![特种植物纤维的开发及应用[1]](https://img.doczj.com/imgeb/072l1tivvzkmj7xs8tgt-b1.webp)
![特种植物纤维的开发及应用[1]](https://img.doczj.com/imgeb/072l1tivvzkmj7xs8tgt-a2.webp)
特种植物纤维的开发及应用
于丽红,唐淑娟
(长春工业大学,吉林长春130012)
摘 要:特种植物纤维以其环保和可再生性能必将成为未来纺织纤维材料的重要组成部分。文章介绍了几种植物纤维如乌拉草纤维、藕丝纤维、桑皮纤维、竹纤维及香蕉纤维的提取方法、纤维性能和应用情况。
关键词:乌拉草纤维;藕丝纤维;桑皮纤维;竹纤维;香蕉纤维
中图分类号:TS10212 文献标识码:A 文章编号:100923028(2005)0620054203
随着人们对生态环境和能源问题关注程度的加深,天然环保的绿色纺织品无论从生产工艺还是从使用过程越来越受到人们的亲睐,因此开发和利用具有绿色环保性能的特种植物纤维将成为未来纺织业发展的必然趋势,也将具有广阔的发展前景。
1 乌拉草纤维
乌拉草是苔草属的一种,是一种野生植物,为沼泽湿地中的多年生草本,产于中国东北,生于森林地区沼泽或三江平原草甸沼泽中,几百年间,东北农民在越冬时脚上都少不了一双里面絮着乌拉草的靰鞡鞋。“靰鞡”是满语,意为“皮制防寒鞋”,乌拉草也由此得名。乌拉草纤维就是以乌拉草为原料提取的一种纤维素纤维,研究发现乌拉草原草和提取后的乌拉草纤维都具有独特的防寒保暖性能和天然的抗菌除臭性能,乌拉草纤维作为一种新型的绿色环保纤维,对其进行开发利用将具有深远的意义和广阔的前景。
1.1 乌拉草纤维的提取
乌拉草原草(除杂水洗后烘干)→预浸酸→水洗→碱氧一浴煮练→水洗→酸洗→水洗→晾干
1.2 乌拉草纤维的性能
乌拉草纤维与大麻纤维的化学组成成分极其相似,研究发现乌拉草纤维具有独特的防寒保暖
收稿日期:2005211204
作者简介:于丽红(1979—),女,吉林永吉人,硕士研究生。性能和医疗保健性能。在乌拉草制品(如鞋垫、床垫、护腰等)中加入各种中草药,可具有独特的医疗保健作用。
1.3 乌拉草纤维的应用
近年来,随着人们对乌拉草纤维研究的深入,相继开发出了乌拉草纤维制品,如乌拉草鞋垫、乌拉草床垫、乌拉草凉席、乌拉草护腰、乌拉草坐垫等产品。乌拉草纤维未来的发展趋势是对脱胶处理后的乌拉草纤维进行性能分析和产品开发,进一步分析它的可纺性能和其他服用性能。
2 藕丝纤维
藕丝纤维是我国继大豆蛋白纤维、竹纤维之后,又一种自主开发的新型植物纤维。
2.1 藕丝纤维的提取方法
藕丝纤维是从荷花的茎秆中经过河水浸渍、洗晒、脱胶等工艺处理后而制成。其制作原理是利用微生物的发酵作用。
2.2 藕丝纤维性能
经过处理后的藕丝色泽为浅棕色,长度30～50mm,手感较硬。藕丝纤维不但具有良好的吸湿、排汗、防臭、透气和抗霉杀菌功能,而且含有多种对人体健康有益的微量元素。
2.3 藕丝纤维的应用
由于藕丝纤维与棉纤维混纺制成的织物具有布面粗犷、朴素、自然的风格,与我国独特的手工织物风格相似,是制作衬衫、T恤的理想面料,而且在经过雾化处理后,织物表面能释放出一种独特的自然清香气味,并且气味能持久释放。该产
品不仅迎合了人们追求自然、环保的需求,而且满足了人们日益追求的舒适性和保健性的需求。同时,由于织物的独特风格,制作成佛教服装后,具有非常独特的服用性能,泰国、日本、韩国等一些亚洲国家需求量较大,市场潜力很大。因此,棉藕丝混纺纱一经推入市场,即受到广大用户的青睐。
棉与藕丝混纺产品技术含量高,生产难度大,山东省万泰创业投资有限公司已成功地开发出棉/藕丝92/08混纺系列产品,目前该产品已通过鉴定,填补了国内空白。
3 桑皮纤维
3.1 桑皮纤维的提取
桑皮除杂→水浸→锤洗→碱煮→水洗→漂白→酸洗→水洗→烘干→给油→甩干→烘干→预开松→开松
3.2 桑皮纤维的性能
纤维具有棉的一些特性,又兼备麻的一些优点,纤维的可纺性受脱胶程度因素的影响较大,脱胶程度大,纤维残胶率低,柔软可纺性提高,但纤维制成率低,成本较高,适合纺中特纱做中粗型织物;反之脱胶程度不够,残胶较多则纤维粗硬,可纺性差,只适合纺粗特、中特混纺纱,桑皮纤维的混纺比例一般不超过50%。
3.3 桑皮纤维的应用
利用桑皮纤维可以开发中型、中细型高档时装面料、低比例厚型冬季用保健袜品、床上用凉席等系列纺织产品。
4 竹纤维
竹纤维是一种由我国自行研发成功的以竹子为原料,生产制造过程全部实施绿色生产的再生纤维素纤维,竹纤维是一种环保型的绿色纤维,又由于我国竹资源非常丰富,大力开发竹纤维将具有广阔的发展前景。
4.1 竹纤维的提取方法
竹纤维的提取方法可以分为物理方法和化学方法两种,提取的纤维分别叫做原生竹纤维和再生竹纤维。
4.1.1 原生竹纤维是采用物理、机械的方法将竹子辗平、扭转、梳理,而后再对竹纤维脱胶、去除糖分、脂肪、消毒、晾干而成,生产过程中不添加任何化学试剂,属100%天然纤维。
4.1.2 再生竹纤维是把竹子切片、风干后,采用水解—碱法及多段漂白,将竹片精制成符合纤维生产要求的浆粕,经人工催化,将甲种纤维素含量在35%左右的竹浆纤维提纯到93%以上,在满足纤维生产要求的基础上,再由化纤厂加工制成竹纤维。
4.2 竹纤维的性能
4.2.1 绿色环保
在竹子生长过程中不需要使用任何农药,这保证了竹纤维原料的天然无毒性。在竹纤维生产过程中,原生竹纤维采用物理方法制得,再生竹纤维在原料的提取和生产过程中,全部实施绿色生产,故竹纤维属绿色纤维。
4.2.2 抗菌性
竹子具有天然抗菌、防菌、防护功能,在其生长过程中无虫蛀、无腐烂。在生产加工过程中这些抗菌物质不会受到破坏,而且反复洗涤和日晒也不会对竹纤维织物的抗菌作用产生影响。日本纺织检验协会采用先进检测手段进行测试,竹纤维产品24h抗菌率达71%。特别是大肠杆菌等4种细菌在竹纤维中40min以上将会被全部杀死。竹纤维的天然抗菌性不仅不会对人体造成任何反应,而且还能保健护肤,其效果远好于在后整理过程中加入抗菌剂。
4.2.3 吸湿性
竹纤维的最大特点是横截面的高度天然中空。竹纤维截面上布满椭圆型空隙,空隙呈梅花形排列,这使得竹纤维及其制品的吸湿、放湿、导湿性能极佳,专家称之为“会呼吸的纤维”。实验表明,竹纤维在标准状态下的回潮率可达12%,与普通粘胶纤维的回潮率相近。在36℃、100%的相对湿度条件下,竹纤维的回潮率已高达45%,且吸湿速率特别快,从8175%的回潮率达到45%的回潮率仅用6h左右。相同的条件下,其它纤维的回潮率及其吸湿的速率都不如竹纤维。4.3 竹纤维应用
利用竹纤维的以上优良特性,国内外的企业和科研人员已经开发出了许多独具特色的竹纤维产品,如服装、床上用品、卫生用品等。
日本青山商事今年推出的适合夏季炎热天气的用竹复合纤维面料制作的商务西服一经上市就
受到了消费者的欢迎,该面料有效地克服了竹纤维织物易起皱的缺点,用它制作的西装触感非常柔软,透气性好,外观挺括,且价钱比一般西服高出两成。哈尔滨中纺亚麻科技有限公司研制的竹纤维与亚麻交织交捻产品日前通过了专家鉴定,并开发出了竹纤维与亚麻交织的床上用品及竹纤维与亚麻交捻的针织衫。
5 香蕉纤维
香蕉纤维蕴藏在香蕉树的韧皮中,属于韧皮纤维类。
5.1 香蕉纤维的提取方法
香蕉纤维的提取方法是借鉴麻纤维的提取方法进行的,即经过脱胶处理得到纤维,目前对香蕉纤维的脱胶提取方法有化学脱胶方法,即通过化学处理来去除胶质提取纤维;生物脱胶方法,即利用微生物来分解胶质提取纤维;闪爆的方法,即利用在韧皮原纤之间的高压过热水在外压突然下降时气化膨胀,把原纤分离的过程。
5.2 香蕉纤维的性能
香蕉纤维机械物理性能与黄麻接近,单纤维长度约为213～318mm,细度6～7tex,具有一般麻类纤维的优点,如强度高、伸长小、吸湿快、纤维粗硬、初始模量高等。
5.3 香蕉纤维的应用
印度等东南亚的国家主要用香蕉纤维制作家庭用品,手工剥制的纤维可用于生产手提包和其他的装饰用品,或是在黄麻纺织设备上进行加工成纱,制作绳索和麻袋。目前已有厂家利用香蕉纤维纺成中粗特纱生产中厚型外套等时装,日本已有公司成功实现香蕉纤维的产业化,我国对该种纤维的提取和产品开发尚未有突破。
6 结语
人们生活水平的提高对开发利用绿色环保植物纤维提出了要求,科技的发展为新型绿色环保植物纤维的开发利用提供了保证,无论从环保角度还是从能源角度讲,绿色环保植物纤维的开发利用都是一个必然的趋势,开发和利用绿色环保植物纤维将具有广阔的前景。
参考文献:
[1] 范 杰.竹纤维———一种新型的纺织纤维材料[J].天津纺
织科技,2005,(2):35—38.
[2] 王培红,寇修茂,蒋秀凤.棉藕丝混纺系列产品的开发[J].
棉纺织技术,2005,33(6):37—38.
[3] 刘 霞.新型环保纤维现状与展望[J].广西纺织科技,
2004,33(3):44—46.
[4] 张之亮,张元明,章悦庭,张 玮.几种新型植物纤维的开发
利用现状[J].中国麻业,2004,26(2):91—94.
[5] 万 震,李克让,谢 均.新型生态纺织纤维[J].毛纺科技,
2005,(3):20—23.
[6] 华 坚,彭旭东,郑庆康,王怀超,赵敏,左少纯.桑皮纤维的
结构和性能研究[J].研究与技术,2003,(10):21—23.
Develop and Apply Special Plant Fiber
YU L i2hong,T A N G S hu2j uan
(Changchun University of Techenology,Changchun130012,China)
Abstract:Special plant fiber,wit h t he advantages of environmental protection and regeneration, will become main part s of f ut ure textile material.Several kinds of plant fiber,such as meyer sedge fi2 ber,lot us root fiber,mulberry fiber,bamboo fiber,and banana fiber are int roduced from t he aspect s of extraction ways,fiber characteristics and application.
K ey w ords:meyer sedge fiber;lot us root fiber;mulberry fiber;bamboo fiber;banana fiber
合理使用资源 造福子孙后代———公益广告
1.厚度小于1.6mm的铝合金,采用小孔法和熔透法焊接时,都必须使用Ar作为保护气。（x） 2.引起油脂自燃的内因是有较大的氧化表面(如浸油的纤维物质)有空气,具备蓄热的条件。（x ） 3.熔化极氩弧焊时，熔滴喷射过渡会产生很大的飞溅。（x） 4.室内焊接作业应避免可燃易燃气体(或蒸汽)的滞留积聚,除必要的 通风措施外,还应装设气体分析仪器和报警器。（V） 5.熔透型等离子弧焊主要用于薄板加单面焊双面成形及厚板的多层焊。（V） 6. 气体保护电弧焊存在着气瓶爆炸危险性。（V ） 7.在焊接过程中加入的二氧化碳对母材可能产生渗碳作用。（V） 8. 焊接作业处，应把乙炔瓶和氧气瓶安放在15m以外。（X）9.二氧化碳焊不能焊接管道。（X） 10.一个人在皮肤干燥状态下,接触的电压越高,人体电阻越小。X 11. 铝粉和镁粉的自燃点是一个较高的温度值,不是一个范围。（X） 12. 压缩空气的作用不包括对碳棒电极起冷却作用。（X） 13. 屈服强度越高,金属材料的抗拉强度也会越大。（V ） 14. 钎焊作业的安全生产可以保障人身安全与健康。（V） 15. 气割时，由于割炬内采用高压氧气，因此使用前要特别注意检查割炬各接头的密封性。（V） 16. 低碳钢焊接时,对焊接电源没有特殊要求,可采用交、直流弧焊机进行全位置焊接,工艺简单。（V）
17. 氩弧焊可以焊接化学活泼性强和已形成高熔点氧化膜的镁、铝、钛及其合金。（V） 18. 碳弧气刨不能清理铸件的毛边、飞边、浇铸冒口及铸件中的缺陷。（X ） 19. 氢氧化钠可以腐蚀塑料。（X ） 20. 割炬按可燃气体与氧气混合的方式不同可分为射吸式割炬和等 压式割炬两种,其中等压式割炬使用较多。（X ） 21.电流对人体的伤害有电击、电伤与灼伤。（X ） 22.安全生产工作应当做在生产活动过程中,尽量避免事故发生。（X ） 23. 割炬是气割工作的主要工具。（V ） 24. 碱性焊条的塑性、韧性和抗裂性能均比酸性的焊条好，所以在焊接重要结构时一般均采用碱性焊条。（V ） 25. 弧焊时会产生强烈的烟尘。（X ） 26. 操作激光切割机时,要严格按照激光器启动程序启动激光器。 （V ） 27. 在钎焊作业生产过程中,气瓶不会发生泄漏。（X ） 28. 置换焊补时,若隔绝工作不可靠,不得焊割。（V） 29. 劳动者无权了解所从事的工作对他们的健康可能产生的影响和 危害。（X ） 30. 铝比铜的密度小,熔点也低。（V ） 31. 熔化焊机中不与地相连接的电气回路,在试验时对个别元件,由于特性限制,允许从电路中拆除或短接。（v）
工程塑料及其应用
Engineering Plastics and Their Applications
由NordriDesign提供
https://www.doczj.com/doc/e213909200.html,
工程塑料的定义
工程塑料是指： 【在较宽的温度范围和较长期的使用时间内，能够保持优 良性能，并能承受机械应力做为结构材料使用的热塑性塑 料】
工程塑料的物性
物
性
美规 ASTM D638 kg/cm2(MPa) ASTM D638 % ASTM D790 kg/cm2(MPa) ASTM D790 kg/cm2(MPa) ASTM D256 (kg?cm/cm)
欧规 ISO 527 N/m2(MPa) ISO 527 %
拉伸强度(屈服，断裂） Tensile Strength (at yield, Break) 伸长率 Elongation at break 弯曲强度 Flexural Strength 弯曲模数 Flexural Modulus IZOD冲击强度(1/8“缺口) IZOD Impact(Notched 1/8”) 冲击强度(缺口) Impact(Notched) 简支梁冲击强度（缺口） Charpy Impact(Notched) Rockwell 硬度 Rockwell Hardness
ISO 180/1A kJ/m2 ISO 179 kJ/m2 ASTM D785 (R-Scale)
工程塑料的物性
物 热变形温度(HDT) Heat Deflection Temperature 维卡软化温度 Vicat Softening Temperature 球压温度 Ball Pressure Temperature
性
美规 ASTM D648 ℃
欧规 ISO 75/A ℃ ISO 306/B50 ℃ IEC 60695-10-2 ℃
线性膨胀系数 Coeff. Of Linear Thermal Expansion 融熔体积率 Melt Volume Rate(MVR) 热融熔指数 Melting Flow Index(MFI) 耗氧指数(OI) Oxygen Index
ASTM D696 10-5 cm/cm℃
DIN 53572 K-1×10-4 ISO 1183 ml/10min.
ASTM D1238 g/10min. ISO 4589 %
工程塑料基本性能及用途汇总！（工程塑料应用） 工程塑料种类繁多且应用广泛，其优异的性能常被用来代替金属材料。很多塑料行业的朋友在选择原料种类的时候，常常因为不能正确的区分不同品种塑料的特性而烦恼。下面，将从基本性能、加工性能以及用途三方面为您详细介绍工程塑料的各品种。 普通工程塑料 1、聚酰胺PA 基本性质 比重：PA6-1.14g/cm3、PA66-1.15g/cm3、PA1010-1.05g/cm3 成型收缩率：PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2% 成型温度：220-300℃ 干燥条件：100-110℃、12小时 物料性能 坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌，但吸水大。尼龙6弹性好、冲击强度高、吸水较大；尼龙66性能优于尼龙6、强度高、耐磨性好；尼龙610与尼龙66相似、但吸水小、刚度低；尼龙1010半透明、吸水小、耐寒性较好。 成型特性 1、结晶料熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%； 2、流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热； 3、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等； 4、模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂； 5、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。 适用范围 制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件，以及化工、电器、仪表等。 2、聚碳酸酯PC 基本性质 比重：1.18-1.20g/cm3 成型收缩率：0.5-0.8% 成型温度：230-320℃
中国特种纸行业研究-行业特征、上下游关系 （七）行业技术、经营模式以及周期性、区域性或季节性等情况 1、行业技术状况 经过多年的发展积淀、产学研互动，中国的特种纸技术不断提升，在部分领域已经由引进吸收，转变为自主研发，产品技术及产品性能已逐渐接近国外先进水平。特种纸行业技术水平和技术特点主要体现在以下几个方面： （1）企业生产自动化程度高 特种纸属于自动化程度较高的制造业类型，产品技术一定程度依赖设备本身先进性以及对设备的技改和操控能力，现代化特种纸生产线由多达数百种设备组合而成，关键设备主要采用进口，手工操控难度较大。因此，特种纸生产设备一般采用DCS、QCS等智能化控制系统，能够实时调控各项参数，基本实现全自动化的生产。 （2）国内特种纸生产企业技术水平不断提高 中国特种纸出口量逐年增长，2017年比2009年增长了100.72%，进口量却整体上呈下降趋势。中国在从特种纸产业发达国家学习、吸收先进生产工艺、引进先进设备的基础上，特种纸造纸工艺不断提升，造纸设备也逐渐向国产化替代进口的方向发展，中国特种纸生产技术水平已经基本接近国际先进水平。同时由于特种
纸产品种类丰富，应用范围广，针对不同产品其性能、指标等都具有不同的要求，需要采用不同的制造工艺和配方才能够生产出性能各异的产品，因此特种纸生产企业需要不断进行研发与创新，在实践摸索中，逐步提高生产工艺水平。但部分技术含量高的特种纸产品仍然由国外占主导地位，尤其是在新产品的开发方面，国内特种纸技术还相对落后，需要不断提升中国特种纸产业的创新能力和技术水平。 （3）环保节能及功能性特种纸逐渐成为行业发展方向 造纸行业因受到资源、环境、效益等方面的约束，生产设备和生产工艺需要满足高效、高质量、低耗能、低排放的要求。随着中国节能环保意识的不断加强，国家正在不断淘汰高能耗、高污染的纸制品，同时消费者环保意识的加强，使得节能环保成为特种纸行业的发展趋势。此外，为满足人们日益增长的多样化需求，定制化与功能化的特种纸成为国内外特种纸生产企业研发的主要方向。
编者按:作者站在中国工程塑料行业的高度上对我国工程塑料行业2005年的发展状况作了介绍,对2006年行业的发展进行了展望,并对国内工程塑料未来的发展提出了一些建议。 行业论坛 中国工程塑料行业现状与发展 中国工程塑料协会秘书长 郑 恺 随着中国制造业的快速发展,塑料的应用领域日趋广泛,用量不断增加,尤其是工程塑料由于具有更优异的性能而成为增长速度最快的塑料品种。2006年,其产能和消耗量仍将保持快速增长。未来要更好地发展这一产业,企业必须提高自主创新能力,转变经济增长方式。中国工程塑料市场的发展虽然只有短短的20年,但其增长速度却是惊人的,几乎是以G DP 3倍的速度在逐年增长。近年来,中国工程塑料工业虽然一直在快速发展,生产能力不断提高,品种也在增加,但仍然满足不了市场需求,大部分中高档产品仍然采用进口原料。 1 2005年行业状况 汽车、电子电气是工程塑料应用的重要领域。2005年,工程塑料的这两个应用市场获得了进一步的发展。同时,整个行业的市场竞争变得更加白热化和国际化,部分加工企业的盈利能力也不如人意。 111 汽车领域应用 目前社会正朝着注重环保、安全、健康的方向发展,节能与环保成为汽车工业的两大课题。轻量化、舒适化、节能化是汽车发展的最新趋势,这一趋势加速了汽车塑料化的进程。塑料以其质量轻、设计空间大、制造成本低、性能 优异、功能广泛,最终使汽车在轻量化、安全性和制造成本几方面获得更多的突破,从而成为了21世纪汽车工业最好的选择。国家发改委已制定相关政策,加速汽车零部件的国产化进程,同时也限定了汽车的燃油消耗标准,加之由于去年的原材料涨价,许多整车厂为了降低成本已放开了指定材料的限制。这无疑给零配件生产厂商和塑料供应商提供了一个绝好的发展机遇。国内汽车零部件 的加工水平正在迅速提高,新的加工设备、加工工艺被大量地采用,从而使工程塑料的应用水平和用量得以不断地提升。今后工程塑料行业不再只是单纯迎合汽车工业的发展,而是作为参与者要在汽车工业发展中发挥更重要的作用。112 电子电气领域的应用 电子电气向来是工程塑料的主要应用领域,其消耗量占到总用量的40%以上。随着中国电器产品出口量的逐年增加,工程塑料的用量呈上涨趋势,中国是世界制造业大国,尽管国内产品的技术含量和附加值都还很低,但这并不影响制造业对工程塑料的巨大需求,特别是迫于成本压力,市场对材料本土化的要求越来越明显,这为工程塑料提供了广阔的应用前景。 113 市场竞争更加白热化和国际化 到目前为止,几乎所有国际性大企业都在国内建立了改性工厂和树脂厂,大量跨国公司登陆使市场竞争进一步加剧。由于看好中国国内巨大的市场需求, 外国公司近来纷纷加强在中国进行本土 化开发并不断扩大生产规模。这些举措都是跨国公司以强化市场地位、优化资源配置为目的的国际化运营。因此,国内工程塑料行业面临的是日益激烈的国际化竞争,这就迫使国内生产厂要整合 资源,不断提升产品技术含量,加强服务意识与市场开发力度,增加研发力量的投入,避免由于低水平的重复投入与 低价无序竞争造成有限资源的极大浪费。 2005年中国工程塑料市场需求火爆,但是企业利润微薄。能源和原材料涨价幅度大大超过了工业品出厂价格指数,影响了大部分加工工业的盈利能力。加之部分下游行业回款形势不好,使企业产成品资金占用增长幅度过大。2005年 中国工程塑料消耗量同比只增涨1119%, 低于前几年的增长幅度,主要原因在于原材料涨价。许多加工企业被迫减少了低利润的定单,同时也使用了部分再生料。尼龙和P BT 使用再生料的情况较为普遍,而用于制作光盘的PC 量至少降低了20%。 114 废旧塑料的回收利用成为热门话题 这个问题要从两方面去分析:一是为了降低成本而采用再生原料,这块市场不容忽视(几乎占到了工程塑料总用量的1/5,在历年的统计数据中均未列入),但产品质量良莠不齐,极待规范,否则会造成工程塑料的非正规使用和声誉败坏,也会对下游产品的内在质量产生严重影响,最终导致国内工程塑料行业不能健康发展。另一方面则为落实循环经济理念,减少环境污染,节约能源与资源,这是国家所鼓励和支持的。总之,废旧塑料的回收利用是整个行业必须重视的问题。 2 2006年行业展望 受国家宏观调控和石油价格的影响, 2006年中国塑料行业的发展速度将理性 地减缓,消费增长速度会从过去几年的百分之十几下降为8%～10%,但生产能力还将维持两位数的增长。工程塑料市场也会不同程度受到影响,但增长幅度仍高于2005年。预计整体增长幅度为 15%～18%。其中电子电气行业仍然是主 要应用领域;汽车、建筑、高档包装材料、体育健身器材和医疗器械行业将是增长幅度较大的市场;玩具行业由于 PVC 受到限制使用,有可能转为使用工 程塑料;特种工程塑料用量会有所增加。 主要工程塑料的产销情况如下: 尼龙 2006年用作工程塑料的尼龙预计在26万t ,其中PA6占65%,PA66占27%,长碳链尼龙和耐高温尼龙占 8%。神马公司PA66年产5万t 装置已顺 利开车,并有计划扩产到10万t 。目前有国内厂家正在开发PPA 和长链尼龙。 ? 66?塑料工业 CHI NA P LASTICS I NDUSTRY 第34卷第5期2006年5月
河南江河起重机有限公司 特 种 设 备 焊 接 工 艺 评 定 标 准 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 河南江河起重机有限公司
特种设备焊接工艺标准 1、主要内容与适用范围 本标准规定了特种设备焊接的基本要求。 本标准适用于焊接、手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊焊接的特种设备。2、焊接材料 2.1 焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、气体保护焊、电渣焊焊接的钢制压力容器。 2.2 焊接材料选用原则 应根据板材的化学成分、力学性能、焊接性能结合特种设备的结构特点和使用条件综合考虑选用焊接材料，必要时通过试验确定。 焊缝金属的性能应高于或等于相应板材标准规定值的下限或满足图样规定的技术要求。对各类钢材的焊缝金属要求如下： 2.2.1 相同钢号相焊的焊缝金属。 2.2.1.1 碳素钢、碳锰低合金钢的焊缝金属应保证力学性能，且需控制抗拉度上限。 2.2.1.2 相低合金钢的焊缝金属应保证化学成分和力学性能，且需控制抗拉强度上限。 2.2.1.3 低温用低合金钢的焊缝金属应保证力学性能，特别应保证夏比(V型)低温冲击韧性。 2.2.1.4 高合金钢的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀性能。 2.2.1.5 不锈钢复合钢板基层的焊缝金属应保证力学性能，且需控制抗拉强度的上限；复层的焊缝金属应保证耐腐蚀性能，当有力学性能要求时还应保证力学性能。 复层焊缝与基层焊缝，以及复层焊缝与基层钢板交界处推荐采用过渡层。 2.2.2 不同钢号相焊的焊缝金属 2.2.2.1 不同钢号的碳素钢、低合金钢之间的焊缝金属应保证力学性能。推荐采用与强度级别较低的板材相匹配的焊接材料。 2.2.2.2 碳素钢、低合金钢与奥氏体高合金钢之间的焊缝金属应保证抗裂性能，推荐采用铬镍含量较奥氏体高合金钢板材高的焊接材料。 2.3 焊接材料必须有产品质量证明书，并符合相应标准的规定，且满足图样的技术要求，进厂时按有关质保体系规定验收或复验，合格后方准使用。 3、焊接工艺评定和焊工
特种纸市场现状及发展前景浅析 人的眼睛滑过书页时一分钟读多少字？黑白深浅度不同的纸配上黑度多少的墨，人的眼睛才会感觉舒服？如何提高纸张的质感，让选用纸张和材料更注重环保？如何给消费者更多美的享受？……答案尽在特种纸的奇妙性能里。 特种纸一般是指针对某一特定性能和用途、附加价值比较高的纸种，特种纸大致可分为传统特种纸和专门特种纸。传统特种纸可用于特殊的包装、标签、装饰及其他印刷用途等，专门特种纸需要独特的加工能力及专门的技术制造而成，通常市场容量较小，此类产品往往有其独特的性能。随着包装印刷业的发展，国内市场对特种纸的需求越来越大，特种纸已成为纸产品中不可小觑之一族，其品种越来越繁多，适用范围也日渐扩大。为了让读者对特种纸有更进一步的了解，笔者试对当前特种纸市场现状及发展前景做一浅析。 目前，随着国内经济的高速发展，通过纸张展示形象、沟通信息的需求日益增长，特种纸行业也随之迅速发展起来，尽管特种纸的使用量有了惊人的增长，从事特种纸销售的人员人数也在增加，但是，当前特种纸市场的发展现状不容乐观，面临几个方面的严峻形势。 我国特种纸行业尚处于仿制阶段，没有形成自己特色。从目前我国特种纸的发展现状来看，我国的特种纸大多处于仿制阶段，没有形成自己的特色。企业对新型特种纸的敏感程度在很大程度上成为了企业能否赢利的关键，而国内特种纸企业对国外特种纸张的仿制具有依
赖性，独立研发能力不强。 我国特种纸产量低，不能满足市场需求。目前国产特种纸的产量很低，远远未能满足我国特种纸的使用需要。特种纸应用范围广泛,性能及附加价值高，国内中小型生产特种纸的纸厂在技术方面还不能满足日益增长的市场需要，国内特种纸的供应有很大缺口。 与国外造纸强国相比，我国特种纸业竞争力不强。目前，国内在特种纸及功能纸的纸品性能上，滞后于美国、日本、欧洲国家，与造纸强国比尚存在不小的差距。国外特种纸市场发展比较成熟，很多跨国集团进军中国特种纸市场，外资企业雄厚的经济实力、强大的研发能力及高端优质的特种纸张对中国特种纸市场冲击很大，国内特种纸生产企业面临巨大挑战。因此，加快发展中国自己的特种纸和功能纸制品，参与国际市场的竞争是中国特种纸企业提高竞争力和产品影响力的当务之急。 利用产业优势积极应对 “机遇和风险并存”，虽然我国特种纸产业面临了一些困难，面对激烈的市场竞争，我们立足自身，也找到了国内企业发展特种纸的优势所在，“知己知彼，百战不殆”，了解了对手的强大，也看到了自身优势，才会在竞争中找准自身位置，发挥企业最大的潜能。 国内发展特种纸业，可发挥优越的地域优势。特种纸是技术含量高及附加值高，经济效益一般比普通纸高出一倍至几倍，且广泛应用于工业、农业、医疗、食品、高级装帧、工艺装饰、水印等领域，是极具发展潜力的纸种。特种纸在我国有着很大的发展空间，对国内特
特种铸造：铸型用砂较少或不用砂、采用特殊工艺装备进行铸造的方法，如熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、陶瓷型铸造和实型铸造等。 特点：特种铸造具有铸件精度和表面质量高、铸件内在性能好、原材料消耗低、工作环境好等优点。但铸件的结构、形状、尺寸、重量、材料种类往往受到一定限制。 一、熔模铸造（失蜡铸造） （一）熔模铸造的工艺过程 1．制造蜡模蜡模材料常用50%石蜡和50%硬脂酸配制而成。如图1-34a所示。为提高生产率，常把数个蜡模熔焊在蜡棒上，成为蜡模组，如图1-34b所示。 2．制造型壳在蜡模组表面浸挂一层以水玻璃和石英粉配制的涂料，然后在上面撒一层较细的硅砂，并放入固化剂（如氯化铵水溶液等）中硬化。使蜡模组外面形成由多层耐火材料组成的坚硬型壳（一般为4~10层），型壳的总厚度为5~7mm，如图1-34c所示。 3．熔化蜡模（脱蜡）通常将带有蜡模组的型壳放在80~90℃的热水中，使蜡料熔化后从浇注系统中流出。 4．型壳的焙烧把脱蜡后的型壳放入加热炉中，加热到800~950℃，保温0.5~2h，烧去型壳内的残蜡和水分，并使型壳强度进一步提高。 5．浇注将型壳从焙烧炉中取出后，周围堆放干砂，加固型壳，然后趁热（600~700℃）浇入合金液，并凝固冷却。 6．脱壳和清理用人工或机械方法去掉型壳、切除浇冒口，清理后即得铸件。 熔模铸造的工艺过程 （二）熔摸铸造铸件的结构工艺性 熔摸铸造铸件的结构，除应满足一般铸造工艺的要求外，还具有其特殊性：1．铸孔不能太小和太深否则涂料和砂粒很难进入腊模的空洞内，只有采用陶瓷芯或石英玻璃管芯，工艺复杂，清理困难。一般铸孔应大于2mm.。 2．铸件壁厚不可太薄一般为2~8mm。 3．铸件的壁厚应尽量均匀熔摸铸造工艺一般不用冷铁，少用冒口，多用直浇口直接补缩，故不能有分散的热节。 （三）熔模铸造的特点和应用 熔模铸造的特点是： （1）铸件精度高、表面质量好，是少、无切削加工工艺的重要方法之一，其尺寸精度可达IT11~IT14，表面粗糙度为Ra12.5~1.6μm。如熔模铸造的涡轮发动机叶片，铸件精度已达到无加工余量的要求。 （2）可制造形状复杂铸件，其最小壁厚可达0.3mm，最小铸出孔径为0.5mm。对由几个零件组合成的复杂部件，可用熔模铸造一次铸出。 （3）铸造合金种类不受限制，用于高熔点和难切削合金，更具显著的优越性。 （4）生产批量基本不受限制，既可成批、大批量生产，又可单件、小批量生产。 缺点：工序繁杂，生产周期长，原辅材料费用比砂型铸造高，生产成本较高，铸件不宜太大、太长，一般限于25kg以下。 产品：生产汽轮机及燃气轮机的叶片，泵的叶轮，切削刀具，以及飞机、汽车、拖拉机、风动工具和机床上的小型零件。 二、金属型铸造 金属型铸造：将液体金属在重力作用下浇入金属铸型，以获得铸件的一种方法。
工程塑料在线简述特种工程塑料种类及其性能 塑料一般分为通用塑料和工程塑料、而工程塑料按照熔点温度来分又可分为通用工程塑料和特种工程塑料，通用工程塑料一般包括尼龙（PA），聚碳酸酯（PC），聚甲醛（POM），聚酯（PET、PBT、PPT），聚苯醚（PPO）;；而特种工程塑料是指综合性能较高，熔点温度在150℃以上的一类工程塑料，主要包括胺（PI），聚砜(PSF），聚苯硫醚（PPS），聚芳酯（PAR），聚醚醚酮（PEEK）等。特种工程塑料种类多，具有独特、优异的物理性能，主要应用于电子电气、特种工业等高科技领域。具体介绍以下几种： 胺（PI） 聚酰亚胺是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物，（简称PI），可分为均苯型PI，可溶性PI，聚酰胺-酰亚胺（PAI）和聚醚酰亚胺（PEI）四类。 PI是目前工程塑料中耐热性最好的品种之一，有的品种可长期承受290℃高温短时间承受490℃的高温，亦耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。另外机械性能、耐疲劳性能、难燃性、尺寸稳定性、电性能都好，成型收缩率小，耐油、一般酸和有机溶剂，不耐碱，有优良的耐摩擦，磨耗性能.并且PI无毒，可用来制造餐具和医用器具，并经得起数千次消毒。 聚砜（PSF） 聚砜是以双酚A 和4, 4‘-二氯二苯砜为原料，经缩聚反应制备的热塑性工程塑料；（简称PSF或PSU）有普通双酚A型PSF（即通常所说的PSF），聚芳砜和聚醚砜二种。聚砜是略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，具有力学性能优异，刚性大，耐磨，高强度等特点。其使用温度范围为-100~150℃，长期使用温度为160℃，短期使用温度可达190℃。聚酰亚 聚苯硫醚（PPS） 聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，（简称PPS）。 PPS是结晶型（结晶度55%-65%）的高刚性白色粉末聚合物，耐热性高（连续使用温度达240℃）、机械强度、刚性、难燃性、耐化学药品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优。有自熄性。达UL94V-0
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/e213909200.html,）特种工程塑料性能及应用分析 一、聚酰亚胺PI 聚酰亚胺，简称PI，是最早出现的耐高温、高强度的特种工程塑料。在耐热性工程塑料中占有极其重要的地位，是分子主链中含有酰亚胺集团的芳杂环聚合物的总称。已经工业化生产并具规模的品种主要有均苯型聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚醚酰亚胺(PEI)和双马来酰亚胺(BMI)。 物料性能 ①力学性能优异，拉伸强度高，耐蠕变性、耐磨耗性也十分优良; ②耐热性优良，长期使用温度都在200℃以上。耐低温性也非常突出，在-269℃低温下还能保持力学强度; ③是阻燃性聚合物，燃烧烟雾密度低，有毒气体含量小; ④耐辐射性能优良，耐电晕性优于其他工程塑料。 适用范围 飞机发动机部件、飞机内部结构件等;高强度和尺寸稳定性的民用工业和军事用插座、电子仪表及家用电器的一些高性能工作部件;发动机的活塞、连杆、调速齿轮等一些耐高温的精密零件。还适于制造需经过多次消毒的医用器皿、医疗器械，以及需要在极低温、甚至和液氮接触的一些工作部件。 二、聚芳酯PAR 基本性质 比重：1.2-1.26g/cm3 成型收缩率：0.8%
成型温度：300-350℃ 干燥条件：100～120℃、5小时 物料性能 ①为透明无定形热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、阻燃性和无毒性。可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品; ②具有优异的热性能，在1.86MPA的负荷下，其热变形温度高达175度，分解温度为443度。其各种力学性能受温度影响较小。 成型特性 ①随着制品壁厚增加，成型收缩率增大; ②吸湿性较小，约0.1-0.3%，但注塑时微量水分会引起聚芳脂分解。故材料成型前必须进行干燥。使其含水率小于0.02%; 适用范围 ①适于制作耐热、耐燃和尺寸稳定性高的电器零件。连接器、线圈架、继电器外壳; ②照明零件。可制成透明的灯罩、照明器、汽车反光罩等。 三、液晶型聚合物LCP 液晶聚合物是指在一定条件下能形成液晶态的高分子材料，简称LCP，是近年来发展最快的新型材料之一。可分为溶致型(LLCP)和热致型(TLCP)两类。热致型液晶指在熔融状态能呈现液晶状态，作为工程塑料应用的主要是这一类。按耐温等级大体可分为超耐热型、中耐热型、低耐热型三种。 物料性质 ①LCP是高强度、高模量、耐蠕变、耐高冲击的高分子材料，其力学性能远高于普通工程材料;
特种纸发展综述 姓名：任志远 学号：201104011033 班级：化工11-1 学院：化学与制药工程学院
特种纸发展综述 目录 特种纸的概念 (3) 特种纸的分类与品种 (4) 合成纸 (4) 热敏纸 (5) 防伪纸 (5) 防霉纸 (6) 防鼠纸 (6) 除臭纸 (6) 钢纸 (7) 阻燃纸 (7) 特种纸发展趋势 (8) 参考文献 (9)
特种纸的概念 纸和人们生活息息相关，已成为每时每刻不可缺少的物品，纸的应用不仅涉及传统的书写、文化传播、人的生活起居、商品包装装潢等各个领域，而且与工农业生产、军事国防等多部门、多行业关系密切。因此，纸的消耗量反映了一个国家精神文明、物品文明发展的程度，人们公认纸的生产增长速度是与国民经济的增长同步的，造纸行业的重要性、造纸业的发展越来越为人们所重视。 特种纸是指具有某些特殊性能、适应某种特殊用途的纸。而一些纸又因其有某种功能而被称之为“功能纸”，特种纸也好，功能纸也好，又往往是原纸经过进一步“加工”而制成的，所以特种纸、功能纸和加工纸三者之间好像是互相包容、互相联系的三个圆环，他们之间常常是你中有我、我中有你。对他们的定义、分类，学者之间虽然众说纷纭，对此我们姑且不去管它，但大家对于特种纸的重要性，对于特种纸研究和生产的关注，则是一致的。 从造纸技术发展史上讲，“特种纸”原来并不是代表一类纸种的名称。起初，它是泛指造纸厂中除了主要产品之外的小批量产品。后来又演变为满足客户订货需要而专门配制抄造的纸种的代名词。因此，在相当长时间里，对特种纸并没有形成一个完整的概念。以至于有人以为，除了用于印刷、包装、生活等方面的普通纸外，其他纸（包括一些经过特殊加工的高级纸）都可以叫做特种纸。以现代观点来看，
1 / 6
根据确认的目的是能够满足策划的能力要求，因此，我们对过程确认的准则是否可考虑以下几点： 2 / 6
1、过程的质量要求。即产品的特性，这是确认的输入，是策划的出发点，是过程能力分析的依据。离开这一点，会使确认流于形式。 2、原材料的保证。规定使用的原材料必须满足产品的接收准则。 3、影响过程能力的主要因素。主要是工艺保证的条件，按照什么样的工艺条件进行生产。 4、设备和监视测量设备的完好。保证设备和监视测量设备可以适宜、充分。 5、操作人员经过培训，具备规定的操作技能，满足人员能力要求，并经过资格认可。 6、确定操作方法和程序。有规定的统一作业指导书，作业方法明确，程序清楚。 7、再确认的安排。规定过程变化大，材料、设备、作业方法调整、产品性能更改、操作人员的调整等，应当进行再确认。 研制过程控制 2.１总则 规定并执行产品生产过程质量控制的程序文件。编制的控制文件对影响质量的因素及其纠正措施进行有效控制，确保过程处于受控状态，保证产品符合规定的质量要求。 2.2职责 3 / 6
技术科应对整个生产过程制定工艺规范和其它必要的工艺文件，并发放到从事该活动所有场所，生产车间和质保科应按照《过程控制程序》和质量计划的要求进行生产，监督和验证。 2.3基本生产要素的控制 2.3.1生产.安装和服务过程的操作人员，检验人员均应具备相应素质，接受过专业培训和考核，并取得资格。 2.3.2用于生产.安装和服务过程的关键设备.仪器和计量器具应经过检定.校准合格，并处于良好状态。 2.3.3外协或外购件，应经入所检验或验证。 2.4关键件、重要件和特种工艺和控制 2.4.1制定并执行关键件、重要件、关键工序和特种工艺控制的程序文件。 2.4.2关键过程的控制应主要控制以下几点： 4 / 6
水转印纸项目可行性报告 一、水转印纸及其发展前景 水转印就是利用水的压力和活化剂使水转印载体(特种纸或塑料薄膜)上的剥离层溶解转移，使图案转贴到承印物表面，其间接印刷的原理解决了许多产品表面装饰的难题。水转印技术是将传统的凹版印刷技术和水压力转移技术相结合的一种新颖的印刷方式。水转印技术分为两类，一类是水标转印技术，另一类是水披覆转印技术。前者主要是对文字和写真图案的转印，后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。水转印纸，也称作小膜花纸或是小膜底纸，是水转印工艺中一种重要的中间载体。人们利用水转印纸把图案转移到承印物表面，操作工艺简单、容易掌握，转印图案色泽鲜艳、层次丰富、精美逼真、经久耐用，产品价值大大提升。因此，转印纸在市场上占据重要地位。 1、水转印纸的发展历史 上个世纪60年代N8o年代流行的印刷花纸是缩丁醛薄膜花纸(俗称大膜花纸)，它是用缩丁醛和酒精作原料，制成薄膜作底纸，在底纸表面印刷图案，它有三方面缺点：一是缩丁醛薄膜的衬纸厚，且使用后边口不整齐，印刷时很难套准图案；另一方面，由于薄膜的性质造成它不能印刷贵金属制品；再一方面它的延展性有限，不能移贴于不规则平面上。 釉下花纸是由最原始的石印(铅印)花纸延伸发展出来的。它是用简陋的容易吸水、质地柔软的纸张作底纸，在表面网印水剂带釉的反印图案，然后反贴于陶瓷的胚胎釉面。此工艺特点是便于一次烧成，节省成本，且光亮，耐磨性好，在餐具瓷上装饰占有一定的席位。不过它的缺点在于图案粗，贴花难，包装困难。 小膜花纸(水转印纸)是目前国内陶瓷装饰中较流行的。小膜花纸的印刷形式可以为平印、网印和钢版转印，这三者中最常用的是网印。它的优点很多，所以很快普及到全国大小花纸厂和民间小作坊，在短短的近10年，我国的陶瓷花纸厂已经熟练掌握了国际上的先进技术。现在开发的小膜花纸除了用于陶瓷装饰外，还广泛应用于金属制品、木制品、塑料制品、织物制品以及包装装潢等领域。 现在市场流行的喷墨水转印纸是由高分子材料所制成，保持了照片纸打印的极高的清晰度，图像不受转印的损失。其转印纸的价格与热转印材料的选取、设备的投入和磨损相比更是低廉。喷墨水转印是一种特殊水转印技术，它改变了以前水转印纸不能用彩色喷墨打印机直接打印的弊端，也突破了热转印的技术局限性，实现任意固体物品(如陶瓷、金属、木料、布料、玻璃、塑胶、水晶等)表面高精度图像的想印就
PET工程塑料的改性应用 工程塑料是指可以作为工程材料代替金属结构部件使用的塑料，长期使用温度为100-150℃的为通用工程塑料。PET工程塑料是五大通用工程塑料之一，在汽车、电子、电器、机械等行业中有着广泛的应用。 电子元件、家电部件、汽车塑料配件等对所用的工程塑料的耐热性和阻燃性有着严格的要求，因而往往需要对PET工程塑料进行改性。 改性PET工程塑料的种类 PET工程塑料常见的改性方法有增强改性、阻燃改性等。 PET增强级：力学性能优异、尺寸稳定性好、高耐热、表面光泽好、颜色稳定性好，主要应用于汽车空调出风口、烘箱把手、轴承、家电外壳等，牌号有PET1200，PET1300，PET1210M，PET1305M等。 PET增强阻燃级：阻燃性(有卤&无卤)优异、高RTI、易着色、符合ROHS、UL认证，主要应用于变压器骨架、连接器、开关等电子电器零件，牌号有FRPET1300，PETFR2300等。 PET合金：合金增强、合金增强阻燃、合金玻纤增强，主要应用于汽车门把手、保险杠、运动器材等，牌号有PET/PBT G8230，PET/PBT FR8230，PET/PC 4600，PET/PC G4620。 具有RTI155℃UL黄卡认证的增强阻燃PET材料：RTI 155℃UL黄卡认证对材料的高温性能以及长期热稳定性要求非常高，而且测试周期长、成本高昂，所以国内改性高分子的RTI认证还处于初级阶段。而在2013年，聚赛龙的高RTI增强阻燃PET就率先通过了认证并得到了市场广泛的认可。 PET工程塑料的应用 在家电领域，PET工程塑料主要应用于灯头、豆浆机底座、直发器、IH方煲线圈盘、电熨斗外壳、气炸锅等。 在汽车领域，PET工程塑料主要应用于门把手、雾灯支架、反射镜、放热孔、发热线圈、空调出风口等。 聚赛龙PET工程塑料应用一览表：
特种成型技术课程报告 院系：材料科学与工程学院 专业：金属材料成型加工 学号： 20110800818 姓名：申澎洋 指导老师：张春香 时间： 2014年5月1日
特种铸造技术简介 铸造(Foundry）：是一种液态金属成形的方法，即将金属加热到液态，使其具有流动性，然后浇入到具有一定形状的型腔的铸型中，液态金属在重力场或外力场（压力、离心力、电磁力等）的作用下充满型腔，冷却并凝固成具有型腔形状的铸件。 特种铸造泛指除传统砂型铸造以外的铸造方法，金属型铸造、压力铸造、离心铸造、挤压铸造、熔模铸造、消失模铸造、真空密封造型、负压造型、陶瓷型铸造、低压铸造、连续铸造、挤压铸造、和磁型铸造等。 一、金属型铸造 1.定义：金属液在重力作用下浇入金属铸型中，并在重力作用下结 晶凝固而形成铸件的一种方法。由于金属型可反复使用几百次到几千次，故又称永久型铸造。 2.金属型的材料：制造金属型的材料应根据浇注的合金选用，一般 金属型材质的熔点应高于浇入液态合金的温度。浇注锡、锌、镁等低熔点合金，可用灰铸铁做金属型；浇注铝、铜等合金，要用合金铸铁或钢做金属型。 3.金属型的结构：金属型的结构首先必须保证铸件(连同浇、冒口系 统)能从金属型中顺利取出。按分型面的不同金属型可分为整体式、水平分型式、垂直分型式和综合分型式等。
4.金属型的浇注系统：多采用底注式或倒注式，以防止浇注时金属 液飞溅，遇金属型壁急冷凝成“冷豆”存在于铸件中，影响铸件质量。 5.金属型的型芯：分金属型芯和砂芯两种。金属型芯一般适用于有 色金属铸件，使用时需考虑金属型芯易于顺利拔出。对浇注高熔点合金，采用砂芯，但每个砂芯只能使用一次。 6.金属型铸造优点 1)金属型铸件的机械性能比砂型铸件高。与砂型相比，金属型的导 热性能好，铸件凝固时冷却速率高，即使结晶温度范围较宽的合金，也能得到密实的铸件。同时，铸件晶粒细化，尤其是铸件表层结晶组织更细密，形成“铸造硬壳”，铸件的抗蚀性能和硬度也显著提高。 2)铸件尺寸精度和表面粗糙度(CT6－CT9，Ra3.2～12.5μm)均优于 砂型铸件，其加工余量可减少。 3)铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般节约15~30%。 4)工序简单，于实现机械化和自动化生产，生产率高，并且劳动条 件好。 7.金属型铸造的缺点 1)金属型的制造成本高，周期长，不适合单件、小批生产。 2)金属型不透气，铸件在其中冷速大，易造成铸件气孔，浇不足等。 3)金属型无退让性，易造成铸件开裂。
塑料人必看：七种特种工程塑料简介及应用 特种工程塑料亦称高性能聚合物，一般均为根据特殊用途需求而研制，与通用工程塑料相比性能更优异、独特，长期使用温度在200℃以上。自上世纪60年代聚亚胺（PI）问世开始，开发成功并产业化的主要品种有聚亚胺（PI）、聚胺亚胺（PAI）、聚醚亚胺（PEI）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜（PSF）、聚醚砜（PES）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）和氟塑料等。今天我们简单介绍其中7种特种工程塑料。 聚醚醚酮PEEK聚醚醚酮是一种线型芳香族半结晶型热塑性塑料，是一种具有传奇色彩的特种工程塑料，具有前所未有极高性能的特种工程塑料，自诞生以来就一直被作为一种重要的战略国防军工材料。全称：聚醚醚酮结构式：合成方式：缩聚熔点：334℃玻璃化转变温度：143℃，其玻纤或纤维增强级可在250℃下长期使用。优点：蠕变量低，弹性模量高，优异的摩擦性能，特别耐摩擦，抵抗各种介质的侵蚀及非常优异的耐化学性。缺点：不溶于工业溶剂，合成困难，产量相对较低玻璃化转变温度低等。应用领域：电子电气、机械、汽车工业、、石油勘探、医疗、保护涂层等 图 PEEK螺丝图脊柱内固定器聚苯硫醚PPS聚苯硫醚，又叫聚苯撑硫、聚次苯基硫醚，诞生于1973年，虽然发展时间才40余年，但潜力极大，号称是第六大工程塑料，是我
国能自主产业化的特种工程塑料。 全称：聚苯基硫醚结构式：合成方式：Ma callum法、缩合法、Philips法熔点：280~290℃分解温度：430~460℃（在空气中）结晶度：最高达65%优点：优良的热稳定性，长期使用温度在热塑性材料中最高，达220~240℃，优良的抗蠕变性能。缺点：型材抗冲击性较弱，断裂伸长应变非常低。应用领域：电子电气，机械，汽车，阻燃配件等 图索尔维雾灯反光杯 聚砜PSF 有普通双酚A型PSF，聚醚砜和聚芳砜三种。 全称：聚砜结构式：图聚砜PSF结构式图聚醚砜PES结构式图聚芳砜PASF结构式耐热性：聚芳砜>聚醚砜>聚砜加工性：聚芳砜=聚砜>聚醚砜优点：优异的力学性能，高强度，高模量，高硬度，低蠕变性，耐热，耐寒，耐老化，热变形温度高，化学稳定性好，耐无机酸、碱、盐液的侵蚀，电绝缘性优良，耐辐射，并具有自熄性。缺点：不耐极性有机溶剂，如酮、酯、氯仿等耐疲劳强度差。图聚醚砜管道阀聚醚酰亚胺PEI1972年美国GE公司开始研究开发PEI，经过10年时间试制、试用，于1982年建成5000吨生产装置，并正式以商品Ultem在市场销售。 全称：聚醚酰亚胺结构式：熔化温度：340~415℃，可在 -160~180℃的工作温度下长期使用。玻璃化温度：215℃干
工程塑料应用市场8热点 刊登日期:01/10/2013 《CPRJ 中国塑料橡胶》- 2013年10月号 文章来源:CPRJ 中国塑料橡胶执行编辑段庆生 工程塑料可以说是塑料中最具应用创意与技术发展潜力的一类材料。一方面，工程塑料在汽车、医疗、电子电器、航空航天等领域，越来越多地被用于替代传统材料，另一方面，基于节能、环保、安全、可持续等社会化大需求，工程塑料以其优异的性能与功能设计性而成为推动可持续发展的关键材料。本文综合近年来全球工程塑料领先企业主推的新材料与新应用案例，概括出近期工程塑料应用市场与技术开发的8大热点。 热点1：发动机小型化推高耐温材料研发热 汽车发动机小型化的趋势，使得发动机周边材料对耐温性的要求更高，因而推动了高耐温工程塑料的研发热潮。 朗盛公司将在K 2013上推出两种Durethan聚酰胺系列的热稳定体系，即XTS1和XTS2（Xtreme Temperature Stabilization，极端高温稳定性）。其主要特点是将这些高性能热塑性塑料的连续使用温度提高60℃以上。 首款XTS1材料牌号是聚酰胺6 Durethan BKV 30 XTS1，其长期工作温度高达200℃。该材料在发动机室中的可能应用场合包括导风管、进气管，以及承受高热应力的其他车身附件。 XTS2系列产品的长期工作温度甚至高达230℃。XTS2系列的材料牌号处于高级开发阶段。它们设计用于处于超常温度的发动机室高技术应用场合，用于替代高成本的热稳定特种热塑性塑料，如全芳香和半芳香聚酰胺和聚苯硫醚等，同时两种系列均具有优异的加工性能。 苏威特种聚合物美国有限公司，拓展了Amodel聚肽酰胺树脂（PPA）产品系列，用于汽车发动机部件。这种新型耐高温（HH）级Amodel PPA可以延长高温环境的部件使用寿命，如中冷器气室壳体、谐振器、空气增压管，废气再循环系统组件等。新型耐高温材料具有优异的耐化学性能，并且结晶速度快。与其它PPA材料和PPS材料相比，可以节省10%的加工时间。 热点2：可持续认知提高推生物基、高性能回收再用热 工程塑料的可持续发展涵盖的意义非常丰富，其中生物基材料、高性能回收再用可谓近年来最受关注的几个方面。 为满足市场对高性能耐用生物基工程塑料的不断需求，帝斯曼专门研发了EcoPaXX系列产品。近期，帝斯曼的三款EcoPaXX产品获选美国农业部认证生物基产品（Certified
第二章：高分子材料概论 2.3工程塑料 主要内容：2.3.1 工程塑料概述 2.3.2 工程塑料的分类 2.3.3 工程塑料的主要特征 2.3.4 重要的工程塑料及其应用 2.3.5 思考题 2.3.1 工程塑料概述 工程塑料，顾名思义就是工程上应用的塑料或可作工程材料的塑料。较为科学的定义是：工程塑料一般是指可作为结构材料使用，具有优异的力学性能、热性能、尺寸稳定性或能满足特殊要求的某些塑料。一般上，工程塑料的拉伸强度大于49MPa，抗拉和弯曲模量超过 2GPa，在一定载荷作用下能于100oC以上长期使用。工程塑料是随着汽车工业、电子电气工业、信息技术、航空航天以及主要是国防军工的特殊要求在20世纪50年代以后新兴的高分子塑料材料。现代工程塑料不仅仅是代替金属，而且更加看重它具有金属所没有的特殊性能，是一种独立的而且是金属无法取代的高分子材料。比如它的密度小，质轻，比强度高，耐化学腐蚀，耐磨，尺
的。所以工程塑料与金属材料或其它非金属材料不是谁替代谁的问题，而是人类使用的一类特种材料，是材料的一个进步。 2.3.2 工程塑料的分类 工程塑料的分类方法主要有如下两种： 一、按照聚合物的结构单元和重复单元特征分类，以便于命名： 二、按长期连续使用温度划分。 这种分类为大多数人采用，一般长期使用温度在100-150℃范围内的，称为“通用工程塑料”，人们将聚酰胺(PA)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET和PBT)、聚苯醚(PPO)五大类为通用工程塑料；把长期使用温度在150℃以上的叫特种工程塑料或超级工程塑料。
2.3.3 工程塑料的主要特征 工程塑料同其它高分子材料一样，其物理机械性能和其它性能，主要与高分子的结构有关，与加工过程有关。无论通用工程塑料还是特种工程塑料，它们具有一些共同的特性，如下： (1)质量轻、相对密度小。相对于金属而言，工程塑料的相对密度一般在1.0-2.0之间，相当于钢铁的1／4—1／8，相当于铝的1／2左右。对于使用工程蛆料替代一些传统的金属材料作结构部件时，可以减轻自重，用于航空飞行器、车辆、船舶、运动器材等，在减少损耗，降低能耗等方面有着特殊的意义。 (2)较高的比强度。以拉伸强度为例，强度与相对密度的比值，一般可达1500-1700以上，更有甚者，可达4000，相对于合金钢1600和铝的1500来说，增强的工程塑料足以与之抗衡。