化工中间体
Chenmical Intermediate
2011年第12期
54
应[J].吉林大学学报（自然科学版）,1989,(2):113-116.
[5]陈翠娟.十二水硫酸铁铵催化合成缩醛和缩酮[J].合成材料老化与应用，2001,(2):20-21.
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1993,(1):20-23.
Yang Shui-jin Wang Dong-feng
Abstract:Ben zaldeh yde 1,2-p ropan ed io l acetal was syn th esized from benzaldehy de and 1,2-p ropan ediol in the p resence o f H 4SiW 12O 40/silica g el as catalyst.Th e factor s influencing the synthesis were discussed and the best reactio n con ditions were fou nd out.Experimental resu lts sho wed that H 4SiW 12O 40/silica gel was an excellent catalyst.The optimu m conditions were :mo lar ratio of butano ne to 1,2-pro pan ed iol is 1:1.4,the mass of catalyst used to the reactan ts is 0.25g (b ased o n 0.20mol benzald ehy de),cyclohexane as deaqu ation agent 10mL,and the reaction time is 60min.the y ield of its can reach 77.4%.
Key words:Benzaldehyde 1,2-propanediol acetal;H 4SiW 12O 40/silica gel;catalysis.
(C olleg e o f C hemistry and Env iro nmental Engineering ,Hubei Normal University,Huangshi 435002,C hina)
Catalytic S ynthesis of Benzaldehyde 1,2-Propanediol Acetal with H 4SiW 12O 40/SG
国内最大轻汽油醚化装置打通流程
近日，乌石化40万吨/年轻汽油醚化装置成功打通全流程，所产产品硫含量＜50ppm ，辛烷值提高约3.3个单位，可降低乌石化全厂的调和汽油烯烃含量，生产更多的高标号国IV 汽油产品。该装置是目前国内引进美CDTECH 公司技术建成的装置中规模最大的一套。
赢创推出新型涂料消光粉
德国赢创公司近日推出用于UV 光固化涂料的新型消光粉ACEMATT 3600。该产品的显著特点是透明性高、黏度低、光泽度小及优秀的耐磨损性。该产品能够很容易、均匀地分散在涂料里面，不影响涂料体系的其他应用性能。
M TT 36消光粉能以特定方式使入射光发生
散射，使光线经过漆膜表面的消光粉颗粒产生散射变化，最终达到消光效果，该产品能同时适用于色漆和清漆。目前，该产品已成为赢创消光粉系列中的重要成员。
美研制出新型液态储氢材料
国化学家最近研制出一种硼-氮基液态储氢材料，它可以在室温下工作，并能在空气和水中保持稳定。这种材料不仅能储氢，还能放氢，且放氢过程环保、可控。该技术有望解决当前困扰氢能源储存难和运输难等一系列问题。
据技术负责人介绍，该材料是一种名为硼氮-甲基环戊烷的硼氢化合物，采用常见的氯化铁为催化剂来放氢，还能将放氢使用的能量加以回收利用，具有环保、可循环使用的特点。同时，新储氢材料为液态而非固态，可以使用现有的储罐等设备进行运输。
ACE A 00
发电机房管理制度 1.0 目的 确保发电机的正常运行，保证在停电时设施设备的正常运行。 2.0适用范围 适用于铭悦物业公司所管理辖区内发电机房的管理。 3.0职责 3.1当值变配电运行维护员负责发电机房的安全管理。 3.2设施设备维护主管负责监管发电机房的安全管理。 3.3工程管理部负责督促、指导管辖项目设备站房的安全管理工作。 4.0 制度要点 4.1 设施设备操作 4.1.1 柴油发电机房全部设施设备由当值变配电运行维护员负责操作和值班管理，当值变配电运行维护员必须熟悉发电机的基本性能和操作方法，非值班运行维护员禁止操作发电机。 4.2 安全技术措施 4.2.1 发电机房门平时应上锁，钥匙由配电房值班员管理。 4.2.2 发电机房内的设备安全技术措施齐备完善，照明设施及安全工具齐全完好，设备无跑、冒、滴、漏现象。 4.3 外来人员登记 4.3.1 发电机房在未经部门领导批准时，非工作人员严禁入内。经批准进出的外来人员应填写《机房外来人员进出登记表》。 4.4 清洁卫生 4.4.1 定期清扫发电机房，保证机房和设备的整洁、无杂物、灰尘。 4.5 通风设施 4.5.1 发电机房内应保持通风良好，温度和湿度适合发电机安全运行。每年
6月炎夏季节来临时实施设备房及设备通风散热检查，形成专项检查记录。严禁电气设备超负荷运行，防止电气设备过热运行引发事故。 4.6 消防设施 4.6.1 加强防火和消防管理意识，确保发电机房消防设施完好齐备，放置在发电机房门口易于取拿位置。 4.7 防小动物措施 4.7.1 发电机房内应设置防止小动物进出措施，避免小动物进入对设备造成损坏。 5.0 相关支持文件 《柴油发电机操作流程图》
电仪施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 中石化工建设有限公司 2012年07月14日
目录 一、工程概况和编制依据...................................... :;/ 2… 二、电气施工............................................. ??…5… 二、仪表施工...................................... ：：：.?.??…?::. ......................................................................................... :?:. 18 四、雨季施工技术措施........................... .：： ............................................................... ：：.：：：：34 五、质量保证措施...... ：：： .................. .............. ::...: .. :: (37) 六、安全防护的保证措施......... ??：：：?? ……:??:................. ：： 45 七、文明施工措施........... .：：：??.................... …?:..... ?丁 51 八、环境保护措施..................... ：：?：：??：：：：?：： (55) 九、成品保护措施........ ：：：：：................................. ..... ：?：： 60
轻汽油醚化技术简介及工业应用 摘要：本论文主要介绍了轻汽油醚化技术工业应用工艺流程的工艺流程，并对我公司的轻汽油醚化情况，包括工艺指标、装置概况、公用工程、主要操作条件、轻汽油醚化的工艺及流程、轻汽油醚化催化剂及其应用。 1.概述 汽车的尾气境造成了严重的污染。为此世界各国，特别是发达国家不断对汽油质量做出越来越严格的规定。我国所生产的90#以上无铅汽油中烯烃含量为45%(v/v)、硫含量为0.08%，与世界Ⅱ类差距较大，主要原因是国产汽油中FCC 汽油占汽油总量的3/4，因此降低FCC汽油中的烯烃含量与硫含量是提高我国汽 油质量的直接措施。 2.轻汽油醚化技术对汽油性能的影响 2.1汽油的组成：碳四馏分含量2.73%(m/m)；碳五馏分2 3.42%(m/m)；叔戊烯7.71%(m/m)；碳五二烯烃0.087%(m/m)；碳六馏分23.71%(m/m)；叔己烯6.75%(m/m)；碳六二烯烃0.084%(m/m)；碳七以上组分50.14%(m/m)； 原料油：烯烃含量32.81%（m/m）蒸汽压46.6（KPa）辛烷值89.2研究法78.3马达法抗爆指数83.75 醚化后调和油：烯烃含量27.42%（m/m）蒸汽压41.7（KPa）辛烷值90.2研究法79.4马达法抗爆指数84.8 轻汽油技术可以明显降低FCC汽油烯烃含量，增加辛烷值和含氧化合物组分，并且能降低蒸气压。目前该技术已在恒源石化集团的10万吨/年装置应用。 3. 工业应用工艺流程 方案Ⅰ－轻汽油固定床醚化工艺 方案Ⅱ—轻汽油催化蒸馏醚化工艺 方案III—轻汽油催化蒸馏醚化及甲醇回收工艺 技术特点：完善的轻汽油醚化生产流程，原料净化（水洗和选择加氢）保证了醚化树脂催化剂的使用寿命；设由甲醇回收单元，使产品中的甲醇含量醇，小于100ppm；由于采用了预反应与催化蒸馏串联的醚化工艺，叔戊烯的转化率大于90％，叔己烯转化率≥42%，选择性≥99%。对于胜炼FCC汽油，烯烃含量降
发电机组操作流程 一、开机前的检查工作： 1、检查水箱是否满水，冬季检查防冻液是否加满；机油是否在规定的油面位置；柴油箱是否有充足柴油。 2、检查电起动系统电路接线是否正常、牢固，蓄电池液面高度是否正常，是否保持在24V—26V之间。 3、检查高压电室变压器开关是否已断开，低压配电室市电进线开关是否已断开。 4、检查低压电室发电机进线开关以及由发电机供电的所有分路负荷是否都在断开位置。 5、检查柴油发电机控制器指示灯是否指示在正常状态（黄、绿亮）；主开关是否在自动位置。 二、自动开机及运行 1、机组自动启动后应立即检查柴油机各仪表指示是否正常，机组运转声音、振动等情况是否正常。 2、机组带负载运行后检查各配电屏开关、仪表、信号灯、电缆、接头等是否正常，并在运行中不断进行巡视。 三、手动开机步骤及运行：
1、将柴油发电机控制器主开关打到手动位置，启动柴油发电机。 2、机组起动后应立即检查柴油机各仪表指示是否正常，机组运转声音、振动等情况是否正常。 3、机组运转一切正常后即可合上发电机开关并进行带负荷运转。 4、发电机带负荷后应立即检查机给运行情况，并检查各配电屏开关、仪表、信号灯、电缆、接头等是否正常，并在运行中不断进行巡视； 5、为了柴油发电机安全运行，柴油机机油压力应保持在2.5kg/cm2，冷却水出水温度不得高于95 度，发电机负荷电流应控制在额定范围内； 四、停机步骤： 当市电来电柴油发电机停机前（注：航班结束后1小时后），应首先通知各主要用电部门经理，暂时停止工作，关闭柴油发电机，按照停送电流程进行市电供电，将柴油机控制器主开关打到自动位置。 五、紧急状况停机： 如发电机紧急情况，而发电机的自身保护系统拒动时，应紧急停机，将柴油发电机组紧急停车(按下紧急制动)；或者立刻停止供应柴油，并及时通知部门主管。
柴油发电机安全操作规程 一、初次上岗人员，必须认真阅读发电机组使用说明书，按受培训，并在有经验的操作人员指导下，学会正确的操作、维护本机并掌握紧急情况处理方法后，方可独立操作。 二、操作人员上岗前应着装整齐、工作服要三紧（即：领口、袖口和衣服下摆束紧），不得穿拖鞋，女工发辫必须盘起，并戴好工作帽。 三、发电机启动前须认真检查机油油位、水箱水量、柴油存量及油路系统是否正常；各电气开关手柄及供油手柄位置是否正确；机器安全防护装置是否齐全有效。 四、发电机启动后应首先观察机油压力是否正常，在空负荷试运转十分钟后方可合闸送电，运行中要注意观察电流表、电压表和周波表、保证供电质量。如发现水温过高、机组有异响、异味、机油压力下降等情况，应作出认真判断、必要时应及时停机检查。 五、电气开关的切换必须十分谨慎、细致、严防误操作，不得带负荷送电。 六、运行中注意不要触及机组旋转部位，同时与柴油机排气管等发热部位保持一定距离，以免烫伤。易燃物品要远离排气管。开启水箱盖时要防止被高温蒸汽烫伤。 七、发电机连续运行时，电压波动范围不超过额定值的±15%；频率变动范围不超过额定值±0.5，如发现机组超负荷，应对用电负荷进行限制和调整，防止长时间超负荷运行。 八、运行中如遇柴油机发生“飞车”事故，在按下供油手柄后而无法降低转速时，应果断切断柴油机供油油路要或堵塞进气口迫使柴油机立即熄火。 九、在运行中如遇柴油机因冷却系统和润滑系统故障，造成机器高温高热而停机后，不得马上向水箱内添加冷水，庆缓慢盘机，防止柴油机烧瓦、抱轴、拉缸，尽可能减少损失。 十、机组及机房应保持进出风道畅通。机组长期停机应对空气滤清器进气口、排气管出气口作防潮、防水保护。停机期间，每周应启动一次，作空负荷运转20分钟；潮湿天气和长期停机，应注意检查电机相间和对地绝缘。 十一、蓄电池应轻拿轻放，防止腐蚀性液体溢出伤人，同时保持电瓶线紧固无松动；不得将工具等物放在蓄电池上，以防止极间短路，造成人身伤害和损坏蓄电池。 十二、机器运行中，不得进行维修作业或拆卸电气连线。 十三、应按说明书要求定期维护、保养机器，作好各种螺栓的和转动部位的润滑工作；及时清洁空气滤清器；保持柴油管路不松动、不漏油，防止混入空气，造成启动困难。 十四、操作人员须认真填写运行及交接班记录，对本机本班发现、处理的问题和维修，更换零部件等情况须如实填写，对影响安全运行的问题必须向上级主管领导汇报。 XX有限公司
汽油发电机使用说明 本说明将告诉您如何使用，保养发电机，请您详细阅读说明书内容，使您正确地使用发电机并延长发电机的寿命。 请您特别注意带警示语的词语。 危险：表示若不遵守操作规定您将有生命危险或严重伤害。 警告：表示若不遵守操作规定您将有潜在危险，有可能危及人身安全或严重设备损坏。 注意：表示如果不能避免，在操作过程中会有潜在危险，有可能导致轻度的人身伤害或设备损坏。 一. 安全注意事项 危险：本机的排气具有毒性切勿在封闭的场所使用本发电机。本发电机的排气可于短时间内导致人混民及死亡。请在通风良好的场所使用。 危险：本机的燃油可燃性极高并具有毒性。 1. 注意在加油时，务必将发电机关闭。 2. 切勿在加油时抽烟或在有火焰的附近进行加油。 3. 注意在加油时切勿使燃油溢出及洒漏在发动机及消音器上。 4. 若吞喝汽油，吸入燃油废气或使其进入您的眼睛，务请立即求医救治。 5. 在操作或移动时，请您保持发电机直立。发电机倾斜会有从化油器及邮箱中泄漏而出危险。 警告：发动机及消音器会发热 1. 请将本发电机设置在过路人及儿童无法触及的地方。 2. 在发电机运行时，切勿在排气口附近放置任何可燃物品。 3. 本发电机与建筑物或其他装置间的距离应保持最少1米以上，否则，本发电机会产生过热现象。 4. 在本发电机运转时请勿覆盖防尘罩。 危险：防止触电 1. 切勿在雨中及雪天下使用本发电机 2. 切勿湿手触摸本机，会有触电危险。 注意：务必连接好通地的地线，地线选用4mm2 以上导线。 危险：接线注意事项 1. 禁止将本发电机连接在商用电源插孔上。 2. 禁止将本发电机与其他发电机进行连接。 3. 市电，发电，负载之间切换，应采用互锁开关来连接。 二. 使用前的准备和检查 1. 燃油：（油箱容积为21L） 必须使用（无铅）汽油90#以上。 取下燃油箱盖（逆时针旋转），加注燃油，并随时观察油箱上的油位计。加油时不要把加油口的燃油过滤网取出。（加油时，应停止发动机，十分小心周围的烟火） 注意：
工作行为规范系列 柴油发电机操作标准作业 规程 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-27393柴油发电机操作标准作业规程 Standard operating procedures for diesel generator operation 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.0目的 规范亚东物业管理服务有限公司所属管理处柴油发电机的操作程序，确保正确、安全地操作柴油发电机。 2.0适用范围 适用于亚东物业管理服务有限公司所属管理处的各类柴油发电机的操作。 3.0职责 3.1维修部主管负责检查和监督本规程的执行情况。 3.2维修部电工依照本规程进行负责柴油发电机的操作。 4.0程序要点 4.1启动前检查 4.1.1检查机油油位是否在标示刻度线以内，不够加同型号机油至标示线以内位置。
4.1.2检查冷却液是否在水箱盖以下8cm左右，不够加清水至上述位置。 4.1.3检查电池液液位是否在极板面上15mm左右，不够加蒸馏水至上述位置。 4.1.4检查电池电压是否在24伏左右，如偏低则更换新电池。 4.1.5清理发电机组现场，把有碍操作或运行的物品搬开，确保冷却通风道顺畅。 4.1.6确保柴油发电机组总空气开关在OFF(关)状态。 4.2钥匙启动控制屏柴油发电机启动、停机操作 4.2.1启动: 把钥匙从“0”位经过“1”位转到“预热”位，在预热位等7秒钟使空气预热，然后继续把钥匙放松，钥匙回复到“1”位; 钥匙在启动位置停留的时间最长不要超过5-7秒，如果在上述时间内柴油发电机不能启动，则应把钥匙立即回复到“0”位。间隔30秒钟后再行第二次启动，如果连续3次仍不能启动柴油发电机，则应查找原因并排除故障后才允许再
汽油发电机操作流 程
汽油发电机操作规程 一、操作前的准备 二、启动操作步骤 三、关闭操作步骤 四、养护说明
为保证发电机的安全、有效使用，在使用前对发电机进行安全检查和放置。
一、使用前检查项目 1、使用场所：仅在户外使用 发电机必须放置在坚实、平坦的表面，同时周围环境要清洁、干燥且通风良好区域放置使用。 2、操作条件 检查零部件是否松动或损坏，观察机油是否存在泄漏，或其它可能影响发电机正常运行的情况。及时修理或更换所有损坏的或有缺陷的零部件。 清除发电机表面特别是消声器和手拉启动器周围的污垢或异物。 发电机运行时禁止移动或翻倒。 3、部件认识 对发电机上的各种开关按钮进行了解。
正确的操作是保证发电机运行的基本保障。操作步骤如下： 一、加注发动机机油 水平放置发电机，并将电机处于关闭状态；取下机油尺并擦拭干净；将机油尺插入加注口内，并停留在加注口颈部位置，不要将机油尺旋入加注口内；再次将机油尺取出，观察机油尺刻度，并检查机油量。机油量应在机油刻度的上限和下限位置区间内，最后将机油尺旋紧。（5KW的加注量大约为1.1L） 二、加注发电机燃油 在发电机停止状态下，检查燃油量；使用新鲜、干净的无铅
汽油。 注：勿将汽油和燃油混合，勿将加注量超过加注标识上限，以便给汽油预留挥发空间。 禁止在室内或发电机正在运行时或处于高温状态时，向油箱内加注燃油，每次加注结束，都应擦尽溢出燃油。 三、电气设备 启动发电机前，断开与发电机连接的电气设备，关闭断路器。当连接有电气设备时，发电机的启动可能会比较困难。 连接的电气设备不能超出发电机的最大极限范围。 四、接地 发电机必须正确接地。 五、开关按钮操作 首先将发电机开关旋转至开；关闭交流断路保护器；将阻风门开关调至“关”位置；将燃油开关旋至“开”位置；手启动发电机；发电机运行平稳后，将阻风门开关调至“开”位置。 六、手启动 抓住启动器把手并缓慢拉动，直到有阻力感为止，并迅速拉动来启动。
催化裂化轻汽油醚化工艺的技术进展 随着环境保护要求的日益严格与技术发展的需求,我国于2003年７月开始在全国实行新配方汽油(亦称清洁汽油)标准，要求车用汽油中烯烃的体积分数不大于3５％。总的来看，清洁汽油发展的趋势是低硫、低芳烃、低烯烃、低蒸气压和较高的辛烷值。在我国,催化裂化(FCC)汽油占成品汽油的8０%以上,其特点是烯烃含量高。因此生产清洁汽油必须降低烯烃含量，而合理利用FＣC汽油中的轻烯烃既可降低烯烃含量又可提高汽油辛烷值。 ＦCC轻汽油醚化生产混合醚工艺可将FＣＣ轻汽油中的活性烯烃（能够进行醚化反应的烯烃)转化为叔烷基醚，不但降低了汽油中的烯烃含量，还可提高汽油的辛烷值和氧含量,并可降低汽油的蒸气压。因此,ＦＣC轻汽油醚化技术是生产环境友好清洁汽油的理想技术之一。由于我国汽油辛烷值较低,烯烃含量高,在我国加快推广和应用FCC轻汽油醚化技术尤为重要。 FCC汽油中有大量的Ｃ4~11活性烯烃,随碳数的增加,活性烯烃的含量显著增加,同时醚化反应的转化率下降,醚化产物的辛烷值降低。因此，一般选择初馏点约为75℃的FCC汽油馏分或Ｃ5~7馏分，即FＣC轻汽油作为醚化反应的原料。 FＣC轻汽油中的叔戊烯、叔己烯和叔庚烯在催化剂的存在下与甲醇进行醚化反应生成相应的甲基叔戊基醚（TAME)、甲基叔己基醚（TＨｘMＥ）、甲基叔庚基醚（THｐMＥ）,从而得到辛烷值高而蒸气压低的醚化汽油。
本文介绍了国内外典型的FＣC轻汽油的醚化工艺。 1 国外的FCC轻汽油醚化工艺 1．1 Neste公司的NExTＡME工艺 芬兰Nestｅ工程公司开发的FCC轻汽油中C5～7烯烃醚化工艺，即NEｘTＡMＥ工艺于199５年5月在芬兰实现工业化,工艺流程见图1。该工艺主要由选择性加氢反应器、预反应器、精馏塔和侧线反应器组成，特点是采用精馏塔和侧线反应器来提高原料中活性烯烃的转化率。预反应器和侧线反应器都使用强酸性阳离子交换树脂为催化剂。 图1 NＥxＴＡME工艺流程 ＦCC轻汽油原料经选择性加氢把二烯烃转化为单烯烃后进入预反应器进行反应,然后送入精馏塔分馏。预反应器为固定床反应器,有2～3台,大部分C5～7活性烯烃在此反应器中转化成醚类化合物。 该工艺的关键是精馏塔和侧线反应器,用侧线反应器来提高原料的转化率。该工艺利用轻烃和甲醇形成的共沸物,严格控制精馏塔的操作条件，仅C4和少量与C4共沸的甲醇从精馏塔塔顶馏出，甲醇单
汽油发电机操作规程 一、操作前的准备: 1、发电机必须放置在坚实、平坦的表面,同时周围环境要清洁、干燥且通风良好区域放置使用。 2、检查零部件就是否松动或损坏,观察机油就是否存在泄漏,或其她可能影响发电机正常运行的情况。及时修理或更换所有损坏的或有缺陷的零部件。 3、清除发电机表面油污或异物。 4、发电机运行时禁止移动或翻倒。 5、对发电机上的各种开关按钮进行了解。
6、加注发动机机油: 水平放置发电机,并将电机处于关闭状态;取下机油尺并擦拭干净;将机油尺插入加注口内,并停留在加注口颈部位置,不要将机油尺旋入加注口内;再次将机油尺取出,观察机油尺刻度,并检查机油量。机油量应在机油刻度的上限与下限位置区间内,最后将机油尺旋紧。 7、加注发电机燃油 在发电机停止状态下,检查燃油量;使用新鲜、干净的无铅汽油。(注:勿将汽油与燃油混合,勿将加注量超过加注标识上限,以便给汽油预留挥发空间。禁止在室内或发电机正在运行时或处于高温状态时,向油箱内加注燃油,每次加注结束,都应擦尽溢出燃油。) 8、连接的电气设备功率不能超出发电机的最大极限范围。 9、发电机必须正确接地。 二、启动操作步骤: 1、断开与发电机连接的电气设备,关闭断路器。当连接有电气设
备时,发电机的启动可能会比较困难。 2、检查机油及汽油油位; 3、将燃油开关旋至“ON”位置; 4、将阻风门开关调至“关”位置; 5、把熄火开关置于“ON”位置; 6、拉出启动器手柄并缓慢拉动,直到有阻力感为止,然后迅速拉动来启动。放回手柄时慢慢放回,勿松开手柄使其自由弹回而损伤机器。 7、如果机器没有启动,打开阻风门重复上一步; 8、发电机运行平稳后,将阻风门开关调至“开”位置。 7、打开交流断路保护器开关。 三、停机步骤: 1、紧急情况:直接把熄火开关扳到“OFF”位置。 2、正常情况: ⑴将所有连接负载设备先进行断电; ⑵关闭交流断路保护器开关; ⑶让发电机在无负荷状态下运行几分钟,使发电机与发电机内部温度得到稳定;
柴油发电机组操作及并网运行规程 一、柴油发电机组自动状态 1、保持启动柴油发电机组的蓄电池组有电而且达到启动电压。 2、保持散热器冷却水位正常，循环水阀常开。 3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线±2cm的范围内。 4、油箱油量在一半以上，燃油供油阀常开。 5、柴油发电机组控制屏的“运行——停止——自动”开关放在“自动”位置。 6、柴油发电机组配电屏的模式开关在“自动”位置。 7、散热器风机开关打在“自动”位置。 8、柴油发电机组收到市电失压的讯号后启动，确认市电失压，切开转换柜市电开关，合上转换柜发电开关，启动机房的进风和排风机。 二、柴油发电机组手动启动 1、室内气温低于20℃时，开启电加热器，对机器进行预热。 2、检查柴油发电机组机体及周围有无妨碍运转的杂物，如有应及时清走。 3、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。如油位水位低于规定值，应补充至正常位置。 4、检查柴油发电机组燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。 5、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。 6、检验柴油发电机组配电屏的试验按钮，观察各报警指示灯有否接通发亮。 7、检查配电屏各开关是否置于分闸位置，各仪表指示是否处于零位。 8、启动柴油发电机组进风和排风机。 9、按动发动机的起动按钮，使其启动运转。如第一次起动失败，可按下配电屏上相应的复位按钮，待其警报消除、柴油发电机组回复正
常状态方可进行第二次启动。启动后，机器运转声音正常，冷却水泵运转指示灯亮及路仪表指示正常，启动成功 三、手动操作使柴油发电机组并网供电 第一回路、第二回路和发电机组高压出线开关必须电气闭锁。即只要一回路总控处于合闸状态，发电机组高压开关不能合闸；发电机组处于合闸状态，其它两回路总控不能合闸。 发电机组操作 1、待柴油发电机组的油温、水温、油压达到正常值，运转正常； 2、等柴油发电机组的输出电压和频率的数值与母排上的数值相一致； 3、把待柴油发电机组的同步器手柄打在“合闸”位置； 4、观察同步指示器的指示灯及指针； 5、观察同步指示器的指示灯，完全熄灭时或指针旋转到零位，即可打上并电合闸开关； 6、柴油发电机组进入运行状态，随后把其同步器手柄旋回“关断”位置； 7、如果同步器合闸后，同步器指针旋转太快或反时针旋转，则不允许并车，否则，将导致合闸失效； 8、手动并网成功后，应立即与低压配电房联系，落实总配电屏馈出开关可否合闸送电后再行操作； 配电室操作 1、配电室配电工拉开606#、963# 总开关柜上、下隔离，并加锁，挂“禁止合闸”牌，使两路进线电源不能反送电。 2、在确认不能反送电后，立即启动发电机组，操作人员严格执行操作规程。 3、在确认发电机组正常运转后，方可进行供电工作。合发电机低压开关，当机组高压进线柜电压显示正常后方可将转换开关打在“合闸”位置。
乌鲁木齐石化汽油醚化装置醚化反应器内件损坏原因分析 发表时间：2018-05-25T10:30:59.823Z 来源：《基层建设》2018年第5期作者：刘伟 [导读] 摘要：本文首先简单介绍了乌鲁木齐石化汽油醚化装置的概况、工艺流程和醚化反应器的设备运行情况，然后描述出醚化反应器内件损坏的具体情况，根据这一损坏情况对其产生的原因进行了详细的分析，最后提出了对醚化反应器损坏内件的维修措施。 中石油乌鲁木齐石化公司新疆乌鲁木齐 830019 摘要：本文首先简单介绍了乌鲁木齐石化汽油醚化装置的概况、工艺流程和醚化反应器的设备运行情况，然后描述出醚化反应器内件损坏的具体情况，根据这一损坏情况对其产生的原因进行了详细的分析，最后提出了对醚化反应器损坏内件的维修措施。希望此文对同行的研究有所裨益。 关键词：汽油醚化装置；醚化反应器；损坏 一、装置概况简介 乌鲁木齐石化公司炼油厂汽油醚化装置与2010年3月由乌石化设计院设计，轻汽油设计处理能力40万吨／年。工艺生产技术采用美国CDTECH公司催化蒸馏技术，由中国化学工程第十一建设有限公司负责建设。2011年建设施工，同年试车一次成功。 二、装置工艺流程简介 醚化装置是通过将催化汽油原料脱砷后利用加氢蒸馏塔将轻汽油提纯，然后轻汽油中的烯烃（主要是活性烯烃：异戊烯、异己烯等）和甲醇反应生成醚（高辛烷值汽油组分），生产低烯烃含量、高辛烷值车用汽油，降低汽油蒸汽压。通过轻重汽油的分离、选择性加氢、醚化、甲醇回收、异构化等工序，使经过醚化装置后的产品汽油的烯烃含量降低，饱和蒸汽压降低，同时辛烷值得以提高，甲醇综合利用得到升值。 醚化反应器的作用：在强酸性的催化剂作用下，活性的C 6烯烃异构物和活性的C7烯烃异构物分别与甲醇反应，生成与之相对应的甲基叔己基醚和甲基叔庚基醚。醚化反应为可逆的放热反应。 三、醚化反应器R-201设备运行情况简介 醚化反应器R-201，共有三台设备，正常工况下，反应器使用2台，一台备用。反应器内承装的催化剂是球形强酸树脂催化剂，每台反应器约承装40吨左右的催化剂，每台设备上共有套管式热电偶4个。 设备规格：Ф1400*5957 筒体材质：Q345R 容器容积：57.3m3 压力容器类别：3类 容器内径：3000mm 容器高：10264mm 介质：轻汽油、甲醇、醚筒体厚度：26/30mm 设计压力：1.8MPa 设计温度：240 ℃ 操作压力：0.58MPa 操作温度：55 ℃ 断裂热偶套管材质：20号钢 四、醚化反应器R-201/B内件破损情况介绍 在泄剂过程中，发现下面三段的热电偶套管掉落，待剂卸完后，将掉落的套管拿出后发现，套管和相应的拉筋也已扭曲变形，同时发现容器内进出爬梯也掉落两根。而顶部的热偶套管却是完好。 五、原因分析 1、温度超高，导致金属性质发生变化，强度不足，在催化剂的重力、外界流体冲击力量等条件下发生变形断裂。经过调查，之前R-201/B反应器温度没有发现异常或超温现象。而反应器正常运行时温度在50℃左右，温度本身不高，超温也不基本不会超出太多，催化剂本身反应时的放热极限温度也就在120℃，对设备本身瞬间伤害不会有太大影响，所以温度超高不是造成内件变形断裂的直接原因。 2、轻微的酸腐蚀：醚化反应器所用催化剂为磺酸根树脂催化剂，有一定的游离酸和磺酸基腐蚀，经过了解及其他厂经验，国产树脂催化剂磺酸根牢固度一直不好，游离的酸也多。所以对设备腐蚀较重。但如果选用的是进口的罗门哈斯的树脂催化剂，腐蚀会轻的多。因为罗门哈斯的树脂游离酸少，磺酸根牢固度也高的多。而醚化反应器R-201/B所用催化剂便是罗门哈斯的。且从容器内壁表面看，肉眼也未见明显腐蚀特征。从设备检测院检测来看，筒体厚度检测基本在26.1至26.4mm范围内，封头厚度在31.4至31.9mm范围内，排除误差，与设计图纸提供的厚度26/30mm一致，壁厚未见明显减薄。硬度实际检测HB=148至160之间，而Q345R硬度标准为HB≥120，也符合要求，焊缝检测，由于受环境温度关系，只能做着色，检查结果也未见异常。所以，酸腐蚀不是导致内件变形断裂的直接原因。 3、焊接质量问题，焊缝强度不够导致变形断裂。3根断裂的套管全部是从焊缝处断裂，从套管断裂口处看，套管焊接坡口处的焊肉较为饱满，角焊缝处有细小间隙，但也不足以断定焊接质量存在一定缺陷。而套管的拉筋支撑断裂从现场情况来看，基本都不是从焊缝处断裂，全部是扁钢靠近焊缝处断裂，断裂口有平整的，也有不规则的，更像是外力拉扯下突然崩断的现象。且拉筋有扭曲变形的现象，应该是套管整体受力不均，拉筋突然崩断的惯性加之外力条件下导致扭曲变形。 4、脆性断裂：催化在装填过程中，由上向下倾倒，在重力条件下，对套管进行了一定力量的冲击，导致套管连接处强度逐渐失效，最终发生断裂。 5、韧性断裂：该套管由于长期受到各方向的外力作用（由上向下的重力，介质冲击力等，由下向上的催化剂膨胀后向上顶的力等），就像来回上下撇铁丝，弯折处变形，金属疲劳后，发生断裂。 6、树脂催化剂膨胀后，床层体积发生变化，在容器内固定的容积下，由于容器顶部有空余空间，容器内填满的催化剂膨胀挤压空间，便会形成由下向上的力量，并对套管及扁钢进行一定的冲击。而催化剂膨胀的原因主要是在正常生产过程中，随着催化剂的不断失活，不可避免的会吸附一些有机物质（中和反应产生的氨、烷基胺、二甲基甲酰胺等，原料中带的丁二烯、异戊二烯等），从而发生溶胀。另一个原因主要是应环保泄剂的要求，车间特制定的利用水浸泡催化剂，将催化剂中的甲醇等有毒物质吸附出来（甲醇易溶于水的特性），长期浸泡催化剂导致催化剂膨胀。 离子交换树脂的膨胀现象，通常出现在树脂放入水中时，树脂吸收水分而导致体积增大，或离子形态发生转变时。当溶液中的电解质
柴油发电机操作规程 一、启动前的检查 1、检查柴油机和发电机上有无其它异物。 2、检查水箱的水位高低和燃油的多少，如水位低于水位线必须加水，燃油低于燃油线必须加油。 3、检查储电池的开关是否闭合（应闭合）。 4、检查发电机配电箱总开关是否断开（应断开）。 二、启动 1、打开启动锁，按启动按扭，使发动机启动运转。发动机启动后，应调整调整器，使其运转在700/min以下，进行暖机（气温高于10℃可不进行）。 2、慢慢调整转速开关，使机组空载电压至400V，频率为50Hz。转动电压转换开关，检查三相电压是否平衡。 3、闭合发电机配电箱上主开关，机组将向负载供电。 三、机组的运行 1、发动机带载运行中应注意经常观察电气仪表（电流、电压、频率和功率）及发动机仪表盘各仪表的指示状况。根据规定要求，随时加以调整。 2、加、减负载应保持三相平衡。 3、按照发动机、发电机、控制屏等的使用说明的要求做好记录。 4、机组因故障停机或有异常声音时，应仔细查找故障原因，待故障排除后方可开机。 四、停机 1、机组停机前，应逐步卸去负载，然后使主开关处于分闸位置。 2、将转速开关慢慢置于“怠速”位置，使机组转速降至怠速。 3、待油温、水温降至40℃以下时，方可停机。 五、保养 1、在不长期使用的情况下，每半月合车一次，给蓄电池进行充电。 2、停机后，清洁柴油机部分和发电机部分。 3、新机维护
新机首次投入使用100h后进行 3.1 清洗曲轴箱、滑油箱、滑油过滤器并更换滑油。 3.2 擦除气缸头上平面的脏旧滑油。 3.3 检查各紧固件、松动情况。 4、日常维护 4.1 每24h应于气缸头罩壳上的两加油小孔，向进、排气阀处滴加滑油2—5滴，但不得多加，否则，能使气阀阀杆与导筒粘结，尤其是排气阀处，需在一定时间加些柴油或煤油。 4.2 注意检查各黄油滑脂情况，必要时应下旋加注或补充。 4.3 检查射油泵的滑油情况是否在规定平面。 4.4 每100h 4.4.1 旋转滑油过滤器盖上中心转轴数转。 4.4.2 清洗空气过滤器。 4.4.3 更换射击油泵滑油，以加至油尺标记为止。（此项可根据被柴油的稀释程度）。 4.4.4 旋开柴油过滤器下部的放污螺塞，放除积水和脏物。 4.5 检查各仪表是否工作正常。 4.6 消除日常所发生的故障并认真填入机器证明书。 5、一级技术保养 当柴油机累计工作300h后，除“日常维护”项目外，须增添下列项目： 5.1 清洗柴油示波器和喷油器进油管接之滤油器。 5.2 于滑油箱更换新滑油并清洗滑油示过滤器。 5.3 陆机须检查活络三角皮带的紧程度，必要时进行调整。 5.4 检查进、排气阀间隙，必要时时行调整。 6、二级技术保养 当柴油机累计工作1200h后，除按“一级技术保养”项目外，须增添下列项目： 6.1 检查各缸工作的平衡性，如条件具备而又必要时，可调整射油泵各缸喷油量均匀度。 6.2 拆下各气缸头，清除燃烧室积炭，检查进排气阀及充气阀密封锥面，不
汽油发电机操作规程 一、操作前的准备 二、启动操作步骤 三、关闭操作步骤 四、养护说明 一、使用前检查项目 1、使用场所:仅在户外使用 发电机必须放置在坚实、平坦的表面,同时周围环境要清洁、干燥且通风良好区域放置使用。 2、操作条件 检查零部件就是否松动或损坏,观察机油就是否存在泄漏,或其她可能影响发电机正常运行的情况。及时修理或更换所有损坏的或有缺陷的零部件。 清除发电机表面特别就是消声器与手拉启动器周围的污垢或异物。 发电机运行时禁止移动或翻倒。 3、部件认识 对发电机上的各种开关按钮进行了解。
文件名称启动操作步骤文件编号SWT-QP-002-2017编制部门质量管理起草人审核人 批准人批准日期生效日期 变更记录版本号 正确的操作就是保证发电机运行的基本保障。操作步骤如下: 一、加注发动机机油 水平放置发电机,并将电机处于关闭状态;取下机油尺并擦拭干净;将机油尺插入加注口内,并停留在加注口颈部位置,不要将机油尺旋入加注口内;再次将机油尺取出,观察机油尺刻 度,并检查机油量。机油量应在机油刻度的上限与下限位置区间内,最后将机油尺旋紧。(5KW 的加注量大约为1、1L) 二、加注发电机燃油
在发电机停止状态下,检查燃油量;使用新鲜、干净的无铅汽油。 注:勿将汽油与燃油混合,勿将加注量超过加注标识上限,以便给汽油预留挥发空间。 禁止在室内或发电机正在运行时或处于高温状态时,向油箱内加注燃油,每次加注结束,都应擦尽溢出燃油。 三、电气设备 启动发电机前,断开与发电机连接的电气设备,关闭断路器。当连接有电气设备时,发电机的启动可能会比较困难。 连接的电气设备不能超出发电机的最大极限范围。 四、接地 发电机必须正确接地。 五、开关按钮操作 首先将发电机开关旋转至开;关闭交流断路保护器;将阻风门开关调至“关”位置;将燃油开关旋至“开”位置;手启动发电机;发电机运行平稳后,将阻风门开关调至“开”位置。 六、手启动 抓住启动器把手并缓慢拉动,直到有阻力感为止,并迅速拉动来启动。 注:启动拉盘快速回退时会将手与手臂朝着发电机的方向拉动,速度比拉动时更快。如无防备,可能会导致意外伤害。 七、连接电气设备 1.使用前检查电源线就是否有损坏,发电机启动后,运行几分钟后使其温度上升,从而达到运行稳定状态。 2.确保电气设备都处于“关”状态,且负载电流不能超过单个插座的最大耐流值。 3.打开交流断路保护器开关。
编号：SM-ZD-11427 柴油发电机作业安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
柴油发电机作业安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 ⒈启动前的准备工作： ⑴检查飞轮及发电机部分防护栏杆、防护罩应完好； ⑵操作人员应分工明确，确定专人监护，并穿戴好绝缘鞋；⑶开车前，应认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位，及各部紧固螺丝，确认无误，且油水温度不低于20℃时，方可进行启动； ⑷各系统管路闸门应处于工作位置; ⑸传动机构的连接螺栓应紧固良好； ⑹检查储气瓶压力是否正常，超速保险装置是否定位； ⑺置离合器手柄于启动位置，并打开扫气泵的排污阀； ⑻启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵。 ⒉柴油机的启动和运行： ⑴停车超过24小时，须打开试动阀，并启动润滑油泵；较长时间停用（一般七天）的发电机，励磁机应测量电
发电机安全操作规程 1、以内燃机为动力的发电机，其内燃机部分应执行内燃机的有关规定。 2、新装、大修或停用10d以上的发电机，使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比，定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30％，励磁回路的绝缘电阻不得低于0.5MΩ，吸收比不得小于1.3，并应做好测量记录。 3、作业前检查内燃机与发电机传动部分，应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。 4、启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。 5启动后检查发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。载荷应逐步增大，三相应保持平衡。 6、发电机开始运转后，即应认为全部电气设备均已带电。 7、发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10％。其正常运行的电压变动范围应在额定值的±5％以内，功率因数为额定值时，发电机额定容量应不变。 8、发电机在额定频率值运行时，其变动范围不得超过±0.5Hz。 9、发电机功率因数不得超过迟相（滞后）0.95。有自动励磁调节装置的，可在功率因数为1的条件下运行，必要时可允许短时间在迟相0.95～1的范围内运行。 10、发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常，并应
随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。 11、停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复位到电阻最大值位置，使电压降至最低值，再切断励磁开关和中性点接地开关，最后停止内燃机运转。 （注：本文所提供的关于行业或项目或个人的一些总结及计划，销售技巧或策划方案或如何写总结的方法，会议纪要，培训等内容；仅供参考，不作具体使用）
柴油发电机组运行安全操作规程 1、开机前的准备工作 ①将附着机组的水迹、油迹和铁绣等杂物清除干净。 ②对机组各装置全面巡视一遍，检查各连接、紧固和操纵部分是否都已装接牢固妥当，串透式减震器(即紧固螺栓穿过底脚减震垫及底架)的螺母不得拧得过紧(即该螺母旋至与底脚刚接触的位置为止，此时两个螺母必须相互锁紧，以防松脱)，否则会使减震失效。 ③检查油箱内燃油储存量是否满足需要。 ④检查柴油机油底壳及喷油泵、调速器内的机油量是否足够。 ⑤向水箱(即散热器)注满冷却永。 ⑥检查所有电气部分，各接点应牢固正确，自动空气开关应处在“断开”位置，检查蓄电池能否正常工作，并注意启动系统一般为负极搭铁。 ⑦机组间断一段时间再运行时，必须先用500V兆欧表测量发电机各绕组和控制系统对地的绝缘电阻，常温下应不低于2兆欧，若绝缘电阻低于上述数值，必须进行干燥处理。 2、开机步骤 ①拧松喷油泵上的放气螺钉，用燃油手泵排除燃油系统内的空气，同时将调整控制手柄固定在适宜启动转速的油门位置。 ②按下启动按钮，使柴油机启动，如10秒(最多15秒) 柴油机仍不能着火启动，则应待1分钟后再作第二次启动，若连
续三次仍无法启动则应检查并找出故障原因。 ③柴油机启动后，应密切注意机油压力表读数(正常运转时为2．5—3．5kg/C㎡)，如机油压力表不指示，应立即停机检查,并检查电流表有无充电指示。 ④机组启动后，空载转速逐渐增加到1000—1200r／min，(注意不得长时间低速运转)，进行柴油机的预热过程后，再将转速提高到额定转速。待出水温度达到55℃，机油温度达到45℃时，才允许进入全负荷运转。 ⑤当机组各仪表指示正常时，即可合上负荷开关向负载送电，随着机组负荷的变化，若频率和电压不在规定范围内，应及时调整频率和电压，使其保持额定值，严禁机组在低转速情况下带负荷，以免损坏设备。 ⑥机组投入正常运转后，应随时注意观察水温、油温、油压的变化以及功率表、频率表、电流表、电压表的读数，发现异常应及时处理。 3、停机步骤 ①逐渐卸去负荷，断开负荷开关。 ②降低转速在1000转／分左右的空载状态下，让柴油机运转几分钟，待油温、水温有明显下降时，再调节调速手柄至初次起动时的位置后即可停机，最后拆除蓄电池搭铁线。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 小型汽油发电机安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4710-81 小型汽油发电机安全技术操作规程 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、使用前检查 1、检查机油，机油使用雅马哈专用机油或标号为SAE10W-30以上级别的机油； 2、使用90#以上汽油，根据所使用时间添加，最高加至油箱滤清器肩部，装好油箱盖； 3、检查各连接部件有无松动异常，机组各部件正常后方能启动机组。 二、安全注意事项 1、使用地点通风良好，以防止排出的废气中毒。 2、易燃、易爆物品应距发电机1米以外。 3、发电机停机后方能向燃油箱内加注汽油。 4、湿手不要触及发电机，以防触电。 5、发电机应可能接地。
6、发电机不要与其他电源相联并网。 7、两台发电机不要相互联接并网。 三、开机 1、起动汽油机前交流开关应向下置于关闭OFF 位置。 2、油箱开关置于开启ON位置。 3、将风门把手置于“关”的位置 4、缓慢拉动起动绳手柄，直至有拉紧感觉，然后再快速拉动起动手柄。 5、汽油机启动后，将风门置于“开”的位置，使汽油机保持平稳运转。 6、检查电压及机组运转是否正常，然后将电源开关置于向上打开ON位置开始供电。 四、停机 1、将交流开关向下置于OFF位置。 2、按下汽油机停机按钮STOP，直到汽油机停止工作。 3、风门把手恢复原位
汽油发电机安全操作规范
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汽油发电机安全操作规范 为保证员工人身安全、基站设备安全、发电机安全,特按工作步骤制定本规范。要求发电人员、维护维修人员严格遵守。 注：由于各项目现多使用科勒(ＫOＨＬER)汽油发电机,故在本制度以该型号发电机为例进行说明。 一、发电前安全检查 １、检查机油油位是否符合规定要求：取出机油油位标尺,将油位标尺擦拭干净后插入油机机油箱,取出后确认油机机油量在油位标尺的下端位置之上。如需加机油,加至机油油位标尺上限。 2、检查进风、排风通道是否畅通，有无异物遮挡、堵塞。 ３、检查油机控制面板、连接电缆及插座、插头是否良好，导线有无折裂和绝缘破损等，检查各桩头螺丝是否紧固。 4、检查燃油位、水位、启动电池电压以及是否存在漏水、漏电、漏油、漏气。 二、加油安全操作规范 1、必须在燃油阀关闭、发电机冷却后,才能进行加油操作。 2、加油时不得将燃油滤网取出，不要使尘埃、污垢、水份及其他外界杂物混入汽油中。 3、切勿在抽烟或在有火焰的地方加油。 4、必须使用90﹟以上无铅汽油，加油时要随时观察油位计,切勿使燃油溢出或撒漏在发动机及消音器上。如溢出或撒漏,应在启动发电机前，将汽油擦净。 5、加油后，要拧紧油箱盖。 三、连接启动电池安全操作规范 １、将红色端头接在启动电池的正极，黑色端头接启动电池的负极,并拧端子螺丝使之接触良好。 2、注意在连接电池线时,切勿因所用工具导致电池短路。 3、禁止将电池线正、负极与电池正、负极倒置,否则将损坏启动电机。 4、发电机在运转时禁止拔脱电池线,禁止电池线正极与负极连接，否则短路将造成电池和充电线圈损坏。 注意： 1、电池的电解液含有硫酸，避免与皮肤、眼睛及衣物接触。 2、电池会产生爆炸性的气体,务必使其远离闪电、火焰、香烟等。在狭窄的地方使用或充电时，务必保持通风;在要靠近电池时,要做好眼睛的保护。