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3503-J130垫铁隐蔽记录

3503-J130垫铁隐蔽记录
3503-J130垫铁隐蔽记录

1、静设备作业指导书

通用施工技术文件编号: SPI/CM-ZD-JX-001 文件类型文件页数附件页数版次修订说明受控编号ZD 6 3 第三版换版 静设备安装作业指导书 第三版2005.04.28 2005.04.28 汪红英邹永兴梁选翠第二版2002.10.10 2002.10.10 唐春英梁选翠庄火林第一版1999.08.08 1999.08.08 蒋秀春梁选翠石恩显版次发布日期实施日期编制审核批准 上海石化安装检修工程公司

1.目的与适应范围 为了规范静止设备(如塔类、换热器、容器等)的安装施工程序、指导静止设备的安装施工,保证安装的施工质量。本指导书的描述仅适用于各类静止设备安装程序和安装质量的控制。 2.引用标准及编制依据 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 3.工作内容及操作流程 4.操作程序及技术要求 4.1 技术准备(填写《施工技术交底卡》): 4.1.1审图:熟悉图纸和有关资料,掌握设备技术参数和安装技术要求,了解设备安装环 境条件; 4.1.2编制施工技术方案:根据施工程序,对大型设备和有一定安装施工难度的设备编制 施工技术方案,确定施工技术措施和施工方法; 4.1.3技术交底:必须对所有参加安装的施工人员进行技术交底,使其熟悉施工方案,确 保安装施工安全。 4.2 施工准备 4.2.1工、机具和材料准备:根据施工图纸和施工技术方案,准备安装用各种工、机具和 材料,包括运输、吊装、起重设备,安装机具,施工用材料等;

4.2.2组织准备:施工组织除人员准备外,还应根据施工方案在安装施工前检查设备运输 路线、施工现场是否满足设备安装条件等施工准备工作。 4.3 基础验收(填写《基础检查验收表 SPI-JX-02》) 4.3.1 基础验收资料:设备安装施工图,有关土建基础图和基础施工单位的基础测量记录 (业主协调提供)。 4.3.2 基础施工质量:根据安装基准线复测检查,如有超差不符合要求的,应及时提出, 由基础施工单位进行返修: a、位置及标高:符合设备安装施工图,纵横轴线位置允差±20mm, 不同平面标高允 差 +0, -20mm; b、外形尺寸:平面外形尺寸允差±20mm; c、水平度/垂直度:每米允差 5mm , 全长( 全高)允差 10mm; d、地脚螺栓预留孔:中心位置允差±10mm, 深度允差 +20mm, -0mm,孔壁铅垂度 (全深)+10mm; e、预埋地脚螺栓:顶端标高允差 +20mm, -0mm,中心距允差±2mm; f、外观质量:外观无裂纹, 蜂窝及露筋等缺陷。 4.4 设备开箱验收(填写《设备检验记录 SPI-JX -01》) 4.4.1 设备就位前,施工单位主管工程师应会同业主、监理单位对安装设备进行开箱验收: a、技术文件和资料:产品合格证、技术特性表、质量保证书、竣工图等齐全并符合要 求; b、设备验收:设备及备件名称, 规格, 型号, 数量符合设计要求并与装箱清单相符;外 型尺寸及管口方位与设备图相符;外观检查无损坏、变形、锈蚀等,质量合格。4.4.2 移交:设备验收合格后,应办理交接手续。 4.4.3设备保管:设备开箱后应妥善保管,防腐蚀,防损坏,丢失等,管口、人孔等应封 闭。 4.5 设备试压(填写《设备强度试验和严密性试验记录SH3503 -J319》) 一般情况静设备试压工作应在制造车间进行,特殊情况需在安装现场进行试压工作时,应有业主施工指令,试压工作严格按制造厂家的技术要求执行,并编制设备试压技术方案。 4.6 设备就位、初平(填写《设备安装垫铁隐蔽记录 SPI-JX -05》)

钢结构质量控制要点

钢结构制作质量控制要点: 1、气割(垫切割或火焰切割)应优先采用数控切割,精密切割,半自动切割,当无条件采用上述切割时,可采用手工切割,并配用制模等辅助工具,同时还应预留3-4mm的加工余量进行机加工或用砂轮修磨平整。 2、长条形钢板零件,两侧长割缝宜同时气割,以防马刀变形,无条件同时气焊时,宜采用分段气割,割缝两端及分段之间暂时留30-50mm不割断,待割缝冷却后,再将各处30-50mm割除。 3、气割应在专用平台上进行,平台与被切割钢板之间应为线状或点状接触。 4、所有主要构件,除设计图上另有规定外,一律不得用短料拼接。 5、所有钢材在使用前均应按相应规范的规定进行复检,如有变形等情况,应采取不损坏钢材的方法展直矫正。 6、连接复杂的钢结构,应进行预拼装。 7、钢结构构件焊接、制孔、组装等允许偏差详见《高钢规》及《验规》。 8、大构件的拼接节点位置应经设计单位批准。 钢结构焊接施工质量控制要点: 1、焊前预热和焊后热处理:对于需要进行焊前预热和焊后热处理的焊缝,其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定,预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的倍以上,且不应小于100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间根据板厚,按每25mm板厚1h确定。 2、严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应焊接一次,不得留下弧坑. 3、多层焊缝应连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理。 4、碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度,低合金钢应在完成焊接24h后进行焊缝无损检测检验。 5、在厚板及焊件厚度大于20mm的角接接头的焊接中,施工单位(包括制作及安装单位)应采取一切必要的措施,防止在厚度方向出现层状撕裂。并且,当板厚≥30mm时,为防止在厚度方向出现层状撕裂,焊接前,对母材焊道中心线

3503及3543填写说明

S H/T3503-2007《石油化工建设工程项目 交工技术文件规定》 S H/T3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 宣贯材料 X U A N G U A N C A I L I A O 中国石化集团第五建设公司

二O O八年六月

15项石油化工行业标准编号、名称及起始实施日期

1、SH/T3503-2007和SH/T3543-2007的关系 SH/T3503-2007和SH/T3543-2007同是对石油化工工程施工质量记录形成、收集、整理、存档给予规定的专业性综合标准。从范围上SH/T3543-2007包含了对SH/T3503-2007规定中有关技术文件、记录的管理要求。两规定对文件装订、组册的要求保持一致,同步执行。 SH/T3543-2007所指“施工过程技术文件”,是工程实现过程安全质量、使用功能符合要求、质量控制符合程序要求的证据性文件,包括工程建设实施过程中所形成的质量管理文件、质量控制记录、工程安全质量见证等质量管理体系有效运行的见证性文件和记录。SH/T3543-2007对这些文件的内容、积累、编汇、组卷和归档做出了统一规定。 SH/T3503-2007所指“交工技术文件”,是“施工过程技术文件”的一部分,是反映工程安全质量和使用功能符合要求,且对建设项目交付和检维修有指导意义需提交建设单位保存的质量见证性文件。SH/T 3503-2007对设计、采购、施工(总承包)、检测等单位应向建设单位移交的这部分技术文件记录的内容、积累、编汇、组卷和归档做出了统一规定。 根据以上原则,SH/T3503-2007附录A~附录F中给出的交工技术文件格式,必须经总承包、监理和建设单位签字确认后,提交给建设单位归档。SH/T3503-2007(以及SH/T3904)中已有规定的表格,在SH/T3543-2007中不再重复收录。为满足工程质量管理和控制需要,SH/T3543-2007附录A~附录H在SH/T3503-2007、SH/T3903已有表格以外,又给出了部分工程施工过程质量管理、质量控制所必需的记录格式,这些表格在施工过程中和工程交工验收时需接受监理单位、建设单位和质量监督等机构审查,除建设单位另有规定外,由施工单位自行留存归档,不需要监理和建设单位签字确认。 2、SH/T3503-2007表格的编制原则 1)法规、强制性标准中要求提交建设单位的文件记录。 2)在责任划分中起重要作用的记录。 3)在将来装置运行过程中经常需要查阅的记录。 根据以上原则,此次对原SH3503-2001版附录A进行删减、修改和补充。 3、SH/T3543-2007表格的编制原则 1)见证质量管理过程的记录;如技术交底记录、质量体系人员登记表、焊条发放回收记录等。 2)见证反映质量控制过程的记录;如质量控制点检查记录;焊条烘烤记录。 3)见证工程质量安全的见证性记录;如二次灌浆记录、防腐绝缘层电火花检测报告等。 根据以上原则,对原SH3503-2001版附录A中未编入SH/T3503-2007的表格进行了重新编制、修改,删除了签署栏中的建设/监理单位,只保留施工单位签署人。并根据石油化工工程建设常用标准,补充了必要的质量管理、质量控制、质量检验、检查等

设备安装自检报告

01标段乙炔装置区设备安装工程 自 检 报 告 大庆建筑安装集团责任有限公司 陕化比迪欧化工有限公司工程项目部 2013年12月12日

设备安装自检报告 一、编制说明 本装置的大型设备主要是洗涤冷却塔,乙炔发生器,电石渣仓,干渣斗提机,混料斗提机,细料斗提机,干渣输送器等设备共158台,其中动设备45台,发生器4台,塔20台,加湿器1台,泵28台,其他等设备。根据公司对同类装置施工吊装经验,大型设备的吊装使用150t吊车进行主吊,25t吊车溜尾。 二、编制依据 1. 天津渤海化工集团规划设计院提供的施工图。 2. 《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236—93 3. 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—98 4. 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 5. 《连续输入设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 6. 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-98 7. 《压缩机、风机、泵、安装工程施工及验收规范》GB50275-98 8. 《工业管道设备及管道工程施工及验收规范》GBJ126-89 9. 《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 10.《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 11.《压力容器安全技术监察规程》GB150-98 12.《钢制压力容器》GB150-1998 13.《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 14.《施工现场临时用电安全技术规范》ZGJ46-88 15.《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 16.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 17. 公司质量体系程序文件 18. 公司同类工程施工经验 三、组织机构 组长:贺成宝 副组长:杨靖郭峰 现场组:马凌云宋有福高斌庄李龙龙季志超杨琨田瑜鑫

3503及3543填写说明书

S H/T3503-2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 S H/T3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 宣贯材料 X U A N G U A N C A I L I A O 中国石化集团第五建设公司

二O O八年六月

15项石油化工行业标准编号、名称及起始实施日期

1、SH/T3503-2007和SH/T3543-2007的关系 SH/T3503-2007和SH/T3543-2007同是对石油化工工程施工质量记录形成、收集、整理、存档给予规定的专业性综合标准。从范围上SH/T3543-2007包含了对SH/T3503-2007规定中有关技术文件、记录的管理要求。两规定对文件装订、组册的要求保持一致,同步执行。 SH/T3543-2007所指“施工过程技术文件”,是工程实现过程安全质量、使用功能符合要求、质量控制符合程序要求的证据性文件,包括工程建设实施过程中所形成的质量管理文件、质量控制记录、工程安全质量见证等质量管理体系有效运行的见证性文件和记录。SH/T3543-2007对这些文件的内容、积累、编汇、组卷和归档做出了统一规定。 SH/T3503-2007所指“交工技术文件”,是“施工过程技术文件”的一部分,是反映工程安全质量和使用功能符合要求,且对建设项目交付和检维修有指导意义需提交建设单位保存的质量见证性文件。SH/T 3503-2007对设计、采购、施工(总承包)、检测等单位应向建设单位移交的这部分技术文件记录的内容、积累、编汇、组卷和归档做出了统一规定。 根据以上原则,SH/T3503-2007附录A~附录F中给出的交工技术文件格式,必须经总承包、监理和建设单位签字确认后,提交给建设单位归档。SH/T3503-2007(以及SH/T3904)中已有规定的表格,在SH/T3543-2007中不再重复收录。为满足工程质量管理和控制需要,SH/T3543-2007附录A~附录H在SH/T3503-2007、SH/T3903已有表格以外,又给出了部分工程施工过程质量管理、质量控制所必需的记录格式,这些表格在施工过程中和工程交工验收时需接受监理单位、建设单位和质量监督等机构审查,除建设单位另有规定外,由施工单位自行留存归档,不需要监理和建设单位签字确认。 2、SH/T3503-2007表格的编制原则 1)法规、强制性标准中要求提交建设单位的文件记录。 2)在责任划分中起重要作用的记录。 3)在将来装置运行过程中经常需要查阅的记录。 根据以上原则,此次对原SH3503-2001版附录A进行删减、修改和补充。 3、SH/T3543-2007表格的编制原则 1)见证质量管理过程的记录;如技术交底记录、质量体系人员登记表、焊条发放回收记录等。 2)见证反映质量控制过程的记录;如质量控制点检查记录;焊条烘烤记录。 3)见证工程质量安全的见证性记录;如二次灌浆记录、防腐绝缘层电火花检测报告等。 根据以上原则,对原SH3503-2001版附录A中未编入SH/T3503-2007的表格进行了重新编制、修改,删除了签署栏中的建设/监理单位,只保留施工单位签署人。并

工程施工记录

·施工记录 一、消火栓系统 1.材料、设备出厂合格证及进场检(试)验报告1. 1 安装工程质量操纵资料核查报告 1.2 各种材料清单及质保证书(一定要供应商红章)1.3 设备开箱记录 2. 隐蔽工程验收记录 2.1 工程质量操纵资料核查记录 2. 2 隐蔽工程验收记录 2. 3 隐蔽工程(系统封闭)记录 2. 4 垫铁隐蔽记录 3. 分部分项工程验收记录 3. 1 安装工程质量操纵资料核查记录 3. 2 室内给水系统子分部工程验收记录

3. 3 室内给水管道及配件安装记录分项工程验收记录 3. 4 室内给水管道及配件安装检验批质量验收记录 3. 5 室内消火栓系统分项工程验收记录 3. 6 室内消火栓系统检验批质量验收记录 3. 7 室内给水设备安装分项工程验收记录 3. 8 室内给水设备安装检验批质量验收记录 3. 9 管道防腐、绝热分项工程验收记录 3.10 设备/管道防腐、保温或保冷、涂漆施工记录 3.11 室外给水管道分部(子分部)工程验收记录 3.12 室外给水管道安装工程分项工程验收记录 3.13 室外给水管道安装工程检验批质量验收记录 3.14 消防水泵接合器及室外消火栓安装工程分项工程验收记录 3.15 消防水泵接合器及室外消火栓安装工程检验批质量验收记录 3.16 管沟及井室工程分项工程验收记录 3.17 管沟及井室工程检验批质量记录 4. 系统运行及测试。

4. 1 管道(设备)强度试验记录 4. 2 管道系统冲洗记录 4. 3 室内消火栓试射记录 二、火灾自动报警系统及消防联动系统 1.材料、设备出厂合格证及技术文件进场检(试)验报告 1.1 安装工程质量操纵资料核查记录 1.2 数量清单及合格证检测报告 1.3 设备开箱检查记录 2. 隐蔽工程验收记录 2.1 安装工程质量操纵资料核查记录 2.2 隐蔽工程验收记录 2.3 隐蔽工程(系统封闭)记录

SH3508-Y02,Y03,Y04,Y06-静设备检验批,分项,分部,单位工程质量验收记录填写示例

SH/T3508-Y02 检验批质量验收记录榆横煤化工项目一期Ⅰ工程 单位工程名称:烯烃分离静设备 安装工程 检验批编号1160-23-B01-X01-J01 记录编号YHXM-1160-23-SSEC/STCC-B01-X01-J01验收部位烯烃分离装置丙烯区T604 分项工程名称T604安装分部工程名称塔安装 单位工程名称烯烃分离静设备安装工程附检验批一览表 类别 检验项目质量控制记录 序号名称执行标准编号总数抽检数量 主控项目1 设备质量证明文件SH/T3542-2007 报验表编号 2 垫铁隐蔽SH/T3542-2007 3 塔清扫与封闭SH/T3542-2007 4 绝热材料质量证明 文件 SH3010-2000 一般项目1 基础交接SH/T3542-2007 2 设备安装SH/T3542-2007 3 塔盘安装SH/T3542-2007 4 填料安装SH/T3542-2007 5 设备绝热SH3010-2000 6 基础沉降观测SH/T3542-2007 总承包单位检查意见: 监理单位验收结论: 建设单位意见: 建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表:监理工程师:专业工程师:质量检查员:

SH/T3508-Y03 分项工程质量验收记录榆横煤化工项目一期Ⅰ工程 单位工程名称:烯烃分离静设备 安装工程 分项工程名称T604安装记录编号YHXM-1160-23-SSEC/SICC-B01-X01 分部工程名称塔执行标准SH/T3542-2007 单位工程名称烯烃分离静设备安装工程 序号检验批编号检验批质量验收记录编号 1 1160-23-B01-X01-J01 YHXM-1160-23-SSEC/STCC-B01-X01-J01 项目总承包单位核查记录监理单位核定记录建设单位审定记录 质量控制记录 与 技术资料核查总计:项 核查:项 合格:项 总计:项 核查:项 合格:项 总计:项 核查:项 合格:项 监理单位验收结论: 建设单位意见: 建设单位监理单位总承包单位施工单位项目代表:监理工程师:专业工程师:质量工程师:

钢结构焊接规范

钢结构焊接规范 钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺 钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1 《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1电焊条:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊接Q235 钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条;焊接16Mn钢时宜选用E50系

列低合金结构钢焊条;焊接重要结构时宜采用低氢型焊条(碱性焊条)。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 2.1.2引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3主要机具:电焊机(交、直流)、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、 焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。 2.2作业条件 2.2.1熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。 2.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 2.2.3现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.4环境温度低于0℃,对预热,后热温度应根据工艺试验确定。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 作业准备→电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查。 3.2钢结构电弧焊接 3.2.1平焊 3.2.1.1选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。 3.2.1.2清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。

设备安装试题

一、简答题: 1.静设备的安装特点是什么? 施工难度大,施工工艺复杂,程序性强,安装方法多样性,安装工期长,安装必须遵守“安全技术监察”规程,质量要求高。 2.压力容器按其设计压力,可分为哪几个等级,每级的压力是多少? 3.动设备安装调平找正的作用是什么? 保证机器设备的稳定性,减少运转中国的振动;减少机器磨损,延长其使用寿命;保证机器得到良好的润滑及运转;使机器在运转过程中降低动力消耗,提高机器的效率 4.动设备调平找正的基准点是什么? a)机体的加工面; b)支承滑动部件的导向面; c)转动部件的轴颈或外露轴的表面; d)联轴器的端面及外圆周面; e)机器上加工精度较的表面。 5.卧式设备滑动端处理有哪些要求? 卧式设备滑动支座长圆孔两端与基础地脚螺栓的间距应符合滑动要求,找正、找平后应及时紧固地脚螺栓;工艺配管完成后,应松

动滑动端螺母,使其与支座面间留有1~3mm的间隙,并紧固锁紧螺母;设备支座的滑动面涂沫润滑油脂。 6.埋设预留孔中的地脚螺栓有哪些要求? a) 地脚螺栓在预留孔中应垂直,无倾斜; b) 螺栓无污油,孔内无杂物及积水; c) 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离a应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 7.泵在出厂时,符合什么要求可不解体检查? a)泵生产厂家不要求解体; b)泵安装时尚在制造厂规定的防锈及质量保证期内; c)泵进出口原密封完好,盘车无异常声响,外观检验未发现缺陷。 8.颗粒填料(环形、鞍形、鞍环形及其他)安装应符合哪些规定? a) 颗粒填料应干净,不应含有泥沙、油污和污物; b) 颗粒填料在安装过程中应避免破碎或变形,破碎变形者应拣出。塑料环应防止日晒老化; c) 颗粒填料在规则排列部分应靠塔壁逐圈整齐正确排列,排列位置允许偏差为其外径的1/4; d) 乱堆颗粒填料也应从塔壁开始向塔中心均匀填平。鞍形填料及鞍环形填料填充的松紧度要适当,避免架桥和变形,杂物应拣出,填料层表面应平整; e) 颗粒填料的质量、高度和填充体积应符合设计要求。 9.绝热层采用镀锌铁丝捆扎时,间距如何控制?

垫铁隐蔽记录

垫铁隐蔽记录 Inspection Record of Sizing Blocks Concealment 通04 编号No: 单位(子单位)工程名称Name of unit project 分部(子分部)工程名称Name of divisional project 分项工程名称Name of sub-divisional project 施工图号Construction drawing No. 设备名称Equipment name 位号 Tag. No. 执行规范编号 Spec. No. performed 隐蔽前检查 Inspection before concealment 序号No. 检查内容 Inspection contents 检查情况 Inspection result 1 垫铁 Sizing block 布置 Layout 接触面 Contact face 焊接 Welding 2 垫铁规格 Spec. of sizing block 平垫铁 Flat sizing block 斜垫铁 Tapered sizing block 3 地脚螺栓规格Spec. of anchor bolts 附图: Attached sketch: 垫铁检查记录: Inspection record of sizing blocks:No. δ×n L No. δ×n L 监理(建设)单位: Supervising Company (The Owner): (公章) 监理工程师:(Seal) Supervising Engineer: (建设单位代表): (Representative of The Owner): 年月日施工单位: Construction Company: 班组长: Monitor of Work Team: (公章) 施工员:(Seal) Technician: 质检员: Quality Inspector: 年月日

垫铁隐蔽记录

SH/T 3503-J130 垫铁隐蔽记录工程名称:消防水加压站建设工程 单元名称:泵棚 设备/结构名称消防水泵位号0504-P02A 垫铁布置示意图:N 检查项目安装要求检查结果设备找正数据符合规范要求□不符合□符合垫铁规格符合施工方案要求□不符合□符合垫铁布置位置符合规范要求□不符合□符合每组垫铁块数符合规范要求□不符合□符合每组垫铁高度符合设计文件和规范要求□不符合□符合斜垫铁搭接长度符合规范要求□不符合□符合垫铁间点焊固定符合规范要求□不符合□符合结论: 经检查,□不符合□符合设计文件和规范要求,□不可以□可以隐蔽。 建设单位监理单位施工单位 专业工程师: 日期:年月日专业工程师: 日期:年月日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 日期:年月日

SH/T 3503-J130 垫铁隐蔽记录工程名称:消防水加压站建设工程车 单元名称:泵棚 设备/结构名称消防水泵位号0504-P02B 垫铁布置示意图:北 检查项目安装要求检查结果设备找正数据符合规范要求□不符合□符合垫铁规格符合施工方案要求□不符合□符合垫铁布置位置符合规范要求□不符合□符合每组垫铁块数符合规范要求□不符合□符合每组垫铁高度符合设计文件和规范要求□不符合□符合斜垫铁搭接长度符合规范要求□不符合□符合垫铁间点焊固定符合规范要求□不符合□符合结论: 经检查,□不符合□符合设计文件和规范要求,□不可以□可以隐蔽。 建设单位监理单位施工单位 专业工程师: 日期:年月日专业工程师: 日期:年月日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 日期:年月日

SH/T 3503-J130 垫铁隐蔽记录工程名称:消防水加压站建设工程车 单元名称:泵棚 设备/结构名称消防水泵位号0504-P02C 垫铁布置示意图:北 检查项目安装要求检查结果设备找正数据符合规范要求□不符合□符合垫铁规格符合施工方案要求□不符合□符合垫铁布置位置符合规范要求□不符合□符合每组垫铁块数符合规范要求□不符合□符合每组垫铁高度符合设计文件和规范要求□不符合□符合斜垫铁搭接长度符合规范要求□不符合□符合垫铁间点焊固定符合规范要求□不符合□符合结论: 经检查,□不符合□符合设计文件和规范要求,□不可以□可以隐蔽。 建设单位监理单位施工单位 专业工程师: 日期:年月日专业工程师: 日期:年月日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 日期:年月日

(样板)垫铁隐蔽记录

SH/T 3503-J130 垫铁隐蔽记录醇化工有限公司25万吨/年丁辛醇项目 单元名称: 成品罐区 设备/结构名称正丁醇装车泵位号6000-P501 垫铁布置示意图: 垫铁规格为140*70mm,共12组,每 组由2块斜垫铁和1块平垫铁组成 基础 地脚螺栓M18,共6根 检查项目安装要求检查结果设备找正数据符合规范要求□不符合符合 垫铁规格符合施工方案要求□不符合符合 垫铁布置位置符合规范要求□不符合符合 每组垫铁块数符合规范要求□不符合符合 每组垫铁高度符合设计文件和规范要求□不符合符合 垫铁间点焊固定符合规范要求□不符合符合 结论: 经检查,□不符合符合设计文件和规范要求,□不可以可以隐蔽。 建设/ 监理单位总承包单位施工单位 专业工程师: 日期:年月日专业工程师: 日期:年月日 专业工程师: 质量检查员: 施工班组长: 日期:年月日

SH/T 3503-J130 垫铁隐蔽记录醇化工有限公司25万吨/年丁辛醇项目 单元名称: 成品罐区 设备/结构名称催化剂混合槽泵位号6000-P502A 垫铁布置示意图: 垫铁规格为140*70mm,共12组,每 组由2块斜垫铁和1块平垫铁组成 基础 地脚螺栓M18,共6根 检查项目安装要求检查结果设备找正数据符合规范要求□不符合符合 垫铁规格符合施工方案要求□不符合符合 垫铁布置位置符合规范要求□不符合符合 每组垫铁块数符合规范要求□不符合符合 每组垫铁高度符合设计文件和规范要求□不符合符合 垫铁间点焊固定符合规范要求□不符合符合 结论: 经检查,□不符合符合设计文件和规范要求,□不可以可以隐蔽。 建设/ 监理单位总承包单位施工单位

离心泵垫铁隐蔽记录

工程名称江铜集团银山矿业公司5000t/d项目 选矿厂工程-选矿厂配套安装工程 分部分项 工程名称工业设备安装 设备名称双吸离心泵设备位号1# 基础布置简图: 说明:下表H表示垫铁组高度;N表示垫铁块数;斜垫铁尺寸:220×110; 平垫铁尺寸:240×130; 编号 1 2 3 4 5 6 H×N 60×361×360×363×360×359×3间距165 635 163 668 168 编号7 8 9 10 11 12 H×N 60×361×360×359×359×362×3间距167 636 163 660 166 监理单位施工单位 代表: 年月日施工技术负责人: 质量检查员: 施工班(组)长: 2011年12月1日

工程名称江铜集团银山矿业公司5000t/d项目 选矿厂工程-选矿厂配套安装工程 分部分项 工程名称工业设备安装 设备名称双吸离心泵设备位号2# 基础布置简图: 说明:下表H表示垫铁组高度;N表示垫铁块数;斜垫铁尺寸:220×110; 平垫铁尺寸:240×130; 编号 1 2 3 4 5 6 H×N 59×360×362×363×360×359×3间距178 648 173 641 178 编号7 8 9 10 11 12 H×N 60×361×365×364×359×357×3间距177 649 173 644 176 监理单位施工单位 代表: 年月日施工技术负责人: 质量检查员: 施工班(组)长: 2011年12月1日

垫铁隐蔽记录报验申请表 工程名称:江铜集团银山矿业公司5000t/d项目选矿厂工程编号: 致: 我单位已完成了江铜集团银山矿业公司5000t/d项目选矿厂工程-选矿厂配套安装工程浓密机回水泵站安装,现报上垫铁隐蔽记录,请予以审查和验收。 附件:垫铁隐蔽记录份 承包单位(章) 项目经理 日期2011年12月1日 审查意见: 项目监理机构 总/专业监理工程师 日期

静设备安装标准

一、地脚螺栓的规范: 1、地脚螺栓的光杆部分应无油污或氧化皮,螺纹部分应涂上少量油脂。 2、地脚螺栓在预埋孔中应垂直。 3、地脚螺栓不应碰孔底,螺栓上任一部位离孔壁的距离不小于15mm。 4、拧紧螺母后,螺栓应露出螺母,其露出长度应为2~4个螺距长。 5、螺母与垫圈、垫圈与底座均应接触良好。 二、静设备安装规范: 主要为静设备成品到货安装和设备现场组焊需要的规范与标准以及国家劳动部门颁布的强制性法令,压力容器的安装和现场组对必须向地方技术质量监督局报检,报检程序和内容由各施工单位与地方技术质量监督局联系。 1 设备基础验收、处理和中间交接 1.1 进行基础验收时,基础施工方需提供基础测量报告,基础上作出标高和纵横中心线标记; 1.2 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷; 1.3 预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀,并且涂上黄油缠上塑料布予以保护; 1.4 卧式设备基础滑动端的预埋板应光滑平整,不得有挂渣、飞溅和油污; 1.5 设备的钢结构基础、混凝土基础的允许偏差按下表执行; 混凝土基础允许偏差 序号项目名称允许偏差(mm) 1)基础纵、横中心线±20 2)基础各不同平面的标高 0 -20 3)基础上平面外形尺寸±20 4)预埋地脚螺栓顶端标高±20 5)预埋地脚螺栓中心距±2 6)基础上的平面水平度(每米) 5 7)基础上的平面水平度(全长) 10 8)预留地脚螺栓孔的中心位置±10 9)预留地脚螺栓孔的深度 0 -20 1.6 基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净; 1.7 垫铁放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整,保证垫铁与基础接触良好,铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m; 1.8 设备基础验收完后,由基础施工单位与设备安装单位办理工序中间交接手续。 2.静设备安装工程管理规定

静设备质量控制点等级划分表

工程质量控制点等级划分表 静设备工程

序号质量控制点检查、检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文本号控制等级备注 《石油化工换热设备施工及验收规范》 (SH3532-2005T) 《石油化工钢制塔,容器现场组焊施工工艺标准》(SH3524-1999) 《球形储罐施工及验收规范》(GB50094-98) 隐蔽工程记录J111 垫 铁隐蔽记录J130 立式 设备安装检验记 录J314 卧式设备安装检验记 录J315 催化反应/沉降器附件 安装检验记录J318 错边量AWR 垂直度、支撑圈水平度 组对方位 内件吊装,上段罐体吊装就位 22 设备分段安装《球形储罐施工及验收规范》(GB50094-98) 《石 油化工钢制塔,容器现场组焊施工工艺标准》 (SH3524-1999) 《立式储罐的施工规范》(GB128-2005) 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 (SH/T3543-2007) 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 (SH/T3503-2007) 焊接外观 RT检验 立式设备安装检验记 录J314 压力容器外观及几何 尺寸检验报告G711 球 形储罐预制件检查 记录支柱G715 球形储罐组装尺寸检 查记录(二)G717 球形 储罐支柱检查记 录G718 球形储罐焊后几何尺 寸检查记录G719 现场 组焊设备焊接工 作记录G349 射线检测报告(一)、 (二) J122-1/2 立 式圆筒形储罐组装质 量检验记录J320 23 设备热处理《钢制压力容器》(GB150-1998) 《立式储罐的施工规范》(GB128-2005) 《球形储 罐施工及验收规范》(GB50094-98) 《现场设备, 工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-1998) 热处理温度曲线 设备热处理报告G720 常 压设备热处理报告 J330 AWR CR AWR AWR AWR

设备垫铁隐蔽记录

设备安装垫铁隐蔽工程记录GY-16 工程名称 第二采气厂2013年产建(地面)工 程 工程编号02A 单位工程名称榆林第二末站 设备名称旋风分离器设备位号V201 垫铁布置简图: 每个地脚螺栓两侧各布置一组垫铁,每组垫铁包括两个平整垫铁,两个斜垫铁, 平整垫铁规格180mm*75mm*30mm(20mm), 斜垫铁规格170mm*65mm*(5-13)mm 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 H×n 60×4 60×4 60×4 60×4 60×4 60×4 60×4 60×4 60×4 间距200 390 200 380 200 380 200 390 200 编号10 11 12 13 14 15 16 H×n 60×4 60×4 60×4 60×4 60×4 60×4 60×4 间距390 210 390 200 390 210 390 注:H表示垫铁总高度;n表示垫铁层数。 施工单位监理(建设)单位施工班(组)长: 质量检查员: 项目技术负责人: 年月日 监理工程师: (建设单位项目代表) 年月日说明:设备垫铁安装找正完毕,经建设、监理等单位共同检查确认后,由施工单位填写,各参加单位

签字认可。

设备安装垫铁隐蔽工程记录GY-16 工程名称第二采气厂2013年产建(地面)工 程 工程编号02A 单位工程名称榆林第二末站 设备名称旋风分离器设备位号V202 垫铁布置简图: 每个地脚螺栓两侧各布置一组垫铁,每组垫铁包括两个平整垫铁,两个斜垫铁, 平整垫铁规格180mm*75mm*30mm(20mm), 斜垫铁规格170mm*65mm*(5-13)mm 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 H×n 60×4 60×4 60×4 60×4 60×4 60×4 60×4 60×4 60×4 间距200 390 210 390 200 380 200 390 200 编号10 11 12 13 14 15 16 H×n 60×4 60×4 60×4 60×4 60×4 60×4 60×4 间距380 200 390 210 390 200 390 注:H表示垫铁总高度;n表示垫铁层数。 施工单位监理(建设)单位 施工班(组)长: 质量检查员: 项目技术负责人: 年月日监理工程师: (建设单位项目代表) 年月日 说明:设备垫铁安装找正完毕,经建设、监理等单位共同检查确认后,由施工单位填写,各参加单位签字认可。

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