铝电解工艺问答
一、概述
1、通常金属元素分为哪两大类，铝属于其中的哪一类?
答：通常金属元素分为黑色和有色两大类。除了铁、锰、铬属黑色金属外，其余均为有色金属，铝属于有色金属之类。
2、有色金属按其某些特性又可分为哪几类?
答：有色金属按其某些特性又可分为重金属、轻金属、贵金属、稀有金属、半金属等。铝是有色轻金属类的一种金属。
3、铝有哪些性质和用途?
答：性质：铝是一种轻金属，具有银白色的金属光泽，在工业上被称誉为万能金属。铝的比重为2.7／cm3，熔点为660℃。铝具有良好的导电性、导热性和防腐蚀性，同时还具有良好的延展性、可塑性，而铝合金又具有很高的机械强度。
用途：由于铝比重轻，铝及其合金强度高，因此铝可用做轻型结构材料和建筑工业材料，如飞机、轮船、型材等，还可制作电气材料，热器材料以及耐腐蚀材料，食品包装材料等。4、炼铝的历史可划分为哪两个阶段?
答：化学法炼铝和电解法炼铝两个阶段。
5、什么是电解法炼铝?
答：电解法炼铝就是冰晶石一氧化铝融盐电解法，它是以冰晶石作为溶剂，氧化铝为熔质，强大的直流电通入电解槽内，在阴极和阳极上起电化学反应。电解产物，阴极上是铝液，阳极上是CO2和CO气体(炭素作阳极)，这种方法就是电解法炼铝。
6、铝电解用的原材料是什么?
答：铝电解用的原材料大致分三类：原料——氧化铝；熔剂——氟化盐(包括冰晶石、氟化铝、氟化钠、氟化镁、氟化钙、氟化锂等)；阳极材料——预焙炭块(预焙槽)。
7、铝电解通入直流电的目的是什么?
答；向电解槽内通入直流电，一方面是利用它的热能将冰晶石熔化呈熔融状态，并保持一定的电解温度；另一方面主要的也是要在两极实现电化学反应，也就是使电解质中的铝离子从阴极上得到电子而析出，从而得到铝，氧离子则在阳极上放电与炭生成CO2、CO的混合气体。
8、氧化铝原料中的杂质对生产有什么危害?
答：铝屯解生产对氧化铝的纯度要求比较高，一般工业氧化铝，纯度为98％以上，通常含有少量二氧化硅，三氧化二铁，氧化钠，氧化钙，和水分等。这些杂质对铝电解都有不利影响。那些电位正于铝的元素的氧化物杂质，如氧化硅，和氧化铁，二氧化钛，电解过程中都会被铝还原，还原出来的Si和Fe进入铝内，从而使铝的品位降低，而那些电位负于铝的元素的氧化物杂质，如Na20和CaO，会分解冰晶石，使电解质成分发生改变并增加氟盐消耗。水分会分解冰晶石，还会增加铝液中的氢含量。若水分过多，还会引起电解质爆炸，危害工人的安全生产．P205和SO2则会降低电流效率。所以铝工业对于氧化铝的纯度提出了严格的要求。
9、工业铝电解对A1203物理性能的要求是什么?
答：工业氧化铝的物理性能，对于保证电解过程正常进行和提高气体净化的效率，关系
甚大。一般要求它具有较小的吸水性，能够较多较快地溶解在熔融冰晶石里，加工时飞扬损失少，并能较好地封闭炭阳极，防止它在空气中氧化，保温性能好，同时对于气体净化还要求它具有良好的活性和足够的比表面积，从而能够有效地吸收HF气体。这些物理性能取决于氧化铝晶体的晶型、粒度和形状。
10、根据Al2O3，的物理性能可把氧化铝的形状分为哪三类?其中哪一类型对生产较好
答：根据氧化铝的物理性能，可把氧化铝分为砂型、中间型和粉型三类。其中砂型氧化铝对生产较好。
11、冰晶石熔剂的作用是什么?
答：冰晶石作为电解铝的熔剂；它的作用是：第一能较好地溶解氧化铝，并且所构成的熔体可在纯冰晶石熔点以下进行电解，并且流动性较好；第二在电解温度下，冰晶石一氧化铝熔液的密度比铝液密度要小10％，故电解出来的铝液能沉积在电解液下面的阴极上，这样可减少铝的氧化损失，又大大简化了铝电解槽的结构；第三，冰晶石具有良好的导电性；第四，冰晶石中不含有电位顺序比铝更正电性的金属杂质，能保证产品铝的质量，目前，冰晶石还是铝电解生产中最理想的一种熔剂。
12、铝电解为什么采用炭阳极?
答；在铝电解过程中，高温且具有很大侵蚀性的冰晶石熔液直接同电极接触。作为导电的阴阳两极的各种材料中，既能良好导电，又能耐高温，抗腐蚀、同时价格又低廉的唯有炭素材料。因此铝工业生产都采用炭素材料作两极。
13、系列电流是怎样流经电解槽的?
答：系列中的电解槽均是串联形式，直流电从整流的正极经铝母线送到第一台电解槽的阳极，然后经过电解质和铝液层导致到阴极，而又通过大母线导入第二台电解槽的阳极，这样依次类推，从最后一台电解槽阴极出来的电流又经大母线回到整流器的负极，使整个系列成为一个封闭的串联线路。
二、铝电解槽的结构及安装
15、目前，在铝工业生产上的电解槽按阳极结构型式可分为多少种?
答：电解槽按阳极结构型式可分为两大类四种型式。
1） 自焙阳极电解槽 a、旁插棒式b、上插棒式
2）预焙阳极电解槽 a、 连续式b、 不连续式
16、工业铝电解槽的构造有哪些?
答：工业铝电解槽的构造，主要包括阴极装置、阳极装置、母线装置、绝缘装置和集气装置。
17、预焙槽的阳极装置有哪些构成?
答：位于阴极槽体之上的阳极及附属部件结构均属阳极装置。预焙槽的阳极装置是由阳极炭块组和阳极提升机构组成。而阳极炭块组又由炭块、钢爪和铝导杆三部分构成．
18、预焙槽比自焙槽有哪些优点?
答；现在，世界上的预焙槽都向着大型化和现代化方向发
展，说明它具有明显的优越性：①预焙槽容量大，单槽产量增加，劳动生产率显著提高。②能源利用率有明显提高，阳极电压降低，电流效率高，吨铝电耗低。③生产中烟尘少，便于采用干法或湿法净化回收。④可实现高度的机械化和电子计算机的自动控制。
19、电解槽的槽型按阴极槽体结构可分为哪两种型式?
答：可分为有底槽和无底槽。我们厂的电解槽的阴极槽体结构都属于有底槽。20、什么叫电解糟的“伸腿”?
答：在电解槽内，电解质疑固在侧部形成的斜坡叫“伸
腿”，此“伸腿”起到保温，防止侧部漏电和规整炉膛的作用。
21、大型预焙阳极电解槽按加料方法又可分为几种?
答；可分为边部打壳下料和中间下料预焙槽。我们厂是属于中间打壳下料预焙槽．22、电解槽的母线配置一般有几种方式?
答，一般分为四种方式：纵向排列单端进电的母线装置；纵向排列双端进电的母线装置；横向排列双端进电的母线装置；横向排列四端进电的母线装置.
23、我们厂的电解槽构造怎样?
答：我们厂的电解槽构造属于预焙阳极不连续式电解槽，阴极槽底结构为有底槽，母线配置分别为：200系列横向排列四端进电。
三、铝电解生产的基础知识
25、当前电解铝采用冰晶石一氧化铝融盐法的优缺点是什么?
答：目前，世界上工业制取铝的唯一方法自然是冰晶石——氧化铝熔盐电解法。虽然各国都在研究新的制铝方法，但成效甚少。因此，冰晶石——氧化铝熔盐电解法仍有它的优越性。①工艺流程和生产设备比较简单，适于大规模工业性生产，并可直接得到高品位的纯铝。
②冰晶石——氧化铝融盐电解法近些年有了很大发展，有了大型预焙阳极电解槽。③在环保上，采用了湿法和干法净化回收，烟尘危害得到了控制。④操作上，采用了微机控制生产过程，加料、出铝和其它各项操作实现了机械化和自动化，提高了电流效率，降低了能耗，能源利用率得到了提高。因此，冰晶石——氧化铝熔盐电解法仍有较强的生命力。当然，该法本身也有很大缺点：它的能量利用率是相当低的，只有50％以下，制备电解所需原材料的投资大，费用高。
26、电解质由哪些成分组成，其特性是什么?
答：在铝电解生产中，连接阳极和阴极之间不可缺少的熔融盐叫电解质。它主要是以冰晶石和氧化铝组成。另外还有—些氟化镁、氟化钙、氟化锂、氯化钠等。其中冰晶石是作为熔剂，氧化铝作为熔质，氟化铝、氟化镁、氟化钙、氟化锂、氯化钠等作为添加剂，以改善电解质的物理化学性质，有利于提高生产指标。
27、铝电解质的物理化学性质都包括哪些?
答；铝电解质的物理化学性质，包括熔度(熔点或初晶点)、密度、导电度，表面性质、粘度、蒸气压、氧化铝在电解质中的溶解度等。
28、什么是铝电解质的熔点(初晶温度)，电解温度一般要高于初晶点多少度?
答：在铝电解生产中所用的纯盐类都有固定的熔点，即熔融液体开始有固体析出的温度，也叫初晶温度。电解温度一般要高出初晶温度15—20℃，即电解温度= 初晶温度(熔点)+(15—-20)℃。
29、电解温度主要取决于什么?
答：在电解过程中，电解温度除与极距电压降大小有关外，主要取决于电解质的熔点。欲想保持低温电解生产，不设法降低电解质的熔点而单纯降低电解过程温度，必然会导致电解质过冷，引起病槽，影响生产。 30、什么是分子比?分子比对电解温度有何影响?
答；分子比是电解质中的氟化钠与氟化铝的分子数量的比值．现在电解生产大多数都采用分子比2.2—2.4，电解质呈酸性。分子比低有利于降低电解温度,提高电流效率，但分子比愈低，氧化铝溶解度愈降低，槽内易产生大量沉淀。所以分子比不易过低。
31、如何用数字确定电解质的酸碱性?
答：电解质分子比等于3时，电解质呈中性。若分子比大于3，电解质呈碱性。若分子比小于3，电解质呈酸性。
32、什么叫电解质的粘度?保持适宜粘度的标准是什么?
答：所谓粘度是液体中的质点之间相对运动的阻力，也称内部摩擦，在生产中的电解质应保持适宜的粘度，其标准：电解质的流动性好，温度均匀，炭渣分离清楚，电解质干净，沸腾力强。
33，什么是电解质的挥发性?其中挥发性最大的物质是什么?
答：在电解温度状态下，电解质的分子(气体)逸出的现象叫电解质的挥发性。在电解质成份中挥发性最大的物质是氟化铝。
34、在电解过程中，电解质是怎样损失的?
答；电解质的损失除了挥发外，还有氧化、水解损失和机械夹杂损失。
35、铝电解质中的添加剂常用的有几种?它们的优缺点是什么?
答：常用的添加剂有氟化钙、氟化镁、氟化锂等。它们都具有降低电解质初晶温度的优点，LiF还能提高电解质的导电率，但是大多数具有减小A12O3溶解度的缺点。
36、电解质中的添加剂应满足什么条件?
答；添加剂基本上应满足下列各种要求，首先是在电解过程中不被电解成它的组成元素，而影响铝的质量。添加剂应能对电解质的性质有所改善，例如降低电解质的初晶点，或者提高电解质的导电率，减少铝的溶解度，减少电解质的密度等，提高电解铝的经济技术指标。此外，它的吸水性和挥发性应该小些，而对氧化铝的溶解度不致有较大的影响，来源广泛而且价格低廉。
37、添加MgF2的作用是什么?
答：①MgF2能降低电解质的熔点。
②氟化镁能增加电解质的表面张力，这对减少铝的再溶解损失，促进电解质中的碳渣分离起到有益的作用；所以MgF2间接地起了提高电解质导电性的作用，MgF2在这方面的作用比氟化钙更大些。
③氟化镁是一种矿化剂，能加速a—Al2O3的矿比作用，这对于在电解槽侧壁上形成稳定的结壳起到有益的作用。④此外，添加MgF2的电解质结壳酥松好打。
但是，缺点是MgF2。会在一定程度上减小氧化铝的溶解度和溶解速度，增大电解质密度，稍稍降低导电率等，所以MgF2只在沿炉帮附近处添加，而不添加在里边，以免在阳极底下产生多量沉淀。我国铝厂推行“勤加工，少下料”作业法，可以弥补因添加MgF2而带来的缺点。因此，氟化镁是一种有益的添加剂。一般添加为4—6％，添加氟化钙的作用基本上与MgF2一致。
38、氟化锂添加剂的作用是什么?
答；锂盐作为铝电解质的组成分所起的作用主要是降低电解质的初晶点，提高其导电率，此外还减小其密度，改善电解质的表面张力，从而达到提高电流效率，降低吨铝电耗的目的。其缺点是降低A12O3在溶液中的溶解度。由于锂盐价格昂贵的关系，直到最近，锂盐才广泛地在铝工业上进行试验和应用，有的使用炭酸锂，因为炭酸锂在高温下分解成Li2O，而氧化锂又与冰晶石发生反应合成为氟化锂，同样也可起到添加氟化锂的作用。
39、在工业电解生产中，电解质的导电率与哪些因素有关?
答，在电解生产中，电解质的导电率受到多方面的影响。
①与电解温度有关。温度越高，离子运动越快，导电率增加。但是电解温度高，会造成电流效率降低，能耗和原材料增加，因而提高导电率的效益补偿不了降低电流效率和其它的损失。
②与电解质分子比有关。导电率随分子比的增加而增加。
③与Al2O3浓度有关。电解质的导电率随Al2O3浓度的增加而降低。
④与电解质中的炭粒有关。当电解温度高时，会使电解质中炭粒含量增多，炭含量增多时不仅使电解质的导电率降低，还能减少电解质对Al2O3晶体的湿润性，从而也会造成氧化
铝沉淀。
⑤与电解质中的添加剂有关。添加剂对于冰晶石导电率的影响，可分为两类；向电解质中添加氟化锂和氯化钠能改善电解质的导电性，特别是氟化锂效果显著。向电解质中添加氟化钙和氟化镁能降低电解质的导电度，但它们能使炭渣好分离，减少电解质中的炭粒含量，可使电解质的导电性较好，间接地增加导电率。
40、氧化铝在电解质中的溶解度与哪些因素有关?
答：氧化铝在电解质中的溶解度对生产具有很大影响。
氧化铝在电解质中的溶解度与电解温度和电解质成分有关。一般说来，氧化铝在冰晶石中的溶解度随温度升高而增加。而在实际工业电解质中氧化铝溶解度因其受复杂的成分和工作条件的影响，一般保持在2—8％之间。电解质中的添加剂都会不同程度的降低氧化铝的溶解度。高分子比电解质中溶解氧化铝的能力大，随氟化铝含量的增加而氧化铝的溶解度降低。尤其分子比过低，电解质过酸时氧化铝的溶解度会更小，以致造成电解槽四周塌壳，沉淀过多，影响正常槽子加工。
41、铝电解质中含有哪些离子存在?
答：在冰晶石一氧化铝熔体中主要是Na+离子，铝氧氟络离子( AlOF22- )和含氟铝离子( AlF63-，AIF4- )。其次有少部分简单离子（Al3+、F-及O2-）等。所以熔液中Na+离子主要是单体离子，A13+主要都结合在络合离子里。这些离子在直流电场的作用下，所有的阳离子均向阴极运动，所有的阴离子均向阳极运动。离子的这种定向的运动过程就是传导电流的过程。熔体中各种离子所传导的电流是不相同的，有多有少，据试验室研究：冰晶石--氧化铝熔体电解时，电流几乎全是Na+离子传导的。
42、铝电解的基本反应式是什么?
答，概括地说如下：
在阳极上
3O2- (络合的) + 1.5C-6e = 1. 5 C02
在阴极上
A13+ (络合的) + 6e = 2Al
两项合并得总反应式为:
Al2O3+1.5C = 2Al + 1.5CO2
43、铝电解过程中两极副反应都是什么?
答：在冰晶石一氧化铝熔盐铝电解过程中，在电解析出铝
的同时，在两极上还伴随发生一些重要的过程和现象，因这些过程和现象对生产有害无益，所以称为两极副反应，，在阴极副反应中有金属钠的析出，阴极铝的再溶损失，炭化铝的生成；在阳极副反应中有阳极效应、阳极气体成分的变化。
44、电解槽中金属钠的析出有什么危害?
答；金属钠的析出的危害主要有：
1）降低电流效率，增加氟化盐的消耗；
2）被阴极炭素吸收而破坏了槽内衬，从而缩短槽的寿命。因此，降低钠的析出强度是有利的。这就要求严格控制技术条件，电解质的分子比和阴极电流密度不宜过高，避免热槽等都是行之有效的方法。
45、什么叫铝的溶解和损失(或二次反应)?
答；铝的溶解和损失是指已电解出来的铝再反向溶解于电解质中，而后为阳极气体中的CO2所氧化造成损失，反应式为：
2Al(溶解的)+3CO2(气)=A12O3(溶解的)+3CO(气体)，
这是造成电解槽上电流效率降低的主要原因。
46、什么是阳极效应?
答：阳极效应是溶盐电解所固有的一种特征现象。当其发生时，在阳极与电解质接触的周边上，出现许多细小的电弧，发出轻微的噼啪声，电解质沸腾停止，此时槽电压巳从正常值(例如4.2伏)升高到数十伏，并联在电压表上的指示信号灯也亮了起来。这就是工厂里所说的阳极效应，阳极效应可以看做是一种“阻塞效应”。它在很大程度上阻碍阳极与熔体之间的电流传递，实践证明，产生这种现象的主要原因是电解质中缺乏氧化铝。在其它条件不变时，电解质中氧化铝降低到一定程度，就发生阳极效应。
47、阳极气体的成分和变化如何?
答；工业电解槽在正常生产过程中阳极气体成分含有CO2和CO，通常CO2气体含量约占70％，CO约占30％，但是当槽子快发生阳极效应时，阳极气体成分含量发生逆转，CO2含量还逐渐减少，CO含量增加。还有少量的CF4气体。
48、什么是极化电压?
答：电解质中氧化铝的分解电压是施加于电解两极上的最小外部电动势，由于铝电解是采用炭素阳极，电解过程中电极上会产生过电压，因而实测到的分解电压数值要比理论值高出0．4～0．6伏。所以铝电解过程中把实测到的“分解电压”的数值被称为极化电压。
极化电压的组成可由下式表示：E极化=E分解+E过
式中：E分解——氧化铝分解电压(炭阳极)。E过——阳极与阴极上产生的过电压。
四、铝电解槽正常生产
49、电解槽的正常生产特征有哪些?
答：正常生产阶段的电解槽是在规定的电流制度下进行生产，其特征；(1)电解槽的各项技术参数已达到了规定范围，建立了较稳定的热平衡制度。(2)阳极周围侧壁上已牢固地形成电解质——氧化铝结壳(俗称伸腿)，使槽膛有稳定的内形。(3)阳极不氧化，不发红，不长包。(4)阳极周边的电解质均匀沸腾，电解质干净，与炭渣分离清楚，从火眼喷出的炭渣和火苗颜色清晰有力。(5)阳极底下没有大量沉淀，炉面氧化铝结壳完整，并覆盖一定数量的氧化铝保温。
50、电解槽生产的技术参数包括哪些?
答：电解槽生产的技术参数包括工作电压、极距、电解温度、电解质成分、电解质和铝液的水平、阴极电压降和阳极效应系数。
51、槽工作电压由哪些部分组成?
答：电解槽工作电压由阳极压降、电解质压降、阴极压降、极化电压和母线压降组成。
52、槽工作电压为什么不能保持过高也不能保持过低?
答：工作电压对电解温度有明显的影响，过高或过低的保持电压都会给电解槽带来不利的影响。
槽电压过高不但浪费电能，而且电解质热量收入增多，会使电解走向热行程，炉膛被熔化，铝质量受影响，并影响电流效率。槽电压过低也不行，虽然最初热收入减少可能出现低温时的好处，但由于电解质冷缩，产生大量的沉淀，会很快使炉底电阻增加而发热，二次反应增加速由冷行程转为热行程，其结果的损失可能比高电压时要大得多。槽电压过低还可能造成压槽，阳极周边长包，滚铝和不灭效应等技术事故，因而在生产中一定要按技术参数要求保持。
53、什么是极距?有什么作用?
答：通常所说的极距系指阳极底掌到阴极铝液面之间的距离。它既是电解过程中的电化学反应区域，又是维持电解温度的热源中心，对电流效率和电解温度有着直接影响。增加极距，能减少铝的损失，会使电流效率提高。缩短极距可降低槽电压，节省电能，但是过低的
缩短极距会使铝的损失增加，降低电流效率。
54、电解质由哪些成分组成?
答：电解质主要是由熔融的冰晶石和溶解在其中的氧化铝组成，另外还有少量的氟化钙和氟化镁等添加物。
55、低分子比生产有什么好处?(酸性电解质有什么优点)
答：低分子比生产有如下好处；
(1)电解质的初晶温度低，可降低电解温度。
(2)钠离子(Na+)在阴极上放电的可能性小。
(3)电解质的密度粘度和有所降低，使电解质的流动性较好，并有利于金属铝从电解质中析出。
(4)电解质同炭素和铝液界面上的表面张力增大，有助于炭粒从电解质中分离和减少铝在电解质中的溶解度。
(5)炉面上的电解质结壳松软，便于加工操作。
56、电解质水平高低对电解生产过程有什么影响?
答：电解质水平高，数量多，可以使电解槽具有较大的热稳定性，电解温度波动小，并有利于加工时氧化铝充分溶解，不易产生沉淀。同时，阳极同电解质接触面积增大，使槽电压减小。但是，电解质水平过高，会使阳极埋入电解质中太深，阳极气体不易排出，导致电流效率降低，并易出现阳极底掌消耗不均或长包现象。当侧部通过电流过多时，上口炉帮易化难于维持，严重时还会出现侧部漏电或侧部漏炉现象，特别是电解质水平过高而铝水平过低时，该现象更加明显，电解质水平低，数量少，电解质热稳定性差，对热量变化特别敏感，氧化铝的溶解量降低，易产生大量沉淀，阳极效应
增加，尤其过低时，易出现电解质表面过热或病槽，增加原材料消耗，降低电流效率。
57、铝液水平过高或过低对电解过程有什么影响?
答：铝液水平过高，散热量大，会使槽底发冷，电解质水平不易控制，易产生大量沉淀和炉底结壳，伸腿过高过宽给正常生产带来许多困难，更不便于机械化和自动化操作。铝水平过低，阳极浸入电解质中过深，使阳极底下和周边温差加大，加剧电解质循环，增加铝的损失。其次易造成伸腿熔化，槽底过热，电解温度升高，出现热槽。另外，阴极铝液稳定性差，最易出现槽电压摆动现象，这些均降低电流效率。
58、什么是阴极电压降?影响阴极电压降有哪些因素?
答：阴极(炉底)电压降是槽电压组成的一部分，它属于无
功电压损失。阴极电压降是由铝液水平压降，铝液与炭块组间压降，炭块压降，炭块与阴极钢棒间压降，钢棒压降等五部分组成。
阴极电压降大小与阴极炭块、铝液层—炭块间、炭块—钢棒间的接触压降大小有关。另外，与槽底表面炭化铝数量、氧化铝沉淀多少及形成结壳大小和厚薄等也有关。
59、什么是效应系数?阳极效应有哪些好处和坏处?
答，阳极效应系数是每日分摊到每台槽子上的阳极效应次数。即每槽每日发生的效应次数。阳极效应在铝电解生产中有一定好处：
(1)效应发生时，电解质对炭粒湿润不良，可使炭渣从电解质中分离出来，使电解质的比电阻下降，从而可降低槽电压。
(2)阳极效应所产生的热量有60％可用于溶解氧化铝有助于控制槽内沉淀数量。
(3)补充电解槽热量的不足。
阳极效应过多对铝电解生产不利方面：
(1)浪费大量电能。
(2)增加氟化盐的挥发损失。
(3)效应频繁会影响系列电流的波动下降，从而影响系列中其它槽的产量和使温度下降。
60、不正常的阳极效应主要有哪几种?如何处理?
答：(1)暗淡效应：电压过低，指示灯微红，有时还闪烁。这种槽子电解质温度高而不干净，极距过低。处理这种效应不要急于熄灭，可适当抬高阳极，加一些冰晶石或电解质块．将温度降下去，待炭渣分离出来后捞出炭渣再熄灭。
(2)闪烁效应：这种效应电压很高而摆动，指示灯明亮而闪烁，其原因是槽内铝液在磁场变化的影响下，发生波动并与阳极底掌发生瞬间短路而造成的。电解槽具有下列情况之一时最易发生闪烁效应，炉膛内形不规整，阳极底掌有突起部分或炭块，电解质温度过低，电解质量极少，极距也低，处理这种效应，应查明原因，对症下药，如极距和温度过低，将阳极抬起，加些冰晶石，铝水平过高时可抽出一部分，待温度上来后即可熄灭。如是炉膛不规整或阳极长包的原因，也要将阳极抬起。局部过空的地方用电解质块砸好，或往槽内灌液体铝消除槽底铝液波动，或处理阳极长包处，等电压稳定，温度合适之后再熄灭。
(3)瞬时效应；电解槽发生的效应一来即自动回去，有时还会反复出现几次，称瞬时效应。这种效应多发生在电解质水平和温度低、沉淀多的电解槽上，有时在系列降电流或停电后恢复供电的情况下也容易出现。其主要原因是发生效应时由于瞬时加热以及铝液的波动搅起部分沉淀溶于电解质中，同’时又因铝溶波动与阳极底掌瞬时短路，使效应自动熄灭。如反复出现几次，应抬高阳极，使电压稳定，待温度适当时即可熄回。
(4)提前或滞后效应：提前效应一般发生在冷槽，主要因电解质温度低，溶解氧化铝能力减小，但由于溶解不了而形成沉淀，故提前来效应。滞后效应多发生在热槽上，因温度高，二次反应增加，而且容易化炉帮和沉淀，相对增加了电解质中的氧化铝含量，因而效应推迟。处理方法：一种是提高电解质温度和水平，改善操作方法，防止效应．另一种是找出温度高的原因，及时调整处理，使温度转入正常。
6l、无效应加工有几种方法?试详述之，正常情况下采用哪一种加工方法?
答：目前铝厂普遍采用的无效应加工有以下四种加工方法：
(1)大加工；就是把确定好的加工面壳全部打开，打到边和角，把面壳块扒到炉帮上口靠住。这种加工方法下料多，散热量大，要求操作迅速，多适应于炉膛未建立或上口过空的电解槽上。在电解质水平和温度偏高而炉膛规整的电解槽上也可采用。
(2)边部加工；边部加工是普遍采用的一种正常加工方
法。该法实质上是不打掉和阳极连接的面壳，只打靠近槽沿板边部的面壳，其宽度15～20cm，然后加料，重新结成新壳，该方法特点是；工作量小，下料量少，散热量小，槽温比较稳定，能促进炉底沉淀的熔化和上口炉帮的维护，对勤加工少下料的操作制度非常适用。
(3)压壳加工；与边部加工类似。打壳宽度更窄些，然后将靠阳极的面壳压塌，使大块面壳倾斜或浮在电解质表面上，然后添加氧化铝复盖，重新结壳。适于炉膛规整，槽温较低或炉膛见长，沉淀多电解质水平低的电解槽上。这种方法是使电解质涮面壳，减少温度波动和减少沉淀的形成。
(4)局部和分段加工；也称调槽，电解槽局部炉帮熔化厉害，上口过空或某处沉淀较多或某处电解质沸腾很差，或阳极某处氧化严重，或防止效应的提前发生等，都是采用这种方法来临时调整或处理，正常情况下采用边部加工方法。
62、出铝时有哪些主要注意事项?
答；(1)出铝前应与微机联系，（2）出铝速度要与降阳极的速度密切配合好，防止出铝过快，而使阳极与电解质脱离，造成断路事故，以确保安全正常生产。
(3)出铝前必须仔细检查槽子的结壳、伸腿与沉淀，防止压槽。
(4)按任务数出铝，要求出铝准确。
(5)打好出铝口，避免上电解质，防止沉淀堵管和化出铝管。
（6）出铝后要通知微机，以便按要求控制电压。
63、如何更换阳极，操作上应遵循哪些基本原则及注意事项(或操作程序)?说出我厂的预焙阳极更换顺序。
答：(1)阳极更换操作应遵循以下原则及注意事项(或主要操作程序)。
①找出该换极的槽号与极号，要求换下的阳极不能露“大饼”，不涮爪头。
②为确保各阳极组能均匀的分担电流，使电流均匀分布，要采用交叉法更换阳极。
a、相邻的阳极要错开更换时间，并要把时间隔得长些。
b、要使两边阳极横母线分担的电流接近相等，承担重量大致均衡。
③所换新阳极的阳极底掌比旧极的要高出1.5----2cm，底掌不得倾斜。
④擦拭大母线及阳极导杆相接触表面的油渍和积灰,保证二者接触良好并打紧卡具。
⑤将落入槽内的面壳块，氧化铝沉淀捞净，并检查邻极工作状况。
⑥换上的新极应及时盖保温料。
(2)我厂的200KA系列阳极更换顺序是：
附表：商丘铝厂200KA预焙槽换极周期表（28天）
序号1 5 9 13 17 21 25 27 3 7 11 15 19 23
极号A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9 A 10 A 11 A 12 A 13 A 14
极号B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 B10 B 11 B 12 B 13 B 14
序号16 20 24 28 4 8 12 14 18 22 26 2 6 10
64、铝电解正常生产时期，为什么分子比会升高?
答：引起分子比升高的原因有三：
(1)原料中杂质对电解质成分的影响：在电解生产中所用的氧化铝、氟化盐和阳极中都含有一定数量的杂质成分，如H2O、Na2O、SiO2、CaO、MgO、SO2等，这些杂质均分解氟化铝或冰晶石，使电解质中氧化铝和氟化钠增加，分子比增高。其中Na2O、H2O 、SiO2影响最大。(2)电解质的挥发损失影响；在正常生产中，从电解质表面挥发的蒸气中绝大部分是氟化铝，温度越高损失越大，从而电解质中氟化钠相对增加则分子比升高。
(3)添加剂对分子比的影响；在电解质分子比小于3的情况下，添加MgF2时MgF2与Na3AlF6反应生成NaMgAlF6和NaF，使分子比升高。
65、如何调整分子比?试述正确添加A1F3的方法，应注意什么?
答；分子比高时，添加氟化铝加以调整。分子比低时，添加氟化钠或纯碱加以调整。 氟化铝添加方法：氟化铝应添加在氧化铝面壳层的中间部位，即在加工后先加一层氧化铝后，将氟化铝均匀地撒在薄壳上，然后再加保温料。下次加工时，可以不扒料，氟化铝随面壳一起打入槽内。添加氟化铝注意事项：
(1)氟化铝不能加在电解质液面上，也不要加在火眼和阳极附近。
(2)出铝前加工不宜加氟化铝。
(3)为了减少氟化铝损失，可将氟化铝与冰晶石混合使用，氟化铝在电解槽出铝后的首次加工时添加最好，平时可在电解槽小头加工时添加。
五、病槽和事故槽的处理
66、什么是病槽?常见的病槽和事故有哪几种?
答：在系列生产中，除新启动槽外，凡是不具备正常生产槽技术条件和外观特征的电解槽，统屑于病槽。在实际生产中，最常见的病槽主要有，冷槽、热槽，压槽，铝滚、电解质含炭、漏炉等。
67、什么叫冷槽?外观特征及危害是什么?产生的原因及处理方法?
答：在正常生产中，电解温度明显低于正常温度的电解槽，叫冷槽。冷槽的外观特征主
要有：①火苗软弱无力，颜色发暗，有时甚至在火眼里喷不出火苗，在火眼四周只有呈粉状的细小炭渣，②电解质水平明显下缩，但粘度很大，分子比低，阳极四周电解质沸腾微弱，③上部电解质结壳厚，加工时结壳不易压开；④炉帮厚、伸腿长，且光滑、坚硬，炉膛明显收缩，炉面明显升高，炉底也变滑变硬：⑤阳极效应系数明显升高，且有闪烁效应发生等。 冷槽的危害主要有：①炉面变厚变硬，给操作、维护带来困难；②阳极效应过多，浪费人、财、物力：⑧由于炉膛收缩，出铝后容易出现压槽、电压摆现象，如发现处理不及时，还容易导致局部含炭，滚铝、难灭效应等严重病槽。
冷槽产生的原因：概括说，是由于电解槽收入的热量少于支出的热功 量。具体有如下方面：①系列供电不足，电流明显降低，②槽电压保持过低(即极距过低)；③加入添加剂过多；④铝水平过高，散热过多等。
冷槽的处理方法：
根据冷槽产生的原因，其处理方法要有所区别，一般情况下可采取以下几个方面进行综合处理。
①加强保温。在壳面上多加氧化铝保温料，减少热量散发损失。
②适当降低铝液水平，减少传导散热损失，但要防止由于铝水平而发生压槽。
③适当提高槽电压，增加槽内热量收入。也可以适当灌入温度较高的液体电解质，提高槽温和热稳定性。
④调整加工方法和延长加工间隔时间，尽量减少槽内热量损失，以利槽内的沉淀和结壳的熔化。
⑤对电解温度过低的电解槽，在供电制度允许情况下，可利用效应来增加槽内的热量收入。但炉膛不规整，沉淀过多的电解槽最好不用此法，即使出现效应，也要谨慎处理，以免出现滚铝事故。
⑥调整供电制度，保持电流平稳，或调整与电流制度不相适应的技术参数。
68、什么叫热槽?外观特征及危害是什么?产生的原因及处理方法?
答：在正常生产中，电解温度明显高于正常温度的电解槽，叫热槽。热槽的外观特征主要有；①火苗黄而无力；②电解质与铝液分离不清；③电解质发亮，挥发厉害，电解质与炭渣分不清；④量水平的铁钎子拔出后，电解质结壳很薄，极易脱落，钎子下部发白、发亮；
⑤阳极氧化严重；⑥炉帮、炉腿变软，底沉淀也变软、变稀；⑦阳极效应极难发生等。
热槽的危害：①铝的溶解和氧化损失增多，二次反应加剧，电流效应大大降低；②电解质挥发严重，增加物料单耗；⑧易导致含炭和不灭效应，④使炉底产生热应力，易导致炉底破损；⑤恶化劳动条件，造成人力浪费等。
热槽产生的原因；常见的有：①冷槽转化的热槽；②铝水平过低，炉底返热导致热槽；
③炉底沉淀过多导致热槽；④极距过高、过低导致热槽；⑤电流分布不均导致热槽；⑥阳极长包或断层导致热槽；⑦阳极效应时间长导致热槽；⑧电解质脏导致热槽；⑨系列电流强度过高与槽结构和技术参数不相适应。
热槽一般处理方法如下；
①热槽有冷槽转化而来，此时不宜降低极距，相反地还应提高极距，以减弱二次反应。提高极距的办法最好是分次取出铝液而不是提高阳极，因为此时槽中铝液较多。电解质不足，可加入液体电解质，经一定时间后电解槽自会恢复正常。此种热槽实质上是似热而冷。
②当槽内铝液数量过少，水平过低时，一般槽底也较热，可向槽内加入一些固体铝。在加铝之前要扒净加铝部位的沉淀，并检查一下电解质液水平是否够高，加铝时尽量推到阳极下面中间去。如果因槽底沉淀多结壳大，促成导电不均和加速铝的二次反应引起的热槽，则不要加固体铝，可灌入铝液。③由于极距变化而产生的热槽，要把极距降到或提至正常极距高度，并采取相适应降温措施，降下电解温度。
④阳极长包或断层造成的热槽一般情况下尽量调换正常的热块阳极，然后根据情况再进一步处理热槽。
⑤电解质过热时，可向槽内添加冰晶石(掺一些氟化铝更好)或电解质块，因冰晶石、电解质块熔化而吸收热量，能使槽温降低，若电解质仍然过热，其水平过高，可采取倒换电解质的办法降低槽温。
69、什么叫压槽?外观特征及危害是什么?产生的原因及处理方法?
答：压槽的概念：因极距保持过低，导致电解质不沸腾，或者因炉膛不规整而导致阳极接触炉底沉淀或侧部炉帮的现象，称为压槽。
压槽的外观特征主要有：①火苗黄、软弱无力；②电压波 动，有向下摆的现象，③阳极四周电解质沸腾微弱或不沸腾；④压槽处温度高，炭渣分离不出来，电解质粘等。
压槽的危害主要有：①容易造成阳极长包，②容易造成电
解质含炭；⑧容易造成滚铝和不灭效应；④增加人力消耗等。
压槽产生的原因主要有；①极距过低，②槽子沉淀过多或炉底结壳局部凸出过高；③炉膛不规整，角部过大或炉帮过厚等。
压槽的处理方法；①如果是圾距过低造成，只须把极距抬到正常或比正常稍微偏高即可；
②若不是因极距过低引起的压槽，应首先把阳极抬高，离开沉淀结壳或炉帮；③为使槽子尽快转入正常，可适当提高铝水平和电解质水平；④为防止出现压槽，可在出铝前扒沉淀，用钎子捅结壳等。压槽一般都出现在出铝后或出铝时，此时要特别注意。
70、什么叫滚铝?外观特征及危害是什么?产生的原因及处理方法?
答：滚铝的概念：因炉膛不规整而导致电流分布不均匀，使铝液受电磁力影响在槽内发生剧烈滚动的现象，称为滚铝。滚铝的外观特征主要有：①槽电压剧烈摆动，上、下起伏较大；②铝液和电解质剧烈旋转，有时铝液翻腾到电解质上边；③随着铝液的旋转和翻腾，出现软弱无力的黄火苗；④电解质和铝液分离不清，用铁钎子量水平时，分界线不明显等。滚铝的危害主要有；①严重降低电流效率，②由于铝液旋转,使沉淀被搅到槽子角部，炉底局部出现深坑，炉膛内型变坏，给以后的操作维护带来困难，⑧加速炉底破损；④增加人力、物力消耗等。
滚铝产生的原因主要有：①槽子炉膛内型不规整，使阳极电流分布偏差过大，②槽内铝量过小，⑧压槽处理不及时转化为滚铝等。
滚铝槽的处理方法主要有：①首先抬高极距，向槽内灌入适量的液体铝和电解质即可，②抬高极距，向槽内沉淀少或炉底有坑的地方加入固体铝，并把边部炉帮过空的地方砸住即可。如果阳极电流分布偏差过大，可在灌铝或加铝之后，把极距找平，
71、什么叫难灭效应?产生的原因及处理方法?
答：(1)难灭效应(也称不灭效应，它与正常效应不同，由于槽内某些原因或处理方法不当，效应延续数十分钟甚至数小时熄不回去，称为难灭效应。
(2)难灭效应产生的主要原因：
一种是电解质含炭，另一种是电解中含有悬浮氧化铝，无论哪种原因实质上是电解质不清洁，温度高，使电解质性质发生变化，对阳极的湿润性严重恶化所致．生产实践表明，电解质含炭所引起的难，灭效应多在开动初期发生，而在正常生产情况下发生的难灭效应绝大部分是因为电解质中氧化铝过饱和，并含有悬浮氧化铝所造成。
电解质中含悬浮氧化铝的原因有：
①出铝过多使槽内结壳沉淀露出铝面，由于铝液的波动而使沉淀进入电解质中造成氧化铝过饱和。
②由于压槽出现电流分布不均而引起滚铝时，将槽内沉淀被铝液滚动带入电解质中而形成氧化铝含量过饱和。
③由于炉膛极不规整，当发生效应时引起磁场变化，使铝液滚动将沉淀卷起而带；入电解质中，形成氧化铝悬浮状态。
④在电解槽发生效应时，由于电解质温度低，熄灭效应方法不当而频繁人为造成下冷料过多，使其中一部分氧化铝悬浮于电解质中。
电解质含炭发生效应时，因为含炭槽是过热的，电解质发粘，湿润性恶化，如果效应处理不当(不适当地添加氧化铝等)，炭渣仍然分离不好，会使电解质对阳极湿润进一步恶化，效应就更加难以熄灭。
(3)处理方法：
①因电解质含炭而发生难灭效应时，要向槽内添加大量铝锭和冰晶石来冷却电解质，当炭渣分离出来后，立即熄灭效应。
②出铝后发生的难灭效应，必须抬起阳极，向槽内灌入液体铝或往沉淀少的地方加铝锭，将炉底沉淀和结壳盖住，然后加入电解质或冰晶石，以便熔解电解质中的过饱和氧化铝和降低温度，待电压稳定、温度适当即可熄灭。
③因压槽滚铝发生的难灭效应，必须将阳极抬高离开沉淀为止，当电压稳定后，可熔化一些冰晶石降低电解质温度和提高电解质水平。使电解质中悬浮氧化铝被溶解，待温度上来后再熄灭。注意不要使电解质烧过热，使滚铝时已经含炭的电解质进一步加重。
④因炉膛不规整而滚铝引起的难灭效应，首先要抬起阳极，然后调整好炉膛，当电压稳定后再熄效应。
⑤槽内沉淀多电解质水平低，人为造成的难灭效应则必须提高电解质水平，多加热一会，然后再熄。
⑥以上方法均不见效时，可利用降电流和停电方法迫使效应回去。炉膛较规整的槽也可用两极短路方法，但不能使阳极压在结壳或沉淀上，引起更坏的后果。
72、电解质含炭的外观特征及产生的原因和处理方法?
答；含炭槽的外观特征主要有：①火苗黄而无力，②电压自动升高；③含炭处电解质不沸腾，发粘，呈粥状等。
含炭槽的产生原因主要有：①极距低，②槽温高；③电解质脏等。
含炭槽的处理方法；①抬高电压，让含炭处电解质沸腾，②如果是局部少面积含炭，可轻轻地将含炭的电解质取出，再添加适量的冰晶石掺氟化铝降温，清洁电解质，③如果大面积含炭时，可一方面向铝液中加固体铝降温，一方面向电解质表面加冰晶石掺氟化铝清洁电解质；④如果含炭严重，可将电解质抽出，再灌新鲜电解质。电解质生成炭化铝的情况极为少见，不再叙述。
73、漏炉事故如何处理?
答：发生漏炉时，应立即打开漏炉侧地沟盖板查明漏炉部位。
(1)如果是炉底漏炉，应立即：
①吊开漏炉处地沟盖板，保护大母线，利用3～5毫米厚的长方型铁板等物挡住阴极大母线，防止把地沟母线冲断。
②把阳极坐到炉底上，防止断路。
③组织人力尽力抢救，如确实严重可紧急停槽。
(2)如果是侧部漏炉，应立即：
①降阳极，专人看管电压，不能超过5v。
②要迅速打下漏出侧面壳及用电解质块、氧化铝等物料沿槽周边捣固扎实，直至不漏为止。
⑧万不得已的情况下，方可停槽处理漏炉部位，然后尽快恢复生产。
(3)在抢救漏炉过程中应注意的问题：
①在下降阳极时以座到槽底或结壳上为限，不要强行下降，以免将槽上部结构顶坏。
②加强统一指挥，注意安全，防止发生人身事故。
③同时要做好单槽断电的准备。事故抢救完毕，应立即确定是否停槽大修，如果槽龄已久，破损严重，则应立即进行单槽断电。如果槽龄短，破损面积小，经填补有恢复生产的可能，可用镁砂、氟化钙、沉淀等物填补好破损处，再恢复生产。
1主要生产技术指标
74、什么是电量?其单位是什么?
答；物体所带的电荷的量值，称为电量。
电量的单位是库仑。它是1安培电流在1秒钟内所输送
的电量。 1库仑＝1安培*秒
75、什么是化学当量及克当量?铝的化学当量及克当量是多少?
答：化学当量是某元素的原子量被该元素的原子价相除所得的商。其公式为；化学当量＝原子量÷原子价
以克为单位的化学当量叫做克当量。
铝的原子量为26.98154，原子价为3
铝的化学当量＝26.98154÷3=8.9938
铝的克当量即为8.9938克。
76、什么是法拉第定律?
答：1933年法拉第首先发现在水溶液和熔融盐电解中，通过电解槽的电量与在电极上析出的物质有一定的数量关系，并把这种关系用定律形式确定下来，这一定律就被称为法拉第定律。它的内容是；
(1)在电极上析出的物质的数量与通过电解质的电量成
正比，也就是与通过的电流强度和通电时间成正比。
(2)在电解质中通过一定的电量所析出的物质数量与其
化学当量成正比。
(3)电解过程中，在电极上析出1克当量的任何物质所通过的电量均为96485库仑，也称为1法拉第，即
l法拉第=96485库仑
法拉第定律的公式为
M=K×I×t
式中：M一理论上析出物质的重量(克)
K一该物质的电化当量，或称电化学常数(克／安培
时)
I一通过的电流(安培)
t一通电的时间(小时)
77、什么是电化当量?试计算铝的电化当量?
答：电化当量是通过1安培小时电量时，理论上应析出物
质的重量(克)。
按照法拉第定律，在电解过程中通过1法拉第电量，理论
上析出1克当量铝。
1法拉第=96485库仑=96485安培·秒
安培·秒单位太小，工业上用安培·小时表示则
1法拉第= 96485/3600=26. 8安培·小时
按照第2题1克当量铝为26．98154/3＝8.9938克
铝的电化当量K=8.9938/26.8=0.3355克／安培·小时
78、铝的理论产量如何计算?列出它的计算公式?
答：按照法拉第定律，任何物质理论上应析出的重量为：
M = k×I ×t
根据第4题铝的电化当量为0.3356克／安培·小时则铝
的理论产量计算公式为
M＝0．3356 ×I ×t
其中 t = 24 ×生产槽日
79、什么叫铝电解的电流效率?它的计算公式是什么?
答；在铝电解过程中，实际生产出的铝重量，即实际产量总是低于理论产量。我们把铝电解的电流效率定义为实际产量除以理论产量的百分比，其公式是
η=M实/M理×100%
式中η一为电流效率(％)
M实一铝的实际产量(公斤或吨)
M理一铝的理论产量(公斤或吨)
上述公式也可以下式表示：
η= M实 /(0.3355×I×t) ×100%
如果确定了电流效率η，则实际产量可以下式表达
M实=0.3356×I×t×η
80、某生产大组共有22台电解槽，平均电流强度为
83000A，槽电流效率为92.5％，问一个月(30天)该大组实产多少吨铝?
解：已知 I：75000A , t＝24×30×22(小时)
η＝92.5％
由公式可知 M实=0.3355×I×t×l0-3
= 0.3355×83000×24×30×22×92.5％×l0-6
= 408.01 (吨)
答；一个月(30天)该生产大组的实际产铝量408.01吨。
81，某电流强度为200KA的生产大组，共有16台电解
槽，其中一台槽子某月(30天)仅生产10天，这个大组该月的实际产铝量为697.08吨，问该大组的电流效率是多少?
解，已知: I=200000A
t=15×24×30 ＋24×10(小时)=10824 (小时) /
M实=679.08吨
该大组的理论产量
M理= 0.3355×I×t×l0-6
= 0.3355×200000×10824×l0-6
= 726.29 吨
η＝M实/M理
=679.08/726.29×100% =93.5%
答：该大组的电流效率是93.5%。
82、什么是电解铝的电流效率?为什么把电流效率看作铝生产主要经济技术指标?
答：所谓电流效率就是在电解过程中实际的铝产量与同样条件下(电流强度和时间)铝的理论产量之比的百分数。把电流效率看作铝生产的主要经济技术指标的主要原因是，
①铝的实际产量与电流效率有关, 若电流效率提高，在相同条件下(电流强度、时间)电解槽的实际产量就可以提高，反之铝的实际产量就降低。
②直流电耗与电流效率有关，若电流效率提高，铝的直
流电耗就降低，反之铝的直流电耗就增加。由此可见，电流效率提高与降低铝的成本，提高企业经济效益有着密切的关系。
③电流效率的高低与铝电解生产的各种工艺参数关系重
大，因此它是衡量铝电解生产是否正常、技术条件是否平稳合理的主要标志，因此，电流效率是铝电解生产的主要经济技术指标。
83、造成铝电流效率降低的本质是什么?其主要因素有哪几方面?
答；造成铝电流效率降低的本质是铝的损失，其主要因素是；①铝的溶解与损失，已经析出的铝有一部分重新溶解在电解质中被再氧化，属于化学损失，这是电流效率降低的主要原因。
②高价离子与低价离子的循环转换。
③电流损失，阴阳极之间局部短路，溶解在电解质内呈元素状的铝和钠的电子导电等均属电流损失。
④其他损失如机械夹杂损失等。
84、影响电流效率的因素有哪些?
答：影响电流效率的因素有：
①电解质温度；目前工业电解槽电解质温度一般保持在940—960℃之间。电解质温度升高将导致已经电解出来的铝在电解质中的溶解度增大，溶解后扩散速度加快等，增加铝的损失，降低电流效率。据试验测定电解质温度每升高10℃电流效率降低1～2％。反之电解质温度过低时电解质发粘，铝与电解质的分离不好，氧化铝溶解度降低，槽内沉淀增多，电阻增大，电压上升，最终导致由冷槽转为热槽，同样电解效率也会降低。因此在不破坏正常生产的热平衡条件下，保持低温操作是提高电流效率的关键，正常生产的电解质温度比电解质的初晶温度高15—20℃，降低电解质温度的有效方法是降低电解质的初晶温度，初晶温度的降低可以采用弱酸性电解质和适当添加氟化钙、氟化镁、氟化锂等添加剂来实现。
②槽电压与极距。
在其他条件不变的情况下，槽电压的大小就表示极距的高低，在温度不升高的条件下极距增加电流效率提高，但极距足够大时，再增加极距，电流效率提高的并不明显，而且因极距增加，使电解质电压降增大，槽电压升高，电耗增大，槽温升高，反过来影响电流效率。因此，不能单纯用提高电压的办法来提高极距，而应通过改善电解质成分，清洁电解质，降低电解质的比电阻等的办法来提高极距，一般情况下电解槽的极距在4～5cm之间。
③电解质成分比影响。
a)分子比的影响；电解质分子比大于3时，一方面由于加强了铝自氟化钠中取代钠的反应，另一方面氟化钠过剩又大大增加了钠离子放电的可能性，再者电解质初晶温度高，因此，
电流效率降低。分子比小于3时，电解质的初晶温度低，可降低电解温度；钠离子在阴极上放电的可能性小；增加铝液同电解质异面的表面张力，减少铝在电解质中的溶解度，对提高电流效率有利。电解质中含有大量过剩的氟化铝时，可能增加铝的损失，降低了电流效率。另一方面低分子比容易产生沉淀，低分子比电解质的挥发厉害，增大氟化盐的消耗。目前我国铝电解生产多采用弱酸性电解质，分子比为2.2----2.4。
b)氧化铝浓度的影响，提高氧化铝浓度，可降低电解质的初晶温度，减少铝的溶解损失量，能够防止在阴极上析出钠，有助于提高电流效率。氧化铝浓度高时导电率小，电解质粘度增加，槽内沉淀可能增加，容易造成病槽，对电流效率不利。目前我国大多采用2---8%的氧化铝浓度进行电解。
c)添加剂对电流效率的影响，目前可供选择的添加剂有氟化镁，氟化钙、氟化锂等，这些添加剂都具有降低电解质初晶温度的作用，有利于实现低温操作，因此都具有提高电流效率的作用。
④铝液水平与电解质水平。
由于铝的导电热性好，因此保持较高的铝液水平，可以使阳极底部热量散发出来，有利降低槽温，又能使周围形成坚实的炉膛，收缩铝液镜面，提高阴极电流密度，这两者都有利于提高电流效率，但保持过高的铝液水平，不仅操作困难，热散失过多会造成槽底结壳增厚，炉底电压降升高，因此，必需保持适当的铝液水平。电解质水平是槽内电解质量多少的标志，电解质水平高，则电解质量大，热稳定性好，氧化铝溶解多，但
电解质水平过高不仅使阳极埋入电解质过深，同时又易熔化侧部炉帮，不利于提高电流效率，而电解质水平过低时，则热稳定性差，氧化铝溶解少，不易操作易产生大量沉淀。因此，要根据生产实际保持适当的电解质水平与铝水平。除此之外，电流密度、炉膛内型以及槽龄、加工方法等均与电流效率有关。
85、提高电解铝产量的途径有哪些?
答，提高电解铝产量的途径有三点：
①提高电流强度，在条件许可或者创造条件，增大电流强
度可增加铝的产量。
②增加生产槽数，电解系列内在剩余电压允许的条件下，
增加生产槽数就可提高产量，增加系列内电解槽的数量，以增加铝的产量。
③提高电流效率，电流效率的提高不仅增加铝的产量，而
且能降低电耗和原料消耗，提高经济效益。
86、某系列电流强度为200KA，有130台工作电解槽，若
电流效率由93提高到93.5％时，问每年可增加多少吨铝?
解；已知 I＝200000 A,
η1=93%， η2=93.5%
由公式可知，
M1=0.3355×200×24×365×130×93%×10-3
M2=0.3355×200×24×365×130×93.5%×10-3 M增= M2 －M1
=0.3355×200×24×365×130×(93.5-93)%×10-3 =382.067 (吨)
答，电流效率由93%提高到93.5%时,每年可增加382.067吨铝。
87，什么是铝的直流电耗，构成直流电耗的两大因素是什么?并写出计算公式?
答：铝的直流电耗是指每生产一吨铝所需的直流电的
kwh数。构成直流电耗的两大因素是电解槽平均电压和电
流效率，其公式是：
直流电耗＝V/(0.3355×η) ×103 ( kwh/TAl)
或：直流电耗=2980.6×V/η
式中，V=平均电压(伏)，
η=电流效率％
88、电解槽平均电压有哪几部分构成?
答；电解槽平均电压包括: 电解槽工作电压△V槽，效应电压△V效应，联结母线电压△V 线路三部分，其中电解槽工作电压包括电解槽极化电压(也称反电势)E极化，阴极电压降△V 阴，阳极电压降△V阳，电解质电压降△V质，母线电压降△V母。
V平均= E极化+ △V阴+ △V阳+ △V母线+ △V质+ △V效+ △V线路
V槽= E极化+ △V阴+ △V阳+ △V母线+ △V质
90、某电解槽的工作电压为4.180伏，某班出铝若保持0.1伏，一个小时降到正常，出铝前发生一次效应，效应电压34.05伏，持续时间为3分钟，问出铝的当班平均电压为多少?(6小时工作制)
解：巳知△V槽＝4.18伏， V出铝=0.1伏
V效＝34.05伏
V平均＝4.18+0.1×1/6+(34.05-4.18) ×3/(60×6) =4.222 V
答；平均电压为4.222伏。
89、某台电解槽平均电压为4.185伏，问当电流效率由
91％提高到92.5％时直流电耗降低多少kwh?
解；已知V＝4．185 V, η1＝91％, η2＝92.5％
由公式可知，
W1=V/(0.3355×91%)×103＝13593( kwh)
W2=V/(0.3355×92.5%)×103＝13485 (kwh)
△W= W1- W2＝108( kwh)
答：吨铝直流电耗可降低108( kwh)
90、试述降低铝电解直流电耗的途径有哪些?
答；降低直流电耗的途径主要有提高电流效率和降低平
均电压两个方面，如何提高电流效率见第85题，降低电解槽
的平均电压的主要途径有：①降低极化电压，极化电压是氧化
铝分解电压与两极过电压之和，其中阴极过电压很小，而阳极过电压则很大，增加氧化铝浓度，提高分子比，向电解质中添加氟化钙、氟化铝等均能降低极化电压。②降低电解质电压降，电解质电压降占平均电压的主要部分约占25～40％，潜力较大，一般情况下每降1毫米极距，电解质电压降约降低30—40毫伏，吨铝可节电100kwh以上，但在实际生产中对降低极距都采取慎重的态度，因为极距过低将使电解槽失去热平衡，导致病槽，降低电流效率。因此，只能在保持正常生产的条件下尽可能保持适当低的极距，在实际生产中切实可行的就是降低电解质比电阻，例如向电解质中添氯化钠和氟化锂均能在降低电解质初晶温度的同时提高导电率。另外保持电解质的干净，减少炭渣含量等也能降低电解质的比电阻。
③降低阳极电压降；预焙阳极电压降有以下几部分组成；
a、铝导杆一钢爪压降，采用爆炸焊接可降低接触点电压降。
b、钢爪压降。
c、钢爪一炭块压降；降低阳极电流密度，提高炭块质量外，改善钢爪一炭块间的接触电压降，具有很大潜力，我厂通过模式与调优技术，改进磷生铁成分降低铁炭接触压降，取得较好效果。
d、炭块压降。
④阴极电压降(又称炉底电压降)指槽内铝液至阴极钢棒的电压降：包括a、铝液一炭块间接触电压降。b、阴极炭块。c、阴极炭块与阴极钢间接触电压降：由于炭块和阴极钢棒本身电压降，主要取决于材料性质断面和长度，在正常生产时已成定值，在生产过程中减少炉底沉淀，防止形成结壳等可降低阴极电压降，采用新型的阴极材料如半石墨化阴极炭块及硼化钛涂层等都可降低阴极电压降。
⑤导电母线电压降，在设计上缩短导电部分的长度和加大母线断面，使它的电流密度降低，以减少电压降损失。另外降低阴极母线沟温度对降低阴极母线压降是很重要的，必须保持母线沟的整洁，不使氧化铝和电解质等掉入母线沟内埋住母线。
⑥降低阳极效应系数，缩短效应时间。因为利用效应可检查电解槽生产状态和加热电解槽，清除炭渣的有益作用，但它同时又浪费大量电能、人力和原材料的消耗。因此，应尽可能保持低的效应系数并缩短效应时间，除此之外缩短线路减少损耗等均能在一定程度上节约电能。
91、电流强度为200KA的电解厂房，共有130台生产
槽，若效应系数为0.5／槽·日，效应时间由原来的4分钟
降到3分钟，问每天可节约多少电(效应电压为34伏，电解槽工作电压4.2V)。
W=200000×(34－4)×(4－3)×0.5×130×10-3÷60=6500kwh
答: 每天可以节电6500kwh。
92、试计算A12O3的理论单耗
解：单耗为P
Al2O3→2Al+1.5O2
102 54
P 1000
P：1000=102：54
P=102*1000/54=1889 （公斤/T-Al）
答：Al2O3的理论单耗为1889kg/T-A1。
93、试计算炭素阳极的理论单耗?(全部生成CO2)时．
解：设每生产1000kg铝需消耗Pkg炭素阳极
Al2O3 + 1.5C →2Al + 1.5 CO2
18 54
P 1000
P:1000=18:54
P=18×1000/54=333.3 (公斤/T-Al)
94、目前我厂氧化铝的单耗为多少?为什么远远高于理论值，如何降低氧化铝的单耗?
答：目前我厂氧化铝的理论单耗约为1918kg/T-Al以下，实际消耗高的原因是机械损失包括运输、吹料，下料、封料等环节会出现飞扬损失，换阳极时带走的氧化铝，打扫卫生时扫入地沟的氧化铝、沉淀、炉底结壳等都造成氧化铝损失，为减少氧化铝的消耗应做好以下工作，控制好氧化铝的粒度不应过细，下料时阳极上封料等都要减少飞扬，加工时应关好窗户，换阳极时旧极上的料要扒净，残极上的氧化铝要清理干净，控制好沉淀，防止沉淀过多和沉淀变硬等，定期清理地沟并对停槽的料要回收。
95、碳阳极消耗大于理论值的原因及减少消耗的途径。
答：碳阳极消耗大于理论值的原因是：
①实际铝电解生产中电流效率达不到100％，生成的气体大部分是CO2，还有少部分CO。
⑧机械损耗：阳极上的炭粒没有参与反应即脱落进入电解质内成为炭渣．
③在高温下直接与空气接触被氧化．
④预焙阳极掉块，爪头脱落，爪头化掉等；
⑤残极。
减少炭素阳极的消耗的途径有：
①提高电流效率。
②提高炭素材料机械强度及抗氧化性能减少掉块及氧
化。
③保持阳极工作正常，防止阳极过热，封好阳极保温料，防止电解质上面的阳极与空气接触，减少氧化。
④加强对阳极的检查，防止过厚的阳极就换掉，保证阳极使用周期，在保证不涮爪头、不露大饼的条件下延长阳极使用周期。
96、从理论上讲氟化盐消耗吗?如果消耗其原因是什么?
如何降低消耗?
答；从理论上讲氟化盐并不消耗，但在实际生产中槽内电解质经常减少，要不断补充氟化盐，每吨铝约消耗30---40kg，其主要原因是由于电解质温度高造成氟化盐(主要是氟化铝)的挥发损失，及原料中的水分和新质造成氟化盐分解等。为减少氟化盐的消耗应采取如下措施；①控制效应系数和效应时间，因为效应时电压升高，电解质温度升高、壳面打开，电解质敞开氟化盐挥发明显增加。②保持加工质量，防止炉面过高，防止加工时跑电解质和漏炉。③换阳极旧极上的面壳块要清净，防止随旧极一起吊走。④停槽时尽量把电解质块扣干净，防止大量电解质做为清炉料拉走，⑤添加氟化盐过程中应减
少飞扬，应先把炉面上的料扒净，把氟化盐均加到壳面上，然后再用氧化铝封好。⑦减少炉底沉淀，扒好出铝口，防止出铝时把沉淀吸走；⑧捞炭渣时不能将电解质面壳块捞出，电解质太粘时不要捞，时间不能拖得太长。⑨稳定技术条件，保持低温生产。
97、如何计算原铝产量?
答：原铝产量是指铝电解生产单位或生产电解槽所出的
铝液数量，是铝电解车间的中间产品，也是铝电解生产单位计算电流效率和各项单耗指标的基础，原铝产量等于该时间内的出铝量的总和扣除借铝后的净产量。
98、如何计算商品铝产量?
答，商品铝产量是原铝铸造单位的最终产品数量，是经过检验部门检验合格，包装入库或已办理入库手续的产品。一般情况下，商品铝产量等于原铝产量减去铸造过程损耗量的差额。
99、某电解大组某月生产的原铝质量及重量如下，试计
算该月70级以上率为多少?
Al99.85 167吨 ; Al99.80 134 吨 Al99.70 378吨
Al99.60 34 吨 ; Al99.50 13吨 Al99.00 0 吨
解：(167+134+378)/(167+134+378+34+13)*100%
=579/626
=92.49%
答：该月70级以上率为92.49%。
100、降低铝成本的途径有哪些?
答：降低铝成本的途径有： ①努力提高机械化和自动化水平，铝电解生产过程的机械化和自动化程度水平愈高，愈能取得良好经济技术指标，减轻劳动强度，提高劳动生产率，降低铝的成本。②提高设备利用率，努力增加铝的产量，提高设备利用率首先是增加电解槽 的开槽率，加强设备维护，延长电解槽的使用年限和降低设备的检修率，这样既能降低
固定资产基本折旧费和大、中、小修理费用的消耗，又能增加铝的产量，从而降低铝的成本。
⑧努力提高产品质量，原铝质量好，生产成本随之下降，增加经济效益，能打开销路，减少积压，成本也有降低。④加强经济管理，实行经济核算，有利于降低铝的成本。
2阳极操作
101、预焙槽阳极工艺有什么特点?
答：(1)阳极炭块组不能连续使用，须定期更换。
(2)为保证生产平稳，使电流分布均匀，阳极炭块组必须按照一定顺序进行更换。
(3)封好阳极上保温料，一方面可以保温，减少阳极散热损失，防止氧化，另一方面降低铁一炭电压降。
(4)根据阳极大母线行程，需周期性地抬母线。
102、为什么要采取交叉法更换阳极?
答，因为新换上的阳极使局部进行电解质温度降低，在一、二天内导电又比较少，为保证各阳极能够均匀地分担电流，所以要采用交叉法更换阳极。
基本原则是；(1)相邻的阳极要错开更换时间，并要把时间隔开得迟一些。
(2)要使两边阳极槽母线梁上的新旧炭块组均匀分布，基本上是交替更换，使得两边母线电流分布接近相等，承重均衡。
103、写出预焙阳极消耗速度公式，并标出各符号表示什么?
答：hc二8.054×d阳×η×Wc/dc×10-3厘米／日
hc——阳极消耗速度(厘米／日)
d阳 —阳极电流密度(A/cm2)
Wc——阳极净耗(公斤／吨一铝,可以按433公斤 /TAl) 。
dc——阳极假比重(g／cm3)
104，什么叫假比重?它的单位是什么?如何测量?
答，假比重一是包括气孔度在内的单位体积的重量，单位是g/ cm3。
其测量方法是将试样磨成一定尺寸的立方体，计算其体积，并称取其重量，即可算出假比重，假比重的大小是表示材料的密实程度．
105、什么是阳极电流密度?它的单位是什么?我厂的阳极电流密度是多少?
答；阳极电流密度是单位截面积的阳极上，通过的电流强度，阳极电流密度以d阳表示，它的单位是A/cm2
d阳=通过阳极的电流强度/阳极截面积 (A/cm2)
我厂200KA系列的阳极的长度为150cm，宽66cm，高54cm。
每组阳极的截面积为150×66=9900 cm2
每台电解槽上有阳极28组，截面积总计为：
9900×28=277200 cm2
通过电解槽的平均电流强度为202KA，
则阳极电流密度为：202000A/277200 cm2，
=0.7287A/ cm2。
106、换阳极的前后过程应遵守哪些原则?
答：(1)要换的阳极爪头不能霹出炭块底掌。
光刻工艺流程图 一前处理（OAP） 通常在150~200℃对基片进行烘考以去除表面水份，以增强光刻胶与硅片的粘附性。（亲水表面与光刻胶的粘附性差，SI的亲水性最小，其次SIO2，最后PSI玻璃和BSI玻璃） OAP的主要成分为六甲基二硅烷，在提升光刻胶的粘附性工艺中，它起到的作用不是增粘剂，而是改变SiO2的界面结构，变亲水表面为疏水表面。OAP通常采用蒸汽涂布的方式，简单评
价粘附性的好坏，可在前处理过的硅片上滴一滴水，通过测量水与硅片的接触角，角度越大， SI 二、匀胶 光刻胶通常采用旋涂方式，在硅片上得到一层厚度均匀的胶层。影响胶厚的最主要因素：光刻胶的粘度及旋转速度。次要因素：排风；回吸；胶泵压力；胶盘；温度。 胶厚的简单算法：光刻胶理论的最小胶厚的平方乘以理论的转速=目标光刻胶的胶厚的平方乘以目标转速 例如：光刻胶理论厚度1微米需要转速3000转/分，那需要光刻胶厚度1.15微米时转速应为 12 *3000/1.152 三、前烘 前烘的目的是为了驱除胶膜中残余的溶剂，消除胶膜的机械应力。前烘的作用： 1）增强胶层的沾附能力；2）在接触式曝光中可以提高胶层与掩模板接触时的耐磨性能；3）可以提高和稳定胶层的感光灵敏度。前烘是热处理过程，前烘通常的温度和时间： 烘箱90~115℃ 30分钟 热板90~120℃ 60~90秒 四、光刻 光刻胶经过前烘后，原来液态光刻胶在硅片表面上固化。光刻的目的就是将掩膜版上的图形转移到硅片上。曝光的设备分类接触式、接近式、投影式、步进式/扫描式、电子束曝光、软X射线曝光。 五、显影 经过显影，正胶的曝光区域和负胶的非曝光区域被溶解，正胶的非曝光区域和负胶的曝光区域被保留下来，从而完成图形的转移工作。正胶曝光区域经过曝光后，生成羧酸与碱性的显影液中和反应从而被溶解。负胶的曝光区域经过曝光后产生胶联现象，不被显影液溶解。而未曝光的区域则被显影液溶解掉。定影液的作用是漂洗显影过程中产生的碎片，挤出残余的显影液，另外还可以起到收缩图形，提高图形的质量。
化工工艺学》试题一 一、填空题（本题共20分，共10 小题，每题各2分） 1、在合成氨烃类蒸汽转化的过程中，从热力学角度分析有三个副反应存在析炭的可 能性，这三个副反应的化学反应方程式分别为__________________________ - _、________________________ 和 _____________________ ，而从动力学角度分析只有____________________ 才可能析炭。 2、按照用途的不同可将工业煤气分为四类，分别为：_________ 、__________ 、- ________ 和_________ 。 3、煤中的水分主要分为三类，其中包括：游离水、___________ 和_________ 。 4、在合成氨CO变换工序阶段低温变换催化剂主要有_________ 和____________ 两种类型。 5、在合成氨原料气的净化过程中脱硫的方法主要分为：_________ 和__________ - 两种类型。 6、氨合成塔的内件主要由_________ 、 _________ 和电加热器三个部分组成。 7、 尿素的合成主要分两步进行分别为： ______________________________________ （反应方程式）和（反应方程式）。 8、在以硫铁矿为原料生产硫酸过程中，硫铁矿在进入沸腾焙烧炉前需要达到的 组成指标为：S>20%、 _______ 、 _________ 、_________ 、__________ 和H2O<8%。 9、在沸腾炉焙烧硫铁矿时要稳定沸腾炉的炉温需要做到的三个稳定分别为：① 稳定的空气量、②___________ 口③ ________________ 。 10、电解法生产烧碱的电解反应为____________________________________ （__反 应方程式）。 二、简答题（本题共50分，共 5 小题，每题各10分） 1、简述烃类蒸汽转化过程中析炭的危害及防止析炭应采取的措施。 2、简述铁－铬系高温变换催化剂的组成（含量）及各组分的作用。 3、简述硫酸生产两转两吸工艺的优、缺点。
电影知识竞赛 单项选择题： 1.中国电影历史上第一部电影是： A、《定军山》 B、《歌女红牡丹》 C、《渔光曲》 D、《新儿女英雄传》 2.中国第一部获得国际奖的电影是： A、《神女》 B、《歌女红牡丹》 C、《渔光曲》 D、《生死恨》 3.有一部根据同名小说《飘》改编的电影，那请问这部影片的名称是： A、《罗马假日》 B、《乱世佳人》 C、《魂断蓝桥》 D、《窈窕淑女》 4.是谁第一次将中国功夫引入好莱坞？ Ａ﹑李连杰Ｂ﹑甄子丹Ｃ﹑李小龙Ｄ﹑成龙 5.著名导演李安凭借下列哪部电影获得奥斯卡最佳导演奖? A 、《色戒》 B 、《断背山》 C 、《卧虎藏龙》 D 、《喜宴》 6.电影《无间道》是在哪里拍摄的？ A、中国大陆 B、香港 C、好莱坞 D、台湾 7.中国经典电影《一个都不能少》的导演是哪位？ Ａ﹑李爽B、韦家辉C、张艺谋D、陈力 8.请问下列哪个是张国荣的电影作品？ A、《重庆森林》 B、《霸王别姬》 C、《东邪西毒》 D、《花样年华》 9.电影《十月围城》中的故事发生的地点是在哪里? A、广州 B、北京 C、日本 D、香港 10.《分手合约》的主题曲《相爱有时》是谁唱的？
A﹑莫文蔚B﹑郭静C﹑尚雯婕D﹑陈慧娴 12,以下哪部不是约翰尼·德普主演的电影？ A、查理与巧克力工厂 B、加勒比海盗 C、天堂电影院 D、剪刀手爱德华 13.电影《国王的演讲》的影片中，一直妨碍国王顺利发表演讲的原因是什么？ A、他哥哥的势力阻挡 B、自身患有口吃 C、人民的声讨 D、聋哑 14.中国第一次电影放映的地方是在哪里？ Ａ上海Ｂ北京Ｃ香港Ｄ台湾 15.欧洲三大电影节不包括下列哪一个？ A、威尼斯电影节 B、瑞典电影节C 、柏林国际电影节D戛纳电影节 16.她是一位著名影星，人称“谋女郎”，代表作是《卧虎藏龙》，请问这位女明星是谁？ Ａ﹑巩俐Ｂ﹑舒淇Ｃ﹑范冰冰Ｄ﹑章子怡 17.首位在戛纳电影节封后的华人女演员是： A、章子怡 B、杨紫琼 C、巩俐D张曼玉 18.《致我们即将逝去的青春》这部电影的导演是谁？ Ａ﹑赵薇Ｂ﹑张艺谋Ｃ﹑林心如Ｄ﹑于仁泰 19.以下哪个不是电影《听风者》的主要演员？ A 梁朝伟 B 约瑟夫·高登-莱维特C周迅 D 凯特·温丝莱特 20.电影《枪王之王》影片的结尾出现了一段文字，说明借本片纪念张国荣的一部电影，请问这部电影是： A、《枪王之王》 B、《神枪手》 C、《枪王之战》 D、《枪王》
高考化学工艺流程题答题规律大总结！ 一、考点分析 无机化工题实际上是考查考生运用化学反应原理及相关知识来解决工业生产中实际问题的能力。解此类型题目的基本步骤是： ①从题干中获取有用信息，了解生产的产品 ②分析流程中的每一步骤，从几个方面了解流程：A．反应物是什么；B．发生了什么反应；C．该反应造成了什么后果，对制造产品有什么作用。抓住一个关键点：一切反应或操作都是为获得产品而服务。 ③从问题中获取信息，帮助解题。 了解流程后着手答题。对反应条件的分析可从以下几个方面着手： 对反应速率有何影响？对平衡转化率有何影响？对综合生产效益有何影响？如原料成本，原料来源是否广泛、是否可再生，能源成本，对设备的要求，环境保护（从绿色化学方面作答）。 二、工业流程题中常用的关键词 原材料：矿样（明矾石、孔雀石、蛇纹石、大理石、锂辉石、黄铜矿、锰矿、高岭土，烧渣），合金（含铁废铜），药片（补血剂），海水（污水） 灼烧（煅烧）：原料的预处理，不易转化的物质转化为容易提取的物质：如海带中提取碘 酸：溶解、去氧化物（膜）、调节pH促进水解（沉淀） 碱：去油污，去铝片氧化膜，溶解铝、二氧化硅，调节pH促进水解（沉淀） 氧化剂：氧化某物质，转化为易于被除去（沉淀）的离子氧化物：调节pH促进水解（沉淀） 控制pH值：促进某离子水解，使其沉淀，利于过滤分离 煮沸：促进水解，聚沉后利于过滤分离；除去溶解在溶液中的气体，如氧气趁热过滤：减少结晶损失；提高纯度 三、工业流程常见的操作 （一）原料的预处理 ①粉碎、研磨：减小固体的颗粒度，增大固体与液体或气体间的接触面积，加快反应速率。（研磨适用于有机物的提取，如苹果中维生素C的测定等） ②水浸：与水接触反应或溶解。 ③酸浸：通常用酸溶，如用硫酸、盐酸、浓硫酸等，与酸接触反应或溶解，使可溶性金属离 子进入溶液，不溶物通过过滤除去。近年来，在高考题出现了“浸出”操作。在化工生产题中，矿物原料“浸出”的任务是选择适当的溶剂，使矿物原料中的有用组分或有害杂质选择性地溶解，使其转入溶液中，达到有用组分与有害杂质或与脉石组分相分离的目的。 ④灼烧：除去可燃性杂质或使原料初步转化，如从海带中提取碘时的灼烧就是为了除去可燃性杂质，将有机碘转化为碘盐。
焊接工艺基本知识 1什么是焊接接头？它有哪几种类型？ 用焊接方法连接的接头称为焊接接头（简称为接头）。它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。在焊接结构中焊接接头起两方面的作用，第一是连接作用，即把两焊件连接成一个整体；第二是传力作用，即传递焊件所承受的载荷。 根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定，焊接接头可分为10种类型，即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头，如图1。其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。
2什么是坡口？常用坡口有哪些形式？ 根据设计或工艺需要，将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。 坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的：常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形 坡口、带钝边单边V形坡口等，见图2。
⑴坡口面焊件上所开坡口的表面称为坡口面，见图3。
⑵坡口面角度和坡口角度焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度，两坡口面之间的夹 角称为坡口角度，见图4。
开单面坡口时，坡口角度等于坡口面角度；开双面对称坡口时，坡口角度等于两倍的坡口面角度。坡口角度（或坡口面角度）应保证焊条能自由伸入坡口内部，不和两侧坡口面相碰，但角度太大将会消耗太多的填充材料， 并降低劳动生产率。
⑶根部间隙焊前，在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。亦称装配间隙。根部间隙的作用在于焊接底层焊道时，能保证根部可以焊透。因此，根部间隙太小时，将在根部产生焊不透现象；但太大的根部间隙，又会使根部烧穿，形成焊瘤。 ⑷钝边焊件开坡口时，沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。钝边的作用是防止根部烧穿，但钝边值太大，又会使根部焊不透。 ⑸根部半径 U形坡口底部的半径称为根部半径。根部半径的作用是增大坡口根部的横向空间，使焊条能够伸入根部，促使根部焊透。 4试比较Y形、带钝边U形、双Y形三种坡口各自的优缺点？ 当焊件厚度相同时，三种坡口的几何形状见图5。
化工1210 舒丹丹学号：2012011304 浅谈对化学工程与工艺的认识 化学工程与工艺专业是一门厚基础、宽口径、适应性强的大专业，它对知识的交叉渗透、产业的相互交融提出了更宽更深的要求。 因为化学工业是具有技术密集、人才密集、资本密集的特征，对学习化学工程与工艺的学生是有一定的培养要求的。一是掌握化学工程、化学工艺等学科的基本理论和基本知识。二是掌握化工装置工艺与设备设计方法，掌握化工过程模拟优化方法。三是对新产品、新工艺、新技术和新设备进行研究、开发和设计的初步能力。四是熟悉国家对于化工生产、设计、研究与开发、环境保护等方面的方针、政策和法规。五是了解化学工程学的理论前沿，了解新工艺、新技术与新设备的发展动态。六是掌握文献、资料查询的基本方法，具有一定的科学研究和实际工作能力。七是具有创新意识和独立获取新知识的能力。只有具备了这些基本的能力之后，我们才能真正的学好化学工程与工艺这门学科。 在我们学校，化学工程与工艺主要有化学工程、化学工艺和工业催化。下面我将从化学工程和化学工艺这两个方面简单的谈谈对化学工程与工艺的认识。 首先，化学工程是研究化学工业和其他过程工业生产中所进行的化学过程与物理过程的共同规律一门工程学科。化学过程是指物质发生化学变化的反应过程，而物理过程是指物质不经过化学反应而发生的组成、性质、状态、能量变化过程。化学工程是研究工业生产过程
中有关工程因素对过程和装置的效应，特别是放大效应的影响，以解决关于过程开发、装置设计和操作的理论和方法等问题。它是以物理学、化学和数学的原理为基础，广泛应用于各种实验手段，与化学工艺相配合，去解决工业生产过程。也就是说，化学工程的研究对象实际上就是单元操作，单元操作是构成多种化工产品生产的物理过程，通过对单元操作的研究，得到具有共性的结果，这些共性的结果以用来指导各类产品的生产和化工设备的设计。 化学工艺是研究原料经过化学反应转变为产品的过程，所以化学工艺的研究对象是工业生产的总过程，而不是过程中的某一单元操作，这是与化学工程的最大的区别。化学生产过程一般有三个步骤：原料处理、化学反应、产品的精化。化学工艺是要研究这三个过程，以达到产品的最优化。化学工艺的主要课程有化工原理、化工热力学、化工传递过程、化学反应工程、化工机械、精细有机合成原理等。 上周学院组织学院学生去东区参观了我校的国家重点实验室。虽然现在我的专业知识很薄弱，对很多的实验室的装置和设备原理不是很懂，但至少让我了解到化学工程与工艺真的是一门很重要的专业，如果生活中缺少了化学工程与工艺，世界的科技水平是不可能发展到今天的水平的。现在我将简单介绍我校的传质与分离实验室膜分离研究室。 传质与分离实验室膜分离研究室现在主要有4位教师。张卫东老师，他是博士、教授、博士生导师。他长期从事于膜分离方面的科研工作，尤其是在中空纤维膜器结构设计及中空纤维膜萃取过程及纳滤
一．选择题 1．雷锋人生核心是？ A.把有限的生命投入到无限的为人民服务中去。 B.在实践中不断丰富和发展。 C.奋不顾身的无产阶级斗志。 2．雷锋同志逝世了多少年？ .30 C 3．雷锋于多少年加入中国共产党？ .1957 C 4．雷锋同志说他活着的目的是什么？ A.做一个孝顺的儿子。 B.为自己而活。 C.做一个对人民有用的人。 5．雷锋的家乡是？ A.湖北省 B.湖南省 C.河南省 二．判断题 年雷锋当上了共青团团长。 2.雷锋十二岁时外出做过童工。 3.学习雷锋精神要从自身做起，从小事做起。 4.雷锋用生命践行了为共产主义事业毕生奉献的誓言。 5.雷锋曾十九次被评估为红旗手，荣获“青年社会主义建设积极分子”称号。 答案： 一．选择题。 ACACA 二．判断题 ××√√×
一．选择题 1.雷锋精神是历史的？ A.客观性 B.必然性 C.客观必然性 2.什么时候毛泽东主席为雷锋同志题词“向雷锋同志学习”？ .1964 C 3.雷锋出生于哪一年？ .1939 C 4.以下能体现雷锋精神的是？ A.爱岗敬业 B.勤俭节约 C.志愿服务社会 D.勇于创新 5、雷锋精神的核心是？ A.助人为乐 B.全心全意为人民服务 C.艰苦奋斗 D.爱憎分明 三．判断题。 年雷锋出生于辽宁省抚顺市。 年雷锋加入了中国人民解放军。 3.无私奉献，助人为乐的雷锋精神在当今社会依然有很大作用。 4.雷锋曾在安庆政府当通讯员。 5.雷锋生前当过公务员。 答案： 一．选择题 CACCB 二．判断题 ××√√√
一．选择题 1.雷锋是哪年出生的？ 年12月年12月 年12月 2.雷锋牺牲时候的年龄是？ .22 C 3.是谁把每年的3月5日定为雷锋纪念日？ A.邓小平 B.毛泽东 C.周恩来 D.刘少奇 年8月，雷锋把平时节约的钱捐给了人民公社和辽宁灾区，后来被授予? A.模范共青团 B.优秀青年 C.节约标兵 D.模范党员 5.雷锋精神又叫什么? A.钉子精神 B.舍己为人 C.忘我精神 D.为人民服务 一．判断题 年8月湖南解放时雷锋顺利当了兵。 2.雷锋因经验技术不足，但因身高，体重符合征兵条件所以被录用。 3.雷锋于1961年8月15日去世。 4.雷锋的钉子精神，一个是挤劲，一个是钻劲。 5.雷锋是一位伟大的共产主义战士，全心全意为人民服务的楷模。 答案： 一，选择题 BBBCD 二，判断题 ×××√√
初级一 填空题 (A) 1. ｛KHD:工艺差不多知识,th=31｝室内排水的作用是什么？ 答文:确实是将生活污水、工厂中生产废水或采纳内排的雨水通过排水设备、管道 排至室外系统管道内。 2. ｛KHD:工艺差不多知识,th=32｝按排放污水的性质分室内排水系统分几类？ 答文:（1）生活污水系统（2）生产废水系统（3）雨水系统。 3. ｛KHD:工艺差不多知识,th=33｝室内污水系统由哪部分组成？ 答文:要紧由卫生洁具、洁具排水管、横管、立管、排出管、透气管及
4. ｛KHD:工艺差不多知识,th=34｝排水系统中透气管的作用是什么？ 答文:是使室内室外的污水管中的臭气或有害气体排入大气去。因透气管伸出屋 面与大气相通，使排水系统内接近大气压而爱护卫生洁具的水封设备不被破坏。 5. ｛KHD:工艺差不多知识,th=35｝室内污水系统中卫生洁具由哪几部分组成？ 答文:要紧由大便器、小便器、洗脸盆、家具盆、浴盆、洗涤盆、拖布池等。 6. ｛KHD:工艺差不多知识,th=36｝什么是污水系统的横管？ 答文:将各卫生洁具的排水管连接在横管上，包括管道及各种起着水封作用的存
水弯、地漏、排水盆等。 7. ｛KHD:工艺差不多知识,th=37｝什么是污不系统的主管？ 答文:它是连接各楼层的水平横管的垂直管道，并通过立管将污水排出室外。 8. ｛KHD:工艺差不多知识,th=38｝什么是污水系统的排水管？ 答文:将污水从立管排至室外靠建筑物的第一个检查井之间的管段，排出管需穿 越建筑物的基础。 9. ｛KHD:工艺差不多知识,th=39｝排水系统由哪几部分组成？ 答文:要紧由排水管道及管道系统上的附属构建物所组成。附属物筑物要紧包括 有检查井、化粪池、跌水井、隔水井、雨水口等。
光刻工艺流程 Lithography Process 摘要：光刻技术（lithography technology)是指集成电路制造中利用光学—化学反应原理和化学，物理刻蚀法，将电路图形传递到单晶表面或介质层上，形成有效图形窗口或功能图形的工艺技术。光刻是集成电路工艺中的关键性技术，其构想源自于印刷技术中的照相制版技术。光刻技术的发展使得图形线宽不断缩小，集成度不断提高，从而使得器件不断缩小，性能也不断提利用高。还有大面积的均匀曝光，提高了产量，质量，降低了成本。我们所知的光刻工艺的流程为：涂胶→前烘→曝光→显影→坚膜→刻蚀→去胶。 Abstract:Lithography technology is the manufacture of integrated circuits using optical - chemical reaction principle and chemical, physical etching method, the circuit pattern is transferred to the single crystal surface or the dielectric layer to form an effective graphics window or function graphics technology.Lithography is the key technology in integrated circuit technology, the idea originated in printing technology in the photo lithographic process. Development of lithography technology makes graphics width shrinking, integration continues to improve, so that the devices continue to shrink, the performance is also rising.There are even a large area of exposure, improve the yield, quality and reduce costs. We know lithography process flow is: Photoresist Coating → Soft bake → exposure → development →hard bake → etching → Strip Photoresist. 关键词：光刻，涂胶，前烘，曝光，显影，坚膜，刻蚀，去胶。 Key Words:lithography,Photoresist Coating,Soft bake,exposure,development,hard bake ,etching, Strip Photoresist. 引言： 光刻有三要素：光刻机；光刻版（掩模版）；光刻胶。光刻机是IC晶圆中最昂贵的设备，也决定了集成电路最小的特征尺寸。光刻机的种类有接触式光刻机、接近式光刻机、投影式光刻机和步进式光刻机。接触式光刻机设备简单，70年代中期前使用，分辨率只有微
论述化工工艺的优化策略 优化化工工艺技术，不仅可以降低企業的投入成本，还能使化工工艺技术不断提高，同时对我国化工工业的发展也具有积极的影响。所以，化工企业不断优化化工工艺，确保化工生产安全，成为化工企业在21世纪下有力竞争的重要措施之一。本文首先分析了化工工艺的操作流程及现实意义，并重点提出了优化工艺的有效措施。 标签：化工；工艺；优化；策略；研究 随着我国国民经济的快速发展，科学技术的突飞猛进，传统的化工工艺已经不能适应现代化的发展要求。所以，对化工.工艺的优化已经成为经济社会发展的必然。我们知道，化工工艺融合了各类不同的化工生产技术，其工艺流程好坏直接决定了最终产品的质量高低。在当代社会科技背景下提高化工工艺的优越性，改善产品的质量是目前急需研究的问题。化工行业是我国的支柱型产业之一，化工生产的安全性一直以来都是备受关注的话题。所以，化工企业不断优化化工工艺，确保化工生产安全，成为化工企业在21世纪下有力竞争的重要措施之一。基于以上观点，本文通过对现阶段化工工艺的研究，总结出了现阶段化工工艺的现状，并根据材料、管理、技术等方面提出现阶段化工工艺优化的策略与方法。下面我们就来通过以下几个主要方面来详细探讨下新时代发展下化工企业在化工工艺上的优化策略。 一、材料与工艺技术的优化 化工企业进行化工生产的基础与前提就是化工原材料，所以实现化工工艺的优化首先就要在化工原材料上人手，并不断实现突破。因为，积极的优化化工原材料，使用现金的原材料可以不断的提升化工企业生产出化工产品的质量，提高企业产品在激烈市场竞争中的竞争力，而且还可以降低企业的生产成本，实现化工企业在生产技术上的创新。本文总结出了优化化工原材料的方法主要有以下几方面，第一，就是从化学纤维上开设，我们知道化学纤维主要是由人造纤维和合成纤维构成，人才纤维主要以天然材料作文生产基础，该产品主要受到自然因素的现状，而合成纤维主要是由石油产品构成，该产品的优势主要有受自然环境的影响较小，而且产量多、产品种类齐全等，所以我们在进行化工生产中要积极选取优秀的合成纤维作为产品生产的原材料。第二，就是塑料。我们知道，塑料是由塑料化工生产而来的产品，其具有质量轻，不易被腐蚀，而且比较耐高温等优点。所以，在改进、优化化丁1.工业过程中，采用塑料，可以方便化工企业的生产，还能够在现有的技术上研究出更为便捷的加工工艺，如导电材料、半导体材料、感光树脂都是在工艺改进过程中研制出来的。 二、技术上的优化 首先，是生物技术。微生物本身属于活细胞催化剂的一种形式，其一般情况都会在压力、温度等因素的变化下进行发酵，由此把原材料变化成新型产品。在
1.“创卫”是创建卫生城市的简称，卫生城市分省级、国家级两个级别，目前柳州市正在创建的是哪个级别的卫生城市？ 答：柳州市正在创建的是国家级卫生城市。 2.国家卫生城市评审每几年为一个周期？ 答：每三年为一个周期。 3.申报国家卫生城市应先向什么机构提出申请，经其复核符合条件后向全国爱卫会推荐？ 答：应先向省、自治区爱卫会提出申请。 4.“创卫”评审工作包括哪些程序？ 答：包括资料初审、受理、暗访、技术评估、专家组审定和社会公示等程序。 5.国家卫生城市每满多少年复审一次？ 答：三年。 6.国家卫生城市创建标准里爱国卫生组织管理一项，要求设立群众卫生问题投诉平台，畅通群众投诉渠道，认真办理群众投诉。请问，标准要求群众对全市卫生状况满意率要达到多少百分比？ 答：群众对全市卫生状况满意率≥90%。 7.国家卫生城市创建标准里健康教育一项，要求学生健康知识知晓率要达到多少百分比？ 答：学生健康知识知晓率≥80%。 8.“创卫”要求各行业结合本单位特点开展有关职业病防治、疾病预防、卫生保健、控制吸烟等方面健康教育活动，请问国家卫生城市标准中要求职工相关卫生知识知晓率达到多少？ 答：职工相关卫生知识知晓率≥80%。 9.“创卫”标准里，健康教育一项要求各级医院、社区卫生服务中心（站）要采取多种形式、有针对性地向哪些人开展健康教育？住院病人相关卫生知识知晓率≥80%。 答：向病人及其亲属开展健康教育。
10.“创卫”标准里，健康教育一项要求住院病人相关卫生知识知晓率达到多少百分比？ 答：住院病人相关卫生知识知晓率≥80%。 11.“创卫”标准里，市容环境卫生一项要求建成区主要街道保洁时间不低于多少小时？一般街道保洁时间不低于多少小时？ 答：主要街道保洁时间不低于12小时，一般街道保洁时间不低于8小时。 12.“创卫”标准里，市容环境卫生一项要求，城市主次干道、行人交通量大的道路沿线、公共汽车首末站、汽车客运站、火车站、机场、码头、旅游景点所设置的公厕不低于几类标准？ 答：不低于二类标准。 13.“创卫”要求儿童国家免疫规划疫苗全程接种率达到多少百分比？ 答：达到95%。 14.国家卫生城市创建标准里传染病防制要求临床用血100%来自无偿献血，其中自愿无偿献血要达到多少百分比。 答：自愿无偿献血≥90%。 15.“创卫”要求食品从业人员要多久进行一次健康体检和培训？ 答：每年一次。 16.“创卫”标准里，传染病防治一项要求哪些医院要设立感染性疾病科？ 答：二级以上综合医院要设立感染性疾病科。 17.“创卫”标准里，传染病防治一项要求二级以上综合医院要设立感染性疾病科，对其他医院有什么要求？ 答：其他医院要设立传染病预检分诊点。 18.“创卫”标准里要求儿童国家免疫规划疫苗全程接种率要达到多少百分比？ 答：达到95%。
三、简述题 1．什么是化工设计？ 答：化工设计是将一个化工系统全部用工程制图的方法，描绘成图纸、表格，并做必要的文字说明，也就是把工艺流程、技术装备转化为工程语言的过程。 2. 化工工艺流程设计的主要任务是什么？ 答：有两个方面：一是确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和组合方式，达到由原料制得所需产品的目的；二是绘制工艺流程图，要求以图解的形式表示生产过程。 3.在管道仪表流程图上管道的线型有什么规定？ 答：主物料管道用1mm宽的粗实线条绘制，辅助物料管道用0.5mm宽的中实线条绘制，仪表管线用0.25mm宽的细实线条或细虚线条绘制。 4．在选择生产方法和工艺流程时，其步骤有哪些？ 答：（1）资料搜集与项目调研；（2）生产设备类型与制造厂商调研；（3）对调研结果进行全面分析对比。 5．工艺流程设计的步骤有哪些？ 答：有7个步骤：（1）确定整个流程的组成；（2）确定每个过程或工序的组成；（3）确定工艺操作条件；（4）确定控制方案；（5）原料与能量的合理利用；（6）制定“三废”处理方案；（7）制定安全生产措施。 6. 工艺流程图的种类有哪些？ 答：有4种:工艺流程草图，工艺物料流程图，带控制点的工艺流程图，管道仪表流程图。 7．反应器的设计要点有哪些？ 答：有4点：（1）保证物料转化率和反应时间；（2）满足反应的热传递要求；（3）设计适当的搅拌器或类似作用的机构；（4）注意材质选用和机械加工要求。 8．写出化工设备图的绘制方法及步骤。 答：5点： 1.确定绘图比例、选择图幅、布图、画图；2.尺寸和焊缝代号标注；3.编写零部件序号和管口符号； 4.填写明细栏和管口表； 5.填写设计数据表、标题栏等。 9. 化工设备装配图要表达哪些内容？ 答：装配图是表示设备的全貌、组成和特性的图样，它表达设备各主要部分的结构特征、装配和连接关系、特征尺寸、外形尺寸、安装尺寸及对外连接尺寸、技术要求等。 10. 化工设备管口方位图包括哪些内容？ 答：包括：设备上的管口、支耳、吊耳、人孔吊柱、板式塔降液管板、换热器折流板缺口位置；地脚螺栓、接地板、梯子及铭牌等方位。 11. 化工设备施工图说明书包括哪些内容？ 答：包括：设备结构原理、技术特性、制造、安装、运输、使用、维护、检修及其它需说明的文件。 12. 化工设备图阅读的基本要求有哪些？ 答：有4点：（1）了解设备的性能，作用和工作原理；（2）了解设备的总体结构、局部结构及各零件之间的装配关系和安装要求；（3）了解设备各零部件的主要形状、材料、结构尺寸及强度尺寸和制造要求；（4）了解设备在设计、制造、检验和安装等方面的技术要求。 13．化工厂厂房长方形布置有什么优点？ 答：7个优点：（1）便于总平面图的布置；（2）节约用地；（3）有利于设备排列；（4）便于设备管理；（5）缩短管道安装；（6）便于安排交通和出入口；（7）有较多可供自然采光和通风的墙面。 14. 车间平面布置由哪些部分组成？ 答：由4个部分组成：（1）生产设施；（2）生产辅助设施；（3）生活行政设施；（4）其他特殊用室。 15. 车间设备布置的内容有哪些？ 答：5点内容：（1）确定各个工艺设备在车间平面和立面的位置；（2）确定某个在工艺流程图中一般不予表达的辅助设备或公用设备的位置；（3）确定供安装、操作与维修所用的通道系统的位置与尺寸；（4）在上述各项的基础上确定建筑物与场地的尺寸；（5）其它。 16. 车间设备布置有何要求？ 答：有4点要求：（1）满足生产工艺要求；（2）满足安装和检修要求；（3）满足土建要求；（4）满足安全、卫生和环保要求。 17. 车间设备布置图的内容有哪些？
第四节焊接工艺基础知识 一、焊接接头的种类及接头型式 焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及坡口形式也不同。焊接接头型式有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等。 (一)对接接头 两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。 钢板厚度在6mm以下，除重要结构外，一般不开坡口。 厚度不同的钢板对接的两板厚度差(δ—δ1)不超过表1—2规定时，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取；否则，应在厚板上作出如图1—8所示的单面或双面削薄；其削薄长度L≥3(δ—δ1)。 图1—8 不同厚度板材的对接 (a)单面削薄，(b)双面削薄 较薄板厚度δ1≤2～5 >5～9 >9～12 >12 允许厚度差(δ—δ1) 1 2 3 4 (二)角接接头 两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头，叫做角接接头，见图1—9。这种接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。 图1—9 角接接头 (a)I形坡口；(b)带钝边单边V形坡口 (三)T形接头 一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头，叫做T形接头，见图1—10。 图1—10 T形接头 (四)搭接接头 两件部分重叠构成的接头叫搭接接头，见图1—11。
图1—11 搭接接头 (a)I形坡口，(b)圆孔内塞焊；(c)长孔内角焊 搭接接头根据其结构形式和对强度的要求，分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式，见图1—11。 I形坡口的搭接接头，一般用于厚度12mm以下的钢板，其重叠部分≥2(δ1+δ2)，双面焊接。这种接头用于不重要的结构中。 当遇到重叠部分的面积较大时，可根据板厚及强度要求，分别采用不同大小和数量的圆孔内塞焊或长孔内角焊的接头型式。 二、焊缝坡口的基本形式与尺寸 (一)坡口形式 根据坡口的形状，坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。 V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件)，但焊后容易产生角变形。 双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采用双Y形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约1/2，并且可对称施焊，焊后的残余变形较小。缺点是焊接过程中要翻转焊件，在筒形焊件的内部施焊，使劳动条件变差。 U形坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多，但这种坡口的加工较复杂。 (二)坡口的几何尺寸 (1)坡口面待焊件上的坡口表面叫坡口面。 (2)坡口面角度和坡口角度待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度，见图1—12。 (3)根部间隙焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙，见图1—12。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙。 (4)钝边焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边，见图1—12。钝边的作用是防止根部烧穿。 (5)根部半径在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径(见图1—12)。它的作用是增大坡口根部的空间，以便焊透根部。 图1—12 坡口的几何尺寸 三、焊接位置种类 根据GB／T3375—94《焊接术语》的规定，焊接位置，即熔焊时，焊件接缝所处的空间位置，可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。有平焊、立焊、横焊和仰焊位置等。
精细化工工艺学作业 1.精细化工产品具有什么特点？请举例说明。 2.什么是转化率、选择性、理论收率，其三者的关系是什么？ 3.解释概念：天然香料、合成香料、半合成香料、调和香料、单离香料、单体香料 4.试述水蒸气蒸馏法提取植物精油的一般工艺流程以及三种操作方式及其特点。 5.在螺旋压榨法生产柑橘精油的过程中，为避免果胶大量析出与水发生乳化，应采取什么 工艺处理步骤？原理是什么？ 6.香料工业中常用的动物性天然香料有哪些？ 7.制取植物性天然香料的工艺方法有哪些？ 8.单离香料常用的化学方法有哪些？举例说明。 9.工业上浸取法生产浸膏主要的浸取方式有哪些？ 10.简述亚硫酸纸浆废液生产香兰素的工艺流程。 11.参考课本图8-3，简述水杨酸异戊酯的生产工艺原理及流程。 12.香精的基本组成是什么？论述各成分的功能。 13.举例说明怎样使用调香三角形来调配香精？ 14.化妆品生产乳化工艺中涉及的主要乳化方法有几种，分述之。 15.水包油型乳化剂的制备方法。 16.雪花膏的组成及作用是什么？简述生产工艺流程。 17.简述均制刮板搅拌机的构造。 18.写出生产唇膏的生产工艺流程图。 19.香水类制品的组成与用途怎样？并说明其生产过程、画出工艺流程图。 20.香波必须具备哪些性质？其组分可分成哪几类，各有何功效？并说明香波的生产工艺方 法。 21.牙膏的基本组成是怎样的，简述生产工艺过程。 22.请列举常用的食品添加剂并介绍其性质和用途？ 23.简述丁烯醛和丙二酸法制山梨酸及其钾盐的合成工艺过程？ 24.简述大豆磷脂的生产工艺？ 25.简述碱法明胶的生产工艺。 26.食用天然色素的生产工艺方法有哪些？ 27.简述食品级磷酸的生产工艺流程？ 28.非蛋白氮有哪些产品？ 29.合成材料助剂是怎样分类的？ 30.选择、应用助剂时应注意哪些方面？ 31.增塑剂的增塑机理是什么？ 32.增塑剂的结构与性能的关系有哪些？ 33.增塑剂中微量杂质对其性能的影响怎样？ 34.画出邻苯二甲酸酯增塑剂生产流程图，简述生产工艺。 35.抗氧剂的基本作用原理是什么？抗氧剂分为哪些类？ 36.热稳定剂的作用机理是什么？ 37.什么是抗静电剂？外部抗静电剂与内部抗静电剂的作用机理是什么？ 38.影响聚氯乙烯降解的因素有哪些，是怎样影响的？ 39.热稳定剂有哪些种类？ 40.什么是混凝土添加剂？ 41.什么是混凝土减水剂？分哪几类？ 42.合成萘系减水剂的主要工艺步骤有哪些? 43.以精萘为原料合成萘系减水剂，进行到磺化反应时，选择什么温度区间反应较为合适?
健康知识问答多项选择题 1.人体必需的营养素有哪些?（ABCD ） A.蛋白质 B.脂肪 C.维生素 D.矿物质 2.合理营养的原则是什么? （ABCD ） A.食物多样化 B.重视三餐搭配 C.食品荤素、粗细平衡 D.科学烹调 3.良好的饮食习惯是什么? （ABCD ） A.饭前便后洗手 B.进食定时定量 C.不吃腐败变质食品 D.不暴饮暴食 4.艾滋病有哪些传播途径? （ABD ） A.性传播 B.血液传播 C.虫媒传播 D.母婴传播 5.怎样预防食物中毒? （ABCD ） A.不吃病死、毒死或死因不明的禽畜肉 B.生熟食品、刀案分开 C.不吃腐败变质食品 D.不吃发芽土豆 6.怎样预防高血压? （ABCD ） A.不吸烟、少饮酒 B.控制饮食、防止肥胖 C.低盐饮食、多食蔬菜 D.保持情绪稳定、乐观 7.健康指的是：（ABC ） A.身体健康 B.心理健康 C.良好的社会适应能力 D.道德行为能力良好 8.传染病的主要传播途径有哪些？（ABCD ） A.呼吸道传播 B.肠道传播 C.接触传播 D.虫媒传播 9.肺结核的主要症状有哪些？（ABCD ） A.低热 B.咳嗽、痰中带血 C.盗汗 D.食欲不振 10.糖尿病典型症状有哪些? （ABCD ） A.多饮 B.多食 C.多尿 D.消瘦 11.怎样预防碘缺乏? （ABD ） A.多吃海带等海产品 B.吃碘盐 C.多吃蔬菜 D.婴幼儿、孕妇口服碘油丸 12.哪些人容易得高血压? （ABCD ） A.肥胖的人 B.喜欢吃咸食的人 C.饮酒过多者 D.有高血压家族史的人 13.怎样预防肺结核病? （ABCD ） A.接种卡介苗 B.患者隔离治疗 C.带菌者要长期服药 D.对病人的居室、用具、痰进行消毒处理。 14.儿童必须进行哪些计划免疫? （ABCD ） A.卡介苗 B.麻痹糖丸 C.百白破 D.乙肝疫苗 15.儿童常见的“四病”是哪些? （ABCD ） A.肺炎 B.贫血 C.佝偻病 D.腹泻 16.高胆固醇的食物有哪些？（ACD ） A.肥肉 B.瘦肉 C.蛋黄 D.动物内脏
化学工艺流程答题规律总结 第Ⅰ部分 一、【考点分析】 无机化工题实际上是考查考生运用化学反应原理及相关知识来解决工业生产中实际问题的能力。解此类型题目的基本步骤是： ①从题干中获取有用信息，了解生产的产品 ②分析流程中的每一步骤，从几个方面了解流程：A．反应物是什么；B．发生了什么反应；C．该反应造成了什么后果，对制造产品有什么作用。抓住一个关键点：一切反应或操作都是为获得产品而服务。 ③从问题中获取信息，帮助解题。 了解流程后着手答题。对反应条件的分析可从以下几个方面着手： 对反应速率有何影响？对平衡转化率有何影响？对综合生产效益有何影响？如原料成本，原料来源是否广泛、是否可再生，能源成本，对设备的要求，环境保护（从绿色化学方面作答）。 二、【工业流程题中常用的关键词】 原材料：矿样（明矾石、孔雀石、蛇纹石、大理石、锂辉石、黄铜矿、锰矿、高岭土，烧渣），合金（含铁废铜），药片（补血剂），海水（污水） 灼烧（煅烧）：原料的预处理，不易转化的物质转化为容易提取的物质：如海带中提取碘 酸：溶解、去氧化物（膜）、调节pH促进水解（沉淀） 碱：去油污，去铝片氧化膜，溶解铝、二氧化硅，调节pH促进水解（沉淀） 氧化剂：氧化某物质，转化为易于被除去（沉淀）的离子氧化物：调节pH促进水解（沉淀） 控制pH值：促进某离子水解，使其沉淀，利于过滤分离 煮沸：促进水解，聚沉后利于过滤分离；除去溶解在溶液中的气体，如氧气趁热过滤：减少结晶损失；提高纯度 三、【工业流程常见的操作】 （一）原料的预处理 ①粉碎、研磨：减小固体的颗粒度，增大固体与液体或气体间的接触面积，加快反应速率。（研磨适用于有机物的提取，如苹果中维生素C的测定等） ②水浸：与水接触反应或溶解。 ③酸浸：通常用酸溶，如用硫酸、盐酸、浓硫酸等，与酸接触反应或溶解，使可溶性金属离子进入溶液，不溶物通过过滤除去。近年来，在高考题出现了“浸出”操作。在化工生产题中，矿物原料“浸出”的任务是选择适当的溶剂，使矿物原料中的有用组分或有害杂质选择性地溶解，使其转入溶液中，达到有
第二章合成气的制备及净化 ?蒸汽转化法制粗原料气应满足的条件是什么？ ?天然气为原料的合成氨厂转化工序为何采用两段转化？各段的转化条件分别是什么？ ?简述甲烷转化反应的基本原理？ ?二段转化的目的是什么？ ?如何防止析碳副反应的发生？ ?说出甲烷转化催化剂的主要组分和助催化剂。 ?简述蒸汽转化加压操作的优缺点。 ?简述温度、水碳比对转化反应的影响。 ?简述激冷流程与废热锅炉流程的特点及区别。 ?变换反应的特点有哪些？ ?变换工序的任务是什么？ ?解释变换率、平衡变换率的概念。 ?温度、蒸汽用量对平衡变换率的影响如何？ ?铁系变换催化剂的主要组成是什么？各组分的作用是什么？?催化剂在使用前为什么要进行升温还原？用后的催化剂在卸出前要钝化？ ?什么是最适宜温度？变换反应存在最适宜温度的原因是什么？ 原料气中的二氧化碳脱除的方法有哪些？各有什么特点？
、物理法脱碳和化学法脱碳有什么特点和区别？ 、简述碳丙法脱碳的基本原理及其再生方法。 、什么是转化度和再生度？ 、简述热碳酸钾法脱碳的原理及主要工艺条件。 ?原料气的精制有哪几种方法? ?醋酸铜氨液由哪些组分组成，各组分的作用是什么？ ?铜氨液吸收一氧化碳的原理是什么?影响吸收能力的因素有哪些并进行分析。 ?进铜洗塔的原料气中二氧化碳、氧和硫化氢含量增加，对吸收过程有什么影响? ?简述铜氨液如何再生？再生的工艺条件？ ?回流塔、再生器和还原器的位置应如何安排?并对此进行分析。 ?甲烷化催化剂与甲烷转化催化剂有什么相同之处？有什么不同之处？ ?甲烷化反应的基本原理是什么，甲烷化反应有哪些特点？ ?液氮洗涤法脱除一氧化碳的原理是什么?此方法的优缺点是什么?适用于什么场合?
少儿百科知识竞赛选择试题附答案 导读：本文少儿百科知识竞赛选择试题附答案，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 篇一 1、奥林匹克运动会的发源地是:(B) A、古罗马 B、古希腊 C、古代中国 D、古巴比伦 2、2008年奥运会在哪个城市举行?(D) A、巴黎 B、费城 C、莫斯科 D、北京 3、奥运会旗是:'五色环'旗,其中黄色环代表:(A) A、亚洲 B、欧洲 C、非洲 D、大洋洲 4、第一届世界杯足球赛是在哪个国家举行?(C) A、法国 B、意大利 C、乌拉圭 D、巴西 5、名言'生命在于运动'是誰说的?(C) A、车尔尼夫斯基 B、普希金 C、伏尔泰 D、契诃夫 6、饱食后不宜做剧烈运动这是因为:(B) A、会得阑尾炎 B、有障消化 C、导致神经衰弱 D、呕吐 7、*倡导中小学生每天必须多长时间的体育运动?(B) A、半小时 B、一小时 C、一小时半 D、二小时 8、红军长征中,哪次战役最突出反映*军事思想和指挥才能?(A) A、四渡赤水 B、抢渡大渡河 C、飞夺沪定桥 D、直罗镇战役 9、色盲患者最普遍的不易分辨的颜色是什么?(A)
A、红绿 B、蓝绿 C、红蓝 D、绿蓝 10、泼水节是我国哪个少数民族的传统节日?(D) A、彝族 B、回族 C、壮族 D、傣族 篇二 1、馒头是谁发明的?(B) A、李冰 B、诸葛亮 C、曹操 D、屈原 2、“山重水复疑无路,柳暗花明又一村'是谁的诗句?(D) A、李白 B、辛弃疾 C、苏轼 D、陆游 3、神话《白蛇传》中'白娘娘盗仙草'盗的是:(C) A、人参 B、冬虫夏草 C、灵芝 D、田七 4、世界上的动物是哪一种?(B) A、鲸鱼 B、水母 C、恐龙 D、大象 5、坐长途车要注意揉搓小腿、大腿这是为防止:(D) A、晕车 B、心理压力增大 C、窒息 D、脚浮肿 6、'打蛇打七寸'的七寸是指:(B) A、咽喉 B、心脏 C、头部 D、尾巴 7、'隐形飞机'是指什么样的飞机?(D) A、肉眼看不见 B、飞行太高看不见 C、体积太小 D、雷达测不到 8、人不可有傲气,但不可无傲骨'是谁的座右铭?(C) A、孙中山 B、李大钊 C、徐悲鸿 D、* 9、古迹'秦始皇兵马俑'位于我国哪个省份:(D)