粉碎 块状的固体物料在机械力的作下而粉碎，这种使原料的处理操作，即为原料粉碎。（1）粗碎 粗碎装置常采用颚式破碎机来进行，可以将大块原料破碎至40-50毫米的碎块，
这种破碎机是无机材料工厂广泛应用的醋碎和中碎机械。是依靠活动颚板做周期性的往复运动，把进入两颚板间的物料压碎，颚式破碎机具有结构简单，管理和维修方便，工作安全可靠，使用范围广等优点。它的缺点是工作间歇式，非生产性的功率消耗大，工作时产生较大的惯性力，使零件承受较大的负荷，不适合破碎片状及软状粘性物质。破碎比较大的破碎机的生产能力计算方法如下： G=0.06upkbsd/tanq 式中G破碎机生产能力，Kg/h u物料的松动系数，0.6-0.7 P物料的密度 K每分钟牙板摆动次数，次/MIN b进料口长度，单位米 S牙板之开程单位米 Q钳角D破碎后最大物料的直单位毫米 (2)中碎 碾轮机是常用的中碎装置。物料是碾盘与碾轮之间相对滑动与碾轮的重力作用下被碾磨与压碎的，碾轮越重尺寸越大，则粉碎力越强。陶瓷厂用于制备坯釉料的轮碾机常用石质碾轮和碾盘。一般轮子直径为物料块直径的14-40倍，硬质物料取上限，软质物料物料下限。 轮碾机碾碎的物料颗粒组成比较合理，从微米颗粒到毫米级粒径，粒径分布范围广，具有较合理的颗粒范围，常用于碾碎物料。 （3）细碎 球磨机是陶瓷厂的细碎设备。在细磨坯料和釉料中，其起着研磨和混合的作用。陶瓷厂多数用间歇式湿法研磨坯料和釉料，这是由于湿式球磨时水对原料的颗粒表面的裂缝有劈尖作用，其研磨效率比干式球磨高，制备的可塑泥和泥浆的质量比矸干磨得好。泥浆除铁比粉除铁磁阻小效率高，而且无粉尘飞扬。 （4）筛分 筛分是利用具有一定尺寸的孔径或缝隙的筛面进行固体颗粒的分级。当粉粒经过筛面后，被分级成筛上料和筛下料两部分。筛分有干筛和湿筛。干筛的筛分效率主要取决于物料温度。物料相对筛网的运动形式以及物料层厚度。当物料湿度和粘性较高时，容易黏附在筛面上，使筛孔堵塞，影响筛分效率。当料层较薄而筛面与物料之间相对运动越剧烈时，筛分效率就越高，湿筛和干筛的筛分效果主要却决于料将的稠度和黏度。 陶瓷厂常用的筛分机有摇动筛，回转筛以及振筛。 （5）除铁 （6）A磁选条件 坯料和釉料中混有铁质将使制品外观受到影响，如降低白度，产生斑点。因此，原料处理与坯料制备中，除铁是一个很重要的工序。 从物理学中，作用在单位质量颗粒上磁力为 F=RHdH/dh
仪表通用技术要求
仪表通用技术要求 投标人及供货商所提供的产品，应符合中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布的《强制性产品认证管理规定》(AQSIQ)的要求，请投标人及供货商确认其投标产品是否包括在《中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录》内，包括在目录中的产品应取得被授权的认证机构颁发的“中国国家强制性产品认证证书”(CCC)。无论任何原因造成的不良后果均由投标人及供货商负责。 投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备，完全符合或高于本文通用技术要求及相应产品技术规范的要求，并应保证其供应产品在本工程指明的环境条件下能够长期安全、正常地运行。 仪表、自控设备以及其附件所需电源，应符合产品技术规范提出的配电要求。置于现场的电气设备应满足相应危险地区的防爆、防护的要求。 在运输和储存期间，仪表和自控设备外壳上，凡用于连接的所有接口及孔、洞、附件应用堵头进行保护，并应清楚地标明其用途。 2.1 准确度要求 投标人及供货商所提供的仪表和自控设备应在测量原理上符合相应产品的专用技术规格书中的要求，应保证出厂产品的实际准确度等于或优于提供的技术资料中的标称准确度。在提供仪表和自控设备的同时，应附上该产品的出厂测试报告或产品合格证书。 仪表和自控设备的准确度应不受周围环境和安装位置的影响，任何生产过程中存在的正常振动，不应造成测量准确度的变化。仪表和自控设备的零点和重复性应非常稳定，并符合各专用技术规格书中的有关技术要求。 2.2 材质要求
投标人及供货商应保证所提供的仪表和自控设备在材料的使用方面无任何设计问题，能够满足或高于实际操作和使用过程中的要求，如压力、温度、粘度、组份等的要求。应保证所有零部件的材质必须符合环境条件如湿度、温度以及防爆的要求。 2.3 管路连接 用于采样、引压的管路连接，其尺寸及长度应符合设计要求，与仪表或其它管件连接应采用公制，管路之间的连接应采用卡套式接头（双卡套式）。所有管路选用的材质应满足气体压力、介质压力和现场的环境要求，通常情况下，应采用不锈钢材质，并应优先选用外径Φ12mm材质为316L的不锈钢管。 2.4 安装场所 该工程所有设备的安装场所为危险场所。 本工程投标人及供货商提供的安装在爆炸危险场所的电气设备应满足全天候运行条件，现场电气仪表防爆等级通常不低于EExdⅡAT3，阀位开关均为接近式本安型。防护等级室外不低于IP65，室内不低于IP55。本工程中采用的电气设备防爆标准一般采用中华人民共和国标准GB 3836或欧洲电工技术标准化委员会（CENELEC）规范EN 50018及EN50020，电气设备防护标准采用GB 4208或IEC-529。投标人及供货商必须提供经授权的权威机构（实验室）出具的相应防爆等级证书和防护等级证书。 当采用北美的防爆标准（如NEC, CSA等），其防爆等级应为ClassⅠ，Division II，Group D。 2.5 仪表取源部件 温度取源部件：就地和远传温度仪表均采用整体型外保护套管进行安装，外保护套管安装在温度计管嘴上，温度计管嘴与工艺管道或设备的连接采用焊
通用安全技术要求和试 验方法 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
欧洲健身器材标准 固定式健身器材 [下载自管理资源吧] 第1部分：通用安全技术条件和试验方法 EN957-1
EN957—1：1997 第1页 概述 本欧洲健身器材标准由健身器材、运动场设备以及其他娱乐设备 CEN/TC136技术委员会起草，此委员会DEN所设秘书处。该欧洲标准给出了国 家标准的水平，1996年出版的任何国家标准相冲突的条款将取消。 本标准包括以下几个部分： EN957-1 通用安全技术条件和试验方法 EN957-2 力量型健身器--附加安全标准和试验方法 EN957-4 力量型举重台--附加安全标准和试验方法 EN957-5 脚踏车（曲柄踏板类）健身器--附加安全标准和试验方法 EN957-6 跑步机--附加安全标准和试验方法 EN957-7 划船器--附加安全标准和试验方法 EN957-8 踏步机—附加安全标准和试验方法 征得CEN enguiry同意，第3部分同第2部分合并。 按照CEN/CENELEC规定，标准委员会组成成员有：奥地利、比利时、丹 麦、荷兰、法国、德国、希腊、爱尔兰、冰岛、意大利、卢森堡、瑞士、挪 威、葡萄牙、西班牙、瑞典等国，本标准在标准委员会成员中必须执行。
EN957—1：1997 第2页 简介 EN957（以下统称总标准）明确了适合健身器材的安全标准，对于特殊类 型器材的标准作为补充或作为此标准的附加部分的特别标准，有特别标准的， 本通用标准不能单独使用。对于暂未有特别标准的器材，在使用通用标准时应 特别留意、小心。 1 范围 本标准适用于定义所规定的所有健身器材，S为俱乐部、工作室等所用的 器材，H为家用器材。特殊标准的要求优先于通用标准的相应要求，本标准不 适用于儿童使用的训练器材。 2 引用标准 EN292 设备的安全—基本概念—设计的总原则 ISO4287-2 表面粗糙度—专业术语—第2部分：表面粗糙度参数的测量
一.结构可靠 1.结构件各自分工，功能确定；机构稳定可靠，满足使用要求； 2.机构定位准确； 3.重复精度满足使用要求； 4.机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形（如气缸座等）； 5.运动无干扰 A在零件的所有自由度内（360°旋转、摆动、上下、左右）无碰撞、阻挡（包括电线、气管等），应预留尽可能大的空间； B必要时，螺丝采用沉头或平头。 二.安全措施 1.设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构）； 2.必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）； 3.必要时，设置安全光栅； 4.设置极限位置限位器（机械限位与Sensor限位双保险）； 5.必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁； 6.必要时Senso加保护罩。 三.安装调试方便 1.精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采用可调支承（大直径细牙螺柱），降低成本； 2.螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间； 3.有定位精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在焊接机架上。 四.气（油）管线要求 1.机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难； 2.对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐； 3.需旋转的气管应采用旋转接头； 4.对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。 五.电气线路要求 1.机架及基座面板上要多处预留马达及S e n s o r穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链；
2.Sensor座要可调； 3.对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头； 4.必要时，电线应采取防油防爆措施（套金属软管）。 六．滑动转动部位的润滑措施 1. 导轨等滑动部位，及轴承等转动部位，应设计润滑结构，装注油咀。 2.必要时，设置防尘结构（如采用带密封盖轴承，装密封圈等）。 七. 其他要求 1. 机器结构满足加工工艺要求，便于制造； 2. 结构简明； 3. 符合经济性要求； 4. 符合美学原理； 5. 符合噪声要求（如同步带传动比齿轮传动噪声低）； 6. 符合环保要求（防尘、无污染）。 非标设备设计装配通用技术要求规范 机械部分 一.机加工件 1. 机加工件加工表面不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷. 2. 零件在装配前必须清理和清洗乾淨，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、著色剂和灰尘等. 3. 关键部件(主要有运动部件如:线运动模组，气缸，马达等；高精度需求的量测装置如激光头&工业相机等)紧固后螺钉槽、螺母、螺钉和螺栓头部不得损坏，并且需要用黄色油漆笔进行刻画. 4.设计人员会先提2D图纸(PDF),机加件BOM,机械标准件BOM用于生采购物料,如有必要,须提供3D文档 5.有标明使用防静电材料的零件需符合10^6~10^8 ohms 规格． 二.钣金件 1. 钣金加工件表面不应有划痕、擦伤等损伤表面的缺陷，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀，表面油漆（粉）均匀，颜色统一不得有色差及它明显的缺陷,将以厂商提供的色板作为验证依据. 2. 整机外观钣金件装配完成后需确认依设计需求装配整齐一致,不得有明显的断差，及外露部分不得出现锐角对人产生伤害.
、/. — 前言 本标准除6.6.8 条为推荐性条款，其余为强制性条款。 本标准规定了煤矿井下低压供电系统及装备安全性能和技术性能的通用要求。各类电气产品的特殊要求，应在各自产品标准中，分别加以补充规定。本标准应与各类产品标准结合使用。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准负责起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院。 本标准主要起草人：李晓光、杨敏、刘炎钊、霍育川、王海洋、翟青妮、潘亮。
煤矿井下低压供电系统及装备 通用安全技术要求 1范围本标准规定了煤矿井下低压供电系统的安全技术要求，以及控制、测量及用电设备的分类、技术要求、试验方法。 本标准适用于高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井低压供电系统（以下简称供电系统）及装备。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 156-2003 标准电压 GB 191-2000 包装储运图示标志 GB 762-2002 电气设备额定电流 CJB 2894-1999 安全标志牌 GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1 部分：通用要求 GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分： 隔爆型“ d” GB 3836. 3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第3 部 分：增安型“ e” CJB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i” GB 3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备第5 部分：正压型“p”
机械设备通用技术要求集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
机械设计通用的技术要求 1.零件去除氧化皮。 2.零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 3.去除毛刺飞边。 4.经调质处理，HRC50～55。 5.零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。 6.渗碳深度0.3mm。 7.进行高温时效处理。 8.未注形状公差应符合GB1184-80的要求。 9.未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。 10.铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。 11.未注圆角半径R5。 12.未注倒角均为2×45°。 13.锐角倒钝。 14.各密封件装配前必须浸透油。 15.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。 16.齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。 17.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。
18.进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。 19.零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。 20.装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。 21.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。 22.螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。 23.规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。 24.同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。 25.圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。 26.平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。 27.花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。 28.滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。 29.粘接后应清除流出的多余粘接剂。 30.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。
特种陶瓷材料的制备工艺 10材料1班 王俊红，学号：1000501134 摘 要：介绍粉末陶瓷原料的制备技术、特种陶瓷成形工艺、烧结方法。 目前，特种陶瓷中的粉末冶金陶瓷工艺已取得了很大进展，但仍有一些急需解决的问题。 当前阻碍陶瓷材料进一步发展的关键之一是成形技术尚未完全突破。 压力成形不能满足形状复杂性和密度均匀性的要求。 多种胶体原位成形工艺，固体无模成形工艺以及气相成形工艺有望促使陶瓷成形工艺获得关键性突破。 关键词：特种陶瓷；成形；烧结；陶瓷材料 前言：陶瓷分为普通陶瓷和特种陶瓷两大类， 特种陶瓷是以人工化合物为原料（如氧化物、氮化物、碳化物、硼化物及氟化物等）制成的陶瓷。 它主要用于高温环境、机械、电子、宇航、医学工程等方面，成为近代尖端科学技术的重要组成部分。 特种陶瓷作为一种重要的结构材料，具有高强度、高硬度、耐高温、耐腐蚀等优点，无论在传统工业领域，还是在新兴的高技术领域都有着广泛的应用。 因此研究特种陶瓷制备技术至关重要。 正文：特种陶瓷的生产步骤大致可以分为三步：第一步是陶瓷粉体的制备、第二步是成形，第三步是烧结。 特种陶瓷制备工艺流程图 一、 陶瓷粉体的制备 粉料的制备工艺(是机械研磨方法，还是化学方法)、粉料的性质(粒度大小、形态、尺寸分布、相结构)和成形工艺对烧结时微观结构的形成和发展有着巨大的影响，即粉末制备 坯料制备 成型 干燥 烧结 后处理 热压或热等静压烧结 成品
陶瓷的最终微观组织结构不仅与烧结工艺有关，而且还受粉料性质的影响。由于陶瓷的材料零件制造工艺一体化的特点，使得显微组织结构的优劣不单单影响材料本身的性能，而且还直接影响着制品的性能。陶瓷材料本身具有硬、脆、难变形等特点。因此，陶瓷材料的制备工艺显得更加重要。由于陶瓷材料是采用粉末烧结的方法制造的，而烧结过程主要是沿粉料表面或晶界的固相扩散物质的迁移过程。因此界面和表面的大小起着至关重要的作用。就是说，粉末的粒径是描述粉末品质的最重要的参数。因为粉末粒径越小，表面积越大，单位质量粉末的表面积(比表面积)越大，烧结时进行固相扩散物质迁移的界面就越多，即越容易致密化。制备现代陶瓷材料所用粉末都是亚微米(＜lμm)级超细粉末，且现在已发展到纳米级超细粉。粉末颗粒形状、尺寸分布及相结构对陶瓷的性能也有着显著使组分之间发生固相反应，得到所需的物相。同时，机械球磨混合无法使组分分的影响。粉末制备方法很多，但大体上可以归结为机械研磨法和化学法两个方面。 传统陶瓷粉料的合成方法是固相反应加机械粉碎(球磨)。其过程一般为：将所需要的组分或它们的先驱物用机械球磨方法（干磨、湿磨）进行粉碎并混合。然后在一定的温度下煅烧。由于达不到微观均匀，而且粉末的细度有限（通常很难小于 l μm 而达到亚微米级），因此人们普遍采用化学法得到各种粉末原料。根据起始组分的形态和反应的不同，化学法可分为以下三种类型： 1.固相法： 化合反应法：化合反应一般具有以下的反应结构式： A(s)+B(s)→C(s)+D(g) 两种或两种以上的固态粉末，经混合后在一定的热力学条件和气氛下反应而成为复合物粉末，有时也伴随一些气体逸出。 钛酸钡粉末的合成就是典型的固相化合反应。等摩尔比的钡盐BaCO3和二氧化钛混合物粉末在一定条件下发生如下反应： BaCO3+TiO2→BaTiO3+CO2↑ 该固相化学反应在空气中加热进行。生成用于PTC制作的钛酸钡盐，放出二氧化碳。但是，该固相化合反应的温度控制必须得当，否则得不到理想的、粉末状钛酸钡。 热分解反应法：
工程机械通用安全技术要求 10:58:28 减小字体增大字体中国机械工业联合会2001—04—03批准 2001—10—01实施 前言 本标准的第3．5条、第3．6条、第4．2条、第4．3条、第6．4条、第8．6条为强制性的，其余为推荐性的。 本标准是对JB 6027—1992《挖掘装载机安全规则》、JB 6029—1992《装载机安全规则》和JB 6030一1992《工程机械通用安全技术要求》三项标准的修订与合并。 本标准与JB 6027—1992、JB 6029—1992和JB 6030—1992相比，主要技术内容改变如下：——增加噪声限值的要求； ——增加保护结构的要求。 本标准自实施之日起代替JB 6027—1992、JD 6029—1992和JB 6030—1992。 本标准由机械工业工程机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：天津工程机械研究所。 本标准主要参加单位：厦门工程机械股份有限公司、柳州工程机械股份有限公司、山东工程机械厂、龙岩工程机械厂、徐州装载机厂、天津市市政公路设备工程有限公司、广西玉柴机器股份有限公司通机厂。 本标准主要起草人：李蔚苹、胡浩、刘艳芳、钟佩钤、李楠、胡志、章二平、杨耀锡、吴润才。 本标准于1992年5月首次发布，本次为第一次修订。 1 范围 本标准规定了工程机械产品在设计、制造、使用与维护等方面基本的安全技术要求。 本标准适用于下列工程机械产品： ——推土机； ——装载机； ——挖掘机； ——挖掘装载机； ——铲运机； ——平地机。 其它工程机械产品可参照使用本标准。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T 8419—1987 土方机械司机座椅振动试验方法和限值。 GB／T 8420—2000 土方机械司机的身材尺寸与司机的最小活动空间 GB／T 8593．1—1998 土方机械司机操纵和其它显示符号第1部分：通用符号 GB／T 8593．2—1998 土方机械司机操纵和其它显示符号第2部分：机器、工作装置和附件的特殊符号
安全技术交底（台施工通用安全技术交底）单位：编号：
(3) 作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。 (4) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。 (5) 吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊运前应先试吊，确认正常后方可正式起吊；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊运作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全；吊运中严禁超载。 (6) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊梁等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 (7) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。 (8) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认起重机与电力架空线路的最小距离必须符合表2-17的要求。 4. 现场使用斜道(马道)运输施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求；斜道两侧应设防护栏杆，进出口处横栏杆不得伸出栏柱；斜道宽度应较运输车辆宽1m以上，坡度不宜陡于1∶6，斜道应直顺，不宜设弯道，斜道脚手架必须置于坚实地基上，支搭必须牢固；使用过程中应随时检查、维护，发现隐患必须及时采取措施，保持施工安全。 作业所在单位交底人作业单位负责人(安全员) 作业单位施工人员： 注：此表一式三份，发包方、承包方、工程所在单位安全管理部门
机械加工通用技术要求 规范 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
机械加工通用技术规范 1.目的 对机加工产品质量控制，以确保满足公司的标准和客户的要求。 本标准规定了各种机械加工应共同遵守的基本规则。 2.范围 适用所有机加工产品，和对供应商机加工产品的要求及产品的检验。 3.定义 A级表面：产品非常重要的装饰表面，即产品使用时始终可以看到的表面。 B级表面：产品的内表面或产品不翻动时客户偶尔能看到的表面。 C级表面：仅在产品翻动时才可见的表面，或产品的内部零件。 4.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角 GB/T 145-2001 中心孔 GB/T 197-2003 普通螺纹公差 GB/T 1031-2009 产品几何技术规范（GPS) 表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值 GB/T 1182-2008 产品几何技术规范（GPS) 几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注 GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T 1568-2008 键技术条件
GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4249-2009 产品几何技术规范（GPS) 公差原则 GB/T 梯形螺纹第4部分：公差 Q/JS 不合格品控制程序 Q/JS 机柜半成品钣金件下料技术要求 5.术语和定义 GB/T 1182-2008给出的术语和定义及下列术语和定义适用于本文件。 切削加工 用切削工具（包括刀具、磨具和磨料）把坯料或上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。包括车削、铣削、刨削、磨削、拉削、钻孔、扩孔、铰孔、研磨、珩磨、抛光、超精加工及由它们组成的自动技术、数控技术、成组技术、组合机床、流水线、自动线。 特种加工 特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。公司现有的特殊加工方法有线切割加工、激光加工、水切割加工。 公差带 有一个或几个理想的几何线或面所限定的、由线性公差值表示其大小的区域。 6.技术要求 加工原则