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变频空调电控调测试原理

变频空调电控调测试原理
变频空调电控调测试原理

变频空调电控测试原理

一、定频变频电源的简介

1、定频电源

我们日常的生活用电及工业用电大都是恒压(220V或380V)、定频(50Hz,60Hz)的交流电源,电压是稳定在标准范围内,频率也是稳定,定频电源设备的控制方式简单可靠、成本低,主要以电源开关、继电器及可控硅为主要控制器件,但其输出功率恒定功率因素较难补偿。

定频空调采用定频压缩机,输出的制冷、制热能力恒定。使用继电器进行控制及启动室内风速使用可控硅调速成本低、电路简单。但这行过程中温度波动大,能耗大。

2、变频电源

变频技术随着微电子学、电力电子技术微电脑控制技术的发展,已得到越来越多的运用。变频电源是频率、电压都可改变的电源,频率可以在10~15HZ范围内均匀地调节,故调速范围宽,调速精度高运行平稳。广泛地被用于如空调、洗衣机等家电产品及冶金、机械、纺织、食品等其他行业的设备上。

二、变频空调的优缺点

变频空调使用变频压缩机,三相交流电感应异步电动机、无刷直流电机和永磁同步交流电机等,其输出的制冷、制热能力根据运行频率变化而变化。压缩机运行频率可在20HZ~130HZ 之间调节。但需要专用的变频驱动电路及控制芯片。

变频空调同常规空调相比有以下优点:

1、变调空调可以快速制冷、制热

定频空调压缩机只有一种转速,制冷、制热量恒定不可能实现满负荷时的强劲运转。而变频空调在刚开机时或室内外温差较大时,可实现高频强劲运转,从而快速制冷或制热。

2、温度波动小

以制冷状态为例,常规空调的温度调节方法,室内温度达到设定温度压机停,室内温度高于设定温度1度,压缩机重新开启。变频空调的温度调节方法,室温每降低0.5度,运转频率就降低一档,相反,室温每升高0.5度,运转频率就升高一档,即室温越高,运转频率越大,以便空调快速制冷,室温越接近设定温度,运转频率就越小,提供的制冷量也越小,以维持室温在设定温度附近,温度波动小。

3、节能

常规空调的制冷能力随着室外温度的上升而下降,而房间热负荷随室外温度上升而上升,这样,在室外温度较高,本需要空调向房间输出更大冷量时,常规空调往往制冷量不足,影响舒适性;而在室外温度较低时,本需要空调向房间输出较小冷量,常规空调往往

制冷量过盛,白白浪费电力。而变频空调通过压缩机转速的变化,可以实现制冷量随室外

温度的上升而上升,下降而下降,这样就实现了制冷量与房间热负荷的自动匹配,改善了

舒适性,节省了电力。常规空调开/关方法控制,压缩机开关频繁,耗电多。变频空调自动以低频维持室温基本恒定,避免压缩机频繁开启,比常规空调省电30%左右。

4、启动,运转平稳

常空调以定频启动,定速运转,启动冲击大,影响压缩机的使用性能,而变频空调低

频启动,变频运转,启动平稳,运转平稳。

5、低电压运转性能

常规空调在电压低于180V左右时,压缩机就不能启动,而变频空调在电压很低时,降频启动,降低启动时的负荷,最低启动电压可达150V。

6、热冷比

常规空调制冷、制热压缩机转速一样,只能通过系统匹配提高热冷比,局限性很大。

变频空调制热时压缩机转速比制冷时高许多,所以热冷比可高达140%以上。(制热时最高运转频率往往要比制冷最高运转频率高20Hz左右)

7、保护功能

常规空调每次发生电流等保护均需停压缩机;变频空调每当发生保护时均以适当的降频运转予以缓冲,可实现不停机保护,不影响用户的使用。

8.变频空调的缺点

室外控制电路复杂,易出故障;元器件一致性、工艺水平要求高;驱动算法复杂,难以掌握和推广;造价较高,短时间内难以普及。

三、变频空调的电路基本原理

变频空调根据压缩机是采用交流还是直流电机可分为交流变频和直流变频两种。

1.交流变频空调

交流变频空调的压缩机采用三相交流感应式异步电动机;驱动电压采用交-直-交变换方式;驱动方式采用电压空间矢量控制方式;压缩机运行频率根据驱动电压的变化而变化,形成V-F对应曲线。

(1)基本原理

变频压缩机依据原理:n=60f(1-s)/p

(n—压缩机转速,f—压缩机供电频率,p—电机极对数,s—转差率)

通过改变压缩机的供电频率f,在p与s不变的情况下,压缩机运转速度n就会跟随供电频率f的变化而变化。

由上式可知,磁通Φ与U1/f成正比。对于磁通Φ,我们通常是希望其保持在接近饱和值,如果进一步增大磁通Φ,将使电机的铁心饱和,从而导致电机中流过很大的励磁电流,增加电机的铜损耗和铁损耗,严重时会因绕组过热而损坏电机。而磁通Φ的减小,则铁心未得到充分的利用,使得输出转矩下降。这样,由上式可知,要保持Φ恒定,即要保持U1/f恒定,改变频率f的大小时,电机定子电压U1必须随之同时发生变化,即在变频的同时也要变压。这种调节转速的方法我们称为VVVF(Vairble Voltage Varibe Frequency),简称为V/F变频控制。现在变频空调的控制方法基本上都是采用这种方法来实现变频调速的。

(2) 交流变频控制器的原理框图

变频控制器的原理框图如下所示,220V/50Hz的市电经整流滤波后得到300V左右的直流电,此直流电经过逆变后,就可以得到用以控制压缩机运转的变频电源。

(3)利用脉宽调制(SPWM)来实现V/F变频控制的方法

脉宽调制(PWM)(Pule Width Modulation):在输出电压每半个周期内,把输出电压的波形分成若干个脉冲波,由于输出电压的平均值与脉冲的占空比(脉冲的宽度除以脉冲的周期称为占空比)成正比,所以在调节频率的同时,不改变脉冲电压幅度的大小,而是改变脉冲的占空比,可以实现变频也变压的效果

所谓SPWM调制,简单地来说,就是在进行脉宽调制时,使脉冲序列的占空比按照正弦波的规律进行变化,即,当正弦波幅值为最大值时,脉冲的宽度也最大,当正弦波幅值为最小值时,脉冲的宽度也最小(如下图所示)。这样,输出到电动机的脉冲序列就可以使得负载中的电流高次谐波成分大为减小,从而提高了电机的效率。SPWM波形的特点概括起来就是“等幅不等宽,两头窄中间宽”。

2.直流变频空调基本原理及结构

压缩机采用无刷直流电机(或永磁同步交流电机);无刷直流电机绕组采取分布卷绕制方式;永磁同步交流电机绕组采取集中卷绕制方式;驱动电压也是采用交-直-交变换方式;驱动方式采用方波驱动方式(分布卷)及正弦波驱动方式(集中卷);需要进行位置检测并进行电子换相。

直流变频概念:

我们把采用无刷直流电机作为压缩机的空调器称为“直流变频空调”从概念上来说是不确切的,因为我们都知道直流电是没有频率的,也就谈不上变频,但人们已经形成了习惯,对于采用无刷直流压缩机的空调器就称之为直流变频空调。

无刷直流电机:

无刷直流电机与普通的交流电机或有刷直流电机的最大区别在于其转子是由稀土材料的永久磁钢构成,定子采用整距集中绕组,简单地说来,就是把普通直流电机由永久磁铁组成的定子变成转子,把普通直流电机需要换向器和电刷提供电源的线圈绕组转子变成定子。这样,就可以省掉普通直流电机所必须的电刷,而且其调速性能与普通的直流电动机相似,所以把这种电机称为无刷直流电机。无刷直流电机既克服了传统的直流电机的一些缺陷,如电磁干扰、噪声、火花可靠性差、寿命短,又具有交流电机所不具有的一些优点,如运行效率高、调速性能好、无涡流损失。所以,直流变频空调相对与交流变频空调而言,具有更大的节能优势。

转子位置检测:

由于无刷直流电机在运行时,必须实时检测出永磁转子的位置,从而进行相应的驱动控制,以驱动电机换相,才能保证电机平稳地运行。实现无刷直流电机位置检测通常有两种方法,一是利用电机内部的位置传感器(通常为霍尔元件)提供的信号;二是检测出无刷直流电机相电压,利用相电压的采样信号进行运算后得出。在无刷直流电动机中总有两相线圈通电,一相不通电。一般无法对通电线圈测出感应电压,因此通常以剩余的一相作为转子位置检测信号用线,捕捉到感应电压,通过专门设计的电子回路转换,反过来控制给定子线圈施加方波电压;由于后一种方法省掉了位置传感器,所以直流变频空调压缩机都采用后一种方法进行电机换相。

直流变频空调与交流变频空调的电控区别

交流变频空调的变频模块按照SPWM调制方法,通过三极管的通断,给压缩机三相线圈同时通电,压缩机为一三相交流压机。

直流变频空调的变频模块每次导通二个三极管(A+、A-不能同时导通,B+、B-不能同时导通,C+、C-不能同时导通),两相线圈通以直流电,驱动转子运转,另一相线圈不通电,但有感应电压,根据感应电压的大小可以判断出转子的位置,进而控制绕组通电顺序。直流变频相比交流变频多一位置检测电路。

下图为直流变频空调的电路原理图:

下图为直流变频空调压缩机各绕组电压控制例图

直流变频空调可分为两类,一类是只有压缩机采用无刷直流电机;二是不仅压缩机,还包括室内风机、室外风机都采用了无刷直流电机,而且制冷剂的调节方式也由毛细管变为电子膨胀阀,这就是全直流变频空调。

3.变频空调电控原理

变频空调电控分为室内电控及室外电控两部分。

室内电路又细分为电源电路、通信电路、风机驱动电路、过零检测电路、温度采集温度、主芯片控制电路、显示驱动电路等。相对定频空调,变频空调的室内电控多了一个通信电路,其余电路基本相同(无四通阀、压缩机控制电路)。

室外电路又细分为电源滤波电路(强电)、通信电路、风机/四通阀驱动电路、温度采集温度、主芯片控制电路、电压/电流采样电路、功率因数校正电路(PFC)、整流电路、开关电源电路、压缩机驱动电路(IPM)等。目前美的变频空调一般是将开关电源电路及压缩机驱动电路单独做在一块电路板上。

4. 变频空调主要元器件:

●变频模块

变频模块是实现由直流电转变为交流电从而驱动压缩机运转的关键器件,又称为IPM (Intelligent Power Module)模块。它是一种智能的功率模块,它将6个IGBT管连同其驱动电路和多种保护电路封装在一起,从而简化了设计,提高了整个系统的可靠性。从其驱动电路使用的电源数目又可分为单电源与四电源两种。主要厂家:日本三菱、三洋、东芝美的目前使用:三菱PM20CTM060(20A/600V),PM30CTJ060(30A/600V)

东芝/三菱MIG20J503L(20A/600V)

ST:7FM2S4T6;IR公司:IR341,IR2136J

变频模块(IPM)内部简图:

注:三菱PM系列模块内置保护:过流、过压、欠压、短路、过热

●室外主控芯片

变频空调的核心算法及室外控制均由室外芯片完成。我们目前在交流上使用的是美国TI公司的DSP芯

片,且已实现掩膜。DSP即Digital Signal Processor,是数字信号处理器的简称,与一般的单片机相比,DSP 在运算速度、信号的处理、电机控制方面具有更大的优势。内销直流变频目前在开发阶段,采用美国ST公司及IR公司的正弦波直流变频专用控制芯片,具有很高的性能。

●整流桥堆

完成电源由交流到直流的转换(220V交流变为310V直流), 目前使用型号T25VB60(25A/600V), T15VB60(15A/600V). 室外电控盒中另外一个整流桥堆不做整流用,而是用做一对二极管,配合电抗器,用以提高整机功率因素。

●大电抗器

变频空调室外控制器一般都有大电抗器,目的是为了提高整机的功率因素及通过谐波电流测试。为了符合3C标准,通过谐波电流测试,我们在分体机上采用了两个电抗器的无源功率因素矫正方法。降低了成本,提高了可靠性。

●滤波器

为了通过EMC测试的干扰功率及干扰电压测试而采用的一种一体化滤波器件。

●大直流滤波电容

电解电容,用做直流电源滤波,视功率不同,每套控制器使用3-6个(560uf/个)。

●放电管

用以防止室外造受雷击,而损坏电控。目前使用放电管参数为3600V。

●光耦

用于芯片到模块间驱动信号的传送及隔离,另外在室内外通讯上也使用。室外控制板一共使用了9个光耦器件。

四、变频空调功能简介

变频空调较常规空调功能更多,控制更复杂,大概功能如下,具体内容请参见变频机电控功能规格书。

4.1 本机有遥控运行和强制运行两种工作模式:

遥控模式有:自动、制冷、抽湿、制热、送风五种;

强制运行模式有:强制制冷、强制自动两种。

4.2 设定温度范围为:17℃~30℃。

4.3 室内机风机转速可设定为FANCSHIGH、FANHSHIGH、FANCHIGH、FANHHIGH、FANMID、FANLOW、FANSLOW 4.4 室内机导风条自动摇摆和位置设定功能

4.5 制冷模式下室内蒸发器防冻结功能

4.6 制冷模式下室外冷凝器高温保护功能

4.7 制热模式下防冷风功能

4.8 制热模式下自动除霜和恢复制热功能

4.9 制热模式下室内蒸发器高温保护功能

4.10 室外机总电流保护功能

4.11 室外压缩机顶部温度保护功能

4.12 压缩机再启动保护功能

4.13 24小时定时开关机功能

4.14 故障自我诊断功能

4.15 运行状态指示灯功能

4.16 变频器模块保护功能

4.17 室内外机通信功能

4.18 交流输入电压过高或过低保护功能

4.19 额定能力测试功能

4.20 压缩机预热功能

五、变频空调电控测试方法

1.电控测试工装与测试仪器:

●220V输出工装(灯泡):用于指示压缩机,外风机,四通阀,负离子生器等的开断。

●高精度电阻箱:0.0000K到99.9999KΩ的电阻箱。用于模拟温度传感器的温度变化。

●秒表:0.00秒到24小时,用于测试时间,如定时开关机,化霜,额定能力运行等。

●钳表:主要用于测试大电流,如电流保护。

●FLUCK表:用于测试频率,电流、电压、功率等还可以测试波型,电阻等。

●闪频仪:用于测试室内风机的速度

●数据采集仪:用于测试风机转速及电压等

●步进电机:带360度刻度的步进电机

●万用表:主要用于测试电压、电流、电阻。

●变频电源:APC:AFC—500W交流电源,F可以从50~400HZ变化,电压0~150V(0~300V)

●变压器:初级220V,次级用粗线3圈,则次级回路有较大电流通过。

2、变频空调电控功能的单板测试方法

测试方法1:直接短路/开路法,用导线直接短路/开路被测点,观测室内外动作及显示状态,记录动作及显示的时间.

测试方法2:温度传感器温度变化的电阻箱模拟法,根据热敏电阻的温度值,按功能书

的要求来改变温度,观测压缩机,室内外风机,四通阀,室内外显示,记录动作及显示的时间.

测试方法3:保护电流测试法,用外部调压器,通过大电流变压器的次级导线穿过室外电流互感器,用嵌表测试互感器的电流,调节调压器的电压以改变互感器上的电流,按功能书的要求来改变电流,观测压缩机的频率变化,室内外风机,四通阀,室内外显示,记录动作及显示的时间.

测试方法4:压缩机的频率测试法,用FULCK表的两只表笔测压缩机的任意两线,FULCK 表打在POWER档。或用钳表钳住的压缩机的任意一线,钳表打在Hz档。按功能书的要求来改变各参数,观测压缩机的频率变化,用记录动作及显示的时间.

测试方法5:室内风机风速测试法,用数采仪的1号输入线接在风机反馈的信号输出线,用数位表的地线与室内的地线连接.数位表打在60倍的频率挡,其读数为转速/分钟.或用闪频仪对着风叶,调节闪光频率,直风叶上的图标相对静止,闪频仪的频率为风机的转速

3、变频空调电控功能(参考功能书)及测试方法

3.1通用保护功能

通用保护功能指在异常情况下,为保护空调器不被可能出现的大电流、高温、高压所损坏而设计的保护功能。所谓通用保护功能,即在制冷、制热、抽湿、自动模式下均有效的保护功能,其它仅在某种特定模式下才起作用的保护功能则在相应模式中说明。

3.1.1压缩机顶部温度保护功能(室外硬件实现)

当压缩机顶部过载保护器断开时,停整机。

当压缩机顶部过载保护器恢复闭合时,重新起动压缩机(受三分钟保护限制)。

用测试方法1,用导线直接断开压缩机顶部过载保护器输入点,记录停机时间. 用导线直接闭合压缩机顶部过载保护器输入点,记录停机时间是大于三分钟后启动。(室内显示“P2”)。把记录填在<变频空调测试记录表>上.

3.2机排气温度保护功能

3.2.1 当排气温度超过108度而不到115度时立即限频,以后限频速度为每3分钟降一档进行,

限频到F1即一直以F1运转,直到排气温度低于105度为止,此后若排气温度降到低于90度以下时,则解除限制。

3.2.2 当排气温度超过115度历时5秒钟时,停压缩机,直到排气温度低于90度以下时,重

新开机。

用测试方法2:根据热敏电阻的温度值,按上述的要求来改变温度,观测压缩机的频率

变化,室内外显示(室内显示“E5”),记录动作及显示的时间.

3.3 压缩机延时3分钟启动保护功能

3.3.1压缩机每次启动前必须等待3分钟(包括制冷模式或除湿模式与制热模式相互转换之时,

自动化霜结束转制热时除外);但当压缩机是首次上电启动时,压缩机延时1分钟启动。

3.3.2 室外风机与压缩机同时启动,但压缩机停后,室外风机延时30秒才停。

3.3.3 室外一旦出现保护停机,且保护时间超过3min时,当保护解除后,压缩机自动延时一

分钟启动,室外保护包括:电流、电压、模块、通信、室外传感器及顶部温度保护。

直接用秒表记录压缩机每次启动前的等待时间,把记录填在<变频空调测试记录表>上.

3.4 传感器开路或短路保护功能

当室内环境温度传感器、蒸发器传感器对应的AD采样电压小于0.06V(对应的A/D 值不大于3)或者大于4.94V(对应的A/D值不小于253)时,则认为传感器出现故障,关整机,并且LED显示故障信息,当AD采样电压恢复正常时则恢复正常工作,(室外传感器与此相同,但故障显示将保留1分钟后恢复)。

用万用表测试各电阻室内环境温度传感器、蒸发器传感器的电阻箱两端的电压,调节各电以上要求。记录动作及显示的时间(T1,T2保护室内显示“E6”,T3,T4保护室内显示“E5”)把记录填在<变频空调测试记录表>(见附录)上.

3.5 风机速度失控保护

当室内风机的速度连续60秒太低(低于300RPM)时,说明当前的风机速度失控,整机关并且LED显示故障信息,且不可恢复。

拔出室内风机反馈的信号输出线,同时用秒表记时,是否为60秒,LED显示故障信息(室内显示“E3”),且不可恢复,把记录填在<变频空调测试记录表>上。

3.6 过零信号故障

如果连续20个过零信号时间间隔不对,进入故障状态,室内LED显示故障信息。过零信号恢复后,恢复正常工作。过零信号间隔为6ms-13ms(与常规机判断方式不同)。

把空调的电源接在变频电源上,调节变频电源的频率使空调出现“E3”保护。LED显示故障信息(室内显示“E2”),把记录填在<变频空调测试记录表>上。

3.7压缩机启动、运转和停机时的频率升降速度按以下规则进行(室外芯片控制)

说明:

3.7.1起动过程

1) 当压缩机由关到开时必须在 57Hz、92Hz 两个平台保持一段时间;

2) 57 Hz平台保持运转50秒,92 Hz平台保持运转2分钟;

3) 当起动的目标频率≤57 Hz时,先以1Hz/S的速度上升频率至57Hz,保持57Hz运转

50秒,而后再以1Hz/s的速度降到目标频率。

4) 当启动的目标频率<92 Hz,但在压缩机正常运行过程中,若是第一次上升到92 Hz

以上的频率时,应在92 Hz平台保持运转2分钟。若在92Hz平台运行的过程中,由

于保护或限频等原因导致频率下降(没有达到2分钟),以后再上升到92Hz以上的

频率时,不需要再在92Hz平台保持运转2分钟。

3.7.2 频率上升速度

①当频率<57Hz时, 频率上升速度为1Hz/S;

②当频率≥57Hz时, 频率上升速度为1Hz/S。

3.7.3 频率下降速度

①当频率>57Hz时, 频率下降速度为1Hz/S;

②当频率≤57Hz时,频率下降速度为 1Hz/S。

3.7.4 停机过程

如果某种保护功能发生作用,主芯片发出指令要求压缩机停止运转,则以当前运转频率立即停机;

用秒表记录各段时间,是否满足上述要求.把时间填在<变频空调测试记录表>(见附录)上

3.8 变频器模块保护

变频器模块自身具有电流、电压等保护功能,当发生该种保护时,整机关机(见

3.11.12条),室内LED显示故障信息;保护消除后自动恢复开机(压缩机延时3分钟启

动有效)。

人为将变频器模块保扩输出端(ST方案端的F0端,IR方案的FAULT端)为低电平,记录动作及显示(室内显示“P0”),填写《记录表》

3.9 风机延时开功能

在各种模式下开机时,导风条先动作,10秒后内风机起动运转;制热模式下防冷风功能优先。如果使用快检遥控器开机,则内风机立即起动。

用秒表记录时间,是否满面足上述要求,注意制热模式下防冷风功能优先,填写《记录表》。

3.10 压缩机预热功能(室内外芯片)

3.10.1 预热准入条件

①室外主继电器闭合的前提下,室外温度<3℃且新插上电源时,进入预热状态

②室外主继电器闭合的前提下,室外温度<3℃且压缩机停止运转3小时以上。

3.10.2 预热方法

以小电流的方式从压缩机接线端引入压缩机,使压缩机在不转动的情况下因线圈发热

而达到预热效果。

3.10.3 预热解除条件

当室外温度>5℃时或用户开机使压缩机起动时,预热状态即解除。

用测试方法2调节温度,用秒表计时。预热的测试:ST方案是十秒一段输出波形,IR方案输出连续低电压波形。

3.11 室外电源主继电器控制功能说明

3.11.0 室外电源主继电器每次闭合后延时5秒,室内才开始和室外进行通讯。

3.11.1首次上电,遥控开机(制冷或制热),则室外电源主继电器在电源上电后1分钟闭合(注:

1分钟计时是从上电开始计时,即如果上电后延迟1分钟再用遥控器开机制冷或制热,室外主继电器会立即闭合,另外室内温度小于20度上电室外主继电器也会立即闭合)。

3.11.2当室外电源主继电器闭合后,若关机或改变空调运行模式为送风模式,则继电器在3

分钟后断开。若在此3分钟内重新开机或转换模式为非送风模式(包括制冷、制热、自动、强制制冷、强制自动模式),则室外电源主继电器不用断开。继电器断开期间,室内不判断通讯出错。

3.11.3制冷、抽湿模式与制热模式相互转换时,不用断开室外电源主继电器。

3.11.4当室内出现故障时(传感器故障、过零检测故障、EEPROM参数故障、室内风机失速),

若在3分钟后没有恢复正常,则室外电源主继电器断开,若故障恢复则继电器立即闭

合。

3.11.5当出现通讯故障时,若在2分钟后没有恢复正常,则室外电源主继电器断开,经过2

分钟后重新闭合。若室外该故障仍然没有恢复,则室外电源主继电器重复以上步骤(即继电器断开后2分钟后闭合),三次后,室内继电器将不再断开,整机停止运转,室内显示E1故障代码。三次重试过程中,室内风机正常运转。

室外电源断电2分钟,通电2分钟,三次重试共12分后室内显示“E1”。

3.11.6 室外出现其他故障时,直接报故障整机停机并显示故障代码,继电器不断开;

3.11.7 当运行制冷、抽湿、制热模式时,当达到设定温度而停压缩机时,不用断开室外电源

主继电器。

3.11.8当室内温度小于20度,立即闭合室外电源主继电器,即使出现3.11.2的模式转换也

不断开继电器,但出现3.11.4及3.11.5的故障时,还是需断开继电器;

3.11.9 继电器首次闭合一分钟内不进行电压保护(P1)故障的判断及处理,一分钟后出现电

压保护故障则按通常室外故障进行处理。

3.11.10 定时关机时间到三分钟后断开继电器(若定时关机时间到后三分钟内开机,继电器不

断开,3.11.8功能优先),定时开机时间到立刻闭合继电器。

3.11.11 当室外出现P0或P4保护时,继电器断开,两分钟后闭合;当室外连续(每两次之间

的间隔小于8分钟)三次出现P0或P4保护,室内显示P0或P4,继电器不再断开,

即使出现3.11.2的模式转换,但出现3.11.4及3.11.5的故障时,还是需断开继电

器;

3.11.12 当室内机接收到室外P0、P4保护信号时,停压缩机,室内风机不停,挡风条也不做

复位动作,若此时设定风速为自动风,则以低风档运行,其中制热模式下防冷风有效,保护消除后自动恢复开机(压缩机延时3分钟启动有效)。

用测试方法2调节温度,用秒表计时,对各项测试,注意故障小于1分钟及大于3分钟的不同动作及显示时间,是否满足各项要求填写《记录表》

四送风模式功能

4.1 送风模式下压缩机、室外风机一直关闭,四通阀动作参见第十条。

4.2 温度设定功能取消,设定温度不显示、不可调,数码管显示室内环境温度。

4.3 室内风机转速可由遥控器任意选择为高/中/低/自动风。

4.4 送风模式下室内机导风条的动作与制冷模式下一样。

4.5 送风模式下的自动风动作与制冷模式下设定温度为24℃时的自动风动作一致。

用测试方法2,调节温度,用测度方法5测风速作好记录

五制冷模式功能说明

5.1四通阀动作参见第十条。

5.2室外温度对启动和运行最大频率的限制

5.3 压缩机启动时运行频率按以下规则进行:

5.3.1遥控制冷开机时(或遥控关机后开机),压缩机起动后即以制冷最大频率运行,即起动目标频率=Fmax

(5.2中);且7分钟内不考虑T1-Ts引起的降频,保护限频及停机有效,7分钟后按5.4规则运行。

5.3.2 其它由于各类保护、限频或达到设定温度而停机再启动时,压缩机起动频率按下表设置进行起动,

不受7分钟时间限制:

启动后运行频率按以下5.4规则运行;

5.4 压缩机启动后运行频率按以下规则进行

5.4.1将温度分成以下区间 (室温-设定温度)

5.4.2 压缩机启动运行后运转频率按以下规则变化

5.4.2.1 运行中,当温差区间变化时,频率按1.7条序列上升或下降一档运行(制冷最高为F8,若当前运行

频率为F1,T1-TS变小时则不再下降一档)(开机7分钟后);

5.4.2.2启动后的运行过程中,当室温-设定温度处于同一区间达3分钟时,按以下规则变化频率: ( 频率处

理都以当前实际频率来处理)

A—E:把当前频率上升一档运行(当前频率是F8 时除外),直到F8;

F: 频率保持不变;

G: 把当前频率下降一档运行(当前频率是F1时除外);

H: 以F1运行1小时后或室温-设定温度小于-2℃时停压缩机。

5.5 室内蒸发器防冻结控制

当室内蒸发器温度降到<4℃,以每下降一档频率运行1分钟的规则降低频率运行(包括F0),直到该温度维持在4-6℃之间为止;若此温度回升到>7℃以上,则限制解除;当室内蒸发器温度降至<0℃时,关压缩机,此温度升至>5℃时恢复。

用测试方法2凋节温度,用测试方法4测压缩机的频率,用秒表计时,作好记录。注意当需要作频率上升试验时可用强劲键来提高频率。

5.6 制冷时室外机电流控制(见参数文件):

1:图中频率下降按当前频率下降,每隔2秒判断频率是继续下降还是恢复;

2:当电流下降并处于频率保持区达3分钟后,频率自动上升一档;运行3分钟后,若仍处于保持区,可再上升一档。(即最多上升两档频率)

用测试方法3来测试室外机电流保护控制,注意观察压缩机频率的变化,在限频时段可用强劲键来验证。

5.7 额定能力测试

5.7.1在制冷模式下,设定高风、17℃且10秒内连续收到6次(或6次以上)的遥控器强劲按键,系统进

入额定能力测试状态。此时,蜂鸣器连续响2秒,室内风机转速为额定转速:RACFAN(参数),压缩机的运转频率固定为额定频率:RATIFC(参数)。上述任一条件不满足时,不会进入额定能力测试。

5.7.2进入额定(中间)能力测试后

1、连续运转5小时后,退出额定(中间)能力测试。

2、更改设定风速、温度,退出额定(中间)能力测试。

5.7.3额定能力测试中,若出现通用保护、室外环境温度对启动和运行频率的限制、

防冻结保护时,压缩机退出额定测试频率,内风机仍以额定能力测试风速运转,

保护限频解除后,继续进行额定能力测试。若在额定能力测试过程中出现保护

停机,保护停机解除后,不再继续进行额定能力测试。

额定能力测试,按功能书要求的条件进入额定能力测试,测试各额定能力的频率与室内风速,作好记录,并验证额定能力测试中各有效保护与退出条件。

5.8 强劲功能(按遥控器强劲键)

5.8.1 自动将当前频率提升一档(当前频率为F8时除外);

5.8.2 室内机风扇速度为强劲档风速;

5.8.3 强劲制冷时,通用保护、最大频率限制和防冻结保护有效;

5.8.4 运行30分钟后自动转为强劲前状态;

5.8.5 在非强劲状态下按强劲键进入强劲状态,在强劲状态下按强劲键取消强劲状态;

5.8.6 强劲状态下关机或模式转换后重新开机,退出强劲状态。

测试强劲功能下的风速,频率是否上升一档,计时30分钟是否退出,并验证劲功能下冷有效保护与退出条件。

5.9 室内风机按以下规则运转

5.9.1 制冷模式下室内风机一直处于运转状态,其运转状态可由遥控选择为高/中/低/自动;

5.9.2 制冷模式下的自动风风速按以下规则进行:

用测试方法2,调节温度,用测度方法5测风速作好记录

5.11 冷凝器高温保护功能(制冷及抽湿模式下)

5.11.1 当室外盘管温度超过55℃而不到60℃时立即限频,限频速度为每3分钟一档,限频到F1即一直以F1

运转,如果室外盘管温度低于54℃则停止降频,保持当前频率运行;

5.11.2 室外盘管温度降到低于52℃时,则解除限频,恢复限频前的频率值;

5.11.3 当室外盘管温度超过60℃历时5秒钟时,停压缩机,直到室外盘管温度低于52℃以下保护取消,恢

复正常运行。

用测试方法2调节温度进入高温保护,验证限频及退出限频的条件。验证保护停机与恢复运行的T4温度。

六抽湿模式功能说明

6.1 四通阀动作参见第十条。

6.2 抽湿模式下室内风机固定为微风运行,不可调;导风角度为制冷模式下的角度。

6.3 抽湿模式下压缩机动作按以下规则进行:

6.4 室温过低保护

抽湿过程中,若室温降至低于10℃,则压缩机停止运转,室温上升到12℃以上时, 恢复正常运转。

6.5 抽湿模式下室内蒸发器防冻结功能、冷凝器高温保护、室外温度限频保护有效,

与制冷模式一致。

6.6 抽湿模式下室内机送风叶片动作与制冷模式一致。

抽湿模式与制冷模式验证方法一致。

七制热模式功能说明

四通阀动作参见第十条。

制热模式:注意四通阀的运行与制冷反向

7.3 室内风机动作

7.3.1 防冷风控制(导风角度均为制热角度)

内销机功能:

用测试方法2与测试方法5验证防冷风控制

7.3.2 若因室温上升导致压缩机关,内风机强制运行PDELAYCOUNT秒微风,在此期间,防冷风无效,PDELAYCOUNT秒微风后再按防冷风运行(该功能只适用于7.7.2.2条的温度上升到6+ΔT℃的关机,其余遥控关机、保护停机、强劲制热等无效),如果转微风前用户设定为强劲或睡眠功能,则内风机按原风速继续运行,不转为微风。

7.3.3 若进入制热额定能力测试,室内机风速按额定能力测试风速运转,此时防冷风功能无效。

7.4 室内风扇可遥控任意设定为高/中/低/自动运转状态,但防冷风功能优先;

7.4.1 制热模式的自动风

7.5 室外温度对启动及运转中频率最高值的限制

7.6 压缩机启动过程运行频率按以下规则进行: 7.6.1遥控制冷开机时(或遥控关机后开机),压缩机起动后即以制冷最大频率运行,即起动目标频率=Fmax (5.2中);且7分钟内不考虑T1-Ts 引起的降频,保护限频及停机有效,7分钟后按7.7规则运行。

7.6.2 其它由于各类保护、限频或达到设定温度而停机再启动时,压缩机起动频率按下表设置进行起动,

不受7分钟时间限制:

启动运行后频率按以下7.7规则运行;

7.7 压缩机启动运行后运转频率按以下规则变化 7.7.1将温度分成如下区间:(室温-设定温度)

注意:ΔT 可调整为0,-2,-4℃,默认为0℃

7.7.2 压缩机启动运行后运转频率按以下规则变化

7.7.2.1 运行中,当温度区间变化时,频率按1.7条序列上升或下降一档运行(制热最高为F10,若当前运行

频率为F1,T1-TS-ΔT变大时则不再下降一档)(开机7分钟后有效);

7.7.2.2 启动后的运行过程中,当室温-设定温度处于同一区间达3min时,按以下规则变化频率:

A-E:把当前频率上升一档运行(当前频率是F10 时除外),直到FMAX;

F: 频率保持不变;

G: 当前频率下降一档运行(当前频率是F1时除外);

H: 以F1运行1小时后或室温-设定温度大于6+ΔT℃(ΔT可调整为0,-2,-4℃,默认为0℃)时停压缩机。

最高频率限制与压缩机启动过程运行频率变化规则的验证方法与制冷相同

7.8 制热时室外机电流控制:

说明:1:图中频率下降按当前频率下降,每隔2秒判断频率是继续下降还是恢复;

2:当电流下降并处于频率保持区达3分钟后,频率自动上升一档;运行3分钟后,若仍处于保持区,可再上升一档。(即最多上升两档频率)

7.9 室内蒸发器高温保护

7.9.1当室内蒸发器温度超过TEH2,以每降低一档频率保持20秒运行。如降至F2,室内蒸发器温度仍超过TEH2,并持续3分钟,则停压缩机。

若室内蒸发器温度降到48℃以下,或在48℃- TEH2℃之间保持6分钟,则限制解除。

7.9.2当室内蒸发器温度超过60℃时,关压缩机,此温度降到48℃以下 ,压缩机重开。

验证T2进入高温保护的参数值,停压缩机的条件,限制解除的条件及重新开机的条件

7.10 制热模式下室内机导风条按以下规则摆动

制热模式下室内机导风条摆动规则见第十二条室内步进电机动作控制说明。

7.11 除霜运转

7.11.1 化霜开始条件:

变频空调器室内外机通讯电路工作原理

变频空调器室内外机通讯电路工作原理 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

变频空调器室内外机通讯电路工作原理 在变频空调中室内外机之间的通讯一般采用双向串行通讯方式,按程序依次一收一发。根据室内外机总的连线(配线)的多少分为三线制和四线制,其中的两根连线一定是外机的线。 (1)三线制通讯 除了两根电源线外只有一根是主通讯线,因此必须利用电源线中的一根或二根作为公共线构成信号传递回路。由于电源线的高侧须用光耦隔离,信号搭载的方式分为直流载波和交流载波两种。 1)直流载波型(见下图): 信号搭载于直流电源线的主通讯线(3号配线),2号配线是电源和通讯的公共线,室内机的(也可是室外机)D101、R101、C101构成搭载的直流电源,搭载的信号源通过室内机的收、发隔离光耦→D103、 R103→3号配线-室外机的D501→R501→室外机的收、发隔离光耦一最后通过2号配线回到Cl01上形成一个信号传递回路。发信隔离光耦为TLP127、PC853H等,要求其输出三极管VCE0>300V。注:本节通讯电路的所有收信隔离光耦均为TLP521、PC817、PS2501等普通三极管输出型。 2)交流载波型(见下图):

信号是搭载在50/60的交流主电源上,3号配线是主通讯线,1号和2号配线都是电源和通讯的公共线,在交流电源的正半周时通过D151→R151→室内机的发送隔离光耦→3号线→室外机的D26→R53一室外机的接收隔离光耦一最后通过2号配线形成一个信号同路,同样在交流电源的负半周时通过D152、 R152、室内机的接收隔离光耦、3号配线、D27、R52、室外机的发送隔离光耦、最后通过1号配线形成一个信号传递回路。使用的发送隔离光耦TL541G/J(相同的还有TIP545G/J、TLP741G/J、S22MDIV等)是单向晶闸管(SCR)输出,有的使用双向触发管输出型的(如:TIP560G/J、S21MD3V等),并且要求它们的VDRM>400V,不能用普通低VDRM三极管输出型的TJP331、PC417、TLP521、PC817等代用。 (2)四线制通讯电路(见下图) 室内外机的连(配)线有四根,其中两根是专用的通讯线,另外的两根则是电源线,也是使用直流电源载波的方式,但是为防止室内外机的误配线而造成主控电路的损坏,在外机仍保留收、发隔离光耦(均为TLP521、PC817等)。

空调变频板维修方法

随着生活水平的提高,每家每户都装上了空调,但是空调用久了,也会出现一些问题,下面我就收集了一些这方面的知识,那让我们一起来看看吧! 1. 安装注意事项 所有变频空调机必须可靠接地,用户家没有地线的,要提出想办法解决,当空调没有接地线时常见收障现象是频繁开停机,工作不稳定。 所有变频空调机安装时内外机连线,必须采用变频机专用配线。 2. 维修注意事项 ⑴室内部分 管温包短路时:制冷无防冻结保护,外机不启动:制热时无防高温保护。整机不工作。 所有温控元件阻值有偏差时,频率会出现一直高频不降

频或是一直低频不上升。(有些温控元件在不通电的情况下阻值正常,最好是通电检查。) ⑵室外部分 压缩机排气口管温开路时:空调机运转一直处于高频(不会降频)。 压缩机排气口管温短路时:制冷/制热时均开不起机。 变频器(模块)的故障判断及更换。 a. 开机后测量P+、N-之间是否有300V左右的直流电压。 b. 检查+5V与+12V输出是否正常,可以在室外主板上找点测量。 c. 如(a)和(b)正常之后,检测U、V、W三相是否有平衡的交流电输出。(在检测U、V、W之间电压时,最好是将压缩机连线拆下检查) d. 如(a)、(b)、(c)都正常之后,检查压缩机线圈阻值是否正常。 e. 模块更换及安装时,必须要涂散热膏,螺丝要均衡拧紧,紧贴散热器,否则温度过高,出现模块频繁保护,压缩机频繁开停。 f. 室外主控板与模块之间上的十根通讯线一定要小心插紧,控制器上的+5V与+12V均都由模块输出。十根通讯线其中三根分别为:地、+5V、+12V,另外七根是数据线,须

用示波器方能检测。 ③如外机有220V电压,检查外机主板上红色指示灯是否亮,否则检查外机连接线是否松动,电源模块P+、N-间是否有300V左右的直接电压,如没有,则检查电抗器,整流桥及接线。如果有,但外机主板指示灯不亮,先检查电源模块到主板信号连接线(共10根)是否松脱或接触不良,再不行,请更换电源模块,更换模块时,在散热器与模块之间一定要均匀涂上散热膏。 ④如室外机有电源,红色指示灯亮,外机不启动,可检查是内、外机通讯,(检查方法:开机后按“TEST”键一次,观察室内机指示灯),任何一种灯闪烁为正常,否则通讯有问题;检查内外机连接线是否为专用的扁平线,否则更换之。如

变频空调器通讯电路原理与维修

变频空调器通讯电路原理与维修技术 主讲:马保德

述: 变频空调器通讯故障是一种常见的电路故障,当通讯电路部分出现故障时,空调器的各种控制指令无法传送,空调器的各项功能均无法正常完成。在对变频空调器进行维修的过程中,经常会遇到空调器整机不能开机、室外机不工作、开机即出现整机保护等情况,根据实际维修经验,这些现象大多是由于通讯电路故障所引起的。

述: 变频空调器一般都带有故障代码显示,一旦通讯电路出现故障,空调器均会显示相应的故障代码,这对于故障范围的判定提供了非常方便的条件,但在实际维修中,单纯依赖故障代码并不容易直接找出具体故障点。确切地说,当空调器出现通讯故障的代码显示时,只能笼统的判定通讯回路异常,而具体的故障原因还需要对通讯电路做详细的检测方能查出。

变频空调器一般采用单通道半双工异步串行通讯方式,室内机与室外机之间通过以二进制编码形式组成的数据组进行各种数据信号的传递。下面以美的变频空调器为例对数据的编码方法及通讯规则进行介绍,以便于大家对通讯电路的理解。

一、通讯方式及其原理 、通讯数据的结构 主、副机间的通讯数据均由16个字节组成,每个字节由一组8位二进制编码构成,进行通讯时,首字节先发送一个代表开始识别码的字节,然后依次发送第1~16字节数据信息,最后发送一个结束识别码字节,至此完成一次通讯。每组通讯数据的内容如下表:

一、通讯方式及其原理 、通讯内容的编码方法 1)命令参数 第三字节为命令参数,由“要求对方传输参数的命令”和“给对方传输的命令”两部分组成,在8位编码中,高四位是要求对方传输参数的命令,低四位是传输给对方的命令,高四位和低四位可以自由组合。 0 0 0 0 0 0 0 0 要求对方传输参数向对方传输参数

最新变频空调的原理与维修

变频空调的原理与维 修

变频空调器原理与检修 随着变频空调器的发展,其变频技术也由交流变频发展到直流变频,控制技术由PWM(脉冲宽度调制)发展为PAM。(脉冲振幅调制。) 第一节变频空调器原理 一、变频空调器原理与特点 1.变频空调器原理 变频空调器是采用先进变频和模糊控制技术生产制造的,且制冷量可以进行自动调节的新型空调器,其最大特点是节能和舒适度高。 例如,变频空调器初次运行时室内温度较高,空调器会自动高速运转使室内很快达至设定温度。当达到设定温度后空调器会自动低速运行,这样室内噪音就会降低,并使整个房间保持此温度从而减少了压缩机频繁启动带来的电力浪费。 变频空调器与传统空调器的主要区别是,变频空调器是通过变频器将电源频率处理,使供给变频压缩机的电源频率根据需要发生变化,这样压缩机转速也发生变化从而控制压缩机排气量使空调器真正达到节能效果。此外它还采用了电子膨胀阀替代毛细管,在电控系统主要增加了变频器和感温检测点并采用了三相变频压缩机。变频空调器运转速度始终受电控系统变频器控制,其制冷量随压缩机转而变化,电控系统主要由室内和室外两部分组成,控制中枢采用微电脑单片机。 变频空调器将交流电通过大功率半导体整流变成直流电,然后再根据需要把直流电转换成三相且电压随频率变化的交流电。 2.变频空调器特点 (1)启动后可快速达到设定温度。变频空调器启动时频率较低压缩机转速较慢,当压缩机启动后利用较高的频率使其转速增加,这样使制冷量在增大的同时缩短室内温度不舒适的时间。 (2)室内温度变化小且稳定。普通空调器是利用温控器对压缩机进行开/停控制,制冷量调节是通过改变室内风机转速实现的,而压缩机转速并没有变化,因此电功率并没有降低多少。而变频空调器制冷量小时,压缩机转速降低,所以电功率的消耗大幅度将下降。当室内达至设定温度后压缩机将保持这转速,使室内温度稳定保持在设定范围内。 (3)空调器运行后振动和噪音小。变频式空调器在压缩机运行过程中,由于没有频繁的开停机现象,所以不会产生开关的动作声,以及压缩机启停机时发出的气流声和振动声。 (4)空调器制热效果有较大增强。普通空调器排气量是以制冷设计为主。对于热泵空调器如设计制冷量大,就会影响其制热能力,而变频空调器可利用提高压缩机转速增加制热效果。 例如,当室外低于零度时变频空调器可通过提高压缩机转速使制热量增加,为防止室外机结霜时室内温度低,变频压缩机除霜时仍以高转速运转,同时除霜时还通过旁通阀将压缩机排出制冷剂的一部分直接送入室外散热器,这样使除霜时间缩短,制热能力增加。

海尔变频空调电路原理及图纸

海尔变频空调电路原理及图纸 海尔变频空调电路原理及图纸 海尔牌变频空调器早期在市场上主要有:KFR-20Gw/(BP)、KFR-28GW/A(BP)、KFR-32Gw/(BP)、KFR-36GW /(BP)、KFR-40Gw/(BP)、KFR-50Lw/(BP)和带有负离子发生器的健康型空调器KFR-25Gw/BP×2(F)、KFR-50LW/(BPF)等。他们的变频控制原理基本相同,本文主要以KFR-50LW(BP)金元帅柜机王为例,分析控制电路的工作原 理,以抛砖引玉。 图1是室内机控制电路原理图,图2是室外机控制电路原理图,两个原理图均是作者依据实物绘制,仅供参考。 一、室内机控制电路原理 室内机控制电路采用变频空调专用芯片 47C862AN-Gc5l。 该芯片内部除了写入空调器专用程序外,还包含有CPU 微处理器、程序存贮器、数据存贮器、输入输出接口和定时计数器电路等电路,可对输入的信号进行运算和比较,根据运算和比较的结果,对室外机、风机、定时、制冷制热、抽 湿等工作状态进行控制。 1.ICI(47C862AN-GC51)主要引脚功能 (1)35、64脚为供电端,典型的工作电压为+5V。

(2)芯片的32、33、34、39、48、60为接地端。 (3)31脚是蜂鸣器接口。CPU每接到一次用户指令,31脚便输出一个高电平,蜂鸣器鸣响一次,以告知用户CPU 已接到该项指令。若整机已处于关机状态,遥接器再输出关 机指令,蜂鸣器也不响。 (4)36、37、38是温度采集口,其中36、37脚为室内机热 交换器温度输入口,38脚为室内温度输入口。 (5)复位电路由20脚和ICl03、R101、D101、C103、C109构成,低电平有效。空调器每次上电后,复位电路产生一个低电压,使CPU程序复位。当机器正常工作时,复位端为高 电平。 (6)62脚为开关控制端开关控制口(多功能口),低电平有效。应急运转时,按住电源开关,使该脚连续3秒以上持续高电平,蜂鸣器连响两下,机器即可进入应急运转状态。该脚处在低电平时,56脚输出一个高电平,点亮电源指示灯LEDl,同时cPu执行上次存贮的工作状态。若为初次上电,用户没有输入任何指令时,CPu指行自动运行程序。室内温度在大于27℃时制冷,小于21℃时制热,大于21℃且小于27℃ 时,为抽湿状态。 (7)红外线接收器收到控制信号后,经46脚输入微处理器与温度采集的数据,一起控制空调器的运行状态,完成遥控 信号的接收。

变频空调移机方法和步骤

现今社会,空调使用已经深入我们的骨髓,多数家庭会选择一个空调,来支撑一年又一年的高质量生活天,空调维修师傅特意带来了解空调内容,一起来看看吧: 晶振电路 它是给芯片CPU一个基准工作时钟信号,使芯片CPU正常工作。晶振电路出现故障时,整机将不工作。 检修方法:通电开机,正常时用万用表测量石英晶振管的两脚电压为+2.2V左右。若小于1.5V,则为电路停振。别处,还可通过拆下石英晶振管,用万用表欧姆挡进行判断,良好的石英晶振管,用万用表测量应是开路的。如果发现短路,则表示晶体已损坏。对于开路性故障(断线或震裂),用万用表是无法判断的,这时可用替代法检查。 感温电路 它是通过热敏电阻将环境温度、空调器蒸发器温度等温度的变化转化成一定数值电信号传给CPU,使空调器按人设定的状态运行,创造一个舒适的空间环境。感温电路的核心元件是热敏电阻,热敏电阻的故障主要是阻值变大或变小,造成CPU误动作,出现不停机或不运转,制冷异常的故障现象。

检修方法:热敏电阻是一个负温度系数的热敏电阻,即温度越高,电阻越小,温度越低,电阻越大,250C时阻值约为15KΩ左右(因机型而异)。因而,可用万用表欧姆挡测量其电阻值进行判断好坏,如果所测量的电阻值为无穷大或很小,说明热敏电阻已损坏。 复位电路 波动或外界电磁波的干拢,CPU会出现死机现象。复位电路是在电源接通或异常时使CPU芯片复位并正常工作。一般是低电平复位,高电平时为正常工件状态。此电路造成的故障现象:指示灯亮,按遥控器蜂鸣器没有响声,整机无工作。 检修方法:复位电压是延迟上升的电压,可用万用表直流电压档进行观察,如果观察不清楚,还可用示波器检测,用示波器检测时可以有一条基线在抖动,然后变为高电平,这就是复位电压的启动过程。如果没有看到基线的抖动,则说明复位电路有故障。 显示电路 显示电路一般有发光管、荧光管显示,由系统控制电路驱动,以显示系统的各种工作状态。此电路一般不会出现故障。 总结:在实际空调器电脑板的故障维修中,应本着先易后难的原则,先查电源电路和复位电路,然后更换晶振,再是检查摇

变频空调工作原理图解

变频空调工作原理图解 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

变频空调工作原理图解 更多资料请到->发表时间05-27 编辑:bjjdwx 浏览量: 4872 随着变频空调的普及掌握变频空调维修技术是每个空调维修人员迫在眉睫的事情,,《变频空调工作原理图解》这篇文章献给空调维修一线人员做参考资料,希望大家早日踏上变频空调维修的大门。 一、变频空调制冷系统的原理:热力学的一些基本知识 表征气体状态参数的三个物理量:温度/压力/比体积 1.温度:摄氏温标℃华氏温标℉热力学温标K 换算关系:华氏=9/5 t+32 k=+t 2.压力: Pa 1Pa=1N/M2 1MPa=106 Pa=10kgf/cm2 P= Pb+ Pg (大气压Pb ;表压力Pg ) 3.比体积:V= v/m3 (单位质量的物质所占体积) 4.焓:物质所含内能与物质所作推挤功之和,是计算空调换热的常用物理量。空调制冷剂在一个循环系统中,通常包含着温度、压力,以及体积的变换,通过计算这些变化量,可以得出空调的制冷能力 二、实验室常用的测试空调制冷量的方法 1.焓差法量热计通过测量空调室内机进风和出风口的温度差,计算出单位时间内交换的热量。 2.热平衡法量热计内机不装风口,通过分别测量室内侧,室外侧达到平衡时的热量,计算出整机的冷量。室内外侧是通过水系统循环计算平衡时的热量。 三、热力学定律 热力学第一定律:即能量守恒定律,在一定条件下,热能与机械能可以相互转化,转化后的能量总和不变。热力学第二定律:要使热量从低温物体间接地传给高温物体,必须消耗一定能量进行补偿 热力学第一定律揭示能量守恒的原理,是一切换热计算的基础,作用同万有引力定律热力学第二定律为空调的设计开发提供了理论的基础。 四、制冷系统简图 气化:气化是液体变化为气体时的吸热过程,如工质在蒸发器内所发生的过程。

正弦波直流变频控制器基础知识及案例分析手册(最终版)

家用 用玉、 、绿、 、凉系 系列正 正弦波 波直流 流变频 频控 制器 器基础 础知识 识及案 案例分 分析手 手册
编写: :张小 小军( (重 庆) 编导: :万利 利华( (研究 究院) 邓太 太平( (研究 究院) 张世 世林( (研究 究院)



编者本着“易学” 、 “易懂” 、 “简单” 、 “适用”的原则,编制了此案例分析手册,目的 是让广大基层技术及管理人员(修理工、机动、巡检、质管员、工艺员等)根据手册所 表述的内容,能对变频控制器故障进行测量分析和处理。 本手册共两篇内容:理论篇和案例分析篇。理论篇主要讲解变控制器的原理、各功 能电路在 PCB 板上位置以及关键点的电压及波形。案例分析篇主要以生产过程中常见的 故障现象为例展开分析,从而达到理论与实践相结合的目的。 编写此案例分析手册时,得到了研究院张院长、质控部赵部长的大力支持。在技术 上得到研究院知深专家:梁工(梁博) 、许工(许敏) 、万工(万利华) 、邓工(邓太平) 、 张工(张世林)等人的不吝指导。在此对他们表示忠心的感谢! 由于编者学识水平有限、手册中难免有错漏之处,殷切期望读者指正。
张小军(重庆) 09 年 5 月于珠海格力电器
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★理论篇 一、变频空调的基本工作原理。

功能介绍。 二、变频空调电控系统的组成及分工。
三、变频室外机主板各功能电路位置以及检测点。 四、室外机关键点参数及波形。 1、开关电源电压测量。 2、芯片电源电压测量。 3、振荡及复位电路电压测量。 4、通信电路电压测量。 五、关键元件的测量及故障排查。 1、整流模块的测量。 2、IPM 模块的测量。 六、变频控制器的故障代码。 ★案例分析篇 一、变频控制器故障分析常见方法。 1、电压分析法。 2、对比分析法。 二、控制器厂常见故障分析。 1、上电三灯长亮。 2、通信出错。 3、外风机测试出错。 4、4V 测试出错。 5、电源测试出错。 三、 总装测试故障分析。 1、压缩机不起动、IPM 模块保护。 2、无通信。 3、打耐压不过。
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变频空调维修常识与技巧

空调有定频和变频之分,同时变频空调和定频空调在使用的过程中同样会出现问题,我们在使用空调时,也需要了解一些空调的维修常识和技巧。下面就随我看看变频空调维修常识与技巧,以供大家参考。 变频空调一般出现的问题不外乎是空调不制冷,它的室内机滴水、空调运行的声音过大等。我们在维修空调的时候就需要注意应该怎么样检查出空调出现故障的原因。我们在进行空调维修时可以采用以下的方法来检测空调: 1、空调在出现故障时我们可以先看看空调的室内机室外机的连接头是不是出现了问题同时在观看空调冷凝器的翅片上是否有灰尘,之后再观察空调的室内机和室外机的风机运转是否正常。之后再观看压缩机的吸气管是否结露和过滤器是否结霜,毛细血管是否堵塞等,同时还可以观看空调的显示屏上显现出的空调故障代码,根据空调的故障代码判断出空调出现的故障。 2、我们除了观看检查空调出现的故障外还可以用听的方式来检查。首先我们可以听一听空调的室外机和室内机的风扇运转的声音是不是顺畅,压缩机在运行的过程中有没有摩擦声或者是共振产生的异常响声。之后再听一听冷凝剂在流动时的流液声。

3、在听和看之后还可以用摸得方式进行检查,摸主要是为了感知空调在工作的过程中各个部件的温度是不是运行时产生的正常温度,这样我们就能检查出空调出现的故障是不是运行过程中温度过高引起的。 4、在看、听、摸之后还能采用闻的方式,闻主要是为了闻出空调压缩机的内外线圈有没有因为压缩机温度升高散发出的焦味,同时问线路板、继电器、功率模块有没有焦味。用闻的方式同样也是为了确认空调在使用的过程中是不是某一部件因为温度过高被烧而发出的焦味。 闪电维修以家电、家居生活为主营业务方向,提供小家电、热水器、空调、燃气灶、油烟机、冰箱、洗衣机、电视、开锁换锁、管道疏通、化粪池清理、家具维修、房屋维修、水电维修、家电拆装等保养维修服务。

变频空调抽真空怎么操作六大步骤搞定

变频空调抽真空怎么操作六大步骤搞定 安装变频空调一定要抽真空,不然就会影响制冷制热效果和出现能耗高,噪音大的弊端,而且还要一年后才会显现这些毛病,原理就是如果不抽真空冷媒与空气,水接触氧化后就会产生一系列不良反应。那么,变频空调抽真空怎么操作呢变频空调抽真空的六大步骤: 1.先没收安装工人的内六角板手。 2.将连接内外机的管道接好,上紧。 3.在气管(粗管)三通阀修理口接上压力表连接真空泵,先开真空泵后再打开压力表阀门,抽真空开始后将压力抽置负,再抽15-20分钟,以压力表负压值为准。 4.先关闭压力表阀门,再关闭真空泵。看压力表,观察压力是否回升。 5.归还内六角板手用来打开液管阀(细管二通阀1/4圈),约10秒后关闭,用检漏枪或者肥皂水检测连接头等位置。 6.摘表,液管/气管阀门全部打开,开空调试机 抽真空第一步: 1.先没收安装工人的内六角板手。除非你信任,他不会在你同意前使用六角板手,否则为了防止安装工任何不必要的操作,先没收安装工的内六角板手!我们先来看看传说中的内六角板手...大家不要收错了... 目的: a,防止安装工人在安装连接内外机后后打开三通阀排气 b,安装工不会抽真空,打开三通阀后再抽真空,那就把空调中的冷媒抽掉排到大气中,有许多工人会这么做,这么做空调就废了,所以对于不懂的工人一定要没收 c,可以坚持抽真空时间,防止安装工只抽几分钟就停机开阀门,因为你不给他板手他无法开阀门也就无法做其他操作

抽真空第二步:2.安装和连接内外机步骤...将连接内外机的管道接好,上紧。 图片上面的细管接口为二通阀,粗管接口为三通阀,工人开始拧开粗管接口的小塞子冒 抽真空第三步。3.在气管(粗管)三通阀修理口接上压力表连接真空泵,先开真空泵后再打开压力表阀门,抽真空开始后将压力抽置负,再抽15-20分钟,以压力表负压值为准。 我们先看看未接表前压力表的数值,.双头表是这样的(左蓝色,右红色) 将压力表用蓝管和真空泵相连,外机的气管(粗管)三通阀修理口用红管接上压力表,检查各连接是否上紧。 目的a,排除连接管和室内机内的空气, b,真空状态下水的沸点降低,我国目前为了降低成本多数厂商内机和连接管已不再冲惰性气体保护,含水的空气都会进入氧化和其他杂质都可能吸附水 c,压力只是保证空气大致排出,而足够的时间是水份彻底排除的保证

直流变频空调基本原理和结构

直流变频空调基本原理及结构 直流变频空调其关键在于采用了无刷直流电机作为压缩机,其控制电路与交流变频控制器基本一样。 (1)直流变频空调的基本原理 ?直流变频概念 我们把采用无刷直流电机作为压缩机的空调器称为“直流变频空调”从概念上来说是不确切的,因为我们都知道直流电是没有频率的,也就谈不上变频,但人们已经形成了习惯,对于采用无刷直流压缩机的空调器就称之为直流变频空调。 ?无刷直流电机 无刷直流电机与普通的交流电机或有刷直流电机的最大区别在于其转子是由稀土材料的永久磁钢构成,定子采用整距集中绕组,简单地说来,就是把普通直流电机由永久磁铁组成的定子变成转子,把普通直流电机需要换向器和电刷提供电源的线圈绕组转子变成定子。这样,就可以省掉普通直流电机所必须的电刷,而且其调速性能与普通的直流电动机相似,所以把这种电机称为无刷直流电机。无刷直流电机既克服了传统的直流电机的一些缺陷,如电磁干扰、噪声、火花可靠性差、寿命短,又具有交流电机所不具有的一些优点,如运行效率高、调速性能好、无涡流损失。所以,直流变频空调相对与交流变频空调而言,具有更大的节能优势。 ?转子位置检测 由于无刷直流电机在运行时,必须实时检测出永磁转子的位置,从而进行相应的驱动控制,以驱动电机换相,才能保证电机平稳地运行。实现无刷直流电机位置检测通常有两种方法,一是利用电机内部的位置传感器(通常为霍尔元件)提供的信号;二是检测出无刷直流电机相电压,利用相电压的采样信号进行运算后得出。在无刷直流电动机中总有两相线圈通电,一相不通电。一般无法对通电线圈测出感应电压,因此通常以剩余的一相作为转子位置检测信号用线,捕捉到感应电压,通过专门设计的电子回路转换,反过来控制给定子线圈施加方波电压;由于后一种方法省掉了位置传感器,所以直流变频空调压缩机都采用后一种方法进行电机换相。 ?直流变频空调与交流变频空调的电控区别

变频空调控制原理

变频空调控制原理 ●运行模式及功能说明 3 控制器的主要功能 3.1 室内机: 3.1.1 五种运转模式:自动运转模式、制冷运转模式、抽湿运转模式、制热运转模式、送风运转模式。 3.1.2 定时控制 3.1.3 感测室内环境温度、室内盘管温度、室外环境温度、室外盘管温度、室外排气温度、压缩机顶部温度。 3.1.4 室内机风速控制 3.1.5 LED显示:运行、定时和压机三个LED组合显示。 3.1.6 控制室内温度 3.1.7 室内盘管过热保护和室内盘管防结霜功能 3.1.8 摆风控制: 根据遥控器摆风信号控制风向 3.1.9 制热运转时防冷风功能 3.1.10 室内风机保护 3.1.11 除霜功能 3.2 室外机 3.2.1 压缩机频率控制,开、停控制; 3.2.2 室外风机控制; 3.2.3 四通阀控制; 3.2.4 压缩机顶部过热保护、压缩机排气温度过热保护; 3.2.5 压缩机时间延迟安全功能 压缩机室外机带电状态启动延迟3分钟,室外机非带电状态启动、室内机初次上电不延迟; 3.2.6 过、欠压保护、过流保护; 3.2.7 功率模块过流、欠压、过温(110℃)保护。 4 控制器运转模式 控制器具有五种运转模式:自动、制冷、抽湿、制热、送风。 4.1.1 温度设定范围为18℃~32℃。控制器根据当前室内温度与设定温度的偏差,及室温的变化率等因素进 行模糊推理(见4.1.5),决定压缩机的运行状态和室内风机速度,以达到使用的要求。 4.1.2 压缩机启动频率:17Hz。 4.1.3 运行频率升降: 上升速率:2Hz/秒, f<55Hz; 上升速率:1Hz/秒,55Hz≤f<最大工作频率; 下降速率:1Hz/秒,f<55Hz; 下降速率:1Hz/秒,55Hz≤f<最大工作频率; 压机启动后在第一个平台55Hz稳定运行时间不少于60秒。 压机频率上升到第二个平台92Hz时须运行不少于60秒才能升频。 f 最大运行频率 92Hz 55Hz

空调变频板故障维修步骤

变频空调的存在可以说是大大提升了我们的日常生活水平,因此一旦变频空调产生由于损坏或者某些错误的操作方法所导致的产品故障,那么不可避免就会给用户的生活带来一些麻烦,甚至可能会造成一些原本可以避免的财产损失。因此我们有必要了解相关防范以及处理知识。今天为大家介绍的就是关于变频空调电路板维修方面的知识。 1、了解故障出现前后的基本情况 变频空调的电路复杂,检修也比较困难,因此在确认故障部位之前,不要盲目动手拆卸调整,应首先了解用户的使用情况、故障发生过程,以及用户的电源及安装位置等基本情况;然后仔细观察故障现象以及相关运行情况,如噪声、开/停机的声音等,以确定故障是在室外机还是在室内机中。 2、充分利用故障自检显示功能 变频空调检修的重点和难点在室外机。

室外机有主电源供电、变频模块和电脑芯片板及其附属电路,维修难度远大于普通空调。因此,在判断故障时,应尽量利用故障自检功能。 若室内机有故障代码显示,检修时可根据故障代码进行故障判断和检修。要注意的是除故障代码提示的部位外,其相关电路也在故障检查范围内。例如,故障显示为传感器不良,那么传感器的相关电路,如分压电阻、并联的电容以及接插件等元器件都在检查范围内。 3、确认室内外机通信良好 变频空调有许多奇特的故障现象,常常系通信电路不良造成的,所以通信电路是变频空调的检修重点,确认通信良好是排除故障的前提。 一般情况下,只要内外机组通信正常,即接线端子的1、3端,2、3端间有抖动电压,可基本确定内外机的电脑芯片工作正常。 4、先排除室内机故障

变频空调室内机检修与普通空调基本相同。首先检查电源供电电压正常,再检查电脑芯片等基本电路,看是否满足正常工作条件(即电源、复位和时钟振荡)。 室内机故障主要发生在电脑芯片的输入回路,这些故障都会有故障代码显示,可以据此进行判断。室内机输出电路会影响室外机的工作,若控制系统不向室外机发出通电指令,室外机电源的控制继电器就不会吸合,压缩机也不工作。因此,在室外机不运行时、应先检查室内机的输出指令和继电器驱动器的输出电平高低是否正常。 5、排除室外机故障 一是检查直流310V的主电源电压是否正常。由于该电压受电网供电电压高低的影响较大,在工作时,只要该电压值等于1.2~1.4倍的交流输入电压即可认为正常。 一、一般情况下,直流主电源电压应在250V以上,否则整流、滤波电路有故障。 二、检查室外机电脑芯片供电是否正常。室外机电脑板所需的+5V、+12V 供电和变频功率模块所需的4路+15V供电均由开关稳压电源提供,当这几路电压工作不正常时,应当检查开关电源的工作情况。一般情况下,电源开关管和开关电源的熔丝是易损元件。 三、由于室外机有软启动电路。当软启动电路的PTC开路时,室外机无供电,整机不工作。当软启动电路的功率继电器损坏或不T作时,室外机一开即停,此时由于AC220V电压全加在PTC上,会导致PTC发烫。

变频空调工作原理图解

变频空调工作原理图解 更多资料请到->家电维修技术论坛发表时间05-27 编辑:bjjdwx 浏览量:4872 随着变频空调的普及掌握变频空调维修技术是每个空调维修人员迫在眉睫的事情,,《变频空调工作原理图解》这篇文章献给空调维修一线人员做参考资料,希望大家早日踏上变频空调维修的大门。 一、变频空调制冷系统的原理:热力学的一些基本知识 表征气体状态参数的三个物理量:温度/压力/比体积 1.温度:摄氏温标℃华氏温标℉热力学温标K 换算关系:华氏=9/5 t+32 k=273.15+t 2.压力:Pa 1Pa=1N/M2 1MPa=106 Pa=10kgf/cm2 P= Pb+ Pg (大气压Pb ;表压力Pg ) 3.比体积:V= v/m3 (单位质量的物质所占体积) 4.焓:物质所含内能与物质所作推挤功之和,是计算空调换热的常用物理量。空调制冷剂在一个循环系统中,通常包含着温度、压力,以及体积的变换,通过计算这些变化量,可以得出空调的制冷能力 二、实验室常用的测试空调制冷量的方法 1.焓差法量热计通过测量空调室内机进风和出风口的温度差,计算出单位时间内交换的热量。 2.热平衡法量热计内机不装风口,通过分别测量室内侧,室外侧达到平衡时的热量,计算出整机的冷量。室内外侧是通过水系统循环计算平衡时的热量。 三、热力学定律 热力学第一定律:即能量守恒定律,在一定条件下,热能与机械能可以相互转化,转化后的能量总和不变。热力学第二定律:要使热量从低温物体间接地传给高温物体,必须消耗一定能量进行补偿 热力学第一定律揭示能量守恒的原理,是一切换热计算的基础,作用同万有引力定律热力学第二定律为空调的设计开发提供了理论的基础。 四、制冷系统简图

变频空调工作原理图解与维修

变频空调工作原理图解 一、变频空调制冷系统的原理:热力学的一些基本知识 表征气体状态参数的三个物理量:温度/压力/比体积 1.温度:摄氏温标℃ 华氏温标℉ 热力学温标K 换算关系:华氏=9/5 t+32 k=273.15+t 2.压力: Pa 1Pa=1N/M2 1MPa=106 Pa=10kgf/cm2 P= Pb+ Pg (大气压Pb ;表压力Pg ) 3.比体积:V= v/m3 (单位质量的物质所占体积) 4.焓:物质所含内能与物质所作推挤功之和,是计算空调换热的常用物理量。空调制冷剂在一个循环系统中,通常包含着温度、压力,以及体积的变换,通过计算这些变化量,可以得出空调的制冷能力 二、实验室常用的测试空调制冷量的方法 1.焓差法量热计通过测量空调室内机进风和出风口的温度差,计算出单位时间内交换的热量。 2.热平衡法量热计内机不装风口,通过分别测量室内侧,室外侧达到平衡时的热量,计算出整机的冷量。室内外侧是通过水系统循环计算平衡时的热量。 三、热力学定律 热力学第一定律:即能量守恒定律,在一定条件下,热能与机械能可以相互转化,转化后的能量总和不变。热力学第二定律:要使热量从低温物体间接地传给高温物体,必须消耗一定能量进行补偿 热力学第一定律揭示能量守恒的原理,是一切换热计算的基础,作用同万有引力定律热力学第二定律为空调的设计开发提供了理论的基础。 四、制冷系统简图

气化:气化是液体变化为气体时的吸热过程,如工质在蒸发器内所发生的过程。 压缩:制冷剂工质在压缩机中发生了多变的压缩过程,但是因为工质状态变化在很短时间内完成,故在理论上计算可以看作近似的绝热可逆等熵压缩过程。 冷凝:工质在冷凝器内所作的等压放热过程。 节流:制冷工质通过节流机构,流动阻力极大,使工质压力从高压变为低压,其中有一部分液体还达到了该压力下的饱和温度而沸腾。可将节流过程近似看作等焓过程。家用机主要节流元器件是毛细管和电子膨胀阀。 变频机用不同类型的压缩机区别 变频机主要采用的压缩机结构:双转子直流变频其中睡美人采用三洋双转子直流变频压缩机,睡梦康,睡梦宝采用三菱双转子直流变频压缩机 R22系统与R410A系统区别

变频空调主板维修

多数家庭会选择一个空调,来支撑一年又一年的高质量生活天,一起来看看空调主板维修相关知识吧: 晶振电路 它是给芯片CPU一个基准工作时钟信号,使芯片CPU正常工作。晶振电路出现故障时,整机将不工作。 检修方法:通电开机,正常时用万用表测量石英晶振管的两脚电压为+2.2V左右。若小于1.5V,则为电路停振。别处,还可通过拆下石英晶振管,用万用表欧姆挡进行判断,良好的石英晶振管,用万用表测量应是开路的。如果发现短路,则表示晶体已损坏。对于开路性故障(断线或震裂),用万用表是无法判断的,这时可用替代法检查。 感温电路 它是通过热敏电阻将环境温度、空调器蒸发器温度等温度的变化转化成一定数值电信号传给CPU,使空调器按人设定的状态运行,创造一个舒适的空间环境。感温电路的核心元件是热敏电阻,热敏电阻的故障主要是阻值变大或变小,造成CPU误动作,出现不停机或不运转,制冷异常的故障现象。

检修方法:热敏电阻是一个负温度系数的热敏电阻,即温度越高,电阻越小,温度越低,电阻越大,250C时阻值约为15KΩ左右(因机型而异)。因而,可用万用表欧姆挡测量其电阻值进行判断好坏,如果所测量的电阻值为无穷大或很小,说明热敏电阻已损坏。 复位电路 波动或外界电磁波的干拢,CPU会出现死机现象。复位电路是在电源接通或异常时使CPU芯片复位并正常工作。一般是低电平复位,高电平时为正常工件状态。此电路造成的故障现象:指示灯亮,按遥控器蜂鸣器没有响声,整机无工作。 检修方法:复位电压是延迟上升的电压,可用万用表直流电压档进行观察,如果观察不清楚,还可用示波器检测,用示波器检测时可以有一条基线在抖动,然后变为高电平,这就是复位电压的启动过程。如果没有看到基线的抖动,则说明复位电路有故障。 显示电路 显示电路一般有发光管、荧光管显示,由系统控制电路驱动,以显示系统的各种工作状态。此电路一般不会出现故障。 总结:在实际空调器电脑板的故障维修中,应本着先易后难的原则,先查电源电路和复位电路,然后更换晶振,再是检查摇

变频空调的原理与维修资料

变频空调器原理与检修 随着变频空调器的发展,其变频技术也由交流变频发展到直流变频,控制技术由PWM(脉冲宽度调制)发展为PAM。(脉冲振幅调制。) 第一节变频空调器原理 一、变频空调器原理与特点 1.变频空调器原理 变频空调器是采用先进变频和模糊控制技术生产制造的,且制冷量可以进行自动调节的新型空调器,其最大特点是节能和舒适度高。 例如,变频空调器初次运行时室内温度较高,空调器会自动高速运转使室内很快达至设定温度。当达到设定温度后空调器会自动低速运行,这样室内噪音就会降低,并使整个房间保持此温度从而减少了压缩机频繁启动带来的电力浪费。 变频空调器与传统空调器的主要区别是,变频空调器是通过变频器将电源频率处理,使供给变频压缩机的电源频率根据需要发生变化,这样压缩机转速也发生变化从而控制压缩机排气量使空调器真正达到节能效果。此外它还采用了电子膨胀阀替代毛细管,在电控系统主要增加了变频器和感温检测点并采用了三相变频压缩机。变频空调器运转速度始终受电控系统变频器控制,其制冷量随压缩机转而变化,电控系统主要由室内和室外两部分组成,控制中枢采用微电脑单片机。 变频空调器将交流电通过大功率半导体整流变成直流电,然后再根据需要把直流电转换成三相且电压随频率变化的交流电。 2.变频空调器特点 (1)启动后可快速达到设定温度。变频空调器启动时频率较低压缩机转速较慢,当压缩机启动后利用较高的频率使其转速增加,这样使制冷量在增大的同时缩短室内温度不舒适的时间。 (2)室内温度变化小且稳定。普通空调器是利用温控器对压缩机进行开/停控制,制冷量调节是通过改变室内风机转速实现的,而压缩机转速并没有变化,因此电功率并没有降低多少。而变频空调器制冷量小时,压缩机转速降低,所以电功率的消耗大幅度将下降。当室内达至设定温度后压缩机将保持这转速,使室内温度稳定保持在设定范围内。 (3)空调器运行后振动和噪音小。变频式空调器在压缩机运行过程中,由于没有频繁的开停机现象,所以不会产生开关的动作声,以及压缩机启停机时发出的气流声和振动声。 (4)空调器制热效果有较大增强。普通空调器排气量是以制冷设计为主。对于热泵空调器如设计制冷量大,就会影响其制热能力,而变频空调器可利用提高压缩机转速增加制热效果。 例如,当室外低于零度时变频空调器可通过提高压缩机转速使制热量增加,为防止室外机结霜时室内温度低,变频压缩机除霜时仍以高转速运转,同时除霜时还通过旁通阀将压缩机排出制冷剂的一部分直接送入室外散热器,这样使除霜时间缩短,制热能力增加。 (5)具有较强的除湿功能。变频式空调器可用压缩机转速和合理循环风量除湿,达到耗电少而不会改变室温的除湿效果。 (6)启动时对电网干扰小。由于变频空调器以低频率的方式启动,随后再逐渐提高运转频率,所以空调器在启动时电流小。另外,压缩机大部分时间是运转在低频率状态,这样压缩机的机械磨损减小,使用寿命延长,可靠性提高。 目前变频压缩机多采用涡旋式或双转子式,压缩机线圈为三相,频率范围在30~13OHz 之间变化,转速在60O~7200转/分之间变化。 (7)变频空调器的主要缺点。变频空调器低电压运行时,达不到最大制冷与制热量,压缩机高频运转时噪音较大。变频空调器的电器元件较多,检修难度大,且价格较普通空调器

空调控制电路原理图

美的KFR-26/33GW/CBPY型变频空调电路原理分析 单元电路原理简析 美的变频空调主要包括“数智星”、“数智星S”、“数智星R”挂机系列:“数智星R”、“数智星M”、“数智星F”柜机系列等。美的KFR-26/33GW/CBPY型变频空调。属“数智星”变频系列。其主要机型包括:KFR-26/33GW/CBPY、KFR-26/33GW/I1BPY等。它们的电路原理基本相似。结合图1~图6电路原理图,对整机单元电路作简要分析。 1.室内机主电源电路 电路见上图,由电源捅头L、N两端输入AC220V交流电压,经保险管FS1、压敏电阻ZNR1、电容 C1和C2、T2过流保护和高频滤波后。一路经接线柱L、N两端送到室外机主电源电路的输入端。其中N 端与通讯电路的S端组成室内、室外机的通讯传输线路;另一路经A、B两端送到电源变压器T1的初级线圈;第三路送到室内风机控制电路。 2.室内机辅助电源电路 电路见中图,由电源变压器T1次级线圈输出的两路低压交流电,一路经捕件CN5(3)、(4)脚送到整流桥堆IC6(1)、(2)脚,经IC6、C8和C35整流、滤波后,输m+13V电压,给换气风机(M2)供电;另一路经插件CN5(1)、(2)脚送到整流桥堆IC7(1)、(2)脚,经整流桥堆IC7、三端稳压块IC4(7812)和IC5(7805)、C9~C11和C32~C34整流、滤波、稳压后。输出稳定的+12V和+5V 电压,分别给继电器控制、室内风机控制、步进电机控制、蜂鸣器、主控芯片、复位、过零检测、驱动、温度传感器、通讯、存储器、按键和显示等电路供电。 3.室内风机控制电路 电路见上图、下图。在主控芯片IC3(UPD780021)内部程序的控制下,由(1)脚输出室内风机控制信号,并由三极管04和双向可控硅光耦IC11(3526)进行控制,可实现室内风机(FAN)的运转、停转及无级调速等功能。当IC3(1)脚输出高电平时,Q4导通,IC11内部发光管导通。其发光强度控制内部双向可控硅的导通程度。从而进一步控制室内风机(FAN)的工作状态和运转速度。同时室内风机(FAN)的转速还受反馈电路控制,当风机转速信号通过R23、C20反馈到IC3(53)脚后,其内部风机转速检测电路则按照风机运转状况来确定风机转速。从而准确控制风机(FAN)的转速。 4.换气风机控制电路 电路见下图,为了让用户室内保持新鲜的空气,该空调设计了换气功能。由IC3(2)脚输出换气风机控制信号,当输出高电平时,经R10送到Q1的b极,Q1导通,驱动换气风机(M2)运转。从而实现与室外空气进行交换。 5.过零检测电路 电路见中图、下图,该电路一是检测供电电压是否正常;二是为双向可控硅提供同步触发信号。南电源变压器T1次级输出低压交流电,经D7和D8整流,输出频率约为100Hz脉动电压,经R43~R45 分压后的正弦交流信号,送到三极管Q3的b极,当b极电压大于0.7V时,Q3导通,C31通过Q3进行放电,主控芯片IC3(UPD780021)(51)脚便得到一个低电平;当b极电压小于0.7V时,Q3截止,+5V 电压通过R7对C31进行充电,于是IC3(51)脚便得到周期为10ms的(高电平)过零触发信号。 6.室内机晶振电路 电路见下图,由主控芯片IC3(48)、(49)脚内部电路与晶体XT1组成晶振电路,产生4.19MHz 主振荡频率信号。

变频空调维修方法

变频空调维修方法 变频和定速空调一样,由电气、制冷系统和通风系统组成。然而,因为变频空调的系统控制、制冷系统控制以及控制模式、保护参数等与定速空调有着相当大的区别;又因为变频空调的运行状态与工作环境和工作条件等有着密切的关系,所以对于变频空调的分析要综合考虑。 变频空调故障可分两大类:一类是空调外部因素导致不是故障的故障;另一类是空调自身故障。 因此在分析处理变频空调故障时,首先要考虑排除空调的外部故障,比如:用户的是否过高或过低;电源线路是否存在接触不良;电源线是否存在容量不足;空调的安装位置是否靠西晒;外机排风口有无杂物遮挡或不畅通;功能设置是否正确等。在排除空调外部因素后,再考虑空调的自身故障。在检查过程中?要分析是制冷系统故障还是电气系统故障,通常在这两类故障中,先要判断或检测制冷系统是否存在漏制冷剂,缺少制冷剂或制冷剂过量;制冷系统是否存在管路堵塞,冷凝器散热不良或通风不畅;四通问和电子膨胀阀是否存在关闭不严、串气或开度有问题等。通过排除这些一般性的故障后,然后再考虑排除电气系统故障,电气系统故障一般较为复杂,通常先要考虑排除电源故障,包括室内机和室外机电源,特别是采用开关电源的电路;再考虑排除电控部分故障,比如:和风机故障;继电器或双向可控硅是否存在接触不良、开路或短路;后考虑排除电路故障,比如:判断或检测主控电路、晶振电路、复位电路、驱动电路、电压检测电路、电流检测电路及电路等。综合考虑缩小故障范围,加速查找故障部位和原因。 1速修变频空调“五步”法 (1)通过“看”来判断故障部位和原因 1)室内、室外连接管接头处是否有油迹,主要是看连接管接头处是否存在松动、破裂;看室内蒸发器和室外冷凝器翅片上是否有积尘、积油或被严重污染。2)室内、室外风机运转方向是否正确,风机 是否有停转、转速慢、时转时停。3)看压缩机吸气管是否存在不结露、结露极少或者结霜;与过滤器是否 结霜,判断毛细管或过滤器是否存在堵塞。4)查看压敏、整流桥堆、电解、三极管、功率模块等是否有炸 裂、鼓包、漏液;或者线路是否存在鼠咬、断线、接错位及短路烧损。 5 )看故障代码显示并根据其含义 来判断故障点。 (2)通过“听’来判断故障部位和原因 1)听室内、室外风机运转声音是否顺畅;听压缩机工作时的声音是否存在沉闷摩擦、共振所产 生的异常响声。2)听四通阀换向时电磁铁带动滑决的“啪”声和气流换向时是否有’’味“声。3)听毛 细管或膨胀阀中的制冷剂流动是否为正常工作时发岀的液流声。 (3)通过“摸”来判断故障部位和原因 1)摸风机外、压缩机外壳是否烫手或温度过高;摸功率模块表面是否烫手或温度过高。2)毛 细管与过滤器表面温度是否比常温略高;或者岀现低于常温和结霜。3)引摸四通阀各管路表面温度是否与 空调的工作状态温度相符合;或者说该冷的要冷,该热的要热。4)模单向阀或旁通阀两端温度是否存在一 定的差别,以判断问是否打开,开度是否正常。 (4)通过“阎”来判断故障部位和原因

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