54EC电导分析仪
目录
1.0 规格说明
1.1概述
1.2 控制说明
1.3 规格
1.4订货信息
2.0 安装
2.1 控制器安装
2.2 拆箱检查
2.3 机械安装
3.0接线
3.1 概述
3.2 电源接线
3.3模拟量输出接线
3.4 报警延迟输出接线
3.5 传感器接线
3.6 最终电气检查
4.0 校准
4.1初始设定
4.2 传感器常数输入
4.3控制器调零
4.4 温度补偿类型选择
4.5 温度校准
4.6 传感器校准
4.7 温度补偿选项
4.8 保持模式
4.9 输出修整
5.0 软件配置
5.1 更改报警设定值（仅PID）5.2 更改报警设定值
5.3 更改输出设定值
5.4 测试输出和报警
5.5 显示屏选项选择
5.6 输出参量更改
5.7 报警参量更改
6.0 操作原理
6.1 电导
6.2 温度修正
6.3 间隔计时器
6.4报警继电器
6.5 时间比例控制（TPC）模式
6.6 标准模式
6.7 模拟量输出
6.8 控制器模式优先级
6.9 PID控制
7.0 特殊程序及特性
7.1 密码保护
7.2 安全设置
7.3 温度斜线程序（线性补偿）
7.4 测定未知温度斜线（线性补偿）7.5 更改参照温度
7.6 特殊介质校准
8.0 检修
8.1 显示诊断参数
8.2 检修指导
8.3 更换零件
9.0 物件退回
特性一览表
1-1 主显示屏
2-1 墙面安装
2-2 管道安装
2-3 盘面安装
3-1 电源输入及54EC继电器输出接线3-2 传感器接线图
5-1 各层菜单概述
5-2 间隔计时器举例
6-1 时间比例控制
6-2 工艺工程反应曲线
图表一览表
4-1 通用温度斜线
5-1 电导设定一览表
6-1 控制器模式优先级表
8-1 诊断信息
8-2 快速检修指导
8-3 检修指导
54eC微机分析仪
第一章规格说明
1.1 概述
54eC电导控制器是一部用来测量化学工艺中电导值的设备。离子浓度、离子变化和离子运动产生了电导。当电位穿过在溶液中的电极时，水中的离子将传导出电流。控制系统由一个微机控制器，电导探头，安装硬件构成。
控制器可使用无电极的环面探头或者带金属材质的电极接触式探头。无电极（也叫感性型）电导测量器特别适合含磨损颗粒的溶液，高电导率或者是高腐蚀材质。接触型探头适合电导低于200 微欧姆，金属抹面上的水清洗或者纯锅炉水装置。由于这些水溶液近似无污垢，对于更为敏感的，采用电极设计。
电流输出、报警继电器和PH校准的调节以及温度输出可用控制器隔膜面板设定。
1.2控制说明
图1-1为主显示屏图。此手册中都采用类似图。基本变量一直用大数字显示。过程温度和主电流输出值在主显示屏的第二行显示。第三行可以按需要设定来读取许多不同项数据，在这显示为报警值1和2的设定值。
按键F1-F4为多功能键。每个键位的主操作上都标有功能标签。如，F1通常标示为退出，F4为标签编辑，保存或者退出。按下F4将出现下级菜单，当按下“编辑”时可改变数值和保存数值。ESX(退出)F3可撤销操作，EXIT（退出）F1返回上级菜单。其他标签将出现于更为专业的操作任务。
向上键和向下键一般用于下列情况：
1.移动指针（显示于可逆视频），在命令菜单屏幕上，向上和向下。
2.用于现场可逆视频的选项菜单的滚动。当移到菜单最后一项时，指针将停止在显示屏的第三行。如果指针在第二行，可用向下键显示更多项。
3.当显示亮光数字时，可滚动数值来设定或改变数值。
左右键用来移动指针到下个一个数值。
当报警继电器起动时，绿色LED(标示为1，2，3)将会指示。第4继电器指示一个错误状态。当错误发生时，红色LED（标示错误）亮起，将出现一个说明性的错误消息，输出和继电器动作将显示错误数值，如2.2mA(见第5.7章和5.7章)。
当间隙计时器程序起动或者是馈给限定计时器到达时间限额时，红色LED也将指示。
1.3 规格
物理规格-普通型
外壳：环氧涂层铸铝
NMEA 4X(IP65),144X132mm，直径尺寸（5.7X5.7X5.2英寸）
面板：触摸隔膜键盘，用户安全。淡灰色、蓝色和白色涂层。淡灰色外壳，深灰色指示灯。显示屏：背光点矩阵LCD（7.0X3.5cm）,灰绿底蓝数。显示屏对比度随温度自行调节。
过程变量特性高度：16mm（0.6英寸）
电气等级：
等级I，二区，A,B,C&D组。
T5 Ta=50℃.防粉尘引燃等级II，一区，E,F&G组；等级III.
CSA-LR34186:
最大，继电器接触额定：28Vdc:110Vac;230Vac;6amps电阻
FM:继电器接触额定。28Vdc电阻
150mA-A&B组
400mA-C组
540A-D组
电源：
型号-01 100-127VAC,50/60HZ±6%,6.0W；200-253VAC,50/60HZ±6%,6.0W
型号-02 20-30VDC，6.0W
电流输出：
输出1：过程，原电导，或者温度
输出2：过程，原电导，或者温度
每个输出都用锌隔离，0-20mA或者是4-20mA（600欧姆，最大负载115/230VAC）或24VDC （型号-02）或者是550欧姆，最大负载100/200VAC。输出1包括叠加在HART上的数字信号4-20MA（仅型号-09）。
EMI/RFI:EN50081-2 EN50082-2
LVD（仅型号-01）：EN61010-1
环境温度：0至50℃（32至122℉）
注意：分析仪随显示性能的稍许下降，运行在-20至60℃（-4至140℉）
相对湿度：95%，无冷凝
报警：
继电器1-过程，温度，或间隙计时器
继电器2-过程，温度，或间隙计时器
继电器3-过程，温度，或间隙计时器
继电器4-错误报警
每个继电器都在面板上有一个指示LED。
继电器接触：继电器1-3：从接触点A环氧密封，单刀单掷开关，常开。
继电器4：从接触点C环氧密封,单刀双掷。
电导电感
28VDC 5.0AMPS 3.0AMPS
115VAC 5.0AMPS 3.0AMPS
203VAC 5.0AMPS 1.5AMPS
重量/运输重量：1.1KG/1.6KG (2.5IB/3.5IB)
25℃时仪表说明
测量范围：（见下表），-15至200℃（5至392℉）
精确度：
接触型传感器：±0.5%（读数），±0.05us/cm
重合性：±0.25%（读数）
稳定性：±0.25%输出范围/每月，非累计。
环境温度系数：±0.01%（读数）/℃
温度补偿：-15至200℃（5至392℉）（自动或手动）
温度修正：高纯水（稀氯化钠），阳离子电导（稀盐酸），线性温度系数（0.0至5.00%/℃）,或者无。高纯水和阳离子电导温度修正运用于0至100℃之间。线性温度系数可以运用于-15至200℃（5至392℉）。
1.4 订货信息
54EC型电导微机分析仪用坚硬、NEMA 4X(IP65)环氧涂层铸铝外壳包裹，与接触型、感性型传感器兼容。标准配件包括背光点矩阵液晶显示器，传感器诊断器，双隔离输出，4个继电器。分析仪可以测量由用户设定的电导，电阻或百分比酸浓。
第2章
此章节涉及控制器安装。
警告
所有电气绝缘必须遵守国家电气规范，所有地区规范，工厂规范和电气仪表标准。所有电气安装必须由一名合格且负责的电工监督。
2.1控制器定位
54EC型控制器安装位置要求温度限影响最小化，避免振动和摇动，且远离你的化学工艺以避免湿气和烟气。
选择一个离高电压管线2英尺多远，方便操作人员出入，且没有直接暴露在阳光下的安装地点。
2.2拆箱检查
检查运输容器外部是否有损坏。打开容器，检查控制器和相关硬件是否有损坏及缺失。
如果有明显的损坏，立即通知运货员。如果部件缺失，联系ROSEMENT分析仪客户支持。
2.3 机械安装
2.3.1安装控制器
54EC型控制可能将提供一个安装支架附件。如果你在墙上使用支架或者管道安装，避免安装在有震动的管道或者是靠近工艺的管道。调整支架来将控制器安装在工字钢或者其它坚固的材料上。你也可以自己做一个支架或者如图例一样使用支架面板安装控制器。2.3.2 墙面或者表面安装。
1. 使用提供的4个螺钉来将支架安装在控制器上（如图2-2）。
2.使用任意合适的紧固件如螺钉，螺栓等来将带安装支架的控制器装在墙面上（如下图2-1）。
2.32 管道安装
1.将安装支架装在控制器后面，用4个螺钉固定（如图2-2所示）。
2.绕安装管道放置提供的U型螺栓，穿过管道安装支架，安装好支架。调紧U型螺栓，直到控制器安全地安装在管道上。
2.3.4 板面安装：
控制器被设计正好装入5.7X5.7（DIN标准144X144mm）盘面剪切口里。要求前后两面安装。
1.如图2-3所示安装控制器，将仪表壳体塞过盘面见切口前端，对齐盘面安装支架。
2.将两个安装支架螺钉穿过在控制器壳体后面的两个安装支架，插入到螺纹口，拧紧每个螺钉。
3.将四个板面安装的螺钉插入到安装支架上。拧紧每个螺钉，直到支架紧紧安装在控制器上。避免损坏控制器安装支架，不要用力过度。
第3章接线
3.1概述
警告
所有电气绝缘必须遵守国家电气规范，所有地区规范，工厂规范和电气仪表标准。所有电气安装必须由一名合格且负责的电工监督。
备注
接线仅为您的设备所所需模拟和报警输出。一定要阅读第2章开头警告。
54EC型在仪表外壳有5个进孔（1/2英寸），应变消除连接器或管道配件。将不使用的进口密封掉。当您正对元件前面时，背后的开孔为输入电源、报警延迟信号。前面左边的开孔为传感器接线专用（直流）。前面右边开孔为模拟信号输出接线。
备注
为了EMI/RFI保护，输出电缆应屏蔽且用坚硬的金属导管包裹埋入地下。连接输出电缆出口的屏蔽至TB2上接地连接端（图3-1）。
3.2电源接线
图3-1为54EC型接线图。型号-01：连接交流电源至TB3，接线端1和2为115VAC（接线端2和3为230VAC）。型号-02：；连接直流电源至TB3接线端1，2，3.连接接地至附近接点板。好的接地对于控制器的正常运作是很必要的。确定有一个断开主电源至控制的方法。
注意
直到完成所有电气连接，方可将控制器通上电源。
注意
该仪表电气连接必须按照实际的国家和当地的安装位置电气规范。
3.3模拟输出接线
模拟输出接线包括两个4-20mA信号：输出1（来自接线端4和5），输出2（来自TB2上的1和2），如图3-1。这些信号可以用于图标记录，计算机控制，或是PID控制输出。模拟输出可以编译为3-20mA或是0-20mA,正反动作。电流输出1包括HART（仅信号-09）。
3.4报警继电器输出接线
控制器由3个“干”报警继电器（常开）。报警1穿过TB3上的接线端4和5。此报警一般用于加药系统的泵控制。报警2穿过TB3上的6和7，一般用于当电导/电阻/百分比浓度超出控制范围时灯和喇叭的控制，提醒化学工艺操作员。报警3穿过TB3的8和9接线端。所有这3个报警必须由电导/电阻/百分比浓度或者是温度来激活。它们也可用于控制其他的泵或阀门（需编程）。见第5章设定这些功能。
所有这些54EC型上的报警触点额定为最大3A，115VAC（1，5A,230VAC）。如果您的泵和阀门超过此数据的话，需使用一个独立的触点或外装置继电器。
为了使用触点输出来控制泵、阀门或是灯，触点必须随装置电源接线接至一个回路以便控制。电源可以从主电源跨接至控制器，回路可以如接线图3-1来接线。
3.5传感器接线
确认电导传感器已正确安装。按照图3-3或使用在控制器内的接线图，将传感器接线至接线箱（如果有装配的话）和54EC型。使用一把窄头螺丝刀以方便传感器接线（见图3-2）。
接线图展示了54EC型和所用接线箱之间的连接，接线箱里传感器到控制器的长度超过了传感器电缆的整体长度及所需的内部连接线。接触型传感器的内部连接传感器接线建议为PN9200275。使用此种电缆可保护EMI/RFI和完善传感器诊断器（如果传感器是那么装配的话）。最大内部连接线长度为180英尺。对于环形传感器，请参阅推荐传感器内部连接电缆手册。
要点
所有内部连接传感器电缆终端必须正确修整以避免个别传感器和屏蔽线短路。所有屏蔽体必须保持电气隔离掉所有返回至54EC上接线端的通路。在连接传感器接线至54EC型接线端之前，确保屏蔽线和任何其他的传感器导体或屏蔽体之间无延续性。
不执行上述说明将导致控制器失灵。
3.6 最终电气检查
注意
为了防止多余的工艺加药及保护操作员的安全，断开加药泵和其他外接设备，直到检查、编程、校正完控制器。
当完成接线时，将控制器通上电源。观察控制器是否有异常情况，当发现问题时切断电源。由于是工艺中的传感器，显示器将显示出一个电导值，尽管该值可能不正确。
第4章校准
此章将介绍下列步骤：
初始设置（第4.1章）
输入传感器元件常数（第4.2章）
控制器调零（第4.3章）
输入温度坡度（第4.4章）
温度标准化（第4.5章）
电导标准化（第4.6章）
手动温度补偿（第4.7章）
保持状态（第4.8章）
备注
新用户应执行所有4.1至4.6章节步骤。
说明
校准是调节或是将控制器标注化至实验室测试（如酸滴定）或校准实验室仪表，或标准化至一些参考资料中的标准（工业化工标准）的过程。校准确保控制器读数的正确性，因此可反复读取电导和温度值。此章包含新用户和54EC型控制器的规范校准步骤。
由于电导测量受温度影响，54EC型采用探头读取温度，通过参考25℃（77℉）时所有的电导测量法对变化温度进行温度补偿。
为了确保控制器的精确性，如果您符合下列条件，那就很有必要执行校准过程。
●初次安装此元件
●改变或替换探头
●检查维修
在初始校准之后，电导读数的精确性应定期检查，且需参照电导和温度的某些知名标准。此处和第6章操作过程会提及到。
警告
在执行上述任意步骤时，请确认加药泵或其它外接装置不可使用和断开。
请按照此章给出的步骤的顺序来在执行校准操作。对于控制器键盘功能说明，见第1.0章规格说明。
如果显示错误的LED灯亮起或显示屏上显示错误信息，请不要进行校准控制器。如果存在这些情况，请参考第8.0章检查维修。
4.1 初始设置
备注
控制器的环形传感器（感性型）已在工厂内进行过设定。在开始初始设置前，如果使用的是接触型电导探头，请阅读5.5章，将显示器类型改为“接触型”，
当初次使用控制器或更换电导探头时要使用初始设定步骤。一些手册表头可能已经出现过了，此处就不再多讨论，但正如许多初次用户不需要某些先进的特性，将归纳至第7.0章。为了达到最好的效果，应随电导探头接线（伸长电缆全长，如果有的话）至控制器，进行初始设定。
1.在主显示屏上，按下任意键来获得主菜单。当指针至”calibrate”（校准）时，按下F4.
备注
如果启动保持状态（第5.6章），将会出现保持模式屏幕(左上)。
按下EDIT (编辑)F4键激活保持状态，使用方向键将关改为开，然
后按下SAVE（保存）F4键。保持模式可使输出和继电器保持在
固定状态，以避免控制系统的工艺不稳定性。按下CONT F3键，
脱离保持状态。
2.显示屏将出现如左图屏幕。按下向下方向键3次，屏幕向下，
然后按下F4键获取初始设置菜单。
注意当在滚动屏幕的菜单项是显示在屏幕底部时，这就是提示您
已经到达此栏的最后项。
4.2章将继续初始设置步骤。
3.返回主屏幕，按住EXIT（退出）键，直至主屏幕出现。
4.2 传感器常数输入
（以下情况）应输入元件常数：
●当初次安装元件
●更换探头
●检查维修
该步骤设定探头型控制器。每种类型探头都由一个专门的元件常数。
●小环型（228或225型）=3.0
●大环形（226型）=1.0
●直流环形（222型）=1-英寸=6.0；2-英寸=4.0
●低电导（接触型传感器）=0.01至10.0
所有元件常数标示在电导探头电缆标签上。
1.当显示屏上出现上图屏幕时，按下F4。如何到达上图屏幕，见4.1章。下面一些屏幕取决于控制器的如何设定，见5.5章。
2.显示屏将出现左图屏幕
按下F4显示或者更改元件常数。
3. 显示屏将出现左图屏幕。按下F4编辑键更改指示元件常数。
如果数值正确，按下F1退出键。
备注
在标准化电导步骤执行完成之后，方可执行您想要输入元件常数的更改（3.6章）。对于只显
示额定元件常数的感应和接触型传感器，不要更改至探头上所示
数值。
编辑键变为保存键，F3键现在已变为退出键（APE）。现在可使用
四个方向键来更改元件常数数值。一旦显示修改完的常数，按下
F4保存输入的数值。
按下EXIT （退出）F1键，继续初涉设置。见4.3章指导说明。
备注
对于传感器标有”CAL CONTANT”（校准常数），实际元件常数计算时，在校准常数加上500，结果再乘上额定元件常数，最后结果除以1000.
4.3 控制器调零
该步骤用于补偿出现时的电导信号的偏差（甚至当无电导可测时
也会出现）。该步骤受伸长电缆长度的影响，如过伸长电缆和传
感器有任何改变，应重复该步骤。当实际运用，且将探头的测量
部分放置在空气中时，电气连接电导探头。
1.获取上图屏幕（指导见4.2章），按下向下键至”SENSOR ZERO”（传感器调零）变亮。
2.按下F4获取调零规则。
3.屏幕指示为空气中的电导读数。当在感应传感器模式下时，显
示的读数精确到μs/cm。当设定为接触型传感器模式时，所示读
数精确到.001μs/cm。
检验传感器是否在空气中，如果显示数值不是很近似零点，那么
按下CONT F3键，控制器将设定一个新的零点。当设置零点时，
显示器数值将回归至0μs/cm，然后再做轻微调整。估计会出现一
个轻微变化（相对零点），如果需要，重复该步骤数次。如果调
零成功，将出现”SENOR ZERO COMPLETED”（调零完成）的信息。
如果电导读数超过1000μs/cm或读数不是很稳定，将需要一次成
功的调零。”ZERO OFFSET ERROR”（调零偏差错误）信息指示读数
对于调零规范来说太高了。如果数次调零都不理想，很有可能是
接线问题。查阅第8.0章“检查维修”寻求帮助。
一旦读数足够接近零点，按下EXIT（退出）F1键，通过设定温度
坡度（第4.4章）或校准温度读数（第4.5章）来继续初始设置。
4.4选择温度补偿类型
温度对于电导信号有很重要的影响。影响的大小取决于测
量液体的类型。该步骤通过控制器来调整补偿类型。
1.获得上方屏幕（见4.1章），按向下方向键2次至”TEMP
COMPENSATION”（温度补偿）变亮。
2.按下ENTER（确认键）F4键
3.按下EDIT（编辑键） F4，使用上下方向键选择合适的温
度补偿：’LINER”（线性），”NEUTRAL SALT”（中性盐），”CATION”
（离子）。如果选择了线性，需调整线性坡度。再此按下F4
选择。
温度补偿说明，见第6章。
4按0-5%/℃恒定坡度进行补偿。表4-1罗列了一些代表
性的温度坡度数值，此处展示了现在在控制器上使用的温
度坡度。如果数值可接受，按下EXIT(退出)F1键。2%/℃
对于自然水来说是个较好数值。对于更专业的设备，使用
表4-1中的代表性数值。按下EDIT（编辑） F1键更改温
度坡度。
和以前一样，编辑键变为了保存键，F3键现在已变为退出键(APE)。使用4个方向键修改您的工艺温度坡度。一旦显示修正完的数值，按下保存键F4进行保存。按下F3取消。
表4-1，典型温度坡度
4.5 温度校准
该步骤用来确保用温度传感器测量温度时的正确性。它能
够使控制器精确显示工艺温度，当您的工艺温度改变时，
也可对温度对电导读数的影响进行补偿。下列步骤应在传
感器在过程工艺中或在操作温度附近时的取样时进行。
1.核对控制器温度读数（主显示屏上），确保传感器适应
工艺温度。将控制器温度与校准温度进行比对。如果读数需调整，继续下一步骤。
2.在主显示屏上按下任意一个键，然后按下ENTER F4键，即可出现校准菜单。
备注
如保有持模式（第5.6章），可能屏幕上就会出现保持模式（如4。1章）。参阅4.1章备注。按一次方向键，使屏幕左移。然后按下ENTER F4键。
备注
（检查控制器正使用自动温度补偿，”TEMP COMPENSATION”（温度补偿）菜单项将变亮，按下ENTER F4键。具体细节见4.7章）
3.在屏幕上按下EDIT （编辑）F4键，调节温度，将出现下
图屏幕。使用方向键，输入正确的温度值，然后按下SAVE F4
键。控制器将保存输入数据。退出更改，按下ESC F3。然后，
参阅4.6章标准化电导值，否则按下EXIT F1键三次返回主
屏幕。
备注
如果保持模式已开启，在退出控制器前，确定将传感器装
回到过程工艺，将设定改为OFF来回复正常运作。在显示
主屏幕时，保持模式屏幕将再出现一次。按照相同规范（第
4.1章备注）关闭保持模式，然后按下EXIT F1键。
4.6 传感器校准
该步骤用来核对和修正54EC型电导读数以确保读数是精确度的。通过将探头浸入已知电导值的样本中，调节显示屏上的数值，如需要，调节至与样本电导值一致。
在清洗完探头后执行该步骤。温度读数必须核对和标准化，如需要，可先于执行该步骤（键4.5章）。
重要提示:如果您正把探头浸入工业电导标准液，可按照步骤1至3. 如果您参照着实验室仪表浸泡着探头，那么跳过1-3，开始第4步。
1.确保已清洗完探头上附着的灰尘，油或化学残基。
2.标准液应参照一个已知温度，如25℃（77℉）时，4000微欧姆。当标准温度改变时，电导也将改变。因此，建议应在22至28℃之间时执行可步骤。确保在标准化之前探头已达到一个稳定温度。
3.将标准液倒入一个干净容器。把干净的探头浸入标准液中，最少有1英寸液体包裹住探头。
4.尽可能贴近传感器取样。
5.使用带自动温度补偿的校准实验室仪表，测定工艺电导值或取样样本（尽可能接近实际工艺温度）。如需调节，继续该步骤。
然后，接下的步骤可使您更改控制器上显示的电导读数以匹配您的样当本电导值（已知）。
6.在主屏幕上，按下任意键，出现主菜单，指针移
至”CALIBRATE”(校准)，按下ENTER F4键。当出现左边的
屏幕时，再次按下ENTER F4键。
备注
如果出现5.6章情况，保持模式屏幕将出现。把保持模式更改为ON。将输出保持在一个固定状态，避免在校准期间的工艺波动。当校准完毕时，记得将保持模式改回OFF.
4.7温度补偿选项
自动温度补偿是电导设备的标准选项，实际运用于所有电导
测量。如果不需要补偿，从传感器传出的温度补偿信号可以
通过将控制器设定在手动温度补偿模式来忽略掉。
手动模式允许固定值的输入（可用于取代传感器数值）。如
果温度补偿设置是手动的，仅需输入手动温度值。在这里，
所输入的数值在-15至200℃（5至392℉）.
要更改设定的话，当主菜单中的”CALIBRATE”(校准)变亮时，
按下ENTER F4键，使屏幕置顶，然后再按下向下键2次。
再次按下F4键，使屏幕向下。
选中所要选项，按下F4编辑，更改所需数值。屏幕上显示：
选项为AUTO（自动）或MANUAL（手动）温度补偿及温度（量
程内）。按下SAVE F4键保存更改。按下ESC F3键取消更改。备注
当温度补偿设定为手动时，不可能出现温度错误。
4.8 保持模式
维护时，将控制器设置为保持模式。在维护或修理探头前，
控制器可设置为保持模式（见5.6章）以避免离线读数时的
工艺干扰。这将使当前输出变为所选默认状态（见5.6章）。
继电器将按所选继电器默认值动作，见5.7章。
在探头移出工艺时，按下任意键，再按下F4键。当可用保
持模式时，在校准前，保持模式屏幕（左边）将出现。想不
需要将控制器设置为保持模式且继续下去的话，仅需按下
CON（设置）F3键。将控制器设置为保持模式，按下编EDIT
键，使用方向键，更改OFF至ON，再按下SAVE F4键。
备注
保持模式开启（或者ON），在显示器底部将出现”HODE
MODE ACTIVATED”（开启保持模式）字样。
在清洗或修理电导探头后进行校准。将探头重装回后，更改保持模式设定为0FF。
4.9 修整输出
仪表电流输出如需要则要进行校准（修整）。如果替换过电
板或CPU，那么必须校准输出。为了完成该步，需要一个校
准过的计量表连接至要校准的输出上。
为了执行输出校准，从主显示屏上按下任意键来进入到主菜
单。指针移至“calibrate,”（校准），按下ENTER F4。指针移
至“Output trim,”(输出修整)，再此按下ENTER F4。适当选择“Trim output1 (修整输出1)或者“Trim output 2”（修正输出2）
按下EDIT F4(编辑)选择校准点1（最好为4mA或者类似）或者校准点2（最好为20mA或类似）。调整计量表值以匹配连接至输出的计量表（校准过）读数。按下ENTER F4键，完成校准
第5章软件配置
此章包括以下几点：
●使用配置程序说明
●控制器调试清单
●步进说明和清单上参数说明
配置说明
控制器出厂设定为感性型（环面）电导传感器运行。如使用接触型（电极）型传感器，先阅读5.5章，选择合适的传感器类型。如果测量类型更改为电阻或百分比浓度选择，那么一些默认设定（表5-1）也将要更改。
表5-1 为大致的菜单结构。在尝试任何更改时，先参照表5-1所列参数设定。该表给出了一个简介的说明和可能的选项。
表5-1罗列了厂家设定，但用户设定为空白。建议在做出任何更改时，仔细阅读下清单。对于初次配置，建议按工作表上的次序输入参数，这会减少遗漏所需参数的可能性。
专业设备的配置设定将附加给出。
表5-1 电导设定表
德国AMER电导率仪OLM 在线电导率仪，电阻率，酸碱浓度计 l iquisys M OLM223,OLM253电导率 仪采用模块化设计，应用广泛。基本 型变送其提供简单的测量和报警功能， 扩展功能软件和硬件模块化后可以应 用于特殊的场合，如果需要，可使用扩 展模块。 德国AMER在线电导率仪应用 超纯水 水处理 离子交换 污水 反渗透 冷却水脱盐 德国AMER在线电导率仪OLM一般参数 分辨率： 0.5%显示 隔离输出： 0-20mA或4-20mA,500ohm负荷（最大） 报警器：最多4组报警点，SPDT, NO或NC 控制输出： P,PI,PD,PID电磁阀或脉冲泵 电极兼容性：两个电极或感应电导电池 电源： 115/230V AC,50/60Hz或24V AC/DC 温度补偿：自动或手动Pt 100 防护等级： OLM223 IP54(面板)，IP30(机体) OLM253 IP65 尺寸：OLM223 LxWxD 96X96X145mm 面板安装 OLM253 LxWxD 247X170X115mm 现场壁挂安装 德国AMER在线电导率仪OLM特点和优点 适用于双电极测量传感器（电导式或电感式） 触电可设定为USP报警（预先报警/可调） 触电可长时间延迟，适用于冷却水应用场合 专门超纯水补偿 极化监测和报警信号输出
直接进入手动触点控制 HART或PROFIBUS-PA通信 可扩展的基本单元： 2个或4个触点用于： - 限位触点（也可用作温度） - P(ID)控制器 - 冲洗过程的定时器 - 完全的化学清洗 扩展软件包 - 任意电流输出组态 - 报警或超限时启动自动清洗 - 超纯水监测系统，符合USP 23（限电导式传感器） - 极性检测（限电导式传感器） - 浓度测量（%/TDS） - 通过表对温度进行补偿 - 测量单元的在线检查 HART通讯协议 第二路电流输出用于温度 电导率电极： OLS19 OLS15 OLS21 飞蓝
川仪工业电导率分析仪检修规程 1总则1.1适用范围 工业电导率仪与相应的电导池配套,可广泛用于电力、化工、冶金、制药、造纸、半导体等工业部门,是工业流程中连续准确监测电解质溶液电导率的重要仪器。 1.2基本工作原理 电极式电导率测量:工作时,通过交流电测得流过电极的电流,就知道溶液的电导率。 1.3构成及功能 仪器由五大块相对独立的电路组成:电源、微机电路、显示电路、信号电路、输出电路。信号电路将电极测量到的信号处理后传送给微处理器进行处理,微处理器对信号进行处理,将结果送给显示电路和输出电路,并反馈给信号电路进行控制。 1.4主要技术性能指标 a 电导率测量范围: 电极 程控放大器 单 片 机 LCD 显示器
A/D 温度测量及变化 EPROM RAM D/A 隔离输出 键盘 4~20mA 0~1V 报警清洗及自动量程 切换继电器接点输出 信号源 量程仪器量程设置电极常数 0~20.00μS/cm 0~0.200μS/cm低量程0.01 0~2.000μS/cm中量程 0~20.00μS/cm高量程 0~200.0μS/cm 0~2.000μS/cm低量程0.1 0~20.00μS/cm中量程 0~200.0μS/cm高量程
0~2000μS/cm 0~20.00μS/cm低量程 1 0~200.0μS/cm中量程 0~2000μS/cm高量程 0~20.00mS/cm 0~200.0μS/cm低量程 10 0~2000μS/cm中量程 0~20.00mS/cm高量程 0~100.0mS/cm 0~1000μS/cm低量程 50 0~10.00mS/cm中量程 0~100.0mS/cm高量程 b温度补偿范围:0~60℃ c仪器基本误差:不大于±2%F·S d输出信号:直流隔离输出:4~20mA负载不大于600Ω0~1V负载不小于200Ωe报警: (1报警点及死区可设置 (2继电器触点负荷:220V(交流,3A f仪器使用条件 环境温度:0~40℃ 相对湿度:≤90% 介质温度:-10~140℃
血气分析操作流程 医生下达医嘱后，再次核对后执行。 到病人床前与清醒病人沟通后方可采血。 准备用物：碘伏，棉签，5ml注射器一个，1ml注射器一个（划过肝素），肝素水浓度（200mg+0.9%氯化钠100ml）。 步骤：1 碘伏棉签消毒动脉置管采血处肝素帽，至少5秒钟。 2 用5ml注射器带针头穿刺进入肝素帽中，调节三通将注 射器端与病人端相通，缓慢回抽混有肝素盐水的动脉血，成人 3ml。小儿1.5ml。将5ml注射器拔出。 3将划过肝素水的1ml注射器里的肝素水推出，带针头穿刺进入肝素帽，缓慢回抽动脉血0.5ml.后将注射器拔出。盖好 针头帽。 4将三通调节病人端与压力传感器端相通，按压动脉压力传感器，冲洗动脉导管，将导管中的动脉血冲洗干净。 5将装有1.5ml的5ml 注射器再次穿刺进入肝素帽中，调节三通注射器端与压力传感器端相通，按压压力传感器，冲洗 三通内留置的血液。冲洗干净后将注射器拔出。调节三通病人 端与压力传感器端相通。 6迅速将采集的动脉血送检，双手轻搓注射器，防止血液凝固。 7确定动脉血气分析仪正常使用。
8确保注射器内无气泡，上推血气分析仪检测口阀门。将注射器插入检测口。按屏幕上右下角的“开始”键，等待仪器将注射器中的血液吸进仪器内，此时屏幕上方显示“正在吸入血液”。 9按要求输入病人的信息：病历号，姓名，氧浓度，体温。 10待仪器提示“关闭进样口”时，将进样口处的注射器拔出，关闭进样口。 11等待血气结果测试，同时将内有血液的5ml,1ml注射器毁型并分类处理。血气分析仪下有三个容器，分别标识：血液，注射器，利器。将注射器按此规定统一处理。 12结果回报，将化验单取回。 13 遵医嘱根据血气结果给与相应处置。 14 将血气结果粘贴至化验粘贴纸上，并手写患者姓名，住院号，日期时间。夹至病例内保存。
川仪工业电导率分析仪检修规程 1总则 1.1适用范围 工业电导率仪与相应的电导池配套,可广泛用于电力、化工、冶金、制药、造纸、半导体等工业部门，是工业流程中连续准确监测电解质溶液电导率的重要仪器。 1.2 基本工作原理 电极式电导率测量：工作时，通过交流电测得流过电极的电流，就知道溶液的电导率。 1.3 构成及功能 仪器由五大块相对独立的电路组成：电源、微机电路、显示电路、信号电路、输出电路。信号电路将电极测量到的信号处理后传送给微处理器进行处理，微处理器对信号进行处理，将结果送给显示电路和输出电路，并反馈给信号电路进行控制。 1.4主要技术性能指标 a电导率测量范围：
b温度补偿范围： 0～60℃ c仪器基本误差: 不大于±2%F·S d输出信号：直流隔离输出：4～20mA 负载不大于600Ω 0～1V 负载不小于200Ωe报警： （1）报警点及死区可设置 （2）继电器触点负荷：220V（交流），3A f仪器使用条件 环境温度：0～40℃ 相对湿度：≤90% 介质温度：-10～140℃ 电源：电压220V±10%
频率50±0.5Hz 无强磁场干扰，无强烈振动，无腐蚀性气体。 1.5主要安装要求 仪器一定要可靠接地； 电源线从仪器的右下方出线套中穿入； 电导池电缆从仪器左下方出线套中穿入； 避免将电导池与控制器间的连线与高电位开关电路（电机启动负载等）平行。 1.6 对分析仪表维修人员的要求 分析仪表维修人员应具备如下条件 a. 熟悉本规程及仪表说明书等有关技术资料； b. 熟悉工艺流程，了解该仪表在其中的作用； c. 必须具有高中以上文化程度，有一定的物理、化学、电子技术、机械等基础知识，具有色谱专业基础和基本的维修技能； d. 能够正确地使用常用和具体仪表要求的专用测试仪器； e. 对一些常见的仪表故障应具有分析判断和处理能力。 2 维护 2.1.1．更换保险丝 a）切断电源； b）适当用力向下拉面板下方的弹性搭扣，打开机箱门； c）取下显示电路板； d）更换位于电源接线端子下面的保险丝管。 2.1.2电源检查 机箱内电源板上“X2”为直流电源24V、±5V、±15V直流电源测试点。2.1.3输出板调节：端子A、B开路；
血气分析仪操作流程 【准备】 护士→着装整洁→洗手→戴口罩。 物品→治疗盘：血气仪、试纸卡、1ml无菌注射器、消毒物品、橡胶塞、化验单、治疗巾。 环境→清洁、安静、舒适病人→平卧或侧卧，感觉舒适 【方法】 检测血气仪→模拟器水平插入→屏幕自动显示→根据提示连按两次ENT→2分钟后屏幕显示ELECTRONIC SIMULATOR PASS，READY FOR USE→模拟器通过待用→按DIS键显示MENU菜单→根据指令键检查血气仪Status 状态（电池电压BATTERY>8.0；室温TEMPRATURE16-30℃）→携用物至床旁→核对床号、姓名→清醒病人解释目的→采集动脉血并封闭针头→打开测试片包→手持测试片两侧取出→血液排气→针尖斜面向下将血液注入样品池内（液面水平或稍有张力，过满可用注射器回抽少许，以免血液溢出进入分析器）→迅速卡上盖子→样本准确插入后屏幕自动打开→根据提示连按二次ENT→重复输入患者的病床号或住院号两次，两次号码必须一致→按PAGE对应的指示键→输入患者体温、吸氧浓度和标本类型（1=ART动脉血、2=VEN静脉血、3=CAP毛细血管、4=CORD脐带血、5=MXVN混合静脉血、6=CPB 体外循环血）→按PAGE键返回主屏幕等待检测结果→连接主机与打印机→打印机开关置于ON位→调试打印颜色按钮→血气仪显示检测结果后→按PRT键打印结果→观察病人反应及穿刺点情况→整理用物→洗手→记录签名。 查询打印储存结果→按DIS键显示MENU菜单或按*键返回主菜单→按2储存结果指令键（Store Results）→屏幕显示Display a result（一个结
常用仪器操作流程
空气波压力循环治疗仪的使用技术 操作流程 1 ） 核对、评估病人，洗手、戴口罩。 2）评估：患者病情、神志、肢体情况（有无出血倾向，有无尚未结痂的溃疡和压疮）3）准备用物：血栓治疗仪、电插板。 1）协助患者取舒适体位 2）插上电源线 3）将套筒套到病人的腿上 （4）从主机后面打开电源开关 （5）按下“START/STOP”键 1）按“START/STOP”键 2）撤离套筒 （3）取下电源插头 （1）整理床单位
2） 协助患者取舒适的体位 （3） 整理用物 （4） 洗手，记录。 电除颤仪的使用操作流程 1） 操作者准备：着装规范 2） 评估：病人意识、颈动脉博动、心电图显 示、病人心前区监测电极的连接情况。 3） 用物准备 ：除颤仪、导电糊（耦合剂）、电 插板。 （1） 仰卧位，松开衣服纽扣，暴露胸部、擦干除 颤局部皮肤。 （2） 检查并除去金属及导电物，
1） 接通电源，调节开关至手动除颤，选择除颤 能量， 2） 取下电极板，均匀涂抹耦合剂， 3） 患者仰卧位时，一个电极板放于右锁骨下胸 骨右缘，另一电极板放于左乳头左下方， （4） 充电至所需要的能量后，两手同时按压放电 开关 （5） 选择合适的能量 （6） 两次除颤之间充电约需10秒，间歇时可继续 进行心肺复苏 1） 病人呼吸、心律、血压 2） 电极板接触皮肤情况 （3） 视病情决定是否需要再次除颤 适用证：适用于心脏骤停、心室颤动的抢救。 1） 关机 2） 整理床单位 3） 协助患者取舒体位 （4） 整理用物分类放置 （5） 洗手、记录
血糖仪的使用操作流程 1） 核对病人床号、姓名；并作好解释 2） 操作者准备:着装规范，洗手，戴口罩 （3） 用物准备：血糖仪一套（血糖仪、采血针、试纸）、消毒棉签、75%酒精 检查仪器（是否处于功能状态，试纸批号是否和 血糖仪相符） 1） 用75%的酒精消毒穿刺部位皮肤，待干。 2） 将试纸插于血糖仪中，待出现滴血符号 3） 将采血针对准手指末端扎针 （4） 挤压穿刺点，确保采血足够 （5） 将在功能状态的血糖仪靠近穿刺点，吸进血液， （6） 5秒后显示结果，记录于血糖观察表 穿刺部位应避开输液的肢体，宜选择无破溃的， 皮肤完好的部位
电导率仪的测定原理及操作步骤 测定原理 电导率测量仪的测量原理是将两块平行的极板，放到被测溶液中，在极板的两端加上一定的电势（通常为正弦波电压），然后测量极板间流过的电流。根据欧姆定律，电导率(G)--电阻(R)的倒数，由导体本身决定的。电导率的基本单位是西门子（S），原来被称为欧姆。因为电导池的几何形状影响电导率值，标准的测量中用单位电导率S/cm来表示，以补偿各种电极尺寸造成的差别。单位电导率（C）简单的说是所测电导率（G）与电导池常数(L/A)的乘积.这里的L为两块极板之间的液柱长度，A为极板的面积。水溶液的电导率直接和溶解固体量浓度成正比，而且固体量浓度越高，电导率越大。电导率和溶解固体量浓度的关系近似表示为：1.4μS/cm=1ppm或2μS/cm=1ppm（每百万单位CaCO3）。利用电导率仪或总固体溶解量计可以间接得到水的总硬度值，如前述，为了近似换算方便，1μs/cm 电导率=0.5ppm硬度。电导率是物质传送电流的能力，与电阻值相对，单位Siemens/cm(S/cm)，该单位的10-6以μS/cm表示，10-3时以mS/cm表示。但是需要注意：（1）以电导率间接测算水的硬度，其理论误差约20-30ppm（2）溶液的电导率大小决定分子的运动，温度影响分子的运动，为了比较测量结果，测试温度一般定为20℃或25℃（3）采用试剂检测可以获取比较准确的水的硬度值。水的电导率与其所含无机酸、碱、盐的量有一定关系。当它们的浓度较低时，电导率随浓度的增大而增加，因此，该指标常用于推测水中离子的总浓度或含盐量。不同类型的水有不同的电导率。新鲜蒸馏水的电导率为0.2-2μS／cm，但放置一段时间后，因吸收了CO2，增加到2—4μS/cm；超纯水的电导率小于0.10/μS/cm；天然水的电导率多在50—500μS/cm之间，矿化水可达500—1000μS/cm；含酸、碱、盐的工业废水电导率往往超过10000μS/cm；海水的电导率约为30000μS/cm。电极常数常选用已知电导率的标准氯化钾溶液测定。不同浓度氯化钾溶液的电导率(25℃)列于下表。溶液的电导率与其温度、电极上的极化现象、电极分布电容等因素有关，仪器上一般都采用了补偿或消除措施。水样采集后应尽快测定，如含有粗大悬浮物质、油和脂，干扰测定，应过滤或萃取除去。1）先将铂黑电极浸在去离子水中数分钟。2）调节表头螺丝M，使指针指在零点。3）将校正、测量开关K2扳到“校正”位置。4）打开电源开关K 预热数分钟后，调节校正调节器Rw3使指针在满刻度上。5）将高周、低周开关K3扳向适当的档上。6）将量程选择开关R1扳到适当的档上。7）调节电极常数调节器Rw2，使其与所用电极的常数相对应（这样就相当于把电极常数调整为1，所测得溶液的电导率在数值上就等于溶液的电导）。8）用少量待测溶液冲洗电极后，将其插头插在电极插口Kx内，并浸入待测溶液中。9）调节校正调节器Rw3至满刻度后，将校正、测量开关K2扳到测量位置。读得表针的指示数，再乘上量程选择开关R1所指的倍数，即为此溶液的电导率。重复测定一次，取其平均值。10）将校正、测量开关K2扳到“校正”位置，取出电极。11）测量完毕，断开电源。电极用去离子水荡洗后，浸到去离子水中备用。
BT-2001电导率分析仪 电导率用于测定水中电导率。溶解于水的酸、碱、盐电解质，在溶液中解离成正、负离子，使电解质溶液具有导电能力，其导电能力大小可用电导率表示。电电导率反应了水中含盐量的多少，是水质“纯度”的一个重要指标。水的纯度越高，含盐量越低，电导率也越小；反之，水的含盐量越高，水的电导率也越大，而水的纯度也越低。电解质溶液的电导率，通常是用两个金属片（即电极）插入溶液中，测量两级间电阻率大小来确定。电导率时电阻率的倒数。其定义是截面积为1cm2，极间距离为1cm时，该溶液的电导。电导率的单位为西每厘米（S/cm）。在水分析中常用它的万分之一即微西每厘米（μS/cm）表示水的电导率。 溶液的电导率与电解质的性质、浓度、溶液温度有关。一般，溶液电导率是指25℃时的电导率。 为了避免电极极化，仪表采用高稳定度的方波电压信号加到电极上，流过电极的电流与被测溶液的电导率成正比。二次仪表将电流由高阻抗运算放大器转化为交流电压信号后，经程控信号放大、全波整流和滤波后得到反映电导率值的直流电压信号，微处理器通过程控电子开关切换，对温度信号和电导率信号交替采样，经过运算和温度补偿后得到被测溶液在25℃时的电导率值和溶液当时的温度值。 注意事项：电导电极如发现沾污时，应及时清洗。如有油污则需用四氯化碳、丙酮或无水乙醇的棉球仔细擦洗，也可用50%的温热洗涤剂清洗，用尼龙毛刷刷洗，随后用蒸馏水淋洗电极内部，确保电极
表面无油污沉积。切忌用手指触摸电导电极。对于粘着力强的污物沉积，可用2%左右的盐酸溶液浸泡清洗，然后再用蒸馏水反复清洗。BT-2001型电导率分析仪操作程序 一、使用前的检查 1.电源正常，仪表处于良好备用状态 2.查看所用电极是否正确。（电导率测量范围为0-200us/cm应选 择电极常数为0.1电导电极；电导测量范围为0-2000us/cm应 选择电极常数为1.0电导电极。） 二、操作步骤 1.取样：取样前，用样水冲洗取样瓶三次以上，取样瓶满水后， 溢流1min，至取样瓶内无气泡。 2.冲洗电极：在测量前，用除盐水充分清洗电极，并用滤纸吸干 电极表面水分。 3.测量：然后将电导电极和温度电极同时插入被测水样中，当测 量值基本稳定时，即可进行读数。 4.测量样品较多时，为了避免样品交叉污染，每个样品测量之前， 用少量的样品溶液冲洗电极后再将电极插入样品中进行测量。 三、仪表维护 化验完毕后，将仪表电源关闭，并用除盐水冲洗电极，最后将电极浸泡在除盐水中。
1 目的： 规范操作GEM Premier 3000全自动血气分析仪，并使所有人员能根据和按照该指导书就能正规操作该仪器。 2 范围： 适用于经仪器厂家培训合格，授权可操作该仪器的检验科工作人员和临床科室医护人员。 3 权责： 3.1 操作人员负责样本检测、室内质量控制的实施和处理、仪器日常维护和保养。 3.2仪器管理人员负责更换试剂包、仪器运行及标本检测的监督、每月室内质量控制数据存档管理。 4 定义： 无 5 工作程序： 5.1 检测原理及方法 5.1.1 仪器的检测原理 GEM Premier 3000分析包的主要组分是一块传感器卡，它有一个体积小且不透气的腔，供传感器接触标本。pH，pCO2，pO2，Na+，K+，Ca++，葡萄糖，乳酸，和压积的传感器，以及参比电极，都在腔内，上面覆有化学敏感薄膜。当分析包插入仪器，这个腔恰被安置在一个37±0.3℃的恒温模块上，以保持标本的温度；同时各传感器被接通电路。 分析包内有A、B两种试剂，用于校正和/或内部的过程控制。A、B试剂供除压积外所有参数的高、低浓度校正，而压积只通过B试剂作单浓度校正。校正前，A和B被作为未知溶液检测，数据记录于数据库。校正时，依据这些数据来调整随时间可能产生的斜率波动和漂移。另有第三种试剂C，既用于低浓度氧校正；又用作葡萄糖和乳酸传感器的保养液；以及用来消除微量凝集、清洁标本通道。每种试剂都存放于一个不透气的密封袋。试剂在生产时经气压计测量达到合适的气体水平后，通过灌注去除剩余的气体空间。没有气泡的试剂可以在较宽的温度范围和大气压力范围内保存和使用，而溶解其中的气体浓度不变。此外，分析包还组合有一种参比溶液、分配阀、泵管、进样器和废液袋。通向废液袋的管道上安装有单向阀，以阻止废液倒灌。 5.1.2 检测方法 5.1.2.1 电流法检测项目 pO2, Glucose, Lactate
全面了解电导率与电导率仪定义、工作原理及注意事项 电导仪是指以电化学测量方法测定电解质溶液的电导的仪器。在实验室中更是常见且不可或缺的仪器，所以，了解电导率仪的测定原理，熟悉电导率的含义，掌握电导率仪的测定方法可以使我们更好的实验。 溶解于水的酸、碱、盐电解质，在溶液中解离成正、负离子，使电解质溶液具有导电能力，其导电能力大小可用电导率表示。了解电导率仪的测定原理，熟悉电导率的含义，掌握电导率仪的测定方法，测定过程中严格遵守操作规范并做好数据记录。 首先，什么是电导率? 电导率-物理学概念，也称为导电率。在介质中，电导率与电场强度E之积等于传导电流密度J。对于各向同性介质，电导率是标量;对于各向异性介质，电导率是张量。生态学中，电导率是以数字表示的溶液传导电流的能力。单位以西门子每米(S/m)表示。 电导率(conductivity)是用来描述物质中电荷流动难易程度的参数。在公式中，电导率用希腊字母κ来表示。电导率σ的标准单位是西门子/米(简写做S/m)，为电阻率ρ的倒数，即σ=1/ρ。 当1安培(1 A)电流通过物体的横截面并存在1伏特(1 V)电压时，物体的电导就是1 S。西门子实际上等效于1安培/伏特。如果σ是电导(单位西门子)，I是电流(单位安培)，E是电压(单位伏特)，则： σ = I/E 通常，当电压保持不变时，这种直流电电路中的电流与电导成比例关系。如果电导加倍，则电流也加倍;如果电导减少到它初始值的1/10，电流也会变为原来的1/10。这个规则也适用于许多低频率的交流电系统，如家庭电路。在一些交流电电路中，尤其是在高频电路中，情况就变得非常复杂，因为这些系统中的组件会存储和释放能量。 电导和电阻也有关系，如果R是一个组件和设备的电阻(单位欧姆Ω)，电导为G(单位西门子S)，则： G = 1/R 物质的电导率因其结构和电导机制的不同，可以相差达几十个数量级(见表)，故物质之为导体或非导体只是相对的概念。 体积电导率：性质：又称比体积电阻。边长为1cm的立方体的体积电阻，以表示。表征绝缘介质电性能的主要指标。它与材料结构、组成、杂质含量、环境温度和湿度等有关。对陶瓷介质材料希望其数值越高越好。表达式为体积电阻率ρν=RV·(S/L)(式中，RV为测得的试样电阻值;S为电极面积;L为试样厚度)，单位为Ω·cm。电导率是物体传导电流的能力。 电导率的测量通常是溶液的电导率测量。固体导体的电阻率可以通过欧姆定律和电阻定律测量。电解质溶液电导率的测量一般采用交流信号作用于电导池的两电极板，由测量到的电导池常数K和两电极板之间的电导G而求得电导率σ。电导率测量中最早采用的是交流电桥法，它直接测量到的是电导值。最常用的仪器设置有常数调节器、温度系数调节器和自动温度补偿器，在一次仪表部分由电导池和温度传感器组成，可以直接测量电解质溶液电导率。
电导率的测定 A1 方法提要 电导率是距离1 cm和截面积1 cm2之两个电极间所测得电阻的倒数，由电导率仪直接读数。 A2 仪器和试剂 A2.1 仪器 A2.1.1 电导率仪(附配套电导电极)。 A2.1.2 恒温水浴锅。 A2.1.3 100 mL或250 mL烧杯。 A2.2 试剂 0.010 0 mol/L氯化钾标准溶液：取少量氯化钾(优级纯)，在110℃烘箱内干燥2 h，冷却后精确称取0.745 6 g，溶于新煮沸放冷的重蒸馏水中(电导率小于1 μS/cm)，转移到1 000 mL容量瓶中，并稀释至刻度。此溶液在25℃时的电导率为1 411.83μS/cm。溶液储存在具有玻璃塞的硬质玻璃瓶中。 A3 分析步骤 按电导率仪使用说明，选好电极和测量条件，并调校好电导率仪，将电极用待测溶液洗涤3次后，插入盛放待测溶液的烧杯(A2.1.2)中。选择适当量程，读出表上读数，即可计算出待测溶液的电导率值。 注1 电极引线不要受潮，否则将影响测量的准确度。 2 盛放待测溶液的烧杯应用待测溶液清洗3次，以避免离子污染。 A4 精密度和准确度 同一实验室对电导率为1.36 μS/cm的水样，经10次测定，其相对标准偏差为1.0%。 A5 电极常数的测定 取未知电极常数的电极，用氯化钾标准溶液(A2.2)洗涤5次后，插入盛放氯化钾标准溶液(A2.2)的烧杯中，测量一定温度下的电导率，即可计算出电极的电极常数。 电极常数=K/S ………………(A1) 式中:K——一定温度下氯化钾标准溶液的电导率，可从GB 6682附录A中查出。 S——同一实验条件下，测出的氯化钾标准溶液的电导。 注：有的电导率仪出厂时已标明配套电极的电极常数，可直接进行电极常数的补偿校正。若未知电极的电极常数，则可用本法测定。 （二）注意事项 1．在测量高纯水时应避免污染。 2．若需要保证高纯水测量精度，应采用不补偿方式测量利用查表而得。 3．温度补偿采用固定的2%的温度系数补偿。 4．为确保测量精度，电极使用前应用小于0.5μs/cm的蒸馏水（或去离子水）冲洗两次，然后用被测试样冲洗三次后方可测量。 5．电极插头、插座绝对禁止沾上水，以免造成不必要的测量误差。 6．电极应定期进行常数标定。
实验四 水质分析——电导率 一、目的要求 1、了解电导率的含义。 2、了解电导率测定水质意义及其测定方法。 3、掌握便携式电导率仪的使用方法。 二、原理 1、什么是电导率 电导率是以数字表示溶液传导电流的能力，通常我们用它来表示水的纯度。纯水的电导率很小，当水中含有无机酸、碱、盐或有机带电胶体时，电导率就增加。电导率常用于间接推测水中带电荷物质的总浓度。水溶液的电导率取决于带电荷物质的性质和浓度、溶液的温度和粘度等。 电导率的标准单位是S/m(即西门子/米)，一般实际使用单位为mS/m，常用单位μS/cm(微西门子/厘米)。 单位间的互换为 1mS/m=0.01mS/cm=10μS/cm 新蒸馏水电导率为0.05-0.2 mS/m，存放一段时间后，由于空气中的二氧化碳或氨的溶入，电导率可上升至0.2-0.4 mS/m；饮用水电导率在5-150 mS/m之间；海水电导率大约为3000 mS/m：清洁河水电导率为10 mS/m。电导率随温度变化而变化，温度每升高1℃，电导率增加约2％，通常规定25℃为测定电导率的标准温度。 2、电导率的计算方法 由于电导是电阻的倒数，因此，当两个电极(通常为铂电极或铂黑电极)插入溶液中，可以测出两电极间的电阻R。根据欧姆定律，温度一定时，这个电阻值与电极的间距L(cm)成正比，与电极截面积A(cm2)成反比，即： R＝ρ×L/A 由于电极面积A与间距L都是固定不变的，故L/A是一个常数，称电导池常数(以Q表示)。 比例常数ρ叫做电阻率。其倒数1/ρ称为电导率，以K表示。 S＝1/R＝1/(ρ×Q) S表示电导，反映导电能力的强弱。 所以，K＝QS或K＝Q/R 当已知电导池常数，并测出电阻后，即可求出电导率。 3、便携式电导率仪（ECTestr11+）的使用步骤 （1）、打开电极保护盖，将电极在酒精中浸没两分钟以去处沾在上面的油污； （2）、用去离子水将电极仔细清洗干净，甩干水分； （3）、按ON/OFF键打开电导率仪，屏幕显示“MEAS”表示仪器处于测量模式下；（4）、将电极浸入待测溶液中（确保电极完全浸没在液体中），轻轻转动电极去除气泡，待读数稳定后，读数并记录数据； （5）、测完后将电极用去离子水洗净，盖好保护盖。 ☆注意：电导率仪显示屏上方显示的是被测溶液25℃时的标准电导率，下方显示的是测量时溶液的实时温度，电导率仪自动完成温度补偿。
临界胶束浓度的测定原理 本研究采用电导率法测定可聚合阳离子表面活性剂R-303的临界胶束浓度。 离子型物质在溶液中可以解离出正负离子，故溶液可以导电。其导电能力的大小通常用电导率表示。电导率κ是电阻率ρ的倒数，单位为S?m-1或W-1?m-1 κ=1/ρ 对电解质溶液来说，电导率就是电极距离为1米，电极面积为1米2，中间放置1米3的电解质溶液。 电解质溶液的摩尔电导率是在相距为1m的两个平行电极之间，放置含有1 mol电解质的溶液，这时溶液所具有的电导称为摩尔电导率，用Lm表示，单位为S?m2?mol-1。 L_m=κ/c 电导法是测定表面活性剂临界胶束浓度CMC的经典方法。［7］通过测定不同浓度表面活性剂溶液的电导率，作出浓度与电导率的曲线，即可通过转折点得到临界胶束浓度（如图2-4所示）。 对于电导率来说，电导率是极板面积为单位面积，极板间距为单位距离时的电解质溶液具有的电导，用k表示，单位为S?m-1。当表面活性剂溶液浓度很稀时，电导率随浓度增加而线性增大，这是因为此时影响溶液电导的主要因素是导电离子数目，溶液中成单个离子状态存在的表面活性剂离子数目不断线性增加，溶液的导电能力增强。随着表面活性剂浓度增加，表面活性剂分子之间开始形成胶束，到达临界胶束浓度，溶液中单个离子状态的表面活性剂数目达到饱和，溶液电导率随浓度增加变化速率减慢。随表面活性剂浓度进一步增大，溶液中胶束数目进一步增多，胶束体积增大，胶束粒子迁移速率变慢，而溶液中单个离子数目变化甚微，此时影响电导率变化的主要因素是离子的运动，因此电导率变化更加缓慢，甚至不再变化。表面活性剂电导率随浓度变化示意图如下所示。 对溶液的摩尔电导率来说，摩尔电导率是在相距为1m的两个平行电极之间，放置含有1 mol 电解质的溶液，这时溶液所具有的电导称为摩尔电导率，用Lm表示，单位为S?m2?mol-1。由于溶液中溶质的物质的量是一定的，摩尔电导率随浓度的增高是呈逐渐减小的趋势，其影响因素是导电离子数目的变化和离子间的作用力的变化。当溶液浓度很稀时，溶液中溶质是呈单个离子状态存在，对于表面活性剂等弱电解质来说，溶液稀释时导电离子数目迅速增加，从而导致摩尔电导率迅速增加。当溶液浓度继续增加，由于溶质的电离度减小，可导电的离子数目增加不多，且由于浓度增大离子间的相互作用增强，使得离子的迁移速率减慢，故摩尔电导率变化很小甚至不再变化。摩尔电导率随浓度变化示意图如下所示。 2.3.2 电导率及临界胶束浓度的测定 （1）电导率及临界胶束浓度测定原理 电导测定是利用韦斯顿电桥（如图2-5）来测定电导池的电阻，然后通过求电阻的倒数测得电导。由图2-5，AB为均匀的滑线电阻，R l为可变电阻，M为电导池，其中具有两个固定的Pt电极。在电导池中放入待测溶液，其电阻设为Rx，I是一定频率的交流电源，通常取其频率为1000赫兹，T为耳机(或阴极示波器)。接通电源后，移动接触点C，直到耳机中的声音达最小为止。此时D、C两点的电位差相等，DTC线路中电流几乎为零。［4］ 图2-5测定电阻的韦斯登电桥 当DTC无电流通过，有下面的关系： R_1/R_x =R_3/R_4 或 G_x=R_3/(R_4 R_1 ) R1、R3、R4均由实验可得，故可测出溶液的电导Gx。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/e57776861.html, 一种直接电导率法TOC分析仪的设计 作者：张立琛张朋亮 来源：《电子技术与软件工程》2016年第15期 摘要本文介绍一种直接电导率法TOC检测仪设计方案，以STM32微处理器为控制核心，通过测试两路电极中溶液导电率的差值计算TOC，具有数据存储、输出、打印、报警等 功能。 【关键词】STM32 直接电导率 TOC 1 前言 当前制药、半导体等行业生产中，对纯水、去离子水中TOC（总有机碳）的含量要求越 来越严格，需要实时对水中的TOC进行检测，因此需要一款TOC分析仪能够对生产用水进行在线检测，本文主要介绍一款直接电导率法的TOC分析仪的设计，能够满足当前制药、半导体等行业生产中对纯水及去离子水中TOC的在线检测。 2 系统原理 通过步进电机带动蠕动泵的转动，将测试样品采集到系统管路中，通过三通接头将进样水溶液一分为二，一路通过一段延长水路直接流过一个电极传感器进行测量，所得浓度值为IC （无机碳）的浓度；另外一路要经过氧化反应器的充分氧化，将水中所含的有机碳氧化成二氧化碳（作为一种导电离子存在），再流过另一个电极传感器进行测量，所得浓度值为TC（总碳）的浓度，TC与IC的差值即为TOC的浓度： TOC = TC – IC 系统原理如图1所示。 3 硬件设计 整个系统在硬件上分为：电源模块、主控模块、TOC检测模块、信号控制模块、温度采 集模块、显示模块、存储模块等几个部分。 电源模块为整个系统提供电源，采用开关电源和变压器结合的供电方式，开关电源输出的电源直接为紫外灯、报警信号及步进电机驱动器提供电源；变压器输出的电源主要为电路板提供电源，变压器输出电源经过AC-DC转换成直流电源后，再经过线性稳压源给对应元器件供电，电路板的数字电路与模拟电路分割开来，数字地与模拟地进行单点连接，减小数字电路对模拟电路的干扰。
一、在线电导率分析仪 1.数量：2台，进口产品。 2.设备用途：用于二次供水水质电导率的在线测量。 3.主要技术性能指标 原理：电极法 测量范围: 0.1μS/cm -- 100 mS/cm 精度：测量值的0.5% 内置温度电池，可实时测量水样的温度和流量 温度测量范围-30—130℃，温度分辨率为0.1℃ 变送器AMI Solicon铝质外壳 输出：0/4-20mA（备选RS-485串口输出，可选MODBUS或PROFIBUS 等通用协议） 控制器防护等级：IP66 大屏幕背光液晶显示测量值、水温、流量和操作状态。 二、在线ORP分析仪 1.数量：2台，进口产品。 2.设备用途：用于二次供水水质ORP的在线测量。 3.主要技术性能指标 原理：电极法，、 电极：长寿命复合固态电解液电极，具有电极故障自诊断和报警功能流量：4—15L/h 测量范围:-400 – 1200 mv，分辨率1mv 可同时测量水样温度和流量，可拆卸流通杯，校准方便，并可对缓冲液进行温度补偿 温度测量范围-30—130℃，温度分辨率为0.1℃ 自动温度补偿符合Nernst方程 输出：0/4-20mA（备选RS-485串口输出，可选MODBUS或PROFIBUS 等通用协议） 变送器外壳：铝，防护等级：IP66/NEMA 4X 三、高低温交变试验箱（数量1台） 1.名称：高低温交变试验箱 2.容积：100L 3. 性能 3.1测试环境条件：环境温度为5～35℃、相对湿度≤ 85%RH 3.2温度范围 -40℃～+150℃ 3.3温度波动度≤±0.5℃ 3.4温度偏差≤±2.0℃ 3.5最大升温速率 3℃≤１min (全程平均）
如何用电导率仪来测定溶液的盐分含量 南京传滴仪器设备有限公司方建安 许多用户在购买了普通数字电导率仪后，如何用电导率仪来测定溶液的盐分含量感到有些困难，现将测量的工作原理与测量方法介绍如下，并以DDB-2或DDB-3数字电导率仪为例子。 一、工作原理 1、用电导电极测定溶液电导率时， 电导率、电导值和电极常数三者之间 的关系为： 电导率=电极常数×电导值 故只要在进行校正时，将仪器显示 值调整到电极常数值，仪器就能直接 显示被测电导率。测定时，只要将仪 器所附的温度补偿电极与电导电极一起浸入被测液中，仪器就能进行自动温度补偿。测得结果为25℃时的电导率。 2、土壤含盐量与该土壤在25℃时的电导率呈线性关系。故只需测定后者就能求得前者。 二、测量前的准备 1、先配一组NaCl 标准溶液，如0.01、0.05、0.1、0.15、0.2mol/L。 （先配1 mol/LNaCl溶液：称58.5g NaCl定容于1L容量瓶中。其他浓度NaCl 溶液，分别用1 mol/LNaCl溶液稀释得到）。 2、配用DJS—1型电导电极测定溶液电导率时： （1）检查零点。使仪器右侧的电极插座保持悬空；将“×10-2mS”量程按扭揿下；将电源开关拨在“开”位置。这时，液晶显示屏上的标准显示值应为000。通常总是为000，不需要调节。 （2）调整电极常数显示值。将电导电极拔下（或电导电极不要插在被测溶液中），将“校正”开关按下，将“补偿/一般”开关拨在“一般”位置。这时可调节“校正”电位器，使显示值为所用电极常数值，如102(代表1.02)。这样在测定时，仪器显示值就代表被测电导率。 （3）测定操作。将带温补热敏电阻的电导电极浸于被测溶液中；同时分别将连接它们的插头插入仪器右侧的插座中；将测量范围开关按下；“补偿/一般”开关拨在“补偿”位置时，仪器就能进行自动温度补偿，直接显示25℃时的电导率；拨在“一般”位置时，则不起温度补偿作用，此时的显示值代表溶液所处实际温度下的电导率。
一、在线电导率分析仪 1. 数量：2台，进口产品。 2. 设备用途：用于二次供水水质电导率的在线测量。 3. 主要技术性能指标 原理：电极法 测量范围：0.1 [1 S/cm -- 100 mS/cm 精度：测量值的0.5% 内置温度电池，可实时测量水样的温度和流量温度测量范围-30 —130 C，温度分辨率为0.1 C 变送器AMI Solicon铝质外壳 输出：0/4-20mA （备选RS-485 串口输出，可选MODBI或PROFIBUS 等通用协议） 控制器防护等级：IP66 大屏幕背光液晶显示测量值、水温、流量和操作状态。 二、在线ORP分析仪 1. 数量：2台，进口产品。 2. 设备用途：用于二次供水水质ORP勺在线测量。 3. 主要技术性能指标原理：电极法，、 电极：长寿命复合固态电解液电极，具有电极故障自诊断和报警功能 流量：4—15L/h 测量范围:-400 -1200 mv,分辨率1mv 可同时测量水样温度和流量，可拆卸流通杯，校准方便，并可对缓冲液进行温度补偿 温度测量范围-30 —130 C，温度分辨率为0.1 C 自动温度补偿符合Nernst方程 输出：0/4-20mA （备选RS-485 串口输出，可选MODBU或PROFIBUS 等通用协议） 变送器外壳：铝，防护等级：IP66/NEMA 4X 三、高低温交变试验箱（数量1台） 1. 名称：高低温交变试验箱 2. 容积：100L 3. 性能 3.1测试环境条件：环境温度为5?35 C、相对湿度w 85%RH 3.2温度范围-40 C?+150C 3.3温度波动度w 士0.5 C 3.4温度偏差w 士2.0 C
T B 8 2 T E电导率分析仪培训 栾明华 2012-6-22
1、ABB公司生产的两线制电导率分析仪外型如下： 探头（传感器）如下图：
2、选型 公司使用于测量蒸汽冷凝水、锅炉给水，脱盐水，两线制，安装及调试都很方便。 变送器（传换器）选型： T B 8 2 T E _ _ _ _ _ _ _Input（测量方式）针对探头而言 P H _ _ _ _ _ _ _ pH/ORP/pION 测量PH E C _ _ _ _ _ _ _ Four-electrode conductivity 四电极型电导率 T E _ _ _ _ _ _ _ Two-electrode conductivity 二电极型电导率 T C _ _ _ _ _ _ _ Toroidal conductivity 圆环型电导率 Programming（程序） 1 _ _ _ _ _ _ Basic 基本型 2 _ _ _ _ _ _ Advanced 先进型 Digital Communications（通讯） 0 _ _ _ _ _ None 无 1 _ _ _ _ _ HART1 HART通讯 Lightning Arrestor（防雷装置） 0 _ _ _ _ None 无 1 _ _ _ _ Included 包含 Housing Type（外壳类型） 0 _ _ _ Powder coated, alodined aluminum电源防护，铝外壳 Mounting Hardware（安装方式） 0 _ _ None 无 1 _ _ Pipe 管道 2 _ _ Hinge 悬挂 3 _ _ Panel 屏装 4 _ _ Wall 壁装 Agency Approvals（机构认证） 0 _ None 无 1 _ FM FM认证 2 _ CSA CSC认证 3 _ CENELEC CENELEC认证 Label（标签） 0 None 无 1 Stainless steel 不锈钢式 2 Mylar 塑料片式 公司使用的二线制型号：TB82TE2110431
电导率测试仪的使用方法介绍 电导率测定仪是一款多量程仪器，能够满足从去离子水到海水等多种应用检测要求。这款仪器能够提供自动温度补偿，并能设置温度系数，因此能够用于测量温度系数与水不同的液体样品。它能够提供三个量程并具有量程自动选择功能，能够在检测时自动选择最为合适的量程。 随仪器提供一支双插头不锈钢电导率电极且内置温度传感器（用于自动温度补偿），一个橡胶防滑套，4节碱性AAA电池，仪器操作手册和一个便携软包。 一。电导率仪的概念电导率：水的导电性即水的电阻的倒数，通常用它来表示水的纯净度。电导率是物体传导电流的能力。电导率测量仪的测量原理是将两块平行的极板，放到被测溶液中，在极板的两端加上一定的电势（通常为正弦波电压），然后测量极板间流过的电流。根据欧姆定律，电导率（G）--电阻（R）的倒数，是由电压和电流决定的。 二。电导率仪的单位电导的基本单位是西门子（S），原来被称为姆欧，取电阻单位欧姆倒数之意。因为电导池的几何形状影响电导率值，所以标准的测量中用单位S/cm来表示电导率，以补偿各种电极尺寸造成的差别。单位电导率（C）简单的说是所测电导（G）与电导池常数（L/A）的乘积。这里的L为两块极板之间的液柱长度，A为极板的面积。=l=l/ （1）定义或解释电阻率的倒数为电导率。=1/ ； （2）单位：在国际单位制中，电导率的单位是西门子/米，其它单位有：s/cm，us/cm。1S/m=0.01s/cm=10000us/cm=1000ms/m=1000000us/m；（3）说明电导率的物理意义是表示物质导电的性能。电导率越大则导电性能越强，反之越小。 三。电导率的测量原理引起离子在被测溶液中运动的电场是由与溶液直接接触的二个电极产生的。此对测量电极必须由抗化学腐蚀的材料制成。实际中经常用到的材料有钛等。由二个电极组成的测量电极被称为尔劳施（Kohlrausch）电极。 电导率的测量需要弄清两方面。一个是溶液的电导，另一个是溶液中1/A的几何关系，电
电导率产品手册 E53型感应式电导率分析仪 仪器描述 大湖国际（GLI）是美国哈希公司的新成员，自1970 年以来的30多年中一直都致力于供水、污水及工业过程控 制在线水质分析提供先进的检测仪表，1992年通过ISO9001 认证。 GLI生产的E53型电导率分析仪结构紧凑、功能完备， 而使用方便，提供了通常只有在更大型更昂贵的分析仪中 才能的功能。 E53型仪器可以配置来测定电导率和百分浓度。E53同 3700系列感应式电导率传感器配合使用。E53可以测定电 导率范围达2 S/cm，有11条内置的预设好的浓度曲线。带背景灯的大图形液晶屏（LCD）显示测定的电导率、过程温度、两个模拟输出以及最以多四个继电器接触。菜单屏幕包括多达六个整行的文本以在逻辑上引导用户进行从安装、校准和操作的全过程。仪器功能强大的硬件支持多语言操作。每路隔离的模拟输出都是0~20 mA或者4~20 mA以及电压可选的。最多提供四个报警/控制连接。E53分析仪安装在一个表面经粗糙处理的环氧树脂喷涂的固体金属NEMA 4X 1/2 DIN外壳中，适合表盘、表面或者管道安装。E53也超过了美国和欧洲关于EMI和RFI的标准。 应用领域 广泛地应用于炼油、发电、酿造、制药、化工、水处理、半导体制造等行业。 工作原理 3700E系列感应式电导率传感器的工作原理是：感应式电导率传感器在溶液中封闭回路中，产生一个感应电流，通过测量电流的大小得到溶液的电导率。电导率分析仪驱动初级线圈，在被测介质中产生一个交变电流，封闭回路中这一电流信号通过传感器的内径孔和周围的介质。次级线圈产生的感应电流的大小正比于被测介质的电导率。