泵与风机的节能问题讨论
摘要：为了实现泵与风机的节能，我们应保持系统在最佳工况中运行。降低功率消耗，因此我们要改变泵与风机参数，使得泵与风机的性能曲线交至工作点附近。本文围绕泵的选型，改变泵运行范围的最佳经济方法，多种泵与风机调节运行工况的特征等关系泵与风机节能问题的关键部分展开讨论。
关键词：泵与风机；节能问题
一、泵与风机节能的意义及节能潜力分析
能源作为经济建设和人民生活不可缺少的重要资源，对国民经济持续、快速、健康发展有重要意义，同时在国家经济建设中占据重要地位。节能降耗是我国经济发展的一项长期战略方针。据国际能源署调查发现，在1995一2010年间，全世界每年平均新装机容量仅为1亿kW，而每年新增加发电量约为5000亿kW·h。而我国仅占世界的50%左右。近年来中国的电力建设速度非常快，已经趋近增长的极限。但在我国的相当一部份地区仍然缺电，所以我们必须加强节约用电的意识、加强电力需求侧管理来解决中国目前的缺电问题。水泵、风机作为国民经济生产中量大面广的电动机驱动设备，总电机容量极大，因此，关注泵与风机的节能问题在当前社会显得十分重要。
二、减小泵与风机内部损耗，提高其效率。
将原动机的机械能转换成流体的机械能的过程时，泵与风机会产生各种各样的能量损耗，这些损失按其性质可分为三部分，其分别为机械损失、容积损失和流动损失。但至今为止上述三种损失仍不能用理论方法计算出精确的结果，其主要原因是泵与风机内部流体运动的复杂性。因此泵与风机的损失主要是依靠试验方法测定的，测定之后再由此总结出半经验半理论的计算公式。因此要提高泵与风机自身的效率，就要减少上述机械损失、容积损失和流动损失损失。
(1) 泵与风机的机械效率主要是由其叶轮的几何形状，即比转速值决定的，所以在提高其的机械效率时我们应注意以下几点：①选择或设计转速较高但叶轮直径较小的这类泵(风机)时，我们应避免转速低而大的这类。②选择或设计高扬程、低比转速泵(风机)时，可适当增大叶轮叶片的出口安装角，或选用多级的应，尽量避免采用大的来达到高扬程(全压)的目的。③降低叶轮盖板外表面和泵壳内表面的粗糙度，从而使泵与风机的效率提高。减小动、静间隙形成的泄漏流动的过流截面，设法增加泄漏流道的流动阻力。
(2) 为提高流动效率，减少泵与风机内部的流动损失，应注意以下几点：①对于过流部件各部位的流速值一定要合理确认。②在流道内对于脱流问题要做到尽量避免或减少。③对于各过流部件的进、出口角度的选择要严格慎重，来减少流体冲击所造成的损失。④过流通道内要避免有尖角、突然转弯和扩大，尽量做到平缓。⑤流道表面避免有粘砂等铸造缺陷，尽量做到光滑和光洁。