目录
【一】综合说明 (2)
【二】施工现场平面布置 (5)
【三】劳动力计划 (6)
【四】施工进度计划 (7)
【五】施工进度施工工期保证措施 (8)
【六】基础施工方案或方法 (10)
【七】基础质量保证措施 (15)
【八】基础排水和防止沉降措施 (19)
【九】地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 (19)
【十】主体结构主要施工方法或方案和施工措施 (20)
【十一】主体结构质量保证措施 (45)
【十二】采用的新技术、新工艺、专利技术 (56)
【十三】各种管道、线路等非主体结构质量保证措施 (57)
【十四】各工序的协调措施 (58)
【十五】冬、雨季施工措施 (59)
【十六】施工安全保证措施 (62)
【十七】现场文明施工措施 (66)
【十八】施工现场环保措施 (68)
【十九】施工现场、周围建筑物维护措施 (70)
【二十】工程交验后服务、保修措施 (70)
【一】综合说明
一、编制依据
1、招标文件
我公司积极响应招标文件的各项要求，并将招标文件作为此次投标施工组织设计编制的重要依据。
2、工程图纸
招标单位提供的天津新日机电有限公司3#厂房项目工程设计图纸。
二、施工技术标准和验收规范
1、《岩土工程技术规范》DB29-20-2000
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006）
4、《砌体结构设计规范》GB50003-2001
5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002（2008年版）
6、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
7、《钢结构设计规范》GB50017-2003
8、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
10、《钢结构高强螺栓连接的设计，施工及验收规程》JGJ82-91
11、《建筑钢结构焊接规程》JGJ82-91
12、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002
以及相应的施工及验收规范，质量检验评定标准。
三、工程概况
本工程为天津新日机电有限公司3#厂房项目工程，坐落于天津大港安和路立达街。总建筑面积3968.29平方米，一层钢结构厂房。承包方式为包工包料。质量标准为达到国家施工验收规范合格标准。要求工期为2011年11月20日至2012年4月20日，总工期152天（日历日）。施工范围为建设单位所发施工图纸内所有内容，包括土建、采暖、给排水、电气及各种预埋管线、管件。
1、基础形式：采用独立基础、带形基础。
2、钢筋：一级钢筋HPB235、二级钢筋HRB335、三级钢筋HRB400
3、混凝土强度等级：
1）地面：水泥砂浆地面。
2）踢脚：水泥砂浆踢脚线。
3）内墙面：涂料内墙。
4）外墙面：涂料外墙。
5）屋面：型材屋面。
6）屋面排水管：Φ160塑料落水管、Φ100塑料落水斗、Φ100铸铁落水口
7、钢结构部分：
1）本工程为单层轻型钢结构，屋面采用檩条上铺彩色钢板，外围护墙采用彩色钢板。
2）钢架、抗风柱用钢符合国际《碳素结构钢》GB/T700钢Q235檩条、拉条、柱脚螺栓用钢符合国际《碳素结构钢》GB/T700钢Q235。焊条符合Q235《碳钢焊条》GB/T5117焊条型号：Q345，E50系列；Q235，E43系列。
3）钢梁、钢柱及附属构件承重，屋面为压型钢板内夹超细玻璃（板包檩），钢柱、钢梁、钢檩条刷防火涂料。
四、施工部署
（一）施工准备
1、在工程施工前，组织施工人员进行图纸会审。
2、组织施工管理人员编制详细的施工方案，施工班组掌握工作内容、施工
程序、施工规范，掌握施工部位的技术关键。
3、制定本工程施工的质量计划、技术计划，编制施工过程控制的工艺要求，制定特殊工艺控制程序。
4、确定各专业施工检验评定表格。以保证在施工过程中的记录全面、统一、准确、及时，为及时完成竣工资料作好准备。
5、按人员计划安排组织劳动力、施工机具、施工材料，经业主批准后，在工程开工前进驻现场。
6、合同签订后，根据工程量做出设备、材料的采购计划，根据采购计划对供货方进行评价，使其满足使用要求。
（二）施工现场管理
1、施工现场
1）安装工程开始前应向业主及甲方提交一份施工现场平面布置详图，供项目业主及甲方批准,图上表明所有建筑厂房、材料库房、便道等位置,并说明按预定目的使用这些地方的打算。
2）现场需临时开通的道路及需占用现场以外的场地应得到甲方的批准,工程项目部应征得土地管理部门批准后方可使用。在使用前应对原始场地条件做记录。
2、现场记录
工程项目部应对施工期间施工现场发生的一切问题做必要的记录，尤其是对隐蔽工程更要做详细记录。对开挖土方所碰到的障碍物应做好记录。
3、竣工图及其它工程资料：
工程完工签发证书之前,项目经理部应向业主提供工程各部分的竣工图,图中应标明标高、路线、位置和尺寸，并由项目监理审核。。
4、工程组织：
1）本次工程的施工特点是工程量大，土建、钢结构交叉施工，工程涵盖的专业较多，这就要求我们在较短的时间内完成大量的施工任务，而且工程质量要达到合格标准。为加强全面管理，公司委派项目经理全权代表，在施工现场进行综合管理和统一指挥，所有管理人员和技术人员驻现场，及时解决各类施工技术问题。各施工队应组织好劳动力，提高劳动生产率，组织做好施工现场的各项管理工作。
2）施工中应按照交工顺序，组织分段施工，组织好配合施工穿插作业，作好重点部位抢工，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、钢结构、装修及内部各工种之间互创施工条件，以保证工程总体进度。
3）推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平：安装施工过程中，应大量采用电、液动小型工具，构件加工制作采用机械加工，以提高机械化作业水平和提高工效。
【二】施工现场平面布置
一、现场平面布置
平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。
1、现场需要建设临时设施包括临时办公区、临时仓库、临时加工厂地、临时材料堆放场地、临时生活设施等临时设施。
2、临时工程在动工以前,应得到书面批准。
3、永久性工程完工后,工程项目部会拆迁、拆毁、消除、处理全部临时工程,并应把所有道路或由于施工时占用的地面平整好,并要满足甲方的要求。
二、现场道路及地面
1、现场临时道路及地面一律采用拆房土或者碎石等材料硬化。
2、主要材料的堆放，施工机械的布置应严格按照施工现场平面布置图确定的位置进行布置。
三、施工现场临时用水
（一）总体部署
根据施工现场情况及天津市施工现场管理有关规定，本方案拟沿电缆敷设方向通道设有给水主管，水管按一定间隔预留现场平面施工用水点，并按规定每间隔50m 设地下式消火栓一个。主给水管水源由市政给水管或招标方指定水源引入点引入给水管道，加设水表井，在入户管上设总控制阀门。
（二）临时消防系统
根据防火规范，设计同一时间内火灾发生次数为一次，一次灭火用水量为60L/S。每个室外消火栓的供水量按15L/S 计算，故共设置多个室外地下式消火栓。室外给水管道沿电缆敷设形埋设，采用PP-R 管，热熔连接。
（三）生产给水系统
在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口2个，分别设置DN15 阀门。
（四）施工现场临时用电
1）施工用电采用TN-C-S制供电。
2）现场内用电采用电缆埋地敷设。
3）施工、生活用电分开敷设。
4）采用一台大于的变压器供电，能满足施工用电要求，可用1根VV-1KV-3×95+2×50 电缆从该变压器取电引到施工现场总配电箱内，供施工现场机械设备临时用电。
施工现场平面布置图、施工现场临时布置图附后。
【三】劳动力计划
一、劳动力计划
1、对进入现场的施工队伍必须从公司经质量评定后的施工班组库中选择有类似工程经历的施工班组，所有班组必须经过项目部的严格资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。
2、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
3、未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。
4、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。
二、劳动力的配置计划
根据招标条件，结合本工程具体情况和施工进计划，全国建筑安装工程统一劳动定额，本工程不同施工阶段进行相应劳动力配置计划。
【四】施工进度计划
施工进度计划是指导施工进度的关键文件之一，其科学性、先进性、合理性将直接影响到整个施工进度的快慢。
一、施工进度安排
根据本工程特点、现场情况及社会环境等,把整个项目分成多个部分，组成多个施工队分别进行流水施工作业。在确保工程质量、安全文明施工的前提下快速施工，施工总进度控制点作如下安排：
本工程业主要求工期152天，我单位计划工期确保152个日历天完成本工程的施工任务，按预计开工日期2011年11月20日计算，在2012年4月20日竣工，施工总工期152天（日历日）。
二、施工组织保障措施
1）为保证施工进度计划的完成，我们将选派曾担任过类似工程、经验丰富、精力充沛的项目经理、项目工程师。
2）采用微机技术加强调度管理，合理安排工序穿插施工，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理办法，坚持月平衡、周调度，确保施工总进度控制计划的实施。为了充分利用施工空间、时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证施工安全和工程质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织分项工程三者的交叉作业。
3）严格施工质量管理，确保一次验收合格。杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。
4）本工程施工综合性强，牵涉面广、社会经济关系复杂，为保证工期，在
结构施工过程中对后续施工工序材料的选定、样板确定等预先进行落实。
3、工序管理保障措施
为最大限度挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量压缩。收尾阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保工期间的时间充分利用，同时保证各专业良好配合，避免相互干扰和破坏，而影响施工活动正常进行，造成工序时间的延长。
4、优选施工队伍,提高机械化水平
1）为确保工期内项目工程的完成，选择具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工任务。
2）为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。现场机械将配备搅拌机、砂浆搅拌机、砼运输车等。
5、采用先进施工技术
积极推广应用新技术新材料，提高科技含量争取工期缩短。例如：支撑体系采用扣件式钢管脚手架和CH单管钢支模快拆体系，以提高劳动生产率；掺加高性能砼外加剂等施工工艺和技术。
【五】施工进度施工工期保证措施
为了加速施工进度，确保本工程按工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用三项有效的保证措施。
一、确保工程进度的组织措施
1、组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并进行考核。
2、将本工程列为公司的重点管理项目。公司领导及各有关处室，全力以赴，围绕工程运转，每月对本工程进行一次大检查，对资金、物资、设备、劳动力、技术配合和质量管理，作全力支持，确保满足各施工阶段的需要。
3、建立工程协调会制度，加强总承包与各专业分包单位的配合和协调，及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划，经总承包单位
综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。
4、强化现场管理，落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目经理部内部实行部位考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度部位考核，保质按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则进行罚款。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度计划的严肃性。
二、确保工程进度的管理措施
1、根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，包括年度、季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证季度计划，从而确保工程总进度计划目标的实现。
2、紧紧抓住施工进度计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工、减少窝工、提高工效。
3、编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。
4、精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种的穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业，装饰施工及时插入。
5、土建扫尾阶段，组织混合班组，分层分区做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总，并尽早提交质检站审核。
6、实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点,作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在假日期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给
予一定的补贴，使施工不间断地连续进行。
7、做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，合理安排、穿插室内、室外工程的施工。
8、在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。
三、确保工程进度的设备与技术投入
1、为确保工程进度，混凝土采用商品混凝土，投入一台混凝土输送泵，直接将混凝土输送至作业面，为加快结构的施工进度，为工程整体如期竣工创造良好的条件。
2、结构模板采用胶合板为面板的工具式模板，既有利于提高质量，也有利于加快进度。钢筋采用闪光对焊和电渣压力焊技术，在保证质量的前提下，对加快工程进度起到了积极的作用。
3、投入充足的施工机械及其它垂直运输设备。现场配备柴油发电机，在出现停电的突发情况下能提供200KW的用电量。
4、积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。
5、应用计算机进行工程进度管理。利用计算机制作网络计划，PKPM软件上施工进度计划能根据施工过程中的实际情况自动生成横道计划，一个节点发生工期问题，该软件能自动反映和调整施工安排，能有效地对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用。
在工程扫尾阶段，及时做好工程技术资料的整理，进行工程的初验，确保工程如期竣工。
【六】基础施工方案或方法
一、施工总体规划
本工程施工计划总体分为施工准备、具体施工和收尾三个阶段。我公司经合理安排各工序之间的关系，采取加班加点的施工措施。
1、施工准备：
工程一旦具备施工条件，立即展开施工前的准备，建立临时设施、材料准备、进行技术准备，时间控制在2天内。
即：设备、人员动员周期控制在2天内。
2、技术准备：
在开工前，技术人员和施工员要全面熟悉施工现场，以及有关规范和技术标准，并会同建设单位到施工现场进行核对，做好技术交底工作。
3、施工安排：
本工程在施工时可要能会碰到不可预见事情，所以施工时一方面采用平行作业与流水作业相结合，另一方面根据现场施工情况及时调整施工计划，不等、不靠，安排好现场施工，确保工程按时竣工。施工过程还要及时做好阶段性验收工作。
4、收尾：
整理、装订资料，提出申请，交工验收，对验收单位提出的问题及时进行处理，收尾时间控制在2天内。
二、基础施工
2、施工测量
1）校对测量仪器：为了保证测理结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过天津市法定计理检验单位校准，并确保使用时在有效检测周期内。
2）复核水准点及坐标点：熟悉和了解甲方在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑平面图进行复测，确保工程座标的准确性。对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性，水准点和坐标
点设置不少于4个。
3）对施测用辅助工具如木桩和铁锤等做好物质准备。
4）对在施工现场内影响施测的各种障碍进行处理，以确保通视良好及施工测量的顺利进行。
5）建筑物定位放线
①在基坑开挖前，根据《施工平面布置图》以及提供的城市坐标点及相对位置，按照方便施工的原则在现场内设置建筑物控制线，组成本工程基础、主体施工轴线控制网，控制网采用经纬仪测设，保证各控制线间距误差在规范规定范围以内，并尽量使控制线与本工程的横、竖轴线平行，以便于施工测设。
②控制点(坐标点)应避开施工用水、用电线路、料场等地方，沿施工循环道边缘布置控制点，控制点用混凝土固定，必要时设防护栏杆。
③依据规划勘测部门提供的坐标桩，以及总平面图施测，进行建筑物定位放线，复测无误后，申请规划勘测部门验线。
6）水准点引测
①根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用的水准点，作为施工高程传递依据，以便相互校核。
②现场水准点的测量方法及精度要求根据《工程测量规范》要求，本工程的高程控制网采用三等水准测量方法测定。
3、挖土方工程
1）挖土施工工序：
2）土方开挖：
本工程采用天然地基，基础形式为柱下独立基础。基础土方采用机械开挖的施工方法，总体构思如下所述：采用反铲挖掘机配合人工进行挖方作业，工平整槽底。翻斗自卸汽车负责场内倒运。如挖土遇到地下构筑物或管线或发现异常
土质时，应通报技术负责人及有关人员，根据具体情况制定可行处理方案。
4、垫层混凝土
为保证基础工程施工安全，土方开挖后随即进行混凝土垫层施工。垫层为C10现浇混凝土，插入式振捣器进行振实，木杠找平，木抹2遍交活。
5、钢筋工程
1）基础钢筋采用现场制作，基础钢筋按钢筋施工工艺流程进行。施工工艺应符合《混凝土结构施工质量验收规范》。
2）钢筋加工：钢筋在现场加工制作。
3）钢筋连接：钢筋连接是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济，本工程将根据具体情况进行选择如下：
①接头方式：独立基础采用人工绑扎搭接。柱受力筋采用电渣压力焊接头。
②接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置，注意相邻竖向接头应交错500mm以上布置。
6、模板工程
1）基础采用钢模板，钢管加固，楞木辅助，扣件与双钢管夹紧。
2）混凝土柱、板模板
混凝土柱、模板由木模板及钢模组合而成。根据柱、板的高度和宽度来制作。利用柱、板的钢筋来控制模板的位移。
3）模板放工要点
柱模板施工，在钢筋末绑扎之前，必须根据图纸尺寸平面放线、柱的位置，经有关部门检查无误后，柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块，钢筋检查合格后，安装柱模。加固校正垂直度，检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，能及时清扫出去。拼缝少不易漏将。机动灵活，根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条，然后用扣件连接防止漏浆。
7、混凝土工程
基础全部采用商品混凝土，浇筑采用汽车式混凝土输送泵送灰。现场设1台混凝土拌机，负责零星混凝土的搅拌。
1）施工准备
①机具准备及检查：砼浇注前，对振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要
准备落实，对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。
②保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断可事先与水、电供应部门取得联系。
③掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保砼的浇筑质量。
④检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求，在检查时应注意以下几点：
A、模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。
B、所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠
C、砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。
2）混凝土振捣：垫层用插入式振捣器，其余部位均采用插入式振捣器。柱、梁、板混凝土应分步振捣，保混凝土的密实性。
8、回填土工程
1）基坑回填土在基础一切工序已完毕并可以进行下一步施工后进行。填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测。
2）在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为虚铺土层度的控制标高。
3）基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3-4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。
4）基坑回填时应沿建筑物周同时进行。为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm，宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。
5）在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重时，应根据测验情况，进行补夯1-2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。
6）当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要求明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。
【七】基础质量保证措施
总则：工程施工应符合设计及国家验收规范要求。所使用的材料构件和设备，应具有出厂合格证并符合产品质量标准；当无合格证时，应进行检验，符合质量要求方可使用。当工程施工影响邻近建筑物、构筑物或管线等的使用和安全时，可采取有效措施进行处理。工程施工中，对隐蔽工程应作记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一工序的施工。设备安装工程应与土建工程紧密配合。
1、挖土方工程
1）基坑开挖前复核水准点和轴线，放好槽线，做好轴线控制桩。坚持放线的检查和复核工作，以防放线错误。
2）槽底每间隔3-5m，设一标高控制桩，随时用水准仪抄平，以保槽底标高准确。
3）本合勘察、设计、甲方、监理做好验槽工作。
2、钢筋工程
1）钢筋工程重点环节的质量控制：
①坚持设计交底，认真审核和、熟悉图；
②严把钢材采购、进场和复试质量关；
③钢筋半成品质量控制(包括钢筋调直、平直工序、钢筋切断下料，钢筋弯曲成型)；
④钢筋接头选用形式和范围；
⑤钢筋连接接头质量；
⑥钢筋绑扎与安装质量控制。
2）质量控制：对于在结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，认真的跟踪检查，控制的内容为：
钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋的下料长度符合实际要求。
钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。
钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。
钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。
抗震要求：箍筋弯钢的角度和长度，对配料单审查把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。
钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。
3）钢筋的质量要求
钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有标志，钢筋进场时，应按炉罐(批号及钢筋直径分批检验，依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨一个检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关以确保工程质量，钢筋检验的内容包括：
外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，否则会影响到钢筋在混凝土中的握裹力。
钢筋的检验：进场钢筋在外观检验合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能实验，如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判不合格钢材，应立即清除出场，以免错用，给工程造成隐患。
4）钢筋的配料
钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先给出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审核无误后，方可对此钢筋进行下料加工，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。
5）钢筋的下料与加工
本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行，这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。
①钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工
作是在其调直冷拉过程中完成。
②钢筋调直：采用牵动力为3吨的卷杨机，两端设地锚的办法进行冷拉调直钢筋，根据规范要求，Ⅰ级钢筋的冷拉率不应大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不应大于1%；钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。
③钢筋切断：切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板，在切断过程中如发现钢筋劈裂，径缩或严重的弯头等必须切除。
④质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形式或弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。
3、模板工程
模板工程是保证钢筋混凝土结构质量的重要分项工程，模板设计首先要确保模板结构的构造合理，刚度好，不变形，牢固稳定，拼缝严密，不漏浆、无错台、角模顺直光洁，而且尽量兼顾对后续工程的适用性和通用性原则。
1）基础支模前，要先弹出结构尺寸控制线，按线支模，标高要用水平控制，水平支撑或斜支撑要与槽壁或槽底支撑牢固，竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。
2）在模板施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。
3）模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行组装，就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员、按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。
4）各种预埋件、预留孔洞要在模板上弹线，按线设置，保证位置准确。
5）钢、木模板表面要平整，拼缝严密并清理干净，隔离剂要涂刷均匀。
6）浇注混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。
4、混凝土工程
1）砼浇注应注意的问题
泌水和浮浆问题：泵送砼施工时，在各浇筑层易产生泌水层，及时排出泌水，在砼浇捣完成后表面用铁锹拍实，括尺刮平，木抹子搓毛待泛水后，再三次用木抹子搓毛，结束后进行保温保湿工作。
2）泵送混凝土的一般技术要求：
混凝土浇注塌落度最高不超过180mm，最低不要小于140mm，严格控制水灰
比，现场禁止加水，混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间(白天或夜天)、运输道路距离、混凝土原材料(水泥品种、附加剂品种等)变化、混凝土塌落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇注时的塌落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。
现浇混凝土的允许偏差：
3）浇筑混凝土时，模板要浇水湿润，但模内不能存水，振捣时不允许碰撞钢筋、水电管线及预埋件，为保证混凝土的施工质量，混凝土的入模自由倾落高度，用插入式振捣器操作时要快插慢拔。要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，插入点距离不大于振捣器作用部分长度的1.5倍，每点振捣20-30秒为宜，要以混凝土表面不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为宜，应避免漏振，欠振和超振。在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀密实。在振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm左右，并且应在下层湿凝土初凝之前进行，要由卖方人负责振捣，做好记录。
4）浇筑间歇不得超过混凝土初凝时间。
5、回填土工程
1）为使本工程回填土的质量符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行
检验。采用环刀法取样测定土的干密度。检验结果达到设计要求方可回填上层土。
2）基坑填土，每层100-500㎡取样一组，但每层均不少一组；基坑回填每20m-50m取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。
3）回填土压实后测试土的干密度应100%达到要求。
【八】基础排水和防止沉降措施
根据施工总平面图和该工程网络坐标进行工程定位，并在场内或附近建立本工程控制网格和网点，网点必须设置在基坑挖土影响不到地区，一般离开30m 以上，并加以保护，以便在施工各阶段进行复核，工程定位后，须经城市规划部门进行复核，经复核确认后才能进入下部工作，工程网点要经常进行复核校正，发现移位要及时恢复，以保证网点的正确性。
一、基坑施工阶段测量
基坑测量以甲方指定的位置网点定位。土方开挖和围护监测可以利用这些设定网点进行测量。垫层施工阶段利用外设网点控制，用经纬仪把控制点移至场内，控制垫层施工。基础施工前，在防水层垫层面上，重新利用场外网点，用经纬仪把物线、标高引入垫层面．指导基础施工。基础浇捣完成后，利用外设网点，用经纬仪和水准仪引入轴线、标高到基础底板面，形成建筑物轴线，标高的内控体系。
二、采取方法
施工过程中在沟槽内设置排水明沟及集水坑，采用水泵抽吸沟槽内明水，以保证管道施工顺利进行。同时在沟槽开挖时，根据沟槽深度，采取不同的开挖断面和支撑方法。
【九】地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施
一、地下管线的保护措施
1)根据业主提供的地下管线敷设图，制定相关的保护措施。
2)对于基槽开挖可能暴露的管线，提前试挖，并做保护和标识。
3)基槽开挖影响不到的地下管线，在现场平面布置时，不得占压，如有特殊要求，则按实际情况采取相关措施。
二、地上设施、周围建筑物的保护措施
1)进场前，配合业主作好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、广告牌、管线、建筑物、构筑物的移交工作，并签署移交文件，采用量、测、照片、录像等做好原始记录。
2)在基槽开挖前做好地上设施、周围建筑物的保护方案。
3)根据地上设施、周围建筑物保护方案，在基坑开挖前做好地上设施、周围建筑物的沉降观测预埋工作。
4)在地上设施、周围建筑物附近不进行有较大震动的作业。
5)对树木、路牌、广告牌、电杆等设立围挡，安设夜间亮光标志，定期进行清洁。
【十】主体结构主要施工方法或方案和施工措施
一、土建工程施工
1、脚手架施工
1）编制说明
因本项目单位工程较多，为减小周转材料的积压，便于周转使用，同时确保安全文明施工，结构及装饰施工脚手架必须合理选择。
根据工程特点采用合适的脚手架。架子的搭设应同时满足主体施工及装饰工程施工需求。
2）施工准备
①施工前，工程技术人员应按规范及方案设计的具体要求对架设和使用人员进行技术交底。
②施工前，质量安全人员应按对工字钢、钢丝绳、钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格材料不得使用。
③立地架搭设时，应清除搭设场地内的杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
3）施工方法及要求
①脚手架的搭设
A、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上
完整版 生产车间钢结构工程 施 工 组 织 设 计
目录 第一章、工程概况 第二章、施工布署 第三章、主要施工方法 第四章、拟投入的主要物资计划 第五章、拟投入的主要施工机械 第六章、劳动力安排计划 第七章、确保工程质量的技术组织措施第八章、确保安全生产的技术组织措施第九章、确保工期的技术组织措施 第十章、确保文明施工的技术组织措施第十一章、现场安装技术交底 第十二章、附表
第一章、工程概况
一、编制目的与依据 1、编制目的： 本施工方案编制的目的是：为****棉纺贸易有限公司仓库、生产车间钢结构工程项目的制作、安装的投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 2、编制依据： ①. ②.有关建筑安装管理条例。 ③.根据中国现行的有关标准和规范要求： 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） 《建筑结构荷载设计规范》（GB5009-2001） 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-98） 《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89） 《钢结构设计规范》（GBJ17-88） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2001） 《屋面工程技术规范》（JG50207-1994） ④．施工节点图集、质量保证体系标准文件、质量手册等技术指导性
****有限责任公司****系列**厂房钢结构 工程招标文件 标书编号：********* ********公司 ****年**月**日
1总则 1.1工程概况 1.1.1工程综合说明见投标须知前附表1（以下称“前附表”） 第1项所述； 1.1.2上述工程按照《中华人民共和国招标投标法》,经行政主 管部门批准,通过公开招标方式择优选定施工承包人； 1.1.3建设单位：*******； 1.1.4设计单位: 机械工业部第*研究院； 1.1.5现场条件： （1）施工场地拆迁及平整情况：已完成； （2）施工用水、电：已完成； （3）场内外道路、围墙：符合施工要求。 1.2资金来源 招标单位的资金通过前附表1第2项所述的方式已获得，年度固定资产投资计划已下达。 1.3投标人资格要求 1.3.1本项目的招标文件只发给资格预审合格的投标人。 1.3.2参与本钢结构工程优化设计的设计院应具有甲级资质， 所提供的优化设计方案需经其盖正式出图章认可，投标 人必须对其所提供资料的真实性、可靠性负责。 1.3.3招标代理人在评标过程中将对投标人的资格预审资料进 行复查，特别是对有可能承担该工程施工的投标人，将 进行进一步的调查，对此，投标人不得拒绝，应按要求 提供有关资料。 1.3.4在合同授予之后，投标人在投标书中提出的设备表中提 供的主要施工设备未经监理工程师同意，不得更换或缺
省。 1.3.5在合同授予之后，投标人在投标书中提出的人员表中提 供项目经理和主要技术人员未经监理工程师同意，不得 更换或缺省。 1.3.6动员期结束时，中标人如果不能满足上述 1.3.3条款、 1.3.4条款的要求，将被视为违约，承包人的部份履约保 证金将被没收直至终止合同。动员期为从开工令下达后 的5个日历天。 1.3.7承包人的所有分包必须得到业主和监理工程师的批准， 有关分包将在合同协议条款中详细规定。 1.4承包方式、发包范围及标段划分 1.4.1承包方式：包工包料； 1.4.2招标范围：主钢结构系统（含防火涂料、厂房和变电所 钢平台）；墙面彩钢维护板系统；屋面板系统。 1.4.3标段划分：一标段：主钢结构系统（含防火涂料、厂房 和变电所钢平台）；二标段：墙面彩钢维护板系统，屋面 板系统。 1.5投标费用： 投标人应承担其编制投标书以及递交投标书所涉及的一切费用，无论投标结果如何，招标代理人对上述费用不负任何责任。2招标文件 2.1招标文件的组成 2.1.1本招标文件的第一章~第五章以及所有第2.3条发出的补 遗书和第2.2条所述的问题澄清补充文件及其它有效函 件。 2.2招标文件的澄清 2.2.1投标人在收到招标文件后，如有疑问需要澄清，应于前附 表第5项以书面形式向招标代理人提出，招标代理人以书
陆良县年产600万米丝绸建设项目工程 1号厂房 施 工 组 织 设 计 陆良县振亚建筑工程有限责任公司 2012年8月30日
目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (5) 第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施 (6) 第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络 (7) 第五章主要分部分项工程的施工工艺、方法 (8) 1、基础土方挖运工程 (8) 2、钎探、回填灰土 (8) 3、工程测量放线 (9) 4、模板、钢筋、混凝土工程施工方案 (9) 第六章钢结构工程 (16) 1、钢结构生产制作 (16) 2、钢结构吊装 (24) 3、主钢结构安装 (26) 4、辅钢结构安装 (27) 5、钢结构涂装 (28) 6、彩钢板安装 (29) 第七章装饰工程 (30) 1、砌墙工程 (30) 2、抹灰工程 (35) 3、乳胶漆墙面 (37) 4、门窗安装工程 (38) 第八章质量通病的防治措施 (41) 第九章主要技术组织措施 (43) 第十章安全施工保证 (46)
第十一章工期保证体系 (50) 1、拟投入工程的主要施工机械设备表 2、工程劳动力计划表 3、项目经理部管理机构图 4、质量保证体系 5、安全文明施工保证体系
第一章编制依据及原则 一、编制依据 1.国家省有关施工验收规范、标准； 2.国家、省、市有关文件、规定。 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《钢结构设计规范》（GB500017-2003）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑抗震设计规范》（2008版）（GB50011-2001）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JCJ82-91）《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79-2001) 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑工程抗震设防分类标准》 (GB50223-2008) 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）《钢结构防火涂料》 (GB14907—2002) 《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECSS24：90）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923-88)
某钢结构厂房检测方案 一、工程概况 某建筑物为单层双跨(17m×2)门式刚架轻型钢结构房屋。建筑平面呈矩形，长度为72m，宽度为34m，层高为6.150m，屋盖结构采用C型钢檩条、压型钢板（单板加岩棉保温）双坡顶屋面，基础为独立基础。由于该建筑物在施工过程中无现场监督及验收资料，为了确保该建筑物安全使用，某单位委托我单位对其可靠性鉴定。 二、检测标准 1、《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2001）； 2、《建筑结构检测技术标准》（GB50344—2004） 3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）； 4、《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）； 5、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB/T 11345-1989）； 6、《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS 24：90）； 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）； 8、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2001）； 9、《建筑变形量测规程》（JGJ 8-2007）； 10、《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292—1999）； 11、《建筑抗震鉴定标准》（GB 50023-2009）； 12、《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）； 13、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 14、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）； 15、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）； 16、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）（2006版）； 17、委托单位提供的结构施工图纸一套。 三、检测仪器 1、混凝土强度检测：采用山东乐陵仪器厂生产的ZC3-A混凝土回弹仪； 2、钢筋配置检测：采用PS200钢筋探测仪；
建 筑 科 学 ６５ 科技创业家 TECHNOLOGICAL PIONEERS 最近十几年高层钢结构房屋在我国得到了快速的发展,在激烈的市场竞争中,业主通常要求既要保证钢结构厂房的结构安全和使用功能,又对项目的质量、工期及造价提出了更高的要求。作为一位钢结构厂房的设计人员,需要熟练掌握钢结构的设计过程及要点。本文以某工程钢结构工业厂房设计为例,对设计要点进行了总结,希望能够给予该领域的设计人员提供借鉴。 1 工程概况 项目内容为高层钢结构工业厂房,总高度30m,共5层,每层6m,厂房占地面积49*14米,每层均为10跨,厂房内部结构空旷没有维护墙体,局部楼层无铺板为全房间洞口;二层楼面上设置了2套压力容器,荷载为2500～4600kN,设备体型高大,贯穿三层楼面;其它楼层内设置许多中小型设备,以管道相互连接;因整个厂房内管道和设备数量众多,楼面需预留孔洞很多,给楼层平面布置带来一定困难;该厂房柱子全部运用焊接H 型钢制作,且柱子竖向荷载最大可达3100kN,载荷较大;框架梁和次梁大部分选用轧制H 型钢,仅二层支撑压力容器的几根框架梁选用焊接H 型钢制作;楼面选用8mm 厚花纹钢板铺成,其活动荷载约为5kPa;在设计中还需考虑堆载及检修设备的需要。 2 设计时需要注意的问题 2.1厂房结构的选择 本设计本设计采用支撑和钢架的混合体系,横向为钢连接框架式体系,纵向为支撑和钢架混合型式,靠两者的相互作用共同抵消水平力,这种混合体系可以有效地降低柱的纵向弯矩,但却要求楼面的刚度较大,否则就会使柱子相互间的变形量不协调,不能完全发挥出柱子支撑的功能。同时以8mm 厚的花纹钢板替代了钢筋混凝土楼面,在厂房各层内均按需设置了横向及纵向的水平支撑,以增加楼层的刚度。2.2大型压力容器的布置 厂房内的大型压力容器的布置决定着柱网的布置,也限制了支承梁翼缘的宽度。因大型设备重心高、荷载大,而支撑点位于二层楼面且接近设备底部,地震时产生的倾覆力矩很大,非常不利于支承梁的受力,因此在设备外围设置四根柱子,并使柱子和支承梁直接连接成框架梁,使其中心线和设备的中心线重合,这样设计可以直接地传力,利于竖向荷载的传递;把设备的固定螺栓设置在梁腹板的外侧,利于支承梁 抵抗扭矩;为了保证预留洞的尺寸,支承梁翼缘也要保证合理宽度;在计算机输入设备荷载时,还要考虑地震产生的倾覆力矩;还要全面考虑其它中小型设备对结构布置的影响。所以,在设计开始阶段要密切配合各专业工艺设备,必要时适当调整工艺专业设备的位置,确定好柱网以满足结构布置的要求[1]。 2.3次梁设计的要点 为了避免板挠度过大让人出现不安全感而影响正常使用,在进行楼层平面梁格布置设计时,需要同时考虑设备情况及铺板的最大支承长度。在进行铺板与梁的相互作用分析时,钢板和梁的连接良好,就认为相互形成有效支撑,无需对梁整体稳定性进行计算。如钢板和梁只是在四周进行焊接,中间没有进行焊接,只能按跨中无侧向支撑的情况来计算梁平面外稳定性。次梁虽然载荷较小,也宜采用轧制H 型钢,而不应采用平面外稳定性较差的普通槽钢。2.4钢结构内力分析的要点 在工程设计领域,计算机越来越被广泛应用,施工图绘制的工作量得到大幅降低,计算机的这些优点,促使设计人员的大部分精力能够放到受力分析和制定方案中去,使设计出的构件更加经济合理,对方案设计应力分析的准确性上得到了提高。在对钢结构厂房进行设计时,可使用STS 等专业软件,结合PMPK 等系列软件中SATWE 和TAT,建立结构数模,再给数模进行载荷加载,进行空间的受力分析及杆件的截面验算。构件受力分析时要注意几点:由于工业厂房构件的梁格布置较复杂,如使用分析软件时,建立的模型完全依据实际的情况,就会生成许多的近节点,造成分析的结果存有偏差,因此,在实际建模时,要对数模进行相应的简化,但不可与实际情况出现较大偏差,否则计算就无意义了;采用柱间支撑来简化立面网格,把它当做受力杆件输入到结构模型里,因支撑的刚度影响着厂房纵向抗侧移刚度,而柱间支撑也会对两侧柱脚产生不利作用,在复杂的荷载作用下,柱脚锚栓会产生上拔力,这些柱脚剪力也会增加很多;确定柱间支撑杆件模型,厂房柱间的支撑形式大多都是剪刀撑,根据需要可设计为压杆或拉杆。若将柱间的支撑形式设计成压杆式,则可利用计算机程序直接验算结果,若按拉杆式进行设计时,计算机程序会提示强度验算不足,这主要是由于支撑无法被程序处理为单拉杆所致,但结构空间的受力分析结果是不会受到影响的,作为设计者,应用笔算的方 法,通过杆件的拉力来验算杆件的强度;确定弹性楼板模型,TAT 与SATWE 程序的算法比较先进,可不考虑楼层约束作用,采用弹性节点的处理方法,由于本工程的设计中,因楼层内设置水平支撑,可假设楼层水平刚度无限大,由程序计算结果可知二者差别不大,可以验证楼层内水平支撑可协调柱子的变形[2]。2.5节点的设计要点 要本着安全可靠,经济可行的原则进行节点的设计。框架和柱的连接节点是厂房中最重要的节点,节点的安全性可从强度和延性两个方面来衡量。本设计中采用刚性连接与柔性连接。刚性连接节点选用全焊接连接和栓焊混合连接,全焊接连接节点的梁翼缘和腹板全部焊接在柱子上,通常翼缘采用开剖口的熔透焊缝连接,腹板采用熔透焊缝或角焊缝连接,该种节点具有强度高、成本低及节省材料的特点,缺点焊接量大,高空作业多;栓焊混合连接节点的翼缘运用熔透焊缝连接,腹板使用高强螺栓连接,该种节点和全焊接节点的特点相似,缺点是前期工作量大,造价较高。柔性连接可传递剪力、轴力及较小的弯矩,可看成是铰接,具有很好地延性,在地震作用下的变形能力强,不会出现脆性破坏。2.6采用轧制H 型钢的注意事项 采用轧制H 型钢能加快施工进度,极大低减少构件制作的工作量,但在使用时必须注意其不利影响。目前国内工业厂房的柱子通常不采用H 型钢板件,由于其轧制的厚度较薄。工业厂房柱子的轴力较大,通常需要腹板和翼缘较厚的钢板,但截面尺寸又不能过大。由于轧制H 型钢采用全截面拼接,带有不安全因素,如果都采用定尺型钢,势必会降低材料利用率,影响工期,同时还要控制拼接位置。 3 结语 本工程的造价虽略高于钢筋混凝土结构方案,但施工周期短、施工便利,同时钢结构建筑绿色环保,属于可回收利用产品,隐性经济效益可观。所以在未来的工业厂房设计中,钢结构工业厂房具有广阔发展前景。 参考文献 [1]GB50009-2001,建筑结构荷载规范[S].[2]李懿,浅析轻钢厂房结构设计要点[J]. 山西建筑,2006,32(17):54-55. 某钢结构工业厂房的设计实例 康乐 (沈阳建伟钢结构工程有限公司 辽宁沈阳 110014) 摘 要:本文以某工程钢结构工业厂房设计为例,对设计要点进行了总结,希望能够给予该领域的设计人员提供借鉴。关键词:钢框架 钢结构工业厂房 作者简介:康乐,1979.6,男,汉,辽宁省沈阳市,大学本科,机械工程师,钢结构设计。
目录 一】综合说明......................................................... 2...二】施工现场平面布置................................................. 5...三】劳动力计划....................................................... 6...四】施工进度计划..................................................... 7...五】施工进度施工工期保证措施......................................... 8..六】基础施工方案或方法.............................................. 1..0.七】基础质量保证措施................................................ 1..5.八】基础排水和防止沉降措施........................................... 1..9九】地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施........................... 1. 9十】主体结构主要施工方法或方案和施工措施............................. 2.0十一】主体结构质量保证措施......................................... 4..5十二】采用的新技术、新工艺、专利技术................................ 5. 6十三】各种管道、线路等非主体结构质量保证措施 ....................... 5. 7十四】各工序的协调措施.............................................. 5..8十五】冬、雨季施工措施.............................................. 5..9十六】施工安全保证措施.............................................. 6..2十七】现场文明施工措施.............................................. 6..6十八】施工现场环保措施.............................................. 6..8十九】施工现场、周围建筑物维护措施.................................. 7.0二十】工程交验后服务、保修措施..................................... 7..0
目录 第一卷概况 1.1 编制依据 (1) 1.2 工程概况 (1) 1.3 主要技术规范、规程 (1) 1.4 施工条件 (2) 1.5 工程特点 (2) 第二卷施工组织及进度安排 (2) 2.1 主要施工管理人员表及简历表 (2) 2.2 施工队伍部署及任务划分 (7) 2.3 主要施工机具及劳动力配备 (7) 2.4 工程总体进度安排 (9) 第三卷施工平面布置 (11) 3.1 安排原则 (11) 3.2 现场协调 (11) 4.3 临时水电 (11) 第四卷主要工程施工方案和施工技术措施 (11) 4.1 施工准备 (11) 4.2 土建工程施工 (12) 4.2.1 桩、墩基础施工 (12) 4.2.2 桩帽及地梁施工 (20) 4.3 钢结构及围护施工 (20) 4.3.1钢结构制作 (20) 4.3.2钢结构安装 (26) 4.3.3金属屋面安装施工 (34) 4.4 水、电、暖施工 (36) 4.4.1 电力工程 (37) 4.4.2 给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施 (44) 第五卷工程质量保证措施 (48) 5.1 工程质量目标 (48) 5.2 质量保证体系 (48) 5.3 保证质量主要施工技术措施 (48) 5.3.1 土建工程 (48) 5.3.2 钢结构工程 (49) 5.3.3 水、电、暖及动力管道工程 (50) 第六卷工期、安全保证措施 (50) 6.1 保证工期的主要措施 (50) 6.1.1 组织措施 (50) 6.1.2 技术措施 (51) 6.2 安全保证措施 (52) 6.2.1 指导思想 (52) 6.2.2 安全生产目标 (52) 6.2.3 安全生产责任制 (52) 6.2.4 安全生产教育 (52) 6.2.5 主要安全技术措施和保证制度 (53) 6.2.6 消防、治安措施 (54) 6.2.7 安全技术检查制度 (54) 第七卷环境保护及文明施工 (55)
目录 第一章工程概况 第一节招标工程基本情况 (4) 第二节钢结构工程整体概况 (5) 第三节主要构件截面统计 (5) 第四节钢结构典型节点 (6) 第五节钢结构施工重难点分析与对策 (7) 第二章钢结构施工部署 第一节钢结构现场组织管理机构 (9) 第二节施工区域划分与整体施工顺序 (11) 第三节主要施工方案选择 (12) 第四节钢结构施工进度计划与进度保证措施 (16) 第五节钢结构施工现场资源投入计划 (18) 第六节钢结构施工现场平面布置图与临时用地表 (21) 第三章钢结构深化设计、制作与运输 第一节钢结构深化设计 (25) 第二节钢结构制作加工 (37) 第三节钢结构运输 (54) 第四章钢结构安装 第一节施工准备 (64) 第二节钢结构单体安装流程 (70) 第三节地脚螺栓预埋施工 (73) 1
第三节钢柱安装工艺 (77) 第四节钢梁分块抬吊安装 (81) 第五章钢结构测量方案 第一节施工测量总体思路 (83) 第二节测量前的准备工作 (83) 第三节测量控制网的建立 (85) 第四节钢结构测量施工 (86) 第六章高强螺栓施工 第一节钢结构高强螺栓概况 (90) 第二节施工准备 (90) 第三节高强螺栓施工工艺和方法 (94) 第七章钢结构焊接施工 第一节焊接内容及焊接特点 (100) 第二节焊前准备 (100) 第三节焊接工艺流程 (103) 第四节焊缝检测 (103) 第五节焊接质量控制 (105) 第八章压型钢楼承板与栓钉施工 第一节压型钢楼承板概述 (108) 第二节压型钢板铺设 (109) 第三节栓钉施工 (112) 第九章钢结构涂装施工 2
目录 第一章总体概述 第一节施工组织设计编制说明 第二节工程概况 第三节现场条件 第四节方针、目标 第二章钢结构制作方案 第一节、应用于本工程的原材料及其要求 第二节、原材料管理对于工程本身的重要意义第三节、原材料管理纲要及解释 第四节、保证加工质量的措施 第五节、下料工艺 第六节、格构柱加工 第七节、其他构件的加工 第八节、焊接工艺 第九节、涂装工艺 第十节、钢结构检测、检验、验收 第十一节、包装、运输和存放 第三章钢结构安装方案 第一节、钢结构安装方案 第二节、施工流程 第三节、现场起重设备选择和分工 第四节、钢结构现场拼装 第五节、钢结构安装工艺 第六节、高强螺栓施工方法 第七节、屋面及墙面围护系统的安装 第八节、现场焊接施工方法 第四章主要物资(材料)情况描述 第五章劳动力安排情况描述 第一节综述 第二节劳动力保证措施 第六章确保工程质量的措施 第一节质量标准 第二节检测方法及保证措施 第七章质量保证体系 第一节质量控制总体思路 第二节质量保证体系 第三节质保管理制度 第四节钢结构加工质量控制
第五节钢结构安装质量控制 第六节钢结构质量通病及其预防措施 第七节工程验收 第八节质量保修服务 第八章对外委托加工的技术组织措施 第一节权利、责任与要求 第二节监造细则 第九章确保安全生产的技术组织措施 第一节安全文明施工控制要求 第二节安全管理保证体系 第三节安全措施保证项目 第四节安全管理的要点 第五节安全施工保证及控制措施 第六节安全操作规程 第七节安全事故的处理 第八节紧急预案处理方案 第十章确保文明施工的技术组织措施 第十一章确保工期的技术组织措施 第一节工期保证总体思路 第二节工期保证措施 第十二章现场施工机械设备计划 第一节拟投入的机械设备计划 第二节机械设备的保障措施 第十三章减少施工成本措施 第十四章附表和附图 第一节施工总平面布置图机临时用地情况第二节施工总进度计划表 第三节其他附表
某钢结构厂房倒塌事故分析 摘要：本文针对某钢结构工业厂房倒塌事故，通过现场检查和内力计算对该厂房的倒塌事故进行了全面分析，并对当前钢结构设计和施工给出了合理建议。 关键词：钢结构倒塌内力计算 一、引言 随着我国经济的飞速发展，各地新建厂房的数量迅速增长，钢结构因其施工速度快、用量省、适应性强等优点越来越多地被应用于工业建筑领域，随之也出现了众多钢构公司，但由于无序的竞争，在建设过程中，不规范的设计制造和施工使得各种事故屡见不鲜，本文介绍了一起钢结构厂房的倒塌事故，并分析了厂房倒塌的原因。 二、工程概况 某生产车间为单层四跨轻钢厂房，屋面采用压型钢板檩条为冷弯薄壁型钢檩条，屋架为变截面H型钢梁门式刚架，跨度为35m，总长80m。厂房建筑面积约为11200㎡。原设计檩条为连续Z型檩条，而施工当中，将其施工为简支檩条，连续钢梁在中间支座处也被施工为铰接，已投入使用2年，业主在使用期间又在檩条上增加了消防喷淋。 三、破坏情况 该厂房建成投入使用仅2年多, 就因屋面气楼内积灰严重，在一场大雪的作用下造成屋架主梁整体失稳，导致结构整体倒塌。 四、现场检测 该厂房在施工过程中未按照图纸施工，连续的钢梁及檩条支座处均被做成铰接；屋架之间未设水平支撑；局部焊缝存在缺陷，如焊缝高度不够，焊缝出现裂纹撕裂现象；部分屋盖檩条直接放在上弦杆的中间，未放于桁架节点上，局部钢柱腹板扭曲；钢梁明显扭曲、折断；钢梁与柱连接节点拉开；屋面檩条扭曲弯折；彩钢板部分塌陷。 五、结构计算 （一）主结构验算 为分析厂房倒塌原因，选择一榀钢架进行验算复核，考虑到在中间支座，钢梁为铰接，故仅取中间跨钢梁并按照两端简支考虑进行计算，荷载选用倒塌当日实际荷载进行计算，恒荷载为0.25KN/㎡，雪荷载为0.285KN/㎡，喷淋荷载等效为0.02 KN/㎡，采用PKPM软件对屋架的承载力和稳定性进行了分析。计算结果如下，其中梁单元1截面为：（H600*240*6*12）；梁单元2截面为：H550*200*6*12 ；梁单元4截面为：（H550*200*6*8），梁单元3、5、6与之对称，为了计算方便，在PKPM运算中统一取为H600*240*6*12。 PKPM计算的一部分结构数据： Nfr=1，Ntw=1，GDx=0.4861E+05>20*0.4358E+03，该层X向满足整体稳定要求，不需要考虑P-Δ效应； Nfr=1，Ntw=1，GDy=0.3406E+06>20*0.4358E+03，该层Y向满足整体稳定要求，不需要考虑P-Δ效应； 楼层抗剪承载力、及承载力比值： X向承载力0.3836E+04，Y向承载力0.1438E+05Ratio_Bu:X,Y1.00：1.00 在当时雪荷载的作用下，梁中最大弯矩271.92mm远超过了受弯构件的挠度
钢结构投标技术标
技术标
服务措施承诺 管理目标 1、质量目标：确保一次性交验合格工程。 2、工期目标：工期按招标文件要求(45天)如期竣工。 3、安全目标：杜绝重大伤亡事故，争创安全文明示范工地。 保证措施 本工程除制定严谨科学施工方案外，又制定了严格的保证体系及保证措施，以确保以上承诺的实现。 1、工程组织管理机构 建立**********有限公司厂区钢结构工程项目经理部，实行项目经理负责制，对施工全过程负责，统一组织，统一指挥，确保工程质量和进度，项目经理部下设生产技术，质量安全，材料设备等专职人员负责从施工准备、生产调度、技术管理、质量控制、计量试验检测、安全生产、文明施工、材料供应、设备保养维修到竣工验收、工程回访等方面的管理，对建设单位全面负责。 2、工程工期进度保证措施 （1）认真做好施工准备，中标后，立即组织人员、材料、设备进场，详细制定各阶段的资源需要量计划。
（2）实行项目经理负责制对施工全过程负责，统一组织，统一指挥，确保进度。 （3）合理配置施工所需的材料、机械设备、小型机具、构件需用量计划，提前安排加工定货。为实现工程计划工期，创造有力条件。 （4）在搞好施工组织设计的前提下，优化施工工艺，安排好工序穿插，组织协调好各工种的交叉作业和分段流水作业。 （5）采用横道图计划指导施工，实行全面计划管理，建立形象进度控制点，采取平行流水立体交叉作业，确保工程按时完成。 （6）积极创造条件，克服季节对施工带来的影响，尽一切能力保证工期计划正常实施，减少季节对工程的影响。 3、工程质量保证措施 为使本工程达到优良工程标准，向建设单位交付满意的建筑产品。公司设有健全的质量管理机构，项目部也建立以项目经理总负责、总工程师、质检科长组成的工程质量管理小组，综揽质量管理工作，形成本工程有机的质量保证体系。 项目部制定从项目经理、技术负责人、质检员到施工队、班组、工人责、权、利明确的岗位质量责任制，做到质量目标逐级承包，责任明确、操作到位。确保事事有人管，人人有职责，质量有标准，工作有检查，检查有考核，考核有奖罚，贯彻“质量第一、预防为主”的方针，以事前控制为主，做好事前、事中、事后全过程质量管理。 4、施工安全目标保证措施 按照“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理
博达焦化有限责任公司18万吨/ 年电石项目冷破厂房钢结构制作、安装工程技术标1. 工程概况 1.1工程简述 1 工程名称: 博达焦化有限责任公司18 万吨/ 年电石项目冷破厂房钢结构制作、安装，钢结构一层。 2 工程地点: 西沟煤矿 1.2 建筑设计内容 主体建筑: 长:78.6 m 宽:49.4m 檐口高度:11m 屋面形式: 双坡; 屋面坡使:1:20 ，屋而部分从钢边柱中心线外延0.800m 结构形式: 门式钢架。 建筑面积:3883m2。 1.3 、结构设计特点 1.3.1 设计荷载 2 1.3.1.1屋面活荷载:0.5OKN/ m2
1.3.1.2基本风压：0.60KN/m'; 1.3.1.3基本雪压:0.8KN/m 1.3.1.4地震烈度:8 度，设计基本地震加速度为0.10 g 耐火等级为二级 1.4 、钢结构安装、材料说明 1.4.1 次结构: 钢材质为Q235 1.4.2 紧固件: 屋面自钻螺钉采用国标系列产品。在螺帽外露与板面颜 色相 匹配，用PU尼龙高强自攻螺丝，解决了其他螺钉或铆钉不能避免因电位差所引起的电化学腐蚀的弊端。 1.4.3 支撑系统: 采用圆钢拉杆或角钢对角斜支撑。 1.4.4附件: 包括收边、泛水、密封胶、堵头、止水胶带、自攻螺钉以及所有完成钢结构建筑必要的附件。 本工程主要钢材选用Q345-B,手工焊接采用E43系列焊条，自动或半自动焊焊丝及焊剂采用H08M n/型焊丝配合高锰型焊剂，焊缝质量应符合 GB5117-85及GB5118-85规定。 高强螺栓采用10.9 级大六角头高强度螺栓，材质为20MnTiB。 2. 施工总平面图（请看附图）
工程概况及特点 一、工程概况 该工程为钢结构门式刚架车间工程。 车间主体为：单层门式刚架结构，柱距7.8M，车间建筑规模为30M×55M，建筑面积为1721.54平方米，结构建筑檐口标高为5.25M。 本钢结构工程中主钢构件均采用Q345B材质钢材加工制作，连接件、支撑件及辅材采用Q235B材质，连接用高强螺栓采用10.9S级材质。 本钢结构防火等级为二级。 本建筑物结构安全等级为二级，主体结构设计使用年限为50年。 整体工程采用吊装方案进行工程现场安装施工。 施工工期为130日历天，整体工期按合同要求为准。质量等级为合格工程。 二、工程承包范围 本工程承包范围为钢结构及维护结构屋面制作、运输、安装。
钢结构安装方案 第一章、方案的准备 一、安装方案的准备 本工程采用汽车吊吊装方案进行现场钢结构安装，由移动脚手架配合安装。 （一）搭设局部脚手架平台 拼装局部脚手架应严格按技术标准和安全规程设置。拼装脚手架的设计、选材、搭设、验收、使用和维护等技术环节要严格把关。脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其施工层作业面用脚手板铺设。 搭设脚手架时，支撑点的位置应设在下弦节点处或支座处。脚手架移动支撑平台应验算承载力和稳定性，需要时可进行试验，以确认安全可靠。扣件式钢管脚手架的结构形式要根据其工作位置、荷载大小、荷载特性、支架高度、场地条件等因素决定。脚手架有若干立杆或搭杆组成，支部分脚手架组成分块连接支架，立杆要坐落在移动滚轴平台上，相邻立杆接头不准在同一高度上，横杆接头采用搭接法，能顶在柱子上的横杆与柱子顶紧。剪刀撑斜杆与地面的夹角45。~60。。 扣件拧紧一般扭矩在40~60n.m之间，最大不得超过65n.m，一个扣件的抗滑性承载力应达到8.5KN，扣件与钢管外径必须相匹配。 所有脚手架立柱柱角必须由垫木垫实。 二、构件分选与管理 （一）安装现场要指定专职保管员,负责构件的卸车、存放、保管。保管员应熟悉图纸掌握各类材料的形式.构件内容、数量、几何尺寸及其重量，进行分类保管，项目管理人员应了解和掌握该工程的施工方法、施工顺序和步骤，对现场施工的装备状况及其进度了如指掌，整合资源，高效运作。 2、材料进场，先按照随车的进料清单核实构件的种类、型号、数量，然后系统的建立现场材料台帐，记录进出厂日期，存放地点，质量状况等。 3、钢结构安装前应先进行构件的分选，按照安装的顺序分跨、分区、分类进行，做到数量、规格一致，标识清楚，及时运至施工平台上。 4、在搭设的脚手架和铺设的平台必须安全可靠，符合使用的标准。将构件提升到平台上，并匀布散开，以防止材料堆积集中导致脚手架负荷过大而倾斜、倒塌。 三、构件现场检验 钢构件的预检和配套→钢柱基础检查→标高块设置及柱底灌浆安装机械选择→安装流
目录 第一卷概况 1．１编制依据?1 １.２工程概况?1 １.3要紧技术规范、规程?1 1．4施工条件 (2) １.５工程特点........................................ ２第二卷施工组织及进度安排?２ ２.1要紧施工治理人员表及简历表?2 2.２施工队伍部署及任务划分 (7) 2.3要紧施工机具及劳动力配备?７ ２.４工程总体进度安排 (9) 10 第三卷施工平面布置? 3.１安排原则........................................ 1１ 11 ３.2现场协调? ４．３临时水电 ...................................... 1１ 11 第四卷要紧工程施工方案和施工技术措施? 11 ４．1 施工预备?
4.2 土建工程施工? 12 12 4.2.1 桩、墩基础施工? ４．2.2 桩帽及地梁施工?2０ ４.3钢结构及围护施工............................... ２１ 4.3.1钢结构制作?2１ ４.３．2钢结构安装 (27) 34 4.３.3金属屋面安装施工? 37 4.４水、电、暖施工? 4.4.１电力工程 (37) 44 4．４.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施? 第五卷工程质量保证措施 ................................ 4８ 48 ５.1 工程质量目标? 49 5.２质量保证体系? 49 5.3保证质量要紧施工技术措施? 5.3.1 土建工程 ................................. 4９ 50 5.3.2钢结构工程? 50 5.3．３水、电、暖及动力管道工程? 第六卷工期、安全保证措施?5１ 51 6.1 保证工期的要紧措施?
目录 第一卷概况 1.1编制依据 0 1.2工程概况 0 1.3主要技术规范、规程 (1) 1.4施工条件 (2) 1.5工程特点 (2) 第二卷施工组织及进度安排 (3) 2.1主要施工管理人员表及简历表 (3) 2.2施工队伍部署及任务划分 (8) 2.3主要施工机具及劳动力配备 (9) 2.4工程总体进度安排 (11) 第三卷施工平面布置 (14) 3.1安排原则 (14) 3.2现场协调 (14) 4.3临时水电 (14) 第四卷主要工程施工方案和施工技术措施 (14) 4.1 施工准备 (14) 4.2 土建工程施工 (17)
4.2.1 桩、墩基础施工 (17) 4.2.2 桩帽及地梁施工 (28) 4.3钢结构及围护施工 (29) 4.3.1钢结构制作 (29) 4.3.2钢结构安装 (44) 4.3.3金属屋面安装施工 (63) 4.4水、电、暖施工 (70) 4.4.1电力工程 (70) 4.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施.. 83第五卷工程质量保证措施 (90) 5.1 工程质量目标 (90) 5.2 质量保证体系 (91) 5.3保证质量主要施工技术措施 (91) 5.3.1 土建工程 (91) 5.3.2钢结构工程 (93) 5.3.3水、电、暖及动力管道工程 (94) 第六卷工期、安全保证措施 (95) 6.1 保证工期的主要措施 (95) 6.1.1 组织措施 (95)
6.1.2 技术措施 (96) 6.2 安全保证措施 (97) 6.2.1 指导思想 (97) 6.2.2 安全生产目标 (97) 6.2.3 安全生产责任制 (98) 6.2.4 安全生产教育 (98) 6.2.5主要安全技术措施和保证制度 (99) 6.2.6 消防、治安措施 (101) 6.2.7安全技术检查制度 (102) 第七卷环境保护及文明施工 (102) 第八卷针对本项目工程特点提出的合理建议 (105) 8.1工程特点 (105) 8.2合理建议 (107) 附：施工平面布置图 附：施工进度计划横道图
第一章工程概况 一、工程概况 二、工程目标 1、质量目标 达到国家质量验收合格标准。 2、安全目标 保证人员健康安全与财产免受损失,实现风险预防。 3、工期目标 招标文件要求总工期为35天完工。我方保证35天完成本工程。 4、文明施工目标 争创三门峡市文明工地。 三、编制依据 1、本工程的招标文件、工程量清单及图纸。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 3、其她与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工验收标准及规范。 4、工程地理位置、交通与现场踏勘情况。 5、本公司的技术素质及施工能力。 6、本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001:2000质量保证体系编制的贯标程序文件及各项施工、质量、安全、技术管理制度,公司《质量保证手册》与质量要素程序文件。 7、本公司按照ISO14000编制的环境保证体系编制的贯标程序文件及各项环境管理制度。
第二章现场组织管理机构 一、组织管理机构 1、项目部的组成 我们按项目法施工的原则,选派具有较强同类工程施工经验、精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场,代表本企业全面履行承包合同,承担该工程的施工管理。 项目管理人员的配备原则为: 年富力强、精力充沛,并具有吃苦耐劳精神; 工作扎实、专业精通,有较多技术与项目管理经验。 2、项目部人员专业构成 (1)项目部的管理人员均为我公司的管理人员,项目经理与施工员等项目部人员为土建、钢结构专业、其中包括部分水电专业。 (2)项目部的各工种人员均为我公司的基本专业施工班组。 二、项目经理部岗位责职 项目经理部在项目经理的领导下,作为本项目管理的组织结构,全面负责本项目从开工到竣工全过程的生产、经营、技术与质量管理,,对作业层负有管理与服务的职能。代表公司履行对顾客的承包合约,对发行合约负直接责任,执行公司质量方针,实现质量目标;组织实施公司质量体系文件,建立与完善项目机构,做到人员职责明确,各负其职;贯彻实施项目施工组织设计,严格按标准、规范、图纸施工;负责现场施工生产全过程的安全文明控制。 1、项目经理: (1)参与所承建项目的合同评审,掌握合同内容与有关法律、法规
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 某钢结构厂房土建工程质量及安全监理工作的控制 要点(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4819-61 某钢结构厂房土建工程质量及安全监理工作的控制要点(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 工程概况 该工程建筑面积：约7200m2 ，基础采用钢筋混凝土独立基础,主体采用钢结构。外墙采用彩钢板墙面（1M以下为300厚砖墙），防火墙及内隔墙采用240厚页岩实心砖，屋面为双层压型钢板，中间填150厚超细玻璃棉。 2 监理工作的质量控制要点及目标 2.1 测量放线及标高控制 放线工作要求施工单位及时报验，项目监理部及时复核，保证误差控制在要求范围内；标高要认真复核，控制基础支承面、总高度及最高点标高，保证误差控制在规范要求范围内，保证最高点标高与设计相符。
2.2 地基及基础工程 2.2.1 土方开挖：检查开挖方法，开挖深度，加强基底清理，做到无扰动土。施工应满足设计及勘察要求。 2.2.2 独立基础施工： （1）加强对标高的复核工作； （2）进场钢筋检查：主要进行外观检查、合格证、备案证、取样复试报告等。确保使用材料符合设计及相关验收标准。 （3）钢筋的制作安装检查：重点检查钢筋规格及其数量、锚固长度、保护层厚度等的检查，确保其满足设计和相关规范要求。 （4）基础模板的检查：要求模板清理干净，支模后接缝严密。按设计及相关规范要求，对轴线位移、标高、截面尺寸等进行抽检，要求符合相应的规范及设计要求。 （5）混凝土浇注过程的检查：本工程独立基础砼采用C30，浇注前要检查基坑是否清理干净。砼浇过
编号：AQ-JS-09117 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 某钢结构厂房土建工程质量及安全监理工作的控制要点 Control points for quality and safety supervision of civil engineering of a steel structure workshop
某钢结构厂房土建工程质量及安全 监理工作的控制要点 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1工程概况 该工程建筑面积：约7200m2，基础采用钢筋混凝土独立基础,主体采用钢结构。外墙采用彩钢板墙面（1M以下为300厚砖墙），防火墙及内隔墙采用240厚页岩实心砖，屋面为双层压型钢板，中间填150厚超细玻璃棉。 2监理工作的质量控制要点及目标 2.1测量放线及标高控制 放线工作要求施工单位及时报验，项目监理部及时复核，保证误差控制在要求范围内；标高要认真复核，控制基础支承面、总高度及最高点标高，保证误差控制在规范要求范围内，保证最高点标高与设计相符。
2.2地基及基础工程 2.2.1土方开挖：检查开挖方法，开挖深度，加强基底清理，做到无扰动土。施工应满足设计及勘察要求。 2.2.2独立基础施工： （1）加强对标高的复核工作； （2）进场钢筋检查：主要进行外观检查、合格证、备案证、取样复试报告等。确保使用材料符合设计及相关验收标准。 （3）钢筋的制作安装检查：重点检查钢筋规格及其数量、锚固长度、保护层厚度等的检查，确保其满足设计和相关规范要求。 （4）基础模板的检查：要求模板清理干净，支模后接缝严密。按设计及相关规范要求，对轴线位移、标高、截面尺寸等进行抽检，要求符合相应的规范及设计要求。 （5）混凝土浇注过程的检查：本工程独立基础砼采用C30，浇注前要检查基坑是否清理干净。砼浇过程进行旁站监理，主要检查施工单位质量检查人员的到位情况，现场浇筑振捣，砼的塌落度，砼下落高度以及予埋地脚螺栓的型号、规格、数量等。砼浇筑完毕，