当前位置:文档之家› X6132万能升降台铣床数控化改造总体及进给伺服系统设计1

X6132万能升降台铣床数控化改造总体及进给伺服系统设计1

X6132万能升降台铣床数控化改造总体及进给伺服系统设计1
X6132万能升降台铣床数控化改造总体及进给伺服系统设计1

万能摇臂铣床说明书

目录 一:铣床出厂检验记录 (3) 二:注意事项 (6) 三:机床用途特点 (7) 四:机床主要参数 (8) 五:机床吊运和安装 (10) 1、运输 (10) 2、开箱和清点 (11) 3、清洗和安装 (11) 4、安装 (11) 5、试车 (11) 六:机床的润滑 (14) 七:机床的操作和调整 (16) 1、机头主轴中心与工作台垂直度的调整 (16) 2、镶条的调整 (17) 八:铣头的操作说明 (22) 1、刀具的装卸 (22) 2、主轴的制动 (22) 3、转速的调整 (22) 4、带箱转动 (24) 5、升降套快速手动进给 (24) 6、主轴刹车 (24)

7、从直接变至后列齿转驱动 (25) 8、从列齿变至直接驱动 (25) 9、电机开关使用功能 (25) 10、三角皮带转动比的变换 (26) 11、三角皮带和齿型同步带的更换 (27) 12、主轴变速手柄的功能和高,底速挡运转换操作 (28) 13、手动快速进的给操作 (28) 14、手动微调进给的操作步骤 (28) 15、套筒机动进给的操作步骤 (29) 16、套筒进给停止操作 (30) 17、进给行程的调整 (30) 18、套筒从新调整步骤 (30) 19、更换主轴上的弹簧夹头定为螺钉 (31) 九:丝杆间隙的调整 (32) 1、纵向丝杆调整 (32) 2、横向丝杆调整 (32) 十:铣床润滑系统原理图 (34) 十一:铣床电气系统原理图 (35) 十二:皮带箱马达座部分名称 (38) 十三:机器头部部分名称 (41) 十四:机器机身部分名称 (48)

福州鼎力机械有限公司 铣床出厂检验记录 机型:检验员:出厂编号:检验日期:出厂日期:主管: a b a b a b a b a b

X62W万能铣床电气原理图

X62W万能铣床的实训说明 一、X62W万能铣床实训的基本组成 1、面板1 面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行,指示灯可以指示机床的相应动作。 2、面板2 面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件,这些元器件直接安装在面板表面,可以很直观的看它们的动作情况。 3、电动机 三个380V三相鼠笼异步电动机,分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。 4、故障开关箱 设有32个开关,其中K1到K29用于故障设置;K30到K31四个开关保留;K32用作指示灯开关,可以用来设置机床动作指示与不指示。 二、原理图

三、机床分析 1、机床的主要结构及运动形式 (1)主要结构由床身、主轴、刀杆、 横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等 几部分组成,如右图所示。 (2)运动形式 1)主轴转动是由主轴电动机通过弹性 联轴器来驱动传动机构,当机构中的一个双 联滑动齿轮块啮合时,主轴即可旋转。 1)工作台面的移动是由进给电动机驱动,它通过机械机构使工作台能进行三种形式六个方向的移动,即:工作台面能直接在溜板上部可转动部分的导轨上作纵向(左、右)移动;工作台面借助横溜板作横向(前、后)移动;工作台面还能借助升降台作垂直(上、下)移动。 2、机床对电气线路的主要要求 (1)机床要求有三台电动机,分别称为主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。 (2)由于加工时有顺铣和逆铣两种,所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下,以利于齿轮的啮合,并要求还能制动停车和实现两地控制。 (3)工作台的三种运动形式、六个方向的移动是依靠机械的方法来达到的,对进给电动机要求能正反转,且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有联锁,以确保操作安全。同时要求工作台进给变速时,电动机也能瞬间冲动、快速进给及两地控制等要求。 (4)冷却泵电动机只要求正转。 (5)进给电动机与主轴电动机需实现两台电动的联锁控制,即主轴工作后才能进行进给。 3.电气控制线路分析

电气照明设计word版

2011级建筑电气工程技术专业课程设计 课程电气照明技术 班级电气 11 姓名刘焘 学号 35110004 指导教师胡联红 时间 2012年12月 城市建设工程系

目录 1 设计方案 (1) 2 用电负荷计算 (3) 3 导线和截面的选择 (8) 4 配电箱和开关的选择 (9) 5 照度计算 (10) 6 参考文献 (11) 7 附件课程设计图纸

设计方案 一、工程概况 1、本工程地上6层, 6层上面有个阁楼, 结构形式为框架结构, 功能为民用 建筑。 2、本设计包括大楼内部的电气部分, 其内容电源设置,防雷接地,照明配电, 配电系统的工作接地 二、设计依据 1、业主提供的设计任务委托书及各职能部门的批复文件 2、其他各种提供的相关技术资料。 3、现行国家和地方有关建筑电气设计规范,标准等 (1) 《民用建筑电气设计规范》JGJ/T 16—92 (2) 《民用建筑设计防火规范》GB50016—2006 (3)《供配电系统设计规范》GB 50052—95 (4) 《低压配电设计规范》GB 50054—95 (5) 《建筑物防雷设计规范》GB 50057—1994(2000年版) 四、供电系统 根据建筑功能对供电可靠性的要求,本工程用电负荷按三级设计 1、供电方式:本工程由附近市政箱变低压配电房引来三路380/220V三相四 线电源至首层总配电箱, 在分别引至各用电点;本工程电力照明配电系统采用TN-S方式供电,进户处PE线接地 2、线路敷设:进户线选用电缆穿刚管埋敷设至总配电箱;支线选用铜芯电线 BV穿PC线管沿建筑物墙.地面、顶楼上暗敷设。 3、照明、插座均有不同的之路供电,所有的插座回路均设漏电器保护。 五、照明系统 1、卧室和客厅的插座均选用二加三孔型, 抽油烟机插座选用带指示灯及开关的三孔插座; 厨房和卫生间的灯具、开关、插座均采用防水防尘型。 2、翘板开关底边距地1.4m; 空调插座底边距地1.8m, 厨房的插座底边距地1.6m, 3、计量表箱嵌墙安装, 底边距地1.4m, 4、照明支路为单相双线制BV(3*1)PVC15 , 插座回路为BV(3*4)PVC20 5、楼梯间平台处照明灯具采用延时控制,以利于节能。 六、防雷 1、本工程按第三类民用建筑要求进行防雷设计。 2、各路电源进线均做重复接地并进行总等电位联结,其接地电阻小于1欧姆。接地网与总等电位箱连接均采用40×4镀锌扁钢 3、在屋面四周设置明装避雷带以防直击雷,

X6130铣床的数控化改造设计

摘要 数控技术作为现代制造业的核心技术之一,在各行各业得到了广泛的应用,在机械制造行业当中,数控铣床由于可以以较高的精度实现多工种加工已经成为现代机械制造业中不可缺少的加工设备。据原有的普通铣床X6130铣床,将其数控化改造确定电动机的功率,根据其具体结构选择合适的变频器,PLC,直流驱动器等,根据精度的要求和转速,确定机床的电器设计和私服系统的设计,并进行一定的参数效核,并完成改造后机床部件的结构设计;完成铣床数控化的电气设计;完成电器原理设计和机床结构设计;完成改造所需的电器部件的选择和其参数的效核;完成相应的设计说明书;完成于本设计相关的论文一篇;完成铣床的结构设计,以装么配图的方式表述;完成改造后的装配图。 关键词:数控技术;铣床;改造;控制电路

ABSTRACT One of the key technology of NC technology as the modern manufacturing industry, has been widely used in all walks of life, in the mechanical manufacturing industry, CNC milling machine can realize the high precision work processing has become indispensable to modern processing equipment in mechanical manufacturing. According to the original general milling machine, X6130 milling machine, the numerical control transformation to determine the motor power, and according to the specific structure of choosing suitable frequency converter, PLC, DC drive, according to the required accuracy and speed, to determine the design of electrical machine design and PW system, and the effect of some parameters of nuclear, structure design and complete after the transformation of the machine tool components; complete electrical design milling CNC; complete electrical design principle and structure of machine tool design; complete the transformation of the electrical components selection and the parameter effect nucleus; completed the design of the corresponding instructions; to complete the design related to a paper; structure design milling machine, in order to install do some way; the assembly after the completion of the transformation. Keywords: Numerical Control Technology;Milling Machine;Reform; The Control Circuit

X62W万能铣床电气控制模拟板使用说明书

X62W万能铣床 电气控制模拟板使用说明书 课题名称:X62W万能铣床 专业班级:04 电气六 学生姓名:唐少华严浩杰 指导老师:吴银富 宁波技师学院电气技术教研室 二零零九年三月 目录

一、引言 (1) 二、机床的主要结构及运动形式 (1) (1)主要结构 (1) (2)运动形式 (1) 三、机床对电气线路的主要要求 (1) 四、电气控制线路分析 (2) (1)主电路 (2) (2)控制电路 (2) 1)主轴电动机的控制 (2) 2)工作台进给电动机的控制 (3) 3)圆工作台运动的控制 (4) 五、X62W万能铣床电气线路的故障与维修 (5) (1)主轴停车时无制动 (5) (2)主轴停车后产生短时反向旋转 (5) (3)按下停止按钮后主轴电机不停转 (5) (4)工作台不能作向下进给运动 (5) (5)工作台不能作纵向进给运动 (6) (6)工作台各个方向都不能进给 (6) (7)工作台不能快速进给 (6) 六、设备操作使用说明 (6) (1)操作运行 (6) (2)操作注意事项 (7) (3)电气故障的设置原则 (8) (4)实习步骤 (8) (5)实习要求 (8) (6)设备维护 (8) 七、附录 (9) (1)照片 (9) (2)原理图 (11) (3)接线图 (12) (4)面板图 (13) (5)元件清单 (14) 八、小结 (15)

机床分析 一、引言 铣床的种类很多,按照结构形式和加工性能的不同,可以分为立式铣床、卧式铣床、龙门铣床、仿真铣床和专用铣床等。 万能铣床是一种通用的多用途机床,它可以用圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀及端面铣刀等刀具对各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工,还可以加装万能铣头分度头和圆工作台等机床附件来扩大加工范围。常用的万能铣床有两种,一种是X62W型卧式万能铣床,铣床水平方向放置;另一种是X52K型立式万能铣床,铣头垂直方向放置。这两种铣床的工作原理等都一样,电气控制线路经过系列化以后也基本一样。 本课题以X62W型卧式万能铣床为例,分析铣床对电气传动的要求、电气控制线路的构成、工作原理及安装、调试与维修。 二、机床的主要结构及运动形式 (1)主要结构 由床身、主轴、刀杆、横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等几部分组成,如右图所示。 (2)运动形式 1)主轴转动是由主轴电动机通过弹性 联轴器来驱动传动机构,当机构中的 一个双联滑动齿轮块啮合时,主轴即 可旋转。 2)作台面的移动是由进给电动机驱动, 它通过机械机构使工作台能进行三 种形式六个方向的移动,即:工作台 面能直接在溜板上部可转动部分的 导轨上作纵向(左、右)移动;工作 台面借助横溜板作横向(前、后)移 动;工作台面还能借助升降台作垂直 (上、下)移动。 三、机床对电气线路的主要要求 (1)机床要求有三台电动机,分别称为主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。(2)由于加工时有顺铣和逆铣两种,所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下,以利于齿轮的啮合,并要求还能制动停车和实现两地控制。 (3)工作台的三种运动形式六个方向的移动是依靠机械的方法来达到的,对进给电动机要求能正反转,且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有联锁,以确保操作安

普通铣床的数控化改造(2)

普通铣床的数控化改造

系部: 班级: : 学号:2011134018 第一章普通铣床的数控化改造总体方案的设计 一:普通铣床的数控化改造方案的设计 1.原来的XQ6125B普通升降 台铣床的用途 原XQ6125B卧式万能升降台铣床是属于 通用机床,主要适用于加工单件、小批量生 产和工具修理部门,也可以用于成批生产部 门。可利用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型 铣刀和端面铣刀等,铣削各种平面、斜面、 成型表面、沟槽及齿轮等。还可以利用分度 头,可以加工各种螺旋槽。外观如图1-1。 对于它的数控化改造用于扩大加工围,提高加工精度,提高工作效率,满足生产急需是非常必要的,从经济角度上也是可行的。图1-1 XQ6125B普通升降台铣床外观图

2.总体设计任务 将原来的X6132要改造成加工精度高、定位准确、可靠,扩大其加工围,提高加工效率,各性能参数有所提高,使其可以铣削圆弧面与斜面等形状复杂的高精度零件(如凸轮轴)。 3.总体设计方案 经济型数控铣床的改造,为了保证被改造后的性能不低于原铣床,选X 、Z 坐标快进速度不低于2.4m/min ,水平拖动力按15KN 计算,则所需的功率为: P=FV=15?60 4.2=0.6Kw 如果采用步进电机作为伺服驱动元件,步进电机达不到此功率要求。 例如:200BF001反应式步进电机,最大静转矩为M N ?8.16,最高运行频率为11000step/s ,步距角为1/6°,若取最高工作频率下的工作扭矩为静扭矩的1/4,则高速小的功率为: KW W P H 1334.04.133180 6110008.1641==????=π 因此,如果选用步进电机,必须相应地降低机床的某些性能,主要是快速性。另一方面由于步进电机在低速工作时有明显的冲动,易自激振荡,而且激振频率很可能落入铣削加工所用的进给速度围,着对加工极为不利,造成工件超差。此外,由于步进电机没有过载能力,高速时扭矩下降很多,容易丢失,大功率步进的驱动较困难等,选用步进电机驱动是不合适的。 若采用直流或交流伺服电机的闭环控制方案,结构复杂,技术难度大,调试和维修困难得多,造价也高。闭环控制可以达到很好的机床精度,能补偿机械传动系统中各种误差,消除间隙,干扰等对加工精度的影响,一般应用于要求高的数控设备中,由于所改造数控铣床工件的加工精度不十分高,采用闭环系统的

三坐标铣床的数控化改造设计

摘要 毕业设计是在原有普通铣床的基础上,对其进行改造,成为三坐标数控铣床。该机床能通过三轴联动,实现曲线直线等不同的加工路线。 所设计的三坐标数控铣床,三个坐标方向的移动均由步进电机带动,主轴电机采用交流电机,所有电机均由单片机进行控制。设计主要对数控铣床的机构进行设计,了解单片机的工作原理,主要有以下几个方面:X、Y,Z工作台的传动机构设计,主要是滚珠丝杠的运用;机床整体结构的设计,了解优缺点,充分考虑主要矛盾,择优选取;单片机控制系统的设计,进一步熟悉其应用。 在数控机床系统中,加工精度和加工可靠性是伺服系统决定的,本文对普通铣床的数控化改造进行了分析和设计,通过对普通铣床的数控化改造,提高了普通铣床的加工能力和加工范围,节省了直接购买机床的部分资金,具有很好的经济效益。 关键词:铣床, 数控, 三坐标

目录 摘要 (1) Abstract (2) 前言 (5) 第一章概论 (6) 1.1数控机床的产生及发展 (6) 1.2数控机床的组成及分类 (6) 1.2.1 数控机床的组成 (6) 1.2.2 数控机床的分类 (8) 1.3数控机床的特点及应用范围 (9) 1.3.1 数控机床的特点 (9) 1.3.2 数控机床的应用范围 (9) 第二章设计主要参数及基本思想 (10) 2.1课题要求 (10) 2.1.1 题目名称(包括主要技术参数)及技术要求 (10) 2.1.2 课题内容及工作量 (10) 2.2设计原则 (10)

2.3总结构设计 (11) 2.3.1 数控机床的机构设计要求 (11) 2.3.2 提高机床的结构刚度 (11) 2.3.3 提高进给运动的平稳性和精度 (12) 第三章三坐标数控铣床的设计和计算 (13) 3.1主传动系统的设计 (13) 3.1.1 主传动变速系统 (14) 3.2主轴系统计算 (17) 3.3.1 对进给伺服系统的基本要求 (19) 3.3.2 进给伺服系统的设计要求 (20) 3.3.3 进给伺服系统的动态响应特性及伺服性能分析 (20) 3.4进给传动的计算 (21) 3.4.1 X轴滚珠丝杠副 (21) 3.4.2 Y轴滚珠丝杠副 (24) 3.4.3 Z轴滚珠丝杠副 (28) 3.4.4滚珠丝杠的安装与使用 (31) 第四章微机控制系统的设计 (34)

x62w万能铣床说明书

X62W万能铣床说明书 目录 1.摘要 2. x62w万能铣床简介 3. x62w万能铣床的基本组成 4. x62w万能铣床工作原理 5. x62w万能铣床原理图 6. x62w机床分析 7. X62W万能铣床电气线路的故障与维修 8.X62W万能铣床模拟装置的安装与试运行操作 9. X62W万能铣床电气控制线路故障排除训练指导 10. 教学演示、故障图及设置说明

一.摘要 铣床是用铣刀对工件进行铣床前加工的机床。铣床除了能铣前平面、沟槽、齿轮、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的平面;效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。最早的铣床是美国人惠特尼于1818年创造的卧式铣床,为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人布朗于1862年创立了第一台万能铣床,这是升降的邹形;1884年又出现了龙门铣床;二十世纪20年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换,1950年以后,铣床在控制系统方面发展很快,数字控制的应用大大提升了铣床的自动化程度。尤其是70年代后,微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到了应用,扩大了铣床的加工范围,提高了加工精度和效率。 二、x62w万能铣床简介 卧式万能升降台铣床简称万能铣床,它是铣床中应用最多的一种。图8-55所示为X6132型卧式万能铣床。其主要组成部分:1.床身床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨,供升降台上下移动。内部装有主电动机,主轴变速机构,主轴,电器设备及润滑油泵等部件。2.横梁横梁一端装有吊架,用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动,其伸出长度由刀杆长度来进行调整。3.主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴,前端有7:24的精密锥孔,其作用是安装铣刀刀杆锥柄。4.纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的T形槽用以安装夹具或工件。5.横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上,可带动纵向工作台

X62W万能铣床电气原理图分析

X62W铣床电气线路的工作原理 1、机床的主要结构及运动形式 (1)主要结构由床身、主轴、刀杆、 横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等 几部分组成,如右图所示。 (2)运动形式 1)主轴转动是由主轴电动机通过弹性 联轴器来驱动传动机构,当机构中的一个双 联滑动齿轮块啮合时,主轴即可旋转。 2)工作台面的移动是由进给电动机驱动,它通过机械机构使工作台能进行三种形式六个方向的移动,即:工作台面能直接在溜板上部可转动部分的导轨上作纵向(左、右)移动;工作台面借助横溜板作横向(前、后)移动;工作台面还能借助升降台作垂直(上、下)移动。 2、机床对电气线路的主要要求 (1)机床要求有三台电动机,分别称为主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。 (2)由于加工时有顺铣和逆铣两种,所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下,以利于齿轮的啮合,并要求还能制动停车和实现两地控制。 (3)工作台的三种运动形式、六个方向的移动是依靠机械的方法来达到的,对进给电动机要求能正反转,且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有联锁,以确保操作安全。同时要求工作台进给变速时,电动机也能瞬间冲动、快速进给及两地控制等要求。 (4)冷却泵电动机只要求正转。 (5)进给电动机与主轴电动机需实现两台电动的联锁控制,即主轴工作后才能进行进给。3.电气控制线路分析 机床电气控制线路见图。电气原理图是由主电路、控制电路和照明电路三部分组成。 (1)主电路 有三台电动机。M 1是主轴电动机;M 2 是进给电动机;M 3 是冷却泵电动机。 1)主轴电动机M 1通过换相开关SA 5 与接触器KM 1 配合,能进行正反转控制,而与接触器 KM 2 ﹑制动电阻器R及速度继电器的配合,能实现串电阻瞬时冲动和正反转反接制动控制,并能通过机械进行变速。 2)进给电动机M 2能进行正反转控制,通过接触器KM 3 、KM 4 与行程开关及KM 5 、牵引电磁 铁YA配合,能实现进给变速时的瞬时冲动、六个方向的常速进给和快速进给控制。 3)冷却泵电动机M 3 只能正转。 4)熔断器FU 1作机床总短路保护,作为M 1、 M 2 、M 3 及控制变压器TC、照明灯EL的短路保 护;热继电器FR 1、FR 2 、FR 3 分别作为M 1 、M 2 、M 3 的过载保护。 (2)控制电路

电气照明系统设计思路

电气照明系统设计流程 第一步;确定范围 确定设计内容为电气照明系统,其中包括普通照明,备用照明和应急疏散照明等部分 第二步:查阅规范 查阅相关规范,并且将设计所需的规范条例了解清楚(PS:一般规范:《建筑照明设计规范》、《建筑设计防火规范》、《建筑照明术语标准》、《供配电系统设计规范》、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》、《电力工程电缆设计规范》等) 第三步:确定其各房间照度值 根据规范确定各房间的照度值,备用照明和应急照明的设置要求(包括备用照明和应急照明的供电方式)(PS:查阅《建筑照明设计规范》的第五章、第六章) 第四步:确定其功率密度 确定之后查询照明设计规范确定所需设计的功率密度(PS:查阅《建筑照明设计规范》的第六章(取现行值)) 第五步:灯具选型 确定设计所需要的灯具型号(灯具选型),须知道灯具的详细参数(PS:查阅相关资料,了解清楚每种灯具的光通量、光效值、功率瓦数) 第六步:确定其各房间灯具数量 根据功率密度的要求算出每个房间需要的灯具数量 ①利用天正电气中的照度计算功能 A. 选定房间,确定其房间面积 B. 填写利用系数,一般洁净室内的利用系数取0.8-0.9,非洁净区取0.7-0.8,室外0.5-0.7。 C. 填入光源参数,主要填写总的光通量 D. 填写照度要求、功率密度,维护系数一般去标准0.8 E. 得出结果(灯具数量),注意查看功率密度是否满足条件,如满足,这方案成立;如不满足,需要调整灯具种类,从而达到满足条件。 ②利用灯具数量的计算公式

A.计算灯具数量:公式:N = EA / (ΦUK) 其中:Φ-- 光通量lm, N -- 光源数量, U -- 利用系数, A -- 工作面面积m2, K -- 灯具维护系数,E-- 平均照度lx B.得出结果(灯具数量),再计算出功率密度:公式:LPD=ΣΡ/A 其中:LPD-- 功率密度W/m2,ΣΡ-- 所有照明设备的总功率W, A -- 工作面面积m2 C. 注意查看功率密度是否满足条件,如满足,这方案成立;如不满足,需要调整灯具种类,从而达到满足条件。 第七步:排布灯具 在画好的厂房底图上面按照矩阵规则布置灯具位置(做到整齐美观即可),并且确定应急灯具和疏散灯具的位置(PS:应急照明及疏散照明的照度查阅《建筑照明设计规范》的第五章5.5.2)第八步:确定其供电回路及开关安装 灯具布置好之后根据照明设计规范确定供电回路和开关的样式及安装位置(PS:供电回路查阅《建筑照明设计规范》的第七章7.2;开关的样式及安装位置查阅《建筑照明设计规范》的第七章7.3) 第九步;确定其配电箱的位置 根据规范要求、业主的需要确定配电箱的位置 第十步:布线 确定好回路和各种设备位置后就开始布线,在图纸中反映出来(应急线路最好使用不同颜色走线加以区分) 第十一步:配电箱系统图 根据设计好的图纸画出配电箱系统图,系统图中需反映出配电箱的名称和使用的各断路器的型号规格,回路数量,三相负荷分布,进出线路的型号规格以及线路敷设方式: ①支路总功率的计算:该条支路上所有照明设备的总功率 ②计算电流: a.根据功率估算: 三相:1KW→2A 单相:1KW→6A B.根据公式计算:

普通铣床数控化改造设计

普通铣床数控化改造设计 摘要 我所设计的毕业课题为“普通铣床数控化改造设计”。对于机床的设计来说,我首先对所要设计的机床进行技术调查,查阅了国内外有关文献资料,在此基础上,对其用途范围、性能指标、方案对比等进行论证分析。对于通用机床我更是查阅了大量的国内外有关铣床的资料后,拟定了此机床的总体方案为立式铣床。然后根据总体方案的布局形式,规格参数,精度性能等要求,对此机床的进给传动系统进行了专题设计。首先是对进给传动的运动设计。此设计主要功能和主要参数以及各系统的基本工作原理及其数控化。数控化的铣床的定位精度和重复定位精度明显提高,获得了明显的经济效益。 关键词:数控化改造;定位精度;重复定位精度;无级变速;伺服传动系统。 第一章三坐标数控铣床的设计和计算 1.1 主传动系统的设计 主传动系统一般由动力源(如电动机)、变速装置及执行元件(如主轴、刀架、工作台),以及开停、换向和制动机构等部分组成。动力源为执行元件提供动力,并使其得到一定的运动速度和方向,变速装置传递动力以及变换运动速度,执行元件执行机床所需的运动,完成旋转或直线运动。 现代切削加工正向着高速、高效和高精度方向发展,对机床的性能提出越来越高的要求,如转速高,调速范围大,恒扭矩调速范围达1:100~1:1000,恒功率调速范围达1:10以上;更大的功率范围达2.2~250kW,能在切削加工中自动变换速度;机床结构简单,噪声小,动态性能好,可靠性高等。数控机床主传动设计应满足的特点:主传动采用直流或交流电动机无级调速;数控机床驱动电动机和主轴功率特性的匹配设计;数控机床高速主传动设计;数控机床采用部件标准、模块化结构设计;数控机床的柔性化、复合化;虚拟轴机床设计。 为了适应数控机床加工范围广、工艺适应性强、加工精度高和自动化程度高等特点,要求主传动装置应具有以下特点: (1)具有较大的调速范围,并实现无级调速。无级变速传动在一定的变速范围内连续改变转速,以便得到最有利的切削速度;能在运转中变速,便于实现变速自动化;能在负载下变速,便于车削大端面时保持恒定的切削速度,以提高生产效率和加工质量。 (2)具有较高的精度和刚度,传动平稳,噪音低。数控机床加工精度的提高,与主传动系统的刚度密切相关。为此,应提高传动件的精度与刚度,采用高精度轴承及合理的支撑跨距等,以提高主轴组件的刚性。 (3)良好的抗震性和热稳定性。数控机床一般既要进行粗加工,又要精加工;加工时可能由于断续切削、

食堂电气系统与照明设计.doc

课程设计 课程名称:建筑供电与照明工程 题目:食堂电气系统与照明设计 专业班次:10(三)建筑电气 1 组员: 指导教师: 学期:2011-2012 学年第二学期日期:2012.06

第一章设计任务简介 1.1任务要求 某职业技术学院第二食堂电气系统设计:设计本学院第二食堂的供电系 统、电气照明系统的系统图、平面布置图、设备接线图。 照明系统设计: 1)确定照明种类、灯具形式、照度标准; 2)确定照明线路型号的选择及敷设方式; 3)绘制照明灯具平面布置图。 1.2建筑基本情况简介 该建筑总面积为 891m2,建筑层数为 1 层。高 3.5m。其中洗菜房40m2, 厨房 88m2营业台 72m2,小卖部 32m2,洗碗室 47m2,瓦罐坊 22m2,1号楼梯进口20m2,2号楼梯进口 27m2,用餐区 543m2。主要用电设备有:分体空 调 2 台,容量 4.75kw/ 台。吸顶电风扇 34 台,容量 0.075kw/ 台。冰箱 3 台,容量 1.26kw/ 台。屋面层热源水泵 2 台,容量 5.4kw/ 台。电热蒸气两用蒸饭机 2 台,容量 12kw/台,抽油烟机 4 台,容量 0.2kw/ 台。电视 3 台,容量 0.15kw/ 台。落地扇 8 台,容量 0.37kw/ 台,灭蝇灭蚊灯 1 台,容量 0.04kw/ 台。预留室外照明容量10kw.预留立面照明 10kw. 消毒柜 2 台,容量 0.29kw。 1.3设计依据 《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006 《民用建筑设计通则》GB50352-2005

X53K立式铣床的数控化改造设计

目录 设计任务2目录3 一、前言5 二、设计方案论6 三、纵向进给系统的设计10 3.1工作台重量的估算和切削力的计算10 3.1.1工作台重量的估算10 3.1.2切削力的计算10 3.2滚珠丝杠的设计10 3.2.1滚珠丝杠螺母副结构类型的选择10 3.2.2滚珠丝杠螺母副型号的选择及校核步骤11 3.2.2.1 计算最大工作载荷11 3.2.2.1 计算最大工作载荷11 3.2.2.3、计算传动效率η12 3.2.2.4、刚度验算13 3.3脉冲当量和传动比的计算 15 3.3.1确定系统脉冲当量15 3.3.2 传动比的选定15 3.3.3 齿轮传动的确定16 3.4进给伺服系统传动计算17 3.4.1转动惯量的计算 17 3.4.1.1齿轮、丝杠等圆柱体惯量的计算 17 3.4.1.2工作台折算到丝杆的转动惯量 17 3.4.1.3传动系统折算到电机轴上的转动惯量 18 3.4.1.4电机的转动惯量的确定 18 3.4.1.5系统总的转动惯量 18

3.4.2步进电机的计算和选用 18 3.4.2.1电机力矩的计算 18 3.4.2.2摩擦力矩f M 19 3.4.2.3附加摩擦力矩0M 19 3.4.2.4折算到电机轴上的切削负载力t M 20 3.4.3步进电机的选择与校核 20 3.4.3.1根据最大静态转矩max j M 初选电机型号 20 3.4.3.2计算电机工作频率 21 四、 微机控制硬件设计 4.1微机控制系统的概述 4.2系统的介绍 4.3步进电机驱动控制电路 五 结束语 (21) 六 致谢 (22) 七 参考文献 (22)

万能分度头使用说明书 (2)

万能分度头使用说明书 万能分度头的主要结构 一、主轴 主轴前端可安装三爪自定心卡盘(或顶尖)及其它装卡附件,用以夹持工件。 主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。 二、本体 本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动≤95°,向下转动≤5°。 三、支座 支承本体部件,通过底面的定位键与铣床工作台中间T型槽连接。用T型螺栓紧固在铣床工作台上。 四、端盖 端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴,可以使动力输入本体内。 五、分度盘 分度盘两面都有多行沿圆周均布的小孔,用于满足不同的分度要求。 分度盘随分度头带有两块: 第一块正面孔数依次为:24;25;28;30;34;37。 反面孔数依次为:38;39;41;42;43。 第二块正面孔数依次为:46;47;49;51;53;54。 反面孔数依次为:57;58;59;62;66。 六、蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构 拧松蜗杆偏心套压紧螺母(图2),操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮与蜗杆脱开,可直接转动主轴,利用调整间隙螺母,可对蜗轮副间隙进行微调。

七、主轴锁紧机构 用分度头对工件进行切削时,为防止振动,在每次分度后可通过主轴锁紧机构对主轴进行锁紧(图1)。 本产品还随机配备了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常用附件。 万能分度头传动系统 分度头蜗杆与蜗轮的传动比i= 螺轮齿数螺杆头数=40 1 主轴转数= 螺轮齿数 螺杆头数×从动直齿轮齿数主动直齿轮齿数×分度手柄转数 主动直齿轮齿数Z=28。 从动直齿轮齿数Z=28。 万能分度头的使用 使用分度头进行分度的方法有:直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。 1、直接分度 当分度精度要求较低时,摆动分度手柄,根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进行分度。分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。 切削时必须锁紧主轴锁紧手柄后方可进行切削(图1)。

照明系统设计之二:电气设计

照明电气设计 1 照明配电采用得系统 照明配电宜采用放射式与树干式结合得系统。 三相配电干线得各相负荷通过合理分配尽量保证三相负荷平衡,最大相负荷不超过三相负荷平均值得115%,最小相负荷不小于三相负荷平均值得85%。 照明配电箱设置在靠近照明负荷中心。 2 照明回路得分配 每个房间得同一种设备要在一个回路里面(风机盘管回路除外)。 每一照明单相分支回路得电流不超过16A,所接光源数不超过25个; 连接建筑组合灯具时,回路电流不超过25A,光源数不超过60个; 连接高强度气体放电灯得单相分支回路得电流不超过30A。 插座不与照明灯接在同一分支回路。当插座为单独回路时,数量不超过10个,并且一个房间得同类插座由同一回路配电。 风机盘管回路得风机盘管得数量不宜超过10台; 根据以上得原则将个楼层照明配电箱得回路划分好,并以次绘制照明平面图与照明配电箱系统图。 3 照明线路得选择及敷设方式 照明配电干线及分支线导体:应采用铜芯绝缘电线或电缆。分支线导体截面积不小于1、5mm2………(规范要求) 照明配电线路计算:按照负荷计算电流与灯端允许电压值选择导体截面。………(规范要求) 敷设方式:常见穿管(钢管、硬质塑料管、难燃塑料管等)预埋在地面、墙面、顶棚处;走廊处可走强电桥架;垂直干线走强电井。 《民用建筑电气设计规范》(JGJ16—2008)中提出,在初步设计及施工图设计阶段,照明负荷宜采用需要系数法计算。采用需要系数法进行负荷得计算时,首先统计出个分支线路中设备得总安装容量(设备容量Pe),然后求出各分支线得计算负荷(P js、P30),最后求干线、低压总干线、进户线得计算负荷,由计算负荷电流:选择断路器、选择导线。导线必须与断路器相对应起来,

XA5032普通铣床的数控化改造设计

XA5032普通铣床的数控化改造设计-1 摘要:数控机床是当今机械制造业中实现机电一体化的代表性先进设备。随着先进制造业的发展,对普通机床数控化改造已经成为摆在我们面前迫切而艰巨的任务。本文在叙述了数控技术的历史、现状和发展的基础上,通过对XA5032旧机床的分析,结合机床改造的总体思想,提出了数控化改造的技术方案和新数控系统的选型配置方案。以MCS-51型单片机为控制处理芯片,进行了机械传动系统的改造设计,机床各主要参数的优化和匹配及机床的调试运行,实现X、Y两坐标联动改造,使得改造后的机床能加工除了铣削键槽、平面及孔等简单的零件外,还能加工形状复杂的零件。改造后的数控机床具有高精、高效及加工产品范围广等特点。 关键词:数控改造;数控系统;XA5032铣床;单片机

NC Transformation of XA5032 Milling Machine Abstract: NC(numerical control)machine is the representative of advanced equipmemt in current mechanical manufacture industry.With the developing of modem manufacture industry,to study the ordinary milling-machine’s retrofitted with NC has becoming more urgent and arduous for us.After introducing NC machine’s history and current status and the analysis of old machine XA5032,a novel scheme for NC machine retrofitted and new NC machine selection is proposed.By using MCS-51 singlechip as the control chip,the design and adjustment for the electric system have been completed. The main parameters of the machine have been confirmed and optimized too.The numerization rebuilding of XA5032 milling machine is used for machining keyway,plane and hole etc,but also,it can manufacturing complicated shap.The accuracy and function of machine in finally have been improved. Keywords: NC transformation,NC system,XA5032 Milling machine,SCM

铣床的数控化改造

西安理工大学继续教育学院毕业设计 题目铣床的数控化改造 系别机电系 专业机电一体化 班级机电二班 姓名苏显 指导教师代俊伟

毕业设计任务书 设计课题:铣床的数控化改造(机械部 分) 毕业设计的主要内容: A. 机床数控化的概况。 B. 要有设计方案的论证。 C. X502铣床横、纵向进给的设计。 D. 电动机及传动齿轮的选择。 E. 说明书不少于1万字,设计图纸不少于3张。 院校:安徽冶金科技职业学院班级:07模具设计与制造 学生:胡祥强指导老师:李皖

目录 设计任务书 (2) 目录 (3) 一前言 (5) 二设计方案论证 (6) 三横向进给系统的设计 (8) 3.1工作台重量的估算与切削力的计算 (8) 3.1.1工作台重量的估算 (8) 3.1.2切削力的计算 (8) 3.2滚珠丝杠的设计 (8) 3.2.1工作台横向进给丝杆的轴向力 (8) 3.2.2额定动载荷的计算 (9) 3.2.3滚珠丝杠规格的初步选择 (9) 3.2.4效率计算 (10) 3.2.5刚度计算 (11) 3.2.6稳定性计算 (11) 3.2.7确定滚珠丝杠的规格 (12) 3.3滚珠丝杠支承轴承的选择 (12) 3.4横向步进电机及齿轮的选用 (13) 3.4.1启动力矩的计算 (13) 3.4.2最高频率计算及型号选择 (14) 3.4.3齿轮设计 (15) 四纵向进给系统的设计 (16) 4.1工作台重量的估算和切削力的计算 (16) 4.2滚珠丝杠的设计 (16) 4.2.1计算载荷的计算 (16) 4.2.2额定动载荷的计算 (16) 4.2.3滚珠丝杠螺母副的初步选择 (17) 4.2.4效率计算 (17) 4.2.5刚度计算 (17) 4.2.6稳定性计算 (18)

x62w万能铣床说明书

X62W 万能铣床说明书 目录 1.摘要 2. x62w 万能铳床简介 3. x62w 万能铳床的基本组成 4. x62w 万能铳床工作原理 5. x62w 万能铳床原理图 6. x62w 机床分析 7. X62W 万能铳床电气线路的故障与维修 8.X62W 万能铳床模拟装置的安装与试运行操作 9. X62W 万能铳床电气控制线路故障排除训练指导

10.教学演示、故障图及设置说明

一?摘要 铣床是用铣刀对工件进行铣床前加工的机床。铣床除了能铣前平面、沟槽、 齿轮、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的平面;效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。最早的铣床是美国人惠特尼于1818年创造的卧式铣床,为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人布朗于1862年创立了第一台万能铣床,这是升降的邹形;1884年又出现了龙门铣床;二十世纪20年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换,1950 年以后,铣床在控制系统方面发展很快,数字控制的应用大大提升了铣床的自动化程度。尤其是70年代后,微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到了应用,扩大了铣床的加工范围,提高了加工精度和效率。 二、x62w万能铣床简介 卧式万能升降台铳床简称万能铳床,它是铳床中应用最多的一种。图8-55所示为 X6132型卧式万能铳床。其主要组成部分: 1 .床身床身用来固定和支承铳床各部件。顶面 上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨,供升降台上下移动。内部装有主电动机,主轴变速机构,主轴,电器设备及润滑油泵等部件。 2 ?横梁横梁一端装有吊架,用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动,其伸出长度由刀杆

建筑电气照明系统设计

建筑电气照明系统设计 目录 1.设计目的1 2.设计任务1 3.设计思路与设计内容与要求1 3.1照明方式和种类1 3.1.1照明方式的分类1 3.1.2照明种类1 3.2照明质量3 3.2.1照度均匀度3 3.2.2光源颜色3 3.3照明电光源4 1.3.1电光源的分类4 1.3.2照明光源、灯具的选用6 3.4照明控制系统8 4.设计计算说明,设备与元器件选择计算与参数选择说明9 4.1确定照度标准值9 4.1.1民用建筑照明照度一般规定9 4.1.2民用建筑照度标准9 4.2照度计算10

5.单位容量计算法10 6.利用系数法11 3.5灯具的选择及计算12 3.1.3对于电气学院办公室,采用系数法计算。12 3.1.4对于电气学院学生科值班室,采用系数法计算13 3.1.5对于电气学院会议室,采用系数法计算13 3.1.6对于电气学院学生科办公室,采用系数法计算14 3.1.7对于电气学院报告厅,采用系数法计算15 3.1.8保安员值班室,因光的损失相对固定,故采用单位容量法15 3.6怀德楼C楼教室照明计算16 3.2.3教室情况:16 3.2.4教室照明标准选择16 3.2.5面积计算16 3.2.6灯型选择16 3.2.7对于教室,采用系数法计算17 3.7照明系统图说明17 1.3.3设备与元器件型号和参数选择目录表20 1.3.4设计小结21 1.3.5设计图纸目录22 1.3.6参考文献目录23 4.3设计目的 建筑电气综合课程设计的目的是进一步强化建筑电气设计理论与建筑电

气工程的设计、施工实践能力的有机结合,更有效地培养本业专业综合设计思维以及施工、安装的实践能力。本课程设计的任务包括高层建筑的强弱电气系统的方案设计以及强弱电气系统电气施工图的设计。 2.设计任务 盐城工学院新校区电信馆B、C楼强弱电系统设计:设计本校新校区电信馆B、C楼含两侧与A楼相连的连接部分的电气照明系统的系统图、平面布置图、设备接线图; 3.设计思路与设计内容与要求 3.8照明方式和种类 3.1.9照明方式的分类 一、照明方式可分为:一般照明、分区一般照明、局部照明和混合照明。 1)一般照明:指不考虑特殊局部的需要,为照亮整个场地而设置的照明。 2)分区一般照明;指根据需要,提高特定区域照度的一般照明。 3)局部照明:指为满足某些部位(如工作面)的特殊需要而设置的照明。 4)混合照明:指一般照明与局部照明组成的照明。 二、照明方式的选择1)当生产条件受到限制,工作地点附近不可能固定灯具而虚以采用混合照明,或者当工作位置密度不大.采用混合照明不合理时,或者不需要考虑特殊局部的需要而使整个工作场所能获得均匀照度时,宜装设单一的较均匀的一般照明。2)在同一照明场所内,当工作场所内某一部分需要高于一 般照明的照度时,可采用分区一般照明。3)对于照度要求较高,而工作场所内工 作位置密度不大,并且要求光线照射方向能随意改变时,采用单一的一般照明显 然不合理,这种情况宜采用混合照明,即增设局部照明。

相关主题
相关文档 最新文档