◎风管加湿器
5.氨的蒸气无色，有强烈的刺激臭味。氨对人体有较大的毒性，当氨液飞溅到皮肤上时会引起冻伤。当空气中氨蒸气的容积达到0.5-0.6%时可引起爆炸。故机房内空气中氨的浓度不得超过0.02mg/L。
产品名称：管道加湿器
产品型号：KS-72
产品简介：
KS 中央空调机组外置式特种加湿设备，主要适应于各种大中型中央空调机组外置加湿应用。对于特殊中央空调加湿的用户，我们也可按照贵公司的要求，提供更广泛的服务。
KS 中央空调机组加湿器也可用于纺织车间、印刷车间、粮库、制药厂、化工厂、造纸行业、烟草、环保等领域的大型加湿工程。
其每款设备均可进行加湿量分段控制，设备的总控制由智能数字控制来完成，由大屏幕液晶显示相应工作状态。KS 系列外置中央空调加湿器最大单机加湿量分别为：48KG /H ；72KG /H ；96KG /H 。
技术参数:
KS 中央空调机组外置式特种加湿器性能指标：
指标名称单位KS-48 KS-72 KS-96
最大加湿量KG/ h ≥48≥72≥96
换风量M3 /Hr 2X350 3X350 4X350
风口尺寸MM Φ 160X2Φ 160X3Φ 160X4
电源电压V-Hz AC 220-50 AC 220-50 AC 220-50
最大功率KW ≤4.0≤6.0≤8.0
水箱容量KG ≯ 210 ≯ 250 ≯ 320
控制方式液晶智能数控智能数控智能数控
雾量控制KG 12-24-36 -48 12-24-36 - 48-60-72 12-24-36 -48- 60-72-84-96
水质控制磁化磁化磁化
振子寿命Hr ≥3000≥3000≥3000
雾粒直径μ m＜10 ＜10 ＜10
单机净重KG 175 245 315
外型( 长X 宽X
高)
MM 1200X480X1300 1200X480X 1730 1200X480X 2100 KS 中央空调机组外置式特种加湿器使用条件：
环境温度1-40 度环境湿度
≤80%
RH
给水质量自来水（软化）供水温度
1-30
度
给水压力1 -3KG /CM 3
连续运行时
间
≤8小
时
加湿器类型及加湿工作原理
摘要：现在新款加湿器越来越多，再也不是几年前呆板、单调的“方盒状”、“圆桶状”加湿器一统天下的局面了，各种新款，再加上多种品牌，像卡通小熊造型、“小博士”造型、小嘴大肚的鸭嘴造型、字母造型、电熨斗造型等令人眼花缭乱，目不暇接。
干燥不但会使电子及印刷车间造成有危害的静电，同时还是人类健康的大敌。使人体内水分大量流失，造成皮肤紧绷、口干舌燥、唇裂、上火等，还能引起流感、咽喉炎等呼吸道疾病。室内空气干燥还会对家具、地板、家电等器物造成危害，缩短使用寿命。即便在南方，不下雨的天气或使用空调后秋冬季室内空气湿度仅为40%RH以下，明显低于居室正常湿度40%~70%RH，而添置一台加湿器，从此享受“暖暖湿意”的秋冬。
各种类型的加湿器工作原理和使用方法可以归结为如下：
家用型加湿器和工业加湿器常见的有三种类型，分别是超声波加湿器、电加热型加湿器、湿膜蒸发式加湿器和纯净型加湿器。
超声波加湿器已经上市多年，采用超声波高频振荡的原理，将水雾化为1~5μm的超微粒子，通过风动装置将水雾扩散到空气中，达到均匀加湿空气的目的。超声波加湿器加湿强度大，加湿均匀，加湿效率高，并具有省电、使用寿命长的优势，一直很受欢迎。不过超声波加湿器的缺点也很明显，那就是对水质有一定的要求。新一代超声波加湿器，采用了湿度控制，随湿度变化而自动调节加湿量，运用动平衡原理将环境相对湿度控制在人体最适宜的45%至65%RH之间。当室内相对湿度高于设定的上限H时，加湿器便自动停止加湿，使环境始终处于恒湿状态，对车间还可以降温加湿。这种加湿器除了日常加湿空气外，还可用来美容浴面。
电加热型加湿器是技术最简单的加湿方式，利用发热体将水加热至沸点，产生水蒸气释放到空气中。对水质没有要求，但缺点是能耗较大，不能干烧，安全系数较低，加热器上容易结垢。
纯净型加湿器是加湿领域刚刚采用的新技术，它通过分子筛蒸发技术，除去水中的钙镁离子，彻底解决水质不好造成的“白粉”问题。通过水幕洗涤空气，将空气加湿的同时，净化空气，再经风动装置将湿润洁净的空气送到室内，从而提高环境湿度。这种加湿器还能过滤空气和杀灭细菌，不仅使加湿更加纯净，还能以净水洗涤空气，有效祛除空气中的污染，促进室内空气循环，更大程度地保证了人体健康，降低呼吸道感染的概率。
高压喷雾加湿器是将加湿器的过滤器、泵机组、水箱、控制箱安装在车间或机房内，喷雾系统(喷嘴、管道)等安装在车间顶部的一种等焓加湿方式。这种加湿方式是将自来水经加湿器主机增压并通过超细过滤后，经过特制的喷嘴雾化高速喷出，形成5~10μm的水雾粒子，与流动的空气进行热湿交换，吸收空气中的热量，汽化、蒸发，使空气的湿度增加，实现对空气的加湿处理，同时起到降温控制粉尘的作用。
对于中央空调机的湿膜蒸发式加湿器的工作原理很简单，水从湿膜的顶部通过疏水器沿湿膜的波纹表面均匀流下，使湿膜从上到下均匀的湿润，当干燥的热空气流过湿膜的表面，就会与湿膜中的水分进行热交换，水分受热蒸发变成水蒸气进入空气当中，增加了空气的湿度，从而使得干燥的热空气变为洁净湿润的空气。湿膜材料(又称“赛代克”)是湿膜加湿器的核心，它以植物纤维为基材，经过特殊成分的树脂处理烧结形成波纹板状交叉重叠的高分子复合材料，具有极强的吸水性、缺点是自我清洗能力差、易生霉菌。
选购加湿器注意事项
炎炎夏日，在享受空调的同时，您是否也体会到空调带来的干燥？为缓解空气干燥，高科技产品——加湿器应运而生。当前市场上加湿器品牌鱼龙混杂，许多消费者选购加湿器时都很盲目。下面我们根据专家建议向大家提供几点选购加湿器的注意事项。
注意一：达标加湿器的基本特征
其一，达标加湿器一般具有以下几个基本特征：加湿器配有纯净水源，以避免水变质。其二，具有自动恒湿功能，它能保障室内一直处于健康湿度。专业品牌加湿器带有湿度表，可时刻了解室内湿度。第三，一定要选择售后服务有保证的品牌。
注意二：警惕伪名牌和杂牌产品
ISO14001环境质量体系认证被称为国际市场认可的“绿色护照”，目前在国内，获得ISO14001的加湿器
生产厂家仅有几家。除了专业加湿器生产厂家，大部分家电企业往往采取贴牌生产的方式，选择一些小型加湿器生产企业为自己代工生产，然后贴上自己的品牌以低价优势进入市场。这样的产品虽然披着一些著名品牌的外衣，但产品品质不一定能得到保障。
注意三：净化型加湿器更合适
超声波纯水加湿机作为加湿器的升级换代产品，采用独有的分子筛蒸发技术和水幕洗涤空气技术，在对空气加湿的同时还能对空气中的病菌、粉尘、颗粒物等进行过滤净化，从而提高环境的湿度和洁净度。另外，为办公、生活环境专用加湿设备，在提高加湿场所的湿度的同时产生大量水负离子，使加湿空间的空气质量得以提高。
如何选择加湿器
目前市场上的加湿器多种多样，其中，超声波加湿器采用超声波高频振荡，将水雾化为1至5微米的超微粒子，通过风动装置，将水雾扩散到空气中，从而达到均匀加湿空气的目的。专家介绍，超声波加湿器的优点是，加湿强度大，加湿均匀，加湿效率高；节能、省电，耗电仅为电热加湿器的1／10至1／15；使用寿命长，湿度自动平衡，无水自动保护；兼具医疗雾化、冷敷浴面、清洗首饰等功能。缺点是对水质有一定的要求。
纯净水加湿技术则是加湿领域刚刚采用的新技术。纯净水加湿器通过分子筛蒸发技术，除去水中的钙镁离子，彻底解决“白粉”问题。通过水幕洗涤空气，将空气加湿的同时，净化空气，再经风动装置将湿润洁净的空气送到室内，从而提高环境湿度。如新一代纯净水加湿器，采用了模糊控制，随温、湿度变化而自动调节加湿量，运用动平衡原理将环境相对湿度控制在人体最适宜的45%至65%RH之间。当室内相对湿度高于50%RH时，加湿器便自动降低加湿量，使环境始终处于恒湿状态。同时新的加湿器也不受水质限制；过滤蒸发器采用进口单一纤维制造，能够过滤空气和杀灭细菌，使加湿更加纯净；具有空气循环系统，在加湿的同时，以净水洗涤空气，有效祛除空气中的污染，净化空气，促进室内空气循环，更大程度地保证了人体健康。
市场上销售的电加热式加湿器是技术最简单的加湿方式，电加热式加湿器利用发热体将水加热至沸点，产生水蒸气释放到空气中。缺点是能耗较大，不能干烧，安全系数较低、加热器上容易结垢。
选购加湿器，要对产品进行全面考察，应包括产品的品牌、质量、性能、售后服务等多方面调查比较，货比三家，仔细阅读产品宣传资料，分析产品的功能特点及自己的需求。当产品各方面情况接近时，本地产品是首选，因为产品出了问题易于与厂家沟通、解决。
选购时还要考虑车间大小及加湿量：车间越大，所需加湿量越大；如果加湿器具备湿度自动平衡，加湿量越大越好。目前最大的加湿量一般为12kg／h。水质较差地区最好选用纯净水型加湿器；水质好的地区
或有条件使用纯净水／蒸馏水的消费者可使用超声波加湿器。一般超声波加湿器／纯净水加湿器的耗电量都比较低，一般都在1200W以下。电热型加湿器的耗电量很高，一般都在5000W以上。
还要注意的是安全性。加湿器水箱中的水随时可能用完，所以应选择具备无水自动保护的产品。，以防干烧发生危险。电热加湿器释放的是热蒸气，应防止烫伤。
加湿器正确使用、保养及加湿器的妙用
摘要：在使用加湿器的过程中经常会遇到各种问题，诸如此类的问题:比如加湿器一直开着，为什么加湿效果还是不理想?加湿器放在什么地方合适?使用时是否需要关上门窗?
加湿器正确使用
有关专家就此指出:要想获得良好的加湿效果，购买时要综合考虑到气候、房间面积和加湿器的加湿量等因素。如居住在多风干燥地区或房间较大，所需加湿量要大一些。使用加湿器时还要注意湿度的控制，过低的湿度使人皮肤发紧、口干舌燥，容易引发支气管炎、流感、鼻炎等呼吸系统疾病。但过高的湿度同样也影响人体与环境的水分平衡，使人感到憋闷。经实验测定，湿度为40%RH~60%RH时人们感觉最适宜、最利于健康。因此，最好选用具备自动恒湿功能的加湿器，只有当室内湿度低于标准范围时，机器才会启动加湿，高于此范围则减少雾量直至停止加湿。如果使用没有自动恒湿功能的加湿器，最好在室内放一个湿度计，以随时了解空气湿度，并根据湿度来调整加湿器的工作状况。
如何保养加湿器
加湿器要安装在0.5 m~1.5 m高的稳定的平面上，要远离热源、腐蚀物和家具等，避免阳光的直射。不在冻冰的情况下使用，遇到故障时应立即停机。每周要清洗加湿器一次，清洗时不可将机器放入水中。清洗时水温不得超过50℃。
加湿器的妙用
(1)兑入专用香水，让香雾缭绕其间，为温暖湿润的家再添几分浪漫和温馨。不过香水不能是油性的，浓度也不宜过大，否则会影响雾气的蒸发。
(2)往水箱中加入专用消毒液，可有效阻挡流感、肺炎等病毒对人体的侵扰。用布将板蓝根等中草药包成小包放进水箱，可以预防感冒。
加湿器使用禁忌
(1)并不是加湿量越大越好，应保持在40%~60%RH之间，加湿器的加湿量控制在每小时300~350 mL 之间为宜。
(2)各种加湿器对水质有不同的要求，如纯净型加湿器要用纯净水，超声波加湿器最好用纯净水或蒸馏水，电加热型加湿器用普通水即可。
(3)加湿器水箱中的水随时有可能用完而空转干烧损坏机器，所以尽量使用具备缺水自动保护功能的产品，同时还要在平时留意观察水箱的存水量，及时给予补充。
加湿器应用行业详细分类
适用行
业
行业内详细分类行业专用加湿器加湿器作用
纺织行业粗纱、细纱、织布、无纺布、
落筒机、抓棉机、倍捻机、织
带、毛纺、棉纺、化纤、混纺、
植绒、织染、绢麻、亚麻、丝
织、针织等等
纺织厂专用加湿器：工业超
声波加湿器、高压微雾加湿
降温除尘系统
增湿、保湿、控湿、消除静电、
降尘、不断头、无疵点、不停车、
不堆积、不卡车、效率大增。减
少飞花、毛糙不平、纤维脆弱等
问题。回潮、增重、增产、增收
电子行业SMT车间、PSB厂、封装厂、
半导体元器件厂等
电子厂专用加湿器：工业超
声波加湿器、干蒸汽加湿器、
中央空调专用加湿器、电极
加湿器、电热加湿器
除静电、保持湿度、减少次品废
品、增加印刷附着强度
印刷行业纸张印刷、塑料印刷、玻璃印
刷、精美印刷、特殊印刷、丝
网印刷、转印等等
印刷厂专用加湿器：工业超
声波加湿器高压微雾加湿
器、经济型湿膜加湿器、
除静电、保持湿度确保纸张不收
缩变形、不卡纸、无次品、容易
套色、不停机、不浪费纸张和时
间，提高生产速度，大大提高效
率
喷涂行业汽车涂装厂、手机、电脑等家
电及各类工业品外壳喷涂等
喷涂行业专用加湿器：工业
超声波加湿器
保持湿度、增加漆附着能力、不
脱漆、掉漆、起鼓、降尘、保持
车间洁净
烟草行业烟叶分级厂、贮丝库、膨化烟
丝回潮等车间
烟草行业专用加湿器：工业
超声波加湿器、高压微雾加
湿除尘系统、工业超声波加
湿器、干蒸汽加湿器
防止烟叶破损、减少烟叶昧道损
失，减少废料，提高成品率
食用菌金针菇、平菇、蘑菇、香菇、
双孢菇等等冷库气调库专用加湿器：工
业超声波加湿器、高压微雾
加湿系统
创造适合栽培过程的湿度环境
(在蘑菇的表面不能有水滴，加湿
水颗粒越小越好)
计算机房程控机房、服务器房、电脑房、
网吧、发射站等
机房专用加湿器：工业超声
波加湿器、经济型湿膜加湿
器、电极加湿器、电热加湿
器
保持湿度，消除静电、降尘、清
新空气，减少故障
超市保鲜绿叶蔬菜、水果、鲜肉、生鲜、
冷藏展示柜、冷风柜、面包柜
等等
超市保鲜专用加湿器：工业
超声波加湿器
保持果蔬脆感、口感、颜色、风
味，防止脱水、枯萎、失重、失
鲜、提高耐贮性和抗病性，延长
衰老期减少腐烂
实验室各类检验、检测、质量、分析、化验室等恒湿环境实验室专用加湿器：工业超
声波加湿器、电极加湿器、
电热加湿器
保持各种实验工艺要求，提高可
靠性，减少失败
火药行业火药生产、装填、制成、储存
等
工业超声波加湿器消除静电、降低粉尘、防止爆炸
汽车工业涂装厂、组装厂、贴膜车间、
玻璃印刷、植绒、展厅等
工业超声波加湿器降尘、保持湿度、增加漆附着能
力，不脱漆、掉漆、起鼓、保持
车间洁净
食品行业干燥、脱水食品回潮保鲜，面
包、果蔬产品恒湿保鲜、贮藏
等
冷库气调库专用超声波加湿
器
车间消毒、发酵车间、回潮、菌
种培养，保持原有色香味
种植业食用菌、各种兰花、热带植物、无土栽培、花房等工业超声波加湿器、高压微
雾加湿器、冷库气调库专用
加湿器
保持各种生长期环境湿度要求
养殖业牲畜、飞禽、昆虫等规模化养
殖场所工业超声波加湿器、高压微
雾加湿、降温系统
模拟自然环境。保持各种养殖业
对湿度的要求，保湿及消毒
人工景观热带人工雨林、影视、展览、
公园、动物园、广场等
工业超声波加湿器、高压微
雾加湿、除尘系统
模仿自然环境云雾景观
康体保健洗浴、健身、护肤、美容、盐
雾浴、负离子浴等
工业超声波加湿器、高压微
雾加湿系统
休闲娱乐人工造景，人类的高档
享受，浪漫的水烟雾，惬意的环
境，负离子浴
酒吧纯生啤酒+ 真冰+ 自然飘逸的水烟雾工业超声波加湿器、高压微
雾加湿系统
休闲娱乐人工造景，人类的高档
享受，浪漫的水烟雾，惬意的环
境，负离子浴
空调行业机场、车站、酒店、商场、医
院、影剧院、办公楼等
中央空调专用超声波加湿
器、电极加湿器、电热加湿
器、干蒸汽加湿器、风机盘
管专用加湿器、
中央空调( 户式空调) 加湿，
保持湿度，适合人体需要，防止
感冒
塑料行业塑料注塑成型厂、塑料产品制
造厂等
工业超声波加湿器湿度控制及消除静电，提高成品
率，减少次品
产品相关知识：
再热负荷：120000*1.2* (39.8-33)/3600=272 Kw
总能耗为：冷：602 Kw.
热：272 Kw.
从上述分析和计算可得出，能耗抵消为：272 Kw
但实际上，车间内部由于人员的工作，维护结构的内外的水蒸汽分压力差以及车间门的开启等因素，车间内不可避免的存在湿负荷，这就要求送风露点温度应略低于车间内部露点温度，这会导致更大的冷热能耗抵消。
一般的，由于新风的焓值非常高，无法通过新风表冷器直接将新风冷却到11℃露点温度。所以经常采用新风和回风混合后，再表冷器处理的方法进行操作。
同时，这种空调系统不仅要求在夏季可以同时满足制冷（控温和除湿）和供热（满足湿度要求）功能；并要求在某些过渡季节甚至冬季同样需要开启制冷机组，目的仅仅是除湿（对新风进行降温除湿）。而后再通过后加热补偿的方式，重新控制室内
的温度要求，浪费了大量的能源
更为严重的是，在某些情况下，后加热的配置量往往偏低，特别是后加热器采用电加热时，这种情况更为常见。这时的空气因无法得到足够高的送风温度而导致车间内部的相对湿度偏高，这种情况下，要求制冷机组需要将送风露点（温度）进一步降
低，而在送风露点下降时，温度随之下降从而导致车间内部的湿度无法得到严格保证。
对于制冷机组，需要将空气处理到11℃露点温度，因此要求冷水温度一般为5～10℃。但在这种工况下，制冷机组的效率也往往会有所衰减，从而需要配置较大容量的制冷设备，引起初投资的增加。
b．方案B：新风机组（MAHU）+ 转轮除湿机组（Dehumidifier）＋组合式空气处理机组（AHU），其空气处理过程如下：
新风过滤，经过新风表冷器，一般处理到18℃露点，之后经过转轮除湿机进行等焓除湿（空气露点为4℃，d=5.2 g/kg，T=42℃）；除湿后的干热空气再和回风混合后（T=23.5℃, d=7.9 g/kg），通过后表冷器进行干工况降温处理到送风温度
（18.5℃），送风到车间。能耗为：
新风表冷冷负荷：9500*1.2*(101.2-50)/3600=162 Kw
除湿机能耗：125 Kw
后空调冷负荷：120000*1.2*1.005*(23.5-18.5)/3600=201 Kw
总能耗为：冷：363 Kw.
热：125 Kw.
c．方案比较：
传统冷冻除湿+后加热系统转轮除湿机系统
新风表冷能耗162 Kw 162 Kw
后表冷器能耗440 Kw 201 Kw
电加热能耗272 Kw 125 Kw
总能耗(折算为电能)：383.8 Kw 193Kw
由上述分析和计算可得出，使用转轮除湿机系统和传统的冷冻除湿机+后加热器方式，能耗节约为45%左右。同时，由于转轮除湿机可以将新风进一步除湿干燥，以抵消车间的其他室内湿负荷，尤其是在系统初期调试及房间发热量不足（即生产开工
不足）期间，这种系统运行更加安全性更好，完全可以满足半导体洁净车间全天候的生产要求。
4．转轮与冷却联合式除湿空调系统的特性
转轮与冷却联合除湿空调系统，就是将具有冷热交换的冷却除湿循环系统与转轮除湿相结合，利用制冷系统的吸热除湿进行前期除湿，而利用转轮除湿机进行深度除湿。此系统常用的处理流程如下：1：冷却除湿；2：转轮除湿；3：等湿冷却；5：
再生加热；6：绝热再生。
总结：冷却除湿在一定的范围内除湿效果好，且性能稳定，但当湿度要求较低时，冷却除湿的能力明显下降，此时选用转轮与冷却联合除湿系统，可以达到很好的效果。冷却除湿作为前期除湿，突出了冷却除湿机高露点工况下能耗低的特点，利用转
轮除湿进行深度除湿，突出了转轮除湿机低温低湿条件下，不受露点限制且除湿量大的优点。在低湿环境条件下，采用转轮与冷却联合式除湿空调系统具有仅冷却除湿机不可比拟的优越性。
2440 次溶液除湿空调系统中_除湿工质测量方法[2006-11-30]近年来，溶液除湿空调的发展越来越受到人们关注。除湿溶液的特性对于整个系统的性能有着重要的影响，直接关系到系统的除湿效率和运行情况。所期望的除湿溶液特性有：具有较
低的表面蒸汽压、较高的溶解度、低粘度，高沸点，溶液性质稳定，低挥发性、低腐蚀性，无毒性，溶质价格低廉，容易获得等等。
表面蒸汽压、密度、粘度、溶解度是溶液除湿空调系统中除湿剂的主要物性参数。本文详细介绍了混合盐溶液物性参数的实验测量方法，从除湿工质基本要求出发，以提高溶液性能和经济性为原则，总结并提出了几种混合工质的特点。
我们研究了溶液表面蒸汽压、密度、粘度以及溶解度的实验测量方法，总结了前人关于混合溶液的研究结果，计划通过实验方法测量各物性参数，拟和出计算公式。
1 除湿溶液物性参数与测量方法
1.1 表面蒸汽压
除湿溶液除湿性能的好坏与其表面蒸汽压的大小有直接关系。由于被处理空气的水蒸气分压力与除湿溶液的表面蒸气压之间的压差是水分在湿空气和除湿溶液之间传递的动力，因而在除湿过程中，溶液的表面蒸汽压越低，在相同的处理条件下，溶液
的除湿能力越强，与所接触的湿空气达到平衡时，湿空气具有更低的含湿量。在再生过程中，传质的机理与除湿过程相同，仅是传质的方向不同而已。
对混合溶液表面蒸汽压的测量采用动态法（利用当液体的蒸汽压与外压相等时液体沸腾的原理），实验仪器如图1所示，具体实验方法如下：
准确读取实验时大气压值，与实验结束时读取的大气压值取平均；
在三颈瓶中加入蒸馏水及沸石；
对实验系统进行检漏；
将溶液倒入三颈瓶中，直至半满；
启动真空泵，让水平稳的沸腾；
调整恒温槽温度，测定水在不同外压下沸腾的温度，即溶液的表面蒸汽压。
图1动态法溶液饱和蒸汽压测定装置
1.2 密度测量
对混合溶液密度的测量使用密度计，实验步骤如下：
对密度计进行清洁及干燥；
确保密度计温度与混合溶液温度相同；
将溶液混合充分后倒入容器中；
将容器浸入恒温水浴中；
将密度计放入溶液中浮起，读取数值。
1.3 粘度测量
粘度也是除湿溶液性能评价的一个重要参数，低粘度的溶液，可以降低泵的功耗，减小传热阻力。使用特制的毛细管粘度计测量混合溶液粘度，如图2所示，实验步骤如下：
用溶剂清洗密度计，并干燥之；
对将要测量的混合溶液进行过滤操作；
将溶液倒入粘度计中，倒置粘度计，使A管浸没于溶液中，在E管处提供吸力，使溶液被吸至球茎1，2处；
使粘度计正立，让溶液流回球茎3；
将粘度计放入恒温水浴中，静置大约10分钟；
在E管处加压，使溶液流回球茎1中；
测量流出时间，记录溶液从刻线B流至刻线C的时间，通过时间折算粘度。
图2 粘度计
1.4 溶解度的测量
大部分盐溶液的表面蒸汽压随溶液浓度的增大而减小，但当溶解度较大时，会出现结晶，所以如何选取混合溶液的流量比，以提高吸收率并减小液体除湿剂的用量亦是一个重要研究内容。溶解度的测量方法如下：
将待测混合溶液倒入试管中，并保证试样温度高于饱和温度；
将试管放入冰瓶中，搅拌溶液，观察随着温度的降低，直到有溶质析出；
当有溶质析出时，记下此时温度，重复实验。
2 几种混合盐溶液
2.1 LiCl和LiBr混合溶液
溴化锂是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不分解、极易溶于水，常温下是无色晶体，无毒、无嗅。溴化锂极易溶于水，20℃时食盐的溶解度为35.9g，而溴化锂的溶解度是其3倍左右。溴化锂溶液的蒸汽压，远低于同温度下水的饱和蒸
汽压，这表明溴化锂溶液有较强的吸收水分的能力。溴化锂溶液对金属材料的腐蚀，比氯化钠、氯化钙等溶液要小，但仍是一种有较强腐蚀性的介质。60%~70%浓度范围的溴化锂溶液在常温下溶液就结晶，因而溴化锂溶液浓度的使用范围一般不超过
70%。
氯化锂是一种白色、立方晶体的盐，在水中溶解度很大。氯化锂水溶液无色透明，无毒无臭，粘性小，传热性能好，容易再生，化学稳定性好。在通常条件下，氯化锂溶质不分解，不挥发，溶液表面蒸汽压低，吸湿能力大，是一种良好的吸湿剂。氯
化锂溶液结晶温度随溶液浓度的增大而增大，在浓度大于40%时，氯化锂溶液在常温下即发生结晶现象，因此在除湿应用中，其浓度宜小于40%。氯化锂溶液对金属有一定的腐蚀性，钛和钛合金、含钼的不锈钢、镍铜合金、合成聚合物和树脂等都能
承受氯化锂溶液的腐蚀。
图3氯化锂溶液表面蒸汽压图4溴化锂溶液表面蒸汽压
图3，4为Kashinath等人采用动态法测出的氯化锂和溴化锂溶液表面蒸汽压随温度和浓度变化的曲线图。从中可以看出，相同温度浓度时，氯化锂的表面蒸汽压低于溴化锂溶液的表面蒸汽压。而Wimby等人在对混合溶液的研究中提出，在一种溶液中
添加另一种溶液，最大的优点在于有效抑止结晶，而同时带来的问题是混合溶液的粘度一般要高于单一溶液。
2.2 LiCl /LiBr和CaCl2混合溶液
氯化钙是一种无机盐，具有很强的吸湿性，吸收空气中的水蒸气后与之结合为水化合物。无水氯化钙白色，吸收水分时放出熔解热、稀释热和凝结热，只有在700~800℃高温时才稍有分解。氯化钙溶液仍有吸湿能力，但吸湿量显著减小。氯化钙价格
低廉，来源丰富，但氯化钙水溶液对金属有腐蚀性，其容器必须防腐。
CaCl2最大的优点是价格十分便宜，与LiBr或LiCl溶液混合，可以充分弥补后者价格昂贵的缺点。ERTAS等人提出了Cost-Effective Liquid Desiccant（CELD）的概念，经过实验测量，确定了LiCl与CaCl2溶液混合比为1：1时，达到最优性价比
的混合工质，并测量出了CELD的表面蒸汽压，密度和粘度。分别如图5、6、7所示。
图5 CELD溶液表面蒸汽压
图 6 CELD溶液密度图7 CELD溶液粘度
2.3 其他混合溶液
除以上两种混合方式外，还有研究表明可以加入碘化锂溶液（LiI），硝酸锂溶液（LiNO3），溴化锌（ZnBr2）均可以起到抑止结晶，提高溶解度的作用。
3 结语
由于粘度大和易挥发等缺点，乙二醇、三甘醇等有机溶液已逐渐被溴化锂、氯化锂等盐溶液替代。盐溶液虽然具有一定的腐蚀性，但塑料等防腐材料的使用，可以有效的防止盐溶液对管道等设备的腐蚀；另外盐溶液不会挥发到空气中影响、污染室内
空气，相反还具有除尘杀菌功能，有益于提高室内空气品质，所以盐溶液成为优选的液体除湿剂。为进一步通过实验研究混合溶液性质，开发高效经济的除湿剂奠定基础。
液体除湿_空调除湿机_系统的应用前景[2006-11-30]综合各种除湿方式，液体除湿空调是可以实现湿度独立控制的空调方式，避免了冷凝除湿的能源浪费，并且该方式可以利用低品位的热源（温度为90℃）来驱动，而且具有较高的效率。采用液
体除湿空调系统无疑是理想的选择。
1.目前，常用的空调形式的空气处理方式为采用表冷器降温除湿。这样为了满足除湿的要求，经常要把空气冷到很低的温度。如满足室内舒适性需求的空气温度为24℃，露点为14℃，为了实现除湿的目的，冷冻水的温度要低到7℃，而冷机的蒸发温
度低到2-5℃。冷源的低温要求首先是为了满足除湿要求而设定的，若只是为了降温，蒸发温度可以高的多。
所以，需要一种能够独立除湿的手段，把除湿和降温过程分开，从而使用温度较高的冷源就能把空气处理到送风状态，提高制冷机的效率，也可提高室内的舒适性。
2. 现有的除湿方法及吸附除湿过程的基本原理
2.1 几种现有除湿方法
除湿有很多方法，归纳起来如下表：
对表中各种除湿方式比较可以看出，利用吸附材料除湿是现有的除湿方式中能够实现湿度独立控制的较为可行的方式。
2.2 吸湿材料除湿基本原理
采用液体和固体吸湿材料除湿的系统出现于本世纪50年代，之后蓬勃的发展起来，已经开发出多种形式的系统。篇幅所限，这里不做介绍。
采用固体吸附材料除湿的系统，有固定床式和转轮式两种。固定床式固体吸附除湿装置是通过改变空气测流向实现间歇式的吸湿再生；转轮式除湿得到了更广泛的应用，它可实现连续
的除湿和再生。
这两种除湿方式有着致命的弱点就是动态的运行过程，期间混合损失大，影响效率，另外，这种形式很难实现等温的除湿过程，而除湿过程释放出的潜热使除湿剂的温度升高，吸湿能力大打折扣，整个过程传热传质的不可逆损失大，效率不高。
相对于固体吸附材料，由于液体具有流动性，采用液体吸湿材料的传热传质设备比较容易实现；另外，液体除湿过程容易被冷却，从而实现等温的除湿过程，不可逆损失可以减小。所以采用液体吸收除湿的方法有可能达到较好的热力学效果。
3 液体除湿空调系统
液体除湿系统发展已经有40几年的历史，应用过程中出现了诸多问题，如开始使用的溴化锂、氯化锂溶液对管道、设备有强腐蚀性，而一些有机的溶液如三甘醇有挥发性，有机物弥漫在空气中，会危害人体健康；由于稀释和再生过程都为变温过程
，不可逆损失大，导致该类系统的效率很低，产出冷量与消耗的再生热量的比（能效比）一般在0.3左右。
上述的问题现在已经基本得到了解决：使用塑料材料可以防止盐溶液的腐蚀，而且成本较低，盐溶液不会挥发到空气中影响污染室内空气；通过对调整工艺流程，可以得到接近等温的除湿与再生过程，实现较高的能效比。
3.1 液体降湿系统的能耗分析
要提高液体除湿系统的能耗，首先要分析原有的液体除湿系统能耗低的原因。传统的液体除湿空调系统除湿器溶液的流量很大，浓溶液和稀溶液的浓度差在2%左右。这样尽管在除湿过程中采取一些冷却的措施来减小由于溶液温升导致其吸湿能力的
下降，但是传质过程中的水蒸气分压差造成的不可逆损失仍然很大。
根据质量平衡关系，采用了分级思想的除湿器溶液的流量会因为浓度差的增大而变小，而小流量会减小气、液的接触面积。为了强化换热，保证除湿器每一级内的溶液流量很大，而级与级之间的流量很小。这样即保证了换热有充分的接触面积，又使
得溶液进出口可以实现高的浓度差。
其中，除湿过程不断被冷却，冷却水一部分来自室外的冷却塔，一部分来自室内回风。对室内回风的焓的回收也使得整个系统运行的能效比大大提高。
3.2 集中再生的液体除湿空调系统
将液体除湿系统的空气处理部分和再生部分分开，并且多个空气处理部分共用一个再生器。集中的再生器可采用多级回热的形式以提高其效率。浓溶液分出各个支路通往空气处理模
块，吸湿后的稀溶液通过管路流回再生器再生，如此循环。
采用液体除湿空调系统与传统的空调系统的设备相比，主要的换热部件采用塑料材料，防腐蚀而且价格低廉，溶液的管道尺寸小且无需外保温，这些都使得设备的成本很低。相比之下，溶液的投资占了整个系统投资的主要部分，综合下来，整个系统
的投资会低于传统的空调方式。
1718 次纺织_织造企业_恒温恒湿空调机系统的运行调节[2006-11-30]6 空调系统的运行调节
6.1 空调系统的运行调节的原则
（1）保持空调房间的温湿度等参数在要求的范围内；
（2）系统运行应经济；
（3）控制、调节的环节少，调节方法简单。
6.2 空调系统的运行调节区域的划分
因本空调系统采用超声波加湿机和冷水表面冷却器的一次回风表冷系统，其超声波加湿过程为等焓过程，加热和干冷冷却为等含湿量过程，所以其分区调节应以室外新风的焓和含湿量大小划线。
6.3 一次回风的表冷系统各区的处理
6.4 调节方法的具体文字阐述如下表：
注：本系统采用温、湿度起着信号控制，即当调节机构达到转换位置以后并要有调节对象温湿度超差信号后再转换。
7 结论
本篇文章通过高热低湿空调厂房的空调案例分析，提出应采用放大送风量，提高进水温度的空调方案，才能达到客户要求，并在此基础上，从节能出发，提出了以超声波加湿器代替蒸汽加湿器的一次回风方式的表冷空调系统的全年运行调节方法。
1939 次温度_湿度_独立空调控制系统_室内末端装置[2006-11-29]温湿度独立控制空调系统中，采用温度与湿度两套独立的空调控制系统，分别控制、调节室内的温度与湿度，从而避免了常规空调系统中热湿联合处理所带来的损失。由于温度、
湿度采用独立的控制系统，可以满足不同房间热湿比不断变化的要求，克服了常规空调系统中难以同时满足温、湿度参数的要求，避免了室内湿度过高（或过低）的现象。
空调系统承担着排除室内余热、余湿、CO2与异味的任务。研究表明：排除室内余热与排除CO2、异味所需要的新风量与变化趋势一致，即可以通过新风同时满足排余湿、CO2与异味的要求，而排除室内余热的任务则通过其他的系统（独立的温度控制
方式）实现。由于无需承担除湿的任务，因而可用较高温度的冷源即可实现排除余热的控制任务。对现有空调系统存在的问题，温湿度独立控制空调系统可能是一个有效的解决途径。
温湿度独立控制空调系统的基本组成为：处理显热的系统与处理潜热的系统，两个系统独立调节分别控制室内的温度与湿度，参见图1。
处理显热的系统包括：高温冷源、余热消除末端装置，采用水作为输送媒介。由于除湿的任务由处理潜热的系统承担，因而显热系统的冷水供水温度不再是常规冷凝除湿空调系统中的7℃，而是提高到18℃左右，从而为天然冷源的使用提供了条件，
即使采用机械制冷方式，制冷机的性能系数也有大幅度的提高。余热消除末端装置可以采用辐射板、干式风机盘管等多种形式，由于供水的温度高于室内空气的露点温度，因而不存在结露的危险。
处理潜热的系统，同时承担去除室内CO2、异味，以保证室内空气质量的任务。此系统由新风处理机组、送风末端装置组成，采用新风作为能量输送的媒介。在处理潜热的系统中，由于不需要处理温度，因而湿度的处理可能有新的节能高效方法。
在温湿度独立控制空调系统中，采用新风承担排除室内余湿、CO2、室内异味，保证室内空气质量的任务。一般来说，这些排湿，排有害气体的负荷仅随室内人员数量而变化，因此可采用变风量方式，根据室内空气的湿度或CO2浓度调节风量。由于
仅是为了满足新风和湿度的要求，如果人均风量40 m3/hr，每人5平方米面积，则换气次数只在2~3次/hr，远小于变风量系统的风量。这部分空气可通过置换送风的方式从下侧或地面送出，也可采用个性化送风方式直接将新风送入人体活动区.
而室内的显热则通过另外的系统来排除（或补充）。由于这时只需要排除显热，就可以用较
高温度的冷源通过辐射、对流等多种方式实现。当室内设定温度为25℃时，采用屋顶或垂直表面辐射方式，即使平均冷水温度为20℃，每平米辐射表面仍可
排除显热40 W/m2，已基本可满足多数类型建筑排除围护结构和室内设备发热量的要求。
由于水温一直高于室内露点温度，因此不存在结露的危险和排凝水的要求。此外，还可以采用干式风机盘管通入高温冷水排除显热。由于不存在凝水问题，干式风机盘管可采用完全不同的结构和安装方式。这可使风机盘管成本和安装费大幅度降低，
并且不再占用吊顶空间。这种末端方式在冬季可完全不改变新风送风参数，仍由其承担室内湿度和CO2的控制。辐射板或干式风机盘管则通入热水，变供冷为供热，继续维持室温。
与变风量系统相比，这种系统实现了室内温度和湿度的分别控制。尤其实现了新风量随人员数量同步增减。从而避免了变风量系统冬季人员增加，热负荷降低，新风量也随之降低的问题。与目前的风机盘管加新风方式比较，免去了凝水盘和凝水排除
系统。彻底消除了实际工程中经常出现问题的这一隐患。同时由于不再存在潮湿表面，根除了滋生霉菌的温床，可有效改善室内空气品质。
2761 次恒温恒湿空调机总体设计说明[2006-11-29]恒温恒湿空调机总体设计说明：
a) 恒温恒湿空调机经过多年的研究和开发，目前生产HS、HF系列恒温恒湿空调机能广泛满足不同的用户对室内气候环境的温度、湿度、洁净度和新鲜度等的各种要求，可广泛应用于精密机械、电子仪表、表面处理、计量及检测、医疗卫生、生物制
药、食品制造、各类实验室等对温度、湿度有严格要求的场所。
b) HS系列水冷恒温恒湿空调机使用于水源充足、具备安装冷却水塔条件的地区；HF系列风冷分体式机组适用于水源缺乏或不适合安装冷却水塔的地方。
c) 我公司可根据用户实际要求、专业设计、制造满足客户使用的非标准、大型恒温恒湿空调机组。
二、水冷恒温恒湿洁净型空调机技术参数：（例）
a) 型号：HS33D-I
b) 风量：8700M3/H 机外余压：150PA
c) 制冷量：28400KCAL/H 加热量：15500KCAL/H 加湿量：8KG/H
d) 过滤器：2” 板式无纺布初效过滤器，袋式无纺布中效过滤器
e) 温控范围：18~25℃±1℃
f) 湿控范围：40%~70% ± 5%
g) 压缩机：进口品牌压缩机（美国谷轮）
h) 功能段：室内机（含初效、直膨式表冷器、电加热器、电极式加湿器、风机、电机、中效过滤器）、水冷压缩机段组、及自控制系统。
电控部分含：
i) 风机、电机启动装置，包括：开关按扭、继电器、磁力接触器、过载保护、变压器；
j) PLC中文显示温湿度控制器控制温湿度，接触屏人机界面监控；
k) 电控部分与机组为一整体安装，不包括电控箱到电源之线路接驳；
l) 水冷机组不包括水泵、水塔及其管道线路按照接驳。
三、恒温恒湿空调系统设计安装说明：
1. 冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵均应设置减振垫，与上述设备连接的水管或风管均设软接头。
2. 敷设在非空调空间送风管和新风管上的保温材料厚20mm~50mm，敷设在空调空间的保温材料厚10~20mm，施工时若用铝箔玻璃棉毡，用胶水粘贴在风管壁上的塑料钉固定，塑料钉的间距约300mm为宜，玻璃棉毡的塔接口处用带筋铝箔带封贴密实，
不得有泄露空气的隐患，最后用打包塑料带捆扎，间距约1m。非保温的风管机器支吊架先刷防腐红丹两遍再刷灰漆两遍。若用PEF保温，则用专用胶水将PEF粘牢，接口处用带不干胶的PEF封口带封贴密实，不得有泄露空气的隐患。
3. 冷冻水管和冷却水管道，当管径dn≦100mm时采用标准镀锌钢管焊接或丝扣连接(或者用PU管)，当管径100
4. 管道及其配件必须用支吊架安装稳固，冷冻水管与支吊架之间必须垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木，垫木的厚度一般与保温厚度相同。
5. 除图纸已标明放水点或放气点外，若在安装过程中出现局部的最高点和最底点，应在相应的地点分别设置放气或放水的设施。
6. 管道系统安装完毕后必须按规定进行水压实验或通水实验，管道试压时必须把设备与管路系统隔离开。
7. 管道系统试压合格后，必清除管道表面的铁锈，后在管道的外壁及其支吊架均刷红丹两遍，不保温的管道和起支吊架再刷灰漆两遍。
8. 冷冻水管dn≦25mm时PEF保温层厚度20mm，dn32~dn40时PEF保温层厚度25mm，dn50~dn70时保温层厚度30mm，dn80~dn125是保温层厚度35mm，dn≧150mm时保温层厚度40mm。
9. 冷凝水管保温层厚度全部为15mm.
10. 若有风机盘管空调器，则都应配风机三速手动调速开关和挂墙式恒温器及电动二通阀，电动二通阀按通—断双位调节运行。
11. 冷水机组等设备的启停程序：
开机程序：冷却水泵——冷却塔风机——冷水机组。
停机程序：冷水机组——冷却塔风机——冷却水泵。
12. 非洁净区应独立安装一套空调系统，送风，回风均与洁净房区系统独立，两个区间避免互相干扰。有利于恒温恒湿工况准确稳定。具有提高恒温恒湿标准，提升环境舒适度，节约能耗，减少投资的优点。
2159 次超声波加湿器与其他类型加湿机技术特点对比[2006-11-28]工业加湿器在中国的发展是在改革开放之后，真正的大发展是上世纪90年代后期。目前已进入调整平稳的发阶段。我公司在2002年进入本行业，对材料、技术、产品的优缺点有较
全面的认识，现总结出来供广大客户参考。
一、超声波加湿器超声波加湿器出雾量大，能迅速气化，耗能少，运行无噪音，出雾口不会发生堵塞现象，能快速满足各种湿度环境。缺点是水源有要求（北方使用最好是配备软化器）.
二、湿膜加湿器：
目前湿膜加湿器有四种材料，有机湿膜、无机玻璃纤维湿膜、金属铝合金湿膜，金属不锈钢湿膜。
1、有机湿膜加湿器吸水性好，饱和效率高，材质轻，造价低，容易腐烂，易滋生细菌，需每年更换湿膜。
2、无机玻璃纤维湿膜加湿器吸水性好，饱和效率高，易碎品，不便安装搬运，现很少使用。
3、铝合金湿膜加湿器吸水性差，饱和效率低，造价高，不腐烂，可反复清洗，适合作循环水加湿系统。
空调及风管安装规范一，空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。 6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题： 1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。
3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6．根据用户的需求改变空调的送风方式。 7．古建内的空调设备安装。 8．特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。 标准的安装程序 设备的二次搬运就位 1．二次搬运前进行设备箱体/外观检查； 2．设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符； 3．检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象； 4．检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏； 5．开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；
纯凝结段换热器热力水力计算 （盘管式） 一．原始数据 给水压力w P （MPa ） 给水流量G （s kg /） 给水进口焓1h （kg kJ /）或给水进口温度1t （℃） 给水出口焓2h （kg kJ /）或给水出口温度2t （℃） 蒸汽压力s P （MPa ）或蒸汽饱和温度s T （℃） 蒸汽进口焓1H （kg kJ /） 蒸汽温度1T （℃） 疏水出口焓2H （kg kJ /） 二．选用数据 1．管子直径i o d d /（m m /） 螺旋管式高加常取略大的管径，约φ18~32mm ，壁厚2.5~5mm 左右。腰圆管的壁厚最薄至2.5mm ，实践表明2mm 壁厚者寿命不长。 螺旋形以及腰圆形等的管子，当壁厚在2.5~3mm 以上时，可以拼焊，但须注意拼接质量。 2．管内水速w （s m /） N d G w i 2 4 πυ = 在额定满负荷运行工况下，流经管内的给水流速按平均温度不超过下列数值，平均温度可按进口和出口温度的算术平均值或按热力计算的数据取用： 不锈钢、蒙乃尔合金（monel ）、因科镍（inconel ）管子为3s m / 铜镍合金（70-30，80-20，90-10）管子为2.7s m / 碳钢管子为2.4s m / 在平均温度下的额定满负荷工况下的碳钢管和铜管的合适给水速度推荐 为1.85s m /，或在1.85~2s m /之间，不得已时可略超过2s m /，但不应超过2s m /；螺旋管式高压加热器的碳钢螺旋管内给水速度推荐为2s m / 三．计算 1．传热量Q （W ）
()31210?-=h h G Q 2．核算蒸汽量D （s kg /） ()98 .0103 21??-= H H Q D 3．对数平均温差m t ?（℃） 2 11 2t T t T In t t t s s m ---= ? 4．给水平均温度f t （℃） m s f t T t ?-= 5．汽侧壁温w t （℃） m s w t T t ?-=4.0 6．汽液膜平均温度M t （℃） ()w s M t T t +=2 1 7．系数B ，查表 8．汽化潜热r （kg kJ /） 根据s P 查汽水性质表 9．换热管数量N （根） w d G N i 24 υ =
角钢法兰连接矩形铁皮风管的安装规程 品质监察部 2007年5月
角钢法兰连接矩形铁皮风管的安装规程本规程，依据现行的国家标准《通风和空调施工质量和验收标准》GB50243和现行的国家行业标准《通风管道技术规程》JGJ141-2004，为公司内部的工程质量管理、检查和验收使用。以下金属风管均为：角钢法兰连接矩形铁皮风管。 1. 总则 1.1为了规范风管的制作、安装、检验，做到安全适用、技术先进、经济合理、方便施工、确保工程质量，制定本规程。 1.2风管制作与安装的技术与质量要求，除了应符合本规程外。尚应符合国家现行的强制性标准的规定。 2. 通用规定 2.1风管的制作与安装应符合设计图纸、合同、和相关技术标准的规定执行，发生变更必须有设计或合同变更的通知书或技术核定签证。 2.2风管系统施工前，施工单位应与建设单位、监理、总承包和设计单位协调风管与其他管线管路位置走向，核准预留空洞等。施工中应与土建及其他专业工种相互配合。 2.3风管制作与安装所用板材、型材及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应有出厂检验合格证明。材料进场时应按照国家现行有关的标准进行验收。 2.4以成品供货的通风管道应具有相应的合格证明，包括主材的材质证明、风管的强度及严密性检测报告。成品供货风管的性能实验方法
应符合JGJ141-2004附录A的规定。 2.5 风管制作宜优先选用节能、高效、机械化加工制作工艺。 2.6风管制作与安装所使用的计算器具及检测仪器应处于合格状态并在有效检定期内。 2.7 隐蔽工程的风管在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。2.8风管安装完毕，应按系统类别分别进行严密性实验，起实验方法应符合JGJ141-2004附录B的规定。 2.9风管系统按其工作压力（P）可划分为以下三个类别： 1）低压系统P≤500Pa 2）中压系统500Pa＜P≤1500Pa 3）中压系统P＞1500 Pa 2.10 金属风管宜以外边长为标注尺寸。矩形风管边长的常用规格应符合表2.10-1的规定，其边长之比例不宜大于4：1。 表2.10-1 矩形风管常用规格（mm） 3 风管制作 3.1 一般规定 3.1.1金属板材应符合下列规定： 1. 钢板表面应平整光滑，厚度应均匀，不得有裂纹结疤等缺陷，其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》
风管制作规范 一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。 二、镀锌风管的种类： 根据法兰的不同分为：共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。 根据公司设备特点，加工优势就是共板法兰。 三、空调排风、通风系统、消防排烟系统采用镀锌钢板风管，板材厚度按下表确定： 镀锌钢板风管板材厚度
四、风管的制作： 1.风管与配件的咬口应紧密，宽度应一致，圆弧应均匀，两端面平齐，风管无明显的扭曲与翅角，表面应平整，凹凸不大于10mm； 2.风管边长（直径）小于或等于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±2mm；风管边长（直径）大于300mm时，边长（直径）的允许偏差为±3mm； 3.管口应平整，其平面度的允许偏差为2mm；矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm； 4.风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。 5.风管内外表面不应有严重的划痕； 6.风管板材拼接的咬口缝应错开，不应形成十字交叉缝； 7.洁净空调系统风管不应采用横向接缝； 8.风管为联合角咬口形式，单咬口长度为6mm~8mm。单咬口包括直管的单边、弯头三通等的弧片都应满足咬口长度。 9.角铁法兰风管的翻边应紧贴法兰，翻边量均与、宽度应一致，不应小于6mm，且不应大于9mm。 图1：下图为成型风管图
图2：下图为风管合口图 图3：下图为风管联合口咬口图
说明：图中L1=17-17.5mm ；L2=6-7mm 五、角铁风管法兰的制作： 1、角铁风管角钢的选用： 2、角铁法兰的制作规范： 1）中低压风管角钢法兰螺栓孔距≤150，高压≤100。 2）角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合上表的规定。法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格的法兰应具有互换性。 3）壁厚小于或等于1.2mm 的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接。风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀，翻边高度不应小于6 mm ；咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。 4）角铁法兰平面度的允许偏差为2mm ，法兰铆接时与镀锌板连接缝隙应在2mm 以内（暂定） 连接形式 附件规格 适用范围 (风管边长mm) 角钢法兰 M8螺栓 ∠30×3 低压风管 中压风管 高压风管 ≤1500 ≤1500 ≤1500 M8螺栓 ∠30×3 ≤1500 ≤1500 ≤1500 M8螺栓 ∠40×4 ＜2500 ＜2500 ＜2500 M8螺栓 ∠50×5 ≥2500 ≥25000 ≥2500
共享知识分享快乐 一、铜盘管换热器相关计算 条件：600kg水6小时升温30℃?单位时间内换热器的放热量为q q=GCΔT=600*4.2*10^3*30/(6*3600)= 3500 w 盘管内流速1m/s，管内径为0.007m，0.01m， 盘管内水换热情况： Re=10^4~1.2*10^5 湍流范围：物性参数： 40℃饱和水参数。 黏度—653.3*10^-6 运动黏度—0.659 *10^-6 普朗特数—4.31 导热系数—63.5*10^2 w/(m. ) ℃ 求解过程： 盘管内平均水温40℃为定性温度时 换热铜管的外径，分别取d1=0.014m d2=0.02m 努谢尔特准则为 0.80.40.80.4Pr023Re*0.2Nu?1.=143.4 （d1）＝1.2*0.023*21244.31 4.31fff0.40.80.40.8Pr023Re*0.?Nu1.2 d2）＝1.2*0.023*30349.014.31（=190.7 fff 管内对流换热系数为??Nu ff?h）d1 （=143.4*0.635/0.014=6503.39 i l??Nu ff h?）（d2 =190.7*0.635/0.02=6055.63 i l管外对流换热系数 格拉晓夫数准则为（Δt=10） 3232??/?tdGr?g）（=9.8*3.86*10^-4*10*.016=356781.6 /(0.659*10^-6)d13232??/Gr?g?td） （=9.8*3.86*10^-4*10*.022/(0.659*10^-6)d2=927492.9 其中g=9.8 N/kg ?为水的膨胀系数为386*10^-6 1/K 页眉内容． 共享知识分享快乐 自然对流换热均为层流换热（层流范围：Gr=10^4~5.76*10^8） 0.253???t?lg??w0.25Pr??Nu0.525d1）=18.48755 （=0.525(356781.6*4.31)?? w2???0.253???t?lg??w0.25Nu525Pr??0.）（d2=23.47504 =0.525(927492.9*4.31) ??w2???其中Pr普朗特数为4.31 对流换热系数为 ?Nu m??）（d1 =18.48755*0.635/0.014=838.5422 d?Nu m??）
通风管道的展开下料步骤 通风管道的部件很多，比如弯头，料斗、旋风分离器等，它们的结构有一点复杂，并不像矩形风管，很简单能做出长宽高厚，所以要想精确地把这些加工制作出来，必要先学会展开成金属板材上的下料图形，下面苏州饶丰机电一起看看几种通风除尘、气力输送风网常用部件的展开方法。 一、弯头 多节弯头俗称虾米腰, 是用来改变通风管道方向及其它装置的配件。按其断面形状,可分为圆形、方形(或矩形) 两种。 从理论上说,弯头的形状为圆环面,是不展曲面,在实际构形设计当中,为了便于展开加工,只好改为分节的办法,将圆环面改为圆柱面。 图8-1不同节数的弯头
(a)直角间节弯头, (b)直角三节弯头, c) 直角四节弯头, (d)直角五节弯头 在直角多节弯头中,有三节、四节和五节或更多节不同节数,如图8-1所示。节数的多少视工程要求而定,节数越多,空气流通阻力就越小。 展开多节弯头,当图纸没有尺寸要求时,应首先确定弯头R 。按照通风管配件要求, 对R 曲率半径的长度规定在1D ~1. 5D(D=弯头直径) 范围内。 如图(b)所示,从结合线的度数看,首尾每节为22,中间节为450,是首尾节的二倍。如按份数分,即首尾备一份,中间节为二份。其它多节依此类推,即无论多少节弯头,中间节等于首尾节。 (1) 等径三节直弯头 1) 图8— 2所示为三节直角弯头。用已知尺寸画出主视图A 、B 、C 、D ,用图8—1(b)方法求出结合线E-F 、G-H 。 2) 6等分断面半圆周1…… 7, 由各点向上作垂线, 与G — H 结合线相交点1…… 7,再由各点作F-H 的平行线,在E-F 结合线交1” …… 7” 。 3) 作C — D 的延长线,在延长线上截取E 1— E 2等于断面圆周展开长度,均分12等分, 由各点作上垂线, 与G — H 结合线上各点所引的水平线对应相交点10…… 70…… 10,将各点连圆滑曲线,即得尾节(首节) 的展开图。 4) 作△ EOG 的平分钱I — J 并延长(中节基准线) , 在延长线上以7…… 1…… 7的顺序截取(因尾节咬口缝在G — C 处, 考虑咬口缝过厚的影响, 中节咬口缝应与前咬口错开(中节改在F — H 面) ,以避免咬口缝过厚带来加工困难。 5) 在I 一J 延长线上, 截取断面展开长度J 1一J 2, 照录断面各等分点长得7…… 1…… 7点,过各点作J 1一J 2的直角钱,与E — F 、G — H 结合线上各点所引J 1一J 2平行线对应相交点10…… 70…… 10,圆滑曲线连各点,即中间节展开图。
iani盘管与夹套式热交换器 一、实验目的 测定盘管式与夹套式热交换器的热总传系数。 二、实验原理 化学工厂常见的反应器、调料桶等都需要配备加热(或冷却)及搅拌装置，以便有效控制器内物料的温度，一般均以夹套或盘管式热交换器来达成目的。夹套与盘管可同时共有，也可单独装设，依实际需要而定。 (一)盘管式热交换器 盘管式热交换器包括一个圆柱形容器，在容器内可以装设机械搅拌，以便加强热传效果，其盘管则由铜管、钢管或其他合金管均匀地盘绕而成，使获得较大的传热面积。若以盘管盘绕方式来区分，则可分为平板盘管式(Plate coil)热交换器(图一)及螺旋盘管式(Helical coil)热交换器(图二)两种。平板管水平置于容器底部，藉由自然对流的方式传递热量，螺旋管则装在垂直圆柱容器内，两者皆可加装搅拌器，以提高热传效率。 图一平板盘管热交换器(a)侧视图(b)为不同盘绕方式的俯视图
图二 附挡板螺旋盘管式热交换器及其几何形状的建议值比率 盘管式热交换器具有如下的优点： (1)流体具有离心力，而增加传热效果。 (2)型态简单，有安定的流动，适于黏性流体的热交换。 (3)积垢性小，易清理。 (4)适于流量小或低比热的流体。 (5)安装容易，坚固耐用。 但它亦受以下的限制： (1)整体结构小，管的整修、接合比较困难。 (2)管外虽可用机械方式清理，但管内一定要以化学方式 处理。 以下各种热传系数经验式的介绍，皆以螺旋盘管式热交换器为例： 1.稳定状态下的传热 (1)总传热系数 如图三所示，若所供应热源为热水加热流体，当系统达稳定状态后，则热水所供应的热量为 ()hb ha h h h T T Cp m q -= (1) 冷水吸收热量为：
一、风道设计问题 现象：风管不能突然扩大、突然缩小。很多工程中由于建筑空间窄小，风管的变径或与设备的连接处，苦于地方不够或虽有足够的空间但对空间的尺寸未能详尽安排，施工者又未从气流合理着手考虑接法等问题，结果造成阻力增大，风量减少。达不到设计要求者屡见不鲜。现举一例如下： 某饭店一个送风系统安装尺寸见图2.6.6-1(a)。设计风量10000m3/h。而竣工后试车时实测风量只有6000m3/h左右。 原因：主要是管道安装不合理，突扩、突缩、直角弯头等，造成吸入段阻力过大，影响了风机效率。 对策：将风管拆掉，重新作安装。尽量按照合理的变径，拐弯等要求制作，如图2.6.6-1（b）。改装后测得风量为10800m3/h。 注意：风管变径时，顺气流方向分为扩大与缩小两种情况。一般扩大斜度宜不大于1/7，即是≤150，而缩小不宜大于1/4，即≤300。 为了保持上述斜度，变径管的长度L可按下法求得：
(1)单边变径时，如图2.6.6-2(a)。 当(W1-W2) ≥(h1-h2)时L=(W1-W2)×7 当(W1-W2)≤(h1-h2)时，L=(h1-h2) ×7 双边均变径时，如图2.6.6-2(b) 当(W1-W2) ≥(h1-h2)时，L=(W1-W2)×3.5 当(W1-W2) ≤(h1-h2)时，L=(h1-h2) ×3.5 现象：弯头不能随便弯。 1.弯头无导流叶片时，其弯曲半径R最小不得小于1/2W，(W–为风管的宽度)。一般以1W 为宜。 2.带导流叶片之弯头。由于受空间及障碍物的限制，弯头侧的曲率半径小于1/2W时，气流所形成的涡流大，压力损失多，此时需加导流叶片。导流叶片之数量与间距见表2.6.6-1及图2.6.6-3(a)、(b)。
通风管道安装标准 一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统与空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障 碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面做好,墙面 已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确 定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大 100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材, 并有施工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证 明及检测报告等)与产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏 铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置就是否灵活, 消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉 铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品 质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风,防排烟,除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 续表
6.3.8 管壳式换热器的型号表示方法 (t t s s P N LN XXXDN A I II P d N ----------------或） ---- -- ---- --- ----- ------ ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ 1． 1〉第一个字母代表前端管箱形式 2〉第二个字母代表壳体形式 3〉第三个字母代表后端结构形式 2． 公称直径（mm ） 对于釜式重沸器用分数表示，分子为管箱内直径，分母为圆筒内直径 3． 管/壳程设计压力，MPa 。压力相等时只写P t 4． 公称换热面积 ㎡ 5． 当采用Al,Cu,Ti 换热管时，应在LN/d 后面加材料琼等号，如LN/D Cu LN --公称长度 ，m d --换热管外经 mm 6． 管/壳程数。单壳程时 只写N t 7． I----I 级（换热器）管束 采用较高级冷拔换热管，适用于无相变传热和易产生振动场合 II---II 级（换热器）管束 采用普通级冷拔换热管，适用于受沸、冷凝传热和无振动一般场合 例如： （1） 浮头式换热器：S---钩圈式浮头 6500 1.65442.5A E S I ------------ 平盖管箱，公称直径500㎜，管壳程设计压力均为1.6MPa ，公称换热面积254mm ,较高 级冷拔换热器外经25mm,管长6m,4管程但壳程的I 级浮头式换热器 （2） 固定管板式换热器： 2.5970020041.625B E M I ------------ 封头管箱，公称直径700mm,管程设计压力2.5MPa ，壳程设计压力1.6MPa,，公称换热面积2200m , 较高级冷拔换热管外经25mm,管长9mm,4管程，但壳程的固定管板式换热器，M--与B 相似的固定管板（封头）结构。
一、铜盘管换热器相关计算 条件：600kg 水 6小时升温30℃ 单位时间内换热器的放热量为q q=GC ΔT=600*4.2*10^3*30/(6*3600)= 3500 w 盘管内流速1m/s ，管内径为0.007m ，0.01m ， 湍流范围：Re=10^4~1.2*10^5 物性参数： 40℃饱和水参数。 黏度—653.3*10^-6 运动黏度—0.659 *10^-6 普朗特数—4.31 导热系数—63.5*10^2 w/(m. ℃) 求解过程： 盘管内平均水温40℃为定性温度时 换热铜管的外径，分别取d1=0.014m d2=0.02m 努谢尔特准则为 0.4 f 8.0f f Pr 023Re .0*2.1Nu =＝1.2*0.023*21244.310.84.310.4=143.4 （d1） 0.4 f 8.0f f Pr 023Re .0*2.1Nu =＝1.2*0.023*30349.010.84.310.4=190.7 （d2） 管内对流换热系数为 l Nu h f f i λ?= =143.4*0.635/0.014=6503.39 （d1） l Nu h f f i λ?= =190.7*0.635/0.02=6055.63 （d2） 管外对流换热系数 格拉晓夫数准则为（Δt=10） 23/υβtd g Gr ?==9.8*3.86*10^-4*10*.0163/(0.659*10^-6)2=356781.6 （d1） 23/υβtd g Gr ?==9.8*3.86*10^-4*10*.0223/(0.659*10^-6)2=927492.9（d2） 其中g=9.8 N/kg β为水的膨胀系数为386*10^-6 1/K
通风管道由哪些部分组成 通风管道看似简简单单，实际每一个看起粗陋的管道，都是由多个不同的功能组成， 能够实现建筑对通风及连带的多项需求，使用起来才更为便捷。饶丰机专业做通风管道， 对各个单独的部件也都精益求精，下面就看一看，通风导管由哪些部分组成。 1、通风管道。在通风系统中，依靠通风管来送入或抽出空气。通风管的截面有圆形和矩形。通风管除直管外，由弯头、来回弯、变径弯，三通、四通等管件按工程实际需要组合 而成。通风空调工程中常见的风管有普通薄钢板，镀锌薄钢板、不锈钢板、铝板等金属风管、硬聚氯乙烯塑料板、塑料复合钢板(由普通薄钢板表面喷上一屋0.2-0.4mm厚的塑料层)和玻璃钢风管等。玻璃钢风管又分为保温和不保温两类，不保温的玻璃钢风管叫做玻璃钢风管，带有保温层(即蜂窝夹层或保温板夹层)的玻璃钢风管叫做夹心结构风管。另外还 有砖、混凝土、炉渣石膏板等做成的风管。 2、各类风口。为了向室内送入或室内排出空气，在通风管上设置的各种型式的送风口或 吸风口，以调节送入或吸出的空气量。风口的类型很多，常用的类型是装有网状和条形格 栅的矩形风口，设有联动调节装置，其他的类型没有联动调节装置。风口分为单层、双层、三层及不同形式的散流器。 3、阀门。安装于风管上的用以调节风量和关闭个别支管的通风部件。通风与空调工程常 用的阀门有插板阀、蝶阀、多叶调节阀、圆开瓣式启动阀、空气处理室中旁通阀、防火阀 和止回阀等， 4、柔性短管(软管接头)。多用于风管与与设备的连接，其主要作用是起伸缩和隔震的作用，以防止风机的震动通过风管传到室内引起的噪声，柔性短管的一般长度为150-250mm。 5、局部排气罩。主要作用是排除设备中发出的余热。局部排气罩最常见的有伞形排气罩、侧面排气罩和排气柜几种。 6、挡水板。挡水板是组成喷水室的部件之一，分为前挡水板和后档水板两种。前挡水板 的作用除了挡住喷水过程中可能飞溅起来的水滴外，还能使进入喷水室的空气均匀地流过 整个断面，所以也叫做风板或导风板或水风分离器。后档水板起脱水作用，一般用镀锌钢 板或玻璃板制成。 7、空气过滤器。是一种对送入室内的空气进行除尘净化空气的设备，可分为初效(预过滤器)、中效、高效过滤器。 8、消声器。防止噪声传入室内所采用的装置。在空调工程中采用的有阻性捎声器、抗性 捎声顺、共振性消声器和宽频带复合式消声器等。 9、除尘器。是净化空气的一种设备，一般分为旋风式除尘器、湿式除尘器和袋式除尘器等。
管壳式换热器简介及分类 概述 换热器是在具有不同温度的两种或两种以上流体之间传递热量的设备。在工业生产中，换热器的主要作用是使热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要。换热器是化工、炼油、动力、食品、轻工、原子能、制药、航空以及其他许多工艺部门广泛使用的一种通用设备。在华工厂中，换热器的投资约占总投资的10%-20%；在炼油厂中该项投资约占总投资的35%-40%。 目前，在换热器中，应用最多的是管壳式换热器，他是工业过程热量传递中应用最为广泛的一种换热器。虽然管壳式换热器在结构紧凑型、传热强度和单位传热面的金属消耗量无法与板式或者是板翅式等紧凑换热器相比，但管壳式换热器适用的操作温度与压力范围较大，制造成本低，清洗方便，处理量大，工作可靠，长期以来人们已在其设计和加工方面积累了许多经验，建立了一整套程序，人么可以容易的查找到其他可靠设计及制造标准，而且方便的使用众多材料制造，设计成各种尺寸及形式，管壳式换热器往往成为人们的首选。 近年来，由于工艺要求、能源危机和环境保护等诸多因素，传热强化技术和换热器的现代研究、设计方法获得了飞速发展，设计人员已经开发出了多种新型换热器，以满足各行各业的需求。如为了适应加氢装置的高温高压工艺条件，螺纹锁紧环换热器、Ω密封环换热器、金属垫圈式换热器技术获得了快速发展，并在乙烯裂解、合成氨、聚合和天然气工业中大量应用，可达到承压35Mpa、承温700℃的工艺要求；为了回收石化、原子能、航天、化肥等领域使用燃气、合成气、烟气等所产生的大量余热，产生了各种结构和用途的废热锅炉，为了解决换热器日益大型化所带来的换热器尺度增大，震动破坏等问题，纵流壳程换热器得到飞速的发展和应用；纵流壳程换热器不仅提高了传热效果，也有效的克服了由于管束震动引起的换热器破坏现象。另外，各种新结构的换热器、高效重沸器、高效冷凝器、双壳程换热器等也大量涌现。 管壳式换热器按照不同形式的分类 工业换热器通常按以下诸方面来分类：结构、传热过程、传热面的紧凑程度、所用材料、
1 当前国浮动盘管型换热器的一些基本形式 1.1盘管型式 1.1.1立式螺旋型 其基本构造是几个不同旋转直径的竖向螺旋管组成一级管束。但其组合分配型式有较大差异，按管束末端的构造又可分为下述两种类型。 （1）末端为自由浮动的分配器（也称之为惰性块）见图1、图2。 图形1、图2中的分配器具有两个功能：其一，使热媒在各管束较均匀的分配，增大流程，以利充分换热；其二，起阴尼作用，防止共振破坏。图2所示带有两个惰性块，还可起诱导振动的受体作用，能提高传热效率。 （2）盘管始、末端采用分、集水短管连接，如图3所示。国大部分生产浮动盘管型换热器的厂家均采用这种做法。 1.1.2水平螺旋型 它是由一根根水平螺旋管组成，按其分水与集水立管的位置也分为两种类型：分水立管、集水立管边置型，如图4所示；分水立管、集水立管中置型，如图5所示。 1.2换热器的型式 1.2.1半即热式 典型产品是热高牌半即热式换热器 1.2.2容积式 这是近几年来国生产厂家发展较快，品种繁杂的产品。据初步了解，大概有如图6所示的产品。2、浮动盘管型换热器的优点 浮动盘管型换热器与U型管换热器相比，在换热性能上的优越性，主要体现在如下两个方面。 2.1传热系数K值有所提高 工业大学程林教授在他发表的“弹性管束换热器的发展与应用”一文中提到：“与一般的管束式换热器相比，在相同流速条件下，弹性管束汽水热交换器的传热系数提高了200%，同时，弹性管束亦比浮动盘管的传热系数提高40%。 笔者也做过几次浮动盘管型容积式换热器的热工性能测试。其结果及它与我在前几年研制的RV系列容积式换热器、HRV系列半容积式换热器在水-水换热工况下的性能曲线比较见图7。 从图7可以看出：在水-水换热时，相同热媒流速条件下，DFRV浮动盘管换热器的K平均值分别为R V-03、RV-04、HRV-01、HRV-02的1.40、1.31与1.12倍。 需说明的是图7的比较是粗浅的，因为它只固定了热媒流速一个因素。传热系数的基本公式为： 1/K=1/α1+δ/λ+1/α2 式中：K----传热系数； α1----热媒向换热管壁的放热系数； α2----换热管外壁向被加热水的放热系数； 壁厚、水垢和铁锈的总厚度； δ----- λ----管壁、水垢、铁锈等的导热系数。 图7中的关系只反映了K与α1（因与α1热媒流速V1成正比）的关系。由于容积式换热器被加热水流速V2很低，又很难计算确定，并且对于生活热水换热器来说，换热器的产热量主要是满足规定温度下的设计耗热量即可。因此，我们没有做更深入的工作，作出相应不同热媒流速V1，被加热水流速V2的对应K 值的关系曲线。也就是说，图7中的关系线未反映出K与V2即α2之关系。另外RV、HRV系列换热器测
空调及风管安装规范 一，空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。 6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。
空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题： 1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。 3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6．根据用户的需求改变空调的送风方式。 7．古建内的空调设备安装。 8．特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。
条件：600kg 水 6小时升温30℃单位时间内换热器的放热量为q q=GC ΔT=600**10^3*30/(6*3600)= 3500 w 盘管内流速1m/s ，管内径为0.007m ，0.01m ， 盘管内水换热情况： 定性温度40℃ 定性温度50℃ 管径0.014m Re Re 管径0.20m Re Re 物性参数： 40℃饱和水参数。 黏度—*10^-6 运动黏度— *10^-6 普朗特数— 导热系数—*10^2 w/(m. ℃) 求解过程： 盘管内平均水温40℃为定性温度时 换热铜管的外径，分别取d1=0.014m d2=0.02m 努谢尔特准则为 0.4 f 8.0f f Pr 023Re .0*2.1Nu =＝** （d1） 0.4 f 8.0f f Pr 023Re .0*2.1Nu =＝** （d2） 管内对流换热系数为 l Nu h f f i λ?= =*= （d1） l Nu h f f i λ?= =*= （d2） 管外对流换热系数 格拉晓夫数准则为（Δt=10） 23/υβtd g Gr ?==**10^-4*10*.0163/*10^-6)2= （d1） 23/υβtd g Gr ?==**10^-4*10*.0223/*10^-6)2=（d2） 其中g= N/kg β为水的膨胀系数为386*10^-6 1/K 自然对流换热均为层流换热（层流范围：Gr=10^4~*10^8） 25 .023 w w Pr t g l 525.0Nu ? ?? ? ????=να=*= （d1）
25 .023w w Pr t g l 525.0Nu ??? ? ????=να=*= （d2） 其中Pr 普朗特数为 对流换热系数为 d Nu m λ α= =*= （d1） d Nu m λ α= =*= （d2） 其中λ为(m. ℃) .传热系数U λ δ++=o i h 1h 1U 1=1/+1/+1/393= U= （d1） λ δ++=o i h 1h 1U 1=1/+1/+1/393= U= （d2） h i －螺旋换热器内表面传热系数 J/㎡·s ·℃ h o －螺旋换热器外表面传热系数 J/㎡·s ·℃ δ－螺旋换热器管壁厚 m δ=1m λ－管材的导热系数 J/m ·s ·℃ λ=393W/m ℃ k o －分别为管外垢层热阻的倒数（当无垢层热阻时k o 为1） J/㎡·s ·℃ 自来水 k o =㎡℃/W 换热器铜管长度 d q l απ70==3500/10/= （d1） A= d q l απ70= =3500/10/= （d2） A= 二、集热面积的相关计算（间接系统） 条件：加热600kg 水，初始水温10℃，集热平面太阳辐照量17MJ/㎡以上，温升30℃，
壳盘管换热器PK壳管换热器,换热效率谁更厉害 大家看到‘换热器’这三个字，大家的第一反应是什么呢？肯定有很多人想到是下面图1型号壳管式换热器，那壳盘管式换热器是什么东西?小伙伴们直接懵了,接下来小编就要为大家讲述下壳盘管式换热器,如图2壳盘管式换热器,两者在外表有明显区别的。 图1壳管式换热器 图2壳盘管式换热器 我们就拿市场上杭州沈氏换热器的两款主流产品换热器产品来比较，沈氏130K W壳管和钢塑壳盘管。 沈氏壳管换热器一般用于冷热水机组、模块机等机组的蒸发器和冷凝器；采用7m m传热管升级、螺旋折流板优化、并组合使用多项沈氏专利 分配器，换热效率高；沈氏壳管严格按照G B150，151标准设计和制造、氟侧封头采用激光焊，承压高，无传统密封垫的泄漏风险、换热管为整 体成型，无拼接，无焊点与水接触、抗冻性能强、可靠性强；氟侧封头 专利优化设计，节约材料成本、小传热管用小壳体，紧凑度高，用料省
体积小。 沈氏钢塑壳盘管式换热器是由内螺纹管弯制成Ω形与带折流板的壳体组成的一种换热器；结合了壳管式换热器和板式换热器的特点；壳体是由塑料内胆（P A6）、发泡保温层和钢制外壳组成。内管布置方式具有原创性技术发明专利。 图3壳盘管式换热器构造 壳盘管式换热器有自己特色，一方面由于采用内芯Ω结构，具有良好收缩弹性，能有效抗冻，另外还能加强流体的扰流，能有效加强换热；另一方面由钢制外壳与工程塑料内胆之间填充发泡材料，减少了换热器的漏热，用户无需额外对外壳表面进行保温。
图4壳管式换热器参数 图5壳盘管技术参数 从两者内部结构来看，壳盘管式换热器内部构造更复杂，在内芯材质相同情况下,从各自技术参数比较,双方都能用作蒸发器和冷凝器,壳盘管式换热器做冷凝器单位面积换热量会比壳管式换热器高些，但壳盘管式换热器做蒸发器单位面积换热量会比壳管式换热器差些. 所以比较两者谁的换热效率高就要看是双方是做蒸发器还是冷凝器。
复合风管技术规范2007——01——16发布 2007——01——16实施
前言 现根据新型复合风管制作、安装实际要求，本公司特起草制定本企业标准，并报请杭州市技术监督局备案，作为科创新型复合风管制作、安装的技术依据，该工艺及技术已获国家专利，施工单位应该具有专利权人的许可，否则视为侵权。 本标准的技术内容是根据“新型复合风管”专利（专利号ZL200520031917.4）工艺及技术、JC/T646-2006《玻镁风管》行业标准、通风与排烟风管的需要和本公司技术进步而编制，其编定按GB/T1.1—2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编号规则》和GB/T1.2—2002《标准化工作导测》第2部分：《标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求。 主要技术内容： 1、总则； 2、新型复合风管制作技术规范； 3、新型复合风管安装技术规范； 4、新型复合风管质量验收要求。
新型复合风管技术施工规程 1、总则： 为了规范新型复合通风管制作、安装施工，保证工程质量，节约能源，提高工效，特制定本标准。 本标准适用于新型复合风管的制作、安装。 1.1基本规定 1.1.1新型复合风管的施工必须与建设单位进行图纸交底，根据图纸和相关技术文件的规定进行施工，并与土建及其他专业工程互相配合。 1.1.2新型复合风管必须选用系列复合风管板制作，并经质检部门检验合格。 1.1.3 风管制作、安装各环节必须逐一检验合格再进入下道工序，并做好相应的质量记录。 1.1.4 施工场地、人员、设备必须按有关规定执行，确保人员安全与产品质量。 1.2 引用标准 1.2.1 GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范。 1.2.2 JCJ141-2004 通风管道技术标准。 1.2.3 JC/T646-2006 玻镁风管。 2、复合风管的制作技术规范 2.1 切割设备的要求： a 平台切割机：切割不同规格的风格板 b 手提切割机：切割变径、三通，弯头管件板材。 c 固位装置：用于固定风管90°角和捆扎拼装好的风管。 2.2 风管制作质量要求： a 切割线平直，风管板对角线长度误差小于5mm; b 梯阶线深度（厚25mm板）为18-21mm,(厚18mm板)为11-14mm,切割线与版面必须成90度角。 c风管以内边长为图纸标准尺寸，单节风管当长边尺寸小于或等于1250mm时，L长度不得大于1250mm时，风管长度L不大于1300mm.
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 烧结风管及钢结构制安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1754-59 烧结风管及钢结构制安全技术措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、项目部采取的主要措施： 1.1 认真贯彻行“安全第一、预防为主”的方针，全面落实谁主管、谁负责的原则，以防为主、防管结合，强化施工安全管理，派驻专职安全员进入现场监督，并对管道工、电焊工、起重工加强安全管理制度预控预防能力，做到文明施工。 1.2 建立健全安全组织机构，层层签发安全生产责任状。 1.3 加强对特殊作业人员的安全管理工作，管道工、电焊工、起重工必须按规定经有关部门考核发证，做到持证上岗。继续坚持入厂工人“三级安全教育”，认真学习安全操作规程及有关安全文件，经考试合格方可上岗操作。
1.4 继续坚持安全“四检制”。即公司季检、分公司月检、项目部旬检、班组日检。对检查出来的隐患，要定人员、定措施、定时间进行整改，消除施工中的不安全隐患。 1.5 严格贯彻出现安全事故“三不放过”的原则，即事故原因不清不放过，群众和责任者没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，对事故及时上报和组织调查分析。 2、安全保证措施 2.1 全面贯彻“安全第一、预防为主”的方针，项目部建立健全安全领导小组组织机构，项目部要设有专职安全员。 2.2 强化安全生产程序，开工工程必须申报“工程开工报告”和“安全状况审查表”，安全技术交底和安全交底必须做到人人签字。 3、安全技术措施 3.1 加强“三保”利用，进入施工现场必须带安全帽，过道口预留孔洞等危险地段要设有防护栏或盖
课程设计 6 4.3 吨/年热水的管壳式换热器设计 10 姓名郭宁 院系食品工程学院 专业热能与动力工程 年级热能本1201 学号20122916107 指导教师邹欣华 2015年1月20 日
目录 绪论 (1) 1设计任务 (1) 2换热器设计方案的确定 (1) 2.1确定流体的流量、压力、温度、热负荷 (1) 2.2管壳等材料的选择 (1) 3换热器热力计算 (1) 3.1流体物性数据 (1) 3.2传热温差 (2) 3.3传热面积 (2) 4换热器结构设计 (2) 4.1管数和管程数和管束的分程、管子的排列的确定 (3) 4.2管子在管板上的排列方式 (4) 5换热器校核设计 (4) 5.1核算总传热系数 (5) 5.2确定污垢热阻 (6) 5.3核算压强降 (6) 6图纸绘制 (9) 7主要参考文献 (9)
绪论 换热器的发展动向：换热器的传热与流体流动计算的准确性，取决于物性模拟的准确性。因此，物性模拟一直为传热界重点研究课题之一，特别是两相流物性的模拟。两相流的物性基础来源于实验室实际工况的差别。纯组分介质的物性数据基本上准确，但汽油组成物的数据就与实际工况相差较大，特别是带有固体颗粒的流体模拟更复杂。为此，要求物性模拟在手段上更加先进，测试的准确率更高。从而使换热器计算更准确，材料更节省。物性模拟将代表换热器的经济技术水平。 1设计任务 处理能力为6104.3?吨/年热水的管壳式换热器，热水入口温度90℃，出口温度70℃，冷却介质为循环水，入口温度为30℃，出口温度为40℃，允许压强降不大于105Pa 。每年按照320天计算，每天连续24小时运行。 2换热器设计方案的确定 2.1确定流体的流量、压力、温度、热负荷 流量：热水流量6104.3?吨/年=97.122kg/s 冷却水流量=246kg/s 温度：热水入口温度90℃，出口温度70℃，冷却介质为循环水，入口温度为30℃，出口温度为40℃。 热负荷：()()w t t c m Q 7" 2 '11110033.17090420097.122?=-??=-= 2.2管壳等材料的选择 选取规格为25*2.5mm 的无缝钢管，mm d mm d i 20,250== 3换热器热力计算 管程流体的定性温度： 80270 901=+= T ℃ 壳程流体的定性温度： 352 30 402=+=T ℃ 3.1流体物性数据 两流体在定性温度下的物性数据如下: 水35 993.95 4.174 727.4 0.6265 水80 971.8 4.195 355.1 0.674