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挑顶安全技术措施3.1

挑顶安全技术措施3.1
挑顶安全技术措施3.1

肥矿集团梁宝寺能源有限责任公司

安全技术措施

施工地点: 3202轨道顺槽

措施名称:挑顶施工安全技术措施

施工单位:综掘二区

负责人:

编制人:董博 08年3月1日

审批

生产技术部:年月日安监处:年月日副总工程师:年月日

审批意见

一、情况说明

根据矿领导到3202工作面看现场会诊,为保证巷道运输支架的高度要求,需要将轨顺里段A22点后4m处进行挑顶,为保证施工安全及质量,特制定此安全措施。

二、设计方案:

1、挑顶范围:A22点后4m--14m段。

2、挑顶工程量:长度10米,高度(平均)1.0m,宽度为4米。

三、技术要求与施工方法:

1、挑顶处顶部采用高强锚杆(索)、W钢带(4m钢带),配合经纬网(?6.0 mm)支护;锚杆间、排距为900mm×800mm;锚索施工在W钢带空挡内,三花布置,排距为0.8m,间距为1.6 m。帮部采用等强锚杆、W钢带(1.2m钢带),配合经纬网(?6.0 mm)支护,锚杆间、排距为800mm×800mm。

2、挑顶按由西向东的顺序进行施工,采用放震动炮配合风镐施工,煤矸通过3202轨道顺槽运输系统运出。

四、临时支护

1、巷道临时支护

巷道临时支护采用吊环前探支架。前探梁采用4寸的钢管2根,长度均不少于4m,用锚杆和吊环固定,前探梁间距为不大于1.8m,吊环用直径18mm的钢筋焊制,每根前探梁用不少于两个吊环固定,吊环螺丝拧入锚杆长度不小于30mm。安装吊环的锚杆长度不小于支护巷道锚杆长度,每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定,锚固力不小于120KN/根。

挑顶后及时将前探支架移至迎头,距迎头最大空顶距不大于300mm,在前探支架上先放好网,再在网下架好W钢带,并用板梁和小杆配合小楔接顶背实。(板梁规格3000×200×150mm 2根)

五、支护材料:

1)、顶部锚杆采用φ20mm×2400mm高强预应力锚杆。帮部锚杆采用φ18mm×2400mm等强锚杆。高强锚杆锚固力不小于120KN,预紧力不小于150 N·M。等强锚杆锚固力不小于80KN,预紧力不小于120 N·M。

2)、锚固剂:锚固剂型号为k2350,每根锚杆锚固剂用量为2块。

3)、钢筋网:钢筋网采用φ6.0mm钢筋焊接加工而成的经纬网,钢

筋网规格为1400mm×1000mm,网孔规格为100mm×100mm。

4)、W钢带:规格为顶板:270mm×4000mm,帮部:270mm×1200mm。

5)、锚索:规格为φ17.8mm×6000mm,每根锚索锚固剂用量为4块。锚索初锚力不小于120KN,锚固力不小于300KN。

六、安全技术质量要求

1、在施工前,施工人员应先检查顶板和帮部,严格执行敲帮问顶制度,特别是在安注锚杆过程中应清除危岩、排除隐患。

2、锚杆必须用锚杆钻机或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托盘紧贴巷壁。

3、每班安装的锚杆要在交接班时,由验收员用测力计进行测力验收,当班测定合格的锚杆必须由验收员记录于原始记录本中,存好备查,等强锚杆锚固力不小于80KN,高强锚杆锚固力不小于120KN,锚索初锚力不小于150KN。

4、安装的托盘钢带要与煤壁接触严密,托盘、螺母要上紧上牢,锚杆外露长度30~50mm。

5、安装锚杆只能使用锚杆钻机进行安注,严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。

6、挑顶时必须设专人照看安全,派专人到挑顶段以外两头站岗,不准人员

进出或逗留,挑顶要按由西向东的顺序逐排进行。

7、施工时搭设好施工平台,严禁站在皮带上施工。施工平台可采用φ50mm 管子用卡子卡牢,或用8#铁丝双股绑扎。前、后、左、右用斜撑扎入底板,上覆厚度不小于8mm的木板。人员站在木板上操作,要站稳踏牢,防止摔伤。

8、挑顶放炮前必须将电缆、风水管路及皮带等掩盖好,防止放炮崩坏。

9、施工时要打眼深度在800mm -1000mm,少装药,放震动炮,每次定炮不超过4个炮,每孔装药量不超过1卷药,减少对围岩的破坏。

10、放炮前必须执行“一炮三检”制度,在通往放炮地点直线100m指定地点,派专人挂牌站岗。

11、井下爆破工作必须由专职爆破工担任,严格执行掘进工作面作业规程。爆破作业必须执行“一炮三检制”(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯)。

12、爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”、“三保险”和“三人连锁”制度。

13、施工时,挑一排支护一排,严禁多刷,挑顶后及时将原锚索涨紧破落的煤必须及时清理干净,使之巷道整洁畅通。

14、其它未尽事宜执行《3202轨道顺槽作业规程》中的规定。

2020版过假顶安全技术措施

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版过假顶安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版过假顶安全技术措施 一、工程概况 由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高,我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。现工作面已推进至假顶位置,为保证机巷超前的顶板管理,机巷设备的顺利前移、保证工作面的正常回采和安全,特制定以下安全技术措施。 二、劳动组织: 项目负责人:常润军 技术负责人:母玉东 现场负责人:李吉学、吴红军 施工班组:生产班 三、施工方案及安全技术措施 1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网,防止顶板漏渣掉落伤人。

铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固,各铁丝网对接且扣扣相联。 2、4.6m∏型钢梁的回收:3#超前支架推移至∏型钢梁处时,工作面推进一刀,回收一根∏型钢梁,严禁提前回收。回收时,闭锁转载机和破碎机,安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后,将单体支柱泄压,开始回收。回收钢梁时,至少有4人进行,两人抬着钢梁一头慢慢放下,然后将另一头放下,严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。钢梁回收后,将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。 3、超前、端头支架的移设:超前支架进入假顶后,升紧超前支架接顶为止,不能死升支架,以免破坏假顶的整体性。前移3#超前支架时,下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上,上帮用3.5m单体支柱顶在2#超前支架底座与煤帮,降下3#超前,以2#超前支架为支点,移设3#超前支架。移设2#、1#超前支架、端头支架时按照上述同样地方法。 4、在使用轨道顶超前支架时,周围用防护网将轨道围住,并用8#铁丝连接牢固,避免轨道受力打滑或蹦出伤人。人员操作支架前

综采工作面挑顶施工安全技术措施示范文本

综采工作面挑顶施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综采工作面挑顶施工安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 由于我队12306工作面皮顺巷道压力大,顶板下沉, 导致巷道高度不够,使得运输机头侧端头架(1#、2#架) 顶梁和运输机头减速器接触严密,支架被压死,拉不出 来,为了能安全顺利地拉出支架,需进行挑顶作业。因 此,为了确保施工安全,特制定如下安全技术措施: 一、工程概况及工序 1、挑顶顺序为:先进行2#架的挑顶工作,挑顶完成 并支护好后再进行1#架的挑顶工作。 2、挑顶位置为:支架梁端往前600mm处向落山侧进 行,一次挑顶宽度为600mm左右,挑顶高度为400mm- 800mm(根据巷道顶板实际情况),挑顶完成后,及时升

紧支架维护顶板。 3、挑顶采用风镐和撬棍进行,挑顶后保证顶板平整,不得留伞檐。 4、用风镐破岩时施工顺序:敲帮问顶→破岩、落岩→清理→支护。 二、开工前准备工作 1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。对工作区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。 2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、铁梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。 3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工。

煤矿巷道挑顶安全技术措施示范文本

煤矿巷道挑顶安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿巷道挑顶安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制 度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前 要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。对工作 区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。 2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体 液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地 点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。 3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范 围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工, 及时将挑落的煤矸清理,以确保通风断面,同时瓦斯检查 员必须时刻监测瓦斯情况,严防死守,杜绝瓦斯超限作 业。

4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪,并遵守相关施工规定。 5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护,严禁空顶作业。 6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护,防止挑顶时被破坏。 7、挑顶前清理好附近的杂物,找好退路,并检查顶板的支护情况,发现隐患立即处理。 8、施工过程中挑顶区域严禁其他人员通过,距挑顶处10m范围内严禁其他人员靠近,挑顶位置的正下方严禁站人,防止掉落的矸石砸伤。 9、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护,支护施工期间必须注意顶板情况,顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护,严禁在空顶下作业。 10、施工高度不足时,可搭设施工平台,施工平台要

强制放顶安全技术措施

ZF42204工作面强制放顶安全技术措施 一、编制原因: ZF42204工作面现推采11米,为防止工作面顶板大面积冒顶及有害气体大量涌出,避免顶板或有害气体伤人事故的发生,故需将工作面顶板强制放顶,为本次施工的安全、顺利进行,特编制《ZF42204工作面强制放顶安全技术措施》。 二、施工方式: 采用预裂爆破的方式进行强制放顶。 三、炮眼布置、深度及装药量: 1、炮眼布置 工作面炮眼平行布置,炮眼位置在相邻支架前梁与顶梁间隙处,隔架布置,中部41#、42#、43#支架逐架布置,工作面共布置炮眼43个;上下端头各布置2个炮眼,炮眼角度垂直于顶板。每6米布置一排,直至顶板冒落后结束强制放顶工作。工作面除41#、42#、43#支架间距为1.5米外,其余炮眼间距均为3米,两端头炮眼间距未1.2米,所有炮眼排距均为6米。 2、炮眼深度 工作面41#、42#、43#支架炮眼深度为6.3米,其余炮眼深度均为3米;两端头炮眼深度为6.3米。 3、装药量

6.3米炮眼装药量为3米长,其它炮眼装药量均装至距离炮眼口1米处。 四、打眼工具及方法: 1、打眼工具 1)矿用风动顶机(MQT-120)3台。 2)钻头、钻杆若干。 2、打眼方法: 1)先检查顶钻机的完好情况。若有问题,请电工处理。 2)、安装1.0m钻杆及钻头,升钻机至巷道顶板支架架间位置,启动顶钻机试运转,运转正常后,按照要求的角度、位置打眼。 3)、第一根钻杆钻完后,协助人员协助将钻机落下,续接第二根钻杆,以同样方式进行钻眼。 4)、三人配合将工具移至下一位置继续打眼。 五、装药作业工艺: 1、炸药名称:三级矿用乳化炸药 2、装药量及封泥长度: 工作面及两端头炮眼装药量均装至距离炮眼口1米处。炮眼封泥长度为1米。 3、装药方法: 1)用尖木棒将药卷端部扎出小孔,将雷管从药卷顶部装入。

过漏顶安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 过漏顶安全技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1833-91 过漏顶安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产,特制定安全技术措施如下: 一、加强支护部位,从漏顶后5米处开始往里,直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米,从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁,并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢,长5米,用4根规格为:Φ17.8×7.3米锚索锚固顶板,锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米,钢梁间距均为:0.9米,锚索间距1.2米。每根锚索用CK2335锚固剂1支,Z2360锚固剂2支,要求锚索涨拉预紧力不得小于200KN。(锚索涨拉器仪表读数不得小于35MPs) 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环

巷风桥挑顶安全技术措施实用版

YF-ED-J8142 可按资料类型定义编号 巷风桥挑顶安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

巷风桥挑顶安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 根据生产安排,我队负责对93222巷风桥进行挑顶作业,为保证施工作业安全,制定本安全技术措施。 一、现场概况: 93222巷风桥挑顶处位于93222巷与93101巷交叉处,挑顶长度23.46(见巷道布置示意图)。挑顶采用爆破的作业方式,SGW-40T 型刮板输送机运输煤矸,7655型风钻打岩层炮眼。顶板支护采用树脂锚杆、钢筋托梁、金属网、锚索组合系统进行支护,帮部支护采用树脂锚杆、钢筋托梁、金属网组合系统进行支

护。MQT—120/2.7C3型风动锚杆(锚索)钻机打注顶部锚杆、锚索。7655型风钻机打帮锚杆眼,MQS—45C2型风动锚杆钻机安装帮锚杆。 运煤矸路线:挑顶处→93222巷→93101巷→联络横川→93103巷→3#煤仓。 运料路线:地面→副立井→西轨道运输大巷→93101巷→93222巷→挑顶处。 插图一:巷道布置示意图 二、技术要求: 1、挑顶作业顺序: 施工由距离93222巷口9.32米处开始与水平方向呈15°角起坡依次逐排锚杆向前挑顶,93101巷挑顶处挑顶厚度2.5米,由联络横川巷口处开始与水平方向呈15°角下坡依次逐排锚杆向前挑顶,挑顶总长度23.46米,挑

工作面回风联巷局部挑顶施工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-6454 (解决方案范本系列) 工作面回风联巷局部挑顶施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

工作面回风联巷局部挑顶施工安全 技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、说明 4101工作面回风联巷25°上山处局部由于顶板岩层破碎、酥软,造成巷道顶板下沉200mm,下沉区域长度25米。故需进行挑顶处理。为保证施工的安全顺利进行,编写本措施如下: 二、施工方法及准备工作 进行挑顶处顶部原是采用Ф20*2700mm的锚杆进行支护,锚杆支护间排距为800*800mm,采用Ф17.8*7300mm的锚索支护,锚索支护间排距为1600*2400mm,并采用Ф6mm的钢筋焊制的钢筋网进行铺设支护,规格为900*1700mm。

现进行挑顶施工具体方法:使用铁镐将开裂的浆皮进行处理掉,露出钢筋网,用钢丝钳将钢筋网剪断,露出顶部岩体。之后严格执行“敲帮问顶”制度,将活矸危岩处理完毕。根据设计要求对顶板下沉部分进行处理,达到设计尺寸。之后再进行铺设钢筋网,补打锚杆,锚索进行支护,补打锚杆、锚索与原设计要求相同。将所有下沉区域支护完毕后,最后进行喷浆。 1、施工前搭设好施工平台,由于施工区域处于斜巷位置,平台要架设牢固,棚腿必须安设在硬实底板。施工平台可采用φ50mm管子用卡子卡牢,或用8#铁丝双股绑扎。前、后、左、右用斜撑扎入底板,上覆厚度不小于8mm的木板。人员站在木板上操作,要站稳踏牢,防止摔伤。 2、施工前,将所需的钢丝钳、铁镐、钎子等,

中回风顺槽处理漏顶安全技术措施示范文本

中回风顺槽处理漏顶安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

中回风顺槽处理漏顶安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 概况:因8085中回风顺槽里程294-302米段受采动 影响,造成巷道冒顶,经矿领导及业务部门看现场安排我 区处理冒顶,为确保施工安全,特拟本措施: 一、施工方法及要求: 1、处理冒顶前,当班班组长必须亲自或指定专人先对 施工点往后10m范围内的巷道帮、顶检查维护,确认安全 无误后,方可施工。 2、当班班组长必须亲自或指定专人随时进行敲帮问顶 工作,及时将顶、帮活动煤(矸)找净。找顶时,找顶人 员使用长把工具站在顶板完好、支护完整的安全地点进 行,且找顶点下方严禁有人。

3、处理冒顶时,先将巷道顶板松动煤、矸找净,再使用锚杆配锚网进行联合支护;锚杆的间排距按 800*800mm进行布置,新网与旧网之间必须采用专用工具扭结牢固且不得留有网兜。 4、出货方式:出货采用人工背货进入矿车内,使用无极绳绞车拉运到8085进料通道口处,使用人工推运到六采1460中石门。 5、处理完冒顶后,再使用断金钳将8085中回风顺槽里程250-262米段的网兜剪断,将网兜放下,使用长把工具将顶板的活矸找净,再使用锚矸配新锚网进行支护。 二、安全技术措施: 1、整个施工过程中必须严格执行敲帮问顶工作,严格按规定找净顶帮危岩活石。找顶时必须设专人观察顶板,且找顶点下方巷道内严禁有人。 2、施工中必须派专人负责退路的检查维护,发现问题

煤矿巷道挑顶安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 煤矿巷道挑顶安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

煤矿巷道挑顶安全技术措施 1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。对工作区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。 2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。 3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工,及时将挑落的煤矸清理,以确保通风断面,同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况,严防死守,杜绝瓦斯超限作业。 4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪,并遵守相关施工规定。 5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护,严禁空顶作业。 6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护,防止挑顶时被破坏。 7、挑顶前清理好附近的杂物,找好退路,并检查顶板的支护情况,发现隐患立即处理。 8、施工过程中挑顶区域严禁其他人员通过,距挑顶处10m范围内严禁其他人员靠近,挑顶位置的正下方严禁站人,防止掉落的矸石砸伤。 9、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护,支护施工期间必须注意顶板情况,顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护,严禁在空顶下作业。 第 2 页共 4 页

10、施工高度不足时,可搭设施工平台,施工平台要固定牢靠,人员站在上面操作,要站稳踏牢。 11、挑顶处高度大于1m时,必须用钢梁上打设木垛进行维护。 12、挑顶施工坚持挑一架支护一架合格一架,严禁一次性大面积挑顶。 13、挑顶施工期间如发现顶煤破碎时,为防止片帮、顶板大面积冒落等情况出现,施工人员必须立即停止挑顶作业,在采取了加固顶板的有效措施后,方可继续作业。 14、挑顶过程中时刻注意顶板情况,发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离。 15、单体液压支柱栽在实底上,垂直底板,三用阀要平行巷道中线,棚子形成整体,确保稳固、牢靠。打设好后,立即拴好防倒绳,并每班对支护情况进行检查,发现单体柱漏液、泄载及时更换。 16、单体液压支柱要有足够的初撑力(11.5Mpa),杜绝等劲棚子。 17、使用单体液压支柱时三用阀方向不能正对人身。升柱时,缓慢送液,并随时关注支撑情况,防止发生意外。 18、操作液枪时,一定要认真检查管、卡等连接是否可靠,严防被高压管打伤。 19、施工地点必须有一名班长或跟班队长现场指挥,负责施工安全和质量。 30、施工人员认真学习此措施,并严格按措施施工;其它有关注意事项严格执行《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《9207里段综放工作面作业规程》中相关规定。 第 3 页共 4 页

煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措 施(新编版)

煤矿综掘顺槽造假顶安全技术措施(新编版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、说明 B4320上顺槽部分巷道由于巷道顶板较高,影响采煤支架的接顶,因此需对超高段巷道造假顶。为保证施工安全和质量,特编制本施工措施。 二、施工顺序、方法和施工要求 1、施工范围及现场描述:B4320上顺槽第181排-200排和215排-242排两处巷 道段(见施工位置平面示意图)。 2、施工顺序及方法 造假顶: (1)巷道高度超过3.7m时,必须打木垛造假顶,假顶高度为3.7m。施工前,先在施工段两帮距底板3.7m各拉一条线绳,按此高度布置钢带。 (2)施工时,先横巷按1.0m间距布置5条钢带,然后再顺巷布

置5条钢带,靠两帮的两条钢带分别布置在距离钢带头的第二个锚杆孔位置,中间三条钢带按1.0m间距布置。之后在横巷与顺巷钢带打成“井”字型上面铺好保安板,再用道木打“井”字型垛接顶,顶部填不上道木时使用保安板,最后用木楔加实加牢。该段施工完毕后,紧固好锚索。然后按以上方法循环进行直至施工结束。(见打木垛造假顶支护断面图)。 (3)钢带采用4.4m长梯形钢带,每条钢带布置2棵锚索,锚索分别布置在距离两钢带头的第二个锚杆孔中。钢带高度要严格按两帮线绳位置施工,确保木垛下钢带距离底板为3.7m。 (4)锚索长度为7.5m,外露长度0.23-0.35m。锚索布置与钢带连成一体,并严格执行锚索安装说明及注意事项。 (5)所用道木、保安板材质要好,道木不得使用腐烂木料。 (6)木垛要搭接联好,上下垂直一致,木垛接顶后,要用木楔加实加牢。 三、施工安全技术措施 (一)顶板管理有关规定 1、加强顶板管理严格敲帮问顶制度,每班施工前、施工中,必须由班组长亲自负责站在顶板完好处,由外向里用长钎或长柄工具及时

过漏顶安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.过漏顶安全技术措施正式 版

过漏顶安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产,特制定安全技术措施如下: 一、加强支护部位,从漏顶后5米处开始往里,直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米,从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁,并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢,长5米,用4根规格为:Φ17.8×7.3米锚索锚固顶板,锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米,钢梁间距均为:0.9米,锚索间距1.2

米。每根锚索用CK2335锚固剂1支, Z2360锚固剂2支,要求锚索涨拉预紧力不得小于200KN。(锚索涨拉器仪表读数不得小于35MPs) 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环进尺不得大于1.0米。 四、所有施工人员,必须进行安全技术培训,经考试合格后上岗。 五、严格按安全技术措施要求作业。 六、加强顶板管理,严格执行敲帮问顶制度。 七、加强支护质量,支护作业紧跟迎头,严禁空顶作业。 八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

切眼上口挑顶施工安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述: 我队施工的丁5-32080切眼为6.4×2.6m锚杆锚网索 支护,切眼沿丁5煤层顶板施工,丁5煤厚1.2~1.5m, 煤层倾角4~6°,顶板岩性为砂质泥岩及细砂岩。丁5- 32080风巷与切眼交岔点下30~40m处,煤层坡度变化较 大,需对顶板变化较大处挑顶,以满足采面安装需要,为 保证挑顶期间的安全,特制定措施如下: 二、施工方法: 采用人工松动原旧锚杆后拆网,打眼放震动炮施工, 人工用风镐刷帮成型,人工装皮带出渣,人工运料,人工 打注锚杆。

三、挑顶位置及工程量: 挑顶从风巷与切眼交岔点下30~40m处开始由下向上施工,长度8.0~10.0m ,挑顶宽度6.4m,挑顶高度800~1000mm 。 四、质量标准: 6.4m×2.6m矩形锚杆、锚索联合支护 A、锚杆质量标准: Ⅰ主控项目 1.锚杆的规格、直径、型号、强度、锚杆盘: 顶部锚杆:Φ22mm×2600mm左旋无纵筋高强锚杆,锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘,规格尺寸为Φ150×10mm;采面帮锚杆:Φ18mm×2000mm 玻璃钢锚杆,配套托盘,老塘帮锚杆:Φ20mm×2400mm 左旋无纵筋锚杆,锚杆托盘必须为热轧钢板冲压成型的蝶形托盘,规格尺寸为150×150×10mm;;

过漏顶安全技术措施

过漏顶安全技术措施 我队在2201-1顺槽施工中。从2201巷187米右帮开口处掘进到46米的时候。出现大面积漏顶。为了更好地安全生产,特制定安全技术措施如下: 一、加强支护部位,从漏顶后5米处开始往里,直到巷道掘进安全过了漏顶。 二、巷道掘进46米,从漏顶位置开始迎头后5米处补打锚索钢梁,并在钢梁上背方木。锚索梁采用11#工字钢,长5米,用4根规格为:φ17.8×7.3米锚索锚固顶板,锚索托盘规格为0.08×0.09×0.016米,钢梁间距均为:0.9米,锚索间距1.2米。每根锚索用ck2335锚固剂1支,z2360锚固剂2支,要求锚索涨拉预紧力不得小于200kn。(锚索涨拉器仪表读数不得小于35mps) 三、在掘进期间必须严格执行短掘短支、每循环进尺不得大于1.0米。 四、所有施工人员,必须进行安全技术培训,经考试合格后上岗。 五、严格按安全技术措施要求作业。 六、加强顶板管理,严格执行敲帮问顶制度。 七、加强支护质量,支护作业紧跟迎头,严禁空顶作业。 八、工作面不得做与探断层无关的任何工作。 九、过漏顶期间通风工作: 1、通风人员严格检查整个通风系统,耙岩机后风筒必须悬挂平直。 2、风筒至迎头距离不得小于5米,并严禁随意停风。

3、瓦检人员坚持井下8小时跟班监测,定人定岗。 4、当ch4浓度大于1%时停止工作,当ch4浓度大于1.5%时组织人员撤离。 5、施工过程中,一旦停风停电,工作面停止一切工作,立即撤人。 十、过漏顶期间机电工作: 1、井下电气设备必须防爆性能完好。 2、设瓦斯电闭锁。 3、钻探工作面有瓦斯断电仪表探头。 4、设瓦斯报警装置。 5、所有电器设备要全部检查一遍,严禁失爆、漏电、钻探期间机电科应该经常复查。 6、瓦斯电,风电闭锁应有试验,且有记录 十一、本措施未提及部分仍按原施工和煤矿三大规程及上级有关文件经审。

综采工作面挑顶施工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-5833 (解决方案范本系列) 综采工作面挑顶施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

综采工作面挑顶施工安全技术措施 详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 由于我队12306工作面皮顺巷道压力大,顶板下沉,导致巷道高度不够,使得运输机头侧端头架(1#、2#架)顶梁和运输机头减速器接触严密,支架被压死,拉不出来,为了能安全顺利地拉出支架,需进行挑顶作业。因此,为了确保施工安全,特制定如下安全技术措施: 一、工程概况及工序 1、挑顶顺序为:先进行2#架的挑顶工作,挑顶完成并支护好后再进行1#架的挑顶工作。 2、挑顶位置为:支架梁端往前600mm处向落山侧进行,一次挑顶宽度为600mm左右,挑顶高度

为400mm-800mm(根据巷道顶板实际情况),挑顶完成后,及时升紧支架维护顶板。 3、挑顶采用风镐和撬棍进行,挑顶后保证顶板平整,不得留伞檐。 4、用风镐破岩时施工顺序:敲帮问顶→破岩、落岩→清理→支护。 二、开工前准备工作 1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。对工作区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。 2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、铁梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便

过顶板破碎带安全技术措施

10501运输巷过顶板破碎带安全技术措施 一、10501运输巷掘进工作面概况 1、基本情况 根据《仁禾煤矿开采方案设计》,10501运输巷是一采区10501采面将来回采时的行人、运输巷道。 10501运输巷设计长度518m,方位91度,沿M05煤层走向掘进。 5号煤层:顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩,局部为粉砂质泥岩,见煤后需要支护;底板为粉砂质泥岩,局部为泥岩,无膨胀底鼓现象。 原设计支护方式:全部采用(锚杆+网片+锚索)综合支护法。 2、10501运输巷地质现状 因受矿井F1断层的影响,10501运输巷自10501运输石门开口处顶板破碎,使原支护方式无法进行。 岩性:顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩,局部为粉砂质泥岩。 构造:顶板节理发育,岩层胶结性较差,开掘后极易垮落。 煤层:厚1.8-2.2m,较松软,且产状不稳定,时有变化。 预计构造带影响范围:自开口以内161-261米。 二、过顶板破碎带方案 1、支护方式:采用11号工字钢支架支护,巷道断面特征见下表: 10501运输巷过构造带巷道断面特征 巷道名称断面 形状 净宽(M) 净高(M)支护形式 支护间距 (mm) S掘S净 走向 ° 坡度 ° 工程量 M 上宽下宽 10501运输巷钢梯 2.4 3.2 2.2 工字钢支架≤700 6.82 6.16 91 沿煤

2、采用短掘短支 控制炮眼长度,减少装药量,确保每次爆破进尺不超过0.7m(架设一架棚);炮后进行安全检查和处理后,前移前探梁,及时架设工字钢棚。 3、若遇顶板特别破碎时,应采用超前支护方式: 利用2.0-2.5m锚杆进行超前支护(风钻打孔,超前距离1.6米)。 锚杆孔开孔点:巷道迎头顶板,锚梁后方,距离锚梁约100mm。 锚杆方位:与巷道走向一致。 倾角:+30度(锚杆尾端垂直高度0.9m)。 间距:300mm,共1排11根。 三、工字钢支架支护作业 1、永久支护 施工工序为:前移并固定好前探梁→掏基础→立棚腿→上顶梁→背顶、背帮→壁后充填→接顶→打直径不小于60mm的撑柱各拉杆各6根(每一步都需安全检查及处理)。掏好基础后,放入棚腿后,要用煤岩将棚腿埋好填实,必要时用岩块将棚腿楔紧,然后,左右两侧各一人,将棚腿扶好,以防歪斜倒下伤人,由另外两人将顶梁架设在两个棚腿上,顶梁与棚腿的衔接要良好,不能有错牙、吊唇、后穷等现象。整个架设工字钢支架的过程中,要由5个以上员工组成,其中一人专门观察安全状况和指挥。背顶、背帮要严实(背板材料可选用厚度不小于50mm的木板),空顶要用坑木接顶严实。 2、临时支护 (1)打眼之前和放炮之后,应及时将前探梁前移到工作面迎头。前探梁应利用3根9号工字钢制作而成,每根长4米,用专门的装置固定在工字钢支架的顶梁上(每2根工字钢的平行间距中-中不大于70CM),每根前探梁利用3个专门的装置固定在工字钢支架的顶梁上。

运输巷处理漏顶的安全技术措施修订稿

运输巷处理漏顶的安全 技术措施 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

普安县开泰煤业有限公司 11807运输巷处理冒顶的安全技术措施 编制:念小奎 编制日期:2014年8月20日

矿审批意见 审批人签字 生产矿长: 机电矿长: 安全矿长: 总工程师: 矿长:

规程措施学习签字 11807运输巷处理冒顶的安全技术措施一、编制说明

11807运输巷外段由于顶板破碎,2014年8月20日早班开口往里20m~30m段发生冒顶现象,冒顶长度2m,冒顶高度左右,现决定对11807运输巷冒顶处进行处理,为了保证处理冒顶期间的安全,特编制该措施。 二、技术要求 1、处理冒顶前先对冒顶前后10m范围采用单体支柱配合铰接顶梁打双托棚进行加强支护。 2、处理冒顶时严格执行“敲帮问顶”制度。 3、处理冒顶时由外往里逐架进行。 4、棚梁上方空顶部分必须采用的道木打“#”字形木垛接顶,并且接顶必须严密。 5、处理结束后巷道规格为上宽:、下宽:、中高:;棚距 300mm。 三、安全措施 1、冒顶未处理结束前11807采面严禁组织生产。 2、处理冒顶前,必须先对冒顶区附近10米巷道重新加强支护,或者上中柱,或者加棚支护;对冒顶区及其附近的管线(如电缆、风管、液压管、风筒、开关等)必须重新安装好并保证能正常使用; 3、处理冒顶时,必须上前探梁支护,或在冒顶区上加密顶柱,要先上临时支护。 4、顶板稳定后,方可进行支架维护工作。处理矸石和维修工字钢棚前要先清理好退路,确保退路畅通,确保后路畅通。 5、清理出来的矸石必须及时拉走,不得堆放在两帮上,防止再次发生片帮。

煤矿巷道挑顶安全技术措施

1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。对工作区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。 2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。 3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工,及时将挑落的煤矸清理,以确保通风断面,同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况,严防死守,杜绝瓦斯超限作业。 4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪,并遵守相关施工规定。 5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护,严禁空顶作业。 6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护,防止挑顶时被破坏。 7、挑顶前清理好附近的杂物,找好退路,并检查顶板的支护情况,发现隐患立即处理。 8、施工过程中挑顶区域严禁其他人员通过,距挑顶处10m范围内严禁其他人员靠近,挑顶位置的正下方严禁站人,防止掉落的矸石砸伤。 9、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护,

支护施工期间必须注意顶板情况,顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护,严禁在空顶下作业。 10、施工高度不足时,可搭设施工平台,施工平台要固定牢靠,人员站在上面操作,要站稳踏牢。 11、挑顶处高度大于1m时,必须用钢梁上打设木垛进行维护。 12、挑顶施工坚持挑一架支护一架合格一架,严禁一次性大面积挑顶。 13、挑顶施工期间如发现顶煤破碎时,为防止片帮、顶板大面积冒落等情况出现,施工人员必须立即停止挑顶作业,在采取了加固顶板的有效措施后,方可继续作业。 14、挑顶过程中时刻注意顶板情况,发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离。 15、单体液压支柱栽在实底上,垂直底板,三用阀要平行巷道中线,棚子形成整体,确保稳固、牢靠。打设好后,立即拴好防倒绳,并每班对支护情况进行检查,发现单体柱漏液、泄载及时更换。 16、单体液压支柱要有足够的初撑力(≥11.5Mpa),杜绝等劲棚子。 17、使用单体液压支柱时三用阀方向不能正对人身。升柱时,缓慢送液,并随时关注支撑情况,防止发生意外。 18、操作液枪时,一定要认真检查管、卡等连接是否可靠,严防被高压管打伤。 19、施工地点必须有一名班长或跟班队长现场指挥,负责施工安

初次放顶及收尾的安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A22884 初次放顶及收尾的安全技术措施标 准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

初次放顶及收尾的安全技术措施标 准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一顶煤冒放性 影响顶煤冒放性的因素主要有两大方面:地质因素和技术因素。影响顶煤冒放性的地质因素主要有:开采深度、煤层厚度和强度、煤层中夹石层位置及其厚度、直接顶岩性及其厚度、基本顶岩性及其厚度、煤体裂隙发育程度等。技术因素主要包括采放比、架型、工作面长度和放煤方式。 根据上述各影响因素,结合本矿井实际情况,其冒放性分析如下: 1、开采深度对顶煤冒放性的影响实质上是支承

综采工作面防片帮、漏顶伤人安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L3185 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 综采工作面防片帮、漏顶伤人安全技术措施正式 样本

综采工作面防片帮、漏顶伤人安全 技术措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 为防止综采工作面回采过程因煤壁片帮、架前漏 矸、顶板磷皮冒落等造成人员及设备安全事故,特制 定专项安全技术措施: 一、两顺槽顶帮管理 1、将工作面顺槽及回撤通道等划分责任范围, 按照规定周期进行步行检查,对责任范围内的顶板磷 皮或片帮等及时处理,处理过程中要使用敲帮问顶专 用工具,并要有专人监护进行作业,做好相关记录。 2、每班交接班时由带班队长负责检查顺槽顶帮 情况。运顺检查整个移变列车到工作面范围内,回顺

检查工作面外200m范围,有片帮、磷皮等及时处理。 3、在工作面顺槽安设顶板离层仪(每周检查一次),特殊条件下设置顶板下沉观测点(根据条件设定周期),由技术员根据设定的周期进行检查,发现问题及时汇报并采取有利措施。 4、特殊条件下加大支护强度。过旺采采空区段在顺槽补支锚索和W钢带,并铺设铁丝网防止因顶板来压造成次生危害,同时在各联巷口打设木垛。 5、两顺槽超前支护距离符合要求,单体完好无卸液,防倒绳连接可靠有效。最后一根单体距离端头支架大脚距离不得超过1m,单体严禁提前回撤。 6、当安全出口的宽度大于1.0m时最后一根单体距端头支架侧护板的距离不得大于1.2m。如遇台阶必须戴好柱帽,缓慢给液同时观察台阶处顶板情况。

过假顶安全技术措施示范文本

过假顶安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

过假顶安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 由于10103工作面机巷1130-1160m段巷道超高, 我队已提前将此段巷道打设木垛做假顶。现工作面已推进 至假顶位置,为保证机巷超前的顶板管理,机巷设备的顺 利前移、保证工作面的正常回采和安全,特制定以下安全 技术措施。 二、劳动组织: 项目负责人:常润军 技术负责人:母玉东 现场负责人:李吉学、吴红军 施工班组:生产班 三、施工方案及安全技术措施

1、提前在假顶下方全断面铺设铁丝网,防止顶板漏渣掉落伤人。铁丝网必须用8#铁丝与木板梁捆绑牢固,各铁丝网对接且扣扣相联。 2、4.6m∏型钢梁的回收:3#超前支架推移至∏型钢梁处时,工作面推进一刀,回收一根∏型钢梁,严禁提前回收。回收时,闭锁转载机和破碎机,安排人员用8#铁丝将钢梁与木板梁捆绑牢固后,将单体支柱泄压,开始回收。回收钢梁时,至少有4人进行,两人抬着钢梁一头慢慢放下,然后将另一头放下,严禁一次性将钢梁放下或直接扔下。钢梁回收后,将下帮人行道侧的单体支柱继续恢复打设。 3、超前、端头支架的移设:超前支架进入假顶后,升紧超前支架接顶为止,不能死升支架,以免破坏假顶的整体性。前移3#超前支架时,下帮用1.2m的轨道顶在2#超前支架的底座与与转载机上,上帮用3.5m单体支柱顶在

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