××工程
逆作法专项施工方案
1.编制依据及说明
1.1编制依据
1.1.1××设计研究院设计的工程结构图
1.1.2相关施工图会审设计交底记录，设计变更文件及技术变更核定（洽商）资料。
1.1.3国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。
1.1.4国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。
1.1.5工艺标准及操作规程。
1.1.6××公司一体化管理体系及管理规章制度。
1.2编制说明
本专项施工方案主要包括挡墙及现浇梁板逆作法。在专项施工方案中，又将植筋工艺、土方开挖、支模架搭设、混凝土浇筑、逆作法施工质量控制措施等作重点阐述，其它方面仅作一般介绍。
2.工程概况
2．1工程简况
本工程位于××市新城区主干道旁，且四周道路畅通，运输十
分便捷。本工程总面积65292 m2, 建筑总高：99.20m,含地下层共34层。其中负一、二层为车库、水池、配电室及设备用房，。±0.000
以上一至三层为百货商场，四层至三十二层共29层均为住宅用房。
由于建筑物1-1轴、1-b轴位于高切坡范围内、如果直接开挖将直接
威胁到周围高压电杆、路灯、通信管线、及相邻城市道路的稳定、安全，根据设计要求，该部分挖孔桩采用原位开挖，挡墙及相邻现浇梁板采用逆作法进行施工。
2.2逆作法结构简介：
1-1/1-a～1-b、1-b轴共16个挖孔桩桩顶标高为-0.30,该部分-0.3米标高以下相邻梁、板、挡墙采用逆作法施工；1-1/1-A～1-W轴共6个挖孔桩桩顶标高为-4.23，该部分-4.23米标高以下相邻梁、板、挡墙采用逆作法施工。挡墙厚度均为350mm，-4.23米层及-0.3米层与桩相连的梁纵筋采用植筋，挡墙水平筋也采用植筋与桩相连，水平筋为Φ18@100，竖直筋为Φ14@120采用C40抗渗混凝土浇筑。
2.3技术难点
本逆作法的技术难点：边坡开挖过程中，土层的稳定控制以及对梁、挡土墙植筋质量的控制、挡墙钢筋的竖向连接、支模架的稳固等。
3、施工准备
3.1技术准备
（1）组织本项目相关施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。
（2）查阅地勘报告资料，了解拟建场地地形、地貌、工程地质、水文地质、施工现场地上和地下障碍物情况，周围民宅的坚固程度等。到现场实际查看地下给、排水管、气管的分布情况。
（3）准备本工程需用的施工验收规范及技术标准。
（4）将本工程所需的仪器、仪表及其它计量器具及时送到有资质的检测单位检查、校核。
（5）提出原材料计划、半成品加工计划。
（6）搞好施工现场平面布置规划。
（7）编制逆作法专项施工方案。
（8）督促专业植筋单位报送植筋专项方案。
3.2物资准备
根据提出的原材料、半成品、周转材料等需要量计划，并提前与供货商签定物资供应合同，根据工程进度确定材料进场时间。材料进场后，合格证或质保书应齐全。对无合格证或复检不合格的材料，决对不能用于工程上，特别应加强对植筋胶质量的控制。
3.3生产准备
3.3.1逆作法工程量统计表
3.3.2主要施工设备使用计划
3.3.3劳动力使用计划
4、施工部署
4.1施工平面布置。（详施工平面布置图）
4.2逆作法施工进度计划（详附图）
本工程逆作法部分施工进度按照124天进行安排控制。
4.3施工段的划分
根据设计图纸的要求及现场实际情况，1-b轴-0.3米以下及1-1轴-4.23米以下挡墙采用逆作法进行施工，施工段的划分从立面上以挡墙的收阶面为界划分（高度以每次1—1.5米为宜），横向以轴线上的挖孔桩为界划分。施工时原则上应以所划分的施工段为标准，从上至下，分段
分阶进行施工。若遇土层较厚部分，一次开挖不得过高，以不大于1.5m 为宜，将该段护面挡墙完成后，且砼强度达到设计砼强度等级50%以后才可继续向下施工。
4.4施工流程安排
1-b轴挖孔桩顶标高为-0.30米，先将桩浇筑至-0.3米层梁底标高处，再施工1-a～1-b轴/1-1～1-44轴-0.3米层框架梁、楼板，拆架后作1-b轴/1-1～1-44轴逆作法挡墙，挡墙施工至-4.23m标高时，作-4.23米层1-a～1-b轴/1-1～1-44轴梁板，拆架后作-4.23米以下至基础梁底逆作法挡墙。
1-1轴挖孔桩顶标高为-4.23米，先将桩浇筑至-4.23米层梁底标高处，然后进行-4.23米层框架梁及楼板的施工，拆架后进行1-1轴-4.23米以下至基础梁底逆作法挡墙的施工。
4.5逆作法挡墙施工程序
土方开挖脚手架搭设挖孔桩护壁剔打测量、放线定位植筋绑扎钢筋安装模板浇筑砼养护
4.6主要施工方案确定
1）挡墙土石方采用人工开挖，土石方先运至室内1-22～
1-23/1-L～1-W处临时堆放，堆到一定数量后通过地下室预留的通道
口将土运至室外指定堆放处集中堆放，待达到一定的数量后，集中时
间全部外运。
2）钢筋采用现场加工，就位绑扎。
3）1-a～1-b/1-1～1-44轴-4.23米层框架梁纵筋、1-1/1-A～1-a
轴-4.23米以下及1-b轴-0.3米以下所有挡墙水平筋及地梁纵筋均采
用植筋与相邻挖孔桩相连。
4）1-1轴、1-b轴挡墙竖筋采用直螺纹机械连接、水平筋采用绑
扎搭接。
5）梁纵筋直径d <25mm时，采用单面搭接焊；d≥ 25mm时，采
用直螺纹机械连接接头。
6）挖孔桩纵筋采用直螺纹机械连接接头。
7）挡墙采用小块钢模拼装，单面支模。
8）砼采用预拌商品砼，用塔吊辅助人工配合浇筑。
5、主要项目施工方法
5.1轴线控制
以规划局指定坐标点1-b/1-44、1-b/1-1轴轴线交叉点为放线依据，用钢尺和经纬仪准确测出定位放线的矩形控制网，对矩形控制网
进行闭合复测达到要求后，将轴线引测至逆作法施工范围内，在第一
节护壁平台面上四方打上红油漆，作为挖孔桩轴线控制的依据。
5.2标高测量
根据市规划局放线办指定的距经开区二转盘约50m的318.035m
海拔标高点，用水平仪及塔尺将此控制水准点引测至施工现场内，作
为整栋建筑物及逆作法挡墙标高控制的依据。
5.3人工挖孔桩施工
5.3.1挖孔桩土石方开挖（详基础专项施工方案）
5.3.2挖孔桩钢筋
由于挖孔桩钢筋长度为16米左右，且基顶以上按照柱子钢筋进行设
计，箍筋较密，为了便于砼的顺利浇注，钢筋笼采用分段制作，分段绑扎的方法进行。
-8.63米以下挖孔桩钢筋笼采用在地面绑扎，汽车吊辅助吊装，就位。-8.63米以上钢筋笼纵筋采用直螺纹机械连接接头，接头间相互错开≥35d且不小于500,在桩孔内逐段进行绑扎，每段为一个楼层高度。
钢筋笼绑扎完毕，应对钢筋笼进行轴线定位，用吊线锤将桩定位中心线引测至孔内，在钢筋笼四周采用短钢筋对钢筋笼进行固定。定位钢筋间距每2米不得少于一道，短钢筋与钢筋笼之间采用点焊固定。
5.3.2挖孔桩砼浇筑
在混凝土浇注前应安置好混凝土输送泵，输送泵安置场地应平整坚硬，将混凝土输送管连接至混凝土浇注地点，输送管连接应加胶圈，连接件必须拧紧。保证混凝土在输送过程中水分不流失。
混凝土浇注前应清除桩孔底部的积水、碎石块、淤泥及其它杂物。混凝土在浇注过程中，特别注意振动棒的振捣。振动棒必须插入到桩底最下面，振动棒@500插入振捣，并且混凝土浇注深度不得超过500mm；混凝土浇注线路应呈螺旋形上升,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。为保证混凝土浇灌时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过2m，如高度超过2m，必须要沿串筒或溜槽下落。
挖孔桩砼分三次浇筑，施工缝分别留设在-8.43米、-4.23米处，每次砼浇筑完毕24小时后，应剔除砼表面浮浆，直至表面现出石子为止，以防桩中部出现夹渣层，对砼密实度造成影响。
5.4挡墙施工
5．4．1挡墙土石方开挖
先定出挡墙的轴线，并将轴线引侧至桩侧面上，根据挡墙的设计厚度放出内口开挖线边。开挖边坡土石方时，应根据土质成分确定开挖高度。由于该边坡土质成分多为杂填土，土质较差，每次开挖高度按1-1.5米考虑。在地下室挡土墙土石方开挖前，土坡支护措施采用喷射100厚C25砼（内配双向φ8＠150钢筋网）、砌砖挡土墙或支挡土板。边开挖边观察土质稳定情况，发现异常应立即停止开挖，待查明原因并采取一定的安全措施后，在确保安全的前提下方可重新进行开挖。开挖长度以相邻两轴线桩为界，考虑到每段挡墙均被挖孔桩隔开，因此纵向可多点安排同时开挖。
5.4.2脚手架搭设
为满足植筋、扎筋、支模、砼等各项工序的操作，要求所搭设脚手架应有一定的强度、刚度、稳定性。对脚手架搭设位置应进行平整、夯实，并铺上彩条布，以防雨水渗入，影响脚手架的稳定。对于局部较松软土层处，还应根据实际情况增设木制筏板，增大脚手架的受力面积。也可根据实际情况在每阶挡墙底部设置M5砖砌地胎模，脚手架只起侧模支撑的作用，浇筑砼后，将地模剔除掉,方可进行下阶砼浇筑。每阶立杆纵距1.0-1.5m，横距1.5m，步距1.50m，架子宽度不小于3m，高度不大于3m，靠近挡墙一侧立杆距挡墙外模400mm为宜。纵向外侧应沿脚手架高度满搭剪刀撑，横向每隔3m也应搭设剪刀撑，架子内侧应设置斜撑与已浇筑框架进行可靠连接。距地不大于200应沿纵横方向搭设扫地杆。
5.4.3植筋
根据设计要求，-4.23米层框架梁及基础梁与桩相连的梁纵筋采用植筋，挡墙水平筋也采用植筋与桩相连。要求采用HY-150植筋胶。
1）、钢筋下料
钢筋按照设计要求的长度，增加一定长度的锚固长度下料。梁上部筋应在中间1/3设置接头，下部筋应在端头1/3设置接头，墙体外水平筋在两端头设置接头，靠近土内侧水平筋在中间1/3设置接头，同一断面接头数量不得超过50%。（详附图所示）
挡墙水平筋搭接示意图
桩（柱）植筋预留示意图
2）、钢筋锚固端处理
断取钢筋最好用砂轮切割机进行，以免钢筋端头出现微小弯曲而出现钢筋锚固端不容易进入孔内的情况。为了使锚固胶与钢筋进行有效的粘结，钢筋钢筋锚固段应采用钢丝刷进行出锈。
3）、确定锚固孔位置及数量
将挖孔桩护壁剔除后，在挖孔桩侧壁上按照设计要求的钢筋间距要求确定钻孔位置和数量。根据梁或者墙的几何端面尺寸在挖孔桩侧壁上弹出控制线，安排石工剔除桩的钢筋保护层，再根据梁（墙）筋在断面上的位置对锚固孔位置作上明显标记。
4）、钻孔
根据钢筋直径选好电锤钻杆型号，钻杆直径应比钢筋直径大2-4mm。钻孔深度不得小于规范规定的最小植筋锚固长度。为了精确控制打孔深度，电锤必须带有限位器，用限位器控制孔深。钻孔时电锤推进时要平稳，不可随意晃动，防止破坏孔型或打断钻头。如遇到钢筋较密钻孔深度不够，可以在距原孔2cm以外距离上重新钻孔。为了减少锚固剂的流淌，锚固孔可以向下倾斜约6°左右。钻孔深度符合植筋相关技术规程的规定。
5）、检查
每一批锚固筋锚固后需仔细检查锚固剂是否流淌，如发现锚固剂大量流淌则该锚固筋需重新施工。还应检查钢筋的规格、直径、数量是否与设计相符，如有问题应及时返工处理。
为了保证施工质量，对已锚固的钢筋时间超过24小时，必须按照规范要求抽取一定数量的钢筋作抗拔试验。试验抗拔力由设计确定，若一验收批第一次抽检中有一根低于检验值，应取双倍数量复检，复检结果，要求所有钢筋均达到检验值，否则应视该批锚固钢筋不合格。
5.4．4绑扎钢筋：直径d≥25mm的梁纵筋采用直螺纹机械连接接头，d<25mm的梁纵筋采用单面搭接焊；挡墙水平筋采用绑扎搭接，挡墙竖向钢筋采用直螺纹机械连接，同时机械连接接头必须满足一级接头的要求。并要求提供机械接头的厂家将同时提供该接头的单独施工方案和质量控制措施以便于指导施工和验收。
在钢筋绑扎前应对岩土壁作表面修整，必须保证挡墙的断面尺寸，对于凹进或者由于土体自身稳定性较差而出现跨塌的部分，浇筑砼护面墙时采用同标号砼浇筑。
应至上而下绑扎墙体网片钢筋。由于挡墙采用分段分阶的逆作法施工，水平钢筋绑扎搭接长度应≥1.2Lae，接头之间相互错开的距离应≥1.3l;竖向钢筋均预留接头，由于考虑的是Ⅰ级机械连接接头，接头之间相互错开100即可，要求每个断面钢筋接头数量不超过50%。网片钢筋的四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜边形。在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋的间距，撑铁采用φ8钢筋，间距1m（如下图所示），最后绑扎好钢筋的保护层垫块，垫块间距纵横以1.5m左右为宜。
挡墙内衬示意图
5.4.5 挡墙模板
5.4.5．1模板布置
本边坡防护工程挡墙模板采用小块钢模，依据现场的实际情况从上至下分段分阶进行施工，模板高度每次不大于1.5m，模板采用外侧三排脚手架作支撑体系。脚手架应与已浇建筑结构有可靠连接，纵向每隔1.5m、高度方向每一步架应设置一支撑点。安装模板时，先背立杠，再背横杠，立杠、横杠均采用φ48×3.5mm双钢管。立杠及横杠间距均为600mm，，采用钢管支撑与脚手架相连，支撑间距水平方向及垂直方向均
不大于600mm，支撑点用十字扣件与模板模杠相连。模板内衬采用与墙体同厚度的?8钢筋。将背杠及钩头螺钉、丝杆连接好后，便可进行模板校正。用卷尺和广线将轴线控制点引测至脚和架上，用线锤吊正固定，上、下口拉通线校直，并将钢管支撑锁稳固。钢模板拼装构造详图。由于采用逆作法施工，为了预防上、下阶砼在接头处不密实，将下阶模板高出上阶已浇筑砼面150㎜左右，以便砼的入模及振捣。（如附图所示）对水平施工缝下的模板（需用膨胀橡胶止水条），采用模板下钻孔（按设计墙体纵向钢筋间距进行，孔径比钢筋直径大2mm），该模板采用加木枋进行支撑。模板接缝处缝隙，为保证混凝土不漏浆，将采用50mm宽透明胶进行铺贴
档墙水平施工缝节点大样
5.4.5．2模板及支撑架验算
本挡墙采用分段分阶进行施工，浇筑最大高度为1.5m，内外楞为φ48×3.5双钢管，泵送砼入模，振入式振动器进行振捣。
挡墙模板图1-1
侧压力计算，本挡墙砼重力密度r c =24 KN/m 3，浇筑时平均气温20C °,
砼初凝时间t 0=71.5)
1520(200=+，采用缓凝剂影响系数β1=1.2，砼坍落度影响系数β2=1.15，浇筑速度为1.5m/h ，分项系数取1.2，折减系数取0.85，
倾倒砼时产生的水平荷载取4 KN/m 2，分项系数取1.4，折减系数取0.85，砼振捣时对模板的作用取4 KN/m 2。
则新浇砼对模板的侧压力：
F 1=r c ×h=24×1.5=36 KN/m 2
F 2=0.22 r c t 0β1β2 V 21
=0.22×24×5.71×1.2×1.15×1.821
=55.82 KN/m 2
按取最小值的原则，应取F 2=36 KN/m 2
砼侧压力设计值： F=F 2×分项系数×折减系数
=36×1.2×0.85=44.06 KN/m 2
倾倒砼时产生的荷载：f 1=2×1.4×0.85=2.38 KN/m 2
最终侧压力为：F ′=F+ f 1=44.06+2.38=46.44 KN/m 2
（1）钢模板验算：
本挡墙模板采用小块钢模拼装，用U 型扣连接。300mm 宽钢模板截面特征为：净截面抵抗矩W=5.94cm 3，净截面惯性矩I=26.97cm 4，弹性模量E=2.06×105N/mm 2,抗弯强度:
f=205 KN/m 2 q=46.44 KN/m 2 q ′=44.06 KN/m 2
1）强度验算
Mmax=81ql 2=8
1×46.44×0.3×0.62=0.63 KN 〃m σ=N M =361094.51063.0??=106 KN/mm 2＜[f]=205 KN/mm 2 满足要求
2）刚度验算：
Wmax=EI l q 3844' =45410
97.261006.238460006.44?????=0.3mm ＜[W]=250600=2.4mm 满足要求
（2）竖向双钢管背杠验算：
竖向双背钢管采用2根φ48×3.5mm 双钢管，间距为600×600mm ， W 钢楞=5.08×10mm 3，I 钢楞=12.19×104mm 4，E 钢楞=2.06×105 N/mm 2，
q=46.44×0.6=27.86 KN/m q ′=44.06×0.6=26.44KN/m
1）强度验算
Mmax=81ql 2=8
1×27.86×0.62=1.25 KN 〃m
σ=N M =21008.51025.136???=123.4 KN/mm 2＜[f]=205 KN/mm 2 满足要求
2）钢度验算：
Wmax=EI l q 3844' =2
1019.1221006.238460044.26454???????=0.09mm ＜400600=1.5mm 满足要求
（3）模向双钢管背杠验算
由于最外排横向双钢管背杠只起稳定作用，故不需对横背杠进行验算。
5.4．6 止水条的设置
本工程止水条采用遇水膨胀止水条，竖向止水条设置于挖孔桩侧面与挡墙交界面处，沿挡墙高度通长设置；水平方向止水条设置于挡墙分阶进行施工的水平施工缝处，水平施工缝应设置成凹槽企口形状，在企口的阴角处设置橡胶膨胀止水条。
采用高强水泥钉固定，要求接触面平整、干燥，每间隔200-300应固定一个点，膨胀止水条接头处搭接长度不少于50。
5.4．7挡墙砼浇筑
砼采用商品砼，将泵送砼管安装至工作面处，用塔吊辅助将商品砼直接运输到位。
浇灌前，必须对挡墙钢筋、模板、支撑等作全面检查，看是否满足设计要求和施工规范标准后，才能开盘浇灌砼。浇灌砼时应对入场的商品砼作坍落度检查，浇灌时应按规范留取随盘砼试件。试件按每一工作班不超过100m3留设1组，每组3个，做标准条件养护。
5．5梁、板施工
5．5．1支模架及模板施工（详支模架施工方案）
5．5．2钢筋工程
由于与逆作法桩与相邻框架主体施工时间上的差异，在-8.63米、-4.23米、-0.3米处沿着1-2、1-b轴预留出梁、板钢筋。下部筋预留长度在边跨1/3之内，上部筋预留长度位于中间跨1/3之内，接头之间相互错开35d并不小于500。梁纵筋直径d≥25mm时，采用直螺纹机械连接接头，<25mm时，采用单面搭接焊，板预留钢筋一律采用绑扎搭接。（详附图所示）
桩（柱）钢筋预留示意图
5．5．2梁板砼工程
砼采用商品砼，将泵送砼管安装至工作面处，用人工辅助将商品砼直接运输到位。
浇筑梁、板砼前，应将施工缝剔打整齐、顺直，清除施工缝处的松散石屑、木渣及其它杂物，并浇水充分润湿后，在施工缝处淋一层与梁、板砼同配合比的水泥砂浆，方可浇筑砼。
由于采用人工辅助对泵送砼管的位置进行调整，所以每个地方的砼堆积量不能过多，应根据砼的需用量及时移动管口位置。应加强对砼的振捣工作，若钢筋过密，可考虑采用30mm的小直径振动棒配合振捣。
试件的留置及砼的养护同标准层梁、板主体结构。
6、逆作法施工技术、质量控制措施
1、敦促甲方和设计人和质监站取得联系，召开一至二次由质监站、设计院、监理单位、建设单位、施工单位共同参加的关于植筋施工工艺及如何确定验收标准的专题联席会议，让他们早有所知，并最终得到他
们的认可。
2、由于逆作法植筋时会剔除桩钢筋的保护层，且桩自身的保护层有可能偏大或者偏小，提醒设计人应将桩的直径取值稍微偏大，以免由于施工中实际存在的误差影响桩的结构承载力。
3、柱(桩)的轴线控制采用在孔口作好轴线标识，用木枋作十字交叉架和吊线锤将柱、桩轴线的中心交叉点垂直吊至孔内，再用同柱、桩直径的十字交叉架进行检查。
4、位于桩内的柱（墙）插筋，下部应绑扎不少于3道定位箍筋（水平筋），并与桩竖向钢筋焊牢。
5、在塔吊其吊范围以外，底层桩钢筋笼全部采用在地面进行就位绑扎，集中时间用汽车吊吊装下落到孔内。
6、逆作法部分桩钢筋的接长全部采用直螺纹机械连接。
7、砼在浇灌过程中，桩砼不同标号界面标高的控制采用激光测距仪在孔口进行控制。
8、桩和柱砼浇灌、振捣的质量控制措施：砼浇灌采用葫芦将商品砼输送软管吊至距砼落点3m高度内进行浇灌；柱和桩同截面的钢筋笼整体安装及砼浇灌均作至-4.8楼面标高，以便振捣人员可下至-4.8标高进行砼振捣；柱和桩不同截面的，采用柱与桩分别浇灌，柱钢筋笼整体安装及砼浇灌可作至±0.000楼面标高；柱和桩砼振捣采用12m长的加长振动棒。
9、由业主与结构设计人员联系，对逆作法部分地下室档墙的水平筋是否再作加强处理。
10、逆作法部分竖向分段施工的竖向钢筋严格按规范进行机械连接。
11、地下室挡墙墙的开挖深度根据现场实际情况确定，如在开挖过程中土方不稳定，形不成土壁时，采用M5水泥砂浆砌页岩砖作砖护壁或支竹木挡土板。
12、地下室档墙的底模根据现场实际情况确定，若开挖后土层较软，用脚手架钢管作支撑有困难时，可建议甲方采用砖砌地模作底板的方法，浇筑本阶挡墙后，将地模全部剔除。
13、地下室挡墙墙与桩竖向施工缝处设置橡胶膨胀止水条，墙的水平施工缝处将墙的水平施工缝剔打成外低内高的企口形状，并在企口的阴角处设置橡胶膨胀止水条。
14、地下室挡墙外的泄水问题可采用在挡墙水量较大的地方埋设排水管引入地下室集水坑，然后进行抽排。
15、墙、梁、板采用植筋的部位在植筋前放好构件断面线后，用切割机将该部位外围线切割至箍筋外侧，然后采用人工将该部位的砼保护层剔打掉后，再进行植筋孔的布置。
16、同一柱上局部范围内由于植筋根数多，应保证钻孔准确性，防止发生废孔，确保结构安全。
17、钢筋植好后现场应加强对已植钢筋的现场管理和保护工作，严禁施工操作人员和其他无关人员对植好的钢筋进行扳动、摇动等。
18、植筋胶达到强度规定的时间后，请具有相关资质的检测单位按规范规定进行抗拔抽查试验。
19、梁水平钢筋的接头应尽量用等强度直螺纹机械连接，如钢筋较
密，作等强度直螺纹机械连接确有困难时，可采用电焊连接。
20、逆作法部分桩中若有作为防雷接地引下线的钢筋，在桩筋绑扎好后，在桩筋外侧位于梁上口标高焊接150×100×3mm的钢板，并用红油漆做好标记，便于今后焊接防雷钢筋。
21、由于该工程部分结构采用逆作法施工，其余部分结构均采用常规作法进行施工，故不同结构施工部分存在大量施工缝留置。除按施工规范和设计增加相应的钢筋数量外，同时还应对预留钢筋进行防锈蚀保护处理措施，在本工程中拟采用素水泥浆进行表面涂刷。
22、逆作法结构的位移观测，施工过程中由施工测量人员在已施工的±0.000楼面标出各轴线标识，并引出至房屋结构外固定的建筑物或地面上，在逆作法结构每施工一层就立即对位移情况进行观测，并作好观测记录，如发现位移应及时通知有关技术人员进行检查和采用防止位移的措施。
23、在施工前首先由项目技术负责人召集施工、质检、施工班组长进行施工方案、施工程序、施工工艺、质量标准等方面的交底，然后由施工人员对操作工人进行交底，并在施工过程中严格按施工方案和交底内容组织实施，加强对各个工序、各个环节进行检查。
7、质量保证措施
7.1组织保证措施
（1）认真加强施工技术管理和质量管理，增强职工质量意识，教育树立“百年大计，质量第一”的思想，建一流建筑精品。
（2）科学合理安排各项工程的施工顺序，缩短平行交叉作业的流水
扩大基础首件工程施工方案 一、编制依据与原则 1.1编制依据 1.招标文件、两阶段施工图设计及施工组织设计； 2.《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）等公路桥梁相关的施工和验收规范； 3.施工调查及现场踏勘； 4.公司拥有的科技成果、施工工艺、施工方法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验； 5.相关法律、法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定。 1.2编制原则 1.施工方案根据荣成至文登高速公路桥梁施工图纸内容编制。 2.施工方案力求采用先进、可靠的工艺，并具有较强的可操作性。 3.结合桥址的地质、水文、气象条件以及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面比选的基础上确定施工方案。 4.在保证工程质量的前提下，确保计划工期，高度重视环保、安全施工问题。 5.充分利用先进的技术资源，制定先进、实用的施工方案。 二、工程概况 1.编制范围 荣成至文登高速公路K00+000～K12+268段明挖混凝土扩大基础。 2.水文地质 全线地下水分布类型主要有两种，一是丘陵区的基岩裂隙水，二是陆相冲洪积层的孔隙性潜水。丘陵区的坡脚处堆积物局部存在少量上层滞水；陆相冲洪积层主要赋存于砂性土，在河床两侧地下水丰富，受季节性河水位的影响，地下水位波动较大。 冲洪积含水层主要分布在青龙河河流冲洪积成因的砂性土层中，以及沿线分布的小河流域形成的冲洪积层，含水层厚度在3~12m。全线以低丘陵地貌为主，主要岩性为片麻状黑云花岗闪长岩和片麻状花岗岩，风化程度较高，裂隙发育，具备赋水的基本条件，由于丘陵高差差异较大，丘陵顶部一般不含水，坡脚及沟谷低洼处还有少量裂隙水。水中矿化度均一般为200-750mg/L，为全淡区，仅青龙河河水矿化度达3633.04mg/L，SO2-4含量一般在20-250mg/L，PH值一般为 7.3-8.5，偏碱性，对混凝土无腐蚀要求。 三、施工准备 3.1技术准备 认真作好熟悉图纸和复核图纸工作，了解清楚设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范的要求。编制施工方案，对作业工班和全体作业人员进行施工技术和安全交底。施工测量人员按设计图纸进行桩位放样。 3.2机具准备 机械设备按机械开挖、模板安装、混凝土浇注，墩身钢筋预埋等工序考 序 机具名称单位数量备注号
文昌市清澜污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井） 逆 作 法 施 工 专 项 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：十一冶建设集团有限责任公司 编制日期：二0一五年三月十一日
目录 1、工程概况 (3) 2、地质情况 (3) 3、编制依据 (4) 4、工作井、接收井布置 (5) 5、工作井接收井逆作法施工 (5) 5.1、概述 (5) 5.2、井体逆作法施工流程图 (6) 5.3、施工准备 (6) 5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7) 5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8) 5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11) 5.7、工作井后靠背墙施工 (12) 6、井体逆作法施工的资源计划 (12) 6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12) 6.2、井体逆作法施工材料计划 (14) 6.3、井体逆作法施工设备计划 (14) 7、环保与文明施工 (14) 8、质量及安全保证技术措施 (16) 8.1、质量保证程序 (16) 8.2、质量保证技术措施 (16) 8.3、安全保证技术措施 (19) 8.4、安全项目具体负责 (20)
1、工程概况 本工程总体分为三个施工区域； ①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～W1-47），污水管顶管总长度为761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5～5.07m。 ②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为 5.07～5.75m。 ③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（W1-47～W3-14）（W3-9-1～W3-9），污水管顶管总长度为662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ800（105m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.8～7.3m。 2、地质情况 地层结构及岩性特征 本次勘察查明，在勘探深度20.20m范围内，场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（K1l）及其风化残积土（Qel）。根据地层岩性特征和沉积新老关系从上而下划分为①、②、③、④、⑤、⑥共六个工程地质层，分述如下： ①素填土(Qml)：W1-37～W1-47、W2-1～W2-9、W3-1～W3-12、W3-9A、W3-9B孔有揭露，褐灰、灰黄、褐色，稍湿～饱和，松散状，主要填料为细砂、块石等、顶部0.2m 为混凝土路面，堆填时间小于10年。层顶标高2.79～6.96m，平均值4.46m；层顶埋深0.00m；层厚0.50～4.00m，平均值1.00m。 ②细砂(Q4m)：全场地均有揭露，灰黄色、灰色，湿～饱和，松散～稍密状，主要成份为石英细砂粒、次为粉粒、中砂粒，局部含少量粗砂粒、砾石，次圆状，粘粒含量一般小于5%。层顶标高0.10～5.80m，平均值3.49m；层顶埋深0.00～4.00m，平均值0.95m；层厚4.00～9.40m，平均值6.22m。 ③淤泥质粉质粘土(Q4m)：W1-45、W2-4孔有揭露，深灰色，流塑状，主要成分为粉、粘粒，含石英细砂粒，含少量有机质。切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。层顶标高-4.67～-1.27m，平均值-2.61m；层顶埋深6.80～8.50m，平均值7.53m；层
逆作法施工
第一章逆作法的工艺原理及其特点 (1) 第一节逆作法的工艺原理 (1) 第二节逆作法施工特点 (2) 第二章逆作法施工技术 (3) 第一节施工前准备工作 (3) 第二节中间支承柱施工 (5) 第三节降低地下水 (9) 第四节地下室土方开挖 (9) 第五节地下室结构施工 (12) 第六节施工中结构沉降控制 (14) 第三章逆作法施工实例 (15) 第一节上海基础公司科研楼 (15) 第二节海口国际金融大厦 (18)
第一章逆作法的工艺原理及其特点 第一节逆作法的工艺原理 对于深度大的多层地下室结构，传统的方法是开敞式自下而上施工，即放坡开挖或支护结构围护后垂直开挖，挖土至设计标高后，浇筑混凝土底板，然后自下而上逐层施工各层地下室结构，出地面后再逐层进行地上结构施工。 逆作（筑）法的工艺原理是：在土方开挖之前，先沿建筑物地下室轴线（适用于两墙合一情况）或建筑物周围（地下连续墙只用作支护结构）浇筑地下连续墙，作为地下室的边墙或基坑支护结构的围护墙，同时在建筑物内部的有关位置（多为地下室结构的柱子或隔墙处，根据需要经计算确定）浇筑或打下中间支承柱（亦称中柱桩）。然后开挖土方至地下一层顶面底标高处，浇筑该层的楼盖结构（留有部分工作孔），这样已完成的地下一层顶面楼盖结构即用作周围地下连续墙刚度很大的支撑。然后人和设备通过工作孔下去逐层向下施工各层地下室结构。与此同时，由于地下-1层的顶面楼盖结构已完成，为进行上部结构施工创造了条件，所以在向下施工各层地下室结构时可同时向上逐层施工地上结构，这样上、下同时进行施工，直至工程结束。但是在地下室浇筑混凝土底板之前，上部结构允许施工的层数要经计算确定。 “逆作法”施工，根据地下一层的顶板结构封闭还是敞开，分为“封闭式逆作法”和“敞开式逆作法”。前者在地下一层的顶板结构完成后，上部结构和地下结构可以同时进行施工，有利于缩短总工期；后者上部结构和地下结构不能同时进行施工，只是地下结构自上而下的逆向逐层施工。上海电信大楼地下室和南京地下商场即采用这种方法施工。 还有一种方法称为“半逆作法”，又称“局部逆作法”。其施工特点是：开挖基坑时，先放坡开挖基坑中心部位的土体，靠近围护墙处留土以平衡坑外的土压力，待基坑中心部位开挖至坑底后，由下而上顺作施工基坑中心部位地下结构至地下一层顶，然后同时浇筑留土处和基坑中心部位地下一层的顶板，用作围护墙的水平支撑，而后进行周边地下结构的逆作施工，上部结构亦可同时施工。深圳庐山大厦等工程即采用这种逆作形式进行施工。
明挖基础施工方案 1 编制范围 适用于湘桂铁路柳州至南宁段扩能改造工程I 标合同段第一项目部明挖基础施工。 2 编制依据及编制目的 2.1 编制依据 (1) 根据湘桂线柳州至南宁段扩能改造工程柳州至黎塘段站前及部分站后工程施工总价承包招标文件、指导性施工组织。 (2) 我单位现场踏勘、调查、采集和咨询所获取的资料。 (3) 我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，机械设备、技术能力，以及在以往铁路桥梁施工中所积累的施工经验。 (4) 国家、铁道部颁发的 施工及验收规范。《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160 号) 《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ 210 —2005) 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ 213?2005) 《铁路混凝土工 程施工质量验收补充标准(铁建设[2005]160 号) 2.2 编制目的指导施工队伍规范作业，采用新技术、新工艺旋工节约工期，使 我标段施工的明挖基础质量全部达到设计及规范要求。
3 技术要求 铁路等级I级；路段旅客列车设计行车速度：250km /h,预留提速 条件。 明挖基础嵌入完整基岩W2内不小于1.0m。 在明挖基础基坑开挖后，若发现设计与实际地质情况不符时，应及时通知相关单位研究处理。 明挖基础基坑开挖岩石施工时，应米用小药量爆破开挖，保证不破坏基岩完整性。 施工时严格按照已制订的专项技术方案施工，施工过程中严格进行质量控制和检测。
4工艺流程 5施工要求 5.1基坑开挖 5.1.1基坑开挖前应做好下列工作： (1) 测定基坑中心线、方向、高程。 (2) 按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖 范围和防、排水措施。 5.1.2基坑采用放坡开挖，支撑加固或其他加固的开挖方法。在有地面水淹没的基坑，可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。 5.1.3在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位
xxxxB号、C号栋地下室逆做法预留抗水板及挡墙 施 工 方 案 编制单位:xxx 编制时间:xxx
目录 第一章工程概况: (1) 第二章逆做法工艺原理: (1) 第三章逆作法工艺特点: (3) 第四章施工部署: (4) 第五章施工要点: (4) 第六章施工具体过程: (6) 第七章施工机具: (18) 第八章施工进度计划: (19) 第九章施工组织机构与劳动力计划: (19) 第十章安全措施: (19) 第十一章施工现场应急救援预案: (20)
第一章工程概况: 该工程为广元万融·盛世项目,建设地址在xxx,分两期进行修建.一期有B号、C号两栋框架剪力墙结构商住楼高层,建筑面积为约50000.00㎡,主楼地上30层,地下两层;建筑高度99.6米,地上5层商业楼,层高分别为5.4米、4.4米、4.4米、4.4米、5.4米;地下负二层层高4.8米,地下负一层主楼5.7米,裙楼4.5米.室内地坪正负零绝对标高477.00米,室外地坪绝对标高476.80米,地下室负二层相对基础底板标高覆土厚度4.8米,宽度平均约6.3米,基础抗水板500米米,地梁600*800(局部地梁400*800米米).根据勘察报告提供的现状地面标高结合土建设计图纸基底埋深,本工程基坑最大开挖深度为4.8+0.8+0.1+0.05=5.75米, 基坑支护桩为旋挖灌注桩,桩间采用钢筋网片加砼浆护壁(但负二层没有). 该工程建设单位为XXX,设计单位为XXXX,监理单位为XXXX,勘察单位为XXXX,施工单位为XXXX. 第二章逆做法工艺原理: 逆作法施工是由多种工艺组合而成.由地下连续墙或带止水的排桩墙构成的围护结构是逆作法施工的前提条件,墙式支护结构的施工质量及止水效果是逆作法施工的第一个关键.在基坑内土方未完全开挖的情况下施工结构柱网,有效地解决结构竖向荷载的传递是第二个关键.
第1章顶管井设计 §1工程概况 1．本工程位于广州市南部，其污水系统属沥滘分区,根据<<广州沥滘排水分区规划—污水管道系统规划>>,排水系统为分流制系统。南洲路肩负着转输工业大道南、江南大道南、大干围路等范围及南洲路周边地区的污水，规划设计管径：北侧为d900，南侧为d600，污水排入南洲路下游的DN2500主干管，再转输排入沥滘污水处理厂。 2．由于原有的污水管根本不能满足该区域范围污水排放的要求，以至工业大道南、江南大道南以及大干围路的污水管无法接入，而临时被溢流入雨水管道及就近河涌，严重污染河涌的水体，为保证该区域的污水能顺畅地排到南洲路下游的污水主干管，对南洲路进行污水管连接完善设计。 3．本工程主干管为D1200 钢筋混凝土管和D820及D1200钢套管，施工方法采用顶管施工。 DN300 HDPE双壁波纹管 12m DN600 HDPE双壁波纹管 108m D820×12钢套管 A3焊接钢管 82m D1200 钢筋砼Ⅲ级”F”管 442m D1200×12钢套管 A3焊接钢管 140m 4.工作井3座,接收井4座,马路甲式检查井(污水)19座 5.根据广州市污水治理公司图纸章使用审批的要求，W15～W3及W1～W3顶管段采用顶钢套管,内穿DN600双壁波纹管, 而W11～W13采用顶D1200钢管;由于南洲路下地下管线较多,三条供水主干管、煤气管、排水管和地铁线。部分顶管管线位置位于主干道路边，交通车流量很大，而且附近居民区密集，地下有电缆管线、通讯管线、供水管、排水管、煤气管等。根据该分项工程基坑对周围环境影响方面的要求，及综合考虑顶管的施工工艺、技术设备能力和经济等角度，为了工程的顺利进行及不影响周围的环境
---------------------------- 草南公路段WA16~WA34段 逆 做 法 顶 管 井 专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： ---------------------------- 2017年6月
目录 第一章编制依据及原则 (3) 第一节编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第一节工程简介 (4) 第二节环境与地质条件 (4) 第三章施工工艺 (6) 第一节工作井、接收井施工 (6) 第二节检查井施工 (14) 附表1 主要机械设备和测量检验设备配备表 (23) 附表2 主要材料供应计划表 (23) 附表3 劳动力计划表 (23)
第一章编制依据及原则 第一节编制依据 一、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查 资料； 二、国家及地方关于施工安全生产和环境保护等方面的法律法规； 三、----------------------------施工设计图、说明及相关合同文件等资料； 四、国家现有施工标准及规范 1、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 2、《工程测量规范》（GB50026-2007）； 3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）； 4、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 5、《钢纤维混凝土检查井盖》（GB26537-2011）； 6、施工标准图集《给排水检查井》（06MS201-3）
第二章工程概况 第一节工程简介 汕头市----------------------------（草南公路段WA16~WA34段）为A线截流管道，管线包含3座7000*3500工作井，4座Φ4500接收井，12座Φ1000骑马井。工作井及接收井采用逆做法施工。 第二节、环境与地质条件 一、工程地理位置 草南公路段WA16~WA34管线沿汕头市潮阳区铜盂镇草南公路布设，沿线经过铜盂镇繁华区域人口密集地段；工作井、接收井处于铜盂镇草南公路右幅主车道中，周围建筑物密集，来往行人多、车流量大、道路一侧布设有高压供电电杆、高压线、通信设施，施工不便。 二、施工情况与地质条件 1、顶管井工程施工情况 WA16~WA34段管线区域位于汕头市潮阳区铜盂镇草南公路。属于练江流域冲积平原地貌，沿公路走向；地形较平坦，沿线为水泥路面，管线自然地面标高在2.440米～4.500米之间（按图纸地貌），地势较平坦。 2、场地岩土层划分及其结构特征 参照建设单位提供的岩土勘察报告可知地层特征如下表： 场地各岩土层结构特征表 地层编号岩土层 层顶埋深 （m） 层厚 （m） 状态N平均值 <1> 人工填土层0.00 1.40~3.30 稍压实/ <3-1> 淤泥层 1.50~3.30 2.00~5.90 饱和，流塑 1.8 <3-2> 细砂、中砂、粗砂 1.40~4.50 2.10~6.50 松散状 3.6 粘土层7.20、4.30 1.20、7.75 可塑8.0 <3-3> 粉质粘土 3.50~11.0 4.70~16.65 可塑7.5 <3-4> 粉质粘土14.40、14.00、16.00 5.65、6.05、4.00 硬塑10 <3-6> 粗砂层 4.80、5.80 1.1、1.9 饱和，松散，级 配好，具有粘性 6.1 二、水文地质条件 工程紧靠北回归线，属亚热带季风气候，全年降水充沛，雨季明显，雨量集中在4~9月，占全年雨量的80%以上，年降雨量在1300~1800毫米之间。台风和暴雨盛行的季节为
明挖基坑施工工艺标准 FHEC-QH-2-2007 1 适用范围 本标准适用于公路桥梁工程的桥墩、桥台基坑、涵洞基坑的开挖工作。 2 编制主要应用标准和范围 2.0.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》 （JTJ041—2000）。 2.0.2中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》 （GB3095—1996）。 2.0.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》 （土建工程）（JTGF80/1—2004）。 2.0.4中华人民共和国行业标准《公路土工试验规程》 （JTGE40—2077）。 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，根据结构物，确定基坑的大小和开挖深度，进行施工设计计算，确定施工方案，编制单项施工组织设计，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。 3.1.2 基坑开挖前，必须对基坑围护范围及外周边以内地层中的
地下障碍物进行勘探、调查，以便采取必要的措施。 3.1.3 了解所处地段是否对基坑围护结构及开挖支撑施工的噪声和振动有限制，以决定是否采用锤击式打入或振动式打入进行围堰施工和支撑拆除。 3.1.4 施工地段是否有场地可供钢筋加工制作、施工设备停放、施工车辆进出和土方材料堆放，如场地不能满足，则必须选择土方侧运和其他场地。 3.1.5 落实施工方法、施工设备、施工技术，在安全、可靠、经济、合理的前提下，因地制宜确定设计方案，使设计施工方法适应当地的情况。 3.1.6 施工放样：测定基坑纵、横中心线及高程水准点后，按边坡的施坡率放出上口开挖边线桩，并撒出开挖灰线。放样完毕后，监理驻地工程师复核、签认手续。 3.1.7 开挖前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.2 机具准备 3.2.1 挖掘设备：铁锹、锤、镐、钢钎、挖掘机、手推车、大小翻斗车等。 3.2.2 排水设备：离心式潜水泵、高压水泵、针形管、塑料管或胶皮管、井点降水设施等。 3.2.3 安全设备：鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋、低压防破电线、防水照明灯、竹梯或软梯、警戒绳、安全帽、安全带等。
广州市某展览公司地下室工程逆做法施工方案 一、工程概况 本工程为广州市展览有限公司在广州市海珠区琶洲岛兴建的广州琶洲跨国采购中心工程,工程位于广州市海珠区,东临会展中心,由新港东路、双塔路、科韵路及会展东路围成,占地面积102788.537㎡,建筑基底面积61560㎡,地上建筑面积174823.1㎡(包括西区的三层展馆和东区四层裙楼和18层的商务办公大楼),地下建筑面积81000㎡(拟设置二层地下室),总建筑面积255823.1㎡,基础形式为人工挖孔桩,基坑支护为“搅拌桩+旋喷桩+喷锚网+放坡”.因本工程体量大、工期紧,为确保工程如期交付使用,同意建设单位提出地下室主体结构采用“逆做法”施工方案. 二、逆做法工艺原理 逆作法施工是由多种工艺组合而成.由地下连续墙或带止水的排桩墙构成的围护结构是逆作法施工的前提条件,墙式支护结构的施工质量及止水效果是逆作法施工的第一个关键.在基坑内土方未完全开挖的情况下施工结构柱网,有效地解决结构竖向荷载的传递是第二个关键. 本工程是以人工挖孔桩中预埋钢柱作为中间逆作柱,利用逆作柱作各层面的支撑承重,由首层楼板作为水平分界层,同时向分界层上下各层组织施工,并把逆作柱逐层处理成原设计的结构柱,柱及逆作柱承受临时施工的全部荷载,并将荷载传至人工挖孔桩基础. 三、逆做法工艺流程
四、工程重点与难点分析 是 地上结构施工 （自下而上） 基础强度变形校验 是否继 续施工 地下室顶板是否完成 上部暂缓 主体结构封顶 上部继续 否 是（完成28d 后） 否 直 至 ±0.00楼板混凝土浇筑 架设取土设备 地下一层土方开挖 地下室底板砼浇筑 地下内部结构装修水电安装全面进行 地下建筑施工完成 地下一层砼墙体浇筑 施工准备 场地挖填整平压实 监测系统安装及降水 上部结构施 结构养护 钢管柱临时加固 地下二层土方开挖 地下二层砼墙体 地下一层梁板砼浇筑
目录 一、工程概况 (2) 二、工程流程图 (3) 三、施工准备 (3) 四、沟槽支护 (3) 五、管坑开挖 (10) 六、土方运输 (13) 七、管道安装 (13) 八、检查井砌筑 (18) 九、闭水检验 (20) 十、回填 (21) 十一、文明施工措施 (22) 十二、安全生产措施 (22)
一、工程概况 本工程包括珠吉路污水管道工程主干管及其支管工程、护林路污水管道工程污水管及其支管工程两个分项工程。 1、珠吉路污水管道工程： 珠吉路位污水管为西部南北向污水干管，起点转输科学城黄云路的污水，沿珠吉路由北向南收集两侧污水转输至中山大道污水主干管，然后输入到中山大道1＃污水泵提升，最终全部汇集到大沙地污水处理厂，管道的平面布置按60m宽度敷设管位进行。 主管施工范围:科学城黄云路～中山大道；主要工程量为：广园路以北开挖施工管材DN400mm～1000m,L=4037m。广园路以南DN400mm～1000m,L=2417m，除了穿广园东铁路段为顶管施工及中山大道口小段为顶管施工外，其余全部为明挖施工。管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管； 2、护林路污水管道工程： 护林路管道工程位于黄埔西侧，全长约5公里，敷设的污水管为大沙地污水处理系统分区的污水支管，主要收集护林路中山大道至珠江涌道路两侧的污水并转至下游污水系统，最终进入污水处理厂。道路两侧布置DN300～DN800的污水管，管材采用高密度聚乙烯双壁波纹管，全部为明挖施工。
二、工艺流程图；（见下图） 施工准备 测量放样 基坑开挖 检查标高 打钢板桩、支 护 加深开挖 砂石垫层 标高检查 稳定性检查 管道基础 安管 接口 检查井砌筑 闭水试验 回填 轴线坡度调整 试配级配 取样 材料准备 质量验收 不合格 合格 不合格 不合格 污水管
1 逆作法施工应采取安全控制措施，应根据柱网轴线、环境及施工方案要求设置通风口及地下通风、换气、照明和用电设备。 2 逆作法通风排气应符合下列规定： （1）在浇筑地下室各层楼板时，挖土行进路线应预先留设通风口，随地下挖土工作面的推进，通风口露出部位应及时安装通风及排气设施。地下室空气成分应符合国家有关安全卫生标准； （2）在楼板结构水平构件上留设的临时施工洞口位置宜上下对齐，应满足施工及自然通风等要求； （3）风机表面应保持清洁，进出风口不得有杂物，应定期清除风机及管道内的灰尘等杂物； （4）风管应敷设牢固、平顺，接头应严密、不漏风，且不应妨碍运输、影响挖土及结构施工，并应配有专人负责检查、养护； （5）地下室施工时应采用送风作业，采用鼓风法从地面向地下送风到工作面，鼓风功率不应小于1kW/1000m3。 3 逆作法照明及电力设施应符合下列规定： （1）当逆作法施工中自然采光不满足施工要求时；应编制照明用电专项方案； （2）地下室应根据施工方案及相关规范要求装置足够的照明设备及电力插座； （3）逆作法地下室施工应设一般照明、局部照明和混合照明。在一个工作场所内，不得仅设局部照明。 4 逆作法施工应符合下列规定： （1）闲置取土口、楼梯孔洞及交通要道应搭设防护措施，且宜采取有效的防雨措施； （2）施工时应保护施工洞口结构的插筋、接驳器等预埋件； （3）宜采用专门的大型自动提土设备垂直运输土石方，当运输轨道设置在主体结构上时，应对结构承载力进行验算，并应征得设计单位同意； （4）当逆作梁板混凝土强度达到设计强度等级的90%及以上，并经设计单位许可后，方可进行下层土石方的开挖，必要时应加入早强剂或提高混凝土强度等级；
8.2.6、明挖基础施工监理质量控制要点 8.2.6.1、基坑开挖 ⑴审核施工方案及复核设计基础埋深条件 ——在基坑开挖前，承包单位应根据地质、水文资料和环保要求，结合现场情况，制定施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施，并报监理工程师审批，——同时现场复核基底埋深是否满足抗冻及冲刷要求。 ⑵检查定位放线和开挖边坡支护方法 ——明挖扩大基础开挖前进行基坑定位放线，放线时要根据基础的大小、深度、边坡坡度、基坑土质、水文等决定，同时要估计到土质的变化，对有可能加深的基坑开挖尺寸要适当加大。监理工程师检查施工放样成果、基坑开挖方式和支护形式是否符合施工工艺设计要求。 ——根据设计提供的地质、水文资料以及现场调查明确开挖的支护方式（采用无支护法、支撑法、喷射混凝土护壁法）。要求承包单位对支护结构、周围环境随时进行观察和监测，当发现异常情况时应及时处理，待恢复正常后方可允许继续施工。 ——明挖扩大基础施工最大限度地采用机械开挖。在开挖过程中随时检查开挖尺寸、位置，并严密注意地质情况变化，随时修正基坑尺寸和开挖坡度。基坑顶做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止雨水或其它地表水汇集浸入基坑。 ——当有水开挖时，基坑设置排水沟和集水井，及时清除积
水。基坑排水采用汇水井法排水。开挖中抽水不间断进行，为防止排出的水回流、回渗，用胶管或水槽引远。 ——岩石基坑开挖，必要时可以进行松动爆破结合人工开挖，但要严格控制爆破深度和用药量，防止过量爆破引起边坡和持力层松动或超挖。 ——基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1.0m的护道，防止塌壁。如地质、水文条件不良，或动载过大时，进行基坑开挖边坡验算，并根据验算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。 ——基坑不论采用何种方法开挖，基底均应避免超挖，最后20cm开挖时监理工程师应到场检查。 ⑶基底隐蔽检查 ——监理工程师检查基底地质条件和承载力是否满足设计要求。要求承包单位进行标准贯入、触探仪检测，监理工程师观察和见证检测。并邀请勘察设计单位对桥涵地基全部进行现场确认。当发现基础底面处于软硬不匀地层时，应由勘察设计部门提出处理方案。基底处理应符合下列规定： ①.岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净，应将倾斜岩面凿平或凿成台阶； ②.碎石类土及砂类土层基底承重面应修理平整，黏性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平； ⑷基坑平面位置、尺寸、基底高程检查
最全施工方案逆作法施工 逆 作 法 施 工
第一章逆作法的工艺原理及其特点 (1) 第一节逆作法的工艺原理 (1) 第二节逆作法施工特点 (2) 第二章逆作法施工技术 (3) 第一节施工前准备工作 (3) 第二节中间支承柱施工 (5) 第三节降低地下水 (9) 第四节地下室土方开挖 (9) 第五节地下室结构施工 (12) 第六节施工中结构沉降控制 (14) 第三章逆作法施工实例 (15) 第一节上海基础公司科研楼 (15) 第二节海口国际金融大厦 (18)
第一章逆作法的工艺原理及其特点 第一节逆作法的工艺原理 对于深度大的多层地下室结构，传统的方法是开敞式自下而上施工，即放坡开挖或支护结构围护后垂直开挖，挖土至设计标高后，浇筑混凝土底板，然后自下而上逐层施工各层地下室结构，出地面后再逐层进行地上结构施工。 逆作（筑）法的工艺原理是：在土方开挖之前，先沿建筑物地下室轴线（适用于两墙合一情况）或建筑物周围（地下连续墙只用作支护结构）浇筑地下连续墙，作为地下室的边墙或基坑支护结构的围护墙，同时在建筑物内部的有关位置（多为地下室结构的柱子或隔墙处，根据需要经计算确定）浇筑或打下中间支承柱（亦称中柱桩）。然后开挖土方至地下一层顶面底标高处，浇筑该层的楼盖结构（留有部分工作孔），这样已完成的地下一层顶面楼盖结构即用作周围地下连续墙刚度很大的支撑。然后人和设备通过工作孔下去逐层向下施工各层地下室结构。与此同时，由于地下-1 层的顶面楼盖结构已完成，为进行上部结构施工创造了条件，所以在向下施工各层地下室结构时可同时向上逐层施工地上结构，这样上、下同时进行施工，直至工程结束。但是在地下室浇筑混凝土底板之前，上部结构允许施工的层数要经计算确定。 “逆作法”施工，根据地下一层的顶板结构封闭还是敞开，分为“封闭式逆作法”和“敞开式逆作法”。前者在地下一层的顶板结构完成后，上部结构和地下结构可以同时进行施工，有利于缩短总工期；后者上部结构和地下结构不能同时进行施工，只是地 下结构自上而下的逆向逐层施工。上海电信大楼地下室和南京地下商场即采用这种方法 施工。 还有一种方法称为“半逆作法”，又称“局部逆作法”。其施工特点是：开挖基坑时， 先放坡开挖基坑中心部位的土体，靠近围护墙处留土以平衡坑外的土压力，待基坑中心 部位开挖至坑底后，由下而上顺作施工基坑中心部位地下结构至地下一层顶，然后同时 浇筑留土处和基坑中心部位地下一层的顶板，用作围护墙的水平支撑，而后进行周边地 下结构的逆作施工，上部结构亦可同时施工。深圳庐山大厦等工程即采用这种逆作形式 进行施工。
顶管工作井逆做法专项施工方案 1
惠州市永湖镇污水处理厂一期管网工程 顶管 工作井 接收井 逆作法 专项 施工 方案 编制单位: 河源市政工程总公司惠阳分公司 日期: 年 12 月 02 日
目录 一、工程概况 ............................................................. 错误!未定义书签。 二、施工方法 ............................................................. 错误!未定义书签。 ( 一) 、施工程序如下: ......................................... 错误!未定义书签。 ( 二) 、打高压旋喷桩( 止水帷幕桩) .................... 错误!未定义书签。 ( 三) 、挖井芯土 ................................................... 错误!未定义书签。 ( 四) 、井壁钢筋绑扎 ........................................... 错误!未定义书签。 ( 五) 、井壁模板安装........................................... 错误!未定义书签。 ( 六) 、混凝土浇筑.............................................. 错误!未定义书签。 ( 七) 、模板拆除.................................................. 错误!未定义书签。 三、施工安全措施 ..................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 、安全生产组织机构.................................... 错误!未定义书签。 ( 二) 、安全管理与安全检查................................ 错误!未定义书签。 1、安全管理................................................... 错误!未定义书签。 2、安全检查................................................... 错误!未定义书签。 ( 三) 、安全事故预防措施.................................... 错误!未定义书签。 1、防缺氧及有害气体 ................................... 错误!未定义书签。 2、防物体打击坠落事故 ............................... 错误!未定义书签。 3、防塌孔及突沉........................................... 错误!未定义书签。 四、施工应急预案 ..................................................... 错误!未定义书签。 1
当前位置：给排水首页>> 案例>> 广州市白云区污水管道工程顶管工作井及接收井逆作法施工方案(1) 2009-10-12 13:15:24 来源：互联网 ?某～某污水处理系统一期工程尾水排放管，是某～某污水处理厂重要的配套工程，污水处理规模为15万吨/日。尾水排放管长约1850米，d2400钢筋混凝土顶管1205米、d2400钢筋混凝土管（内衬PVC）铺设576米；顶管工作井8座,接收井7座。 一、工程概况 工程名称：某-某污水处理系统一期工程尾水管工程 建设地点：广州市白云区 建设单位：广州市某有限责任公司 设计单位：中国市政工程某设计研究院 监理单位：深圳市某工程顾问有限公司 建设规模：某～某污水处理系统一期工程尾水排放管，是某～某污水处理厂重要的配套工程，污水处理规模为15万吨/日。尾水排放管长约1850米，d2400钢筋混凝土顶管1205米、d2400钢筋混凝土管（内衬PVC）铺设576米；顶管工作井8座,接收井7座。 本工程原设计为沉井施工法，参阅地质报告和W2井基坑位置地质实地开挖地层情况，经各方参建单位技术人员现场察看分析，并结合场地工程地质和交通环境条件（W1-W3在污水厂区，管井部位有岩层； W4-W5在8米左右宽的村道上；W6-W15在现状公路边或半幅道路上，W9井部位有岩层，路边地下管线分布较多），原设计的沉井做法在岩层下沉过程中存在下沉困难，而一旦偏离后而无法纠偏，而且沉井施工占用场地大，会严重影响交通。由原设计人员计算复核后，初步拟定改为逆做拱墙法施工。 二、施工前准备 对开挖前周边的建筑物和构筑物先作好沉降观测点的设置，并作好原始记录。 1、工作井、接收井测量定位 根据设计要求，按图测出井位中心线，埋设定位桩，严格按测量规程操作；进行施工现场围蔽。 2、施工工序： 工作井和接收井的逆作法施工程浇筑井底混凝土。?邦扎井底板钢筋?浇筑井底混凝土垫层?换填井底碎石垫层?清除井底虚土、排除积水?重复第二节所有工序、循环作业直至到设计深度?（分段）支模浇筑第二节井壁混凝土?拆除上节模板?（分段）邦扎第二节井壁钢筋?清理井孔四周壁、校核井孔垂直度和直径?第二节井身挖土方（分段跳挖）?安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机活底吊土桶、排水、通
一、编制说明 1.1编制依据 1、长沙市轨道交通二号线一期工程土建施工第2#合同段施工西湖公园站~溁湾镇站区间明挖段围护桩结构设计和区间明挖段主体结构设计图纸。 2、现场踏勘所掌握的情况资料。 3、适用于本工程的标准、规范、规程： 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）； 《喷射混凝土施工技术规程》(YBJ226-91)； 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）； 《建筑工程质量检验评定标准》（GB50210-2001）； 《锚钉喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)； 《混凝土结构耐久性设计规程》（GB/T 50476-2008）； 《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及国家、部委和长沙市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。 4、我单位现有的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配备能力和资金投入能力。 5、我单位多年从事地铁工程、城市轨道交通工程及市政工程的施工经验。 1.2编制原则 1、在充分理解招标文件、设计图纸及认真踏勘现场的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2、施工区段合理划分，施工进度安排均衡、高效。 3、保护环境、保护文物，文明施工。施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少，并有较周密的环境保护措施。 4、严格贯彻“预防为主、安全第一”的原则，确保工程质量和工期。
5、坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果，加强科技创新和技术攻关，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，确保工程全面创优。 6、加强施工管理，提高生产效率，降低工程造价。 7、采用监控系统和信息反馈系统作为指导施工的依据，施工时地表沉降、建筑物倾斜、围岩地质超前预报等各种技术难题与设计、监理、科研院校联合进行研究。 二、工程概况 2.1、工程概述 西湖公园站～溁湾镇站区间为2号线一期工程的第三个区间，该明挖区间设计起点里程YDK3+181.500（ZDK3+181.500），终点里程YDK3+499.400（ZDK3+507.646），右线长度317.9m，左线长度326.146m。本明挖段出西湖公园站后向东前行，依次下穿西湖鱼场、枫林一路与滨湖路交叉路口处护坡桩，而后沿枫林一路一直向东前行至溁湾镇站。区间场地地形地貌为剥蚀丘陵地貌，地形起伏变化较大，地面标高31.10～81.80m，相对高差3.0～31.5m。该区间沿线地表主要为鱼塘。线路最大坡度为20‰，最小坡度为2‰。区间断面形式采用分离式单洞断面，明挖段采用现浇钢筋混凝土矩形框架结构。断面形式采用平顶直墙，断面尺寸为5760mm宽*6530mm高，线间距为7m，左线采用放坡网喷支护，坡率为1：1，坡面挂网φ6.5@200*200钢筋网，喷射混凝土强度等级C20，厚度100mm；右线采用土钉支护，坡率为1：0.5，坡面挂网φ6.5@200*200钢筋网，喷射混凝土强度等级C20，厚度100mm。明挖基坑平面图见附图1。 2.2、地形地貌 西湖公园站～溁湾镇站区间，地貌主要有两种，起点（YDK3 +181）～YDK3+505 段为水塘，常年积水，地面高程在28.6～29.5左右，水深1.8～2.5 米左右；YDK3+505～YDK4+194（终点）原始地貌为剥蚀丘陵，后被人工改造，现地形略有起伏，地势逐渐增高，地面高程32.2～47.8m，该段沿线建筑物密集，地面主要为公路、住宅
、工程概况 1、工程简介 本工程位于深圳市龙岗区龙城街道龙西社区及龙岗街道龙岗社 区和新生社区，工程内容包括由中国市政工程中南设计研究院设计的横岭污水处理厂配套干管二期工程一标段(龙西河)的全部施工图纸 内容，其中直埋段起止桩号： 1、A段WA1(K0+0.000)至WA13(K0+726.29), WA12-WA1 间为龙 西河西干渠过河管道； 2、B段WB1(K0+0.00)至WB18(K1+021.79); 3、 C 段WC1( K0+0.00 至WE1( K2+723.45)，WC60-WE间为龙西 河东干渠过河管道； 4、D段WD1(K0+0.00)至WE1(K2+199.63); 5、 F 段WF( ( K0+0.00)至WF10( K0+338.65)； 6、G段WG1(K0+0.00至WG13(K0+359.63) 其中顶管段起止桩号： 1、 A 段WA13( K0+726.29)至WE4( K1+493.04); 2、 B 段WB18(K1+021.79)至WA1( K1+499.84)； 3、E段WE1(K0+0.00)至WE32(K3+371.06) 本工程截污干管主管及支管共18.5公里，其中明挖管道为13.9公里; 顶管施工为4.6公里。 本工程工作井、接收井原设计施工工艺为沉井施工，因沉井施工受到场地
及地下市政管线的限制，且沿线大部份管线距离周边建筑物较近，无法按原方案施工。现顶管工作井、接收井、检查井考虑采用逆做法施工工艺施工。为了确保周边建筑物及施工安全，在工作井接收井周边采用水泥土：700搅拌桩支护，搭接200伽。 2、工程量 顶管工作井沉井工程量表： 工作井、接收井编号及数量如下:
北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程 顶管工作井、接收井 逆作法专项施工方案 （版本号：201701第一版） 工程名称：顺德区北滘镇群力围片区污水处理厂厂外配套管网一期工程 工程地点：佛山市顺德区北滘镇 监理单位：广州市东建工程建设监理有限公司 施工单位：广东建粤工程有限公司 编制单位：广东建粤工程有限公司 编制人：编制日期：年月日 审核人：审核日期：年月日 审批人：审批日期：年月日
目录 第一节工程概况 (1) 第二节安全管理组织机构 (4) 第三节施工工艺、施工方法及技术措施 (4) 第四节施工安全保证措施 (8) 第五节工程质量保证措施 (11) 第六节工作井、接收井安全监测措施 (15) 第七节安全应急预案 (15) 附图 (22) 第一节工程概况 1.1概述 工程概况：本项目截污管线工程顶管段包括西海、桃村、碧江、都宁及坤洲等五个片区污水管网和北滘镇东辅道排水改造，共铺设管道约35387.70米，构筑检查井1242座，安装拍门88套，其中：采用放坡开挖方式铺设管道约15672.59米，采用支护开挖铺设管道约8312.41米，采用顶管方式铺设管道约11402.70米，污水管最大管径为DN1000 mm。 顶管段含圆形工作井33个，内径均为D7000mm。其中有23个为深度不超过8m的沉井，2个深度超过8m的沉井，8个为逆作法工作井； 顶管段含方形工作井41个，内净空尺寸为4000×7000mm。均为深度不超过8m的沉井； 圆形接收井共76个，内径均为D4500mm。其中有67个为沉井，9个为逆作法； 结构形式均为钢筋砼结构，设计制作方式有沉井施工及逆作法施工，具体数据详见本工程施工图。 本方案为工作井、接收井逆作法的施工方案，有关沉井施工另行编制专项施工方案。 1.2工作井及接收井结构构造 根据珠海市规划设计研究院编制的本工程施工图,可知： （1）逆作法工作井尺寸为Φ（7000 mm +2×700）圆井，逆作法接收井尺寸为Φ（4500 mm +2×600）圆井。 （2）工作井、接收井外布置2排φ500@350水泥搅拌桩，桩长10m，穿洞口处为3排水泥搅拌桩。 （3）采用天然土地基，采用自重抗浮。 （4）逆作法拱墙护壁材料选择：采用C30砼，拱墙护壁钢筋净保护层厚35mm。 （5）拱墙水平方向分成1段施工，垂直方向分多段施工，每段高度不大于1m。 （6）拱墙应在搅拌桩水泥浆强度达到100％时，才能分层逐道开挖，施工时应先开挖拱墙位置的土方，施工拱墙，待拱墙完成闭合后且砼强度达到80％以上强度后，才能大面积开挖拱墙内的土方，施工期间应注意施工安全，应在24～30小时内将拱圈闭合。 （7）工作井、接收井设置一道钢梯上落，钢梯必须与侧壁紧固，以保证施工安全。（见附图） 1.3方案编制依据（方案版本号：201701第一版）