一、概况： RMZ型煤气增压风机是根据二段式煤气炉的发展趋势，结合单段式煤气发生炉而开发的新型煤气排送机，它从根本上解决了长期以来依赖进口风机或用罗茨鼓风机噪音高流量不能调节的状况。 从投放市场以来的运行证明：该机噪音低、性能曲线平坦、流量调节区域大、效率高、耗能低，特别是密封性好，运行稳定，深受广大顾客的好评。 该机可制成顺时针或逆时针方向旋转，出口角度分别为0度、90度、180度三个方向，用户可根据实际管网分布需要自行选择。 二、用途： 本机专门适用于厂矿煤气站煤气增压，高炉、焦炉、转炉煤气增压，氨气、沼气、甲烷等气密性严谨的气体输送，以及高压强制鼓风。 三、型号编制说明 以RMZ60-700为例 RMZ——热煤气增压 60——风机流量(m3/min) 700——风机全压(mmH2O) [500℃标准状态下(0.455kg/m3)空气所测的全压] 四、结构特征： 该风机为板焊式整体结构，主要有以下部件组成： 1、叶轮。叶轮是整台风机的心脏，因此该机的叶型按新的高效风机理论进 行优化设计，材料根据不同需要分别选用优质不锈钢或合金制造，具有 较好的抗腐能力和足够的强度。叶轮成型后，经静、动平衡校正，精度 为G4级（高于国标G6.3级）。 2、机壳。用优质碳素钢与机座整体焊接而成，保证了整机的刚性，机壳内 涂环氧树指，以增强抗腐性能；机壳上部设G2″蒸汽管接口,下部设G1″ 排污阀；风机的进出口法兰采用标准法兰，以利用户管道联接。 3、密封组。本密封主要采用软填料密封和离心密封，密封内无易损件，结 构十分简单，效果特别可靠，更换方便。 4、电机。本机配套的电机采用YB系列电机，YB系列电机防爆等级为dⅡ BT4，防护等级为IP55。 五、安装： 1、安装前应详细检查各部件是否因包装运输不妥而导致损坏，如发现损坏， 应修整后才能进行安装。 2、检查各部分联接有无松动，若有应即时紧固之。 3、基础做成后，将风机和电动机装上，并检查各部分水平以及风机与电动 机轴线是否一致，将蜗壳与转子各部分之间间隙校正好，然后再灌水泥 浆。 4、水泥干燥后，再检查各部分之水平、轴线及间隙，然后紧固地基螺栓。 5、安装风机之进出口管道，严格防止管道等部件的重量承受在风机上，从 而影响风机的安装质量要求，必要时管道应加装支撑。
第一章操作安全须知 1．开机前检查是否有漏电等不安全隐患。 2．锯床运转时严禁开启两侧锯轮防护罩。 3．绝对不允许用手触摸运转中的带锯条。 4．严禁在带锯条运转的下方触摸工件。 5．折叠拆取带锯条要戴防护眼镜，手套。 6. 更换带锯条一定要将机器的电源切断。 第二章双金属带锯条简介 双金属带锯条是采用高性能高速钢齿部材料和优质弹簧钢带体材料，通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性，可切割各类黑色金属和有色金属，是一种节省原材料和降低能源消耗的新型锯削工具。
图一 如图一所示：齿尖刃部硬质材料高度仅1.2mm。 最常见的锯齿分齿为斜向分齿
图二 锯齿横向分齿，一个向左，一个向右，一个不分。 第三章双金属带锯条简要使用说明 为了达到最佳切削性能,锯齿的大小及切削刃形状的选择十分重要。要求所选齿形、齿距应与被锯切工件相匹配，实心材料选用有前倾角的带锯条；厚度在8毫米以下的型材、管材选用零度角的锯条（推荐选用PRO梯形齿）；锯切实心铝材及不锈钢使用有前倾角的带锯条。 一．带锯条的安装 1．双金属带锯条带体柔软不易断裂，安装锯条后必须检查锯条的张紧度，若锯条张不紧易产生锯斜。检查方法：当导向支架调整锁紧后，将大拇指放到两支架内侧锯条的中间部位，用力推动锯条，锯条有一定的弹力就可以了。（双金属带锯条的最佳张力值在300N/mm2左右）
2．锯条安装完毕，开机观察锯条背部与锯轮边缘的间隙，最佳间隙为1mm左右为宜，锯条背部如磨擦到锯轮边缘会严重损坏锯条。 二．新锯条的磨合 1．新锯条使用必须进行磨合，这关系到锯条的使用寿命。未经磨合的锯条使用寿命达不到锯条正常使用寿命的一半。 2．第一刀要慢慢进给，切入材料20mm后，无异常状况后逐渐调整至正常切削率的50%左右，再逐步进入正常的锯切状态。（锯切速度请参照本书第16页《锯切参数选择》） 三．带锯条的巧用 充分磨合好的锯条，锯切面积达到4-5m2后，应逐渐递减进给量，这样能够延长锯条的使用寿命，还能增加切断面积呢。 四．带锯条的保护 锯带安装完,点动开关使锯带慢慢转动,观察锯带齿尖是否有擦伤及其它异常的摩擦。
XIELI GZ4230 数控带锯床电脑控制系统 用户手册 浙江协力机械工具有限公司
GZ4230 全自动数控带锯床 一、机床的主要用途 “协力”牌GZ4230卧式数控带锯床经我公司多年来的研发，集国内外同类产品之精华，结构合理，技术性能稳定，操作方便，主要用于大型钢铁集团、石油管道、水电机械、重型锻造、模具钢板等大型材料的锯切加工，具有锯口窄，省料节能、锯削精度高，生产效率高优点。本机通过锯条线速的无级变速，锯条线速度的自由变换特别适用于锯切大型材料的功效，节省锯条的使用成本。 二、机床的主要特征 1、人机界面取代传统控制面板模式，锯切参数数字设定,PLC可 编程控制器，灵活设定、转变锯切模式。 2、机床设置参数完成后, 通过机械、电气、液压，具有自动夹 紧、自动进刀、切割完毕自动快速上升（即退刀）,自动送料 的功能,无需人工操作。 3、机床的切削进给，在给定的范围内，可进行无级调速。 4、工作进给采用液压送料,送料定位采用光栅尺控制，定位误差＜ 5、锯架的上升与下降运动采用镀硬铬圆柱，精度高。 6、锯带的线速度无级调速。
三、机床的主要技术参数 四、机床使用的主要配件说明 1、PLC可编程控制器采用世界名牌台达产品，性能稳定可靠。 2、主传动采用蜗轮减速机，由诸暨蜗轮箱厂生产，十多年来一直为锯床厂家配套。 3、液压件采用台湾朝田或上海朝田公司产品，该产品动作性能可靠，挤污染力强，价格性能较高。 4、电器元件选用西门子及德力西正泰等名牌产品。 5、锯条选用规格34××4210可根据材料选择齿型。 6、液压油的选用：石油基油——相当于ISO VG46的油液。工作油温范围：-17~70度，推荐用户使用海联46号抗磨液压油。 人机界面概述 本人机界面为目前世界先进的人机对话平台，具有操作简单，界面友好，外观美观，高速响应等优点。配合可编程逻辑控制器(PLC)，光栅尺为您提供目前国内最先进的金属带锯床自动化控制系统。 一、启始画面
Ｓ６０系列喷码机简易操作手册 开机操作： １、喷码机电源开关位于机箱左上边。接通喷码机电源。 左侧蓝色指示灯亮起，这时表示机器开始启动， 方可松开按键(图１); ２、等待约半分钟直到系统启动初使化完毕，液晶屏幕图像出现，图1 ３、在机器启动到稳定状态的过程中，先显示伟迪捷ＬＯＧＯ图案， 然后才进入待机界面； 4、此时机器开始运转，但泵没有运转， 机器无法喷印信息，属于待机状态。 机器显示屏进入 “主菜单”界面（图２）。 运行操作： 当机器处于待机状态时，在键盘左侧按墨线开/关键图2 ２～３秒的时间，状态栏显示即变为＂开机＂，等待约２分钟，墨线指示灯变为常亮，状态栏显示：正在喷印。现在喷码机已经做好打印信息的准备。由印字触发信号（光电眼等）触发后进行印字。 停止、喷印操作： 需要机器停止喷印时，直接在“主画面”界面按 停止打印键， 此处会自动变换为开始打印，同时墨线指示灯熄灭， 机器将自动处理回到待喷印状态。 如需机器喷印时，只需在此界面重新按开始打印键即可。 关机操作： １、用户需要关闭机器时，在键盘左侧 按住墨线开／关键２～３秒的时间． 状态栏提示：关机 １、约两分钟后状态栏显示变为＂喷码机关闭＂。墨线绿色指示灯停止闪烁并保持熄灭状态． ２、．按下机箱左边的电源开关，关闭喷码机电源（如图１）。 选择信息操作： 在键盘“主题菜单键”界面中按进入信息读取界面，使用 键选择所需信息的文件名，然后在菜单栏中选择读取到编辑栏 ，即所需信息显示在编辑界面中，按菜单栏中的打印信息 ，则喷码机现在喷印的内容即为所选择的信息内容。 墨水、溶剂的添加操作： 当机器屏幕左侧的“橙色报警指示”灯亮时，同时在屏幕左上角报警栏 显示溶剂液位低或者墨水液位低时，则需要补充墨水或溶剂，用户需要打开机器墨水箱盖，拧开墨水缸或者溶剂缸的盖子，加入相应型号的墨水或者溶剂即可。同时，随着液位的上升，警报消除。
RELIABILITY·TOTAL SOLUTIONS PROVIDER 43S 简明使用指南
安全信息 警告注意事项 警告事项表示对用户健康 和安全的潜在危险。 致命电压 接通电源后，喷码机存在 致命电压，只有经培训和授权的人员才能进行维护操作。 眼睛防护 此标志提醒您：在进行任 何如墨水、溶剂和清洗剂有关的操作时，必须佩戴已核准的眼镜防护装置 火灾危险 墨水、溶剂、清洗剂是易挥发，易燃物，必须遵照当地的规定储存和处理。 此标志提醒您：在进行任何如墨水、溶剂和清洗剂有关的操作时，必须佩戴已核准的手部防护装置 手部防护 注意事项。 在使用喷码机之前必须阅读这些 本页包含重要的危险注意事项， 危险信息
切勿… × 使用非伟迪捷公司指 定耗材，否则将失去保修资格； × 在喷码机、墨水、溶剂 和清洗剂附近抽烟或使用明火； × 吸入过量的溶剂； × 让墨水、溶剂沾染眼睛 和皮肤； × 让墨水或溶剂进入本 地的排水系统； 务必… √ 佩戴防护眼镜和手套；√ 将墨水、溶剂和清洗剂存储在原厂容器中，放置在通风良好的储存室，避免阳光直射，环境温度为0～50℃； √ 根据本地法规回收废墨水，废溶剂和清洗材料； √ 在通风良好的区域工作； 与墨水、溶剂和清洗剂有关的医疗注意事项，请参阅本指南后面的“墨水、溶剂相关急救措施” 墨水、溶剂和清洗剂注意事项
如果没有“原料安全数据表”请向伟迪捷当地分支机构索取建议 操作者应该： √接受急救培训，并了 解使用可燃物和/或 毒性物质工作时可能 产生的后果； √持有“原料安全数据 表”。这些材料说明在 需要急救时应该采取 的医护行动； 眼睛沾染 用干净的自来水冲洗眼 睛至少15分钟，然后立 即就医治疗。 皮肤沾染 脱下被沾染的衣服，用香 皂和水冲洗被沾染的皮 肤区域。不要用清洗剂清 洗皮肤上的墨水。 墨水、溶剂相关急救措施…
天梭表百科名片 天梭表百科名片 天梭表 天梭表1853年诞生于手表制造业的摇篮瑞士。凭借在传统中不断创新的精神，经历150年之后，天梭表（Tissot）的名字已遍布全球五大洲超过150多个国家，成为表坛中不朽的瑞士名表品牌之一，并屡次获得国际殊荣及奖项。拥有150多年精湛制表历史的瑞士天梭表，自1853年起不断致力于精确完美的钟表制造，在瑞士勒克勒刻(Le Locle)的厂房所出品的腕表，皆以丰富的创意、卓越的品质及巧夺天工的制表技术而名闻於世。 目录天梭表的诞生与发展 1904年 1953年
1971年 1985年 1988年 2002年 2005年 1853年 品牌创建者 品牌故事 天梭表的材料 天梭与运动 型号解析 系列编号意义 第一组数字T34 为系列编号第二组数字1 为材料表示第三组数字4 为表的性别第四组数字8 为表带 第五组数字3 无意义 第六组数字3 为表盘颜色第七组数字3 为表盘刻度
清洗方法天梭表的诞生与发展 多个世纪以来推出的划时代腕表更为人津津乐道，如：1904年 专为俄国御用军官所制的「沙皇表」。 1953年 推出全球首只自动世界时间腕表Navigator。 1971年 推出全球首只胶表IDEA 2001。 1985年 推出全球首只以石头制造的Rock Watch。 1988年 推出全球首只以木材制造的Wood Watch。 2002年 推出的全球首枚触碰感应手表T-Touch。 2005年 推出全球首只触碰感应兼具150个国家世界时间腕表－－Navigator 3000，足见天梭的创新不断及屹立顶级世界品牌的原因。 1853年 天梭表[1]诞生在力洛克，一个位于侏罗山与法国边境接壤，只有8,500名居民的瑞士小镇。
伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程 2 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 文件名称伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程文件编号 SOP?SB-SY-007 —起草者起草日期年月日原文件编号 审核者审核日期年月日原文生效日—批准者批准日期年月日版本号 00 颁发单位设备动力部生效日期年月日分发号分发单位与数量质量管理部、设备动力部、斯达舒车间、包装车间各1份 修订记载 版本号生效日期修订原因、依据及内容 00 依据2010版《药品生产质量管理规范》要求编写。 第 1 页共 8 页 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 目的:建立伟迪捷激光喷码机的标准操作规程，规范该设备的使用操作，指导安 全生产并满足产品工艺的需求。 范围:适用于伟迪倢激光喷码机的操作。 职责:设备动力部技术人员编写; 设备动力部主管、质量管理部审核;设备动力部经理批准; 车间操作工、维修工执行。 内容:
1 操作前检查 1.1 查看“设备使用日志(SMP?SB-GL-007-01)”，了解上一次设备运行情况。 1.2 在启动系统之前，检查以下要点: 1.2.1 系统配置的电源电压和频率是否正确。 1.2.2 电源是否由柔性电源导线连接。 1.2.3 同遥控外部互锁或紧急停机连接器相连接的电路是否已被关闭。 2 操作过程 2.1 将主机上的钥匙旋转至开的位置。 2.2 白色指示灯闪烁后，手柄自动启动。 2.3 输入需要操作的信息。 3 操作结束 3.1 将主机上的钥匙旋转至关的位置。 4 注意事项 4.1 设备所有激光束对视力都有潜在的危害，如果激光直射或反射入眼，有可能导致永久性视力损伤。(防止用眼睛直视激光镜头) 4.2 开机前，检查是否有空气进入镜头。 4.3 切不可用硬物接触镜头，以防止损坏镜头。 5 认真填写“设备使用日志(SMP?SB-GL-007-01)”。 6 附件 第 2 页共 8 页 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 (1)试题 培训: 培训部门:设备动力部
怎样正确调整天梭手表的时间和日期 编辑：rock内容来源：万表网时间：2013-07-26我要投稿我要分享 ?文章导读 时间的调整校对时间时，如果您要求时间相当精确，先让秒针走到 12 时位置向外拉出表冠至第二档，此时的秒针静止不动，顺时针或逆时针转动表冠调整时针和分钟的位置，当各指针与标准时间（以电视机或收音机为参考）一致时，将表冠推回原位。日历的调整将表冠向外拉至第一档，顺时针（如果没有星期显示，应逆时针）方向转动表冠调整日历。星期日历手表的调整将表冠向外拉出至第一档，逆时针转动表冠调整星期，顺时针转动调整日历。注意事项手表的日历、星期、月相之调整切勿在手表时间 21:00PM—3:00AM 之间操作，此期间日历功能正在进行运作，同时也是齿轮齿合度较低的时候 时间的调整 校对时间时，如果您要求时间相当精确，先让秒针走到 12 时位置向外拉出表冠至第二档，此时的秒针静止不动，顺时针或逆时针转动表冠调整时针和分钟的位置，当各指针与标准时间（以电视机或收音机为参考）一致时，将表冠推回原位。 日历的调整 将表冠向外拉至第一档，顺时针（如果没有星期显示，应逆时针）方向转动表冠调整日历。 星期日历手表的调整 将表冠向外拉出至第一档，逆时针转动表冠调整星期，顺时针转动调整日历。 注意事项
手表的日历、星期、月相之调整切勿在手表时间 21:00PM—3:00AM 之间操作，此期间日历功能正在进行运作，同时也是齿轮齿合度较低的时候，频繁的动作会损伤手表的内部零件。星期日历跳格，由于制格不同分为快慢两种，第一种在±5 分钟之内日历跳格完成，第二种在 3 小时内日历跳格完成。所以表帝希望大家一定注意时间段如遇采用螺旋式表冠的手表，切勿硬拔，请先逆时针方向旋转打开锁紧的表冠，在调整好时间后，将表冠顺时针方向转动并推入锁紧，以免进水。 如遇带日历的手表需调节日期，请先将日历调到您所需要日期的前一天，之后转动时针来调节日期，当时针经过午夜 12 点时日期会变更，这样可以避免直接调节日期造成日夜的混淆。 为您推荐这款天梭-力洛克系列 T41.5.423.53 男士机械表！这款手表以黑色经典菱格纹面板搭配金色柳叶指针与罗马刻度，金色316L精钢表壳搭配黑色高档小牛皮表带及金色蝴蝶按扣，金色与纯黑色的搭配，使佩戴者显得高贵而神秘；机芯则采用ETA2824-2瑞士原装机芯，具备时、分、秒以及日期显示功能，实用不花哨；精细雕花半镂空底盖，将机芯的韵律之美显露无遗；表盘大小适中，39.3mm的直径能与腕部完美贴合；这款手表适合28~45岁的都市商务男士佩戴！ 天梭手表有石英表与机械表之分，而天梭机械表在调日期上的操作相对较为繁琐，并有调日期和时间时需要注意的一些事项。虽然在天梭表的产品说明书中
G4025-1B型卧式带锯床说明书 G4025-1B型 卧式带锯床 (连封页共21页) 保定向阳航空精密机械有限公司 共21页第 2 页使用说明书 G4025-1B 图一, G4025-1B卧式带锯床外形图 共21页第 3 页使用说明书 G4025-1B 前言 1、用户在安装、使用前必须认真熟悉使用说明书的有关内容，如有疑问， 请与我厂联系; 2、用户在遵守机床的运输、保管规程的前提下，开箱时如发现所供产品与 装箱单不符，请与我厂联系; 3、本机床应放在无明显震源的环境下验收和使用; 4、环境空气温度:5,40?; 5、相对湿度:30,,95,; 6、海拔高度:1000m以下; 7、用户在使用前必须将连接床身与锯头的连接板(图一中2)拆除，将固 定滑杆的内六角螺钉(图一中1)松开，以免影响机床的性能; 8、产品在生产过程中有技术参数变更，恕不通知，请谅解。 共21页第 4 页使用说明书 G4025-1B 目录
, 主要用途 5 , 主要参数和性能 5 , 运输和安装 5 , 主要部件和用途 7 , 传动系统 9 , 液压系统 11, 电气控制系统 11 , 润滑及冷却 18 , 机床的调整 19 , 操作步骤及安全注意事项 20 共21页第 5 页使用说明书 G4025-1B 一、主要用途 G4025-1B型金属带锯床是我厂系列锯割设备之一，主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金钢和不锈钢等各种金属材料。更换适当的锯带还可以锯切有色金属、非金属材料以及HRC45以下的金属材料。二、主要参数和性能 1.主要技术参数 锯切最大直径: ，250 mm 锯带长度(长*宽*厚): 3505*27*0.95 mm 锯轮直径: ，400 mm 锯带速度: 27、40、54、68、80 (m/min) 进给速度:液压无机调整 电机功率:主电机 2.2 KW 油泵电机 0.55 KW 冷却泵 0.040 KW 机床主机外形尺寸(长*宽*高):1820*1110*1225 mm 2.性能 本机床是一种适合切断各种金属材料的下料设备。具有下料精度高、生产效率高、材料消耗省和能源消耗低等显著优点。 三、运输和安装
VJ系列激光机简要操作手册 一.开机关机 1.开机： 1)打开总电源开关S1，白灯L4开始闪亮 2)待白灯停止闪亮进入常亮状态，则说明控制器启动完成进入待机状态 3)转动钥匙开关S2启动激光机，此时红灯L6亮，激光机工作 4)检查打印内容，按下手持键盘上的功能键F3启动标刻，开始生产 2.故障：当设备发生故障时，控制器上的黄灯L5会开始闪亮，此时应当手动消除故障后 再恢复正常生产 3.关机： 1)通过手持键盘保存数据库，按功能键F4停止标刻 2)转动钥匙开关S2关闭激光机，最后关闭电源总开关S1关闭机器 3)整理收拾好激光机的工作区域 二.关于工作间距 必须要保证扫描镜头到产品表面的距离为１２．５厘米（标准机型），如下图： 每种透镜所适用的工作间距不同，具体数据请咨询伟迪捷工程师。
三. 关于手持键盘 1. 手持键盘显示区域由三个部分组成（如下图所示） ２．各个键的意义： 箭头 在菜单内导航 INS 输入数据在“ 插入” 和 “ 覆盖” 模式间切换 ESC 退出，当前输入不做任何更改 HOME/END 光标被放置在某一行的开始或结尾处 DEL 删除，字符被清除 Enter 选择或确认当前输入的内容 NUM 输入数字字符 SPACE 输入空字符（没有LED ） IME 输入不能在键盘上输入的字符 CAPS 输入大写字母 3．功能键图标的意义 ? 不同状态（菜单）下有不同的图标 ? 每个图标对应不同的功能 ? 不同的图标对应不同的功能键 – Ｆ１－－－Ｆ５ 登录，更改用户级别 启动标刻 回到主窗口 停止标刻 新建 复制 删除 帮助 接受 取消 插入变量 编辑变量
Tissot手表教您快速调整日期的方法 Tissot不同品牌，不同款式的手表调校方法略有所不同，最好是参考相应表款的说明书。要问天梭手表快速调整日期的方法，那就先得看天梭表的种类，天梭表通常可分为下列两种：机械表和石英表。机械表可分为手上链及自动上链手表(AUTOMATIC)两种。这两款机械的动力来源皆是靠机芯内的发条为动力，带动齿轮进而推动表针，只是动力来源的方式有异。手上发条的机械表是依靠手作动力，机芯的厚度较一般自动上发条的表薄一些，相对来说手表的重量就轻。而自动上炼的手表，是利用机芯的自动旋转盘左右摆动产生动力来驱动发条的，但相对来讲手表的厚度要比手上发条的表大一些。天梭表如何调整日期，如果你戴的是机械表，那就必须知道要怎样用机械表调时间。机械表调时间，他的调节秉跟石英表是一样的。但不同的是，如果你戴的是手上链的机械表，那就得把调节秉稍旋转出来，之后就跟石英表一样的操作了。
说到天梭手表快速调整日期的方法，就想到拨针了。拨针，拨针是鉴定机械手表质量的一种方式，如果你不懂得机械手表质量的鉴定，那你就拨针时手感应舒适，过紧或过松均不佳。时分针指示应协调(当时针分别对准3、6、9、12字符时，分针不得偏离12字符±4分格)，时、分、秒三针互不碰擦。手表上足发条后，用耳听表音，应清晰匀称无杂音，并且不随方向变化而变化。天梭表如何调整日期的注意事项：请不要在22 点-2 点(部分手表20 点-4 点)去调整日期，容易造成手表的损坏和日历跳转的不正确。天梭触屏腕表为了延长手表使用寿命，很多手表都采用慢跳的方式。也就是在午夜前后时间段逐步跳转，一般在凌晨2点前跳转完成都是正常的，部分手表至凌晨4点完成。
带锯床操作规程 1.安全注意事项 1.1带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能，操 作时作业人员应保持注意力集中； 1.2钢丝刷清除铁屑时应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部； 1.3根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向 装置； 1.4此带锯床最大锯切能力：直径ф320㎜、320㎜（宽度）×210㎜（高度），禁 止超负荷使用机床，工件必须夹持牢固；锯切较长、较重物料时要求将物料平稳放置于上料托架上，专门由一人控制设备操作按钮，配合人员辅助进行送料操作，确保锯切、上、下料的安全； 1.5带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当； 1.6加工时，严格按程序操作，并根据切割情况适当调整切割用量； 1.7在材料即将锯断时,要加强观察,注意安全操作； 1.8锯切碳钢、不锈钢等钢材时必须打开冷却液进行冷却； 1.9切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢， 不得冲击； 1.10切削过程中操作者严禁离开岗位； 机床出现异常噪音时,必须立即停止工作,查明原因,排除故障。维护机床时,必须在关掉电源的情况下进行。 1.11锯床在运转中,不准中途变速,材料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质 量决定进刀量。主动轮、从动轮防护罩必须安装可靠； 1.12工作完毕,应将锯条放松，切断电源, 每日下班前应打开防护罩，清除被带入 锯轮周围的切屑，清扫机器及周围工作区域，保持机床各部位的清洁度。 2.开机前检查 2.1检查设备线路、开关是否正常； 2.2检查冷却液液位,低于最低标线应及时进行添加； 2.3检查减速箱油位,低于油标最低线时补加150号齿轮油； 2.4检查锯条状态、位置、张紧力等是否合适； 2.5检查传动皮带松紧度是否合适,防护罩必须保证完好； 2.6开机低速空运转几分钟左右，检查各部动作，音响是否正常； 3.操作步骤 ①顺时针旋转“紧急停止”开关；②按下“液压启动”按键（上端电源指示灯亮）； ③按下“锯带上升”按钮（将锯带上升至合适高度）；④放入待加工工件；⑤向右 旋转“松开夹紧”旋钮对工件进行夹紧，向左旋转“松开夹紧”旋钮松开工件；⑥按“锯带启动”开始锯切；⑦工作结束后，放下锯架，放松锯带并用木块垫平；⑧按下急停开关切断电源、清除铁屑、擦拭设备、清洁现场；
现在市场上带计码功能的手表越来越多，尤其是石英类为代表，典型表牌子就是天梭表，这个功能用电子比较容易实现.石英类带计码功能的手表，手表一般是装配了一个瑞士机芯或日本产的石英机芯，机芯内大约有3-4个步进马达，分别伺服走时功能和计时码表功能，因为多针（一般是六针），在使用和操作上有点麻烦，容易出现的毛病就是计时功能的指针，在指针归零操作后，不对正,无法归零，不在12点位上，这要是在机械表上，麻烦可大了，需要重新装配，需要返厂处理；而在石英手表却通常可以手动校正过来。 码针归零后对位不正的调整-1 这个问题的产生，和手表受磁有关，也和手表长时间断电，电池没电有关，还有操作不当等。所有这类手表的校正方法（不管瑞士产的还是日本产的）其实都很类似，以表把拉出的档位和配合按不同表钮的来完成，下面我用图示来教童鞋们。 当码针归零后。指针指示不在零位的调整时，以瑞士ETA G10.211机芯为例子，说下具体调整步骤： 瑞士产的ETA G10.211机芯应该范围很广，通常用在比较便宜的手表牌子中，具有代表性的手表就是天梭，它的特点是表盘6点位上是走时的小秒针，表盘10点位上是码表的分针，2点位上是码表的1/10秒计时，在3点或4点位上有个
日历窗口。 码针归零后对位不正的调整-2 （一）中心秒针的校正 在中心秒针在停走状态下，将表把B拔出到2档位，按动C钮，按一次，中心秒针前进一格，就这样一步一下的，直到将中心秒针校正到12点位置，然后完全推进表把B到1位，存储确认。 （二）码表1/10秒的校正 在中心秒针在停走状态下，将表把B拔出到2档位，按动A钮，按一次，码表的时针前进一格，就这样一步一下的, 直到校正到0点位置，然后完全推进表把B 到1位，存储确认。 （三）码表分针的校正
卧式带锯床使用说明书 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 1、技能要求 设备须指定专人操作，并经有关安全培训和操作培训，合格后才可操作，其他人员不得任意启动设备。 2、操作前准备 2.1检查各润滑系统是否正常，液压油标是否符合要求，（油标的三分之二）冷却液是否足够，若不正常，请添加相应的油和冷却液。 2.2检查锯条是否调整到位，锯条锯齿是否滑落与设备其他部位接触，若有应重亲新调整；锯条调整拉力为30-40N.M（有专用扭力搬手）。 2.3检查运动变速手柄是否在所需要的转速位置，如有误，则需重新调整。 2.4检查支架是否松动，跨距是否适中（尽量与加工材料大小接近）。 3、操作与运行 3.1接通电源，启运液压，检查压力是否正常（表中读数为2MPa）。 3.2将选择开关拨至手动位置，检查虎钳能否夹紧零件，锯条架上升、下降是否正常，限位开关能否作用。
3.3开启主运动，检查是否运转正常，有无异响。 3.4以上操作如有一项不正常，应立即停车检查，若不能自行解决，应通知机器维修师付，、技术员或主管领导。 4、工作程序 4.1根据下料计划，看清图纸，弄清技术要求和尺寸精度。 4.2加工时，前2-3件必须交检验首检，经检查确认合格后才能继续加工。 4.3产品加工完后，交检验员验收签字。 5、安全 5.1开机前应将锯轮防护板盖好，并检查所有安全防护措施是否安全可靠，工件是否夹紧。 5.2装卸锯条时要戴防护手套，收锯条和散锯条时要注意锯齿的保护和体保护。 5.3开机后严禁人或身体的任何部位及物体进入锯切区域和机床运动部位。 5.4机床出现故障、误操作或发生意外，应立即切断电源并通知相关人员或主管。 6、注意事项 6.1作好机床的清洁保养工作，清扫场地，整理工具箱，做好交接班工作。 6.2当需要离开机床时，必须切断电源，关闭设备。 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！
伟迪捷1210喷码机操作规程 一、开机 1、按下机箱侧部“绿色按钮”→屏幕图标“Фx”→“Фx”右边两竖线消失 后→键盘F3→输入密码2222→回车（Enter）→F1启动墨线回车→屏幕图标“Ф√”不停闪烁→“Ф√”不闪烁后开始操作→确认参数同时按下键盘“Alt”+“F1”开始喷印 二、编辑信息 1、在“信息”菜单下→新建信息→回车（Enter）→输入信息→F1切换字符高 度 注：字高在9以上方可加汉字，字高范围：5≤数字≥24 2、每次输入汉字与数字时候需按“Fn ”进行切换，选字时按光标“→” 3、编辑信息后同时按下“shift”+“F1”进行保存 4、在信息栏→选择信息→各种参数信息→回车（Enter）→同时按下“Alt”+ “F1”开始喷印（屏幕下方显示喷印信息和“喷印”） 三、维护 1、屏幕右上方有三个指示灯，最上方红灯亮为故障灯、中间黄色灯亮为报警灯、 最下面绿灯亮为运行灯。 2、系统菜单下→故障清除→回车（Enter） 3、配置菜单下→清除故障和警告→回车（Enter） 4、控制箱左边为稀释剂V706D,右边为油墨盒V411-D与屏幕的位置是相同的，当 屏幕稀释剂的含量显示＜5％一定要进行更换。 注：墨盒和稀释剂盒在来回放置装入次数＜15次，大于15次就失效了。 墨盒和稀释剂盒属于易燃易爆危险化学品禁止在喷码机附近吸烟。 5、长时间不用后要进行喷嘴清洗。先把喷头卸下，进行操作如下： 系统→喷嘴清洗→回车（Enter）→屏幕出现“Фx”→用清洗液清洗喷头时间为10秒→屏幕提示清洗结束。 6、正常情况下光电眼为绿灯，如出现红灯常亮调节小黄钮。 四、关机 在信息菜单下→按下“F1”→屏幕图标“Фx”不停闪烁→“Фx”稳定后按下机箱侧部“绿色按钮”。 五、相关参数设置 1、4.5L调味汁标签：5字高，字符宽度18.60，字符高度6默认，产品延时60.40，选择光栅7-high。
锯床安全注意事项 1、一、本机床的使用不得超出其规定的用途和范围。 2、使用本机床前必须认真阅读使用说明书。 3、用户必须对本机床的操作人员进行专业培训，使其具有安全完 成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和 损坏。 4、用户必须严格按使用说明书的规定，正确安装和使用本机床， 并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作 人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。 5、操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期 对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。 6、操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检 查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。必要 时还应在机床周围设置防护栅栏。 7、操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护 罩调整至尽可能靠近工件。机床运转时，不得打开各类防护罩。 8、拆卸更换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯 轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆装锯条时必 须带防护手套，谨防扎伤和刺伤。 9、机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工 区，严禁去拿被卡住的或已切断的工件。 10、严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。
11、锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中 处于夹紧状态；锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置。12、使用本机床时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支承长而重 的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。锯 切较长材料时，必须使用送料架和接料架。 13、在调整、维修、维护和清扫机床之前，尤其是在检修电气前， 必须先切断总电源，防止发生意外触电事故。 14、机床变速时必须先停机。 15、调整导向臂间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将 紧固手轮拧紧。 16、机床电源为三相交流电，AC380V、50Hz,电压波动值小于10%， 须根据机床额定容量设置单独电源、接地和漏电保护装置，严 禁与可能造成电压波动和误操作的设备共用配线。 17、机床接地必须良好、可靠。 18、机床在工作中如遇意外情况，请按急停按钮。 19、冷却液有损人体皮肤，操作人员在清理或排放时应注意防护。 冷却液不得直接排入地下，应按环保规定进行处理。加工时为 防止冷却液飞溅，用户可设置防护挡板。 20、在锯切切屑可燃的材料（如镁、钛等）时，工作区，工作区内 严禁烟火，并应采取相应的消防措施。 21、严禁锯切在粉末状易燃易爆的材料（如碳棒类），防止发生火灾 或爆炸。
伟迪捷喷码机常见故障及维修保养操作说明： 伟迪捷喷码机总部在美国伊利诺斯州芝加哥地区，在全球各地拥有几十家分支机构，伟迪捷喷码机被广泛应用于全球各地、各行各业，拥有很高的市场占有率。伟迪捷喷码机包括小字符喷码机、大字符喷码机、激光编码系统、热转印表面印刷机、邮政打印系统等产品系列以及伟迪捷耗材系列，是全球产品线最完整的标识系统制造商之一。 下面为您详细介绍伟迪捷喷码机常见故障维修保养办法及喷头维护等操作规程。 一、伟迪捷喷码机回收管故障； 根本原因是伟迪捷喷码机回收传感器检测不到回收管中是否有伟迪捷墨水造成的，可能是墨线位置没有对正或者伟迪捷喷嘴堵塞。 检查和维修伟迪捷故障方法： 检查墨线位置，如果偏得很厉害（墨线不垂直于喷嘴平面，角度很大）说明喷嘴堵了，则需要清洗伟迪捷喷嘴；如果偏一点点，可以调整墨线位置。 二、针对伟迪捷喷码机喷头的维护保养；
1、要注意伟迪捷喷码机工作的环境，防止喷码机工作环境的灰尘较大从而进入喷头，对喷头在成一定的堵塞而影响喷头的打印效果，缩短了喷头的使用寿命； 2、伟迪捷喷码机喷头在安装的时，要注意喷头插口必须对准，不能硬插，如针孔插坏、插不好，喷头就不能正常工作，且在操作喷头或接触喷头插板时，操作人员一定要消除静电因素，静电对喷头电路部分的损害也非常严重； 3、在伟迪捷喷码机的使用上要注意喷头表面的喷嘴部分是不能与任何物体磨擦的，细毛易挂在喷嘴表面。否则将会引起伟迪捷喷头堵塞和滴墨，从而影响喷码效果。 三、伟迪捷喷码机回收管路负压不够，或者太小； 原因：1、回收管路堵；2、回收管路有漏气；3、回收泵堵或者损坏。 伟迪捷喷码机常见故障及维修保养方法： 1、将伟迪捷喷码机回收过滤器取下，用清洗液冲洗，看看是否能从回收管中流出：如果没法流出，则管路堵了。那么，可以从回收管那边冲洗。如果能流出，则把伟迪捷回收过滤器装好。
W512-D 化学品安全技术说明书产品名称 :1.3 安全技术说明书供应商详情1.2 物质或混合物相关的确定的用途和使用防止建议 1.4 紧急电话号码W512-D 物质用途:工业应用: 用于连续喷墨过程中使用的油墨。 Website: https://www.doczj.com/doc/e813785104.html, 电子邮件（Email）: FluidsSupport@https://www.doczj.com/doc/e813785104.html, Videojet Technologies Inc., 1500 Mittel Boulevard, Wood Dale, IL, 60191-1073 U.S.A Tel: 1-800-843-3610 Fax: 1-800-582-1343 伟迪捷（上海）标识技术有限公司上海钦州北路1089号51号楼5楼200233 Tel: 86 21 6495 9222 Fax: 86 (21) 54263409珠海市高栏港经济区精细化工区经七路西北 Tel: 86 800 820-2052 Fax: 86 (756) 751 2881Willett ?医转运 化学品分类和标记全球协调体系（GHS）的分类2.1 物质或混合物的分类 毒性不明的成分 :生态毒性不明的成分 :2.2 标签要素 化学品分类和标记全球协调体系(GHS)标签要素 ANSI Z129.1-2006 标签要素 混合物中由毒性未知的组分组成的比率： 0%. 混合物中由对水生环境毒性未知的组分组成的比率： 0%. 危险成分 :危险。 高度易燃液体和蒸气。 引起严重的眼睛刺激。 可能引起昏昏欲睡或眩晕。 对水生生物有害并且有长期持续影响。 [预防措施] 远离热源、热表面、火花、明火及其他点火源。禁止吸烟。 [事故响应] 没有。 [贮存] 没有。 [废弃处置] 没有。1) 2-丁酮
伟迪捷400系列喷码机 操作手册 开机： 接通电源，按下左边的电源键，大约一分钟左右，按F1启动喷墨，显示屏喷嘴图标闪动，等待喷码机显示“正在喷印ABC”，F1处显示停止喷墨。显示屏喷嘴图标不动，并在键面右边的指示灯变为绿色，就可以打印信息了。 关机： 按F1键停止喷墨，显示屏喷嘴图标闪动，大约3分钟左右，喷嘴图标停止闪动。F1处显示启动喷墨。关机完毕，再按下左边的电源键，拔掉电源。 编辑信息： 按F3键，按左右光标键选＜喷印信息＞后，按确认键＜Eeter ＞，用上下光标键选至＜建立新的喷印信息＞后按确认键＜Eeter ＞，输入如:ABC后按确认键＜Eeter ＞，就可以直接输入需要的喷印内容了。 注：在输入汉字时，按F1键选16/中文的字型，并按＜fn＞就可能按拼音输入需要的汉字了。 输入完后，按退出键＜Esc＞使上面的菜单发白，用左右光标键选至＜编辑＞后按确认键＜Eeter ＞，选＜存档并退出＞菜单按确认键＜Eeter ＞，完成信息的编辑。也可按（shift+F1）直接存档退出。信息的选择与修改： 选择信息：在主屏幕下直接按F2就可以选择信息了。
信息的修改：按F3键，按左右光标键选＜喷印信息＞后，按确认键＜Eeter ＞，用上下光标键选至＜编辑喷印信息＞后选择如:ABC后按确认键＜Eeter ＞，就可以直接修改需要的修改的内容了。修改完后，按退出键＜Esc＞使上面的菜单发白，用左右光标键选至＜编辑＞后按确认键＜Eeter ＞，选＜存档并退出＞菜单按确认键＜Eeter ＞，完成信息的编辑。也可按（shift+F1）直接存档退出。也可按F4直接进入正在喷印的信息的修改。 信息参数的修改： 按F3键，按左右光标键选＜喷印信息＞后，按确认键＜Eeter ＞，用上下光标键选至＜喷印信息参数＞后按确认键＜Eeter ＞，其中包括：字高，字宽，粗体，延时，倒置等内容。 图形的编辑： 按F3键，按左右光标键选＜用户区＞后，按确认键＜Eeter ＞，选择＜新用户区＞，输入一个名称后，在里可做图案，计数器，文本（包括日期，时钟，班次等）。 日常保养 以下预防性的措施需要定期和不定期的进行，才能使您的喷码机处于良好的工作状态 检查墨水和溶剂的液位，低位时必须按程序及时添加 清洁并干燥喷头系统，注意开关机时的自动清洗程序 定期清洁风扇过滤网 定期清洁电眼的安装和固定装置
锯床工培训试题 姓名：工种：分数： 一、填空题（每空2分，共50分） 1、工件夹紧时，必须确保在整个切削循环过程中都保持，避免在锯切过程中工件夹持装置松开。 2、机床在空运转条件下，锯床噪声声压级不得超过。 3、卧式带锯床工作时，加工区护罩应调整的与工件保持安全距离，即尽可能靠近工件。 4、应有坚固的结构，以挡住断裂的锯条。 5、锯床操作工应严格按说明书规定正确安装和使用，并在锯床周围提供适当的作业区，以便进行安全操作和日常维护。 6、锯床操作工应严格按锯床的操作说明书要求进行操作，并定期对锯床进行、，以保持安全操作条件。 7、操作者应在锯床具有的条件下工作，并经常检查它们的完好性。若要、或使这些装置报废，应获得本单位设备主管部门的同意。 8、操作者不准进行锯切，以防止手或手指进入加工区。 9、使用锯床时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支撑长而重的工件，避免切断的工件和完成切削后机床的。 10、应根据所加工工件的沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须导向装置。
11、带锯条应适当，和必须恰当。 12、、、在锯削过程中不加切削液。 13、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。 14、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带操作。 15、每班下班时，必须打开防护罩，清除被带入周围的切屑。 二、简述题（每题10分，共30分） 1、卧式带锯床的加工区： 2、加工区护罩 3、无意识动作 三、作为车间一名锯床工，应该如何做好自己的本职工作？（20分）
锯床工培训试题： 一、1、夹紧压力2、83dB(A)3、最小4、防护装置5、锯条锯床 6、维护保养 7、安全保护装置改变移动 8、手持活件 9、跌落 倾覆10、尺寸大小锁紧11、松紧速度给量12、铸铁铜铝件13、翻身重新锯14、手套15、锯轮 二、1、卧式带锯床的加工区是指当锯架位于最大开口高度时，在所暴露的锯带长度范围内，工作台面至锯带齿刃之间所包括的区域。 2、加工区护罩是指在加工区内覆盖锯削加工中不需要暴露的那一段锯带的罩。 3、无意识动作是指人们非有意进行的动作。例如操作者或其他人员无意识地靠撞锯床操纵控制件以及无意识地碰撞突出的限位开关等。 [此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]
键盘说明： 功能键（Function Keys ）：指F1-F5共五个按键，用于选择菜单或相应的功能。 显示屏（Display Screen ）：显示菜单、喷印信息、系统故障等信息。 方向键（Arrow Keys ）：移动光标及调整某些系统参数的数值。 控制键（Control keys ）：控制系统状态。 其中CANCEL （取消键）：用于放弃对当前值的修改。 DELETE （删除键）：用于删除光标当前位置的字母或数字。 HELP （帮助键）：用来显示系统帮助代码。 ENTER （回车键）：用于系统参数修改后确定及退出当前功能项或菜单。 READY/HEAD （准备/喷头）：用于打开或关闭喷头。 PRINT （喷印）：将喷码机置于喷印或等待状态。 ON （开机）：正常起动喷码机。 OFF （关机） ：执行喷码机关机程序。 状态指示灯（Status Lights ）：显示当前工作状态及故障指示。 4-1 Function Keys 功能键 Display Screen 显示屏 Arrow Keys 方向键 Control Keys 控制键 CANCEL DELETE HELP READY SERVICE 开机 关机 键盘说明及菜单 信息编辑
喷印设置 4-2
4-3 系统设置
4-4 维护保养
-5. Hydraulics Compartment (with Fluid Pan Door Closed) 9 11 12 13 液路部分（液体容器门关闭时）
EXCEL-100/170I型结构图之二 空气动力组成部分 2-2