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怎样确定压力表是否需要检验(GB《化学工业计量器具分级管理办法》)

怎样确定压力表是否需要检验(GB《化学工业计量器具分级管理办法》)
怎样确定压力表是否需要检验(GB《化学工业计量器具分级管理办法》)

怎样确定压力表是否需要检验

(GB《化学工业计量器具分级管理办法》)

1988年10月10日,化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》(试行),对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业,因此可以参照上述方法,来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。

第一部分A类压力表一、A类计量器具等同于强检计量器具

(一)A级计量器具的定义

根据《化学工业计量器具分级管理办法》(试行)第四条的规定,A级计量器具所包含的器具如下:

1.企业事业单位的最高标准器。

2.经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。

3.《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。

4.统一量值的标准物质。

(二)强检计量器具的定义

1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定:县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具,部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具,以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检

定目录的工作计量器具,实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的,不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法,由国务院制定。

(三)小结

从定义上看,A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似,而从计量器具的内容上看,包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。

二、A类压力表所包含的内容

压力表属于计量器具的一种,A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日

发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》,都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定,包括压力表、风压表和氧气表。

1991年8月6日,国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定(试行)》,对压力表(含压力表、风压表和氧气表)强制检定范围做了明确的规定。

1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类:

a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量;

b、固定式空压机风仓及总管压力的测量;

c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量;

d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量;

e、带报警装置压力的测量;

f、密封增压容器压力的测量;

g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如:弹簧管压力表、电远传和电接点压力表) 。

2、用于安全防护的风压表需强制检定。即:矿井中巷道风压、风速的测量。(如:矿用风压表、矿用风速表) 。

3、用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类:

a、在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量;

b、在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。

4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。

由此可知,共有3种11类压力表需要强制检定,不是所有压力表都必须强制检定。

三、A类压力表的检定周期

A类压力表即强检压力表。

(一)法律法规和部门规章没有规定强检压力表的检定周期

1、《中华人民共和国计量法》第十条第二款规定:计量检定必须执行计量检定规程。国家计量检定规程由国务院计量行政部门制定。没有国家计量检定规程的,由国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民政府计量行政部门分别制定部门计量检定规程和地方计量检定规程,并向国务院计量行政部门备案。

模板安装检验批质量验收记录GB50204-2015新

01020301□□ 单位(子单位)工程名称分部(子分部) 工程名称 地基与基础分 部-基础子分部 分项工程名称 筏形与箱形基 础分项 施工单位项目负责人检验批容量 分包单位 分包单位 项目负责人 检验批部位 施工依据 《混凝土结构施工规范》GB 50666-2011 验收依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 验收项目 设计要求及 规范规定 最小/实际 抽样数量 检查记录 检查 结果 主控项目1 模板和支架材料的外观、规格 和尺寸 第4.2.1条/ 2 模板及支架的安装质量第4.2.2条/ 3 后浇带处的模板及支架设置第4.2.3条/ 4 支架竖杆和竖向模板安装在 土层上的要求 第4.2.4条/ 一般项目1 模板安装的质量要求第4.2.5条/ 2 隔离剂的品种和涂刷方法、避 免隔离剂沾污、造成污染 第4.2.6条/ 3 模板起拱高度第4.2.7条/ 4 多层连续支模的要求第4.2.8条/ 5 预 埋 件 和 预 留 孔 洞 的 安 装 允 许 偏 差 预埋中心线 位置mm 3 / 预埋管、预留孔中心线位 置mm 3 / 插筋 中心线位置mm 5 / 外露长度mm +10,0 / 预埋 螺栓 中心线位置mm 2 / 外露长度mm +10,0 / 预留洞 中心线位置mm 10 / 尺寸mm +10,0 / 6 模 板 安 装 允 许 偏 差 轴线位置 5 / 底模上表面标高mm ±5/ 模板内 部尺寸 mm 基础±10/ 柱、墙、梁±5/ 楼梯相邻踏步 高差 5 / 柱、墙垂 直度mm 层高≤6m 8 / 层高>6m 10 / 相邻两板表面高低差mm 2 / 表面平整度mm 5 /

模板安装检验批质量验收记录

模板安装检验批质量验收记录 注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明 一、填写依据 1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应按进场批次进行检验。属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程,对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成品,可统一划分检验批进行验收。 如:模板安装,可根据柱、梁、板、墙,按楼层或结构伸缩缝进行划分。 三、GB50204-2015规范摘要 主控项目 4.2.1 模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。 检查数量:按国家现行相关标准的规定确定。 检验方法:检查质量证明文件,观察,尺量。 4.2.2 现浇混凝土结构模板及支架的安装质量,应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。 检查数量:按国家现行相关标准的规定确定。 检验方法:按国家现行有关标准的规定执行。 4.2.3 后浇带处的模板及支架应独立设置。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 4.2.4 支架竖杆和竖向模板安装在土层上时,应符合下列规定: 1 土层应坚实、平整,其承载力或密实度应符合施工方案要求; 2 应有防水、排水措施;对冻胀性土,应有预防冻融措施; 3 支架竖杆下应有底座或垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察;检查土层密实度检测报告、土层承载力验算或现场检测报告。 一般项目 4.2.5 模板安装质量应符合下列规定: 1 模板的接缝应严密; 2 模板内不应有杂物、积水或冰雪等; 3 模板与混凝土的接触面应平整、清洁; 4 用作模板的地坪、胎膜等应平整、清洁,不应有影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓; 5 对清水混凝土及装饰混凝土构件,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 4.2.6 脱模剂的品种和涂刷方法应符合施工方案的要求。脱模剂不得影响结构性能及装饰施工;不得沾污钢筋、预应力筋、预埋件和混凝土接槎处;不得对环境造成污染。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查质量证明文件;观察。 4.2.7 模板的起拱应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定,并应符合设计及施工方案的要求。 检查数量:在同一检验批内,对梁,跨度大于18m时应全数检查,跨度不大于18m时应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不应少于3面。 检验方法:水准仪或尺量。 4.2.8 现浇混凝土结构多层连续支模应符合施工方案的规定。上下层模板支架的竖杆宜对准。竖杆下垫板的设置应符合施工方案的要求。 检查数量:全数检查。

GB50204-2015模板安装检验批质量验收记录

模板安装检验批质量验收记录 单位(子单位)工程名称溢流坝、廊道加 固及附属 分部(子分部) 工程名称 主体工程/混凝土 结构 分项工程名称模板 施工单位河南省水利第二 工程局 项目负责人检验批容量 分包单位/ 分包单位 项目负责人 / 检验批部位 右岸桥头堡一层 梁板 施工执行标准名称及编号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 验收项目设计要求及 规范规定 最小/实际 抽样数量 位检查记录 检查 结果 主控项目1 模板和支架材料质量第4.2.1条/ 合格证2份,材料进场检验记录2 份,进场检验合格 √2 现浇混凝土模板及支架的安装 质量 第4.2.2条/ 全数检查,安装牢固、稳定,符合 模板施工方案要求 √3 后浇带处的模板及支架独立设 置 第4.2.3条/ 共2处,全数检查,后浇带模板及 支架独立设置 √4 支架竖杆和竖向模板安装要求第4.2.4条/ / / 一般项目1 模板安装的一般要求第4.2.5条/ 共57处,全数检查,模板接缝严密, 模内无杂物 √2 脱模剂的品种和涂刷方法质量第4.2.6条/ 共57处,全数检查,脱模剂涂刷符 合要求,合格证1份 √3 模板起拱高度第4.2.7条/ 抽查3间板,3件梁,模板起拱符合 要求 √4 现浇混凝土结构多层连续支 模、支架的竖杆、垫板要求 第4.2.8条/ 共57处,全数检查,模板支设符合 施工方案,上下层竖杆基本对准, 且设垫板 √5 固定在模板上的预埋件和预留第4.2.9条/ 抽查3间,预留孔洞模板固定牢固√ 6 预埋 件和 预留 孔洞 的安 装允 许偏 差 预埋中心线位置 3 / / / 预埋管、预留孔中心线 3 / / / 插筋 中心线位置 5 / / / 外露长度+10,0 / / / 预埋 螺栓 中心线位置 2 / / / 外露长度+10,0 / / / 预留洞 中心线位置10 / 抽查3处,合格3处100% 尺寸+10,0 / 抽查3处,合格3处100% 7 模板 安装 允许 偏差 轴线位置 5 / 抽查3处,合格3处100% 底模上表面标高±5 / 抽查6处,合格6处100% 模板 内部 尺寸 基础±10 / / / 柱、墙、梁±5 / 抽查3处,合格3处100% 楼梯相邻踏步±5 / 共2处,全数检查,合格2处100% 垂直 度 柱、墙层高≤6m 8 / / 柱、墙层高>6m 10 / / 相邻两板表面高低差mm 2 / 抽查3处,合格3处100% 表面平整度mm 5 / 抽查6处,合格6处100% 施工、分包单位检查结果 专业工长: 项目专业质量检查员: 年月日监理单位验收结论专业监理工程师: 年月日

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