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1134炮采作业规程

下河坝矿采煤工作面作业规程编号:下矿采[2012年]03号

工作面名称:1134炮采工作面

编制人:黄志坤

施工负责人:周曙陈谊

编制日期:2012.2.29

审批日期:

(炮采)

会审人员签名编制人:

生产科长:

机运科长:

通风科长:

安监科长:

生产副矿长:

机运副矿长:

安全副矿长:

总工程师:

矿长:

会审意见

作业规程贯彻学习登记表

作业规程复查登记表

目录

第一章概况 (8)

第一节编写依据 (8)

第二节工作面位置及井上下关系 (9)

第三节煤层 (11)

第五节地质构造 (13)

第六节水文地质 (13)

第七节瓦斯、煤尘爆炸性、地温、地压情况 (14)

第八节储量及服务年限 (14)

第二章采煤方法 (15)

第一节巷道布置 (15)

第二节采煤工艺 (18)

第三节设备配置 (21)

第三章顶板管理 (22)

第一节支护设计 (22)

第二节工作面顶板管理 (25)

第三节运输巷、回风巷及安全出口(特殊)支护 (26)

第四节矿山压力监测 (31)

第四章生产系统 (32)

第一节运输系统 (32)

第二节“一通三防”与安全监控 (33)

第三节压风供液 (38)

第四节排水 (39)

第五节供电 (39)

第六节通信、照明和人员定位系统 (40)

第五章劳动组织及主要经济技术指标 (42)

第二节作业循环 (43)

第二节主要技术经济指标 (44)

第六章质量管理 (45)

第一节工程质量管理 (45)

第二节煤质管理 (50)

第七章安全技术措施 (52)

第一节一般安全规定 (52)

第二节顶板 (53)

第三节防治水 (56)

第四节爆破 (56)

第五节“一通三防”与安全监控 (60)

第六节机电运输安全技术措施 (62)

第七节其它说明 (66)

第八章灾害应急措施及避灾路线 (69)

第一章概况

第一节编写依据

1、《煤矿安全规程》

2、《煤矿安全操作规程》

3、《煤矿防治水规定》

4、《防治煤与瓦斯突出规定》

5、《贵州省煤矿安全质量标准化标准》

6、《1134回采工作面地质说明书》

7、《1134工作面方案设计及批文》

8、下河坝煤矿2012年度生产接替计划。

9、《下河坝煤矿开采初步设计》

10、《下河坝煤矿安全专篇》

11、其它有关煤矿安全生产的规定。

第二节工作面位置及井上下关系

一、工作面位置与范围:

1134工作面(炮采区段)位于井田的北翼,南以1134探煤上山以南27米为界,北至矿井井田边界。工作面运输巷标高为:+1320m,回风巷标高:+1350m,总垂高为30m。工作面走向长度为118米,倾向平均长度为60m,平均煤厚1.8m,平均坡度31°。1134工作面(炮采区段)上部为矿井开采的1132回采工作面采空区,北部为井田边界、下部未布置工作面。工作面对应地面标高:+1510~+1636m,

工作面与地表垂高在288m左右,地表为高山、旱地,无文物古迹,无特殊建筑,无有害气体积聚。

工作面参数:

工作面位置及井上下关系表

第三节煤层

煤呈黑色,半暗淡至半光亮型,颗粒状或块状。本采面煤层属倾斜较稳定中厚煤层。内生裂隙较发育,参差状断口,煤层属低灰、中硫、高发热量的主焦煤。煤层顶板相对比较平整,但区域内有小褶曲构造。富含菱铁矿结核,煤层导电性差。3#煤煤层煤厚在1.20~2.40m,平均1.80m,大部可采,属较稳定煤层。顶板为粉砂质泥岩、泥岩、粉砂岩,底板为细砂岩、泥质粉砂岩。工作面总体为一单斜构造,煤层走向N25°~205°、平均倾角31°。

第四节煤层顶底板

煤层顶底板情况表

第五节地质构造

根据该工作面风、机巷已揭露的情况分析,该工作面整体属单斜构造,煤层平均坡度31°左右;煤层地质构造简单,在风、机巷掘进过程中遇到了小型断层、小型褶曲,但对工作面进行炮采无影响。

第六节水文地质

含煤地层主要由砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层组成,其分布地带多被第四系覆盖,地下水补给条件好。且裂隙以垂直于层面和斜交层面的两组节理裂隙组成,因此,构造成直接裂隙是影响矿床充水的因素之一。该组地层含浅部风化裂隙水,越往深部含水性越微弱。大气降水、地表水和老窑水是矿床充水的主要因素,矿井水文地质条件简单。地表为单面剥蚀形地貌,冲沟发育,地表有良好的排泄条件,地表降水沿裂隙,孔隙渗入井下为矿井充水的主要来源,其水力联系较差。从开采的具体情况来看,地下水主要是顶板裂隙水,受大气降水补给,与降水相关性高,工作面断层开放程度不大,3#层下山上部3#层开采系统已揭露,+1300~1350m区段内无小窑破坏,工作面顶、底板砂岩中含一定量的渗水,渗水量一般不会大于1m3/h,1134工作面正常涌水量20m3/h(主要为3号煤北翼1350m以上采空区) ,对工作面的推进基本无影响。

第七节瓦斯、煤尘爆炸性、地温、地压情况

第八节储量及服务年限

第二章采煤方法

第一节巷道布置

一、采区设计,采区巷道布置情况

1134回风巷与3#层下山相连,1134运输巷经112运输石门与主井皮带井相连,形成独立的通风运输系统。

二、工作面运输巷、回风巷规格及用途

工作面运输巷与回风巷均采用矿用11#工字钢梯形支护,均为新掘进巷道,无巷道变形,1134运输巷净断面面积:6.1m2,1134回风巷净断面面积:5.4m。运输巷用途为行人,通风,运输;回风巷用途

为回风,行人,运料。工作面切眼采用矿用11#工字钢梯形支护,全长60m,净断面面积:4.6m2,用途为溜煤,行人,通风。

三、工作面运输巷、回风巷、切眼断面图

运输巷断面图

回风巷断面图

切眼断面图

三、区段运输石门和区段回风石门石门支护形式:

112运输石门采取锚网喷支护,断面为宽×高=3.8×3.1m,净断面积为10.3m2,用途为运输、行人、运料和通风。110回风石门采用11#工字钢梯形支架支护,梁×腿=2.2×2.3m,净断面为5.1 m2,用途行人、回风。

第二节采煤工艺

一、采煤工序简述:

采煤工艺包括:电煤钻打眼、铺设溜槽、爆破落煤、人工扒煤开溜、人工支护和回柱放顶等工序。

二、采高和循环进度:

根据煤层赋存情况和支护方式,本工作面一次采全高,采高为

1.8m,循环进度为

2.4m。

三、落煤、装煤、运煤和顶板控制方式:

1、本工作面采用电煤钻打眼,爆破落煤,工作面煤通过溜槽板溜至1134机巷铺设的溜子中,由电机车拉煤至112运输石门皮带,再通过112石门皮带和主井皮带运送到地面煤库。

2、本工作面采取三四控顶,见四回一,全部垮落法管理顶板。

四、爆破:

1、炮眼布置:根据煤层的结构特点决定采用双排三花眼方式布置炮眼。顶眼布置在直接顶岩层下0.6m的煤层内,斜向顶板方向打眼,夹角为8o,终孔位置距煤层顶板垂距200mm;底眼布置在距煤层底部0.4m的煤层内,夹角15o,终孔位置距煤层顶板垂距100mm,炮

眼间距均为1.2m 。

2、放炮:采面采用3号煤矿安全炸药和瞬发电雷管爆破,连线方式为大串联,每次放炮的长度不得超过10米 ,顶板较破碎时,一次起爆长度不超过6m ,顶板十分破碎时,一次起爆炮眼个数不能超过2个。放炮地点必须在距离启爆点不小于100m 的新鲜风流中,并严格按爆破说明书规定进行装药

炮眼布布置图

1、B-B剖面图

炮眼装药结构示意图

100m 1.4m

3、爆破说明书

按工作面一个循环炮眼布置及所需炸药和雷管消耗量

按每次爆破10米炮眼布置及所需炸药和雷管消耗量

五、工作面支护及采空区处理:

全部垮落法管理顶板,采空区顶板随支架前移自行垮落充填采空区。

六、工作面正规循环生产能力计算:

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