绥中发电有限责任公司 SDQG/JD-JD-2001 д3T-11型差动继电器校验规程
д3T-11型差动继电器用于发电机、电给水泵、引风机、送风机差动保护。
1．结构、原理:
1.1д3T-l1差动继电器的内部接线及外部接线图如图1所示。整个继电器是由一个制动绕组、两个平衡绕组、一个工作绕组、执行机构和速饱和变流器组成。继电器具有一对常开接点,所有部件都组装在一个壳子里。
1.2д3T-l1型差动继电器除二次绕组W BT外,其余的绕组都有一定数量的抽头,抽头的引出线都接在饱和变流器前面的面板上。面板上有插孔,孔下有标号。利用螺丝插头插在不同的孔中,就能得到相应的匝数。应特别注意:工作绕组Wp具有两组抽头(0、l、2、3)和(8、12、16、20、4、28、32),两个螺丝插头必须分别插入(0、1、2、3)和(8、l2、l6、20、24、28、32)的孔中。如果螺丝插头同时都插入(0、1、2、3)或(8、12、16、20、24、28、32)的两个孔中，将在工作绕组中造成短路和开路现象,引起保护装置误动作和使电流互感器开路。每个平衡绕组(即W YPI或W YPII)具
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有两组抽头(0、l、2、3、4、5、6)和(0、7、l4、2l、28),两个螺丝插头必须分别插入(0、l、2、3、4、5、6)和(0、7、14、21、28)的孔中。如果螺丝插头同时都插入(0、1、2、3、4、5、6)或(0、7、14、2l、28)的两个孔中,将在平衡绕组中造成短路和开路现象,引起保护装置误动作和使电流互感器开路。制动绕组W T 有一组抽头(l、3、5、7、9、11、13、l8、24),有一个螺丝插头必须插入该绕组其中一个孔中。
1.3д3T-ll型差动继电器有一个主要的特性是制动特性,它是
以动作安匝AWp为纵坐标,制动安匝AW T为横坐标。制造厂给出的制动特性曲线如图2所示。
Ⅰ一动作区。
Ⅱ一与制动电流和工作电流之间夹角有关的动作或制动区。
Ⅲ一-制动区。
曲线1、2是在制动电流和工作电流之间的相位角为任意值和
执行机构为标准调节时的极限制动曲线。
2.校验项目、技术要求:
2.1 一般性检验
绥中发电有限责任公司 SDQG/JD-JD-2001 一般性检验内容见部颁<<保护继电器检验>>规程第一章。
2.2 机械部分检查
2.2.1 执行元件的接点距离应为1～1.25mm。
2.2.2 执行元件的转轴轴向活动范围约为0.3mm。横向活动范围为0.1～0.2mm。
2.2.3 速饱和变流器的铁芯加紧螺丝不宜太紧,并用漆封好。
2.3 速饱和变流器的检验
2.3.1 工作绕组及平衡绕组匝数的正确性检验
按图3接线,按表一改变试验电源的接入端子和继电器的接入匝数,并将动作电流及计算的端子安匝数计入表中。继电器的动作安匝应为100士5安匝。
表一:
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要求各绕组面扳插孔上所标匝数与实际匝数相符合。动作安匝
不能满足要求时,调整执行元件的并联电阻R
ш,当Rш增大,动作安匝减小。
2.3.2д3T-ll型差动继电器制动绕组正确性检查
将W T的24匝插孔旋入插头通入电流l0A,用低量程每伏不低于l000Ω的电压表测量各插孔的电压值,比较相邻插头的电压降,即可看出匝数是否正确。
绥中发电有限责任公司 SDQG/JD-JD-2001 2.3.3制动绕组与二次绕组间无互感校验
将制动绕组全部接入，通入10A电流，用高内阻毫伏表测量二次绕组上的电压不应超过40毫伏，否则可能是磁路不平衡或两边柱的匝数不等。
2.4执行元件动作电压、动作电流及返回电流检验
要求:动作电压:3.5～3.6V，动作电流:0.16～0.17A。返回系数: ≦0.7。按图4接线,所用电压表应每伏不小于1000Ω的低量程电压表,动作电压的读数为继电器刚动作时用非导磁性物质将可动系统拨回原位置的电压指示值,试验时将执行元件与二次线圈和并联电阻断开。测量重复三次,取其平均值。三次测量的离散值不大于5%,离散值大时应检查轴承轴尖。动作电压或电流不满足要求时,可改变舌片的起始位置和调整刻度把手。舌片靠近铁芯同样动作电流时电压高,反之则低,但不宜距铁芯过近,以防继电器刚动作时发生鸟啄现象。当动作电压与动作电流不能同时满足要求时,则先满足动作电压,动作电流允许有不大的偏差。
定检时,执行元件调整后进行此项试验。
2.5 直流助磁特性检验
绥中发电有限责任公司 SDQG/JD-JD-2001 按图5接线,直流电源使用直流纹波系数较好的电源,先做不加直流时继电器的交流动作电流I DZ0,然后在做加直流电流I zL为某一值,调节交流电流I DZ使其动作。
根据I zL/I DZ,ε=I DZ/I DZ0。计算出各点的K,ε值,K=0.6时,得出ε值式中 I zL一-直流助磁电流
I DZ一-有直流助磁时继电器的交流动作电流。
I DZ0一-无直流助磁时继电器的交流动作电流。
检验时,应断开端子⑧、⑨间的联片,直流加在工作绕组并取Wp=35匝,交流加在平衡绕组W YP1，并取W YP1=34匝。
2.6 制动特性检验
2.6.l新安装检验动作电流超前制动电流为0°,30°,60°,90°时的制动特性曲线。
用改变电源相别改变角度。
按图6接线,各相角的对应接线见下表。
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试验时断开④⑥端子间的联片,动作回路取69匝(差动绕组35匝和一个平衡绕组34匝),制动绕组取24匝。试验时先加制动电流,再加动作电流,录取制动特性曲线(制动电流最小需要加l0A),所录取的0°,30°,60°,90°制动曲线均应在图二曲线1,2包括的范围内,并0°应为上限,90°应为下限,当制动安匝为300时动作安匝应为240～430左右。若试验的特性曲线偏低,则应提高执行元件的动作电压,反之则降低动作电压。如果X=90°的曲线高于X=0°的曲线,则应降低执行元件的动作电压,执行元件动作电压调整后应重试动作安匝,助磁特性和制动特性。
2.7 可靠系数检验
2.7.1 新安装或执行元件调整后,先用图3接线试验,执行元件正常情况下的一次动作电流1I DZ,然后用图4接线测量执行元件的动作电流I1DZ再恢复图3接线,用改变刻度把手旋紧游丝的方法直到通以5I DZ时继电器刚好动作,然后再测此情况下执行元件动作电流I5DZ,要求5倍动作电流时可靠系数K5= I5DZ / I1DZ >l.35,如果执行元件调不到5I DZ,则允许做2I DZ。要求2倍动作电流时可靠系数K2=I2DZ/ I1DZ>l.2。
绥中发电有限责任公司 SDQG/JD-JD-2001 2.7.2 定期检验时,在整定位置测量3倍和l倍动作电流时执行元件端子上的电压,其比值应不小于1.25,本试验可结合整组伏安特性一起进行,执行元件的舌片应卡在不动作位置。若可靠系数小于规定值,可适当降低执行元件的动作电压。
2.8 整组伏安特性检验
将执行元件用非导磁性物体卡在不动位置,其它可调部分全部在整定位置,用图7接线录制д3T-ll型差动继电器(无制动)的整组伏安特性曲线。执行元件上的电压应用每伏不小于l000Ω的高内阻低量程电压表测量,测量结果与上次记录比较,其误差不超过±5%。
2.9 整定位置下动作安匝检验
将工作、平衡、制动绕纽抽头匝数均按定值要求整定,按图3接线试验继电器的动作电流,并计算动作安匝,д3T-1l型差动继电器无制动时的动作安匝为l00±5,然后试验д3T-l1型差动继电器整定制动匝数位置下的动作电流,以便定检时比较。
2.10 接点工作可靠性检验
绥中发电有限责任公司 SDQG/JD-JD-2001 接点带适当负荷,通入1.05～4倍动作电流,接点应无振动、火花和鸟啄现象。
2.ll 带负荷检查: 新安装、定检及二次回路变动后,带20%以上额定负荷,测量继电器执行元件线圈上的不平衡电压和负荷电流向量。在额定负荷时继电器的不平衡电压不大于40毫伏。
КРБ-12yxд4型断线闭锁装置
绥中发电有限责任公司 SDQG/JD-JD-2001 1.用途
运行中的距离保护,电压回路发生断线失压时,由于电流回路有负荷电流通过,特性包括座标原点的阻抗继电器,将误动作,我厂发电机阻抗保护为主阻抗圆,因此加装了此КРБ-12yxд4型断线闭锁装置。
2.检验项目及方法
2.1 继电器及外观检查:电路板无灰尘,焊接是否良好活动部分插接是否可靠。
2.2 绝缘检查
2.2.1 分别对背板端子2、4、6、8、9、11、13对继电器外壳测定绝缘,完好状态下为10兆欧。
2.2.2 测H4-K4、H3-K3、H2-K2三个绕组之间的绝缘值不低于10兆欧。
2.3 极化继电器检验应按<<РП-7型极化继电器>>技术规程进行。
2.3.1 打开连接片(5)-(7)串入0-2000μA的直流微安表。
绥中发电有限责任公司 SDQG/JD-JD-2001 2.3.2 由继电器背板端子(11)-(13)加入交流电压,直至继电器动作。由微安表读出Kp动作值为1.75士0.05毫安,返回系数不小于0.45,触点之间间隙不小于0.3毫米。注:做此定值时须加220V直流电源端子15)为+ (16)为-。
2.4 不平衡电流检验。
2.4.1 与上述2.
3.1项串入0-2000μA的电流表。
2.4.2 同时向Y侧及补偿绕组加入正常电压
端子(2)、(4)、(6)通入A、B、C对称电压100/√3,(11)、(13)加入33V,此时继电器保持原始状态,读取微安表读数应小于KP返回电流的1/2。
2.5 继电器回路可靠性检查
2.5.1 将(5)-(7)间微安表换成0-10MA毫安表,端子(2)、(4)、(6)加入对称57V电压;(9)-(13)加入57V电压;(11)-(13)加入33V,当分别断开ABC星侧电压线时,继电器绕组中电流约7mA。
2.5.2与上述相同星侧引入57V,端子(9)-(13)加入100V,当断开Y 侧电压线时,测动作时间应不小于0.01秒。
2.6 继电器动作功能检查
绥中发电有限责任公司 SDQG/JD-JD-2001 2.6.1 单加Y侧电压时(对称)继电器动作不能复位。
2.6.2 由端子(11)-(13)加入交流电压在大于20V时应可靠动作。
2.6.3 由端子(9)-(13)加入交流电压30V左右应可靠动作。
2.6.4 同时加入Y侧57V对称电压，(11)-(13)加入32V继电器不动作,分别断开Y侧A、B、C及同时断开A、B、C时继电器应正确动作。
3.调试使用仪器及注意事项
3.1 多功能测试仪MRT201B,滑杆电阻,单相测试仪SVerK750试验仪若干
3.2 注意事项
3.2.1 试验电源取自同一装置,此继电器对相位仪器比较严格。
3.2.2 此为晶体管继电器须加直流电源。
3.2.3 在现场调试须做好安全措施,如拆回试验室须做好记录,以防回装时出现问题。
我厂24KV侧为中性点不接地,因此将9-10、11-12由内部短接
发电机励磁回路一点接地保护
绥中发电有限责任公司 SDQG/JD-JD-2001 1.保护的用途及组成
1.1发电机正常运行时,励磁回路对地之间有一定的绝缘电阻和分布电容,当转子绝缘损坏时就可能引起励磁回路接地故障,励磁回路一点接地。由于构不成电流通路,对发电机不会构成直接危害,主要担心再发生第二点接地故障。主要表现为由于发电机气隙不对称,会引起发电机剧烈振动。无功出力降低。
造成转子和汽轮机叶片等部件被磁化。
由于局部通过转子电流引起发热,使转子发生变形,因此装设了БЗ1104、БЗ1105型转子一点接地保护,动作后作用于信号。
1.2 装置组成:
P1301出口继电器组件、П0211稳压电源组件、Т1020发生器组件、дl370变压器组件、B1303延时组件、H132-电压形成组件、Б1100联锁组件、д1440.д1360变换器组件、З1320
З1330辅助组件,以及БЗ1105频率滤波器组件。
2.检验项目及方法
2.l 绝缘电阻检查
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将上表所列端子短接,用1000V摇表测定绝缘不低于2兆欧,电压小于或等于24V的回路相对于外壳用100V摇表检测不低于10兆欧。
2.2 录取U Bbix=f(RU3)特性曲线
2.2.1 将电容器箱与电阻箱并接与БЗ1105组件的输出端子和БЗ1104组件的输出端子,调整此电容器箱为5μF。
2.2.2 在БЗ1104组件中1和3加入交流220V操作电压,接通д1370组件中的扳倒开关,下列二极管应发光,按通З1320辅助组件中的“Padoy”工作开关,P1301组件中“1”,和“BT0BH”准备灯,T1020组件中“Padoy”(工作)和在П0211组件中“+15V”灯。
2.2.3 在电阻箱上设置电阻值:80;40;15;10;4;1;0.4;0KΩ,用д1370上的内设仪表记录关系U Bbix=f(RU3)电压值不应超出д1370组件前壁表格中所列值的±10%。
绥中发电有限责任公司 SDQG/JD-JD-2001 2.2.4 断开交流输入电源并断开З1320前述“Padoy”(工作)开关从БЗ1105组件上断开电容和电阻箱并接通所保护的励磁回路。
2.3 调整绝缘电阻给定值
2.3.1 接通电源,借助与З1320组件中电容完成转子电容的补偿,即将切换开关“CP',接通,并根据内设仪表实现最小值U Heδ。
2.3.2 在З1330组件中接通切换开关SAl在“HaCTP0UKa',(调整)RV3位置并调节此组件中的电阻R1、R2,单切换开关SB1、SB2断开时,实现U Heδ的继续减小,调节З1330组件中对应于所接通的励磁系统电阻,达到U Heδ电压不大于0.02V。
2.3.3 接通З1330组件中的切换开关SB2,并选择用于接通整定值的给定电阻SB3……SB10断开相应切换开关,调节H1320组件中对应于所接通的励磁系统的电阻;在5KΩ时,实现动作,动作根据H1320组件中发光二极管确定,而在P1302中“3”“4”应亮。2.3.4 动作电阻调好后,按下表整定动作延时
2.4 д1440组件的调整
绥中发电有限责任公司 SDQG/JD-JD-2001 2.4.1 把内阻不小于10 KΩ的电压表接至д1440组件前壁的检测插孔“0”和“Ubbix”。当绝缘电阻RU3=∞和励磁回路的电容完全补偿时,调节д1440电阻“Yct.0”设置电压不大于±0.01V。
2.4.2 将З1330中SA1置于“HaCTP.RU3”位置,当切换开关SB2接通时,选择此组件中的电阻10 KΩ,调节器д1440中“п0дCTpyT лa”电阻设置其输出端电压为-0.15V,此时组件中开关З1330中“Padoy',位置。
2.5 Бll00联锁组件的调整
2.5.1 在З1320组件中断开补偿电容,接通д1370组件中电源开关。
2.5.2 调节Б1100组件中“O6b1B(开路)CK0Mп”电阻,根据Б1100中“06b1B(开路)CK0Mп”和P1301中“2”发光实现其动作,恢复补偿电容。发光二极管“06blB(开路)CK0Mп”和“2”应该灭。
2.6 逻辑功能检查
2.6.1 在H1320和Б1100组件来动作状态,按下31330组件中“K0HTP',检测按钮Б1100组件中“K0HTP0дb(检测)”和H1320
绥中发电有限责任公司 SDQG/JD-JD-2001 中发光二极管应亮,д1370组件中仪表示值大约应对应10V,放开“K0HTP”按钮应返回。
2.6.2 用31320组件设置Hl320组件在动作状态,在此情况下按“K0HTP”时,P1301组件中发光二极管“3”、“4”应灭,因为出口继电器电源被闭锁,放开按钮H1320组件恢复至原状态。
2.6.3 在31330组件中接通“CP0T0Pa(从转子)”开关,此时B1100纽件中“碳刷跳开',发光二极管亮,而出口继电器不动作,断开此开关发光二极管应熄灭。
励磁回路一点接地背视图如图一：
试验接线图如图二：
发电机定子绕组接地保护
БРЗ1301.01继电器校验规程
1.保护的用途:
发电机根据安全需要其外壳都是接地的,定子绕组因绝缘破坏而引起单相接地故障比较普遍,为了防止接地电流大在故障
绥中发电有限责任公司 SDQG/JD-JD-2001 点引起电弧,使绕组的绝缘和定子铁心烧坏,发展成相间短路,造成更大的危害。采用发电机定子绕组接地保护,对发电机实现保护。
2.保护的组成及原理
2.1 保护的组成
保护装置БРЗ1301.01继电器由下列几种单元块组成
2.1.1 基波零序部分Б0C;该部分是一只过电压继电器。接地时,继电器反映由发电机中性点供给的基波零序电压,具体详细附图。
2.1.2 三次谐波单元БTг,它是一个带制动的继电器,该继电器反映静子绕组中性点对地之间的回路电阻与发电机三次谐波电压回路的容抗之比,定子绕组的中性点和输出端电压的三次谐波之和是继电器的工作电压,而中性点电压的三次谐波是阻尼电压。
具体组成隔离变T1、T2；150HZ带通滤波器；全波整流器；平滑合成器组成。
2.1.3 闭锁单元
绥中发电有限责任公司 SDQG/JD-JD-2001 由负序电压滤过器组成的负序电压继电器组成,它是当接地发生在500KV高压侧时,用作保护闭锁的。
2.1.4 保护的输出单元БB
它是由两个电硅式继电器K1、K2和逻辑回路、信号回路组成,使保护动作于发信号和跳闸。
2.1.5 保护的电源单元Бп
电源单元Бп接至发电机出线端PT的线电压上,经二个隔离变压器T3和T4,再经过二极管的三相整流和稳压降压及抗干扰回路得到±15V的电源电压,该БРЗ1301.01保护装置还附加上一套,外接电源±15V,保证能在发电机启机升压前实现对发电机定子的保护。
2.2 保护的原理
在发电机气隙中由于发电机的结构不同感应出三次谐波的分量,在定子绕组中感应零序三次谐波电动势E3,这些电动势作用在绕组的对地电容中,如图1a(见附图),为正常状态下的容性电流的分布情况。而在图1Б中,在B点接地情况下可以得出定子绕组中任一点的电位就是容性电流引起的电压降。定子绕组相对于的电
绥中发电有限责任公司 SDQG/JD-JD-2001 位分布,如图3由于变压器和母线的对地电容C
щ存在使得零电位点A向输出端方向偏移。
图3中的说明:
1--正常情况 2--B点接地情况 3--输出端接地时 4--中性点接地时
5--|U△+UN|随短路接地点的变化
由图lБ中可以看出B点接地的情况该点电位为零。可以将E3等效为EN和E△,它们分别与UN和U△相抵消。
由此我们可以得到发电机--变压器组中性点经过电阻R与地短路的稳定状态的等效电路图2
Zc--发电机定子绕组的对地阻抗
Z N--单相互感器TH的阻抗
Z
щ--变压器及引出线的对地阻抗
则在中性点上的总阻抗:由于接地电流I N>>I
щ
I N=-UC/EC
又根据图可得Uc-UN=E/Z
Uc-U△=E/Z
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 电气设备维护检修规程简 易版
电气设备维护检修规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周 期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围 本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与 检修。（焦化厂变压器型号及技术参数见设备 台账） 1.3检修周期 1.3.1小修：一年一次
1.3.2大修：五至十年一次 1.3.3要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 1.3.4新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安 装、运输及运行情况决定。 2、变压器运行维护规程 2.1变压器正常运行的监督 2.1.1变压器在规定的冷却条件下，可跟据铭牌规范运行。 2.1.2变压器上油层温度最高不超过95℃，为防治变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃，温升50℃。 2.1.3变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压在
仪表设备维护检修规程 第六节控制阀 1 总则 1.1 主题容与适用围 1.1.1 主题容 本节规程规定了兴发金冠化工常用控制阀的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的容和方法。 1.1.2 适用围 本节规程适用于气动薄膜调节阀、气动切断球阀、程控阀、气动角座阀、气动蝶阀的维护与检修。 1.2 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。 2 气动薄膜调节阀 2.1主题容及适用围 本规程规定了仪表气动薄膜调节阀的维护、检修、投运及安全注意事项的实施要示和实施程序。 本规程适用于兴发金冠化工亚砜车间在线使用的仪表气动薄膜调节阀（以下简称调节阀）
2.2基本工作原理 调节阀是按照控制信号的方向和大小，通过改变阀芯行程（即阀芯、阀座所造成的流通面积的大小）来改变阀的阻力系数，达到调节被控介质流量的目的。 2.3种类 调节阀按其结构形式可分为直通双座阀、直通单阀、三通阀、小流量阀、套筒型单座阀、套筒型双座阀、低温调节阀、角阀、隔膜阀、偏心旋转阀（挠曲阀）、蝶阀、球阀、槽底阀、管口阀、闸阀等十余种。 2.4构成及其功能 调节阀主要由气动执行机构、手轮、上阀盖、阀体、阀座、阀笼、阀芯、阀杆和压板等零部件组成。 a.气动执行机构：气动执行机构分气动薄膜执行机构和气动活塞执行机构两种。气动执行机构是调节阀的推动装置，根据控制信号的大小，产生相应推力，推动阀门动作。 b.上阀盖：对于不同的工作温度和密封要求，上阀盖分普通型（-20-+250）、散（吸）热型（-60-+450）、长颈型（-60-+250）、波纹管密封型（强毒、易挥发、渗透或贵重介质）。 c.阀座：阀座与阀芯间的面积构成了流通截面。 d.阀笼：起导向作用，不会引起阀芯振动。并且可以通过改变阀笼窗口的形状和大小来改变流量特性和流通能力。 e.阀芯：它不但与阀座构成流通截面，而且可以通过改变阀芯形状和大小来改变流量特性和流通能力。
安全阀校验台维护检修方案 1．总则 1．1适用范围 本规程适用于宁能化检修中心车间行车的维护与检修， 2.检修规程 2.1小修周期及内容： （一）周期：每周检修一次。时间：6小时 (二)修理内容： 2.1.1常规检修: （1）全部齿箱小盖打开，仔细检查齿面磨损及润滑情况。 （2）制动器架，制动轮及闸瓦检查调换。 （3）卷扬浮动轴及接手要拆开，检查齿面的磨损情况。 （4）所有的紧固件检查紧固，缺件填补。 （5）定滑轮及轴检查修理。 （6）检查走台，栏杆等安全设施并整修 2.1.2 解决巡回检查时所发现的缺陷。 2.1.3损坏的零部件和实行轮换修理的零部件应予以调换。 2.2中修 （1）周期：每台行车每年中修一次，每次有效修理时间16～32小时。 （2）修理内容： 1．大小车轮，踏面磨损及主动轮直径检查，轴承清洗加油。 2．大车长路传动轴承清洗，检查加油。 3．所有的传动齿接手拆洗检查加油。 4．吊钩及定滑轮调换。 5．主副卷筒与减速箱M齿联接处脱开、清洗、检查、加油。 6．各减速箱大、小车轮，主副卷扬接手等主要的零部件根据检查和更换标准使用周期进行轮换性，报废性更换 7．小车、轨道及压板的整修、调换。 8．金属结构的焊接缝检查及整修。 2.3大修 由中心提出申请大修计划，报机动部审批，并按大修管理制度处理。
2.4检修安全规则： （1）进车间要做好安全措施，准备工作，带好安全帽。 （2）停车检修前，必须在大车轨道的相邻1公尺两侧，拧上“夹持器”。严防撞车。 （3）检修工作开始前，必须挂上“有人工作，禁止合闸”警告牌。 （4）在大车轨道旁和小车车架下面工作时，要搭好脚手，穿好软底鞋，带好安全带 （5）任何情况下，不准在小车轨道及大梁上行走。 （6）检修工具应预先严格检查，坏件及时更换，在高空任何物件，不准下落。 （7）巡回检查时，须和驾驶员密切联系，停车进行，严禁跳车。 3.主要零部件检查要求和变更标准： 3.1 吊钩 1．外观检查，表面有无变形，裂纹，破口，发纹等缺陷，有变形或裂纹等缺陷应立即停用或更换。 2．检查钩子尾部螺纹外有无弯曲，伸长变形或裂纹，如有变形（包括螺母）应予以报废3．钩子的危险断面磨损量超过其原高度底10％时应予以报废。 3.2 滑轮 1．滑轮不能转动者以及心轴固定不良均应修理或调换。 2．滑轮槽的磨损达0.25d（钢丝直径）时，应予调换。 3．滑轮损伤严重或槽壁磨损达原厚度的10％时应予调换。 3.3 轴 1．检查如有裂纹或弯曲量达0.1/1000应予调换。 2．键槽损坏应予报废。 3．与轴承装配油相对转动，造成磨损应予调换。 4．对浮动轴两端间隙过大或过小均应重新调整。 3.4 减速器齿轮 1．检查齿轮工作面的磨损情况，当磨损量达下述标准时应停用，并予调换。 （1）起升机构的齿轮达8～15％S（S为齿厚） （7）远行机构的齿轮达20～30%S(S为齿厚)。 （8）吊运钢液功能起升机钩的齿轮达5～10％S（S为齿厚）。 2．检查轮齿工作面的其它缺陷情况： （1）有无点蚀（麻点）现象，当达工作面的30％厚剥落坑深超过齿厚的10％时应予报废。（2）发现齿根处疲劳裂纹时应予报废。 3．检查再轮幅机轮缘上有裂纹时应予报废。 4．检查齿面润滑是否良好。 3.5 连轴节 1．检查齿形连轴节的齿厚磨损程度（报废标准同减速机齿轮） 2．清洗时应将旧油污铲净后再加新油。
神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂 特种设备维护保养管理制度 第一章总则 第一条为了规范郭家湾电厂特种设备维护保养工作，确保特种设备安全可靠运行，特制定本制度。 第二条引用标准 (一)国务院令第4号《特种设备安全法》 (二)GB/T22416-2008《起重机维护》 (三)GB/T5972-2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》 (四)TSG Q7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 (五)GB/T18775-2002《电梯维护规范》 (六)TSG T5001-2009《电梯使用管理与维护保养规则》 第三条管理职责 (一)热动中心试验室严格执行国家及电力行业有关特种设备的法规、条例、规程、标准等，负责组织特种设备法定定期检验工作及年度检查工作，并监督检查设备维护部特种设备日常维护保养工作。 (二)设备维护部按照特种设备使用规范要求、使用年限以及故障情况，编制特种设备维护保养计划，管控外委维保单位按期
完成维护保养计划项目，并进行特种设备日常使用状况记录。 (三)外委维保单位必须严格按照国家及地方有关法规、规程、标准及电厂相关要求按时完成特种设备维护保养工作、月度定期检查和自行检查，并积极配合进行特种设备法定检验、年度检查等各项检查工作。 (四)热动中心试验室、设备维护部及外委维保单位严格按照制度检查及维保要求开展特种设备日常检查、维保等工作，对检查发现问题及时汇报，并进行有效落实整改和反馈。 (五)设备技术部、检修维护部及外委维保单位年度检查、日常检查及维护保养等工作必须严格按照规程、标准要求编制项目明细，编制时要体现重点检查、维护保养工作内容。 (六)设备技术部、检修维护部及外委维保单位开展定期检验、年度检查、日常检查及维护保养等工作时必须做好相应数据资料记录工作，并及时将资料、报告归档保存。 第四条维护保养周期 本厂特种设备维护保养检查的周期，按照特种设备安全监察条例和设备使用说明执行。一般情况可参照如下规定： (一)在用起重机械维护保养检查周期 1.每两年进行一次定期检验，报法定检测单位进行检验，并将检验报告保存归档； 2.每年进行一次全面检查，具体检查项目按照起重机械年度检查项目明细执行，并做好相关记录；
前言 根据公司标准化工作要求，为适应电站现代化管理和发展的需要，规范公司生产设备检修管理工作，特制定《光伏电站电气设备检修规程》。 本规程的编制是以电站的基础设备和现有的检修水平为前提制定的，鉴于国家光伏产业快速发展，相应的光伏发电技术标准的出台，本规程在执行中可能出一些疏忽或漏洞，这些有待于在今后工作中进一步完善，恳请大家提出宝贵意见。 本规程主要起草人: 编写：窦永亮 初审：平昌斌 审核：井茂良曹建薛超 批准：文庭荣 本规程于2014年01月01日发布。
目录 第一篇逆变器检修工艺规程......................................................................................... - 1 - 一、逆变器的主要构成和功能 (1) 二、维护与检修 (3) 三、在检修及操作过程应该注意的事项 (6) 第二篇变压器检修工艺规程..................................................................................... - 7 - 一、设备系统概述 (7) 二、检修项目及检修工艺 (9) 三、异常运行和事故处理 (12) 第三篇35KV开关检修工艺规程.............................................................................. - 14 - 一、设备概况及参数 (14) 二、检修类别及周期 (14) 三、检修项目 (14) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (15) 五、常见故障及处理方法 (17) 第四篇低压开关检修工艺规程............................................................................... - 18 - 一、设备概况 (18) 二、检修类别及检修周期 (18) 三、检修项目 (18) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (19) 五、常见故障原因及处理方法 (24) 第五篇无功补偿装置检修工艺规程....................................................................... - 25 - 一、概述 (25) 二、技术参数 (26) 三、功能介绍 (27) 第六篇直流配电装置检修工艺规程....................................................................... - 35 -一、直流配电装置 (35)
设备维护检修规程
目录 1装煤推焦车维护检修规程 (1) 2拦焦车维护检修规程.................................... 2.1 3电机车、熄焦车维护检修规程............................. 3.1 4导烟车维护检修规程.................................... 4.1 5煤气交换机维护检修规程................................ 5.1 6捣固机维护检修规程.................................... 6.1 7摇动给料机维护检修规程................................ 7.1 8出焦除尘地面站风机维护检修规程......................... 8.1 9中低压容器维护检修规程................................ 9.1 10离心泵维护检修规程.................................... 10.1 11齿轮泵维护检修规程................................... 11.1 12带式输送机维护检修规程............................... 12.1 13堆取料机维护检修规程................................. 13.1 14无烟煤粉碎机维护检修规程.............................. 14.1 15PFCK1618可逆反击锤式破碎机维护检修规程................. 15.1 16双齿辊破碎机维护检修规程 ............................. 16.1 17刮板机维护检修规程................................... 17.1 18振动筛维护检修规程................................... 18.1 19齿轮减速机维护检修规程............................... 19.1 20阀门维护检修规程 ..................................... 20.1
操作规程编号：LX-FS-A71773 电气设备维护检修规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电气设备维护检修规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围 本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与检修。（焦化厂变压器型号及技术参数见设备台账） 1.3检修周期 1.3.1小修：一年一次
1.3.2大修：五至十年一次 1.3.3要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 1.3.4新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安 装、运输及运行情况决定。 2、变压器运行维护规程 2.1变压器正常运行的监督 2.1.1变压器在规定的冷却条件下，可跟据铭牌规范运行。 2.1.2变压器上油层温度最高不超过95℃，为防治变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃，温升50℃。 2.1.3变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压在
设备检修安全操作规程 1.目的 为保证设备检修过程的安全，避免发生意外事故，特制订本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。 3.职责与分工 3.1、设备部负责监督本制度的执行。 3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。 4.内容与要求 编制检修计划时应包括检修安全措施，检修作业前必须进行危险源识别，办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。 4.1、通用安全检修规程 4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。 4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置，并能正确的使用。 4.1.3、检修人员在维修基础设施期间，应随时清理地上的油污，以免使人滑倒跌伤，并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集，至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。 4.1.4、检修用的工具和拆下来的零件应整齐放置，不能随便乱放，以便做到安全快速的检修。 4.1.5、待检修的设备在检修以前应由电仪班负责切断电源，然后接上地线，根据情况如有必要应切断机器的传动部分，取下保险开关并挂上标识牌。 4.1.6、检修带压的容器、设备和管路之前应将其压力降低到等于大
气压。 4.1.7、待检修的机器设备，如果不断电源或未降低压力，或未将酸、碱和易燃、易爆、有毒介质放净时，绝对禁止进行维修。 4.1.8、在有易燃、易爆现场动火时，必须先在工作地点进行易燃物的分析，取得“安全动火证”，经车间主任、安全科的签批同意后，方能作业。 4.1.9、当使用蒸汽吹净或加热时，输送蒸汽用的橡胶管应该用卡子固定在蒸汽的接口管上，不能使用铁丝或绳子来捆扎，防止蒸汽烫伤。 4.1.10、当被蒸汽或热的液体烫伤时，可以涂凡士林，伤重时要去医院治疗。 4.1.11、钳工在检修时不要触及电动机有电的部分，以及电缆和照明线。 4.1.12、使用电动工具时，维修人员不得戴线手套作业，电动工具外壳应良好接地。 4.1.13、不许使用裂边的錾子，以免伤手或崩伤眼睛。 4.1.14、锤柄的材料要坚实，柄头嵌入的部分应做得大些，亦用楔子胀紧。 4.1.15、扳手与螺帽的尺寸要相符，不许用垫子垫在螺帽与扳口之间。 4.1.16、在起重或其他危险工作区域都应挂警告牌标志，不许外人进入工作区域。 4.1.17、检修时拆开的地板，下班前应完好复原，如一时不便装上，要在四周上栏杆，防止行人陷落。 4.1.18、当机器设备检修完后，应将所有在检修时拆下的安全装置恢复原状，并按照规程进行试压、试漏、安全校验，试仪表和联锁的灵敏度，然后单体试车和联动试车。 4.1.19、外协检修项目验收必须由检修单位、使用单位，并有设备部、
目录 螺杆式空气压缩机的维护检修规程 (3) 活塞式空气压缩机的维护检修规程 (7) 离心式风机的维护检修规程 (14) 离心泵（、）的维护检修规程 (16) 离心泵（、）的维护检修规程 (21) 计量泵的维护检修规程 (26) 管道泵的维护检修规程 (29) 潜水泵的维护检修规程 (32) 齿轮泵的维护检修规程 (34) 真空泵的维护检修规程 (39) 塔类设备的维护检修规程 (43) 储罐的维护检修规程 (47) 换热器的维护检修规程 (53) 压力容器的维护检修规程 (57) 管道阀门的维护检修规程 (61) 工业用热电偶维护检修规程 (70) 工业用热电阻维护检修规程 (74) 弹簧压力表维护检修规程 (77) 压力变送器维护检修规程 (81) 差压变送器维护检修规程 (84)
涡街流量变送器维护检修规程 (88) 质量流量计维护检修规程 (91) 金属浮子流量计维护检修规程 (94) 雷达物位计维护检修规程 (97) 磁浮子计维护检修规程 (99) 气动薄膜调节阀维护检修规程 (103) 电气阀门定位器维护检修规程 (107) 智能变送器维护检修规程 (111) 电机维护检修规程 (115) 高压开关柜维护检修规程 (123) 变压器维护检修规程 (127) 变压器运行规程 (131)
螺杆式压缩机维护检修规程 1.总则 1.1适用范围：本规程适用于我公司螺杆式压缩机的维护检修。 1.2主题内容：本规程制定了压缩机的完好标准、检修周期与内容、检修质量标准、试车与验收、日常维护与故障处理。 2.完好标准 2.1部件 2.1.1主、辅机的零部件完好齐全，质量符合要求。 2.1.2仪表及自动调节装置齐全、完整、灵敏、准确，压力表定期校验。 2.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、符合要求。 2.2运行性能 2.2.1设备润滑良好，润滑系统正常，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2无异常振动、松动、杂音等现象。 2.2.5生产能力达到铭牌出力或满足生产需要。 2.3技术资料 2.3.1有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。 2.3.2有安装、试车验收资料。 2.3.3设备档案、检修及验收记录齐全、填写及时、准确。 2.3.4设备运转时间和累计运转时间有统计，保证准确率。 2.3.5识别易损件有图样。 2.4设备与环境 2.4.1 设备清洁，表面无灰尘、油垢。 2.4.2基础、底座及周围环境整洁。 2.4.3设备及管线、阀门无泄漏。 3、设备的维护保养 3.1冷却器的维护 每月检查一次外表面油尘堆积情况，并作出记录及清理。清理时要使压缩空气从冷却器出风面反向吹扫保证翅片冷却通道畅通。 3.2油过滤器更换 3.2.1将油过滤器用相关工具旋开 3.2.2将新油过滤器在相应位置旋紧 3.2.3查冷却油位 3.2.4起动空压机检查有无漏点 3.2.5将旧滤芯置放密封袋中，按相关安全法规处理 3.3冷却油油位检查 冷却油位要做到时常检查，建议每天一次。油标低于相关位置时需加专用冷却油 3.4空滤芯更换 3.4.1拆除空滤盖，再拆除空滤芯 3.4.2装入新空滤芯，以拆除相反顺序安装 3.4.3旧滤芯放置密封袋中，按相关安全法则处理 3.5油分离器更换
2015特种设备操作与维护保养管理制度 为充分贯彻“预防为主、修复为辅”的方针，对我公司特种设备做到正确使用、精心维护，使所有特种设备处于良好的状态，保证安全运行，杜绝各类事故发生，努力实现我公司“三零”目标，特制定本制度： 特种设备管理总则 1、严格执行国家有关安全生产和《特种设备安全监察条例》，保证特种设备的安全使用。 2、凡购买、使用的特种设备，必须符合国家或行业规定的安全技术规范要求，由机电技术部验收并建立设备台账。 3、对在用的特种设备必须进行日常维护保养，并按国家和行业的有关时间规定定期进行维护保养、检查、作好记录，由相关人员签字，发现异常情况，应立即处理或书面报告机电技术部。 4、未经定期检验或检验不合格的特种设备，严禁继续使用。 5、特种设备出现故障或发现异常情况，立即停止使用，待进行全面检查，消除隐患后，方可使用。 6、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和所属单位值班领导报告。 7、机电技术部负责建立特种设备技术档案，内容包括：设备质量合格证明、使用维护说明和设备的定期检验、自查记录
以及运行故障和事故记录。 8、所有特种设备均纳入我公司安全质量标准化检查范围内，若发现电气、机械、液压等各类隐患，按公司隐患处罚要求进行处罚。 行车操作维护保养管理制度 一、职责分工 1、机电技术部负责综采设备库、器材库行车日常管理； 2、物资供应部负责北区物资库房行车日常管理； 3、机电维修安装队负责机修车间、回收库、设备中转库行 车日常管理； 4、洗煤厂负责所属生产系统内行车日常管理； 5、运转队负责所属生产系统内行车日常管理。 二、操作维护保养及检修检查制度 1、本制度适用于各区域内所有行车，所属单位必须严格执行，否则给予所属单位500元经济处罚。 2、所有操作维护保养行车人员均必须经过专业培训，取得资格证，且操作必须严格遵守行车使用说明书和《安全操作规程》要求，做到“四懂、三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用操作、会维护保养、会排除故障），严禁违章操作，否则发现一次，给予200元经济处罚，若造成事故者，根据情节给予处罚。 3、各单位必须对所属范围每台行车落实到人，实行包机制，并将包机人和分管干部一并报机电技术部，否则给予所属单位
电气设备运行维护、检修规程 前言 本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定，为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。 本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况，本着安全第一，预防为主的方针，对各专业电气设备在规范设备设置，检修施工，运行操作上的技术要求提出了规定，以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。本规程编写和修改时，还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定，以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。 本规程从2007年3月1日起颁布 本规程从2007年4月1日起实施 本规程从实施之日起，原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。 本规程由后英集团提出。 本规程由后英集团机动部归口。 本规程由后英集团动力设备室起草。 本规程主要起草人： 本规程审核人： 本规程批准人 目次
1、范围 (3) 2、引用标准 (3) 3、变压器 (3) 3.1、变压器运行中的检查项目及要求 (3) 3.2、变压器常见故障分析及处理 (5) 3.3、变压器的并列运行 (7) 3.4、变压器的检修项目及要求 (7) 4、变电所 (10) 4.1、高压柜的维护和检修项目 (10) 4.2、断路器运行和维护 (10) 4.3、隔离开关的运行与维护 (11) 4.4、电流互感器的运行与维护 (12) 4.5、电压互感器的运行与维护 (14) 4.6、无功补偿装置的远行与维护 (16) 4.7、继电保护及二次回路的运行与维护 (17) 4.8、直流电池屏的运行与维护 (21) 5、电动机 (22) 5.1、电动机启动前的检查 (22) 5.2、电动机运行中的监视和检查 (23) 5.3、电动机事故停机 (24) 5.4、电动机的常见故障及处理 (25) 5.5、电动机的维修及要求 (27) 6、电缆 (28) 6.1、电缆的运行与维护 (28) 6.2、电缆的外部检查 (29) 7、配电室及低压设备 (29) 7.1、运行与维护 (29) 7.2、事故处理 (30) 7.3、其他要求 (30) 电气设备运行维护、检修规程
仪表设备维护检修规程 第七节系统 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用系统的使用维护以及检修的内容和方法。 1.1.2 适用范围 本节规程适用于DCS系统、ESD系统的维护与检修。 1.2 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。 2 DCS系统 2.1 主题内容和适用范围
2.1.1 主题内容 本篇规定了分散控制系统的日常维护及大修的内容。 2.1.2 适用范围 本篇规定适用于： 分散控制系统：霍尼韦尔TDC-3000/TPS；横河CEN-TUM-CS/CS3000；福克斯波罗I/A SERIES；和利时MACS；浙大中控SUPCON JX-300X系统。 可编程控制器：AB PLC5；西门子S7-400。 安全控制系统：TRICONEX TRICON V9；霍尼韦尔FSC。 现场总线控制系统：艾默生DELTA V。 其他系统可参照执行。 2.2 概述 DCS系统（DIstirbuted Control System，分散控制系统）是随着现代大型工业生产自动化的不断兴起和过程控制要求的日益复杂应运而生的综合控制系统，它是计算机技术、系统控制技术、网络通讯技术和多媒体技术相结合的产物，可提供窗口友好的人机界面和强大的通讯功能。是完成过程控制、过程管理的现代化设备。 控制系统种类很多，系统地日常维护、故障处理及大修对装置的安全生产具有非常重要的意义。不同的控制系统具备很多共性，针对系统的日常维护、故障
处理及大修制定标准的规程，可以很好地指导系统的维护，也可作为系统检修的依据。上述系统具体做法按照后面规定执行。其他系统可参照执行。 2.3 日常维护及故障处理 2.3.1 日常维护 按点检规定和点检标准进行点检，并及时填写电检表。 2.3.1.1 硬件日常维护 a.检查环境条件（温度、湿度等）使其满足系统正常运行的要求。 b.检查供电及接地系统使其符合标准。 c.有防小动物危害的措施。 d.保证电缆接头、端子、转接插件不被碰撞，接触良好。 e.观察系统状态画面及指示灯状态，确认系统是否正常。 f.检查系统风扇的运转状况。 g.各种过滤网必须定期更换或清洗。 h.周期做好各设备的清洁工作。 i.系统中的电池要按期更换。 j.定期对运动机件加润滑油。
设备维修保养规程 一．目的：实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。
2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。 ⑵一级保养（运行300h） 机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养（运行3600h）
****厂电气设备维护检修协议模版 委托方（甲方）：*** 服务方（乙方）：******公司 经双方协商，*****公司（以下简称甲方）委托**********公司（以下简称乙方）维护***厂的配电室设备和装置现场电气设备。协议内容如下： 一、职责划分 1.甲方负责装置配电设备的正常使用和现场电气设备可靠使用,确保运行设备不超负荷运行,从而延长设备运行周期。 2.甲方对乙方在***厂的配电设备的正常操作运行和现场电气设备维护工作有生产指挥权。 3.甲方负责对电气设备日常的管理、协调处理检维修中与生产相关的事宜，积极配合乙方做好维护工作。 4.甲乙双方领导应就较重要工作进行及时沟通。 5.甲方应尽量提供正常维护所需的必要资料、图纸等，且资料、图纸是最新及正在使用的。 6.乙方应严格遵守甲方现行的各种规章制度。 7.乙方在工作范围内应严格服从***厂职能部门的工作安排，切实为生产装置保驾护航。 8.乙方负责所有电气设备正常维护和检修。 9.乙方应确保所维护的电气设备的完好率达到天利高新规定的要求，且不低于中石油装置的维护要求。 10.乙方应配合甲方做好贯标认证工作,根据甲方的进度要求按时完成相应的工作。
11.由乙方派人维护***厂的电气设备，并保证24小时可以随时找到乙方维护人员；值班人员必须能独立顶岗，能够处理一般性故障。 12.乙方维护人员必须每日1次进行巡检，并做好巡检记录。 13.乙方应做到主要设备抢修不过夜，一般问题不过天，特殊情况协商解决。甲方需要乙方进行抢修时，乙方在接到通知后30分钟内赶到现场并开始工作。乙方确保所维护设备的安全平稳长周期运行。 14.乙方负责建立电气设备档案，整理积累和保管各种基础资料，报甲方处备案，维护所需的各种资料说明书,甲方应尽量提供,如不能提供,应由双方协商解决(如不能及时提供，电气设备档案可空缺不填)。 15.维护中所需要的常规工具由乙方自行解决,随机带来的专用设备应由甲方提供。 16.乙方应根据甲方生产运行情况，合理安排检修，对到检修周期，或发现有明显缺陷影响安全生产的，但因装置长期运行没有检修机会而且必须检修的的电气设备，甲方应为乙方提供检修条件，乙方应在最短时间内完成检修，如因甲方不能停机造成的损失由甲方承担，但排除以下情况：A:对二个月内即将到维修周期的主要电气设备，如遇装置停机机会，应提前安排检修而乙方未检修的。 B:对已检修的电气设备运行不超过其检修周期的。 二、双方权利: 1.甲方有现场指挥作业的权利，乙方应积极予以配合。 2.甲方对电气设备维护质量有检查评定的权利，甲方可不定期对乙方维护人员进行测评，对连续测评最后一名人员可要求乙方更换人员。 3.未经甲方安排的电气技措项目施工,甲方有权不予结算。 4.甲方负责提供安全的作业环境,并办理有关手续(如火票)。
仪表车间仪表设备检修规程 一、压力检测仪表 这里讲的压力检测仪表，是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管(膜盒或膜片)式压力表、真空表、压力真空表以及远传压力(真空)表。 检修项目与质量要求 在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有泄漏、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应作耐压试验。 1)一般性检查 2)压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字以及符号等应完 整、清晰。 3)表盘玻璃完好清洁，嵌装严密。 4)压力表接头螺纹无滑扣错扣，紧固螺母无滑方现象。 5)压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固， 与表盘或玻璃面不碰擦。 6)测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记。 7)主要机械部件的检查、清理。 8)游丝各圈间距均匀，同心平整，其表面应无斑点和损伤。
9)上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清 洁，无明显的磨损。 10)弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。 11)机械部分组装后，紧配合部件应无松动，可动部件应 动作灵活平稳。 12)机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油。 13)电接点检查 14)电接点压力(真空)表的接点应无明显斑痕和烧损。 15)电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常 条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ。 16)电感式远传压力表电气部分检查。 17)在正常条件下，测量电路对外壳、测量电路对电源端 子的绝缘电阻，用250V绝缘表测试，应不小于20MΩ，电源端子对外壳的绝缘电阻，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ。 18)差动变压器的线圈应清洁，铁芯应平直无积灰；测量 线圈电阻值应符合规定值，其偏差应不超过规定值的±2%。 19)元件插板、插座和调校用插孔均应清洁，接触良好。 20)二次仪表(动圈毫仪表或电子电位差计)的检修校准参 见本规程第3章温度检测仪表的相应部分。 21)变阻式远传压力畏电气部分检查 22)滑线电阻和转动电刷应清洁，电刷与滑线电阻应接触 良好，转动灵活。
包装机维护检修规程 1 总则 1.１本规程适用于包装机维护检修. １。２结构简述 包装机由称重料斗、控制称重器、振动器、热封机等组成物料经振动器振动进入称重料斗，由控制器控制称重，满称重量后气动夹具松开完成称理包装。２完成标准 2。1 零部件 2.１.1 包装机零、部件完整、齐全、质量符合技术要求。 2。1．2仪表计量器具、控制器、自动调节装置齐全、完整、准确、灵敏。2。1。３高纯气管、控制线路安装合理，安全符合技术要求。 2。1．4 防腐蚀设施，完整有效，符合技术要求。 ２。２运行性能 2。２。1 控制称重准确。 ２．２．2夹具动作快捷。 2.2.3振动器运行有效。 2.2.4 设备能力满足生产需要。 2。3 技术资料 2。3。1 技术文件、安装、使用说明书等资料齐全。 2。３。2设备运行记录、检修、验收记录齐全。 2.3.3 设备易损件有图纸。 ２。3.4设备操作规程、维修规程齐全。 2．4 设备及环境 2.4.１设备清洁、环境宽敞。 ２.4．2 运行安全、线路合理。 3 设备维护 3.1日常维护 3.１.１随时观察震动器运行情况。 3．1.2 检查高纯气压力及夹具动作。 3。1。3 减少片碱对路线腐蚀。
3。2 定期检查内容 每周一次检查振动器的螺栓紧固情况,每月一次检查仪器、仪表线路的安全保护，保持电器柜清洁、干燥。 3．3 常见故障处理方法 ４.1 检查周期 4．２．1小修 4。２.1。１检修料斗连接,消除泄漏。 4。2。1．2 检查夹具螺栓、销钉是否完好. 4。2。1。3 检查仪器柜，保持干燥. ４.2.１．4 检查振动器连接是否完好、安全。 4．2。2 中修 ４.2．2．1 检查线路被碱雾等腐蚀情况. 4。2.２。2 消除控制柜灰尘和杂物，更换过旧的密封条,确保控制柜门关紧。4．2．2．3 检查振动器的弹簧、轴等强度是否完好。 4.2。２。４清洗检修高纯气管线。 4。2.3 大修 4．2。３。1 包括中修内容。 ４。2。3.２修理包装料槽,保持料槽平整. 4.2.3。3 检修控制柜内腐蚀情况及其线路完好情况。 4．2.3。４检修振动器线圈、电位控制器完好情况。 5 检修方法及质量标准
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电气设备维护检修规程正 式版
电气设备维护检修规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围 本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与检修。（焦化厂变压器型号及技术参数见设备台账） 1.3检修周期 1.3.1小修：一年一次
1.3.2大修：五至十年一次 1.3.3要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 1.3.4新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安 装、运输及运行情况决定。 2、变压器运行维护规程 2.1变压器正常运行的监督 2.1.1变压器在规定的冷却条件下，可跟据铭牌规范运行。 2.1.2变压器上油层温度最高不超过95℃，为防治变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃，温升50℃。 2.1.3变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压在
螺杆泵维护检修规程 一、设备结构图及性能原理 1.设备结构图 1.1单螺杆泵 1—泵壳2—衬套3—螺杆4—偏心联轴节5—传动轴6—密封装置7—径向止推轴承8—普通联轴节 1.2二级螺杆泵 1.3三级螺杆泵 2.设备性能原理 2.1螺杆泵是依靠螺杆相互啮合空间的容积变化来输送液体的当螺杆转动时吸入腔一端的密封线连续地向排出腔一端作轴向移动，使吸入腔容积增大，压力降低，液体在压差作用下沿吸入管进入吸入腔。随着螺杆的转动，密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到排出腔，由于排出腔一端的容积逐渐缩小，即把液体排出。
二、检修 1.适用范围及编写依据，采用的标准及参考资料目录 1.1 本规程适用于石油化工单螺杆泵、双螺杆、三螺杆泵的维护和检修. 1.2 编写标准及参考资料目录 HGJ 1039—79化工厂螺杆泵维护检修规程 GB 10885—89单螺杆泵技术条件 GB 110887—89三螺杆泵技术条件 GB11035—89船用电动双螺杆泵技术条件 GB 3852—83联轴器轴孔和键槽型式及尺寸 IS0 3945泵振动评价标准 SHS 01001--2004石油化工设备完好标准 《化工厂机械手册》化学工业出版社1989 《工业泵选用手册》化学工业出版社1998 国际标准化组织推荐使用的日本川铁公司企业标准 2检修周期与内容 2.1 检修周期 检修周期见下表，根据运行状况及状态监测结果可适当调整检修周期. 2.2 检修内容与程序 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 检查轴封泄漏情况，调整压盖与轴的间隙，更换填料或修理机械密封. 2.2.1.2 检查轴承. . 2.2.1.3 检查各部位螺栓紧固情况. 2.2.1.4 消除冷却水、封油和润滑系统在运行中出现的跑、冒、滴、漏等缺陷. 2.2.1.5 检查联轴器及对中情况. 2.2.2 大修项目 2.2.2.1 包括小修项目内容. 2.2.2.2 解体检查各部件磨损情况，测量并调整各部件配合间隙. 2.2.2.3 检查齿轮磨损情况，调整同步齿轮间隙. .