古汉山矿耙装机安装使用管理标准
一、耙装机作业总体要求
1、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域的煤巷掘进工作面，禁止使用耙装机作业。
2、斜巷移动耙装机时必须采用绞车配合作业，严禁采用自拉自移的方式移动耙装机。
3、耙装机开车前司机应发出信号，提醒他人注意。耙装过程中，严禁在迎头、耙斗运行范围内、耙装机两侧进行其他工作和行人。
4、斜巷采用耙装机作业时，其作业规程中必须明确以下内容：
（1）巷道开拓方式、几何参数以及运输方式。
（2）装载设备、安全设施的安装位置和安装固定方式。
（3）设备操作安全技术措施。
二、耙装机完好标准
1、机体
（1）行走灵活，卡轨器牢固可靠。
（2）工作中机架不晃动，无异响。
2、牵引绞车
（1）滚筒无裂纹，钢丝绳固定牢靠。
（2）制动闸动作灵活可靠。
（3）闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm。
（4）导绳辊完整齐全，转动灵活，磨损深度不超过导绳辊壁厚的2/3。
3、连接装置
（1）各部连接螺栓、平垫圈、弹簧垫圈齐全紧固，方向统一（水平方向螺栓头朝向工作面方向，垂直方向螺栓头向上），螺栓露头以1～3扣为宜。
（2）各专用销轴符合设计技术要求，连接紧固可靠，方向统一，防脱销齐全。
（3）托绳轮、导向轮固定螺栓连接紧固，方位合适，钢丝绳不与防护装置产生摩擦。
4、钢丝绳
（1）选用钢丝绳按耙装机出厂要求执行，安全系数不得小于5，钢丝绳在滚筒上固定牢固，工作时滚筒上余绳不少于3圈，不得出现乱绳、咬绳及出槽现象，钢丝绳与耙斗连接必须安全可靠。
（2）耙斗与钢丝绳的连接应区分主绳与副绳，区分工作滚筒与空程滚筒，工作滚筒连接主绳受重载（靠近减速器侧），空程滚筒连接副绳。
（3）钢丝绳绳径选择标准：主绳采用绳径不小于Φ15.5mm钢丝绳，绳长不超过50m；副绳采用绳径不小于Φ12.5mm钢丝绳，绳长不超过80m。
（4）钢丝绳与耙斗的连接应采用插接方式，净插接长度不小于250mm；若钢丝绳插接使用，其插接长度不得小于0.6m(钢丝绳的每端有效插接不小于200mm)，禁止在牵引钢丝绳上打结或使用绳卡子连接钢丝绳。
（5）钢丝绳断股、一个捻距内断丝面积超过25%、磨损超限（直径减少10%）、严重扭曲或变形、遭受猛然拉力的一段伸长量超过0.5%、锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，必须更换钢丝绳。对换下的钢丝绳必须盘好，并用铁丝捆扎整齐，集中升井；每次领新钢丝绳必须将上次所领已用报废的钢丝绳交上，使用单位要有钢丝绳更换记录，并详细登记。
5、耙斗、进料槽
（1）耙斗无裂纹，无掉齿，齿长磨损不超过50%。
（2）进料槽升降灵活，侧板及连接销齐全。
（3）进料槽无严重变形、磨损，不漏矸。
（4）支撑杆伸缩灵活，支撑可靠。
6、防护挡板
中间槽上部要加装护帮板，护帮板采用∠50×5角钢与δ3mm 钢板制成，长度1600mm,高度400mm，两者采用至少两条M16螺栓固定牢靠，防止洒落的矸石砸伤操作司机。护帮板上部采用Φ20mm圆钢围成封闭式防护栏，上下用螺母固定于护帮板上部角铁上，高度距护帮板上部300～400mm，圆钢护绳栏在中间槽前后各装一个。
7、导绳轮
（1）导绳轮无破损，转动灵活，固定可靠，不晃动。
（2）有防止钢丝绳出槽的防脱装置。
8、操作手把及挂钩
在耙装机减速机上部中间槽侧板上安装统一的专用挂钩，专门放置耙装机操作手把。不得在挂钩上放置其它物品或将操作手把放在其它地点。
9、照明
耙装机处要设置防爆照明灯，照明灯悬挂在巷帮上，位置在耙装机操作手把的前方500mm处，悬挂高度1600~2000mm，照明灯亮度应能保证操作人员看清楚前方装矸位置。
三、耙装机导绳轮、导向滑轮固定标准
1、耙装机导绳轮
（1）采用专用楔和钢丝绳套固定。固定楔采用22Kg/m轨道制作，长度不小于500mm；绳套采用Φ15.5mm的钢丝绳缠绕两道，用两个同型号的绳卡子固定制成。楔孔孔径不小于Ф43mm、孔深不小
于400mm。
（2）固定楔要打紧打牢。严禁用残留炮眼或其它眼代替固定楔眼；严禁将导绳轮固定在永久支护锚杆和锚索上。
（3）如工作面迎头岩石破碎或松软，无法用钢丝绳套固定导绳轮时，可采用在工作面打注不小于Ф16×1000mm的普通锚杆，配两卷树脂锚固剂固定。
（4）导绳轮的悬挂位置随巷道情况而定，一般悬挂在迎头岩堆上面1000mm高度以上为佳。可视岩石堆积情况左右移动悬挂位置。
2、倒拉牛绞车导向滑轮（可根据操作习惯选择一种）
方法一：在底板上打注锚杆固定导向滑轮
在绞车钢丝绳正向运行方向的中心及轨道中心分别安装一个导向滑轮（严禁用开口滑轮），滑轮的直径应大于钢丝绳直径的20倍。将2个滑轮固定在一个滑轮座上，滑轮座采用全封闭的方式，两侧分别钻2个Φ26的孔。在滑轮座的两侧分别打注两组Ф20×2000mm 高强锚杆，每根锚杆锚固剂不少于两卷，锚固力不小于80kN，将滑轮底座通过螺栓固定在锚杆上。
方法二：将轨道辅设至预定位置，使用M20的螺栓将专用的绞车导向装置牢固的固定在轨道上，将绞车钢丝绳穿过两个导向滑轮，用螺栓将导向滑轮闭锁。从耙装机侧部沿卸料槽下部绕至上部，用10t的卸扣将钩头与钢丝绳连接起来。
四、耙装机固定标准
1、平巷耙装机固定
（1）将耙装机车体下自身配备的四个卡轨器牢固固定在轨道上，卡轨器螺栓要齐全，固定牢固可靠；
（2）将卸料槽下的两根支腿支撑到底板上，撑紧耙装机。两支腿支撑时要有80°左右的支撑角度，防止耙装机倾斜；
（3）增加一节加长槽时必须增加两根支腿支撑到底板上或在顶板上打注二根规格不小于Φ20×2000mm的高强锚杆，锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80kN。在锚杆下端上好专用托盘，在专用托盘上用一根直径不小于Φ15.5mm的钢丝绳栓到卸料槽底部的横梁两端，两锚杆之间的距离要超过卸料槽的宽度，使钢丝绳在垂直方向有30°左右的夹角。
2、上山掘进时耙装机的固定
（1）将耙装机车体下自身配备的四个卡轨器牢固固定在轨道上，卡轨器螺栓要齐全，固定牢固可靠；
（2）卸料槽下的两根支腿支撑到底板上，撑紧耙装机。两支腿支撑时要叉开，留有80°左右的支撑角度，并根据巷道坡度有一定的迎山角度，防止耙装机倾斜和下滑。增加一节加长槽必须另外增加两个支腿或增加一道吊绳。
（3）在卸料槽上方用钢丝绳吊紧卸料槽。在卸料槽支腿上方的顶板上打注二根规格不小于Φ20×2000 mm的高强锚杆，锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80 kN。在锚杆下端上好专用托盘，在专用托盘上用一根直径不小于Φ15.5mm的钢丝绳栓到卸料槽底部的横梁两端，两锚杆之间的距离要超过卸料槽的宽度，使钢丝绳在垂直方向有30°左右的夹角。
（4）在耙装机两侧距轨道300mm左右的底板上各打一根规格不小于Ф20×2000 mm的高强锚杆，用直径不小于Φ15.5mm的钢丝绳将耙装机和锚杆牢固连接，钢丝绳卡不少于3个。每根锚杆锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80kN。
（5）在轨道上，紧靠耙装机下方安装两个临时阻车器，作为辅助防跑车装置。
3、下山掘进时耙装机的固定（下面五种方法必须同时使用）
（1）将耙装机车体下自身配备的四个卡轨器牢固固定在轨道上，卡轨器螺栓要齐全，固定牢固可靠。
（2）将卸料槽下的两根支腿支撑到底板上，撑紧耙装机。两支腿支撑时要有80°左右的支撑角度，防止耙装机倾斜。增加一节加长槽必须另外增加两个支腿或增加一道吊索。
（3）在卸料槽上方用钢丝绳吊紧卸料槽。在卸料槽支腿上方的顶板上打注二根规格不小于Φ20×2000mm的高强锚杆，锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80kN。在锚杆下端上好专用托盘，在专用托盘上用一根直径不小于Φ15.5mm的钢丝绳栓到卸料槽底部的横梁两端，两锚杆之间的距离要超过卸料槽的宽度，使钢丝绳在垂直方向有30°左右的夹角。
（4）在耙装机两侧距轨道300mm左右的底板上各打一根规格不小于Ф20×2000 mm的高强锚杆，用直径Φ15.5mm的钢丝绳将耙装机和锚杆牢固连接，钢丝绳卡不少于3个。每根锚杆锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80 kN。
（5）在轨道上，紧靠耙装机前方安装两个临时阻车器，作为辅助防跑车装置。
五、耙装机移动程序
1、移动前准备
（1）移耙装机前，必须派专人对牵引绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，符合标准后方可作业。
（2）耙斗及耙装机钢丝绳收好放置在中间槽上，并固定牢固。
（3）按轨道铺设标准铺设好轨道。
（4）根据移动距离安装好开关、信号、通讯和照明装置，
铺设好动力电缆和信号电缆。
（5）在耙装机预定安设地点巷道两侧底板距耙装机约
300mm处分别打注二根Φ20×2200 mm的高强锚杆，每根锚杆锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80 kN，用作固定耙装机的地锚。
2、水平巷道前移耙装机
（1）水平巷道前移耙装机前，必须在预定耙装机安设位置处安设一对临时卡轨式阻车器。
（2）清理耙装机前方及轨道上的矸石和杂物，用撬杠撬起进料槽，在进料槽下垫枕木，使进料槽与轨面距离不小于100mm，并用8＃铁丝（双股）把进料槽固定在中部槽上。最后，将枕木移至不影响工作地点。
（3）在卸载槽下方放置两辆连接好的矿车，并用矿车专用销子将里端矿车连接在耙装机连接装置上，用道木将耙装机卸载槽背紧背实。
（4）拆除固定耙装机卡轨器、钢丝绳、支撑腿。
（5）跟班队长安排一名有经验人员站在人力推车位置后方约3米处，观察耙装机前移情况，遇有电缆等挂卡现象要立即停车处理。
（6）人力缓慢前推矿车，使耙装机前移至指定位置，人员不得站在耙装机两侧推车。
(7)耙装机移到预定安设位置后，按平巷耙装机固定方式将耙装机固定牢固。
(8)当耙装机完全固定好后，由本班班长检查固定效果。
3、上山移耙装机
(1)上山移耙装机必须使用绞车牵引耙装机，严禁使用自拉自移的方式移动耙装机。
(2)在迎头岩（煤）壁靠近轨道中心距离底板500mm左右位置打4根规格不小于Φ20×2000 mm的高强锚杆，锚杆间距
400mm，每根锚杆锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80kN。
(3)将2根Φ18×64mm的链条十字交叉分别穿在四根高强锚杆上，保持长度一致，四根锚杆及链条受力均匀，上紧托盘及螺母。用10T滑轮挂在双股链条上，并固定牢固，防止脱钩。
(4)清理耙装机及轨道上的矸石及杂物，用撬杠撬起进料槽，在进料槽下垫枕木，使进料槽与轨面距离不小于100mm，用8＃铁丝（双股）把进料槽及耙斗固定在中间槽上。最后，将枕木移至不影响工作的地点。
(5)将2辆空矿车提至耙装机后，将耙装机后挡车器放下，用阻车器将最后一辆矿车两侧车轮挡好，摘下矿车钩头和保险绳，将矿车与耙装机用矿车销子和三链环连接牢固，矿车上用木板、道木井字交叉叠加，保证木板距离卸料槽不超过50mm，木板要用铁丝牢固固定在矿车上。
(6)将绞车钢丝绳穿过滑轮后连接到耙装机下方矿车上，并将联接销轴固定牢固，防止脱销；将保险绳从耙装机中间槽下方穿过，拴在耙装机主机架上，并用卸扣与保险绳连接好。
(7)由本班班长检查钢丝绳、滑轮、矿车等联接装置是否固定牢固；耙装机电机负荷线、信号装置是否延长到位，是否灵敏可靠；移动范围内有无障碍物；各项准备工作是否完成，是否具备移动作业条件。
(8)留一人站在迎头靠帮位置观察滑轮、钢丝绳及耙装机运行情况，耙装机位置留2～3人准备拆除耙装机固定装置，其它人员全部撤至耙装机后挡车器下方的躲避硐内。
(9)班长指挥，绞车司机启动绞车缓慢拉紧绞车钢丝绳，待钢
丝绳拉紧后，拉紧绞车闸把。耙装机处打上阻车器，然后取下耙装机的卡轨器、阻车器和固定绳套。
(10)班长到迎头，指挥移动耙装机，其它人员全部撤至耙装机后挡车器下方的躲避硐内。
(11)启动绞车慢速提升，直至安设位置。提升过程中，遇到耙装机偏斜、严重晃动、或有挂卡等情况，必须立即停止绞车运行进行处理，处理好之后方可继续提升至安设位置。
(12)当耙装机移动到安设位置后，由班长指挥人员，首先在耙装机、2辆矿车上分别打上2道阻车器，然后用Ф15.5mm的钢丝绳分上下3道穿过耙装机主机固定牢固，另一端固定在高强锚杆上。每根钢丝绳左右两侧最少使用3个配套绳卡子，绳卡子要上紧，保证切实起到固定耙装机的作用。
(13)取下耙装机阻车器，启动绞车慢速提升，使固定耙装机的钢丝绳受力后停止绞车运行，然后，将卡轨器在轨道上固定牢固。
(14)按照上山耙装机固定标准安装好耙装机的支腿，护栏及护绳。
(15)绞车司机松开绞车闸把，将绞车钢丝绳钩头及保险绳摘掉，并拆掉耙装机卸料槽下方的道木。
(16)由班长或指派的专人检查矿车固定牢固、无下滑危险时，摘掉耙装机与矿车之间的连接，挂好绞车钩头和保险绳。将矿车下放至下平台。
4、下山移耙装机
(1)下山移耙装机必须使用绞车缓慢下放。
(2)移耙装机前，先检查轨道铺设必须完好，轨道不得悬空、接头连接标准可靠、轨枕垫实，并在耙装机的预定安设位置处安
设一对卡轨式阻车器。
(3)清理耙装机前方及轨道上的矸石和杂物，用撬杠撬起进料槽，在进料槽下垫枕木，使进料槽与轨面距离不小于100mm，然后用8＃铁丝（双股）把进料槽及耙斗固定在中部槽上。最后，将枕木移至不影响工作的地点。
(4)下放2辆空矿车，将矿车与耙装机台车之间用三链环及插销连接牢固，矿车上用木板、道木井字交叉叠加，保证木板距离卸料槽不超过50mm，木板要用铁丝牢固固定在矿车上。保险绳连接到耙装机下部联接装置上，用插销固定牢固。
(5)缓慢提升绞车，使钢丝绳刚好张紧，取下固定耙装机的支腿、卡轨器、钢丝绳套，最后取下阻车器。
(6)慢慢下放耙装机，直至安设位置。下放过程中，遇到耙装机偏斜、严重晃动、挂卡等情况，必须立即停止绞车运行进行处理，处理好之后方可继续下放至安设位置。
(7)移动耙装机必须提前在耙装机安设位置两侧分别打注两组Ф20×2000mm以上规格的高强锚杆，每组2根，每根高强锚杆使用2卷锚固剂，保证锚固力不小于80kN。
(8)当耙装机移动到安设位置后首先打上阻车器，然后用
Ф15.5mm的钢丝绳分上下3道穿过耙装机主机固定牢固，另一端固定在高强锚杆上。每根钢丝绳左右两侧最少使用3个配套绳卡子，绳卡子要上紧，保证切实起到固定耙装机的作用。
(9)取下阻车器，慢慢张紧绞车钢丝绳，使固定耙装机的钢丝绳受力，然后，将四个卡轨器在轨道上固定牢固。
(10)按照耙装机固定标准安装好支腿，护栏及护绳。
(11)取下矿车上的背木、矿车与耙装机台车之间的插销和链环，将矿车提升至上平台。
六、使用管理制度
1、设备安装验收制度
（1）耙装机初次安装完毕并调试合格后必须提交自检报告和验收申请。
（2）机电科、检查科、调度室接到验收申请后，应立即组织人员进行验收。
（3）设备验收时，验收人员要按照耙装机安装标准和完好标准的要求进行验收。
（4）设备验收时存在的问题，使用单位应在规定期限内整改完毕，否则严禁设备运行。
（5）设备验收合格后，参与验收人员要填写设备验收单并发至使用单位，耙装机方能投入正常使用。
（6）耙装机每次移动后，使用单位要组织人员对其固定情况进行一次全面的检查验收，确保一切正常后方可投入使用。
2、设备检查检修制度
（1）使用单位要制定耙装机的月度检修计划并按照计划严格执行。
（2）使用单位配备足够的检修人员并在规定的时间内进行检修，检修后检修人员要按照要求认真填写检修记录。
（3）机电科管理人员及区队长每周对耙装机进行一次全面的检查；耙装机检修人员每天应对设备进行一次全面的检查维护，耙装机司机班中应对所操作维护的设备进行不少于两次的巡回检查。
（4）设备操作维护人员应对机电设备的完好情况、保护使用情况、安全设施使用情况等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。
（5）每班必须检查支腿是否牢固，确保支腿支撑合格。司机开车前必须检查防护栏固定是否可靠，护栏是否合格。
（6）每班必须检查导绳轮是否破损、转动灵活、固定可靠，绳轮固定螺栓护套磨损是否超限。
（7）耙装机控制开关整定值应严格按照机电科电管组给定设计执行，严禁私自改动保护整定值，每班应对保护的使用情况进行一次全面的检查。
（8）当对电气设备及机械部分进行维护、修理时必须切断电源，在不带电的状态下进行工作。并必须将前级馈电开关断电闭锁。
（9）发现零部件损坏，失去原有性能后，一定要及时修复或更换，确保设备安全可靠运转。
（10）已损坏的元件应及时更换，不允许在电路中用短接方式代替保护元件工作。电动机严禁在无保护状况下运行。
（11）维修电气系统，在打开防爆接触面前必须事先将外部的灰尘、煤泥清扫干净。
（12）必须按照使用说明书的规定对各加油部位加注润滑油脂。
3、设备操作、运行管理制度
（1）耙装机司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗。
（2）耙装机配电点处必须至少规范悬挂有以下相关规章制度：《耙装机司机岗位责任制》、《耙装机司机操作规程》。
（3）每部设备必须设置有交接班记录、检查检修记录并由相关人员认真填写。
（4）耙装机司机必须坚持现场交接班，交接班时双方必须将
设备运转情况、现场遗留问题及注意事项等交接清楚并及时、完整、准确的填写交接班记录。
（5）为保证生产效率及便于轨道铺设，平巷和下山掘进时耙装机工作时离迎头最多不超过30m。为避免放炮时机器受损，机器离迎头不小于6m，并采取可靠的防护措施。
（6）上山掘进时耙装机工作时离迎头最多不超过35m。为避免放炮时机器受损，机器离迎头不小于10m，并采取可靠的防护措施。
（7）滚筒及操作系统必须转动灵活，不得有卡阻、少油、少销等现象。
（8）钢丝绳一个捻距内断丝数超过25％必须更换。钢丝绳不准有接头。
（9）耙装机停用后，必须拆除操作手柄并停电闭锁。
（10）耙装机各部连接螺栓必须齐全牢固、规格统一。
（11）卡轨器应紧固可靠，严禁出现卡轨器松动现象。
（12）要经常清理电机、减速机上的矸石及其它杂物，确保其上干净整洁。
（13）耙装机两侧及台车下的积渣要及时清理，严禁埋住卡轨器。
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脂锚固剂锚固，外露长度200-300mm，锚固力不低于 80KN。 6、在卸车、装车位置提前施工 2-4 颗起吊锚杆，施工要求同上。 四、安装质量标准： 1、耙装机固定牢固。 2、耙装机制动闸和离合灵敏可靠。 3、减速机运转平稳，无异响，不渗漏，油量适中，润滑油面约为大齿轮直径的 1/3。 4、耙装机钢丝绳完好无接头，断丝不超限。 5、负荷线吊挂整齐，电机和开关杜绝失爆。 五、安全技术措施： (一)运输 1、利用无极绳绞车运输前，必须指定专人检查封车情况，确认牢固可靠，方准运输。 2、提升运输前信号把钩工应做好如下检查： 1309 下顺槽和 1309 一联巷运输区间道路畅通情况；绞车的完好情况；安全设施、语音接收器、声光信号完好情况；无极绳尾轮完好情况、绞车钢丝绳完好情况；无极绳绞车张紧器导向轮完好情况；钢丝绳的张紧情况；沿途托绳轮、压绳轮的完好情况。 3、所有绞车司机和信号把钩工必须持证上岗，严禁无证操作。 在提升运输过程中，每个操作人员，必须严格按照规定要求进行操作，严禁违章作业。 4、绞车司机必须集中精力，听清信号，接信号并回信号后，
文件编号：RHD-QB-K5407 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 耙装机及装岩机安全使用要求标准版本
耙装机及装岩机安全使用要求标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 常用的装岩机有铲斗装岩机、耙斗装岩机和蟹爪装岩机。 1.铲斗装岩机的使用及维护 (1)使用注意事项 ①禁止任何人靠近铲斗的工作范围。 ②铲斗在提起来时，如果只用牵引链条拉住，没有用特殊横杆来支撑，则禁止在铲斗底下进行任何工作，以防铲斗下落压伤工作人员。 ③工作时，禁止清扫链条和减速器外壳的岩尘，不允许站在装岩机上注油。
④操作操纵箱上的按钮时应注意前后人员的安全，以免挤伤人员。 ⑤拆除或修理电气设备时，应由电工操作，并严格遵守停送电制度。 ⑥司机必须持证上岗。不经培训、没有上岗证的人员禁止登机开车。 ⑦司机在离岗时，必须切断电源，锁上开关。 (2)操作前的准备工作 ①检查装岩机的各部件连接是否牢固可靠。 ②检查电气设备是否完好。 ③检查钢丝绳的张紧程度和两端的固定是否牢固可靠。 ④检查提升链条固定是否牢固可靠。 ⑤按润滑要求向注油部位注入规定的润滑油。 ⑥观察巷道的爆破情况，检查周围有无障碍物。
⑦检查轨道的铺设是否合格。 (3)日常维护 ①经常用压缩空气或水吹洗装岩机的外露部分，特别是供斗柄滚动的两条导轨，以减少斗柄的跳动和磨损。 ②检查钢丝绳的松紧和磨损程度。 ③检查铲斗在装岩机上的位置是否正确。 ④检查铲斗提升链条、缓冲弹簧、回转座、滚轮和提升卷筒等固定情况，勿使连接松动。 ⑤检查所有连接件和固定件的松紧程度。 ⑥检查减速器是否正常。 ⑦电动机的外部散热片表面若积有岩尘，会降低电动机散热效果，因此应定期清扫。 ⑧按规定注油。 2.耙斗装岩机的安全使用及维护
搪锡工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
搪锡工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．工作前要戴好防护眼镜，穿好工作服、护脚盖。 2．用锡锅前先作检查，确认完好方准合闸加热。 3．汽油、甲苯等易燃易爆物和水，严禁放在锡锅附近 或注入溶锡内。 4．工件搪锡时不准带有大量水分。浸入时要缓慢，添 加冷锡必须预热。 5．抽风排毒设备应保持正常运转，发生故障要及时修 理。 6．严禁向酸液容器内放任何杂物，以免溅出或发生其 它有害化学反应。 7．严禁皮肤直接接触酸液，如果溅在皮肤上应立即用 清水冲洗。
8．搪锡时滴下的余锡要用水桶接装。清理热残锡时要用工具，使用压缩空气吹时要用板挡好。 9．工作完毕，酸和松香液要加盖放在安全处。电源要切断，场地要清理好。 10．搪锡炉发生故障，应切断电源，由专人维修。 11．搪锡炉上严禁放置茶杯，杂物或加热食物。 12．小件搪锡，必须用钳子或专用工具操作。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
YF-ED-J8160 可按资料类型定义编号 耙装机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
耙装机操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、一般规定 第1条上岗前必须经过专门培训并考试合 格，取得本工种肖位操作资格证书。 第2 条施工方法、能力。 第3 条认真学习“作业规程”, 质量标准 和安全注意争项。熟悉作业环境、生产系统、 具备自保、互保的意识和熟练掌握所用耙装机 的构造、特征、技术性能、安全注意事项等， 掌握维修和保养技术。 二、准备工作 第4 条作业环境安全检查：
1 ．检查作业范围的永久支护、临时支护及其他安全设施，发现不符合“作业规程’，要求的，必须先进行处理。 2 ．检查有害气体浓度是否符合规定，安全监测仪器是否按规定设置，发现问题立即按规定进行处理。 3 ．检查耙装机至迎头的距离是否符合“作业规程”的规定，否则必须移机。 4 ．装岩机司机操作侧必须保持足够的操作空间。 5 ．装岩（煤）前，在矸石或煤堆上洒水，冲洗巷道顶帮，并检查耙装喷雾装置是否完好。 6 ．耙装作业与迎头施工平行作业时，耙装机回头轮到迎头的距离必须符合“作业规程’，规定。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 耙装机岗位危害因素辨识及预 防(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
耙装机岗位危害因素辨识及预防(最新版) 1、耙岩机没有挡绳栏、护栏，耙斗、矸石滑出伤人。预防措施：耙岩机在使用前，防护栏板必须齐全有效。 2、上下山施工耙岩机无防滑措施，耙岩机滑移伤人。预防措施：上下山移动及固定耙岩机采用防滑措施、使用专用卡轨器。 3、耙岩机无支腿、无卡道、固定不牢，耙岩机翻倒伤人。预防措施：开机前耙岩机司机检查耙矸机固定、大绳、滑轮、闸等完好情况。 4、机身各部位连接不可靠，开焊部件脱落伤人。预防措施：开机前耙矸机司机检查耙矸机各部位连接情况。 5、耙岩机距迎头距离不符合规定，造成伤人。预防措施：按规程规定作业，严格超距离扒装。 6、耙岩机牵移时措施不当，耙岩机翻倒伤人。预防措施：牵移耙岩机必须按措施操作，专人指挥。
7、耙岩机使用完成，操作手柄没有及时取下，造成误操作及人身伤害事故。预防措施：耙岩机在使用完成后，必须及时将操作手柄取下，并切断电源。 8、耙装区域内有人滞留作业，钢丝绳及耙斗伤人。预防措施：在开机前，要将耙斗运行范围内的人员清走,拐弯巷道耙装时，必须设专人站在安全地点指挥。 9、耙装过程中，耙斗受阻，强行牵引，钢丝绳断裂伤人。预防措施：耙装过程中，若遇耙斗受阻，不得强扒，扒不动时，必须查找原因。 10、钢丝绳断丝超限，造成弹绳、断绳伤人。预防措施：钢丝绳断股或断丝超限严重必须及时进行更换。 11、误操作，拉倒、撞倒支架，支架伤人，耙斗或钢丝绳伤人。预防措施：严禁将耙岩机尾轮挂在支架上，必须使用专用固定楔；耙矸时必须使用照明。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
司索工安全操作规程 司索工主要从事地面工作,例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载，多数情况下还担任指挥任务。司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其安全操作规程要求如下： 1、准备吊具。对吊具的质量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20%来选择吊具;每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可超载或使用已报废的吊具。 2、捆绑吊具。对吊具进行必要的归类、清理和检查，吊具不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系，防止造成超载;清除吊物表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠落伤人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索;表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱;吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方，以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。 3、挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动;吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物一定要稳固垫实，禁止使用易滚动物体(如圆木、管子、滚筒)做脚踏物。攀高必须佩带安全带，防止人员堕落跌伤;挂钩要坚持“五不挂”，起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂;将不安全隐患消除在挂钩前;多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都站在安全位置以后，才可发起钩信号;起钩时，地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方;如果作业场地为斜面，应站在斜面上方(不可在死角)，防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。 4、摘钩卸载。吊物运输到位前，应选择好安置位置，卸载不要挤压电气线路和其他管线，不要阻塞通道;针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放，不得混
耙装机使用管理规定、 为进一步加强耙装机的使用管理，根据《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》等，特制定本规定。 一、耙装机司机上岗前，必须经过专门培训并考试合格，取得特种作业操作证。 二、耙装机要保持设备完好状态。耙装机作业过程中，耙斗运行范围内严禁有人。当人员需要进入时，必须停机、停电，然后方可入内。 三、耙装机固定 1、有轨耙装机固定方法： （1）平巷及≤50的斜巷 ①采用耙装机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。 ②卸料槽尾部采用2根立撑和1个吊点进行固定； 立撑尽量与巷道底板垂直(外扎角不超过75。)，保证支撑有力。 ③吊点用锚杆及Φ1 5．5mm钢丝绳固定在顶板上，钢丝绳两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固。钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一付绳卡(钢丝绳不松弛、受张力即可)，保证耙装机安装稳定。 （2）坡度>50斜巷 除按平巷要求进行固定外，还要采取在机身两侧安装地锚或下地梁等方法对耙装机进行固定，固定要牢固可靠。 上山掘进巷道坡度<100时，固定地锚的个数不少于2个；上山掘进巷道坡度≥100时，固定地锚的个数不少于4个，并且要在机身后部增加斜撑、采用Φ1 5．5mm钢丝绳绳套将耙装机轮子与轨道连接并用木楔塞实。 2、简易耙装机固定方法 ①优先采用地锚固定。地锚沿耙装机底盘四角布置，数量不少于4根。耙装机底盘通过锚杆配合槽钢或滑靴固定在底板上，也可以采用不小于Φ15．5mm的钢丝绳或40T刮板链子等联接，联结要牢固可靠。 ②在耙装机机身上打两棵压柱固定，压柱采用直径不小于150mm的圆木。 ③耙装机前方必须安装防止钢丝绳断绳和防止耙斗伤人的防护装置。 ④耙装机严禁固定在浮煤(矸)上，必须确保固定牢固可靠。 3、固定耙装机的地锚均采用不小于Φ20×2000mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，锚杆锚固长度不少于600mm，拉拔力不低于64KN． 4、耙装机联接钢丝绳固定绳卡不少于3付。刮板链必须使用配套的专用工具进行紧固。 5、耙装机回头轮固定倒楔的锚固深度，在岩石中迎头不少于400mm，帮部不少于300mm；煤层中迎头不少于600mm，帮部不少于500mm。 6、遇水膨胀的软岩、破碎带、断层区可以采用不小于Φ20×2000mm的树脂锚杆作为回头轮的固定点，锚杆锚固长度不少600mm，拉拔力不低于64KN。 四、耙装机必须安装防止耙斗出槽的护栏和封闭式金属挡绳栏。护栏的安装要符合以下要求： 1．耙装机必须有固定牢固的防护栏。防护栏要按规定要求制作和安装，不得有变形或损坏。 2．护栏与耙装机间要固定牢固。 3．护栏安装要确保进矸侧超过操作柄不小于0.5m，以便起到保护司机的作用。 五、耙装机移设 1、平巷移耙装机
P-60B耙斗装岩机操作规程 一、技术特征 耙斗装岩机主要主要由固定楔、尾轮、耙斗、台车、绞车、操作机构、导向轮、料槽（进料槽、中间槽、卸料槽）及电气部分等组成。用在岩巷掘进中配以皮带1.1米矿车或箕斗进行装载作业。适用于净高2.4米以上，净断面9m2的巷道。既可用于平巷，又可用在30度以下斜巷，是提高掘进速度，实现巷道装载机械化的一种主要设备。技术特征 二、一般规定 1、装岩机司机，必须经过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。 2、装岩机司机应熟悉所有设备的性能、构造、原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。
3、必须坚持使用装岩机上所有的安全保护装置和设备，不得擅自改动或甩掉不用，严格执行交接班制度，并做好交接班记录。 4、在淋水条件下工作，电气设备要有防水措施。 5、检修或检查装岩机械时，必须将开关闭锁，并悬挂有“有人工作，严禁送电”牌。 6、人员站位：在装岩机工作时，窝头到装岩机之间严禁有人，操作司机应站在装岩机装有护栏的一侧，移动装岩机时，装岩机四周2米范围内除设一人看护外，严禁有人作业或停留。 7、装岩机工作时，与窝头的距离最远不宜超过五十米，最近不小于六米。 三、操作准备 （一）、司机接班后，要闭锁开关并检查以下情况： 1、顶板是否坚实，支护是否牢固；固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求；导向轮、尾轮必须悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活，禁止将尾轮挂在棚梁和作为支护的锚杆及其支护体上。 2、检查钢丝绳断丝（每捻距内断丝达到25％时，必须更换），钢丝绳不能打绞，滚筒缠绳要排列整齐。钢丝绳连接必须使用专用钎卡连接，不少于3道，一正一反，间距200mm，并坚固。 3、检查所有滑轮（包括尾轮）有无损坏，转动是否灵活，固定是否牢靠。 4、检查电动机、磁力开关、按钮、电缆、信号是否完好。
文件编号：RHD-QB-K1700 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 耙装机司机安全生产责任制标准版本
耙装机司机安全生产责任制标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 耙装机司机是本岗位安全生产的直接责任人，对本班次现场安全生产负有直接责任，对本班次现场工友的安全负联保责任。要按照三大规程进行施工。生产工人必须掌握相关专业知识并依法经过培训，持证上岗，熟悉耙装机的结构性能和检查维护常识。耙装机司机必须严格按照掘进作业规程进行施工，保证安全。 第1条耙装机司机必须经过正规的安全技术培训，经考试合格并取得合格证书后，方可执证上岗，班中坚守岗位，履行职责，对本岗位的安全工作
负责。 第2条接班后，首先要检查耙装机的完好情况、油箱油位情况以及耙装机机周围巷道的支护情况，确认耙装机完好、油量满足要求、无带病运转现象、周围巷道支护良好、安全无隐患后，方可按《耙装机操作规程》要求开机运转。 第3条耙装机司机上岗后，要坚守岗位，不得擅自离守，严格执行现场“交接班制度”。精心爱护设备，精心操作，确保耙装机在完好状态下运行。 第4条熟悉耙装机的结构和性能，按照《耙装机操作规程》的要求熟练、正确地操作耙装机，正确判断和处理掘进机常见的故障。 第5条严格执行耙装机的维修保养制度，每次开机前必须试验耙装机各种安全保护是否灵敏可靠，内外喷雾是否达到要求，只有在安全保护灵敏可
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 电耙绞车工安全技术操作 规程简易版
电耙绞车工安全技术操作规程简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1、开车前的准备工作（六查） ①、清除机身上下四周的障碍物，加好各 部润滑油。 ②、电耙绞车应安放在牢固、干燥硐室 内，机身与开关板上不得由滴水。 ③、检查电气线路及开关是否齐全、完 好、安全。 ④、检查刹车部分是否灵活可靠，机身螺 栓是否紧固，木顶是否活动等。 ①、检查耙运通道有无障碍物，钢绳和耙 斗的联接，滑轮悬栓及耙齿是否固定，油轮是
否灵活。 ②、空车运行1---3分钟，了解设备运转情况。 2、运行中注意事项 ①、随时注意耙道上有无行人和障碍物。 ②、绞车启运应缓慢。 ③、绞车运行中若听到或看到紧急刹车讯号，应立即松闸停车。 ④、若有超规格矿块应处理后再耙运。台耙运阻力大可将耙斗退回再耙，切不可硬拉。 ⑤、操作时应一边压紧手闸收绳，切不可将两个手闸同时收紧，以防意外。 ⑥、放钢绳时，卷筒上钢绳至少应留有三圈，不可全部放完。 ③、运行中应注意电耙和加速箱相声是否
编号：SM-ZD-35243 耙装机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
耙装机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、一般规定 第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种肖位操作资格证书。 第2 条施工方法、能力。 第3 条认真学习“作业规程”, 质量标准和安全注意争项。熟悉作业环境、生产系统、具备自保、互保的意识和熟练掌握所用耙装机的构造、特征、技术性能、安全注意事项等，掌握维修和保养技术。 二、准备工作 第4 条作业环境安全检查： 1 ．检查作业范围的永久支护、临时支护及其他安全设施，发现不符合“作业规程’，要求的，必须先进行处理。 2 ．检查有害气体浓度是否符合规定，安全监测仪器是否按规定设置，发现问题立即按规定进行处理。
3 ．检查耙装机至迎头的距离是否符合“作业规程”的规定，否则必须移机。 4 ．装岩机司机操作侧必须保持足够的操作空间。 5 ．装岩（煤）前，在矸石或煤堆上洒水，冲洗巷道顶帮，并检查耙装喷雾装置是否完好。 6 ．耙装作业与迎头施工平行作业时，耙装机回头轮到迎头的距离必须符合“作业规程’，规定。 7 ．其他工作人员处于安全地点。 第5 条设备、工具及材料检查： 检查耙装机电器设备以及各种防护装置是否齐全耙装机照明是否良好、设备试运转是否正常。 三、装岩机操作 （一）装岩机 第6 条开车前检查：①耙装机的固定是否符合“作业规程”要求；②操作机构是否灵活，闸带是否可靠且松紧适当；③钢丝绳符合使用要求，无挤绳、卡绳；④过渡槽上封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏是否齐全、固定牢固； ⑤回头轮因定牢固可靠、位置适宜；⑥耙斗连接是否牢固；
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电耙工安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电耙工安全操作规程(新编版) 1、作业前必须详细检查电耙绞车运转、刹车和电器部分是否良好，滑轮固定木是否牢靠，钢丝绳是否断折等，确定牢固安全后方准开车。 2、纲丝绳每月上油二次，不准在运转中上油，防止纲丝绳盘乱，严禁用脚踢拔正在运转的钢丝绳，以免绞伤。钢丝绳断时，要立即偏离开。 3、工作场所要有良好的照明。 4、移动电耙时必须切断电源。 5、扒斗运行区域内不准有人停留和跨越纲丝绳。 6、注意力要集中，扒入角不要太大，以免拉断钢丝绳，扒斗快到溜矿口应及时刹车，防止超卷。 7、遇到下列情况必须立即停车
（1）发生异常响声时。 （2）马达内发生火花时。 （3）操作阀发生故障时。 （4）卷扬机不下沉运转时。 8、对轴承和转运部位要经常上油并保持电耙清洁。 9、扒矿前和扒矿中必须开动喷雾器。搞好喷雾洒水防尘工作。 10、耙齿脱出时要立即回收，无法回收的要及时汇报生产科。 11、半中段耙矿时要遵守《半中段作业安全规程》。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 耙装机及装岩机安全使用 要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9244-66 耙装机及装岩机安全使用要求(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 常用的装岩机有铲斗装岩机、耙斗装岩机和蟹爪装岩机。 1.铲斗装岩机的使用及维护 (1)使用注意事项 ①禁止任何人靠近铲斗的工作范围。 ②铲斗在提起来时，如果只用牵引链条拉住，没有用特殊横杆来支撑，则禁止在铲斗底下进行任何工作，以防铲斗下落压伤工作人员。 ③工作时，禁止清扫链条和减速器外壳的岩尘，不允许站在装岩机上注油。 ④操作操纵箱上的按钮时应注意前后人员的安全，以免挤伤人员。 ⑤拆除或修理电气设备时，应由电工操作，并严
格遵守停送电制度。 ⑥司机必须持证上岗。不经培训、没有上岗证的人员禁止登机开车。 ⑦司机在离岗时，必须切断电源，锁上开关。 (2)操作前的准备工作 ①检查装岩机的各部件连接是否牢固可靠。 ②检查电气设备是否完好。 ③检查钢丝绳的张紧程度和两端的固定是否牢固可靠。 ④检查提升链条固定是否牢固可靠。 ⑤按润滑要求向注油部位注入规定的润滑油。 ⑥观察巷道的爆破情况，检查周围有无障碍物。 ⑦检查轨道的铺设是否合格。 (3)日常维护 ①经常用压缩空气或水吹洗装岩机的外露部分，特别是供斗柄滚动的两条导轨，以减少斗柄的跳动和磨损。 ②检查钢丝绳的松紧和磨损程度。
左云长春兴煤矿主斜井 耙装机安装固定安全技术措施 编制人：魏朝飞 审批： 项目经理： 生产经理： 技术经理： 机电经理： 安监站长： 编制单位：中煤31处长春兴项目部 编制时间：2010年12月7日
一、工作概况 长春兴项目部主斜井施工中，计划采用P-90B型耙装机扒矸装岩。为保证安装、固定耙装机工作安全，特编制本安全技术措施，施工中严格执行。 二、施工方法 1、施工前，由队长负责组织，由技术人员负责向所有参加施工人员传达批准的《耙装机安装固定安全技术措施》，并且签字才能参加施工。 2、下井前，应检查各部分及附件是否齐全，并在地面进行总装及试运转，运转正常后方可下井。 3、耙装机下井时要分解运输，运至工作地点再总装。分解运输顺序依次为：耙斗、进料口、台车部分、中间槽、卸料槽。 2、安装耙装机时，利用平板车分别将卡轨器、支撑、导向轮、耙斗、挡板、簸箕口、连接槽运至井下工作地点。运送物件时，要捆绑牢固，防止在运行中脱落或窜出。 3、用40KW绞车下放耙装机台车，用卡轨器、大卡轨器和双股φ15.5mm的钢丝绳固定好，放下装溜槽的车辆，送到位后，打好木马。在车辆上部顶板打深度800mm以上的锚桩眼，安装锚桩，挂好5T的葫芦，然后起吊。吊挂起吊到位后，用道木把溜槽与车辆之间垫实垫稳，然后用螺栓把溜槽和台车连接好。用同样的方法把其余的溜槽连接好。最后安装支撑腿和吊挂铁链，拆除吊挂葫芦和道木。 5、耙斗与钢丝绳的连接，应注意区分主绳和尾绳，区分工作滚
筒与空载滚筒。工作滚筒与主绳受重载，主绳工作时应在料槽中心线上。 6、安装完毕、进行试运转。试运转前必须检查电源、电压与电动机额定电压是否相符，若不相符禁止使用。 三、安全注意事项 1、在安装耙装机工作时，周围严禁进行与安装耙装机无关的工作。 2、斜井运输装卸车时，必须遵守下列规定： （1）、绞车司机必须精力集中，按信号开车，听不清信号不准开车，停车时闭锁闸把，必须置于闭锁位置，防止矿车下滑，司机严禁离开岗位。 （2）、上提或下松车辆时，必须有可靠的信号联系，不得用口令传递信号，待人员全部躲到附近安全地点后，方可发出开车信号。 （3）、必须用干道木打“十”字木垛掩好车。 3、斜巷中的安全设施必须齐全有效,并经常处于关闭状态,只有矿车通过时方准打开。 4、提升用的绞车、钢丝绳、钩头、安全设施要在施工前进行仔细检查，不合格或损坏的不得使用并及时进行更换。 5、斜井起吊作业时，必须遵守以下规定 （1）作业前认真检查起吊设备、设施、起吊点、吊具等的完好、可靠状况。作业前清理好现场，找好退路并确保退路畅通。 （2）在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被起吊的重物，严禁
耙装机操作规程 一、一般规定 第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种肖位操作资格证书。 第2 条施工方法、能力。 第3 条认真学习“作业规程”, 质量标准和安全注意争项。熟悉作业环境、生产系统、具备自保、互保的意识和熟练掌握所用耙装机的构造、特征、技术性能、安全注意事项等，掌握维修和保养技术。 二、准备工作 第4 条作业环境安全检查： 1 ．检查作业范围的永久支护、临时支护及其他安全设施，发现不符合“作业规程’，要求的，必须先进行处理。 2 ．检查有害气体浓度是否符合规定，安全监测仪器是否按规定设置，发现问题立即按规定进行处理。 3 ．检查耙装机至迎头的距离是否符合“作业规程”的规定，否则必须移机。 4 ．装岩机司机操作侧必须保持足够的操作空间。 5 ．装岩（煤）前，在矸石或煤堆上洒水，冲洗巷道顶帮，并检查耙装喷雾装置是否完好。 6 ．耙装作业与迎头施工平行作业时，耙装机回头轮到迎头的距离必须符合“作业规程’，规定。
7 ．其他工作人员处于安全地点。 第5 条设备、工具及材料检查： 检查耙装机电器设备以及各种防护装置是否齐全耙装机照明是否良好、设备试运转是否正常。 三、装岩机操作 （一）装岩机 第6 条开车前检查：①耙装机的固定是否符合“作业规程”要求；②操作机构是否灵活，闸带是否可靠且松紧适当；③钢丝绳符合使用要求，无挤绳、卡绳；④过渡槽上封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏是否齐全、固定牢固；⑤回头轮因定牢固可靠、位置适宜； ⑥耙斗连接是否牢固；⑦耙斗运行范因内严禁有人；⑧试运转正常，不准带病作业。 第7 条耙装操作： 1 ．启动：检查无误后即可送电启动电机，进行耙装作业。 2 ．耙装：松回程滚筒操纵杆，拉紧工作滚筒操纵杆，使主绳牵引耙斗耙取矸石，沿耙装机槽到卸料口，将矸石卸入矿车。 3 ．回车：松工作滚筒操纵杆，拉紧回程滚筒操纵杆，使副绳牵引耙斗回到矸石堆。 4 ．停机：临时停机时将工作滚筒操纵杆和回程滚筒操纵杆松开，按操作按钮停电。若耙完或停机处理故障，必须从馈电开关停电。 第8 条注意书项： 1 ．耙矸时速度要掌握均匀，避免忽松忽紧，防止钢丝绳摆动幅度过
操作规程编号：YTO-FS-PD980 电耙机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电耙机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、电耙工必须熟悉设备的结构和性能，会操作，会保养，能检查和排除故障，了解各加油点和注油方法。 2、严格执行每日出矿指令，按照当班班长安排进行作业。 3、电耙工耙矿前必须认真检查耙矿绞车是否完好, 当发现设备有故障时，应立即通知维修人员进行维修, 并做好准备工作(如翻好耙斗)。 4、电耙的运行路线必须有良好的通风和照明。开动电耙之前，应通知电耙作业场所的所有人员撤离，并要发出开车信号。 5、电耙运行时, 禁止人员在电耙运行巷道和电耙前方运行的钢绳下方通行。 6、电耙运行中，如出现异常情况，不能生拉硬扯，或用手抓纲绳和修理滑轮，应立即停机检查，等查清原因时，再作处理。 7、耙斗运行中或至终点时，滚筒上的钢丝绳不能少于三圈，刹车带和闸轮之间不得存在有油泥。
文件编号：TP-AR-L6430 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电耙机操作规程正式样 本
电耙机操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、电耙工必须熟悉设备的结构和性能，会操 作，会保养，能检查和排除故障，了解各加油点和注 油方法。 2、严格执行每日出矿指令，按照当班班长安排 进行作业。 3、电耙工耙矿前必须认真检查耙矿绞车是否完 好, 当发现设备有故障时，应立即通知维修人员进行 维修, 并做好准备工作(如翻好耙斗)。 4、电耙的运行路线必须有良好的通风和照明。 开动电耙之前，应通知电耙作业场所的所有人员撤 离，并要发出开车信号。
5、电耙运行时, 禁止人员在电耙运行巷道和电耙前方运行的钢绳下方通行。 6、电耙运行中，如出现异常情况，不能生拉硬扯，或用手抓纲绳和修理滑轮，应立即停机检查，等查清原因时，再作处理。 7、耙斗运行中或至终点时，滚筒上的钢丝绳不能少于三圈，刹车带和闸轮之间不得存在有油泥。 8、电耙作业停止时，必须切断电源，耙斗应停于斗口2米远的地方。 9、需要对斗穿大块实施二次爆破作业时，应该由具有爆破作业证的人员实施爆破作业，可采用炮竿辅助，严禁钻入斗穿。 10、炮响后，15分钟内不得进入工作面，炮烟未排除禁止进入。 11、交接班必须做到下列检查工作：
耙装机使用管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
耙装机使用管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 耙装机使用管理制度 （一）总则 1.为进一步加强耙装机的使用管理, 根据《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》等, 特制定本规定。 2.耙装机司机上岗前, 必须经过专门培训并考试合格, 取得特种作业操作证。 3.耙装机作业过程中, 耙斗运行范围内严禁有人。当人员需要进入时, 必须停机、停电, 然后方可入内。 （二）耙装机固定 4.有轨溜槽耙装机固定方法: （1）平巷及≤5°的斜巷 ①采用耙装机专用卡轨器进行固定, 四副卡轨器必须上紧拧牢, 固定可靠。
②卸料槽尾部采用不少于2根立撑和1个吊点进行固定；立撑尽量与巷道底板垂直（外扎角不超过75°）, 保证支撑有力。 ③吊点用锚杆（或倒楔）及Φ15.5mm钢丝绳固定在顶板上, 钢丝绳两端均匀受力并与卸料槽尾部连接牢固。钢丝绳中间固定在锚杆上且使用一付绳卡（或上紧器）（钢丝绳不松弛、受张力即可）, 保证耙装机安装稳定。 （2）坡度>5°斜巷 除按平巷要求进行固定外, 还要采取在机身两侧安装地锚或下地梁等方法对耙装机进行固定, 固定要牢固可靠。 上山掘进巷道坡度＜10°时, 固定地锚的个数不少于2个；上山掘进巷道坡度≥10°时, 固定地锚的个数不少于4个, 并且要在机身后部增加斜撑或采用下地梁等方式增加固定强度。 5.简易耙装机固定方法: （1）优先采用地锚固定。地锚沿耙装机底盘四角布置, 数量不少于4根。耙装机底盘通过锚杆配合槽钢或铁夹板固定在底板上, 也可以采用不小于φ15.5mm的钢丝绳或40T刮板链子等联接, 联结要牢固可靠。 (2）不能采用地锚固定时, 可以采用“四压两趄”方式进行固定, 且压柱小头直径不小于200mm。 (3）耙装机前方必须安装防止钢丝绳断绳伤人的防护装置。
操作规程编号：LX-FS-A89858 耙矸机使用规范及要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
耙矸机使用规范及要求标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 耙装机安全操作规程 一、一般要求： 1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般故障”经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。 2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。 3、严禁酒后、带病上岗。 二、耙装机安装： 1.耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40
米。 2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。 3.耙装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。 4.耙装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。操作按扭距耙装机操作位臵不得超过500毫米，并吊挂好。 5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。 6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电耙机操作规程正式版
电耙机操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、电耙工必须熟悉设备的结构和性能，会操作，会保养，能检查和排除故障，了解各加油点和注油方法。 2、严格执行每日出矿指令，按照当班班长安排进行作业。 3、电耙工耙矿前必须认真检查耙矿绞车是否完好, 当发现设备有故障时，应立即通知维修人员进行维修, 并做好准备工作(如翻好耙斗)。 4、电耙的运行路线必须有良好的通风和照明。开动电耙之前，应通知电耙作业场所的所有人员撤离，并要发出开车信
号。 5、电耙运行时, 禁止人员在电耙运行巷道和电耙前方运行的钢绳下方通行。 6、电耙运行中，如出现异常情况，不能生拉硬扯，或用手抓纲绳和修理滑轮，应立即停机检查，等查清原因时，再作处理。 7、耙斗运行中或至终点时，滚筒上的钢丝绳不能少于三圈，刹车带和闸轮之间不得存在有油泥。 8、电耙作业停止时，必须切断电源，耙斗应停于斗口2米远的地方。 9、需要对斗穿大块实施二次爆破作业时，应该由具有爆破作业证的人员实施爆破作业，可采用炮竿辅助，严禁钻入斗