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聚氨酯扩大下游市场潜力巨大_汪焕心

第43卷第3期2015年2月

广州化工

Guangzhou Chemical Industry

Vol.43No.3

Feb.2015

本刊报道

聚氨酯扩大下游市场潜力巨大

本刊记者汪焕心

2013年我国聚氨酯产销量占全球市场份额40%以上,软泡、硬泡、合成革浆料、鞋底原液、弹性体、氨纶、涂料、胶粘剂等聚氨酯制品,广泛应用在交通、家电、家具、建筑、制鞋、体育等行业。我国的建材、氨纶、纺织品、合成革和汽车产量均位居世界第一。随着中国城市化进程加快、高速铁路投资加大以及环保合成木材需求增加,这些产业的强势发展都为聚氨酯行业带来了巨大的市场机遇。对此,业内专家认为、聚氨酯行业要通过技术和产品创新,在扩大下游市场方面做好准备。

我国汽车市场的强劲增长,以及消费者对汽车舒适性、轻量化的要求不断提高,都为行业提供了广阔的市场空间。目前,国内多家聚氨酯原料、产品和设备生产企业,纷纷瞄准了车用聚氨酯材料这一蛋糕。

汽车产业是国民经济的支柱产业,2014年1-7月份,我国汽车产销量分别达到1350万、1330万辆,同比增长9.5%和8.2%。据中国汽车工业协会预测,2014年我国汽车总产销量有望达到2383万辆,比上半年增长8.3%。与此同时,随着汽车用聚氨酯产品使用量日益增多,包括汽车座椅、坐垫、头枕、地垫、仪表盘、遮阳板、门板、顶棚衬罩等内饰件以及汽车涂料、天窗、轮胎、隔音降噪材料、密封材料等领域都要用到聚氨酯硬泡、半硬泡、软泡、自结皮、聚氨酯弹性体、胶黏剂、聚氨酯涂料、合成革、水性聚氨酯等产品,聚氨酯材料在汽车工业上的应用大有潜力。

针对汽车发展的新趋势,烟台万华化学开发了一系列的车用聚氨酯产品解决方案,开发了全新的座椅、吸音泡沫、自结皮泡沫玻纤增强聚氨酯材料、聚氨酯涂料等产品。

汽车座椅是汽车内用量最大的聚氨酯部件之一,其发展趋势是轻量化、低密度、低厚度、安全环保、低气味、高舒适性和耐久性。对此,万华化学开发了一系列应用于发泡汽车座椅系统的改性MDI产品,具有优异的物理性能和耐久性,不仅可以满足汽车行业日益提高的要求,还有较大的加工宽度和较宽的密度范围。

烟台万华化学的产品以改性MDI为原料,由于蒸汽压较低,相比TDI体系,大大改善了储存运输和生产过程中的环境以及产品的安全性,符合环保的发展趋势。并且由于改性MDI产品结构设计灵活度大,可以提供各种独特的适用和加工性能,满足不同客户的需求。

为解决汽车内部的噪音及震动极大影响乘车舒适性和安全性的问题,烟台万华化学采用改性MDI设计的全水发泡弹性及黏弹性消音组合料,可以在橡胶片层材料背面浇注发泡,一次合复成型形状复杂的前围、通道、主地毯隔音垫等,有效解决由于噪音、震动带来的乘坐不舒适性。此外,该公司针对玻纤增强聚氨酯复合材料开发了适用于长玻纤注射成型工艺(LFI)、喷涂蜂窝工艺(PHC)、结构反应注射成型工艺(SRIM)的系统料。其中,LH系统料可以用于客车和卡车仪表板、行李架盖板、风道产品、PHC系统料可用于天窗、后备箱搁物板等材料,SRIM系统料可用于汽车天窗。

江苏长顺集团董事长顾仁发表示,企业现在很看好车用聚氨酯材料的市场。目前,该集团已经投资760万美元,引进整套德国生产流水线,专业生产聚氨酯车顶板材、DVD隔音板,发动机罩用轻质泡沫、新型环保麻纤夹材料,生产能力达780万平方米。顾仁发说:“我们公司已经服务于通用、福特、大众、

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起亚、现代、奇瑞、长安等知名汽车厂家。”

再就是建筑保温市场是另一个很有前景的领域。业内专家指出,目前,虽然聚氨酯硬泡在建筑保温市场平均使用量不足10%,但由于性能突出,增长速度较快,市场占有率大幅提升,特别是在温差较大、节能标准较高的地区市场占有率提升更多。如在北京老旧小区综合履行项目中,硬泡聚氨酯的市场占有率从2012年的50%增长到2013年的76%,自GB8624-2012在2013年实施以来,行业内竞相开展BI级聚氨酯保温材料开发,研究方向主要集中在阻燃性结构聚醚研发,生物基、植物油基聚醚,三聚氰胺改性聚醚等材料通过鉴定验收;含有阻止自由基聚合的不饱和多元醇、高耐热性的芳香族聚酯多元醇等高耐燃性材料也都展示出很好的应用前景。

据业内专家介绍,聚氨酯保温建材阻燃技术发展主要有无卤化、抑烟化和无毒气化的趋势。目前,材料阻燃主要有两种方法:一种是添加阻燃剂,另一种是在分子结构中引入阻燃元素,添加阻燃剂依然应用比较广泛,但添加量过大会使聚氨酯材料的物理机械性能大幅度下降,影响材料的使用性能。

针对添加性阻燃剂的缺点即时间长了小分子阻燃剂会从泡沫中迁移出来,降低泡沫的阻燃性能。现已研究出新的方法,在聚氨酯中引入含阻燃元素的多羟基化合物等反应型阻燃剂,或在聚醚多元醇结构中引入阻燃元素而获得阻燃性能,实行本质阻燃改性。这种方法具有阻燃性能持久、对物理机械性能影响较小等优点,同时可以使聚氨酯材料具有更高的耐热性、尺寸稳定性和压缩强度,是目前聚氨酯阻燃改性的研究重点。通过微胶囊和纳米复合材料等技术,开发稳定、低毒、廉价、低用量的阻燃剂是一个重要的研究方向。

现在国内有好几家企业都推出了自主研发的新型阻燃聚氨酯建筑保温材料。如南京红宝丽集团股份有限公司,该公司年产18万吨聚氨酯组合聚醚,是亚洲最大的聚氨酯硬泡组合聚醚制造商。2014年3月,该公司研制的难燃型硬泡聚氨酯复合保温板外墙外保温系统通过专家鉴定。该项目通过实现结构阻燃的方式,突破了传统的外加阻燃剂技术,实现了防火阻燃,填补了国内空白。

山东联创节能新材料股份有限公司开发出LCPU 产品,具有良好的保温性能、防水性能、尺寸稳定性、防火性能,可以广泛应用于薄抹灰外墙外保温系统、保温装饰一体化系统、屋面保温系统,应用前景看好。

此外,江苏绿源新材料有限公司现在拥有年产1000万平方米的聚氨酯保温板材生产线,致力于开发BI级难燃、低烟、低毒聚氨酯材料。

中国聚氨酯工业协会秘书长朱长春表示,目前正在积极组织行业内相关企业,在全国范围开展聚氨酯外墙保温材料技术推广活动,与政府主管部门、应用单位对接,扩大宣传,提高认识;另一方面倡仪开展行业自律和规范生产经营,严格遵守市场规则,净化市场环境,促进聚氨酯保温材料持续健康、有序发展。

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