数控铣工技师理论复习题
一、填空题 (请将正确答案填入题内空白处。每题1分)
1． 职业道德 是规范约束从业人员职业活动的行为准则。
2．合格零件的 实际尺寸 应在两个极限尺寸所限制的尺寸范围内。
3．目前数控机床的主轴驱动系统多采用交流主轴电动机配备 变频器 控制的方式。
4． 带传动 分摩擦传动和啮合传动两种。
5．实际尺寸减去 基本尺寸 所得的代数差称为实际偏差.
6． 螺旋传动 可分为滑动螺旋和滚动螺旋两种类型。
7．YT15属于 钨钛钴类 类硬质合金刀具材料。
8．使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本的运动称为 主运动 。
9．平头支承钉，多用于 精基准 定位。
10．对于机械进给传动系统，某些固定不变的或按确定规律变化的因素引起的定位误差属
于 系统误差 。
11．在编制数控铣床的程序时应正确选择 换刀点 的位置，要避免刀具交换时碰工件或夹具。
12． 重复定位精度 是反映机床运动稳定性的一个基本指标。
13．在 高温 条件作用下，刀具切削刃硬度降低，会迅速变钝，甚至失去切削性能。
14．按照功能划分，FMS 可分为加工系统、物流系统和 信息（流）系统 三大部分。
15．高速切削时，加工中心的刀柄锥度以 1：10 为宜。
16．在卧式铣床上，加工垂直孔系常用的方法有回转法、 心轴校正法 、角尺或定位键校正法。
17．精铣铸铁件时，为保证精铣质量，一般要求工件加工表面的硬度差 不大于 HBS20。
18． 爱岗敬业 是对从业人员工作态度的首要要求。
19．《中华人民共和国劳动法》是 1994 年全国人大常委会通过的。
20．步进电机对应每一个脉冲所旋转的角度称为步进电机的 步距角 。
21．步进电动机采用“三相六拍”通电方式工作，“六拍”是指经过 六 次切换绕组的通电状态为一个循环。
22．订立劳动合同的原则有 平等自愿 、协商一致和依法订立。
23．QT400-15，其中400表示 最低抗拉强度 。
24． 微处理器 是CNC 装置的核心，主要由运算器和控制器两大部分组成。
25．机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图，称为 局部视图 。
26． 金刚石刀具 切削是当前软金属材料最主要的精密和超精密加工方法。
27
28．数控机床开机后，一般首先用手动或自动方式使机床各坐标轴返回 机械原点 ，通常称回零。
29．在精密检测螺旋齿导程和螺旋角时，对导程较大而螺旋角较小的工件，应先测量出 工件螺旋角 的误差，再换算成导程误差。 30．G18数控代码所设定的加工平面是 XY 平面 。 31．心轴和定位销是 圆孔定位 常用的定位元件。
32．一般情况下，夹具的尺寸公差取工件相应尺寸公差的 2151
~ 。
33．铰刀按 外部形状 可分为直齿铰刀、锥度铰刀和螺旋齿铰刀等。
34．铣床液压系统中，串联式流量调速阀的双重作用是 稳压和节流 。
35． 径向功能 是数控系统简化对称工件编制零件程序的功能。
36．成组技术编码的依据是零件的 相似性 。
37．不具备测量反馈功能的数控系统，称为 开环数控系统 。
38．FMS 的中文含义是 柔性制造系统 。
39．数控机床的故障主要包括机械系统和 数控系统 两大类的故障。
40．Ⅰ型游标万能角度尺的测量范围是0--320°。
41．职业道德的内容包括：职业道德意识、职业道德行为规范和职业守则等。
42．当机件上某些局部细小结构在视图上表达不够清楚又不便于标注尺寸时，可将该部分结构用大于原图形所采用的比例画出，这种图形称为局部放大视图。
43．定心定位和支承定位是外圆定位的两种基本形式。
44．对带有键槽的内孔，适合用螺旋铰刀来铰削。
45．高速切削时，加工中心采用的刀柄以HSK刀柄为宜。
46．劳动争议是指以劳动关系为中心所发生的一切争议和纠纷。
47．数控机床的进给保持功能的作用是指在自动或手动控制的运行中，能使所有轴或某个轴的进给暂时停止或解除。
48．某铣削过程，铣刀的旋转运动消耗功率较大，为主运动，工件或铣刀的直线运动为进给运动。
49．切削液的作用是：冷却作用、润滑作用、洗涤与排屑作用、防锈。
50．数控编程时，实现快速点定位的准备功能代码是 G00 。
51．根据基准重合原则，最终检验用检验夹具的基准定位，应采用被检零件的设计基准或装配基准。
52．在不断电的情况下测量电路中的工作电流，常采用的电气仪表工具是钳形电流表。
53．精铣加工前，放松工件后再夹紧，目的是消除粗铣时的工件变形。
54．加工中心和数控机床的差异在于：加工中心采用机械手配合刀库进行自动换刀。
55．批量生产的梯形螺纹的牙廓，一般可用样板检测。
56．在数控系统的硬件结构组成中，可编程控制器（或PLC）主要负责实现机床的顺序控制、辅助机械动作控制等功能任务。
57．劳动法是指调整劳动关系的法律规范的总称。
58．高温回火的温度一般为500-650°。
59．质量管理的主要内容有岗位的质量要求、质量目标、质量保证措施和质量责任等。
60．数控铣床编程时应考虑正确选择换刀点的位置，以避免刀具交换时和工件或夹具干涉。
1. 剖视图分全剖视图、( 半剖视图 )和局部剖视图。
2. 工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数，称为( 欠定位 )定位。这在加工中是不允许的。
3. 切削液的种类很多，按其性质，可分为三大类：水溶液、( 乳化液 )、切削油。
4. 在刀具材料中，( 硬质合金 )用于切削速度很高、难加工材料的场合，制造形状较简单的刀具。
5. 刀具磨损到一定程度后需要刃磨换新刀，需要规定一个合理的磨损限度，即为( 磨钝标准 )。
6. 走刀路线是指加工过程中，( 刀位点或刀具)相对于工件的运动轨迹和方向。
7. 游标卡尺以20.00㎜之块规校正时，读数为19.95㎜，若测得工件读数为15.40㎜，则实际尺寸为( 15.45 )mm
8. 事故处理的“三不放过”是指事故经过原因没有查清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；( 没有改进措施 )不放过。
9. 数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是( 通电 )。
10. 物体通过直线、圆弧、圆以及样条曲线等来进行描述的建模方式是( 线框建模 )。
二、选择题(请选择一个正确答案，将相应字母填入括号内。每题2分)
1．标准公差的数值取决于( B)。
A、上偏差和下偏差
B、公差等级及基本尺寸
C、尺寸公差
D、极限偏差
2．下列各选择中，( C)不是切削过程中工件上存在的表面。
A、切削表面
B、待加工表面
C、基面
D、已加工表面
3．由于(A)的复杂性和精细化，使得社会上的职业种类繁多，职业道德多种多样。
A 、社会分工
B 、经济活动
C 、人才分类
D 、生产加工
4．对电动机的短路保护，所选熔体的额定电流应大于或等于电动机额定电流的（ C ）倍。
A 、0.5~1
B 、1~1.5
C 、1.5~2.5
D 、2~3
5．支承钉与基本孔的配合多选为（ A ）
A 、H7/n6或H7/m6
B 、H7/g 或6H7/f7
C 、F6/h6或P8/h7
D 、H7/c6和H7/e7
6．一般数控机床，用户编写的数控加工程序存贮在（ D ）中。
A 、CRT
B 、 PIO
C 、ROM
D 、RAM
7．采用逐点比较法插补第一象限的直线时，直线起点在坐标原点处，终点坐标是（5,7），
刀具从其起点开始插补，则当加工完毕时进行的插补循环数是（ C ）。
A 、10
B 、11
C 、12
D 、13
8．某加工程序中的一个程序段为:
N003 G90G19G94G02 X30.0 Y35.0 I30.0 F200 LF ；
该程序段的错误在于（ B ）。
A 、不应该用G90
B 、不应该用G19
C 、不应该用G94
D 、不应该用G02
9．（ C ）就是要顾全大局，要有团队精神。
A 、爱岗敬业
B 、注重信誉
C 、团结协作
D 、诚实守信
10．由对刀元件引起的的加工误差称为 （ D ）。
A 、加工误差
B 、定位误差
C 、夹紧变形误差
D 、调整误差
11．实际尺寸（ C ）最小极限尺寸。
A 、小于或等于
B 、等于
C 、 大于或等于
D 、大于
12．钙基润滑脂呈黄色，防水性好，但熔点低、耐热性差。适用（ B ）场合。
A 、高温重载
B 、温度不高和潮湿
C 、 高温、高压
D 、高速和精密机床的滚动轴承
13．职业道德是社会道德基本准则在（ C ）生活中的具体体现。
A 、集体
B 、社会
C 、职业
D 、个体
14．铣刀初期磨损的快慢和（ A ）及铣刀的刃磨质量有关。
A 、铣刀材料
B 、铣刀结构
C 、铣刀角度
D 、铣刀使用
16.（ B ）是属于静态精度。
A 、失动量
B 、加工零件的夹具精度
C 、跟随误差
D 、编程精度
17．数控铣床的工作台T 形槽的直线度影响（ B ）。
A 、夹具的精度
B 、夹具的安装精度
C 、刀具的安装精度
D 、工件加工时的轨迹运行
18．切削用量的选择原则是：粗加工时，一般（ C ），最后确定一个合适的切削速度v 。
A 、 应首先选择尽可能大的背吃刀量a p ，其次选择较小的进给量f
B 、 应首先选择尽可能小的背吃刀量a p ，其次选择较大的进给量f
C 、 应首先选择尽可能大的背吃刀量a p ，其次选择较大的进给量f
D 、 应首先选择尽可能小的背吃刀量a p ，其次选择较小的进给量f
19．劳动合同订立的原则是（ C ）。
A 、平等自愿的原则
B 、协商一致的原则
C 、依法订立的原则
D 、A,B,C 均包含
20．球头铣刀的球半径通常（ A ）加工曲面的曲率半径。
A 、小于
B 、大于
C 、等于
D 、A ，B ，C
21．6750g H 属于（ A ）。
A 、间隙配合
B 、过渡配合
C 、过盈配合
D 、基轴制配合
22．人体触电，电流通过人体的（ C ）时最为危险。
A 、四肢
B 、五脏
C 、脑和心脏
D 、胸部
23．润滑剂与切削液作用不同点为：（ D ）。
A、冷却
B、润滑
C、洗涤和防锈
D、密封、缓冲和减振
24．( B )是与人们的职业活动相联系的，具有自身职业特征的道德规范。
A、道德
B、职业道德
C、社会道德
D、经济道德
25．编程人员在编程时使用的，并由编程人员在工件上指定某一固定点为坐标原点所建立
的坐标系称为（ A ）。
A、工件坐标系
B、机床坐标系
C、极坐标系
D、绝对坐标系
26．采用逐点比较法对第一象限的圆弧进行顺圆插补时，若偏差值是-10，那么刀具的下
一步的进给方向为（ C ）。
A、＋X
B、＋Y
C、－X
D、－Y
27．数控机床加工过程中，“恒线速切削控制”的目的是（ C）。
A、保持主轴转速的恒定
B、保持进给速度的恒定
C、保持切削速度的恒定
D、保持金属切除率的恒定
28．采用开环进给伺服系统的机床上，通常不安装（ D）。
A、伺服系统
B、制动器
C、数控系统
D、位置检测器件
29．碳素工具钢含碳量一般大于（ D）。
A、0.4%
B、0.5%
C、0.6%
D、0.7%
30．职业道德是社会道德基本准则在( C )生活中的具体体现。
A、集体
B、社会
C、职业
D、个人
11.数控机床的标准坐标系是以（A ）来确定的。
A)右手直角笛卡尔坐标系 B)绝对坐标系 C)相对坐标系 D)极坐标系
12.数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为（C ）。
A)控制介质 B)数控装置 C)伺服系统 D)机床本体
13.数控机床的旋转轴之一B轴是绕（ B ）直线轴旋转的轴。
A) X轴 B) Y轴 C) Z轴 D) W轴
14.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（C ）。
A) 点位控制 B) 直线控制 C) 轮廓控制 D) 远程控制
15.加工中心与数控铣床的主要区别是（C ）。
A)数控系统复杂程度不同 B)机床精度不同
C)有无自动换刀系统 D)价格不一样
16.机床夹具，按（ D ）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。
A）使用机床类型 B）驱动夹具工作的动力源
C）夹紧方式 D）专门化程度
17.刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和（B ）。
A）设备 B）加工余量 C）加工精度 D）工件被加工表面的粗糙度
18.长V形架对圆柱定位，可限制工件的（C ）自由度。
A）二个 B）三个 C）四个 D）五个
19.在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（ D ）的原则。 A）基准重合 B）基准统一 C）自为基准 D）互为基准
20.程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70；最终执行（D ）指令。
A）G00 B）G01 C）G02 D）G03
21.在（50，50）坐标点，钻一个深10MM的孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则指令为（ C ）。A）G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50
B）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50
C）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50
D）G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50
22.刀具半径补偿指令在返回零点状态是（B ）。
A）模态保持 B）暂时抹消 C）抹消 D）初始状态
23.球头铣刀的球半径通常（A ）加工曲面的曲率半径。
A）小于 B）大于 C）等于 D） A，B，C都可以
24.通常用球刀加工比较平缓的曲面时，表面粗糙度的质量不会很高。这是因为（ D）而造成的。
A）行距不够密 B）步距太小
C）球刀刀刃不太锋利 D）球刀尖部的切削速度几乎为零
25.FANUC系统中，下列（B）变量属于公用变量。
A）#30 B）#140 C）#2000 D）#5201
26.数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（C ）。
A）程序停止功能 B）暂停功能 C）紧急停止功能 D）关闭机床电源
27.量测工件之斜角角度，可用何种量具（ B ）。
A）游标卡尺 B）角度规 C）分厘卡 D）直角规。
28.一般游标卡尺无法直接量测的是（ C ）。
A）内径；B）外径；C）锥度；D）深度。
29.下列何者是正确的（ B ）
A）工件要尽可能地凸出虎钳钳口上面 B）工件露出虎钳钳口之部份应尽量减少
C）夹持前工件不须先去除毛边 D）为达良好平行度，工件下方不可垫平行块。
30.使用压板固定工件时，压板螺栓的位置应靠近（ C ）。
A）压板中央处 B）顶块 C）工件 D）任意位置。
31．新铣床验收工作应（A）进行。
A）使用单位要求B）机床说明书要求C）国家标准
32.时间定额是在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所需消耗的时间，而完成一个工件的一道工序的时间称为单件时间，下列选项中单件时间的组成不包括的是（B ）
A）基本时间和辅助时间B）制定工艺的时间
C）休息和生理需要时间D）布置工作地时间
33．孔系加工时应注意各孔的加工路线顺序，安排不当将会引入（B ）。
A）主轴跳动 B）坐标轴反向间隙 C）孔直径变化 D）刀具损坏
34.在数控车床的维护保养中，下列说法中，属于年检的是（ C）
A）电气柜的通风散热装置B）机床液压系统C）润滑油的黏度D）电路
35.孔的轴线的直线度属于孔的（C ）。
A）尺寸精度B）位置精度C）形状精度D）尺寸误差
三、判断题(请将判断结果填入括号中，正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分) （√）1．基准孔的最小极限尺寸等于基本尺寸。
（√）2．T8中的数字8表示钢中平均含碳量为千分之8。
（×）3．职业道德只是社会主义道德体系的组成部分，并非重要组成部分。
（√）4．切削过程中，主运动的速度最高，消耗的功率最大。
（√）5．零件的各种表面所选的加工方法的经济精度和表面粗糙度应与加工表面的要求相合。（√）6．数控机床的几何精度综合反映了机床的关键机械零部件及其组装后的集合形状误差。（√）7．在G17平面内，极坐标编程指令G16后的X表示半径值，Y表示极角值。
（×）8．一般情况下，在使用砂轮机对刀具进行手工刃磨时，操作者必须带手套。
（×）9．对刀点就是刀具相对于工件运动的开始接触点。
（√）10．企业的质量方针是由企业的最高管理者正式发布的企业全面的质量宗旨和质量
方向。
（√）11．职业道德是规范约束从业人员职业活动的行为准则。
（×）12．合格零件的实际尺寸可不在两个极限尺寸所限定的尺寸范围内。
（√）13．含碳量在0.25%~0.60%之间的碳素钢为中碳钢。
（×）14．任何切削加工方法都必须有几个主运动，可以有一个或几个进给运动。
（√）15．正确的安排加工顺序应遵循前工序为后续工序准备基准的原则。
（√）16．直线运动定位精度是机床定位精度检测的主要内容之一。
（×）17．G41/G42和G40之间可以出现子程序和镜像加工。
（×）18．数控铣床“三轴联动”是指三个坐标轴同时运动。
（√）19．在表面粗糙度评定参数中，Ra表示轮廓算术平均偏差。
（×）20．氮化处理应安排在粗加工之前进行。
（√）21．职业道德是社会主义道德体系的重要组成部分。
（√）22．合格零件实际尺寸一定小于或等于其最大极限尺寸。
（√）23．零件实际表面越粗糙，两表面的磨损就越快。
（√）24．石墨润滑脂用于外露重载的轴承，不宜用于滚动轴承。
（×）25．工序的基本余量与前道工序的工序尺寸公差无关。
（√）26．在尺寸链中，间接保证的尺寸的精度必然低于直接获得的尺寸的精度。
（√）27．定位精度、重复定位精度、轴机械原点的返回精度和失动量的测量是数控机
直线运动定位精度检测的主要内容。
（×）28．节流阀有稳压、节流双重作用。
（×）29．数控铣床主轴箱垂直移动的直线度影响镗孔轴线的垂直度。
（√）30．《中华人民共和国环境保护法》是我国环境保护的基本法。
( C)36. 在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工时，可采用先加工孔，后加工平面的加工顺序。( D )37. 数控机床适合中小批量、复杂多变工件的加工。
( D ) 38.为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具上的定位基准应与工件上设计基准、测量基准尽可能重合。
( D )39.工件表面有硬皮存在时宜采用逆铣。
( C )40.公差等级相同，基本尺寸越大（不同尺寸段内），公差值就越小。
（ D）41.企业文化对企业具有整合的功能。
（C ）42.加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是自动换刀库。
（C ）43.市场经济时代，勤劳是需要的，而节俭则不宜提倡。
（C ）44.不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为工件相对于刀具运动。
（C ）45.一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。
（ C）46.子程序的编写方式必须是增量方式。
（ C）47.毛坯加工余量的大小对零件的加工质量和生产率均无影响。
（ D）48.如发生机床不能正常返回机床原点的情况，则应检查脉冲编码器是否断线。
（ D）49. #jGE#k表示≥
（ D）50.平行度的符号是 //，垂直度的符号是┸。
（ C）51.封闭环的最小极限尺寸等于各增环的最小极限尺寸之差除以各减环的最大极限尺寸之和。（ D）52.宏程序最后用M99返回主程序。
（ D）53.高温下，刀具切削部分必须具有足够的硬度，这种在高温下仍具有硬度的性质称为红硬性。（D ）54.选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命。
（ C）55.在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工时，可采用先加工孔，后加工平面的加工顺序。（D ）56.工件夹持时，应尽可能使刀具的切削力朝向固定装置。
（ D）57.G04 P2500与G04 X2.50暂停时间是相同的。
（ C）58.G00G01G91 X-100.0 F100.此单节在CNC铣床实际执行G91G00 X-100.0 F100。
（ D）59.DNC联机其作业传输线有一定的距离，以防止其信号之衰减。
（C ）https://www.doczj.com/doc/ed17532562.html,C铣床加工完毕后，为了让隔天下一个接班人操作更方便，可不必清洁床台。
(√)l、目前NC编程的方法有手工编程和自动编程两种。
(√)2、P类硬质合金车刀适于加工长切屑的黑色金属。
(√)3、光电耦合器可实现计算机与外部电路的隔离。
(×)4、数控铣床是一种典型的点位控制数控机床。
(×)5、数控机床不适合于多品种、经常变换的小批量生产。
(√)6、插补是根据给定的信息，在理想的轮廓(或轨迹)上的两已知点之间，确定一些中间点的一种方法。(×)7、ROM既可允许用户读取信息，也可以写入信息。
（×)8、直角三角形两直角边长分别为60和80，则其斜边长应为120。
(×)9、具有恒线速度切削控制的数控机床，因此在加工过程中不能自动变速。
(√)10、数控机床操作者只有熟悉了各项工艺要求，并对出现的问题正确进行处理后，才能减少工作的盲目性，保证整个加工工作的圆满完成。
(×)11、通过数控语言而编写的零件程序与用规定地址指令和格式编写的可直接用于机床的零件加：f=程序有着本质的区别，这种程序称为编译程序。
(×)12通过数控语言而编写的零件程序与用规定地址指令和格式编写的可直接用于机床的零件加：f=程序有着本质的区别，这种程序称为编译程序。。
(√)13、同一尺寸方向上的粗基准，一般只使用一次。
(√)14、数控系统常用的两种插补功能是直线、圆弧插补。
(√)15、7：24锥度是不自锁锥度。
(×)16、v型架的优点是对中性好，即可使一批工件的定位基准(轴线)对中在V形架的两斜面的对称平面以内，只受到定位基面直径误差的影响。
(×)17、铣床在进行周铣切削加工时，进给方向与切削力F的水平分力F。方向相同称为逆铣。
四、简答题(每题5分)
1．工件加工时，同一表面依据具体条件不同可采取不同的加工方法，那么具体选择加工方法时应注意哪几点。（本题5分）
答：1. 所选的加工方法的经济精度和表面粗糙度应与所加工表面的要求相符合。2分
2. 所选择的加工方法应与工件材料的性能相适应。1分
3. 在大批量生产中可采用专用的高效率机床和工艺装备来满足加工要求，并通过提高生产率取得较好经济效益。1分
4. 要根据本厂、本车间的设备情况以及技术条件，对现有各种加工方法的特点加以分析，力求通过对比，结合实际，创造条件，扬长避短，灵活运用。1分
2．简述数控加工工序划分的原则。（本题5分）
答：1、按粗、精加工划分工序。2分
2、按先面后孔原则划分工序。2分
3、按所用刀具划分工序。1分
3．说明镗铣类数控机床工具系统的组成、作用、分类及其特点。（本题5分）
答：1、由工作头、刀柄、拉钉、接长杆等组成。1分
2、起到固定刀具及传递动力的作用。1分。
3、分为整体式和模块式两类。整体式工具系统把刀柄和工作头做成一体，使用时选用不同品种和规格
的刀柄即可使用，优点是使用方便、可靠，缺点是刀柄数量多。模块式工具系统是指刀柄与工作头分开，做成模块式，然后通过不同的组合而达到使用目的，减少了刀柄的个数。3分
4．画出减压阀的图形符号，并说明其工作原理及应用。（本题5分）
答：1、画减压阀符号：1分
2
迫使出口压力降低到调定值。2分
3、应用：减压或稳压后的油液进入控制回路，以提供各种执行元件需要的不同工作压力。2分5．简要说明铣刀磨损的原因。（本题5分）
答：造成铣刀磨损的原因比较复杂，可以分为：
1）、机械磨损。由切屑与刀具前刀面、工件加工表面的弹性变形与刀具后刀面之间的剧烈摩擦而引
起的磨损，称为机械磨损。在切削温度不太高时，由这种摩擦引起的机械擦伤是刀具磨损的主要原因。（2分）
2）、热磨损。切削时，由于金属的剧烈塑性变形和摩擦所产生的切削热，使刀刃的硬度降低而失去切削性能所引起的磨损，称为热磨损。（2分）
3）、在一定条件下，还可能产生：黏结磨损、相变磨损。热裂磨损等。（1分）
6．简述拟定工艺路线时要做的主要工作。（本题5分）
答：拟定工艺路线主要有两方面的工作：
1）、确定加工顺序和工序内容，考虑采用工序集中或工序分散原则，划分工艺阶段，这项工作与生产纲领有密切关系。（2分）
2）、选择工艺基准，按用途来分，工艺基准包括定位基准、装配基准和检验基准，对于机械加工工艺规程来说，这里是指选定位基准和检验基准。工序的划分和定位基准的选择这两项工作是密切联系的，是指定工艺规程的关键，常常需要提出几个方案，进行分析比较后再确定。（3分）
7．简述数控机床刀具补偿的类型、作用。（本题5分）
答：1）、刀具补偿包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。（1分）
2）、刀具半径补偿的作用是把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹。这样，就可按零件的轮廓轨迹进行编程，从而简化了编程工作。（1.5分）
3）、刀具长度补偿是编程人员不必知道刀具实际长度，而根据假设刀具长度编程，数控装置按两者之差自动补偿，从而简化了编程工作。（1.5分）
4)、有的CNC装置具有C刀补功能，能在程序段之间进行自动转接和过切削判别。（1分）
8．简述铣削加工时表面粗糙度值偏大产生的原因。（本题5分）
答：1）、铣削用量偏大。2）、铣削中产生振动。3）、铣刀跳动。4）、铣刀磨钝。
9．设计夹具时，在夹具的总装图上应标注的主要尺寸和公差有哪些。（本题5分）
答：在夹具的总装图上应标注的主要尺寸和公差有：
1）、配合尺寸2）、加工面尺寸3）、加工面位置尺寸
4）、定位件位置尺寸5）、夹具的长、宽和高等总体尺寸。
10．说明镗铣类数控机床工具系统的组成、作用、分类及其特点。（本题5分）
答：1）、由工作头、刀柄、拉钉、接长杆等组成。（1分）
2）、起到固定刀具及传递动力的作用。（1分）
3）、分为整体式和模块式两类。整体式工具系统把刀柄和工作头做成一体，使用时选用不同品种和规格的刀柄即可使用，优点是使用方便、可靠，缺点是刀柄数量多。模块式工具系统是指刀柄与工作头分开，做成模块式，然后通过不同的组合而达到使用目的，减少了刀柄的个数。（3分）
11．简要说明熔断器的作用和工作原理。（本题5分）
答：1）、作用：短路或严重过载保护。（2分）
2）、工作原理：熔断器中装有一个低熔点的熔体，当电路发生短路或过载时，由于电流过大，熔体被加热到熔点而熔断，从而切断电路，达到保护线路和设备的作用。（3分）
12．数控铣床的定位精度是什么，检测的内容有哪些。（本题5分）
答：（1）定位精度：数控机床的定位精度是指机床的运动部件在数控装置控制下所能达到的位置精度。
（2）检测内容有：直线定位运动精度和重复定位精度；直线运动轴机械原点的返回精度；直线运动失动量的测定；回转运动轴的定位精度和重复定位精度；返回原点的精度；回转运动的失动量等。
61.什么叫工艺尺寸链？
答：互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列成的尺寸封闭图，就叫尺寸链。应用在加工过程中的有关尺寸形成的尺寸链，称为工艺尺寸链。
62.分析整体刀具，焊接刀具、可转位刀具和不可转位刀具各自的性能特点，并各举数控铣床刀具一例。答：1）整体刀具的刀头和刀体采用同一刀具材料，结构简单，刚性好；
2）焊接刀具的刀头和刀体为不同材料，采用焊接方式，是镶嵌式刀具的一种，可以节省刀具材料；
3）可转位刀具是镶嵌式刀具中的机夹式刀具的一种，磨损后转位继续使用，不需要刃磨，又称不重磨刀具；
4）不转位刀具是镶嵌式刀具中的机夹式刀具的另一种，磨损后需将刀片重磨继续后使用。
举例：
整体刀具：小型整体式立铣刀；
焊接刀具：焊接式固定铰刀；
可转位刀具：面铣刀；
不可转位刀具：某些三面刃铣刀
63. 什么是数控机床的定位精度和重复定位精度？
答：机床的定位精度是指机床在规定的加工空间范围内进行定位的精度，以可能出现的最大定位偏差表示。
机床的重复定位精度是指机床滑板位置的可重复性。一般情况下重复定位精度是成正态分布的偶然性误差，即在相同条件下，需在某一点定位时的离散程度作为重复精度。
64.简述开环、半闭环和闭环控制系统在结构上的主要区别及特点。
答：（1）开环控制系统不带反馈装置，系统精度低，低速不平稳，高速扭矩小，结构简单，工作稳定，使用维修方便，成本低；
（2）半闭环控制系统在伺服机构中装有角位移检测装置，定位精度比开环控制系统高，稳定性好，调试方便；
（3）闭环控制系统在机床的移动部件位置上直接装有直线位置检测装置，系统精
度高，结构比较复杂，稳定性相对较差，调试和维修相对较困难。
65. 结合本厂实际简述产品生产过程质量控制的方法
首件质量检验、中间过程检验防止刀具磨损或夹具变化、交接班制度
五、改错题
66.请阅读题目内容，将答案填写在本题后面的答题表格中
一位操作工在高速铣削加工中心(FANUC 数控系统，主轴锥孔柄部锥度为1：10)上按图1-6 所示的图纸要求利用高速加工的方法加工一半椭球零件（半椭圆绕X 轴旋转180°生成的实体），在操作过程中有些方面是这样做的：
（一）选用的刀柄和刀具：（5 分）
（1）采用现有的成都英格公司的BT40－MW3-75 莫氏无扁尾圆锥孔刀柄，配备现有的HSSφ20mm 的莫氏2 号锥柄立铣刀粗、精铣椭球外表面。
（2）采用现有的BT40-M3-75 莫氏有扁尾圆锥孔刀柄，配备现有的HSSφ35mm 的莫氏3 号锥柄麻花钻粗加工φ40 的内孔。
（3）采用倾斜型微调镗刀刀杆和普通硬质合金刀片精镗φ40 的内孔。
（二）手工编程：（6 分）
工件坐标系建立在椭圆的中心，采用φ20 的立铣刀，编制的精加工半椭球面的程序如下：
O0002
N5G54G80G90；
N10G00G49Z200；
N15G40X120Y20；
N20M03S800；
N25G43Z5H01M8；
N30#100＝10
N35#101=80＋#100；
N40#102=40＋#100；
N45#103=0；
N50#104=0.25；
N55#105=90；
N60WHILE[#103LE#105]DO1；N65#106=#101*COS[#103]；N70#107=#102*COS[#103]；N75#108=#102*SIN[#103]；N80G1Z#108F3000；
N85G1X#106Y0F8000；
N90#109=0；
N95#110=1；
N100#111=360；
N105WHILE[#109LE#111]DO2；N110#1120=#106*COS[#109]；N115#1130=#107*SIN[#109]；N120G1X#1120Y#1130F30；
N125#109=#109+#110；
N130END1；
N135#103=#103+#104；
N140END2；
N145G00G49Z200；
N150G40X120Y20
N155M30
（三）精度检验与精度分析：（4 分）
（1）精加工结束后，半椭球外表面粗糙度值达到Ra6.3μm,内孔表面粗糙度值达到Ra1.6μm，内孔尺寸为φ40.001mm。
（2）精加工后发现φ40 内孔呈椭圆形，排除一切电气控制原因后，该操作工得出的结论是机床的
倾斜造成的，所以建议调整机床水平。
在上述三项操作和分析中该操作工犯了一些错误，请你指出他的不正确之处并写出正确答案。（注：必须
六、论述题（每题15分）
1．用卧式镗铣加工中心加工如图所示的端盖。试拟定其合理的数控加工工艺（包括定位基准、装夹、工件坐标系选择、工艺路线和具体的加工工序和可能选用的刀具等）。已知给定毛坯45＃钢板：165×165×20，地面A已经加工，中心孔已加工到φ55。
（45题图）
按题意要求，其数控加工工艺分析拟订如下：
（1）选加工面A为定位基准；（1分）
（2）弯板装夹找正（或机钳装夹找正）；（2分）
(3)工件坐标系原点选在φ60H7孔中心上，Z方向零点选在加工表面上，快速进给终点平面选在距离工件表面2mm处平面。对刀点选在中心孔上方50mm处；(数据可不同，但不能相差过多)；（具体加工路线为：①铣四周保证162×162尺寸，并注意和中心孔的对称性，刀具选用φ10的立铣刀；②粗铣、精铣B面，保证15尺寸。刀具选用端铣刀φ100的；③粗镗、半精镗、精镗φ60H7孔分别至φ58、φ59.95、φ60H7。分别选用镗刀调整到φ58、φ59.95、φ60H7；④钻、扩、铰φ12H8孔。选用φ3中心钻、φ10钻头、φ11.85扩孔钻和φ12H8铰刀；⑤螺纹孔加工。选用φ14钻头、M16的机用铰刀。
2．逐点比较法插补第一象限的直线OA，起点O在坐标原点，终点为A（5,3）。若以1个单位脉冲当量为步长计算，试按如下格式写出插补计算过程，并画出刀具插补轨迹图。
解：由于逐点比较法属于脉冲增量法的一种，显然其步长为一个单位的脉冲当量，即步长为单位1。所需插
补循环数为N＝Xa+Ya＝5＋3＝8
插补过程：
刀具插补运动轨迹图:
3
答：大面积精铣时，要求铣削过程中不更换铣刀或刀头，完成整个平面的铣削。因此，铣刀精度和寿命是保证大面积精铣质量的首要条件。
1）、提高铣刀刃磨质量。刃磨质量对铣刀寿命有较大影响。刀齿表面粗糙度值小，刃口光滑程度高，不但可以提高铣刀寿命，而且可以减小工件表面粗糙值。用于精铣的铣刀，后面粗糙度值应小于Ra0.16μm,在100倍显微镜下观察，没有蹦刃和裂纹。（3分）
2）、采用可转位铣刀。大面积精铣用的铣刀，在安装前的精度要求很高，一般铣刀刃磨机床难以达到。如采用可转位面铣刀，则可以通过调整达到所要求的精度，而且刀片更换也较方便。（3分）
3）、采用不等齿距面铣刀。可以减小切入和切出时的冲击，改变铣削负荷的周期，因而可以降低铣削振动，避免发生共振，提高铣削过程的平稳性。(3 分)
4）、改进铣刀几何参数。采用负前角或零度前角铣刀。此时要求机床、刀具、工件等整个工艺系统都有足够的刚性。当系统刚性不足时，可采用正前角铣刀。改进刀齿的修光刃。在铣床精度较低的情况下，为了提高铣削精度，可在铣刀上安装圆弧修光刃刀齿。修光刃起刮削作用，用以切去铣削刀齿所留下的凸背。修光刀齿一般为1~3片，切削齿和修光齿分布在不同直径上。
5）、采用新型刀具材料。刀具材料对铣刀的切削性能和使用寿命有较大的影响，采用新型号硬质合金、立方氮化硼、陶瓷、金刚石和涂层材料等刀具材料，可大幅度延长铣刀的使用时间。（3分）
4．坐标编程系统侧重解决曲面问题，请论述坐标编程系统主要涉及哪些方面。
答：1）、曲面上各点的坐标计算。数控机床加工的曲面要用许多小直线段去逼近，小直线段的长短与逼近
允许的误差有关。允许的误差越小，小直线段就越短。小直线段的始、终点就是曲面上的坐标点。
2）、曲面的拟合计算。许多曲面的图样尺寸只给出几条边界曲线或几个剖面的边界曲线的尺寸，曲面部分
则需要作拟合计算而“创造”出来的。 （3分）
3）、求出曲面相贯线。即求出相邻曲面的交线。一个工件表面往往是由若干个不同类型的曲面单元组成的，
图样上一般不标明各曲面单元之间的交线。编程系统需将这些交线的数据计算出来。 （3分）
4）、刀具中心轨迹计算。铣刀在铣削工件曲面时，数控系统控制着铣刀中心移动，此刀具中心与工件表面
有相应的关系，自动编程系统可根据刀具参数及曲面数据计算出刀具中心轨迹。 （3分）
5）、4～5坐标编程系统除了具有3坐标编程系统的处理功能外，还能计算具有旋转轴的运动轨迹，它是针对有旋转轴的数控机床而设计的。 （3分）
5．如图所示壳体零件，材料为铸铁，在数控加工前已经完成底面和.0540080＋φ孔的加工，要求在加工中心上铣削上表面、环槽和4×M10的螺纹孔。试按图中信息对该壳体数控加工的工艺进行分析（从工件坐标系、定位基准和自由度限制、装夹方案、加工顺序、刀具选择和切削用量选择等方面分析），并完成下表数控加工工序卡片的填写。
① 工件坐标系确定：依据图示工件坐标原点设在.05400
80＋φmm 孔的中心轴线与壳体上表面交点处，X 、Y 、Z 方向如图所示；（1分）
② 定位基准选择：以壳体底面、.05400
80＋φ孔和零件的后侧面为定位表面。底面限制3个自由度，孔限制2个自由度，后侧面限制一个绕孔转动的自由度，如图所示，以实现完全定位；（1分）
③ 夹紧方案：采用螺钉和压板，压板压在.05400
80＋φ孔的上端面，夹紧力向下，宣紧螺母将工件夹紧。 ④ 加工顺序、选用的刀具和切削用量参数如表所示。（每工序2分，共12分）
数控加工工序卡片
加工中心操作工技师理论复习题
一、填空题 (请将正确答案填入题内空白处。每题1分。)
1．切削过程中工件或切屑上的硬质点将刀具表面上的微粒擦掉而造成的磨损称为 机械擦伤磨损 。 2．尺寸链的两个特征是封闭性和 相关性 。
3．交流伺服电机分为交流感应式伺服电机和 永磁式（或同步式） 伺服电机。
4．自动编程软件中，将刀位文件转换成数控机床系统可执行的数控程序的过程称为 后置处理 。
5．某加工中心的X 轴动作异常，维修人员在查找故障时将X 轴和Z 轴电动机的电枢线和反馈线对调，进行点动操作，并根据对调后出现的现象进行分析，查找故障。这种方法称为 同类对调法 。
6．凸轮是一个能控制 从动件 运动规律，而具有曲线轮廓或凹槽的构件。
7．加工中心与一般普通数控机床的显著区别是具有对零件进行复合工艺加工的能力，有一套 自动换刀
装置。
8．CAD软件提供的常用实体造型方法有拉伸、旋转、扫描等。
9．由于工艺系统受力变形，使工件和刀具的正确位置关系发生变化，从而造成零件的加工误差。10．槽轮的静止可靠性和不能反转，是通过槽轮与曲柄的锁止圆弧实现的。
11．按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于轮廓控制。
12．夹紧力作用点应尽量靠近被加工面，以提高定位稳定性，避免加工中振动。
13．在相同刀具直径及行距下，残留高度在曲面倾斜角为 45度时最大，在0?、90?时最小。14．人、机器、材料和环境等因素对产品加工过程的质量综合作用，称为工序质量。
15．衡量数控机床可靠性的指标有三个，即平均无故障时间（或MTBF）、平均修复时间（或MTTR）和有效度A。
16．作为加工中心的操作人员，应把齿轮箱体、减速器壳体或阀体这样的零件安排卧式加工中心
上加工。
17．测量平面度误差时，常将平面平晶贴在被测表面上，并稍加压力，就会有干涉条纹出现。干涉条纹越多，则平面度误差越大。
18．以工件的外圆柱表面作定位基准时，定位元件可以用圆柱孔、半圆柱孔、V型块和自动定心等方式定位。
19．用“测量特征参数原则”检测形位误差，就是通过被测要素上具有代表性的参数来评定形位误差值。
20．工件轮廓有两处相同尺寸、形状需要加工。为了简化编程，除了采用子程序编程，还可采用跳转指令编程。
21．切削温度超过相变温度，刀具材料的金相组织发生转变，硬度显著下降，从而使刀具迅速磨损，
为相变磨损。
22．普通蜗杆传动的计算项目，是在主平面内的几何尺寸。
23．凸轮机构能使从动件按照工作要求，实现各种复杂的运动。
24．在铰链四杆机构中，能绕机架上的铰链作整周连续转动的连架杆叫曲柄。
25．在建立尺寸链时应遵循尺寸链最短原则，其目的是保证装配精度。
26．自动编程软件中，将刀位文件转换成数控机床系统可执行的数控程序的过程称为后置处理。27．常用的CAD/CAM数据交换标准有IGES、STEP。
28．机械加工中的振动会使刀具和工件的相对正确位置发生变化，影响它们之间正常的运动轨迹，从而影响加工质量。
29．系统故障是指只要满足一定的条件，机床或数控系统就必然出现的故障。比如，网络电压过高或过低，系统就会产生报警等。
30．在切削过程中，刀具失去切削能力的现象称为钝化，主要有磨损、崩刃和卷刃这几种形式。31．设计夹紧方案时，最基本的要求是必须保证工件定位不被破坏。
32．CNC系统诊断技术的应用主要有三种方式：启动诊断、在线诊断、离线诊断。
33．用同一把球头刀加工，行距越大其残留高度越大，反之也成立。
34．CAD/CAM软件通常使用的几种几何建模方法包括线框建模、实体建模、曲面建模等。35．数控机床由四个基本部分组成：数控装置、伺服机构、辅助装置和机床机械部分。
36．主要承受径向载荷的滚动轴承，叫做向心轴承。
37．为实现自动换刀，加工中心在主轴停止时，应控制其停于固定的位置。加工中心的这一功能称为
主轴准停功能（或主轴定位功能）主轴准停功能。
38．数控机床的参数可分为状态型参数、比率型参数和真实型参数三类。
39．直流伺服电机的保养内容主要是对电刷、换向器等进行检查、调整、维修或更换。
40．误差复映一般是由加工过程中切削力大小的变化而引起。
41．带传动是以内周长作为标准长度，中性层长度为计算长度。
42．精加工时根据工件表面粗糙度和尺寸精度等工艺要求来制定刀具的磨钝标准称为工艺磨钝标准。
43．自动编程软件中提供的常见下刀方式有斜线下刀和螺旋下刀。
44．当凸轮转动时，借助于凸轮本身的轮廓曲线，迫使从动件作相应的运动。
45．CAD/CAM软件提供的常用实体造型方法有拉伸、旋转、扫描等。
46．能实现间歇运动的机构，除棘轮机构和槽轮机构以外，还有平面四杆机构和凸轮机构等。47．在相同行距的情况下，刀具直径越大，残留高度越大，反之也成立。
48．随机故障是指在同样的条件下，只偶然出现的故障。它往往与机械结构的局部松动、数控系统中部分元件工作特性的漂移等因素有关。
49．国内常用于CAD/CAM的软件系统有MasterCam、CAXA等（至少写出两种）。
50．在建立尺寸链时应遵循尺寸链最短原则，其目的是保证机械损伤磨损精度。
51．产品质量是指产品的使用价值，即产品的适用性。一般包括性能、寿命、安全性、经济性和可靠性。
52．刀具寿命是指刀具耐用度与刀具总刃磨次数的乘积。
53． CAPP是属狭义CAM，通常指数控程序的编制，包括刀具路线的规划、刀位文件的生成、刀具轨迹仿真以及后置处理和NC代码生成等。
54．双向作用的棘轮，它的齿槽是梯形的，而一般单向运动的棘轮齿槽是锯齿形的。
55．加工中心发生故障，维修人员到达现场后应首先进行现场调查。
56．轮系可获得较大的的传动比，并可作较远距离的传动。
57．在形位误差的测量中，常用坐标测量机或其他坐标测量装置，对被测实际要素测出一系列坐标值，再经数据处理获得形位误差值。这种测量原则称为测量坐标值原则。
58．三维实体在计算机内部的表示方法有边界表示法、几何体素构造法、空间单元法等。59．数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为理想要素。
60．如果内轮廓加工时不能采用切线进退刀，则切入与切出点最好应选在零件轮廓的两几何元素的交点处处。
61．带传动是以内周长作为标准长度，以中性层长度为计算长度。
62．主要承受径向载荷的滚动轴承，叫做向心轴承。
63．高温下空气中的氧与硬质合金中的钴和碳化钨发生氧化产生组织疏松脆弱的氧化物而极易被切屑或工件带走，这样造成的刀具磨损称为氧化磨损。
64．能实现间歇运动的机构，除棘轮机构和槽轮机构等以外，还有平面四杆机构和凸轮
机构。
65．在机械传动中，传动效率高、结构紧凑、功率和速度适用范围最广的是齿轮机构。66．凸轮机构从动件的运动规律，是由凸轮轮廓曲线所决定的。
67．利用自动编程中的干涉检查可以避免加工中产生的过切、碰撞等问题。
68．数控机床的伺服驱动系统分两部分，包括控制主轴驱动系统和进给驱动系统。69．刀具寿命是刀具刃磨后从开始切削到后刀面磨损量达到磨钝标准所经过的切削时间。70．CAD/CAM软件常用的建模方法有线框建模、实体建模、曲面建模。
71．定轴轮系的传动比，等于组成该轮系的所有主动齿轮齿数的乘积与所有从动齿轮齿数的乘积之比。
72．加工中心高级工应能够完成尺寸公差等级为IT8，表面粗糙度为Ra3.2ｕｍ孔系的钻、扩、铰切削加工。
73．全面质量管理有四个特点，即质量管理的科学性、服务性、预防性和全面性。74．自动编程软件中，后置处理是将刀位文件转换成数控机床系统可执行的数控程序的过程。
75．DNC指利用计算机直接控制数控机床进行数控加工，在加工过程中根据数控系统发出的请求传送相应的程序，程序段在数控系统中不保存，执行过的程序马上删除。76．在形位误差的测量中，常利用坐标测量机或其他坐标测量装置，对被测实际要素测出一系列坐标值，再经数据处理，获得形位误差值。这种测量原则称为测量坐标值原则。
77．某加工中心的X轴动作异常，维修人员在查找故障时将X轴和Z轴电动机的电枢线和反馈线对调，进行点动操作，并根据对调后出现的现象进行分析，查找故障。这种方法称为同类对调法。
78．钻加工精密孔，钻头通常磨出第二顶角，一般第二顶角的角度小于75度。79．对工件加工精度影响较大的机床误差主要是主轴回转误差、导轨导向误差和传动误差。
80．刀具轨迹与零件轮廓的切点轨迹是一行一行的，且与工件定位方向成一定角度，该加工方法称为行切法。
81．CIMS是指计算机集成制作系统，FMS是指柔性制造系统。
82．切削温度超过相变温度，刀具材料的金相组织发生转变，硬度显著下降，从而使刀具迅速磨损，称为相变磨损。
83．利用自动编程中的干涉检查可以避免加工中产生的过切、碰撞等问题。
84．加工中心的自动测量是指在加工中心上安装一些测量装置，使其能按照程序自动测出零件的尺寸及
刀具尺寸。
85．能实现间歇运动的机构，除棘轮机构和槽轮机构外，还有平面四杆机构和凸轮机构。
86．工艺系统受力变形，使工件与刀具的正确位置关系发生变化，从而引进零件的加工误差。
87．刀具的工艺磨钝标准VB值一般小于合理磨钝标准VB值。
88．链传动和带传动相比，链传动能保证准确的平均传动比，传动功率大，作用在轴和轴承上的力较小。
89．相同球头刀直径及行距下，残留高度在曲面倾斜角为45度时最大，在0?、90?时最小。90．若主轴电动机过热，并且主轴驱动装置显示过电流报警等，则表明主轴电动机出现过载故障。91．CNC系统诊断技术的应用主要有三种方式：启动诊断、在线诊断、离线诊断。
92．全面质量管理是一种以专业技术、行政管理和科学方法相结合的现代化的管理体系和方法。93．作为加工中心的操作人员，应当把箱盖、盖板或平面凸轮这样的零件安排在立式加工中心上加工。94．主轴机械部分和主轴驱动部分的故障均会引起主轴的异常噪声及振动。若异常噪声及振动出现在减速过程中，则表明主轴的驱动部分部分有故障。
95．国内常用CAD/CAM软件系统有UG、CAXA等（至少写出两种）。
96．摩擦式棘轮机构，是一种无棘齿的棘轮，棘轮是通过与所谓棘爪的摩擦块之间的
摩擦而工作的。
97．用“测量特征参数原则”检测形位误差，就是通过被测要素上具有代表性的参数来评定形位误差值。
98．刀具误差包括磨损、安装误差以及制造误差，它将影响被加工零件的尺寸精度和位置精度。99．在数控加工自动编程中，后置处理的功能是将刀具位置数据文件通过软件计算而转换成
为加工程序文件。
100．为了保证反向传动精度和轴向刚度，必须要消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙
二、选择题(请选择一个正确答案，将相应字母填入括号内。每题2分)
1. 在机械传动中，传动效率高、结构紧凑、功率和速度适用范围最广的是（D）。
A、带传动
B、摩擦轮传动
C、链传动
D、齿轮传动
2. 下列建模方法中( C )是几何建模方法。
A、线框建模、特征建模、参数建模
B、特征建模、实体建模、曲面建模
C、线框建模、实体建模、曲面建模
D、特征建模、线框建模、行为建模
3. 某加工中心的进给伺服系统在沿X轴向进给时出现振动，并且振动周期与进给速度有关，这表明（ A ）。
A、X轴的速度环增益太高或速度反馈有故障
B、X轴的位置环增益太高或位置反馈有故障
C、X轴的电流环增益太高或电流反馈有故障
D、系统加减速时间设定过小
4.关于CAM软件模拟仿真加工，下列说法错误的是（ D ）。
A、可以把零件、夹具、刀具用真实感图形技术动态显示出来，模拟实际加工过程
B、模拟时将加工过程中不同的对象用不同的颜色表示，可清楚看到整个加工过程，找出加工中是否发生过切、干涉、碰撞等问题
C、通过加工模拟可以达到试切加工的验证效果，甚至可以不进行试切
D、可以模拟刀具受力变形、刀具强度、韧性、机床精度等问题
5. 某加工中心在主轴转速指令为零时，主轴仍往复转动，调整零速平衡和漂移补偿也不能消除故障，这说明（ C ）。
A、主轴转速偏离指令值
B、主轴有定位抖动
C、主轴伺服系统受到外界干扰
D、主轴转速与进给不匹配
6. 某加工中心液压系统出现输油量不足的故障，下列四个原因中，你认为( B )原因可以排除。
A、齿轮泵滤油器中有污物，管道不畅通
B、溢流阀调定压力偏低
C、换向阀内泄露量大或滑阀与滑体配合间隙过大
D、油温高
7．在下列选项中，对于“全面质量管理”中的“质量”概念表述最为准确、全面的是（ D ）。
A、产品质量和每件成品的重量
B、工作质量和产品数量
C、工序质量、产品数量和每件成品的重量
D、产品质量和工作质量
8．曲面精加工，（ B ）方案最为合理。
A、球头刀环切法
B、球头刀行切法
C、立铣刀环切法
D、立铣刀行切法
9．选择：若G65 H01 P#100 Q40000
G65 H01 P#101 Q50000
G65 H02 P#102 Q#100 R#101
则计算结果#102被赋值为（ B）mm
A、90000
B、90
C、10000
D、10
10．关于误差复映的描述，（ D ）是不正确的。
加工前的误差以类似的形状反映到加工后的工件上去。
若一批工件的毛坯尺寸不一，加工后的工件仍有尺寸不一的误差。
误差复映系数ε（ε<1）定量地反映了毛坯误差经加工后所减少的程度。
工艺系统的刚度越大，误差复映的现象就越明显。
11.在机械传动中能缓冲减振，并能起到过载安全保护作用的传动是（ A ）。
A、带传动
B、摩擦轮传动
C、齿轮传动
D、链传动
12. 某加工中心的X轴动作异常，维修人员在查找故障时将X轴和Z轴电动机的电枢线和反馈线对调，进行点动操作，并根据对调后出现的现象进行分析，查找故障。这种方法称为( A )。
A、同类对调法
B、备件更换法
C、观察检测法
D、原理分析法
13.加工中心的自动测量是指在加工中心上安装一些测量装置，使其能按照程序自动测出( C )。
A、零件的尺寸
B、刀具长度
C、零件的尺寸及刀具尺寸
D、刀具磨损
14.下面选项中，（ D ）不属于线框建模的特点。
A、数据结构简单、存储量小
B、对硬件要求不高、处理时间少
C、常用来表达二维几何信息，如车间布局运动机构模拟、杆梁有限单元的显示等
D、可进行物性计算，如物体的表面积、体积等
15.有效度A是衡量数控机床稳定性和可靠性的一个指标，它的表达式是（ A ）。其中：MTBF表示平均无故障时间；
A B、
C 、
D 、
16. 作为加工中心的操作人员，应把齿轮箱体、减速器壳体或阀体这样的零件安排在（ C ）上加工。
A 、普通铣床
B 、数控铣床
C 、卧式加工中心
D 、立式加工中心
17．在下列选项中，对于“全面质量管理”中的“质量”概念表述最为准确、全面的是（ D ）。
A 、产品质量和每件成品的重量
B 、工作质量和产品数量
C 、工序质量、产品数量和每件成品的重量
D 、产品质量和工作质量
18． 在下列几种平面度误差的评定方法中，只有（ A ）符合平面度误差的定义，其余均是近似的评定
方法。
最小区域法：包容实际表面距离为最小的两平行平面间的距离作为平面度误差值
B 、 最大直线度法：以被测平面上个测量截面内的最大直线度误差作为平面度误差值
C 、 三点法：以被测平面上相隔最远的三个点组成的理想平面作为评定误差的基准面，来计算平面度误差
D 、对角线法：以通过被测平面上的一条对角线且与另一条对角线平行的理想平面为评定基准来计算平面度误差。
19．判断交流伺服电机是否有故障，可将电动机与机械装置分离，在断电状态下，用手转动电动机转子。
下列四种情况，（ B ）表示电动机无故障。
转子能连续转几圈并自由停下
转动转子时感觉有阻力，转一个角度后手放开，转子有返回现象
用手转不动电动机的转子
转动转子时感觉无阻力，转一个角度后手放开，转子无返回现象
20．除( B )外，其他三个原因都会引起加工中心的主轴噪声。
A 、电动机与主轴传动带过紧
B 、碟型弹簧位移量较小
C 、齿轮啮合间隙不均匀或齿轮损坏
D 、传动轴承损坏或传动轴弯曲
21. 在机械传动中，理论上能保证瞬时传动比为常数的是（ C ）。
A 、带传动
B 、链传动
C 、齿轮传动
D 、摩擦轮传动
22. 用自动测量装置对工件进行自动测量，一般是用在（ D ）
A 、加工前，测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数；加工中，测出工件的对称中心、基准孔中心；加工后，测量基准角及基准边的坐标值等参数
B 、加工后，测量孔径等参数，消除安装误差；加工中，消除安装误差
C 、加工前，测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数；加工中，测量孔径等参数
D 、加工前，测出工件的对称中心、基准孔中心等参数；加工中，自动补偿工作坐标系的坐标值，消除安装误差；加工后，测量孔径等参数
23. 进行故障诊断时，首先应该（ D ）。
A 、确定故障产生的原因
B 、建立故障树，罗列出产生故障的各个因素
C 、查阅以往维修记录，了解有无类似故障发生
D 、了解故障发生时的详细过程，检查有无报警
24. 下面选项中，不属于曲面建模的特点的是（ C ）。
A 、能比较完整地定义三维物体表面
B 、可描述难以用简单数学模型表达的物体
C 、可真实反映物
体的内部形状，可进行截面剖切
D 、可提供给CAM 进行三轴以上自动编程加工
MTBF MTTR MTTR
MTBF
25.同步式交流电动机与异步式交流电动机相比有许多优点，下列各项中不属于同步式交流电动机特点的是（ D ）。
电动机散热性能好
由变频电源供电时，可方便地获得与频率成正比的可变转速
C、体积小、重量轻
D、采用了矢量控制技术
26.下列各宏程序中格式正确的是（ A ）。
# B、#1=|#2| C、#1=#22 D、#2=#2+1
A、#1=2
27．对于常用夹紧装置，下列说法正确的是（ C ）。
A、斜楔夹紧时楔角越小，增力作用越明显，自锁性能越好，所以楔角越小越好
B、螺旋夹紧机时采用粗牙螺纹比细牙螺纹具有更好的自锁性能
C、偏心夹紧是一种快速高效的夹紧方法
D、偏心夹紧自锁性能稳定，常用于工件表面误差大、加工有振动的场合
28．在以下几种圆度或圆柱度误差的评定方法中，（ D ）评定的圆度或圆柱度误差值为最小，能最大限度地通过合格品。
A、最小外接圆法
B、最大内切圆法
C、最小二乘圆法
D、最小区域法
29．与计算机辅助工艺规程设计（CAPP）相比，传统的工艺规程设计有（ D ）的特点。
设计的工艺规程一致性好
利用成组技术相似性原理，减少大量的重复设计劳动
可对设计结果进行优化，工艺设计的经验易于继承
D、设计的质量取决于工艺人员的技术水平和生产实际经验
30．下列四个原因中，除（ D ）以外，其余三个均会造成机床参数的改变或丢失。
A、数控系统后备电池失效
B、机床在运行过程中受到外界干扰
C、操作者的误操作
D、电网电压的波动
31. 在切削脆性材料或以较小进给量切削塑性金属时,通常是（ A ）磨损严重。
A、后刀面
B、前刀面
C、前、后刀面均磨损
D、副后刀面
32. 某加工中心的X轴动作异常，维修人员在查找故障时将X轴和Z轴电动机的电枢线和反馈线对调。对调后进行点动X轴操作，发现原Z轴运动部件正常运动。这说明故障出在( B )中。
A、X轴伺服单元
B、X轴电动机
C、CNC系统中X轴控制回路
D、CNC系统中X控制器件
33.下列关于钻套的说法，正确的是（ A ）。
A、通常钻套用于孔加工时引导钻头等细长刀具，其结构已标准化
B、固定钻套精度一般不如可换钻套高
C、钻套结构有国家标准，因此必须采用标准结构
D、钻套与不同的被引导刀具如钻头、铰刀等采用相同的配合
34.液压系统常出现的下列四种故障现象中，只有（ C ）不是因为液压系统的油液温升引起的。
液压泵的吸油能力和容积效率降低
系统工作不正常，压力、速度不稳定，动作不可靠
C、活塞杆爬行和蠕动
D、液压元件内外泄漏增加，油液加速氧化变质
35.加工中心上精镗孔的加工精度可达（B ），表面粗糙度可达（B ）。
A、IT6-IT7 Ra0.4
B、IT7-IT8 Ra0.8
C、IT8-IT9 Ra1.6
D、IT9-IT10 Ra1.6
36.某加工中心进行镗孔加工时，所镗出的孔与其基准的相互位置有误差，但未产生孔的形状误差，造成这种误差的原因很可能是（ B ）。
A、机床的传动误差
B、机床导轨的导向误差
C、机床主轴的纯径向跳动
D、机床主轴的纯轴向窜动
37．夹具误差直接影响被加工零件的（ C ）。
A、位置误差
B、尺寸误差
C、位置误差和尺寸误差
D、形状误差
38．在以下几种圆度或圆柱度误差的评定方法中，（ D ）评定的圆度或圆柱度误差值为最小。
A、最小外接圆法
B、最大内切圆法
C、最小二乘圆法
D、最小区域法
39．一般说来，对工件加工表面的位置误差影响最大的是（B ）。
A、机床静态误差
B、夹具误差
C、刀具误差
D、工件的内应力误差
40．使用带传动的主轴系统，会出现主轴在强力切削时停转的现象。下列四个原因中，不会引起这一现象的是（ D ）。
A、电动机与主轴连接的皮带过松
B、皮带表面有油
C、摩擦离合器调整过松或磨损
D、主轴缺少润滑
41.用自动测量装置对工件进行自动测量，一般是用在（ D ）
A、加工前，测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数；加工中，测出工件的对称中心、基准孔中心；加工后，测量基准角及基准边的坐标值等参数
B、加工后，测量孔径等参数，消除安装误差；加工中，消除安装误差
C、加工前，测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数；加工中，测量孔径等参数
D、加工前，测出工件的对称中心、基准孔中心等参数；加工中，自动补偿工作坐标系的坐标值，消除安装误差；加工后，测量孔径等参数
42. 进行曲面精加工，下列方案中最为合理的方案是（ B ）。
A、球头刀环切法
B、球头刀行切法
C、立铣刀环切法
D、立铣刀行切法
43.加工中心操作工技师应能指导下级人员进行技术操作，其中加工中心高级工应能够（ B ）。
加工尺寸公差等级为IT8,表面粗糙度为Ra1.6ｕｍ的各类平面
加工尺寸公差等级为IT8,表面粗糙度为Ra3.2ｕｍ的复杂平面轮廓
加工尺寸公差等级为IT9,表面粗糙度为Ra6.3ｕｍ的二维直线、圆弧轮廓
加工尺寸公差等级为IT9,表面粗糙度为Ra6.3ｕｍ的三维曲面
44.步进电机具有（ A ）的特点。
A、控制简单、惯性小
B、调速范围宽
C、输出力矩大
D、升降速响应快
45.下列建模方法中，( C )是几何建模方法。
A、线框建模、特征建模、参数建模
B、特征建模、实体建模、曲面建模
C、线框建模、实体建模、曲面建模
D、特征建模、线框建模、行为建模
46.下面情况下，对铣刀前角的选择错误的是（ A ）。
加工脆性材料时，切削力集中在刃口处，为防止崩刃，通常选取大的负前角
切削塑性材料通常选择较大的前角
切削塑料较切削20钢应选择更大的前角
D、精加工适当增大前角有利于提高加工表面质量
47．下面关于夹紧力的说法，错误的是（ A ）。
为了保证可靠加工，夹紧力越大越好
夹紧力作用点应选在工件刚性较好的地方，使夹紧变形最小
夹紧方案最基本的要求是必须保证工件的定位不被破坏
D、夹紧力方向应有利于减少夹紧力，这样既使操作省力，又使结构紧凑
48．加工中心润滑系统常用润滑油强制循环方式对（ A ）进行润滑。
负载较大、转速较高、温升剧烈的齿轮和主轴轴承
负载不大、极限转速和移动速度不高的丝杠和导轨
负载较大、极限转速和移动速度较高的丝杠和导轨
高速转动的轴承
49．当对平面度误差值的评定结果有争议时，若没有特殊说明，则应以（ B ）作为仲裁的评定方法。
数控大赛加工中心试题范本(DOC 8页)
第二届全国数控技能大赛湖南机电职业技术学院选手资格赛数控铣（加工中心）理论知识题 (学生组) 注意事项 1.请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2.请仔细阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容 3.考试时间为120分钟 题号一二三总分审核 人 分数 得分 评分人 一、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分。） 1.世界上第一台数控机床是( )年研制出来的。 A) 1930 B) 1947 C) 1952 D) 1958 2. 数控机床的旋转轴之一B轴是绕（）直线轴旋转的轴。 A) X轴B) Y轴C) Z轴D) W轴
3．按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于
9．零件如图所示，镗削零件上的孔。孔的设计基 准是C面，设计尺寸为（100±0.15）mm。为装夹方便，以A面定位，按工序尺寸L调整机床。工序尺寸2801.0 +mm、80006.0-mm在前道工序中已经得到，在本工序的尺寸链中为组成环。 而本工序间接得到的设计尺寸（100±0.15）为 尺寸链的封闭环，尺寸800 06 .0 -mm 和L为增环， 2801.00+mm为减环，那么工序尺寸L及其公差应该为（） A）L = 30015.015.0+-B）L = 300015.0-C）L = 3001.00+D）L = 30015.001.0++ 10．长V形架对圆柱定位，可限制工件的（）自由度。 A）二个B）三个C）四个D）五个
11．在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（）的原 则。 A）基准重合B）基准统一C）自为基准D）互为基准 12．将钢加热到发生相变的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温的热处理叫（）。 A）退火B）回火C）正火D）调质 13．球头铣刀的球半径通常（）加工曲面的曲率半径。 A）小于 B）大于 C）等于D） A，B，C都可以 14．用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端；气泡向右偏2格；若把水 平仪放在导轨的左端，气泡向左偏2格，则此 导轨是( )状态。 A）中间凸 B）中间凹 C）不凸不凹 D）扭曲
试题库 知识要求试题 一、判断题（对画√ 3 4．× 5 6．× 78．×1．× 2 16 13111415．× 129．× 10
2018．×17 19 ．×21 ) ( 1．数控机床产生于1958年。) ( ．数控机床产于美国。2 ) ( 3．铣削中心是在数控铣床的基础之上增加了刀库等装置。 ) ( 4．二轴半的数控铣床是指具有二根半轴的数控铣床。 ) ( ～5．数控机床在应用时，环境温度为045℃。 ) ( ．数控机床在应用时，相对湿度为660%。 ) ( 7．数控铣床用滚子搬运时，滚子直径以70~80mm为宜。 ) ( 158．数控铣床用滚子搬运时，地面斜坡度要大于°。 ) ( 9．加工中心不适宜加工箱体类零件。 ) 10．数控铣床适宜加工曲面类零件。( ) ( 11．加工中心不适宜加工盘、套、板类零件。 ) ( 12．周边铣削是指用铣刀周边齿刃进行的铣削。) ( 13．端面铣削是指用铣刀端面齿刃进行的铣削。 ) ( 14．直角通槽主要用三面刃铣刀来铣削。 ) 15．通键槽一般都采用盘形槽铣刀来铣削。( ) 铣削平面零件外轮廓时，16．一般采用立铣刀侧刃切削。( ) ( 第二步切轮廓。型腔的切削分两步，17．第一步切内腔， ) ．从进给路线的长短比较，行切法要略劣于环切法。18 (
( 19．铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。)页61 共页1 第 ．√．×2224．√23 ．√．×30．×2732．√25．√．√2831．√29．×26
．√40383436．√．√．×．√3533．√．×3937 ．√42．×41．× 20．数控加工用刀具可分为常规刀具和模块化刀具。( ) 21．常规数控刀具刀柄均采用7∶24圆柱工具柄。( ) 22．麻花钻有标准型和加长型。( ) 23．在加工中心上钻孔，因有夹具钻模导向，两切削刃上切削力是对称。( ) 24．喷吸钻用于深孔加工。( ) 25．标准扩孔钻一般有3～4条主切削刃。( ) 26．单刃镗刀刚性好。( ) 27．在孔的精镗中，目前较多地选用精镗微调镗刀。( ) 28．铰刀工作部分包括切削部分与校准部分。( ) 29．标准铰刀有4～6齿。( ) 30．高速钢面铣刀按国家标准规定，直径d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齿数z=10～20。( ) 31．立铣刀圆柱表面的切削刃为副切削刃，端面上的切削刃为主切削刃。( ) 32．标准粗齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 33．标准细齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 34．按国家标准规定，直柄键槽铣刀直径d=2～22mm。( ) 35．按国家标准规定，锥柄键槽铣刀直径d=14～50mm。( ) 36．常用的机用平口虎钳有回转式和非回转式两种。( ) 37．用自定心虎钳装夹轴线的位置不受轴径变化的影响。( ) 38．数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。( ) 39．在确定机床坐标系时，假设刀具相对于静止工件而运动。( ) 40．在钻镗加工中，钻入或镗入工件的方向是Z的正方向。( ) 41．机床某一运动部件的运动正方向，规定为刀具靠近工件的方向。( ) 42．在有刀具回转的机床上(如铣床)，若Z坐标是水平的(主轴是卧式的)，当由页61 共页2 第 ．√．√
加工中心考试试题精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
加工中心知识试卷 一。选择题（每题1分，共40分） 1.圆弧插补指令G03 X Y R中，X、Y后的值表示圆弧的（ B ） A 起点坐标值 B 终点坐标值 C 圆心坐标相对于起点的值 2.铣削T形槽时，下列哪种方法较合适（ C ） A 用面铣刀先铣直槽再用T槽铣刀 B 直接用T槽铣刀 C 先钻孔在加工直槽再用T槽铣刀 3.钻孔之前使用的中心钻，其钻削深度为（ A ） A 依钻孔直径及中心钻直径而定 B 10mm C 20mm 4.铣削加工盲孔的空底，使用的端铣刀为（ C ） A 6刃 B 3刃 C 2刃较佳 5.铰孔时铰刀的直径越小，则选用的每分钟转数（ A ） A 越高 B 越低 C 越大，值一样
6.切削金属材料时，在切削速度较低，切削厚度铰大，刀具前角较小的条件下，容易形成（ A ） A 挤裂切屑 B 带状切屑 C 崩碎切屑 7.刀具材料中，制造各种结构复杂的道具应选用（ C ） A 碳素工具钢 B 合金工具钢 C 高速工具钢 8.刀具破损即在切削刃或刀面上产生裂纹、崩刀或碎裂现象。这属于（ B ） A 正常磨损 B 非正常磨损 C 初期磨损阶段 9.长时间闲置的加工中心在加工前必须先（ A ） A 暖机 B 清洁 C 维修 10.切削液有冷却作用，润滑作用，还有（ B ） A 断屑作用 B 洗涤与排屑作用 C 隔热作用 11.用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（ B ） A F 代码 B G 代码 C T代码 12.加工工件装夹时，必须使余量层（ B ）钳口 A 稍低于 B 稍高于 C 大量高出 13.（ B ）的主要作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦 A 前角 B 后角 C 螺旋角
加工中心技师考核试题5 一、填空题：（请将正确答案填在处。每题2分，共计20分） 1、编程时可将重复出现的程序部分编成，使用时可以由 多次重复调用。 2、数控机床程序编制的方法有和 3、FANUC系统中M01指令的功能是、M02指令的功能是。 4、FANUC系统中G02指令在XY平面内的格式是、 5、在编程中，刀具（或机床）运动位置的坐标值是相对于固定的坐标原点给出的，该坐标系称为。 6、G1 7、G1 8、G19三个指令分别为机床指定、、平面上的加工。 7、由于高速钢的性能较差，因此不能用于高速切削。 8、安装车刀时，刀杆在刀架上伸出量过长，切削时容易产生。 9、在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用的进给路线加工方案。 10、在返回动作中，用指定刀具返回初始平面；用指定刀 具返回R点平面。 二、选择题：（请将正确答案写在括号内，每题2分，共40分） 1、职业道德是指（） A、人们在履行本职工作中所就应遵守的行为规范和准则 B、人们在履行本职工作中所确立的奋斗目标
C、人们在履行本职工作中所确立的价值观 D、们在履行本职工作中所遵守的规章制度 2、合理的（）是在保证加工质量和铣刀寿命的条件下确定的。 A．铣削速度 B．进给量 C．铣削宽度 D．铣削深度 3、刀具前角大不但使切削变形减小，推挤作用减轻，同时容易获得较小的刃口圆弧半径，以加强切割作用，因而（）。 A．减小了刀具受的阻力 B．加强了切削效果 C．减小了切屑与刀具的摩擦力 D．使被切金属层弹性变形加大 4、局部坐标系G52—后面跟的坐标值是相对：（） A、机械坐标系原点的 B、原工作坐标系原点的 C、原工作坐标系刀具停留点 D、原机械坐标系刀具停留点 5、当加工程序还在运行,机床暂停时,可对此运行程序：（） A、可以进行程序修改 B、可以进行程序插入 C、可以进行程序删除 D、不能进行程序编辑 6、一个程序段中能指定的T代码可以有：（） A、一个 B、二个 C、三个 D、四个 7、使机床处于复位停止状态的指令是：（） A、M01 B、M00 C、M02 D、M05 8、数控机床运动形式需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向编写程序，应采用以下原则编写：（） A、刀具视固定不动，工件移动 B、分析机床运动关系再考虑 C、视工件不动，刀具移动 D、视工件刀具同时移动 9、用固定循环G98G81钻削一个孔，钻头的钻削过程是：（） A、分几次提刀钻削 B、持续不提刀钻削 C、视孔深决定是否提刀 D、提刀至R面 10、数控机床电池更换应在：（） A、开机时更换 B、关机时更换 C、没电时更换 D、四年换一次 11、加工中心换刀前应考虑程序：（） A、机床回机械零点 B、机床回程序零点取消各种刀补及固定循环 C、机床里换刀点取消各种刀补及固定循环 D、直接使用M06换刀 12、以下哪种情况发生，加工中心会进行报警提示（） A：G02误写为G03 B：S600语句段未写M03 C：G02或G03后漏写R值D：T02误写为T12 13、编程的一般步骤的第一步是：（） A、制定加工工艺 B、计算轨迹点
2013年加工中心技术比武理论考试题 （时间120分钟） 姓名：车间：分数： 一、填空题（每空1分，共20分） 1.FANUC系统中指令G40、G41、G42含义分别是取消刀补、建立左刀补、建立右刀 补。 2.F指令用于指定进给速度，T指令用于指定刀具号；S800表示主轴的转速为800。 3.加工中心刀库形式：斗笠式、圆盘式、链条式。 4.加工中心需回机床零点的四种情况：开机、按下急停开关后、用过“机械锁定” 或“Z轴锁定”辅助功能键后、解除完硬限位后。 5.G17、G18、G19三个指令分别为机床指定XY、XZ、YZ平面上的加工。 6.在钻孔固定循环指令中，用G98指定刀具返回初始平面；用G99指定刀具返回R 平面。 7.国际标准和我国部颁标准中规定数控机床的坐标系采用笛卡尔直角坐标系。 8.45钢中的45表示钢的含碳量为%。 二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”，每题分，共10分） 1.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。（×） 2.宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。（×） 3.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧 平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。 （√） 4.只有当工件的6个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（×）
5.全闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。（×） 6.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（×） 7.非模态指令只能在本程序段内有效。（√） 8.加工中心换刀点应设定在机床原点上。（×） 9.数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。（×） 10.在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。（√） 三、选择题（每题2分，共30分） 1.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（C）。 A)点位控制B)直线控制C)轮廓控制D)远程控制 2.为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系 统的要求是（C）。 A．无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速 3.数控系统所规定的最小设定单位就是（C）。 A.数控机床的运动精度 B.机床的加工精度 C.脉冲当量 D.数控机床的传动精度指令与下列的（C）指令不是同一组的。 ，03 C 5.切削用量是指（D）。 A．切削速度；B．进给量； C．切削深度；D．三者都是； -10 F；所加工的一般是（C）。 A.整圆 B.夹角≤180°的圆弧°＜夹角＜360°的圆弧 7.当加工一个外轮廓零件时，常用G41/G42来偏置刀具。如果加工出的零件尺寸大
加工中心理论考试试卷 一。选择题（每题1。5分，共60分） 1.圆弧插补指令G03 X Y R 中，X 、Y 后的值表示圆弧的（ B ） A 起点坐标值 B 终点坐标值 C 圆心坐标相对于起点的值 2.加工M6*1螺纹时，因选择以下哪种钻头比较合适（ B ） A 5MM B 5.2MM C 5.3MM 3.钻孔之前使用的中心钻，其钻削深度为（ A ） A 依钻孔直径及中心钻直径而定 B 1mm C 2mm 4.铣削加工盲孔的空底，使用的端铣刀为（ C ） A 6刃佳 B 3刃佳 C 2刃较佳 5.铰孔时铰刀的直径越小，则选用的每分钟转数（ A ） A 越高 B 越低 C 越大，值一样 6.M8的粗牙螺纹，螺距是（ A ） A 1.25MM B 1.15MM C 1MM 7.刀具材料中，制造各种结构复杂的刀具应选用（ C ） A 碳素工具钢 B 合金工具钢 C 高速工具钢 8.刀具破损即在切削刃或刀面上产生裂纹、崩刀或碎裂现象。这属于（ B ） A 正常磨损 B 非正常磨损 C 初期磨损阶段 9.长时间闲置的加工中心在加工前必须先（ A ） A 暖机 B 清洁 C 维修 10.切削液有冷却作用，润滑作用，还有（ B ） A 断屑作用 B 洗涤与排屑作用 C 隔热作用 11.用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（ B ） A F 代码 B G 代码 C T 代码 12.加工工件在装夹时，必须使余量层（ B ）钳口 A 稍低于 B 稍高于 C 大量高出 13.加工M4*0.7螺纹时，主轴转速为300r/min ，F 值为（ B ） A 180mm/min B 210mm/min C 240mm/min 14.铰孔时对孔的（ C ）的纠正能力较差。 A 表面粗糙度 B 尺寸精度 C 位置精度 15. FANUC 系统中，程序段G68X0Y0R45.0中，R 指令是（C ） A 、半径值 B 、顺时针旋转45o C 、逆时针旋转45 o D 、循环参数 16.数控机床主轴以800r/min 转数正转时，其指令应是（ A ） A M03 S800 B M04 S800 C M05 S800 17.数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（ C ） A 程序停止功能 B 暂停功能 C 紧停功能 18.数控机床电气柜的空气交换部件应（ B ）清除积尘，以免温升过高产生故障 A 每日 B 每周 C 每季度 19.使用寻边器时，主轴转速应选择（ B ）为宜 A 300r/min B 500r/min C 700r/min
Cnc技术员等级考试试题 练习一 一、填空题 1、数字控制是用对机床的运动及加工过程进行控制的一种方法。 2、数控机床是由、、、和组成。 3、数控机床的核心是，它的作用是接受输入装置传输来的加工信息。 4、伺服系统分为和。 5、数控机床按运动方式可分为、、。 6、数控机床按控制方式可分为、和。 7、数控机床中没有位置检测反馈装置的是；有位置检测反馈装置的是和 。 8、开环控制数控机床主要采用进行驱动，而半闭环和闭环控制数控机床主要采用 进行驱动。 9、数控机床中2.5轴控制是指两个控制，第三个轴是控制。 10、是指数控机床适应加工对象变化的能力。 11、FMC代表，FMS代表，CIMS代表。 12、数控系统按功能水平的不同可分为、、三类。 二、判断题 1、数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。（） 2、对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。 （） 3、一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。（） 4、轮廓控制的数控机床只要控制起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严格要求。 （） 5、加工中心是可以完成一个工件所有加工工序的数控机床。（） 6、数控系统的核心是数控装置。（） 7、半闭环控制数控机床的检测装置安装在丝杠或电机轴上，闭环控制数控机床的测量装置安装在工作台上。 （） 8、闭环控制的优点是精度高、速度快，适用于大型或高精密的数控机床。（） 9、数控机床按运动方式可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制数控机床。（） 10、数控车床属于两轴控制的数控机床。（） 11、点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。 （） 12、常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。（） 三、选择题 1、数控机床适于( )生产。 A 大型零件 B 小型高精密零件 C 中小批量复杂形体零件D大批量零件 2、闭环控制系统的检测装置装在( ) A 电机轴或丝杆轴端 B 机床工作台上 C 刀具主轴上 D 工件主轴上 3、FMS是指（） A 自动化工厂 B 计算机数控系统 C 柔性制造系统 D 数控加工中心 4、数控系统的核心是（） A 伺服装置 B 数控装置 C 反馈装置 D 检测装置 5、按伺服系统的控制方式分类，数控机床的步进驱动系统是（）数控系统。 A 开环 B 半闭环 C 全闭环 6、开环控制系统与闭环控制系统的主要区别在于数控机床上装有( ) A 反馈系统 B 适应控制器 C 带有传感器的伺服电机 D 传感器 7、下列机床中，属于点位数控机床的是( ) A 数控钻床B数控铣床C数控磨床 D 数控车床 8、FMC是指（） A 自动化工厂 B 计算机数控系统 C 柔性制造单元 D 数控加工中心 9、数控系统中CNC的中文含义是（）。 A 计算机数字控制 B 工程自动化 C 硬件数控 D 计算机控制 10、数控机床四轴三联动的含义是（） A 四轴中只有三个轴可以运动 B 有四个控制轴、其中任意三个轴可以联动 C 数控系统能控制机床四轴运动，其中三个轴能联动 11、中央处理器主要包括（）。 A 内存储器和控制器 B 内存储器和运算器 C 控制器和运算器 D 存储器、控制器和运算器 12、加工中心控制系统属于（）。 A 点位控制系统 B 直线控制系统 C 轮廓控制系统 四、简答题 1、数控机床主要有哪几部分组成？ 答、加工程序、数控创制、伺服系统、检测反馈装置和机床本体 2、数控机床的特点？ 答：适合加工复杂的零件、适应性和灵活性好、加工精度高、生产率高、自动化程度高、经济效益好、价格较贵、调试和维修困难 3、什么是数控？什么是数控机床？ 答、数字控制是用信号对机床的运动及加工过程进行控制的一种方法。
数控铣/加工中心中级鉴定理论试题 姓名分数 一判断题（共20题，每题1分） 1.螺纹环规有两种，在外形上，圈数多、厚度比较厚，并且牙型比较尖的那种是螺纹 止规。（x） 2.位置误差是指两个或几个零件之间所形成的方位关系。（x） 3.工步是工艺过程的基本组成部分，并且是生产计划的基本单元。（x） 4.有些特殊零件如反射镜（球面、抛物面等）由于表面粗糙度要求很高，必须用专用 研磨机床的特殊工艺才能解决。（x） 5.零件加工时必须先把零件放在机床上，使它在夹紧之前就占有某一正确位置，这叫 做定位。（√） 6.切削用量三要素是指切削速度、切削深度和进给量。（√） 7.毛坯上增加的工艺凸台是为了便于定位装夹。（√） 8.脆性材料因易崩碎，故可以用大进给量切削。（x） 9.精铣余量的确定主要是依据工件的表面加工质量要求。（√） 10.在加工内轮廓时，粗加工用行切法、精加工用环切法。（√） 11.孔加工时应遵循先中心钻定位后，再用钻头钻孔，接着镗孔或铰孔的路线。（√） 12.在用立铣刀切削平面轮廓时，对于内轮廓，铣刀半径应小于轮廓的最小曲率半径。 （√） 13.辅助指令（即M功能）与数控装置的插补运算无关。（√） 14.在加工中心上经常一次装夹完成零件的全部加工内容，因此在精加工前应释放并重 新夹紧工件。（√） 15.在数控机床上用圆弧插补加工一个圆，一般直径越大加工误差亦越大。（x） 16.数控机床操作面板上有超调开关，操作人员加工时可随意调节主轴或进给的倍率。 （x） 17.在车削加工时车刀的安装不可能正好对准回转中心，通常是宁高不低（x） 18.数控机床中在用不同的进给率或不同的主轴速度加工不同的材料以及采用不同的加 工循环时，可使用参数编程使程序简化。（√） 19.为保证凸轮的工作表面有较好的表面质量，对外凸轮廓，按顺时针方向铣削，对内 凹轮廓按逆时针方向铣削。（√） 20.在加工X-Y平面上的平面轮廓时应以Z方向切入和切出工件。（x） 二选择题（共30题，每题1分）
部件厂2014年加工中心理论试题集 一．填空题(55小题) 1、数控标准中规定平行于机床主轴的刀具运动坐标轴为__Z__轴;_X_轴为水平方向且垂直于Z轴并平行于工件的装夹面；取刀具远离工件方向为坐标轴的__正_方向。 2、CNC数控装置中_系统_程序存放在只读存储器（ROM）中，即使断电程序也不消失，程序只能被CPU 读出，不能随机改写；_零件加工_程序存放在有备用电池的（RAM）中,能被随机读取、修改。断电后信息仍能保留。 3、数控机床是由机床本体、数控装置、控制介质和伺服系统组成。 4、数控机床按运动方式分为点位控制、直线控制、轮廓控制等三类。 5、数控机床按伺服系统分开环、闭环、半闭环。位置反馈系统的反馈信号取自机床工作台的伺服系统为闭环系统，其测量的内容是直线位移。 6、基准是确定生产对象上几何关系所依据的那些_点、线、面。基准可分为设计基准和工艺基准。工艺基准又分为_定位基准、测量基准、装配基准_等几种。 7、以短外圆表面定位可以限制_2_个自由度；以长圆锥心轴定位可限制5个自由度。 8、CNC装置由硬件和软件两部分组成，软件在硬件的支持下工作。 9、数控加工中，CNC装置对每个加工程序段的处理应按输入、译码、刀具补偿、进给速度处理插补、位置控制这样的顺序来完成，以实现坐标轴的控制。 10、数控机床的维修包括日常维护和故障修复两部分内容。 11、以步进电机为驱动的伺服系统，其插补算法是脉冲增量法，如逐点比较法和数字积分法。 12刀具半径补偿执行过程分为三步刀补的建立刀补的执行和刀补的撤消。 13、数控机床的输入介质包括穿孔带、磁带、磁盘。 14、数控装置由译码器运算器存储器和控制器四大部分组成。 15、数控加工的编程方法主要有手工编程和自动编程两种。 16、工艺基准是在工艺过程中采用的基准，按其用途不同分为装配基准、定位基准、测量基准。 17、齿轮的失效形式有轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损。 18、对编程人员来讲，永远假定刀具相对于被加工工件而运动。 19、一个完整的程序由程序号、程序段内容、程序结束组成。 20、编程方法一般有绝对值编程、增量值编程、和混合编程。 21、刀具补偿分刀具长度补偿和刀具半径补偿两种。 22、切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量三个要素。 23、零件加工质量一般用尺寸精度、形位精度和表面粗糙度表示。 24、JB3208-83标准中规定100 种G功能与100 种M功能。 25、程序“字”由表示地址的字母、数字和符号组成。 26、常用刀具的材料有高速钢、硬质合金两大类。 27、数控机床上的坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系，其中大母指的方向为X 轴正方向；食指为Y 轴正方向；中指为Z 轴正方向。 28、数控机床使用的交流主轴电动机采用三相感应电动机时可通过＿变频调速控制＿的方式使主轴得到平滑的无级调速控制。
一、单项选择题(第1题～第80题。选择一个正 确的答案，将相应的字母填入题内的括号 中。每题1分，满分80分。) 1. 在市场经济条件下，职业道德具有(C )的社会功能。 A、鼓励人们自由选择职业 B、遏制牟利最大化 C、促进人们的行为规范化 D、最大限度地克服人们受利益驱动 2. 为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的 (D )功能。 A、娱乐 B、主导 C、决策 D、自律 3. 职业道德对企业起到(C )的作用。 A、决定经济效益 B、促进决策科学化 C、增强竞争力 D、树立员工守业意识 8. 黑色金属测疲劳极限时，应力循环周次应为( D )次。 A、1015 B、1016 C、1013 D、107 9. ( C)不属于压入硬度试验法。 A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、莫氏硬度 D、维氏硬度 10. 奥氏体冷却到( A )开始析出珠光体。 A、PSK线 B、ES线 C、GS线 D、ACD线 11. 加工中心按照功能特征分类，可分为复合、( C )和钻削加工中心。 A、刀库+主轴换刀 B、卧式 C、镗铣 D、三轴 12. 不属于加工中心的特点的是( A )。 A、工序分散、不集中 B、加工精度高 C、加工生产率高 D、经济效益高 13 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是( A )。 A、数控系统 B、主轴部件 C、KLC D、自动换刀装置 14. 加工中心的刀具由(C )管理。 A、DOV B、主轴 C、可编程控制器 D、机械手 15. 端面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为( D )度。 A、72 B、64 C、55 D、5 16. 按主轴的种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、( D )加工中心。 A、不可换主轴箱 B、三轴、五面 C、复合、四轴 D、三轴、可换主轴箱 17. 转塔头加工中心的主轴数一般为( D )个。 A、3—5 B、24 C、28 D、6—12 18. 逐点比较法圆弧插补的判别式函数为( C )。 A、F=XeYi+Ye B、F= Ye+XeYi C、F=Xi2+Yi2-R2 D、F= XeYe+Yi 19. 某系统在电动机轴端拾取反馈信息，该系统属于( C )。 A、开环伺服系统 B、联动环或闭环伺服系统 C、半闭环伺服系统 D、联动环或定环伺服系统 20. 直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的( B )。 A、开环伺服系统 B、10倍 C、闭环伺服系统 D、定环伺服系统 21. 机床通电后应首先检查( A )是否正常。 A、各开关按钮和键 B、加工路线、气压 C、工件质量 D、电压、工件精度 22. 为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转(B )。 A、8min以内 B、15min以上 C、3min以内 D、10min 23. 工件加工完毕后，应将刀具从刀库中卸下，按( A )清理编号入库。 A、刀具序号 B、调整卡或程序 C、任意顺序 D、所夹刀具名称 24. 读零件图首先看(C )。 A、剖视图 B、主视图和尺寸 C、标题栏 D、主视图 25. 分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出( A )。 A、主视图 B、左视图 C、前视图和后视图 D、右视图 26. 卧式加工中心编程零点在XZ平面内的投影与工作台回转中心之间X、Z向距离应为( D )。 A、19 B、22 C、3 D、零 27. 在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成了一个完整的系统称为( A )。 A、工艺系统 B、设计系统 C、加工系统 D、编程系统 33. 氮化处理的处理层厚度为( B )μm。 A、4～9 B、30～50 C、6～8 D、11 34. TiCN处理层厚度为(B )μm。 A、14～19 B、5～6 C、6～18 D、 11 35. 夹紧力通过工件传至( B )造成工件变形和定位基准位移。 A、外圆 B、支承元件 C、内圆 D、
B.错 2.尺寸链组成环中，只能有一个增环和一个减环。 B A.对 B.错 3.反余弦的运算指令的格式为#i=ACOS【#j】。（FANUC系统、华中系统）A A.对 B.错 4.基轴制的基准轴代号为h。A A.对 B.错 5 用正弦规检验推度时,应将量块、正弦一工件放置在检验平板上。A A.对 B.错 6 圆头的支承打可用千毛还平面定位。A A.对 B.错 7 用CAD/CAM系统编制的三维曲面加工程序加工,球头刀的刀位点一般在球心.A
B.错 8循环语句“WHILE[条件表达式]”中,条件表达式的赋値一定是常量。(华中系统) A A.对 B.错 代码的数握有正负待号,当D代码的数据为正时, G41往前进的左方偏置, G42主前进的右方偏置;当D代码的数据为负时, G41往前进的右方向盘偏置, G42往前进的左方偏置。（FANUC 系统、华中系统) A A.对 B.错 10.既要用千精确定位又要使千拆卸的静注接应来用过盈量技小的过盈配合。B A.对 B.错 11、镗削加工时,进给方向与主轴轴线线的平行度会影响孔的圆柱度。A A.对 B.错 12、螺杆传动效率技低。A A.对 B.错
13、检验机床的几何精度合格,说明机床的切削精度也合格。A A.对 B.错 14、在一面两销组合定位方法中为了提高工件的角度定位精度,应尽可能増大两销之间的距高.B A.对 B.错 15、对千在装配图中没有表达清楚的零件,可以配合零件图来读性。 A A.对 B.错 16、空這行过程中忽略了程序中的进给速度。 A A.对 B.错 17、齿轮特征画法中宽矩形表示表针。B A.对 B.错 18、孔系组合央具比結系组合央具的刚度好、定位精度高。B A.对 B.错
加工中心理论考试题 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
2013年加工中心技术比武理论考试题 （时间120分钟） 姓名：车间：分数： 一、填空题（每空1分，共20分） 1.FANUC系统中指令G40、G41、G42含义分别是取消刀补、建立左刀 补、建立右刀补。 2.F指令用于指定进给速度， T指令用于指定刀具号； S800表示 主轴的转速为800 。 3.加工中心刀库形式：斗笠式、圆盘式、链条式。 4.加工中心需回机床零点的四种情况：开机、按下急停开关后、用过“机械锁 定”或“Z轴锁定”辅助功能键后、解除完硬限位后。 5.G17、G18、G19三个指令分别为机床指定 XY 、 XZ 、 YZ 平面上的加 工。 6.在钻孔固定循环指令中，用G98指定刀具返回初始平面；用G99指 定刀具返回 R平面。 7.国际标准和我国部颁标准中规定数控机床的坐标系采用笛卡尔直角坐标系。 8.45钢中的45表示钢的含碳量为% 。 二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”，每题分，共10分） 1.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。（×） 2.宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。（×）
3.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在 圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（√） 4.只有当工件的6个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（×） 5.全闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。（×） 6.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（×） 7.非模态指令只能在本程序段内有效。（√） 8.加工中心换刀点应设定在机床原点上。（×） 9.数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。（×） 10.在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。（√） 三、选择题（每题2分，共30分） 1. 按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（ C ）。 A) 点位控制 B) 直线控制 C) 轮廓控制 D) 远程控制 2. 为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（C）。 A．无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速 3. 数控系统所规定的最小设定单位就是（C）。 A.数控机床的运动精度 B. 机床的加工精度 C. 脉冲当量 D. 数控机床的传动精度 4. G00指令与下列的（C）指令不是同一组的。 A. G01 B. G02，G03 C. G04
职业技能鉴定国家题库 普通铣工高级技师理论知识试卷 注 意 事 项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。 一、填空题 (第1～20题。请将正确答案填入题内空白处。每题1分，共20分。) 1．职业道德是指从事一定职业的人们在 活动中所应遵循的职业原则和规范，以及与之相应的道德观念、情操和品质。 2．一个从业人员既是 的对象，也是为别人服务的主体。 3．公差带的大小由公差决定，公差带的位置由 决定。 4．球墨铸铁具有良好的 和工艺性能，适于制作凸轮轴、曲轴、连杆等。 5．传力螺旋主要用来 ，完成举起重物或加压于工件的工作。 6．精加工、关键工序和难加工材料切削时，应使用 作切削液。 7．热继电器主要用于电动机的 保护、断相保护、电流不平衡运行保护。 8．锪孔时的切削速度应比钻孔时 并且手进给压力不宜过大。 9．拆画装配图时，先弄清每个零件的 、 和它们之间的装配关系。 10．当包括原理误差在内的 总和控制在图样允许公差范围内，就可采用近似加工法。 11．设计铲齿成形铣刀时，应验算刀齿 是否都有足够的法向后角。 12．主轴回转误差的表现形式是：纯径向跳动、 和轴向窜动三种。 13．扩大铣床使用范围是指在铣床上增加 ，使铣床加工范围扩大。 14．对精度要求高的工件，最后一次精铣最好采用 并且切削量要很少。 考 生 答 题 不 准 过 此 线
15．在数控系统中，实现插补运算功能的模块是。 16．仅在指定的程序段内有效的G代码称为。 17．在编制数控铣床的程序时应正确选择的位置，要避免刀具交换时碰工件或夹具。18．精益生产方式的关键是实行。 19．完成劳动任务是劳动者的之一。 20．为保证加工精度，一般夹具的制造公差为工件制造公差的。 二、选择题(第21～30题。请选择一个正确答案，将相应字母填入括号内。每题2分，共 20分) 21.职业道德是指从事一定职业的人们在职业实践活动中所应遵循的( )和规范，以及 与之相应的道德观念、情操和品质。 A、企业标准 B、培训要求 C、职业原则 D、招聘条件 22.铸铁及经退火、正火调质处理的钢材，用（）硬度实验法测定其硬度。 A、洛氏 B、布氏 C、维氏 D、莫氏 23.三相笼型异步电动机用于（）和启动性能要求不高的场合。 A、启动、制动频繁 B、大功率恒速度 C、调速范围广 D、不要求调速 24.为保证人体触及漏电设备金属外壳时不会触电，通常采用（）的安全措施。 A、增加熔断器 B、增加断路器 C、保护接地或接零 D、更换接触器 25.机械加工后表面层残余应力状态是由于冷、热塑性变形和（）三方面影响的结果。 A、力学性能变化 B、金相组织变化 C、表面硬度变化 D、表面尺寸变化 26.铲齿铣刀刃磨时一般刃磨（）。 A、刀具后面 B、刀具刃口 C、刀具基面 D、刀具前面 27.电火花加工时，火花放电必须是（）的脉冲性放电才能用于加工。 A、间断 B、瞬时 C、连续 D、尖端 28.三轴联动是指数控机床的三个坐标轴可同时作（）。 A、直线移动 B、插补运动 C、旋转运动 D、曲线移动 29. 对MRPII系统中主生产计划的英文缩写是（）。 A、MRP B、CRP C、OC D、MPS 30. 插补运算的任务是确定刀具的（）。 A、运动速度 B、运动加速度 C、运动轨迹 D、运动距离
加工中心理论考试题 （时间120分钟） 姓名：工号：分数： 一、填空题（每空1分，共20分） 1.FANUC系统中指令G40、G41、G42含义分别是、、。 2.F指令用于指定， T指令用于指定； S800表示。 3.解释此标注的意思 __ ； 4.写出形位公差代号符号：垂直度_______、______________；。 5.图示为第__ _____视角，图示为为第____ ____视角 6.G17、G18、G19三个指令分别为机床指定、、平面上的加工。 7.在钻孔固定循环指令中，用G98指定刀具返回；用G99指定刀具返回。 8. 用剖切面将机件完全剖开后的剖视图称为__ ___ 视图 9. 数控机床的坐标系统分为和。 二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”，每题2分，共20分） 1.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。（） 2.宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。（） 3.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方 向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（） 4.只有当工件的6个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（） 5.子程序的编写方式必须是增量方式。（） 6.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（） 7.非模态指令只能在本程序段内有效。（） 8.加工中心换刀点应设定在机床原点上。（） 9.数控加工中心的工艺特点之一就是“工序集中”（） 10.在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。（） 三、选择题（每题2分，共30分） 1. 在试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后( )。 A、一定要重新测量刀长并修改好刀补值 B、不需要重新测量刀长 C、可重新设定刀号 D、不需要修改好刀补值 2. 为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（）。 A．无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速
一、判断题 1.安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理，目的是生产更好的产品。 <√） 2.当数控加项目序编制完成后即可进行正式加工。 < ×） 3.数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制 装置。< ×）4.圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。<√）5.数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将他们放在同一个程序段中。< ×）6.用数显技术改造后的机床就是数控机床。< ×）7.G00、G01指令都能使机床坐标轴准确定位，因此它们都是插补指令。<×）8.圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180°时半径取负值。 < √）9.不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加项目序指令都是相同的。<×） 10.数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。<×） 11.点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。 < ×） 12.数控机床适用于单品种，大批量的生产。 < ×）
13.一个主程序中只能有一个子程序。 < ×） 14.子程序的编写方式必须是增量方式。 < ×） 15.数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。 <×） 16.绝对编程和增量编程不能在同一个程序中混合适用。 <×） 17.采用滚珠丝杠作为X轴和Y轴传动的数控铣床机械间隙一般可忽略不计。 <√） 18.旧机床改造的数控铣床，常采用梯形螺纹丝杠作为传动副，其反向间隙需事先测量出来进行补偿。 < √） 19.顺时针圆弧插补 数控铣床理论试题 一、填空题： 1、数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 2、FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。 3、数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这一运算的装置叫插补器。 4、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定，X、Y、Z各轴 的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。 5、走刀路线是指加工过程中，刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。 6、使用返回参考点指令G28时，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。 7、在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用顺铣的进给路线加工方案。 8、一般数控加工程序的编制分为三个阶段完成，即工艺处理、数学处理和编程调试。 9、一般维修应包含两方面的含义，一是日常的维护,二是故障维修。 10、数控机床的精度检查，分为几何精度检查、定位精度检查和切削精度检查。 11、刚度是指材料在外力作用下抵抗变形的能力。 12、三相步进电动机的转子上有40个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电动机的步距角为1.50 13、切削时的切削热大部分由切屑带走。 14、决定某一种定位方式属于几点定位，根据工件被消除了几个自由度。 15、滚珠丝杠消除轴向间隙的目的是提高反向传动精度。 16、车刀的角度中影响切削力最大的是前角。 17、观察G02(G03)方向为垂直于圆弧所在坐标平面坐标轴负向。 18、刀是刀位点相对于工件运动轨迹，下列叙述中先面后孔不是选择走刀路线应递循的原则。 19、可以完成几何造型，刀具轨迹生成，后置处理的编程方法称图形交互式自动编程。 20、刀具磨损主要原因是切削时的高温。 二、判断 1、退火的目的是：改善钢的组织；提高强度；改善切削加工性能。（√） 2、进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。（√） 3、换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定余量。（√） 3、加工任一斜线段轨迹时，理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。（√） 4、欠定位是不完全定位。（×） 5、编写曲面加工程序时，步长越小越好。（×） 6、在切削过程中，刀具切削部分在高温时仍需保持其硬度，并能继续进行切削。这种具有高温硬度的性质称为红硬性。（√） 7、在立式铣床上加工封闭式键槽时，通常采用立铣刀铣削，而且不必钻落刀孔。（×） 8、水平仪不但能检验平面的位置是否成水平，而且能测出工件上两平面的平行度。（√） 9、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于1800时半径取负值。（√ 10、在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。（√） 11、最常见的2轴半坐标控制的数控铣床，实际上就是一台三轴联动的数控铣床。（×） 12、数控机床的镜象功能适用于数控铣床和加工中心。（√） 13、刀具磨钝标准，通常都是以刀具前刀面磨损量做磨钝标准的。（×） 14、G00和G01的运动轨迹都一样，只是速度不一样。（×） 15、在（50，50）坐标点钻一个深10mm的孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则指令为：数控铣床理论试题.doc
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