篇一：包钢实习报告
包
钢
实
习
报
告
材料与冶金学院
成型
张健 08-2
0861105216包钢实习报告
一、实习概况
2009年11月2日我们开始了为期两周的实习，我们全班同学在材料与冶金学院老师的带领下参观了包钢企业，收获良多。包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂，1998年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。截至2007年末，集团资产总额572亿元，员工5.7万人。2008年，包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平，销售收入首次突破400亿元大关，达到432.64亿元，同比增加100亿元以上，增长31.7%；钢产量达到983.9万吨，同比增加100万吨，增长11.32%；上缴税金达到37.96亿元，同比增加10亿元以上，增长38.8%，为地方经济社会发展做出了应有的贡献。包钢具有得天独厚的资源优势。包钢的原材料来源地是白云鄂博矿，它是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌、钍储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。目前，包钢钢铁产业已形成一、二炼钢两大体系，板、管、轨、线四条生产线的格局，具备年产钢850万吨以上的能力，钢铁产品包括冷轧薄板、热轧薄板、无缝钢管、重轨及大型材、高速线材等63个品种1970个规格，是全国三大钢轨生产基地之一和品种规格较为齐全的无缝钢管生产基地。稀土产业具备年产稀土精矿10万吨、稀土产品折氧化物 5.5万吨以上的生产能力，主要产品包括稀土精矿、稀土化合物与稀土金属、钕铁硼永磁体、稀土抛光粉、镍氢动力电池等53个品种155个规格，是全国最大的稀土生产、科研基地和重要的稀土信息中心，钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额的20%以上，稀土氧化物总量占全国市场份额的40%。可生产焦炭及其副产品27个品种、31个规格。包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘，率先建设全国示范生态工业园区，被列为全国首批循环经济试点单位之一，在我国2007年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中，包钢位列第一。在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中，包钢愿以大草原特有的热情和开放结交四海朋友，共创美好未来。二、棒材厂
11月4日我们参观了棒材厂。
参观负责人员为我们详细介绍了包钢棒材厂的概况。包钢高速线材为单流全线无扭轧制，年设计生产能力为 38 万吨，目前生产能力达到 65 万吨，可生产φ 5.5 — 20 毫米 mm 高质量光面线材和φ 6 — 16mm 高质量螺纹钢筋。棒材生产线直接以 150 方连铸坯为原料，年生产设计能力为 50 万吨，产品规格为φ 14 —φ 40mm 圆钢及带肋螺纹钢筋，可应用于建筑用钢、标准件用钢、机加工用料及特殊用钢，产品定尺长度为 6 — 12m 。近年来，通过挖潜美国摩根公司 45 度无扭线材轧机生产高品质线材产品的潜能，同时，对棒材精轧机进行了改造，包钢可生产国际定尺的优质棒材。冷床为步进齿条式，宽120m，长14m。冷床在输入侧设有矫直板，在输出侧设有齐头辊道、编组链和平移装置。定尺摆剪位于冷床输出
辊道之后用于下冷床之后的轧件的定尺剪切。在冷剪之后设有加速辊道和双辊道，用来将切成定尺的钢材移送到链式运输机上。在链式运输机后部设有钢材的计数装置，自动完成成品钢材的定支包装。在链式运输机后为钢材的堆垛装置，自动打捆机，称重装置等。车间电气传动采用了当今较流行的变频调速技术以及先进的自动化控制系统。棒材厂原料采用炼钢厂提供的合格的钢坯，通过汽车运输到棒材厂原料跨。根据生产指令，用原料跨磁盘天车上料，置于冷坯上料台架上，通过拨爪式上料台架将坯料运至移钢设备将坯料放置于上料辊道上，经过坯料的称重、不合格坯的剔除，进入加热炉中加热。热连铸坯将通过辊道直接送至加热炉的称重测长系统、不合格连铸坯的剔除，入炉加热。钢坯在步进式加热炉中加热至950～1050℃后，由炉内辊道送出炉外。经加热后的钢坯经高压水除磷后，通过夹送辊将钢坯送至粗轧机组轧制。轧机共18架，分为粗、中、精轧机组，以6-8-4的数量化分，全线轧机成平立交替式布置，其中，精轧机组的16、18架轧机为平立可转换轧机。轧机由交流电动机单独驱动，轧件在1～10架轧机之间采用微张力轧制技术，10～18架轧机之间采用活套无张力轧制。较小规格采用全线18架轧机轧制，轧制大规格时相应减少机架，减少的主要原则是:直径小于40mm的规格尽量采用精轧机轧制。在轧制过程中，各机组之间设有飞剪，用于切去轧件的不良头尾，当出现故障时，飞剪可立刻将轧件碎断。
我们在生产车间参观，看了棒材出品生产线，对棒材的生产有了一个大致的了解，也让我对包钢有了更加深刻的认识和切实的感受。
三、炼铁厂
11月6日我们来到了包钢炼铁厂包钢炼铁厂现有五座高炉出铁，总容积为9880立方米，现在六号高炉正在筹建。我们要参观的是四号高炉。它的总容积为2200立方米，是1995年11月投产的。
我们已经完全抛弃了过去人工上料、人工冶炼的原始时期，现在高炉的冶炼全部采用电脑程控自动化皮带上料，技术人员只要在监控室内按一下电钮，检查一下电脑上的数据就可完成高炉冶炼的全过程。炉体高大、炉火正红，洁净的偌大个炉台上只有一两个人巡视。四号高炉采用四座外燃式热风炉皮带上料，炉顶引进了卢森堡无钏布料器，炉前是环形出铁口，炉内采用美国霍尼韦尔公司计算机控制系统，通过触摸式控制台使高炉冶铁实现全部自动化操作。
在包钢的四号高炉，我们看到高大的炉体、炉火正红，偌大的炉旁只有几个人在工作。因为包钢的四号高炉很有名气，所以我们特意了解了一下四号高炉的生产流程。高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高篇二：最新包钢实习报告包钢实习报告
1 实习概况
2013年6月24日我们开始了为期五天的专业实习，我们全班同学在三位老师的带领下参观了包头钢铁集团。这次实习是我们抱着书本学知识以来第一次亲身感受工业生产现场是怎样一种情形。经过这几天的参观实习，极大地开阔了我们的视野，使我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程、运输关系、工厂布局、机械化运输及装卸设备等有了较全面的感性认识。同时在现场中我们不断记录和自己专业有关的知识，理论联系实际，进一步加深我们对理论知识的理解，也激发了我们学习的兴趣。
包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。包钢，全称是包头钢铁(集团)公司，始建于1954年。1998年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，它是集矿山开采、钢铁冶炼轧制、稀土科研和销售以及与之相关的化工、发电等配套企业于一体的特大型钢铁联合企业集团。公司主厂区占地面积36平方公里，目前拥有包钢股份和稀土高科两个上市公司，具备年生产商品坯材
700万吨以上生产能力，可生产63个品种，1970个规格的钢材产品。产品广泛用于冶金、建筑、石油、化工、航天、造船、铁路、汽车、国防等行业。2008年，包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平，销售收入首次突破400亿元大关，达到432.64亿元，同比增加100亿元以上，增长31.7%；钢产量达到983.9万吨，同比增加100万吨，增长11.32%；上缴税金达到37.96亿元，同比增加10亿元以上，增长38.8%，为地方经济社会发展做出了应有的贡献。截至2011年末，集团资产总额998亿元。包钢具有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘，率先建设全国示范生态工业园区，被列为全国首批循环经济试点单位之一，在我国2007年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中，包钢位列第一。
我们这次实习主要参观的厂区有：轨梁厂、炼钢厂、焦化厂、轧辊厂、炼铁厂、薄板厂、热电厂、耐火材料厂与线材厂9个厂区。通过这次实习，理论和实践的相结合，更深入的学到了许多专业知识，同时也学到了一些安全技术知识。这些实际知识对我学习后面的课程乃至以后的工作都是十分重要的。
2 实习内容
2.1 轨梁厂实习报告
实习时间：6月24日上午8:20出发，9:00到
实习地点：轨梁厂(1# 中型万能轧钢生产线)
实习目的：了解步进式加热炉生产工艺及其他主要设备
包钢轨梁厂简介：包钢轨梁轧钢厂是包头钢铁公司所属的二级生产厂,座落在包钢厂区南部,全厂占地面积为25万平方米,工业建筑面积为11．31万平方米,设备总重量2．10万吨,电机容量9.72kw,现有职工1800人。是我国生产铁路用钢轨、大型工槽钢等品种的重点生产厂家之一，也是全国三大重轨生产基地之一。包钢轨梁厂于1969年1月23日投产,到94年底已为国家提供了1600万吨钢材，现已达到了年产120万吨的生产能力，超过了110万吨/年的设计能力。包钢轨梁厂现有重轨、型轨、方圆钢及管坯三条生产作业线，主要产品有重型钢轨、大型工槽钢、方钢、圆钢和管坯等。
实习细节：进入厂后，首先是领导给我们讲解注意的事项：1、戴好安全帽，2、不准拍照。要求不多，但体现对我们这无知学生的关怀。到厂区后现场正好处于检修阶段,从师傅那我们得知，万能轧机高速钢轨生产线于2004年4月26日动工，2005年12月热轧线贯通，2006年5月正式投入生产，年生产能力为90万吨，可生产角钢、工字钢和槽钢等型钢产品。轧钢设备产自德国德克西马克，加热炉为三段式，炉体包括炉墙和炉顶，炉体钢板为耐火材料，起保护作用。立柱为工字钢、槽钢，保护炉体。燃烧系统为有焰式，燃料为焦炉煤气、高炉煤气混合煤气。我们切实体会到了包钢工人生产的辛苦，也为国家有这样优秀的企业感到自豪。
步进式加热炉介绍：在会议室中师傅又主要对加热炉进行了详细介绍，加热炉为三段步进式加热炉，步距为230mm。三段分别为预热段、加热段、均热段。送料方式为端进端出，炉底冷却方式以汽化冷却为主，排烟温度为700℃左右，排烟前进行余热回收，进行坯料和燃料预热。主要产品结构：钢轨50-70kg/m（国标 2344-230）、型钢（5182 h型钢）、坯料（280×325 280×300 长5-8m）。与推钢式加热炉相比，步进式加热炉有下列优点：
1)加热的坯料不受断面形状和尺寸的限制，可以加热推钢式加热炉难以加热的大型板坯、异形坯以及细小和较薄的钢坯；2)加热制度灵活，适应性较大；3)加热质量较好，钢温比较均匀；4)炉子长度不受推钢比的限制，不仅不会发生拱钢、粘钢等事故，而且可以增加炉长，提高炉子生产能力；5)与轧钢机配合比较灵活方便，可以根据需要将钢料退出炉外，以避免
钢料长时间的停在炉内造成氧化和脱碳。也可以使钢料在炉内踏步不前，以适应轧机在产量上变化的需要；6)可以比较精确的计算和控制钢料在炉内的加热速度和加热时间，有利于实现整个加热过程的自动化。
轨梁厂万能轧机高速钢轨生产线主要工艺流程：连铸坯上料→步进式加热炉→高压水一次除磷→bd1开坯→bd2开坯→热锯切头→高压水二次除磷→ccs万能轧制→热打印→热锯切头→预弯→步进冷床冷却→长尺矫直→检测中心→锯钻联合机床长尺加工→外形质量
检查→表面质量检查→部分锯→入库→外发
h型加工→矫直→编组→锯切→码垛→打捆→收集→入库
主要工艺装备：步进式加热炉、二辊可逆式bd1轧机、辊可逆式bd2轧机、ccs万能粗轧机（ur）、ccs轧边机（e）、ccs万能精轧机（uf）、步进式冷床、平立复合矫直机、检测中心。
2.2 炼钢厂实习报告
实习时间：6月24日下午2:00~3:45
实习地点：炼钢厂
实习目的：了解炼钢主要生产工艺及其主要设备
实习细节：下午在老师带领下我们来到炼钢厂，分别参观了制钢1部、制钢2部和制钢3部。其中，制钢1部有4台80t转炉，制钢2部有2台100t转炉，制钢3部有2台150t转炉，炉外精炼设备为6个，年产量为160万t。原材料主要有废钢和铁水（15%：85%）。12月19日、31日，7号、6号转炉相继热试投产，采用了干法除尘，底吹脱磷、气动挡渣等先进技术。炼钢厂两座150t转炉易地大修工程于2008年3月初开始设计，9月20日破土动工，2010年9月28日9号150t转炉热试投产，10月4日8号150t转炉热试投产。两座转炉配套项目采用260t鱼雷罐运输铁水和kr搅拌法脱硫工艺，同时拥有干法除尘技术（lt法），底吹脱磷技术，气动挡渣技术，炉体与托圈采用板簧链接悬挂等国内外先进的炼钢设备。
转炉炼钢是在转炉里进行，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹入炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300℃的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化 (feo,sio2 , mno,) 生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳（放热）使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。当磷与硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果氧气是从炉底吹入，那就是底吹转炉；氧气从顶部吹入，就是顶吹转炉。转炉炼钢流程如图1所示。
主要设备：（1）转炉主体设备。主要包括转炉炉体、倾动机构、炉前辅助设备、炉下出钢、倒渣设备等；（2）供氧供气设备。包括氧气站、氧枪、氧枪升降机构：底部供气元件等；（3）原料供应系统。包括铁水供应系统及散状料供应系统。散状料供应系统由低位料仓、高位料仓、称量漏斗、汇总漏斗等组成；
（4）烟气净化回收系统。本系统为湿法未燃法烟气净化回收系统，主要由烟罩、汽化冷却烟道、重力除尘器、洗涤塔、文式管、脱水器、煤气柜等组成；（5）转炉炉体可以3600旋转，可以出钢、倒渣、测温、取样等工艺操作。2.3 焦化厂实习报告
实习时间：6月25日上午8：30出发8:47到
实习地点：焦化厂（10#炼焦炉）
实习目的：了解炼焦工艺及其主要设备
炼焦工艺流程概述：备煤车间送来的能满足炼焦要求的配合煤装入煤塔，由备煤车在煤塔下
取煤，并经计量后按作业计划将煤装入炭化室内，然后盖好装煤孔盖。煤在炭化室内进行一个结焦周期的高温干馏生成焦碳和焦炉煤气。炭化室内的焦碳成熟后，用推焦机推出并由拦焦机导入电机车牵引的熄焦车内，然后进入熄焦塔。经喷水熄焦后的焦碳卸到焦台上，经晒焦后再送往筛焦楼，按筛分级别贮存。焦炉加热用的焦炉煤气或高炉煤气，由外部管道架空引入，经调压后送到焦炉地下室。
实习细节：10#炼焦炉为jn60-6型双联火道，废气循环，焦炉煤气下喷，复热式焦炉，焦炉全长15980mm，高6000mm，锥高60mm,有效容积38.5m3，炭化室装干煤量28.5t/孔，年产焦炭量50万t，2007年3月9日开始烘炉，6月10日出焦。主要设备：配套的交换机、推焦车、装煤车、拦焦车、熄焦车各一台。
主要工艺：由本部室备煤系统将煤运至5#煤塔，精煤由装煤车从煤塔取煤后装入焦炉炭化室，在焦煤炉内部经过规定时间的高端干馏后产出主要产品焦炭，焦炭经皮带运输送往4#、6#高炉，焦炉煤气及其他副产品进三回收车间。干熄焦工艺流程图如图2所示。
干熄焦发电工艺（cdq）：干熄焦技术是利用冷的惰性气体(燃烧后的废气)，在干熄炉中与赤热红焦换热从而冷却红焦。吸收了红焦热量的惰性气体将热量传给干熄焦锅炉产生蒸汽，被冷却的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉冷却红焦。干熄焦锅炉产生的蒸汽或并入厂内蒸汽管网或送去发电。主要设备由红焦装入设备、提升机、干熄炉、冷焦排出设备、电机车及焦罐台车、焦罐、一次除尘器、二次除尘器、干熄焦锅炉、循环风机、除尘地面站、水处理单位、自动控制部分、发电部分等组成。2.4 轧辊厂实习报告
实习时间：6月25日下午1：30
实习地点：轧辊厂
实习目的：对轧辊厂有一定的认识了解
包钢轧辊厂简介：该厂具有较强的钢铁轧辊生产、机械设备、非标设备的制造、加工及检修等综合能力。主要设备有：30吨lf炉、10吨、5吨、3吨电弧炉各1座；10吨中频炉、3吨中频炉、1吨中频炉各1座；卧式离心铸造机5台；大型立式离心机一台；大型台车式燃气炉、电阻式热处理炉窑7座；各类加工设备150多台，其中大型轧辊专用车床、数控车床、梅花铣床、落地镗床、龙门刨床、内孔磨床、数控线切割机床等加工设备40多台；有直读光谱分析仪、金相检测仪、远红外测温仪、各类硬度仪、超声波探伤仪、振动时效处理仪等先进的检测设备，形成了完整的钢铁轧辊研制开发、非标设备制造的现代化工业体系。
主要轧辊产品有：离心复合铸造的优质碳素钢、合金铸钢、半钢、球墨铸钢、高合金铸钢、合金冷硬铸铁、合金无限冷硬铸铁、高合金无限冷硬铸铁、合金球墨铸铁、针状体铸铁、高铬铸铁等几十种材质、近百种规格的钢铁轧辊及辊环。
实习细节：下午在老师带领下我们来到轧辊厂会议室，在会议室中经师傅介绍我们了解到该厂始建于1976年,占地223m2,共6个车间包括3个主坯车间、一个铆焊车间、一个铸钢车间。热处理炉主要有火焰炉和电炉，技术部占地面积约25万平方米，年产轧辊10000吨、铸钢、铸铁、锻钢和铆焊件6000多吨。进入加工车间，首先看到很多不同型号的轧辊半成品，车间有人工粗车车床、数控车床、线切割、刨铣床等主要设备。铸钢车间有一台3吨电弧炉，1台浇注式防砂机，清理工作机。该车间主要为以下几段：
翻砂段：防砂机清理工作人员80人，在轧辊表面刷涂料防止砂砾。篇三：包钢实习报告
内蒙古科技大学
包钢生产实习
实习报告
材料成型及控制工程系
学院：
姓名：
学号：
班级：
1. 实习目的
生产实习是我们本科教学计划中非常重要的实践性教学环节，是我们接触实际，了解社会的好机会，同时也会让我们增强劳动观点和事业心、责任感；学习生产技术和管理知识，巩固所学理论知识，获取本专业的实际知识，增强感性识，培养初步的实际工作能力和专业技能。通过这次对包钢的认识实习，我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。对本专业的知识有了更深刻的了解，并提高了实践动手能力，为下面课程的学习以及日后走向工作岗位打下一定的基础。
1. 实习地点
包头钢铁(集团)有限责任公司。
2. 实习时间
2014年3月4日——13日。
3. 注意事项
（1）遵守工厂中有关安全的规定，务必注意安全。
（2）遵守实习纪律，按时出发与返校，有事须请假。
（3）实习期间，学生必须身穿实习工作服，头戴安全帽。
（4）实习期间，一切行动听从指导老师和厂内指导工程师的安排，按自行动后果自负。
4. 实习过程
实习流程表所示。
实习日程安排5.1薄板厂5.3.2薄板厂铸轧一部
5.3.2.1薄板厂铸轧一部简介
薄板坯连铸连轧厂宽厚板生产线是进一步完善包钢（集团）四条精品生产线，提高包钢板材产品竞争力和经济效益的重要建设项目。该项目于06年6月26日破土动工，07年十月铸机和轧机相继投产，08年3月精整线投产，宽厚板生产线全线贯通。2008年7月，宽厚板生产线实现达产。后续热处理生产线于2009年10月投产，为生产高端中厚板产品提供了强有力的技术保障和支持。
薄板厂铸轧一部中厚板轧制产品范围是4～20mm和20～60mm。产品以平板交货，不需卷曲，产品平直度和光洁度是重要的质量要求。薄板厂铸轧一部车间采用两架可逆四辊轧机，前面为粗轧，后面为精轧。粗精分开有利于延长精轧辊表面光洁度寿命，保证产品表面质量。但因轧制道次少，轧机不能过多，否则产量过高，冷却成问题，后续退火应接不暇。中厚板轧制一般采用横-纵轧或纵-横-纵轧。轧制时方向有变化，中心杂质扩散好。方板坯转向是由粗轧机前或机后锥形辊道完成。为使钢板提高使用性能，目前都采用低温大压下控制轧制，需要中间轧件搁置降温。故现代厚板轧机的轧辊单位宽度轧制力从1.5t/mm，上升到2t/mm。轧机距离达98米。同时，现代厚板轧制实行板形控制轧制，可以按照比例凸度要求调整辊形，不必采用传统逐渐变小轧制力的压下规则。热轧后进行层流冷却，之后进行热矫直，在滚轮冷床面上，冷至330℃以下进行冷矫。较直后进行切头尾和切边。随后进行超声探伤，辊底炉或罩式炉退火。退火后有时需平整。包钢厚板粗精轧机都选择轧制能力8000吨，精轧还采用抽辊控制板形和射线板型检测，达到现代轧机控制水平，为生产特种钢板奠定设备基础，有望更好发挥包钢含有稀土元素的优势。包钢中厚板轧机选择4100mm，最宽轧制
3.5米。
5.3.2.2 薄板厂铸轧一部生产工艺流程
lf精炼炉→rh精炼炉→直弧形连铸机→加热炉→粗轧机→精轧机→acc冷却→热矫直机→步
进式冷床→滚切式切头剪→滚切式双边剪→超声波探伤→滚切式定尺剪→成品喷印→冷矫直机→精整→热处理成品库
图5-为薄板厂铸轧一部粗轧机组。
图5-10 宽厚板生产线粗轧机
5.3.2.3 薄板厂铸轧一部主要设备
包钢宽厚板铸机核心技术由达涅利公司提供，主要有：涡流式结晶器液面检测及控制系统，具备远程自动在线调宽功能的结晶器，结晶器漏钢预报系统，可在线调整振幅、频率的液压震动方式，全程无氧化保护浇注技术的应用，二次冷却系统采用气雾冷却等。轧机和剪切线主要设备由德国西马克公司提供，包括平面视觉轧制（pvr），热机控制轧制（tmcp），分阶段轧制和加速冷却工艺（acc、dq），辊缝可自动调节和动态软压下技术，并配备了先进的西门子自动化控制系统。热处理3个炉子均为德国loi公司提供。
精轧机组牌坊主要参数：14000×6000×2200mm；工作辊尺寸：?1030/940×4100mm；支承辊尺寸：?2000/1800×3800mm；轧制速度：0-7.55m/s；最大轧制力：80000kn。
acc冷却系统钢板冷却速度：max2.0m/s；冷却系统长度：24m；冷却宽度：3750mm；喷水压力：0.8bar；acc最大瞬时水量：2.8m3/sec。
5.3薄板厂铸轧二部
5.3.1 薄板厂铸轧二部
5.3.1.1薄板厂铸轧二部简介
我们参观的是这其中的一条精品生产线包钢热轧薄板生产线。薄板坯铸连轧厂是我国第一套采用当今世界钢铁制造前沿技术建设的csp生产线。是由铁水预处理、210吨大型转炉、炉外精炼薄板坯连铸连轧等先进工艺构成的自动化生产线。csp生产线年设计生产能力为198万吨，现已达到290万吨。热轧薄板的先进之处是因为它的连铸连轧机一气呵成，免去了在运输过程中热能的消耗。整条生产线于2001年底开始试生产，2002年底达产，创造了世界同类生产线达产速度第一的纪录。2003年3月成为德国西马克公司csp技术在亚洲第一家、世界第二家培训基地。包钢薄板厂利用自主研发技术，多次对从德国引进的热轧薄
板生产线实施高技术含量的改造，这条生产线已经成为世界同类机组的产量之冠。
5.3.1.2 工艺流程
包钢csp工艺流程图如图所示：
铁水倒入混铁炉→脱硫扒渣→炼钢→转炉出钢→精炼→中包车→大包回转台→铸机→摆式剪→事故剪→除鳞机→轧机→测量装置→层流冷却→输出辊道→一号夹送辊、一号卷取机→带卷小车→一号步进梁→提升台→二号夹送辊、二号卷取机→取样机→打捆机→喷印机→称重→装车
5.3.1.3 主要设备
(1)连铸机：传感器输出电压信号经4 芯接线盒输出,通过集流环信号传输器转换送至称重仪表(或重量变送器) 内前置放大器放大。该放大器必须具有自动校零去皮, 低漂移,低失调等功能,信号经前置放大后,送入a/ d转换器转换,其精度要高,抗干扰能力强,线路结构简单,放大系统和电阻值可调,以确保单秤称量准确。同时,传感器信号通过称量仪表转换成4～20ma 的电流信号送至计算机系统,自动完成系统称重过程和数据采集监控。称量仪表具有累积相加功能进行单包钢水重量显示和浇铸拉速数据控制功能。图5-9为钢包回转台。
内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司2010年度财务报表分析一．企业概况： 内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司是一家大型的上市公司，公司位于内蒙古包头稀土高新技术产业开发区，公司拥有经过近半个世纪的建设与发展，已经形成了完善的稀土产业发展格局，拥有从稀土选矿、冶炼、分离、科研、深加工到应用的完整产业链条，是中国乃至世界上最大的稀土产业基地，是我国稀土行业的龙头企业。截至2010年12月31日，公司总资产达87.90亿元，净资产达42.71亿元。公司拥有3家直属厂（分公司）、1家全资子公司、11家绝对控股子公司、7家相对控股子公司、3家参股公司。 内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司的前身是成立于1961年的“8861”稀土实验厂；1997年进行改制，由包钢（集团）公司、嘉鑫有限公司（香港）、包钢综合企业（集团）公司联合发起组建股份制公司，并于当年成功在上海证券交易所上市；2007年完成了包钢稀土产业的整合与重组，实现了包钢稀土产业的整体上市。 公司以开发利用世界上稀土储量最丰富的白云鄂博稀土资源为主要业务，拥有得天独厚的资源优势。经过40多年的投入，公司积累了雄厚的技术实力，旗下有科研实力强大、闻名全国、享誉世界的包头稀土研究院。公司与多所知名学府、研究机构建立了良好的合作关系，公司的技术优势与产、研结合优势突出。公司汇集了众多的行业专家与管理人才，建立了完善的激励与约束机制，形成了公司独特的管理优势。公司通过上市，建立了资本市场融资渠道，奠定了公司发展壮大所必需的资本优势。 公司具有四大优势：一.以开发利用世界上稀土储量最丰富的白云鄂博稀土资源为主要业务，拥有得天独厚的资源优势；二.已经形成了完善的稀土产业发展格局；三.联合部分子公司及其它企业组建了内蒙古包钢稀土国际贸易有限公司，对以白云鄂博矿为原料的稀土氧化物、稀土金属实施统一收购、定向销售，进一步延伸了公司对稀土行业的资源控制力，对公司及整个北方稀土行业的发展将产生重要影响；四.国家出台的《汽车产业振兴规划》及其它节能减排的政策，将为公司的钕铁硼、贮氢合金粉、荧光级氧化铕等产业链提供进一步的发展壮大空间。 二．财务分析： 2010年度包钢稀土高科技有限公司财务报表数据： 资产负债表：
内蒙古科技大学 包钢生产实习实习报告 材料成型及控制工程系 学院： 姓名： 学号： 班级：
1.实习目的 生产实习是我们本科教学计划中非常重要的实践性教学环节，是我们接触实际，了解社会的好机会，同时也会让我们增强劳动观点和事业心、责任感；学习生产技术和管理知识，巩固所学理论知识，获取本专业的实际知识，增强感性识，培养初步的实际工作能力和专业技能。通过这次对包钢的认识实习，我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。对本专业的知识有了更深刻的了解，并提高了实践动手能力，为下面课程的学习以及日后走向工作岗位打下一定的基础。 1.实习地点 包头钢铁(集团)有限责任公司。 2.实习时间 2014年3月4日——13日。 3.注意事项 （1）遵守工厂中有关安全的规定，务必注意安全。 （2）遵守实习纪律，按时出发与返校，有事须请假。 （3）实习期间，学生必须身穿实习工作服，头戴安全帽。 （4）实习期间，一切行动听从指导老师和厂内指导工程师的安排，按自行动后果自负。 4.实习过程 实习流程表所示。 实习日程安排 5.1薄板厂
5.3.2薄板厂铸轧一部 5.3.2.1薄板厂铸轧一部简介 薄板坯连铸连轧厂宽厚板生产线是进一步完善包钢（集团）四条精品生产线，提高包钢板材产品竞争力和经济效益的重要建设项目。该项目于06年6月26日破土动工，07年十月铸机和轧机相继投产，08年3月精整线投产，宽厚板生产线全线贯通。2008年7月，宽厚板生产线实现达产。后续热处理生产线于2009年10月投产，为生产高端中厚板产品提供了强有力的技术保障和支持。 薄板厂铸轧一部中厚板轧制产品范围是4～20mm和20～60mm。产品以平板交货，不需卷曲，产品平直度和光洁度是重要的质量要求。薄板厂铸轧一部车间采用两架可逆四辊轧机，前面为粗轧，后面为精轧。粗精分开有利于延长精轧辊表面光洁度寿命，保证产品表面质量。但因轧制道次少，轧机不能过多，否则产量过高，冷却成问题，后续退火应接不暇。中厚板轧制一般采用横-纵轧或纵-横-纵轧。轧制时方向有变化，中心杂质扩散好。方板坯转向是由粗轧机前或机后锥形辊道完成。为使钢板提高使用性能，目前都采用低温大压下控制轧制，需要中间轧件搁置降温。故现代厚板轧机的轧辊单位宽度轧制力从1.5t/mm，上升到2t/mm。轧机距离达98米。同时，现代厚板轧制实行板形控制轧制，可以按照比例凸度要求调整辊形，不必采用传统逐渐变小轧制力的压下规则。热轧后进行层流冷却，之后进行热矫直，在滚轮冷床面上，冷至330℃以下进行冷矫。较直后进行切头尾和切边。随后进行超声探伤，辊底炉或罩式炉退火。退火后有时需平整。包钢厚板粗精轧机都选择轧制能力8000吨，精轧还采用抽辊控制板形和射线板型检测，达到现代轧机控制水平，为生产特种钢板奠定设备基础，有望更好发挥包钢含有稀土元素的优势。包钢中厚板轧机选择4100mm，最宽轧制3.5米。 5.3.2.2 薄板厂铸轧一部生产工艺流程 LF精炼炉→RH精炼炉→直弧形连铸机→加热炉→粗轧机→精轧机→ACC冷却→热矫直机→步进式冷床→滚切式切头剪→滚切式双边剪→超声波探伤→滚切式定尺剪→成品喷印→冷矫直机→精整→热处理成品库 图5-为薄板厂铸轧一部粗轧机组。
内蒙古科技大学 毕业实习报告 实习单位包钢 指导教师 所在院（系）材料与冶金学院班级 学生姓名 学号
毕业实习实习报 一、实习概况 在即将毕业之际,我们开始了为期两周的实习生活，此次实习主要内容是参观包钢企业集团下的棒材厂、无缝钢管厂、薄板厂、轨梁厂，在工人和老师的带领下我们亲身体验了车间的现场环境,感触很深,收获颇多。. 包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂，1998年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。2008年，包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平，销售收入首次突破400亿元大关，达到432.64亿元，同比增加100亿元以上，增长31.7%；钢产量达到983.9万吨，同比增加100万吨，增长11.32%；上缴税金达到37.96亿元，同比增加10亿元以上，增长38.8%，为地方经济社会发展做出了应有的贡献。 包钢具有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。 包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线，是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。 包钢始终致力于科技进步和自主创新。CSP和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家CSP技术培训基地，是意大利Pomini公司在中国唯一的磨床培训中心，薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。 包钢始终致力于提高品质和打造名牌。热轧薄板、无缝钢管等产品通过国际权威机构认证，钢轨和无缝钢管被授予“中国名牌产品”称号，无缝钢管被国家质检总局确定为“免检产品”，“白云鄂博”牌稀土系列产品享誉国内外。 二、实习内容 1、棒材厂 4月5日我们参观了棒材厂。参观负责人员在会议室为我们详细介绍了包钢棒材厂的概况。它现有棒材和高线两条生产线，生产能力为年产130万吨。棒材生产线1988年投产，分为直条生产线和大盘卷生产线，现在具备70万吨的产能，轧制规格为Ф16～Ф100mm。直条生产线钢种包括热轧带肋钢筋（Ф16～Ф40mm）、热轧光圆钢筋（Ф16～Ф40mm）优质碳素结构钢圆管坯20#、45#（Ф50～Ф100mm）、机加类用钢45#、S45CB（Ф16～Ф100mm）、轴承钢GCr（Ф16～Ф100mm）、齿轮钢20CrMnTi（H）（Ф50～Ф100mm）、抽油杆用热轧圆钢20CrA、30CrMoA、25MnVRE（Ф16～Ф28mm）、锻造坯C22.8、A105、A350LF2（Ф50～Ф100）。 高线生产线是2007年12月投产的，采用摩根技术的国产高速线材生产线，具备60万吨的产能，轧制规格为Ф6.5～Ф40mm盘条。高速无扭控冷轧制，产品尺寸、性能通条性好，轧制钢种包括热轧光圆钢筋，热轧带肋钢筋，冷镦钢
包头钢铁（集团）有限责任公司总排污水回用水系统技术改造项目环境影响报告书 （简本） 包钢环境保护研究所（有限公司） 2013年8月
1 建设项目概况 1.1建设项目地点及相关背景 包钢总排污水处理中心系第四批日本国协力基金贷款建设项目，始建于2001年9月，设计污水处理能力6000m3/h，汇集了厂区内烧结、焦化、冶炼、轧钢、稀土、动力、机修等二级单位的生产废水和厂区全部生活污水。污水处理采用物理化学处理工艺：辅流式混凝沉淀池+机械过滤器，于2003年竣工完成。由于包钢产能的不断扩大，原有治理能力已不能满足包钢排放要求，在2010年9月进行了扩建工程（扩建内容见包环表[2010]103号），扩建完成后，污水达到处理能力8000m3/h（其中生活污水约占50%~55%），污染物排放浓度满足《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456—92）一级排放标准。现在的总排污水处理中心满负荷运行，处理后中水回用率85%（6800m3/h），回用水部分用于包钢生产系统敞开式循环冷却水补水，部分用于包钢厂区绿化用水、景观用水、道路洒水抑尘用水、水冲渣系统；剩余15%的中水（1200m3/h）排入昆都仑河。 为了扩大总排中水的应用范围，实现包钢总排废水的“零”排放，将总排中水更多、更好的应用到钢铁主体生产工艺中，2011年，包钢公司经过论证，在原包钢总排污水处理中心北侧新建一套深度处理工艺，制备满足钢铁行业循环冷却水用水要求的合格水，合格水作为包钢新体系（稀土钢基地）生产用水的补充水。 本项目位于昆区包钢工业区，位于包钢总排污水处理厂北侧，宋昭公路东侧，昆都仑河西侧，项目建设地点占用原有包钢冶金渣公司部分用地。 1.2项目生产规模和建设周期及投资情况 设计规模：处理水量3500m3/h。 项目投资：总投资38290.32万元，投资分配一览表见表1-1。本项目环保工程包括各类池体、储药系统的防渗工程；锅炉的除尘脱硫设施；固废的储存、处理设施；各类空压机、泵的噪声防治工程。 表1—1投资分配情况一览表
包钢生产实习报告 一、实习目的： 生产实习是我们冶金专业知识结构中不可缺少的组成部分。通过这次对炼钢厂的生产实习，在老师的讲解和共人师傅的解说，以及自己在炼钢厂各个岗位实践下，我们对钢铁生产的主要设备和工艺流程，运输联系、工厂布局，有了一个较全面的认识。通过理论和实际的相结合更深入的学到了炼钢知识，同时也学到一些基本安全技术知识。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。这也是我们将走向工作岗位前的一次演练。 二、实习时间：2008年9月 三、实习地点：包头钢铁（集团）有限责任公司 四、实习的部门： 炼铁厂4号高炉：1值班室2热风炉岗位3岗位炉前岗位4高炉供料岗位5喷吹站岗位6烧结厂炼钢厂二部：1连铸2 炉外精炼3转炉炼钢4脱硫扒渣 五、包钢概况： 包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂，公司位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司，截至2007年末，集团资产总额572亿元，员工5.7万人。 包钢有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌、钍储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。 包钢拥有世界一流水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线，是我国三大钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。 截止2006年9月，包钢累计产铁9620万吨，产钢9348万吨，生产商品坯材6818万吨，累计上缴税金215亿元，有力地支持了国民经济的发展。今年包钢预计产钢1000万吨，其中8月份，包钢生铁产量突破80万吨，达到8072万吨，创月产铁量历史新纪录。包钢是自治区最大的纳税户，上缴税金占自治区地方财政收入的1/10左右。包钢现有近10万名职工（包括在岗职工、离职退休职工和离职休养职工），是自治区最大的就业基地，并且职工收入不断提高，特别是1998年改制以来，职工收入大幅增长，2007年包钢职工人均收入高达3.5万元。 包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘，率先建设全国示范生态工业园区，被列为全国首批循环经济试点单位之一，在我国2007年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中，包钢位列第一。 六、实习内容： (一)炼铁厂 1.炼铁厂简介 在包钢炼铁厂有6座高炉，我们小组被分到在4号高炉进行生产实习，包钢4号高炉于1995年11月14日建成投产，当时处于世界先进水平。四号高炉采用四座外燃式热风炉皮带上料，炉顶引进了卢森堡无钏布料器，炉前是环形出铁口，炉内采用美国霍尼韦尔公司计算机控制系统，通过触摸式控制台使高炉冶铁实现全部自动化操作。 2.高炉主控室 高炉值班室是整个高炉的控制系统，对于每一个岗位的现场操作有基本的监视与控制，而工作就正常记录高炉现场配料与边料的计算与调整，炉温和炉缸的工作状况，煤气分布，风温及风压。而对于煤气流分布失常，炉冷与炉热，难行与悬料，连续崩料，管道行程与偏料，炉缸堆积与冻结等事故进行预防和处理。我们值班室发现师傅在每隔一段时间就要进行一次记录，每次都有一次对比，当发生有什么不对的地方就要和现场的师傅及时的进行沟通，以进行预防和处理。
包钢无取向硅钢生产线生产工艺解析 硅钢是指含硅量在0. 5% ～ 4. 5% 左右的硅铁合金，是电力、电子和军事行业不可缺少的重要软磁合金，被称为钢铁产品中的“艺术品”。 经过对包钢薄板厂20万t硅钢生产工艺的探索与总结,钢板清洗质量、退火炉退火温度、涂覆膜厚度等因素,是影响硅钢成品性能的关键因素.优化前清洗段的清洗质量是降低炉辊结瘤概率的有效手段.保证退火炉的退火温度在750~950℃是细化钢板晶粒,调整组织,消除组织缺陷的核心工艺.涂覆膜均匀、厚度合理,保证在3.2~3.5 g/m2,是确保硅钢片免受各种腐蚀介质的侵蚀的重要措施。 1、硅钢生产工序 铁水预脱硫处理→转炉冶炼→ＲH 处理→薄板坯连铸连轧→酸洗→冷轧→连续退火→涂层→卷取( 取样检验) →包装出厂 在硅钢生产末段，即退火、涂层段，是直接决定硅钢成品的性能好坏及成品等级的阶段，如何管控好相应的工艺变得尤为重要。 2、退火涂层工艺解析 2.1 前清洗段 硅钢生产线主要控制的是退火与涂层两部分。然而，在冷轧原料进入退火炉退火前，由于生产环境的不同，硅钢原料表面不可避免的包含一些污染物，这些污物主要包括：轧制过程中残留的乳化液、润滑油和铁粉，以及在冷硬卷存放过程中产生的锈和落上的尘土。因此，必须对板带进行清洗，否则将严重影响最终成品表面质量，从而影响成品等级。 硅钢生产线在退火炉前专门设置了前清洗段，并且针对不同性质的杂质，设计不同种类的清洗介质，做到对症下药，有的放矢。 硅钢线前清洗段的清洗结构与清洗原因如下所述：前清洗段的布置结构依次为：碱浸洗段、碱刷洗段、电解清洗段、水刷洗段、水浸洗段、水漂洗段。各段针对不同性质的杂质，分类清洗，主要清洗原理是： (1) 乳化液、润滑油：利用清洗液中NaOH的皂化反应初步去除板面上植物性油脂，在利用活性剂成分初步去除板面上的矿物性油脂。结合刷洗和电解清洗深层次去除钢带表面的油脂。 (2) 铁粉：利用刷洗初步去除钢带外层的铁粉，利用电解清洗深层次去除钢带表面的铁粉。 (3) 锈：钢带表面的粘附的铁锈颗粒可以经刷洗去除。 (4) 尘土：可经脱脂清洗去除。 (5) 经过前清洗段对板带各种类型的冲洗，原板污物绝大多数已经清洗干净，能够满足后续生产工艺的要求。 2.2 连续退火 退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂
包钢实习报告 1 实习概况 2013年6月24日我们开始了为期五天的专业实习，我们全班同学在三位老师的带领下参观了包头钢铁集团。这次实习是我们抱着书本学知识以来第一次亲身感受工业生产现场是怎样一种情形。经过这几天的参观实习，极大地开阔了我们的视野，使我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程、运输关系、工厂布局、机械化运输及装卸设备等有了较全面的感性认识。同时在现场中我们不断记录和自己专业有关的知识，理论联系实际，进一步加深我们对理论知识的理解，也激发了我们学习的兴趣。 包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。包钢，全称是包头钢铁(集团)公司，始建于1954年。1998年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，它是集矿山开采、钢铁冶炼轧制、稀土科研和销售以及与之相关的化工、发电等配套企业于一体的特大型钢铁联合企业集团。公司主厂区占地面积36平方公里，目前拥有包钢股份和稀土高科两个上市公司，具备年生产商品坯材700万吨以上生产能力，可生产63个品种，1970个规格的钢材产品。产品广泛用于冶金、建筑、石油、化工、航天、造船、铁路、汽车、国防等行业。2008年，包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平，销售收入首次突破400亿元大关，达到432.64亿元，同比增加100亿元以上，增长31.7%；钢产量达到983.9万吨，同比增加100万吨，增长11.32%；上缴税金达到37.96亿元，同比增加10亿元以上，增长38.8%，为地方经济社会发展做出了应有的贡献。截至2011年末，集团资产总额998亿元。包钢具有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘，率先建设全国示范生态工业园区，被列为全国首批循环经济试点单位之一，在我国2007年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中，包钢位列第一。 我们这次实习主要参观的厂区有：轨梁厂、炼钢厂、焦化厂、轧辊厂、炼铁厂、薄板厂、热电厂、耐火材料厂与线材厂9个厂区。通过这次实习，理论和实践的相结合，更深入的学到了许多专业知识，同时也学到了一些安全技术知识。这些实际知识对我学习后面的课程乃至以后的工作都是十分重要的。 2 实习内容 2.1 轨梁厂实习报告 实习时间：6月24日上午8:20出发，9:00到 实习地点：轨梁厂(1# 中型万能轧钢生产线) 实习目的：了解步进式加热炉生产工艺及其他主要设备 包钢轨梁厂简介：包钢轨梁轧钢厂是包头钢铁公司所属的二级生产厂,座落在包钢厂区南部,全厂占地面
包钢2250mm稀土钢板材生产线 包钢2250mm稀土钢板材生产线，设计产能为550万吨/年。主要设备由德国SMS提供，电器控制系统由日本TMELC提供，采用了定宽压力机、保温罩、优化剪切、厚度自动控制、宽度自动控制、版型控制、液压低惯量活套、高效加密冷却系统、强力卷取机、新型带卷托盘运输系统等多项近年来国内外发展成熟有效的技术、新设备，处于国内外先进水平。主导产品为高品质的汽车板板，特色产品为冷成型用钢、管线用钢、焊接气瓶和压力容器用钢、耐腐蚀钢、耐磨钢等高强度工程机械用稀土钢板材。高强钢抗拉强度最高可达1200MPa，产品定位为高附加值的精品板材。 1.板坯规格 厚度：1.2mm～25.4mm 宽度：830mm～2130mm 重量：Max40吨 2.热轧工艺设备 ①四座步进式加热炉：采用先进燃烧控制模型实现板坯温度自动控制 额定加热能力：每座300t/小时 ②高压水除鳞装置 除鳞速度：0.5～1.5m/s 喷水压力：22MPa 喷嘴与板坯距离: 140mm 喷射宽度：约2300mm 集水管数量：上下各俩排 每排约45个喷嘴 ③定宽压力机 型式：启停式工作方式 最大侧压力：22000KN 减宽量：0-350mm 挤压频率：42次/min 最大移动速度: 300mm/s
主传动电机：1×0-4400KW 0-600r/min ④卷取机 类型：全液压卷取机 数量：3台 卷取带钢厚度：1.2-25.4mm 卷取带钢宽度：830-2130mm 卷取带钢温度：Max 850℃ Min 100℃ 钢卷最大外径：2150mm 钢卷最大重量：40t 最大单位卷重：24kg/mm 卷筒传动电机：AC1000KW 其中3号卷取机为强力卷取机，电机功率为AC1850KW. 我们承诺： 为客户提供具有稀土和铌资源特色的高品质热轧钢带和钢板； 为客户提供钢板和钢带物理化学实验、卷重、包装、质量证明书个性化服务设计；为客户提供钢铁材料选择及其深加工、焊接工艺等使用技术支持；
包钢实习报告体会 1。前言 这学期的前三周，我们安排了毕业。在实习之前，任老师给我们做了极其详细的讲解，强调清楚实习重点，因此在去包钢薄板厂现场实习时，大家都很有针对性，效果很好。 1。1毕业实习的主要内容 1) 简要了解薄板热连铸连轧厂和产品种类、材质、生产过程及生产的组织和管理情况。深入细致地了解热连铸连轧厂的设计年产量、工艺流程和主要设备。 2) 着重掌握热连铸连轧厂的设备布置、生产工艺过程对摆动剪的要求，摆动剪的详细结构、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改进情况、以及与其前后设备之间的匹配关系及两种剪切机的不同点、维修制度、润滑方式、安装方式。 3) 通过对现场技术人员和工人的访问(包括请他们作技术报告和讲座)、现场实习、查阅技术档案资料找出剪切机的各个薄弱环节，为进行设计打下基础。
4) 收集毕业设计所需的各种文字和图纸资料，必要的现场数据。 1。2毕业实习的主要目的 1) 毕业实习是毕业设计的准备阶段，也是重要的实践环节。实习期间应根据设计题目的需要，深入现场调查研究，并收集设计所需要的各种文字和图纸资料，为下阶段的设计计算作好充分的准备。 2) 通过现场，以及阅读、消化所设计设备的图纸，掌握设备的结构。 3) 通过对生产过程和设备的观察，找出生产和设备的薄弱环节，和现场有关人员讨论改进措施，为酝酿设计方案打下基础。 4) 了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师基本训练的实际知识。 1。3实习要求 1) 深入了解实际，主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅，结合生产情况，针对生产情况，针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。
报告编号：YT-FS-2169-21 包钢毕业的实习报告例文 (完整版) After Completing The T ask According To The Original Plan, A Report Will Be Formed T o Reflect The Basic Situation Encountered, Reveal The Existing Problems And Put Forward Future Ideas. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
包钢毕业的实习报告例文(完整版) 备注：该报告书文本主要按照原定计划完成任务后形成报告，并反映遇到的基本情况、实际取得 的成功和过程中取得的经验教训、揭露存在的问题以及提出今后设想。文档可根据实际情况进行 修改和使用。 1。前言 这学期的前三周，我们安排了毕业实习。在实习之前，任老师给我们做了极其详细的讲解，强调清楚实习重点，因此在去包钢薄板厂现场实习时，大家都很有针对性，效果很好。 1。1毕业实习的主要内容 1) 简要了解薄板热连铸连轧厂和产品种类、材质、生产过程及生产的组织和管理情况。深入细致地了解热连铸连轧厂的设计年产量、工艺流程和主要设备。 2) 着重掌握热连铸连轧厂的设备布置、生产工艺过程对摆动剪的要求，摆动剪的详细结构、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改进情况、以及与其前后设备之间的匹配关系
及两种剪切机的不同点、维修制度、润滑方式、安装方式。 3) 通过对现场技术人员和工人的访问(包括请他们作技术报告和讲座)、现场实习、查阅技术档案资料找出剪切机的各个薄弱环节，为进行设计打下基础。 4) 收集毕业设计所需的各种文字和图纸资料，必要的现场数据。 1。2毕业实习的主要目的 1) 毕业实习是毕业设计的准备阶段，也是重要的实践环节。实习期间应根据设计题目的需要，深入现场调查研究，并收集设计所需要的各种文字和图纸资料，为下阶段的设计计算作好充分的准备。 2) 通过现场，以及阅读、消化所设计设备的图纸，掌握设备的结构。 3) 通过对生产过程和设备的观察，找出生产和设备的薄弱环节，和现场有关人员讨论改进措施，为酝酿设计方案打下基础。 4) 了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经
包钢股份投资价值报告—资源独特成长可期 、包钢股份简况 公司是由包头钢铁（集团）有限责任公司作为主发起人，联合其他家公司共同发起组建。包头钢铁（集团）有限责任公司将其拥有的轧钢系统生产主体单位（包括轨梁、无缝、线材、带钢四个分厂）的经营性净资产投入股份公司，后经重组与集团公司实施资产置换，将线材厂和带钢厂出售给集团，并先后收购了集团公司二炼钢、薄板连铸连轧生产线和连轧管生产线。目前公司生产热轧薄板、冷轧薄板、重轨、大型工槽钢、无缝钢管等产品，公司是目前全国钢铁企业中钢材产品品种最多的钢铁企业之一。 公司年月份在上海交易所上市，年月份公司发行亿元可转换债券，可转换债券募集资金投资建设冷轧薄板项目。 经公司申请,上海证券交易所核准,内蒙古包钢钢联股份有限公司决定自年月日起将公司股票简称由“钢联股份”变更为“包钢股份”。 目前公司总股本亿股，流通股亿股。 公司现有生产能力钢产量万吨，钢材万吨。 截至年月底，公司总资产亿元，净资产亿元，实现主营业务收入亿元，实现利润总额亿元，净利润亿元，净资产收益率。 、包钢股份股改方案 包钢股份股改方案具体内容，参加本次股权分置改革的非流通股股东为获得所持股份的流通权而向流通股股东执行的对价安排为以下两种形式之一： （一）如果包钢股份满足权证上市的条件时，对价安排为"送股送权证"形式。 公司全体非流通股股东向本次方案实施股权登记日登记在册的流通股股东，按照每股流通股支付股股份。 包钢集团向本次方案实施股权登记日登记在册的流通股股东按每股无偿派发期限年，采用股票给付结算方式的份欧式认购权证和份欧式认沽权证。其中，每份认购权证可以按元的价格，向包钢集团购买股包
－1 － 包钢企业集团的实习报告 一、实习概况 20xx年11月2日开始了我们为期两周的实习生活，我们在老师的带领下参观了包钢企业集团，收获良多。 包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。xx年建厂，xx年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。20xx年，包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平，销售收入首次突破400亿元大关，达到432.64亿元，同比增加100亿元以上，增长31.7%；钢产量达到983.9万吨，同比增加100万吨，增长 11.32%；上缴税金达到37.96亿元，同比增加10亿元以上，增长38.8%，为地方经济社会发展做出了应有的贡献。 包钢具有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。
包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型 －2 － 材、线棒生产线，是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。 包钢稀土产业在国内外具有举足轻重的地位。稀土氧化物总量占全国市场份额的40%以上，钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上，稀土金属镨钕占全国市场份额的30%。拥有我国的权威稀土科研机构——包钢稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料国家工程中心”，曾为美国发现号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国“神舟”飞船 运载火箭和“嫦娥一号”运载火箭提供重要磁性材料。 包钢始终致力于科技进步和自主创新。CSP和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家CSP技术培训基地，是意大利Pomini公司在中国唯一的磨床培训中心，薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。包钢始终致力于提高品质和打造名牌。热轧薄板、无缝钢管等产品通过国际权威机构认证，钢轨和无缝钢管被
包钢百米高速重轨生产工艺 一、包钢的基本情况 1、包钢简介 包钢始建于1954年，地处我国北方内蒙古自治区境内，是中国大型钢铁生产企业之一和国内最大的稀土生产科研基地，拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。 包钢具备年产钢、铁各1000万吨、商品坯材900万吨以上的生产能力。可生产重轨、大型工槽钢、无缝管、薄板、带钢、焊管、线棒材等钢铁产品和稀土合金、氯化稀土、稀土氧化物等稀土产品以及冶金焦炭、焦化副产品。 2、包钢主要工艺生产线简介（见图） 二、百米高速重轨生产工艺 1、重轨生产情况简介 重轨是包钢具有标志性的重点产品。从1969年轨梁厂投产以来，重轨生产至今已有四十多年历史。包钢目前已经采用U71Mn、900A、U76NbRE、U75V等钢种生产出50Kg/m、60Kg/m、75Kg/m、AT60道岔轨、UIC54、115RE等一系列钢轨。其中铁路用60kg/m、75kg/m钢轨，AT60道岔轨均为国内首先轧制成功。 40 多年来为国家生产多种规格和品种的钢轨达700多万吨，并实现了批量出口。60kg/m、50kg/m钢轨先后获得国家冶金产品实物质量“金杯奖”。
2、百米高速重轨生产情况简介 为了适应市场的需求，2004年轨梁厂建设了一条高速钢轨生产线，2006年竣工投产。该生产线是包钢（集团）公司为提升轨梁材 产品档次而建设的一条精品线，可生产每米43—75公斤钢轨、每米70—120公斤起重机钢轨，以及中型H型钢、工字钢、槽钢、乙字钢、方钢等产品。共能生产16个品种，100个规格的产品。能够分别按 照国内250km/h、350km/h客运专线60kg/m钢轨标准生产时速250公里、350公里百米高速钢轨；按照国际UIC860标准生产UIC54、UIC60 系列钢轨，按照日本JIS标准生产50N系列钢轨，按照美国AREA标 准生产115RE系列钢轨，按照欧洲EN标准生产系列钢轨。产品质量 具备高纯净度、高精度和高平直度等优点。2006年，包钢轨梁厂万 能轧机高速钢轨生产线荣膺“2006全国企业最具知名度创新产品”奖。2009年，共生产钢材198.39万吨，其中时速350公里百米钢轨 产量为18.99万吨；2010年1-9月，生产钢材134.04万吨，其中时 速350公里百米钢轨产量为19.11万吨。 主要钢级有：U75V、U71Mn（k)。执行标准：TB/T 2344-2003 《43kg/m-75kg/m 热轧钢轨订货技术条件》；350km/h客运专线 60kg/m钢轨暂行技术条件；250km/h客运专线60kg/m钢轨暂行技术 条件。 该生产线生产的UIC54、UIC60、50N、115RE、50Kg/m钢轨远销 美国、巴西、伊朗、沙特、墨西哥、越南、马来西亚、印度尼西亚、 朝鲜、韩国、中国台湾等国家和地区，受到了用户的好评。350Km/h
包钢股份2020年一季度财务分析综合报告包钢股份2020年一季度财务分析综合报告 一、实现利润分析 2020年一季度实现利润为负19,267.62万元，与2019年一季度的64,191.4万元相比，2020年一季度出现亏损，亏损19,267.62万元。企业亏损的主要原因是内部经营业务，应当加强经营业务的管理。营业收入下降，企业出现了经营亏损，经营形势进一步恶化，应采取措施。 二、成本费用分析 2020年一季度营业成本为1,168,065.67万元，与2019年一季度的1,121,823.47万元相比有所增长，增长4.12%。2020年一季度销售费用为58,968.01万元，与2019年一季度的51,425.91万元相比有较大增长，增长14.67%。2020年一季度尽管销售费用大幅度增长，但营业收入却呈下降趋势，表明企业市场销售形势不太理想，应当采取措施，调整产品结构、销售战略或销售队伍。2020年一季度管理费用为38,506.62万元，与2019年一季度的28,751.7万元相比有较大增长，增长33.93%。2020年一季度管理费用占营业收入的比例为2.91%，与2019年一季度的2.14%相比有所提高，提高0.78个百分点。而企业的营业利润却有所下降，企业管理费用增长并没有带来经济效益的增长，应当关注支出的合理性。2020年一季度财务费用为58,513.28万元，与2019年一季度的67,169.73万元相比有较大幅度下降，下降12.89%。 三、资产结构分析 2020年一季度企业资金不合理占用数额较大，企业经营活动资金紧张，资产结构不太合理。与2019年一季度相比，2020年一季度存货占营业收入的比例明显下降。从流动资产与收入变化情况来看，流动资产下降快于营业收入下降，与2019年一季度相比，资产结构趋于改善。 四、偿债能力分析 从支付能力来看，包钢股份2020年一季度的经营活动的正常开展，在内部资料，妥善保管第1 页共3 页
https://www.doczj.com/doc/e76879528.html,/view/feba3b1555270722192ef7c7.html包钢实习报告学号：201015060220 班级：热动二班姓名：高洁 目录 一．对包钢集团的了解与介绍 二．炼铁厂与焦化厂 1.炼铁厂 1.1 实习内容 1.2 四号高炉生产工艺流程 1.3目的 1.4 主要设备工作原理 2.焦化厂 2.1实习内容 2.2炼焦生产工艺流程 2.3主要设备 2.4干熄焦工艺流程图 三．炼钢厂与薄板厂 1.炼钢厂 1.1实习内容 1.2炼钢厂生产工艺 1.3炼钢工艺的流程 1.4目的 1.5主要设备工作原理 2薄板厂 2.1实习内容 2.2薄板厂生产工艺 2.3主要生产设备 四．无缝钢管厂与轨梁厂 1无缝钢管厂 1.1实习内容 1.2钢管的生产工艺流程 1.2.1热轧 1.2.2冷拔 1.3主要设备 1.4计算公式 2轨梁厂 2.1实习内容 2.2生产工艺流程 2.3主要工艺装备 五．热电厂 1.实习内容 2．生产工艺 3主要设备 六．实习体会
一．对包钢集团的了解与介绍 作为热能与动力专业的学生，在学校和老师的带领下，该专业于七月份在包钢集团的炼钢厂与焦化厂、轨梁与薄板厂、重铁与无缝厂、热电与特钢厂分别进行了参观实习。首次来到这里的我们，无一不感慨包钢集团的庞大阵容，与唐山的唐钢集团相较之下大出数倍，因为这是作为一个具有综合性的像流水线一样的工业企业： 包钢集团（简称包钢）于1954年建厂，是中国重要的千万吨级钢铁工业基地、世界最大的稀土工业基地和内蒙古自治区最大的工业企业，拥有钢铁、稀土、矿业、非钢四大产业板块和“包钢股份”、“包钢稀土”两个上市公司。对于最具有优势的他来说，拥有良好的原料来源，那就是世界罕见的多金属共生矿白云鄂博矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，是中国西北地区储量最大的铁矿。 其中包钢的钢铁企业形成了千万吨级以上钢铁生产能力，拥有板、管、轨、线四大系列产品，是中国主要高速钢轨供应商之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的板材生产基地。以及他的稀土产业也是世界最大的稀土原材料供应商，拥有中国最大的稀土科研机构和稀土冶金及功能材料国家工程研究中心，在采、选、分离、冶炼和部分功能材料领域处于国际领先地位。 包钢所在的内蒙古自治区为中国华北、西北的连接枢纽和西部大开发的门户，与蒙古国边境线占中蒙边境线总长的68%，毗邻的蒙古国、俄罗斯资源丰富；同时包钢的白云鄂博资源得天独厚，且紧依黄河，靠近内蒙古、山西煤炭富集区，稀土、煤、铁、水、电等优势明显。在这种优势下，他在我国的12个重点省市设有销售分公司，其产品也远销国外。是我国的重要的工业企业之一。 二．炼铁炼钢厂与焦化厂 日期：7月1日 地点：1. 炼铁厂 1.1 实习内容 包钢炼铁厂现共有六座高炉出铁，总容积为9880立方米。我们参观的是四号高炉。它的总容积为2200立方米，是1995年11月投产的。高炉的冶炼全部采用电脑程控自动化皮带上料，技术人员只在监控室内按一下电钮，检查一下电脑上的数据就可完成高炉冶炼的全过程。炉体高大、炉火正红，洁净的偌大个炉台上只有几个人巡视。 四号高炉采用四座外燃式热风炉皮带上料，炉顶引进了卢森堡无钏布料器，炉前是环形出铁口，炉内采用美国霍尼韦尔公司计算机控制系统，通过触摸式控制台使高炉冶铁实现全部自动化操作。从铁矿石到铁水的整个生产流程是在高炉里完成的，高炉冶炼的基本过程就是铁氧化物的还原过程。 每个出铁口均有两条独立的配车线路，并且在停放线上有摆动流嘴，出一次铁可以放几个铁水罐，提高了生产效率。我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。 1.2 四号高炉生产工艺流程 高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。 1.3目的：高炉冶炼目的是将矿石中的铁元素提取出来，生产出来的主要产品为铁水。付产品有：水渣、矿渣棉和高炉煤气等。高炉冶炼主要工艺设备有高炉、高炉热风炉、铁水罐
2012 年5 月底最新工作计划总结类包钢薄板厂个人实习汇报这学期的前三周，我们安排了毕业实习。在实习之前，任老师给我们做了极其详细的讲解，强调清楚实习重点，因此在去包钢薄板厂现场实习时，大家都很有针对性，效果很好。1.1 毕业实习的主要内容1）简要了解薄板热连铸连轧厂和产品种类、材质、生产过程及生产的组织和管理情况。深入细致地了解热连铸连轧厂的设计年产量、工艺流程和主要设备。2）着重掌握热连铸连轧厂的设备布置、生产工艺过程对摆动剪的要求，摆动剪的详细结构、性能参数、传动方式、剪切方式、换刀方式、使用性能、存在的问题及改进情况、以及与其前后设备之间的匹配关系及两种剪切机的不同点、维修制度、润滑方式、安装方式。3）通过对现场技术人员和工人的访问(包括请他们作技术报告和讲座)、现场实习、查阅技术档案资料找出剪切机的各个薄弱环节，为进行设计打下基础。4）收集毕业设计所需的各种文字和图纸资料，必要的现场数据。 1.2 毕业实习的主要目的1）毕业实习是毕业设计的准备阶段，也是重要的实践环节。实习期间应根据设计题目的需要，深入现场调查研究，并收集设计所需要的各种文字和图纸资料，为下阶段的设计计算作好充分的准备。2）通过现场，以及阅读、消化所设计设备的图纸，掌握设备的结构。3）通过对生产过程和设备的观察，找出生产和设备的薄弱环节，和现场有关人员讨论改进措施，为酝酿设计方案打下基础。4）了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师基本训练的实际知识。 1.3 实习要求1）深入了解实际，主动地、虚心地向工程技术
人员和工人师傅学习,结合生产情况，针对生产情况，针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。2）人人重视安全，防止发生人身和设备事故。3）严格遵守工厂的各项规章制度，严格遵守实习队的组织纪律。4）实习中要及时整理资料,最后要按时交实习报告，并接受考核。 2.包头钢铁公司薄板厂简介包钢的钢铁产业目前已形成一、二炼钢两大体系，板、管、轨、线四条精品线的生产格局，我们参观的是这其中的一条精品生产线包钢热轧薄板生产线。薄板坯铸连轧厂是我国第一套采用当今世界钢铁制造前沿技术建设的csp 生产线。是由铁水预处理、21xx 年设计生产能力为198 万吨，现已达到29xx 年底开始试生产，XX 年底达产，创造了世界同类生产线达产速度第一的纪录。XX 年3 月成为德国西马克公司csp 技术在亚洲第一家、世界第二家培训基地。包钢薄板厂利用自主研发技术，多次对从德国引进的热轧薄板生产线实施高技术含量的改造，这条生产线已经成为世界同类机组的产量之冠。我们这次参观的是板材精品线，这条精品线，为我国西北地区最大的薄板生产基地。XX 年底引进并建成具有世界一流技术水平的薄板坯连铸连轧生产线，可生产宽度在98xx 年，包钢建成140 万吨冷轧生产线，其中罩式炉和平整机组能力为80 万吨，镀锌板能力为41 万吨，冷硬卷能力为20 万吨，可为家电、轻工、建筑和汽车等行业提供优质冷轧板。 3.包钢薄板厂生产工艺 3.1 热轧薄板生产工艺：3.2 冷轧薄板生产工艺：3.3 主要生产设备大包回转台，铸机，摆式剪，除磷机，轧机，测量装置，层流冷却，输出辊道，1 号
包钢稀土（600111）投资分析报告 一.公司简介： 内蒙古包钢稀土高科技股份有限公司（以下简称公司）是以包头钢铁公司所属稀土三厂及选矿厂稀选车间为基础，联合其他发起人以募集方式，经内蒙古自治区人民政府内政股批字（1997）第1号文批准，改建设立的股份有限公司。1997年8月经中国证监会批准于1997年9月24日在上海证券交易所挂牌交易。公司原总股本为260,350,000股，1998年5月22日召开1997年股东大会批准向全体股东按10:1的比例派送红股26,035,000股，用资本公积按10:3的比例转增股本78,105,000股，公司总股本增至364,490,000股。公司于1999 年10月6日召开1999年临时股东大会审议并通过配股方案，经中国证监会证监公司字（2000）16号文核准每10股配3股，向国有法人股配售5,584,000股，其余放弃，社会法人股全部放弃，向社会公众股东配售33,600,000万股，公司股本增至403,674,000股。公司注册资本为人民币403,674,000元，业经内蒙古国正会计师事务所以内国正发验（2000）4号验资报告验证，2000年8月7日由内蒙古工商行政管理局换发法人营业执照，注册号为1500001700035。 2006年2月27日，根据国家有关文件精神，公司开始实施股权分置改革，股权分置改革方案为公司的非流通股股东向公司的流通股股东支付4659.20万股公司的股票，方案实施股权登记日登记在册的流通股股东每持有10股流通股将获得非流通股股东支付的3.2股股份，总计共获4659.20万股；改革方案已于2006年2月13日经公司控股股东包头钢铁（集团）有限责任公司以包钢董决字（2006）15号《关于同意内蒙古包钢稀土高 科技股份有限公司股权分置改革方案的决议》文件批准，并于2006年3月23日经内蒙古自治区国有资产监督管理委员会以内国资产权字（2006）68号《关于内蒙古包钢稀土高科技 股份有限公司股权分置改革有关问题的批复》文件批复。2006年3月29日股权分置改革方案经股东会议表决通过。股权分置改革后，公司总股本不变。（资料来自新浪财经） 二.公司护城河： 稀土储量5738万吨。占世界储量62%，国内储量87%。稀土类产品年产能为53997吨。包钢集团将向公司排它性供应生产稀土精矿所需的强磁中矿、强磁尾矿。包头白云鄂博铁稀土混合矿的稀土储量占全国稀土储量的80%，矿藏丰富的白云鄂博是全国人民的财富。包钢集团总资产414亿元，拥有包钢股份、稀土高科两家上市公司，具备年产钢1000万吨的能力，是全国三大钢轨生产基地、西北地区最大薄板生产基地、无缝钢管生产基地。同时，包钢集团还拥有全球最大的稀土矿资源，是全球最大的稀土工业基地，在全球稀有金属及稀土功能材料领域地位举足轻重。 三.投资要点： 1.公司目前已经形成以（国家法律、法规规定应经审批未获审批前不得生产经营）稀土精 矿、稀土深加工产品、稀土新材料生产与销售、稀土高科技应用产品的开发、生产与销售；出口本企业生产的稀土产品、充电电池、五金化工产品（国家组织统一联合经营的16种出口商品除外）；进口本企业生产、科研所需的原辅材料、机器设备、仪器仪表及零配件；生产、销售冶金、化工产品（专营除外），技术咨询、信息服务；建筑安装、修理、洗理项目。铁精粉的生产与销售；铌精矿及其深加工产品的生产与销售的全方面发展格局，尤其稀土新材料产能的迅速扩张，将为公司的长远发展奠定基础。 2.公司传统稀土制品业务发展稳定。抓住历史机遇，着力培养稀土新材料项目，因具有市 场前景好、需求缺口大、技术含量高、进入避垒强等特点，将成为公司稀土制品业务增长的主要动力。随着安徽包钢稀土磁性合金制造有限公司开业，将保证公司的子营业务收入呈现飞速增长局面。