第五节护砌工程
3.5.1浆砌石护砌
本标段浆砌石工程主要位于通惠干渠两侧护坡及坡脚护砌位置，浆砌石工程包含卵石基础及砌石工程。
3.5.2 边坡修正
现状边坡存在大量垃圾及杂草，边坡清表用机械配合人工进行清理，清至设计基底高程，如基底为淤泥、垃圾、松散砂土等松散土层，酌情进一步清楚后采用粘性土分层回填，压实系数不低于0.94；如底部为粘性土，应夯实，压实系数不低于0.94.
边坡按设计要求分进行修正，坡比为1：2并进行夯实。
3.5.3 砾卵石基础
砾卵石基础的施工应在岸坡修整夯实完毕后进行，对将要进行护砌区域内的基础进行夯实，达到设计要求后，方可进行施工。
1）工艺流程：
检验砾卵石质量→ 分层铺筑砾卵石→ 洒水→ 夯实或碾压→ 找平验收
2）对砾卵石进行技术鉴定，砂石应拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3）分层铺筑砾卵石
铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。本工程为大面积铺设砾卵石，砾卵石厚度可为30-35，故本工程砾卵石基础铺设为一次成型，达到30cm。
分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
铺筑的砾卵石应均匀。
4）基础碾压；碾压的遍数，由现场试验确定。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
5）找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，下层压实合格后，方可进行上层施工。
3.5.4 浆砌石护砌施工
1）施工工序
2）施工材料
浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。根据现场情况选用天然毛石，强度不应低于MU30，软化率不应低于0.75。
浆砌石水泥砂浆：M10，勾缝砂浆为M10F100.
3）浆砌石施工一般步骤
测量放样、高程及坡度进行控制
用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控制浆砌石区域的高程及坡度的变化。现场每100m2（长*宽=10m*10m）为一单元，钉一组中线及边线的钢
筋桩，测一组基面标高，浆砌石顶标高（设计浆砌石为50cm，每20cm高在钢筋桩标定一次），并在钢筋桩上拉线，以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石的高程及坡度进行控制。
A、砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。
B、浆砌石施工采用座浆法分层砌筑，砂浆配比及与防冻剂的配比均要符合设计要求。砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。
C、砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。
角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。
面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。
腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。
砌筑时石块宜分层卧砌，每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于8cm。必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的方法，不得有空缝，砌缝一般宽2～3.5cm，严禁石块间直接接触。
砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。
在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。
D、勾缝
勾缝应在砌筑施工24h以后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净，再用标号较高的砂浆进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝，严禁勾假缝，凸缝。力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整，粘附的砂浆清理干净。
E、浆砌石养护
勾缝完成后，需用麻袋或草袋覆盖养护。养护时间一般不少于5～7d，因施工冬季期间，所以不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。
F 注意事项
根据设计要求浆砌石顺河方向分缝间距为10m，缝宽20mm，内嵌端缝板。
根据设计要求浆砌石护砌勾平缝。
勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
3.5.5 铅丝石笼工程
1）铅丝石笼网片由厂家提供。
2）铅丝石笼的尺寸按设计要求分仓布设，已完成的网片用铅丝进行连接，铅丝间距250mm~300mm。组成一个完整的、连续的整体，然后在制定位置进行安置，进行砌石填充施工。
3）砌石工程所用材料，应大面朝下，石材铺设紧密，不能有通缝，完成后，进行铅丝石笼的封闭
本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目，其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌；节制闸下游海漫、防冲槽等护砌；沙河改道工程的护砌；导流明渠护砌；其它永久和临时工程浆砌石砌筑。其中浆砌石结构为100 、200mm 厚碎石垫层和300 、500mm 厚的浆砌块石，砂浆标号为 M7.5 、M10 ；400mm 厚的干砌石；1000mm 厚的抛石防冲槽。 二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测 1、原材料的检验：本砌体工程涉及需检验的原材料有：水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。上述六种原材料在采购时除业主指定外，均在本公司ISO9002 质量体系纳入的合格分供方中选购，材料运到施工现场后，在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验，闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。原材料经检验其结果若不合格，在施工现场进行标识隔离并退货出场；若材料合格，报送工程师审批后，进行标识并投入工程使用。 2、水泥砂浆配合比试验 砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0 ，砂中含泥量不大于3%。 3.水泥： 水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外，运至工地后，需有厂家质检试验报告，并按批量抽验，经工程师批准后使用。 4.水泥砂浆： 拌制水泥砂浆，严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误差为：水泥不大于 ±2% ，砂±3%，水±1% 。砂浆采用自落式350L 型拌合机拌制，并根据砂料含水率的变化 情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性，机械拌和不少于2min ，砂浆应随拌随用，在砂浆初凝前必须使用完毕。 5.土工布：
浆砌石施工工艺 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
浆砌石工程 3.7.1 施工方法 ①放样：根据施工图纸的边坡、高程、砌石放样，在不同断面设立样架。 ②浆砌块石选料 （a）浆砌块石甬石料必顿质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均须符合施工详图的规定。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25kg的片石可用于塞缝，但其用量不应超过该砌体重量的10%。 （b）砌筑砂浆使用材料包括水泥、砂、水等应符合有关规定。砂浆须符合施工详图的强度等级与和易性的要求，并具有良好性能。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，须经试验确定，并征得监理单位同意。必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥、水及外加剂溶液不得超过2%；砂不得超过3%。 （c）砂浆应采用机械拌和。拌和时间，自投料完算起，不得小于2min。 （d）为使砂浆具有良好的保水性，可掺入无机塑化剂或皂化松香（微沫剂）等有机塑化剂，但不得采取增加水泥用量的方法。 （e）现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个，设计龄期每400m3砌体取每成型试件一组6个。 ③浆砌块石砌筑 （a）浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为4~6cm。砌筑时砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
（b）在铺砌灰浆之前，石料须洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度宜为20~30mm，座浆及竖缝砂浆须饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。 （c）砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块须至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块须相互错缝搭砌。砌体的第一层其转角外、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。 （d）浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过%H，2m长度上表面平整度不得超过30mm. （e）砌体外露面宜在砌筑后12~18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间一般为14天。 （f）当最低气温0~5℃时，砌筑作业须注意表面保护，当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，须停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后须先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。 （g）浆砌块石必须勾平缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光。 3.7.2 质量控制 （1）砌石护坡施工前必须由项目部技术负责人和质量负责人向各施工作业组对干砌石护坡的技术要求和质量标准进行详细的交底。 （2）每个作业组安排一名施工员和一名质量检查员，跟班作业，检查监督，发现质量问题及时处理。
施工技术方案 1、施工总进度 1.1编制原则 （1）确保工程施工能够平顺地按进度计划进行，避免出现施工强度过大及资源强度突变； （2）同类工程等工程的施工经验； （3）满足本工程的工期要求，优化施工方案； （4）充分考虑其他标段的施工影响，与其他标段施工协调进行，统筹安排。 1.2控制性工期安排 依据本工程设计及图纸要求，计划于2011年2月23日开工，全部工程在2011年6月15日完工，工期为113天。 1.3工期保证措施 1.3.1工期保证措施 为保证进度计划的顺利实现，将采取如下施工措施： 1、设备配置先进、性能精良、数量充足，满足施工需要： 2、选派具有丰富管理与现场施工经验的人员担任项目经理与技术总工，有 长期从事类似工程施工的成建制的队伍进行施工，并抽调部分业务强、 经验丰富的技术人员充实： 3、及时调度、调整与补充现场施工所需资源、设备；确保关键线路上各项 工程的施工工期按计划实现，质量优良，最终保证总工期的实现；
4、实行目标管理，建立健全各种经营承包责任制，实行单机、单车、单项 工程计件工资包干制度，超产的位于奖励，提供职工和机械的工作效率； 5、加强施工机械设备保养和维修力量，确保机械完好率，提高机械使用率， 搞好机械的配套使用，提高机械化水平，充分发挥机械设备的效能。6、搞好计划管理，合理安排资金和人力，有计划按步骤地安排各种物资材 料的采购工作，及时供给各阶段所需的材料； 7、做好工程动员，调动参加人员的积极性； 8、制定详细作业计划，做到日保旬、旬包月、月保季、季保年工期，实现 施工总目标； 9、与建设各方建立良好的合格关系。尊重、依靠建设单位，虚心接受监理 单位的指导、监督，主动配合工作，确保施工顺利进行。 1.3.2工期保证规划 1优化项目管理规划 按照目标控制管理的原则，目标的控制措施一般有组织措施、技术措施、经济措施和合同措施四个方面。实施控制必须有科学合理的目标和计划，对项目管理成果目标：进度、质量、安全文明施工的管理控制，要将三者有机的结合，综合考刘，做好项目管理规划，为控制工程进度做好基础保证。（1）进度控制规则 【1】在公司的直接管理下，建立健全高效运转的项目管理组织，施工过程中各生产要素、各部门统一步调，通力合作，不出现停工、窝工人为 现象。 【2】在合同工期的要求下，分解编写合理、周密的阶段性进度计划，对应编写人力，材料、设备等资源需求计划和施工组织技术措施。通过严 密全面的计划编制来运筹组织施工，施工前把影响施工的要素研讨在 先，确保施工顺利进行。 【3】对工程进度计划实施动态管理，计划需要落实和实施，在施工过程中，受外界因素的干扰和影响，进度计划可能会发生偏差，随着对施工对 象的逐渐认识，需要对进度计划加以调整、修正和及时纠正，使阶段 目标计划，在总工期的控制之下，保证工期按期实现。 （2）质量控制规划 【1】建立健全质量管理组织和保证体系，制定质量管理制度，分解质量责任和落实考核制度。形成制度保证工作程序，用工作程序来保证 工作质量，用工作质量来保证工程质量的全员质量管理。 【2】按全面质量管理的精髓“计划、实施、检查、处理”的工作方法，落实质量保证技术措施，不断改进过程控制。 【3】质量控制采用“预控”的办法，按影响风部分工程质量的五大因素“人、材料、机械、方法、环境”进行分解找出原因，研究对策， 绘出因果分析图和控制对策程序图，分级交底，有的放矢进行控制。 实行样板引路，对重要部位和之高量大的分部分项工程作出试验段 树立样板。认真执行“三检制”即施工班级初检、施工员复检、专 职质检员终检，抓好工程的全过程。
3.4.3浆砌片石护坡、挡土墙工程施工 1、浆砌片石护坡 护坡及护面墙是为保护边坡不受雨水冲刷维护边坡稳定的防护措施。路堑开挖后立即开挖基坑，基础底部必须夯实。砌筑时注意砌体沉降缝和泄水孔的设置，砌体石料和混凝土预制块使用前浇水清洗干净并充分湿润，所用材料和配合比必须符合设计和规范要求，砌体砂浆必须饱满。砌石护坡坡面必须夯实平整，砌筑工艺必须规范，面石采用块径超过30cm以上、并修凿清平，砌筑至一定高度后进行勾缝，保证外观质量。 护坡、护面墙施工注意事项： （1）、在需要施工的区域内，按图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面，坡面清除树桩、有机质或废物。坡面修整后立即进行护坡铺砌。 （2）、砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整后，方可砌筑。 （3）、砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整。 （4）、护坡及锥坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内。基础埋置深度按图纸规定或工程师指示进行。 （5）、当挖方边坡有渗水之处的护面墙，适当增加泄水孔。 （6）、设置砂砾垫层时，符合图纸要求。铺设砂砾垫层前，将地表面拍打平整密实，厚度均匀，密实度大于90％。 （7）、砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置符合图纸要求。 （8）、铺砌层的砂砾垫层材料，粒径不大于50mm，含泥量不超过5％，含砂量不超过40％。垫层与铺砌层配合铺砌，随铺随砌。 （9）、软土地基的砌体工程在预压沉降期后才可开始砌筑。 2、浆砌片石挡土墙 （1）先熟悉图纸，根据工地特点、工期要求及施工条件，结合自己的设备能力，做出施工组织设计，在开始砌筑前28天上报监理工程师，经批准后，方可开始砌筑。 （2）砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
浆砌块石 1、石料 （1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。 （2）石料从采石场专门开采或就地取材，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。 （3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。 2、胶结材料 （1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。 （2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。 （3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。 （4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm。 3、主要机具 大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、勾缝条、手推胶 轮车等。 4、作业条件 （1）根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立
好皮数杆。有坡度要 求的砌体，立好坡度门架。 （2）基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。 （3）毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。 （4）选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。 （5）砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由施工员确定施工配合比。 5、工艺流程 测量放线定位→土石方开挖→基础面清理→块石砌筑→土方回填→水泥砂浆勾缝。 6、砌筑要求 （1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。 （2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合规定。 （3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
路基脚墙基础施工安全技术交底书 一、技术交底范围：段路基脚墙基础 二、设计情况： 根据设计图纸，脚墙基础尺寸为宽0.7m，高1.4m其中地下部分0.8m地上部分0.6m。 三、施工准备及开始施工的条件 施工前架子队、作业班技术人员必须熟悉设计图纸和验标要求，及时通知测量队现场放样，并向作业人员进行交底。 四、施工工艺 1、测量放样 由项目部测量队用全站仪放出脚墙基础边线，用长度0.5m钢钎打桩定位并测量高程。放样完毕用钢尺复核无误后进行后续工序施工。 2、浆砌片石工程 浆砌片石脚墙基础采用M7.5砂浆砌筑，浆砌工程的施工要求为： ⑴分层分段砌筑，水平分层切缝应大致水平，各砌块的砌缝应相互错开； ⑵采用挤浆法（坐浆法）砌筑； ⑶基础的埋置深度应符合设计要求； ⑷砌筑厚度均匀，砌层片石纵、横向搭接压缝，间隙饱满，外露面整齐； ⑸砌体所用片石几何尺寸、强度满足规范要求，最小厚度大于15cm，表面洁净无黄皮水锈。 脚墙基础尺寸为宽0.7m，高1.4m其中地下部分0.8m地上部分0.6m，基坑用小型挖掘机开挖，人工配合修整成型，开挖过程中应随时监控基坑壁的稳定性，如有开裂、滑坍等现象立即回填，待处理完毕能够保证稳定后再进行开挖。开挖完毕后，用小型振动夯夯实基坑底部虚土，为避免基坑被水侵泡对路基稳定性造成不良影响，脚墙基础每开挖完一段后经检验合格立即进行砌体施工。在脚墙基础施工过程中，按规范要求设置排水孔。 3、表面装饰美化及成品保护 ⑴勾缝前的准备工作
一整段的砌体施工完毕后，首先自上而下的将砌体表面清扫一遍，把浮浆、灰尘等清理干净，然后检查灰缝，如有高出砌体表面的应用錾子剔除，有灰缝不饱满的应用砂浆填充密实。 ⑵勾缝工艺 勾缝采用平缝压槽工艺，缝宽1.5～2cm，深0.5cm。勾缝用砂浆由水泥和细沙按照1：1的比例配置。勾缝前用洁净的水冲洗灰缝，砂浆应略高于砌体表面。勾缝用工具为特制勾缝器，用φ10钢筋加工而成，能够保证勾缝一次成型，缝表面光洁、平整。勾缝后应立即将两侧多余的砂浆刮除干净。 ⑶凹缝装饰 勾缝完毕后，立即用排笔将墨汁渗入砂浆内部不易掉色。砂浆初凝后即可洒水养护。 五、安全、质量保证措施： 1、浆砌片石要经试验检测合格，砌筑禁止使用风化的片石，片石的大小要均匀，且尺寸不应小于15cm， 2、砌筑片石用的砂采用干净的中砂，砌筑砂浆强度为M7.5号，砂浆拌合必须采用机械拌合，砂浆拌合是要严格按照试验室的配合比进行施工，认真做好试验块的制作和养护工作，拌合场地砂浆配合比牌及拌合用料的计量设备必须齐全。 3、堆放拌合好的砂浆禁止直接堆在松散的地面上，下面要铺设铁皮等隔离设施，砂浆应随拌随用，对拌合完堆放时间太久的砂浆应当废弃，禁止用于砌筑施工中。 4、砌筑施工要严格按照挤浆法进行施工，对不符合施工工艺要求和砌筑砂浆不饱满的要返工重做，对砌筑完的砌体应及时洒水养护。 六、检测程序及检测方法 1、基本要求 片石规格、强度应符合设计要求。砌体反滤层材料的设置应符合设计要求。砂浆强度等级应符合设计要求；
浆砌石砌筑施工工艺文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
1、材料要求 （1）石料：砌石材料坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 （2）本次工程采用块石砌体，石料外表规格应棱角分明，各面平整其长度应大于50cm，块高大于25cm，石料容重不小于／M3，湿抗压强度大于100Mpa。 （3）砂：砌筑砂浆选用中粗砂；粒径为～5mm，细度模数为～。 （4）水泥和水： ①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。 ②未经处理的工业废水不得使用。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。 ③砂浆 砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。 拌制砂浆时，严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定： 水泥为±2%；砂±3%；水±1%。 （5）砂浆拌和时间：机械拌和不少于2-3分钟，一般不允许人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。 （6）砂浆应随拌随用。 2、浆砌石体砌筑 （1）砌筑程序及要求 ①浆砌石施工程序 砂砾石垫层铺筑→浆砌石砌筑→砌石工作面清理→验收 ②一般要求
a.砌石体应采用座浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4-6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。 b.浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须留置的临时间断处，砌成斜槎。 c.在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。 d.当最低气温在0-5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃以下或最高气温越过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。 ③浆砌石护砌 a.浆砌护底、护坡应按施工图要求铺设垫层。 b.砌体的灰缝厚度应为2-3cm。 c.浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：顶面标高不得超过10mm，2m长度上表面平整度不得超过20mm。 d.砌体外露面宜在砌筑后12-18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间为21天。 ④砌筑要求 a毛石料中部厚度不小于200mm； b每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次； c外露面的灰缝厚度≯40mm，两个分层高度间的错缝≮80mm。 d砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，伸缩缝间应铺贴二毡三油。 e浆砌块石的表面勾平缝，保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制。清缝在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。
1、材料要求 (1)石料：砌石材料坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。 (2)本次工程采用块石砌体，石料外表规格应棱角分明，各面平整其长度应大于50cm块高大于25cm石料容重不小于22.5KN/ M,湿抗压强度大于100Mpa。 (3)砂：砌筑砂浆选用中粗砂；粒径为0.15?5mm细度模数为2.5?3.0。 ( 4)水泥和水： ①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。 ②未经处理的工业废水不得使用。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28 天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。 ③砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。 拌制砂浆时，严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定： 水泥为± 2%；砂±3%；水±1%。 ( 5)砂浆拌和时间：机械拌和不少于2-3 分钟，一般不允许人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。 ( 6)砂浆应随拌随用。 2、浆砌石体砌筑 ( 1 )砌筑程序及要求 ①浆砌石施工程序 砂砾石垫层铺筑T浆砌石砌筑T砌石工作面清理T验收 ②一般要求 a. 砌石体应采用座浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4-6cm,当气温较高时， 应适当增大沉入度。 b. 浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须留置的临时间断
一、浆砌石施工工艺 1、材料要求石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。砌体的灰缝厚度不宜大于20mm 。 2、砌筑的工艺要求： （1）平砌筑层面大体平整，一般每砌3层找平一次； （2）稳块石大面向下，安放稳实，不垫小片石； （3）紧：石块间必须靠紧； （4）满：石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙。 3、施工程序如下： 4、砌筑方法： （1）水泥砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。 （2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。 （3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa 后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
（4）勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。 （5）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。 （6）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。 （7）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。 （8）砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。 （9）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 （10）砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。 （11）砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。 5、砌筑质量控要求； （1）对原材料严格控制，砂浆拌制按照设计配合比。 （2）浆砌石施工队由专业队进行铺砌操作，并对铺砌的每一环节设专职人员管理检查。 6、砌筑质量检测： （1）对原材料严格控制，砂浆拌制按照砌筑质量要求进行现场检查。 （2）用铁钎插砂浆缝，检查是否座浆质量饱满。
二、主体工程施工方案 三、施工组织保证措施 四、劳动力计划 五、企业现场机构设置 六、主要施工机械需用计划 七、确保工程质量的技术组织措施 八、确保安全文明生产的技术组织措施 九、现场技术、管理组织 十、确保工期的技术组织措施 十一、施工工期网络计划 十二、施工环境协调的得力措施
1.1湖南省慈利县长潭河水电站象市集镇防护工程项目位于湖南省慈利县象市集镇内靠近河边区，总长度约1000米。涉及吴章清至田有栋等52户私人住宅区，东部靠近田有栋私房，西至吴章清私房，南为娄水河，北为52户私房，呈长条形状。 1.2水文气象条件 项目区属于亚热带季风型大陆性气候，受季风进退影响，一年四季分明，气候降水适中，冬较长较冷雨雪少，夏季热雨集中，春暖多干旱，秋凉多阴雨。年平均气温18.2℃，年平均无霜期162天，年平均降雨量865mm，一年中降水主要集中在夏季6~8月，常以暴雨形式出现，冬春季节常受西北高压控制，雨量稀少。 项目区地下水埋深平河面，死水位为113.5m，正常蓄水位为115.0m、现场查看以沙岩为主，地下水含量丰富，水质良好，酸碱度适中。 1.3建筑材料 工程所在地距娄水河北岸，建材丰富，质地优良，砂料取自娄水河南岸，水泥由外县采购，块石、碎石均取自江垭镇，其他建筑材料均可在慈利县城购买。 1.4交通及通信 项目区交通方便，乡级交通道路比较发达，交织成网，各种设备及建筑材料均可经县级公路直接运至邻近建设地点处，但不能进入作业区。通话可采用移动电话，项目经理和工长均配备手机，保证随时接受业主和监理工程师的指示及业务联系。 1.5施工水电条件 生活用水由工地接当地自来水，对施工用水可抽取娄水河的水；现场距电网较近，施工、生活用电可按业主指定地点接线至施工现场，并铺设、安装至各施工点的目的线路，同时可自备足够的发电机组（参考）。 1.6施工环境 项目区处于52户私房背面间，自东向西缓慢抬升，临时项目工程均布置在项目区内，经过现场查看项目区需要修建一条临时通道，各主要材料才能进入施工作业区。 1.7施工组织设计主要依据 本施工组织设计主要依据《水利水电施工组织设计》、《水利水电工程施工规范》、设计图纸及现场勘查与答疑会纪要。 2.施工组织保证措施 2.1施工组织部署 针对本标段工程，公司将按照有关水利水电工程施工规范标准进行管理，项目部将由重科学、懂技术、精干、高效、结构合理的专业人员组成。项目部设项目经理1人，技术负责人1人，下设质量安全科、技术科、协调保卫科、材料设备科，对各工段和专业班组进行对口管理。计划布置2个作业班组，每班组40人，共计80人，各班组内配足专业技术人员。 2.2保证措施 2.2.1仔细研究设计图纸，认真勘察现场，分析确定最优施工方案。
标段 浆砌片石施工工艺标准 编号： 编制： 审核： 批准： 项目部 二〇一三年三月
方案修改记录
浆砌片石施工工艺标准 1、适用范围 本标准适用于##项目部浆砌片石施工，包括边坡护脚拱形骨架护坡、排水沟、空窗式护墙。 2、编制依据 2.1铁路路基工程施工质量验收标准（TB 10414-2003） 2.2客货共线铁路路基工程施工技术指南（TZ202-2008） 2.3铁路路基工程施工安全技术规程（TB10302-2009） 2.4新建####施工设计图 3、施工准备 3.1施工材料 3.1.1浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。 材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。试验室提供施工的砂浆的配合比，拌合场应该按配合比拌合砂浆。 3.1.2片石质量要求。 石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。片石的抗压强度不小于30MP。 由于浆砌片石设计厚度在30cm左右，所以片石厚度应在20~25cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用卵石及薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。 3.1.3细集料。 浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂。 3.2施工设备 小型砼运输设备、滚筒式搅拌机、原材料计量设备
3.3施工场地 对边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决材料的堆放、电力、水源的问题。 4、施工工艺流程 4.1 坡面清理 路堑开挖边坡坡率不得偏陡，坡面清理局部凹凸差不大于15cm，边坡防护封闭无变形、开裂；路堤边坡坡率应符合设计要求，偏陡量不得大于设计值的3%。 护坡应及时安排施工，保护路基和防止水土流失。护坡施工前，基底应稳定，坡面应平整密实。 4.2 基槽开挖与清理 按照挂线和灰线位置人工开挖基槽。土质地段先中心拉槽后修边，硬质岩土地段先用凿岩工具切边再掏槽，保证基坑尺寸满足设计要求，位置准确。 基槽开挖要保证厚度、宽度不小于设计值。 在保证坡面平顺的前提下挂长线与划线相结合进行基槽开挖，基槽开挖要保证其设计各项尺寸及整体的整齐划一。基槽要及时开挖、及时砌筑，防止坍塌。 4.3 拌合水泥砂浆 水泥砂浆，现场搅拌根据试验室提供的施工配合比，并对现场的原材进行监控，同时要使用标准的计量设备，采用机械拌制，并做好记录。砂浆堆放场地铺铁板或地面硬化以免砂浆被污染。 4.4 片石砌筑 采用挤浆法砌筑，挂线施工，做到坡面平整、平顺。 拱型骨架及空窗护墙护坡施工时注意必须使用预制拱架模具与挂线相结合控制拱形、尺寸等各项指标，确保施工后每榀拱形骨架尺寸统一，且形状一致。 沿线路方向每隔10~20m设沉降缝，防止骨架不均匀下沉而造成拉裂，缝宽2cm，为了保证沉降缝通畅、顺直，可采取跳段砌筑，也可以用2cm厚木板，安放在缝的位置，木板两侧同步砌筑，砌一层抬高一层。一个段落砌筑结束后，缝内用沥青麻筋全断面填塞。
浆砌片石护脚技术交底 编制： 复核： 审核：
中铁十局宁启复线电化工程项目一分部 宁启铁路 技术交底记录 编号：
年月日 技术交底内容及要求： 浆砌片石护脚施工技术交底
一、工程概况 我分部需施工路基坡脚设M7.5浆砌片石护脚墙,正线路基填筑高度＞3.0m，护脚墙尺寸为:高1.3m宽0.7m，埋入土体高度0.8m。 二、施工工艺： 1、准确测量放线，控制好护脚位置，保证线形平顺。同时现场测定地面标高，于设计进行比对，同时控制基底标高。 2、砌筑用的片石砌筑前浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清理干净。薄片不得使用，最小边长及中部厚度不小于15厘米。 3、路基浆砌片石护脚用挤浆法施工。 4、砂浆施工中，施工人员严格按照试验人员提供的配合比，用搅拌机拌制砂浆。砂浆应具有适当的和易性。 5、浆砌片石时砌块间砂浆饱满，粘结牢固。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。砌体表面平整，尺寸符合要求。 6、砌体勾缝采用凸缝，勾缝前清除表面粘结的砂浆、灰尘、杂物，并湿润表面。勾缝砂浆为1：3水泥砂浆，勾缝嵌入砌缝内2厘米深。缝槽深度、宽度不足时，凿够深度、宽度后在勾缝。勾缝宽度一致，不得空鼓、脱落。 7、浆砌砌体，应在砂浆初凝后，及时洒水覆盖养生7～14天。 施工过程中，必须符合设计及施工技术规范的要求。 三.质量要求 护脚实测项目
四.安全文明施工 1）砌体基坑开挖时，随时掌握土体情况，采用分段跳槽方式开挖，或砌筑工作紧随开挖工作面，不留间隔空隙，避免基坑或坑壁坍塌。 2）检查好电路，设置漏电保护开关，谨防触电，施工现场的电工必须持证上岗。 3）设置好砂浆和片石运料安全通道，严禁向基坑内抛投片石及施工器具。 4）废弃砂浆及片石下脚料需集中进行处理，不得在施工现场随意丢弃。
南充市顺庆区潆华工业园永通地产项目 小区护坡浆砌石护坡 M : 施工方秦
一，工程概况； 山体高陡边坡，由于爆破开采、地质构造、卸荷作用的影响。坡体按间距2米设置反虑包并埋设50PVC排水管。 二，方案编制依据 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001) 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GBJ86-85) 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 《岩土工程勘察设计与施工》(地质出版社) 三，工艺流程 根据实际情况，按先护脚、后护坡、封顶的原则施工。本工程护坡分为两个施工段，每一施工段按以下流程施工：边坡土方清理——基座施工——砌石(埋设排水管)——勾缝——表面清理一一伸缩缝填嵌。 四、主要分项工程施工方法 基土清理 基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm?50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏，堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。 基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。 基土碾压
应该护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施
工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土” 、 层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。 基座施工 基槽开挖截面为，地基承载力检验后装模并报验，浇筑 C15混凝土，养生，冬季施工混凝土出机温度不得小于5度，为防冻害，应采取保温措施。基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。采用插入式振捣设备进行振捣。 砌石施工 原材料 1）砌石体的石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风 化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大 于60MPa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于 5mm。 2）砂:砂料现场验收。质量要求料径为?5mm，细度模数?，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm ,砌砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于。 3）水泥和水：水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应 按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁 止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、 砂浆强度的增长，水的pH值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规
编号：AQ-BH-01248 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浆砌石工程施工方案 Construction scheme of masonry project
浆砌石工程施工方案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 ⑴、施工方法及工艺流程 块石采用人工抬运，人工砌筑。砌筑砂浆从拌和场由机械拌和，自卸汽车（翻斗）运至作业区，人工挑抬至作业面。砌筑前要放样立标尺，拉线砌筑，浆砌石料保护干净，湿润，砂浆按设计要求拌制，随拌随用。采用铺浆法砌筑，自下而上、逐层进行，均匀座浆，随铺随砌。沉降缝、伸缩缝平整、垂直。 浆砌石施工工艺流程为：建基面处理→砌浆拌和运至现场→铺底浆→选放块石→灌砂浆及插捣密实→勾缝→养护。 ⑵、原材料技术要求 块石：块石选用石质密实坚固、强度高、耐风化、自由面较为平整且没有明显层次纹痕的石料。砌石所用块石应以使用大、中块石为主。大块石：石块的上下两面大致平行、平整，无尖角薄边，块厚一般不小于20厘米。中块石：单块重应大于25公斤，中部厚
度一般不小于15厘米。小块石：其用量不得超过该处砌石用量的10%。 ⑶、砌石施工 护坡砌筑需在已削好或回填夯实的建基面上进行，并严格按照施工测量放线的要求砌筑，砌筑面保持湿润。护坡浆砌块石的施工要领是：“平、稳、满、紧”四个字。平—坡面要大致砌平；稳—石料大面要向下座稳避免晃动；满—胶结材料砂浆要填满捣实；紧—石块间缝隙要用小石头及砂浆嵌紧。 ①砂浆的配合比通过试验确定后，用磅计量拌和，砂、水泥、水误差与砼相同。 ②砌筑块石砂浆应拌和均匀，稠度以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。 ③砂浆应随拌随用，保质适宜的稠度，一般宜在3～4小时内内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3小时内使用完毕，在运输过程和在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
水利工程干、浆砌石工程监理细则 一、总则 1.1.本细则依据工程建设合同文件规定内容，工程设计文件，图纸要求，参照SD120-84《浆砌石坝施工技术规定》，和有关干、浆砌石工程建设管理法规等文件规定编制。 1.2.本细则适用于上游护坡齿墙、防浪墙、放水洞引水渠、进水管出口段坝坡排水等干、浆砌石工程。 二、开工许可证申请程序 2.1.承建单位在具备了干、浆砌石的开工条件时，承建单位应根据合同文件技术条款，设计文件和相应技术规范，结合自然条件和施工技术水平编制施工技术措施计划报监理部批准。 施工技术措施计划应包括下述主要内容： （1）工程简况（包括项目构成，合同或设计工程量，合同工期等）； （2）施工管理与作业劳动组织； （3）施工准备及程序和方法； （4）施工进度计划； （5）质量保证体系的建立，质量检验、检测措施； （6）安全生产与环境保护措施； （7）合同支付计划； （8）其他需要报告和说明的事项。 2.2.承建单位应在干、浆砌石工程施工前，完成铺工放样工作，并将其成果报监理部批准，其内容：
（1）工程简况，施测范围布置图； （2）放线依据及对原点检测校核情况； （3）施测方法，使用的仪器和人员配备； （4）放线成果（包括记录和平面布置图）。 2.3.上述报送文件连同审签意见单一式四份，经施工单位项目经理或其他授权代表签署后递交，监理部审阅后，限时批复，原件不退回。 2.4.除非承建单位接到的审签意见为“修改后重新报送” ，否则可及时向监理部申请开工许可证。 监理部在接到承建单位申报开工申请单后，24 小时内开出相应工程项目的开工许可证。 2.5.如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件，由此而造成施工工期延误和其他损失，由承建单位承担合同责任。 若承建单位在限期内未收到监理部应返回的审签或批复意见，可视为已报经审阅。 三、施工过程监理 3.1.施工作业开始14 天前，承建单位应向监理部送交石料评定资料和产品地点。水泥产品合格证和检验证明单，砂料检验资料，水泥砂浆配比试验等资料。 3.2.承建单位应对分批次购进的上述材料、中间产品进行检验、试验，对于不合格的材料，不得使用或进场。 3.3.施工过程中，承建单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业，文明施工、安全生产，要求熟练的砌石工人上岗。 3.4.施工过程中，浆砌石齿墙防浪墙与干砌砼板护坡的接插处理及复合土工膜间的联接，应按设计图纸处理，施工完毕经驻地监理工程师验收合格方
中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部 第1张共8张
脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底 一、设计说明 路堤边坡高度大于4m时，浆砌片石护坡防护高度为4m；路堤边坡高度小于4m时，路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式，脚墙基础高度2.5m，采用C25片石混泥土连续浇筑，护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑，护坡厚度采用0.35m，其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻筋。涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m，按实际距离设置坡面防护，各部位尺寸见下图（尺寸均已米计）： 脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:）
脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:） 一、施工工艺 施工工艺流程：测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。 1、施工准备 ⑴材料准备 片石。要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。普通片石石块中部厚度不小于15cm；镶面片石有两个大致平行面，厚度不小于15cm。 ⑵现场准备 根据设计纵断面及标准横断面图，确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率，对已成型的路基进行刷坡、修整。 ⑶技术准备
根据各工点边坡防护的设计形式，各架子队应提前建立台账，全面反映管段内的防护形式，伸缩缝的设置位置。 2、测量放样 施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度，以及确定脚墙顶面的标高线；桩位固定后，在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。 由于护坡与脚墙基础相连，脚墙基础的位置正确与否，将直接影响护坡的整体线性和外观效果，故测量放样时，务必做到精准无误。另对地形变化处放样点适当加密，确保脚墙连续、圆顺。 3、脚墙基础开挖 根据测量放样后的基坑宽度，洒出石灰线，采用小挖机开挖，并预留足够施工作业的活动空间，按设计值底部预留20cm，靠路基一侧预留10cm 由人工修整，接近设计标高时恢复轴线进行检查，对有偏差的及时修整，达到设计标高时清除基坑内虚土；机械开挖土方除了预留基坑原土回填方量外，其余直接装车，由自卸车运至附近弃土场。 4、C25片石混泥土脚墙施工 （1）脚墙外侧立钢模，线型要求平顺，基础顶面标高和平面位置应视具体地形进行优化：为保证脚墙线形顺直、美观，可适当调整脚墙横向位置，但原则上脚墙顶应基本与原地面持平，为确保线形美观，调整脚墙横向位置时，应以调整后脚墙比原地面不得高于10cm、高出地面部分的长度不得超过15m为原则。 （2）脚墙内侧采用土模时，应保证基槽土模的坡面平顺，坡度符合设计要求，以此有效保证脚墙截面尺寸与坡度；施工脚墙顶与护坡连接处的倒角须支立钢模板，以保证倒角尺寸符合设计要求，保证坡面铺砌有良好的着力点。 （3）片石混凝土施工 ①片石混凝土施工按照隐蔽工程要求执行，施工过程监理人员全过程旁站。施工前，片石应冲洗干净，要求先放混凝土再人工放入片石、保证
XX水库进场公路工程 浆砌石施工专项方案 1.总体施工方案 路肩挡土墙、拦马石及边坡排水沟施工都为浆砌石施工。砌石料采用人工配合装载机积装、自卸车运输至施工现场，然后采用人工搬运就位。排水沟基础开挖采用手风钻松动预裂爆破，人工清理干净。砂浆进行现场拌制，胶轮车入仓浇筑。浆砌石施工工序包括：测量放线→基础开挖处理→备料→砂浆拌制→浆砌石砌筑→砂浆抹面/勾 缝→养护。 2.施工方法 2.1测量放线 由测量队按照设计图纸结构尺寸线测放浆砌石基础开挖边线，并用红漆标识。 2.2基础开挖处理 排水沟沟槽及路肩挡土墙岩质基础采用YT-28手风钻小梯段开挖，松动预裂爆破，人工进行工作面清理。路肩挡土墙回填石渣，并按路基要求分层夯实，采用人工配合反铲削坡。 2.3石料的准备 在基础开挖处理的同时应该进行浆砌石所用石料的备料工作，砌体用的块石，必须坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，块石表面无污垢，表面应色泽均匀，排水沟的浆砌石厚度较小，所以需选择小粒径的石料。砌石用石料在公路路边堆集，然后人工再二次转运至工作面。2.4 拌制砂浆 砌石所用砂子在当地砂石料场购买，采用3.0m3装载机装自卸车运输至施工现场，砂浆拌制严格按照设计配合比进行，根据实验室开据的施工配合比进行施工现场拌制，采取随用随拌的原则，通过斗车和料桶人工运至工作面。
2.5 浆砌石砌筑 浆砌石施工按照自下而上的顺序分段进行施工，砌筑前应将石料上的泥垢冲洗干净，并保持砌石表面湿润，用线绳标记砌筑厚度，以确保浆砌石的施工质量及坡面平整度。浆砌石施工按照先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”的程序，采用座浆法分层砌筑，砌筑前应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。砌筑顺序如下： （1）角石的砌筑：角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。 （2）面石的砌筑：面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。挡墙面石与腹石砌筑同步上升，当不能同步上升时，其相邻高差不大于1.0m，且结合面作工作缝处理。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，开始砌筑面石，并使灰浆挤紧。 （3）腹石的砌筑：腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。 （4）砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。2.6 砂浆抹面 砂浆抹面在浆砌石砌筑完毕后分段进行，抹面按照由上至下的顺序进行，即先进行两岸坡面的施工，再进行底板的施工，砂浆抹面厚度要严格按照设计要求进行。