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产品结构设计流程与工艺说明

产品
结构设计流程与工艺说明
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MD科
2008/05/29

产品(一组将输入转化为输出过程的结果)设计是由产品造型设计、结构设计和模 具设计共同组成,形成相连关系,相互影响,不可分割的整体。基本原则:设计的 产品需要满足产品的功能。
工业产品造型设计的主要特征:产品功能的实用性,产品功能的科学性和造型
设计的艺术性。
结构设计:介于产品造型设计和模具设计之间,主要满足产品造型基础上实现产品
的结构设计,需达到方便生产和安全的要求。(方便生产包括:注塑成型、喷油、 丝印、镭雕和装配等)
模具设计:主要是对产品设计进行模具设计,并向产品设计者提供改良的方案。
一个合格的产品设计工程师,是要求知识面非常广泛。以下是一套手机产品设 计的方法,希望在大家的工作中有一定的指导意义。
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Stacking(堆叠)与ID设计
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Stacking与ID是有关联性的,一个有经验的结构设计工程师要准确的理解 一个Stacking的含义,拿到一个新的Stacking,必须了解Stacking设计结构时哪 里固定主板,哪里设计卡扣,哪里设计螺丝柱,按键结构空间是否足够,ESD接 地的防护等等,这些我们都要有一个清楚的轮廓和较深的理解,当然好的堆叠工 程师也会考虑到整机的结构设计。
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结构工程师拿到一个新的ID图时,首先要分析各零件及分拆后的工艺可行性, 或者用怎么样的工艺才能达到ID的效果,这就须同ID工程师沟通,有的我们可以 做到ID效果,但要考虑结构和工艺风险性,所以不要一味的迁就ID,要知道一个 产品的质量的好坏,最后追究的责任,结构工程师占比例较大,没人去说ID的不 是,所以是结构决定ID,而不是ID来左右结构,当然做结构的尽量保持ID的创意, 最后检查各零件及结构空间是否足够。
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以下为结构工程师对ID工程师建模时提出几个建议:
1、ID工程师建模时首先把stacking与主文件以缺省方式组装到总装图中。 2、ID工程师要作骨架图档,即我通常说的主文件,骨架图档不管是曲面或实 体,我建议首先要以线来控制外形和各个零件的位臵,这样后期有修改只需调 整主文件中相应的线既可。 3、ID工程师必须把此产品所有的零件各壳体的分模线位臵在图中画出。 4、所有的零件图档必须第一个特征是外部复制骨架图档过来的,然后进行下 一步,坚决反对在总装图中直接参考一个零件生成另一个零件。 5、ID建模时的图档禁止参考Stacking中的任何零件,防止stacking更改后ID 图档再生失败. 6、主文件设计要简单化,易修改,相应零件尺寸设计要有关连性,壳体的零 件要能实现自身抽壳。 这是我对ID工程师建模文件的几点要求。只要做到以上几点,后续的结构 就可直接进行下去了,如ID须调整外形及位臵也会比较容易。
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壳体的结构设计
1、手机产品常用材料的选择
要了解手机产品常用材料的性能和特性,有利于我们在设计过程中合理的选用 材料,达到产品的功能与外观要求。
目前手机产品常用的材料有:PC、ABS、PC+ABS、POM、PMMA、TPU、RUBBER、 PC+玻纤等等。
选材的原则及三个步骤: (1)、根据应用的目的。 (2)、根据部件的功能与外观要求。 (3)、最后通过部件的性能要求与材料性能的比较来确定候选材料。
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下面列举了常用材料的特性:
PC/聚碳酸脂
化学和物理特性: PC是高透明度(接近PMMA),非结晶体,耐热性优异;成型收缩率小(0.50.7%),高度的尺寸稳定性,胶件精度高,冲击强度高居热塑料之冠, 蠕变小,刚 硬而有韧性,耐疲劳强度差,耐磨性不好,对缺口敏感,而应力开裂性差。 注塑工艺要点: 1、高温下PC对微量水份即敏感,必须充分干燥原料,使含水量降低到0.02%以下, 干燥条件:100-120℃,时间12小时以上。 2、PC对温度很敏感,熔体粘度随温度升高而明显下降,料筒温度250-320℃, (一般不超350℃),适当提高料筒温度对塑化有利,模具温度控制85-120℃ 。 模温宜高以减少模温及料温的差异,从而降低胶件的内应力,模温高虽然降低 了内应力,但过高会易粘模,且使成型周期长,流动性差,需用高压注射,但 需顾及胶件残留大的内应力(可能导致开裂). 3、注射速度:壁厚取中速,壁薄取快速,必要时内应力退火,烘炉温度125135℃,时间2小时,自然冷却到常温。 4、模具方面要求较高,设计尽可能粗而短弯曲位少的流道,用圆形截面分流道及 流道研磨抛光等可降低熔料的阻力,注射浇口可采用任何形式的浇口,但入水 位直径不小于1.5mm。 5、材料硬,易损伤模具,型腔、型芯经淬火处理或镀硬。
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ABS/丙烯睛/丁二烯/苯乙烯共聚物
化学和物理特性: ABS是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种化学单体合成,每种单体都具有不同特性: 丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性,丁二烯具有坚韧性,抗冲击特性;苯乙 烯具有易加工、高光洁度及高强度。ABS收缩率较小(0.4-0.7%),尺寸稳定,并且 具有良好的电镀性能,也是所有塑性中电镀性能最好的;从形态上看,ABS是非结 晶性材料,三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物。一个是苯乙烯-丙烯腈 的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相,ABS的特性主要取决于三种单体的比率 及二相中的分子结构,这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了 市场上百种的不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如 从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超 强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 以下是ABS材料的三种化学单体的组成比例及性能: A、(丙烯腈)-占20-30%,使胶件表面有较高硬度,提高耐磨性,耐热性。
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B、(丁二烯)-占25-30%,加强柔顺性,保持材料弹性及耐冲击强度 C、(苯乙烯)-占40-50%,保持良好的成型性(流动性和着色性)及保持材料刚性 注塑工艺要点: 吸温性较大,必须干燥,干燥条件85℃,3Hrs以上(如要求胶件表面光泽,更 需长时间干燥)温度参数:料温180-230℃(一般不宜超过250℃,因过高温度会引 致橡胶成份分解,反至使流动性降低)模温40-80℃正常,若要求外观光亮则模温 取较高,注塑压力一般取70-100MPa。保压取第一压的30-60%,注射速度取中、低 速;模具入水采用细水口及热水口。一般设计细水口为0.8-1.2mm
PC+ABS
化学和物理特性: 综合了PC与ABS两者优点,改进了两者性能.含ABS 及PC 化学成分,具ABS好的流 动性及成型加工性能, PC抗冲击及耐冷热循环变化.
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POM/聚甲醛
化学和物理特性: 高结晶,乳白色料粒,很高刚性和硬度,耐磨性及自润滑性仅次于尼龙,价 格比尼龙便宜,并且有较好韧性,温度湿度对其性能影响不大;耐反复冲击性好 过PC及ABS;耐疲劳性是所有塑料中最好的。
注塑工艺要点:
结晶性塑料,原料一般不干燥或短时间干燥(100 ℃ ,1-2Hrs);流动性中等, 注射速度宜用中,高速,温度控制:料湿170-220℃,注意料湿不可太高,240℃ 以上会分解出甲醛单体(熔料颜色变暗)使胶件性能变差及腐蚀模腔模温:80100℃,控制运热油;压力参数,注塑压力100Mpa,背压0.5Mpa,正常啤压采用较 高的注射压力,因流体流动性对剪切速率敏感,不宜单靠提高料温来提高流动性, 否则有害无益;赛钢收缩率很大(2-2.5%)须尽量延长保压时间来改善缩水现象, 模具方面,POM具高弹性材料,浅的侧凹可以强行出模,注射洁口宜采用大入水 口流道整段大粗为佳。
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PMMA/亚克力 聚甲基丙烯酸甲脂
化学和物理特性:
具有最优秀的透明度及良好的导光性,在常湿下有较高的机械强度,但表面硬度 较低,易擦花,故包装要求较高;表面做硬化处理则不易擦伤.
注塑工艺要点:
原料必须经过严格干燥,干燥条件:95-100 ℃ ,时间6Hrs以上,料干后应持续 保温以防回潮,流动性稍差,宜高压成型(80-100MPa),宜适当增加注射时间及足够 保压压力(注射压力的80%)补缩,注塑速度不能太快以免气泡明显,但速度太慢会使 熔合线变粗,料温,模温需取高。以提高流动性,减少内应力。改善透明性及机械强 度。料温参数:200-230度。中215-235 ℃,后140-160 ℃; 模温30-70 ℃ ,模具方 面:入水口要采用大水口,够阔够大;模腔、流道表面应光滑,对料流阻力小;出模 斜度应尽量大以便顺利出模,考虑排气,防止出现气泡、银纹(温度太高影响),熔 接痕等。 PMMA极易出现啤塑黑点,请从以下方面控制,保证原料洁净,定期清洗模具,机台 清洁。
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TPU/聚甲醛
TPU是热塑性弹性体,具有高张力、高拉力、强韧耐磨耐老化之特性,且耐低 温性、耐候性、耐油、耐臭氧性能为强性纤树脂。
主要特性:
高耐磨性;硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬 度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性;机械强度高:TPU 制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出;耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温 度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能;加工性能好: TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注射、挤出、压延等。同 时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金;环保:可 循环再造、可分解、再生利用性好,且防毒、防腐、防臭。符合国际环保要求; 耐油、耐水、耐霉菌。
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RUBBER /硅胶
硅胶的原料组成:
硅胶原料成份包括硅胶、硅粉、架桥剂、色胶;其中硅胶比例占99%、硅粉比 例占0.5%、架桥剂比例占0.25%、色胶比例占0.25%.
硅胶的成型条件:
机台:150-200T 上模温度:180度 下模温度:150度 压力:150kg/cm 排气:2次
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2、结构设计的顺序:
手机壳体部分结构设计是有顺序的,手机中分为:壳体,主按键、侧按 键、塞子、镜片、装饰件及辅料等。如果随意先设计哪个零件都会导致后面 的设计很碍手。
设计一般步骤:
第一是:抽壳; 第二是:止口; 1.4-1.8mm 第三是:BOSS(螺丝柱); 第四是:卡扣; 第五是:按键、塞子和装饰件的固定结构; 第六是:主板的固定; 最后是:辅料的设计、硬件的避让和所有零件的干涉检查。
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抽壳
直板机:侧壁厚一般做到1.4-1.8mm。 翻/滑盖机:A/D壳壁厚一般做到 1.3-1.6mm,B/C壳至少侧壁做到 1.2-1.5mm,其它部件的厚度尽量 做到0.8-1.2mm.转轴处的壁厚做 到1.1-1.2mm。
胶厚:1.00-1.30mm
若为直板机胶厚为1.6mm左右;若 为翻盖机或滑盖机胶厚为1.4mm左右。
抽壳的原则
壁厚要均匀,差别尽量控制在基本壁厚的三分之一以内,转角和侧壁过渡 处一定要平缓顺滑,这样可以避免壳体后续的变形、缩水及其它外观缺陷问 题,非外观面大面积的厚度不可小于0.5mm. 抽壳后一定要做拔模分析,不许有倒扣现象,内侧拔模需大于1度以上, 外观面拔模需大于2度以上。随手机的潮流超薄超小的趋势,抽壳的厚度不要 设计太薄,还是结实点好。
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止口
止口设计的目的,不仅可增加结构的紧密性及壳体的限位,同时可方便通 过ESD测试。 止口的厚度至少需设计到0.5X0.5mm以上(请见附图)。
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螺丝柱
螺丝柱是固定整机最强的结构之一,所以要排布合理和均匀,螺丝柱多为热 压铜螺母和自攻螺丝两种。 螺丝柱的壁厚要做到0.7-0.8mm(热压铜螺母的柱子具体尺寸见附图)。
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自攻螺丝的螺丝柱设计原则
?BOSS外径¢B是自攻螺钉外径¢D的
2.0-2.4倍,一般取2倍; ?BOSS内径¢A等于自攻螺钉外径减 去0.3-0.4MM;具体数据由材质不同 而定: ?材质为ABS、PC+ABS: ¢A= ¢D0.4MM; ?材质PC: ¢A= ¢D-0.3MM
?螺钉攻入BOSS深度以2-3MM最佳.
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遵循要点
螺丝柱的结构设计请参照长扣的设计思路,宁可多一两个步骤也不要随便COPY
曲面或在总装图中参考一个零件设计。 复制曲面或曲线千万不要出现满天飞的COPY来COPY去的,请大家必须遵从以下 几点,我相信不会出现整个设计中的COPY大乱: 1、如果大件(A/B/C/D壳)COPY时,不要相互COPY来COPY去,尽量只从一个零 件到另一个,并且COPY的曲面或曲线是关键尺寸,其它无关的东东不要COPY。 2、对要COPY为另一个零件的曲面,必须先复制出曲面,不要直接到另一个零件 中去COPY实体面,以免后期此面被修改,重生会特征失败。 3、四大件与其它小零件配合的地方,建议不要COPY小零件的曲面或曲线,只能 是先设计好四大件后,在COPY相应配合的曲面或曲线给小零件作参考。 4、当单个零件的P/L面和外形有改动时要养成重生总组装图的习惯。 只要大家遵从以上几点,COPY命令的使用,我相信对于你的设计会有很大的帮 助,特征失败的机会会相当的少,即使有许多特征失败也容易恢复,COPY命令可以 帮我在设计中省去很多时间,这也是PRO/E软件在设计中的优点。
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卡扣
卡扣的目的:方便壳体装配和保持壳体之间的间隙均匀.
基本原则:卡扣的数量和位臵,应从整机的部件结构考虑,排布的数量和位臵 均匀对称,两个BOSS柱之间最好有个长扣,两个长扣的中心距离或到螺丝的中 心距建议在25mm以内,长扣尽量设计时靠近转角和侧按键处,确保此处间隙均 匀,但是一定要考虑到拆机方便。
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卡扣设计技巧
卡扣的设计在PRO/E中是有点技巧性的,在这里我也顺便介绍一下: 卡扣设计的步骤:运用此方法我觉得很得心应手,也易懂,下面的方法仅供大家 参考: 1、一般卡扣是成对的设计,首先要分析在哪个区域可以合理的布臵卡扣后,开 始设计母卡扣(有些人先设计公卡扣,这个依个人习惯)卡扣设计完成后,复制母 卡扣的装配曲面一遍,再用出版几何把这个复制的曲面包含,或用局部组把这个曲 面包含,把它起一个自己和别人都能看懂的名字(比如:TO-B-HOOK/B壳卡扣用的)。 2、然后打开设计公扣的壳体,用外部复制几何把壳母卡扣的曲面复制过来,并 命名一个自己和别人都能看懂的名字(比如:FROM-A-HOOK/B壳卡扣用的)。 3、最后根据此复制的卡扣曲面,来设计公卡扣(或是母卡扣)。
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浅谈产品的创新设计

浅谈产品创新设计 阿西莫夫说过:“创新是科学房屋的生命力。” 随着科学技术的发展,人们生活水平的提高,人们的生活物质逐渐丰富,人们的需求已不再仅仅满足于产品的使用功能,产品创新的外型;产品新颖的功能;对消费者的心理造成的影响等,决定着产品的成败与否。因此,创新设计对产品来说尤为重要。 那么,如何使产品在众多的候选之中脱引而出呢?为解决这个问题,就要在新产品的创新设计时应遵循下面三条基本原则。第一、设计时要具备远见性,意识到市场扩散可能,发掘潜力。产品创新的目的是面向市场,加强影响力,扩大销售,形成规模的经营优势。因此,产品构思不但要创新,更为重要的是,换位思考,充分考虑新产品实际的可行度和市场销售潜力。第二,要意识到产品的经济收益。经济效益是产品创新的重要出发点和最终落脚点。设计优势不能转化成商品优势,企业经济效益和创新能力就会受到严重影响。第三,要具有较高的技术发展水平。技术含量高,性能可靠先进,是当今产品进步的一个最为重要的指标。 遵循原则的同时,如何运用创新?产品创新设计就是要将产品的要素凸显出。消费者可以通过其中一些要素,如视觉、触觉等方式感知;又或是通过材料、色彩、形状等对外观造型的了解。另一方面,消费者则可通过对产品的使用感知到,如产品的功能的完备与否、结构设计的合理性、使用方便性、舒适性等功能。要让产品脱颖而出,创新设计必不可少。创新无处不在,主要包含在三个方面。(1)、产品

新颖的功能。功能是产品的根本,而新颖实用的功能往往最能吸引消费者的注意和使用兴趣。(2)、产品新颖的外观造型。新颖的外观造型和色彩,则是吸引消费者必不缺少的一个因素,会影响消费者的选择。因为色彩具有主动的、引人入胜的感染力,能先于造型而影响人们情绪和心理的变化,从而达到引起消费者注意的目的。(3)、功能和外观造型的相统一。一件色彩搭配良好的产品可以打动人心,引人注意。而产品的功能设计与外观造型设计相结合,则可让产品脱颖而出。因为在符合产品功能和结构的基础上的外观造型才会有意义,产品内部结构的合理性要满足产品外观造型的需要,让外型与结构的完美配合,统一,才能最终脱颖而出。 产品创新设计是一个系统性的复杂工程,并不能一蹴而就,而是慢慢积累,它贯穿在生活工作之中。俗话说:“他山之石,可以攻玉。”借鉴并不可耻,站在巨人的肩膀上才能看的更远,只有眼界开阔了,思维才能上升到新的层次,从而做出创新的产品的设计。昔神农尝百草,才著出名篇,创新亦是如此。只有不断的借鉴,自身的体验和尝试,修改,才能厚积而薄发,设计出新的产品。

产品结构设计案例

一个完整产品的结构设计过程 1.ID造型; a.ID草绘............ b.ID外形图............ c.MD外形图............ 2.建模; a.资料核对............ b.绘制一个基本形状............ c.初步拆画零部件............ 1.ID造型; 一个完整产品的设计过程,是从ID造型开始的,收到客户的原始资料(可以是草图,也可以是文字说明),ID即开始外形的设计;ID绘制满足客户要求的外形图方案,交客户确认,逐步修改直至客户认同;也有的公司是ID绘制几种草案,由客户选定一种,ID再在此草案基础上绘制外形图;外形图的类型,可以是2D 的工程图,含必要的投影视图;也可以是JPG彩图;不管是哪一种,一般需注名整体尺寸,至于表面工艺的要求则根据实际情况,尽量完整;外形图确定以后,接下来的工作就是结构设计工程师(以下简称MD)的了; 顺便提一下,如果客户的创意比较完整,有的公司就不用ID直接用MD做外形图; 如果产品对内部结构有明确的要求,有的公司在ID绘制外形图同时MD就要参与进来协助外形的调整; MD开始启动,先是资料核对,ID给MD的资料可以是JPG彩图,MD将彩图导入PROE后描线;ID给MD的资料还可以是IGES线画图,MD将IGES线画图导入PROE后描线,这种方法精度较高;此外,如果是手机设计,还需要客户提供完整的电子方案,甚至实物;

2。建摸阶段, 以我的工作方法为例,MD根据ID提供的资料,先绘制一个基本形状(我习惯用BASE作为文件名);BASE就象大楼的基石,所有的表面元件都要以BASE 的曲面作为参考依据; 所以MD做3D的BASE和ID做的有所不同,ID侧重造型,不必理会拔模角度,而MD不但要在BASE里做出拔模角度,还要清楚各个零件的装配关系,建议结构部的同事之间做一下小范围的沟通,交换一下意见,以免走弯路; 具体做法是先导入ID提供的文件,要尊重ID的设计意图,不能随意更改; 描线,PROE是参数化的设计工具,描线的目的在于方便测量和修改; 绘制曲面,曲面要和实体尽量一致,也是后续拆图的依据,可以的话尽量整合成封闭曲面局部不顺畅的曲面还可以用曲面造型来修补; BASE完成,请ID确认一下,这一步不要省略建摸阶段第二步,在BASE的基础上取面,拆画出各个零部件,拆分方式以ID的外形图为依据; 面/底壳,电池门只需做初步外形,里面掏完薄壳即可; 我做MP3,MP4的面/底壳壁厚取1.50mm,手机面/底壳壁厚取2.00mm,挂墙钟面/底壳壁厚取2.50mm,防水产品面/底壳壁厚可以取3.00mm; 另外面/底壳壁厚4.00mm的医疗器械我也做过,是客人担心强度一再坚持的,其实3.00mm 已经非常保险了,壁厚太厚很容易缩水,也容易产生内应力引起变形,担心强度不足完全 可以通过在内部拉加强筋解决,效果远好过单一的增加壁厚; 建摸阶段第三步,制作装配图,将拆画出各个零部件按装配顺序分别引入,选择参考中心 重合的对齐方式;放入电子方案,如LCD,LED,BATTERY,COB。。。将各个零部件引入装配图时,根据需要将有些零部件先做成一个组件,然后再把组件引入装配图时。 例如做翻盖手机时,总装配图里只有两个组件,上盖是一个组件,下盖是一个组件。上盖组件里面又分为A壳组件,B壳组件和LCD组件。下盖组件里面又分为C壳组件,D壳组件,主板组件和电池组件等。还可以再往下分

产品设计实例说明

産品設計流程實例說明 作者:陳文龍浩漢産品設計股份有限公司 設計開發流程: 由於一般的廠商普遍對於生産品質管制與研發技術相當地重視,加上資訊的快速流通,使得各家同類商品在性能與品質上的差異已逐漸地縮小,雖然工業設計的基本觀念是“Form Follows Function-造形即機能",但面對市場商品的多元競爭壓力,工業設計更需從另外一些不同的角度去"將市場的競爭與需求轉換成産品的新造形,新趣味以提升具有吸引消費者的附加價值”-扮演著創造新價值的角色(Creating Value)正如臺灣在産品設計上的策略所強調的便是Inn value! 一個新産品的在設計開發,大概可分爲三個階段即“問題概念化,概念視覺化,設計商品化”。 對企業而言在展開工作時,會將內部各機能別的單位與專業人員整合起來,委外設計時,企業外部的設計公司則會扮演其中某一環節的工作角色以發揮其功能,不論是在企業內進行或以外包的方式展開,各部門,組織間的溝通與相互的專業尊重,將會是執行的重點與關鍵,現以案例-電冰箱的設計流程來加以說明。 Concept Definition 問題概念化: 首先針對將要設計發展的産品作全盤性的瞭解,透過資訊收集與市場調查的方法,去探詢市場上同類産品的競爭態勢,銷售狀況及消費者使用的情形(包括的操作的習慣,使用後的抱怨點與對新功能潛在的需求)還有市面上的流行事物。在分析評估後得加上公司發展策略的考量,以企劃出新産品的整體“概念”! 這樣的概念通常是以文字格式來作敍述,會將“市場定位”,“目標客層” ,“商品的訴求”,“性能的特色”與“售價定位”作定義式的條列描述 概念的形成的過程是需要資訊,經驗與轉換的能力,亦就是如何將資訊情報轉換産生市場上有意義的創意方向!通常我們會舉行Focus Group群體座談會,針對現有競爭的産品與及將推出市場的設計概念提案,與顧客直接面談,將消費者的需求作瞭解與澄清,並對設計方向提供建議與決策的依據! 由於網路與資訊系統的快速發展,今天只要有心想去收集市場相關的資訊,對於所有的廠商與設計公司來說,機會成本與資訊的涵蓋面都會是相似地相同的!但由於組成的設計開發團隊,各有其企業文化及産品策略的背景;所形成決策的主管其專長,喜愛與品味也不會相同,再加上每一個設計開發團隊的創意活力不會相當,所以解讀推研出來的概念與方向必然不同! 這個階段的工作不應該是由某一個部門完全來負責與執行,而不去與其他專業別進行溝通互動;因爲從創意管理的觀點來看,有時小小的相互觸動有可能會透過反饋的作用而擴大效益,轉化成突破性的機會! 圖1:舉行市場調研,透過Focus Group群體座談會來收集消費者的資訊。

流程设计说明

流程设计说明 本模块包括如下几个方面的内容: ? 流程清单 ? 流程图 ? 流程文件 ? 支持性表单 1. 流程清单 主要包括营销管理、销售管理、人力资源管理三个方面的业务流程。 2. 流程图 流程图中不同的内容一般用不同的图形来表示。如: 1) 流程起始处:用深色框图表示,如 2) 实体:用下述框图及表示,如: 3) 会议:用两条边的方框图表示,如 4) 子流程:用椭圆形框来表示,如 5) 判断:用菱形图框来表示,如 6) 文本:用如下图框表示,如

7)输入信息:用如下图框表示,如 8)输出信息结果:用如下图框表示,如 9)信息流,物流,资金流,用带箭头的线条表示,如 3.流程文件 流程文件是对业务流程较为详细的过程描述和文本解释,它包括如下几个方面内容: 1)目的:说明流程解决什么问题; 2)范围:流程适用的业务范围; 3)职责:主要是涉及的职能部门在流程中的职责; 4)程序:流程的程序描述; 5)支持性文件及表单:涉及到的公司原有的制度参考及表单。 4.支持性表单

流程清单◆营销管理流程 DEEJ-001 年度营销计划制定流程 DEEJ-002 市场调研管理流程 DEEJ-003 销售信息处理及营销策略制定流程DEEJ-004 新产品开发管理流程 DEEJ-005 新产品定价及产品价格调整流程DEEJ-006 广告计划制定管理流程 DEEJ-007 广告公司筛选管理流程 DEEJ-008 广告带制作管理流程 DEEJ-009 广告发布、监督管理流程 DEEJ-010 路牌、灯箱、车体管理流程 DEEJ-011 促销活动管理流程 DEEJ-012 宣传、促销品制作管理流程 DEEJ-013 宣传、促销品使用管理流程 DEEJ-014 包装设计管理流程 DEEJ-015 异常信息处理流程 ◆销售管理流程 DEEJ-016 年度费用预算制定管理流程 DEEJ-017 目标经销商开户和管理流程 DEEJ-018 合同审核管理流程 DEEJ-019 产品配送流程 DEEJ-020 出口产品配送流程 DEEJ-021 火车、汽车运费管理流程 DEEJ-022 异地仓库管理流程 DEEJ-023 应收帐款管理流程 DEEJ-024 退、换、调货管理流程 DEEJ-025 更换包装管理流程 DEEJ-026 短损费用处理流程 DEEJ-027 异常帐款费用管理流程 DEEJ-028 让利减帐处理流程 DEEJ-029 退货返工费用处理流程 DEEJ-030 终端促销费用管理流程 DEEJ-031 基本费用管理流程 DEEJ-032 工资、奖金发放管理流程 DEEJ-033 清欠管理流程 DEEJ-034 经济损失责任确认流程 DEEJ-035 财产物资管理流程

产品结构设计概述

产品结构设计概述 第1版 目录 1. 设计流程 (2) 2. 设计方案 (3) 2.1. 建模 (3) 2.1.1. 建立文件夹 (3) 2.1.2. 选择基础文件路径 (4) 2.1.3. 选择新建模型路径 (5) 2.1.4. 编辑 (6) 2.1.5. 建立模型 (7) 2.2. 调整外形及尺寸 (7) 2.3. 分析计算 (7) 2.4. 写设计方案 (7) 3. 详细设计 (8) 3.1. 调整模型 (8) 3.2. 更新模型属性 (8) 3.2.1. 导入模型 (9) 3.2.2. 删除模型 (9) 3.2.3. 导入模型属性&导入属性列表 (9) 3.2.4. 更新模型属性 (10) 4. 工程图 (11) 4.1. 调整工程图 (11) 4.2. 工程图转换 (11) 4.2.1. 导入DXF格式图纸 (11) 4.2.2. 转为dwg格式图纸 (12) 5. 明细表 (13) 5.1. 选择整件图纸 (13) 5.2. 导入整件明细 (13) 5.3. 导入部件明细 (14) 5.4. 保存明细表 (14) 6. 批量打印 (16) 7. 发图 (17) 7.1. 设置发图单位 (17) 7.2. 导入图纸名称 (17) 7.3. 生成发图登记表 (18) 7.4. 发放表排序 (18) 根据公司实际应用情况开发设计, 不适用于外部环境

产品设计流程及方法 东方科技·结构室 2014-7-9 产品是一个企业的核心之一,产品质量关系到企业的持久发展。“低成本、周期短、高质量”是企业对产品的要求。三者之间存在相互的关联,在出厂前,成本主要包括设计成本、采购成本、制造成本及装配成本。其中,采购成本在短周期内是比较固定的,随着量的增加会呈逐步减少的趋势。制造、装配成本与设计相关,设计不同会产生成本的差异。周期也主要包括设计周期、采购周期、制造及装配周期,随着ERP系统的上线,对采购周期的缩短提供了有利条件,制造、装配周期也与设计相关。质量包括产品的可靠性、准确性,可靠性由设计者决定,准确性由制造装配者决定。对于新产品或者白图,设计与成本、周期、质量都相关,设计周期短会降低设计成本,会有更多时间关注产品质量。所以,设计是产品的核心。 我们做任何事情都有一定的方法及次序,把这种方法总结出来便成为流程。不同的流程对事情的处理速度千差万别,因此需要有一种统一的流程,大家都按这种流程工作,会产生最大的效益。 在实际工作中,技术含量较高的工作包括:系统结构布局,性能分析(散热分析、结构强度分析、模态分析、电磁分析等),模型设计优化,工程图及要求。重复性较多的工作包括:建立模型(修改名称、模型替换等),修改模型属性,工程图转换,生成明细表,图纸打印,图纸发放表。两者合起来,就组成了产品的设计流程。 重复性的工作占整个设计流程的一半以上,并且给设计者带来沉重的负担,增加了设计周期及成本。很多软件都考虑到了这一点,所以都设置了跟VB的接口程序,来满足企业对软件二次开发的要求,称为VBA(Visual Basic for Applications)。通过VBA开发的程序,设计者可以实现上述工作的自动化。因此,实现了工作 中使用软件的自动化后,工作效率将得到大幅提高,工作强度将得到很大降低。 下面在设计流程的基础上,讲解VBA程序的使用方法,设计者需要在学习VBA程序的同时,了解设计流程。

设计流程及方法

UED设计流程及方法 “用户体验设计”无疑是这两年互联网行业最炙手可热的话题,而从我们成都UCD书友会火爆的现场来看,也的确如此。那么“用户体验设计”为什么会如此火爆呢?这需要从互联网的Web2.0革命说起。 这场革命,代表了互联网应用关注焦点的变迁,从以内容为王的门户型网站时代,转变为以用户为中心的互联网服务时代。以用户为中心的互联网服务,自然就需要以用户为中心的设计。但是要做到真正的以用户为中心的设计却并不简单。 这是什么意思呢?我想用彩程的实际经历对这个问题做出解释。和很多其它软件企业一样,彩程也是从一些中小型的企业网站、电子商务网站开发业务启程的。当时我们开发一个电子商务类网站的流程是什么样的呢? 首先会由超级打杂老妖出马,跟客户沟通,套出用户的需求,然后由费西或是老妖自己,三下五除二的搞一个首页出来,拿去给用户确认,用户如果点头,那么ok,开始做首页的html切图,然后丢给程序员开始开发,同时,美工继续孤军深入,出各种特征内页,切html,交给程序员开发,如此循环往复。而一旦整个项目开始进行,客户就很少再参与其中了。 于是,这个项目持续运行,直到某一天,程序员说:“好了”,这样,老妖满怀希望的冲到客户那里,很想听到客户对网站认可,但实际的场景往往是: 客户抱怨说,这里我明明是想要个Flash广告,但是却只有一张图片;这个订单系统怎么不好用,为什么不参考淘宝来做呢?我还想要个会员系统,每个会员有自己的个人页面。 这个时候,可怜的老妖只能作出两种选择,要么照单全收,ok,哪里有问题我给你改哪里,要么就是耍死皮,但是后面一种情况一般不会出现,因为老妖不愿因为得罪客户而丢掉奶粉钱。所以,这个原本大家都认为很简单的网站项目就这样被delay下去了。 这样的情况出现的次数多了,让公司首脑小s同学很不满意,于是他开始召集大家思考,这是为什么呢?让我们来看看之前我们的流程:

机械结构设计中的创新设计 黄俊峰

机械结构设计中的创新设计黄俊峰 发表时间:2019-08-30T10:15:00.920Z 来源:《防护工程》2019年12期作者:黄俊峰[导读] 机械结构设计的基本内容包括:对机械产品材料的选择、机械产品的外观设计、机械产品的大小型号设计。 广州市中海达测绘仪器有限公司 511440 摘要:机械结构的设计是机械制造业发展的重中之重,其设计的成果不仅决定着机械产品的质量,同时还影响着机械制造业的发展。传统的机械设计在实际运行过程中经常会因为受到各种因素的影响,呈现出多种问题,而创新设计则能很好地解决传统机械结构的问题,从而极大地提升机械生产的效率。 关键词:机械结构设计; 创新设计; 应用; 1 当前机械结构设计的概述1.1 机械结构设计 机械结构设计的基本内容包括:对机械产品材料的选择、机械产品的外观设计、机械产品的大小型号设计、机械零件的连接方式和机械功能的设计等。由于时代的发展,传统机械结构的设计早已不能满足机械制造业的供给需求,必须研发出新型的机械结构,以满足市场需要。特别需要注意的是,机械结构的创新设计必须符合机械制造业的标准,不能违背机械运行的常理,否则将会引发安全事故。 1.2 机械结构设计的关键因素根据以往的实践经验可以得知,机械结构设计的关键因素主要分为两点:一是机械产品的质量。众所周知,产品的实用价值是通过其质量体现的,只有在确保其质量过关的情况下才能将机械产品投入使用。为保障产品的质量,设计者在设计其结构时,必须提前对产品的质量进行检验,在确保产品的结构、硬度、精确度都能符合相关使用标准后,再考虑机械结构的设计。二是机械产品的创新。产品的创新性是机械结构设计的核心,且其创新性还能在一定程度上提高机械产品的市场竞争力。因此,机械产品的设计师在设计时需从产品的创新性着手。充分考量产品的性能、外型及其操作等方面的创新。 2 机械结构设计创新的必要性和机械结构设计的基本要求2.1 机械结构设计创新的必要性随着社会经济的发展和科学技术水平的提高,机械制造产品的同质化竞争愈发激烈。因此,我国若想摆脱同质化现象,从而在机械制造产业占有更大的份额,就必须对机械产品的设计进行改良创新,利用新颖的设计提升产品的畅销度和竞争力,才能在激烈的市场竞争中以独特的优势胜出。这就对机械产品的设计人员提出了一定的要求,要求工作人员不断地提高创新意识,运用现代化机械的设计理念对机械结构进行实质性的创新与改良,从而提升机械设备的整体效果。 2.2 机械结构设计的基本要求(1)功能设计要点。机械制造的主要目的是为了满足人们对机械生产的需求。而在机械制造的初级阶段,机械功能的设计不仅要满足人们的需求,同时还要充分体现出其创新性。设计出的产品还要符合机械制造业的生产标准,这样才能最大限度地保障产品的质量和产品的实用性。 (2)质量控制要点。产品的质量监控不仅是对产品的工艺和产品材料的监控,同时还是对产品的刚度、精密度及产品的结构力学等的监控,这些都是考量产品质量的重要指标。只有通过控制这些影响产品质量的因素,才能确保产品的质量和性价比。除此之外,还要对机械产品的安全性、环保性、便捷性等进行一系列的控制,以防在机械产品的使用过程中增添不必要的麻烦。(3)优化与创新设计。随着全球化趋势的发展,我国的机械制造业正面临着全球化发展的机遇和挑战,在激烈的国际市场竞争下,机械产业的发展必须拥有先进的创新技术才能在国际市场立足。由此可见,机械产品的创新设计已成为机械制造业在国际市场抢得先机的重要手段。因此,在机械产品的设计过程中,必须打破传统的设计理念,引入创新型思维,才能有效地提高产品的竞争力。除此之外,机械产品的优化创新必须结合相应的科学理论知识和实际经验,对机械产品的本质进行创新,例如机械产品的生产工艺、尺寸大小、形状、外型等都要进行一系列的创新与优化。 3 创新设计在机械结构设计中的应用3.1 机械机构设计中的材料变元在进行机械结构的材料选择时,只有选择高质量的材料,才能保障机械产品后续的长期使用。然而,由于部分机械产业的工作人员缺乏相应的工作经验,不懂得如何采购机械结构的材料,导致采购的机械材料与机械性能存在极大的差别,当出现这种情况时,要及时地对机械材料进行变元处理,以便于调整产品的整体结构,完善产品的性能,进而增强机械产品的实用性。 3.2 机械结构设计中的位置变元位置变元,实际上就是在机械结构的设计中,运用科学的手段,合理地移动每个零件的位置,实现位置变元,从而使机械结构达到理想的效果。譬如,在安装机械设备的零部件时,要尽可能地将零部件调整到合适的位置上,让其安装的位置尽量向中间部位靠拢。采用这种安装方法能有效避免机械设备的零部件出现变形的现象,同时降低了元器件扭曲的概率。由此可见,合理地进行位置变元,不但能够提高设备空间的利用率,还能降低设备出现故障的可能性。 3.3 机械结构设计中的数量变元数量变元是机械结构设计中的一个基本变元,通过对产品零件数量的改变,从而达到对产品功能和性能的改变。例如:机械结构的设计师在设计产品时,为了能够充分体现出产品的功能性与实用性,通常会采用直线设计的方法。在直线设计中,螺丝是其中最重要的基础要素。一旦螺丝出现松动或者偏移的现象将直接影响整个机构的设计,为有效降低这种问题发生的概率,设计师通常会选择采用增加弹簧垫的方式增强弹簧的稳定性,这样不但不会造成弹簧歪斜,同时还能发挥很好的缓冲作用。除此之外,在进行设计时,设计师还可以将一些冗杂的元素进行适当的整合,不但方便携带与安装,还能极大地缩短工作时间。这就是数量变元的优势。 3.4 机械结构设计中的尺寸变元

鼠标的产品结构设计分析

鼠标的产品结构设计分析

目录 一、鼠标的分类 (5) 1.1 鼠标按其工作原理及其内部结构的不同可以分为机械式和光电式 (5) 1.1.1 机械鼠标 (5) 1.1.2 光电鼠标 (5) (6) (6) (6) 1.2.3 多键鼠标 (6) (7) (7) 7 1.4 连接方式,分为有线鼠标和无线鼠标7 1.4.1 无线鼠标 (7) (8) (8) 1.5.1 滚轴鼠标 (8)

1.5.2 感应鼠标 (8) 1.5.3 3D振动鼠标 (9) 二、典型鼠标在形态,材料,功能上的分析 (9) 雷柏3500P超薄无线鼠标 (9) 游戏鼠标 (9) Swiftpoint GT 自然触摸手势鼠标 (9) Logitech/罗技M557无线蓝牙鼠标 (10) 三、惠普FM500鼠标的使用方面的分析 (10) 3.1 重要参数介绍 (10) 3.2 功能介绍 (10) 3.2.1 柔软舒适滚轮设计 (10) 3.2.2 兼容性强 (11) 3.2.3 人体工程学设计 (11) 3.3 使用原理 (11) 3.4 使用过程 (12) 四、惠普FM500生态蓝影鼠标的结构分析 (12) 4.1 产品连接 (12) 4.1.1 机械连接销连接 (12)

4.1.2 机械连接弹性卡口连接.. 12 4.1.3 活动连接 (13) 4.1.4 弹性连接 (13) 五、模型展示 (13) 5.1 各零件展示 (13) 5.2 爆炸图展示 (15) 六、鼠标的改进性建议 (15) 七、设计心得 (15) 7.1 想 (16) 7.2 练 (16) 7.3 久 (16)

项目设计流程说明

项目设计流程说明 流程编号及名称: R/CM02.02 .01 项目设计 一、流程简介: 1、流程内容 项目设计阶段的流程,包括工艺包设计,基础设计,详细设计等。 2、流程的起止点 起点就是由我们先提出设计要求,终止点就是由所选的国内设计院设计出详细设计,出施工图。 3、术语解释: 工艺包设计:由所选专利商进行软件设计。 基础设计:在工艺包的基础之上进行基础设计,由国内设计院进行转化。 详细设计:在基础设计的基础之上进行详细设计,最后转化为施工图。 二、流程涉及部门及职责 1、业务主管部门及职责: 生产新区生产部是主管部门,主要负责项目的前期工作及项目在设计过程的审核。 2、业务参与部门及职责: 工程部,主要是负责施工图的审核;

所选专利商,主要是做工艺包设计; 国内设计院,主要是做基础设计和详细设计。 三、流程涉及的相关制度和记录 1、制度: 2、记录:装置合同 四、涉及风险和相关控制 五、其他需要说明的事项 一、流程简介: 1、流程内容 综合部办公室按照《炼油与销售分公司工程建设项目管理文件汇编》中的关于印发《中国石油天然气股份有限公司炼油与销售建设项目工程建设总体部署编制办法》的通知进行项目总体部署的编制。其中涉及到建设、设计、施工、物资采办、监理、生产等相关部门,流程由综合部起草提纲及部门的分工经生产新区领导小组审查,各相关部门按提纲要求进行编写最后形成初稿,再经领导及相关部门讨论定稿并保存。 2、流程的起止点 总体部署提纲的起草到总体部署的定稿 3、术语解释: 二、流程涉及部门及职责 2、业务主管部门及职责: 生产新区综合部:总体部署的编制

3、业务参与部门及职责: 生产新区领导小组及相关部门:参与总体部署的编制及审核 三、流程涉及的相关制度和记录 1、制度: 2、记录: 四、涉及风险和相关控制 无 五、其他需要说明的事项 大连XX分公司工程招标流程说明 流程编号及名称:R/CM02.02.03工程招标 一、流程简介: 1、流程内容:1)接到公司规划部门的计划后,先由公司主管领导落实投资计划,然后由新区工程部组织具体落实。2)由工程部计划科计划员编制招标文件,人事处负责审查投标单位的资质;3)计划员向投标单位发出招标邀请书并发放招标文件;4)计划组织召开投标预备会5)计划接收各投标单位的投标文件6)由公司招标领导小组现场开标、评标并确定中标单位;7)由计划向中标单位发放中标通知书并签订合同;8)将相关文件存档保存。 2、流程的起止点 起点:规划计划流程 终点:签订中标合同。 3、术语解释:

产品结构设计实验指导书

产品结构设计 实验 目录 前言 实验一选择共线力系、平面力系、空间力系中之一进行小产品设计实验二利用力偶、力矩原理进行产品设计 实验三利用折叠、套叠、伸缩、插接结构进行两款单一功能小产品设计 实验四产品拆装实验 大作业选择某一功能单一的产品进行功能、结构、工作原理上的改良或创新设计 分页 前言 本实验是学生将专业理论与设计实践融合与综合的必要环节。其主要任务是培养学生理解形态与材料、结构、工艺的关系,并掌握在形态设计中具体考虑材料、结构、与工艺的能力。 通过设计训练,重点掌握实现产品形态材料、结构与工艺的具体要求,并能以准确的工程图样表达自己的设计,以具备进行实际产品的设计能力。分页 实验一:选择共线力系、平面力系、空间力系中之一进行小产品设计 一、实验目的 明确力系、平面力系、空间力系的概念,思考有哪些产品运用了相应的力学原理,了解相关产品的工作原理,在结构一定的基础上进行产品的功能、形态设计。

在充分明确相关概念的基础上,完成: 1)资料收集:选择利用了某一力学原理的产品类型并收集现有的相关产品,在大量资料的基础上进行产品分析撰写产品分析报告 2)产品改良、创新设计:在原有产品基础上进行功能改良、造型创新设计。 3)撰写产品分析及设计报告 三、实验原理 1)共线力系:各力的作用方向在同一条直线上的力系合成公式:F=∑Fi 物体在共线力系作用下平衡的充要条件: F = F1 + F2 + … + Fn =∑Fi = 0 即:各力沿作用线方向的代数和等于零 2)平面力系:如果作用在物体上的所有力(包括力偶)均作用于同一平面内,这样的力系称为平面力系。 3)空间力系:各力的作用线不在同一平面内的力系 四、实验设备 电脑 五、实验步骤 (1)分析并选择原理 (2)查找相关资料 (3)产品分析及设计 (4)完成实验报告。 六、设计与制作要点 (1)在设计前,要做好充分的社会、市场调查,尽量广泛地收集有关产品的资料。视 野要宽,收集的资料不必全部局限在其范围之内,可扩大到一些与之相关的物品 或领域内。 (2)在对不同产品进行分析的基础上寻找设计的可能切人点。在寻找设计切入点时, 要不断地和材料的特性及设想的结构原理的新颖性等因素结合起来统一考虑。 (3)产品设计结构合理、形态美观,符合大批量生产的要求。 七、实验报告 完成实验报告。 实验二:利用力偶、力矩原理进行产品设计 一、实验目的 明确力偶、力矩的概念,思考有哪些产品运用了相应的力学原理,了解相关产品的工作原理,在结构一定的基础上进行产品的功能、形态设计。

产品结构设计

产品结构设计 --- 流程、方法、工艺、材料、装配、图纸全方位技术提升 课程介绍: 产品结构设计无处不在,好的设计,意味好的质量,低的成本。由于结构设计涉及的知识面非常广,牵涉到的制作工艺复杂多样。所以一个好的结构工程师的培养和成长不是件容易的事情。同时结构设计统领公司众多部门,从外观设计部门,质量部门,测试部门,制造部门,装配线,甚至采购,销售部门。无不与结构设计部门有非常直接的关联。所以有必要对结构设计知识有一些基本的了解。为此,我们研发该课程去满足各个部门或职位,对结构设计知识的了解与应用。 为今天工作成绩优异而努力学习,为明天事业腾飞培训学习以蓄能!是企业对员工培训的意愿,是学员参加学习培训的动力,亦是蓝草咨询孜孜不倦追求的目标。 蓝草咨询提供的训练培训课程以满足初级、中级、中高级的学员(含企业采购标的),通过蓝草精心准备的课程,学习达成当前岗位知识与技能;晋升岗位所需知识与技能;蓝草课程注意突出实战性、技能型领域的应用型课程;特别关注新技术、新渠道、新知识创新型知识课程。

蓝草咨询坚定认为,卓越的训练培训是获得知识的绝佳路径,但也应是学员快乐的旅程,蓝草企业的口号是:为快乐而培训为培训更快乐! 蓝草咨询为实现上述目标,为培训机构、培训学员提供了多种形式的优惠和增值快乐的政策和手段,可以提供开具培训费的增值税专用发票。 培训特色: 根据客户提供及经典案例,介绍结构设计的具体内容和要求,以及在设计,生产中的实际应用,并提供现场的辅导,包括设计、制造、检测及综合分析等。 参加人员: 技术总监、项目经理,结构工程师、机械工程师、质量工程师,工艺和制造工程师 具备基本的机械知识基础并在实际工作中有基本的机械相关工作经验,以及基本的产品生产过程知识。 语言: 普通话,辅以英文名词。 课程内容大纲: 第一篇认识产品的结构设计 一、什么是产品结构设计 二、产品结构设计的重要性 三、对产品结构设计师的要求 四、产品结构设计认识的误区第二篇塑料件的设计6、螺纹的处理 7、金属镶件 8、压铸件的机械加工 9、模塑文字 10、砂孔及气密性要求 11、尺寸与公差

产品设计流程实例说明

书山有路勤为径;学海无涯苦作舟 产品设计流程实例说明 设计开发流程:由于一般的厂商普遍对于生产品质管制与研发技术相当地重视,加上信息的快速流通,使得各家同类商品在性能与品质上的 差异已逐渐地缩小,虽然工业设计的基本观念是“Form Follows Function-造形即机能”,但面对市场商品的多元竞争压力,工业设计更需 从另外一些不同的角度去”将市场的竞争与需求转换成产品的新造形,新 趣味以提升具有吸引消费者的附加价值”-扮演着创造新价值的角色(Creating Value)正如台湾在产品设计上的策略所强调的便是Innovalue!一个新产品的在设计开发,大概可分为三个阶段即“问题概 念化,概念可视化,设计商品化”。对企业而言在展开工作时,会将内部 各机能别的单位与专业人员整合起来,委外设计时,企业外部的设计公司 则会扮演其中某一环节的工作角色以发挥其功能,不论是在企业内进行或 以外包的方式展开,各部门,组织间的沟通与相互的专业尊重,将会是执 行的重点与关键,现以案例-电冰箱的设计流程来加以说明。 Concept Definition 问题概念化:首先针对将要设计发展的产品作 全盘性的了解,透过信息收集与市场调查的方法,去探询市场上同类产品 的竞争态势,销售状况及消费者使用的情形(包括的操作的习惯,使用后 的抱怨点与对新功能潜在的需求)还有市面上的流行事物。在分析评估后 得加上公司发展策略的考量,以企划出新产品的整体“概念”!这样的 概念通常是以文字格式来作叙述,会将“市场定位”,“目标客层”,“商 品的诉求”,“性能的特色”与“售价定位”作定义式的条列描述概念的 形成的过程是需要信息,经验与转换的能力,亦就是如何将信息情报转换 产生市场上有意义的创意方向!通常我们会举行Focus Group群体座谈会, 专注下一代成长,为了孩子

设计部工作流程

设计部工作流程
流程 名称 任务 概要
单位
设计部工作流程
投标设计任务外派流程
总经理
总工
编号 执行部门 设计部
LC-流程-D-S-01
协作部门
经营部
外包单位
审批
设计任务 外派审批 表(OA)
制作投标 方案(附 方案概 算)
项目跟进
项目立项 →申请→ 公司审批 →通过
审批通过后,设 计任务委托到 外包单位
签订《委托 设计协议 书》
审核


根据招投

标文件核

审核
对设计图
根据委托

协议内容
设计投标
方案
公司内部
完善方案
各部门意 见汇总
审批
审核
正稿 专项资金申请表
签收资料
相关 制度
设计部员工设计规范

设计部工作流程
流程 名称 任务 概要
单位
设计部工作流程
施工图设计流程
总工
设计部负责人
编号
执行部门
设计部
预算部
LC-流程-D-S-02
协助部门
工程部
项目部
审批
审核
根据项目部的 申请要求绘制 施工图纸
工作联系 函(OA) 发送到设 计部
由总工牵头组 织图纸会审
参加图纸 会审
开始
施工项目 立项后项 目经理提 出绘制施 工图的申 请
参加图纸 会审

审批



审核
根据会审意见 修改图纸
图纸会审纪要、图 纸会签表(纸质)
移交施工图 纸
项目实施过程 中的跟踪服务 图纸细化; 方案变更; 新增方案;
收发文登记表
签收图纸

产品创新设计方案书

产品创新设计课程作品 “多功能储物架”设计方案书 蜗居多功能储物架设计说明书 摘要: 蜗居多功能储物架主要包括储物架主体、平行四边形结构储被架、丝杆自锁分层台、简易电脑桌、垃圾桶移出装置、翻转鞋架、双摇杆雨伞架及接水装置、旋转衣帽架。其主要特点是最大程度地节约利用空间,将生活必需品统一整理收纳实现多功能储物。采用机械结构简单易实现,连贯性好,设计结构紧凑。 关键词: 节约空间,整理收纳,丝杆自锁,平行四边形。 作品简介 蜗居多功能储物架将生活零散必需品更具规划性地整理收纳并在整场储存中贯彻最大空间利用率的思想。按具体储存需求可逐个取出特定功能的储存装置使用,而在不需要某项储存功能时又可将该部分隐藏在储物架主体里。 如遇雨天需悬挂湿雨伞时,只需推出第二层并掰下隐藏于其底下的双摇杆伞架和拉出接水装置即可;被褥冬用夏储,当冬季不再需要储被架,只需掰下两边支杆,利用平行四边形机构即可将储被架收缩至紧贴储物架主体而不占用空间。 主要应用在小户型居民住房和集体宿舍。 1.研制背景及意义。 我国一直致力于解决买不起房买不到房的新升级社会矛盾,由此推出了一系列社会保障性住房,如经济适用房。此类住房有一共性,即住房面积较小,大都被控制在35平米到80平米之间。“蜗居”便成了当下社会的一个流行词。并且,随着人们对未来生活品质要求的提高,如何高效利用小面积住房的空间也成了当下一个热议话题。 高效利用室内空间应该包括两个方面:一、尽量减少储物框架本身占空率; 二、储存统一化规整化。而目前市场上虽然储物架众多,但大都为固定框架,不能根据实际需求减少储物架本身所占用空间,对小面积居民房和集体宿舍造成放置压力,如:使用一个一般储物架来储藏冬被,那在冬季被褥使用时,储物架处于空置状态白白占用室内空间。并且,现有储物架都只具备单一储物功能,如:鞋架、书架、衣帽架等,零散放置在室内,显得杂乱无章,既浪费空间又不符合人们对高整洁度品质生活的追求。

产品结构设计经验

塑胶产品结构设计注意事项 目录 第一章塑胶结构设计规范 1、材料及厚度 1.1、材料选择 1.2、壳体厚度 1.3、零件厚度设计实例 2、脱模斜度 2.1、脱模斜度要点 3、加强筋 3.1、加强筋与壁厚的关系 3.2、加强筋设计实例 4、柱和孔的问题 4.1、柱子的问题 4.2、孔的问题 4.3、“减胶”的问题 5、螺丝柱的设计 6、止口的设计 6.1、止口的作用 6.2、壳体止口的设计需要注意的事项 6.3、面壳与底壳断差的要求 7、卡扣的设计 7.1、卡扣设计的关键点 7.2、常见卡扣设计 7.3、

第一章塑胶结构设计规范 1、材料及厚度 1.1、材料的选取 a. ABS:高流动性,便宜,适用于对强度要求不太高的部件(不直接受冲 击,不承受可靠性测试中结构耐久性的部件),如内部支撑架(键板支 架、LCD支架)等。还有就是普遍用在电镀的部件上(如按钮、侧键、 导航键、电镀装饰件等)。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。 b. PC+ABS:流动性好,强度不错,价格适中。适用于作高刚性、高冲击 韧性的制件,如框架、壳体等。常用材料代号:拜尔T85、T65。 c. PC:高强度,价格贵,流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳、 按键、传动机架、镜片等。常用材料代号如:帝人L1250Y、PC2405、 PC2605。 d. POM具有高的刚度和硬度、极佳的耐疲劳性和耐磨性、较小的蠕变性和吸 水性、较好的尺寸稳定性和化学稳定性、良好的绝缘性等。常用于滑轮、 传动齿轮、蜗轮、蜗杆、传动机构件等,常用材料代号如:M90-44。 e. PA坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。常用于齿轮、滑轮等。 受冲击力较大的关键齿轮,需添加填充物。材料代号如:CM3003G-30。 f. PMMA有极好的透光性,在光的加速老化240小时后仍可透过92%的太阳 光,室外十年仍有89%,紫外线达78.5% 。机械强度较高,有一定的耐

产品设计流程实例说明修订版

產品設計流程實例說明 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

设计开发流程: 由於一般的厂商普遍对於生产品质管制与研发技术相当地重视,加上资讯的快速流通,使得各家同类商品在性能与品质上的差异已逐渐地缩小,虽然工业设计的基本观念是"Form Follows Function-造形即机能",但面对市场商品的多元竞争压力,工业设计更需从另外一些不同的角度去"将市场的竞争与需求转换成产品的新造形,新趣味以提昇具有吸引消费者的附加价值, "-扮演着创造新价值的角色(Creating value)正如台湾在产品设计上的策略所强调的便是Innovalue! 一个新产品的在设计开发,大概可分为三个阶段即"问题概念化,概念视觉化,设计商品化" 对企业而言在展开工作时,会将内部各机能别的单位与专业人员整合起来,委外设计时,企业外部的设计公司则会扮演其中某一环节的工作角色以发挥其功能,不论是在企业内进行或以外包的方式展开,各部门,组织间的沟通与相互的专业尊重,将会是执行的重点与关键,现以案例-电冰箱的设计流程来加以说明. Concept Definition 问题概念化:

首先针对将要设计发展的产品作全盘性的了解,透过资讯收集与市场调查的方法,去探询市场上同类产品的竞争态势,销售状况及消费者使用的情形(包括的操作的习惯,使用後的抱怨点与对新功能潜在的需求)还有市面上的流行事物.在分析评估後得加上公司发展策略的考量,以企划出新产品的整体"概念"! 这样的概念通常是以文字格式来作叙述,会将"市场定位","目标客层" ,"商品的诉求","性能的特色"与"售价定位"作定义式的条列描述! 概念的形成的过程是需要资讯,经验与转换的能力,亦就是如何将资讯情报转换产生市场上有意义的创意方向!通常我们会举行Focus Group群体座谈会,针对现有竞争的产品与及将推出市场的设计概念提案,与顾客直接面谈,将消费者的需求作了解与澄清,并对设计方向提供建议与决策的依据! 由於网路与资讯系统的快速发展,今天只要有心想去收集市场相关的信息,对於所有的厂商与设计公司来说,机会成本与资讯的涵盖面都会是相似地相同的!但由於组成的设计开发团队,各有其企业文化及产品策略的背景;所形成决策的主管其专长,喜爱与品味也不会相同,再加上每一个设计开发团队的创意活力不会相当,所以解读推研出来的概念与方向必然不同!

产品结构设计—产品造型设计

《产品结构设计》课程标准 课程编号:090207Z 适用专业:产品造型设计专业 课程类型:专业课课程性质:必修课 课程学时:60 课程学分:4 授课方式:教学做一体化 一、课程定位 (一)课程性质 《产品结构设计》是产品造型设计专业具有较强实践性的一门专业课程。本课程采用“项目化”教学模式,主要让学生通过产品拆装及组装案例的学习,让学生充分了解相关产品的结构,通过学生的绘图能力和相关的材料知识进行产品的结构创新,培养学生动手能力和创新能力,毕业后能够胜任产品结构设计师助理职位 (二)前后续课程 本课程的先行课程为《设计制图》、《材料工程》《计算机绘图》等,也可以将《平面构成》课程作为先行课程来开设;本课程主要以介绍产品结构方面的内容为重点,同时介绍产品基础知识和简单的结构设计,为后续毕业设计课程的学习和能力培养奠定基础。 二、课程目标 (一)专业能力 (1)掌握产品设计流程 (2)掌握基本软件的使用 (3)掌握产品结构设计流程 (4)掌握相关的表单填写方法 (二)方法能力 (1)具有与设计人员、工艺人员、操作人员沟通的能力; (2)具有分析零件图、掌握设计意图的能力; (3)具有查阅资料及相关设计手册的能力和知道相关产品材料的使用; (4)善于观察、思考、自主学习及创新设计能力。 (三)社会能力 (1)与客户的沟通和协调能力 (2)与团队的合作协调能力

三、课程设计思路 本课程以项目化教学为线索,设计本课程的教学内容,形成突出职业能力培养的任务引领型课程。 1)本课程根据产品结构设计师职业资格标准,统筹考虑和选取教学内容。以产品结构项目为线索,围绕职业能力的形成,选取教学内容,以各项工作任务为中心整合与之相应的知识、技能和态度,不受学科课程的限制,建构新的计算机辅助设计课程内容体系。同时,也要避免把职业能力简单理解为操作技能,注重设计理论知识的运用,培养学生创新设计能力和工作过程中的综合职业能力。 2)秩序渐进地组织实施“教、学、做”一体化教学,将分析问题、解决问题的方法能力及团队协作的社会能力融入教学全过程;以学生为主体,倡导学习方式多样化,融合应用“项目教学法”、“大脑风暴法”等多种教学方法与手段,使学生在“真实”工作过程中学习掌握职业能力、方法能力及社会能力;以实施新模式课程教学为目标,建设完善教学软硬件条件。 四、课程内容和学时分配

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