材料送检的数量和批量 1．水泥：执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t 为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t 为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．钢筋：执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。 3． 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件：
一、常用建筑材料送样要求 一、砼、砂浆等强度检验 1、砼抗压：三块试件为一组。砂浆抗压：六块试件为一组。硫磺锚固砂浆：（5CM 立方体）三块试件为一组。水泥土：三块试件为一组。砼抗折：三块试件为一组。碎石强度：（5CM立方体）六块试件为一组。道碴强度：（5CM圆柱体）六块试件为一组。 2、试件应在28天龄期到达之前送到检测中心。除水泥土试件龄期90天或特殊要求的试件外，任何试件不得超过28天。 3、试件必须有制作日期、强度等级等记号。记号宜用钉子刻划，不宜用墨笔写。任何空白试件都不予受理。 二、水泥物理检测 1、水泥委托检验试样，必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得对有两个以上出厂编号的水泥混合取样。 2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20个以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg。 三、砼小型空心砌块、砖强度检验 1、随机抽样。 （1）砖：3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。 （2）砌块：5万块为一批，不足5万块按一批计。 2、十五块砖为一组。 3、七块砌块为一组。 四、钢筋抗拉、冷弯检验 1、原材料四根为一组。两根作抗拉试验，长度为500～550 mm；两根作冷弯试验，长度为350～400mm。 2、从每一验收批中抽取两根钢筋，在每根钢筋距端头不小于50cm处截取拉力和弯曲试件各一段。 3、搭接焊接抗拉试验三根试件为一组，长度为600mm（d＞25mm，长度为650mm）。 4、闪光对焊试验六根试件为一组，抗拉试件三根，长度为550mm；冷弯试件三
根，长度为400mm。 五、碎石、黄砂送样要求 1、黄砂、碎石均以400m3或600t为一组验收批，不足上述数量者为一批。 2、取样： （1）、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共八份（碎石共十五份），组成一组样品。（2）、从皮带运输机上取样时，应在运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂四份（碎石八份）组成一个样品。 （3）、从火车、汽车、轮船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂八份（碎石十六份）组成一组样品。 3、每组砂样品的最少取样数量（Kg）： 4、每组碎石样品的最少取样数量(kg): 六、砼、砂浆配合比 1、各种原材料、外加剂必须提前30天送达检测中心（特殊情况提前10天）。 2、取样要求：水泥：20Kg。砂：40Kg。碎石：60Kg。
建筑材料检测送样代表数量 2011-08-23 15:06 一、凝土和砂浆 1.重庆建筑检测原材料 名称检测项目送样数量取样方法和批量备注 碎石或卵石筛分析，含泥量，针片状含量等最大粒径31.5MM不少于50KG；最大粒径40MM，不少于60KG。在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位，(将表面铲除)抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。 砂筛分析，含泥量, 针片状含量等不少于30KG 在料堆上取均匀分布的8处，铲除表面，抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。 以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。水泥安定性，凝结时间，细度，胶砂强度等不少于12KG 取样应从20个以上不同部位取等量样品，组成一组样品。 以同品种，同标号，同一出厂编号且同一次进场的，袋装水泥不超过100T，散装水泥不超过500T为一批。备份样品保存三个月。 外加剂固含量，PH值，氯离子含量等不少于0.2T水泥所需用的外加剂量掺量大于1%(含1%)同品种,不超过100T,掺量小于1%的不超
过50T,不足100T或50T按一批计, 建筑生石灰生石灰产浆量，未消化残渣含量等不少于4KG 从整批物料不同部位(不少于25处)各取大致相等的数量，缩分后装入密闭容器。 以同批出产的不超过100T为一批。若检验不合格，可复验物理项目。2．重庆建筑检测混凝土 检测项目 送样数量取样方法和批量备注 配合比设计水泥、砂、石子分别不少30KG、50KG、70KG。若需使用掺合料或外加剂，应按预计掺量一同送来。参照原材料取样方法 抗压强度每组三个试块。现场浇筑混凝土时，随机抽样，每组试块应从同一盘混凝土中取样制作。 每100盘但不超过LOOM3的同配比混凝土取样不少于一组：每一工作班拌制的同配合比混凝土取样不少于一组：同时还应考虑为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必需的试件组数。试块表面应标注工程部位、设计强度、成型日期。 抗折强度每组三个试块。取样同上。 标准试件尺寸：150×150×600(或550)MM小梁。 抗渗试验每组六个试块。取样同上。 试件尺寸：顶Φ175MM，底Φ185MM，高150MM圆台状。试件一般养护至28D龄期进行试验，如有特殊要求，可在其它龄期进行。 3．重庆建筑检测砂浆
送检取样 一、水泥试验 1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。 2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。 二、钢筋试验 1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。 2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验，两根用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度：拉伸试验一般为400～500mm，弯曲试验一般为350mm。 三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验 1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度：拉伸试验一般为450mm。 四、钢筋闪光对焊试验 1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。 2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。 五、钢筋机械连接试验 1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 六、蒸压加气混凝土砌块试验 1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。 七、普通混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取5块为一组做强度试验。 八、轻集料混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取10块为一组。 九、蒸压灰砂砖试验 1. 取样频率：每10万块为一批，不足10万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取10~20块为一组。 十、烧结普通砖 1. 取样频率：每3.5～15万块为一批，不足3.5万块仍作为一批。
常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量) 常用建材取样送检指南 2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件：
建筑材料及制品取样方法指南 1、水泥： 连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检）2、砂： 同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。 物理检验20kg 化学分析：1 kg 3、碎石或卵石： 同产地同规格，400m3或600T为一批。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。 取样数量：大于40 kg 4、砼配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1）普通砼： 水泥：1袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤31.5㎜）;或120 kg（最大粒径>31.5㎜）粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 2)抗渗砼: 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 3)水工/水下砼： 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 4)抗折砼: 水泥：2袋或100 kg 砂：80kg 连续级配石：140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:100/100 kg 5、砂浆配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1包或10 kg 砂：20kg 石灰膏：1kg 外加剂：1kg （石灰膏、外加剂为可选）6、轻集料： 同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3为一批。10点或10袋、均布、等量取样，取样前先将表层铲除并避免离析。 细集料：10L 粗集料：50L 7、粉煤灰： 以连续供应的每200T（按含水量小于1%的干灰的重量计）相同等级的粉煤灰为一批。不足200T者按一批计。取样数量：不少于3 kg
建筑工程材料送检复检要求汇总 一、钢筋混凝土结构用钢 （一）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 1 执行标准： GB1499.1-20RR 2 ?验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批取钢筋样 数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做弯曲试验。超过 60t的部分，每增加 40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3?检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差； （二）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 1 ?执行标准： GB1499.2-20RR/RG1-20RR 2 ?验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批取钢筋样 数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。超过 60t的部分，每增加 40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3?检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （三）余热处理钢筋 1 ?执行标准： GB13014-1991 2 ?验收批次：余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态 的钢筋组成。用《碳素结构钢》（GB/T700--20RR）验收的直条钢筋每批应做 1个拉伸试验、1个弯曲试验。 3?检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （四）冷轧带肋钢筋 1 ?执行标准： GB13788-20RR 2 ?验收批次：冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢 筋组成，每批不大于 60t。逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号 CRB550每批做2个弯曲试验，牌号 CRB650 及其以上每批做2个反复弯曲试验。 3?检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （五）低碳钢热轧圆盘条 1 ?执行标准：GB/T701-20RR 2 ?验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批盘条钢筋 应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。超过 60t的部分，每增加 40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。3?检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差。 （六）冷轧扭钢筋 1 ?执行标准：JG190-20RR 2 ?验收批次：检验批应由同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台（套）轧机生产的钢筋组成。每批 应不大于20t，不足20t应按一批计。。 3?检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （七）冷拔低碳钢丝 1 ?执行标准：JGJ19-20RR 2 .验收批次：取样批量：冷拔低碳钢丝应成批进行检查和验收，每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一 钢号、同一总压缩率、同一直径组成，甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质 量不大于50t。 a）甲级钢丝按盘编号，逐盘取样，截去端头50cm后取2个试样，分别做拉力和 180。反复弯曲试验。拉力 试样长40cm,弯曲试样长 15cm t b）乙级钢丝从外观检查合格的每批中任取3盘，截去端头50cm,每盘各截取长、短试件各一根，分别做拉 力和反复弯曲试验。长试件长40cm,短试件长15cm=
材料送检的数量和批量 2.1水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBI75—1999、〈混凝土结构工 程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及 其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t 为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3 个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取 不少于12kg 作样品。 2．1 ．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t 为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20 个以上不同部位取等量样 品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg 作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时， 应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI499—1998、《钢筋混凝土用热轧光 圆钢筋》GB13013—91 及现行有关标准。 2.2. 1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为一批，不足60t按一批计。每批送检1 组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号（批号）、同一规格（直径）、同一交货状态的 钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm,切取长约500mm或10d+200（①32以上取 长约800mm）。 2、冷弯2 根：任取两根钢筋切取，长约350mm 或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm （凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析）。2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。（详见3．其他规定） 2 ． 3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300 个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6 个接头，其中3 个做拉伸试验，3 个做弯 曲试验（弯曲点应打磨与母材平齐）。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300 个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300 个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3 个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层或施工区段中300 个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300 个接头时仍应作为一批。 2、全部试件应从每批接头中随机切取 3 个接头进行拉伸试验。 2 ．4 混凝土抗压强度。 执行的标准是：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽 取。取样与试件留置应符合下列规定; 2．4．1 每拌制100 盘且不超过100M3 同配合比的混凝土，取样送检不得少于一次； 2．4．2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样送检不得少于一次；
一、施工工具、设备使用前的检验 1、进行建筑物定位放样的测量仪器，如经纬仪、水平仪、标尺、钢尺等都应经过有相应资质等级的检测单位进行检测，有合格报告书和合格标识后，方可入场使用。 2、进行各类配比计量的衡器，如地磅、台磅、磅称、手提称、天平等都应经过当地县级以上技术监督局属下的计量所进行检测，具有合格标识或合格报告书后，方可入场使用。 3、对进场的各类建筑机械、设备，如打桩机、提升机、塔吊、打夯机、砼搅拌机、砂浆搅拌机等等，使用前必须经过具备资质等级的检测部门进行检测，有合格标识或合格报告书后，方可进行使用。 二、建筑材料、构配件进场检验 1、对于地方材料，如砂子、石子、粘土、石灰、水、机砖、空心砖等原材料，使用前必须送到具备资质等级的检测部门进行检验，符合有关标准要求后，凭检验合格报告单，方可用于该工程。 2、水泥进场除了应具备出厂合格证外，还要按不同标号、不同编号和进场批次由监理人员进行抽样检验，合格后方可使用。 3、钢筋应有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括对标志、外观检查，并由监理人员抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。 4、钢筋的焊接不论采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊还是气压焊，均应在现场按每一个检验批或分项工程由监理人员抽取试样进行检验，合格后方可进行隐蔽。 5、防水材料进场应有材料质量证明文件，工地应按规定取样复试（应由监理人员见证）合格后，方可正式使用。当采用防水涂料，其涂膜总厚度不得少于2mm；当采用防水卷材，则卷材质厚不得少于4mm。 6、混凝土预制构件，如预制桩、预制门窗过梁、预制木砖、预制砼板等所有预制构件，进场后要进行非破损的强度检验，符合设计要求
1、JC/T446-2000 混凝土路面砖 参数：抗压强度或抗折强度（5块）；吸水率5块； 2、GB/T 18601-2009 天然花岗石建筑板材 参数：干燥、水饱和弯曲强度；干燥、水饱和压缩强度；吸水率；放射性；
GB 6566-2010 3、GB/T19766-2005天然大理石建筑板材 参数：干燥压缩强度（5块）；干燥、水饱和弯曲强度（各5各），吸水率5个
4、GB11968-2006 蒸压加气混凝土砌块 干密度和含水率、抗压强度(100*100*100)、导热系数(300*300*20~40mm) GB/T11969-2008 蒸压加气混凝土性能试验方法试件制备
5、J GJ98-2010 砌筑砂浆配合比设计规程——砂浆配合比 需先进行原材料试验：水泥、砂、外加剂等 委托时需注明：砂浆品种、强度等级、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量：砂20kg，水泥10kg，外加剂按照产品说明书掺量提供。 6、JGJ55-2010 普通混凝土配合比设计规程——混凝土配合比 需先进行原材料试验：水泥、砂、石子、外加剂等 委托时需注明：强度等级、坍落度、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量：砂40kg，水泥20kg，石子60~100kg外加剂按照产品说明书掺量提供。 7、GB 175-2007通用硅酸盐水泥 参数：凝结时间、安定性、胶砂强度、细度（比表面积）、标准稠度用水量、胶砂流动度
故硅酸盐水泥P.I ,P.Ⅱ、普通硅酸盐水泥P.O ,矿渣硅酸盐水泥P.S不做胶砂流动度。 8、GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 参数：需水量比、细度、含水量、烧失量 9、建设与砂、石 GB/T14684-2011建设用砂 参数：颗粒分析、表观密度、含泥量、堆积密度
材料送检要求 一、水泥 抽检方法及取样批量： （1）对于进场水泥必须实行100%的见证取样，且应送到有资质和计量认证的检测单位进行检测、其中不少于5%由工程质量监督机构进行监督抽检，并送至质量监督检测单位进行检测；检验报告备注栏中应分别注明见证人或监督员，并加盖“有见证检验”或“监督抽检“专用章。（2）同一水泥生厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥：散装水泥：≤500t/批 袋装水泥：≤200t/批 （3）当对水泥质量有怀疑或存放期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）必须复检。 二、钢筋 抽检方法及取样批量： （1）对于进场钢筋必须实行100%的见证取样，且应送到有资质和计量认证的检测单位进行检测、其中不少于5%由工程质量监督机构进行监督抽检，并送至质量监督检测单位进行检测；检验报告备注栏中应分别注明见证人或监督员，并加盖“有见证检验”或“监督抽检“专用章。（2）同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋： ①热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋：≤60T/批。②冷轧带肋钢筋：≤50T/批。
③钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20T/批。 三、砌体： 抽检方法及取样批量 （1）对于进场砌体必须实行100%的见证取样，且应送到有资质和计量认证的检测单位进行检测；检验报告备注栏中应分别注明见证人，并加盖“有见证检验”专用章。 （2）同一产地、同一规格的砌体： ①蒸压加气混凝土砌块：每一万块为一批，不足一万块时亦为一批。②轻集料混凝土小型空心砌块：每一万块为一批，不足一万块亦为一批。 ③普通混凝土小型空心砌块：每一万块为一批，不足一万块时亦为一批。 ④蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖：每10万块为一批，不足10万块亦为一批；烧结砖类每3.5万块为一批，不足3.5万块亦为一批。 四、轻板墙体材料 抽检方法及取样批量： 对于进场墙体必须实行100%的见证取样，且应送到有资质和计量认证的检测单位进行检测；检验报告备注栏中应分别注明见证人，并加盖“有见证检验”专用章。 五、砂、碎石及卵石 抽检方法及取样批量
项目名称证明文件送检规定送检数量 水泥1、产品合格证取样批量：同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥：20个以上不同部位取等量样品不小于12kg。 2、出厂物理性能抽检报告（1）散装水泥：≤500t/批； 3、建筑材料放射性指标检验报告（2）袋装水泥：≤200t/批； 4、物理性能进场后检验报告（3）当对水泥质量有怀疑或存放期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）必须复检。 做到先检验后使用，严禁先施工后检验 1、钢筋1、产品合格证同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋：拉伸L=200mm+10d（2支/组） 2、预应钢筋2、出厂抽检报告弯曲L=140mm+6.2d（2支/组） 3、钢绞线3、力学及工艺性能检验报告（a）热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋：≤60t/批。 4、钢丝（b）冷轧带肋钢筋：≤50t/批。 （c）钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t/批 做到先检验后使用，严禁先施工后检验 钢筋化学成分检验钢筋的取样要求、产品合格证要求及检验报
告填写要求详见同上。有下列情况之一者，均需进行钢筋化学成份检验报告： （1）进口钢筋焊接前，应进行化学成份分析及可焊性试验；（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象 砌体材料1、产品合格证取样批量：同一产地、同一规格的砌体：20块/组 2、出厂抽检报告（1）蒸压加气混凝土砌块：每一万块为一批，不足一万块时亦为一批； 3、进场物理性能检验报告（2）轻集料混凝土小型空心砌块：每1万块为批，不足1万块时亦为一批； 4、建筑材料放射性指标检验报告（3）普通混凝土小型空心砌块：每1万块/批，不足1万块时亦为一批； （4）蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖：每10万块为一批，不足10万块亦为一批；烧结砖类第3.5万块为一批，不足3.5万块亦为一批。 轻板墙体1、产品合格证室内装饰装修工程的人造木板、饰面人造木板面积大于500m2的必须送检 2、出厂抽检报告 3、检建筑材料环境污染检验报告 4、填充用的水泥砂浆、细石混凝土要有配合比设计报告 5、有设计规定的隔声、防火、防水及密封的材料质量证明文件
建筑工程质量、安全材料送检规定 一、工程质量材料送检规格、数量： ⑴钢筋原材及焊接接头送检：基础分部各种规格一批；主体分部各种规格按建 筑面积每3000㎡一批。 规格：①钢筋力学性能拉伸长10d＋200mm,冷弯短5d＋150mm,二长二短一组；重量偏差520mm长,五条一组。(注:原材复检拉伸长10d＋ 200mm,4条一组,配一条化分) ②双面搭接焊5d(焊口)＋250mm(一边长) 三条一组；要复检六条一 组。 ③电渣压力焊10d＋200mm(总长) 三条一组；要复检六条一组。 ④闪光对焊长10d＋200mm,短5d＋150mm 三长三短一组焊口磨 平；要复检六条一组。 ⑵水泥物理性能送检：砌体水泥物理性能送检一批次,室内外装饰水泥物理性 能送检按同一品种送一批次。 规格和数量：1包 ⑶砂物理性能送检：砌体砂物理性能送检一批次,室内外装饰砂物理性能送检 一批次。 规格和数量：15kg ⑷砌体砖：一般按建筑面积每3000㎡左右一批次。或按规范规定要求。(蒸 压加气砼砌块18块一组。灰砂砖7块一组。普通砼砖20块一组。粉煤灰砖12块一组） ⑸砂浆配合比设计报告：按每个砂浆强度一个（砂30kg，水泥1包，石灰膏 1灰桶）。 ⑹混凝土抗压强度送检： ①普通混凝土试块龄期28天:按基础、柱、梁板、每次浇筑1组（如果 大体积:连续浇筑1000立方以内，按100立方送一组，连续浇筑2000 立方以内，按200立方送一组）。 ②同条件养护混凝土试块龄期600°C.d（对3000㎡以下的工程，留置组
数不宜少于10组，且不应少于3组。对超过3000㎡以上的工程，每超 过500㎡留置数量不得少于1组）。 〔7〕砌体砂浆抗压强度试块龄期28天:每层不应少于1组（每层按每300㎡1组）。 〔8〕电线电缆送检按同一型号规格送一卷，剩余电流动作保护送检按每一生 产批送检三个，镇流器性能送检按每一生产批送检三个， 〔9〕建筑门窗送检三个为一组（1.5X1.5、2.1X2.1、3.0X3.0)﹔ 铝合金型材 3段500mm。 〔10〕给水管PVC-U直径大于50的送3条1米，小于50的送12条1米﹔管件9个弯头，9个直通，9个三通（另外还要各粘三套一起送样）。 给水管PP-R送3条1米，管件9个弯头，9个直通，9个三通（另外 还要各粘三套一起送样）。 〔11〕排水管PVC-U直径大于50的送3条1米，小于50的送12条1米﹔管件9个弯头，9个直通，9个三通。 二、安全帽、安全网送检（私人住宅楼1000㎡以下免送） 1、安全网送检（5000㎡以下一组，2张） 2、安全帽送检（面积小于5000㎡一组，2顶一组） 面积5000一15000二组，15000一25000三组，25000一35000四组， 35000一45000五组，45000一55000六组， 三、施工现场检测 1、建筑垂直度、沉降 2、外墙砖粘结强度 3、室内环境 4、结构楼板厚度 5、给水管水压 6、建筑防雷接地电阻 7、建筑电气等电位 四、施工现场临时施工用电检测 1、临时用电剩余电流动作保护器检测 2、临时用电接地及等电位电阻检测
见证取样和送检材料项目的确定 1、混凝土试块； 2、钢筋原材； 3、直螺纹连接； 4、水泥； 5、砂浆； 6、砂石料； 7、蒸压加气混凝土砌块； 8、三七回填土； 9、防水卷材；10、防水沥青；11、干混砂浆；12、其他。 见证取样和送检的方法、数量和要求： 1、混凝土试块： 因施工需求现场多数使用预拌（商品）混凝土，取样应从同一运输车卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，按100 m3相同配合比的混凝土，取样不少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 m3时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000 m3时，每200 m3混凝土取样不得少于一次。每一楼层同配合比的混凝土取样不得少于一次。 2、钢筋原材： 钢材应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。其验收批量、取样数量和方法见表。
注：当钢材不足以上验收批数量时，仍按一验收批验收。 3、直螺纹连接 每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 4、水泥 对用于工程中的散装水泥，按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，以不超过500t，袋装不超过200t为一批，每批抽样不少于一次，一次至少取20g。取样完成后，袋口印证封样。 5、砂浆 每一检验批且不超过250 m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每工作班组应至少抽检一次。取样时在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块。试件制作完成后，封样方法同砼试件。
6、砂石料 取样方法及数量：每400 m3或600T为一批次。封样方法同砼封样方法。 7、蒸压加气混凝土砌块 取样数量及方法：检验批按1万块为一批，不足1万块也按一批取样。现场抽检以1万块为一批，随机取样。从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取3组9块做强度检验，抽取3组9块进行干密度检验。封样方法同砼封样方法。 8、三七回填土压实度 三七回填土压实度，每1000m2每层一组3点。 9、防水卷材 1、必试项目:拉力试验，延伸率，不透水性，耐热度，低温柔度，热老化。 2、取样批量，同一厂家，同一品种，同一标号的产品1000卷为一验收批，大于1000卷抽取5卷，500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷抽2卷，见证取样不少于总批量的30%，不少于2次。 10、防水沥青
原材料取样规定及送检要求 一、电线电缆、开关插座、电线套管 每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规 1、电线、电缆：各10米。 2、开关、插座：各6个。 3、电线套管：1·2×6米根。 二、粗、细骨料： 粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批，不足上述数量者以一批为准 三、砂和砂石地基 1、每单位工程不应少于3点。 2、1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。 3、3000以上工程，每300至少有一点。 4、每一独立基础下至少应有一点。 5、基槽每20延米应有一点。 四、土方回填土 1、平整后的场地表面应逐点检查。 2、检查点为每100㎡～400㎡取一点，但不应少于10点。 3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点，每边部少于一点。 五、各种窗户： 1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。不得附有
任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。 2、试件镶有应符合设计要求。 3、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持干燥。 六、各种阀门： 同一厂家、同规格尺寸。DN<50每一规格取设计用量的10%。DN>50取设计用量的100%。 七、各种管材： 1、给排水管材：排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取 1.5M×3根。 2、地热管材：给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5M×1根。 八、砼抗渗： 1、同一工程、同一配比取样布少于1次。 2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。 3、每项工程不得少于2组试件。 4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。 九、烧结多孔砖： 同一产地、同一规格、同一等级，每5万块为一批，不足5万按一批，
常用建材取样送检指南(材料送检的数 量和批量) 分享 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于 3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。 2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件：
建筑材料送检规范 建筑材料送检规范建筑材料送检规范 建筑材料送检规范 建筑工程常用材料或构件检验指导意见书 为规范我市建筑质量行为，提高我市建筑施工管理水平，现将我国现行有关标准、规范中材料或构件检验的批量（验收批）要求摘录如下。安装工程另发，较特殊的工程如预应力工程、网架工程、劲钢（管）混凝土工程、加固工程、防腐工程、高级装饰工程等详见相关 规范。 1、钢材 按每次进场的同一牌号、同一批号、同一规格（直径）、同一交货状态，总重量不大于 60 吨为一批（不足60 吨按一批计） 注：其中冷拉钢筋每批数量不大于20 吨。 冷拔低碳钢丝每批数量不大于 5 吨。
冷轧扭钢筋每批数量不大于10 吨。 2、钢筋焊接 2.1 电弧焊：①.在工厂焊接条件下，以300 个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一 批； ②. 在现场安装条件下，每一至二楼层中以300 个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批； 不足300 个时，仍作为一批。 2.2 闪光对焊：在同一台班内，由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头 应 作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300 个接头，应按一批计算。 3.3 电渣压力焊：在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300 个同级别钢筋接头作为一批，不足300 个接头仍应作为一批。 3、钢筋机械连接 3.1 钢筋锥螺纹连接：①同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500
个为一个验收批进行检验与验收，不足500 个也作为一个验收批。②在现场连续检验10 个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 3.2 带肋钢筋套筒挤压连接: ①同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500 个为一个验收批进行检验与验收，不足500 个也作为一个验收批进行检验与验收。 ②在现场连续检验10 个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样均合格时，验收批接头数 量可扩大一倍。 4、型钢（钢板、工字、槽钢、角钢）焊接 4.1 凡以下情况应进行焊接工艺试验： ①结构钢材系首次应用。 ②焊条、焊丝、焊剂的型号改变。 ③焊接方法改变，或由于焊接设备的改变而引起焊接参数改变。 ④焊接工艺改变。
关于交通安全设施原材料 送检数量和取样方法简要说明 一、试验送检说明 交通安全设施检测包括原材室内试验和现场检测2部分，本说明仅对原材室内试验样品送检数量和取样方法略加说明，和规范不一致部分以规范为准，请各交通安全设施的施工单位及驻地监理认真查阅规范规程核对。 检测内容包括护栏、标志、标线、隔离栅等内容。 二、试验检测及取样依据 抽样时遵循科学、经济的原则，抽出的样品质量需能代表检验批的质量，每个检验批应由同型号、同等级、同种类（尺寸、特性、成分等），且生产工艺、条件和时间基本相同的单位组成。送检样品数量及取样方法参照以下标准进行。 试验检验抽样及评定依据： 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 《交通安全设施质量检验抽检及判定》JT/T 495-2004 《产品质量监督技术一次抽样检验程序及抽样方案》GB/T14437-1997 《随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序》GB/T 10111-2008 相应的产品检测规范 三、取样数量、频率和取样方法 4.1护栏 波形梁护栏包括波形梁板、立柱、端头、防阻块、托架和连接螺栓、螺母、高强拼接螺栓等 4.1.1波形梁板及立柱进行产品质量特性检测，需要的样品数按JT/T495-2004进行执行，3件/批（批量的大小与施工标段、施工企业、供货单位有关，批的划分应考虑以上因素，3mm厚波形板每批重量不超过50t，4mm厚波形板每批重量不超过100t），3个样/件（3个样品分别取自波形梁的两头和中间部位，每个样品长度不低于80cm，以能够检测波形梁的外型尺寸为原则）。注：波形梁板：分别从整板两端（必须带有全部螺孔）和中间部位各截取400mm作为试样。立柱：从带螺孔的一端和中间部位各截400mm作为试样，各取3套。