施工组织设计或施工技术方案报审表
编号：lfx-028 轨道交通通用表-047
工程名称重庆市轨道交通六号线二期北段BT
二标段工程
施工合同编
号
六号2-工程-土
-2010-057-016
单位（子单位）
工程名称
龙凤溪车辆段施工单位中冶建工有限公司
致（监理单位）上海建科/重庆育才监理联合体：
现报上重庆市轨道交通六号线二期北段BT二标段工程龙凤溪车辆段旋挖灌注桩工程的施工组织设计（或技术、工艺方案，方案详细说明）和附图、说明等附件，请予审查和批准。
附件：重庆市轨道交通六号线二期北段BT二标段工程龙凤溪车辆段旋挖灌注桩工程施工组织设计（或技术、工艺方案）说明和图表
技术负责人：刘昌钟项目经理：周秀峰（盖章）
2012年3月10日
监理单位审查及审核意见监理分部审查意见：
（盖章）监理工程师：总监理工程师：年月日监理总部审核意见：
（盖章）监理工程师：总监理工程师：年月日
中冶建工有限公司
重庆市轨道交通（集团）有限公司重庆市城市建设档案馆重庆市建设工程质量监督总站监制
施工组织设计/方案内部审批表(项目部用)
编号:龙凤溪-028项目名称重庆市轨道交通六号线二期北段BT二标段工程龙凤溪车辆段
施组/方案名称重庆市轨道交通六号线二期北段BT二标段工程龙凤溪车辆段旋挖灌注桩施工专项方案
项目部施工管理部
门审核意见
项目部质量管理部
门审核意见
项目部安全管理部
门审核意见
项目部总工/技术负
责人审批意见
备注:审核意见填写不下,可另加附页。
2
旋挖灌注桩施工
专项方案
中冶建工有限公司
重庆市轨道交通六号线二期
北段BT二标段工程龙凤溪分部项目经理部
重庆轨道交通六号线二期
北段BT二标段工程龙凤溪车辆段
旋挖灌注桩施工
专项方案
编制：吴德军
审核：潘津
批准：周秀峰
中冶建工有限公司
重庆市轨道交通六号线二期
北段BT二标段工程龙凤溪分部项目经理部
目录
一、编制依据 (5)
二、编制原则 (5)
三、工程概述 (6)
1.参建单位 (6)
2.自然地理条件 (6)
3.场地工程地质条件 (6)
4.环境工程条件 (9)
5.试验资料的整理与选用 (9)
6.结论 (12)
7.施工方法的选择 (15)
四、旋挖钻孔灌注桩施工组织机构及职责 (15)
五、施工总体目标 (16)
1.工期目标 (16)
2.质量目标 (16)
3.安全目标 (16)
4.环境保护及文明施工目标 (16)
5.职业健康安全目标 (16)
六、旋挖钻机施工方案 (16)
1.旋挖钻机施工原理及优势 (16)
2.施工流程 (17)
3.施工准备 (18)
4.钻进成孔 (21)
5.钻孔过程中孔内事故的预防及处理 (27)
6.钢筋笼制作、运输及安装 (28)
7.混凝土浇注方式 (32)
8.桩头处理 (36)
9.成桩检测 (36)
七. 断桩处理预案 (36)
1.断桩原因 (36)
2.预防及保证措施 (37)
3.处理断桩的几种方法 (38)
八、施工保证措施 (38)
1.工艺保证措施 (38)
2.质量保证 (41)
九、安全、环保 (43)
1.安全 (43)
2.环保 (46)
十、雨季施工 (47)
一、编制依据
1.重庆市轨道交通六号线二期工程龙凤溪车场工程施工设计文件。
2.中国机械工业第三设计研究院的地勘报告。
3.现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。
4.拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。
5.我公司多年积累的类似工程施工经验。
6.本工程涉及的施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和交通部颁发的规范、
规程及法规文件等。
GB 50007-2002 《建筑地基基础设计规范》
GB 50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB 50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB 50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》
JGJ 4-80 《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》
JGJ 94-2008 《建筑桩基技术规范》
JGJ 18-2003 《钢筋焊接及验收规程》
GB/T 50107-2010 《混凝土强度检验评定标准》
JGJ 106-2003 《建筑基桩检测技术规范》
JGJ 163-2004 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》
BDJ 13-63-2005 《钢筋滚轧直螺纹连接技术规程》
JGJ 107-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》
7．旋挖钻机使用说明书
二、编制原则
1.在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
2.整个工程全过程对环境破坏最小，采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。
3.充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。
4.强化质量管理，树立优良工程观念，创一流施工水平，创精品工程。
5.实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。
三、工程概述
1.参建单位:
1.1建设单位：重庆市轨道交通（集团）有限公司
1.2监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司/重庆育才工程咨询监理有限公司（联合体）
1.3施工单位：中冶建工集团有限公司
1.4勘测单位：重庆市勘测院
1.5设计单位：中铁第一勘察设计院集团有限公司
2.自然地理条件
2.1 交通位置
龙凤溪车场场地位于北碚区歇马镇石盘村一带，距北碚新城区约1Km，歇马镇和北碚新城区均有乡村道路通往场地，交通方便。
2.2 气象
气象特征具有空气湿润，春早夏长、冬暖多雾、秋雨连绵的特点，年无霜期349天左右。多年平均气温18.3℃，月平均最高气温是8月为28.1℃，月平均最低气温在1月为5.7℃。极端最高气温43℃，出现日期：2006年8月15日；极端最低气温-1.8℃，出现日期：1955年1月11日。多年平均降水量1082.6mm左右，降雨多集中在5～9月，其降雨最高达746.1mm左右，日最大降雨量266.6mm(出现在2007年7月17日)，日降雨量大于25mm以上的大暴雨日数占全年降雨日数的62%左右，小时最大降雨量可达62.1mm。多年平均相对湿度79%左右，绝对湿度17.7hPa左右，最热月份相对湿度70%左右，最冷月份相对湿度81%左右。全年主导风向为北，频率13%左右，夏季主导风向为北西，频率10%左右，年平均风速为1.3m/s左右，最大风速为26.7m/s。
2.3 水文
区内无溪河等常年性溪沟、也无大型地表水体存在，仅有零星分布的鱼塘。
3.场地工程地质条件
3.1地层岩性
场地内地层由第四系全新统松散层和侏罗系中统沙溪庙组岩层组成，基岩主要为砂质泥岩和砂岩，各地层岩性特征简述于下：
3.1.1第四系全新统(Q
)
4
ml）
(1) 人工填土层（Q
4
素填土：紫褐色，主要分布于农户房屋密集区，为房基填土，厚度0.5～2.50m，堆填时间数年，主要由砂岩、泥岩块石和碎石及粘性土组成，局部含有少量的建筑垃圾、生
活垃圾，块碎石粒径10～400mm不等，含量约10～40％，结构松散～稍密，稍湿。
el+dl)
(2) 残坡积层(Q
4
褐黄色，可塑状，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，断面稍有光滑。在地势低洼的宽缓处和冲沟部位，土质较均一，土层厚度一般0.50～4.50m，低洼处最厚处达6.50m （LFB129）；在丘顶和斜坡部位，一般含少量泥岩碎石，厚度0～2.0m。
s)
3.1.2侏罗系中统沙溪庙组(J
2
砂质泥岩：紫褐色～紫红褐色，主要矿物成分为粘土矿物，含砂质条带，粉砂泥质结构，中厚层状构造。该层是场地内的主要岩层，厚度大、分布广。表层强风化带一般厚度1.00～2.00m，岩体较破碎，岩质软，岩芯呈碎块状；中等风化砂质泥岩岩质较硬，裂隙较发育～不发育，岩芯呈柱状。中等风化砂质泥岩为极软岩～软岩，岩体基本质量等级为Ⅳ~Ⅴ级。
砂岩：浅褐红色、浅紫红色、浅灰色，细～中粒结构，中厚层状构造，主要矿物成分石英、长石、云母及少量粘土矿物。区内砂岩可分为两层，主要在矿物成分、色彩、强度等方面有所区别。强度较低砂岩层主要呈浅褐红色、浅紫灰色，局部夹少量泥质条带，此层中等风化砂岩为极软岩～软岩，岩体基本质量等级为Ⅳ~Ⅴ级，该层砂岩在区内仅零星分布（仅分布于边坡AB段、CD段局部地段）。强度较高砂岩层主要呈浅灰色，此层中等风化砂岩为较软岩～较硬岩，岩体基本质量等级为Ⅲ~Ⅳ级。表层强风化带一般厚度0.50～1.50m，一般呈灰黄色或浅黄色，岩体较破碎，局部呈砂状，岩质较软，岩芯呈碎块状或短柱状。
场地中地势低洼的覆盖层厚度大的部位，强风化带厚度一般1.0m左右；在丘顶和斜坡部位，覆盖层厚度小，强风化带厚度一般小于 1.0~2.0m。场区强风化岩体破碎，风化裂隙发育，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
3.2 地质构造
场区位于观音峡背斜西翼，场地及周围无断层通过。岩层呈单斜状产出，其倾向300～320?，倾角10～15?。据野外调查，场区发育两组裂隙，其性质如下：
：倾向110?～130?，倾角65?～85?，裂隙面平直光滑，张开1～3mm，无充J
1
填物，间距一般0.5～2.5m，切割深度数10m，延伸达数百米，为区域主裂隙。其结合差，为硬性结构面。
：倾向20?～40?，倾角65?～75?，裂隙面较平直，微张，无充填物，间距J
2
一般0.4～1.0m，切割深度大于2m，延伸性1~3m，一般被J1裂隙截断，结合差，为硬性结构面。
区内构造裂隙在厚层砂岩中一般为较发育，在砂质泥岩中一般为不发育。据野外调查，厚层砂岩与砂质泥岩间的层面裂隙一般较发育，局部有泥化现象。
3.3水文地质条件
场地为浅丘斜坡地貌，基岩出露较好，第四系厚度小、覆盖少、含水微弱。场地地下水主要为第四系松散层孔隙水和基岩裂隙水两种。
松散层孔隙水主要赋存于第四系堆积层中。场地内仅在地势较低的沟谷中土层厚度大的地段分布少量松散层孔隙水，含量贫乏，为上层滞水。受大气降水补给。水量受季节和气候影响明显。通过本次钻孔终孔水位观测，场地内大部分区域无地下水，仅在原始沟谷地带存在少量地下水，地下水埋深不一，无统一地下水位。本次勘察过程中，在钻孔NLFB12和FLB125进行抽水试验，抽水前提水观测钻孔稳定水位。
场区厚层的砂岩构造裂隙较发育，砂质泥岩中构造裂隙不发育。基岩裂隙水主要赋存于厚层砂岩中，据调查当地居民的饮水井深度一般30～40m，水量受季节和气候影响明显，降雨期间水量丰富；若打井深度10～20m时，水量则非常有限，一天不足一桶。砂质泥岩的裂隙水则赋存于风化裂隙中，风化裂隙发育深度一般0.5～1.5m，含水贫乏，且受季节和气候影响明显。
对钻孔NLFB12抽水时，稳定降深S=3.50m，三角堰读数2.2cm，稳定流量Q=8.808 m3/d，渗透系数K=0.829 m/d，影响半径R=13.372m。
对钻孔LFB125抽水时，稳定降深S=2.70m，三角堰读数1.9cm，稳定流量Q=6.105m3/d，渗透系数K=0.526 m/d，影响半径R=8.582m。
依据《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版）12.2节的Ⅱ类环境水进行判定：场区地下水对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土中钢筋微腐蚀性。
3.4 不良地质现象
经调查和资料收集，勘察范围内地除场地东侧（钻孔NLFB62~LFB81一带）分布有危岩外，未见滑坡、崩塌、泥石流等其他不良地质现象。
在危岩崖底部为砂质泥岩，由于砂质泥岩与砂岩间差异风化，以及构造裂隙的切割和重力作用，形成危岩。
3.5 地震
根据《建筑抗震设计规范》(GB50011－2001)及“中国地震动峰值加速度区划图(1/400万)GB18306－2001”，拟建工程场地设计地震分组为第一组，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。
根据场地的整平后覆盖层的厚度和土层的类别，根据边坡挖填段、边坡填方厚度、边坡外倾面情况对边坡分段评价如下（表3.6-1）：
边坡分段地震效应分段评价表表3.6-1
边坡分段情况说明
边坡分段情况说明
CD边坡NLFB46～NFLB47之间填方段、DE边坡段NFLB51附近填方段，EF边坡全段、HG边坡全段主要为填方段边坡和顺向岩体边坡，为抗震不利地段。
除上面地段的其余地段
主要为挖方岩质边坡，无外倾结构面，为抗震
一般地段。
4.环境工程条件
区内主要为耕地、农田及村民居住房，并无厂房等其他工业建构筑物。
5.试验资料的整理与选用
5.1室内土工试验成果的整理与选用
本次勘察取土样11组，对试验数据进行汇总统计，试验成果见表5.2-1。根据试验结果，区内粘性土为粉质粘土；可塑状；中压缩性土。
表5.2-1 室内土工试验成果汇总统计表
土层
名称土样编号
天然含
水率
ω%
天然重度
(kN/m3)
比重
(Gs)
天然孔
隙比e o
液限ω
L(%)
塑限ω
p(%)
塑性
指数I P
液性
指数
I L
内聚
力
kPa)
内摩擦
角φ
(°)
压缩系数a1-2
(Mpa-1)
压缩模量
Es(MPa)
粉质粘土
NLFB1-1 24.3 19.5 2.74 0.747 33.7 20.0 13.7 0.31 29.1 11.4 0.37 4.72 NLFB3-1 26.0 19.6 2.75 0.768 34.6 19.3 15.3 0.44 25.9 10.3 0.31 5.66 NLFB6-1 26.2 19.5 2.74 0.773 36.0 21.2 14.8 0.34 32.3 10.3 0.48 3.70 NLFB11-1 26.9 19.5 2.74 0.783 36.0 21.2 14.8 0.39 30.7 12.4 0.46 3.84 NLFB19-1 23.8 19.8 2.73 0.707 32.3 19.1 13.1 0.36 30.7 10.0 0.44 3.91 LFB125-1 31.0 18.2 2.75 0.979 37.2 23.0 14.2 0.56 14.6 7.5 0.80 2.48 LFB129-1 31.8 18.1 2.75 1.002 37.1 22.3 14.8 0.64 13.0 7.0 0.76 2.65 LFB138-1 32.0 18.0 2.76 1.024 38.0 22.1 15.9 0.62 11.4 6.4 0.71 2.83 NLFB23-1 23.7 20.0 2.75 0.701 31.9 19.4 12.5 0.34 30.7 10.8 0.31 5.41 LFB155-1 21.7 20.1 2.74 0.659 31.3 16.9 14.4 0.33 26.7 10.1 0.36 4.59 LFB156-1 30.6 19.0 2.75 0.890 41.6 24.8 16.8 0.35 25.9 10.5 0.48 3.94 最大值32.0 20.1 2.76 1.024 41.6 24.8 16.8 0.64 32.3 12.4 0.80 5.66 最小值21.7 18.0 2.73 0.659 31.3 16.9 12.5 0.31 11.4 6.4 0.31 2.48 平均值27.1 19.2 2.75 0.821 35.43 20.85 14.57 0.43 24.64 9.7 0.50 3.98 标准差 3.68 0.77 0.008 0.13 3.07 2.19 1.22 0.12 7.80 1.90 0.18 1.06
样本数11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 标准值20.3 8.7
5.2声波测井成果汇总统计
本次勘察选择NLFB1、NLFB64、LFB108、LFB141共4个钻孔进行测试。声波速度测试成果详见表5.3-1，测试成果表明场地中等风化砂岩岩体完整性系数0.74～0.75，岩体弹性纵波速度4053～4310m/s，岩体的完整性为较完整；中风化砂质泥岩岩体完整性系数0.71～0.75，岩体弹性纵波速度3887～4061m/s，岩体较完整。
表5.3-1 岩体完整性系数计算及评价
孔号
孔深范围
（m）岩性
Vp平均速
度（m/s）
岩块速度(m/s)
完整性
系数
岩体完
整程度
NLFB64
2.5-19.0 砂岩3651 4254/4178 0.75 较完整
19.0-31.5 砂质泥岩3399 3963/3887 0.75 较完整
NLFB1
4.0-16.8 砂岩3519 4129/4053 0.74 较完整
16.8-19.0 砂质泥岩3461 4061/3985 0.74 较完整
LFB141
2.0-30.2 砂质泥岩3310 3966/3890 0.71 较完整
30.2-34.5 砂岩3700 4310/4234 0.75 较完整
LFB108
2.0-10.7 砂质泥岩3384 3999/3923 0.73 较完整
10.7-30.5 砂岩3497 4103/4027 0.74 较完整
5.3剪切波测试
根据初步勘察报告，场地内粉质粘土等效剪切波速168～175m/s，均属中软土。
5.4 水、土腐蚀性分析
据本次所取水样分析结果，场地地下水化学类型为HCO
3–SO
4
–Ca型水，结合场地岩
性特征，场地地下水对建筑材料、砼体为微腐蚀性，对钢结构有微腐蚀性。根据场地粉质粘土、素填土的物质组份以及地区建筑经验，土对混凝土结构、钢筋混凝土结构中的钢筋以及钢结构均为微腐蚀性。
5.5 建议岩土设计参数
⑴压实填土的地基承载力特征值应根据现场试验确定，压实系数建议按≥
0.95或相关规范控制；
⑵粉质粘土层的相关设计参数取值原则：根据初勘试验成果资料并结合重庆地区经验采用；
⑶岩体抗剪强度指标根据岩块试验值换算，折减系数：内摩擦角φ为0.90、内聚力C为0.3，时间效应折减系数取0.9；
⑷ 岩体的物理指标取岩块试验平均值；
⑸ 岩体抗拉强度按岩石试验标准值折减而成，折减系数取0.4；
⑹ 裂隙面抗剪强度指标由裂隙的基本性状根据《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002之4.5提供；
⑺地基承载力
a 岩质地基浅基础(条形基础、整体板筏基础和独立柱基础)地基承载力特征值a f ：按《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第5.2.6条确定：
即，
rk r a f f ?=ψ
式中
rk f 为岩石饱和单轴抗压强度标准值，r ψ为折减系数，根据岩体为块状结构类
型及结构面不发育的基本情况，本场地取0.33。
b 岩质地基桩基础，单桩竖向极限承载力标准值uk Q 由式rk sk uk Q Q Q +=确定，式中
各项定义及计算详见《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008第5.3.9条，计算所需参数详见表5.6-1。
⑻ 岩土界面、填土与粉质粘土界面天然抗剪强度指标（饱和状态）根据经验按土工试验成果0.7倍选取，C=14.2kPa ，φ=6.1o。其它参数根据试验成果或地区经验，并结合本工程特征确定。岩土体水平抗力系数、水平抗力系数比例系数参照《工程地质勘察规范》(DBJ50-043-2005)9.2.12选用。
各岩土层物理力学设计参数建议值详见表5.6-1。
岩土体设计参数建议值一览表 表5.6-1
岩土名称
参数指标 粉质粘土 素填土
强风化砂岩 强风化 砂质泥岩 中风化
砂质泥岩
中风化砂
岩(浅灰
色)
中风化砂岩
（浅褐红色）
裂隙面 层面
重度(kN/m 3
) 19.2 20* 24 24 25.7 24.9 24.9 自然抗压强度(MPa) 8.5 33.2 11.0 饱和抗压强度(MPa) 5.0 23.9 6.1 地基承载力特征值(kPa)
360
300 1650 7887 2013 内摩擦角φ(ο) 8.7 25(综合) 32 27 32 41 18 15 内聚力C(kPa)
20.3
645 1980 50 35 锚杆砼(M30)与岩石的粘结强度 (MP ａ) 0.025 0.20 0.60 0.20 岩体水平抗力系数(MN/m 3
) 80 250 80 水平抗力系数比例系数(MN/m 4)
实测 抗拉强度 (kPa)
140
484
岩土名称
参数指标粉质粘土素填土
强风化
砂岩
强风化
砂质泥岩
中风化
砂质泥岩
中风化砂
岩(浅灰
色)
中风化砂岩
（浅褐红色）
裂隙面层面
基底摩擦系数0.25 0.30 0.40 0.35 0.45 0.60 0.50
6.结论
⑴拟建车场场地为构造剥蚀浅丘地貌，场地位于观音峡背斜西翼，岩层倾向300～
320?，倾角10～15?，区内无断层，地质构造简单，岩土层序正常，除场地东侧的危岩外，未见滑坡、崩塌等其他不良地质现象，岩土体整体性较好，场地现状总体稳定，适宜建设重庆市轨道交通六号线龙凤溪车场边坡工程。
⑵拟建工程场地覆盖层一般较薄，基岩为侏罗系中统沉积砂岩和砂质泥岩，中等风
化基岩岩体一般较完整。
⑶拟建工程场地抗震设防烈度为6度，场地地震动峰值加速度0.05g。Ⅰ类场地类
设计特征周期为0.25s、Ⅱ类场地设计特征周期为0.35s，均属建筑抗震的一般地段。后期回填土应进行剪切波速测试，校核覆盖层类型和场地类别，进而校核场地的地震效应评价。
⑷根据场地水质分析成果报告，结合重庆地区经验，场地地下水和岩土层对混凝土
结构为微腐蚀性。
附表：岩石试验成果汇总统计表
岩石（J2S砂质泥岩）室内物理、力学试验成果数理统计汇总表
野外编号
物理指标力学性指标
颗粒
密度
(g/cm3)
块体密度
(g/cm3)
饱和
抗压
强度
σ
c(MPa)
天然抗
压强度
σ
c0(MPa)
软化
系数
σc/
σc0
变形
模量
Eo
弹性
模量
Ee
泊松
比μ
抗拉
强度
σt
抗剪强度
自然
γe
饱和
γα
单值
(MPa)
单值
(MPa)
单值
(MPa)
C ψ
单值
(MPa)
单值
(MPa) (MPa) (°)
LFB120-1 2.78 2.56 2.60 7.1 11.1 0.64 1522 1977 0.38 0.47
2.48
36.5
0 2.76 2.55 2.58 6.9 11.7 0.59 1485 1940 0.37 0.45
2.77 2.56 2.59 7.3 12.0 0.61 1497 1941 0.38 0.46
LFB121-1 6.5 10.4 0.63 6.7 11.1 0.60 6.3 10.7 0.59
LFB141-1 2.78 2.57 2.60 6.2 9.9 0.63 0.44 2.42 37 2.77 2.58 2.61 6.4 10.5 0.61 0.46
2.78 2.57 2.60 6.0 10.2 0.59 0.45
NLFB64-1 2.78 2.57 2.60 3.6 6.7 0.54 0.29 1.54 35
2.79 2.58 2.62
3.5 6.5 0.54 0.29 2.78 2.57 2.60 3.7 6.3 0.59 0.28
LFB131-1 7.6 12.6 0.60 7.4 12.3 0.60 7.2 11.8 0.61
LFB140-1 6.1 9.6 0.64
5.9 10.0 0.59
6.3 10.3 0.61
NLFB24-1 4.3 7.7 0.56 4.2 7.5 0.56 4.5 7.3 0.62
NLFB48-1 3.3 6.1 0.54 3.2 5.9 0.54 3.1 5.7 0.54
最大值 2.79 2.58 2.62 7.6 12.6 1522 1977 0.38 0.47 2.48 37 最小值 2.76 2.55 2.58 3.1 5.7 1485 1940 0.37 0.28 1.54 35 平均值 2.78 2.57 2.60 5.6 9.3 1501 1953 0.38 0.40 2.15 36 标准差0.01 0.01 0.01 1.55 2.30 18.88 21.08 0.01 0.08 0.53 0.65
变异系数0.003 0.00
4
0.00
4
0.28 0.25 0.01 0.01 0.02 0.21 0.25 0.02
样本数9 9 9 24 24 3 3 3 9 3 3 标准值 5.0 8.5 0.35
岩石（J2S砂岩1：浅褐红色）室内物理、力学试验成果数理统计汇总表
野外编号
物理指标力学性指标
颗粒
密度
(g/cm3)
块体密度
(g/cm3)
饱和
抗压
强度
σ
c(MPa)
天然抗
压强度
σ
c0(MPa)
软化
系数
σc/
σc0
变形
模量
Eo
弹性模
量
Ee 泊
松
比
μ
抗拉
强度
σt
抗剪强度
自然
γe
饱和
γα
单值
(MPa)
单值
(MPa)
单值
(MPa)
C ψ
单值
(MPa)
单值
(MPa) (MPa) (°)
NLFB5-1 8.6 14.1 0.61 8.3 13.6 0.61 8.0 13.2 0.61
NLFB13-1 7.7 13.2 0.58
7.6 12.9 0.59
8.1 12.3 0.66
NLFB40-1 5.0 9.6 0.52 5.2 10.3 0.50 4.9 9.8 0.50
最大值8.6 14.1 最小值 4.99.6平均值7.0 12.1 标准差 1.54 1.74 变异系数0.22 0.14
样本数99
标准值 6.1 11.0
岩石（J2S砂岩2：灰色、浅灰色）室内物理、力学试验成果数理统计汇总表
野外编号
物理指标力学性指标
颗粒
密度
(g/cm3)
块体密度
(g/cm3)
饱和
抗压
强度
σ
c(MPa)
天然抗
压强度
σ
c0(MPa)
软化
系数
σc/
σc0
变形
模量
Eo
弹性
模量
Ee
泊松
比μ
抗拉
强度
σt
抗剪强度
自然
γe
饱和
γα
单值
(MPa)
单值
(MPa)
单值
(MPa)
C ψ
单值
(MPa)
单值
(MPa) (MPa) (°)
LFB108-1 2.72 2.49 2.53 29.2 40.2 0.73 5175 6115 0.11 1.43
7.04 46 2.74 2.50 2.54 28.1 39.4 0.71 5125 6101 0.11 1.44
2.72 2.50 2.53 30.2 37.7 0.80 5050 6025 0.11 1.45
NLFB1-2 2.72 2.49 2.53 24.3 32.6 0.75 4622 5293 0.12 1.22 6.16 46 2.71 2.48 2.51 23.8 34.8 0.68 4457 5149 0.12 1.18
2.71 2.49 2.52 25.4 3
3.4 0.76 4518 5209 0.12 1.20
LFB82-1 22.3 32.4 0.69 21.7 31.6 0.69
23.2 30.6 0.76
24.4 32.2 0.76 23.6 33.7 0.70 25.3
LFB94-1 29.6
LFB91-
1
28.7 38.5 0.75 27.8 37.3 0.75
LFB100-1 25.0 35.1 0.71 24.5 34.3 0.71 26.1 32.9 0.79
LFB131-2 30.0 41.6 0.72 29.1 40.2 0.72 31.2 38.9 0.80
LFB150-1 32.4 44.0 0.74 31.0 43.3 0.72 33.2 41.4 0.80
LFB156-1 28.5 36.8 0.77 27.7 38.5 0.72 29.6 39.6 0.75
NLFB27-1 19.0 28.8 0.66
18.2 28.0 0.65
19.5 27.0 0.72
NLFB34-1 21.9 29.8 0.73
21.3 31.2 0.68
22.8 32.0 0.71
LFB159-1 16.9 26.6 0.64
16.4 26.3 0.62
17.5 24.9 0.70
最大值 2.74 2.50 2.54 33.2 44.0 517561150.12 1.457.04 46 最小值 2.71 2.48 2.5116.424.9445751490.11 1.18 6.16 46 平均值 2.72 2.49 2.53 25.3 34.7 4825 5649 0.12 1.32 6.60 46
标准差0.01 0.01 0.01 4.59 5.11 326.8
0 476.0
6
0.01 0.13 0.62 0
变异系数0.004 0.00
3 0.00
4
0.18 0.15 0.07 0.08 0.05 0.10 0.09 0
样本数6663636666622标准值23.9 33.2 4555 5256 0.11 1.21
7.施工方法的选择
该工程设计桩径为0.9～2.5m，间距为2.5～10m，地质结构比较复杂，岩石较硬，裂隙发育，区域内有淤泥换填区，换填的砂岩粒径较大，有高回填区，有挖方区，施工难度较大。而旋挖钻机是一种适合各种地质结构的建筑基础工程中成孔作业的施工机械，广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程。旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高，安全性好，天气影响小，场内移动灵活等特点。适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程施工．目前，旋挖钻机已被广泛用于各种钻孔灌注桩工程。根据该工程设计要求、地质结构和施工条件，桩基拟采用旋挖灌注桩施工。
四、旋挖钻孔灌注桩施工组织机构及职责
本着安全、优质、高效完成钻孔桩的施工，中冶建工交通公司按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立旋挖灌注桩工程施工作业领导小组如下。
旋挖灌注桩施工作业领导小组
小组任职姓名职务承担的工作
组长吴德军经理负责全面工作
副组长
李春副经理协调及现场管理
陈世大书记后勤保障
组员朱风杰施工员现场施工管理、安全陈晓锋施工员现场施工管理、技术冯帅施工员现场施工管理
熊继承质检员现场施工管理、质量
周建伟安全员现场施工管理、安全
张峰施工员现场施工管理
左厚伟施工员现场施工管理项目部：负责旋挖灌注桩工程技术交底，负责施工现场各类的安全及文明工作、对外协调，零时设施修建，技术及质量的管理工作；负责混凝土孔口防护、钢筋笼制作、运输、声测管安装、桩头处理、检测、验收；负责技术资料的完善与报送；负责原材料采购及施工现场水、电、照明、泥浆池修建及合同所要求的其它工作内容。
交通公司基础工程分公司：负责施工过程各环节质量控制、渣土外运、便道、场地及空口处理，配合技术资料及协调工作，配备技术过硬的操作人员，组织设备进、出场。
旋挖灌注桩施工队：负责场内桩基按设计要求进行钻孔、泥浆制备、辅助钢筋笼安装及水下混凝土灌注，钻渣场内清理、集中，护筒安装，施工措施的实施等。
五、施工总体目标
1.工期目标：
为加快施工进度，科学合理安排施工，满足项目总体节点进度。
2.质量目标：
全部桩基工程质量为合格。
3.安全目标：
实现“四无”：即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无机械事故，无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。
4. 环境保护及文明施工目标
实现“三无”：即无施工污染，无当地村民投诉，无当地有关部门警告。
5.职业健康安全目标
⑴、定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于0.5‰。
⑵、无重大设备和人身伤亡责任事故。
⑶、因工死亡率控制在0.17‰，重伤率0.5‰以内。
六、旋挖钻机施工方案
1. 旋挖钻机施工原理及优势
1.1旋挖钻机施工原理
旋挖钻成孔是通过底部带有活门的筒式回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计孔底标高。
1.2旋挖钻孔优势
旋挖钻机采用三一重机SR280R、宝峨BG25C大孔径旋挖钻机，旋挖钻机施工具备以下优势：
1)成孔速度快。与传统的循环钻机相比优势明显，这样就有效地保证了工程的进度。
2)环保特点突出。与传统的循环钻机相比，旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆，而传
统循环钻机是不断地产生泥浆。旋挖钻机更适用于干成孔作业。
3)行走移位方便。旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置，而不像
传统循环钻机移位那么繁琐。
4)桩孔对位方便准确。这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中操作手在驾驶室
内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态，有效的保证了成孔的各项指标。
基于旋挖钻机施工效率高、速度快、安全性好，施工精度高（全电脑控制）、履带式行走移位方便的特点，而该工程桩孔集中，地质结构复杂，工期紧，周边临近高坡，环保要求比较高。因此，该工程针对桩基的施工方法最佳采用旋挖灌注桩施工。
2. 施工流程
旋挖灌注桩施工流程如图。
否否
钢护筒施工
钻机就位
成孔检测
钻进成孔
清孔
安放钢筋笼
下导管
沉渣厚度检测
导管水密性试验
钢筋笼制作
钻渣外运
造浆或安放钢护筒
钢护筒制作监理工程师检测
监理工程师检测
监理工程师检测
监理工程师检测施工准备测量放样
移机
监理流程 施工工艺
旋挖钻施工及监理流程图
3. 施工准备 3.1技术准备
3.1.1开工前应具备工程施工场地的地质资料和必要的水文地质资料，施工图及图纸会审纪要。
3.1.2施工现场环境和邻近区域内的地上、地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料，提前做好准备工作。确保不影响现场的施钻及其它工作。
3.1.3主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和混凝土配合比、塌落度试验，对所需的材料必需做材料的试验。
3.1.4具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。
3.1.5工程地质资料
作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况尤其是对回填土的特性进行必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。 3.2机械设备准备
根据现场施工要求和进度要求，由交通公司基础工程分公司合理安排性能优良、完好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转，满足施工进度需要。同一施工现场设备不能以自行走转场，需借助运输工具进行二次或多次设备转场，转场人工费和运输费需监理工程师及时签证，予以确认。具体机械设备如下。
旋挖钻施工主要机械设备表
序号 机械设备 数量 1 旋挖钻机SR280R 4台 2
25t 起重机
2台
不合格
超声波检测 灌注水下砼 沉渣厚度测试 多余泥浆外运
拔护筒、泥浆回收 二次清孔
合格
交工验收
监理工程师检测
监理工程师旁站 监理工程师旁站
监理工程师旁站
北京市中低速磁浮交通示范线（S1线）西段工程施工总承包05标段 房建桩基方案 编制： 审核： 审批： 中铁二局股份有限公司北京市S1线西段工程05标项目 经理部
2014年6月 目录 编制依据 (1) 车辆段施工图设计，房建桩基施工图。 (2)《北京市中低速磁浮交通示范线（S1线）西段工程详细勘察》
(3)《铁路桥涵施工规范》（10203一2002)； (4) 中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（94一2008)； (5) 轨道交通《区间工程施工质量验收标准》007-2005； (6)《中低速磁浮交通系列标准》（北京控股磁悬浮技术发展有限公司企业标准001-2008，中国科学技术出版社）； (7)《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》〔108-96)； (8)《钢筋机械连接通用技术规程》（107-2003)； (9)《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》（50307-1999)； (10)《地下铁道工程施工及验收规范》(50299-1999) (2003年修订版）； (11)《钢筋焊接及验收规程》（18-96)； (12)《混凝土结构工程施工质量验收规程》（082-2005)； (13)《混凝土强度检验评定标准》（107-87)； (14) 施工现场临时用电安全技术规范（46-2005)； (15) 建筑机械使用安全技术规程（33-2001)； (16) 北京市市政工程施工安全操作规程； (17) 北京地铁施工突发事故应急预案。 1、工程概况 1.1、桩基工程概况 本标段工程为北京市中低速磁浮悬交通示范线（S1线）西段工程石门营车辆段，位于门头沟区；综合办公楼共有桩基209根，轨道交通派出所桩基66根，运用联合库桩基1397根，检修联合库桩基873根。 1.2、场地土质特征 车辆段场区属北京地区第四系地层，厚度一般约小于50m，无断裂经过。
中广天择总部基地项目一期护壁桩施工工艺 拟建的中广天择总部基地一期项目，本工程位于长沙市开福区月湖街道，项目南侧距鸭子铺路约18m，鸭子铺路人行道下分布地下雨水管、通信电缆等地下管线，地面为沥青路面，人行道为砖铺路面，地表无其他建筑；工程场地东侧距万家丽约400m,项目东、西、北侧邻近场地为开阔空地，地面标高约32.0~34.0m，无地面建筑物及地下管线。 拟建场地存在砂土层，支护桩的施工采用液压钢套筒全长护壁，有效的防止桩孔坍塌。相邻桩施工时，间距太小，采取跳挖、多桩跳挖的顺序施工。 一、机械成孔 1.干作业旋挖成孔灌注桩的施工工艺流程如图所示。
(一)、施工程序 1.场地平整、旋挖机进场 开工前，场地平整好，桩位定位放线准确。 2.放线定位 根据设计要求，旋挖孔灌注桩的桩位允许不得大于50mm，垂直度偏差不大于0.5%，预埋件位置的偏差不大于20mm。 , 3.钻机就位
（1）钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好，进行钻机施工前的调试，保证钻机工作正常。在桩位处若场地较软，则铺设钢板，保证钻机工作时平稳不下沉。保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的尖端正对桩位标注点。检查在回转半径是否有障碍物影响回转。 （2）钻机就位时，钻杆应保持垂直稳固、位置准确，施工中应随时检查调校。 （3）旋挖钻机埋设钢护筒时，先采用稍大口径的钻头钻至预定位置，提出钻头后，再用振动锤将钢护筒压入到预定深度。
4.埋设护筒 （1）旋挖成孔灌注桩护筒可分为钢制护筒和混凝土护筒。本工程采用钢制护筒。 （2）钢制选用厚度不小于10mm的钢板制作，护筒内径大于钻头直径200mm～300mm，钢护筒的直径误差小于10mm。 （3）护筒顶端高出地面不小于0.3m。 （4）护筒埋设时，应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心与桩位中心偏差不大于50mm，护筒倾斜度不得大于1％。护筒就位后，应在四周对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时应防止护筒偏斜移位。 5.钻进成孔 （1）旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的相关规定。 A·设计桩直径d＞1000mm，桩径偏差-50mm，垂直度允许偏差1
香城尚都工程 桩基础施工及土方开挖工程 专项施工方案 湖北桂乡建筑安装工程有限责任公司 二0 一三年三月十三日 一、桩基础施工方案
(一)编制依据 本专项施工方案是在认真学习、领会招标文件及现有设计施工图纸的基础上结合现场实际情况，根据该工程的工程特点、现场情况，结合我公司的施工实力、技术、资源等的配套能力以及我公司多年所积累的施工经验，针对工程的重难点，以工程工期、质量、安全及文明施工为目标编写的。 主要编制依据有： (1)香城尚都工程施工招标文件。 (2)本工程设计图纸、文件及施工合同书。 (3)对施工现场的实地调查情况。 (4) 《建筑桩基技术规范》( JGJ94-2008) (5) 《建筑桩基检测技术规程》( JGJ106-2003) (6) 《钢筋焊接及验收规程》( JGJ18-2003) (7) 《钢筋机械连接通用技术规程》 ( JGJ107-2003) (8) 《工程测量规范》( GB50026－2007) (9) 《建筑工程施工安全检查标准》 ( JGJ59--2011) (10) 《混凝土强度检验评定标准》 (GBJ201--83) (11) 国家、省、市行政主管部门出台的有关安全、文明施工管理的法律法规及管理条例。 (二)工程概况 1、工程概述本工程为香城尚都工程，位于宜昌市伍家岗区伍临路。根据地质钻探资料，桩端持力层中风化泥质分砂岩砾岩互层，其中泥质粉砂岩岩石饱和单轴抗压强度标准值frk= ，砾岩岩石饱和单轴抗压强度标准值frk=，桩身砼
等级为C35,桩总数63根。 (三)钻孔灌注桩施工方法、旋挖施工特点、施工原理及施工工艺 1 、旋挖钻孔灌注桩施工方法 本合同段钻孔灌注桩均采用旋挖钻机钻孔施工。根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况、结合桩基设计参数，确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主，混凝土采用商品混凝土，钢筋笼一次成型，整体吊装，导管法灌注水下混凝土。 2、旋挖钻孔灌注桩施工特点 (1)可在水位较高、卵石较大等用正、反循环及长螺旋钻无法施工的地层中施工。 (2)自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。工效是循环钻机的20 倍，尤其工程的质量和进度得到了充分的保证。 (3)伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。 (4)环保特点突出，施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。
5、高压旋喷桩复合地基处理施工工艺 施工准备 5.1.1 施工用水用电 （1）施工用水为甲方提供的市政供水。 （2）施工用电甲方提供200kVA的用电接入，其余采用发电机现场发电，我方提供两台套200kW发电机。 5.1.2 原材料的检测及进场储存 施工所用水泥为甲控材料，标号为级普通硅酸盐水泥，水泥进场后必须进行检测，合格后方可用于工程施工。水泥进场后储存必须覆盖一层毡布对其进行严密遮盖，防止淋雨或受潮。 5.1.3 机械设备 本工程使用的机械设备见表4-2，设备进场后，对其进行了调试、检验，设备处于良好的工作状态，可保证其能正常进行，并报监理单位验收通过。 5.1.4 室内配合比试验 根据设计要求的喷浆量或现场土样的情况，按不同含水量设计并调整几种配合比，通过在室内将现场采取的土样进行风（烘）干、碾碎，过2～5mm筛的粉状土样，按设计喷浆量、水灰比搅拌、养护、力学试验，确定施工喷浆量、水灰比。一般水灰比可取～。为改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高强度，可适当掺入木质素磺硫钙、石膏、三乙醇胺、氯化钠、氯化钙、硫酸钠、陶土、碱等外掺剂。若试验之前土样的含水量发生了变化，应调整为天然含水量。 5.1.4 工艺性试桩试验 根据室内试验确定的施工喷浆量、水灰比制备水泥浆液在试验工点打设数根试桩，并根据试桩结果，调整加固料的喷浆量，确定搅拌桩搅拌机提升速度、搅拌轴回转速度、喷入压力、停浆面等施工工艺参数。 放线定位 按设计要求完成施工放样，用木桩定出桩位，用白石灰作出明显标识。 高压旋喷桩施工工艺流程图
施工工艺流程 施工工艺 钻机引孔； 本工程采用XY-4型旋喷钻杆进行引孔施工，如果在钻孔过程中发现与勘察报告中的地质数据有较大差异时应立即停止施工，须相关单位确认并制定解决方案。 制备水泥浆； 钻机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。
旋挖钻机钻孔桩施工
旋挖钻机钻孔桩施工方案 一、工程概况 其中11#～16#墩桩基直径为1.5m，其余墩台桩基均为1.2m，共计152根。 二、编制目的 桩基旋挖钻灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。 三、编制依据 四、适用范围 施工前应根据不同的地质采用不同类型的钻头。 五、人员及设备配置 每台钻机配备机长2人，钻机操作手2人，焊工2人，吊车司机2人，杂工4人；项目部配备现场施工员2人，技术员2人，安全员1人，质检员1人，材料员1人，试验员1人。 每台钻机配备16T吊车1台，电焊机2台；2台钻机共用挖机1台用于平整场地，挖出的土方及时用汽车运出。
六、施工工艺流程图
七、施工方法 1、施工准备 施工前应平整场地，清除杂物，换除表层耕植软土，保证钻机底座填土密实，以免产生不均匀沉陷；在施工范围内不妨碍桩基施工的场地挖好泥浆池和沉淀池，用钢管围护并安装安全网，设警示标志，同时做好作业场地排水工作，在施工范围内挖设好临时排水沟，确保施工场地不积水。 2、桩位放样 正式钻孔前根据设计图纸和计算坐标用全站仪精确放出墩台桩基中心并记录，自检合格后，及时向监理工程师报验。 3、泥浆制备 泥浆采用优质粘土与水拌合而成并掺入一定比例的膨润土，制备的泥浆满足：含砂量≤4%，胶体率≥96%，泥浆比重≥1.2。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，用于下一根桩基钻孔护壁。 4、埋设护筒 钻孔前设置坚固、不漏水的钢护筒，护筒高1.5m，直径比设计桩径大20cm，顶面高出施工平台约30cm。挖埋护筒时坑底应整平，然后通过定位的控制桩放样，把孔位中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线定在护筒顶部或底部，然后移动护筒使护筒中心与钻孔中心位置重合，同时用水平尺或锤球检查，使护筒竖直。此后即在护筒周围对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时要防止护筒偏斜。 护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5cm，倾斜度不得大于
旋挖桩钻孔施工记录 工程名称：绥阳县·鑫港国际工程施工单位：贵州聚城建设有限责任公司 序成桩径护筒标原地面设计原地面设计孔实际孔钢护筒日期桩号 （ mm）高（ m）标高孔深下孔深底标高底标高建设单位监理单位地勘单位施工单位 号孔 （跟进筒） （ m）（m）（m）（ m）（ m） （ m）1轴交 01/4-A 轴1600 ZK339 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11轴交 4-M 轴1600 ZK377
13 14 15 旋挖桩混凝土浇筑施工记录 工程名称：绥阳县·鑫港国际工程施工单位：贵州聚城建设有限责任公司 序桩径笼顶标笼长灌注顶砼标灌注砼 日期桩号建设单位监理单位地勘单位施工单位号（ mm）高（ m）（ m）标高（ m）号 开始时间停止时间理论砼量实际砼量 (m3)(m3) 1轴交 01/4-A 轴 C40 1600 ZK339 2轴交 4-M 轴 C40 1600 ZK377 3 4 5 6
8 9 10 11 12 13 14 旋挖桩钻孔施工记录 工程名称：绥阳县·鑫港国际工程施工单位：贵州聚城建设有限责任公司 序成桩径护筒标原地面设计原地面设计孔实际孔钢护筒日期桩号 （ mm）高（ m）标高孔深下孔深底标高底标高建设单位监理单位地勘单位施工单位 号孔 （跟进筒） （ m）（ m）（ m）（ m）（ m） 直径 * 高度1 2 3 4 5
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 旋挖桩混凝土浇筑施工记录 工程名称：绥阳县·鑫港国际工程施工单位：贵州聚城建设有限责任公司 序桩径笼顶标笼长灌注顶砼标灌注砼 日期桩号建设单位监理单位地勘单位施工单位号（ mm）高（ m）（ m）标高（ m）号开始时间停止时间理论砼量实际砼量 (m3)(m3) 1
旋挖钻孔灌注桩基础施 工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
宁德市蕉城区北山区域西林学校及基础配套设施政府和 社会资本合作（PPP）项目 旋挖灌注桩施工方案 编制： 审核： 审批： 总承包单位：中国建筑第五工程局 日期：2017年10月
目录
第一章编制依据 该方案的编制主要依据：业主发放图纸、地勘报告；现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下： 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 6、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
第二章工程概况 建筑、设计概况 建筑概况 宁德市蕉城区北山区域西林学校项目一期，该工程房建建筑面积万㎡，学校占地面积万㎡，市政道路3km，防洪提。其中包括小学部艺术中心、小学部体育馆、小学部教学楼、学生食堂和综合楼。结构类型为现浇混凝土框架剪力墙结构，抗震设防烈度六度。 设计概况 本工程旋挖桩为摩擦端承桩，持力层砂土状强风化凝灰熔岩。 旋挖桩共994根，平均桩长约，桩径700mm，单桩抗压承载力特征值为2250KN；桩身混凝土为水下混凝土，强度等级为C30，主筋混凝土保护层厚度为60mm。钻孔浇筑桩施工的各工序必须连续进行，中间不得有停工现象。桩孔成型后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度对于摩擦桩不得大于100mm,清孔后应立即浇筑水下混凝土。 混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高～，本工程桩基安全等级为甲级。 第三章旋挖桩施工方案 施工总体部署 施工机械配备及队伍安排 针对本工程旋挖桩施工，计划安排5台旋挖桩机作业。按平均每天/每台完成8～9根桩计，同时考虑不利天气因素的影响，计划按甲方要求在30天内完成旋挖桩的施工。 施工过程根据工作面和进度情况，及时调整设备数量。 施工顺序 先从学生食堂开始施工。 施工便道布置及修筑 本工程旋挖桩数量约994根，平均桩长约，合计混凝土方量约。考虑到本工程为地下作业，而且是重型机械作业及雨季施工的特点，在机械进场前从施工出口即9-9剖面修筑一条约80m长4m宽仰角小于300，机械车辆进出的道路。
高压旋喷桩施工工艺流程图（二重管） 高压旋喷桩施工工艺流见下图。 高压旋喷桩施工工艺框图 （2）高压旋喷桩施工要点： 1）准备工作 正式开工前，应进行现场检查，计算材料用量，进行技术交底和安排技术培训；检修机械、设备；平整场地，按设计要求，布置施工孔位；机具设备就位；接通电源和水路，进行机械运转；备足注浆所需材料。 2）钻机就位 移动钻机至设计孔位，使钻头对准旋喷桩孔位中心。 3）射水试验 钻机就位后，首选进行低压(0.5MPa)射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常。 平整场地 钻机就位 造 孔 下喷射管 制 浆 旋喷注浆并提升 喷射作业结束 成 桩 冲洗器具 移开机具 冒浆喷射参数调整 试喷 安装调试
4）钻进 射水试验后，即可开钻，射水压力由0.5MPa增至1MPa，目的是减小摩擦阻力，防止喷嘴被堵。直到钻至桩底设计标高。 5）浆液制备 在钻孔的同时，即可配制浆液，水泥为425号普通硅酸盐水泥；水要清洁，酸碱度适中，PH值在5～8之间；浆液的配比选定后，首先将水加入搅拌桶内，再将水泥和氯化钙倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，尔后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道过滤筛(孔径0.8m)，进行第二次过滤后，流入泥浆桶备用。 6）浆液加压 泥浆桶的浆液，通过高压泵加压(14～24MPa)后，经高压管送至钻机用于喷射。 7）喷浆 接通高压管、水泥浆管、空压管，开动高压泵、泥浆泵、空压机和旋喷钻机，自下而上进行喷射作业，用仪表控制压力、流量、风量，当分别达到预定数量值时开始提升，并在规定的喷射角度范围内旋转摆动。施工过程中要时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量、压力、提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录。 喷射作业完成后应将注浆管和软管内的浆液全部排除，防止残存的水泥浆堵塞管路。 8）移动机具 将钻机等机具移动到孔位上，进行下一位置的施工。 （3）施工中应注意的问题 1）喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的压力和排量必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。 2）喷射注浆时要注意设备的开动顺序。应先空载起动空压机，待其运转正常后，再空载起动高压泵，同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高到规定值。风、水路畅通后即可旋转注浆管，并开动注浆泵，先向孔内送清水，待泵压泵量正常后，将注浆泵的吸
无锡市工业固体废物安全填埋工程 旋 挖 灌 注 桩 专 项 施 工 方 案
目录 §1.1 工程施工实施目标 (4) §1.2编制依据 (4) §1.3工程概况 (4) §2.1 施工总体部署 (4) 2.1.1施工机械配备及队伍安排 (4) 2.1.2施工顺序 (5) 2.1.3施工水、电及钢筋笼加工场布置 (5) §2.2旋挖桩施工流程及方法 (5) 2.2.1旋挖桩施工流程 (6) 2.2.2旋挖桩施工方法 (6) §2.3 旋挖桩施工技术措施 (8) §3.1 施工进度计划 (9) §3.2 施工机械设备计划 (10) §3.3 劳动力计划 (10) §4.1 组织管理措施 (11) §4.2. 施工工期保证措施 (11) 4.2.1机械设备的保证措施 (12) 4.2.2物资保证措施 (12)
4.2.3劳动力的保证措施 (12) 4.2.4加强计划管理 (12) §5.1. 工程质量目标 (13) §5.2. 质量控制原则 (13) §5.3. 质量保证体系 (13) §5.4.工程质量保证措施 (15) 5.4.1建立创全优管理制度 (15) 5.4.2质量体系主要要素控制 (16) §5.5. 施工质量管理与工程监理验收 (17) §5.6. 工程质量受控 (17) 5.6.1工程质量管理流程图 (18)
§1.1 工程施工实施目标 高度重视本工程的施工，科学地组织交叉流水作业，严格按照设计要 求和施工规范组织施工，认真履行合同，实行对业主的承诺，以一流的项 目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效 率、一流的服务，确保实现如下目标： 1、施工质量目标：优良工程。 2、施工安全目标：实现安全生产“六无”目标，即无死亡、无重伤、无倒 塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。 3、施工工期目标：按照甲方要求完成任务，工期为30天。 §1.2编制依据 1、甲方提供的设计图纸及工程地质勘察资料。 2、有关现行施工规范、设计规范、规程标准〔《建筑地基基础工程施 工质量验收规范》GB50202-2002、《钻孔灌注桩施工规程》 （DG/TJ08-202-2007）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012） 3、我司类似工程施工的成功经验。 §1.3工程概况 1.3.1工程位置及规模 无锡市工业固体废物安全填埋基坑围护工程位于无锡市滨湖区青龙山肖家湾桃花山生活垃圾填埋场东侧山坳，工程采用桩径φ800的旋挖钻孔灌注桩，本工程303根桩，桩身混凝土强度等级为C30。 §2.1 施工总体部署 2.1.1施工机械配备及队伍安排 本工程旋挖桩数量约303根，平均桩长为18.0m。考虑到场地施工面 大、中风化岩层厚、桩较长的特点，施工有一定难度，因此施工过程必须
旋挖钻孔灌注桩施工技术交底 1 工程概况 Xxxxxxxxxxxxxxxxx 桩基设计为摩擦桩和柱桩，桩径Φ1.0m桩长9m～24m不等。每个墩位桩基根数6～8个不等，属于群桩基础。 地质情况为：从上至下依次为软土（软粉质黏土）、松软土（软塑状粉质黏土）、膨胀土、泥岩夹砂岩、全风化岩层、强风化岩层、弱风化岩层。 2 施工准备 2.1 场地平整 钻机开钻前，先用挖掘机将钻机平台位置整平。整平时需注意平台应略高于周围地表，以免雨水积聚。 场地平整时，要注意挖填相结合，整平后用挖掘机碾压2～3遍，以免钻机下沉、孔位倾斜。 便道与场地之间的临时道路应顺接，坚实，为罐车进入提前做好准备，同时也可减少机械的往返损失。 2.2 测量放样 待场地平整后，架子队测量管理人员对桩位进行精确放样，并做好护桩以备校核。原则上先放样后方可进行机具布置。 2.3 施工图绘制 架子队技术室须根据设计图纸及设计通用图纸，绘制桩基钢筋笼下料及加工施工图纸、每个墩位桩基及钻机场地布置图纸。建立每根桩基的工程数量电子文档，进而建立0#台帐。 3施工工艺 旋挖钻孔灌注桩桩基主要施工工艺如下： 场地平整→测放桩位→钢护筒埋设→桩位复测→钻机安装、调试→钻进成孔→第一次清孔、验收→钢筋笼制作、验收及安装→导管安装→二次清孔→量测孔底沉渣→灌注水下混凝土→导管拆除→护筒拔除→
凿除桩头至设计标高→桩基检测。 4 施工方法 4.1 埋设护筒 护筒，采用钢护筒，护筒内径大于桩径20cm，每节段长1.5～2m。顶面高出施工水位或地下水位2m，埋设钢护筒，同时还需满足孔内泥浆面的高度要求。护筒顶面高出施工地面0.2～0.3m。护筒埋置深度超过不透水层，原则上在岩层面交界处，至少3～6m。护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于0.5%。 4.2 钻机就位及钻孔 4.2.1钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕，作业队对钻机就位自检（钻架垂直度，钻机顶部的起重滑轮槽、钻头、桩位中心须在一条垂线上）。 4.2.2钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。 4.2.3开钻时以低档慢速正循环钻进，钻至孔口以下5米后方可以正常速度钻进。钻孔作业应分班连续进行，如实填写钻孔施工记录表，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，应及时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处应捞取样渣保存。 4.2.4钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。 4.2.5当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。 4.3 第一次清孔
清镇市东门桥棚户区(城中村)改造项目A1－1地块-物业管理房 桩基础机械成孔专项施工方案 (含封面共19页） 编制单位:贵州省黔西县建筑工程公司 编制： 审核: 项目经理： 编制日期：２0１3年４月7日
?目录 一、?工程概况4? 1.?工程概况 (4) 2．?工程地质条件 (4) 二、?编制依据4? 三、?设备选型4? 四、?施工方案 (5) 1．旋挖钻施工工艺及方法 (5) 2.钢筋笼制作与安放7? ３.水下砼灌注8? 4.?桩基检测及验收.............................................................................................. ９ 五、工程质量保证措施1０? １.?工程质量保证制度 (10) 2．工程质量保证技术措施 (11) 六、工程安全、文明施工保证措施 (13) 1.?安全生产措施13? ２.文明施工措施15? 七、?工程进度保证措施 ........................................................................................ １６ 1.进度计划 (16) ２.施工工期保证措施 .................................................................................. 1６八、降噪、降污、防扬尘施工技术措施 .. (17) １.减少扰民降低环境污染和噪音的措施 .................................................. １7 ２.?地下管线及其他地下设施的加固措施...................................................... 1７ 3．应急措施 (17) 4．防扬尘施工措施……………………………………………………………………… 九、拟投入的主要施工机械设备表18? 附表:项目经理部主要施工管理人员
高压旋喷桩施工方案 一、高压旋喷主要施工方法 （一）施工准备 1、根据现场情况，进行场地平整； 2、严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育； 3、经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数： ①实际地质情况； ②喷嘴型号及规格； ③进尺及提升速度； ④注浆压力； ⑤注浆流量； ⑥水灰比值及水泥掺入量； ⑦成桩直径； ⑧成桩强度； 4、熟悉图纸，作好图纸会审前期工作； 5、加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求； 6、做好通水、通电及硬化道路工作； 7、设立临时生活设施； 8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作； 9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台； 10、按顺序对旋喷桩进行编号。 （二）测量放样 1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求：距离中误差：±5mm，角度中误差：±10S； 2、参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护； 3、在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精度要求为±30mm； 4、及时绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性； （三）注浆工艺 高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。 1、旋喷 高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm 的长度，以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。
钻孔灌注桩施工方案 （一）工艺流程（见附图） （二）各项工艺的施工方法与质量控制 具体施工工艺如下： 1、桩位放样：根据设计单位提供的图纸和控制桩坐标，在桥位处设置坐标控制网。利用全站仪逐排放出桩的具体位置，并在桩位上打入木桩加以保护，然后对各桩纵横向分别设置保护桩进行控制。 2、护筒埋设：认真埋设护筒，护筒具有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗漏、防止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用。根据桩位点设置护筒，护筒的内经应大于桩经200-400mm，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度的偏差不大于1%且不大于500mm，护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机，实其机体垂直度、钻杆垂直度和桩心三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压入土中。护筒埋设后在将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。护筒应高于地下水位1m以上。质量员和监理工程师验收护筒中心偏差和孔口标高。当中心偏差符合要求后，可钻机就位开钻。
3、泥浆的制备：泥浆是粘土和水拌合的混合物，在钻孔中，由于泥浆比重大于水的比重，故可增大静水压力，并在孔壁形成一层泥皮，保护孔壁，隔断孔内外水流，防止坍孔。由于钻孔护壁和清孔的需要，需制作一定数量的泥浆，同时为了施工场地的干燥，需进行泥浆制备及循环系统的合理规划。 施工场地设置储浆池一个，容积不小于100m3，沉淀池两个，容积不小于50m3，两个轮换使用，一个进浆沉淀，一个关闸清理，沉淀池进出口设闸门，沉淀池上口应高出造浆池0.5m。 施工场地设置环形泥浆槽，场地中间再设置若干支槽，形成泥浆循环网络和排水网络，浆池和泥浆槽均应用砖砌筑，池壁和池底用水泥砂浆抹面。 4、钻进成孔： 钻机就位。首先做好场地的平整及压实，使主机左右履带板处于同一水平面上，动力头施工方向应和履带板方向平行，切不可垂直，开钻前调整好机身前后左右的水平。在护筒内注满泥浆后，开始钻进，钻进过程中要随时不断补充泥浆，使孔内始终保持高于地下水位1～1.5m的水头高度，同时应根据土质情况调整泥浆配方和比重。在钻进过程中，要根据地层的变化，及时更换不同形式的钻头，钻至设计标高时用带有活门的筒形钻清理沉渣，即一次清孔。
旋挖钻孔灌注桩专项施工方案模板
目录 一、工程概况 (1) 二、地质概况 (1) 三、编制依据 (3) 四、施工准备 (3) 五、施工工艺 (5) 六、桩基检测及验收 (10) 七、质量措施 (10) 八、钻孔事故预防与处理 (11) 九、保证措施 (14) 十、应急救援预案 (18) 十一、工期安排 (27) 十二、安全文明施工 (27) 十三、附图 (28)
绿城颐景园住宅小区项目工程 桩基础施工方案 一、工程概况 （一）工程名称：绿城颐景园住宅小区项目工程 （二）工程地点：兰州市皋兰县西岔镇北侧，文曲路以北、创智西路以南、规划路以东、文曲西路以西。 （三）工程概况：兰州新区文曲湖景园住宅小区12#楼项目总建筑面积34306.76平方米。地下2层，地上34层。16#楼建筑面积15558.65平方米，地下2层，地上30层；17#楼建筑面积33406.76平方米，地下2层，地上34层；20#楼建筑面积12272.80平方米，地下2层，地上18层；3#车库建筑面积23461.25平方米，地下2层。本工程基础为桩筏板联合钢筋混凝土基础，地下室底板顶标高为-10.50m，基础筏板厚1.50m。基坑开挖深度约为8米。采用机械旋挖钻孔灌注桩，桩径全部为 800mm，本工程持力层为胶结砾石层，中风化砂岩层的饱和单轴抗压强度标准值为26Mpa。单桩承载力特征值为4650KN。（四）参建单位： 建设单位：兰州新区职业教育园区建设投资发展有限公司 设计单位：甘肃省建筑设计研究院 监理单位：甘肃西北信诚工程建设监理公司 施工单位：甘肃省建设投资（控股）集团总公司
5、高压旋喷桩复合地基处理施工工艺 5.1 施工准备 5.1.1 施工用水用电 （1）施工用水为甲方提供的市政供水。 （2）施工用电甲方提供200kVA的用电接入，其余采用发电机现场发电，我方提供两台套200kW发电机。 5.1.2 原材料的检测及进场储存 施工所用水泥为甲控材料，标号为42.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场后必须进行检测，合格后方可用于工程施工。水泥进场后储存必须覆盖一层毡布对其进行严密遮盖，防止淋雨或受潮。 5.1.3 机械设备 本工程使用的机械设备见表4-2，设备进场后，对其进行了调试、检验，设备处于良好的工作状态，可保证其能正常进行，并报监理单位验收通过。 5.1.4 室内配合比试验 根据设计要求的喷浆量或现场土样的情况，按不同含水量设计并调整几种配合比，通过在室内将现场采取的土样进行风（烘）干、碾碎，过2～5mm筛的粉状土样，按设计喷浆量、水灰比搅拌、养护、力学试验，确定施工喷浆量、水灰比。一般水灰比可取1.0～1.5。为改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高强度，可适当掺入木质素磺硫钙、石膏、三乙醇胺、氯化钠、氯化钙、硫酸钠、陶土、碱等外掺剂。若试验之前土样的含水量发生了变化，应调整为天然含水量。 5.1.4 工艺性试桩试验 根据室内试验确定的施工喷浆量、水灰比制备水泥浆液在试验工点打设数根试桩，并根据试桩结果，调整加固料的喷浆量，确定搅拌桩搅拌机提升速度、搅拌轴回转速度、喷入压力、停浆面等施工工艺参数。 5.1.5放线定位 按设计要求完成施工放样，用木桩定出桩位，用白石灰作出明显标识。 5.2高压旋喷桩施工工艺流程图
施工工艺流程 5.3施工工艺 5.3.1钻机引孔； 本工程采用XY-4型旋喷钻杆进行引孔施工，如果在钻孔过程中发现与勘察报告中的地质数据有较大差异时应立即停止施工，须相关单位确认并制定解决方案。 5.3.2制备水泥浆； 钻机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中，再将水泥和外掺剂倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，而后拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中，待压浆时备用。
目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据及原则 (3) 第三章施工准备 (4) 第四章施工方法 (7) 第五章桩基检测及验收 (15) 第六章质量保证措施 (15) 第七章工期进度保证措施 (18) 第八章安全文明施工保证措施 (19) 第九章安全应急预案 (22) 第十章应急物资及装备 (26)
第一章工程概况 1、工程概况 1）建筑面积：约95497.46m2，地下车库约38160.00m2，地上57337.46m2。 2）建筑层数：地下四层；地上最高三十一层。 3）结构类型：部分框支剪力墙和框架--剪力墙结构，抗震设防烈度为7度。 4）建筑功能：住宅为主，公共为辅。 5）建设地点：四川省攀枝花市西区武装部以东，十九小学以西，苏铁大道城市主干道以北，重啤集团安置房以南，占地面积18.15亩。用地南面为21m宽的苏铁大道，北侧临15米的城市规划道路。场地西北角有高压架空走廊，周围环境良好，交通条件优越。 6）本工程建筑设计标高±0.000标高相当于绝对标高1190.80，室内外高差0.3米---1.05米之间。 2、工程地质条件 根据地勘资料，地基岩土昔格达泥岩夹粉砂岩及砂岩组成。 3、基础设计情况 1#、2#、3#、4#、5#楼基础设计为旋挖钻机成孔灌注桩，桩径主要为700㎜的圆桩，桩侧阻力标准值qsik=110kpa,桩极限端阻力标准值qpk=3800kpa。基础设计等级为甲级，桩深在13-30米之间。 强度等级及保护层厚度：桩芯为C40，承台和承台梁C40；桩身保护层厚度为50mm。
第二章编制依据及原则 1、编制说明 本方案是根据施工图纸及地勘报告，用于指导孔桩成孔验收、桩芯钢筋绑扎、浇筑桩芯混凝土等施工管理，确保优质、快捷、安全、文明地完成施工任务。 2、编制依据 （1）相关法律、法规、规范性文件 （2）标准、规范
高压旋喷桩施工工 艺流程图
高压旋喷桩施工工艺流程图 1.1高压旋喷桩施工方法 高压旋喷桩施工 顶管接收井采用Φ800高压旋喷桩作洞口止水，桩径为Φ800mm，搭接300mm，采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，高压旋喷桩水灰比0.7～1.0，每立方米土体中的水泥掺入量不应小于450kg，加固体28天无侧限抗压强度不低于1.0Mpa。单管法水泥浆的压应力大于20Mpa。 其主要工作原理为：是利用钻机等设备，把安装在注浆管（单管）底部侧面的特殊喷咀、置入土层预定深度后，经过在管底部侧面的一个同轴双重喷咀，同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出 20～30MPa左右压力的浆液从内喷咀中高速喷出。并用0.7MPa左右的压力把压缩空气从外喷咀中喷出。在高压浆液流煌它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，当喷咀一面喷射一面旋转煌提升，最后在土中形成圆柱状固结体。固结体的直径一般为 0.8~1.0m。 旋喷注浆机具设备由旋转喷射注浆的设备及制浆机具组成。采用的旋喷方式不同，机具设备也不同，主要包括钻机、高压泵、泥浆泵、空气压缩机、注浆管、喷咀、流量计、输浆管、制浆机等。
本工程旋喷浆液采用PO42.5普通硅酸盐水泥，用水配制而成的浆液，称为水泥系浆液。施工程序有准备工作、钻孔、插管、旋喷作业、冲洗等。 加固范围W11号井北侧洞口井壁外2m 、宽 4.4m 、深度为 4.4m 。 高压旋喷桩施工工艺流程图 1、钻机就位、钻孔 根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使测量定位 钻机就位 钻进造孔 高喷台车就位 下管喷射 浆液喷射 旋摆提升 成桩 移机至下一孔位 废浆沉淀 硬化、外运 终孔浆液配制 水泥浆配制 不合合格 废浆排放 沉淀池 废水排放、沉
目录 第一节工程概况 (3) 1. 机成孔灌注桩概况 (3) 2. 工程地质概况 (4) 3. 地下水位概况 (4) 4. 场地施工条件概况 (4) 第二节总体施工部署 (5) 1. 施工现场准备 (5) 2. 地勘资料准备 (5) 3. 施工进度和工期安排 (5) 4. 机械设备配置计划 (5) 5. 施工人员配备及计划 (6) 6. 材料供给计划 (6) 7. 施工平面布置及临时设施 (6) 8. 施工排水、排渣 (7) 第三节施工重点、难点分析 (7) 1. 定位放线 (7) 2. 塌孔处理 (7) 3. 孔位偏移控制 (7) 4. 持力层控制 (7) 5. 沉渣控制 (8) 6. 水下混凝土浇筑 (8) 第四节旋挖孔灌注桩施工工艺 (8) 1. 旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程 (8) 2. 定桩位 (9) 3. 钢护筒的制作及埋设 (10)
4. 钻具安装准备 (10) 5. 钻机就位 (11) 6. 钻孔施工 (11) 7. 钻孔记录填写 (11) 8. 清孔 (11) 9. 成孔检查验收 (12) 10. 钢筋笼的制作和安装 (12) 11. 第二次淸孔 (14) 12. 导管安装 (14) 13. 混凝土浇筑 (14) 第五节施工难点处理方法或措施 (15) 1. 高回填区成孔措施 (15) 2. 泥浆护壁 (16) 3. 岩溶区孔桩偏位处理措施 (16) 4. 持力层厚度不足处理措施 (17) 第六节施工管理组织架构 (18) 第七节质量保证措施 (18) 1. 质量控制标准 (18) 2. 质量保证措施 (19) 第八节安全保护措施 (20) 第九节文明施工管理内容 (20) 1. 施工现场管理 (20) 2. 施工现场标准化管理 (21) 3. 现场安全保卫措施 (21) 4. 现场卫生管理 (21) 5. 周围环境保护 (21) 6. 噪音和振动控制 (21)
高压旋喷桩施工工艺及要点 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。 一、适用范围 1.可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土，甚至碎石土等多种土层。 2.可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用；可作为施工中的临时措施（如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等），也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 3.当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时，宜通过试验确定其适用性。 根据喷射方法的不同，可分为单管法、二重管法和三重管法。 单管法：单层喷射管，仅喷射水泥浆。 二重管法：又称浆液气体喷射法，是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出，冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。
三重管法：是一种浆液、水、气喷射法，使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管，在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流，进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中，喷嘴作旋转和提升运动，使水泥浆与土混合，在土中凝固，形成较大的固结体，其加固体直径可达2m。
×××一期工程旋挖桩施工方案 编制： 审核： ×××集团有限公司 2011年9月
目录 一、编制依据 二、工程概况 （一）工程项目位置及其基本特征（二）施工条件 三、施工总体目标 四、旋挖钻施工技术 （一）施工工艺流程 （二）施工准备 （三）成孔方法 五、工程质量目标及保证措施 六、安全生产及文明施工措施（一）工程施工安全目标 （二）安全施工措施及方案 （三）文明施工措施及方案 （四）环保与环卫管理
一、编制依据 1、地勘报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息； 2、国家和地方现行有关设计、施工规范、规则、标准和定额； （1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） （2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） （3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2002） （4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2002） （5）《工程测量规范》（GB50026-2007） 二、工程概况 （一）工程项目位置及其基本特征 本工程位于重庆市江北区×××。一期住宅由4栋高层住宅组成。地上33层，地下三层为车库，建筑物高度99.7米。住宅楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系。地下室为全现浇钢筋混凝土框架结构体系，本工程结构设计使用年限为50年。抗震设防类别为丙类，剪力墙抗震等级为三级，框架柱抗震等级为四级，结构安全等级为二级。本工程0.000标高相当于绝对高程270.100米。 拟建场地位于重庆市×××，场地地层主要为中风化泥岩层组成 （二）施工条件 本工程位于重庆市江北区×××，交通便利，场地狭窄。施工用水、用电方便，施工条件好。 三、施工总体目标 本工程我单位将以“一流管理、一流质量、一流服务”的指导思想，严格按照重庆市现行的质量验收要求进行施工，将其作为本项目的施工重点，集中项目部优质资源（人、财、物），进行科学管理和精心组织施工，确保旋挖施工