122
549-51-502-01A
4951w
JAN 05 1984 +
-122-
APU 冷却风扇
1.概述
冷却风扇为37片叶片的轴流风扇，装于齿轮箱上，并由齿轮箱传动。共有31片为气流导向的定子叶片；约有1/4的输出用于APU 舱冷却，其余3/4的输出用于滑油冷却。
2.安装
借助V 型卡箍带，将风扇固定于齿轮箱上。如要拆卸风扇，必须拆卸风扇进气管和排气管。风扇是L R U 。空气进口内装有一个滤网，以防止风扇遭受外来物损坏（F O D ）。
123
-123-冷却风扇（剖面图）
APU 冷却风扇
冷却风扇
风扇定子
空气
出口
空气出口
空气进口
进气组件滚珠轴承
滚柱轴承
齿轮轴组件
风扇出口管道
管道卡箍
冷却风扇
风扇进气管道
V 型带卡箍
管道卡箍
124
-124-
概 述
APU 舱冷却和滑油冷却1.概述
由齿轮箱驱动的风扇，从集气箱抽气空气，通过隔离阀，将空气排入管道，输往滑油散热器。管道上的开口，可使空气进入APU 舱，进行冷却。滑油冷却空气通过一根通往APU 舱底部左侧的导管，排放到机外。APU 舱冷却空气通过位于左检修舱门内的隔栅式通风口排至机
外。
549-51-503-01B
4951w
AUG 27 1984 +
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-125-
A P U 舱冷却和滑油冷却
齿轮箱驱动风扇
冷却风扇隔离阀
滑油冷却空气排放管
左检修舱门
APU 舱冷却空气出口
带旁路的空气/滑油散热器A P U 舱冷却空气口
A P U 灭火瓶（参考）
-126-
126
滑油散热器空气排气
APU舱排气
-127-APU舱和滑油冷却
127
128
-128-
进管导向叶片
概述
在负压气机进口，共有28片径向关节连接式进气导向叶片（IGV ）。这些叶片调节流经负载压气机的空气流量。
进气导向叶片具有固定位置的前缘和可移动式后缘。叶片由两端的套筒轴承简单支承。由各自的扇形齿轮和一个环形齿轮来作动这些导向叶片，此环形齿轮由进气导向叶片作动器（IGVA ）定位
。
549-52-501-01
1872G
MAY 08 1982+
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-129-进气导向叶片
负载压气机剖面图
环形齿轮
前
APU 主轴
关节连接式导向叶片
进气集气箱支承件
气流
集气箱
扇形齿轮
关节连接式导向叶片（端视图）
打开
关闭
气流
固定的前缘
-130-
130
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进气导向叶片作动器
1.概述
进气导向叶片作动器（IGVA ）是一个电控液压作动的线性作动器。作动器安装在负载压气机机座的左侧。作动器总行程为1英寸。它是一个L R U 。
2.工作
由燃油控制装置向IGVA 提供经增压的燃油。在作动器内，燃油供给第2级滑阀和单个进气扭矩马达。由ECU 电气控制单个进气扭矩马达的位置。通往伺服阀的非对中进口使液压压力不平衡，其驱动第2级滑阀偏离中心第2级滑阀将经增压燃油引导到作动器活塞内。作动器活塞驱动IGV 环形齿轮使进气导向叶片定位。
线性可变差动变压器（LV DT ）向E CU 提供一个位置电信号。3.故障分析
作动器借助一个万向接头和衬套与IGV 联杆曲柄相连接。这一联杆
的磨损可能导致在APU 起动时IGVS 部份打开，引起SLOW START 保护性停车
。
549-52-502-01B
4952w
APR 23 1987+
133
-133-进气导向叶片作动器
电连接器
进气导向叶片作动器
万向接头
至辅助动力控制装置
压力
回油
机外放油口
打开关闭衬套
进气导向叶片作动器
线性可变差动变压器反馈
线性可变差动变压器激励
指令信号
单个进气扭矩马达
伺服阀
第2级滑润
压力
回油至燃油控制装置
叶片关闭
作动器活塞
线性可变差动变压器
第一章工厂概论 一、单项选择题 1、下列（）属于有关流程式制造工业的工厂。 A、化学工厂 B、精密机械工厂 C、发电厂 D、矿山设施 2、下列（）不属于连续性生产的工厂。 A、化学工厂 B、水泥工厂 C、压延工厂 D、原子能发电厂 3、评估基准日工厂的现实能力的上限受（）约束。 A、计划能力 B、查定能力 C、设计能力 D、重申能力 4、（）是实际上并不存在的产品，只是为了结构与工艺差异大的产品有一个统一的计量单位。 A、代表产品 B、假定产品 C、逻辑产品 D、有效产品 5、下列（）不属于设计前期的工作内容。 A、按项目建议书，进行建厂调查 B、可行性研究与厂址选择 C、设计任务书编制 D、初步设计 6、（），又可称重复性生产，生产的产品品种单一、产量大、产品生产重复程度高。 A、大量生产 B、成批生产 C、连续生产 D、项目型生产 7、下列关于生产组织的柔性，描述错误的是（）。 A、生产组织的柔性关系到企业对市场需求响应的快慢 B、工厂设备柔性越高，适应性越广泛 C、工厂设备柔性越高，出现非实体性贬值的可能性越低 D、工程设备柔性越高，可能带来的收益越低 8、在生产过程中，（）处于核心。 A、生产技术准备过程 B、基本生产过程 C、辅助生产过程 D、生产服务过程 9、下列（）不属于机械制造装备中的加工装备。
A、夹具 B、清洗装置 C、切削加工机床 D、交换装置 10、（）是机械制造工程的主要生产设备，在机械制造工厂中所占数量较高，是工厂机器设备评估中需要重点关注的资产。 A、加工装备 B、仪表装备 C、物流装备 D、测控装备 11、冶金工厂的核心是（）。 A、标准设备 B、冶金炉 C、工艺管道 D、控制系统 12、在冶金过程中，（）属于冶金工厂使用的主体设备。 A、蒸汽锅炉 B、热风炉 C、高炉 D、空压机 13、发电厂最基本的设备系统中，不包括下列（）。 A、蒸汽发生系统 B、汽轮机系统 C、冷端系统 D、电气设备系统 14、汽轮机系统主要不包括下列（）。 A、水处理系统 B、给水系统 C、汽轮机 D、主蒸汽系统 15、（）是在电厂中实现能量转换的中心环节。 A、汽轮机装置 B、水处理装置 C、发电机装置 D、变压器装置 16、火力发电厂最基本的设备系统包括（）。 A、蒸汽发生系统 B、水处理系统 C、信息系统 D、仪表及控制系统 17、某技术经济指标以“元/t”为表示，此属于（）表示方法。 A、单计量单位表示法 B、双计量单位表示法 C、百分率表示法
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机电、运输设备事故管理暂行办 法(最新版)
机电、运输设备事故管理暂行办法(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一章、总则 第一条：为了加强我矿内机电、运输设备管理，及时报告、调查、处理设备损坏事故及伤亡事故。积极采取预防措施，防止设备事故发生。根据《机电设备管理制度》及国家《企业职工伤亡事故报告和处理规定》，特制定本管理办法。 第二条：设备事故的报告、调查、处理、统计必须坚持实事求是，尊重科学的原则。 第二章、事故报告 第三条：设备事故发生后，当事人或者事故现场有关人员应当立即报告调度室、安监处，并采取应急措施，严防事故扩大。 第四条：因设备事故而造成伤亡事故的，伤亡事故报告、调查、处理、统计按照《安全生产管理制度》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》执行。 第五条：发生设备损坏事故，应立即向调度室、安监处，并上报
机电实训教学计划一：机电专业实训教学计划 一，教学重心与知识结构： 本学期实训教材主要围绕《维修电工技能训练》展开学习。该教材共分七个章节进行学习和实践。其中重点考察两个实训项目。一是关于焊接工艺；包括电子元件的识别与测量、常用仪表的使用、集成电路的制作、门铃及收音机的焊接等。第二个重点实训项目是室内常用线路的安装；包括照明电路、进户装置、线槽布线、安全用电常识、导线连接及绝缘恢复等。通过分析大纲不难看出，该教材理论内容充实，实践任务繁重，且很好的结合我们专业教学方向与目标，贴近我们专业对课程的定义。有利于学生的发挥和实际应用。 二，具体教学计划与课题进程： 根据教学大纲要求，结合往年的教学经验，考虑到课题之间的关系与教学方法。我们细致的分析了每个章节的特点。从各方面的考虑，统筹计划了教学任务与进程，具体安排如下： 第一轮(三月上旬)：安全用电常识、钳工工艺。 第二轮(三月下旬)：手工电弧焊、常用工具使用方法、导线连接。 第三轮(四月上旬)：烙铁钎焊、电工材料选用、常用仪表使用方法。 第四轮(四月下旬)：室内照明线路安装、线槽，线管布线方法。技能测评其中考试。 第五轮(五月上旬)：进户装置的安装、现代壁灯的安装与布线方法。第一轮技能比赛考核。 第六轮(五月下旬)：电子线路的焊接，门铃、收音机等电子产品的焊接工艺。 第七轮(六月上旬)：电动机的拆卸、维护、保养，变压器基础知识。 第八轮(六月下旬)：复习已学内容，回顾重点。实训技能期末考试，第二轮技能比赛考核。 三，教学任务分配与课程安排：
实训教学方式与上学期一样，同样采用单双周课时分配的方式进行教学。即一周文化课一周实训课的教学模式。除去电工的6节课时，一周实训课的实际课时为24节次。迄今共6位专业教师参与实训教学任务。实训教学课时量约12节次/人/周。教学任务适中，专业教师能充分利用时间高效的分解教学知识，完善个人教学体系。 四，培养目标： 实训教学坚持以能力为本位，重视实践能力的培养，突出职业学校特色。根据电工类专业毕业生从事职业的实际需要，掌握与实际工作结合的项目进行重点培训。我们将一如既往的采用理论知识与技能训练一体化的教学典型模式。使教学方式更加符合学生的认知规律，利用各种有效手段激发学生学习实践与自主学习的兴趣。培养学生达到中级维修电工职业资格水平。以至于我们的学生到了实习单位上手快，自主学习不吃力，适应能力强的良好局面。 五，教学改革与专业发展方向： 改进和优化实训教学方法与手段，以提高学生的学习兴趣、主动性、积极性，培养学生的动手能力、思维能力、创新能力和社会适应能力为目的，构建研究型教学模式。要求教师在实训课中采用启发式、讨论式、小组模式等学术交流的教学方法提高学生学习积极性。对于在实训中难以完成的练习项目，采取多媒体课件或视频等辅助教学办法，积极采用，完善教学课题任务的进程与实现。在教学过程中着重强调各方面相关的注意事项，强化基本操作和安全意识的训练、环保优化，应有节约和成本的意识。 完善实训教学体系与课程内容，结合学科发展趋势和社会对人才培养需求的改变，积极开展实践教学研究，加强实践教学建设。按照电工维修人员的发展需求，不断完善实训教学体系，逐步增加综合性实训内容、创新实训项目、典型实用型项目和设计性课题的比例。注重实践教学与理论教学的有机结合，既强调在实训实习中验证理论，更强调在深入学习理论的基础上，创新实践能力的培养。为此，在巩固以培养学生基本技能和实践能力的基础上，及时更新实训项目内容，贴近生活，面向社会。 机电实训教学计划二：2011级机电技术班《焊条电弧焊实训》教学计划（718字） 《焊条电弧实训》是中等职业学校焊接应用技术专业的一门专业主干课程，通过实训实操的动手练习，让学生掌握焊条电弧焊的焊接工艺特点，在水平位置焊接及平角位置焊接上打下了坚实的基础。现制定如下计划： 一、教学任务：
注册资产评估师机电设备评估基础（金属切削机床）模拟试卷6 A．立式机 床类 B．拉床类 C．刨床类 D．铣床类 2．下列机床中，属于组、系代号第6组的是( )。 A．立式 车床 B．摇臂 钻床 C．卧式 铣床 D．插床 3．在机床型号规定中，锯床的符号是( )。 A．Q B．J C．L D．G 4．关于CA6140卧式车床的说法中，错误的是( )。
A．主轴箱将主电机的旋转运动变换成主轴多种不同转速的正、反向旋转运动 B．进给箱将主轴的旋转运动变换成尾架多种不同转速的运动 C．丝杠和光杠将进给箱的运动传递给溜板箱 D．溜板箱将光杠和丝杠的旋转运动变换成刀架的直线运动 5．拉床的进给运动是( )。 A．工件的运动 B．拉刀的运动 C．靠拉刀的结构实现的 D．靠更换不同的拉刀实 现的 6．在普通车床上车削外圆面，其尺寸精度可达( )。 A．IT10～ IT7 B．ITl2 C．IT1一 IT2 D．IT18～ IT17 7．下列钻孔设备中，出厂价格最高的是( )。 A．手电 钻 B．摇臂 钻床 C．台式
钻床 D．立式 钻床 8．龙门刨床的主参数代号是( )。 A．最大刨削长度的1 ／10 B．最大刨削宽度 C．最大刨削宽度的1 ／10 D．最大刨削宽度的1 ／100 9．关于激光加工的说法中，错误的是( )。 A．激光加工主要用于打孔和切割 B．激光加工机床的光学系统的作用是将电能转变成 光能 C．激光加工几乎可以加工所有金属及非金属材料 D．激光加工时，工件无机械加工变形 10．在数控机床上加工( )的说法是错误的。 A．是按预先编写的零件加工程序自动加 工 B．是在人的干扰下加工零件 C．其加工精度可以利用软件进行校正和 补偿 D．一般借用通用夹具 11．将位置检测装置安装在机床的工作台上的数控机床属于( )数控机床。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机电运输系统走动式管理实施 办法(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
机电运输系统走动式管理实施办法(通用 版) 为进一步加强矿井机电运输管理工作，强化管理人员责任意识，消除管理盲区，积极推动机电运输专业管理及检查方式转变，按照《永煤集团煤矿机电运输走动式管理办法》要求，特制定本办法，请各单位认真贯彻落实。 一、走动式管理释义 走动式管理是指机电运输管理人员，按照既定路线，深入基层，检查指导现场，与职工互相监督、双向控制的一种管理行为。 二、矿井参加走动式管理人员范围 1、机电副总经理、机电副总工程师 2、机电运输部管理人员：经理、副经理、技术员。 3、区队（机运队、运输队）管理人员：队长、支书、副队长、
技术员 4、采掘区队及其它区队机电管理人员：队长、机电副队长 5、地面锅炉房管理人员：机运队队长、支书、分管副队长、技术员 三、走动式管理检查内容 （一）机电运输系统管理人员走动式管理按照以下内容检查： 1、机电副总经理、副总工程师检查内容： （1）检查系统运行情况、设备完好状况及现场安全隐患； （2）检查矿井机电科及机电管理人员上岗频次及质量； （3）检查机房、硐室各项规章制度执行情况； （4）检查安全保护装置完好、使用情况，是否灵敏可靠； （5）检查机房、硐室文明生产情况； （6）检查机房、硐室质量标准化建设情况； 2、机电运输部经理检查内容： （1）检查系统运行情况、设备完好状况及现场安全隐患； （2）检查矿井机电运输部分管人员及机电管理人员上岗频次及
瑞安电大 机电一体化系统综合 实训报告 年级专业： 学号： 姓名： 实习单位： 岁月如流水般，一去不返。作为数控专业的一名学生，通过大学
提供的综合型学习平台，整合课堂中相关专业技能知识，从而具备了一名数控专业学生应该具备的基本能力以及素质。尤其通过最后这个阶段的机电一体化系统综合实训，我以理论联系实际的方法，巩固深化课本理论，进一步整合对机电综合知识，对其一体化产品、设备有了更高层次的认识。在实训中，走过了查找问题、发现问题、解决问题这三个阶段，加深了对数控技术的感性认识。最重要的是，通过实训提供的平台，得以窥探社会领域，开阔视野的同时，提高了自身社会交际水平。 一．实习目标 在XX公司进行实训，通过现场实习的方式，在这个过程中，进一步熟悉机械设备，并在实训中，掌握工艺流程，与此同时，在实训的八大项目中，我选取了PLC应用技术以及单片机控制技术，通过投入到实践中，将专业知识储备应用到生产一线中。从而对机电一体化系统的基本组成有了实质性的认识以及看法。在动手动脑的过程中，对于机电一体化控制方式、控制对象的基本特征及工作机理，有了深入的了解。在这个过程中，在教师指导以及师傅引导下，完成对典型机电一体化系统的组装、连接、调试，实现其基本控制功能。培养自身独立发现问题、分析问题以及解决问题的能力及工程实践的能力。 二．实习内容 （一）PLC应用技术 PLC实指可编程控制器，在工业环境下应用而设计的一种数字运算器操作的电子装置，它采用可以编制程序的存储器，用来进行存储
执行逻辑运算、顺序运算、计时计数及运算等操作指令，并通过数字或模拟输出和输入，控制着各种类型的机器和生产。大致划分为扫描计数、用户程序执行阶段及输出刷新阶段。第一，扫描计数，当PLC 运行后，其工作过程划分为三阶段，1、输入采样，2、程序执行，3、输出刷新三个阶段。输入采样PLC以扫描方式按顺序读入所有的输入数据，并将它们存入I/O映像区中的单元内。输入结束后，转入到执行和刷新的阶段，在这两个阶段中，输入的状态和数据发生了变化，I/O中相应状态数据也不会发生改变。所以，当输入的信号为脉冲信息，其扫描的周期要小于信号的宽度，在这种情况下，该输入才能被读入。在执行阶段，PLC是按照从上而下的进行扫描程序。在进行扫描每条图时，先从梯形图左侧进行扫描由各点构成控制线路。从而形成了由左到右，由上而下的顺序进行逻辑运算；在执行过程中指令与点之间形成了一一对应的关系，如果指令为I/O则直接存储I/O点，即便用I/O指令的话，输入过程也不会更新；程序结束后，PLC进行了刷新的阶段，此阶段CPU按照映象区对应的状态和数据进行刷新锁存电路，再经过输出电路的驱动外部设备。最后，才是PLC的输出。 PLC系统设计时，常要根据其工艺的特点和应用要求进行设计选型。PLC和有关设备应为集成的、标准化，应按照控制系统形成一个整体，易于进行扩充。选型应根据相关工业领域有成熟可靠的系统，根据运营的情况进行选择。另外在系统硬件、软件方面和功能方面应与装置的规模和控制要求相结合相适应。最后在价格选择上，应选取高性能比的PLC和设计相应的控制系统。
综合实践（机电）报告书 实习时间：一年（2017年5月3日——2018年5月3日） 实习地点：东风雷诺 指导教师：章岳根 一、实践目的与要求 进厂要穿工作服，穿防电绝缘鞋，戴安全帽不要走近触摸机器设备，同学间不可开玩笑，工作认真，严格遵守纪律尊敬师傅，给人家一个好印象注意时间，不要迟到，以班集体为单位进厂见事做事，灵活运用，结合所学知识，理论用于实践，从实践中见证理论保持清醒的头脑做事警惕，注意安全做完工作后注意打扫卫生，工具归位还原，勤快做事实加深对机电业在工业个领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料。 二、实践主要内容 在进入工厂之后师傅们教会我们很多，比如；减轻负载，检查电动机内外通风情况轴承有响声1，轴承磨损2，轴承脏污1，换轴承2，换新润滑油脂轴承过热1，电动机与传动机械连接偏心皮带张力过大2，轴承润滑脂过多或过少3，轴承损坏1，检查同轴度2，检查润滑脂数量3，换轴承震动大1，基础刚度不够2，电动机轴与传动机械同轴度超差1，重新安装2，检查同轴度 电机的维护修理（1）使用环境经常保持干燥，电机绕组和外部保持清洁，进风口不应该受灰尘，纤维等障碍。（2）当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应判断故障来源，消除故障后，才能投入运行。（3）应该经常电刷火花大小，检查电刷集电表面的磨损情况，当运转中电刷发生火花时，必须检查电刷是否在刷盒中被卡住，电刷压力是否合适电刷接触表面是否光滑，刷盒是否被扭转等。（4）集电环表面被磨损或被火花烟伤发黑，时轻微的可用细纱布打磨光，并将磨屑清理干净，严重的则需要将记账换表面精加工或更换。（5）当电刷磨损到一定限度时一定要更换电刷。（6）电动机在正常运行情况下，轴承滑油脂的补充时间对二级电动机1000小时左右；四级3000小时；六级4000小时；8，10级7000小时。润滑油约在轴承室容积的1/2到2/3。（7）大部分轴承的寿命终结时，电动机运行是振动及噪声将明显增入，检查轴承磨损径向游隙达到一定数值时，立即更换轴承。（8）拆卸电动机时，视情况从集中环端或非集中环端去处转子，在抽出或装入转子时，应小心操作，防止损伤定子和转子的绕组。 电机检查与试验：1、一般检查项目包括出线端联接是否正确装配是否紧固良好，转子能动度是否灵活，轴伸偏摆是否在允许范围内。2、绝缘电阻的测定，低压电机用500伏兆欧表检测，小修一般应不低于0.5兆欧，大修更换绕组后的绝缘电阻一般不低于5兆欧。3、耐压试验，全部更换绕组线圈后，应进行绕组对机壳及绕组间的耐压试验，电压为2倍额定电压加100伏，一分钟不发生击穿为合格。变压器的结构：讯号温度计、铭牌、吸湿器、储油柜、油表、安全
1999年全国注册资产评估师考试机电设备 评估基础试题 一、单项选择题 1．交流异步电动机的能量转换是依靠( )的作用完成的。 A．电流B．电压C．电磁感应D．电阻 2．下列说法中，错误的是( )。 A．气缸工作容积与燃烧室容积之比称为压缩比 B．内燃机的一个工作循环是指进气压缩、燃烧膨胀作功和排气等一系列的连续过程 C．汽油机是燃料和空气在气缸外先混合好再进入气缸的 D．汽油机是点燃式内燃机 3．在蜗轮蜗杆传动中，下述说法中不正确的是( )。 A．蜗杆只能作为主动件B．传动平稳、无噪声 C．结构紧凑D．传动效率高 4．液压传动是依靠液体介质的( )来传递能量的液体传动。 A．膨胀力B．静压力C．动压力D．冲击力 5．液压系统中，对流体压力进行控制或调节的装置是( )。 A．液压泵B．换向阀C．溢流阀D．流量控制阀 6．下列说法中，正确的是( )。 A．在液压系统中，将溢流阀调至某压力值后则油缸中的油压力始终保持不变 B．在液压系统工作过程中，当油压力超过溢流阀的调整压力时，整个系统的油压力就迅速降至为零C．进入油缸的流量越多，则油缸的推力也越大 D．油泵是将机械能转变为液压能的装置 7．计算机的主机包括( )。 A．输入设备B．输出设备C．外存储器D．中央处理器 8．通常人们所说的一个完整的计算机系统，就是指包括( )。 A．主机、键盘、显示器B．主机和外设 C．硬件与系统软件D．硬件系统与软件系统 9．SCC的中文含义是( )。 A．操作指导控制系统B．直接数字控制系统 C．监督控制系统D．分级控制系统 10．下述说法中，不正确的是( )。 A．生产过程是工艺过程的一部分 B．改变零件形状、尺寸的过程是工艺过程 C．热处理过程虽没有改变零件的外形，但也是工艺过程 D．把工艺过程用文字确定下来，用以指导生产就是工艺规程 11．下列中的( )说法是错误的。 A．熔焊焊接前，必须把两个被焊件的金属接头先加热至熔化后，再用压力把它们连在一起 B．压焊在焊接时，只在焊件接头处加压力，可以不加热 C．两种相同的金属或不同的金属均可焊接 D．交流电焊机构造简单，不易损坏，维修方便、价格低 12．铸造中最常用的方法是( )。 A．金属型铸造B．砂型铸造C．失蜡法铸造D．精密铸造 13．机床主轴与导轨之间的平行度、垂直度以及主轴的端面圆跳动和径向圆跳动等均属于机床的( )精度。 A．运动B．传动C．几何D．动态 14．按照加工性质和所用刀具的不同，我国目前把机床分为( )大类。
河南煤业化工集团 2012年机电运输重点工作安排 2012年集团公司机电运输工作要持续深入贯彻“两调整、两提高”“两创新、两带动”发展战略。紧紧围绕“持续提升，稳中求进”工作方针，以“强基础、保安全、上装备、促发展”为重点。切实规范机电运输管理制度，切实改进管理机制，切实打牢员工岗位基础素质。进一步强化安全管理。持续提升采掘机械化、矿井自动化装备水平，重点推进部分主力矿井信息化、精细化管理试点建设，以装备升级推进矿井安全高效发展。实现机电运输系统的安全、高效运行。 工作目标是：杜绝较大事故，杜绝零打碎敲事故，消灭电气失爆，杜绝二级以上机电运输非伤亡事故和影响矿井生产安全的供电事故；实现大型固定设备台台完好，机电设备综合完好率95%以上，小型电器及移动设备完好率95% 以上，设备待修率3.6%以下，机电事故率1%以下，基本消灭机电事故影响时间；采煤机械化率80%以上，掘进综合机械化率有所提高；以矿井自动化、信息化为基础的精细化管理取得新尝试，机电运输质量标准化建设取得新进展。 一、切实筑牢机电运输管理基础 1、切实规范机电运输管理制度 制度是企业一切管理行为、操作行为的基础规范。针对目前机电运输管理制度建设方面存在的突出问题，各煤业公
司要以流程化、标准化、可操作为基本原则，首先规范各工种操作规程、巡回检查制、事故应急处理流程、交接班制度等岗位员工最基本制度，使其基本操作切实做到“据”可依，从员工操作行为这个基础源头上保障安全。并组织对煤业公司层面的机电运输管理制度和标准进行认真梳理，按照所有管理及技术业务均要有制度、有标准、有规范的原则，制定或修订具有针对性和可操作性的管理制度和标准。并督促所属矿井制定相应的制度及实施细则。切实做到以制度、标准来规范各级管理人员的管理行为，规范岗位员工的各类操作行为。 各煤业公司要制定出此项工作的实施计划，并在11月底前分期分批逐步完成制度的修订及组织实施。集团公司将把此项工作作为双基考核的重点予以督促实施。 2、切实理顺机电运输管理体制 健全管理体制是搞好管理工作的基础。由于历史原因，目前集团公司大部分矿井采掘区队的机电运输管理，尚没有纳入机电运输管理体系，这是采掘机电运输管理问题频出、面貌差的根本原因。各煤业公司要采取强化措施，督促所属矿井于六月底前理顺采掘区队机电运输管理体制。即将其机电运输及轨道运输所有从业人员及业务，均纳入区队机电班统一管理并纳入矿井机电运输管理体系。 3、切实改进机电运输管理机制 建立良好的管理机制是企业做好管理工作的前提。各煤业公司要改革传统管理行为，建立自机电副总到机电运输管
机电一体化学习心得体会 为切实提高我省烟草加工企业设备维修的整体技术水平，加 强维修人员的互动交流，共同提高，河南中烟工业公司组织了高 技能人才机电一体化轮训班。在20XX年X月的第九期高技能人才 机电一体化轮训班为期一周的培训交流中，经过来自行业的多位 专家的精心讲解，我们在理论技术水平上得到了很大程度的提高，使我们开阔了视野，增长了知识，在很多维修保养方面受到很大 启发。在这次学习培训中，通过形式多样的交流学习，取得良好 的效果，使我深有感触。 在这次学习中，中烟公司和进修学院花费很大的精力，李源 源老师结合实例讲解了触摸屏编程软件wInccflexible项目、画面、报警及传动、趋势图、用户管理及配方以及wInccflexible 报表和归档组态。吴祖福老师由简到繁、循序渐进的为我们讲解 了wIncc使用初步和项目管理器及变量管理器的使用、监视软件 同PLc数据交换实现方法和对象属性的动态化、wIncc图形编辑器的使用之对象的事件和用户管理、组态过程值归档及输出过程值 归档、组态报警及报表和脚本系统、触摸屏编辑软件wInccFLeXIBLe项目、画面、报警及传送、wInccFLeXIBLe趋势、 用户管理及配方、wInccFLeXIBLe报表、VBS及归档组态等知识， 使我开拓了视野，增长了见识。韩源老师给我们初步讲解了ifix 的配置及画面组态，报警及报表的相关内容。
在这次学习中，我也发现了自己的不足，对自我进行了重新 认识。现在烟草加工设备绝大部分都已发展为机、电一体化，在 实际工作中机和电联系非常紧密，掌握制丝工艺流程和机械原理 对电气维修就显得非常重要，这些都是我以前没有意识到的，通 过本次培训学习使我的思想有了一个新的转变，作为一名维修技师，必须具有全面的理论知识，熟练的操作技能，良好的思维品质，这样才能在工作中驾重驭轻，轻车熟路，达到理论和实践的 有机结合。回到工作岗位上，我一定会把所学知识和交流心得应 用到实际工作中，刻苦钻研技术，知耻而后勇，相信自己会在今 后的工作中会取得好的成绩。 以上是我参加这次学习培训班的一些心得与体会，本次学习 培训丰富多彩，培训内容充实，效果较好，带着这份收获，我一 定能在以后的工作中干的更好更出色，希望在之后几期的培训中 能学到更多知识。 经学校安排，我和同事于20XX年X月X日至X月X日去天津 工程师范学院参加了为期十八天的PLc与变频调速技术培训，通 过十八天的上课培训，时间虽短，我还是觉得自己学到了很多东西，现将培训内容及我的心得体会总结如下： 此次培训分两个部分，第一部分为PLc，前十天由天津工程师范学院的李波教授主讲，内容包括：西门子S7-300/400和组态wincc的相关知识。首先李老师讲了PLc的结构、硬件、编程指令、组织块、数据块，以及PLc的最高级应用组态组网。着重为我们
光机电一体化实训报告 一、实训目的 1、了解JD-01型光机电一体化实训装置各个组成部件的接口。 2、能够读懂单元I/O接线原理图、电气原理图，能够按照原理图独立接线。 3、掌握S7-200系列PLC编程元件和基本逻辑指令。 4、熟练操作STEP7-Micro_WINV4.0 PLC开发软件和S7_200PLC仿真模拟软件。 5、掌握PLC编程调试运行方法。 二、实训要求 掌握装置的硬件连接、安装、调试的基本方法，并能进行正确的操作与维护；掌握基本控制程序的编制方法，实现基本控制功能；按时上课，不迟到早退；严禁在实验室吃喝；严禁在实验室嬉戏打闹；爱护实验室内各种电子设备；务必听从指导老师的安排；积极学好自动生产线的设计安装及其工作原理。 三、实训项目 自动控制技术、自动检测与传感器技术、可编程控制器编程、气动技术和 电气控制电路等。 四、实训参考教材 JD-01光机电一体化实训装置实训与实验指导说明书、《PLC 技术及应用》、《电气控制及PLC 控制技术》《单片机原理及应用》、《电工与电子技术基础》、《可编程控制器原理及应用》、《液压与气动技术》等。 五、实训器材 JD-01型光机电一体化实训设备、可编程控制器（PLC）、变频器装置、传感器、气动机械手装置、上料检测装置、送料传动和分拣入库装置等实训机构。PC 机、STEP7-Micro_WINV4.0 PLC开发软件及S7_200PLC仿真软件。 六、JD-01型光机电一体化实训装置机构工作原理 初次上电后，装置进行单次复位过程。当装置复位到位后，先在触摸屏上设定加工数量，之后在按钮模块或触摸屏转料盘界面上按下启动按钮后，由PLC启动送料电机驱动放料盘旋转，物料由送料盘滑到物料检测位置，物料检测光电传感器开始检测；如果送料电机运行若干秒钟后，物料检测光电传感器仍未检测到物料，则说明送料机构已经无物料或故障，这时要停止系统运行，指示灯报警指示；当物料检测光电传感器检测到有物料，T秒后将给PLC发出信号,由PLC驱动机械手臂伸出手爪、下降抓取物料，然后手爪提升、缩回，手臂向右旋转到右限位，机械手臂下降、松开手爪，将物料放到传送带上，启动变频器来驱动传送带输送物料，同时机械手则复位到初始状态进行下一个流程；传送带上的传感器则根据物料的材料特性、颜色特性进行辨别，分别由PLC 控制相应电磁阀使气缸动作，对物料进行分拣。当每个料仓料满后，将会触发报警装置，物料将不会再次被推入该料仓。 七、实训内容
关于印发 《机电运输专项整治实施方案》的通知 各单位、部（室）: 为进一步加强机电运输安全管理，强化管理责任落实，加大安全检查力度，提高员工正规操作、自主保安意识，确保安全生产，经公司研究决定，立即在全公司开展机电运输专项整治，特制定本方案，现印发给你们，望各单位认真学习并严格贯彻执行。 附件：1.《机电运输专项整治实施方案》 2．《机电专业专项检查计划表》 3．《运输专业专项检查计划表》 年月日
附件1： 机电运输专项整治活动实施方案为进一步加大机电运输管理力度，强化机电运输标准化标准的落实，特制定本方案。 一、活动时间 2013年6月20日至7月10日 二、活动目标 （一）杜绝机电运输方面的伤亡事故和各类非伤亡事故。 （二）提高机电运输专业人员业务素质，加强年轻技术人员的培养，增加人才储备。 （三）促进机电运输专业安全质量标准化标准的落实，提高标准化水平。 （四）提高员工正规操作意识和自主保安意识，减少机电运输违章。 三、活动主要内容 （一）学标准，开展机电运输专业标准学习活动。一是由机电科、安监处负责，6月20日组织一次“机电专业知识大课堂”，对新版机电专业安全质量标准化标准结合现场实际进行讲解，对集团公司综合考评机电专业问题进行剖析；二是由运搬区、安监处负责，7月上旬组织一次“轨道铺设技术课”，对井下轨道的铺设标准、方式方法、注意事项等进行讲解；三是加强机电运输专业人才的培养，机电科、运搬区负责，制定实施方案和计划，对本单位的年轻大学生
进行重点培养，安排经验丰富、业务能力强的专业人员与年轻大学生结对子，在理论知识和现场实际操作能力上进行重点帮教，增加公司机电运输专业人才储备。 （二）找差距，开展机电运输自查自纠活动。6月20日至6月30日，各采掘、辅助单位及洗煤厂要对照《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》（试行），对施工现场的机电设备、运输设施等进行自查自纠，要制定自查自纠实施方案，建立自查自纠问题台帐，不符合标准的问题要立即进行整改，确保现场质量标准化水平的提高。 （三）查现场，开展机电运输专项检查活动。6月20日至6月30日，机电科、安监处负责，按照机电专业和运输专业专项检查计划表的要求，对井下所有地点的机电设备、运输设施等进行全面的检查，所有检查问题要以问题落实表的形式落实到责任单位，限期进行整改；专项检查要坚持一天一通报，当天的检查情况检查人员要负责汇总，安监处于次日早会时间通报。 （四）严整改，开展机电运输检查问题查后查活动。6月30日至7月10日，机电科、安监处负责，坚持“谁检查、谁复查”的原则，对前期检查的所有问题组织专业人员进行复查，对于不按要求整改或者是重复出现的问题要进行通报处理，加倍考核，确保消除现场各类隐患，严防问题重复发生。 四、重点检查内容 （一）机电专业重点检查内容
实训基地建设规划方案 学校占地83，319平方米，校舍建筑总面积25，044平方米。现有教职员工232人（其中专任教师198人）。学校现设职高部、电大部和培训部三个教学单位，实现了学历与非学历教育并重、长班与短训并举的局面。现有全日制学历教育在校生2256名，年培训学员1500名。 多年来，学校致力于深化教育教学改革，强化专业建设，特别是在省级特色专业——机电一体化专业的建设中，取得了显著成效。该专业现有专任教师29人，其中本科以上学历25人；17人已取得中级工证书，3人有高级工证书。现有20个教学班，1031名学生。2001年以来学历教育毕业生477人，毕业生就业率达98%以上。建校以来，该专业已累计培养2000余名毕业生，取得了良好的办学效益和社会效益。 本着科学发展观的要求，结合学校发展建设和服务地域经济的实际，特制定《抚宁职教中心实训基地建设规划方案》。 一、实训基地建设必要性与可行性分析 加强实训基地建设是认真贯彻落实《国务院关于大力推进职业教育改革与发展的决定》精神的需要，是进一步更新思想观念、明确发展方向，真正做大做强骨干特色专业的需要，是有效地培养“宽基础、复合型、多技能、创新型”初、中级技术人才的需要，是切实为“三农”服务，努力为构建和谐社会和县域经济发展多做贡献的需要。 在现有的基础上，再经过三年的努力，我们将不断扩大办学规模、提高办学的社会效益和经济效益，切实做大做强骨干特色专业，并以
骨干特色专业带动其它专业的稳步发展，真正实现多层次、多形式、多规格办学。 在办学规模上，实现：长班年招生1100人，短班（岗前、岗中、岗后）年培训2000人，农村剩余劳动力转移年培训1500人以上，初中职业技术年培训1200人。 在培养目标的定位上，主要根据社会发展和市场经济的需求培养“实用型、技能型、职业型、创新型”的初、中级技术人才，毕业生“双证”达100%，实现毕业生就业率100%，外输（本市外）毕业生就业率达80%以上。 在机电一体化专业的实训基地得到有效建设后，专业设施将进一步完善，办学功能进一步提高，必将促进办学规模的进一步扩大并将带来可观的社会效益和经济效益。 第一，建设后可容纳机电一体化专业1600-1800人的实习实训，真正将省级特色专业——机电一体化专业做大、做实、做强。 第二，确保每年为社会输送具有“双证”的合格毕业生1100人,创经济效益1500万元。 第三，针对县内各级各类企业年培训可达2000人以上，促进企业年增经济效益1500万元以上。 第四，有效地开展初中后职业技术教育培训工作，年培训在1200人以上，每年可产生经济效益1000万元以上。 第五、可实现教学实习向教学与生产实习的顺利转移，每年可为学校创造经济效益100万元。 综合上述分析，经过必要的项目建设后，学校每年可增创经济收入400万元以上，为县域经济创造效益4500万元以上。
机电实训报告总结 随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。以下是我能网WTT为大家带来的关于机电实训报告总结，以供大家参考! 机电实训报告总结 三年的大学生活似弹指一挥间，从刚跨入大学时的失落和迷茫，到现在即将走上工作岗位的从容、坦然。我知道，这又是我们人生中的一大挑战，角色的转换。这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外，更重要的是得益于大学三年的学习积累和技能的培养，现在已经是到了一个检测自己这三年来成果的时候了，无论是知识上的成长还是身心上的成长，都会在这次的实习工作中得到考验。 机电又是一门实践性很强的学科，经过大学三年的专业学习，我虽然掌握了一定的专业知识，但实际工作却是非常的缺乏，仍需在实际工作中进一步巩固理论知识，将理论与实践有机地结合起来。 毕业实习具体有以下几个目的：加深对所学专业的感性认识，在实践中运用并深化所学的理论知识;在实习中获得实际知识和实际技能;培养独立工作和解决实际问题的能力;培养劳动观念和群众观点，以及理论联系实际的工作作风;培养诚信观念，遵守
职业道德;通过接触社会，了解社会，增强自己的事业心与责任感;通过实习加强自身的沟通能力。 按学校规定在过完春节就该进入毕业实习阶段了，刚开始的 时候还有些不习惯，以往总是看到别人很早便开始上班，而作为 学生的我一般都要在家过很久才会去学校上学，可是没想到今年 我也要如此这么早的就加入到上班的洪流中，肯定会或多或少的 有些不习惯。我是从正月初十开始上班的，还不算是太早，别人 一般是初六就开始正式上班了，等到我去报道的时候工作基本上 是走入了正轨，工厂里都忙忙碌碌的，感觉跟学校要上课前的那 气氛差不多。去单位后也就搬入了集体宿舍去住，在学校住了这 么多年的集体宿舍，就没出现什么不习惯的，按照公司的要求是 在生产上上班就一定要穿工作服，我也领了一套，但是钱以后还 是要从工资里扣，这也是我第一次穿工作服。每天跟其他人一样 早早的起来，上下班都要签到，一点都不含糊。 最开始的时候我被安排去了制图室跟着他们制图员一起做， 这去了才发现以前在学校学的东西跟他们用的基本上都是不一样的，就又要从头开始学，好在以前还有点制图软件使用的经历， 学起来上手也很快。我们在公司主要用的是CAD和UG，CAD虽然 也能绘制三维图形，但是绘制起来比较的麻烦，所以CAD就只负 责了二维零件图的设计，其他的还是交给UG在做。 CAD方面也没学狠么很复杂的，一般都是绘制些二维图和零件三视图，就只要掌握了这些就可以了。CAD中的标准比较多，每一
2018年机电运输安全质量标准化达标工作实施方案 为进一步加强我矿机电运输管理工作，强化机电运输建设，进一步做好机电运输安全质量标准化的各项工作，实现安全生产工作目标，推动我矿安全质量标准化工作向前发展。为此，围绕公司安全质量标准化工作主体思路，根据我矿实际情况，特制定本实施方案。 一、指导思想 以“安全第一，预防为主”为总的指导思想，以现行《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化考核标准及办法》以及上级有关文件为依据，坚持以人为本，强化现场管理，严格考核制度，开展“质量达标准、安全创水平”活动，努力提高全员安全质量标准化工作意识，明确目标、落实责任，对照标准，查漏补缺，真正做到发现一处，整改一处，落实一处，努力将我矿打造成为机电运输质量标准化一级矿井。 二、工作目标 1、通过实施机电运输安全质量标准化方案，全面提升我矿“机电运输”安全质量水平，以实现年度“矿井无重伤、班组无轻伤、个人无违章、现场无隐患”为目标。 2、全面加强机电运输安全质量标准化建设，抓好现场文明生产管理工作，到年底实现矿井安全质量标准化达到山西省一级标准要求。 三、组织机构及工作职责 1、为了加强安全质量标准化管理工作，成立机电运输安全质量标准化工作领导小组。 组长：刘栓俊 副组长：张功、常玉威 成员：陈建军、向伟、崔会林、栗志明、吴晖远、崔令其、刘勇杰、张学良、崔玉华、郭军、龙威 机电运输安全质量标准化领导小组下设达标办公室，达标办公室设在机电部，负责组织机电运输安全质量标准化的日常检查、验收、考核、
督查工作及矿井机电运输安全质量标准化目标的制定。各队组配备专职达标员，负责本队达标工作具体实施。 2、领导小组职责： 刘栓俊全面负责矿井机电运输安全质量标准化工作的全面部署和安排工作。 张功主要负责组织机电安全质量标准化开展和推进工作，资料及现场的跟踪监管。 常玉威全面负责井下机电运输安全质量标准化工作的监督与检查工作。 郭军负责井上机电安全质量标准化建设的具体安排、落实工作。 龙威负责井下机电安全牌板质量标准化建设的具体安排、落实工作。 刘勇杰负责胶带运输安全质量标准化建设的具体安排、落实工作。 陈建军负责井下供电安全质量标准化建设的具体安排、落实工作。 向伟负责井下电缆安全质量标准化建设的具体安排、落实工作。 崔会林负责“五小”电器安全质量标准化建设的具体安排、落实工作。 栗志明负责井下机电设备安全质量标准化建设的具体安排、落实工作。 成员组其他成员严格按照其相关职责对机电运输安全质量标准化建设负各自责任。 四、达标管理制度 1、检查验收制度 机电部组织每周一次机电运输安全质量标准化检查验收，对查出的问题及时按“三定表”形式下发各单位督促整改。每月一次总评，及时反应达标工作存在问题和检查验收情况。 2、安全质量标准化会议制度 机电部每月组织召开一次机电运输专题达标分析会议，对当月机电
“机电一体化”高级培训班课程内容 模块一：自动化生产线自动控制系统 自动化生产线的基本组成 自动化生产的安装及调试要求 西门子PLC：S7-300，S7-400的基本应用 工业总线：PROPIBUS的组网及应用 工业以太网：基于Profinet的PLC、变频器、人机界面、伺服系统等工控设备的组网及应用。 模块二：工业机器人的应用 工业机器人的基本知识及操作：机器人本体结构及示教。 工业机器人的典型应用及操作：机器人在码垛、搬运、喷涂、打磨、焊接上的典型应用。 工业机器人在自动化生产上的应用与调试。 模块三：数控机床的电气装配及调试 数控机床常用元器件的工作原理，选型及常见故障 数控机床电气控制电路分析
数控系统的接口 给伺服系统 伺服系统的组成、接口电路及相关控制信号 伺服驱动的工作原理、硬件电路的分析 常用参数的含义及调整参数调试 交流伺服驱动系统的常见报警及常见故障处理 伺服电机的拆装及电机编码器的装配 主轴驱动系统 变频器的工作原理及三相异步电机的结构 变频器的控制接口 变频器的常用参数及调试 伺服主轴驱动系统的结构、工作原理、接口及参数设置 主轴定向的实现 主轴转速的调整 攻丝、车螺纹常见问题及处理 主轴驱动系统常见报警及处理
模块四：国际标准的机电设备的电柜装配、机电联调及常见故障的维修处理机电设备电气设计的基本知识 机电设备的相关器件的选型 1）数控系统的选择 2）进给伺服及主轴的选择 3）其他控制元器件的选择 机电设备电气控制柜设计与装配 1）机电设备电气原理图的设计 2）机电设备电气控制柜安装工艺设计 3）电气控制柜的元气件布局设计 4）电气控制柜的元气件的安装 机电设备机电联调及故障的排除 模块五：机床高精度加工工艺及方法（以数控机床为例） 数控机床（数车数铣）高精度加工的国际标准要求 数控机床（数车数铣）高精度加工常用检测工具以及使用方法 数控机床（数车数铣）高精度加工的相关精度及检测方法
中央广播电视大学 综合实训（机电方向）实训报告 班级： 姓名： 学号： 日期：
模拟生产线实习 一．实训目的： 综合实训是机电专业的一门综合实践课，以《机械设计基础》、《电工电子技术》、《数控机床电器控制》等课程为理论基础。以《可编程控制器应用》、《单片机技术》、《传感器技术》、《液压与气动技术》和《机电一体化系统》等课程及相应的实践环节为专业基础，通过综合应用所学知识和技能来进行一次上岗前模拟，使学生真正成为具有机电一体化技术基础理论和专业知识，能从事机电一体化设备管理、技术应用、营销和技术服务等一线岗位工作的高素质高技能人才。通过实际操作，使得学生能够熟悉机电一体化系统的基本构成，了解机电一体化相关技术，具有分析生产系统中各机械部分的工作原理及功能、机械结构和传动方式，绘制工作原理图、主要部件图及其装配图，并在此基础上加以改进的能力。能够对模块生产系统的气压传动过程，熟悉气压传动的基本元件和回路进行一定的分析，学会绘制各工作站气压传动回路工作原理图，在理论分析的基础上能正确的选择各组成元件。掌握测试、分析生产系统的电气控制电路的方法。学会运用可编程序控制器编程软件，核对各站控制程序及控制端口并分析现运行设备的设计编程原理，论述控制过程。最终能够运用PLC编程软件，设计新的控制方式，编制新的控制程序并能实现机构的合理运动。 二、实训要求: 通过本实训环节的锻炼，学生应该要达到的基本要求分别是：理解，对与本教学环节相关的基本概念、基本方法达到理解程度；运用，对本实训环节所涉及的相关基础知识、基本理论要能够运用，理论联系实际，提高分析问题和解决问题的能力；具体内容方面，由于综合实训是一个包含有机械、电气以及控制等多个方面的综合训练项目，是运动控制、逻辑控制、检测技术等方面的综合训练，随着实训项目的不断深入，在实训项目的不同阶段都有各自不同的要求，如绘制机械部分的工作原理图、主要部件图及其装配图；绘制各工作站气压传动回路工作原理图，正确选择各组成元件，了解各种传感器的基本结构、工作原理、特性及应用；绘制电路控制原理图和电气控制原理框图；运用可编程序控制器编程软件，设计新的控制方式，编制新的控制程序并能实现机构的合理运动，等等。 本次实训的要求则是通过实际操作，熟知机电一体化系统的基本结构要素，剖析本实训模块中各机械部分的工作原理，并期望在此基础上加以改进。 三．实训内容与步骤： 3.1模块生产系统的认识 该模拟生产线是由相对独立的六个工作站相互连接而成。分别为上料检测站、搬运站、加工检测站、安装站、安装搬运站和分类站。这六个站连接成生产线后可完成工件类别的检测、加工、搬运、安装和分类。 第一站上料检测站，回转上料台将工件依次送到检测工位，提升装置将工件提升并检测工件颜色； 第二站搬运站，将工件从上一站搬运到下一站； 第三站加工站，用回转工作台将工件在四个工位间转换，钻孔单元打孔，检测打孔深度；