采用轻钢龙骨铝合金微孔吸音天花，局部采用轻钢龙骨石膏板天花及跌级造型。
轻钢龙骨铝合金微孔吸音天花施工工艺图如下：
机房吊顶施工步骤如下：
1）顶面预处理：仔细检查顶面，缝隙处进行防水油膏处理、抹灰处理，并净化刷漆三遍，确保顶面基础部分不起尘。
2）安装天花上方的强弱电桥架和镀锌线槽，及各种空调管线、消防管路的敷设安装到位。
3）承重吊杆安装：因本层层高为7米，直接采用通常吊顶安装方案有困难，根据现场实际情况，楼板为压型钢板结构，预装有I字钢次梁，我方采用L50*4角钢（长80）与I字钢梁对焊，下部焊18厘钢筋吊杆，为加强结构，在梁底至吊顶居中处焊接一条12厘钢筋横杆。
4）安装微孔天花配套龙骨：目前较多采用的龙骨材料主要有木制、铝合金、轻钢等，在质量、自重、强度等各项性能指标中轻钢龙骨表现最佳。安装时，首先应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应标识清楚，位置准确，其水平偏差5mm。然后按照施工规范所要求的吊顶间距安装主龙骨，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。
5）在天花顶棚上贴13mm厚的阿姆斯壮一级福乐期保温棉，包福乐斯不燃铝箔，起防尘、防潮、隔温作用，以利于形成吊顶上空间的均匀回风。
6）所有天花上部的隐蔽工程施工完毕并验收后，安装铝合金喷塑微孔天花扣板及不锈钢天花边角线。安装时，天花面板安装必须牢固，小表面平整，接缝紧密平直，吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝条材质应与金属面板相同。运输安装过程中，对金属板表面采取防护措施，安装过程中随时擦拭顶板材料表面，并及时清除顶板内的余料和杂物。
7）安装天花上方的灯具、风口及消防器材，并最终调平天花扣板。
机房吊顶施工注意事项：
1）主龙骨吊点间距应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度不小于房间跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊顶，以免主龙骨下坠。当吊顶与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。
2）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。全面校正主、次龙骨的位置及水平长度。连接件应错位安装。长次龙骨连接处的对接偏差不得超过2mm。校正后应将龙骨的所有叼挂件、连接件拧夹紧，仔细检查安装好吊顶龙骨，保证牢固可靠。
3）吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔没洞的补强应符合设计要求以保证安全。罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏。
机房吊顶施工
天花上部的线槽及天花板部份都要接地。
电子计算机机房吊顶板表面应平整, 不得起尘、变色和腐蚀; 其边缘应整齐, 无翘曲; 封边处理后不得脱胶; 填充顶棚的保温、隔音材料应平整, 干燥, 并作包封处理。
按设计标高及安装位置严格放线。吊顶及马道应坚固、平直, 并有可靠的防锈涂复。金属连接件、锚固件除锈后应涂两遍防锈漆。
吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形。
吊顶上的灯具、各种风口、火灾探测器底座及灭火喷嘴等应与龙骨和吊顶板紧密配合安装。
吊顶内空间作为静压箱时, 其内表面应按设计要求做防尘处理, 不得起皮和龟裂。
固定式吊顶的顶板应与龙骨垂直安装。双层顶板的接缝不得落在同一根龙骨上。
用自攻螺钉固定吊顶板, 不得损坏板面。当设计未作明确规定时宜符合下列要求:
螺钉帽拧入板内0.5mm;
螺钉间距: 沿板周边间距为150～200mm, 中部间距为200～300mm, 均匀布置;
螺钉距板边10～15mm。
钉眼、接缝和阴阳角处必须根据顶板材质用相应的材料嵌平、磨光。
保温吊顶的检修盖板应用与保温吊顶相同的材料制作。
活动式顶板的安装必须牢固, 下表面平整, 接缝紧密平直,靠墙、柱处按实际尺寸裁板镶补, 根据顶板材质作相应的封边处理。
安装过程中应随时擦拭顶板材料表面, 并及时清除顶板内的余料和杂物。
机房吊顶验收
吊顶安装质量应符合下列规定：
吊顶龙骨与建筑顶板或桁梁相接必须牢固。
吊顶板的品种、规格、花饰、图案应符合设计要求;
吊顶下表面应平整, 不平度不大于3mm。板面不得有污染、裂纹、受潮变形、锤伤等缺陷, 饰面、吊顶板面不得脱层和起鼓。
铝合金或其它金属明龙骨安装应牢固、平直, 不得有污染变形现象。
木制吸音板墙面安装施工方案 A、材料说明 木质吸音板，采用国内外先进技术、运用最新声学理论，声学效果明显，安装简单便捷，符合环保要求，在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛的应用。 1、木质吸音板由饰面、芯材和吸音薄毡组成。芯材为16mm 或18mm 厚的进口MDF 板材。芯材的正面贴有饰面，背面粘贴德国科德宝黑色吸音薄毡。 2、龙骨，尤其要注意 裁开部分吸音板的尺寸，保证两边的对称)和线条（收边线条、外角线条、连接线条），并为电线插口、管子等物体切空预留。 3.安装吸音板： （1）吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。 （2）吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。 项次项目允许偏差(mm) 检查方法 1 垂直度3 用1m 垂直检测尺检查 2 边框高度、宽度0；—2 用钢尺检查 3 对角线长度差3 用钢尺检查 4 裁口、线条接缝高度差1 用钢直尺和塞尺检查 （3）部分实木吸音板有对花纹要求的，每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依 次从小到大进行安装。（吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大） 4.吸音板在龙骨上的固定： （1）木龙骨：用射钉安装 沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有2/3 以上嵌入木龙骨，射钉 要均匀排布，并要求有一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10 个。（2）轻钢龙骨：采用专用安装配件 吸音板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块吸音板依次相接。 吸音板竖直安装，凹口在右侧，则从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不 小于3mm 的缝隙。 5.对吸音板有收边要求时，可采用编号为580 收边线条对其进行收边，收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm，并可采用硅胶密封。 6.墙角处吸音板安装有二种方法，密拼或用588 线条固定。 （1）内墙角（阴角），密拼；用588 线条固定； （2）外墙角（阳角），密拼；用588 线条固定。 7.检修孔及其他施工问题 （1）检修孔在同一平面时，检修孔盖板除木收边外的其余表面要贴吸音板做装饰；墙 面的吸音板在检修孔处不收边，只需要和检修孔边缘齐平即可。 （2）如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触，应要求更改检修孔的位置，保证吸 音板的施工条件。 （3）安装时如遇到其它施工问题（如电线插口等等），连接方式应按照设计师的要求或 遵循现场技术人员的指导。施工场所的其它特殊情况，请事先与我公司技术人员沟通。 8.吸音板在门、窗等洞口处的安装（见图4-5）。 五．注意事项 1.色差 （1）木饰面的吸音板有色差，属自然现象。
表C2-1 编 号 顶001 工程名称 赵各庄镇政府办公楼内装饰工程 交底日期 2017年5月12日 施工单位 涞水县恒瑞建筑工程有限公司 分项工程名称 矿棉板吊顶工程 交底提要 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护 交底内容： 一、施工准备： 1、主要材料 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。 2、主要机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 3、作业条件 1） 在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 2） 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3）顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。 4） 搭好顶棚施工操作平台架子。 5） 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处 进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 二、施工工艺： 1、工艺流程 2、施工要点： 1） 弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。 2） 安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件(角铁)，刷防锈漆，吊杆采 用直径为Φ8的钢筋制作，吊点间距900—1200mm 。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm 。 3）安装主龙骨：一般采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为900～1000mm 。安装主龙骨时，应将主 弹线 安装吊筋 安装主龙骨 安装边龙骨 安装矿棉板 成品保护 分项验收
编号顶001 表C2-1 工程名称赵各庄镇政府办公楼内装饰工程交底日期2017年5月12日施工单位涞水县恒瑞建筑工程有限公司分项工程名称矿棉板吊顶工程交底提要施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护 交底内容： 龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1／200，随时检查龙骨的平整 度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。 4）安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。 5）安装边龙骨：采用1型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。 6）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。 7）安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。600×600矿棉板。 8）安装图如下：
轻钢龙骨隔墙施工工艺 The final edition was revised on December 14th, 2020.
轻钢龙骨石膏罩面板隔墙施工 1 范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。 2 施工准备 材料及主要机具： 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖（横）向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、 卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂 口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：长度：根据工程需要确定； 宽度：1200mm、900mm； 厚度：、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为 12mm。 接缝材料：接缝腻子、玻纤带（布）、白胶。 接缝腻子：抗压强度>，抗折强度>，终凝时间>。 中碱玻纤带和玻纤网格布： 布重>80g/m2，8目/in 断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N，纬向>150N
主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 作业条件： 主体结构已验收，屋面已做完防水层。 室内弹出+50cm标高线。 作业的环境温度不应低于5℃。 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。 设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 3 施工工艺 工艺流程： 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。 作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。 固定沿项、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
吸音板施工方案 1工程概况 西港国际大厦，地下2层、地上48层，结构形式为超高层筒中筒结构。为避免地下二楼冷冻机房、柴油发电机房对周边的噪音影响，对墙面和吊顶均做吸音处理。两房间共计墙面面积达700余m2，吊顶面积为300m2，墙面采用卡式龙骨的粘贴系统，吊顶采用烤漆龙骨的明架系统。 2施工准备 2.1材料要求： 12mm石膏板：规格1200*3000mm，不应有弯曲、受潮、断裂、损伤等问题。 卡式龙骨、烤漆龙骨、烤漆吊杆、38龙骨：平整，无损伤，生锈等现象。 矿棉板：规格600*600mm，不应有弯曲、受潮、断裂、损伤等问题，并保证表面的平整，无撞伤凹陷现象。 以及玻璃丝棉（50mm厚、1200mm宽）、888建筑胶、丝杆、膨胀螺丝、自攻螺丝等，材料应有产品合格证，材料的规格、质量必须经现场检验，符合设计使用要求。 2．2 主要机具： 1 电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 2 手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、棉丝、砂纸、长卷尺、钢水平尺、墨斗，小白线、笤帚、托线板、红铅笔、毛刷、线坠、裁织革刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆。 2.3作业条件： 2.3.1脚手架：利用现有水工安装冷冻机组和管子时所用脚手架，并以移动式脚手架配
合。架子的步高和支搭符合施工要求和安全防护要求。 2.3.2吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。 2.3.3墙面吸音板安装前，墙面饰面基本完成，基层清理干净。 2.3.4大面积施工前先放大样，做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后，业主、监理和施工单位共同认定后，组织施工人员班按照样板墙要求施工。 2.3.5材料分类存放整齐备用，注意防潮。 2.3.6地面干净、平整、无积水。 3操作工艺 3.1 墙面吸音板工艺流程： 3.1.1 测量墙面实际尺寸，确认安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。 3.1.2沿边龙骨安装：沿墙面安装沿边龙骨。 3.1.3安装承载（主）龙骨，使用膨胀螺丝与墙面固定。为配合岩棉和石膏板的安装，按照1200mm宽横向固定。相连两根龙骨的接头部位，错开排列，错开距离≥60mm。调整其水平度与垂直度。 3.1.4安放玻璃丝棉，沿主龙骨方向安放玻璃丝棉。 3.1.5安装覆面（副）龙骨，直接通过主龙骨卡钩卡入覆面龙骨，覆面龙骨间距400mm。相连两根龙骨相连两根龙骨的接头部位，错开排列，错开距离≥60mm，提高系统手里的均匀性。 3.1.6封板。从靠墙一侧开始安装石膏板，石膏板的长边方向平行于承载龙骨，与覆面龙骨垂直。石膏板错缝安装，不形成通缝。用自攻螺丝将石膏板固定，螺钉尾部深入石膏板
矿棉吸音板施工工艺及安装方法 矿棉吸音板表面处理形式丰富,板材有较强的装饰效果。有多种表面处理方式，滚花、冲孔、覆膜、撒砂等,也可经过铣削成形的立体形矿棉板，表面制作成大小方块、不同宽窄条纹等形式。还有一种浮雕型矿棉板,经过压模成形,表面图案精美，有中心花、十字花、核桃纹等造型,是一种很好的装饰用吊顶、墙面型材。 矿棉吸音板施工工艺 １、矿棉吸音板吊顶标高线应根据房内高度+5０CM水平准线,弹到四周墙面或柱面上。 ２、根据吊顶大样图将龙骨及吊杆位置弹到顶棚上。吊杆主龙骨的间距必须符合装饰吸声板的模数，纵横间距一般以1.２－1．6Ｍ为宜。铺设轻质保温层吊顶的间距宜为１.2M。灯光及检修口等位置应增加吊杆。
3、根据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固定于墙体之上，钉距以30-４0为宜，边龙骨应当平直且牢固。 4、采用镀锌铅丝作吊杆材料即吊筋，在混凝土楼板上的具体安装方法是用射钉枪在吊筋位置上将带孔射钉紧固在楼板内，也可采用不带孔射钉将金属吊码固定在楼板底面。用１4-16号镀锌铅丝作吊筋,将铅丝穿入射孔或吊码内挂牢固,下端弯钩后挂在主龙骨吊孔内，吊筋应垂直向下,用枋木作撑绷紧。当然也可用8—12号镀锌铅丝分上下两段，在中间加伸缩弹簧钢片连接,便于调整吊筋长度。 ５、安装主龙骨时须拉十字调平通线,相邻主龙骨腹部须调在一直线上,并应拉通线控制孔位。吊筋绷紧可将撑木绑扎在吊筋上，上顶住楼板下抵住大龙骨，主龙骨接头应平整。 ６、隐蔽在吊顶内的管线和其他设施,水、暖、电工等隐蔽设施须在吊顶安装时校正其位置。 7、安装次龙骨时,应当采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩,将钩插入主龙骨孔槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。采用腹部不带孔槽的主龙骨，则用稳定支撑控制主龙骨间距,稳定支撑间距以1.8M最佳。安装时应将次龙骨两端垂直搁置在主龙骨翼缘上。 8、矿棉吸音板安装首先应从房间中线部分往两边安装，待大面积整块安装完后,再按墙边、灯孔、检修孔等特殊部位安装。先将矿棉吸音板侧面凹槽对准主—次龙骨翼缘轻轻插入，然后再安插片和另一块矿棉吸音板。待相邻次龙骨上的矿棉吸音板安装完毕后即可按顺序依次安装剩下的次龙骨。 ９、在矿棉吸音板吊顶安装过程中,每完成一道工序都应该及时进行检查，如发现缺陷便可立即纠正，以保证吊顶牢固可靠。矿棉吸音板吊顶的表面平整度、接缝严密和平直程度均应满足规范要求。 矿棉吸音板施工安装方法
轻钢龙骨吊顶施工工艺 1 适用范围 适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传 给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度 和刚度的要求。 次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由 饰面板尺寸决定。 轻钢龙骨按截面形状分为U 型骨架和T 形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分，主要有四种，即D60 系列、D50 系列、D38 系列和D25 系列。 2.1.2 零配件：吊杆（轻型用?6或? 8，重型用? 10 ）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。 2.1.3 罩面板 轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰 吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求 选用。当设计深度不足，如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面 板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时，则应在定货前与设计或业主 联系确定，明确各种要求，便于以后的验收。压缝常选用铝压条。 2.1.4 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。 2.2 主要工机具见表2.2 。 表2.2 主要工机具一览表
2.3作业条件 2.3.1结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中， 按设计要求间距预埋? 6 ? 10钢筋吊杆，一般间距为900mm ?1200mm 。 2.3.2当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间 距900mm ?1200mm ，木砖在柱中每边应埋设两块以上。 2.3.3顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔 口位置。 各种吊顶材料，尤其是各种零配件经过进场验收，各种材料人武部配套齐全。 轻钢骨架顶棚大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行 构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后方可开始大面积施工。 2.3.4 墙面、地面的湿作业已做完，屋面防水施工完。 2.3.5 2.3.6 操作平台架子或液压升降台已通过安全验收。 2.3.7
吸音工程施工方案 一：工程概况： 二：施工准备： 1，材料准备，龙骨，石膏板1220*2440，木质吸音板，聚酯纤维吸音板，采用正规厂家生产的材料，保证质量合格。 2，主要机具：电动机具电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机，手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、棉丝、砂纸、长卷尺、钢水平尺、墨斗，小白线、笤帚、托线板、红铅笔、毛刷、线坠、裁织革刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆。 脚手架：移动式脚手架配合。架子的步高和支搭符合施工要求和安全防护要求 3，墙面吸音板安装前，墙面饰面基本完成，基层清理干净 4. 大面积施工前先放大样，做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后，业主、监理和施工单位共同认定后，组织施工人员班按照样板墙要求施工 5，材料分类存放整齐备用，注意防潮。地面干净、平整、无积水 三．墙面吸音材料施工工艺流程 A:聚酯纤维吸音板施工方法： 1、施工前注意选板、排板，避免微小色差。聚酯纤维吸音板，是以聚酯纤维为原料，经热压而成，由于生产批号不同和聚酯纤维着色难度极大，在阳光的作用下，易产生微小的色差；因此，在进货时尽量采用同一批号生产的聚酯纤维吸音板，施工前将聚酯纤维吸音板进行排板，调整色差然后按调整好的排列顺序进行安装施工。 2、切割板面宜用刚性靠尺 在施工中需要对聚酯纤维吸音板面进行切割，切割时建议用钢尺或合金方钢作为靠尺，切勿用木条或软性材料作为靠尺，以避免切割线条不直造成拼接缝隙过大或扭曲。为使拼接缝隙相对减少，在切割时可将刀片向内倾斜0.5～1mm，使接口面形成内斜面，施工中易于板面对接，减少缝隙度。 3、切割或倒边所用刀片，建议采用进口刀片 由于国产美工刀片钢材质量等原因，刀片不够锋利且使用寿命短，在切割或倒边时易产生毛边和毛面，特别是在倒边时产生毛面明显，倒边最好采用本产品专用倒边刨。
吸音板施工工艺流程 施工方法(1) 一、墙面的安装 木龙骨安装：在有木龙骨的情况下，从吸音板的侧面即15或18mm厚处斜角打入枪钉在木龙骨上即可。 轻钢龙骨安装：在层高较高或防火要求等级较高时，可能不允许使用木龙骨，施工时可以用自攻螺丝把小 段的木垫片固定在轻钢龙骨上，然后把吸音板固定在木片上，具体施工方法同上，如果直接安装在轻钢龙骨上 就需要使用自攻螺钉固定。 铝龙骨安装：把铝龙骨用自攻螺丝打在墙面上，然后把吸音板放在铝龙骨上的卡片上即可。 二、吊顶的安装 顶部为木龙骨时，其安装方式同墙面木龙骨的安装。 顶部为轻钢龙骨时，其安装方式同墙面轻钢龙骨的安装。 顶部为铝龙骨时，其安装方式同墙面铝龙骨的安装。 三、接缝的处理可以分为密拼、加装饰嵌条、留缝几种。 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 施工方法(2) 1. 明架吊顶-----聚酯纤维板用做明架吊顶时，可以裁切成小块，用T型龙骨吊装，施工方法与传统小板吊顶相同。 2.暗架吊顶-----聚酯纤维板用做暗架吊顶时，可用胶粘或用纹钉钉的方法将聚酯纤维板与龙骨连接。板边和板面可用美工刀进行修饰，做成各种雕刻图案，板子也可弯曲，方便做造型。 3. 空间吸声体-----聚酯纤维板具有韧性和抗拉力，可用夹子或吊件直接与板边连接。 4.贴墙施工方法------（A）预留后空腔的聚酯纤维板墙面安装时，可选用直卡式轻钢龙骨做背附龙骨。在做好的实墙附加墙龙骨上，将聚酯纤维板用胶粘，或用纹钉钉的方法与轻钢龙骨连接。平整度好，稳定性强。（B）直接粘贴于实墙的做法如下： 一、施工前注意选板、排板 注意轻微的色差，找出粘贴面的中心点，画十字线，采用砌砖的方式，从中心点开始排板（最好戴手套避免污染）。 二、切割板面 用钢尺及锋利美工刀进行相应裁切或修饰，若要减小接缝，可在切割时可将刀片向内倾斜0.5～1mm，便于板边对接，减少缝隙。
一、主要材料及配件要求 1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。 2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。 二、主要机具 直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。 四、操作工艺 1.工艺流程 轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工 2.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 5.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 6.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。 7.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。 8.安装石膏罩面板 1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 2)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。 5)安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。 6)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。
沙坪坝新桥110kV变电站工程 吸音墙施工方案 重庆电力建设总公司沙坪坝新桥110kV变电站工程 2017年11月
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况及工程量 (1) 3 施工进度 (1) 4 施工准备 (2) 5 主要施工方法、技术要求及措施 (3) 6质量标准及质量保证体系 (6) 7 成品保护 (7) 8 安全文明施工及环境管理 (7) 9 文明施工措施 (8) 10 环境保护措施 (8)
1 编制依据 《主变吸音墙及风机房施工图》 《沙坪坝新桥110kV变电站工程土建施工组织设计》 《业主提供的设计院所发的相关做法变更图》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 《建筑工程质量统一标准》(GB 50300-2001)； 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013) 《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）》（工艺标准库2012版） 《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015 《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2015 《国家电网公司输变电工程验收管理办法》国网（基建/3）188-2015 《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》国网（基建/3）182-2015 《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2015 《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2015 2 工程概况及工程量 2.1工程概况 本工程吸声墙体采用双层束腔复合吸声墙、应根据新桥110KV变的主变轴间距离，设计采用n块迷宫模块板围绕主变室的一周布置，模块板的高度一般为2000mm，整个主变室吸声墙板安装高度约11500mm，即约6块板高。风机房安装高度为3000mm。模块板安装前主变内墙要基本抹灰平整，并能有足够时间保养后，交付降噪专业单位安装。模块板的安装应自下向上或自上向下做好安装标记，弹好墨线，排好版。模块板的安装固定为射钉固定，一个平米固定射钉不小于12只，板安装结束后应做横、竖押条，以便使模块板横竖连成整体，外观凹凸相间，平整度立体感都较好。另外在吸声墙板的下部与接地预埋相连。2.2工程量 主变吸音墙安装面积约2000m2，风机房安装面积约1100 m2。 3 施工进度
施工工艺大全——木制吸音板墙面安装工艺 一、材料说明： 木质吸音板，采用国内外先进技术、运用最新声学理论，声学效果明显，安装简单便捷，符合环保要求，在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛的应用。 1、龙骨 （1）吸音板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨，并对龙骨进行调平处理。龙骨表面应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 （2）结构墙体要按照建筑规范进行施工前处理，龙骨的排布尺寸一定要和吸音板的排布相适应。木龙骨间距应小于300mm，轻钢龙骨间距不大于400mm。龙骨的安装应与吸音板长度方向相垂直。 （3）木龙骨表面到基层的距离按照具体要求，一般为50mm。木龙骨边面平整度及垂直度误差应不大于0.5mm。 （4）龙骨间隙内需要填充物的，应按设计要求先行安装、处理，并保证不影响吸音板的安装。 二、安装： 1、测量墙面尺寸，确认安装位置，确定水平线和垂直线，确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。 2、按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板(对立面上有对
称要求的，尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸，保证两边的对称)和线条（收边线条、外角线条、连接线条），并为电线插口、管子等物体切空预留。 3、安装吸音板： （1）吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。（2）吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。（3）部分实木吸音板有对花纹要求的，每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。（吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大） 4、吸音板在龙骨上的固定： （1）木龙骨：用射钉安装 沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有2/3 以上嵌入木龙骨，射钉要均匀排布，并要求有一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10 个。 （2）轻钢龙骨：采用专用安装配件 吸音板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块吸音板依次相接。吸音板竖直安装，凹口在右侧，则从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不小于3mm 的缝隙。 5、对吸音板有收边要求时，可采用编号为580 收边线条对其进行收边，收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm，并可采用硅胶密封。 6、墙角处吸音板安装有二种方法，密拼或用588 线条固定。
轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 1.2 材料要求 （1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。如人造板面积大于500平方米时（民用建筑工程室内）应对不同产品分别进行复检。如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告。 1）轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。 2）轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。 3）紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。 4）罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 （2）填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。 （3）通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨，其中分为三个系列，经与轻质板材组合即可组成隔断墙体。C型装配式龙骨系列：
1）C50系列可用于层高3.5m以下的隔墙； 2）C75系列可用于层高3.5~6m的隔墙； 3）C100系列可用于层高6m以上的隔墙； （4）质量要求：见表 1.2-1~9。 轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差(mm) 表 1.2-5 轻钢龙骨侧面和地面的平直度(mm/1000mmm) 表 1.2-6
轻钢龙骨角度允许偏差 表 1.2-7 轻钢龙骨外观、表面质量(g/m2) 表 1.2-8 硅盖板的质量要求
穿孔吸音复合板 吸声墙面、吸声顶棚工程 技术交底
第一章、编制依据 《建筑装饰装修工程质量验收规》（G B5050210-2001） 《民用建筑工程室环境污染控制规》（G B J50325-2001） 《市建筑工程施工现场安全管理标准》（DBJ01-62-2002） 相关施工规和技术资料； 第二章、工程概况 工程名称：三里屯SOHU 工程地点：三里屯 甲方： 施工单位：奥瑞特建材 总包单位：中建一局 施工围：空调机房、排烟机房、电梯机房墙面及顶棚。 材料选用：采用奥瑞特建材“穿孔吸音复合板600*600*15㎜型用于机房墙面及顶棚 第三章、施工组织设计 1.施工任务划分及组织安排 本工程我公司将投入整套施工队伍，把队伍大致分为基层清理施工队，铺贴吸音板施工队等，各工序做到一次成活，一次成优，由公司所在工程项目部统一调配管理。本工程根据工程进度情况，合理安排各项工序。 2.施工人员组织安排 在项目经理领导下组织过硬的施工队伍，以确保工程质量达优良为中心思想，争创优质安全文明工程。
吸音板施工人员安排如下： 3.主要材料选择和供应 1.材料性能 穿孔吸音复合板是以多种植物纤维和多种矿物纤维混合精制而成。采用材料均属环保材料；不含石棉、甲醛等有害物质；对人体无毒无害，具有吸音、防火、保温装饰为一体的新型产品。施工简便快捷，外观大方。 2.技术性能 本产品执行国家标准：JC/T670-2005《混响室吸声系数》GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》，性能指标详见检测报告。 3.辅助材料 配套膨胀螺栓及塑料压盘、T型压条，粉刷石膏、铝合金护角。 4.设备机械配备 对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具：
木质吸音板吊顶施工方案A、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、木质板等，进场检验合格且是否有出厂合格证及材料质量证明。 B、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 C、作业条件 1、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格．且已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 D、施工工艺 1、工艺流程 基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷没→隐蔽检查→安装次龙骨及木质板→成品保护→分项验收 2、弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。 3、安装吊筋：根据施工图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件(角铁)，，刷防锈漆，吊杆采用直径为φ8 的钢筋制作，吊点间距900—1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。 4、安装主龙骨;一般采用UC38 龙骨，吊顶主龙骨间距为900～1000mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。 5、安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T 型龙骨。间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。 型边龙眉，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固L 、安装边龙骨：采用6． 定间距200mm。 7、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。 8、安装饰面板：木质板选用认可的规格形式，明龙骨木质板直接搭在T 型烤漆龙骨上 E、质量要求 1、主控项目 (1)、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 (2)、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 (3)、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2／3。 (4)、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理：木龙骨应进行防腐、防火处理。
轻钢龙骨吊顶施工工艺 1．施工工艺流程 弹线T安装主龙骨吊杆T安装主龙骨T安装次龙骨T安装石膏板T 涂料T饰面清理T分项验收。 （1）弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并 沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 （2）安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高， 安装吊筋。间距宜为900~1200 mm,吊点分布要均匀。 （3）安装主龙家 间距宜为900~ 1200mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。 （4）安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 m左右。 （5）安装次龙骨： 间距为400 mm，次龙骨间距600 mm。 （6）安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装 好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）,安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺钉固定，固定间距为150?170 m,均匀布置，并与
板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m 为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。 （7）刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 墙面石材干挂 1. 施工工艺 1）石材干挂安装工艺流程 放控制线T石材排版放线T挑选石材T预排石材T打膨胀螺栓T安装钢 骨架T安装调节片T石材开槽T石材固定T打胶T调整T成品保护。 将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 检查装饰基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 （1）放控制线 ①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50c m水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 ②根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 （2）挑选石材 ①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 ②将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
墙面软包吸音板安装施工工艺标准 1、工艺流程 现场测绘、排版——弹龙骨定位线——安装钢结构连接件——安装轻钢隔墙龙骨——安装基层底板或装配式龙骨——软包吸音板安装 2、现场测绘、排版 2.1现场设计师根据设计图纸、进行现场勘测，把现场的真实情况结合图纸进行深化设计，使设计的图纸变为确实可行，并且在现场进行放线，必须把图纸中的每个要素在现场反映出来，把图纸中的问题，完整地体现出来，方便后道工序的施工。 2.2将现场深化的图纸进行进一步的细化，把需要外加工的软包吸音板进行排版图设计，并且根据每个区域及进行吸音板编号，以便在生产过程中进行产品的跟踪和现场安装的有序进行。 3、弹龙骨定位线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制轻钢隔断龙骨安装的位置、平直度及固定点。龙骨间的排布尺寸一定要与吸音板的排版尺寸相适应。 4、安装钢结构连接件 经检查，基准线准确无误后，可进行连接件（钢角码件）的固定施工，如墙体为轻体砖可预埋防腐木砖固定连接件，如为混凝土墙面可采用膨胀螺栓固定连接件。连接件的位置一定要与墨线对准，间距
不宜大于1000 mm，应先将同垂直位置两侧的连接件固定，并进行检查，再将中间的各个过渡件固定上。 5、安装轻钢隔墙龙骨 轻钢隔墙龙骨竖向间距不大于400 mm（如采用装配式安装需设横向龙骨，横向间距依据软包吸音板的板面规格），龙骨与钢结构连接件采用拉铆钉固定。龙骨安装时，翼缘朝向吸音板方向，门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装应符合设计要求。水平度及垂直度为质量控制重点。 6、安装基层底板或装配式龙骨 6.1直接铺贴法基层安装：基层底板如为木质板材需做防火处理，基层底板与轻钢隔墙龙骨之间采用自攻螺丝固定，钉眼用石膏腻子抹平。此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高。 6.2装配式龙骨安装法：将经过阻燃处理的PVC装配式龙骨固定在轻钢隔墙龙骨上，要求必须横平竖直、不得歪斜，龙骨间距必须与排版图尺寸一致，以利于在安装成品软包吸音板对号入座。 7、软包吸音板安装 7.1直接铺贴法软包吸音板安装：用钉粘结合的方法，即成品软包背面刷胶，再用蚊钉从布纹缝隙钉入，必须注意气钉不要打断织物纤维，固定到墙面底板上。 7.2装配式软包吸音板安装：根据吸音板编号对号入座，将软包吸音板安装在PVC装配式龙骨上，调整下端和两侧位置合适后，将
轻钢龙骨吊顶施工工艺 1适用范围 适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。 2施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨：主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。 次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。 轻钢龙骨按截面形状分为U型骨架和T形骨架两种形式。按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分，主要有四种，即D60系列、D50系列、D38系列和D25系列。 2.1.2 零配件：吊杆（轻型用φ6或φ8，重型用φ10）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。 2.1.3 罩面板 轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。施工时应按设计要求选用。当设计深度不足，如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时，则应在定货前与设计或业主联系确定，明确各种要求，便于以后的验收。压缝常选用铝压条。 2.1.4 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。 2.2 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表
2.3 作业条件 2.3.1 结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm～1200mm。 2.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。 2.3.3 顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。 2.3.4 墙面、地面的湿作业已做完，屋面防水施工完。 2.3.5 各种吊顶材料，尤其是各种零配件经过进场验收，各种材料人武部配套齐全。 2.3.6 操作平台架子或液压升降台已通过安全验收。
木制吸音板施工技 术交底
一：工程概况： 二：施工准备： 1，材料准备，龙骨，石膏板1220*2440，木质吸音板，聚酯纤维吸音板，采用正规厂家生产的材料，保证质量合格。 2，主要机具：电动机具电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机，手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳 子、螺丝刀、扳子、钢尺、棉丝、砂纸、长卷尺、钢水平尺、墨斗，小白线、笤帚、托线板、红铅笔、毛刷、线坠、裁织革刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆。 脚手架：移动式脚手架配合。架子的步高和支搭符合施工要求和安全防护要求 3，墙面吸音板安装前，墙面饰面基本完成，基层清理干净 4. 大面积施工前先放大样，做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施 工人员做好交底工作。样板墙完成后，业主、监理和施工单位共同认定 后，组织施工人员班按照样板墙要求施工
5，材料分类存放整齐备用，注意防潮。地面干净、平整、无积水 三．墙面吸音材料施工工艺流程 A:聚酯纤维吸音板施工方法： 1、施工前注意选板、排板，避免微小色差。聚酯纤维吸音板，是以聚酯纤维为原料，经热压而成，由于生产批号不同和聚酯纤维着色难度极大，在阳光的作用下，易产生微小的色差；因此，在进货时尽量采用同一批号生产的聚酯纤维吸音板，施工前将聚酯纤维吸音板进行排板，调整色差然后按调整好的排列顺序进行安装施工。 2、切割板面宜用刚性靠尺 在施工中需要对聚酯纤维吸音板面进行切割，切割时建议用钢尺或合金方钢作为靠尺，切勿用木条或软性材料作为靠尺，以避免切割线条不直造成拼接缝隙过大或扭曲。为使拼接缝隙相对减少，在切割时可将刀片向内倾斜0.5～1mm，使接口面形成内斜面，施工中易于板面对接，减少缝隙度。 3、切割或倒边所用刀片，建议采用进口刀片 由于国产美工刀片钢材质量等原因，刀片不够锋利且使用寿命短，在切割或倒边时易产生毛边和毛面，特别是在倒边时产生毛面明显，倒边最好采用本产品专用倒边刨。 4、基板处理 1）无孔基板应将基板拼接缝隙用贴缝胶纸贴实
玻璃棉毡铝板网吸音墙面、顶面施工范围为地下车库风机房、水泵房、换热站等，住宅楼为太阳能设备间等部位。依据图集为工程做法《05J909》。 1、施工准备 1.1 进场准备：进场前组织各专业人员熟悉工地，办理进场手续，组织项目部管理班子及相关人员做好安全教育、考察、材料存放及住食场地，搭接临时水、电设施。 1.2 消防安全准备：根据施工以及住食场所，安放好消防火器、检查施工 人员安全帽、配备总包方指定的专用配电箱。 1.3 劳动力准备：需根据施工计划分部分项的工作顺序和工期要求，酌情 适量安排施工队伍进场，在队伍进场前组织培训教育，进行上岗前安全考核。 1.4 施工机械的准备：根据施工组织设计的施工方法，施工进度计划做出 详尽的机械设备数量配置表报项目部审核。 1.5 材料进场准备：根据合同及招标文件规定的要求，以及甲方封样的产品，拟定进场计划，材料到工地，须经业主、监理、总包认可，验收合格后方可使用。 1.6 施工技术准备：进场前由项目部组织专业相关人员，熟悉现场和图 纸，讨论各部位难点及做法，认真做好技术交底。 1.7 吸音墙材料规格技术参数 墙体龙骨：轻钢龙骨50*50*0.7mm 顶板龙骨：轻钢龙骨CB52*20mm 铝板网：幅宽1200mm，厚度 1mm,网孔 5*10-10*20 玻璃丝布：幅宽1200mm，网孔 800-2000 目，涂塑耐碱玻璃丝布 吸音玻璃棉： 40 厚容重 16kg/m3
铝合金压条： 4*20mm 2、机具准备 冲击钻、无齿锯、钢锯、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线， 墨头等。 3、作业条件 3.1 安装完室内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各处照明孔口 的位置， 3.2 墙面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。 3.3 搭好顶棚施工操作平台架子。 3.4 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对通风道孔洞及门口边 等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 4、主要项目施工方法 4.1 吸音墙面施工方法 工艺流程：墙面基层处理→1.5 厚聚氨酯防水层（水泵房、换热站）→防水保护层（水泵房、换热站）→弹线分档→安装竖龙骨→安装横档次龙骨→填充吸音板→封玻纤防尘布→安装铝板网→压条、铝角收口→质量检验。 4.1.1 基层处理：首先将墙面清理干净，砌块墙缝用水泥浆抹平，混凝土 墙用聚合物水泥砂浆修补，墙上的螺栓眼要堵塞好。 4.1.2 遇混凝土墙面时，可直接涂抹一层 1.5mm 厚聚氨酯涂膜防水层；如遇砌块墙体，应先在表面抹 20 厚 1：3 水泥砂浆，再涂抹一层 1.5mm 厚聚氨酯涂膜防水层。 4.1.3 根据各房间建筑地面标高，根据设计厚度，沿墙根和顶棚弹出吸音墙 厚度线，并在墙上划好龙骨分档位置线，在其以上安装轻钢龙骨（考虑防水及 地砖与墙面收口应预留或设置踢脚线），对应顶做天地龙骨，（如不击破地垅 可直接将轻钢龙骨用支撑或膨胀栓固定于地面和顶棚），而后按600mm 间距将